BRPI0619061A2 - processo de montagem para disposição de articulação, bem como, disposição de articulação para eixo de veìculo automotor - Google Patents

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BRPI0619061A2
BRPI0619061A2 BRPI0619061-8A BRPI0619061A BRPI0619061A2 BR PI0619061 A2 BRPI0619061 A2 BR PI0619061A2 BR PI0619061 A BRPI0619061 A BR PI0619061A BR PI0619061 A2 BRPI0619061 A2 BR PI0619061A2
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Matthias Gercke
Holger Klanke
Michael Muehl
Bjoern Spaggiari
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Zahnradfabrik Friedrichshafen
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Abstract

PROCESSO DE MONTAGEM PARA DISPOSIçãO DE ARTICULAçãO, BEM COMO, DISPOSIçãO DE ARTICULAçãO PARA EIXO DE VEìCULO AUTOMOTOR. A presente invenção refere-se a um processo de montagem para uma disposição de articulação, em particular, para um eixo acionado de um veículo automotor, bem como, além disso, a uma disposição de articulação, em particular, para um eixo de veículo automotor. A disposição de articulação apresenta um garfo de articulação (1) que pode ser disposto na área de um eixo do veículo, e uma aba do eixo (2) que suporta o mancal da roda (3), e que pode girar em relação ao garfo de articulação (1) por meio de dois pontos do mancal (4, 5). Neste caso, um dos pontos do mancal é executado como mancal fixo (4), e o outro ponto do mancal é executado como mancal solto (5) com elemento do anel externo (8) e elemento do anel interno (9), sendo que, o mancal solto (5) apresenta um grau de liberdade do ângulo de giro axial, bem como, um grau de liberdade do ângulo de giro adicional. O processo de montagem, bem como, a disposição de articulação de acordo com a invenção são caracterizados pelo fato de que, o garfo de articulação (1) e a aba do eixo (2) podem ser executados em peça única, em virtude de um dispositivo de pino (20) e de um elemento auxiliar de montagem (18) distanciador. Ao mesmo tempo, a posição central exata do anel interno (9) no mancal solto (5) é assegurada sempre podendo ser reproduzida durante o instante de montagem. Deste modo, com o aumento simultâneo da vida útil do produto e da segurança de falha - podem ser reduzidos o número dos componentes necessários, o espaço de construção necessário, as massas não elásticas, o dispêndio de montagem, bem como, os custos de fabricação.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO DE MONTAGEM PARA DISPOSIÇÃO DE ARTICULAÇÃO, BEM COMO, DISPOSIÇÃO DE ARTICULAÇÃO PARA EIXO DE VEÍCULO AUTOMO- TOR".
Descrição
A presente invenção refere-se a um processo para a montagem de uma disposição de articulação para uma guia da roda, em particular, para um eixo dirigível, por exemplo, acionado de um veículo automotor de acordo com a reivindicação de patente 1, bem como, a uma disposição de articula- ção de acordo com o preâmbulo da reivindicação de patente 10.
Disposições de articulação do tipo mencionado no início são empregadas, por exemplo, todavia, de forma alguma exclusivamente, nos denominados suportes da roda soltos de, entre outros, eixos de McPherson, eixos de escora de amortecedor ou eixos de direção transversal duplos. Su- portes da roda soltos desse tipo caracterizam-se pelo fato de que, em uma parte do suporte da roda elástico, mas não com direção móvel, está dispos- ta uma peça de inserção giratória, em particular, uma aba do eixo, que é responsável especialmente pelo movimento de direção propriamente dito da roda.
Suportes da roda soltos desse tipo trazem consigo, em particu- lar, a vantagem que, o eixo de direção, em essência, vertical em torno do qual a roda é girada durante o movimento de direção, pode ser disposto com um ângulo menor de inclinação do pivô, bem como, mais próximo do plano central da roda, sem que com isso, ao mesmo tempo surja um raio de rolamento de direção grande e/ou positivo indesejado. Isso reduz reações interferentes, em particular, do momento de acionamento ou do momento do freio, bem como, as influências provenientes, por exemplo, de irregularida- des da pista de rolamento, desbalanceamentos da roda ou forças transver- sais sobre a direção do veículo. Além disso, dessa forma, pode ser otimiza- da melhor toda a geometria do eixo, em particular, a atuação conjunta da inclinação do pivô, raio de rolamento de direção, largura da pista e queda, bem como, fluxo posterior, a fim de assegurar sob todas as condições de viagem, e em uma área do ângulo de direção maior possível a condução otimizada do veículo, bem como, uma capacidade de direção sensível e i- senta de forças de reação.
Um suporte da roda solto, de duas partes desse tipo é conheci- do, por exemplo, da publicação de patente DE 603 00 085 T2. Esse suporte da roda conhecido compreende uma articulação de esferas, bem como, um mancai de roletes, sendo que, por meio da atuação conjunta dessas duas articulações o eixo de direção ou o eixo de giro da aba do eixo dirigível é fixado em relação à parte fixa do suporte da roda. De acordo com o ensina- mento dessa publicação, por conseguinte, a aba do eixo pode ser girada em relação a uma disposição de articulação em forma de garfo do suporte da roda elástico, porém fixo em relação aos movimentos de direção, em torno do eixo de direção definido pelas duas articulações, pelo que a roda corres- pondente do veículo experimenta o movimento de direção.
A articulação de guia da roda formada pelas duas articulações, neste caso, precisa ser executada como combinação de mancai fixo e man- cai solto , a fim de poder absorver as tolerâncias de fabricação e de monta- gem inevitáveis, bem como, as deformações dos componentes da articula- ção e do eixo que ocorrem durante a operação. Isso vale tanto mais, pelo fato de que, suportes da roda desse tipo, ou articulações de guia da roda, em particular, no caso de eixos acionados, precisam ser dotados de uma reentrância contínua, a fim de possibilitar a passagem necessária para o eixo de acionamento da roda. A forma aberta e em formato de garfo de um suporte da roda desse tipo, todavia, traz consigo elasticidades adicionais, que se manifestam em deformações do garfo de articulação, da aba do eixo ou dos respectivos suportes do mancai, assim que as forças de reação, tais como influências da pista de rolamento, bem como forças de acionamento, de freio e centrífuga, atuam sobre a articulação de guia da roda.
Em virtude de forças de reação desse tipo resultam, por conse- guinte, inevitavelmente também certas posições inclinadas estáticas e/ou dinâmicas e deslocamentos axiais entre a aba do eixo giratória e o suporte da roda estático na área dos dois mancais. Para a recepção no lado do mancai de posições inclinadas ou deslocamentos axiais desse tipo, em articulações de guia da roda de acordo com o estado da técnica, em geral é empregada uma combinação entre mancai fixo e mancai solto, que prevê como mancai fixo uma articulação de esferas rotativa e giratória. Como mancai solto para a recepção simultânea de eventuais posições inclinadas, bem como, deslocamentos axiais entre a aba do eixo giratória e o suporte da roda estático, de acordo com o estado da técnica, neste caso, está previsto empregar ou um mancai de desliza- mento com duas áreas de superfície do mancai distintas para a rotação/ gi- ro, bem como, para a capacidade de deslocamento axial, ou porém pode ser empregado um mancai de rolamento com grau de liberdade do ângulo de giro axial adicional, bem como adicional, por exemplo, um mancai de rola- mento toroidal.
