BR202021009390U2

BR202021009390U2 - MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS

Info

Publication number: BR202021009390U2
Application number: BR202021009390-6U
Authority: BR
Inventors: Laisa Mara De Sousa Corrêa; João Batista Corrêa Filho
Original assignee: João Batista Corrêa Filho
Priority date: 2021-05-14
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2022-11-22

Abstract

1) Útil para construção civil, consiste em um bloco para montar e encaixar que contém em sua estrutura telas (1) e ganchos (2) de aço, que colocadas em fôrmas recebem camadas de concreto, ou gesso, que formam placas (3) de variados tamanhos e acabamentos; juntando 2 placas (3) espelhadas paralelamente na distância desejada, com auxílio de presilhas (11), as placas são interligadas pelos ganchos (2) que são preenchidos com graute, formando um tipo de régua (5), obtendo, assim, fusão e travamento das placas, resultando em um de bloco de concreto ou gesso, podendo receber em seu interior, meio, reservatórios d'aguas, tipos de isolamentos e blindagens, formando um conjunto rígido de alta resistência, moderado peso, tamanhos variados em sua largura, altura, profundidade e espessura, com possiblidade de vários acabamentos em diferentes faces (6) (12) do mesmo bloco modular; proporciona rapidez, tanto na sua fabricação, como em sua montagem, com execução de fácil manuseio, dispensando o auxílio de equipamentos de grande porte para o seu deslocamento e transporte, além de proporcionar redução expressiva de espaço para estocagem, viabilizando essa produção em indústrias e obras de médio e pequeno porte.

1) Useful for civil construction, it consists of a block to assemble and fit together that contains in its structure steel screens (1) and hooks (2), which placed in molds receive layers of concrete, or plaster, which form plates (3) of various sizes and finishes; joining 2 plates (3) mirrored in parallel at the desired distance, with the aid of clips (11), the plates are interconnected by hooks (2) which are filled with grout, forming a type of ruler (5), thus obtaining fusion and locking of the plates, resulting in a block of concrete or plaster, being able to receive in its interior, middle, water reservoirs, types of insulation and shielding, forming a rigid set of high resistance, moderate weight, sizes varied in its width, height, depth and thickness, with the possibility of several finishes on different faces (6) (12) of the same modular block; provides speed, both in its manufacture and in its assembly, with execution of easy handling, dispensing with the aid of large equipment for its displacement and transport, in addition to providing a significant reduction of space for storage, enabling this production in industries and medium and small projects.

Description

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS

field of invention

[001] A presente patente de invenção tem por objetivo um modelo DE BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO para uso na construção civil e similares, ao qual foi dada original construção, com vistas a melhorar a sua fabricação, utilização e eficiência aos já existentes.[001] The purpose of this invention patent is a model OF MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS for use in civil construction and the like, which was given original construction, with a view to improving its manufacture, use and efficiency to those already existing.

Fundamentals of the invention

[002] Trata-se de um elemento construtivo para construir paredes, muros, etc, cuja técnica é em procedimento modular, ou seja, por montagem e encaixes mútuos de placas de concreto ou gesso que interligadas paralelamente uma a outra que, fundidas entre si por graute, formam blocos em sua horizontalidade e verticalidade dando origem a formação de paredes, muros, etc.[002] It is a constructive element to build walls, walls, etc., whose technique is in a modular procedure, that is, by assembly and mutual fittings of concrete or plaster plates that are interconnected parallel to each other that, fused together by grouting, they form blocks in their horizontality and verticality giving rise to the formation of walls, walls, etc.

