BR202013022289Y1 - Alojamento óptico montado através de soldagem por ultrassom - Google Patents
Alojamento óptico montado através de soldagem por ultrassom Download PDFInfo
- Publication number
- BR202013022289Y1 BR202013022289Y1 BR202013022289-0U BR202013022289U BR202013022289Y1 BR 202013022289 Y1 BR202013022289 Y1 BR 202013022289Y1 BR 202013022289 U BR202013022289 U BR 202013022289U BR 202013022289 Y1 BR202013022289 Y1 BR 202013022289Y1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- optical housing
- members
- mounting surface
- housing
- cavities
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
- B29C66/30221—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being point-like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
- B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
- F21S41/28—Cover glass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
- F21S41/29—Attachment thereof
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
- G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
- G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
- G02B6/0031—Reflecting element, sheet or layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/324—Avoiding burr formation
- B29C66/3242—Avoiding burr formation on the inside of a tubular or hollow article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7311—Thermal properties
- B29C66/73115—Melting point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7315—Mechanical properties
- B29C66/73151—Hardness
- B29C66/73152—Hardness of different hardness, i.e. the hardness of one of the parts to be joined being different from the hardness of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
- B29C66/7336—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light
- B29C66/73365—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light at least one of the parts to be joined being transparent or translucent to visible light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/747—Lightning equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
alojamento óptico montado através de soldagem por ultrassom a invenção refere-se a um alojamento óptico (102) de um dispositivo de iluminação e/ou sinalização para veículos a motor que compreende o primeiro e o segundo membros de material plástico (104, 106), sendo que cada um compreende uma superfície de montagem (112, 114), sendo que as ditas superfícies de montagem são adaptadas para serem montadas uma á outra. o primeiro membro (104) compreende pelo menos uma porçao (108) que se projeta da sua superfície de montagem (112), sendo que a dita porção é soldada por ultrassom à superfície de montagem (114) do segundo membro (106). a superfície de montagem (114) do segundo membro (106) compreende uma ou mais cavidades (118) configuradas para receber a(s) porçáo(ões) projetada(s) (108) do primeiro membro (104) de modo a possibilitar o posicionamento relativo do primeiro e do segundo membros (104, 106) no plano de montagem médio dos mesmos. esses recursos tornam possível dispensar, notadamente, o(s) apoio(s) de centralização e, consequentemente, produzir simplesmente um alojamento aprimorado de modo óptico.
Description
“ALOJAMENTO ÓPTICO MONTADO ATRAVÉS DE SOLDAGEM POR ULTRASSOM”
A invenção refere-se à montagem de um alojamento óptico para dispositivos de iluminação e/ou sinalização, notadamente para veículos. A invenção refere-se mais particularmente a um alojamento óptico de um dispositivo de iluminação e/ou sinalização e a um método de montagem de tal alojamento. A invenção também se refere a um dispositivo de iluminação e/ou sinalização, notadamente para veículos, que compreende tal alojamento.
A Figura 1 mostra duas configurações de alojamento óptico da técnica anterior. A metade esquerda da Figura mostra uma primeira configuração e a metade direita mostra uma segunda configuração. A Figura 1 é uma vista em corte e por razões de clareza de explicação apenas as porções laterais estão representadas. O alojamento 2 representado na metade esquerda da Figura compreende essencialmente um primeiro membro 4 e um segundo membro 6, ambos fabricados de material termoplástico. O segundo membro 6 constitui a base do alojamento e o primeiro membro 4 constitui a tampa ou tampão. O primeiro membro 4 compreende uma superfície de montagem 12 com uma porção apontada 8 que se estende de modo longitudinal ao longo da superfície em questão. Essa superfície está voltada para uma superfície de montagem correspondente 14 do segundo membro 6. Essa superfície de montagem 12 compreende uma interior borda 10 que forma uma superfície de rolamento lateral para o primeiro membro 4. Essa borda serve, portanto, como meio para localizar o primeiro membro em relação ao segundo. O primeiro membro 4 é montado ao segundo membro 6 através de um processo de soldagem por ultrassom no nível da porção apontada 8.
A soldagem por ultrassom é uma técnica de montagem bem conhecida em si para o indivíduo versado na técnica, adequada para material termorrígido como plástico. Esse método é aplicado facilmente a polímeros orgânicos com um ponto de fusão baixo (< 200 °). As vibrações de alta frequência são alimentadas nas duas partes por meio de uma ferramenta de vibração chamada de sonotrodo ou cabeça de soldagem. A soldagem é efetuada graças ao calor gerado na interface das duas partes.
