BRPI0613919B1 - Macaco de suporte - Google Patents
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Abstract
macaco de suporte. é descrito um macaco de suporte (1), especificamente para sustentar semitrailers, o macaco de suporte compreendendo um elemento de suporte deslocável telescopicamente verticalmente (2) tendo uma luva externa (20) e uma luva interna (10), cada luva (10, 20) tendo uma seção transversal retangular com quatro paredes laterais (12a-d, 22a-d, 312-315) em cada caso. pelo menos uma parede lateral (12d, 22d, 315) pelo menos da luva interna (10) tem uma chapa de parede adicional (11, 21). outra alternativa propõe que pelo menos uma parede lateral (12d, 22d, 315) pelo menos da luva interna (10) consista em uma chapa de parede (11, 21) a qual são fixadas as duas paredes laterais adjacentes (12a, c, 22a, c, 312, 314) . também é descrito um arranjo de tal macaco de suporte no lado inferior de um veículo.
Description
(54) Título: MACACO DE SUPORTE (51) Int.CI.: B60S 9/04; B65D 90/12; B66F 3/02 (30) Prioridade Unionista: 23/07/2005 DE 10 2005 034 555.7 (73) Titular(es): JOST-WERKE GMBH & CO. KG (72) Inventor(es): GERALD MÜLLER; GÜNTER SEIDEL; JOSÉ MANUEL ALGÜERA GALLEGO
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MACACO DE SUPORTE
Descrição
A invenção se refere a um macaco de suporte, especificamente, para sustentar semitrailers, o macaco de suporte compreendendo um elemento de suporte vertical telescopicamente deslocãvel tendo uma luva externa e uma luva interna, cada luva tendo uma seção transversal retangular com quatro paredes laterais. A invenção também se refere a um arranjo de um macaco de suporte em um veículo.
Tais macacos de suporte são usados especialmente para sustentar os semitrailers de um caminhão de semitrailer. Esses macacos de suporte são fabricados a partir de tubos quadrados, os quais são inseridos uns nos outros da forma revelada, por exemplo, na EP 1 104 369 BI ou EP 0 513 973
Bl.
O uso de macacos de suporte envolve a necessidade de garantir uma resistência à flexão que é exigida dependendo da carga. Isso é conseguido mediante provisão dos tubos quadrados com espessura de parede apropriada ou dimensões em seção transversal, apropriadamente grandes.
Outra medida conhecida a partir da técnica anterior e realizada para aperfeiçoar a resistência à flexão é a de prover uma terceira luva, isto é, uma luva de enrijecimento, na luva interna. Isso reduz consideravelmente o interior do macaco de suporte e aumenta o peso total.
O objetivo da invenção é o de prover um macaco de suporte, o qual dispensa as luvas de enrijecimento adicionais e tem pelo menos a mesma resistência à flexão
2/9 que os macacos de suporte convencionais. Também é um objetivo da presente invenção especificar um arranjo resistente à flexão de um macaco de suporte em um veículo.
Para alcançar esse objetivo, pelo menos uma parede lateral de pelo menos uma luva interna compreende uma chapa de parede adicional ou consiste em uma chapa de parede a qual as duas paredes laterais adjacentes são fixadas.
Descobriu-se que a resistência à flexão do macaco de suporte inteiro pode ser aperfeiçoada distintamente se pelo menos a luva interna compreender pelo menos uma chapa de parede, a qual ou é fixada no tubo quadrado convencional, preferivelmente ao seu lado externo, ou a qual forma ela própria uma parede lateral da luva interna.
No segundo caso, as paredes laterais adjacentes são conectadas a essa chapa de parede, desse modo criando um modelo mais estável do que seria possível se a chapa de
parede fosse um | componente | integral de um | tubo | quadrado, | |
como nas | luvas | internas | convencionais. | Desse | modo é |
possível, | entre | outras coisas, produzir | uma | conexão | |
retangular | entre | essa chapa | de parede e as paredes | laterais | |
adjacentes. | Isso | também envolve vantagens | em termos de |
estabilidade ao contrário das áreas de cantos arredondados de um tubo quadrado.
