BR202018007065U2 - disposição aplicada em fecho de embalagem para uma resma de folhas de papel - Google Patents

Abstract

?disposição aplicada em fecho de embalagem para uma resma de folhas de papel? o presente pedido de patente de modelo de utilidade refere-se a fecho (1) de embalagem (100) para uma resma de folhas de papel (200) de uso em escritórios, copiadoras e similares, pertencente ao campo das embalagens; dito fecho (1), na condição planificada da folha (101) que constitui a embalagem (100), compreendido por duas linhas de ruptura (zíperes) (120), localizadas na área maior (107) da folha (101), estendidas convergentemente a partir do trecho da linha de dobragem (104?) correspondente à área maior (107) e cujas extremidades opostas de ditas linhas de ruptura (120) são interligadas por corte (121), ditas linhas de ruptura (120), o trecho de linha de dobragem (104?) e o corte (121) definem na área maior (107) uma área fechada trapezoidal constitutiva de tampa (122); referido fecho (1) compreendido ainda por um selo (123) dotado de adesivo com ?tack permanente?, localizado sobre o corte (121) e que fica com parte colada na extremidade da tampa (123) e com outra parte colada de modo resselável na superfície (124) da área maior (107) adjacente à extremidade da tampa (123).

Description

“DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL” [001] INTRODUÇÃO - O presente relatório descritivo refere-se a um pedido de patente de modelo de utilidade para fecho de embalagem para uma resma de folhas de papel de uso em escritórios, copiadoras e similares, pertencente ao campo das embalagens, dito fecho recebeu disposição para melhorar a fase de consumo da resma de folhas de papel.

[002] ESTADO DA TÉCNICA-Já é conhecida uma embalagem para uma resma (500 folhas) de folhas de papel de uso em escritórios, copiadoras e similares, normalmente conhecidas por “papel sulfite”; dita embalagem compreendida por uma folha retangular de papel ou filme plástico (BOPP) ou laminado desses materiais, definida por lados maiores e menores opostos e dotada de duas linhas de dobragem longitudinais dispostas próximas a respectivos lados maiores; dois pares de linhas de dobragem transversais; e oito linhas de dobragem oblíquas, inclinadas a 45° , cada qual estendida desde um cruzamento entre as linhas de dobragem longitudinal e transversal até ponto do lado maior adjacente à linha de dobragem longitudinal.

[003] Quando referida folha é dobrada nessas linhas de dobragem, em torno da resma de folhas de papel, conforma-se a embalagem, a qual fica definida como um corpo prismático retangular formado: por uma face maior retangular frontal; por duas faces laterais estreitas opostas, que formam arestas com os lados maiores daquela; por uma face maior traseira, na qual as extremidades transversais da folha ficam sobrepostas e formam uma linha de fechamento longitudinal; e por duas faces, extremas, menores, opostas, que fazem arestas com

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2/14 as demais faces e nas quais são previstas dobras que formam abas de fechamento sobrepostas. Essa linha fechamento longitudinal e as abas de fechamento extremas são usualmente seladas através de termosselagem ou de adesivo de selagem, geral mente hot-melt, próprio para selagem.

[004] É desejável que referida embalagem apresente fechamento adequado para suportar à fase de comercialização da resma de folhas de papel, quando então tem que ser suficiente para vedar contra sujeira, umidade, para suportar a impactos e outras solicitações mais comuns durante essa fase. É desejável também que referida embalagem seja suficiente para atender às necessidades da fase de consumo da resma de papel, ou seja, permitir abertura da embalagem, acesso às folhas de papel e fechamento de modo a proporcionar ainda proteção, principalmente contra umidade, para as folhas de papel restantes e que tal abertura e fechamento possa ser repetida tantas vezes quantas necessárias até o final da resma.

[005] Todavia, a ligação das partes da linha longitudinal de fechamento e das abas de fechamento extremas através de termosselagem ou por adesivo de selagem hot-melt ou similar proporciona um tal nível de ligação entre as partes da linha de fechamento longitudinal de das abas de fechamento extremas que, na abertura da embalagem, referidas linha de fechamento e/ou abas de fechamento e/ou outras partes da embalagem se rompem, o que permite acesso às folhas a serem usadas, mas desfaz qualquer proteção para as folhas embaladas restantes. Isso é indesejável.

