BR112021013717A2 - Sistema de dispensador de produto de múltiplas porções - Google Patents

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BR112021013717A2
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Christian Jarisch
Nicolas CAMIER
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Société des Produits Nestlé S.A.
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Abstract

sistema de dispensador de produto demúltiplas porções. a presente invenção refere-se a um recipiente de produto (1) para múltiplas doses de um produto alimentício, que compreende um volume interno (3) com um produto alimentício, sendo que este volume interno (3) é pressurizado com gás nitrogênio; sendo que o recipiente de produto (1) compreende adicionalmente um elemento de saída giratório (7, 30) capaz de se mover de uma posição onde a saída do recipiente está aberta para uma posição onde a saída do recipiente está fechada, sendo capaz de abrir e fechar o volume do recipiente sob pressão; sendo que a pressão no interior do recipiente é mais alta que a pressão atmosférica. a invenção se refere adicionalmente a um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, que compreende um recipiente de produto (1) conforme divulgado e um mecanismo de dosagem (50), sendo que o recipiente (1) é conectável ao mecanismo de dosagem (50) por meio do elemento de saída giratório (7, 30) de maneira hermética, sendo que o mecanismo de dosagem (50) compreende um elemento móvel (23) cujo movimento é sequencial com aquele do elemento de saída giratório (7, 30) de modo que o produto possa ser armazenado e possa ser dispensado em uma câmara de dosagem (70) no mecanismo de dosagem (50), mantendo o volume interno (3) do recipiente a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica. a invenção se refere também a um método para preparar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes com o uso de um sistema de dispensador de múltiplas porções conforme descrito.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA DE DISPENSADOR DE PRODUTO DE MÚLTIPLAS PORÇÕES".
CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção se refere a um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimen- tício, como pó de café, um produto solúvel, folhas de chá, grãos de café ou similares. A invenção se refere, ainda, a um recipiente de produto her- mético e a um método para dispensação de um produto a partir desse recipiente uma ou uma pluralidade de vezes.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] Os sistemas de dispensação, particularmente aqueles usados para dispensar certas quantidades de café, como grãos de café, compre- endem tipicamente um recipiente (chamado tremonha para grãos de café) onde esses grãos são armazenados, sendo depois dispensados em uma ou em uma pluralidade de porções de certas quantidades. Os grãos estão em contato com o ar, afetando tanto o aroma como as características or- ganolépticas dos mesmos. O óleo presente no café fica rançoso e altera a composição dos constituintes voláteis do aroma do café.
[0003] Além disso, a absorção de umidade promove também o de- senvolvimento de micro-organismos, particularmente quando o dispensa- dor de café é deixado inativo por longos períodos. O café obtido a partir destes grãos é, portanto, de uma qualidade, um frescor e um aroma muito mais baixos do que aquele obtido a partir de grãos de café bem preserva- dos. Torna-se, portanto, de importância fundamental que os grãos no reci- piente sejam mantidos preservados sob condições de armazenamento óti- mas, tanto quanto a umidade como a oxigênio.
[0004] O documento EP n° 2848168 A1 na técnica anterior descreve um dispositivo para dispensar café expresso começando a partir de grãos de café armazenados em um recipiente que é preservado a vácuo, de modo que um baixo nível de umidade seja mantido e quase nenhum oxi- gênio esteja presente no recipiente. Para garantir isso, o dispositivo com- preende uma bomba de vácuo de modo a criar vácuo no recipiente quando a pressão dentro dele estiver abaixo de um certo nível. Entretanto, uma bomba adiciona complexidade ao dispositivo, e o dispositivo é mais caro e volumoso, então, ele é, portanto, menos conveniente.
[0005] Outro documento na técnica anterior é o documento US n°
5.542.583 A que divulga um sistema e um método para armazenar grãos de café em um ambiente de vácuo e dispensar os mesmos em um ambiente externo em pressão atmosférica. Esse sistema precisa também de uma bomba de vácuo ou bomba de pressurização a fim de manter os grãos de café a vácuo, de modo que eles sejam correta- mente preservados em uma atmosfera correta. O sistema resultante é, portanto, complexo, caro e volumoso.
[0006] O objetivo da presente invenção é, portanto, fornecer um dispensador de produto de múltiplas porções que possibilite o armaze- namento do produto em atmosfera controlada sem oxidação, man- tendo também as mesmas condições de atmosfera controlada durante o procedimento de dosagem do produto. A presente invenção resolve também as desvantagens da técnica anterior de fornecer um dispen- sador que é mais compacto, mais leve e menos complexo do que aque- les nas soluções conhecidas da técnica anterior. O sistema da pre- sente invenção impede ou limita a deterioração ao longo do tempo das características e do aroma do produto armazenado nele, enquanto evita também custos adicionais em relação às soluções da técnica an- terior.
[0007] A presente invenção visa superar as limitações menciona- das nos sistemas de dispensação existentes. A invenção tem por alvo, também, outros objetivos e particularmente a solução de outros pro- blemas, conforme ficará evidente no restante da presente descrição.
OBJETIVO E SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0008] De acordo com um primeiro aspecto, a invenção se refere a um recipiente de produto para múltiplas doses de um produto alimentício que compreende um volume interno com um produto alimentício, sendo que este volume interno é pressurizado com gás nitrogênio: o recipiente de produto compreende um elemento de saída giratório capaz de se mo- ver de uma posição onde a saída do recipiente está aberta para uma po- sição onde a saída do recipiente está fechada, sendo capaz de abrir e fe- char o volume do recipiente sob pressão. De acordo com a invenção, a pressão no interior do recipiente é mais alta que a pressão atmosférica.
