BRPI0404347B1

BRPI0404347B1 - mold cutting machine

Info

Publication number: BRPI0404347B1
Application number: BRPI0404347A
Authority: BR
Inventors: Georges Gombau; Richard Rohrer
Original assignee: Bobst Sa
Priority date: 2003-10-13
Filing date: 2004-10-11
Publication date: 2015-10-27
Also published as: US20050077672A1; CA2483389C; CA2483389A1; CN1607085A; TWI241241B; BRPI0404347A; AU2004218709B2; CN100404219C; TW200520941A; AU2004218709A1; JP2005119301A; KR100599068B1; KR20050035503A; JP4037397B2

Abstract

"máquina de corte de molde". a presente invenção refere-se a uma máquina que compreende uma estação de alimentação de folhas (1), um alimentador (3), uma estação de corte (5), uma estação de retirada para o refugo livre (6), uma estação de moldagem e distribuição de moldes (7), uma estação de evacuação de refugo fixada aos moldes (7) e um dispositivo de inserção de folha de encadernação (9) para inserir folhas de encadernação (8) entre os moldes (7) à medida que seu empilhamento prossegue, a partir de uma pilha de armazenamento dessas folhas de encadernação (8). compreende um compartimento de alimentação para receber a dita pilha de armazenamento dessas folhas de encadernação (8) que ocupa o volume situado entre a estação de evacuação do refugo fixada aos moldes (7) e a base de máquina e um mecanismo de elevação (12) para elevar a dita pilha de armazenamento das folhas de encadernação (8) à medida que a inserção das folhas de encadernação (8) entre os moldes empilhados (7) prossegue."mold cutting machine". The present invention relates to a machine comprising a sheet feed station (1), a feeder (3), a cutting station (5), a free refuse withdrawal station (6), a molding and dispensing molds (7), a scrap evacuation station attached to the molds (7) and a binding sheet inserter (9) for inserting binding sheets (8) between the molds (7) as its stacking proceeds from a storage stack of these binding sheets (8). comprises a feed compartment for receiving said storage stack of such binding sheets (8) which occupies the volume situated between the scrap evacuation station attached to the molds (7) and the machine base and a lifting mechanism (12) to raise said binding sheet storage stack (8) as insertion of the binding sheets (8) between the stacked molds (7) proceeds.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINA DE CORTE DE MOLDE". A presente invenção refere-se a uma máquina para o corte de moldes em folhas de papel, papelão ou material similar, compreendendo uma estação de alimentação de folha, um alimentador, uma estação de corte, uma estação de retirada de resíduo, uma estação de formação de moldes e distribuição, uma estação de evacuação do refugo fixada aos moldes e um dispositivo para inserir folhas de encadernação entre os moldes à medida que prossegue seu empilhamento, a partir de uma pilha de armazenamento de folhas de encadernação.Patent Descriptive Report for "MOLDING CUTTING MACHINE". The present invention relates to a machine for cutting molds into sheets of paper, cardboard or similar material comprising a sheet feed station, a feeder, a cutter station, a waste pickup station, a mold forming and dispensing, a scrap evacuation station attached to the molds, and a device for inserting binding sheets between the molds as they are stacked from a binding sheet storage stack.

Esse tipo de máquina é bem conhecido no campo de fabricação de caixas de papelão para empacotamento obtido pela dobra de moldes ao longo de linhas de dobra e colagem por meio de abas para cola formadas nos moldes.This type of machine is well known in the field of manufacturing carton for packaging obtained by bending molds along bending lines and gluing by means of glue flaps formed in the molds.

Tal máquina é descrita em WO 90/06838. A fim de se garantir a estabilidade de pilhas de molde, a despeito da superfície de assentamento fraco de cada pilha, as folhas de encadernação que cobrem todas as pilhas de molde são inseridas cada vez que um número determinado de moldes for empilhado. O todo forma uma pilha completa consistindo em uma pluralidade de camadas de molde e pilhas de folha de encadernação.Such a machine is described in WO 90/06838. In order to ensure the stability of mold stacks, despite the weak seating surface of each stack, the binding sheets covering all mold stacks are inserted each time a certain number of molds are stacked. The whole forms a complete stack consisting of a plurality of mold layers and binding sheet piles.