Todavia, articulações de guia da roda conhecidas com mancai fixo e mancai solto são dispendiosas na produção e, em particular, na mon- tagem. Isso está relacionado sobretudo com o fato de que, o suporte da ro- da estático, em geral, executado como garfo de articulação, de acordo com o estado da técnica precisa ser executado em duas partes, para que a mon- tagem dos dois pontos do mancai, portanto, do mancai fixo e do mancai sol- to entre o suporte da roda e a aba do eixo, bem como, da aba do eixo girató- ria, possa ocorrer principalmente por meio da abertura do garfo de articula- ção de duas partes. Em outras palavras, pelo menos, uma das extremidades do garfo do suporte da roda estático ou de seu garfo de articulação precisa ser executado como componente separado, que pode ser ligado com o su- porte da roda ou garfo de articulação para a recepção de um dos dois man- cais giratórios, compare, em particular, as figuras 2 e 4 na publicação da patente DE 603 00 085 T2 mencionada.
Neste caso, de acordo com o estado da técnica, a montagem de aba do eixo e garfo de articulação ocorre de tal modo que, a aba do eixo giratória e o garfo de articulação fixo são ligados entre si primeiramente por meio do mancai fixo superior executado como articulação de esferas. Em seguida, ocorre a montagem do mancai solto inferior na aba do eixo girató- ria. Por fim, depois do giro da aba do eixo no suporte da roda estático exe- cutado em duas partes, o garfo de articulação formado por esses suportes é fechado, pelo que a unidade giratória em si é fabricada da aba do eixo gira- tória e do suporte da roda estático, ou garfo de articulação.
Essa execução em duas partes necessária de acordo com o estado da técnica, todavia, por um lado, já é de construção dispendiosa, e com isso, de custos intensos tendenciosamente. Além disso, a execução em duas partes do suporte da roda aumenta o número dos componentes e, com isso, a complexidade durante a montagem do suporte da roda, da aba do eixo e do mancai giratório. Desse modo, as massas não elásticas da sus- pensão da roda, que são juntamente decisivas para as propriedades de mo- vimento e para o conforto de molejo também aumentam de forma indeseja- da.
Uma outra desvantagem decisiva dos suportes da roda soltos ou em duas partes conhecidos do estado da técnica, todavia, reside no fato de que, devido ao grande número dos componentes ligados com o garfo de articulação a ser executado em duas partes, podem surgir problemas com a manutenção das tolerâncias estreitas previstas na área do mancai giratório entre o suporte da roda estático e a aba do eixo giratória.
Pois, para que o mancai solto possa absorver as posições incli- nadas e/ou os deslocamentos do eixo descritos, que surgem durante a ope- ração, a posição central prevista para o estado isento de forças dos compo- nentes do mancai do mancai solto durante a montagem do suporte da roda precisa ser mantida de modo bastante exato. Em virtude do grande número de componentes individuais existentes no estado da técnica - em particular, em virtude do garfo de articulação a ser executado em duas partes - neste caso, todavia, resulta um encadeamento desfavorável de tolerâncias com relação a isso, por isso a posição central do mancai solto em disposições de articulação de acordo com o estado da técnica muitas vezes pode ser ajus- tada com exatidão apenas de modo insuficiente, e pode ser reproduzida na produção em série apenas de modo insuficiente.
Em posição de tolerância desfavorável dos componentes indivi- duais, neste caso, pode até mesmo ocorrer que, depois da montagem, o mancai solto deslocável axialmente já se encontre no limite de sua área de trabalho permitida com relação aos deslocamentos axiais. As dilatações do garfo de articulação e/ou da aba do eixo que ocorrem, então, em particular, durante a operação de viagem, em virtude de efeitos da dinâmica de movi- mento, ou também em virtude de efeitos da temperatura podem, então, ser absorvidos pelo mancai giratório da aba do eixo não mais na forma de giros e/ou deslocamentos axiais do mancai solto. Disso, contudo, podem resultar tensões descontroladas entre a aba do eixo e o suporte da roda ou garfo de articulação, que então, devido à sobrecarga do mancai, podem levar a uma falha precoce dos dois pontos do mancai giratório da aba do eixo.
Com esse conhecimento, a tarefa da presente invenção é criar uma disposição de articulação para a guia da roda e um processo de mon- tagem para uma disposição de articulação desse tipo, através dos quais as desvantagens mencionadas possam ser superadas. O processo ou a dispo- sição de articulação, neste caso, deve assegurar, em particular, uma posi- ção central exata do mancai solto com segurança de operação e do proces- so, bem como, podendo ser reproduzida. Além disso, a disposição de articu- lação deve poder ser executada com menos massa possível, com economia de espaço e vida longa, como também deve possibilitar uma produção e uma montagem acelerada com baixo custo.
Essa tarefa é solucionada por um processo para a montagem de uma disposição de articulação com as características da reivindicação de patente 1, ou por uma disposição de articulação de acordo com a reivindica- ção de patente 10.
Formas de execução preferidas são objeto das reivindicações subordinadas.
O processo de acordo com a invenção se refere à montagem de uma disposição de articulação para uma guia da roda, em particular, para um eixo, por exemplo, acionado de um veículo automotor. Neste caso, a disposição de articulação compreende um dispositivo do garfo de articula- ção - também designado como suporte da roda estático - que pode ser dis- posto em um eixo do veículo, ou em uma escora de suspensão, e que pode ser ligado com uma disposição de direção do eixo, bem como, um dispositi- vo da aba do eixo, que suporta o mancai da roda propriamente dito, e que assume a função de direção. Neste caso, o suporte da roda estático - ou dispositivo do garfo de articulação - e o dispositivo da aba do eixo podem ser ligados entre si, podendo girar, por meio de dois pontos do mancai ali- nhados axialmente, sendo que, um dos pontos do mancai é executado como mancai fixo, e o outro ponto do mancai é executado como mancai solto, com grau de liberdade do ângulo de giro axial, bem como, adicional. Neste caso, o mancai solto apresenta um elemento do anel externo, bem como, um ele- mento do anel interno, rotatório em relação ao elemento do anel externo e deslocável, bem como, giratório axialmente, pelo menos, pouca coisa. O dispositivo da aba do eixo da disposição de articulação apresenta um assen- to do mancai, no qual pode ser recebido o elemento do anel externo do mancai solto.
Neste caso, os conceitos empregados "elemento do anel exter- no" e "elemento do anel interno" não compreendem somente componentes do mancai em formato de anel, por exemplo, mancais de rolamento, mas disso devem ser compreendidos juntamente também os componentes que correspondem, respectivamente, aos anéis de mancai de mancais de rola- mento funcionais, por exemplo, de articulações de esferas.
O processo de acordo com a invenção compreende, neste caso, as etapas do processo seguintes:
Em uma etapa do processo a) ocorre, primeiramente, uma pré- montagem do mancai fixo, isto é, os componentes do mancai fixo são pré- montados no dispositivo da aba do eixo e/ou no dispositivo do garfo de arti- culação.