[0009] No recipiente de produto de acordo com a invenção, o es- paço livre inicial determina tipicamente a pressão inicial no volume de recipiente. De preferência, o espaço livre inicial e a pressão de recipi- ente inicial determinam o número de doses possibilitadas pelo recipi- ente de produto da invenção.
[0010] Tipicamente, o espaço livre inicial no recipiente da invenção está compreendido entre um terço e metade do volume total do recipi- ente. De preferência, a pressão inicial no recipiente (1) está compreen- dida entre 2 e 3,5 atm.
[0011] O recipiente de produto de acordo com a presente invenção compreende, de preferência, um material de barreira ao oxigênio e à umidade que impede a oxidação do produto alimentício em seu volume interno.
[0012] De acordo com um segundo aspecto, a invenção se refere a um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, sendo que o sistema compreende um recipiente de produto como aquele divulgado e um mecanismo de dosa- gem: sendo que o recipiente é conectável ao mecanismo de dosagem por meio do elemento de saída giratório de maneira hermética e o mecanismo de dosagem compreende um elemento móvel cujo movimento é sequen- cial com aquele do elemento de saída giratório de modo que o produto possa ser armazenado e possa ser dispensado em uma câmara de dosa- gem no mecanismo de dosagem, mantendo o volume interno do recipiente a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica.
[0013] De preferência, o elemento móvel no sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto ali- mentício de acordo com a invenção é um pistão linear. De acordo com uma modalidade diferente, o elemento móvel é um pistão pivotante. Ainda de acordo com outra modalidade, o elemento de saída giratório é uma vál- vula giratória e o recipiente pode compreender uma mola interna cujo mo- vimento é ligado ao movimento da válvula.
[0014] Tipicamente, no sistema de dispensador de produto de múlti- plas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a invenção, o elemento de saída giratório é uma válvula de esfera esférica, que compreende adicionalmente uma pá de misturação que gira juntamente com a válvula de esfera.
[0015] De preferência, o recipiente da invenção é fixado ao meca- nismo de dosagem por rosqueamento ou por aperto.
[0016] Tipicamente, no sistema de dispensador de produto de múl- tiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a invenção, o mecanismo de dosagem compreende adicionalmente um canal de ar que pode estar aberto ou fechado, possibilitando a eva- cuação de ar quando estiver na posição aberta.
[0017] De preferência, no sistema de dispensador de produto de múl- tiplas porções da invenção, o mecanismo de dosagem compreende adici- onalmente um canal de ar secundário para facilitar o esvaziamento do pro- duto da câmara de dosagem.
[0018] Tipicamente, no sistema de dispensador de produto de múl- tiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a invenção, o mecanismo de dosagem compreende um eixo geo- métrico conectável ao elemento de saída giratório para movê-lo de uma posição onde a saída do recipiente está aberta para uma posição onde a saída do recipiente está fechada.
[0019] De preferência, o volume na câmara de dosagem no sistema de dispensador de produto de múltiplas porções da invenção define a dose volumétrica de produto a ser liberada pelo sistema.
[0020] De acordo com um terceiro aspecto, a invenção se refere adi- cionalmente a um método para preparar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes com o uso de um sistema de dispensador de múltiplas porções conforme aquele divulgado, sendo que o método com- preende as etapas de: - conectar um recipiente de produto de maneira hermética a um mecanismo de dosagem, sendo que o recipiente está em uma primeira posição fechada definida pelo elemento de saída giratório; - abrir o recipiente de produto com a alteração da posição do elemento de saída giratório; - dosar uma certa quantidade de produto alimentício com o movimento do elemento móvel para criar uma câmara de dosagem no mecanismo de dosagem, mantendo o volume interno e o volume da câmara de dosagem a uma pressão mais alta que a pressão atmosfé- rica; - fechar novamente o recipiente de produto com a alteração da posição do elemento de saída giratório, enquanto que o volume da câmara de dosagem permanece a uma pressão mais alta que a pres- são atmosférica; - mover o elemento móvel de modo que o produto liberado na câmara de dosagem seja colocado em pressão atmosférica e pos- teriormente liberado.
[0021] De preferência, no método da invenção, quando o produto na câmara de dosagem é colocado em pressão atmosférica, o ar entra nesta câmara de dosagem através de um segundo canal de ar para ajudar a liberar o produto alimentício.
[0022] Tipicamente, no método para dispensação de um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes de acordo com a pre- sente invenção, ao final do processo, o elemento móvel volta para sua posição inicial e o ar na câmara de dosagem é empurrado para fora através de um tubo de evacuação de ar.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0023] Características, vantagens e objetivos adicionais da pre- sente invenção ficarão evidentes ao versado na técnica, ao ler a sub- sequente descrição detalhada de modalidades da presente invenção, quando tomada em conjunto com as figuras dos desenhos em anexo.
[0024] Figura 1 mostra uma vista em corte do recipiente de produto de acordo com uma primeira modalidade usada em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0025] Figura 2 mostra uma visão geral do recipiente de produto de acordo com uma primeira modalidade, conforme mostrado na Fi- gura 1, usada em um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0026] Figura 3 mostra uma vista geral do mecanismo de dosagem usado em um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a pre- sente invenção, onde o recipiente de produto será conectado ao meca- nismo de dosagem por rosqueamento.