[003] Já são conhecidos variados tipos e modelos de blocos para a construção de paredes, muros, etc, em instalações prediais em geral que normalmente são conhecidos como blocos de cimento, bloco cerâmico, bloco de gesso, bloco maciço, tijolo, etc, que chegam prontos para serem assentados na obra utilizando massa para união dos elementos; também já conhecido o pedido de patente BR 102017002979-4 A2, com o título PAINÉIS DE PAREDES PRÉ-MOLDADAS, que contém placas de eps entre 0,08 m a 0,10 m de espessura na sua composição dos painéis, recebendo também duas malhas de aço em ambos os lados, unidas por travamento e barras laterais de aço para interligação, juntamente com duas telas metálicas galvanizadas, também em ambos os lados, cobertas por camadas de concreto na espessura de 0,025 m, de ambos os lados, formando um conjunto rígido de alta resistência, moderado peso, tamanhos variados, ótimo isolante térmico acústico e com possibilidades de variedades de acabamentos.[003] Various types and models of blocks are already known for the construction of walls, walls, etc., in building installations in general, which are usually known as cement blocks, ceramic blocks, plaster blocks, solid blocks, bricks, etc., that arrive ready to be installed on site using putty to join the elements; Also known is the patent application BR 102017002979-4 A2, with the title PANELS DE WALLS PRE-MOLDED, which contains EPS boards between 0.08 m and 0.10 m thick in its panel composition, also receiving two meshes of steel on both sides, joined by locking and steel side bars for interconnection, together with two galvanized metal screens, also on both sides, covered by layers of concrete in the thickness of 0.025 m, on both sides, forming a rigid set high resistance, moderate weight, varied sizes, great acoustic thermal insulator and with possibilities of variety of finishes.

[004] Em que pese a larga utilização desses tipos de blocos que são conhecidos como blocos de cimento, bloco cerâmico, bloco de gesso, bloco maciço, tijolo, etc,, inconvenientes podem-lhe ser atribuídos, como, por exemplo, é que, após assentados, um a um, necessitam quebra para embutir dutos elétricos, hidráulicos, e demais necessidades, ainda, chapiscos, rebocos, embolsos, amaciamentos com massas finas ou texturizações para seu acabamento, tornado todo o processo trabalhoso e demorado, além de aumentar o tempo e custo com mão de obra, tem grande desperdício de materiais, que geram resíduos, ou seja, entulhos, não colaborando, assim, com o meio ambiente; em relação aos PAINÉIS DE PAREDES PRÉ-MOLDADAS, inconvenientes podem ser atribuídos, por exemplo, por ser fabricado em bloco único, juntando eps, malha de aço e camadas de concreto em ambos os lados, transforma-se em um só conjunto rígido com todos os seus elementos fundidos entre si e inseparáveis, impossibilitando, assim, a opção de não ter isolamento térmico e acústico, inviabilizado muros e áreas de paredes que não necessitam desses isolamentos, causando custos desnecessários e encarecendo a obra como um todo, além disso, não possui opções de variedade em sua largura, restringindo possibilidades de projetos arquitetônicos diferenciados e específicos em relação as larguras das paredes e, ainda, devido ao seu volume, ocupa grandes espaços para sua estocagem na fábrica e canteiro de obra, além de ocupar mais espaços nos caminhões na hora de transportá-los; ainda mais, embora possam possuir diferentes tipos de acabamentos, não tem a possibilidade de formar 2 placas de materiais distintos no mesmo bloco.[004] Despite the wide use of these types of blocks that are known as cement blocks, ceramic blocks, plaster blocks, solid blocks, bricks, etc., inconveniences can be attributed to them, such as, for example, that , after laying, one by one, they need breakage to embed electrical and hydraulic ducts, and other needs, as well as roughcasts, plasters, pockets, smoothing with fine pastes or texturing for their finish, making the whole process laborious and time-consuming, in addition to increasing the time and cost of labor, there is a great waste of materials, which generate waste, that is, debris, thus not collaborating with the environment; in relation to PRECAST WALL PANELS, inconveniences can be attributed, for example, because it is manufactured in a single block, joining eps, steel mesh and layers of concrete on both sides, it becomes a single rigid set with all its elements fused together and inseparable, thus making it impossible to not have thermal and acoustic insulation, making walls and wall areas that do not need such insulation unfeasible, causing unnecessary costs and increasing the cost of the work as a whole, in addition, no it has options for variety in its width, restricting possibilities of differentiated and specific architectural projects in relation to the width of the walls and, also, due to its volume, occupies large spaces for its storage in the factory and construction site, in addition to occupying more spaces in the trucks when transporting them; even more, although they can have different types of finishes, it does not have the possibility of forming 2 plates of different materials in the same block.

