BRPI0414739B1 - sonda de banho criolítico fundido - Google Patents

Abstract

"sonda de banho criolítico fundido". a presente invenção refere-se a um método e aparelho para medir com precisão o superaquecimento, a relação de banho e a concentração de alumina em um banho de fusão de alumínio. em uma concretização, uma sonda reutilizável (2) determina a temperatura do banho e o superaquecimento da amostra do banho. em outras concretizações, a sonda (2) também determina a composição do banho incluindo a relação de criolita do banho e a concentração de alumina.

Description

Relatório Descritivo da Patente de invenção para "SONDA DE BANHO CRIOLÍTICO FUNDIDO". ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo da Invenção A presente invenção refere-se a testes de material fundido, mais particularmente, a um método e aparelho que usam medições de temperatura diferenciais para determinar características, tais como o superaquecimento, a concentração de alumina e a relação de fluoreto de sódio/fluoreto de alumínio de um banho de fusão de alumínio. Técnica Anterior O alumínio é convencionalmente produzido em uma operação de fusão em uma célula eletrolítica do desenho existente Hall-Heroult. Em uma célula Hall convencional, a alumina é eletroliticamente reduzida a alumínio em um banho eletrolítico fundido geralmente composto de criolita de sódio (Na3AIF6) e de fluoreto de alumínio (AIF3), bem como de outros aditivos. A alumina (AI2O3) é introduzida no banho de eletrólito fundido, é dissolvida e reage para formar 0 dióxido de carbono e 0 alumínio que se acumula como enchimento de alumínio fundido. Parâmetros de controle monitorados durante uma operação de fusão de alumínio incluem a temperatura do banho e a composição do banho eletrolítico fundido. Tipicamente, amostras de eletrólito são periodicamente retiradas da célula Hall e analisadas quanto à concentração de alumina e à relação da concentração de NaF para a concentração de AIF3 (denominada de relação de banho) em testes de banho de laboratório. Tais testes de laboratório são tipicamente completados em várias horas ou dias depois da ocorrência da amostragem com pouca indicação das presentes condições de processo.

Uma sonda que foi desenvolvida para medir a temperatura do banho e a temperatura da curva de fusão de um banho de fusão de alumínio é descrita na Patente Norte-americana N° 5.752.772 e se encontra disponível pela Heraeus Electro-Nite sob a designação comercial de Cry-O-Therm. A sonda inclui um copo de cobre circundado por um tubo de papelão e um termoelemento que se estende para 0 copo. A sonda é submersa no banho fundido, sendo feita uma leitura da temperatura do banho. Uma amostra do banho no copo é removida, podendo ser resfriada, A temperatura da amostra refrigerante é monitorada no decorrer do tempo. Uma mudança abrupta na inclinação da curva de resfriamento para a amostra é assumida como a temperatura da curva de fusão para o banho. A diferença entre a temperatura do banho e a temperatura da curva de fusão é determinada como sendo o superaquecimento do banho. A sonda apresenta diversas desvantagens incluindo sua utilidade limitada (nenhuma capacidade de medir a relação de banho) e a fragilidade no ambiente de célula Hall. A sonda de temperatura pode ser usada apenas uma vez porque o copo de cobre, o tubo de papelão e o termoelemento da sonda são danificados com a exposição às condições severas do banho de fusão. Além disso, uma porção do enchimento de alumínio fundido produzido na célula Hall ocasionalmente emerge no banho de fusão e entra em contato com a sonda de temperatura. O contato de metal direto destrói a sonda antes que as leituras de temperatura possam ser feitas. Do mesmo modo, quando o pó de carbono se acumular na superfície do banho, a sonda não poderá fazer uma medição de temperatura precisa.

Um aparelho para medir a relação de banho bem como o superaquecimento do banho de fusão de alumínio é descrito na Patente Norte-americana N° 6.220.748, incorporada aqui para referência. O aparelho inclui um sensor de teste que mede a temperatura de uma amostra do banho e um sensor de referência que mede a temperatura de um material de referência. O material de referência não passa por uma mudança de fase, visto que o sensor detecta a temperatura da amostra do banho de fusão à medida que ele é resfriado e solidificado. O diferencial de temperatura entre o sensor de referência e o sensor de teste é monitorado e analisado para determinar várias características do banho. A relação de NaF:AIF3 e a concentração de AI2O3 no banho são determinadas a fim de controlarem a fusão do metal de alumínio. Além disso, a temperatura do banho e a temperatura da curva de fusão são medidas para determinarem a quantidade de superaquecimento no banho. No aparelho descrito na patente, 0 sensor de referência e 0 sensor de teste são posicionados em localizações espaçadas entre si. Foi des- coberto que a precisão e a consistência das medições de temperatura dos sensores espaçados entre si são insuficientes para determinar a composição do banho.