[0027] Figura 4 mostra uma vista geral do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções completo para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção, que compre- ende um recipiente de produto e um mecanismo de dosagem.
[0028] Figura 5 mostra uma vista em corte detalhada do acoplamento do recipiente para conexão do recipiente de produto ao mecanismo de do- sagem, em um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção, sendo que o recipiente de produto será conectado ao meca- nismo de dosagem por rosqueamento.
[0029] Figura 6 mostra uma vista em corte do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto ali- mentício de acordo com a presente invenção antes de o eixo geométrico do motor de dispensação ser conectado ao recipiente de produto.
[0030] Figura 7 mostra uma vista em corte do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto ali- mentício de acordo com a presente invenção, uma vez que o eixo geomé- trico do motor de dispensação tenha se conectado ao recipiente de pro- duto.
[0031] Figura 8 mostra uma vista em corte do sistema de dispen- sador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção, quando a válvula de esfera de dispensação tiver girado e o recipiente de produto estiver aberto.
[0032] Figura 9 mostra uma vista em corte do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto ali- mentício de acordo com a presente invenção, quando uma certa quanti- dade de produto tiver entrado no cilindro de dosagem, para liberação.
[0033] Figura 10 mostra uma vista em corte do sistema de dispen- sador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção, após a posição na Figura 9, quando uma certa quantidade de produto tiver entrado no cilindro de dosagem e a válvula de esfera de dispensação tiver fechado novamente.
[0034] Figura 11 mostra uma vista em corte do sistema de dispen- sador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção, após a posição na Figura 10, quando o produto do cilindro de dosagem entra no tubo de liberação de produto.
[0035] Figura 12 mostra uma vista em corte do sistema de dispen- sador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção, após a posição na Figura 11, quando o cilindro de dosagem tiver subido a fim de re- mover o ar da câmara de pistão.
[0036] Figura 13 mostra uma vista em corte do sistema de dispen- sador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção, após a posição na Figura 12, quando o cilindro de dosagem tiver subido para a posição inicial mostrada na Figura 7.
[0037] Figura 14 mostra uma vista em corte do sistema de dispensa- dor de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção, após a posição na Figura 13, quando o eixo geométrico do motor de dispensação tiver sido desco- nectado do recipiente de produto e, assim, o recipiente de produto pode ser removido do mecanismo de dosagem, se assim for desejado.
[0038] Figura 15 mostra uma vista em corte detalhada do acopla- mento do recipiente para conexão do recipiente de produto ao mecanismo de dosagem, em um sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a pre- sente invenção, após o recipiente ter sido removido do mecanismo de do- sagem.
[0039] Figura 16 mostra uma vista em corte do recipiente de produto de acordo com uma segunda modalidade usada em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0040] Figura 17 mostra uma vista em corte do recipiente de produto de acordo com uma segunda modalidade usada em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção em uma posição diferente daquela mostrada na Figura 16.
[0041] Figura 18 mostra uma vista em corte do recipiente de produto de acordo com uma segunda modalidade usada em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção em ainda uma posi- ção diferente daquela mostrada na Figura 17.
[0042] Figura 19 mostra em detalhes a configuração do elemento giratório no recipiente de produto de acordo com uma segunda moda- lidade usada em um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0043] Figura 20 mostra a conexão do recipiente de produto ao meca- nismo de dosagem, em um sistema de dispensador de produto de múlti- plas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção, de acordo com uma modalidade diferente, onde o recipiente de produto será fixado por presilhas ao mecanismo de dosa- gem.
[0044] Figura 21 mostra um detalhe adicional da conexão do recipi- ente de produto ao mecanismo de dosagem, em um sistema de dispensa- dor de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção, conforme mostrado na Figura 20, onde o recipiente de produto é fixado por presilhas ao meca- nismo de dosagem.
[0045] Figura 22 mostra, em vista em corte, a fixação por presilhas do recipiente de produto ao mecanismo de dosagem, em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0046] Figura 23 mostra um detalhe da fixação por presilhas do re- cipiente de produto ao mecanismo de dosagem, em um sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com a presente invenção.
[0047] Figura 24 mostra uma tabela com os valores de pressão de nitrogênio no volume de espaço livre de um recipiente de produto de acordo com a presente invenção, mostrando como a pressão do es- paço livre muda com as dosagens feitas: dois recipientes exemplifica- dores são mostrados, com volumes de espaço livre inicial diferentes, pressão de nitrogênio inicial diferente e, portanto, possibilitando um número de dosagens diferente.
[0048] Figura 25a mostra um recipiente de produto inicial exempli- ficador de acordo com a invenção, que tem um volume de espaço livre inicial de um terço do volume de recipiente total, onde a pressão de nitrogênio inicial é de 3,3 atm.
[0049] Figura 25b mostra um recipiente de produto inicial exemplifica- dor de acordo com a invenção, que tem um volume de espaço livre inicial de metade do volume de recipiente total, onde a pressão de nitrogênio inicial é de 2 atm.
[0050] Figura 26 mostra um gráfico com a variação de pressão de ni- trogênio no volume de espaço livre em relação ao número de dosagens sendo feitas, para os recipientes de produto de acordo com as Figuras 25a e 25b.