Considerando-se o número de folhas de encadernação utilizadas e sua pouca espessura, as mesmas são armazenadas em uma gaveta. Visto que essas folhas de encadernação são dimensionadas por copos de sucção cujo golpe vertical é necessariamente limitado, a profundidade da gaveta é restrita a uns poucos centímetros mas isso não sendo um problema com relação à faixa do inverso das folhas de encadernação desde que sua espessura seja fraca.Considering the number of binding sheets used and their thin thickness, they are stored in a drawer. Since these binding sheets are sized by suction cups whose vertical stroke is necessarily limited, the drawer depth is restricted to a few centimeters but this is not a problem with the reverse range of the binding sheets as long as their thickness is. weak.

Uma evolução dupla, no entanto, pode ser notada, por um lado, as máquinas são cada vez mais rápidas, de forma que o consumo de folhas de encadernação aumenta na proporção reduzindo assim a faixa de reserva de folha de encadernação, por outro lado, em algumas aplicações, seria melhor inserir substancialmente folhas de encadernação mais espessas, reduzindo, assim, a faixa de reserva das folhas de encadernação que uma gaveta convencional pode conter, de forma que a capacidade dessa gaveta seja deficiente para um uso normal da máquina. De fato, o operador da máquina tem muitas tarefas a realizar mas com uma gaveta de folha de encadernação tendo cerca de 8 cm. de profundidade e folhas de encadernação possuindo, cada uma, várias dezenas de mm de espessura, e uma máquina produzindo mais de 8000 folhas por hora, a maior parte do tempo ele terá que encher a gaveta de armazenamento de folha de encadernação, e, obviamente, isso é inconcebível.A double evolution, however, can be noted on the one hand, machines are getting faster and faster, so that the consumption of binding sheets increases in proportion thus reducing the binding sheet reserve range, on the other hand, In some applications, it would be better to substantially insert thicker binding sheets, thereby reducing the reserve range of the binding sheets that a conventional drawer can hold, so that the drawer capacity is poor for normal machine use. In fact, the machine operator has many tasks to accomplish but with a binding sheet drawer measuring about 8 cm. depth and binding sheets each several tens of mm thick, and a machine producing over 8000 sheets per hour, most of the time it will have to fill the binding sheet storage drawer, and obviously , this is inconceivable.

Para os usuários de máquina é muito importante não se modificar substancialmente a exigência de espaço para a máquina, na verdade não apenas a exigência de espaço para a máquina mas também o espaço necessário para a carga ou descarga da máquina. De fato, na fábrica é importante ser capaz de substituir uma máquina de corte por uma nova, que quase ocupa a mesma superfície incluindo a carga e descarga. O objeto da presente invenção é aumentar consideravelmente a faixa de dispositivo de alimentação de folha de encadernação enquanto se mantém aproximadamente a mesma exigência de espaço que as máquinas anteriores realizando as mesmas operações de moldagem e corte.For machine users it is very important not to substantially change the machine space requirement, in fact not only the machine space requirement but also the space required for loading or unloading the machine. In fact, at the factory it is important to be able to replace a cutting machine with a new one that almost occupies the same surface including loading and unloading. The object of the present invention is to considerably increase the binding sheet feeder range while maintaining approximately the same space requirement as previous machines performing the same molding and cutting operations.

Para essa finalidade, a presente invenção refere-se a uma máquina para o corte de moldes em folhas de papel, papelão ou material similar de acordo com a reivindicação 1.For this purpose, the present invention relates to a machine for cutting molds into sheets of paper, cardboard or similar material according to claim 1.

Sem alterar o desenho nem alterar substancialmente a exigência de espaço da máquina, essa invenção permite um aumento espetacular da faixa de reserva de folha de encadernação, que pode, dessa forma, durar quase que por todo o dia de trabalho.Without altering the design or substantially changing the space requirement of the machine, this invention allows for a spectacular increase in the binding sheet reserve range, which can thus last almost the entire working day.