Consequentemente, persiste a necessidade de uma sonda de teste de banho fundido que determine com precisão o superaquecimento e a composição do banho em um banho de fusão de alumínio.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Esta necessidade é atendida peia sonda de teste de banho fundido da presente invenção e pelo método de seu uso. Uma concretização da sonda de teste de banho fundido inclui um corpo de metal singular (uma peça) que apresenta um par de receptáculos integralmente formados que é submersível em um banho de material fundido, por exemplo, eletrólito, para se obter duas amostras do material fundido. Os sensores de temperatura são recebidos em cada dos receptáculos de amostra. A sonda inclui um ana-lisador para determinar a temperatura do material fundido nos receptáculos de amostra, quando os receptáculos forem submersos no banho e na mudança de temperatura na qual o material fundido nos receptáculos de amostra começa a se solidificar depois que o corpo é removido do banho. Os ter-moelementos podem ser termoelementos do tipo K. O corpo da sonda é formado de aço e pode ser repetidamente usado para testar o banho fundido. O analisador inclui um meio para determinar o superaquecimento do banho.

Outro aspecto da presente invenção é o de prover um método de testar banho fundido, que inclui etapas de submergir um corpo de metal que apresenta um par de receptáculos integralmente formados em um banho de material fundido, de encher os receptáculos de amostra com material fundido, de remover o corpo com os receptáculos de amostra cheios do banho, de medir uma primeira temperatura do material fundido com os sensores de temperatura, de permitir que o material fundido seja resfriado enquanto da medição da temperatura do material fundido refrigerante, de medir uma segunda temperatura do material fundido, quando a taxa de resfriamento do material fundido mudar e de determinar a diferença entre as primeira e se- gunda temperaturas. Quando a segunda temperatura for medida na temperatura da curva de fusão para o banho fundido, a diferença de temperatura será uma medição do superaquecimento do banho. O material resfriado dentro dos receptáculos de amostra pode ser reaquecido e removido, de modo que o corpo possa ser reutilizado.

Outra concretização da invenção inclui uma sonda de teste de banho fundido que apresenta um corpo singular que compreende um receptáculo de amostra integralmente formado e um membro de referência. O receptáculo de amostra define um poço para submergir em um banho de material fundido e para reter uma amostra do banho fundido. O membro de referência compreende um material de referência sólido. Um sensor de temperatura de amostra é recebido no poço de amostra e um sensor de temperatura de referência entra em contato com o material de referência. Um analisa-dor é incluído para determinar as diferenças entre a temperatura do material fundido no poço e a temperatura do material de referência. Em uso, a sonda de teste é submersa em um banho fundido para encher o poço de amostra, sendo então removida do banho. Com o resfriamento, o material fundido no poço de amostra passa por uma mudança de fase e se solidifica. O material de referência não passa por qualquer mudança de fase. A diferença entre a temperatura do material de referência e do material fundido é determinada enquanto o material fundido e o material de referência são resfriados. A taxa na qual o diferencial de temperatura muda como uma função do resfriamento do material fundido é uma indicação da operação do banho.

BREVE DESCRICÃO DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista plana de uma sonda de banho de fusão de alumínio feita de acordo com uma concretização da presente invenção. A figura 2 é uma vista lateral em seção de uma porção da sonda mostrada na figura 1. A figura 3 é uma vista em perspectiva do corpo da sonda mostrada na figura 1. A figura 4 é um esquema de um sistema de teste que incorpora a sonda mostrada na figura 1. A figura 5 é um perfil de temperatura esquemático produzido com o uso do sistema mostrado na figura 4. A figura 6 é uma vista plana da sonda de banho de fusão de a-luminio, de acordo com outra concretização da presente invenção. A figura 7 é uma vista em perspectiva de uma porção da sonda de fusão da figura 6. A figura 8 é uma vista em perspectiva do corpo da sonda mostrada na figura 6. A figura 9 é um perfil de temperatura esquemático produzido que usa a sonda mostrada na figura 6. A figura 10 é um perfil de diferencial de temperatura para várias relações de banho em uma concentração de alumina constante produzida com o uso de uma sonda, conforme mostrado na figura 6. E a figura 11 é um perfil diferencial de temperatura para várias concentrações de alumina em uma relação de banho constante produzida com o uso de uma sonda, conforme mostrado na figura 6.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONCRETIZAÇÕES PREFERIDAS

