BRPI0508159B1 - fio - Google Patents

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BRPI0508159B1
BRPI0508159B1 BRPI0508159A BRPI0508159A BRPI0508159B1 BR PI0508159 B1 BRPI0508159 B1 BR PI0508159B1 BR PI0508159 A BRPI0508159 A BR PI0508159A BR PI0508159 A BRPI0508159 A BR PI0508159A BR PI0508159 B1 BRPI0508159 B1 BR PI0508159B1
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BR
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Debbie Guckert
Reiyao Zhu
Susan L Lovasic
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Du Pont
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Abstract

fio, tecido e vestimenta a presente invenção refere-se a um fio, a um tecido e a uma vestimenta apropriados para o uso na proteção contra a formação de arco elétrico e a chama con´êm fibras modacrílicas, de p-aramida e de m-aramida.

Description

"FIO” Campo da Invenção A presente invenção se refere a um fio misturado útil para a produção dos tecidos que possuem propriedades de proteção contra a formação de arco e a chama. A presente invenção também se refere às vestimentas produzidas com tais tecidos.
Antecedentes da Invenção Os indivíduos que trabalham perto de equipamentos elétricos energizados e os operários de emergência que atendem os incidentes perto de equipamentos elétricos estão sob o risco de arcos elétricos e dos danos pela chama que podem resultar de um evento de formação de arcos. Os arcos elétricos são eventos extremamente violentos que envolvem tipicamente milhares de volts e milhares dos ampéres de eletricidade. Os arcos elétricos são formados no ar quando a diferença de potencial (isto é, a voltagem) entre dois eletrodos faz com que os átomos no ar sejam ionizados e possam conduzir a eletricidade. A patente US 5.208.105, concedida a Ichibori et aí., descreve uma mistura compósita de fibras retardadora de chama que compreende uma fibra que contém halogênio que tem uma grande quantidade de um composto de antimônio e pelo menos uma fibra selecionada da lista que consiste em fibras naturais e fibras químicas. A mistura de fibras é trançada como um tecido e ele é testado quanto ao índice de Oxigênio Limitado como uma medida de sua resistência à chama. O que se faz necessário é um fio, um tecido e uma vestimenta que possuam um nível elevado de proteção contra arco elétrico e a chama.
Descrição Resumida da Invenção A presente invenção se refere a um fio para ser usado em tecidos e vestimentas de proteção contra arco elétrico e chama que compreende: (a) de 40 a 70 por cento em peso de fibra modacrílica, (b) de 5 a 20 por cento em peso de fibra de p-aramida, e (c) de 10 a 40 por cento em peso de fibra de m-aramida, em que as ditas porcentagens são baseadas nos componentes (a), (b) e (c).
Além disso, o tecido e a vestimenta podem conferir resistência à ruptura, à chama e à abrasão.
Descrição Detalhada da Invenção A presente invenção se refere à obtenção de um fio a partir do qual podem ser produzidos tecidos e uma vestimenta que conferem tanto proteção contra a formação de arco elétrico quanto resistência à chama. Os tecidos e as vestimentas que compreendem fibras resistentes à chama de baixa resistência à tração quando expostos a um stress térmico intenso de um arco elétrico podem se romper, expondo o usuário a ferimentos adicionais em conseqüência da energia incidente. Os arcos elétricos envolvem tipicamente milhares de volts e milhares de ampéres de corrente elétrica. O arco elétrico é muito mais intenso do que a energia incidente, tal como o fogo de vaporização. Para oferecer proteção a um usuário, uma vestimenta ou um tecido deve ser resistente à transferência à energia que passa através do mesmo ao usuário. Acredita-se que isto ocorre tanto pela absorção, pelo tecido, de uma parte da energia incidente quanto pela resistência do tecido à ruptura. Durante a ruptura, é formado um furo no tecido, o qual expõe diretamente a superfície ou o usuário à energia incidente.
Os fios, os tecidos e as vestimentas da presente invenção, quando expostos a um stress térmico intenso de um arco elétrico, resistem à transferência de energia. Acredita-se que a presente invenção reduza a transferência de energia ao absorver uma parte da energia incidente e, através da chamuscação, permite uma redução na energia transmitida.