[005] Tendo em vista esses problemas e no propósito de superá-los, foi desenvolvida disposição de BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, o qual consiste em prover velocidade na execução com dimensões variadas e leveza considerável, facilitando sua fabricação, estoque, transporte, deslocamento, assentamento e montagem, assim como também consiste em prover a unificação de várias etapas construtivas em um único processo de sistema construtivo, como chapiscos, rebocos, embolsos, amaciamentos, texturizações, isolamento térmico e acústico, blindagens, etc, permitindo ainda passagem de tubulações elétricas, hidráulicas, ventilação e demais necessidades tanto na vertical, como na horizontal, e ainda possibilitando inserção de colunas e vigas de reforço, sem a necessidade de quebras para tal.[005] In view of these problems and in order to overcome them, an arrangement of MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS was developed, object of the present patent, which consists of providing speed in the execution with varied dimensions and considerable lightness, facilitating its manufacture, storage, transport, displacement, laying and assembly, as well as providing the unification of several construction stages in a single construction system process, such as roughcasting, plastering, pocketing, smoothing, texturing, thermal and acoustic insulation, shielding , etc., also allowing the passage of electrical, hydraulic, ventilation and other pipes both vertically and horizontally, and also allowing the insertion of columns and reinforcement beams, without the need for breaks for this purpose.

[006] Essa forma de fabricação, montagem e construção em BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, solucionam inconvenientes, uma vez que tornam-se extremamente mais eficiente e simples do que as dos modelos de blocos convencionais, e também por ser um processo monitorado, com produção controlada e pouco sujeito à improvisações a obra executada com BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto dessa patente, ganha em qualidade, redução de custos e perda mínima de material utilizado, podendo ser considerada, pelo seu método inovador de montagem, como um elemento de alvenaria em sistema de construção seca.[006] This form of manufacturing, assembly and construction in MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of this patent, solves drawbacks, since they become extremely more efficient and simpler than those of conventional block models, and also because it is a monitored process, with controlled production and little subject to improvisations, the work carried out with MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of this patent, gains in quality, cost reduction and minimal loss of material used, and can be considered, for its innovative assembly method, as a masonry element in a dry construction system.

[007] OS BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRENTO OU GESSO, objeto da presente, pelo fato de serem produzidos em placas distintas, com espessura média de apenas 0,025 m, para que sejam montados, somente na execução do serviço na obra, possui característica única de ter a capacidade de um aproveitamento de espaço 5 x menor dos blocos já existentes, sendo vantajoso tanto em sua fabricação, transporte e estocagem.[007] THE MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of the present, due to the fact that they are produced in different plates, with an average thickness of only 0.025 m, to be assembled, only in the execution of the service in the work, have a unique characteristic having the capacity to use 5 times less space than existing blocks, being advantageous both in manufacturing, transport and storage.

[008] A configuração do elemento construtivo, objeto da presente patente, em sua nova forma construtiva, compreende em 2 placas (3) rígidas de concreto ou gesso de geometria predominante retangular ou quadrada provido de rebaixos (fig.7) invertidos em suas faces, tanto nas horizontalidades e verticalidades de suas extremidades; após as placas serem espelhadas e interligadas, seus rebaixos formam um tipo de encaixes tipo macho e fêmea (9) para facilitar alinhamento das placas seguintes e proporcionar sentido contrário ao caimento da chuva, evitando, assim, a entrada de agua em uma parede ou muro externo.[008] The configuration of the constructive element, object of this patent, in its new constructive form, comprises 2 rigid plates (3) of concrete or plaster of predominant rectangular or square geometry provided with recesses (fig.7) inverted on their faces , both in the horizontalities and verticalities of its extremities; after the plates are mirrored and interconnected, their recesses form a type of male and female fittings (9) to facilitate the alignment of the following plates and provide the opposite direction to the rain falling, thus avoiding the entry of water into a wall or wall external.