[0051] Figuras 27a a 27c mostram vistas em corte do sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro-
duto alimentício de acordo com uma modalidade diferente da presente in- venção, mostrando o recipiente fechado (Figura 27b) e aberto (Figura 27c).
[0052] Figuras de 28a a 28c mostram vistas em corte do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com uma modalidade diferente da presente invenção, mostrando o recipiente aberto e o produto co- meçando a ser liberado (Figura 28b) e o recipiente fechado novamente com uma dose liberada (Figura 28c).
[0053] Figuras 29a a 29c mostram vistas em corte do sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício de acordo com uma modalidade diferente da presente invenção, mostrando o recipiente fechado e a câmara de do- sagem com um volume maior de modo a abaixar sua pressão interna (Figura 29b) e o recipiente fechado e o pistão em seu curso final antes da abertura (Figura 29c).
[0054] Figuras 30a e 30b mostram vistas em corte do sistema de dis- pensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um pro- duto alimentício de acordo com uma modalidade diferente da presente in- venção, mostrando a posição onde o pistão inclina e abre para dispensar o produto na câmara de dosagem. DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES EXEMPLIFICADO-
RAS
[0055] A invenção se refere a um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício: o produto alimentício pode ser diferente e pode ser, por exemplo, café em pó, um produto solúvel, folhas de chá, grãos de café ou similares; tipica- mente, o produto alimentício será sensível ao oxigênio e à umidade. O produto no sistema de dispensador da invenção será tipicamente um pro- duto alimentício que é sensível ao oxigênio e à umidade, de modo que ele tenha que ser preservado em condições de atmosfera controlada. O sis- tema da invenção armazenará o produto no recipiente completamente iso- lado do oxigênio em qualquer momento, durante o armazenamento e tam- bém durante a dispensação do produto; portanto, o mesmo frescor de pro- dutos em porções individuais pode ser garantido. Além disso, o desperdí- cio de embalagem é fortemente reduzido com o sistema da invenção, já que os recipientes servem para múltiplas dispensações e são projetados para serem reabastecidos em lojas ou fábricas. Finalmente, a mesma fa- cilidade de uso é garantida quanto a sistemas de cápsula, uma vez que o usuário conecta o recipiente de produto ao mecanismo de dosagem tão facilmente quanto uma cápsula, conforme será adicionalmente explicado: em vez de ejetar a cápsula usada, o usuário coloca o recipiente de volta em um local de armazenamento, onde há, por exemplo, múltiplos recipi- entes, cada um compreendendo um produto alimentício diferente. Tal con- ceito possibilita que múltiplos recipientes de produto possam ser facil- mente trocados no mesmo mecanismo de dosagem, dependendo do pro- duto alimentício desejado. A dosagem feita pelo sistema da invenção é uma dosagem volumétrica.
[0056] O sistema de dispensador de produto de múltiplas porções da invenção compreende um recipiente de produto 1 e um mecanismo de dosagem 50, ao qual o recipiente 1 é conectado para a dispensação do produto.
[0057] O recipiente de produto 1 de acordo com a presente inven- ção compreende o produto alimentício purgado com nitrogênio como gás inerte, de modo que o recipiente seja mantido pressurizado a cada vez, não apenas durante o armazenamento, mas também durante a dispensação do produto a partir dele. O recipiente compreende um ma- terial de embalagem com barreira ao oxigênio e à umidade, de modo a impedir que o produto alimentício em seu interior oxide ou forme torta. O objetivo da invenção é aumentar o tamanho do recipiente para ter um grande número de porções do mesmo recipiente, sem colocar o produto armazenado em contato com oxigênio durante o processo de dispensação de qualquer uma das porções dispensadas. Um outro objetivo é assegurar uma certa simplicidade do dispositivo de dispen- sação, sem a adição de suprimentos adicionais de gás nitrogênio.
[0058] O recipiente de produto 1 no sistema da invenção é pressuri- zado com gás nitrogênio: cada vez que um produto ou uma dose é dispen- sada(o) dele, o gás nitrogênio que ocupa o espaço livre do recipiente se expande até o volume liberado pela dose de produto dispensada, e ne- nhum oxigênio consegue entrar no recipiente 1. A pressão inicial do gás nitrogênio no espaço livre do recipiente é calculada de modo que, mesmo após o último produto alimentício ou a última dose ser dispensada(o) para fora do recipiente, ainda haja uma diferença de pressão positiva em rela- ção à pressão externa, garantindo que nenhum oxigênio entre no recipi- ente.
[0059] De acordo com uma primeira modalidade da invenção (mos- trada nas Figuras 1 a 15), o recipiente de produto 1 no sistema da invenção é um recipiente à prova de gás que tem um fechamento hermético sob pressão com uma válvula de esfera de dispensação 7 que possibilita a dispensação do produto. Esta configuração possibilita a abertura do reci- piente e a dispensação do produto (dose do produto) em uma câmara de dosagem 70 apenas girando a válvula de esfera de dispensação 7. As do- ses fornecidas pelo sistema da invenção são doses volumétricas. A câ- mara de dosagem 70 funciona como um tipo de volume de tampão no sistema da presente invenção, possibilitando que a dose do produto que sai do recipiente permaneça sob pressão (nenhum oxigênio consegue en- trar neste volume) neste volume, o que pode ser considerado como um volume total estendido do volume interno 3 do recipiente 1: uma vez que a válvula de esfera de dispensação 7 tenha se fechado novamente, este vo- lume tampão ou volume da câmara de dosagem 70 pode ser colocado em pressão atmosférica antes que a dose seja finalmente liberada. Uma vez que o recipiente 1 é fechado novamente, o recipiente fica hermético em relação ao ar externo, mantendo assim o produto restante contido nele fresco. Dessa forma, o objetivo principal da invenção é obtido, possibili- tando-se tanto o armazenamento como a dispensação do produto em at- mosfera controlada, sem qualquer oxidação.