Um completo entendimento da invenção será obtido a partir da seguinte descrição tomada em conjunção com as figuras do desenho anexas, onde caracteres de referência semelhantes identificam partes semelhantes do início ao fim. Para fins de descrição, os termos "superior", "inferior", "direito", "esquerdo", "vertical", "horizontal", "de topo", "de fundo", e derivativos dos mesmos se referem à invenção, como está orientado nas figuras do desenho. Entretanto, deve ser entendido que a invenção pode assumir diversas variações alternativas e seqüências de etapa, exceto onde for expressamente especificado o contrário. Também deve ser entendido que os dispositivos e processos específicos ilustrados nos desenhos anexos, e descritos na seguinte especificação, são simplesmente concretizações exempli-ficativas da invenção. Consequentemente, dimensões específicas e outras características físicas relacionadas às concretizações descritas aqui não devem ser consideradas como limitativas. A presente invenção é descrita em referência aos testes da tem- peratura de um banho de fusão fundido. Entretanto, isto não deve ser considerado como limitativo, visto que a presente invenção é aplicável a outros ambientes de teste.

As figuras 1-4 ilustram uma sonda de teste de material fundido 2 que apresenta um corpo de metal singular 4 que inclui uma porção centrai e um par de receptáculos de amostra 8 que ladeiam a porção central 6. A porção centra! 6 define um orifício de conexão 10 que é internamente rosquea-do em 12 para receber o conduto externamente rosqueado 14. Os receptáculos de amostra 8 definem, cada qual, um poço de amostra 16 para receber o banho fundido. As paredes 18 dos receptáculos de amostra 8 são mostradas como cilíndricas, mas isto não é considerado como limitativo, visto que outra configurações geométricas podem ser usadas. Uma passagem 20 é definida na porção central 6 e nas paredes 18. Uma extremidade de um sensor de temperatura 22 se estende através do conduto 14 e de uma passagem 20 e é recebida no poço de amostra 16. Os sensores de temperatura 22 são preferivelmente termoelementos, tais como termoelementos do tipo K. O tipo de termoelemento 22 selecionado é determinado pelo ambiente circundante e pelas exigências de precisão. Enquanto outros termoelementos apresentando uma maior precisão podem ser usados, tal como um termoelemento de platina-ródio do Tipo S, foi descoberto que termoelementos calibrados do Tipo K conferem uma precisão suficiente para controlar um banho de fusão de alumínio. A outra extremidade de cada sensor de temperatura 22 é recebida em um revestimento 24 e os termoelementos revestidos 22 se estendem para fora do conduto 14 e através dos tubos 26. As extremidades distais dos termoelementos 22 terminam em conectores elétricos 28 para conexão a um analisador 34 e impressora opcional 36. A tubulação pode ser de qualquer comprimento desejado, tal como cerca de 152,4 mm a (0,5 a cerca de 10 pés) cerca de 3048 mm de comprimento para uso em banhos de fusão de alumínio de teste. A porca 30 é rosqueável no conduto 14 para apertar e vedar o conduto 14 dentro do orifício 10. A porca 32 é rosqueável nas extremidades de cada um deles - do conduto 14 e da tubulação 26 - para uni-los entre si. A tubulação 26 pode ser rosqueada diretamente nas ros- cas 12 da porção central 8, eliminando assim as porcas 30 e 32 e o conduto 14. Os componentes da sonda de teste 2 são formados de materiais adequados para uso e reutilização em um banho de fusão de alumínio. Um material particularmente adequado para o corpo de sonda 6 é o aço inoxidável, por exemplo, liga 304L.

Em uso, a extremidade da sonda de teste 2 é colocada em um banho de material fundido, de tal modo que os receptáculos de amostra 8 fiquem submersos no banho e os poços de amostra 16 fiquem cheios com o material fundido. Os sensores de temperatura 22 conferem uma leitura da temperatura do material fundido enquanto que o corpo 6 está no banho. Depois que uma temperatura de banho estável é notada, o corpo 6 é removido do banho com os poços de amostra 16 enchidos com material fundido. As amostras de material fundido são resfriadas, por exemplo, a cerca de 850°C através do ar ambiente, de convecção ou de outros meios. Enquanto o material fundido estiver sendo resfriado, a temperatura do material em cada dos poços de amostra 16 será registrada pelo analisador 34. O analisador 34 inclui software para traçar um perfil de temperatura da temperatura das amostras de material no decorrer do tempo e para calcular o superaquecimento do banho. A figura 5 é um traçado esquemático da temperatura detectada nos poços de amostra 16 no decorrer do tempo. Enquanto a sonda de teste está dentro do banho de fusão, a temperatura é geralmente constante, conforme indicado em Tb. Quando a sonda de teste for removida do banho, a temperatura começará a cair à medida que o material fundido é resfriado. Na temperatura da curva de fusão TLiq, o material fundido começa a congelar. Nesse estágio, a taxa de resfriamento para o material fundido diminui por um período de tempo até que a taxa de resfriamento seja novamente aumentada. O analisador 34 detecta o ponto no qual a taxa de resfriamento diminui e calcula a diferença entre TB e TUq como o superaquecimento do banho. A sonda 2 pode ser reutilizada submergindo novamente o corpo 4 no banho até que o material solidificado nos poços de amostra 16 seja fundido. Para os poços de amostra 16 retendo cerca de 2-3 milímetros de material, a refusão é conseguida em cerca de três a quatro minutos. A sonda de teste 2 é provida de ponta, de modo que o material novamente fundido nos poços de amostra 16 seja novamente despejado no banho. A sonda de teste 2 está então pronta para uso em outro processo de teste.

Outra concretização da invenção é mostrada nas figuras 6-8. A sonda de teste 102 mostrada nas figuras 6-8 é similar à sonda 2 mostrada nas figuras 1-4, mas difere do corpo de metal 104 usado no lugar do corpo 4. A sonda 102 pode ser usada em conexão com o analisador 34 e a impressora 36 da figura 4. O corpo de metal 104 inclui uma porção central 106 ladeada por um receptáculo de amostra 108 e um membro de referência 109. A porção central 106 define um orifício de conexão 110 que é internamente rosqueado em 112 para receber o conduto externamente rosqueado 14. O receptáculo de amostra 108 define um poço de amostra 116. Enquanto cada receptáculo de amostra 108, porção central 106 e membro de referência 109 são mostrados como apresentando uma forma cilíndrica geral, eles são formados entre si como uma única estrutura do corpo 104, as formas cilíndricas não sendo indicadas como sendo limitativas. O numeral de referência 109 inclui um material de referência sólido que é integralmente formado com o corpo 104. Desta maneira, o material de referência é composto do mesmo material que aquele que forma a porção central 106 e o receptáculo de amostra 108. Uma passagem 120 é definida na porção central 106 se estendendo entre o orifício de conexão 110 e o poço de amostra 116. Um orifício de referência 121 é definido no membro de referência 109 e é aberto para o orifício de conexão 110. Um par de sensores de temperatura 22a e 22b que sustenta os revestimentos 24 se estende através do conduto 14. Uma extremidade do sensor 22a se estende através da passagem 120 e é recebida no poço de amostra 116. De maneira similar, um dos sensores 22b se estende para o orifício de referência 121 e apóia o material do membro de referência 109. As outras extremidades dos sensores 22a e 22b se estendem através do conduto 14 e da tubulação 26 e terminam em conectores elétricos adequados 28. Os componentes da sonda de teste 102 são formados de materiais adequados para uso e reutilização em um banho de fusão de alu- mínio. Um material particularmente adequado para o corpo de sonda 104 (incluindo o material do membro de referência 109) é aço inoxidável, por exemplo, liga 304L.

Em uso, a extremidade da sonda de teste 102 é colocada em um banho de material fundido para submergir o corpo 104, enchendo assim o poço de amostra 116 com material fundido e circundando o membro de referência 109 pelo material fundido. O sensor de temperatura 22a fornece uma leitura da temperatura do material fundido enquanto a sonda 102 está no banho. O sensor de temperatura 22b não fica exposto ao banho, mas, ao invés disso, detecta a temperatura do material do membro de referência 109. Depois que uma temperatura de banho estável é detectada com os sensores 22a e 22b, a sonda de teste 102 é removida do banho com o poço de amostra 116 cheio de material fundido. O sensor de teste 22a pode ser usado para determinar a temperatura do banho e a temperatura de superaquecimento, conforme descrito acima com referência ao uso da sonda 2. Contudo, a sonda 102 apresenta uma funcionalidade adicional.

Com referência à figura 9, o perfil de temperatura para o material de resfriamento no poço de amostra 116 é esquematicamente representado com mudanças na inclinação do perfil de temperatura durante as mudanças de fase. O material do membro de referência 109 não passa por uma mudança de fase, e a inclinação do perfil de temperatura para o membro de referência de resfriamento é suave. Durante o processo de resfriamento, a diferença na temperatura entre a amostra e o material de referência é registrada como temperatura delta (At) como uma função da temperatura e/ou do tempo. Um esquema da mudança em At no decorrer do tempo é mostrado na figura 9. Os detentores térmicos indicados pelos aumentos e decréscimos em At são indicativos da formação de diferentes fases à medida que a amostra de teste resfria.

Em particular, a magnitude de At que ocorrer entre cerca de 400°C e o TLiq está diretamente correlacionada à relação de banho (NaF:AIF3) em uma concentração de alumina constante. A AT em cerca de 700 a 900°C é correlatável à concentração de alumina em uma relação de banho constante. O perfil de temperatura diferencial também mostra a curva de fusão ou a temperatura na qual o material fundido começa a congelar por meio de uma primeira mudança de inclinação da temperatura diferencial durante o resfriamento. Os picos e as baixas de At que ocorrem sobre a faixa de temperatura permitem a determinação dos parâmetros, tais como a concentração de alumina, a relação de banho e o superaquecimento.

Os seguintes exemplos ilustram vários aspectos da presente invenção.

Exemplo 1 Uma sonda feita de acordo com a concretização das figuras 6-8 foi usada para testar uma série de banhos de fusão de alumínio. Em cada banho, a concentração de alumina foi mantida constante em cerca de 2,6% em peso. Uma relação de Naf:AIF3 diferente foi ajustada em cada corrida do banho de 1,0 a 1,3. Durante o procedimento deteste, cada banho foi mantido em uma temperatura acima da temperatura de curva de fusão esperada. Uma amostra do banho foi tomada para análise da relação de NaF:AIF3 através de processos de pirotitulação e difração de raio x. Depois de ajustar a relação de banho e a concentração de alumina no nível desejado, a sonda foi submersa no banho. A sonda permaneceu submersa no banho até que uma temperatura estável fosse medida pela sonda e um copo total do banho fosse capturado no poço de amostra. Com a medição de uma temperatura estável, a sonda cheia de amostra foi removida do banho e o ar resfriado a pelo menos 400°C. O perfil de At foi registrado à medida que a amostra foi resfriada, sendo mostrado versus a temperatura do banho na figura 10 para cada das corridas de teste. À medida que a relação de NaF:AIF3 aumentou de um valor de 1,0 a um valor de 1,3, a temperatura da curva de fusão, conforme medida pelo diferencial de temperatura, aumentou, e o pico de At em cerca de 850 a 930°C aumentou enquanto o pico de At em cerca de 650 a 700°C diminuiu. Com base nas relações demonstradas entre as mudanças de At e a relação de banho para as várias amostras de teste, a sonda da presente invenção pode ser calibrada para determinar e exibir a relação de banho para um banho específico. EXEMPLO 2 O Exemplo 1 foi repetido, exceto pelo fato de a relação de banho ter sido mantida constante em 1,13 e a concentração de alumina em peso ter sido ajustada em corridas separadas em 2,6%, 3,2%, 3,7%, 4,7% e 5,7%. Um perfil de At foi produzido para cada corrida e aparece na figura 11. Conforme mostrado na figura 11, à medida que a concentração de alumina muda entre 2,6% e 5,7%, a posição e a magnitude dos picos e das baixas no perfil de At mudam de acordo. A concentração de alumina pode ser correlacionada com a área de acordo com o perfil At entre as temperaturas (por exemplo, 800-900°C). Consequentemente, a relação entre o perfil At e a concentração de alumina pode ser usada para calibrar a sonda da presente invenção a fim de determinar a concentração de alumina para uma amostra de teste específica.