As paredes laterais adjacentes da luva preferivelmente são soldadas na chapa de parede, As emendas de solda podem estar localizadas no interior da luva ou preferivelmente no lado externo da luva. O mencionado por último é vantajoso especificamente em relação aos aspectos relevantes ao processo de fabricação.
Também é vantajoso se a chapa de parede se projetar em
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relação às paredes laterais adjacentes. Isso significa que as paredes laterais adjacentes são contíguas à superfície da chapa de parede e são fixadas ou particularmente soldadas na chapa de parede. Isso aperfeiçoa ainda mais a resistência à flexão do macaco de suporte se uma carga for aplicada em uma direção se estendendo paralela ao plano da chapa de parede.
A resistência à flexão do macaco de suporte é aperfeiçoada ainda mais se ambas, a luva interna e a luva externa compreenderem individualmente pelo menos tal chapa de parede.
Para poder inserir uma luva interna incluindo uma chapa de parede, que se projeta em relação às paredes laterais adjacentes, em uma luva externa, essas chapas laterais da luva externa que estão adjacentes à chapa de parede projetada da luva interna compreendem individualmente uma seção de parede alargada. Também é possível prover as paredes laterais correspondentes da luva interna com seções de parede alargadas. As seções de parede alargadas melhoram a resistência à flexão do macaco de suporte na direção se estendendo paralela à chapa de parede.
A luva em questão também pode ser projetada a partir de quatro chapas de parede. Isso melhora a resistência à flexão do macaco de suporte em duas direções espaciais.
Em modalidades adicionais, a luva compreende um perfil-Ü ou dois perfis angulares em combinação com uma chapa de parede.
Todas as modalidades podem ser combinadas com seções de parede alargadas, sendo possível prover de uma a quatro
I
I
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seções de parede alargadas para cada luva, dependendo da direção na qual a resistência à flexão deve ser aperfeiçoada.
A luva também pode compreender um tubo quadrado como nos macacos de suporte convencionais. Nesse caso, uma chapa de parede é fixada em pelo menos um lado externo do tubo quadrado, isto é, aquele lado externo no qual a resistência à flexão deve ser aperfeiçoada.
Quando o macaco de suporte é arranjado no lado inferior de um veículo, o macaco de suporte não é submetido a cargas igualmente pesadas em todas as direções em relação a sua resistência à flexão. Portanto é importante garantir ao arranjar o macaco de suporte que pelo menos uma chapa de parede da invenção seja orientada paralela à direção de deslocamento. A carga em relação à resistência à flexão é exercida sobre o macaco de suporte isto é, na direção ou na direção oposta ao deslocamento quando o macaco de suporte esta na posição de suporte.
É adicionalmente vantajoso se a chapa de parede apontar em direção ao lado interior do veículo. Nesse caso, um macaco de suporte é provido com resistência à flexão no local do ponto de aplicação de carga, isto é, no local onde o macaco de suporte também é fixado ao veículo.
As luvas são fabricadas preferivelmente de aço ou de qualquer outro material de elevada resistência.
Modalidades exemplares da invenção são explicadas em mais detalhe abaixo com referência aos desenhos, nos quais:
A Figura 1 é uma vista em seção vertical de um macaco de suporte,
A Figura 2 é uma seção horizontal tomada ao longo da
5/9 linha C-C através do macaco de suporte mostrado na Figura
As Figuras 3a, 3b são seções transversais de duas luvas de acordo com duas modalidades,
As Figuras 4-8 são seções transversais de macacos de suporte de acordo com outras modalidades.
A Figura 1 mostra uma seção vertical da parte superior de um macaco de suporte 1. 0 macaco de suporte 1 compreende um elemento de suporte 2, o qual compreende uma luva interna 10 e uma luva externa 20, sendo possível mover telescopicamente a luva interna 10 no sentido para baixo. Com essa finalidade, são providos, um eixo 9 e uma porca de eixo 8, que é sustentada na luva interna 10. Além disso, uma transmissão, uma caixa de engrenagem 3, e um eixo de entrada 4 são providos. A construção de engrenagem não é relevante para a presente invenção.