A metade direita da Figura 1 mostra uma segunda configuração de alojamento 2’ similar à primeira. As mesmas referências numéricas da primeira configuração são usadas para os mesmos membros, mas com a adição do símbolo “ ’ ”, de modo a distinguir claramente as duas configurações. Consequentemente, referência deve ser feita à descrição da primeira configuração. Essa segunda configuração difere da primeira, entretanto, pelo fato de que a borda 10’ da superfície de montagem 14’ do segundo membro 6’ está situada em direção ao exterior do alojamento 2’.
Em ambas as configurações, a borda de centralização e localização 10, 10’ forma extremidades visíveis a partir do exterior, comprometendo a estética e o desempenho óptico
2/6 do alojamento. As extremidades visíveis a partir do exterior são indicadas pela seta de linha tracejada.
O objetivo da invenção é propor uma solução que reduz pelo menos uma das desvantagens da técnica anterior. Para ser mais específico, um objetivo da invenção é propor um alojamento óptico de construção mais simples que oferece desempenho melhor.
A invenção consiste em um alojamento óptico de um dispositivo de iluminação e/ou sinalização que compreende o primeiro e o segundo membros de material plástico, sendo que cada um compreende uma superfície de montagem, sendo que as ditas superfícies de montagem são adaptadas para serem montadas uma à outra, sendo que o primeiro membro compreende pelo menos uma porção que se projeta da sua superfície de montagem, sendo que a dita porção é adaptada para ser soldada por ultrassom à superfície de montagem do segundo membro, notável pelo fato de que a superfície de montagem do segundo membro compreende uma ou mais cavidades configuradas para receber a(s) porção(ões) projetada(s) do primeiro membro de modo que possibilite o posicionamento relativo do primeiro e do segundo membros no plano de montagem médio dos mesmos.
O primeiro membro pode ser uma janela de fechamento destinada a permitir que a luz atravesse, notadamente fabricada de um material transparente.
O alojamento pode ser aberto no nível do primeiro e/ou do segundo membro, notadamente no nível das áreas centrais dos mesmos.
Em uma modalidade vantajosa da invenção, a(s) porção(ões) projetada(s) do primeiro membro são em uma peça única com a superfície de montagem do mesmo.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, a(s) porção(ões) projetada(s) têm um corte transversal de formato apontado para a direção contrária à superfície de montagem.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, as superfícies de montagem do primeiro e do segundo membros são livres de apoios, de modo que apenas a(s) porção(ões) que se projetam do primeiro membro que coopera com a reentrância ou as reentrâncias do segundo membro forneçam o posicionamento relativo do primeiro e do segundo membros no plano de montagem médio dos mesmos.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, o primeiro membro é fabricado de um material plástico transparente e/ou um material mais duro do que aquele do segundo membro.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, a porção projetada ou pelo menos uma das porções projetadas e a(s) reentrância(s) correspondente(s) se estendem de modo longitudinal sobre pelo menos uma porção das superfícies de montagem respectivas.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, as superfícies de montagem do primeiro e do segundo membros se estendem sobre pelo menos uma porção da periferia
3/6 do alojamento.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, o primeiro e o segundo membros estão no estado montado. Observe que a fixação através de soldagem por ultrassom é visível através da inspeção dos membros montados desse modo, notadamente através da observação de um corte. A soldagem por ultrassom é reconhecível não apenas pela presença da porção projetada que forma o vetor de energia, mas também pela ausência da introdução de material adicional no nível da solda.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, a(s) porção(ões) projetada(s) do primeiro membro penetram no interior do segundo membro no interior da cavidade ou cavidades correspondentes.
De acordo com uma modalidade vantajosa da invenção, as aparas de material empurradas de volta pelo segundo membro são acomodadas na cavidade ou as cavidades. As aparas de material são formadas pela operação de soldagem.
A invenção também consiste em um dispositivo de iluminação e/ou sinalização, notadamente para veículos a motor, compreendendo um alojamento óptico adaptado para que os raios de luz emitidos por uma fonte de luz atravessem o mesmo, caracterizado em que o alojamento é um alojamento de acordo com a invenção.
Os recursos da invenção são vantajosos pelo fato de que eles tornam possível produzir um alojamento óptico de maneira muito simples. Esse alojamento tem vantagens notadamente pelo fato de que o mesmo é de um formato mais simples e tem menos extremidades visíveis a partir do exterior. Além disso, quaisquer aparas que resultam da operação de soldagem são presas entre a cavidade ou as cavidades e a(s) porção(ões) projetada(s) que cooperam com a cavidade ou as cavidades.