[0060] Conforme descrito, o sistema de dispensador de produto de múltiplas porções da invenção compreende um recipiente de produto 1 e um mecanismo de dosagem 50, conforme representado na Figura
4. O recipiente de produto 1 é hermeticamente conectável a um meca- nismo de dosagem 50, sendo que todo o sistema (recipiente e meca- nismo) é, então, conectável a uma máquina para o preparo de bebidas que libera uma bebida pronta. O recipiente de produto 1 compreende múltiplas doses de produto: o produto é pressurizado com um gás inerte, tipicamente nitrogênio, e compreende um mecanismo de dis- pensação (válvula de esfera de dispensação 7, de acordo com uma primeira modalidade da invenção) capaz de dispensar a dose de pro- duto necessária no mecanismo de dosagem 50, impedindo qualquer oxidação durante a dispensação. O mecanismo de dosagem 50 possi- bilita a dosagem do peso correto do produto para fora do recipiente de produto 1, mantendo o produto em uma atmosfera controlada e impe- dido de qualquer contato com oxigênio durante a abertura, dispensa- ção do produto e fechamento do recipiente. O sistema da invenção é conectável a uma máquina para o preparo de bebidas que coleta a quantidade dosada de produto a partir do mecanismo de dosagem 50 e a transforma em uma bebida pronta (tipicamente por infusão ou si- milares).
[0061] Observando a Figura 1, um recipiente de produto 1 de acordo com uma primeira modalidade da invenção é representado: o volume in- terno 3 do recipiente 1 é pressurizado com um gás inerte, tipicamente N2.
O recipiente 1 compreende um mecanismo de dispensação configurado como uma válvula de esfera de dispensação 7: esta válvula 7 é capaz de girar de uma posição fechada onde nenhum produto pode ser removido do volume interno 3, para uma posição aberta onde o produto pode ser liberado para uma câmara de dosagem 70. Tipicamente, o recipiente de produto 1 é abastecido e pressurizado com N2 através da válvula de es- fera de dispensação 7 estando aberta, na fábrica ou em uma estação de reabastecimento de loja (os recipientes da invenção são configurados para serem reutilizáveis, de modo que, quando o produto no interior deles tiver sido totalmente liberado, eles possam ser reabastecidos com o pro- duto em lojas onde serão fornecidas estações de reabastecimento). Uma vez que o recipiente tiver sido abastecido pela primeira vez ou reabaste- cido, a válvula 7 se fecha para uma posição fechada (tipicamente por rotação dela de 90° a partir de uma posição aberta) e o recipiente 1 está pronto para transporte ou armazenamento, conforme mostrado na Figura 1 ou na Figura 2. Conforme representado na Figura 1, a válvula de esfera 7 está compreendida em uma tampa técnica 4, que faz parte do recipiente de produto 1. A válvula de esfera 7 é giratoriamente atuada por um eixo geométrico que se conecta em uma interface para a rotação 5, mudando, assim, da posição aberta para a posição fechada. Para possibilitar uma melhor dispensação do produto no volume interno 3, o recipiente 1 pode opcionalmente compreender adicionalmente uma mola interna 10, que é atuada pela rotação da válvula de esfera 7 através de uma roda dentada 8 e um suporte de mola giratório 9.
[0062] A Figura 2 mostra uma vista externa do recipiente de pro- duto 1, que compreende uma tampa técnica 4 com a válvula de esfera 7 em seu interior, e que mostra também a interface para a rotação 5, onde um eixo geométrico irá se conectar para girar a válvula de esfera 7 e a mola 10 juntamente com ela para facilitar a dispensação do pro- duto.
[0063] O mecanismo de dosagem 50 é representado na Figura 3. De acordo com uma possível modalidade do sistema, o recipiente 1 é hermeticamente conectado ao mecanismo 50 por rosqueamento. O mecanismo de dosagem 50 compreende um chassi 13 e também um elemento de acoplamento de recipiente 14 e um fecho de recipiente 15 para fixar adequadamente o recipiente 1. Conforme mostrado adicio- nalmente na Figura 3, o mecanismo de dosagem 50 compreende um motor de dispensação 17 que aciona um eixo geométrico 16 que se conecta à interface para rotação 5 no recipiente 1 e, assim, atua a vál- vula de esfera 7 (e, opcionalmente, também a mola interna 10). O me- canismo de dosagem 50 compreende também um cilindro de dosagem 18 atuado por um motor de liberação 19. O produto é liberado para uma máquina para o preparo de bebidas através de um tubo de libera- ção de produto 20.