A Figura 2 mostra uma seção tomada ao longo da linha C-C do macaco de suporte mostrado na Figura 1. É evidente que a luva interna 10 compreende um perfil-U 15, o qual forma as paredes laterais 12a, b, c e é fixado na chapa de parede 11, que forma a parede lateral 12d. A chapa de parede 11 se projeta no sentido para fora em relação ao perfil-U 15 e desse modo em relação às paredes laterais 12a e 12c. As emendas de solda 16 e 17 são dispostas externamente. A vantagem de estender a chapa de parede 11 em relação ao perfil-U 15 é que a solda pode ser realizada a partir de fora.
A luva externa 20 tem um contorno em seção transversal que é adaptado para se ajustar ao mencionado anteriormente e consiste em uma chapa de parede 21, a qual forma a parede
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lateral 22d, e similarmente um perfil-U 25, o qual forma as paredes laterais 22a-c. As seções de parede alargadas 28, 29 são fixadas por intermédio de emendas de solda externamente localizadas 26, 27 à superfície da chapa de parede distintamente estendida 21, a qual por sua vez pode ser montada em um elemento de fixação de um veículo (não mostrado). A vantagem dessa modalidade é que ela obtém resistência à flexão particularmente eficaz na direção de deslocamento, a qual é indicada pela seta.
A Figura 3a mostra a seção transversal de outra forma de modelo de uma luva 10. A chapa de parede 11, em uma forma reduzida aqui, se estende apenas através da seção transversal interna da luva 10. Desse modo não hã projeção lateral. As emendas de solda 16, 17 estão localizadas nas superfícies frontais da chapa de parede 11 e perfil-U 15. A vantagem dessa modalidade é que a chapa de parede 11 é provida com um modelo mais reduzido e a resistência à flexão é maior do que aquela de um tubo quadrado.
A Figura 3b mostra uma modalidade formada de quatro chapas de parede individuais 11, 11a, 11b e 11c. As chapas de parede 11 e 11b são contíguas às superfícies frontais das chapas de parede 11a e 11c. As emendas de solda 16 a 19 são dispostas no lado interno da luva 10. A vantagem dessa modalidade é que a resistência à flexão em todas as direções é maior do que aquela de um tubo quadrado.
A Figura 4 mostra outra modalidade na qual a luva interna 10 compreende seções de extremidade curvas lateralmente no sentido para fora 14 a, b na direção da chapa de parede 11, cuj o comprimento corresponde à seção transversal interna da luva 10. A vantagem dessa modalidade
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é que os raios de flexão aumentam a resistência à flexão.
A diferença entre o elemento de suporte 2 mostrado na Figura 5 e aquele mostrado na Figura 4 é que a chapa de parede 11 é provida com um modelo estendido e desse modo é contígua ao lado externo das seções de extremidade curvas 14a, b da luva interna 10. A vantagem dessa modalidade modificada é que a parede lateral estendida 11 e as seções de extremidade 14a, b aumentam a resistência à flexão.
A Figura 6 mostra outra modalidade na qual a chapa de parede 11 se projeta em relação às paredes laterais 12a e 12c, e desse modo também provê a possibilidade de ser montada em um veículo (não mostrado). Ambas, a luva interna 10 e a luva externa 20 são formadas de perfis angulares 101, 102, e 201, 202 e chapas de paredes 11, 21 respectivamente. Isso requer emendas de solda adicionais 110, 220 nos locais respectivos onde os dois perfis angulares 101, 102 e 201, 202 se encostam mutuamente. A vantagem desse modelo dos perfis angulares é a capacidade de montar essa combinação de perfil utilizando materiais primários simples.
A Figura 7 mostra outra modalidade em que ambas, a luva interna 10 e a luva externa 20 são formadas de chapas de parede individuais 11, 11a, 11b, 11c e 21, 21a, 21b, 21c, respectivamente.
A Figura 8 mostra outra modalidade na qual a luva interna 10 compreende um tubo quadrado convencional 300, o qual forma as paredes laterais 312*·315, e o lado externo da parede lateral 315 é soldado a uma chapa de parede 11.