[006] OBJETIVOS DA DISPOSIÇÃO - Assim, o objetivo principal da presente disposição é prover um fecho para embalagem para uma

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3/14 resma de folhas de papel que atenda adequadamente à fase de comercialização e consumo da resma de folhas de papel.

[007] Outro objetivo é prover um fecho para embalagem para uma resma de folhas de papel que atenda adequadamente à fase de comercialização e consumo da resma de folhas de papel e que possa ser empregado juntamente com a linha longitudinal e abas extremas de fechamento usuais.

[008] Outro objetivo é prover um fecho que seja de construção e fabricação simples.

[009] Outro objetivo é prover um fecho de baixo custo.

[010] DESCRIÇÃO RESUMIDA DA DISPOSIÇÃO - Tendo em vista os problemas do estado da técnica acima aludidos e no propósito de superá-los e visando atender aos objetivos relacionados, foi desenvolvida a disposição aplicada em fecho de embalagem para uma resma de folhas de papel, objeto da presente patente, o qual é compreendido: por duas linhas de ruptura (zíperes) que em colaboração com uma linha de dobragem e um corte definem uma área fechada na face maior da embalagem, que, quando as linhas de ruptura são rompidas, dita área funciona como uma tampa que pode ser aberta e fechada; e por um selo de fixação na posição fechada, que fica com parte colada na área constitutiva de tampa e parte colada de modo resselável em superfície da embalagem adjacente à área constitutiva de tampa.

[011] Assim, quando o usuário inicia o consumo da resma de folhas de papel, ele descola o selo da superfície adjacente à área constitutiva de tampa e puxa referido selo no sentido de romper as linhas de ruptura, formando-se assim a tampa, que pode ser articulada na linha

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4/14 de dobragem, definindo-se assim uma abertura pela qual folhas de papel acondicionadas podem ser retiradas e em seguida, dita tampa pode ser novamente articulada para fechar a abertura e ser fixada através do selo, propiciando que as folhas de papel restantes permaneçam protegidas, principalmente contra a umidade.

[012] Essa construção do fecho dá a embalagem condição de manter a proteção das folhas acondicionadas durante a fase de comercialização, já que é suficiente para protegê-las e suportar às solicitações que ocorrem nessa fase, como impactos, manuseio inadequado e outros. Essa construção do fecho propicia também que a embalagem atenda de modo adequado à fase de consumo da resma de folhas de papel, já que permite abrir referida embalagem, retirar folhas de papel de dentro dela e voltar a fechá-la para proteção das folhas restantes. Desse modo, o fecho atende ao objetivo principal da disposição.

[013] Por outro lado, esse dispositivo de fecho, compreendido pelas linhas de ruptura e selo, pode ser empregado conjuntamente com os fechamentos usuais, compreendidos pela linha de fechamento longitudinal e pelas abas de fechamento extremas seladas por termosselável ou por adesivo de selagem, atendendo assim outro objetivo da disposição.

[014] Além das funcionalidades acima, o presente fecho é de construção e fabricação simples e baixo custo, atendendo outros objetivos da disposição.

[015] LISTADE DESENHOS ILUSTRATIVOS DA DISPOSIÇÃO-As figuras anexas referem-se à disposição aplicada em fecho de embalagem para uma resma de folhas de papel, objeto da presente patente, nas quais:

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5/14 [016] A fig. 1 mostra a embalagem planificada;

[017] A fig. 2 mostra-a sendo dobrada e conformada em torno de uma resma de folhas de papel;

[018] A fig. 3 mostra a embalagem inteiramente conformada e contendo uma resma de folhas de papel, dita embalagem vista a partir da face maior que contém o fecho da presente disposição;

[019] As figs. 4 a 6 mostram o fecho sendo aberto, sendo que na figura 4 é vista a fase da abertura do fecho na qual as suas linhas de ruptura estão sendo rompidas, a figura 5 mostra a tampa, constitutiva do fecho, inteiramente aberta e a retirada de uma folha de papel acondicionada e a figura 6 mostra a embalagem novamente fechada, após ter sido aberta através do rompimento das linhas de ruptura e mantida na posição fechada através do selo; e [020] As figs. 7A, 7B, 8A, 8B, 9A e 9B mostram variantes de construção do fecho em estado planificado e montado da embalagem.