Aproximadamente ao mesmo tempo - a seqüência das etapas do processo a) e b) não é essencial à invenção - em uma outra etapa do processo b) ocorre uma compressão do mancai solto no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo, de tal modo que, tanto o elemento do anel externo como também o elemento do anel interno do mancai solto encos- tam, respectivamente, em um encosto final, respectivamente, existente na direção de compressão.
Em outras palavras isso significa que, tanto o elemento do anel externo como também o elemento do anel interno do mancai solto, portanto, por exemplo, o anel externo do mancai, como também o anel interno do mancai de um mancai de rolamento toroidal - ou, porém, a carcaça de arti- culação, como também o casquilho do mancai deslocável axialmente nele, de uma articulação de esferas com grau de liberdade axial adicional - ambos assumem uma posição definida exatamente na direção axial no respectivo encosto do assento do mancai do dispositivo da aba do eixo. Através dessa posição definida exatamente do elemento do anel externo e elemento do anel interno, que corresponde a um posicionamento relativo excêntrico na direção axial apoiada do elemento do anel externo e do elemento do anel interno, por conseguinte, é produzida uma posição inicial exata, tanto do elemento do anel externo como também do elemento do anel interno em relação moderada ao dispositivo da aba do eixo, o que é condição prévia para o posicionamento relativo exato que ocorre posteriormente, e que pode ser reproduzido pelo elemento do anel externo e elemento do anel interno na posição central do mancai solto. Neste caso, não é obrigatoriamente ne- cessário que, também o elemento do anel interno do mancai solto encoste, já durante a compressão do mancai solto, em seu encosto final no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo. O encosto do elemento do anel interno do mancai solto nesse encosto final, todavia, precisa ser assegura- do, no mais tardar, então, quando o elemento do anel interno na etapa do processo e) for ligado com a extremidade do garfo no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articulação.
A seguir, em uma outra etapa do processo c) ocorre uma pré- montagem do dispositivo da aba do eixo com mancai solto comprimido nele no dispositivo do garfo de articulação. Essa pré-montagem ocorre com auxí- lio, pelo menos, parcial da ligação ainda não fixada ou solta do mancai fixo com o dispositivo do garfo de articulação, e /ou com o dispositivo da aba do eixo de tal modo que, com isso, o dispositivo do garfo de articulação e o dis- positivo da aba do eixo - somente por meio do mancai fixo - de agora em diante são ligados entre si móveis soltos. Neste caso, na área do mancai fixo é mantida ou aberta uma fenda de montagem, entre o mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo, pelo que a fenda de montagem é preparada para a recepção de um elemento auxiliar distanciador.
Neste caso, a fenda de montagem pode ser disposta ou na área do dispositivo do garfo de articulação, entre o dispositivo do garfo de articu- lação e o mancai fixo, ou na área do dispositivo da aba do eixo, entre o mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo.
Em seguida, em uma outra etapa do processo d), é disposto um elemento auxiliar distanciador na fenda de montagem e a ligação anterior ainda solta do mancai fixo com a extremidade do garfo ou com o dispositivo da aba do eixo é fixada provisoriamente. O elemento auxiliar distanciador, neste caso, serve para a fixação provisória de uma distância axial exata- mente definida, adicional entre o dispositivo da aba do eixo e o dispositivo do garfo de articulação, sendo que, com isso, a distância axial adicional, fi- xada é aproveitada para o posicionamento relativo exato posterior do ele- mento do anel externo e do elemento do anel interno em sua posição cen- tral. A espessura efetiva do elemento auxiliar, neste caso, corresponde exa- tamente ao movimento de deslocamento axial do elemento do anel interno do mancai solto, entre sua posição de montagem excêntrica e sua posição de trabalho na posição central do elemento do anel interno e do elemento do anel externo.
Em outras palavras isso significa que, a distância axial apoiada dos respectivos encostos finais para o elemento do anel externo e elemento do anel interno no assento do mancai no dispositivo da aba do eixo, do mesmo modo, corresponde exatamente à espessura efetiva do elemento auxiliar distanciador.
A posição de montagem do elemento do anel interno, neste ca- so, corresponde à posição do elemento do anel interno assumida durante a montagem em sua instalação no encosto final do assento do mancai no dis- positivo da aba do eixo, enquanto que a posição de trabalho do elemento do anel interno corresponde à posição central do elemento do anel interno no elemento do anel externo durante a operação da disposição de articulação.
Depois, em uma outra etapa do processo e) é produzida uma ligação fixa entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto do disposi- tivo do garfo de articulação e o elemento do anel interno do mancai solto. A produção dessa ligação ocorre, neste caso, primeiramente, por um lado, sem qualquer alteração da posição relativa excêntrica do elemento do anel interno e do elemento do anel externo, ou mediante a manutenção ou re- produção da instalação do elemento do anel interno em seu encosto final no assento do mancai.
Isso significa que, o elemento do anel interno do mancai solto, como sempre, se encontra em sua posição de encosto excêntrica no encos- to final do assento do mancai do dispositivo da aba do eixo, ou que essa posição de encosto do elemento do anel interno é produzido ou reproduzida no contexto da produção da ligação entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto e o elemento do anel interno, caso o elemento do anel interno em sua posição de encosto excêntrica nesse instante ainda não deva en- costar ou não mais deva encostar no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo.
No contexto dessa etapa do processo, neste caso, aquelas tole- râncias de medidas, porventura existentes, ou até adicionadas à cadeia de tolerâncias "extremidade do garfo no lado do mancai fixo -> mancai fixo -> aba do eixo giratória -> mancai solto -> extremidade do garfo no lado do mancai solto" que durante um processo de montagem de acordo com o es- tado da técnica iriam afetar a manutenção da posição central prevista do mancai solto, são compensadas ou neutralizadas exata e completamente pelo fato de que, a ligação entre o elemento do anel interno e a extremidade do garfo no lado do mancai solto é produzida sempre exatamente mediante a manutenção da distância respectivamente distinta, dependente da tolerân- cia entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto e o elemento do anel interno.
Em seguida, em uma outra etapa do processo f), o elemento auxiliar distanciador colocado na etapa do processo d) entre o dispositivo da aba do eixo e o dispositivo do garfo de articulação é removido novamente, e em uma outra etapa do processo g) é realizada a montagem final do mancai fixo.
A montagem final do mancai fixo, neste caso, ocorre, por exem- plo, na forma que, o aparafusamento do mancai fixo anteriormente ainda não apertado firme ou solto para a remoção do elemento auxiliar distancia- dor, de agora em diante é apertado em sua recepção no dispositivo do garfo de articulação ou no dispositivo da aba do eixo. Por meio desse aperto do aparafusamento do mancai fixo, todavia, ocorre simultaneamente um movi- mento relativo entre o dispositivo do garfo de articulação e o dispositivo da aba do eixo, em torno do valor da espessura efetiva do elemento auxiliar distanciador removido anteriormente, exatamente até que o mancai fixo, o dispositivo do garfo de articulação e o dispositivo da aba do eixo do mancai assumam suas posições relativas axiais exatamente definidas através do mancai fixo, então, montado definitivamente.