[009] O processo de montagem de uma parede, muro ou similares, com BLOCOS MODULARES EM CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, consiste em montar, encaixar, fixar e fundir as placas uma a uma, lado a lado e paralelamente.[009] The process of assembling a wall, wall or similar, with MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER, object of this patent, consists of assembling, fitting, fixing and fusing the plates one by one, side by side and parallel.

[0010] Seu formato inovador permite que se obtenha um excelente nível de qualidade e desempenho para construção civil em geral, oferecendo um bloco para encaixar e montar, que apresenta grande praticidade utilitária de aplicação diversificada e por agregar possibilidades de combinações de desenhos de decoração exclusiva, ou seja, possui a qualidade de ser também um painel decorativo, ampliando e incentivando criações de arquitetos e profissionais da área.[0010] Its innovative format allows obtaining an excellent level of quality and performance for civil construction in general, offering a block to fit and assemble, which presents great utilitarian practicality of diversified application and for adding possibilities of combinations of exclusive decoration designs , that is, it has the quality of also being a decorative panel, expanding and encouraging creations by architects and professionals in the field.

Brief description of the drawings

[0011] Os desenhos anexos mostram a disposição os BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, nos quais;
A figura 1 mostra em perspectiva explodida;
A figura 2 mostra a vista lateral do bloco as placas fundidas com telas de aço e concreto ou gesso, travadas com presilhas -para designar a distância desejada entre as placas-.
A figura 3 mostra em perspectiva montado verticalmente, encaixados em sistema macho e fêmea (9).
A figura 4 mostra em perspectiva montado horizontalmente com a primeira fiada entre colunas de ferro (7).
A figura 5 mostra em perspectiva montado encaixados verticalmente com a segunda fiada entre colunas de ferro (7).
A figura 6 mostra em perspectiva montado encaixados verticalmente com a terceira fiada entre colunas de ferro e cinta (8) de amarração.
A figura 7 mostra em perspectiva e corte, com friso de rebaixos (9) nas laterais, superior e inferior.
A figura 8 mostra em perspectiva montado horizontalmente com a primeira fiada entre arranques (10).
A figura 9 mostra em perspectiva montado verticalmente com a segunda fiada encaixados entre arranques (10).
A figura 10 mostra em perspectiva montado encaixados verticalmente com a terceira fiada entre arranques (10) e cinta (8) de amarração.
A figura 11 mostra em perspectiva lateral, montado horizontalmente a primeira fiada em ângulo de 45 e 90 graus, e embutimentos de dutos elétricos e hidráulicos (13).
A figura 12 mostra em vista superior montado em ângulo de 45 e 90 graus.
A figura 13 mostra em perspectiva e corte, presilhas (11) extensoras de largura.
A figura 14 mostra em perspectiva lateral primeira placa (3) da segunda fiada.
A figura 15 mostra em perspectiva e corte segunda placa (3) fixada paralelamente na primeira placa (3) da segunda fiada.
A figura 16 mostra em perspectiva frontal presilha (11) auxiliar.[0011] The attached drawings show the arrangement of the MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of this patent, in which;
Figure 1 shows in exploded perspective;
Figure 2 shows the side view of the block, the plates cast with steel mesh and concrete or plaster, locked with clips -to designate the desired distance between the plates-.
Figure 3 shows it in perspective mounted vertically, fitted in a male and female system (9).
Figure 4 shows it in perspective assembled horizontally with the first row between iron columns (7).
Figure 5 shows it in perspective assembled vertically with the second row between iron columns (7).
Figure 6 shows in perspective assembled vertically fitted with the third row between iron columns and mooring strap (8).
Figure 7 shows it in perspective and in section, with recesses (9) on the sides, top and bottom.
Figure 8 shows it in perspective assembled horizontally with the first row between starters (10).
Figure 9 shows it in perspective assembled vertically with the second row fitted between starters (10).
Figure 10 shows in perspective assembled vertically fitted with the third row between starters (10) and mooring strap (8).
Figure 11 shows in side perspective, horizontally mounted the first row at an angle of 45 and 90 degrees, and inlays of electrical and hydraulic ducts (13).
Figure 12 shows a top view mounted at an angle of 45 and 90 degrees.
Figure 13 shows in perspective and section, loops (11) that extend the width.
Figure 14 shows in side perspective the first plate (3) of the second row.
Figure 15 shows in perspective and section the second plate (3) fixed parallel to the first plate (3) of the second row.
Figure 16 shows the auxiliary loop (11) in front perspective.