Esse aumento considerável do volume de armazenamento das folhas de encadernação sem aumentar a exigência de espaço da máquina se deve ao uso de um volume situado sob a estação de evacuação de despejo fixada aos moldes, volume esse que foi relativamente mal utilizado por vários componentes do mecanismo de máquina tais como bombas de ar comprimido, agregado lubrificante, painel elétrico, que podem ser colocados em outras partes da máquina sem ocupar um espaço suplementar.This considerable increase in the storage volume of the binding sheets without increasing the space requirement of the machine is due to the use of a volume located under the dump evacuation station attached to the molds, a volume that has been relatively misused by various components of the mechanism. such as compressed air pumps, lubricating unit, electrical panel, which can be placed in other parts of the machine without taking up extra space.

Devido ao volume obtido dessa forma, é possível se dispor um compartimento real para alojar a pilha de folha de encadernação além de um mecanismo de elevação, que permite, dessa forma, a colocação permanente da superfície superior da pilha ao alcance dos copos de sucção para inserção das folhas de encadernação dentro das pilhas de molde. Dessa forma, o mesmo mecanismo de inserção de folha de encadernação pode ser utilizado como o que foi utilizado com a gaveta convencional.Due to the volume thus obtained, it is possible to have a real compartment for housing the stack of bookbinding in addition to a lifting mechanism, thereby allowing the top surface of the stack to be permanently placed within reach of the suction cups. inserting the binding sheets into the mold piles. Thus, the same binding sheet insertion mechanism can be used as with the conventional drawer.

Devido a essa característica, não apenas o mecanismo para inserção de folhas de encadernação é igual mas também duas versões da mesma máquina são possíveis, uma com a gaveta convencional, para usuários que não exijam um armazenamento de folha de encadernação de maior capacidade, a outra com o compartimento ocupando o volume entre a estação de evacuação de refugo fixada aos moldes e a base da máquina, para usuários que desejam aumentar a faixa de estação de carregamento de folha de encadernação.Because of this feature, not only is the binding sheet insertion mechanism the same, but also two versions of the same machine are possible, one with the conventional drawer for users who do not require larger capacity sheet storage, the other with the compartment occupying the volume between the molded scrap evacuation station and the machine base, for users wishing to increase the binding sheet loading station range.

Vantajosamente, o carregamento pode ser realizado através de uma abertura disposta na parede lateral transversal do alojamento da máquina situada na extremidade de saída da máquina, por meio de palhetas e empilhadeiras, como também são realizados a alimentação das folhas na matriz de corte e o descarregamento dos moldes.Advantageously, loading can be accomplished through an opening arranged in the transverse side wall of the machine housing located at the exit end of the machine by means of vanes and forklifts, as well as feeding the sheets into the cutting die and unloading. of the molds.

Preferivelmente, essa abertura é fechada por uma porta de segurança, a abertura da qual faz com que a máquina pare e essa porta possui vantajosamente uma janela para verificar a altura das folhas de encadernação pelo operador.Preferably, this opening is closed by a security door, the opening from which causes the machine to stop and that door advantageously has a window for checking the height of the binding sheets by the operator.

Preferivelmente, o movimento ascendente da pilha de folhas de encadernação é controlado por um servo sistema que detecta o nível superior da pilha, como também é controlada a pilha de alimentação de folha.Preferably, the upward movement of the binding sheet stack is controlled by a servo system which detects the upper level of the stack as well as the sheet feed stack is controlled.