Nessa posição relativa axial definitiva - após a remoção do ele- mento auxiliar distanciador - obtida pelo dispositivo do garfo de articulação e pelo dispositivo da aba do eixo, contudo, também o elemento do anel interno do mancai solto assume automaticamente e sempre exatamente sua posi- ção central ou posição de trabalho no anel externo, uma vez que a espessu- ra efetiva do elemento auxiliar distanciador removido de agora em diante é escolhida de tal modo que, ela está exatamente de acordo com a distância axial apoiada dos dois encostos finais para o anel externo do mancai e para o anel interno do mancai no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo.
Em outras palavras, o processo de montagem de acordo com a invenção permite, primeiramente, por um lado, montar a aba do eixo girató- ria no garfo de articulação do suporte da roda estático também então na forma de uma combinação de mancai fixo e mancai solto, se o garfo de arti- culação for executado, em essência, em peça única e, em particular, não divisível. Neste caso, ao mesmo tempo, através do processo de montagem de acordo com a invenção que pode ser reproduzido é assegurado exata- mente que, o elemento do anel interno e o elemento do anel externo do mancai solto após a montagem sempre assumam a posição central exata necessária para uma operação duradoura e segura da disposição de articu- lação.
Graças ao garfo de articulação do suporte da roda estático que pode ser executado, em essência, em peça única com a invenção e sem divisão, neste caso, primeiramente, por um lado, as massas não elásticas são reduzidas em medida considerável, o que, de modo vantajoso, vai de encontro à segurança de viagem e ao conforto de viagem. Além disso, em relação à execução do garfo de articulação em duas partes, até agora ne- cessária, o espaço de construção necessário, extremamente apertado é re- duzido justamente na área das suspensões da roda, e a montagem segura quanto ao processo dos componentes da disposição de articulação é facili- tada e acelerada.
Esses efeitos vantajosos do processo de montagem de acordo com a invenção levariam, por conseguinte, não apenas aos aperfeiçoamen- tos almejados de acordo com a apresentação de tarefa da invenção no pro- duto propriamente dito, mas também servem para a redução da cota de re- fugo durante a produção e a montagem de disposições de articulação de acordo com o gênero, e, em última análise, levariam a uma redução consi- derável dos custos de produção, como também a um aperfeiçoamento da capacidade de automação da montagem das disposições de articulação de acordo com o gênero.
Primeiramente, neste caso, a invenção é realizada, independen- te de como ocorre a produção da ligação entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto e o elemento do anel interno na etapa do processo e). Neste caso, em princípio, podem ser imaginadas e podem ser empregadas, em essência, todos os métodos de ligação, que permitem uma ligação segu- ra e fixa entre o elemento do anel interno e a extremidade do garfo, median- te a manutenção da posição relativa do elemento do anel interno e da aba do eixo, ou da posição relativa do elemento do anel interno e do elemento do anel externo.
Contudo, de acordo com uma forma de execução preferida da invenção, a ligação entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto e o elemento do anel interno do mancai solto na etapa do processo e) ocorre por meio da introdução de um dispositivo de pino através de uma reentrân- cia na extremidade do garfo no lado do mancai solto no elemento do anel interno.
Neste caso, a extremidade do dispositivo de pino coordenada ao elemento do anel interno é ligada fixamente com o elemento do anel interno, e a extremidade do dispositivo de pino coordenada à extremidade do garfo do dispositivo de pino, é ligada fixamente com a extremidade do garfo. Em outras palavras, dessa forma, é produzida uma ligação fixa ligação entre a extremidade do garfo no lado do mancai solto e o elemento do anel interno do mancai solto, sendo que, ao mesmo tempo, a posição relativa produzida anteriormente com auxílio do elemento auxiliar distanciador entre o elemen- to do anel interno e a extremidade do garfo é mantida na direção axial apoi- ada.
De acordo com formas de execução preferidas da invenção, neste caso, a produção da ligação entre o dispositivo de pino e o elemento do anel interno, e/ou a produção da ligação entre o dispositivo de pino e a extremidade do garfo ocorre em forma de um ajuste de pressão, em forma de um aparafusamento, ou porém por meio de fecho devido ao material, como por exemplo, através de solda de oxiacetileno, de solda elétrica ou colagem. Neste caso, a ligação entre o dispositivo de pino e o elemento do anel interno, bem como, entre o dispositivo de pino e a extremidade do garfo pode ser produzida de forma particularmente simples, rápida e com baixo custo, como também, de modo particularmente vantajoso, respectivamente, por meio de ajuste de pressão, pelo fato de que, a compressão do dispositi- vo de pino no elemento do anel interno, neste caso, possa ocorrer contra o encosto do elemento do anel interno no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo, sem que neste caso, exista o perigo de que a posição do ele- mento do anel interno se altere em relação ao dispositivo da aba do eixo durante a compressão.
Neste caso, a invenção é realizada também independente de como o mancai fixo e/ou o mancai solto são executados e são ligados na aba do eixo ou no suporte da roda estático, até que a recepção das cargas axiais pelo mancai fixo e a compensação necessária de diferenças de com- primento e descentralizações sejam asseguradas através do mancai solto.
De acordo com formas de execução preferidas da invenção, contudo, o mancai fixo é uma articulação de esferas, e o mancai solto é um mancai de deslizamento com grau de liberdade axial adicional, ou é um mancai de rolamento toroidal. A forma de execução com articulação de esfe- ras como mancai fixo é comprovada, robusta e de preço favorável. A articu- lação de esferas permite os movimentos giratórios necessários da aba do eixo em relação ao dispositivo do garfo de articulação ou ao suporte da roda estático, pode receber altas cargas axiais, e permite, além disso, desvios angulares seguros que, por exemplo, surgem devido às flexões da aba do eixo e/ou do garfo de articulação. Uma vez que a articulação de esferas co- mo mancai fixo não precisa receber nenhum deslocamento axial, ela pode ser projetada com economia de espaço e robusta, bem como, sem folga e com alta capacidade de carga.
Como mancai solto interessa, por exemplo, um mancai de desli- zamento em si conhecido, com grau de liberdade axial adicional, ou em par- ticular, um mancai de rolamento toroidal, sendo que, o mancai solto é dis- posto, respectivamente, no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo na forma descrita de acordo com a invenção, e é alinhado primeiramente excêntrico, bem como, em seguida é montado com ajuste definido de sua posição central na disposição de articulação.
Mancais de rolamento toroidal possuem a propriedade extraor- dinária de poder absorver, na área dos mancais de rolamento, tanto deslo- camento axial como também posições falhas do ângulo através do alinha- mento relativo automático correspondente de anel interno, anel externo e corpos de rolamento. Neste caso, não ocorrem nem as forças de atrito co- nhecidos em mancais soltos usuais, nem os efeitos de stick-slip, no caso de deslocamentos axiais, que podem levar a vibrações indesejadas ou a cargas das superfícies de rolamento. Também os movimentos de compensação mencionados dos componentes do mancai do mancai de rolamento toroidal não estão ligados com compressão de superfície irregular ou com a ocor- rência de compressão do canto prejudicial na área dos corpos de rolamento.