Description of the invention

[0012] De conformidade com o quadro que ilustram as figuras acima relacionadas, os BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, tem em sua composição placas produzidas em telas com ganchos de aço (1), cobertas por concreto ou gesso que após secagem dão origem a placas (3) que montadas paralelamente na distância desejada e interligadas por ganchos, podendo receber em seus intervalos isolamentos (4) (eps ou outros), são fundidas entre si por graute formando um tipo de régua (5), tendo como resultado um bloco o qual possui formato de paralelepípedo e oco.[0012] In accordance with the table illustrating the figures above, the MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of this patent, have in their composition plates produced in screens with steel hooks (1), covered by concrete or plaster which, after drying, gives rise to plates (3) which, mounted in parallel at the desired distance and interconnected by hooks, can receive insulation (4) (eps or others) in their intervals, are fused together by grout forming a type of ruler (5 ), resulting in a block which has a parallelepiped and hollow shape.

[0013] Para a produção das placas (3) dos BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO são utilizadas formas modeladas (de aço, fibras de vidro, silicone, plástico, etc) dimensionadas a partir de 0,54 m L x 1 m C x 0,025 m P que garantem o cobrimento das armaduras (1) com concreto ou gesso de forma uniforme, permitindo, ainda, projetos específicos, podendo ser adaptados: em seu comprimento, largura, altura, espessura , controle geométrico, obtenção de tipos de superfícies (6) lisas, texturizadas , relevos 3d, etc, além de rebaixamentos L e L invertido (0,015 m mínimo) em suas extremidades (fig.7) para formar encaixes (9) tipo macho e fêmea; podendo ter gabarito de furacões para facilitação de fixação em montagens.[0013] For the production of the plates (3) of the MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, molded shapes are used (of steel, glass fibers, silicone, plastic, etc.) sized from 0.54 m W x 1 m L x 0.025 m P that guarantee the covering of the reinforcements (1) with concrete or plaster in a uniform way, also allowing specific projects, being able to be adapted: in its length, width, height, thickness, geometric control, obtaining types of surfaces (6) smooth, textured, 3d reliefs, etc., in addition to recesses L and inverted L (0.015 m minimum) at their ends (fig.7) to form sockets (9) male and female; it may have a hurricane template to facilitate fixing in assemblies.

[0014] O processo de fabricação, produção e modelagem das placas dos BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, caracteriza-se por ciclos sucessivos de enchimento das fôrmas com molde e desmolde, observando para a manipulação, somente após a verificação da resistência do concreto ou gesso; embora as placas (3) possam serem produzidas em variadas dimensões é recomendável para um melhor desempenho em obra de pequeno porte a medida de 0,54 m de altura, 1 m de comprimento e 0,025 m de espessura.[0014] The manufacturing process, production and modeling of the MODULAR BLOCKS plates IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of the present patent, is characterized by successive cycles of filling the forms with mold and removing them, observing for manipulation, only after checking the resistance of concrete or plaster; although the plates (3) can be produced in different dimensions, it is recommended for a better performance in small works the measurement of 0.54 m in height, 1 m in length and 0.025 m in thickness.