[021] DESCRIÇÃO DETALHADA COM BASE NAS FIGURAS - Conforme é previsto na disposição e ilustrado nas figuras acima relacionadas, o fecho 1, objeto da presente patente, faz parte de embalagem 100 para uma resma (500 folhas) de folhas de papel 200 de uso em escritórios, copiadoras e similares, normalmente conhecidas por “papel sulfite”; dita embalagem, em estado planificado (fig. 1), compreendida por uma folha retangular 101 de papel ou filme plástico (BOPP) ou laminado desses materiais, definida por lados maiores opostos 102 e lados menores opostos 103.

[022] Essa folha 101 é dotada de locais onde serão feitas as dobras na conformação da embalagem em torno da resma de papel 200;

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6/14 ditos locais compreendidos: por duas linhas de dobragem longitudinais 104 dispostas próximas a respectivos lados maiores 102 e distantes destes por distância pouco menor que a espessura da resma de folhas de papel; dois pares de linhas de dobragem transversais 105, distantes um do outro por distância igual à largura da resma de folhas de papel e cada par tendo uma linha distante da sua par por distância igual à espessura da resma de folhas de papel; e oito linhas de dobragem oblíquas, inclinadas a 45° 106, cada qual estendida desde o cruzamento entre uma linha de dobragem longitudinal 104 e transversal 105 até ponto do correspondente lado maior 102 adjacentes à linha de dobragem longitudinal 104.

[023] Referidas linhas de dobragem longitudinais 104, transversais 105 e oblíquas 106 definem na folha 101 áreas que irão constituir as faces da embalagem 100 após esta ser montada, ou seja, após a folha 101 ser dobrada em torno da resmas de folhas de papel, a saber: uma área maior central 107 com contorno igual ao da folha de papel que constitui a resma; duas áreas intermediárias estreitas 108 adjacentes aos lados maiores da área central 107; duas áreas extremas, uma 109 com largura igual e outra 109’ com largura pouco maior que metade da largura da área maior central 107. Referidas linhas de dobragem longitudinais 104 em colaboração com os lados maiores 102 da folha 101 e as extremidades das linhas de dobragem transversais 105 e extremidades dos lados transversais 103 e com as linhas obliquas 106 definem junto a cada lateral da folha 101: uma área trapezoidal 110, ladeada por duas áreas triangulares 111 ambas dispostas em correspondência à área maior central retangular 107; áreas retangulares intermediárias 112 dispostas em correspondência

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7/14 às áreas intermediárias estreitas 108; e áreas triangulares 113 e áreas trapezoidais irregulares 114 extremas dispostas em correspondência às áreas 109 e 109’.

[024] Para conformação final da embalagem 100, a folha 101 é dobrada em torno da resma de folhas de papel 200 (fig. 2), quando então dita folha 101 é dobrada em torno das linhas de dobragem transversais 105, em torno das linhas de dobragem longitudinais 104, em torno das extremidades das linhas de dobragem transversais 105 e em torno das linhas de dobragem oblíquas 106, sendo que ao fim da dobragem, as extremidades das áreas 109, 109’ ficam sobrepostas e definem uma linha de fechamento longitudinal 115 e, em cada extremidade da embalagem, as áreas trapezoidal central 110, triangulares 11, retangulares 112, triangulares 113 e trapezoidais irregulares 114 ficam dobradas e sobrepostas formando uma aba inferior de fechamento 116 e uma aba superior de fechamento 116’ sobrepostas, estas e a linha de fechamento 115, durante a dobragem, são seladas por termossoldagem ou por colagem com hot-melt.

[025] Ao fim da dobragem (fig. 3), a embalagem 100 fica constituída como um corpo prismático retangular que contém a resma de folhas de papel 200, definido: por face retangular maior frontal 107, face retangular maior traseira 109-109’ esta última dotada da linha de fechamento longitudinal 115; por faces retangulares laterais estreitas opostas 108; e por faces extremas menores 112-116-116’, cada uma destas dotada da aba de fechamento superior 116’ e inferior 116 sobrepostas, estas e dita linha de fechamento de longitudinal 115 seladas por termosselagem ou adesivo hot-melt de selagem.

