BRPI0406684B1 - consumível de um sistema de impressão - Google Patents

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Farr Isaac
Shivji Shane
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Hewlett Packard Development Co
Hp Inc
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Abstract

"método para estabelecer nível de limite de sensor, e consumível de um sistema de impressão". configurações da presente invenção incluem métodos e aparelhos para compensar variações entre diferentes características de tintas e toner ou variações entre sensores que caracterizam a tinta, armazenando um ou mais níveis de limite estático (710, 720) em dispositivos de memória de consumível de impressora (116) durante fabricação dos consumíveis de impressora (110) . quando instalado na impressora (326), um limite dinâmico (710, 720) pode ser determinado com base no nível de limite estático (610); o limite dinâmico considera variação entre sensores e impressoras. o limite dinâmico (710 , 720) adicionalmente pode ser armazenado no dispositivo de memória de impressora consumível (116).

Description

(54) Título: CONSUMÍVEL DE UM SISTEMA DE IMPRESSÃO (51) Int.CI.: B41J 2/175 (30) Prioridade Unionista: 30/01/2003 US 10/354,730 (73) Titular(es): HP INC.
(72) Inventor(es): ISAAC FARR; SHANE SHIVJI (85) Data do Início da Fase Nacional: 26/07/2005
Figure BRPI0406684B1_D0001
CONSUMÍVEL DE UM SISTEMA DE
IMPRESSÃO.
Campo da Invenção
A presente invenção se relaciona
a impressoras consumiveis e mais
a componentes de memória de impressoras
a um método para utilizar a informação
a geralmente especificamente consumiveis e armazenada na mesma.
Histórico da Invenção
Impressoras com consumiveis substituíveis pelo usuário (dispositivo correlacionado como máquinas de fax e copiadoras) são bem conhecidas na técnica.
As impressoras de jato de tinta podem usar suprimentos integrados com uma cabeça de impressão na forma de um suprimento separado. Quando suprimentos de tinta separadamente substituível são usados em um sistema de impressão de jato de tinta e podem também ser consideradas consumiveis. Em impressoras a laser, o toner é suprido em cartuchos substituíveis que incluem um cilindro foto-sensível, onde as imagens são formadas. Tipicamente, sistemas de impressão incluem sensores para monitorar as condições na impressora. Por exemplo, em impressoras de jato de tinta, os sensores podem ser usados para detectar características da tinta e condições como um suprimento de tinta baixo ou vazio. Os sensores são tipicamente conectados a um controlador eletrônico na impressora e permite que o controlador de impressora modifique a operação da impressora ou notifique o operador do status da impressora.
Os sensores podem funcionar detectando uma característica física óptica ou química da tinta ou toner, como impedância ou opacidade.
O controlador da impressora ou software driver pode ajustar a operação da impressora com base na comparação de um valor de sensor medido com um nível de limite de referência que possa ser hard_coded no firmware controlador ou software driver da impressora.
Em situações onde o controlador da impressora deve tomar o material consumiveis propriedades diferentes diferentes uma decisão com base na comparação de uma medição de sensor com um valor limite hard_coded, diversos fatores podem levar a resultados imprecisos. Em primeiro lugar, consumivel (como tinta) em diferentes substituíveis pode apresentar químicas ou físicas. As propriedades podem ser resultado de diferentes materiais consumíveis formulados para diferentes aplicações, tal como impressão em diferentes meios. As leituras de sensor, portanto, podem variar devido às características da tinta ao invés de mudanças nos parâmetros que o sensor pretende monitorar. Por exemplo, diferentes tintas podem ter significativamente diferentes características de impedância, fazendo que um detector de nível de tinta com base em impedância ou um sensor de esgotamento de tinta deem uma indicação imprecisa.
Em segundo lugar, as variações entre impressoras e em uma impressora ao longo do tempo podem afetar a precisão. Tolerâncias de componentes normais em sensores e circuitagem de medição e mudanças ao longo da vida pode resultar em variações entre impressoras e mudanças com variáveis ambientais, como temperatura, podem provocar erros de medição.