Neste caso, em virtude do contato de linhas sempre uniforme entre os anéis do mancai executados côncavo-toroidal, e os corpos de rola- mento convexos, o mancai de rolamento toroidal também possui uma capa- cidade de carga particularmente alta. Além disso, em virtude de sua geome- tria especial, independente de posições falhas do ângulo, e independente do deslocamento axial recebido, o mancai de rolamento toroidal é quase sem- pre isento de tensão e de folga, o que por sua vez, no caso em questão é em proveito do funcionamento suave da roda e da sensibilidade e liberdade de retroação da direção.
Uma vantagem decisiva do emprego de um mancai de rolamen- to toroidal como mancai solto em uma articulação de guia da roda, com isso, reside no fato de que, todas as posições falhas do ângulo e deslocamentos axiais, que ocorrem na área da articulação de guia da roda, por exemplo, em virtude de tolerâncias, bem como, em virtude de deformações condicio- nadas pelas forças na operação do veículo, podem ser absorvidas na área de uma única disposição de superfície do mancai.
Neste caso, o processo de acordo com a invenção é realizado também independente de que maneira a fenda de montagem é executada construtivamente, para a produção da distância adicional entre a extremida- de do garfo no lado do mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo, até que o elemento auxiliar distanciador possa ser disposto, de forma simples na fen- da de montagem.
De acordo com uma forma de execução preferida do processo de acordo com a invenção, a disposição de articulação apresenta, todavia, na área da ligação entre o mancai fixo e a extremidade do garfo no lado do mancai fixo, ou entre o mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo, uma bu- cha de montagem deslocável axialmente apoiada, sendo que, a fenda de montagem variável, neste caso, está disposta entre a bucha de montagem e a extremidade do garfo no lado do mancai fixo, ou entre a bucha de monta- gem e o dispositivo da aba do eixo. Dessa forma - por meio da disposição do elemento auxiliar distanciador na fenda de montagem formada pelo des- locamento da bucha de montagem - pode ser produzida ou ajustada a dis- tância adicional entre a extremidade do garfo e o dispositivo da aba do eixo na etapa do processo d), de forma simples, bem como, com capacidade de reprodução particularmente boa.
Além disso, a invenção refere-se a uma disposição de articula- ção para a guia da roda, em particular, para um eixo, por exemplo, acionado de um veículo automotor. A disposição de articulação compreende, de forma bastante conhecida, um dispositivo do garfo de articulação - também desig- nado como suporte da roda estático - que pode ser disposto em um eixo do veículo ou em um suporte da roda, bem como, um dispositivo da aba do ei- xo que suporta o mancai da roda. Neste caso, o dispositivo do garfo de arti- culação e o dispositivo da aba do eixo estão ligados entre si, podendo girar, por meio de dois pontos do mancai alinhados axialmente. Neste caso, um dos pontos do mancai é executado como mancai fixo, e o outro ponto do mancai é executado como mancai solto, com grau de liberdade do ângulo de giro axial, bem como, adicional.
De acordo com a invenção, a disposição de articulação, todavia, é caracterizada pelo fato de que, o dispositivo do garfo de articulação e o dispositivo da aba do eixo são executados, em essência, respectivamente, não divididos ou em peça única, sendo que, o elemento do anel externo do mancai solto está disposto em um assento do mancai aprofundado do dis- positivo da aba do eixo, enquanto que o elemento do anel interno do mancai solto está ligado com a extremidade do garfo no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articulação. Neste caso, na área do mancai fixo - en- tre a extremidade do garfo no lado do articulação de esfera e o articulação de esfera, ou entre o mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo - está dis- posta uma reentrância de montagem ou uma fenda de montagem com lar- gura variável, para a recepção temporária de um elemento auxiliar distanci- ador, para a produção de uma distância definida, adicional entre a extremi- dade do garfo no lado do mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo.
Graças ao garfo de articulação do suporte da roda estático que pode ser executado, em essência, sem divisão e em peça única com a in- venção, neste caso, primeiramente, por um lado, o número dos componen- tes necessários, bem como, as massas não elásticas podem ser reduzidos, o que melhora a segurança de viagem e o conforto de viagem. Além disso, - em relação à execução do garfo de articulação em duas partes, até agora necessária, de acordo com o estado da técnica - o espaço de construção extremamente apertado, exigido pela disposição de articulação, é reduzido justamente na área das suspensões da roda, e a montagem dos componen- tes da disposição de articulação pode ser facilitada e acelerada. Ao todo, com isso, graças à invenção - com melhora simultânea da qualidade do pro- duto - pode ser obtida uma redução considerável dos custos de produção.
Neste caso, a invenção pode ser realizada independente de co- mo o mancai fixo e/ou o mancai solto são executados de fato, quanto a construção, e são dispostos na aba do eixo ou no suporte da roda estático, até que as cargas axiais possam ser absorvidas pelo mancai fixo, e até que seja assegurada a compensação necessária de descentralizações e de dife- renças de comprimento no mancai solto.
A ligação entre o elemento do anel interno do mancai solto e a extremidade do garfo no lado do mancai solto ocorre, todavia, de preferên- cia, por meio de um dispositivo de pino disposto na extremidade do garfo no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articulação, por exemplo, por meio de ajuste de compressão entre o dispositivo de pino e o elemento do anel interno e/ou entre o dispositivo de pino e a extremidade do garfo. A li- gação entre o elemento do anel interno e a extremidade do garfo, bem co- mo, entre o dispositivo de pino e a extremidade do garfo por meio do dispo- sitivo de pino e do ajuste de pressão pode ser produzida de modo particu- larmente simples e com baixo preço, e além disso, de modo particularmente vantajoso com referência à segurança da posição do elemento do anel in- terno em relação ao dispositivo da aba do eixo durante a compressão do dispositivo de pino.
De acordo com outras formas de execução preferidas da inven- ção, o mancai fixo é executado como articulação de esferas, e o mancai sol- to é executado como mancai de deslizamento com grau de liberdade axial adicional, ou como mancai de rolamento toroidal. A forma de execução com articulação de esferas como mancai fixo é robusta e de preço favorável, sendo que, a articulação de esferas permite os movimentos giratórios ne- cessários da aba do eixo em relação ao dispositivo do garfo de articulação, ou ao suporte da roda estático, pode receber altas cargas axiais, e, além disso, pode receber desvios angulares sem problemas, que surgem, por e- xemplo, devido às flexões elásticas da aba do eixo e/ou do garfo de articula- ção.
Como mancai solto interessa um mancai de deslizamento, com grau de liberdade axial adicional, ou um mancai de rolamento toroidal, com as vantagens já descritas. Neste caso, o mancai solto pode ser montado, em particular, respectivamente, por meio do emprego do processo de mon- tagem de acordo com a invenção, entre o suporte da roda estático e a aba do eixo giratória, com ajuste definido de sua posição central, que pode ser reproduzido sem problemas na produção.