[026] Na presente disposição e isso constituindo o objeto principal a

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8/14 ser protegido na patente, referida embalagem 100 incorpora um fecho 1, que, quando a folha 101 constitutiva da embalagem 100 está planificada (fig. 1), é compreendido, em uma possibilidade de realização: por duas linhas de ruptura (zíperes) 120, localizadas na área maior 107 da folha 101, estendidas convergentemente a partir do trecho da linha de dobragem 104’ correspondente à área maior 107; por referido trecho de linha de dobragem 104’; e por um corte 121 disposto entre as extremidades concorrentes das linhas de ruptura 120, estas, referido corte 121 e o trecho de linha de dobragem 104’ definem na área 107 uma área fechada trapezoidal constitutiva de tampa 122; referido fecho 1 é compreendido ainda por um selo 123 dotado de adesivo de “tack permanente”, que permite o refechamento da resma, dito selo 123 fica localizado sobre o corte 121, com parte colada na extremidade da tampa 122 e parte colada de modo resselável em superfície 124 da área maior 107 adjacente à extremidade da tampa 122.

[027] Quando a embalagem 100 apresenta-se montada e dotada da forma prismática retangular (tridimensional) (fig. 3), referido fecho 1 fica compreendido: por duas linhas de ruptura convergentes 120, localizadas na face frontal 107 da embalagem 100 e estendidas convergentemente a partir de aresta 104’ de dita face maior 107 com a face menor extrema superior 112-116-116’ da embalagem 100; por corte 121 que interliga as extremidades concorrentes das linhas de ruptura 120, estas aludido corte 121 e a aresta 104’ definem, na face frontal 107, uma área fechada trapezoidal constitutiva de tampa 122; dito fecho 1 formado ainda por um selo 123 dotado de adesivo de “tack permanente” disposto sobre o corte 121, que tem uma parte

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9/14 colada na extremidade da tampa 122 e outra parte colada de modo resselável em superfície 124 da face maior 107 adjacente à extremidade da tampa 122.

[028] Assim, na abertura da embalagem 100 para acesso à resma de folhas de papel 200 acondicionada, o usuário descola (fig. 4) o selo 123 da superfície 124 adjacente à tampa 122, puxa o selo 123 no sentido de romper as linhas de ruptura 120, formando-se assim a tampa 122, que pode ser articulada na aresta 104’, definindo-se assim uma abertura 125, através da qual folhas de papel 200 acondicionadas podem ser retiradas (fig. 5) e em seguida, dita tampa 122 pode ser novamente articulada para fechar a abertura 125 e fixada através do selo 123 (fig. 6), propiciando que as folhas de papel 200 restantes permaneçam protegidas, principalmente contra a umidade. Essa operação de abertura e fechamento pode ser repetida tantas vezes quanto necessárias até o final do consumo da resma de folhas de papel 200.

[029] Vale esclarecer, que a embalagem, objeto da presente patente, sai da fábrica e chega à fábrica de papel usuária na forma de uma fita de papel ou filme plástico (BOPP) ou laminado desses materiais, a qual é formada por uma sucessão de áreas limitadas umas em relação às outras através de marcas de sensoriamento (foto célula), cada área constitutiva de uma folha 101 (que após dobrada irá constituir a embalagem 100 da resma de folhas de papel) já impressa com a rotulagem e com a arte e já contendo as linhas de ruptura 120, que constituem o dispositivo de fecho; dita fita é fornecida em uma bobina.

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10/14 [030] Na fábrica de papel, referida bobina é montada em uma máquina de envase que em essência realiza as operações de: desbobinar a fita da bobina; cortar a fita transversal mente em registro com as marcas de sensoriamento, formando as folhas 101 que irão constituir a embalagem 100; formar as resmas de folhas de papel 200; dispor cada resma 200 formada sobre uma respectiva folha 101; dobrar a folha 101 em torno da resma 200; aplicar filetes de adesivo ou realizar termossoldagem, de modo a selar a linha de fechamento longitudinal traseira 115 e as abas superiores 116’ e inferiores 116 da embalagem; e aplicar o selo 123 em cima do corte 121, conformandose assim a embalagem 100 que contém uma resma de folhas de papel 200.