Os fios da presente invenção compreendem uma mistura de fibra modacrílica, fibra de meta-aramida e fibra de para-aramida. Tipicamente, os fios da presente invenção compreendem de 40 a 70 por cento em peso de fibra modacrílica, de 5 a 20 por cento em peso de fibra de para-aramida, e de 10 a 40 por cento em peso de fibra de meta-aramida. De preferência, os fios da presente invenção compreendem de 55 a 65 por cento em peso de fibra modacrílica, de 5 a 15 por cento em peso de fibra de para-aramida, e de 20 a 30 por cento em peso de fibra de meta-aramida. As porcentagens acima são baseadas nos três componentes indicados. Além disso, uma fibra resistente à abrasão adicional pode ser adicionada ao fio para aumentar a durabilidade através de uma maior resistência à abrasão. "Fio" se refere a um conjunto de fibras fiadas ou torcidas umas às outras para formar um filamento contínuo, o qual pode ser usado em tecelagem, tricotagem, trançamento ou entrelaçamento, ou então formadas como um material têxtil ou um tecido.
Fibra modacrílica se refere à fibra sintética de acrílico feita a partir de um polímero que compreende principalmente acrilonitrilo. De preferência, o polímero é um copolímero que compreende de 30 a 70 por cento em peso de um acrilonitrilo e de 70 a 30 por cento em peso de um monômero de vinila que contém halogênio. O monômero de vinila que contém halogênio é pelo menos um monômero selecionado, por exemplo, entre o cloreto de vinila, o cloreto de vinilideno, o brometo de vinila, o brometo de vinilideno, etc. Os exemplos de monômeros de vinila copolimerizáveis incluem o ácido acrílico, o ácido metacrílico, sais ou ésteres de tais ácidos, acrilamida, metil acrilamida, acetato de vinila, etc.
As fibras modacrílicas preferidas da presente invenção são copolímeros de acrilonitrilo combinados com cloreto de vinilideno, sendo que o copolímero tem adicionalmente um óxido de antimônio ou óxidos de antimônio para um maior retardamento do fogo. Tais fibras modacrílicas úteis incluem, mas sem ficar a elas limitadas, as fibras divulgadas na patente U.S. n°. 3.193.602, as quais têm 2 por cento em peso de trióxido de antimônio, as fibras divulgadas na patente U.S. n°. 3.748.302 feitas com vários óxidos de antimônio que estão presentes em uma quantidade não inferior a 2 por cento em peso e de preferência não superior a 8 por cento em peso, e as fibras divulgadas nas patentes U.S. n°. 5.208.105 e 5.506.042 que têm de 8 a 40 por cento em peso de um composto de antimônio.
Dentro dos fios da presente invenção, a fibra modacrílica confere uma fibra formadora de carvão resistente à chama com um LOI tipicamente de pelo menos 28 dependendo do nível de dopagem com derivados de antimônio. A fibra modacrílica também é resistente à propagação de danos à fibra devidos à exposição à chama. A fibra modacrílica, embora seja altamente resistente à chama, não confere per se a resistência à tração adequada a um fio ou a um tecido feito de fio para conferir o nível desejado de resistência à ruptura quando exposta a um arco elétrico.
Tal como aqui empregado, "aramida" se refere a um poliamida em que pelo menos 85% das ligações de amida (-CONH-) são unidos diretamente a dois anéis aromáticos. Aditivos podem ser usados com a aramida e, de fato, foi verificado que até tanto quanto 10 por cento, em peso, de um outro material polimérico podem ser misturados com a aramida, ou que podem ser usados copolímeros que têm tanto quanto 10 por cento de uma outra diamina substituída em lugar da diamina da aramida, ou tanto quanto 10 por cento de um outro cloreto de diácido substituído em lugar do cloreto de diácido da aramida. As fibras de aramida apropriadas são descritas em Man-Made Fibers - Science and Technology, volume 2, Seção intitulada Fiber-Forming Aromatic Polyamides, página 297, W. Black et al., Interscience Publishers, 1968. As fibras de aramida também são divulgadas nas patentes US 4.172.938; 3.869.429; 3.819.587; 3.673.143; 3.354.127; e 3.094.511. As m-aramidas são as aramidas em que as ligações de amida ficam na posição meta, umas em relação às outras, e as p-aramidas são as aramidas em que as ligações de amida ficam na posição para, umas em relação às outras. Na prática da presente invenção, as aramidas usadas mais freqüentemente são a poli(parafenileno tereftalamida) e a poli(metafenileno isofatalamida).