[0064] A Figura 4 mostra uma visão geral completa do sistema da invenção, com o recipiente de produto 1 hermeticamente conectado ao mecanismo de dosagem 50. De acordo com uma possível modalidade da invenção, o recipiente de produto 1 é rosqueado ao mecanismo de dispensação 50, conforme mostrado nas Figuras 3 e 4, fornecendo, as- sim, uma conexão hermética do dito recipiente 1.
[0065] Observando a Figura 5, a parte do mecanismo de dosagem 50 que se conecta ao recipiente de produto 1 é mostrada em mais de- talhes, com uma vista em corte: o recipiente 1 irá se conectar em um acoplamento de recipiente 14 correspondente e o eixo geométrico 16 irá, então, se conectar ao recipiente 1 através da interface para a rota- ção 5, e irá, dessa forma, girar a válvula de esfera de dispensação 7, conforme necessário. Um pistão 23 é movido graças a uma rosca de pistão 25, todos fornecidos no mecanismo de dosagem 50. O pistão 23 pode se mover de maneira hermética graças a uma vedação de pistão
24. Um elemento de guia 22 é adicionalmente fornecido: ele possibilita a orientação do movimento do pistão 23 e possibilita adicionalmente uma rotação deste pistão 23 de 180° para ajudar o produto a cair do pistão 23. Além disso, o mecanismo de dosagem 50 é dotado também de um tubo de evacuação de ar 27 para evacuar o oxigênio restante quando o pistão 23 estiver se movendo de volta para sua posição inicial: um segundo canal de ar 28 para ajudar o esvaziamento do pistão 23 em posição aberta é compreendido também no mecanismo de dosagem 50. A Figura 15 mostra uma representação similar àquela da Figura 5.
[0066] A Figura 6 mostra uma vista em corte representativa do re- cipiente de produto 1 conectado ao mecanismo de dosagem 50 (peça de pistão). Nesta Figura, pode ser visto também que a hermeticidade da conexão do recipiente 1 ao mecanismo de dosagem é reforçada por uma vedação hermética 21. O sistema da invenção compreende uma peça de dispensação (recipiente de produto 1) onde o produto no vo- lume interno 3 do recipiente 1 será dispensado para o mecanismo de dosagem 50 e uma peça de liberação (pistão 23) onde o produto pro- veniente do recipiente 1 será enviado, através de um tubo de liberação de produto 20, para uma máquina para o preparo de bebidas.
[0067] A Figura 7 mostra uma vista em corte da conexão do recipiente de produto 1 com o mecanismo de dosagem em uma posição inicial, onde a válvula de esfera de dispensação 7 está fechada, mostrando também a conexão do eixo geométrico 16 com a interface para a rotação 5 no recipi- ente 1. Na configuração mostrada na Figura 7, o tubo de evacuação de ar 27 está fechado.
[0068] A operação e o modo de funcionamento do sistema da inven- ção serão descritos a seguir, fazendo referência às Figuras 7 a 14.
[0069] A posição inicial de um recipiente de produto 1 conectado a um dispositivo de dispensação 50 é representada na Figura 7: a válvula de esfera de dispensação 7 está em uma posição fechada e não pos- sibilita a dispensação de produto a partir de seu volume interno 3.
Nesta Figura, o recipiente de produto pressurizado 1 está conectado ao mecanismo de dosagem 50: o pistão 23 no mecanismo de dosagem 50 está na posição fechada e há um vão zero entre a válvula de esfera de dispensação 7 e o pistão 23.
[0070] Uma vez que uma certa quantidade de produto (dose) do re- cipiente 1 for desejada, a válvula de esfera de dispensação 7 é primeiro girada 180° (pela atuação do eixo geométrico 16) para uma posição aberta que possibilitaria que o produto no interior saia do volume interno 3, conforme representado na Figura 8.
[0071] Uma vez que uma certa dose de produto (certa quantidade) tiver sido selecionada, após a válvula de esfera 7 ter girado para a posição aberta na Figura 8, o pistão 23 se move para baixo (graças à rosca de pistão 25) para liberar um certo volume na assim chamada câmara de dosagem 70. Portanto, uma vez que o pistão 23 tiver se movido para baixo, a dose necessária de produto a ser posteriormente liberada abastece o volume da câmara de dosagem 70. De acordo com uma modalidade preferencial, a rotação da válvula 7 está ligada à ro- tação da mola interna 10 no volume interno 3 do recipiente 1: a rotação da mola 10 ocorre graças à roda dentada 8 e ao suporte de mola 9. Esta mola giratória 10 possibilita uma melhor dispensação do produto para a câmara de dosagem 70. Graças à sobrepressão do recipiente de produto 1 e à conexão hermética do recipiente com o mecanismo de dosagem 50 pela vedação hermética 21, o volume interno 3 do re- cipiente e também da câmara de dosagem 70 (agora formando uma câmara única maior) permanece em uma atmosfera de N 2 pressuri- zada controlada, mantendo o oxigênio fora. Durante o movimento do pistão 23 para baixo, o tubo de evacuação de ar 27 permanece fe- chado.
[0072] Uma vez que a dose necessária do produto for dispensada na câmara de dosagem 70, a válvula de esfera de dispensação 7 gira novamente em 180° e chega a uma posição fechada, conforme repre- sentado na Figura 10. O tubo de evacuação de ar 27 ainda está fechado e, assim, o produto na câmara de dosagem 70 está sob pressão (N2).