[031] Dentro da construção básica, acima descrita, pleiteia-se que o fecho 1, objeto da presente patente, possa ter modificações relativamente a materiais, dimensões, configurações funcionais e ornamentais sem que fuja do âmbito de proteção solicitado.

[032] Dentro disso, ao invés do fecho 1 ser constituído pela tampa trapezoidal 122, conforme acima descrita, outras configurações podem ser previstas.

[033] Em uma possibilidade de realização (fig. 7A), referido fecho 1, na condição planificada da folha 101 que constitui a embalagem 100, é formado: por duas linhas de ruptura irregulares concorrentes 120, localizadas na área maior 107 da folha 101 e que convergem a partir do trecho da linha de dobragem 104’ correspondente à área maior 107; por aludido trecho de linha de dobragem 104’; e por corte 121 que interliga as extremidades concorrentes das linhas de ruptura 120; estas, dito corte 121 e o trecho de linha de dobragem 104’ definem

Petição 870180028045, de 06/04/2018, pág. 14/33 /14 na área 107 uma área trapezoidal irregular constitutiva de tampa 122; referido fecho 1 dotado também do selo 123 localizado no corte 121 e colado na extremidade da tampa 122 e colado resselavelmente em região 124 da área maior 107 adjacente à tampa 122.

[034] Na condição dobrada da folha 101, na qual ela constituí a embalagem 100 (fig. 7B), referida embalagem 100 é compreendida por um corpo prismático retangular que contém a resma de folhas de papel 200 e dito fecho 1 é compreendido: por duas linhas de rupturas irregulares obliquas 120, prolongadas convergentemente da aresta 104’ que a face maior 107 da embalagem 100 faz com uma face extrema menor 112-116-116’; por corte 121, que interliga as extremidades concorrentes das linhas de ruptura 120, estas referido corte 121 e a aresta 104’ definem na face 107 área constitutiva de tampa trapezoidal irregular 122; dito fecho 1 é compreendido ainda por selo 123 localizado no corte 121 com parte colada na tampa 122 e parte colada resselavelmente em região 124 da face maior 107 adjacente à tampa 122.

[035] Em outra possibilidade de realização (fig. 8A), o fecho 1, na condição planificada da folha 101 que constitui a embalagem 100, é compreendido: por dois trechos linhas de rupturas 120 paralelos e próximos um ao outro, dispostos transversal mente na área maior 107 da folha 101, adjacentes e paralelos ao trecho de linha de dobragem 104’ correspondente a dita área maior 107, referidos trechos de linhas de ruptura 120 têm prolongamentos extremos oblíquos 121, localizados nas áreas estreitas 108 adjacentes à área maior 107, referidos trechos de linha de ruptura 120-121 definem uma estreita faixa

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12/14 (fitilho) intermediária destacável 122 uma extremidade da qual contém um vinco de dobra transversal 122’ e a extremidade oposta termina em um corte transversal 122”; referido fecho 1 é formado ainda por um selo 123 aplicado na extremidade do prolongamento de linha de ruptura 121 que contém o corte 122”, o qual fica colado na estreita faixa 122 e colado resselavelmente nas regiões 124 da área estreita 108 adjacentes a ditas extremidades do prolongamento de linha de ruptura 121.

[036] Na condição dobrada da folha 101, na qual ela constituí a embalagem 100 (fig. 8B); dito fecho 1 é formado: por dois trechos de linhas de rupturas 120 paralelos e próximos um do outro, dispostos transversalmente na face maior 107 da embalagem 100, adjacentes a aresta 104’ de dita face maior 107 com uma face menor extrema 112-116-116’, referidos trechos de linhas de ruptura 120 têm prolongamentos extremos oblíquos 121, localizados nas faces laterais estreitas 108 adjacentes à face maior 107; entre ditos trechos de linha de ruptura 120-121 define-se uma estreita faixa destacável 122 , uma extremidade da qual contém um vinco de dobra transversal 122’ e a extremidade oposta termina em um corte transversal 122”; referido fecho 1 é formado ainda por um selo 123 aplicado na extremidade do prolongamento de linha de ruptura 121 que contém o corte 122”, o qual fica colado na estreita faixa 122 e colado de modo resselável nas regiões 124 da face estreita 108 adjacentes a ditas extremidades do prolongamento de linha de ruptura 121. Esse fecho 1, quando em uso, pode funcionar como uma tampa “flip-top”, na qual a região da face frontal 107 entre as linhas de ruptura 120 e aresta 104’ e as regiões das faces laterais 108 entre os trechos extremos de linhas de