Dentro dos fios da presente invenção, a fibra de m-aramida pode conferir uma fibra de formação de carvão resistente à chama com um LOI de cerca de 26. A fibra de m-aramida também é resistente à propagação de danos à fibra devidos à exposição à chama. A fibra de m-aramida também aumenta o conforto aos tecidos formados de fibras que compreendem o fio da presente invenção. A fibra de m-aramida confere uma resistência à tração adicional ao fio e aos tecidos formados a partir do fio. As combinações de fibras modacrílicas e de m-aramida são altamente resistentes à chama, mas não conferem uma resistência à tração adequada a um fio ou a um tecido feito do fio para oferecer o nível desejado de resistência à ruptura quando exposto a um arco elétrico.
Dentro dos fios da presente invenção, as fibras de p-aramida formam uma fibra de elevada resistência à tração que, quando adicionada em quantidades adequadas, melhora a resistência à ruptura dos tecidos formados a partir do fio. Grandes quantidades de fibras de p-aramida nos fios resultam em vestimentas que compreendem fios que são desconfortáveis ao usuário. O termo resistência à tração se refere à proporção máxima de stress que pode ser aplicada a um material antes da ruptura ou da falha. A resistência à ruptura é a proporção de força requerida para rasgar um tecido. Em geral, a resistência à tração de um tecido se refere à facilidade com a qual o tecido irá se romper ou rasgar. A resistência à tração também pode se referir à capacidade do tecido de não se tornar permanentemente esticado ou deformado. As resistências à tração e à ruptura de um tecido devem ser altas o bastante para impedir o rasgo, a ruptura ou a deformação permanente da vestimenta de uma maneira que comprometa significativamente o nível pretendido de proteção da vestimenta.
Além disso, uma fibra resistente à abrasão pode ser adicionada ao fio para melhorar a durabilidade através da resistência melhorada contra a abrasão. Resistente à abrasão resistente significa a capacidade de uma fibra ou de um tecido de suportar o desgaste de superfície e a esfregação. De preferência, a fibra resistente à abrasão é um nylon. Nylon se refere às fibras feitas de polímeros de poliamida alifáticos; e poliexametileno adipamida (nylon 66) é o polímero de nylon preferido. Outros nylons, tais como a policaprolactama (nylon 6), a polibutirolactama (nylon 4), o ácido poli(9-aminononanóico) (nylon 9), a polienantolactama (nylon 7), a policaprilactama (nylon 8), a poliexametileno sebacamida (nylon 6, 10), e outros ainda, são apropriados. A fibra resistente à abrasão compreende tipicamente de 2 a 15 por cento em peso do fio. Os fios que contêm menos de 2 por cento em peso de fibra resistente à abrasão não mostram uma melhoria marcante na resistência à abrasão. Os fios que contêm fibras resistentes à abrasão a um excesso de 15 por cento em peso podem experimentar uma redução nas propriedades de resistência à chama e de formação de arco do fio e dos tecidos formados a partir do fio.
Além disso, ao fio, ao tecido ou à vestimenta da presente invenção pode ser adicionado um componente antiestática. Os exemplos ilustrativos incluem fibras de aço, fibras de carbono, ou um revestimento de carbono em uma fibra existente. A condutividade do carbono ou de um metal tal como o aço, quando incorporado em um fio, um tecido ou uma vestimenta da presente invenção, forma um conduto elétrico para ajudar a dissipar o acúmulo de eletricidade estática. As descargas elétricas estáticas podem ser perigosas para os operários que trabalham com equipamento elétrico sensível ou perto de vapores inflamáveis. O componente antiestática pode estar presente em uma quantidade de 1 a 5 por cento em peso do fio total.