Características e vantagens adicionais dessa invenção se tornarão aparentes a partir da leitura da descrição a seguir e a partir dos desenhos em anexo ilustrando, de forma esquemática e por meio de exemplos, uma modalidade da máquina para cortar moldes da presente invenção. A figura 1 é uma vista em elevação lateral ilustrando de forma muito esquemática essa modalidade; A figura 2 é uma vista em perspectiva do compartimento de armazenamento da pilha de folha de encadernação sem o alojamento cercar a máquina; A figura 3 é uma vista plana parcial do mecanismo de elevação disposto no compartimento de armazenamento da pilha de folha de encadernação da figura 2; A figura 4 é uma vista em perspectiva similar à vista da figura 2, ilustrando o alojamento que cerca o compartimento de armazenamento. A figura 1 ilustra de forma muito esquemática as várias estações de trabalho da máquina para o corte de moldes da presente invenção. A estação de alimentação das folhas 1 a serem cortadas, de papelão, papel ou outro material possuindo características similares, compreende uma pilha de folhas 1 colocadas em uma paleta. Um mecanismo de elevação conhecido, não ilustrado visto que não é necessário para a compreensão da presente invenção, ergue a pilha 1 à medida que prossegue o consumo de folhas, de forma a manter o topo dessa pilha 1 ao alcance do dispositivo de alimentação (não ilustrado) dessas folhas.Additional features and advantages of this invention will become apparent from reading the following description and from the accompanying drawings schematically and by way of example illustrating one embodiment of the die cutting machine of the present invention. Figure 1 is a side elevational view very schematically illustrating this embodiment; Figure 2 is a perspective view of the binding stack stack storage compartment without the housing surrounding the machine; Fig. 3 is a partial plan view of the lifting mechanism disposed in the binding sheet stack storage compartment of Fig. 2; Figure 4 is a perspective view similar to the view of figure 2, illustrating the housing surrounding the storage compartment. Figure 1 very schematically illustrates the various workstations of the die cutting machine of the present invention. The feed station of sheets 1 to be cut from cardboard, paper or other material having similar characteristics comprises a stack of sheets 1 placed on a pallet. A known lifting mechanism, not illustrated since it is not necessary for the understanding of the present invention, raises stack 1 as it consumes sheets so as to keep the top of that stack 1 within reach of the feed device (not illustrated) of these leaves.

Esse dispositivo de alimentação traz sucessivamente as folhas em uma mesa de alimentação 3 onde são alinhadas para operação de corte subsequente.This feed device successively brings the sheets to a feed table 3 where they are aligned for subsequent cutting operation.

Um dispositivo de transporte 4 dessas folhas compreende, de forma conhecida, duas correntes formando duas alças sem fim, respectivamente dispostas em ambos os lados da máquina, entre os quais se estendem barras de agarre adaptadas para cortar as bordas dianteiras das folhas a serem cortadas, para transportar as mesmas em etapas sucessivas com paradas intermediárias a fim de realizar as operações, de uma estação para outra da máquina. A mesa de alimentação 3 é seguida por uma estação de corte 5 de moldes e uma estação de retirada 6 de refugo não sendo fixados aos moldes. A fim de se manter os vários moldes fixados um ao outro, algumas partes de folha, particularmente a borda dianteira cortada pelos agarres da barra de agarre, ou mesmo uma cremalheira de papelão formada entre os moldes, são fixadas aos moldes por pontes. Dessa forma, na saída da estação de retirada de refugo 6, apenas os moldes e as partes laminadas fixadas aos moldes permanecem.A conveyor 4 of such sheets comprises, in known manner, two chains forming two endless loops, respectively disposed on both sides of the machine, between which extend grab bars adapted to cut the front edges of the sheets to be cut, to carry them in successive steps with intermediate stops to carry out operations from one station to another on the machine. The feeding table 3 is followed by a mold cutting station 5 and a scrap removal station 6 not being attached to the molds. In order to hold the various molds attached to each other, some sheet parts, particularly the front edge cut by the grab bar grips, or even a cardboard rack formed between the molds, are attached to the molds by bridges. Thus, at the exit of the scrapping station 6, only the molds and the laminated parts attached to the molds remain.