O problema de leituras imprecisas ou não-confiáveis de sensor em condições criticas, onde o controlador da impressora deve distinguir entre mais que dois níveis, por exemplo quando o controlador de impressora de jato de tinta determina se uma porção do sistema de suprimento de tinta contém ar ou espuma (mistura tinta/ar).
Existe, por conseguinte, necessidade de método e aparelho para permitir que níveis de limite para sensores de impressoras sejam ajustados para diferentes características de tinta ou toner e para variações entre diferentes sensores e impressoras.
Sumário da Invenção
Configurações da presente invenção incluem métodos e aparelhos para compensar variações entre diferentes
Figure BRPI0406684B1_D0002
características de tinta ou toner e variações entre sensores, caracterizando tinta ou toner e armazenando um ou mais níveis de limite estático em dispositivos de memória consumíveis de impressora durante a fabricação dos consumíveis de impressora. Quando instalado em uma impressora, os limites dinâmicos podem ser determinados com base no nível de limite estático; os limites dinâmicos considerando as variações entre sensores e impressoras. Os limites dinâmicos podem ainda ser armazenados nos dispositivos de memória consumível de impressora.
Os aspectos e vantagens da presente invenção serão aparentes àqueles habilitados na técnica a partir da descrição detalhada que se segue em conexão com desenhos anexos, ilustrando os princípios da presente invenção por meio de exemplo.
Descrição Resumida dos Desenhos
A figura 1 é um diagrama de blocos de um sistema de impressão de exemplo ilustrando como um controlador pode receber sinais de sensores localizados ou próximos a um suprimento de tinta, sistema de suprimento de tinta, e cabeças de impressão;
a figura 2 ilustra uma configuração de um dispositivo de memória usado para armazenar a informação de limite e outros dados em um consumível de impressora;
a figura 3 é um diagrama de blocos ilustrando como o dispositivo de memória da figura 2 é acessado quando o consumível é instalado em sistema de impressão;
a figura 4 ilustra uma outra configuração de um dispositivo de memória usado para armazenar informação de limite e outros dados em um consumível de impressora; a figura 5 é um diagrama de blocos ilustrando como o dispositivo de memória da figura 4 é acessado quando o consumível é instalado em sistema de impressão;
a figura 6 é um exemplo de como o nível de limite estático de uma característica física, química, ou óptica de tinta ou toner pode ser determinado para ser armazenado no dispositivo de memória consumível; a figura 7 é um exemplo de como um ou mais níveis de limite dinâmico para uma característica física, química, óptica de tinta ou toner podem ser determinados; e a figura 8 é um fluxograma resumindo uma configuração da presente invenção.
Descrição Detalhada da Configuração Preferida As configurações da invenção serão descritas com respeito a um sistema de impressão de jato de tinta de exemplo; no entanto, a presente invenção não deve ser entendida como limitada âs impressoras do tipo ilustrado, mas ao invés pode ser utilizada em qualquer tipo de sistema de impressão tendo consumíveis substituíveis por usuário.
A figura 1 é um diagrama de blocos de uma impressora de um sistema de impressão de jato de tinta de exemplo ilustrando como um controlador de impressora pode receber sinais de sensores dispostos em ou perto de suprimento de tinta, sistema de suprimento de tinta, e cabeças de impressão. O suprimento de tinta 110a pode ter um ou mais sensores associados 112 dentro do suprimento de tinta, montado no suprimento de tinta ou colocado na impressora nas proximidades do suprimento de tinta. 0 sensor pode, por exemplo, perceber o nível de tinta no suprimento por medição de impedância ou opticamente. O suprimento de tinta tem um dispositivo de memória 116 associado, como explicado abaixo. Tipicamente o dispositivo de memória é do tipo que retém informação na ausência de tensão aplicada, por exemplo uma memória EEPROM somente de leitura programável, eletricamente cancelável, ou uma memória NVRAM de acesso randômico não-volátil. Outros tipos de memória eletrônica também podem ser adequados, como uma memória (RAM) de acesso randômico por bateria. Pode haver múltiplos suprimentos de tinta no sistema de impressão, como indicado pelos suprimentos 110b e 110η, e cada suprimento de tinta pode ter um dispositivo de memória associado e um ou mais sensores associados.