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13/14 ruptura 121 e as arestas entre referida faces laterais 108 e a face extrema superior 112-116-116’ pode ser articulado em torno da aresta 104’ para abrir ou fechar a embalagem 100.

[037] Em outra possibilidade de realização (fig. 9A), o fecho 1, na condição planificada da folha 101 constitutiva da embalagem 100, é compreendido: por uma linha de ruptura retilínea 120, localizada longitudinalmente na área maior 107 da folha 101 e adjacente a uma linha de dobragem transversal 105 que limita referida área maior 107 em relação a uma das áreas estreitas 108; por uma linha de ruptura em “V” 121 localizada longitudinalmente em referida uma área estreita 108 e a qual é formada por dois trechos de linha de ruptura oblíquos convergentes; por um corte 122 que interliga as extremidades concorrentes dos trechos de linha de ruptura em “V” 121; ditas linhas de ruptura retilínea 120 e linha de ruptura em “V” 121 definem uma área triangular constitutiva de tampa dotada de parte retangular estreita 123 localizada longitudinalmente junto à lateral da área maior 107 e de parte triangular 123’ localizada longitudinalmente na área estreita 108 adjacente à lateral da área maior 107, ditas partes de tampa retangular 123 e triangular 123’ limitadas uma em relação á outra pela linha de dobragem transversal 105 que limita referidas áreas maior 107 e estreita 108; referido fecho 1 é formado ainda por selo 124 localizado no corte 122, com parte colada na tampa triangular 123’ e parte colada resselávelmente em região 125 da área estreita 108 adjacente à parte de tampa triangular 123’.

[038] Na condição dobrada da folha 101, na qual ela constituí a embalagem 100 (fig. 9B), dito fecho 1 é formado: por uma linha de ruptura retilínea 120 localizada longitudinalmente na face maior 107 e

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14/14 próxima a aresta 105 que dita face maior 107 faz com uma face lateral estreita 108; por linha de ruptura em “V” 121, localizada longitudinalmente em dita face lateral estreita 108; por corte 122 localizado na área de vértice de ditas linhas de ruptura em “V” 121, esta e dita linha de ruptura retilínea 120 formam uma área constitutiva de tampa triangular, que fica uma parte estreita retangular 123 localizada na face maior 107 e uma parte triangular 123’ localizada na face lateral estreita 108; ditas partes de tampa retangular estreita 123 e triangular 123’ limitadas uma em relação à outra através da aresta 105; dito fecho 1, formado ainda por selo 124 localizado no corte 122 com parte colada na tampa triangular 123’ e parte colada resselavelmente em região 125 da face lateral estreita 108 adjacente à parte de tampa triangular 123’.

Claims (6)

1. REIVINDICAÇÕES

   1 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”; dita embalagem, em estado planificado, compreendida por uma folha retangular (101) de papel ou filme plástico (BOPP) ou laminado desses materiais, definida por lados maiores opostos (102) e menores opostos (103) e dotada de duas linhas de dobragem longitudinais (104) dispostas próximas a respectivos lados maiores (102) e distantes destes por distância pouco menor que a espessura da resma de folhas de papel; dois pares de linhas de dobragem transversais (105), distantes um do outro por distância igual à largura da resma de folhas de papel e cada par tendo uma linha distante da sua par por distância igual à espessura do bloco constitutivo de resma de folhas de papel; e oito linhas de dobragem oblíquas, inclinadas a 45° (106), cada qual estendida desde o cruzamento entre uma linha de dobragem longitudinal (104) e transversal (105) até ponto do correspondente lado maior (102) adjacentes à linha de dobragem longitudinal (104), referidas linhas de dobragem longitudinal (104), transversais (105) e oblíquas (106) em colaboração com os lados maiores (102) e menores (103) definem na folha (101) áreas que irão constituir as faces da embalagem (100) quando montada: uma área maior central (107) com contorno igual ao contorno da resma de folhas de papel; duas áreas intermediárias estreitas (108) adjacentes aos lados maiores da área central (107); e duas áreas extremas, uma (109) com largura igual e outra (109’) com largura pouco maior que metade da largura da área maior central (107); áreas trapezoidais (110), ladeadas por duas áreas triangulares (111) dispostas