Então, vem a estação de distribuição dos moldes 7 que compreende uma estação de moldagem (não ilustrada) e onde os moldes 7 são empilhados em tantas pilhas quantos forem os moldes cortados em uma folha 1. Obviamente, quanto menores forem os moldes 7, mais fraca é a estabilidade das pilhas, essa é a razão pela qual as folhas de encadernação 8 são necessariamente dispostas, que freqüentemente consistem em papéis de refugo cobrindo todas as pilhas dos moldes 7 e que são inseridas em intervalos regulares.Then comes the mold distribution station 7 which comprises a molding station (not shown) and where the molds 7 are stacked in as many stacks as the molds cut into one sheet 1. Obviously, the smaller the molds 7, the more The stability of the stacks is poor, which is why the binding sheets 8 are necessarily arranged, which often consist of scrap papers covering all stacks of the molds 7 and which are inserted at regular intervals.

Essas folhas de encadernação 8 são inseridas por um dispositivo de inserção de folha de encadernação conhecido 9, No entanto, ao contrário dos dispositivos de inserção de folha de encadernação conhecidos, as folhas de encadernação 8 não são armazenadas em uma gaveta tendo poucos centímetros de profundidade que não pode conter uma quantidade grande de folhas de encadernação, especialmente quando são espessas. Na máquina de acordo com a invenção, o espaço situado sob o dispositivo de inserção de encadernação 9 é completamente ocupado por um compartimento de alimentação 10 de folhas de encadernação 8, de alta capacidade. O dispositivo de inserção de folha de encadernação 9 é situado sob uma estação de evacuação de refugo, compreendendo um avental de evacuação de refugo 11 (figuras 1 e 4) para a evacuação de refugo fixado aos moldes 7 e que foi liberado quando da separação dos moldes 7 na estação de moldagem. Com essa disposição do compartimento de alimentação 10 sob o avental de evacuação de refugo 11 um grande espaço pode ser ocupado sem modificar substancialmente a exigência de espaço total da máquina, visto que o avental de evacuação de refugo 11 existe de qualquer forma.These binding sheets 8 are inserted by a known binding sheet inserter 9. However, unlike known binding sheets inserters, the binding sheets 8 are not stored in a drawer a few inches deep. It may not contain a large amount of binding sheets, especially when they are thick. In the machine according to the invention, the space under the binding insert 9 is completely occupied by a high capacity binding sheet feeder 8. The binder inserter 9 is situated under a scrap evacuation station, comprising a scrap evacuation apron 11 (Figures 1 and 4) for the scrap evacuation attached to the molds 7 and which has been released upon separation of the strands. molds 7 in the molding station. With this arrangement of the feeder compartment 10 under the scrap evacuation apron 11 a large space can be occupied without substantially modifying the total space requirement of the machine, as the scrap evacuation apron 11 exists anyway.

Visto que o dispositivo de inserção de folha de encadernação convencional 9 utilizando copos de sucção para cortar folhas de encadernação 8 colocando as mesmas em um sistema a fim de inserir as mesmas entre os moldes 7 de várias pilhas pode cortar folhas de encadernação apenas se as mesmas estiverem em níveis variando não mais do que uns poucos centímetros, o compartimento de alimentação 10 deve dessa forma compreender um mecanismo de elevação 12, como para a alimentação de folhas a serem cortadas 1.Since the conventional binding sheet inserter 9 using suction cups to cut binding sheets 8 by placing them in a system to insert them between the molds 7 of various stacks can cut binding sheets only if they are at levels varying no more than a few centimeters, the feed compartment 10 should thus comprise a lifting mechanism 12, such as for feeding sheets to be cut 1.

Esse mecanismo de elevação conhecido 12 compreende uma plataforma de suporte 13, ilustrada na figura 2 por linhas cheias na posição abaixada e por linhas ponto e traço na posição elevada. Essa plataforma 13 transporta uma pilha de folhas de encadernação 8. Essa plataforma possui quatro braços 14 dispostos em quatro ângulos e que se projetam lateralmente os dois íados dessa plataforma 13. Cada braço pende da extremidade de uma corrente 15a, 15b, 15c, 15d. Essas correntes são adicionalmente engatadas em pinhões dentados fixamente presos a um eixo 16, que é conectado a um motor de acionamento 17 por uma corrente sem fim 18. Esse motor é controlado pelo dispositivo de controle da máquina de corte.Such known lifting mechanism 12 comprises a support platform 13, illustrated in figure 2 by full lines in the lowered position and by dot and dash lines in the elevated position. This platform 13 carries a stack of binding sheets 8. This platform has four arms 14 arranged at four angles and laterally projecting the two ions of this platform 13. Each arm hangs from the end of a chain 15a, 15b, 15c, 15d. These chains are additionally engaged with toothed pinions fixed to a shaft 16 which is connected to a drive motor 17 by an endless chain 18. This motor is controlled by the cutting machine control device.