Outros recursos e vantagens da presente invenção serão mais bem entendidos com o auxílio da descrição e dos desenhos, em que:
A Figura 1 é uma vista em corte de duas configurações de alojamento da técnica anterior;
A Figura 2 é uma vista em corte de um alojamento de acordo com uma primeira modalidade da invenção;
A Figura 3 é uma vista em corte detalhada de uma área de montagem do alojamento da Figura 2 antes da operação de soldagem;
A Figura 4 corresponde à ilustração da Figura 3 após a operação de soldagem;
A Figura 5 é uma vista em corte de uma área de montagem de um alojamento de acordo com uma segunda modalidade da invenção;
A Figura 6 é uma vista em corte de uma área de montagem de um alojamento de acordo com uma terceira modalidade da invenção;
A Figura 7 é uma vista em corte de uma área de montagem de um alojamento de
4/6 acordo com uma quarta modalidade da invenção;
A Figura 8 é uma vista em corte de um alojamento de acordo com uma quinta modalidade da invenção.
A Figura 1 corresponde à técnica anterior e já foi descrita.
A Figura 2 é uma vista em corte de um alojamento que se conforma a uma primeira modalidade da invenção. O alojamento 102 compreende essencialmente um primeiro membro 104 e um segundo membro 106. O primeiro membro 104 compreende uma superfície de montagem 112 destinada a ser montada a uma superfície de montagem correspondente 114 do segundo membro 106. A superfície de montagem 112 do primeiro membro 104 compreende uma porção apontada de projeção 108. As superfícies de montagem respectivas 112 e 114 do primeiro e do segundo membros se estendem essencialmente de modo longitudinal ao longo do perímetro do alojamento. A porção projetada se estende na direção longitudinal da superfície de montagem 112 do primeiro membro 104. A superfície de montagem 114 do segundo membro 106 compreende uma cavidade 118 configurada para receber a porção projetada do primeiro membro 104. Essa cavidade 118 se estende essencialmente, consequentemente, em paralelo à porção projetada 108 de modo a permitir que a última seja localizada na cavidade 118.
É interessante observar na representação da Figura 2 que os dois membros 104 e 106 ainda não foram montados, mas sim meramente posicionados. Nenhuma das duas superfícies de montagem 112 e 114 compreende um apoio destinado para o posicionamento relativo dois membros no plano de montagem médio. O plano de montagem médio é o plano que passa entre as superfícies de montagem respectivas do primeiro e do segundo membros, sobre uma porção maior dessas superfícies. Se as superfícies de montagem não forem planas, o plano de montagem médio geralmente é paralelo às ditas superfícies de montagem, situado entre as porções extremas das ditas superfícies em uma direção perpendicular ao dito plano. A cavidade longitudinal 118 formada na superfície de montagem 114 do segundo membro fornece a função de posicionamento, além daquela de possibilitar a montagem através de soldagem por ultrassom.
Os dois membros 104 e 106 são destinados, de fato, para serem montados através de soldagem por ultrassom. A soldagem por ultrassom é uma técnica de montagem bem conhecida em si para o indivíduo versado na técnica, adequada para o material termorrígido tal como plástico. O ultrassom consiste em vibrações mecânicas chamadas de ultrassom devido ao fato de que as mesmas são em uma frequência superior do que as capacidades auditivas do ouvido humano (acima de 16 kHz). Essas vibrações são ondas de pressão produzidas por um gerador que emite uma corrente alternada nessa frequência para um conversor (ou transdutor) composto de cerâmicas piezoelétricas que transformam as mesmas em vibrações mecânicas. No ultrassom, uma tensão é emitida à cerâmica e a
5/6 última “alonga” ou “encurta” de acordo com a polaridade da tensão. Uma vez que a vibração tenha sido produzida, a mesma é em seguida amplificada e transmitida para as partes a serem soldadas pelo sonotrodo.