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2. 2/6 em correspondência à área central (107); áreas retangulares intermediárias (112) dispostas em correspondência às áreas intermediárias (108); áreas triangulares (113) e áreas trapezoidais irregulares (114), dispostas em correspondência às áreas extremas (109), (109’) caracterizado por dito fecho (1) ser compreendido: por duas linhas de ruptura (zíperes) (120), localizadas na área maior (107) da folha (101), estendidas convergentemente a partir do trecho da linha de dobragem (104’) correspondente à área maior (107); por corte (121) que interliga as extremidades concorrentes das linhas de ruptura (120), estas dito corte (121) e o trecho de linha de dobragem (104’) definem na área maior (107) uma área fechada trapezoidal constitutiva de tampa (122); referido fecho (1) compreendido ainda por um selo (123) dotado de adesivo com “tack permanente”, localizado no corte (121) e que fica com parte colada na extremidade da tampa (122) e com outra parte colada de modo resselável na superfície (124) da área maior (107) adjacente à extremidade da tampa (122).

   2 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”, de acordo com a reivindicação 1 e quando a folha (101) apresenta-se dobrada, formando a embalagem (100), compreendida por corpo prismático retangular que contém a resma de folhas de papel (200), definido: por faces retangulares maiores opostas (107) e (109)-(109¹) esta última dotada de linha de fechamento longitudinal (115); por faces laterais estreitas opostas (108) e faces extremas menores (112)-(116)-(116’), estas dotadas de abas de fechamento sobrepostas superior (116) e inferior (116’), estas e dita linha de fechamento longitudinal (115) seladas por termosselagem ou por adesivo hot-melt de selagem, caracterizado por fecho (1)

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3. 3/6 compreendido: por duas linhas de ruptura convergentes (120), localizadas na face maior (107), estendidas convergentemente a partir de aresta (104’) de dita face maior (107) com a face menor extrema superior (112)-(116)-(116’); por corte (121) que interliga as extremidades concorrentes das linhas de ruptura (120), estas, referido corte (121) e a aresta (104’) definem na face maior (107) uma área fechada trapezoidal constitutiva de tampa (122); dito fecho (1) formado ainda por um selo (123) dotado de adesivo com “tack permanente”, disposto sobre o corte (121), que tem uma parte colada na extremidade da tampa (122) e outra parte colada de modo resselável em área (124) da face maior (107) adjacente à extremidade da tampa (122).

   3 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”, de acordo com a reivindicação 1 e na condição planificada da folhas (101) que constitui a embalagem (100), caracterizado por fecho (1) compreendido: por dois trechos linhas de rupturas (120) paralelos e próximos um ao outro, dispostos transversal mente na área maior (107) da folha (101), adjacentes ao trecho de linha de dobragem (104’) correspondente a dita área maior (107), referidos trechos de linhas de ruptura (120) têm prolongamentos extremos oblíquos (121), localizados nas áreas estreitas (108) adjacentes à área maior (107), referidos trechos de linha de ruptura (120)-(121) definem uma estreita faixa (fitilho) intermediária (122) uma extremidade da qual contém uma linha de dobragem transversal (122’) e a extremidade oposta termina em corte transversal (122”); referido fecho (1) é formado ainda por um selo (123) dotado de adesivo com “tack permanente”, aplicado na extremidade do prolongamento de linha de ruptura (121) que contém o corte (122”), o qual fica colado

   Petição 870180028045, de 06/04/2018, pág. 21/33
4. 4/6 na estreita faixa (122) e colado de modo resselável nas regiões (124) da área estreita (108) adjacentes a ditas extremidades do prolongamento de linha de ruptura (121).