Esse dispositivo de elevação 12 compreende adícionalmente meios de interrupção para o posicionamento da pilha de folhas de encadernação 8 de acordo com sua dimensão. Para esse fim, compreende um batente dianteiro fixo formado por duas placas verticais 19. Então, compreende dois batentes laterais móveis formados por duas réguas verticais 20a, 20b adjacentes ao batente dianteiro fixado 19. Esses batentes móveis 20a e 20b são engatados com um mecanismo de movimento localizado no outro lado do batente dianteiro fixado 19 e que permite a aproximação ou o distanciamento um do outro, de forma que o espaço que separa os mesmos seja sempre centralizado no eixo geométrico mediano longitudinal da máquina de corte afim de manter a pilha de folhas de encadernação 8 centralizadas, qualquer que seja a dimensão transversal dessas folhas de encadernação 8.This lifting device 12 additionally comprises interrupting means for positioning the stack of binding sheets 8 according to its size. For this purpose it comprises a fixed front stop formed by two vertical plates 19. Then, it comprises two movable side stops formed by two vertical rulers 20a, 20b adjacent to the fixed front stop 19. These movable stops 20a and 20b are engaged with a locking mechanism. movement located on the other side of the fixed front stop 19 and allowing one to approach or distance from each other, so that the space separating them is always centered on the longitudinal median geometric axis of the cutting machine in order to maintain the sheet stack whatever the transverse dimension of these binding sheets 8.

Esse mecanismo de movimento é ilustrado parcialmente na figura 2 e completamente na figura 3. Compreende um volante de controle 21 fixado a uma haste de controle 22. Em sua outra extremidade, essa haste de controle 22 transporta um pinhão cônico 23 engatado com um pinhão cônico 24 do meio de acionamento compreendendo, nesse exemplo, um primeiro meio de acionamento dos batentes de centralização lateral 20a, 20b formados por uma haste que tem, em seu meio, um pinhão engatado com uma corrente de transmissão sem fim 26 (figura 2) e adaptados para transmitir o movimento da haste de controle 22 a um segundo meio de acionamento dos batentes de centralização lateral 20a, 20b formados por uma haste 27, paralela à primeira haste 25 e que também possui em seu meio um pinhão para engatar a corrente de transmissão sem fim 26.This movement mechanism is illustrated partly in Figure 2 and completely in Figure 3. It comprises a control handwheel 21 attached to a control rod 22. At its other end, this control rod 22 carries a tapered pinion 23 engaged with a tapered pinion 24 of the drive means comprising, in this example, a first drive means of the lateral centering stops 20a, 20b formed by a rod having in its middle a pinion engaged with an endless drive chain 26 (Figure 2) and adapted to transmit the movement of the control rod 22 to a second drive means of the lateral centering stops 20a, 20b formed by a rod 27 parallel to the first rod 25 and which also has in its middle a pinion to engage the drive chain endless 26.