Os fios da presente invenção podem ser produzidos por qualquer uma das técnicas de fiação de fio normalmente conhecidas no estado da técnica, tais como, mas sem ficar a elas limitadas, a fiação de anel, a fiação de núcleo e a fiação com jato de ar, ou técnicas de fiação com ar superiores, tal como a fiação com jato de ar Murata em que o ar é usado para torcer fibras de comprimento padrão como um fio. Os fios simples produzidos por qualquer uma das técnicas comuns são então tipicamente dobrados em conjunto para formar um fio múltiplo torcido que compreende pelo menos dois fios simples antes de ser convertido em um tecido.
Para conferir a proteção contra os stresses térmicos intensos causados por arcos elétricos, é desejável que um tecido de proteção contra arcos elétricos e as vestimentas feitas desse tecido possuam características tais como um LOI acima da concentração do oxigênio no ar para a resistência à chama, um comprimento curto de carvão indicativo da propagação lenta de danos ao tecido, e uma boa resistência à ruptura para impedir que a energia incidente colida diretamente nas superfícies abaixo da camada de proteção.
As vestimentas termicamente protetoras, tais como os uniformes de bombeiros, conferem tipicamente proteção contra o calor de convecção gerado por uma chama aberta. Tais vestimentas de proteção, quando expostas à energia intensa gerada por um arco elétrico, podem se romper (isto é, é formada uma abertura no tecido), o que faz com que a energia penetre na vestimenta e cause ferimentos graves ao usuário. Os tecidos da presente invenção conferem proteção contra o calor de convecção de uma chama aberta e oferecem uma maior resistência à ruptura e transferência de energia quando expostos a um arco elétrico. O termo tecido, tal como usado no relatório descritivo e nas reivindicações em anexo, se refere a uma camada de proteção desejada que foi trançada, tricotada ou então montada ao usar um ou mais tipos diferentes do fio da presente invenção. De preferência, os tecidos da presente invenção são tecidos trançados. Com mais preferência, os tecidos da presente invenção consistem em um tecido de sarja. O peso base é uma medida do peso de um tecido por unidade de área. As unidades típicas incluem onças por jarda quadrada e gramas por centímetro quadrado. Os pesos base indicados no presente relatório descritivo são fornecidos em onças por jarda quadrada (OPSY). À medida que a quantidade de tecido por unidade de área aumenta, a quantidade de material entre um perigo potencial e o indivíduo a ser protegido aumenta. Um aumento no peso base de um material sugere que um aumento correspondente no desempenho de proteção será observado. Um aumento no peso base dos tecidos da presente invenção resulta em uma maior resistência à ruptura, um maior fator de proteção térmica, e uma maior proteção contra a formação de arcos. Os pesos base dos tecidos da presente invenção são tipicamente maiores do que cerca de 8,0 opsy, de preferência maiores do que cerca de 8,7 opsy, e com mais preferência maiores do que cerca de 9,5 opsy. Acredita-se que os tecidos da presente invenção com pesos base de mais de 12 opsy devam exibir uma maior rigidez e desse modo reduzem o conforto de uma vestimenta produzida a partir de tal tecido. O comprimento de carvão é uma medida da resistência de um têxtil à chama. Um carvão é definido como um resíduo carbonáceo formado como o resultado da pirólise ou combustão incompleta. O comprimento de carvão de um tecido sob as condições de teste da norma 6413-99 da ASTM tal como indicado no presente relatório descritivo é definido como a distância da borda do tecido, que é exposta diretamente à chama até o ponto mais distante dos danos visíveis do tecido depois que uma força de ruptura específica foi aplicada. De preferência, o tecido da presente invenção tem um comprimento de carvão de menos de 15,2 centímetros (6 polegadas).
Os tecidos da presente invenção podem ser usados como uma única camada ou como parte de um vestimenta de proteção de múltiplas camadas. Dentro do presente relatório descritivo, o valor de proteção de um tecido é indicado para uma camada simples desse tecido. A presente invenção também inclui uma vestimenta feita a partir dos tecidos da presente invenção.