A porção projetada 108 no primeiro membro constitui um vetor de energia. Durante a operação de soldagem, o primeiro membro é submetido ao ultrassom gerado pelo conversor ou transdutor eletromagnético acoplado a uma porção superior do membro, cujo ultrassom é em seguida transmitido através do membro para a porção projetada 108. Em contato com a cavidade 118, a porção projetada 108 gera, em seguida, o calor de modo localizado através do atrito e do efeito Joule. O aumento local em temperatura possibilita inicialmente o amaciamento e a fusão local do material da cavidade 118 seguido pelo amaciamento e fusão local da porção projetada. Essa fusão local possibilita a soldagem, em seguida, dos dois membros. Os dois membros 104 e 106 são, portanto, fabricados preferencialmente de material plástico. O primeiro membro ou pelo menos sua porção projetada é fabricado preferencialmente de um material que é mais duro e/ou tem um ponto de fusão superior do que o material da cavidade. Tal configuração possibilita que o vetor de energia retenha seu formato melhor durante a soldagem por ultrassom. O primeiro membro pode ser fabricado de acrilonitrila butadieno estireno (ABS), por exemplo, e o segundo membro de polimetilmetacrilato (PMMA) ou policarbonato (PC).
Observe que a representação da Figura 2 é uma vista em corte que mostra as superfícies de montagem apenas no plano de corte. A porção projetada não se estende necessariamente de modo contínuo sobre toda a periferia do alojamento. A superfície de montagem do primeiro membro pode, além disso, apresentar uma pluralidade de porções projetadas, algumas das quais podem ser essencialmente pontos e outras se estendem de modo longitudinal sobre porções da dita superfície. Alguns cortes da superfície de montagem também podem ser livres de porções projetadas. O que foi explicado agora com referência às porções projetadas também se aplica para as cavidades correspondentes.
As Figuras 3 e 4 mostram em detalhes a cooperação entre a porção projetada e a cavidade correspondente antes e após a operação de soldagem por ultrassom. A Figura 3 mostra a situação antes da operação de soldagem. Pode-se observar que a porção projetada 108 tem um corte retangular. Do mesmo modo que a cavidade 118, o ângulo de abertura da mesma é maior que aquele da porção projetada 108. A ponta da última, oposta à superfície de montagem 112, é acomodada no fundo da cavidade 118. Durante a operação de soldagem por ultrassom, o aquecimento dos materiais que formam o ponto e a cavidade, combinado com uma força que pressiona o primeiro e o segundo membros um contra o outro, produz uma solda no nível do ponto e empurrando para cima o material em direção ao topo da cavidade. A área de solda entre os dois membros é representada de modo diagramático pela área tracejada cruzada 120. O material que é empurrado para cima
6/6 pode ser visto em ambos os lados do ponto 108, no nível das áreas tracejadas cruzadas 122. Essas porções de material empurradas constituem aparas pelo fato de que elas não contribuem para a conexão mecânica entre os dois membros e podem ser destacadas, na teoria, dos membros em questão. Elas são inerentes ao processo de soldagem por ultrassom que emprega um vetor de energia tal como a porção projetada 108. A configuração com a cavidade correspondente, conforme mostrado me detalhes nas Figuras 3 e 4, torna possível prender as aparas 122, impedindo que, desse modo, elas sejam destacadas e acabem no interior do alojamento.
As Figuras 5 a 7 mostram formatos variáveis das porções projetadas e/ou das cavidades correspondentes. Essas constituem a segunda, a terceira e a quarta modalidades da invenção. As mesmas referências numéricas da primeira modalidade da invenção mostradas nas Figuras 2 a 4 são usadas para os mesmos membros, mas aumentado por 100, 200 e 300, respectivamente, de modo a distinguir claramente as mesmas. Na Figura 5, pode-se ver que o corte transversal da cavidade 218 pode ser de formato redondo, por exemplo, de formato de arco circular, mais particularmente um semicírculo. Na Figura 6, pode-se observar que o corte da porção projetada 308 pode ser em formato de triângulo de ângulo reto ao invés de formato de triângulo isósceles. A cavidade 318 também pode ter um corte de qualquer formato triangular, isto é, nem isósceles nem em ângulo reto. Na Figura 7, pode-se observar que a cavidade 418 por ter um corte transversal com um fundo plano e não mais um formato de cunha ou redondo.
A Figura 8 é uma vista em elevação de um alojamento de acordo com uma quinta modalidade da invenção. O alojamento 502 tem um contorno geralmente retangular, sendo que apenas o primeiro membro 504 que forma a tampa do alojamento é visível. As porções projetadas 508 recebidas nas cavidades correspondentes 518 podem ser vistas. Nessa modalidade, apenas as porções projetadas que formam pontos são fornecidas, garantindo a fixação entre os dois membros que constituem o alojamento no nível dos cantos e no meio dos dois lados mais longos. Essa modalidade mostra que não é necessário fornecer uma ou mais porções projetadas que se estendem ao longo da periferia ou do perímetro do alojamento, sendo que as conexões de ponto são igualmente capazes de garantir a fixação o posicionamento satisfatório.