O sistema de impressão de exemplo que se encontra representado na figura 1 se trata de um sistema de impressão separado (off_axis) , no qual os suprimentos de tinta são separadamente substituíveis e a tinta é levada dos suprimentos de tinta para a cabeça de impressão por um sistema de distribuição de tinta 120, embora esta invenção também seja aplicada a sistemas onde as cabeças de impressão são integradas com os suprimentos de tinta. O sistema de distribuição de tinta pode ter um ou mais sensores associados 122. O sensor pode, por exemplo, perceber a presença de tinta dentro do tubo de tinta por medição de impedância ou opticamente. O sistema de distribuição de tinta 12 0 provê tinta a uma ou mais cabeças de impressão 130a, 130b, 130m que podem ser em número diferente do número de suprimentos de tinta. Um sensor 132 pode ser associado a cada cabeça de impressão. As cabeças de impressão ejetam tinta sobre o meio de impressão 180 para formar textos ou imagens.
Um controlador de impressora 150 pode receber sinais de sensor de qualquer um dos sensores 112, 122, 132. O controlador de impressora também se comunica com um dispositivo de memória 116 associado ao recipiente de tinta, explicado adiante. As cabeças de impressão podem também incluir dispositivos de memória (não mostrados) que se comunicam com o controlador de impressora.
A figura 2 ilustra em detalhes configuração de exemplo de um componente de impressão substituível, como cartucho de jato de tinta, tendo dispositivo de memória ou componente de memória 116. Na configuração da figura 2, o componente de memória inclui contatos elétricos para acoplar um conector elétrico externo. 0 componente de memória 116 da configuração de exemplo é formado como um pequeno conjunto de circuito impresso 24 0 tendo uma pluralidade de contatos elétricos impressos 244 para acoplar um conector externo 212. A fiação impressa 246 na circuitagem impressa provê comunicação elétrica entre contatos elétricos e memória de circuito integrado 242, que na configuração de exemplo é encapsulada com um
Figure BRPI0406684B1_D0003
material de proteção, por exemplo epóxi.
A memória de circuito integrado 242 da configuração de exemplo pode ser uma memória serial de entrada/saída, bem conhecida na técnica. Tais memórias podem ter uma interface de dados serial assíncrona requerendo apenas um único lide de dados elétrico, mais um retorno de terra para entrada e saída de dados. Entrada e saída de dados de uma memória de circuito (wire_memory) é realizada através de um protocolo onde vários pulsos de comprimento são empregados, que evidencia o começo da ação de escrita e leitura. Estes pulsos são seguidos de transferências bit por bit, onde os dígitos um e zero são dados por diferentes comprimentos de pulsos. Alternativamente, as memórias podem ter uma interface serial síncrona incluindo uma linha de relógio. Outras memórias seriais de entrada e saída também poderiam ser usadas com a presente invenção, assim como outras configurações nãoseriais de memória.
A patente U.S. N° 5.699.091, Replaceable Part With Integral Memory For Usage And Other Data, do depositante da presente invenção, adicionalmente descreve uso e operação de tal dispositivo de memória. Como descrito na patente N° 5.699.091, o dispositivo de memória pode ser utilizado para permitir à impressora acessar parâmetros de partes substituíveis para garantir alta qualidade de impressão. Incorporando o dispositivo de memória na parte substituível e armazenando parâmetros de parte substituível no dispositivo de memória dentro do componente substituível, o sistema de impressão é capaz de automaticamente atualizar os parâmetros quando da instalação da parte no sistema de impressão. Esta atualização automática dos parâmetros de impressão libera o usuário de atualizar os parâmetros de impressora cada vez que um novo componente substituível for instalado. Além de permitir que a impressora otimize a qualidade de impressão, a memória é usada para evitar que a impressora seja inadvertidamente danificada a partir de uma operação
Figure BRPI0406684B1_D0004
não adequada, tal como insistir na operação depois de acabar a tinta ou utilizar componentes errados ou nãocompatíveis, e para armazenar informação com respeito ao nível de tinta ou toner remanescente.