Os fios da presente invenção podem estar presentes na urdidura ou na trama do tecido. De preferência, os fios da presente invenção estão presentes na urdidura e na trama do tecido resultante. Com mais preferência, os fios da presente invenção estão exclusivamente presentes na trama e na urdidura do tecido. Métodos de Teste Teste de Abrasão O desempenho de abrasão dos tecidos da presente invenção é determinado de acordo com a norma D-3884-01 da ASTM "Guia padrão para a Resistência à Abrasão de Tecidos Têxteis (Plataforma Rotativa, Método de Coluna Dupla)".
Teste de Resistência à Formação de Arcos A resistência dos tecidos da presente invenção à formação de arcos é determinada de acordo com a norma F-1959-99 da ASTM "Método Padrão de Teste para Determinar o Valor de Desempenho Térmico de Arco de Materiais para Roupas". De preferência, os tecidos da presente invenção têm uma resistência à formação de arco de pelo menos 0,8 caloria, e com mais preferência de pelo menos 1,2 caloria por centímetro quadrado por opsy.
Teste de Agarramento A resistência dos tecidos da presente invenção ao agarramento é determinada de acordo com a norma D-5034-95 da ASTM "Método Padrão de Teste para a Resistência à Ruptura e o Alongamento de Tecidos (Teste de Agarramento)".
Teste do Índice de Oxigênio Limitado O índice de oxigênio limitado (LOI) dos tecidos da presente invenção é determinado de acordo com a norma G-125-00 da ASTM "Método Padrão de Teste para Medir os Limites de Incêndio de Material Líquido e Sólido em Oxidantes Gasosos".
Teste de Ruptura A resistência dos tecidos da presente invenção à ruptura é determinada de acordo com a norma D-5537-03 da ASTM "Método Padrão de Teste para a Ruptura de Tecidos pelo Procedimento Trapezóide".
Teste de Desempenho de Proteção Térmica O desempenho de proteção térmica dos tecidos da presente invenção é determinado de acordo com a norma 2112 da NFPA "Padrão em Vestimentas Resistentes à Chama para a Proteção de Operários da Indústria Contra o Fogo de Vaporização".
Teste de Chama Vertical O comprimento do carvão dos tecidos da presente invenção é determinado de acordo com a norma D-6413-99 da ASTM "Método Padrão de Teste para a Resistência de Têxteis à Chama (Método Vertical)". O termo desempenho de proteção térmica (ou TPP) se refere à capacidade de um tecido de conferir uma proteção contínua e confiável à pele de um usuário debaixo de um tecido quando o tecido é exposto a uma chama direta ou a um calor radiante.
LOI
Da norma 6125/D2863 da ASTM A concentração mínima de oxigênio, expressa como uma porcentagem em volume, em uma mistura de oxigênio e nitrogênio que irá suportar apenas a combustão flamejante de um material inicialmente à temperatura ambiente sob as condições da norma ASTM D2863 da ASTM.
Para ilustrar a presente invenção, são fornecidos os exemplos a seguir. Todas as partes e porcentagens são em peso e graus Celsius, a menos que esteja indicado de alguma outra maneira.
Exemplos Tecido Modacrílico/de Aramipa/de Nylon Exemplo 1 Um tecido de proteção térmica e durável foi preparado, o qual tem na urdidura e na trama fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo 450, Kevlar® 29, fibra modacrílica e nylon. O Nomex® tipo 450 é a poli(m-fenileno isoftalamida) (MPD-I), a fibra modacrílica é co-polímero de ACN/cloreto de polivinilideno com 6,8% de antimônio (conhecida como Protex ®M), o Kevlar® 29 é a poli(p-fenileno tereftalamida) (PPD-T), e o nylon usado foi a poliexametileno adipamida.