Claims (12)
- REIVINDICAÇÕES1. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502) de um dispositivo de iluminação e/ou sinalização que compreende:primeiro e segundo membros de material plástico (104, 106; 204, 206; 304, 306; 404, 406; 504), sendo que cada um compreende uma superfície de montagem (112, 114; 212, 214; 312, 314; 412, 414), sendo que as ditas superfícies são adaptadas para serem montadas uma à outra;o primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) compreendendo pelo menos uma porção (108; 208; 308; 408; 508) que se projeta da sua superfície de montagem (112; 212; 312; 412), sendo que a dita porção é adaptada para ser soldada por ultrassom à superfície de montagem (114; 214; 314; 414) do segundo membro (106; 206; 306; 406);caracterizado pelo fato de que a superfície de montagem (114; 214; 314; 414) do segundo membro (106; 206; 306; 406) compreende uma ou mais cavidades (118; 218, 318; 418; 518) configuradas para receber a(s) porção(ões) projetada(s) (108; 208; 308; 408; 508) do primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) de modo a possibilitar o posicionamento relativo dos primeiro e segundo membros no plano de montagem médio dos mesmos.
- 2. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a(s) porção(ões) projetada(s) (108; 208; 308; 408; 508) do primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) são em uma peça única com sua superfície de montagem (112; 212; 312; 412).
- 3. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de que a(s) porção(ões) projetada(s) (108; 208; 308; 408; 508) tem um corte transversal apontado para a direção contrária à superfície de montagem (112; 212; 312; 412).
- 4. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as superfícies de montagem (112, 114; 212, 214; 312, 314; 412, 414) dos primeiro e segundo membros (104, 106; 204, 206; 304, 306; 404, 406; 504) são livres de apoios de modo que apenas a(s) porção(ões) projetada(s) (108; 208; 308; 408; 508) do primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) que cooperam com a cavidade ou cavidades (118; 218, 318; 418; 518) do segundo membro (106; 206; 306; 406) garanta(m) o posicionamento relativo dos primeiro e segundo membros no plano de montagem médio dos mesmos.
- 5. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) é fabricado de um material plástico transparente.
- 6. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das2/2 reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) é fabricado de um material mais duro do que aquele do segundo membro (106; 206; 306; 406).
- 7. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a porção projetada ou pelo menos uma das porções projetadas (108; 208; 308; 408) e a cavidade ou cavidades correspondentes (118; 218; 318; 418) se estendem longitudinalmente ao longo de pelo menos uma porção das superfícies de montagem respectivas (112, 114; 212, 214; 312, 314; 412, 414).
- 8. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as superfícies de montagem (112, 114; 212, 214; 312, 314; 412, 414) dos primeiro e segundo membros (104, 106; 204, 206; 304, 306; 404, 406; 504) se estendem sobre pelo menos uma porção da periferia do alojamento.
- 9. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo membros (104, 106; 204, 206; 304, 306; 404, 406; 504) estão no estado montado através de soldagem por ultrassom.
- 10. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a(s) porção(ões) projetada(s) (108; 208; 308; 408; 508) do primeiro membro (104; 204; 304; 404; 504) penetram no interior do segundo membro (106; 206; 306; 406) no interior da cavidade ou cavidades correspondentes (118; 218; 318; 418; 518).
- 11. Alojamento óptico (102; 202; 302; 402; 502), de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que aparas de material empurradas (122) do segundo membro (106) são acomodadas na cavidade ou nas cavidades (118).