Instalado na impressora, o recipiente de tinta 110 (ou outros consumíveis de impressora), tendo componente de memória 116, é acoplado a uma estação de recepção 210 que pode ser parte do carro de uma impressora de jato de tinta. O recipiente de tinta e a estação de recepção podem incluir outras interconexões, como outras conexões elétricas, conexões de fluido, ou conexões elétricas para sensores (não mostrados na figura 2) . A estação de recepção, por sua vez, faz comunicação de dados com um controlador de impressora que permite a leitura de dados no componente de memória, tipicamente sob controle de um firmware controlador de impressora.
A figura 3 é um diagrama de blocos adicionalmente ilustrando as interconexões elétricas em um sistema de impressão de exemplo usando o dispositivo de memória da figura 2. Tipicamente, a impressora de jato de tinta 326 inclui um controlador de impressora 150 em comunicação elétrica com o mecanismo de impressão mecânico 332. Na presente invenção, o controlador de impressora se encontra também em comunicação elétrica com o componente de memória 116 no consumível 110 (para maior clareza, não sendo mostradas as conexões elétricas entre o controlador e os vários sensores). Na presente invenção, a comunicação elétrica entre o controlador de impressora 150 e componente de memória 116 é bi-direcional. 0 controlador tem a capacidade de alterar pelo menos alguns dos conteúdos de memória.
Tipicamente, a impressora 326 é eletricamente conectada ao equipamento de processamento 32 0 sobre um link de dados de impressora 336. O equipamento de processamento geralmente é um processador de computador 358 conectado a um ou mais dispositivos de entrada 360 e a tela 362.
A figura 4 ilustra uma outra configuração do componente e
ο de de memória, no qual um link de dados é usado para se comunicar com um componente de memória. O componente de memória 116 compreende um circuito integrado 442 tendo pastilha e fiação em um substrato 440 e encapsulado em epóxi. A antena de circuito impresso 44 é formada no substrato para receber dados e energia elétrica transmitir dados. Quando instalado na impressora, recipiente de tinta 110 (ou outro consumivel impressora) tendo o componente de memória 116 é acoplado a uma estação de recepção 410, tal como o carro de uma impressora de jato de tinta. 0 item consumivel e estação de recepção podem incluir outras interconexões, tal como conexões elétricas ou conexões fluidas. Na configuração da figura 4, a comunicação entre controlador 1560 e componente de memória 116 é feita através de um link de dados sem-fio 430 para permitir escrita e leitura dos dados no componente de memória 116.
A figura 5 é um diagrama de blocos adicionalmente ilustrando as interconexões elétricas no caso exemplar de uma impressora de jato de tinta e recipiente de tinta utilizando um link de dados sem-fio. 0 sistema de inclui um dispositivo de ligações 570; de ligação associado 544 é contido no consumivel 110. As ligações (links) 570, 544 permitem que uma informação seja transferida entre o consumivel e o sistema de impressão 326 sem contato elétrico direto.
As figuras 6 e 7 ilustram uma configuração exemplar do método da presente invenção. Na figura 7 estão mostradas leituras de sensor hipotético versus tempo. As leituras de sensor representam, por exemplo, saida de sensor de impedância colocado no sistema de distribuição da impressora para determinar se aquela porção do sistema de distribuição de tinta contém ar, tinta, ou espuma. Idealmente o controlador de impressora compara as medições de sensor 702 com os valores limite 710, 720 para determinar se tinta, ar, espuma estão presentes (tinta se a leitura de sensor for menor que o limite impressão 326 um dispositivo inferior 710, ar se estiver acima do limite superior 720, e espuma se estiver entre os dois limites).
Se, no entanto, não são conhecidas as características de impedância da tinta, o controlador pode ser capaz de com precisão distinguir entre ar, tinta, espuma. Por exemplo, assumindo que o recipiente de tinta seja um recipiente recém instalado na impressora e que o controlador receba a seqüência dos sinais de sensor 740 mostrada na figura 7 em cerca de 10 segundos. Uma vez o recipiente com tinta de característica desconhecida, o controlador pode ser capaz de determinar se a seqüência de sinais 740 representa uma flutuação entre tinta e espuma produzida por uma tinta que dã grande resposta de sensor ou uma flutuação entre tinta e ar produzida por tinta que dã uma pequena resposta de sensor. Um problema similar existe para outros tipos de sinais flutuantes, particularmente se o parâmetro que estiver sendo medido tenha componentes de ganho e variação (off__set) ou uma curva de resposta mais complexa.