Uma mecha da mistura do passador de 30% em peso de Nomex® tipo 450, 5% em peso de Kevlar®, 29,50% em peso de fibra modacrílica e 25% em peso de nylon foi preparada e processada pelo sistema de algodão convencional como um fio fiado que tem um multiplicador de torcedura de 3,7 ao usar um quadro de fiação com anel. O fio obtido dessa maneira era um fio simples de 24,6 tex (contagem de algodão 24). Dois fios simples são então dobrados na máquina dobradora para obter o fio múltiplo dobrado. Ao usar um processo similar e a mesma relação entre torcedura e mistura, um fio de 28,1 tex (contagem de algodão 21) foi obtido para ser usado como fio de trama. Os fios foram então dobrados em dois para formar um fio duplo dobrado.
Os fios de Nomex®/Kevlar®/fibra modacrílica/nylon foram usados como urdidura e trama em um tear de embaralhamento em uma construção de sarja de 3 x 1. O tecido de sarja de pano cru tinha uma construção de 26 extremidades x 17 passadas por cm (66 extremidades x 42 passadas por polegada), e um peso base de 240,7 g/m2 (7,1 oz/yd2). O tecido de sarja de pano cru preparado tal como descrito acima foi lavado em água quente e secado sob uma tensão baixa. O tecido lavado foi então tingido por jato ao usar uma tintura básica. O tecido final de 311,9 g/m2 (9,2 oz/yd2) é então testado quanto às suas propriedades térmicas e mecânicas.
Exemplo 2 Um tecido de proteção térmica e durável foi preparado, o qual tinha na urdidura e na trama fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo 450, Kevlar® 29, fibra modacrílica e nylon. O Nomex® tipo 450 é a poli(m-fenileno isoftalamida) (MPD-I), a fibra modacrílica é co-polímero de ACN/cloreto de polivinilideno com 6,8% de antimônio (conhecida como Protex ®M), o Kevlar® 29 é a poli(p-fenileno tereftalamida) (PPD-T), e o nylon usado foi a poliexametileno adipamida.
Uma mecha da mistura do passador de 25% em peso de Nomex® tipo 462, 5% em peso de Kevlar®, 29,60% em peso de fibra modacrílica e 10% em peso de nylon foi preparada e processada pelo sistema de algodão convencional como um fio fiado que tem um multiplicador de torcedura de 3,7 ao usar um quadro de fiação com anel. O fio obtido dessa maneira era um fio simples de 21,1 tex (contagem de algodão 28). Dois fios simples são então dobrados na máquina dobradora para obter o fio múltiplo dobrado. Ao usar um processo similar e a mesma torcedura, um fio de 22,7 tex (contagem de algodão 26) foi obtido para ser usado como fio de trama. Os fios foram então dobrados em dois para formar um fio duplo dobrado Os fios de Nomex®/Kevlar®/fibra modacrílica/nylon foram usados como a urdidura e a trama em um tear de embaralhamento em uma construção de sarja de 3 x 1. O tecido de sarja de pano cru tinha uma construção de 27 extremidades x 21 passadas por cm (68 extremidades x 52 passadas por polegada), e um peso base de 223,7 g/m2 (6,9 oz/yd2). O tecido de sarja de pano cru preparado tal como descrito acima foi lavado em água quente e secado sob uma tensão baixa. O tecido lavado foi então tingido com jatos ao usar uma tintura básica. O tecido final de 294,9 g/m2 (8,7 oz/yd2) é então testado quanto às suas propriedades térmicas e mecânicas.
Exemplo 3 Um tecido de proteção térmica e durável foi preparado, o qual tinha na urdidura e na trama fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo N303, Kevlar® 29, fibra modacrílica e nylon. O Nomex® tipo N303 consiste em 92% de poli(m-fenileno isoftalamida) (MPD-I), 5% de Kevlar® 29 e 3% de P140 (nylon revestido com carbono para a antiestática), a fibra modacrílica é co-polímero de ACN/cloreto de polivinilideno com 2% de antimônio, o Kevlar® 29 é a poli(p-fenileno tereftalamida), e o nylon usado foi a poliexametileno adipamida.