Cada haste 25, 27 do meio de acionamento compreende duas seções rosqueadas 25a, 25b, 27a, 27b (figura 3) com as respectivas roscas na direção reversa uma com relação à outra. Os batentes 20a, 20b são cada um engatado com duas porcas 28a, 29a, respectivamente 28b, 29b engatadas respectivamente com as seções rosqueadas 25a, 27a, 25b, 27b. Dois cortes horizontais 19a (figura 2) são usinados através das placas dos batentes dianteiros fixos 19, de forma paralela à haste de acionamento superior 25 e dois cortes horizontais 19b são usinados através dos mesmos batentes dianteiros fixos, de forma paralela à haste de acionamento inferior 27. Esses cortes 19a, 19b permitem a conexão entre os batentes 20a, 20b e as porcas 28a, 29a, respectivamente, 28b, 29b, esses batentes 20a, 20b, por um lado e essas porcas, por outro lado, são, respectivamente, situados em ambos os lados do batente dianteiro fixo 19.Each rod 25, 27 of the drive means comprises two threaded sections 25a, 25b, 27a, 27b (Figure 3) with respective threads in reverse direction with respect to each other. The stops 20a, 20b are each engaged with two nuts 28a, 29a, respectively 28b, 29b respectively engaged with threaded sections 25a, 27a, 25b, 27b. Two horizontal cuts 19a (figure 2) are machined through the fixed front stop plates 19 parallel to the upper drive rod 25 and two horizontal cuts 19b are machined through the same fixed front stops parallel to the lower drive rod 27. These cuts 19a, 19b allow connection between the stops 20a, 20b and the nuts 28a, 29a, respectively, 28b, 29b, these stops 20a, 20b, on the one hand, and these nuts, on the other hand, are respectively on both sides of the fixed front stop 19.

Devido a essa disposição, os dois batentes móveis 20a, 20b são movidos na direção inversa um do outro quando a haste de controle 22 é acionada em uma direção ou outra pelo volante de controle 21. Dessa forma, esses batentes 20a, 20b movem-se enquanto permanecem paralelos um ao outro, se aproximando ou distanciando um do outro mas invertidos com relação ao eixo geométrico mediano longitudinal da máquina de corte.Because of this arrangement, the two movable stops 20a, 20b are moved in the opposite direction of each other when the control rod 22 is driven in one direction or the other by control wheel 21. Thus, these stops 20a, 20b move while remaining parallel to each other, approaching or distancing but inverted from the longitudinal median geometric axis of the cutting machine.

Esse dispositivo também compreende um batente traseiro 30 formado por um braço horizontal em posição de descanso, montado de forma articulada em um eixo orientável 31 e deslizando nesse eixo 31 e em um segundo eixo 32 (figura 2). Esse batente traseiro 30 desliza manualmente e o meio de fixação (não ilustrado) é fornecido a fim de imobilizar o mesmo na posição desejada. Esse batente traseiro 30 é adicionalmente montado de forma deslizante com relação a uma haste de detecção 33 fixada ao eixo orientável 31 pelos dois flanges 34a, 34b. Essa haste de detecção também é fixada de forma cinética ao eixo orientável 31 pelo batente traseiro 30. Um detector 35 permite a detecção de qualquer rotação da haste de detecção 33 em torno do eixo orientável 31 e dessa forma qualquer elevação do batente traseiro 30 de sua posição de apoio horizontal, lendo enquanto eleva que a pilha de folhas de encadernação 8 não está precisamente posicionada contra o batente dianteiro fixo 19. O mecanismo de elevação 12 do compartimento de alimentação 10 compreende adicionalmente um detector 36 do nível superior da pilha de folhas de encadernação 8, que recebe um feixe luminoso 37 emitido a partir de uma fonte de luz 38. Quando o detector 36 não recebe mais o feixe luminoso visto que o último é cortado pelo topo da pilha de folhas de encadernação 8, o mesmo emite um sinal que permite que se pare o motor de acionamento 17 do mecanismo de elevação 12.This device also comprises a rear stop 30 formed by a horizontal armrest at rest, pivotally mounted on a steerable axis 31 and sliding on that axis 31 and a second axis 32 (FIG. 2). This rear stop 30 slides manually and the securing means (not shown) is provided to lock it in the desired position. This rear stop 30 is additionally slidably mounted with respect to a sensing rod 33 attached to the steerable shaft 31 by the two flanges 34a, 34b. This sensing rod is also kineticly attached to the steerable shaft 31 by the rear stop 30. A detector 35 allows detection of any rotation of the detection rod 33 about the steerable shaft 31 and thereby any elevation of the rear stop 30 of its direction. horizontal support position, reading while raising that the stack of binding sheets 8 is not precisely positioned against the fixed front stop 19. The lifting mechanism 12 of the feed compartment 10 further comprises an upper level detector 36 of the stacking sheets. binding 8, which receives a light beam 37 emitted from a light source 38. When detector 36 no longer receives the light beam as the latter is cut off by the top of the stack of binding sheets 8, it emits a signal allowing the drive motor 17 of the lifting mechanism 12 to be stopped.