   4 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”, de acordo com a reivindicação 3 e na condição dobrada da folha (101), na qual esta forma a embalagem (100), caracterizado por dito fecho (1) ser formado: por dois trechos de linhas de rupturas (120) paralelos e próximos um do outro, dispostos transversalmente na face maior (107) da embalagem (100), adjacentes à aresta (104’) de dita face maior (107) com a face menor extrema superior (112)-(116)-(116’), referidos trechos de linhas de ruptura (120) têm prolongamentos extremos oblíquos (121), localizados nas faces laterais estreitas (108) adjacentes à face maior (107); entre ditos trechos de linha de ruptura (120)-(121) define-se uma estreita faixa (122), uma extremidade da qual contém uma linha de dobragem transversal (122’) e a extremidade oposta termina tem corte transversal (122”); referido fecho (1) é formado ainda por um selo (123) dotado de adesivo com “tack permanente”, aplicado na extremidade do prolongamento de linha de ruptura (121) que contém o corte (122”), o qual fica colado na estreita faixa (122) e colado de modo resselável nas regiões (124) da face estreita (108) adjacentes a ditas extremidades do prolongamento de linha de ruptura (121).
5. 5 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”, de acordo com a reivindicação 1 e na condição planificada da folhas (101) que constitui a embalagem (100), caracterizado por referido fecho (1) ser compreendido

   Petição 870180028045, de 06/04/2018, pág. 22/33

   5/6 por duas linhas de rupturas: uma linha de ruptura retilínea (120), localizada longitudinalmente na área maior (107) da folha (101) e adjacente a uma linha de dobragem transversal (105) que limita referida área maior (107) em relação a uma das áreas estreitas (108); e uma linha de ruptura em “V” (121) localizada longitudinalmente em referida uma área estreita (108) e a qual é formada por dois trechos de linha de ruptura oblíquos; por um corte (122) que liga as extremidades concorrentes da linha de ruptura em “V” (121), esta, referido corpo (122) e linhas de ruptura retilínea (120) definem uma área triangular constitutiva de tampa dotada de parte retangular estreita (123) localizada longitudinalmente junto à lateral da área maior (107) e de parte triangular (123’) localizada longitudinalmente na área estreita (108) adjacente à lateral da área maior (107), ditas partes de tampa retangular (123) e triangular (123’) limitadas uma em relação à outra pela linha de dobragem transversal (105); referido fecho (1) é formado ainda por selo (124) dotado de adesivo com “tack permanente”, localizado no corte (122), com parte colada na parte de tampa triangular (123’) e parte colada resselávelmente em região (125) da área estreita (108) adjacente à parte de tampa triangular (123’).
6. 6 “DISPOSIÇÃO APLICADA EM FECHO DE EMBALAGEM PARA UMA RESMA DE FOLHAS DE PAPEL”, de acordo com a reivindicação 5 e na condição em que a folha (101) apresenta-se dobrada formando a embalagem (100), caracterizado por referido fecho (1) ser formado: por uma linha de ruptura retilínea (120) localizada longitudinalmente na face maior (107) e próxima a aresta (105) que dita face maior (107) faz com uma face lateral estreita (108); por linha de rup

   Petição 870180028045, de 06/04/2018, pág. 23/33

   6/6 tura em “V” (121), localizada longitudinalmente em dita face lateral estreita (108); por corte (122) que liga as extremidades concorrentes linha de ruptura em “V” (121), esta e dita linha de ruptura retilínea (120) formam uma área constitutiva de tampa triangular, que fica com uma parte estreita retangular (123) localizada na face maior (107) e uma parte triangular (123’) localizada na face lateral estreita (108); ditas partes de tampa retangular estreita (123) e triangular (123’) limitadas uma em relação à outra através da aresta (105); dito fecho (1), formado ainda por selo (124) dotado de adesivo com “tack permanente”, localizado no corte (122) com parte colada na parte de tampa triangular (123’) e parte colada resselavelmente em região (125) da face lateral estreita (108) adjacente à parte de tampa triangular (123’).