[0073] A etapa a seguir é representada na Figura 11: o pistão 23 continua a se mover para baixo, graças ao parafuso de pistão 25: à medida que a câmara de dosagem 70 é aberta para o tubo de liberação de produto 20, o produto na câmara 70 fica sob pressão atmosférica e é liberado através do tubo 20 para a máquina para o preparo de bebi- das (apenas neste momento é que o produto entra em contato com o oxigênio). O pistão 23 é girado 180° graças ao elemento de guia de pistão 22, conforme mostrado na Figura 11, para ajudar o produto a cair dentro do tubo 20. Além disso, ar é soprado através de um se- gundo canal de ar 28 para ajudar no esvaziamento do produto (da câ- mara de dosagem 70 para dentro do tubo de liberação 20).
[0074] Na próxima etapa, conforme mostrado na Figura 12, uma vez que o produto tiver sido liberado através do tubo de liberação de produto 20, o pistão 23 começa a se mover de volta para sua posição original e o ar restante na câmara de dosagem 70 é empurrado para fora para a atmosfera através do tubo de evacuação de ar 27: quando o produto tiver sido liberado e o pistão se mover de volta para sua po- sição, o tubo de evacuação de ar 27 é aberto pela atuação de uma válvula (não mostrada). A Figura 13 mostra, então, o pistão 23, que se moveu de volta para sua posição original: sendo que a válvula que age sobre o tubo de evacuação de ar 27 fecha este tubo e, assim, o sistema fica, então, pronto para uma liberação da próxima dose, já que esta próxima dosagem precisa ser feita em pressão controlada, mais uma vez. Conforme será explicado adicionalmente com mais detalhes, a pressão no recipiente de produto 1 inicialmente (estado inicial sem do- sagem feita) é calculada de modo que uma pressão positiva no interior seja sempre mantida durante o esvaziamento do recipiente (isto é, du- rante todos os ciclos de dosagem). Após uma dosagem de produto ter sido feita, o recipiente de produto 1 pode permanecer plugado ou fi- xado ao mecanismo de dosagem 50 (e, portanto, tipicamente disposto na máquina para o preparo de bebidas) ou o recipiente pode ser remo- vido para que outro recipiente de produto seja plugado, por exemplo (nesse caso, o eixo geométrico 16 se desconecta da interface 5, con- forme mostrado na Figura 14, e, então, o recipiente de produto 1 pode ser adequadamente removido).
[0075] Uma modalidade diferente alternativa à válvula de esfera de dispensação 7 descrita é representada nas Figuras 16, 17, 18 e 19.
[0076] Na Figura 16, é representado em uma vista em corte o reci- piente 1 que tem a abertura inferior através da qual o produto no inte- rior do volume 3 será dispensado para a câmara de dosagem 70. Em vez de uma válvula de esfera de dispensação 7, uma válvula de esfera esférica 30 (válvula parcial e não configurada em 360°) é usada agora para esta modalidade. Esta configuração é mais simples e tem menos complexidade que aquela com a válvula de esfera de dispensação 7 e também é mais leve. Girando-se a válvula 30, o recipiente é aberto ou fechado em direção ao mecanismo de dosagem 50. A válvula 30 com- preende adicionalmente um elemento de pá 31 que gira juntamente com a válvula, de modo que o produto no recipiente seja misturado antes de ser dispensado, a fim de impedir a ligação ou a formação de torta do produto. A pá 31 será configurada com um certo formato de modo a possibilitar uma mistura melhor e mais homogênea do produto. A configuração da ferramenta giratória completa é representada na Fi- gura 19, com a válvula de esfera esférica 30 em um lado e a pá de misturação 31 no lado oposto. Ambas as partes giram juntamente e como uma peça única, com um objetivo duplo: misturar o produto e abrir/fechar a comunicação do recipiente com o mecanismo de dosa- gem 50 (em direção à câmara de dosagem 70). Como na primeira mo- dalidade, a conexão com o mecanismo de dosagem 50 é feita através da interface para a rotação 5, com um eixo geométrico 16 atuado por um motor de dispensação 17. A Figura 16 mostra a válvula de esfera esférica 30 fechando o recipiente 1; As Figuras 17 e 18 mostram a válvula 30 deixando o recipiente 1 aberto (dois momentos diferentes durante a rotação da válvula 30 e da pá de misturação 31).
[0077] Ainda outra modalidade possível da invenção é ter um ele- mento de pistão vertical 23, isto é, que se move verticalmente e está alinhado com o recipiente de produto 1, colocado na vertical. Uma vez que a dose volumétrica de produto tiver sido dispensada para a câmara de dosagem 70, este elemento é configurado para ser capaz de se in- clinar de modo a dispensar o produto para o exterior ou para a máquina para o preparo de bebidas correspondente. Uma vez que a câmara de dosagem 70 se inclinar, o ar entra em contato com a dose, que está, portanto, sob pressão atmosférica, tal como na Figura 11, onde o ele- mento de pistão 23 desceu e o ar entra através do tubo de liberação de produto 20. As Figuras 27 a-b-c, 28 a-b-c, 29 a-b-c e 30 a-b mostram esta outra modalidade do sistema da invenção e ela será explicada em mais detalhes a seguir.