Lista de numerais de referência
Macaco de suporte
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2 | Elemento de sustentação |
3 | Caixa de engrenagem |
4 | Eixo de entrada |
8 | Porca de eixo |
9 | Eixo |
10 | Luva interna |
11, 11a, b, c | Chapa de parede |
12a, b, c, d | Parede lateral |
14a, b | Seção de extremidade |
15 | Perfil-U |
16 | Emenda de solda |
17 | Emenda de solda |
18 | Emenda de solda |
19 | Emenda de solda |
20 | Luva externa |
21, 21a, b, c | chapa de parede |
22a, b, c, d | Parede lateral |
25 | Perfil-U |
26 | Emenda de solda |
27 | Emenda de solda |
28 | Seção de parede alargada |
29 | Seção de parede alargada |
101 | Perfil angular |
102 | Perfil angular |
110 | Emenda de solda |
201 | Perfil angular |
202 | Perfil angular |
210 | Emenda de solda |
300 | Tubo quadrado |
312 | Parede lateral |
< j /
9/9
313 | Parede | lateral |
314 | Parede | lateral |
315 | Parede | lateral |
1/3
Claims (4)
- REIVINDICAÇÕES1. Macaco de suporte (1), especificamente, para sustentar semitrailers, o macaco de suporte compreendendo um elemento verticalmente, interna (10), de suporte deslocãvel telescopicamente (2) tendo uma luva externa (20) e uma luva cada luva (10, 20) tendo uma seção transversal retangular com quatro paredes laterais (12a-d, 22a-d, 312-315), o macaco de suporte sendo caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parede lateral (12d, 22d,10 315) de pelo menos uma luva interna (10) compreende uma chapa de parede adicional (11, 21) ou consiste em uma chapa de parede (11, 21) à qual as duas paredes laterais adj acentes (12a, c, 22a, c, 312, 314) são conectadas por soldagem.15 2. Macaco de suporte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a emenda de solda (16, 17) esta localizada no interior da luva (10).3. Macaco de suporte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a emenda de
- 2 0 solda (16, 17, 26, 27) está localizada no lado externo da luva (10, 20).4. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a chapa de parede (11, 21) se projeta em relação às25 paredes laterais adjacentes (12, c, 22a, c).5. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que ambas, a luva interna (10) e a luva externa (20) compreendem individualmente pelo menos uma chapa de parede30 (11, 21) .2/36. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que as paredes laterais (12a, c) adjacentes à chapa de parede (11) da luva interna (10) e/ou aquelas paredes5 laterais (22a, c) da luva externa (20) que são adjacentes à chapa de parede (21) compreendem individualmente seções de parede alargadas (28, 29) .7. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo10 fato de que a luva (10, 20) compreende quatro chapas de parede (11, lla-c, 21, 21a-c).8. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a luva (10, 20) compreende uma chapa de parede15 (11, 21) e um perfil-U (15, 25) ou uma chapa de parede (11,21) e dois perfis angulares (101, 102, 201, 202).9. Macaco de suporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a luva (10, 20) compreende um tubo quadrado20 (300), pelo menos uma chapa de parede (11, 21) sendo fixada a pelo menos um lado externo do tubo quadrado.10. Arranjo de um macaco de suporte no lado inferior de um veículo, especificamente, um semitrailer, o macaco de suporte compreendendo um elemento de suporte25 deslocãvel telescopicamente verticalmente (2) tendo uma luva externa (20) e uma luva interna (10) , cada luva (10, 20) tendo uma seção transversal retangular com quatro paredes laterais (12a-d, 22a-d, 312-315), o macaco de suporte sendo caracterizado pelo fato de que pelo menos uma30 parede lateral (12d, 22d, 315), pelo menos da luva interna,
- 3/3 (10) compreende uma chapa de parede adicional (11, 21) ou consiste em uma chapa de parede (11, 21) à qual as duas paredes laterais adjacentes (12a, c, 22a, c) são soldadas e que pelo menos uma chapa de parede (11, 21) é orientada
- 5 paralela à direção de deslocamento.11. Arranjo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a chapa de parede (11, 21) aponta para o lado interno do veículo.1/6
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