Como ilustrado na figura 1, um suporte retrátil conhecido 39 é fornecido para receber os moldes 7 durante a inserção de uma folha de encadernação 8. Esse suporte retrátil 39 é retirado e os moldes acumulados no mesmo são colocados nas respectivas pilhas quando da retração desse suporte 39.As illustrated in Figure 1, a known retractable support 39 is provided for receiving the molds 7 during insertion of a binding sheet 8. This retractable support 39 is removed and the accumulated molds therein are placed in the respective stacks upon retraction of that support. 39

Como ilustrado pela figura 4, o alojamento que cerca a máquina compreende uma porta 40 localizada na elevação posterior, ou a jusante desse alojamento levando em consideração a direção de percurso das folhas 1 a serem cortadas. Essa porta 40 fornece acesso ao compartimento de alimentação 10 e é adaptada para permitir a substituição de uma paleta vazia por uma paleta nova transportando uma pilha de folhas de encadernação 8 em uma plataforma de suporte 13 do mecanismo de elevação 12. Essa porta 40 possui uma janela 40a através da qual o operador de máquina verifica onde o nível da pilha de folhas de encadernação 8 está situado sem abrir a porta 40. Vantajosamente, essa é uma porta de segurança que acio- na um comutador (não ilustrado) para parar a máquina tão logo a porta seja aberta.As illustrated in Figure 4, the housing surrounding the machine comprises a door 40 located at or downstream of the housing taking into account the direction of travel of the sheets 1 to be cut. This port 40 provides access to the feed slot 10 and is adapted to allow the replacement of an empty pallet with a new one carrying a stack of binding sheets 8 on a lift mechanism 12 support platform 13. window 40a through which the machine operator checks where the level of the binding sheet stack 8 is situated without opening door 40. Advantageously, this is a safety door that activates a switch (not shown) to stop the machine. as soon as the door is opened.

Claims

1. Machine for cutting molds into sheets of paper, cardboard or similar material, comprising a sheet feed station (1), a feeder (3), a cut station (5), a free waste withdrawal station ( 6), a molding and dispensing station (7), a scrap evacuation station attached to the molds (7) and a binding sheet inserter (9) for inserting binding sheets (8) between the molds (7) As stacking proceeds from a storage stack of these binding sheets (8), characterized in that it comprises a feed compartment for receiving said storage stack of these binding sheets (8) that occupy the volume. located between the mold evacuation station attached to the molds (7) and the machine base and a lifting mechanism (12) for raising said binding sheet storage stack (8) as the insertion of the sheets binding lines (8) between the stacked molds (7) proceeds.

Machine according to claim 1, wherein a door (40) is located in the downstream transverse side wall of a housing surrounding the machine in order to allow the storage stack of the binding sheets (8) to be positioned. .

Machine according to claim 2, wherein said door (40) comprises an observation window (40a).

Machine according to one of claims 2 and 3, wherein said door (40) is a safety door adapted to control the machine door when opening.

Machine according to any one of the preceding claims, wherein said feeding compartment comprises a fixed front stop (19), two lateral and movable centering stops (20a, 20b), a drive device comprising two means of actuation (25,27) of said centering side stops (20a, 20b), comprising means (25a, 25b, 27a, 27b) for engaging with the centering side stops (20a, 20b) and simultaneously moving them to the same extent and in inverted directions from each other.

Machine according to claim 5, wherein said feed compartment comprises a rear stop (30) having a bearing position hinged about a horizontal orientable axis (31) and a detector (35) for detecting any swiveling of said rear stop (30) about said swiveling axis from its resting position.