[0015] Seus principais componentes são a) armadura, tela (1) em aço amarradas ou eletros soldadas (bitola seguindo cálculo estrutural) e modeladas com ganchos (2) para união e interligação b) concreto (6), cimento, areia, brita ou argila expandida, água, fibras e aditivos, ou c) gesso (6), gesso em pó, água e fibras, d) espaçadores para garantir espessura e normalmente para assegurar o cobrimento mínimo do concreto ou gesso nas telas (1) de aço, posicionados de modo a manter o conjunto em sua posição original, e) revestimentos de argamassa tipo massa única ou reboco não são necessários, apenas correções superficiais e tamponamentos.[0015] Its main components are a) armor, screen (1) in steel tied or electrowelded (gauge following structural calculation) and modeled with hooks (2) for union and interconnection b) concrete (6), cement, sand, gravel or expanded clay, water, fibers and additives, or c) gypsum (6), gypsum powder, water and fibers, d) spacers to ensure thickness and normally to ensure minimum cover of concrete or plaster on steel screens (1) , positioned in such a way as to keep the assembly in its original position, e) mortar coatings of the single mass type or plaster are not necessary, only superficial corrections and tamponades.

Examples of embodiments of the invention

[0016] Os BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO, objeto da presente patente, são fabricados em placas (3) e levados para serem montados na obra; como também podem-se fabricar as placas in loco na própria obra.[0016] The MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS, object of this patent, are manufactured in plates (3) and taken to be assembled on site; as well as the plates can be manufactured in loco in the work itself.

[0017] A montagem de cada bloco consiste em encaixar as placas (3) uma a uma, lado a lado e paralelamente (fig. 14) na distância desejada, com auxílio de presilhas (11) de aço galvanizado, as placas são interligadas pelos ganchos (2) que vêm das telas (1) de aço, em 3 ou mais pontos, podendo receber em seu interior, ou seja, meio, tipos de isolamentos e blindagens (4), sendo que, as distâncias dos espaços deixados entre um isolamento e outro são preenchidos com graute até o limite superior da altura das placas, formando um tipo de régua (5) retangular, obtendo, assim, após secagem, fusão e travamento das placas, resultando em um módulo de bloco de concreto ou gesso; para montar uma parede ou muro se repetirá a mesma sequência horizontalmente (fig.11), seguindo o mesmo processo até formar a fiada de blocos do tamanho desejado, prosseguindo verticalmente para fiadas seguintes de cima (fig.6, fig.10) só após secagem da fiada de baixo; podem-se cortar, com auxílio de serra circular elétrica, as placas, para serem ajustadas no início e final de cada fiada, assim como para formar cantos em graus variado (fig.11, fig.12).[0017] The assembly of each block consists of fitting the plates (3) one by one, side by side and parallel (fig. 14) at the desired distance, with the aid of clips (11) of galvanized steel, the plates are interconnected by the hooks (2) that come from the steel screens (1), in 3 or more points, being able to receive in its interior, that is, means, types of insulation and shielding (4), being that, the distances of the spaces left between one insulation and another are filled with grout up to the upper limit of the height of the plates, forming a type of rectangular ruler (5), thus obtaining, after drying, melting and locking the plates, resulting in a module of concrete or plaster block; to assemble a wall, the same sequence will be repeated horizontally (fig.11), following the same process until the row of blocks of the desired size is formed, proceeding vertically to the next rows from above (fig.6, fig.10) only after bottom row drying; the boards can be cut with the aid of an electric circular saw, to be adjusted at the beginning and end of each row, as well as to form corners in varying degrees (fig.11, fig.12).

[0018] O processo de montagem de uma parede ou muro deve seguir as especificações de cada projeto arquitetônico, podendo variar em suas dimensões, largura, comprimento e espessura, como também em tipos de acabamentos; lisos, texturizados, relevados etc, que podem ser estampados em diferentes lados das placas (3) do mesmo bloco modular, além de isolamento (4) térmico e acústico, tais como, eps, lã de rocha, lã de vidro, etc, e blindagem, por exemplo, chapa de aço, etc.[0018] The process of assembling a wall or wall must follow the specifications of each architectural project, which may vary in dimensions, width, length and thickness, as well as in types of finishes; smooth, textured, relief, etc., which can be stamped on different sides of the plates (3) of the same modular block, in addition to thermal and acoustic insulation (4), such as EPS, rock wool, glass wool, etc., and shielding, e.g. sheet steel, etc.