- 12. Dispositivo de iluminação e/ou sinalização, notadamente para veículos a motor, compreendendo um alojamento óptico adaptado para que os raios de luz emitidos por uma fonte de luz passem através do mesmo, caracterizado pelo fato de o alojamento (102; 202; 302; 402; 502) ser conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1258160 | 2012-08-31 | ||
FR1258160A FR2994907B1 (fr) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | Boitier optique assemble par soudure a ultrason |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR202013022289U2 BR202013022289U2 (pt) | 2014-11-04 |
BR202013022289Y1 true BR202013022289Y1 (pt) | 2019-07-02 |
Family
ID=47505031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR202013022289-0U BR202013022289Y1 (pt) | 2012-08-31 | 2013-08-30 | Alojamento óptico montado através de soldagem por ultrassom |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203686896U (pt) |
BR (1) | BR202013022289Y1 (pt) |
DE (1) | DE202013007706U1 (pt) |
FR (1) | FR2994907B1 (pt) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202015102436U1 (de) * | 2015-05-12 | 2016-08-15 | Tridonic Gmbh & Co Kg | Ultraschall-verschweisstes Gehäuse für LED-Module |
DE102017104432A1 (de) * | 2017-03-03 | 2018-09-06 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Verfahren zur Anordnung einer Funktionsschicht an ein Kunststoffbauteil und ein Verbund hieraus |
CN107246565A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-13 | 中节能晶和照明有限公司 | 一种便于维护的led路灯模组 |
DE102019101398A1 (de) | 2019-01-21 | 2020-07-23 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Fügeverfahren sowie Bauteilanordnung für Signalleuchten |
CN110091511B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-06-11 | 福建富兰光学股份有限公司 | 一种聚碳酸酯光学保护罩及其超声波焊接方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2424153A1 (fr) * | 1978-04-26 | 1979-11-23 | Sev Marchal | Projecteur d'eclairage en matiere plastique |
FR2459938B1 (fr) * | 1979-06-22 | 1985-11-08 | Marchal Equip Auto | Projecteur d'eclairage pour vehicule automobile |
JPH04102110U (ja) * | 1991-02-13 | 1992-09-03 | 市光工業株式会社 | 車両用装置の溶着構造 |
JP4972823B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2012-07-11 | パナソニック株式会社 | 電池パック |
-
2012
- 2012-08-31 FR FR1258160A patent/FR2994907B1/fr active Active
-
2013
- 2013-08-29 DE DE202013007706U patent/DE202013007706U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2013-08-30 CN CN201320537586.6U patent/CN203686896U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2013-08-30 BR BR202013022289-0U patent/BR202013022289Y1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2994907A1 (fr) | 2014-03-07 |
CN203686896U (zh) | 2014-07-02 |
FR2994907B1 (fr) | 2014-09-12 |
DE202013007706U1 (de) | 2013-12-03 |
BR202013022289U2 (pt) | 2014-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR202013022289Y1 (pt) | Alojamento óptico montado através de soldagem por ultrassom | |
ES2571934T3 (es) | Dispositivo para irradiar tejido con pulsos de luz | |
ES2526331T3 (es) | Dispositivo ultrasónico para cortar y coagular | |
ES2662578T3 (es) | Procedimiento para fabricar un tubo exterior equipado con aguja, y tubo exterior equipado con aguja | |
BR112017001211A2 (pt) | molde com sobreposição de lâmina ultrassônica | |
US10071540B2 (en) | Resin-junction material and joining method for resin member | |
BR112012015631A8 (pt) | Aparelho para limpeza de componentes industriais | |
WO2016125594A1 (ja) | 接合構造体の製造方法および接合構造体 | |
BR112017005322A2 (pt) | instrumento cirúrgico ultrassônico com um braço de aperto integral retrátil | |
JP6775604B2 (ja) | 切断縁部構造体及び高分子切断縁部構造体の製造方法 | |
BRPI1105306A2 (pt) | aparelho alto-falante | |
JP2012178301A (ja) | 車両用灯具及び車両用灯具の製造方法 | |
WO2016024427A1 (ja) | 凍結保存用バッグの製造装置 | |
ES2867774T3 (es) | Unión de objetos entre sí | |
JP2007109430A (ja) | 車輌用灯具 | |
EP3527260A1 (en) | Semiconductor laser module and method for application in noninvasive medical treatment | |
JP2014180843A5 (pt) | ||
JP2016159578A (ja) | 接合方法、接合構造体の製造方法および接合構造体 | |
WO2016117504A1 (ja) | 接合構造体の製造方法および接合構造体 | |
JP2015093456A (ja) | 樹脂部材の溶着方法 | |
BR112017028392B1 (pt) | Método para fabricação de estrutura de gume cortante, lâmina e caixa de lâminas | |
CN203992832U (zh) | 一种激光切割机 | |
WO2016109941A1 (zh) | 改进式全塑led灯 | |
AR002513A1 (es) | Metodo para dirigir frecuencias de resonancia de modos de oscilaciones interferentes. | |
CN105449508A (zh) | 一种学生实验用激光器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of an application: publication of a patent application or of a certificate of addition of invention | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according art. 34 industrial property law | ||
B09A | Decision: intention to grant | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 15 (QUINZE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 30/08/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 15 (QUINZE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 30/08/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |