BRPI0620314A2

BRPI0620314A2 - fechos com conforto otimizado

Info

Publication number: BRPI0620314A2
Application number: BRPI0620314-0A
Authority: BR
Inventors: Mark James Kline; Anna Elizabeth Macura; Michael Irwin Lawson; Ronald Joseph Zink
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2006-12-19
Publication date: 2011-11-08
Also published as: US9241848B2; US20160100998A1; ZA200804821B; US9622925B2; US9375362B2; US20110056052A1; US9241847B2; CA2634922C; US20160262959A1; AU2006327573A1; CA2634922A1; RU2008118276A; CA2750860A1; US20070157441A1; AU2006327573B2; US20110056053A1; EP1968518B1; CL2006003645A1; US7870652B2; RU2401019C2

Abstract

<UM>FECHOS COM CONFORTO OTIMIZADO<MV>Um membro de fixação tem extremidades próxima ao centro e afastada do centro, uma região de painel, uma região de extremidade e um elemento de enrijecimento. A região de painel está disposta em posição adjacente à extremidade próxima ao centro e tem uma primeira e uma segunda camadas. A primeira e a segunda camadas estão unidas em uma orientação face-a-face. A região de extremidade está disposta em posição adjacente à extremidade afastada do centro, e tem uma zona do elemento de fixação e uma zona intermediária. A zona intermediária está disposta entre a zona do elemento de fixação e a região de painel, adjacente a uma interface entre o painel e as regiões de extremidade, O elemento de enrijecimento está disposto na região de extremidade, e tem uma rigidez maior que cerca de 200 N/m. Uma porção do elemento de enrijecimento está disposta entre a primeira e a segunda camadas, estando unida às mesmas. A porção está disposta em posição adjacente à interface entre a região de painel e a região de extremidade.

Description

"FECHOS COM CONFORTO OTIMIZADO"

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a membros de fixação. Particularmente, a presente invenção refere-se a membros de fixação que têm elementos de fixação de superfície e uma porção com resistência aumentada ao empenamento sob uma carga aplicada.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Os sistemas de fixação mecânicos que podem tornar a ser fechados podem ser usados em um grande número de aplicações. Por exemplo, esses sistemas de fixação que podem tornar a ser fechados podem ser usados para conectar uma porção de um artigo absorvente descartável a outra porção do dito artigo.

Em geral, os sistemas de fixação mecânicos podem compreender um membro de fixação que tem um componente de recepção, ou fêmea, e/ou um membro de fixação que tem um componente de engate, ou macho. Em alguns sistemas de fixação mecânicos, o membro de engate compreende uma pluralidade de elementos de gancho, enquanto o componente de recepção compreende uma pluralidade de elementos de laçada. Em um estado fechado, os elementos de gancho estão tipicamente entrelaçados aos elementos de laçada, de modo que se forme uma conexão entre os componentes de engate e de recepção.

Durante a fixação, uma tensão pode ser aplicada ao membro de fixação. A tensão aplicada pode induzir, no membro de fixação, forças de compressão que podem fazer com que uma porção do mesmo se contraia (atenuação). Adicionalmente, as forças de compressão podem freqüentemente agir sobre o componente de engate, fazendo com que o mesmo se empene.

Infelizmente, quando ocorre empenamento, os elementos de gancho do componente de engate podem ficar fora de alinhamento, por exemplo fora do mesmo plano. Esse desalinhamento dos elementos de gancho pode fazer com que menos que 100% dos elementos de gancho se engatem ao componente de recepção, reduzindo assim o desempenho do sistema de fixação.

Tipicamente, um enrijecedor pode ser adicionado ao membro de fixação para proporcionar resistência adicional ao empenamento. No entanto, se o enrijecedor não estiver adequadamente preso, suas bordas podem ficar expostas quando a porção do membro de fixação sofrer atenuação. As bordas expostas podem, em alguns casos, causar irritação à pele de um usuário.

Conseqüentemente, existe a necessidade por um membro de fixação que possa proporcionar uma resistência aumentada ao empenamento e reduzir a probabilidade da ocorrência de bordas expostas em um material de enrij ecimento.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Um membro de fixação construído de acordo com a presente invenção pode proporcionar desempenho otimizado do sistema de fixação. Em algumas modalidades, um membro de fixação tem uma extremidade próxima ao centro e uma extremidade afastada do centro. 0 membro de fixação compreende, ainda, uma região de painel, uma região de extremidade e um elemento de enrijecimento. A região de painel está disposta em posição adjacente à extremidade próxima ao centro e compreende uma primeira camada e uma segunda camada unida à primeira camada em uma orientação face-a-face.

A região de extremidade está disposta em posição adjacente à extremidade afastada do centro, enquanto a região de extremidade compreende uma zona do elemento de fixação e uma zona intermediária. A zona intermediária está disposta entre a zona do elemento de fixação e a região de painel adjacente a uma interface entre a região de painel e a região de extremidade.

O elemento de enrijecimento disposto na região de extremidade tem uma rigidez maior que cerca de 200 N/m. O elemento de enrijecimento está disposto entre a primeira e a segunda camadas, e está unido à primeira e à segunda camadas, junto à interface entre a região de painel e a região de extremidade.

Em outras modalidades, o membro de fixação pode compreender, ainda, um elemento elastomérico disposto entre a primeira e a segunda camadas, de modo a formar uma estrutura em sanduíche com as mesmas. Adicionalmente, a zona do elemento de fixação pode ter uma primeira rigidez e a zona intermediária pode ter uma segunda rigidez, sendo que a primeira rigidez é maior que a primeira rigidez. O membro de fixação pode compreender, ainda, um elemento de fixação disposto na região de extremidade, o qual define a zona do elemento de fixação. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura IA é uma vista em planta mostrando um membro de fixação construído de acordo com a presente invenção.

A Figura IB é uma vista em planta mostrando características adicionais do membro de fixação da Figura IA.

A Figura 2A é uma vista em seção transversal mostrando o membro de fixação da Figura IA, conforme visto através da linha 2A-2A.

As Figuras 2B e 2C são vistas em seção transversal mostrando outras modalidades do membro de fixação da Figura IA.

A Figura 3 é uma vista em seção transversal mostrando uma outra modalidade do membro de fixação da Figura IA.

A Figura 4A é uma vista em planta mostrando uma fralda descartável que compreende membros de fixação construídos de acordo com a presente invenção.

A Figura 4B é uma vista em planta mostrando uma outra modalidade dos membros de fixação da Figura 8A.

A Figura 5 é uma vista em elevação mostrando um aparelho para testar a rigidez dos materiais.

A Figura 6A é uma vista em elevação anterior mostrando um êmbolo para uso com o aparelho da Figura 5.

A Figura 6B é uma vista em elevação lateral mostrando um êmbolo para uso com o aparelho da Figura 5. A Figura 7 é um gráfico mostrando as áreas de carga máxima e de cálculo do coeficiente angular na curva de flexão.

A Figura 8 é uma vista em elevação mostrando a medição de bordas expostas de um elemento de enrijecimento em um membro de fixação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Definições:

Para uso na presente invenção, os termos "artigo absorvente" e "artigo" referem-se a um dispositivo que pode ser vestido e que absorve e/ou retém líquidos e, de forma mais específica, refere-se a um dispositivo que é colocado em contato com o corpo do usuário, ou junto ao mesmo, para absorver e reter os diversos exsudatos liberados pelo corpo. Os exemplos adequados incluem fraldas, "training pants" (roupa íntima infantil com um forro grosso especial entre as pernas, usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário), calças que podem tornar a ser fechadas, peças de vestuário de puxar, produtos para incontinência em adultos e produtos de higiene feminina, como absorventes higiênicos. Além disso, os termos "artigo absorvente" e "artigo" incluem um "artigo absorvente descartável", o qual se destina a ser descartado e não a ser lavado ou, de outro modo, restaurado após não mais que dez usos, de preferência após não mais que cinco usos e, com a máxima preferência, após um único uso (embora determinados componentes possam ser reciclados, reutilizados ou compostados).

Os termos "voltada para o corpo do usuário" e "voltada para a peça de vestuário" referem-se, respectivamente, à localização relativa de um elemento, ou de uma superfície de um elemento ou grupo de elementos. O termo "voltada para o corpo do usuário" significa que o elemento ou a superfície está mais próximo ao usuário, durante o uso, do que algum outro elemento ou superfície. O termo "voltada para a peça de vestuário" significa que o elemento ou superfície está mais longe do usuário, durante o uso, do que algum outro elemento ou superfície (isto é, o elemento ou superfície está próximo às roupas do usuário, que podem ser usadas por cima do artigo absorvente descartável).

Para uso na presente invenção, o termo "fralda" refere-se a um artigo absorvente geralmente usado por bebês e pessoas incontinentes em redor do baixo torso, de modo a circundar a cintura e as pernas do usuário, e que é especificamente adaptado para receber e confinar dejetos urinários e fecais. Para uso na presente invenção, o termo "fralda" inclui, também, o termo "calças" que é definido abaixo.

Para uso na presente invenção, o termo "elasticamente extensível" refere-se a características de materiais extensíveis que têm a capacidade de retornar aproximadamente a suas dimensões originais, depois de removida a força que estendeu o material.

Para uso na presente invenção, os termos "superfície externa" e "superfície interna" referem-se a localizações relativas sobre uma porção de um membro de fixação, conforme mostrado. Os termos "superfície externa" e "superfície interna" não são necessariamente indicativos dos locais em relação ao membro de fixação, após o mesmo ter sido unido a um artigo.

Para uso na presente invenção, o termo "unido" engloba configurações nas quais um elemento está diretamente preso a outro por meio da junção direta entre os mesmos, bem como configurações nas quais um elemento está indiretamente preso a outro por meio da junção com um ou mais membros intermediários que, por sua vez, estão presos ao outro elemento.

O termo "longitudinal" é usado na presente invenção para fazer referência a uma direção que é genericamente paralela à borda mais longa de um elemento, exceto onde indicado em contrário. No contexto de artigos absorventes descartáveis, uma direção "longitudinal" estende-se de modo substancialmente perpendicular desde uma borda da cintura até uma borda oposta da cintura do artigo, e genericamente paralela à dimensão linear máxima do artigo. Direções dentro de ± 45 graus da direção longitudinal são consideradas "longitudinais".

O termo "lateral" refere-se a uma direção que se estende de modo genericamente perpendicular a, e no mesmo plano que, a direção "longitudinal". No contexto de artigos absorventes descartáveis, uma direção "lateral" se estende de uma borda longitudinal do artigo até uma borda longitudinal oposta do mesmo. Direções dentro de ±45° da direção lateral são consideradas "laterais".

Os termos "direção da máquina" ou "DM" referem-se a uma direção que é genericamente paralela à direção de avanço de um material, membro, elemento, item, etc., através de um processo. Por exemplo, os não-tecidos são, tipicamente, formados com uma direção da máquina que corresponde à direção de fabricação, que é longa ou enrolada em uma bobina. A direção da máquina pode, também, ser a direção principal da orientação das fibras no não- tecido.

Os termos "direção transversal" ou "DT" referem- se a uma direção que é geralmente perpendicular a, e no mesmo plano que, a direção da máquina.

Para uso na presente invenção, os termos "calças", "training pants" (roupa intima infantil com um forro grosso especial entre as pernas, usada na fase de treinamento de uso do vaso sanitário), "fralda fechada", "fralda pré- fechada" e "fralda-calça" referem-se a peças de vestuário descartáveis tendo uma abertura para a cintura e aberturas para as pernas projetadas para bebês ou usuários adultos. As calças podem ser configuradas de modo que tenham uma cintura fechada e aberturas para as pernas, antes de serem vestidas no usuário, ou as calças podem ser configuradas de modo que a cintura seja fechada e as aberturas para as pernas sejam formadas ao serem vestidas no usuário. As calças podem ser pré-formadas por meio de qualquer técnica adequada incluindo, mas não se limitando a, unir duas porções do artigo usando uniões que podem tornar a ser fechadas e/ou que não podem tornar a ser fechadas (por exemplo, junção, solda, adesivo, ligação coesiva, fecho, etc.). As calças podem ser preformadas em qualquer ponto ao longo da circunferência do artigo (por exemplo, com fechamento lateral, com fechamento na cintura anterior, com fechamento na cintura posterior) . Exemplos de calças adequadas são apresentados na patente U.S. n° 5.246.433, U.S. n° 5.569.234, U.S. n° 6.120.487, U.S. n° 6.120.489, U.S. n° 4.940.464, U.S. n° 5.092.861, U.S. n° 5.897.545 e U.S. n° 5.957.908, e na publicação de patente U.S. n° 2003/0233082 Al.

Descrição:

O membro de fixação da presente invenção pode proporcionar uma capacidade de fixação otimizada. O membro de fixação da presente invenção pode ser incorporado a diversos artigos, tanto destinados ao consumidor como ao uso comercial, os quais podem se beneficiar por ter um membro de fixação construído de acordo com a presente invenção. Em qualquer das modalidades aqui descritas, o membro de fixação pode ser um elemento separado adicionado a um produto de uso comercial. Por exemplo, o membro de fixação pode ser uma estrutura distinta unida a qualquer componente (por exemplo, uma camada superior, um núcleo absorvente, uma camada inferior, um sistema de fixação, uma braçadeira, etc.) de um artigo absorvente ou outro artigo comercial (por exemplo, uma bandagem, um produto de uso médico, etc.). Alternativamente, o membro de fixação pode ser construído como parte ou o todo de qualquer elemento do artigo comercial ou do fecho. Por exemplo, o membro de fixação pode ser construído como parte ou o todo de qualquer componente (por exemplo, uma camada superior, um núcleo absorvente, uma camada inferior, um sistema de fixação, uma braçadeira, etc.) de um artigo absorvente ou outro artigo comercial (por exemplo, uma bandagem, um produto de uso médico, etc.)· Além disso, o membro de fixação pode estar disposto em qualquer local adequado sobre o artigo comercial ou fecho, ou dentro do mesmo. Por exemplo, o membro de fixação pode estar disposto sobre uma superfície voltada para a peça de vestuário ou uma superfície voltada para o corpo do usuário do artigo comercial ou fecho, ou contido no interior do mesmo.

Conforme mostrado na Figura IA, um membro de fixação 100 construído de acordo com a presente invenção pode compreender uma extremidade próxima ao centro 102 e uma extremidade afastada do centro 104. O membro de fixação 100 podem compreender, ainda, uma região de painel 110, uma região de extremidade 120 e um elemento de enrijecimento 230 (mostrada na Figura 2A). A região de painel 110 e a região de extremidade 120 são separadas por uma interface 1700 que compreende uma extremidade distai 110B da região de painel 110. A região de painel 110 pode estar disposta adjacente à extremidade próxima ao centro 102 do membro de fixação 100. A região de painel 110 pode compreender, ainda, uma borda proximal 110A e uma borda distai 110B. Conforme mostrado, a borda proximal 110A pode estar disposta adjacente à extremidade próxima ao centro 102.

Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode ser elasticamente extensível. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode ser extensível, porém não elasticamente extensível. Por exemplo, a região de painel 110 pode não ter a capacidade de retornar a aproximadamente suas dimensões originais, depois de removida uma força que estendia a dita região de painel. A região de painel 110 pode ser mais extensível que a região de extremidade 120. Em algumas modalidades, por exemplo, a região do painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 100%, a uma carga aplicada de cerca de 0,5 N/cm. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 100%, a uma carga aplicada de cerca de 1,5 N/cm. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 100%, a uma carga aplicada de cerca de 4,0 N/cm. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 150%, a uma carga aplicada de cerca de 0,5 N/cm. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 150%, a uma carga aplicada de cerca de 1,5 N/cm. Em algumas modalidades, a região de painel 110 pode sofrer uma extensão maior ou igual a cerca de 150%, a uma carga aplicada de cerca de 4,0 N/cm.

Em algumas modalidades, em contraste, a região de extremidade 120 pode sofrer uma extensão menor que cerca de 100%, a uma carga aplicada de cerca de 4,0 N/cm. Em algumas modalidades, a região de extremidade 120 pode sofrer uma extensão menor que cerca de 50%, a uma carga aplicada acima mencionada. Em algumas modalidades, a região de extremidade 120 pode sofrer uma extensão menor que cerca de 15%, a uma carga aplicada acima mencionada.

A região de extremidade 120 pode estar disposta adjacente à extremidade afastada do centro 104 do membro de fixação 100. A região de extremidade 120 pode compreender uma zona do elemento de fixação 114 e uma zona intermediária 112. A zona intermediária 112 pode estar disposta entre a zona do elemento de fixação 114 e a região de painel 110. Conforme mostrado, em algumas modalidades a zona intermediária 112 pode estar disposta adjacente à interface 1700 entre a região de painel 110 e a região de extremidade 120.

Em algumas modalidades, a região de extremidade 120 podem compreender, ainda, uma zona de preensão 118, a qual está disposta entre a zona do elemento de fixação 114 e a extremidade afastada do centro 104. A zona de preensão 118 pode auxiliar um usuário no manuseio do membro de fixação 100. Por exemplo, nos casos em que o membro de fixação 100 está fixado a uma fralda descartável, a zona de preensão 118 pode ajudar o usuário a segurar o membro de fixação 100, de modo que o processo geral de fixação seja facilitado. A zona de preensão 118 pode ser uma extensão da região de extremidade 120, ou pode ser um componente distinto fixado à região de extremidade 120.

A zona do elemento de fixação 114 pode ser definida por um perímetro do elemento de fixação 116, o qual está disposto na região de extremidade 120. A zona do elemento de fixação 114 inclui todas as camadas subjacentes e/ou sobrejacentes ao elemento de fixação 116. O elemento de fixação 116 pode ser unido à região de extremidade 120 por qualquer meio adequado. Exemplos de meios para a união do elemento de fixação 116 à região de extremidade são discutidos mais adiante neste documento, em relação às Figuras de 2A a 2C. A zona do elemento de fixação 114 pode ter uma primeira rigidez, a qual pode, em algumas modalidades, ser maior que cerca de 1.000 N/m. Em algumas modalidades a primeira rigidez pode ser maior que cerca de 1.500 N/m. Em algumas modalidades a primeira rigidez pode ser maior que cerca de 2.500 N/m. Em algumas modalidades, a primeira rigidez pode situar-se em uma faixa entre cerca de 1.000 N/m e cerca de 7.000 N/m, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a primeira rigidez pode situar-se em uma faixa de cerca de 1.500 N/m a cerca de 6.000 N/m. Em outras modalidades, a primeira rigidez pode situar-se em uma faixa de cerca de 2.500 N/m a cerca de 5.000 N/m.

A rigidez da zona do elemento de fixação 114 pode resultar em um membro de fixação mais estável 100 na zona do elemento de fixação 114. Por exemplo, sob uma carga de fixação aplicada, tipicamente uma carga de tensão, os membros de fixação convencionais podem se contrair e os elementos de fixação podem sofrer empenamento. No entanto, como o membro de fixação 100, construído de acordo com a presente invenção, compreende uma zona do elemento de fixação 114 que pode ter uma rigidez maior que a de uma zona do elemento de fixação correspondente em um membro de fixação convencional, a zona do elemento de fixação 114 pode ser mais resistente ao empenamento quando a carga de fixação é aplicada ao dito membro de fixação 100. Como a zona do elemento de fixação 114 pode ser mais resistente ao empenamento, o elemento de fixação 116 pode, também, ser mais resistente ao empenamento. Devido à resistência aumentada do elemento de fixação ao empenamento, acredita- se que um maior número dos elementos de fixação 116 possa engatar-se às superficies-alvo durante a fixação.

Uma porção da zona intermediária 112 pode ter uma segunda rigidez, a qual pode ser menor que a primeira rigidez. Em algumas modalidades, por exemplo, a segunda rigidez pode ser menor que cerca de 1.000 N/m. Em algumas modalidades a segunda rigidez pode ser maior que cerca de 200 N/m. Em algumas modalidades a segunda rigidez pode ser maior que cerca de 300 N/m. Em algumas modalidades a segunda rigidez pode ser maior que cerca de 400 N/m. Em algumas modalidades, a segunda rigidez pode situar-se em uma faixa de cerca de 200 N/m a cerca de 1.000 N/m, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a segunda rigidez pode situar-se em uma faixa de cerca de 300 N/m a cerca de 750 N/m. Em algumas modalidades, a segunda rigidez pode situar-se em uma faixa de cerca de 400 N/m a cerca de 600 N/m.

A porção da zona intermediária 112 tendo a segunda rigidez pode estar disposta adjacente à interface 1700. Adicionalmente, em algumas modalidades a porção da zona intermediária 112 tendo a segunda rigidez pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102), a partir de uma borda interna 302 do elemento de fixação 116. Em algumas modalidades, por exemplo, a porção pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102) em pelo menos cerca de 10% de uma largura da zona intermediária 133 (mostrada na Figura 1B) , a partir da borda interna 302 do elemento de fixação 116. Em algumas modalidades, a porção pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102) em pelo menos cerca de 25% da largura da zona intermediária 133 (mostrada na Figura 1B), a partir da borda interna 302 do elemento de fixação 116. Em algumas modalidades, a porção pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102) em pelo menos cerca de 50% da largura da zona intermediária 133 (mostrada na Figura 1B), a partir da borda interna 302 do elemento de fixação 116. Em algumas modalidades, a porção pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102) em pelo menos cerca de 7 5% da largura da zona intermediária 133 (mostrada na Figura 1B), a partir da borda interna 302 do elemento de fixação 116. Em algumas modalidades, a porção pode estar disposta para dentro (em direção à extremidade próxima ao centro 102) em pelo menos cerca de 95% da largura da zona intermediária 133 (mostrada na Figura 1B), a partir da borda interna 302 do elemento de fixação 116.

A zona intermediária 112 não se limita a ter somente uma porção com a segunda rigidez. Em algumas modalidades, a totalidade da zona intermediária 112 pode compreender a segunda rigidez. No entanto, em outras modalidades a zona intermediária 112 pode compreender um gradiente de rigidez. Por exemplo, uma primeira porção da zona intermediária 112 próxima à zona do elemento de fixação 114 pode compreender uma rigidez que é igual à primeira rigidez, por exemplo maior que cerca de 1.000 N/m. Em contraste, uma segunda porção da zona intermediária 112 próxima à interface 1700, entre a região de painel 110 e a região de extremidade 120, pode compreender uma rigidez que é igual à segunda rigidez, por exemplo menos que cerca de 1.000 N/m. Uma terceira porção da zona intermediária 112, disposta entre a primeira porção e a segunda porção, pode ter uma rigidez que se situa entre a primeira rigidez e a segunda rigidez. Como outro exemplo, a rigidez da zona intermediária 112 pode variar de maneira continua, da borda interna 302 até a segunda porção da zona intermediária 112, próximo à interface 1700. Nessas modalidades, a rigidez pode aumentar e/ou diminuir.

A rigidez reduzida na porção da zona intermediária 112 pode proporcionar um conforto aprimorado ao usuário. Em algumas modalidades, o membro de fixação 100 pode ser fixado a um artigo absorvente descartável, de modo que a zona intermediária 112 esteja posicionada em uma área com alto grau de movimento de um usuário. Nesses casos, uma maior rigidez, por exemplo maior que cerca de 1.000 N/m, poderia causar a formação de vergões no usuário, pois a zona intermediária do membro de fixação seria mais resistente ao empenamento. Em contraste, uma porção da zona intermediária 112 da presente invenção tem menor rigidez, por exemplo menos que cerca de 1.000 N/m, permitindo assim que a porção da zona intermediária 112 se empene mais prontamente, em vez de pressionar a pele do usuário.

Adicionalmente, em algumas modalidades a região de painel 110 pode ter uma terceira rigidez. Em algumas modalidades, a terceira rigidez pode ser menor que cerca de 250 N/m. Em outras modalidades, a terceira rigidez pode ser menor que cerca de 150 N/m. Em outras modalidades, a terceira rigidez pode ser menor que cerca de 100 N/m. Em algumas modalidades, a terceira rigidez pode ser menor que a segunda rigidez. Em algumas modalidades, a terceira rigidez pode ser igual à segunda rigidez.

Uma vantagem de se ter uma rigidez reduzida na região de painel 110, em comparação à zona do elemento de fixação 114, é que a rigidez reduzida na região de painel 110 pode reduzir os custos de fabricação da região de painel. Tipicamente, um aumento nos custos pode ocorrer como resultado do aumento da rigidez em um membro de fixação. Mediante a limitação da rigidez adicional a porções especificas do membro de fixação da presente invenção, pode- se obter melhor desempenho e custos reduzidos.

Conforme mencionado acima, os membros de fixação da presente invenção podem estar unidos a um artigo absorvente descartável em uma área que está sujeita a muitos movimentos do usuário, em algumas modalidades. Por exemplo, os membros de fixação da presente invenção podem ser unidos a uma fralda descartável sob a forma de um painel lateral, em algumas modalidades. Como os painéis laterais estão, tipicamente, situados em áreas de alta movimentação da fralda descartável, uma outra vantagem de se ter uma rigidez reduzida na região de painel 110, em comparação à zona do elemento de fixação 114, é que a região de painel com rigidez reduzida pode adaptar-se ao usuário com muito mais facilidade do que o faria um material mais rígido. Adicionalmente, como o membro de fixação está em uma área de alta movimentação da fralda descartável, uma região de painel mais rígida poderia, potencialmente, causar o aparecimento de vergões sobre a pele do usuário.

O membro de fixação 100 pode compreender, ainda, um elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3). O elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode estar disposto na região de extremidade 120. A zona intermediária 112 compreende uma porção do elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3). Em algumas modalidades, a zona do elemento de fixação 114 compreende uma porção do elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) . Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode compreender a totalidade da região de extremidade 120.

O elemento de enri j ecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode obter a desejada primeira rigidez na zona do elemento de fixação 114 e/ou pode obter a desejada segunda rigidez na zona intermediária 112. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez menor que cerca de 1.000 N/m. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez maior que cerca de 200 N/m. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez maior que cerca de 300 N/m. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez maior que cerca de 400 N/m. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez na faixa de cerca de 200 N/m a cerca de 1.000 N/m, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez na faixa de cerca de 300 N/m a cerca de 750 N/m. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) pode ter uma rigidez na faixa de cerca de 400 N/m a cerca de 600 N/m.

Conforme mostrado na Figura 1B, o membro de fixação 100, adjacente à extremidade próxima ao centro 102, pode ter um comprimento do membro de fixação 122. A região de extremidade 120 adjacente à interface 1700 pode ter um comprimento da região de extremidade 125, e o elemento de fixação 116 pode ter um comprimento do elemento de fixação 126. 0 comprimento do membro de fixação 122 é a distância linear máxima entre uma borda anterior 1010 e uma borda posterior 1012. 0 comprimento da região de extremidade 125 é a distância linear máxima entre a borda anterior 1010 e a borda posterior 1012 adjacente à interface 1700. O comprimento do elemento de fixação 12 6 é a distância linear máxima entre uma borda da primeira extremidade 1015 e uma borda da segunda extremidade 1016 do elemento de fixação 116. As distâncias lineares máximas acima mencionadas são genericamente paralelas a uma primeira direção 4 90.

Em algumas modalidades, o comprimento do membro de fixação 122 pode ser igual ao comprimento da região de extremidade 125, e o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser igual ao comprimento da região de extremidade 125. Em algumas modalidades, o comprimento do elemento de fixação 12 6 pode ser menor que o comprimento da região de extremidade 125, o qual é menor que o comprimento do membro de fixação 122. Por exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 90% do comprimento da região de extremidade 125. Como outro exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 80% do comprimento da região de extremidade 125. Como ainda outro exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 50% do comprimento da região de extremidade 125. Como ainda outro exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 90% do comprimento do membro de fixação 122. Como ainda outro exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 80% do comprimento do membro de fixação 122. Como ainda outro exemplo, o comprimento do elemento de fixação 126 pode ser menor que ou igual a cerca de 50% do comprimento do membro de fixação 122.

Conforme mostrado, a zona intermediária 112 pode ter uma largura da zona intermediária 133, e o elemento de fixação 116 pode ter uma largura do elemento de fixação 132. A largura da zona intermediária 133 é a distância linear máxima entre um ponto situado mais para dentro 250 (mostrado na Figura 2A) de um elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3) e a borda interna 302 do elemento de fixação 116. A largura do elemento de fixação 132 é a distância linear máxima entre a borda interna 302 e a borda externa 304 do elemento de fixação 116. As distâncias lineares máximas para a largura da zona intermediária 133 e a largura do elemento de fixação 132 são genericamente paralelas a uma segunda direção 4 91.

Em algumas modalidades, a largura da zona intermediária 133 pode ser maior que cerca de 0% da largura do elemento de fixação 132. Em algumas modalidades, a largura da zona intermediária 133 pode ser maior que cerca de 25% da largura do elemento de fixação 132. Em algumas modalidades, a largura da zona intermediária 133 pode ser maior que cerca de 50% da largura do elemento de fixação 132. Em algumas modalidades, a largura da zona intermediária 133 pode ser maior que cerca de 100% da largura do elemento de fixação 132.

Em algumas modalidades, a primeira direção 490 pode ser genericamente paralela a uma direção da máquina. Em algumas modalidades, a segunda direção 491 pode ser genericamente paralela a uma direção transversal à máquina. Em algumas modalidades, a primeira direção 491 pode ser genericamente perpendicular à segunda direção 490. Em algumas modalidades, a segunda direção 491 pode ser genericamente paralela a uma direção primária de força de tensão aplicada, por exemplo a força aplicada ao membro de fixação durante a fixação.

Conforme afirmado anteriormente, o perímetro do elemento de fixação 116 define a zona do elemento de fixação 114. Conseqüentemente, a largura do elemento de fixação 132 é, também, a largura da zona do elemento de fixação 114. De maneira similar, o comprimento do elemento de fixação 126 é, também, o comprimento da zona do elemento de fixação 114.

A região de painel 110 e a região de extremidade 120 podem estar separadas pela interface 1700. Em algumas modalidades, a interface 1700 pode ser definida, em parte, pelo ponto situado mais para dentro 250 (mostrado na Figura 2A) do elemento de enrijecimento 230 (mostrado nas Figuras de 2A a 2C e 3).

Conforme afirmado anteriormente, a zona do elemento de fixação 114 pode ter uma rigidez aumentada, em comparação à zona intermediária 112 e, em algumas modalidades, em comparação à rigidez da região de painel 110. A rigidez da zona do elemento de fixação 114 pode ser aumentada mediante o uso de qualquer meio adequado.

Exemplos de meios adequados para aumento da rigidez da zona do elemento de fixação 114 são discutidos em relação às Figuras de 2A a 2C.

Conforme mostrado nas Figuras de 2A a 2C, em algumas modalidades a região de painel 110 pode compreender uma estrutura laminada. Por exemplo, conforme mostrado, em algumas modalidades a região de painel 110 pode compreender um primeiro substrato 202 e um segundo substrato 204. O primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204 podem estar unidos um ao outro em uma orientação face-a-face. O primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204 podem estar unidos um ao outro por um primeiro agente de ligação 216 e/ou um segundo agente de ligação 217.

A região de extremidade 120 pode, também, compreender uma estrutura laminada. Por exemplo, a região de extremidade 120 pode compreender o elemento de enrijecimento 230 e o elemento de fixação 116. Adicionalmente, a região de extremidade 120 compreende, ainda, pelo menos uma porção do primeiro substrato 202 e/ou do segundo substrato 204. O elemento de enrijecimento 230 pode estar disposto entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204.

O elemento de enrijecimento 230 pode compreender uma primeira porção 260 e, em algumas modalidades, uma segunda porção 265 (mostrada na Figura 2B). A primeira porção 260 pode estar disposta adjacente à região de painel 110, enquanto a segunda porção 265 pode estar disposta adjacente à extremidade afastada do centro 104. A primeira porção 260 pode ter uma largura da primeira porção 280 que é a distância linear máxima genericamente paralela à segunda direção 491, entre o ponto situado mais para dentro 250 do elemento de enrijecimento 230 e um ponto situado mais para fora 251 do segundo agente de ligação 217, ou um ponto situado mais para fora 252 do primeiro agente de ligação 216, aquele que for menor. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode se estender por todo o comprimento até a extremidade afastada do centro 104, conforme mostrado na Figura 2A. Nas modalidades da presente invenção, a primeira porção 260 pode estar presa entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204 por meio do primeiro agente de ligação 216, do segundo agente de ligação 217 e/ou de quaisquer outros meios adequados.

Conforme mostrado na Figura 2A, em algumas modalidades o elemento de fixação 116 pode estar unido ao segundo substrato 204 por meio de um terceiro agente de ligação 218. Conforme mostrado nas Figuras 2B e 2C, em algumas modalidades o elemento de fixação 116 pode estar unido ao elemento de enrijecimento 230 por meio do terceiro agente de ligação 218.

Conforme mostrado na Figura 2A, em algumas modalidades o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 podem estender-se para fora, da extremidade próxima ao centro 102 até a extremidade afastada do centro 104, de modo que o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 compreenda a totalidade da região de extremidade 120. Em algumas modalidades em que tanto o primeiro substrato 202 como o segundo substrato 204 compreendem a totalidade da região de extremidade 120, a primeira porção 260 pode compreender a totalidade do elemento de enrijecimento 230.

Em contraste, conforme mostrado na Figura 2B, em algumas modalidades o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 podem se estender para fora a partir da extremidade próxima ao centro 102, de modo que o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 compreendam uma porção da região de extremidade 120, porém não a totalidade da mesma. Por exemplo, conforme mostrado, a zona intermediária 112 pode compreender uma porção do primeiro substrato 202 e/ou do segundo substrato 204 mas, ainda assim, a zona do elemento de fixação 114 pode não compreender o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204. Como outro exemplo, o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 pode estender-se para fora a partir da extremidade próxima ao centro 102, de modo que cada uma dentre a zona intermediária 112 e a zona do elemento de fixação 114 compreenda uma porção do primeiro substrato 202 e/ou do segundo substrato 204.

Conforme mostrado, em algumas modalidades o primeiro agente de ligação 216 e/ou o segundo agente de ligação 217 pode estender-se a partir da extremidade próxima ao centro 102 e em direção à extremidade afastada do centro 104, sobrepondo-se a uma porção da região de extremidade 120. Em algumas modalidades, o primeiro agente de ligação 216 e/ou o segundo agente de ligação 217 se sobrepõem pelo menos na primeira porção 260 do elemento de enrijecimento 230, de modo que este fique unido ao primeiro substrato 202 e ao segundo substrato 204.

Conforme mostrado na Figura 2C, em algumas modalidades o primeiro substrato 202 pode se estender da extremidade próxima ao centro 102 até a extremidade afastada do centro 104, de modo que o primeiro substrato 202 compreenda a totalidade da região de extremidade 120. O primeiro agente de ligação 216 pode, de maneira similar, estender-se da extremidade próxima ao centro 102 até a extremidade afastada do centro 104, de modo que o primeiro agente de ligação 216 compreenda a totalidade da região de extremidade 120. Em contraste, conforme mostrado, em algumas modalidades o segundo agente de ligação 217 pode se estender a partir da extremidade próxima ao centro 102 e para dentro da região de extremidade 120, de modo que o segundo agente de ligação 217 se sobreponha a uma porção da zona intermediária 112. De maneira similar, em algumas modalidades o segundo substrato 204 pode ser configurado conforme descrito acima em relação à Figura 2B.

0 elemento de enrijecimento 230 pode ter qualquer tamanho adequado. Por exemplo, o elemento de enrijecimento 230 pode se sobrepor à totalidade da região de extremidade 120. Como outro exemplo, a primeira porção 260 do elemento de enrijecimento 230 pode estar disposta entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204, e se estender para fora de modo que o elemento de enrijecimento 230 compreenda parte da zona do elemento de fixação 114. Em algumas modalidades, o elemento de enrijecimento 230 pode se estender para dentro a partir da extremidade afastada do centro 102 e até a extremidade próxima ao centro 102, de modo que o elemento de enrijecimento 230 compreenda a totalidade da região de painel 110.

Uma vantagem da presente invenção é que a primeira porção 260 do elemento de enrijecimento 230 está disposta entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204, estando unida aos mesmos. Como a primeira porção 260 está unida ao primeiro substrato 202 e ao segundo substrato 204, as bordas da primeira porção 260 ficam presas entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204. Portanto, as bordas do elemento de enrijecimento 230 têm menor probabilidade de ficarem expostas quando o membro de fixação estiver sob tensão.

A largura da primeira porção 280 pode ter qualquer tamanho adequado. Em algumas modalidades, por exemplo, a largura da primeira porção 280 pode ser maior que cerca de 2% da largura da zona intermediária 133. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode situar-se entre cerca de 2% e 100% da largura da zona intermediária 133, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode situar-se entre cerca de 10% e 75% da largura da zona intermediária 133. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode situar-se entre cerca de 25% e 50% da largura da zona intermediária 133. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode ser maior que ou igual à largura do elemento de fixação 132, em adição à largura da zona intermediária 133. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode ser igual à largura de uma região de extremidade. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode ser maior que cerca de 1 mm e menor que ou igual a cerca de 50 mm, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode ser maior ou igual a cerca de 4 mm e menor que ou igual a cerca de 35 mm. Em algumas modalidades, a largura da primeira porção 280 pode ser maior ou igual a cerca de 8 mm e menor que ou igual a cerca de 25 mm.

Em algumas modalidades, sob uma tensão entre 1,5 N/cm e 4,0 N/cm, as bordas do elemento de enrijecimento 230 na primeira porção 260 ficam expostas em menos que cerca de 1 mm. Em algumas modalidades, as bordas do elemento de enrijecimento 230 têm uma medição do comprimento da borda exposta menor que cerca de 2 mm. Conforme mostrado na Figura 8, o comprimento da borda exposta é a distância máxima, genericamente paralela à primeira direção 490, entre uma primeira borda 1018 do elemento de enrijecimento 230 e a borda anterior 1010. Alternativamente, o comprimento da borda exposta pode ser a distância máxima, genericamente paralela à primeira direção 490, entre uma segunda borda 1017 do elemento de enrijecimento 230 e a borda posterior 1012. O método de teste para medição do comprimento da borda exposta é apresentado mais adiante neste documento. Em algumas modalidades, as bordas do elemento de enrijecimento 230 na primeira porção 260 ficam expostas em menos que cerca de 0,5 mm. Em algumas modalidades, as bordas do elemento de enrijecimento 230 têm um comprimento da borda exposta menor que cerca de 0 mm.

Em algumas modalidades, uma razão entre a quantidade de bordas expostas do elemento de enrijecimento 230 e o comprimento da região de extremidade 125 define uma razão de exposição e pode situar-se na faixa entre cerca de 0% e cerca de 10%, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 5%.. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 3%. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 2%. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 1%.

Em algumas modalidades, a razão de exposição entre a quantidade de bordas expostas do elemento de enrijecimento 230 e o comprimento do elemento de fixação 126 pode situar-se na faixa entre cerca de 0% e cerca de 10%, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 5%. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 3%. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 2%. Em algumas modalidades, a razão de exposição pode ser menor que ou igual a cerca de 1%.

Conforme afirmado anteriormente, em algumas modalidades a região de painel pode ser elasticamente extensível. Em algumas modalidades nas quais a região de painel é elasticamente extensível, um membro de fixação construído de acordo com a presente invenção pode compreender um elemento elastomérico. Um exemplo desse tipo de modalidade é discutido em relação à Figura 3.

Conforme mostrado na Figura 3, a região de painel 110 pode compreender, em adição ao primeiro substrato 202 e ao segundo substrato 204, um elemento ela stomérico 240. 0 elemento elastomérico 240 pode estar disposto entre o primeiro substrato 202 e o segundo substrato 204. Embora não seja mostrado, o elemento elastomérico 240 pode ser unido ao primeiro substrato 202 e/ou ao segundo substrato 204 por meio do primeiro agente de ligação 216, do segundo agente de ligação 217 e/ou de quaisquer outros meios adequados.

Conforme mostrado, em algumas modalidades o material de enrijecimento 230 pode estar disposto entre o elemento elastomérico 240 e o primeiro substrato 202. Em outras modalidades, o elemento de enrijecimento 230 pode estar disposto entre o elemento elastomérico 240 e o segundo substrato 204. Adicionalmente, embora a Figura 3 mostre o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 compreendendo a totalidade da região de extremidade 120, o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 podem ser configurados conforme discutido anteriormente em relação às Figuras de 2A a 2C. Em algumas modalidades nas quais o elemento de enri j ecimento 230 se sobrepõe a uma porção do elemento elastomérico 240, um agente de ligação pode estar disposto entre o elemento de enrijecimento 230 e o elemento elastomérico 240.

Adicionalmente, conforme mostrado, em algumas modalidades o elemento elastomérico 240 pode se estender da extremidade próxima ao centro 102 até a região de extremidade 120, de modo que somente uma porção da região de extremidade 120, por exemplo a zona intermediária 112, compreenda uma porção do elemento elastomérico 240. Em outras modalidades, o elemento elastomérico 240 pode se estender a partir da extremidade próxima ao centro 102 até a extremidade afastada do centro 104, de modo que o elemento elastomérico 240 compreenda a totalidade da região de extremidade 120. Em outras modalidades, o elemento elastomérico 240 pode se estender da extremidade próxima ao centro 102 até a região de extremidade 120, de modo que cada uma dentre a zona intermediária 112 e a zona do elemento de fixação 114 compreenda uma porção do elemento elastomérico 240.

Os membros de fixação da presente invenção podem compreender uma ampla variedade de materiais. Por exemplo, o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 podem compreender um tecido, um não-tecido, uma película, um laminado e similares, ou qualquer combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 podem ser extensíveis e/ou elasticamente extensíveis. Nos casos em que o primeiro substrato 202 e/ou o segundo substrato 204 compreenderem um não-tecido, qualquer não-tecido adequado pode ser usado. Em algumas modalidades, o não-tecido pode compreender uma camada de fibras. Em outras modalidades, o não-tecido pode compreender mais de uma camada de fibras. Qualquer não-tecido adequado pode ser usado. Por exemplo, um não-tecido adequado pode compreender fibras feitas de polipropileno, polietileno, poliéster, náilon, celulose, poliamida ou combinações desses materiais. Podem ser usadas fibras de um material, de diferentes materiais ou de combinações de materiais no primeiro e/ou segundo não-tecido. Exemplos de materiais não- tecidos incluem materiais de fiação contínua, de fiação contínua, fusão e sopro e fiação contínua (SMS, ou "spunbond meltblown spunbond"), de fiação contínua, fusão e sopro, fusão e sopro e fiação contínua (SMMS, ou "spunbond meltblown meltblown spunbond"), cardado, produzido por extrusão em blocos com passagem de ar quente em alta velocidade (meltblown) e similares. Os não-tecidos particularmente aceitáveis incluem não-tecidos cardados de alto alongamento (HEC, ou high elongation carded) e não- tecidos de polipropileno de ativação profunda (DAPP, ou deep activation polypropylene). Qualquer processo conhecido na técnica pode ser usado para a fabricação dos não-tecidos.

O não-tecido pode compreender fibras que são consolidadas mecanicamente, inclusive fibras que são perfuradas por agulhagem ou hidroentrelaçadas. Outros processos de ligação adequados para a produção de um não- tecido adequado para uso na presente invenção são fiação continua, união térmica e união por diversos tipos de consolidação química, como união por látex, por pó e similares.

Em determinadas modalidades, o peso base do não- tecido pode estar na faixa de cerca de 10 g/m2 a cerca de 100 g/m2, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em outras modalidades, o peso base do não-tecido pode situar-se em uma faixa de cerca de 40 g/m2 a cerca de 80 g/m2. Em ainda outras modalidades, o peso base do não-tecido pode situar-se em uma faixa de cerca de 50 g/m2 a cerca de 60 g/m2. Os pesos base dos substratos da presente invenção podem ser qualquer peso base adequado.

As fibras podem ter qualquer tamanho e formato adequados. Em algumas modalidades, a fibra pode ter um denier na faixa de cerca de 1 a cerca de 10, ou qualquer número individual dentro dessa faixa. Em algumas modalidades, o denier da fibras pode situar-se na faixa de cerca de 1 a cerca de 8. Em outras modalidades, o denier da fibras pode situar-se na faixa de cerca de 1 a cerca de 5.

O elemento elastomérico 340 pode compreender qualquer elástico adequado conhecido na técnica. Os elementos elastoméricos adequados podem compreender uma ampla variedade de materiais, os quais são bem conhecidos na técnica. Alguns exemplos incluem películas elastoméricas, películas de poliuretano, espumas elastoméricas, talagarça elástica formada e elastômeros sintéticos (por exemplo, Lycra™). Um elemento elastomérico 240 adequado ao uso em conjunto com a presente invenção pode compreender fios elásticos e/ou películas elásticas. Qualquer película elástica adequada conhecida na técnica pode ser usada. As películas elásticas adequadas podem compreender polipropileno, polietileno, poliolefinas, estireno-isopreno-estireno, estireno-butadieno-estireno, ou combinações dos mesmos. O peso base das películas pode situar-se na faixa de cerca de 10 g/m2 a cerca de 100 g/m2. Alternativamente, ou em conjunto com a película elástica, o elemento elastomérico 340 pode compreender, ainda, fios elásticos. Os fios elásticos adequados podem ser feitos de um material termoplástico elástico resiliente. Os fios elásticos podem íser feitos de elástico líquido que é extrudado através de uma matriz para a obtenção de fios elásticos com o diâmetro e/ou o formato desejados. 0 formato dos fios elásticos extrudados não é limitado. Por exemplo, os fios elásticos típicos têm um formato em seção transversal circular, mas às vezes os fios elásticos podem ter formatos diferentes, como formato trilobal ou plano (isto é, similar a uma "fita"). Os formatos adequados para o fio elástico incluem retângulos, círculos, elipses, losangos, triângulos, paralelogramos, trapezóides, cunhas ou outras seções de círculos ou de elipses, bem como outros polígonos ou outros formatos fechados irregulares. Além disso, a espessura ou o diâmetro dos fios elásticos pode variar de modo a acomodar uma aplicação específica. Tipicamente, a espessura dos fios elásticos pode situar-se na faixa de cerca de 0,02 mm a cerca de 1 mm, enquanto o peso base situa-se na faixa de cerca de 20 g/m2 a cerca de 300 g/m2. Os fios elásticos podem ser aplicados separadamente ao substrato, podem ser extrudados sobre o substrato, ou podem ser impressos sobre o substrato.

Os aparelhos e métodos adequados para impressão de elementos elastoméricos em qualquer orientação são descritos nas publicações de pedido U.S. n° 2004/0181200 e U.S. n° 2004/0193133, e em WO 2005/110731 A3. Para a impressão de fios elásticos, os fios elásticos individuais podem ser configurados como linhas ou filamentos geralmente com larguras inferiores a cerca de 2 mm e, tipicamente, menos que cerca de 1 mm.. Os fios elásticos lineares podem ser configurados como faixas, geralmente com larguras entre cerca de 2 mm e cerca de 20 mm, e razões de aspecto na faixa de cerca de 2:1 a cerca de 100:1. Tipicamente, a espessura de um fio elástico pode situar-se na faixa de cerca de 0,02 mm a cerca de 5 mm, enquanto o peso base situa-se na faixa de cerca de 20 g/m2 a cerca de 300 g/m2.

O primeiro agente de ligação 216, o segundo agente de ligação 217 e/ou o terceiro agente de ligação 218 podem compreender qualquer agente de ligação adequado conhecido na técnica. Em algumas modalidades, por exemplo, pelo menos um dentre os agentes de ligação pode compreender um adesivo. Qualquer adesivo adequado pode ser usados na presente invenção. Por exemplo, o adesivo pode compreender copolimeros de tribloco estireno-olefina-estireno, como estireno-isopreno-estireno, estireno-butadieno-estireno e similares, ou combinações dos mesmos. Um exemplo de um agente de ligação adequado para unir o elemento de fixação 116 ao elemento de enrijecimento 230 e/ou ao segundo substrato 204 é um adesivo disponível junto à Bostik, situada em Wauwatosa, Wisconsin, EUA, sob número de modelo H2988-F02. Em algumas modalidades, o elemento de fixação 116 pode estar unido ao elemento de enrijecimento 230 e/ou ao segundo substrato 204 por meio do agente de ligação acrescido de uniões mecânicas, uniões por fusão e similares, ou qualquer combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o elemento de fixação 116 pode estar unido ao elemento de enrijecimento 230 e/ou ao segundo substrato 204 por meio de uniões mecânicas, uniões por fusão ou similares, ou qualquer combinação adequada dos mesmos.

Em algumas modalidades, pelo menos um dos agentes de ligação pode compreender um polímero. Pode ser usado qualquer polímero adequado conhecido na técnica. Alguns exemplos de polímeros adequados incluem um polímero termofusível com módulo alto, ou podem incluir um polímero fundido. Qualquer polímero fundido adequado pode ser usado. Alguns exemplos de polímero fundido incluem polietileno, polipropileno e similares, ou quaisquer combinações adequadas dos mesmos.

Em algumas modalidades, o peso base do primeiro agente de ligação 216, o segundo agente de ligação 217, e/ou o terceiro agente de ligação 218 na zona do elemento de fixação 114 pode ser maior ou igual a cerca de 30 g/m2. Em outras modalidades, o primeiro agente de ligação 216, o segundo agente de ligação 217 e/ou o terceiro agente de ligação 218 na zona do elemento de fixação 114 pode ter um peso base maior que ou igual a cerca de 60 g/m2. Em algumas modalidades, o primeiro agente de ligação 216, o segundo agente de ligação 217 e/ou o terceiro agente de ligação 218 na zona do elemento de fixação 114 pode ter um peso base maior que ou igual a cerca de 100 g/m2.

O material de enrijecimento 230 pode ser qualquer material de enrijecimento adequado conhecido na técnica. Alguns exemplos de materiais de enrijecimento 230 adequado incluem mantas de qualquer tipo, por exemplo tecido, não- tecido, laminados, materiais naturais ou sintéticos incluindo polipropileno, polietileno, poli(tereftalato de etileno), náilon, papel, celulose, estireno-isopreno-estireno, copolimeros de bloco de estireno-butadieno-estireno e similares, ou qualquer combinação adequada dos mesmos. Alguns exemplos de laminados adequados incluem bilaminados de película e não-tecido, como M18-750 ou M18-1018, produzidos pela Clopay Corporation, de Cincinnati, OH, EUA. Um exemplo de um não-tecido adequado é Typar SBPP3301Y, produzido pela BBA Fiberweb situada em Brentwood, TN, EUA.

Conforme discutido anteriormente, os membros de fixação da presente invenção podem ser usados em diversos produtos de consumo. Por exemplo, os membros de fixação da presente invenção podem ser unidos a uma fralda descartável. Um exemplo desse tipo de modalidade é mostrado na Figura 4A.

Conforme mostrado na Figura 4A, em algumas modalidades os membros de fixação 100A e 100B, construídos de acordo com a presente invenção, podem estar unidos a uma fralda descartável 500. Os membros de fixação 100A e 100B podem ser configurados de maneira similar à dos membros de fixação discutidos até o momento.

Os membros de fixação 100Δ e 100B podem ser unidos à fralda descartável 500, em posição adjacente a suas respectivas extremidades próximas ao centro 102A e 102B. Conforme mostrado na Figura 4A, a fralda descartável 500 pode compreender uma camada superior permeável a líquidos 522 e uma camada inferior 524 unida a pelo menos uma porção da camada superior 522. O artigo absorvente descartável 500 compreende, ainda, um núcleo absorvente 546 posicionado entre a camada superior 522 e a camada inferior 524. A fralda descartável 500 pode compreender, ainda, recursos elásticos nas pernas 532, um primeiro elemento de cintura 502 e um segundo elemento de cintura 504.

Uma porção da periferia da fralda descartável 500 pode ser definida pelas bordas longitudinais 575A e 575B, uma primeira borda da cintura 550 e uma segunda borda da cintura 551. As bordas longitudinais 575A e 575B podem se estender em orientação genericamente paralela a uma linha central longitudinal 590 do artigo absorvente descartável 500. A primeira borda da cintura 550 e a segunda borda da cintura 551 podem se estender em orientação genericamente paralela a uma linha central lateral 580 da fralda descartável 500.

0 primeiro elemento de cintura 502 e/ou o segundo elemento de cintura 504 pode ser elasticamente extensível. Conforme mostrado, em algumas modalidades o primeiro elemento de cintura 502 pode estar disposto em posição adjacente à primeira borda da cintura 550. Em algumas modalidades, o segundo elemento de cintura 504 pode estar disposto em posição adjacente à segunda borda da cintura 551. Geralmente, o primeiro elemento de cintura 502 e/ou o segundo elemento de cintura 504 pode estar sob tensão, antes de ser unido à fralda descartável 500. Portanto, mediante a liberação de pelo menos uma porção da tensão aplicada ao primeiro elemento de cintura 502, e/ou ao segundo elemento de cintura 504, uma porção da fralda descartável 500 unida aos mesmos pode corrugar-se. Essa corrugação da fralda descartável 500 pode permitir que o primeiro elemento de cintura 502 e/ou o segundo elemento de cintura 504 e a fralda descartável 500 se expandam e contraiam em redor da cintura de um usuário resultando, assim, em maior conforto e ajuste otimizado para o usuário. Exemplos de elementos de cintura 502 e/ou 504 adequados incluem aqueles descritos nas patentes U.S. n° 4.515.595, U.S. n° 5.151.092 e U.S. n° 5.221.274. Embora as fraldas descartáveis sejam geralmente construídas de modo a ter dois detalhes elásticos da cintura, um posicionado em uma primeira região da cintura e um posicionada em uma segunda região da cintura, as fraldas podem ser construídas com um único detalhe elástico da cintura.

A fralda descartável 500 pode compreender, ainda, braçadeiras externas e braçadeiras internas para otimizar o confinamento de líquidos e outros exsudatos corpóreos. Cada braçadeira externa elastificada pode incluir várias modalidades diferentes para redução de vazamentos de exsudatos corpóreos nas regiões das pernas. As braçadeiras externas e as braçadeiras internas são descritas com mais detalhes nas patentes U.S. n° 3.860.003, U.S. n° 4.909.803 e U.S. n° 4.695.278.

Conforme afirmado anteriormente, a fralda descartável 500 pode compreender, ainda os membros de fixação 100A e 100B. Os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos à fralda descartável 500 de modo que uma porção da região de painel 410A e uma porção da região de painel 410B possam se estender para fora, a partir da primeira borda longitudinal 575A e da segunda borda longitudinal 575B da fralda descartável 500, respectivamente. Em algumas modalidades, os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos à fralda descartável 500 era uma segunda região da cintura 538 e, em algumas modalidades, os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos à fralda descartável 500 em uma primeira região da cintura 536.

Alternativamente, em algumas modalidades, a fralda descartável 500 pode compreender membros de fixação na segunda região da cintura 538, e membros de fixação dispostos na primeira região da cintura 536. Nessas modalidades, pelo menos um dos membros de fixação na primeira região da cintura e/ou os membros de fixação na segunda região da cintura compreendem elementos de fixação complementares. Por exemplo, os membros de fixação na segunda região da cintura podem incluir elementos de fixação que compreendem componentes de engate, enquanto os membros de fixação na primeira região da cintura podem incluir elementos de fixação que compreendem componentes de recepção. Pode ser usada qualquer combinação adequada de elementos de fixação complementares.

Em algumas modalidades, a fralda descartável 500 pode compreender membros de fixação dotados de uma pluralidade de membros de fixação, conforme mostrado na Figura 4C. Conforme mostrado, em algumas modalidades os membros de fixação 1200A e 1200B podem compreender uma pluralidade de elementos de fixação. Por exemplo, o membro de fixação 1200A pode incluir um componente de engate 1242, dotado de uma pluralidade de elementos de engate. O componente de engate 1242 pode estar disposto sobre uma primeira superfície 1202A do membro de fixação 1200A. Em algumas modalidades o membro de fixação 1200A pode compreender, ainda, um componente de recepção 127 5 que pode estar disposto em uma segunda superfície 1204A do membro de fixação 1200A. A segunda superfície 1204A pode ser oposta à primeira superfície 1202A.

De maneira similar, o segundo membro de fixação 1200B pode compreender, em algumas modalidades, uma primeira superfície 1202B e um componente de engate 1273 disposto sobre uma segunda superfície 1204B. Uma vantagem dessa disposição é que os componentes de engate 1242 e 1243 podem engatar-se a um componente de recepção disposto sobre a fralda descartável 500 (mostrado na Figura 4A), ou podem unir-se aos componentes de recepção 1275 e 1273 presentes no outro membro de fixação. Por exemplo, em algumas modalidades o componente de engate 1242 pode unir- se ao componente de recepção 1273, quando fechado. Em outras modalidades, o componente de engate 1243 pode unir- se ao componente de recepção 1275, quando fechado.

Com referência à Figura 4A, em algumas modalidades os membros de fixação IOOA e 100B podem formar uma porção das aberturas para as pernas, quando a fralda descartável 500 é fechada. Os membros de fixação 100A e 100B podem formar uma porção das aberturas para as pernas que estariam dispostas sobre uma superfície externa de uma perna do usuário. Uma região do gancho 510 da fralda descartável 500, em conjunto com a primeira região da cintura 536 e a segunda região da cintura 538, pode formar uma porção das aberturas para as pernas, que estaria disposta sobre uma superfície interna da perna do usuário.

Em algumas modalidades, os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos a uma superfície da camada inferior 524 que fica voltada para fora. Em algumas modalidades, os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos a uma superfície da camada superior 522 que fica voltada para o usuário. Em algumas modalidades, os membros de fixação 100A e 100B podem estar unidos à fralda descartável 500 entre a camada superior 522 e a camada inferior 524. Os membros de fixação 100A e 100B podem ser unidos à fralda descartável 500 em qualquer configuração ou local adequados.

A fralda descartável 500 compreende, ainda, um sistema de fixação 54 0 que une pelo menos uma porção de uma primeira região da cintura 536 a pelo menos uma porção de uma segunda região da cintura 538, de preferência até formar aberturas para pernas e cintura. O sistema de fixação 540 funciona, também, com os elementos de cintura 502 e/ou 504, para manter uma tensão lateral de modo a segurar o artigo absorvente descartável 500 em seu lugar, em redor da cintura do usuário. O sistema de fixação 540 pode compreender elementos de fixação 416A e 416B que, em algumas modalidades, podem estar dispostos nos membros de fixação 100A e 100B. O sistema de fixação 540 pode compreender, ainda, um componente de recepção que, em algumas modalidades está disposto na primeira região da cintura 536 da fralda descartável 500. O elemento de fixação 416A e 416B pode ser configurado de modo a engatar- se ao componente de recepção, unindo assim a primeira região da cintura 536 e a segunda região da cintura 538 da fralda descartável 500.

Quaisquer elementos de fixação adequados conhecidos na técnica podem ser usados na presente invenção. Exemplos de elementos de fixação adequados incluem componentes de engate, componentes de recepção, componentes adesivos, componentes coesivos e similares, ou qualquer combinação adequada dos mesmos.

Um exemplo de um componente de engate adequado pode compreender material de fixação por ganchos. 0 material de fixação por ganchos pode engatar-se mecanicamente a elementos fibrosos de um elemento de recepção de modo a proporcionar um fechamento seguro. Um material de fixação por ganchos de acordo com a presente invenção pode ser fabricado a partir de uma ampla gama de materiais. Exemplos de materiais adequados incluem náilon, poliéster, polipropileno ou qualquer combinação desses materiais, ou de outros materiais, conforme são conhecidos na técnica. Um material de fixação por ganchos adequado compreende diversos elementos de engate dotados de formato, projetando-se a partir de um suporte como o material disponível comercialmente denominado Scotchmate™, marca n° FJ3402, disponível junto à Minnesota Mining and Manufacturing Company, de St. Paul, Minnesota, EUA. Alternativamente, os elementos de engate podem ter qualquer formato, como ganchos, formatos em "T", cogumelos ou qualquer outro formato, os quais são bem conhecidos na técnica. Um exemplo de material de fixação por ganchos é descrito na patente U.S. n° 4.846.815. Um outro material de fixação por ganchos adequado compreende um conjunto de lingüetas formadas por material termoplástico. Os termoplásticos adesivos termofusíveis, em particular adesivos termofusíveis à base de poliéster e poliamida, são particularmente adequados para a formação das lingüetas do material de fixação por ganchos. As lingüetas podem, em algumas modalidades, ser fabricadas mediante o uso de um processo modificado de impressão por gravura, mediante a impressão do material termoplástico em seu estado fundido sobre um substrato em unidades distintas, cortando o material de um modo que permita o estiramento de uma porção do material termoplástico antes do corte, e permitindo que o material fundido estirado se "congele" resultando em lingüetas. Esse material de fixação por ganchos, bem como os métodos e aparelhos para sua produção, são apresentados com mais detalhes no Pedido de Patente Européia O 381 087. Em algumas modalidades, os ganchos podem ser produzidos por impressão termoplástica. Exemplos de processos adequados de impressão de ganchos são descritos na patente U.S. n° 5.540.673 e em WO 2004/082918.

Um exemplo de um componente de recepção adequado pode compreender uma pluralidade de laços. O material de fixação por laçada e um método para a produção do mesmo são descritos nas patentes U.S. n° 5.380.313, U.S. n° 5.569.233, U.S. n° 5.407.439, U.S. n° 5.542.942, U.S. n° 5.669.900 e U.S. n° 5.318.555, na publicação de pedido U.S. n° 2003/0077430, e em WO 04/030763.

Um exemplo de um componente adesivo adequado pode compreender abas de fita distintas. Um exemplo de uma aba de fita adequada está disponível junto à 3M Corporation, de St. Paul, Minnesota, EUA, sob a designação XMF99121.

Um exemplo de um componente coesivo adequado pode compreender apliques de fixação coesiva. Em algumas modalidades, os apliques de fixação coesiva podem ser formados por um elastômero sintético à base de água inerentemente cristalino, ao qual um foi adicionado agente acentuador de pegajosidade para desorganizar a estrutura policristalina e, assim, tornar coesivo o elastômero. Exemplos de produtos coesivos sintéticos estão disponíveis junto à Andover Coated Products, Incorporated, de Salisbury, Massachusetts, EUA, e são descritos na patente U.S. n° 6.156.424.

As fraldas descartáveis podem compreender muitos componentes, elementos, membros, etc., e podem ser construídas de diversas maneiras. Por exemplo, a camada superior e a camada inferior podem ter dimensões de comprimento e largura geralmente maiores que aquelas do núcleo absorvente. A camada superior e a camada inferior podem se estender para além das bordas do núcleo absorvente, formando assim a periferia do artigo absorvente descartável. A camada superior, a camada inferior e o núcleo absorvente podem incluir muitos materiais diferentes, e podem ser montados em diversas configurações bem conhecidas, sendo que exemplos de materiais de fralda e configurações são descritos de modo geral nas patentes U.S. n° 3.860.003, U.S. n° 5.151.092 e U.S. n° 5.221.274.

Qualquer camada superior compatível e que seja conhecida na técnica pode ser usada na presente invenção. Um material adequado para uma camada superior pode ser fabricado a partir de uma ampla gama de materiais, como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas com aberturas ou materiais tecidos ou não-tecidos de fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou de algodão), fibras sintéticas (por exemplo, poliéster ou fibras de polipropileno) ou uma combinação de fibras naturais e sintéticas. Como exemplo, um material adequado ao uso em uma camada superior compreende uma manta de fibras de polipropileno com comprimento de fibras têxteis, que está disponível junto à Veratec, Inc., Division of International Paper Company, de Walpole, MA, EUA, sob a designação P-8.

Alguns exemplos de camadas superiores adequadas são descritos com mais detalhes nas patentes U.S. n° 3.929.135, U.S. n° 4.324.246, U.S. n° 4.342.314, U.S. n° 4.463.045, U.S. n° 5.006.394, U.S. n° 4.609.518 e U.S. n° 4.629.643. Qualquer porção da camada superior pode ser revestida com uma loção, conforme é conhecido na técnica. Exemplos de loções adequadas incluem aquelas descritas nas patentes U.S. n° 5.607.760, U.S. n° 5.609.587, U.S. n° 5.635.191, U.S. n° 5.643.588, U.S. n° 5.968.025 e U.S. n° 6.716.441, e na Publicação PCT n° WO 95/24173.

Além disso, a camada superior pode ser total ou parcialmente elasticamente extensível, ou pode ser encolhida de modo a proporcionar um espaço vazio entre a camada inferior e o núcleo absorvente. Estruturas exemplares incluindo camadas superiores elastifiçadas ou encolhidas são descritos com mais detalhes nas patentes U.S. n° 4.892.536, U.S. n° 4.990.147, U.S. n° 5.037.416 e U.S. n° 5.269.775.

Uma camada inferior adequada para uso no artigo absorvente descartável da presente invenção pode compreender uma estrutura laminada. Por exemplo, a camada inferior pode compreender um primeiro estrato de camada inferior e um segundo estrato de camada inferior. O segundo estrato de camada inferior pode ser impermeável a líquidos (por exemplo, urina) e compreender uma película plástica delgada, como uma película termoplástica tendo uma espessura, por exemplo, de cerca de 0,012 mm (0,5 mils) a cerca de 0,051 mm (2,0 mils). As películas adequadas para a camada inferior incluem aquelas produzidas pela Tredegar Corporation, de Richmond, VA, EUA, e disponível comercialmente sob o nome de CPC2 Film. Ou o primeiro estrato de camada inferior e/ou o segundo estrato de camada inferior pode incluir materiais respiráveis que permitem que os vapores escapem da peça de vestuário de puxar, ao mesmo tempo em que ainda impedem que os exsudatos passem através da camada inferior. Os materiais respiráveis adequados podem incluir materiais como mantas de tecido, mantas de não-tecido, materiais compósitos como mantas de não-tecido revestidas com película, películas microporosas como aquelas produzidas pela Mitsui Toatsu Co., do Japão, sob a designação ESPOIR NO, e pela Tredegar Corporation de Richmond, VA, EUA, disponíveis sob a designação EXAIRE, bem como películas monolíticas como aquelas produzidas pela Clopay Corporation, de Cincinnati, OH, EUA, sob o nome HYTREL Blend P18-3097. Alguns materiais compósitos respiráveis são descritos com mais detalhes no Pedido PCT n° WO 95/16746 e nas patentes U.S. n° 5.938.648, U.S. n° 5.865.823 e U.S. n° 5.571.096.

A camada inferior, ou qualquer porção da mesma, pode ser elasticamente extensível em uma ou mais direções. Em uma modalidade, a camada inferior pode compreender uma manta de película estrutural semelhante a elástico (SELF, ou "Structural Elastic-Iike Film"). Uma manta de película estrutural semelhante a elástico é um material extensível que exibe um comportamento semelhante a elástico na direção de alongamento sem o uso de materiais elásticos adicionados, e é descrito com mais detalhes na patente U.S. n° 5.518.801. Em modalidades alternativas, a camada inferior pode compreender películas elásticas, espumas, filamentos ou combinações desses ou de outros materiais adequados com não-tecidos ou películas sintéticas.

Um núcleo absorvente adequado para uso na presente invenção pode compreender qualquer material absorvente que seja genericamente compressível, moldável, não-irritante à pele do usuário e capaz de absorver e reter líquidos como urina e certos outros exsudatos corpóreos. Além disso, a configuração e construção do núcleo absorvente também pode sofrer variações (por exemplo, os um ou mais núcleos absorventes ou outras estruturas absorventes podem ter zonas de calibres variáveis, um gradiente hidrofilico, um gradiente de superabsorção, ou zonas de aquisição com densidade média mais baixa e peso base médio mais baixo, ou podem compreender uma ou mais camadas ou estruturas). Exemplos de estruturas absorventes adequados ao uso como núcleo absorvente são descritos nas patentes U.S. n° 4.610.678, 4.673.402, 4.834.735, 4.888.231, 5.137.537, 5.147.345, 5.342.338, 5.260.345, 5.387.207 e 5.625.222.

A camada inferior pode ser unida à camada superior, ao núcleo absorvente, ou a qualquer outro elemento do artigo absorvente descartável, mediante quaisquer meios de fixação conhecidos na técnica. Por exemplo, os meios de fixação podem incluir uma camada continua uniforme de adesivo, uma camada conformada de adesivo ou uma matriz de linhas separadas, espirais ou pontos de adesivo. Alguns meios de fixação adequados são apresentados nas patentes U.S. n° 4.573.986, U.S. n° 3.911.173, U.S. n° 4.785.996 e U.S. n° 4.842.666. Exemplos de adesivos adequados são produzidos pela Η. B. Fuller Company, de St. Paul, Minnesota, EUA, e comercializados sob os nomes HL-1620 e HL-1358-XZP. Alternativamente, os meios de fixação podem compreender ligações a quente, uniões de pressão, uniões ultra-sônicas, uniões mecânicas dinâmicas ou quaisquer outros meios de fixação adequados, ou combinações desses meios de fixação, conforme conhecidos na técnica.

Diversas subcamadas podem estar dispostas entre as camadas superior e inferior. A subcamada pode consistir em qualquer material ou estrutura capaz de aceitar, armazenar ou imobilizar exsudatos corpóreos. Portanto, a subcamada pode incluir um único material ou diversos materiais associados uns ao outro de modo operacional. Além disso, a subcamada pode ser integral a outro elemento do artigo absorvente descartável de puxar, ou pode consistir em um ou mais elementos separados, unidos direta ou indiretamente a um ou mais elementos do artigo absorvente descartável. Além disso, a subcamada pode incluir uma estrutura que é separada do núcleo absorvente, ou pode incluir ou fazer parte de pelo menos uma porção do núcleo absorvente.

Os materiais exemplares adequados ao uso como subcamada podem incluir espumas abertas de célula grande, não-tecidos altamente aerados macroporosos e resistentes à compressão, formas particuladas de tamanho grande de espumas de célula aberta ou fechada (macro e/ou microporosas), não-tecidos altamente aerados, poliolefina, poliestireno, espumas ou partículas de poliuretano, estruturas compreendendo uma multiplicidade de filamentos de fibras em laçadas verticalmente orientadas, estruturas de núcleo absorvente descritas acima tendo orifícios perfurados ou depressões, e similares. (Para uso na presente invenção, o termo "microporoso" refere-se a materiais que são capazes de transportar fluidos por meio de ação capilar. 0 termo "macroporoso" refere-se a materiais tendo poros grandes demais para obter o transporte capilar de fluidos, geralmente tendo poros maiores que cerca de 0,5 mm de diâmetro e, mais especificamente, maiores que cerca de 1,0 mm de diâmetro.) Uma modalidade de uma subcamada inclui um elemento de ponto de contato em laçada para fixação mecânica, tendo uma espessura não-comprimida de cerca de 1,5 milímetros, disponível sob o nome XPL-7124 junto à 3M Corporation de Minneapolis, Minnesota, EUA. Uma outra modalidade inclui um não-tecido altamente aerado de 6 denier, franzido e consolidado com resina, com peso base de 110 gramas por metro quadrado e uma espessura não-comprimida de 7,9 milímetros, que está disponível junto à Glit Company, de Wrens, Geórgia, EUA. Outras subcamadas absorventes e não- absorventes adequadas são descritas nas patentes U.S. n° 6.680.422 e U.S. n° 5.941.864. Além disso a subcamada, ou qualquer porção da mesma, pode incluir ou ser revestida com uma loção ou com outras substâncias conhecidas, para adicionar, acentuar ou alterar o desempenho ou outras características do elemento.

As modalidades da presente invenção podem, também, incluir bolsos para receber e confinar dejetos, espaçadores que proporcionem espaços vazios para dejetos, barreiras para limitar a movimentação de dejetos no artigo, compartimentos ou espaços vazios que possam aceitar e confinar materiais de dejetos depositados no artigo absorvente descartável de puxar, e similares, ou qualquer combinação dos mesmos. Exemplos de bolsos e espaçadores para uso em produtos absorventes são descritos nas patentes U.S. n° 5.514.121, 5.171.236, 5.397.318, 5.540.671, 6.168.584, 5.306.266 e 5.997.520. Exemplos de compartimentos ou espaços vazios em um artigo absorvente são apresentados nas patentes U.S. n° 4.968.312, 4.990.147, 5.062.840 e 5.269.755. Exemplos de barreiras transversais adequadas são descritos nas patentes U.S. n° 5.554.142, PCT WO 94/14395 6.010.490 e U.S. n° 5.653.703. Exemplos de outras estruturas adequadas para o manejo de fezes com baixa viscosidade são apresentados nas patentes U.S. n° 5.941.864, 5.977.430 e 6.013.063.

As modalidades da presente invenção podem incluir camadas de captura e de distribuição, as quais podem ser configuradas de modo a distribuir a umidade proveniente de um evento molhado, para elementos que respondem a umidade situados no interior do artigo absorvente descartável. Exemplos de camadas de captura e de distribuição adequadas são descritos na patente U.S. n° 5.460.622, na publicação de pedido de patente U.S. n° 2005/0027267, e na publicação de pedido de patente U.S. n° 2005/009173.

Modalidades da presente invenção podem incluir uma camada de pulverização, a qual é bem conhecida na técnica. Exemplos de camadas de pulverização adequadas são discutidos na patente U.S. n° 4.888.231.

Métodos de teste:

Extensibilidade

A força no alongamento é medida em um testador de tração com taxa constante de extensão dotado de interface computadorizada (um instrumento adequado é o MTS Alliance com o software Testworks 4.0, disponível junto à MTS Systems Corp., de Eden Prairie, MN, EUA) usando uma célula de carga para a qual as forças medidas estão dento de 10% a 90% do limite da célula. As mandíbulas pneumáticas tanto móvel (superior) como estacionária (inferior) são equipadas com garras com face de diamante, mais largas que a largura da amostra para teste.

As amostras são equilibradas em uma sala condicionada, mantida a cerca de 23 ± 2°C, com cerca de 50 ± 2% de umidade relativa, durante ao menos duas horas antes da realização dos testes. Na presente invenção, a largura da amostra é definida como dimensão 4 91, e o comprimento é definido como dimensão 490, de acordo com a Figura 1B.

Selecionar dois membros de fixação 100 similares, e marcá-los como Amostra A e Amostra B. Na Amostra A, determinar e marcar a borda proximal do elemento de enrijecimento em 110B. Determinar e marcar a borda proximal da região de extensão 110C. Por exemplo, as marcas podem ser colocadas a 1 mm de distância ao longo da largura da região de extensão, onde se suspeita estar o limite 110C. À mão e delicadamente (< 0,2 N (20 gf) ) puxar segmentos de 1 cm ao longo dessa borda, para detectar o limite onde as marcas permanecem a 1 mm e onde as mesmas se abrem. Medir a largura da região de extensão 134 com precisão de 1 mm. Usando um bisturi, recortar uma tira com 2,54 mm de comprimento 490 a partir do centro da amostra, que se estende por toda a sua largura 491. Aparar a largura 491 da tira, deixando pelo menos 5 mm estendendo-se a partir de ambas as extremidades 110B e 110C, para prender nas faces da garra. Na Amostra B, que é semelhante, mais uma vez determinar e marcar a borda proximal do elemento de enrijecimento em IlOB. Medir a distância 133 a partir de IlOB e até a borda proximal do elemento de fixação 302, com precisão de 1 mm. Usando um bisturi, recortar uma tira com 2,54 mm de comprimento 490 a partir do centro da amostra, que se estende por toda a sua largura 491. Aparar a largura 491 da tira, deixando pelo menos 5 mm estendendo-se a partir de ambas as extremidades 302 e 110B, para prender nas faces da garra.

Ajustar o comprimento útil do testador de tração para a distância 134. Zerar a cruzeta e carregar a célula. Inserir a Amostra A na garra superior, alinhando ao longo de 110B, e fechar a dita garra superior. Inserir a amostra na garra inferior, alinhando ao longo de 110C, e fechar. A amostra precisa estar verticalmente alinhada, sem desvio, e sob tensão suficiente para eliminar qualquer frouxidão, porém com menos que 0,05 N de força na célula de carga. Iniciar o testador de tração e a coleta de dados. As mandibulas são afastadas uma da outra a uma velocidade de 127 mm/min, até a porcentagem de alongamento desejada. Na presente invenção, a porcentagem de alongamento é definida como a extensão dividida pelo comprimento útil, e multiplicada por 100. Reajustar o comprimento útil para a distância 133 e testar a Amostra B da mesma forma, alinhando a dita amostra em 302 e 110B nas garras.

A força na porcentagem de alongamento desejada é calculada pelo software, a partir das curvas de força/alongamento resultantes. Os resultados são calculados como Força em Newtons no alongamento-alvo, dividida pelo comprimento (direção 490) da amostra em mm, e registrado com precisão de 0,01 N/mm.

Rigidez

A rigidez é medida mediante o uso de um testador de tração com taxa constante de extensão dotado de interface computadorizada (um instrumento adequado é um MTS Alliance controlado por software TestWorks 4, conforme disponível junto à MTS Systems Corp., de Eden Prairie, Minnesota, EUA) equipado com uma célula de carga de 10 N. Uma lâmina de êmbolo 2100, mostrada na Figura 6A (vista anterior) e na Figura 6B (vista lateral), é usada no acessório para teste superior móvel. As plataformas de suporte da base 2200, mostradas na Figura 6, são usadas como o acessório para teste inferior estacionário. Todos os testes são realizados em uma sala condicionada, mantida a cerca de 230C ± 2°C, com cerca de 50% ± 2% de umidade relativa. Na presente invenção, a largura da amostra é definida como dimensão 491, e o comprimento é definido como dimensão 4 90, de acordo com a Figura IB.

Os componentes do êmbolo 2100 são feitos de um material de baixo peso, como alumínio, para maximizar a capacidade disponível da célula de carga. A haste 2101 é usinada para ajustar-se ao testador de tração, e tem um colarinho de travamento 2102 para estabilizar o êmbolo e manter o alinhamento ortogonal em relação às plataformas de suporte da base 2204. A lâmina 2103, tem 115 mm de comprimento 2108, por 65 mm de altura 2107, por 3,25 mm de largura 2109, e tem uma borda de contato com o material cujo raio contínuo é de 1, 625 mm. 0 suporte 2104 é equipado com parafusos de pressão 2105, que são usados para nivelar a lâmina, e um parafuso de pressão principal 2106 para mantê-la firmemente presa em seu lugar após o ajuste.

O acessório inferior 2200 é fixado ao testador de tração com a haste 2201 e o colarinho de travamento 2202. Duas plataformas móveis de suporte 2204 são montadas em um trilho 2203. Cada superfície de teste 2205 tem 85 mm de largura 2206 por 115 mm de comprimento (no plano de estiramento) , sendo feita de aço inoxidável polido, de modo a ter um coeficiente de atrito mínimo. Cada plataforma tem um monitor de posição digital 2208, que registra as posições individuais das plataformas, e parafusos de pressão 2207 para travar sua posição após o ajuste. As duas plataformas 2204 são quadradas na borda da lacuna, e as bordas das placas precisam estar paralelas na frente e atrás. As duas plataformas formam uma lacuna 2209, com uma largura ajustável 2210.

Alinhar com precisão (± 0,02 mm) a lâmina de êmbolo 2103, de modo que esteja ortogonal em relação à superfície superior das plataformas de suporte 2204, sem exibir qualquer desvio em relação a suas bordas da lacuna. Usando os monitores de posição 2208, ajustar com precisão a lacuna 2210 para 8,00 ± 0,02 mm entre as duas bordas da plataformas de suporte 2204, com a lâmina de êmbolo 2103 centralizada com precisão (± 0,02 mm) na dita lacuna. Programar o testador de tração para um teste de compressão. Ajustar o comprimento útil da parte inferior da lâmina de êmbolo 2103 até a superfície superior da plataforma de suporte 2204 para 15 mm. Ajustar a cruzeta para baixar a 500 mm/min por uma distância de 25 mm. Ajustar a taxa de captura de dados para 200 Hz.

Precondicionar as amostras a cerca de 23°C ± 2 °C, e cerca de 50% ± 2% de umidade relativa, durante 2 horas antes da realização dos testes. Cortar com matriz uma amostra para teste com 13 mm de largura (direção 491) por 25,4 mm de comprimento (direção 490) . Se o elemento não tiver 13 mm de largura, usar a largura total do elemento. Examinar a amostra guanto a gualguer adesivo exposto, e desativar o mesmo mediante a aplicação de talco para bebês onde necessário. Colocar a amostra em posição plana sobre a superfície da plataforma de suporte 2204, sobre a lacuna 2209, com o elemento de fixação voltado para cima. Se essa amostra específica não tiver um elemento de fixação, orientar a dita amostra de modo gue o lado do elemento de fixação esteja voltado para cima. Centralizar a amostra em relação à lacuna, sendo gue seu comprimento (direção 490, indicada na Figura 5) precisa estar paralelo à lacuna, e sua largura (direção 491) precisa estar perpendicular à lacuna. Zerar a célula de carga, iniciar o testador de tração e a captura de dados.

Programar o software para calcular o máximo do pico de força (N) e da rigidez (N/m) a partir da curva de força construída (N) versus extensão (m). A rigidez é calculada como o coeficiente angular da curva força/extensão para a região linear da curva (vide Figura 7), usando um segmento de linha mínimo de pelo menos 25% do total do pico de força para calcular o coeficiente angular. 57/61

Se a largura do elemento não for de 13 mm, normalizar a largura real para 13 mm, conforme exposto a seguir:

Rigidez (comprimento real) = [Rigidez(13 mm) / 13 mm] x largura real (mm)

Pico de força (comprimento reai) = [Pico de força (13 mm) / 13 mm] x largura real (mm)

Registrar o pico de força com precisão de 0,1 N, e a rigidez com precisão de 0,1 N/m.

Medição da exposição de elementos de enrijecimento

As bordas expostas do elemento de enrijecimento são medidas sob uma tensão de 1,5 N/cm e 4,0 N/cm. O membro de fixação 100 (vide Figura 8) é cuidadosamente removido do artigo, seja mediante corte ou pelo uso de uma aspersão congelante (como Cytofreeze) para descolar o membro intacto do artigo. Um total de cinco membros de fixação são testados, e os resultados são registrados como uma média das réplicas. Todas as amostras são precondicionadas a cerca de 23°C ± 2°C, e cerca de 50% ± 2% de umidade relativa, durante 24 horas antes da realização dos testes. Na presente invenção, a largura da amostra é definida como dimensão 491, e o comprimento é definido como dimensão 490, de acordo com a Figura 8.

O suporte de teste consiste em um suporte de anel para laboratório, com uma barra cruzada horizontal fixada ao mesmo, duas garras mecânicas 1051 e 1061 para prender a amostra, e pesos pendentes 1063 para aplicar as forças especificadas. Especificamente, as garras são pelo menos 5 mm mais largas que o comprimento 122 do membro de fixação, e exercem suficiente força de preensão para que a amostra não deslize em qualquer das garras sob a força aplicada. A garra superior é montada sobre a barra cruzada, e orientada de modo que a amostra possa ser pendurada verticalmente sem obstrução. A garra inferior permite que se pendurem pesos na amostra para as forças especificadas.

Para as medições iniciais sob tensão nula, colocar a amostra 100 sobre uma superfície plana com os fechos 116 voltados para cima. Usando um calibre digital, medir o comprimento do membro de fixação ao longo borda interna 302 e registrar com precisão de 0,1 mm como Fl. Além disso, medir o comprimento da região de extremidade 125 (Figura 1B) na interface 1700, e registrar com precisão de 0,1 mm como E1.

Medir a massa da garra inferior e registrar com precisão de 0,01 g como Cl. Calcular a massa dos pesos pendentes para cada tensão, conforme exposto a seguir:

Wl (g) = [0,15 N/mm χ Fl (mm) χ 101,97 g/N] - C1 (g)

W2 (g) = [0,40 N/mm χ Fl (mm) χ 101,97 g/N] - W1 (g)

Prender os primeiros 10 mm da borda próxima ao centro 102 da amostra na garra superior. Prender os primeiros 10 mm da extremidade afastada do centro 104 da amostra na garra inferior. Deixar que a amostra fique verticalmente pendente sob o peso da garra inferior.

Adicionar o peso Wl à garra inferior e, 30 segundos após a aplicação, medir guaisquer cantos expostos em cada extremidade do membro de enrijecimento, conforme exposto a seguir (vide Figura 8):

Mediante o uso de um calibre digital, medir a distância linear paralela a 490, entre o ponto em que a primeira borda 1018 do elemento de enrijecimento e a borda anterior 1010 da região de painel se encontram, ao longo da linha de interface 1700. Registrar esse resultado com precisão de 0,1 mm, como o comprimento exposto da borda superior Ul. Em seguida, medir a distância linear paralela a 490, entre o ponto em que a segunda borda 1017 do elemento de enrijecimento e a borda posterior 1012 da região de painel se encontram, ao longo da linha de interface 1700. Registrar esse resultado com precisão de 0,1 mm, como o comprimento exposto da borda inferior Ll.

Com a amostra ainda em seu lugar, adicionar o peso W2 à garra inferior e, 30 segundos após a aplicação do peso adicional, medir quaisquer cantos expostos em cada extremidade do membro de enrijecimento, conforme descrito acima. Registrar U2 como a borda exposta superior e L2 como a borda exposta inferior, respectivamente.

Calcular as seguintes razões de exposição (todos os comprimentos abaixo estão em mm) :

R1 = U1 / Fl χ 100

R2 = U2 / Fl χ 100

R3 = L1 / Fl χ 100

R4 = L2 / Fl χ 100 R5 = U1 / E1 x 100 R6 = U2 / E1 x 100 R7 = L1 / E1 x 100 R8 = L2 / E1 x 100

Medir cinco réplicas de elementos de fixação e registrar todas as Razões de Exposição como a média das cinco réplicas, com precisão de 0,1%.

As dimensões e valores apresentados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado em contrário, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como "40 mm" destina-se a significar "cerca de 40 mm".

Todos os documentos citados na Descrição Detalhada da Invenção são, em sua parte relevante, aqui incorporadas por referência, e a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como admissão de que este represente técnica anterior com respeito à presente invenção. Se algum significado ou definição de um termo deste documento escrito entrar em conflito com algum significado ou definição do termo em um documento incorporado por referência, o significado ou definição atribuída ao termo neste documento escrito terá precedência.

Embora modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, deve ficar óbvio aos versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção. Portanto, pretende-se cobrir nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.

Claims

1. Elemento de fixação com uma extremidade próxima ao centro e uma extremidade afastada do centro, caracterizado pelo fato de compreender, ainda: uma região de painel disposta em posição adjacente à extremidade próxima ao centro, e compreendendo: uma primeira camada; e uma segunda camada unida à primeira camada em uma orientação face-a-face; uma região de extremidade disposta de modo adjacente à extremidade afastada do centro, sendo que a região de extremidade compreende uma zona do elemento de fixação e uma zona intermediária, e sendo que a zona intermediária está disposta entre a zona do elemento de fixação e a região de painel adjacente a uma interface entre a região de painel e a região de extremidade; e um elemento de enrijecimento disposto na região de extremidade, sendo que o elemento de enrijecimento tem uma rigidez superior a 200 N/m, sendo que o elemento de enrijecimento está disposto entre a primeira e a segunda camadas, estando unido às mesmas em um ponto próximo à interface entre a região de painel e a região de extremidade.

2. Membro de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de enrijecimento compreende uma primeira porção e uma segunda porção, sendo que a primeira porção está unida à primeira e à segunda camadas, e sendo que a segunda porção está unida à primeira camada e a um elemento de fixação sendo que, de preferência, o elemento de fixação compreende uma pluralidade de componentes de engate.

3. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de enrijecimento compreende uma primeira porção e uma segunda porção, sendo que a primeira porção está unida à primeira e à segunda camadas, e sendo que a segunda porção está unida a um elemento de fixação.

4. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a região de painel compreende, ainda, um elemento elastomérico disposto entre a primeira e a segunda camadas.

5. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira porção está disposta entre o elemento elastomérico e a segunda camada, sendo que a primeira porção está unida ao elemento elastomérico e à segunda camada.

6. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira porção está disposta entre o elemento elastomérico e a primeira camada, sendo que a primeira porção está unida ao elemento elastomérico e à primeira camada.

7. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a região de painel pode sofrer uma extensão maior que -100% sob uma carga aplicada de 4,0 N/cm sendo que, de preferência, a região de extremidade pode sofrer uma extensão menor que 100% sob uma carga aplicada de 4,0 N/cm.

8. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a região de extremidade compreende, ainda, um elemento de fixação definindo a zona do elemento de fixação, sendo que a zona do elemento de fixação tem uma primeira rigidez e a zona intermediária tem uma segunda rigidez, e sendo que a primeira rigidez é maior que a segunda rigidez.

9. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira rigidez é maior que 1.000 N/m, enquanto a segunda rigidez é menor que 1.000 N/m.

10. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira rigidez é maior que 1.000 N/m e menor que -7.000 N/m sendo que, de preferência, a primeira rigidez é maior que 1.500 N/m e menor que 6.000 N/m e, de preferência, a primeira rigidez é maior que 2.500 N/m e menor que 5.000 N/m.

11. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação compreende uma pluralidade de ganchos.

12. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de compreender, ainda, uma zona de preensão disposta de modo adjacente à extremidade afastada do centro do membro de fixação, de modo que a zona do elemento de fixação esteja disposta entre a zona intermediária e a zona de preensão.

13. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a região de painel tem uma terceira rigidez que é menor que 250 N/m.

14. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de enrijecimento se estende para fora a partir da interface, de modo que a zona do elemento de fixação compreende uma porção do elemento de enrijecimento.

15. Membro de fixação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira e a segunda camadas compreendem a totalidade da região de extremidade, sendo que o elemento de enrijecimento se estende para fora a partir da interface, de modo que o elemento de enrijecimento é contérmino com a primeira e a segunda camadas.

16. Elemento de fixação com uma extremidade próxima ao centro e uma extremidade afastada do centro, caracterizado pelo fato de compreender, ainda: a.) uma região de painel disposta em posição adjacente à extremidade próxima ao centro, e compreendendo: i.) uma primeira camada; ii.) uma segunda camada unida à primeira camada; e iii.) um elemento elastomérico disposto entre a primeira e a segunda camadas, de modo a formar uma estrutura em sanduíche com as mesmas; b.) uma região de extremidade disposta de modo adjacente à extremidade afastada do centro, sendo que a região de extremidade compreende uma zona do elemento de fixação tendo uma primeira rigidez e uma zona intermediária tendo uma segunda rigidez, sendo que a zona intermediária está disposta entre a zona do elemento de fixação e a região de painel adjacente a uma interface entre a região de painel e a região de extremidade, e sendo que a primeira rigidez é maior que a segunda rigidez; c.) um elemento de fixação disposto na região de extremidade e definindo a zona do elemento de fixação, d.) um elemento de enrijecimento disposto na região de extremidade, sendo que o elemento de enrijecimento tem uma rigidez superior a 200 N/m, sendo que o elemento de enrijecimento está disposto entre a primeira e a segunda camadas, estando unido às mesmas em um ponto próximo à interface entre a região de painel e a região de extremidade.