Será prontamente apreciado por aqueles versados na técnica que podem ser feitas modificações à invenção sem se afastar dos conceitos descritos na seguinte descrição. Tais modificações devem ser consideradas como incluídas dentro das seguintes reivindicações, a menos que as reivindicações, por meio de sua linguagem, sejam expressamente mencionadas de outra maneira. Consequentemente, as concretizações específicas descritas em detalhes aqui são ilustrativas apenas e não são limitadas ao escopo da invenção que deve conferir a extensão total das reivindicações anexas e de qualquer e todos os equivalentes das mesmas.

REIVINDICAÇÕES

Claims (10)

1. Sonda de teste de banho fundido (2) que compreende: um corpo de aço de peça única (4) que possui um par de receptáculos (8) no dito corpo, para reter somente uma amostra do material fundido em cada receptáculo; um sensor de temperatura (22) recebido em cada dito receptáculo de amostra; e um analisador (34) em comunicação com os ditos sensores de temperatura para determinar uma diferença entre a temperatura das amostras do material fundido, em cada um dos receptáculos quando os mesmos estiverem submersos, e a temperatura na qual as amostras de material fundido começam a se solidificar depois que o corpo é removido do banho, caracterizado pelo fato de que os receptáculos (8) são formados integralmente, abertos, vazios e não contém material de referência ou amostra de teste, antes de serem submergidos em material de banho fundi-dor de alumínio fundido, e onde a sonda (2) é reutilizável, o dito corpo de aço de peça única (4) permitindo o reaquecimento de qualquer amostra depositada nos receptáculos (8) para permitir a remoção das amostras dos receptáculos(8).

2. Sonda de teste de banho fundido (2) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito corpo compreende uma porção central (6), os ditos receptáculos de amostra (8) sendo posicionados nos lados opostos da dita porção central (6).

3. Sonda de teste de banho fundido (2), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada dito sensor de temperatura (22) compreende um termoelemento que se estende para um interior do dito receptáculo (8).

4. Sonda de teste de banho fundido (2), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que cada um dos ditos termoelementos compreende um termoelemento calibrado do tipo K.

5. Sonda de teste de banho fundido (2), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito corpo é uma liga de aço ino- xidável 304 L.

6. Sonda de teste de banho fundido (2), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito analisador compreende um meio para determinar a temperatura de congelamento do banho.

7. Sonda de teste de banho fundido (2), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o dito analisador compreende um meio para determinar o superaquecimento do banho.

8. Sonda de teste de material fundido (102), caracterizado pelo fato de que é feita de: um corpo de aço de peça única (104) para submergir em um material de banho fundidor de alumínio fundido, com um receptáculo de amostras (108) vazio e aberto para reter uma amostra do material fundido após a submersão, e um membro de referência (109) que é o corpo de aço de peça única (104), em que o dito receptáculo (108) e o dito membro de referência (109) são integralmente formados em aço (104) naquele corpo, em uma peça única, onde o aço é inoxidável do tipo que não sofre uma mudança de fase durante a operação da sonda, e durante o resfriamento, e o receptáculo aberto, não contém um material de referência ou uma amostra de teste antes da submersão; um sensor de temperatura de amostra recebido no dito receptáculo aberto; um sensor de temperatura de referência (22b) em contato com o dito membro de referência; e um analisador em comunicação com o dito sensor de temperatura de amostra (22a) e o dito sensor de temperatura de referência (22b) para determinar uma diferença entre uma temperatura de qualquer material fundido no receptáculo após a submersão e uma temperatura do membro de referência, o analisador compreendendo meios para determinar se o banho obedece a especificações predeterminadas da concentração de alumina, da razão entre a quantidade de fluoreto de alumínio e da quantidade de fluoreto de sódio, e o superaquecimento do banho.

9. Sonda (102) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que em que cada sensor de temperatura (22a) compreende um termoelemento, o aço é uma liga de aço inoxidável 304 L, e a sonda (102) é reutilizável, o dito corpo de aço de peça única (104) permitindo o reaqueci-mento de qualquer amostra para permitir a remoção da amostra.

10. Sonda (102), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os termoelementos são termoelementos calibrados do tipo K.