Uma mecha da mistura do passador de 20% em peso de Nomex® tipo 462, 10% em peso de Kevlar®, 60% em peso de fibra modacrílica e 10% em peso de nylon foi preparada e processada pelo sistema de algodão convencional como um fio fiado que tem um multiplicador de torcedura de 3,7 ao usar um quadro de fiação com anel. O fio obtido dessa maneira era um fio simples de 24,6 tex (contagem de algodão 24). Dois fios simples são então dobrados na máquina dobradora para obter o fio múltiplo dobrado. Ao usar um processo similar e a mesma torcedura, um fio de 28,1 tex (contagem de algodão 21) foi obtido para ser usado como fio de trama. Os fios foram então dobrados em dois para formar um fio duplo dobrado. O fio de Nomex®/Kevlar®/fibra modacrílica/algodão foi usado como a urdidura e o fio de Nomex®/fibra modacrílica como a trama em um tear de embaralhamento em uma construção de sarja de 3 x 1. O tecido de sarja de pano cru tinha uma construção de 27 extremidades x 17 passadas por cm (68 extremidades x 42 passadas por polegada), e um peso base de 244,1 g/m2 (7,2 oz/yd2). O tecido de sarja de pano cru preparado tal como descrito acima foi lavado em água quente e secado sob uma tensão baixa. O tecido lavado foi então tingido com jatos ao usar uma tintura básica. O tecido final de 294,9 g/m2 (9,6 oz/yd2) é então testado quanto às suas propriedades térmicas e mecânicas.
Exemplo 4 Um tecido de proteção térmica e durável foi preparado, o qual tinha na urdidura e na trama fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo 450, Kevlar® 29, fibra modacrílica e nylon. O Nomex® tipo 450 é a poli(m-fenileno isoftalamida) (MPD-I), a fibra modacrílica é co-polímero de ACN/cloreto de polivinilideno com 15% de antimônio (conhecida como Protex ®M), o Kevlar® 29 é a poli(p-fenileno tereftalamida) (PPD-T), e o nylon usado foi a poliexametileno adipamida.
Um mecha da mistura do passador de 25% em peso de Nomex® tipo 450, 10% em peso de Kevlar®, 29,60% em peso de fibra modacrílica e 5% em peso de nylon foi preparada e processada pelo sistema de algodão convencional como um fio fiado que tem múltiplas camadas torcidas 3,7 ao usar um quadro de fiação com anel. Dois fios simples são então dobrados na máquina dobradora para obter o fio múltiplo dobrado.
Os fios de Nomex®/Kevlar®/fibra modacrílica/nylon foram usados como a urdidura e a trama em um tear de embaralhamento em uma construção de sarja de 3 x 1. O tecido de sarja de pano cru preparado tal como descrito acima foi lavado em água quente e secado sob uma tensão baixa. O tecido lavado foi então tingido com jatos ao usar uma tintura básica. O tecido final de 295 g/m2 (8,7 oz/yd2) é então testado quanto às suas propriedades térmicas e mecânicas.
ReivihdicacÕes

Claims (9)

1. FIO, usado na proteção contra arco e chama, caracterizado pelo fato de que compreende: (a) de 40 a 70 por cento em peso de fibra modacrílica, (b) de 5 a 20 por cento em peso de fibra de p-aramída, e (c) de 10 a 40 por cento em peso de fibra de m-aramida, em que as ditas porcentagens são baseadas nos componentes (a), (b) e (c),
2. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: (a) de 55 a 65 por cento em peso de fibra modacrílica, (b) de 5 a 15 por cento em peso de fibra de p-aramida, e (c) de 20 a 35 por cento em peso de fibra de m-aramida,
3. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que contém adicional mente (d) uma fibra resistente à abras ão,
4. FIO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a fibra resistente à abrasão está presente em uma quantidade de 2 a 15 por cento em peso com base nos componentes {a}, (b), (c) e (d).
5. FIO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a fibra resistente à abrasão é o nylon.
6. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que contém adícionalmente um componente antiestática.
7. FIO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o componente antiestática está presente em uma quantidade de 1 a 5 por cento em peso do fio total,
8. FIO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o componente antiestática compreende uma fibra de carbono ou de metal.
9. FIO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o componente antiestática compreende carbono.
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