Para resolver o problema, a presente invenção admite caracterizar os conteúdos de um consumível substituível durante a fabricação e armazenar um valor de calibração estático ou de referência no componente de memória do recipiente de tinta como na figura 6. Como mostrado na figura 6, um sensor com resposta substancialmente similar a de sensores no sistema de impressão pode ser usado para realizar uma seqüência de calibração de medição 602 da substância consumível e determinar um valor de calibração estático ou de referência 610 com base na seqüência de medição de calibração. Alternativamente, múltiplos valores de calibração estática podem ser armazenados no componente de memória, tal como um par de valores representando medição tinta e medição ar, valores que representam ganho e variação, ou dados tabulares representando uma resposta mais completamente caracterizada.
Referindo-se novamente à figura 7, representa-se a saída
Figure BRPI0406684B1_D0005
hipotética de um sensor, tal como poderia ser utilizado para distinguir entre tinta, ar, espuma em um sistema de distribuição de tinta. Distinguir entre os três estados requer estabelecer um limite para tinta/espuma 710 e limite espuma/tinta 720. Valores precisos para estes limites devem levar em conta ambas características da tinta específica no recipiente e as variações entre sensores. Estabelecer os limites envolve armazenar dados de calibração de tinta no dispositivo de memória de recipiente no momento da fabricação; recuperar a informação estática depois de o recipiente ter sido instalado na impressora; e determinar os efetivos níveis de limite dinâmico utilizando informação estática e leituras do sensor.
Os dados de calibração estática de tinta no dispositivo de memória de consumível fabricação podem assumir diferentes formas, uma vez que os dados levam informação suficiente para o controlador de impressora (ou controlador de computador que controla o computador) de modo que as leituras de sensor possam ser apropriadamente interpretadas. Por exemplo, os dados podem estar na forma de níveis de limite aproximados ou valores de ganho e variação.
A calibração dinâmica pode o necessário â medida que as feitas ou podem ser parte de uma rotina de calibração sendo que os resultados são armazenados na memória local dentro da impressora em uma memória ou em um dispositivo de armazenamento semi-permanente (disco rígido) em um computador acoplado à impressora.
Outras técnicas para calcular dinamicamente os sensores também podem ser usadas. Por exemplo, no caso de exemplo de sensor de ar tinta ou espuma, como mostrado na figura 7, os dados estáticos podem assumir a forma de um valor limite aproximado designando tinta ou ar e um valor padrão de desvio. Determinando os limites dinâmicos, o controlador pode tomar uma seqüência de leituras e armazenados durante a ser realizada conforme leituras de sensor são
Figure BRPI0406684B1_D0006
calcular um desvio padrão para estas leituras; um desvio padrão calculado menor que o valor armazenado indica que o sensor detecta tinta ou ar, uma vez ter sido empiricamente determinado que a seqüência das leituras de espuma produz um elevado desvio padrão.
A determinação dos limites dinâmicos pode envolver determinações mais complexas pelo controlador de impressora ou software driver de impressora de um equipamento de processamento conectado à impressora. Por exemplo, pode ser tomada uma série de leituras de sensor e realizada uma análise estatística para determinar um nível de limite, ou a determinação pode levar em conta a leitura de múltiplos sensores, ajustando valor tinta/ar com base nas leituras do sensor de temperatura. A determinação pode incluir também outra informação localmente disponível no sistema de impressão ou no sistema de computador conectado, de modo que a informação que caracteriza uma particular impressora ou família de impressoras armazenadas em firmware ou software driver da impressora.
Um ou mais níveis de limite dinâmico podem ser calculados para cada sensor no sistema com respeito a um consumível substituível, tal como quando múltiplos sensores tinta/ar são colocados na traj etória de distribuição de tinta. Limites dinâmicos podem ser gravados na memória com respeito a um controlador de impressora ou na memória do equipamento de processamento (computador) conectado à impressora. Alternativamente os limites dinâmicos podem ser armazenados no dispositivo de memória no consumível.
A figura 8 resume em um diagrama de blocos os métodos de exemplo da presente invenção. No momento da fabricação de uma impressora consumível, faz-se determinação 802 de dados de alimentação estática ou limite que então é armazenada 804 no dispositivo de memória do consumível substituível. Quando o consumível mais tarde é instalado em um sistema de impressão, os dados de calibração estática são recuperados 821 do dispositivo de memória.
Figure BRPI0406684B1_D0007
Com base em um ou mais níveis de limite calibração estática armazenada, o controlador de impressora (ou computador ou processador anexado à impressora) determina 816 níveis de limite dinâmico. A determinação dos níveis de limite dinâmico pode ser realizada separadamente para cada sensor associado com um consumível, e pode envolver análise de múltiplas leituras de sensor, ou pode utilizar leituras de mais que um sensor.
Os niveis de limite dinâmicos, que podem ser determinados conforme necessário pelo controlador ou computador, podem ser gravados em uma memória local pelo controlador de impressora ou computador ou pode ser escrito 818 em um local no dispositivo de memória no consumível.
Embora a discussão das configurações de exemplo se refira a níveis de limite ou referência deve ser entendido que a presente invenção inclui outras formas de calibrar ou ajustar a operação dos sistemas de impressão.
Acima foi feita uma descrição detalhada de uma configuração particular da presente invenção, no entanto deve ser reconhecido que outras modificações e variações das configurações descritas poderiam ser contidas dentro do escopo da presente invenção, e que modificações óbvias poderiam ocorrer aqueles habilitados na técnica. É propósito do depositante que a presente invenção inclua implementações alternativas conhecidas na técnica que realizem a mesma função descrita. Esta especificação não foi construída de modo a estreitar indevidamente o escopo completo de proteção, para o qual a presente invenção está intitulada.
As correspondentes estruturas, materiais, atos, e equivalentes de todos meios ou etapas mais elementos de função nas reivindicações que se seguem, pretendem incluir qualquer estrutura, material, ou ato para realizar as funções em combinação com outros elementos reivindicados como especificamente reivindicado.
1/2

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES
1/8
Ó
U.
1. Consumível (110) de um sistema de impressão, compreendendo:
um recipiente para uma substância consumível; um componente de memória eletrônico (116), o componente de memória eletrônico (116) tendo um primeiro dado de calibração armazenado relacionado a uma característica da substância consumível;
o consumível (110) caracterizado pelo fato de o componente de memória eletrônico (116) adicionalmente tendo um segundo dado de calibração armazenado derivado do primeiro dado de calibração, o segundo dado de calibração se relacionando a um nível de limite para um sensor individual de impressora.
2/8
2 / 2
2. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente para a substância consumível compreender um cartucho de tinta.
3/8
3. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente para a substância consumível compreender um cartucho toner para impressão a laser.
4/8
4. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o componente de memória eletrônico (116) compreender uma memória somente leitura programável eletricamente apagável.
5/8 ιο
Ó
LL
5. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o componente de memória eletrônico (116) compreender uma memória de acesso randômico não-volátil.
Petição 870170091632, de 27/11/2017, pág. 3/23
6/8 (s«°A) 1VNIS (O
LL >
6. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente para a substância consumível adicionalmente compreender contatos elétricos (244) para acessar eletricamente o componente de memória eletrônico (116).
7/8 ο
CM
Ο ο
Ο oo (Λ
Ο •Ο
C σι φ
42Ο ο_
ΙΟ 3- ΙΛ xf ΟΟ
OO LO CM LO χ- LO Ο CM χ—’ Ο
(sjioa) 1VNIS
7. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o recipiente para a substância consumível adicionalmente compreender um link de dados semfio (430) para acessar eletricamente o componente de memória eletrônico (116).
8. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o primeiro dado de calibração armazenado que se relaciona a uma característica da substância consumível compreender caracterizar a impedância de uma substância consumível.
9. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de a substância consumível compreender tinta.
10. Consumível (110), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o valor de calibração estático compreender um valor indicativo do desvio padrão das medições de sensor quando se detecta uma tinta substancialmente pura.
Petição 870170091632, de 27/11/2017, pág. 4/23 • * ·· • ·
8/8 ο
BRPI0406684A 2003-01-30 2004-01-28 consumível de um sistema de impressão BRPI0406684B1 (pt)

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EP (1) EP1594702B1 (pt)
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