[0019] Para executar a largura das paredes, muros, etc, estabelecida no projeto arquitetônico, são usadas as presilhas (11) de largura estabelecida para montagem (fig.13) do bloco modular, sendo que serão retiradas após a secagem das réguas (5) que fundem as interligações das placas (3).[0019] To execute the width of the walls, walls, etc., established in the architectural project, the clamps (11) of width established for assembly (fig.13) of the modular block are used, and they will be removed after the boards dry ( 5) that merge the interconnections of the plates (3).

[0020] A montagem de paredes ou muros com os BLOCOS MODULARES EM PAINÉIS DE CONCRETO OU GESSO se fazem a partir de arranques de vergalhões de ferro, vindos da fundação; em etapas monta-se o pé direito da parede, sendo que monta-se na primeira etapa todos os blocos da primeira fiada (fig.4, fig.8), e ao final da fiada, preenche-se com graute as colunas (7) ou arranques (10), prosseguindo assim às próximas fiadas (fig.5, fig.6 fig.9, fig.10), não sendo necessário a utilização de caixarias de madeiras ou aço para concretar colunas (7) e cintas (8) que ficarem embutidas no bloco (fig.6).[0020] The assembly of walls or walls with MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS is made from starting iron rods, coming from the foundation; in stages, the right foot of the wall is assembled, and in the first stage all the blocks of the first row are assembled (fig.4, fig.8), and at the end of the row, the columns are filled with grout (7 ) or starts (10), thus proceeding to the next rows (fig.5, fig.6, fig.9, fig.10), not being necessary to use wooden or steel crates to concrete columns (7) and straps (8 ) that are embedded in the block (fig.6).

[0021] Deve-se atentar para o prumo e alinhamento dos blocos, podendo utilizar serra circular elétrica para cortes, tralha para facilitar o levantamento, posicionamento e travamento correto de cada etapa.[0021] Pay attention to the plumb line and alignment of the blocks, and you can use an electric circular saw for cuts, hoist to facilitate the lifting, positioning and correct locking of each stage.

Claims

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS characterized by containing steel screens (1), with hooks (2) in pre-defined positions, which, placed in molded steel forms, receive layers of 0.025 m or more of concrete to form plates ( 3) that have predominantly rectangular or square formats, with recesses at the ends of their faces, in an L-shape, on the right and lower side, and recesses at their ends in an inverted L-shape on the left and upper side; joining 2 plates (3) mirrored in parallel at the desired distance, with the aid of galvanized steel clips (11), the plates are interconnected by the hooks (2) that come from the steel screens (1), in 3 or more points, being able to receive in its interior, that is, middle, water reservoirs, types of insulation (4) and shielding, and the distances of the spaces left between one insulation and another are filled with grout up to the upper limit of the height of the plates, forming a type of rectangular ruler (5), thus obtaining, after drying, the fusion and locking of the plates, resulting in a concrete block module, forming a rigid set of varied sizes in its width, height, length and thickness, with the possibility of of various types of finishes, including on different faces (6) (12) of the same modular block.

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized in that they receive layers from 0.025 m of concrete, but can also receive layers from 0.025 m of plaster.

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized in that they can receive in their interior, that is, medium, types of insulation, such as acoustic and thermal in eps, glass wool, rock wool, etc. .

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized in that they can receive in their interior, that is, medium, types of shielding, such as bulletproof steel plate, among others.

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized in that they can receive in their interior, that is, in the middle, water reservoirs, such as pvc, fiberglass, etc.

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized in that they have steel formwork, but can also be made of wood, fiberglass, silicone, plastic, expanded EPS, etc.

MODULAR BLOCKS IN CONCRETE OR PLASTER PANELS according to claim 1, characterized by having galvanized steel clips, but which can also be made of plastic, iron, rebar, etc.