De acordo com uma outra forma de execução preferida da in- venção, a disposição de articulação apresenta uma bucha de montagem deslocável axialmente apoiada, disposta entre o mancai fixo e a extremida- de do garfo no lado do mancai fixo, ou entre o mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo. Neste caso, a reentrância de montagem ou a fenda de monta- gem, para a recepção temporária do elemento auxiliar distanciador está dis- posta entre a bucha de montagem e a extremidade do garfo no lado do mancai fixo, ou entre a bucha de montagem e o dispositivo da aba do eixo.
Graças à fenda de montagem que pode ser executada por meio do deslocamento axial apoiado da bucha de montagem ou com largura vari- ável, a distância adicional necessária para o ajuste da posição central do elemento do anel interno do mancai solto é produzida entre a extremidade do garfo e o dispositivo da aba do eixo de forma simples, bem como, po- dendo ser reproduzida de modo particularmente bom.
A seguir, a invenção será esclarecida, em detalhes, com auxílio dos desenhos que representam somente um exemplo de execução. É mos- trado:
Na Figura 1 em representação esquemática, uma forma de exe- cução de uma disposição de articulação de acordo com a invenção, com elemento auxiliar distanciador em uma posição intermediária da montagem em vista lateral, parcialmente cortada;
Na Figura 2 o elemento auxiliar distanciador na vista de cima; e
Na Figura 3 em uma representação e em vista correspondente à figura 1, a disposição de articulação de acordo com a figura 1 no estado montado pronto.
Na figura 1 está representada uma forma de execução de uma disposição de articulação de acordo com a invenção, de um eixo do veículo articulado com vista ao longo da direção de viagem do respectivo veículo automotor. Pode-se reconhecer a disposição composta de um garfo de arti- culação 1 coordenado ao suporte da roda estático, e de uma aba do eixo 2. No lado esquerdo em relação ao desenho, o garfo de articulação 1 está li- gado, por exemplo, com uma escora de suspensão não mostrada ou com uma disposição de direção do eixo, enquanto que, à direita em relação ao desenho, a aba do eixo 2 pode receber, na abertura que pode ser reconhe- cida com 3, o mancai da roda articulada, do mesmo modo, não representa- da.
O garfo de articulação 1 e a aba do eixo 2 apresentam dois pon- tos de apoio 4 e 5 em comum, sendo que, um dos pontos de apoio é execu- tado como articulação de esferas 4 com fole de vedação 6, e o outro ponto de apoio 5 está equipado com um mancai de rolamento. Com isto, a aba do eixo 2 pode girar, em torno do eixo de direção 7 formado através dos pontos de apoio 4 e 5 comuns, em relação ao garfo de articulação 1 elástico, mas não dirigível.
Neste caso, o mancai de rolamento 5 é executado como mancai de rolamento toroidal, que, como já foi descrito no início, tolera tanto um cer- to deslocamento angular entre o seu anel externo 8 e o seu anel interno 9, como também pode absorver deslocamentos axiais do anel interno 9 em relação ao anel externo 8 praticamente sem forças de reação.
No início da montagem da disposição de articulação representa- da, em primeiro lugar o mancai de rolamento toroidal 5, que forma o mancai solto, com seu anel externo do mancai 8 é comprimido na reentrância 10 em forma de pote no lado inferior da aba do eixo 2, sendo que, na direção de apoio axial, o anel externo do mancai 8 vem a ficar exatamente definido em um colar circundante 11 em forma de anel na reentrância 10 em forma de pote da aba do eixo 2.
Na área da extremidade do garfo 12, superior em relação ao desenho, do garfo de articulação 1 ou do suporte da roda estático 1 a dispo- sição de articulação possui uma articulação de esferas 4 que pode ser reco- nhecida na figura 1 com auxílio do pino da esfera 13, bem como, com auxílio do fole de vedação 6.
A articulação de esferas 4 forma o mancai fixo e, com isto, é responsável, entre outras coisas, pela absorção das forças que atuam, em essência, verticalmente, na direção axial apoiada 7. A articulação de esferas 4 apresenta uma carcaça de articulação fixada em uma reentrância da aba do eixo 2 por meio de ajuste de pressão, não representada especialmente por motivos de clareza.
Depois que, durante a montagem, o mancai solto 5 com seu a- nel externo do mancai 8 foi comprimido na reentrância 10 em forma de pote no lado inferior, em relação ao desenho, da aba do eixo 2, o pino da esfera 13 da articulação de esferas 4 é ligado com a extremidade do garfo 12 supe- rior, em relação ao desenho, do suporte da roda estático 1 através de sua haste cônica, através de uma bucha de montagem 14, do mesmo modo cô- nica correspondente internamente, bem como, através do aparafusamento 15. A fim de conseguir, neste caso, um encosto, exatamente definido na di- reção axialmente apoiada 7, entre o pino da esfera 13 e a bucha de monta- gem 14, a haste cônica do pino da esfera 13 possui um ressalto circundante 16 que vem a encostar na superfície frontal inferior, em relação ao desenho, da bucha de montagem 14.
Além disso, em 17, entre o lado frontal inferior da extremidade do garfo 12 superior no lado do mancai fixo, e o colar da bucha de monta- gem 14, está prevista a fenda de montagem 17, para a recepção de um e- lemento auxiliar distanciador 18. Na representação da figura 1, o elemento auxiliar distanciador 18 - cuja forma em formato de garfo se sobressai da vista de cima de acordo com a representação na figura 2 - foi disposto du- rante a montagem da articulação de esferas 4, entre o colar da bucha de montagem 14 e a borda inferior da extremidade do garfo 12 no lado do mancai fixo. Em virtude do elemento auxiliar distanciador 18, neste caso, disposto na fenda de montagem 17 entre o colar da bucha de montagem 14 e o lado frontal inferior da extremidade do garfo 12, durante a montagem do pino da esfera 13 na extremidade do garfo 12 superior ainda não é alcança- da a posição de montagem definitiva do pino da esfera 13 e, com isto, tam- bém de toda a articulação de esferas 4, bem como, da aba do eixo 2. Pelo contrário, entre a posição de montagem provisória, alcançada com o ele- mento auxiliar distanciador 18 montado e a posição de montagem definitiva da aba do eixo 2 permanece uma distância linear adicional determinada na direção axial apoiada 7, que corresponde exatamente à espessura do ele- mento auxiliar distanciador 18.
Depois que o mancai fixo da disposição de articulação, portanto, a articulação de esferas 4, deste modo, sob a inclusão do elemento auxiliar distanciador 18, está ligado provisoriamente com a extremidade do garfo 12 superior, na área do mancai solto 5, na extremidade do garfo 19 inferior, é comprimido um pino graduado 20 na reentrância correspondente da extre- midade do garfo 19 inferior, como também, no anel interno do mancai 9 do mancai solto 5. Neste caso, o pino graduado 20 forma, por meio de ajustes selecionados de modo correspondente, um ajuste de pressão tanto com o anel interno do mancai 9, como, também com a abertura na extremidade do garfo 19 do suporte da roda estático 1.
No mais tardar, no momento deste processo de compressão do pino graduado 20, o anel interno do mancai 9 do mancai solto 5 assume, contudo, a posição representada na figura 1, deslocada para cima, em rela- ção ao desenho, em torno de um valor exato definido, em relação ao anel externo do mancai 8 do mancai solto 5 na direção axial apoiada. Neste ca- so, a diferença entre a profundidade do fundo da reentrância 10 em forma de pote na aba do eixo 2, que determina a posição do anel interno do man- cal 9, e a profundidade do colar circundante 11 em forma de anel, no qual o anel externo do mancai 8 encosta - com isto, aquela medida em torno da qual, durante a compressão do pino graduado 20 contra o anel externo do mancal 8, o anel interno do mancai 9 será deslocado na direção axial apoia- da - corresponde exatamente à espessura do elemento auxiliar distanciador 18.
Contudo, em outras palavras, isto significa que, o anel interno do mancal 9 e o anel externo do mancai 8 do mancai solto 5, também após a compressão do pino graduado 20, apresentam sempre exatamente a mes- ma distância na direção axial apoiada 7, isto é, independentemente de quaisquer tolerâncias existentes na cadeia de tolerâncias "extremidade do garfo 12 no lado do mancai fixo-> mancai fixo 4-> aba do eixo 2-> mancai solto 5 -> extremidade do garfo 19 no lado do mancai solto " ou até se adi- cionam ali.
Pelo contrário, estas tolerâncias ou sua soma são compensadas extamente e automaticamente durante a compressão do pino graduado 20, pelo fato de que, em função das tolerâncias dos componentes, o pino gra- duado 20 penetra automaticamente, respectivamente, correspondentemente mais fundo ou menos fundo no anel interno do mancai 9 do mancai solto 5. Neste caso, o pino graduado 20 alcança sua posição final axial apoiada em relação à extremidade do garfo 19 inferior sempre pelo fato de que, a cabe- ça do pino graduado encosta no colar circundante, correspondente à forma, que está incorporado na abertura da extremidade do garfo 19 inferior.
Depois que, dessa forma, o mancai solto 5 alcançou sua posi- ção de montagem definitiva, tanto em relação à aba do eixo 2, como tam- bém, em relação à extremidade do garfo 19 inferior, o elemento auxiliar dis- tanciador -mediante afrouxamento provisório do aparafusamento 15 na área da extremidade do garfo 12 superior - é retirado da fenda de montagem 17 entre a bucha de montagem 14 e lado frontal inferior da extremidade do gar- fo 12 superior. Em seguida, o aparafusamento 15 é apertado novamente entre a extremidade do garfo 12 superior e o pino da esfera 13. A posição relativa definitiva de todos os componentes da disposição de articulação al- cançada a partir de agora se depreende da representação da figura 3.
Deste modo, contudo, toda a unidade composta de mancai fixo ou de articulação de esferas 4, aba do eixo 2, bem como, anel externo do mancai 8 do mancai fixo 5 foi deslocada para cima, em torno do exato valor referente ao desenho, que corresponde tanto à espessura do, de agora em diante retirado, elemento auxiliar distanciador 18, como também, correspon- de à diferença, ajustada com esta espessura, entre as profundidades de encosto 10 e 11 para o anel interno do mancai 9 e o anel externo do mancai 8 na reentrância 10 em forma de pote. Contudo, isto significa que, após a retirada do elemento auxiliar distanciador 18, bem como, após o aperto do aparafusamento 15 entre a extremidade do garfo 12 superior e o pino da esfera 13, a partir de agora o mancai solto 5 assume sempre exatamente sua posição neutra prevista, completamente independente das tolerâncias existentes nos componentes individuais, como, por exemplo, garfo de articu- lação 1, aba do eixo 2, articulação de esferas 4, pino graduado 20, etc., bem como, tolerâncias que se somam a uma cadeia de tolerâncias sob circuns- tâncias.
Com isto é assegurado que, após a montagem pronta da dispo- sição de articulação, o mancai solto 5 se encontra na condição isenta de forças da disposição de articulação sempre em sua posição neutra de acor- do com a figura 3.
Esta é uma condição prévia decisiva para que, as deformações, inevitavelmente surgidas durante a operação de viagem, em virtude dos e- feitos da dinâmica de viagem, bem como, em virtude dos efeitos de tempe- ratura, do garfo de articulação 1 e da aba do eixo 2, como, por exemplo, po- sições inclinadas ou deslocamentos axiais, podem ser absorvidas pelo man- cai solto 5 sem dano, sem que possam ocorrer tensões inadmissíveis nos pontos de apoio 4 e 5.
Neste caso, no resultado é visível que, graças à invenção é cria- do um processo de montagem, bem como, uma disposição de articulação para suspensões da roda, em particular, para eixos de veículos automotores dirigíveis, acionados ou não acionados, no qual ou na qual a posição central exata do mancai solto seguro quanto à operação e ao processo, bem como, na produção é garantida constante, podendo ser reproduzida. Com isto, a disposição de articulação pode ser executada, além disso, particularmente compacta, leve e economizando espaço. Finalmente, o processo de monta- gem de acordo com a invenção, bem como, a disposição de articulação de acordo com a invenção tem uma expectativa de vida útil prolongada, neces- sidade de manutenção reduzida, bem como, propriedades de conforto me- lhores no caso do emprego em veículos automotores. Apesar dos melhora- mentos no produto ou no grupo de construção, possibilitados através da in- venção, também podem ser obtidas, ao mesmo tempo, economias de cus- tos na construção, montagem e operação de suspensões da roda e siste- mas de eixos.
Com isto, a invenção realiza uma contribuição elementar na á- rea das suspensões da roda e sistemas de eixos, em particular, em relação à segurança de operação, eficiência de custos, pouca manutenção e confor- to de viagem.
Listagem dos números de referência
1 garfo de articulação, suporte da roda estático
2aba do eixo
3 recepção do mancai da roda
4 mancai fixo, articulação de esferas
5 mancai solto, mancai de rolamento
6 fole de vedação 7 eixo de direção
8 anel externo do mancai
9 anel interno do mancai
10 assento do mancai, reentrância em forma de pote 11 colar circundante
12 extremidade do garfo
13 pino da esfera
14 bucha de montagem
15 aparafusamento
16 ressalto circundante
17 fenda de montagem
18 elemento auxiliar distanciador
19 extremidade do garfo
20 pino graduado

Claims (15)

1. Processo de montagem para uma disposição de articulação da guia da roda, em particular, para um eixo acionado de um veículo auto- motor, a disposição de articulação compreendendo um dispositivo do garfo de articulação (1) que pode ser disposto em um eixo do veículo, e que pode ser ligado com uma disposição de direção do eixo, e um dispositivo da aba do eixo (2) que suporta o mancai da roda (3), sendo que, o dispositivo do garfo de articulação (1) e o dispositivo da aba do eixo (2) podem ser ligados entre si, podendo girar, por meio de dois pontos do mancai (4, 5) alinhados axialmente, e sendo que, um ponto do mancai é executado como mancai fixo (4), e o outro ponto do mancai é executado como mancai solto (5), que apresenta o elemento do anel externo (8) e o elemento do anel interno (9), com grau de liberdade do ângulo de giro axial, bem como, adicional, o dis- positivo da aba do eixo (2) apresentando um assento do mancai (10, 11), no qual pode ser recebido o elemento do anel externo (8) do mancai solto (5), o processo compreendendo as etapas do processo seguintes: a) premontagem do mancai fixo (4) e b) compressão do mancai solto (5) no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo (2) de tal modo que, tanto o elemento do anel ex- terno (8) como também o elemento do anel interno (9) do mancai solto (5) encostam, respectivamente, em um encosto final (10, 11) axialmente apoia- do, existente na direção de compressão; c) pré-montagem do dispositivo da aba do eixo (2) com o dispo- sitivo do garfo de articulação (1) com auxílio, pelo menos, parcial da ligação ainda solta do mancai fixo (4) com o dispositivo do garfo de articulação (1) e /ou dispositivo da aba do eixo (2), mediante a manutenção de uma fenda de montagem (17) na área do mancai fixo (4); d) disposição de um elemento auxiliar (18) distanciador na fenda de montagem (17) e, com isso, produção de uma distância definida, adicio- nal entre a extremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo (2), sendo que, a espessura efetiva do elemento auxiliar (18) corresponde ao movimento de deslocamento axial do elemento do anel in- terno do mancai solto (9), entre sua instalação no encosto final (10) do as- sento do mancai no dispositivo da aba do eixo (2) e a posição central do e- lemento do anel interno (9) no elemento do anel externo (8); e) produção de uma ligação fixa entre a extremidade do garfo (19) no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articulação (1) e o elemento do anel interno (9) do mancai solto (5) mediante instalação do e- lemento do anel interno (9) em seu encosto final (10) no assento do mancai do dispositivo da aba do eixo (2); f) remoção do elemento auxiliar (18) distanciador entre o dispo- sitivo da aba do eixo (2) e o dispositivo do garfo de articulação (1); g) montagem final do do mancai fixo (4).
2. Processo de montagem de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que, a produção da ligação entre a extremidade do garfo (19) no lado do mancai solto e o elemento do anel interno (9) na etapa do processo e) ocorre por meio da introdução de um dispositivo de pino (20) através de uma reentrância na extremidade do garfo (19), bem como, no elemento do anel interno (9), sendo que, a extremidade do dispositivo de pino (20) coordenada ao elemento do anel interno (9) é ligada fixamente com o elemento do anel interno (9), e a extremidade do dispositivo de pino (20) coordenada à extremidade do garfo (19), é ligada fixamente com a ex- tremidade do garfo (19).
3. Processo de montagem de acordo com a reivindicação 2, ca- racterizado pelo fato de que, a produção da ligação entre o dispositivo de pino (20) e o elemento do anel interno (9), ou entre o dispositivo de pino (20) e a extremidade do garfo (19) ocorre em forma de um ajuste de pressão.
4. Processo de montagem de acordo com a reivindicação 2, ca- racterizado pelo fato de que, a produção da ligação entre o dispositivo de pino (20) e o elemento do anel interno (9), ou entre o dispositivo de pino (20) e a extremidade do garfo (19) ocorre por meio de aparafusamento.
5. Processo de montagem de acordo com a reivindicação 2, ca- racterizado pelo fato de que, a produção da ligação entre o dispositivo de pino (20) e o elemento do anel interno (9), ou entre o dispositivo de pino (20) e a extremidade do garfo (19) ocorre por meio de fecho devido ao material.
6. Processo de montagem de acordo com as reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que, o mancai fixo (4) é uma articulação de esferas.
7. Processo de montagem de acordo com as reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que, o mancai solto (5) é um mancai de des- lizamento com grau de liberdade axial adicional.
8. Processo de montagem de acordo com as reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que, o mancai solto (5) é um mancai de rola- mento toroidal.
9. Processo de montagem de acordo com as reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que, a ligação entre o mancai fixo (4) e a ex- tremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo, ou entre o mancai fixo (4) e o dispositivo da aba do eixo (2) ocorre por meio de uma bucha de monta- gem (14) deslocável axialmente apoiada, sendo que, a fenda de montagem (17) variável está disposta entre a bucha de montagem (14) e a extremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo, ou entre a bucha de montagem (14) e o dispositivo da aba do eixo (2).
10. Disposição de articulação da guia da roda, em particular, para um eixo acionado de um veículo automotor, a disposição de articulação compreendendo um dispositivo do garfo de articulação (1) que pode ser dis- posto em um eixo do veículo ou em um suporte da roda, e um dispositivo da aba do eixo (2) que suporta o mancai da roda (3), sendo que, o dispositivo do garfo de articulação (1) e o dispositivo da aba do eixo (2) estão ligados entre si, podendo girar, por meio de dois pontos do mancai (4, 5) alinhados axialmente, e sendo que, um dos pontos do mancai é executado como man- cai fixo (4), e o outro ponto do mancai é executado como mancai solto (5), que apresenta o elemento do anel externo (8) e o elemento do anel interno (9), com grau de liberdade do ângulo de giro axial, bem como, adicional, ca- racterizado pelo fato de que, o dispositivo do garfo de articulação (1) e o dispositivo da aba do eixo (2) são executados, em essência, respectivamen- te, em peça única, sendo que, o elemento do anel externo (8) do mancai solto (5) está disposto em um assento do mancai (10, 11) profundo do dis- positivo da aba do eixo (2), e o elemento do anel interno (9) do mancai solto (5) está ligado com a extremidade do garfo (19) no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articulação (1), e pelo fato de que na área do mancai fixo (4) está disposta uma reentrância de montagem ou uma fenda de mon- tagem (17) com largura variável para a recepção temporária de um elemento auxiliar distanciador (18), para a produção de uma distância definida, adicio- nal entre a extremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo e o dispositivo da aba do eixo (2).
11. Disposição de articulação de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, o elemento do anel interno (9) do mancai solto (5) está disposto em um dispositivo de pino (20) disposto na extremi- dade do garfo (19) no lado do mancai solto do dispositivo do garfo de articu- lação (1).
12. Disposição de articulação de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo fato de que, o mancai fixo (4) é um mancai de es- feras.
13. Disposição de articulação de acordo com uma das reivindi- cações de 10 a 12, caracterizada pelo fato de que, o mancai solto (5) é um mancai de deslizamento com grau de liberdade axial adicional.
14. Disposição de articulação de acordo com uma das reivindi- cações de 10 a 12, caracterizada pelo fato de que, o mancai solto (5) é um mancai de rolamento toroidal.
15. Disposição de articulação de acordo com uma das reivindi- cações de 10 a 14, caracterizada pelo fato de que, entre o mancai fixo (4) e a extremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo, ou entre o mancai fixo (4) e o dispositivo da aba do eixo (2) está disposta uma bucha de montagem (14) deslocável axialmente apoiada, sendo que, a reentrância de montagem ou a fenda de montagem (17) para a recepção temporária do elemento auxi- liar distanciador (18), está disposta entre a bucha de montagem (14) e a ex- tremidade do garfo (12) no lado do mancai fixo, ou entre a bucha de monta- gem (14) e o dispositivo da aba do eixo (2).
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