[0078] As Figuras 27b e 27c mostram um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções de acordo com uma modalidade adici- onal da invenção, onde o elemento de pistão 23 está verticalmente dis- posto e se move também verticalmente em relação ao recipiente 1, que está disposto em uma posição vertical em relação ao mecanismo de dosagem 50, conforme mostrado nestas Figuras. A Figura 27b mostra o pistão 23 em uma posição superior empurrando em direção à válvula de esfera esférica 30 que está em uma posição fechada, isto é, fe- chando a saída do recipiente 1. A mesma conexão da válvula de esfera
30 é feita como nas outras modalidades da invenção, por meio de um eixo geométrico 16 atuado por um motor 17 que gira a válvula 30. A Figura 27c mostra a posição onde a válvula de esfera esférica 30 girou e deixou aberta a saída do recipiente 1. A próxima etapa na liberação de uma certa dose de produto é mostrada na Figura 28b, onde a válvula 30 é aberta e o elemento de pistão 23 começa a descer de modo a liberar a dose de produto para o tampão ou para a câmara de dosagem 70: uma vez que a dose estiver na câmara de dosagem 70, conforme representado na Figura 28c, a válvula de esfera esférica 30 gira nova- mente e fecha a saída do recipiente.
A próxima etapa é mostrada na Figura 29b, onde a válvula de esfera esférica 30 ainda está fechando a saída do recipiente e o elemento de pistão 30 se deslocou verticalmente para baixo para que o volume da câmara de dosagem 70 seja maior: isto possibilita que a pressão diminua antes que o pistão 23 se abra em um estágio posterior.
Esta é uma medida de segurança para o caso em que a pressão na câmara de dosagem 70 seja alta demais: se o volume de recipiente 3 for altamente pressurizado, a pressão no interior da câ- mara de dosagem 70 pode subir até 1,5 bar e ser violentamente empur- rada de volta pela pressão residual.
A Figura 29c mostra a posição onde o elemento de pistão 23 alcançou seu curso ou sua posição final antes de ser inclinado e abrirá: a válvula de esfera esférica 30 ainda está em uma posição fechada e fecha a saída do recipiente 1. Finalmente, para liberar o conteúdo da dose de produto mantida na câmara de dosagem 70, o elemento de pistão 23 se inclina ou gira conforme mostrado na Figura 30b, de modo que o conteúdo da dose na câmara de dosagem 70 seja colocado em pressão atmosférica e seja, então, liberado.
Con- forme representado nesta Figura, a válvula de esfera esférica 30 está na posição fechada e fecha a saída ou a parte de saída do recipiente 1, de modo que nenhum ar (nenhum oxigênio) consiga entrar no volume 3 do recipiente e, dessa forma, o produto restante (não liberado) no inte- rior do recipiente seja preservado em uma atmosfera controlada para doses subsequentes.
[0079] Nas Figuras 20, 21, 22 e 23, é mostrada uma outra modali- dade possível para a conexão do recipiente de produto 1 ao mecanismo de dosagem 50: em vez de usar rosqueamento, conforme já descrito, o recipiente 1 é diretamente preso ao mecanismo de dosagem 50, com o uso de um mecanismo de alavanca 40 combinado com um motor de aperto 80, possibilitando bloquear o recipiente automaticamente sobre o mecanismo de dosagem 50. As Figuras 20 e 21 mostram o meca- nismo de dosagem 50 assim configurado, compreendendo o meca- nismo de alavanca 40 e o motor de aperto 80 atuando sobre ele para se ajustar hermeticamente ao recipiente 1. De fato, o mecanismo de ala- vanca 40 e o motor de aperto 80 configuram um mecanismo de aperto motorizado.
[0080] Conforme representado na Figura 22, o recipiente de pro- duto 1 é dotado também de sulcos 6 para aperto, que são dispostos na parte inferior do recipiente de produto 1, onde o mecanismo de ala- vanca 40 irá segurar ou prender o recipiente. A Figura 23 mostra o recipiente de produto 1 em uma posição onde ele é fixado por aperto ao mecanismo de dosagem 50.
[0081] A ideia por trás da presente invenção é ser capaz de trocar diferentes recipientes conectados a um mesmo mecanismo de dosa- gem 50 de modo que um tipo de produto diferente possa ser liberado (por exemplo, diferentes tipos de café podem ser preparados) ou re- mover o recipiente do mecanismo uma vez que ele esteja vazio, após todas as doses terem sido feitas dele, de modo que ele seja reabaste- cido e conectado mais uma vez ao dito mecanismo 50. Em qualquer caso, a conexão e a remoção do recipiente de produto 1 em relação ao mecanismo de dosagem 50 ocorrem uma pluralidade de vezes:
quando se usa a solução de rosqueamento do recipiente ao meca- nismo, é necessário um pouco mais de tempo do que se você usar a solução de aperto, que é mais rápida e mais fácil para o consumidor.
[0082] O sistema da invenção pode ser diferentemente integrado: ele pode ser integrado a uma máquina de café, por exemplo, ou ele pode permanecer autônomo para que o produto (café, por exemplo) seja liberado para uma colher ou similar que será usada em uma máquina de café, do tipo profissional ou barista.
[0083] Além disso, a presente invenção se refere a um recipiente de produto 1 a ser usado em um sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, conforme descrito. O recipiente 1 da invenção é pressurizado com gás nitrogênio e é dotado de um elemento de saída giratório (válvula de esfera de dispensação 7 ou válvula de esfera esférica 30, como moda- lidades diferentes) possibilitando a abertura e o fechamento do volume interno 3 do recipiente 1 de maneira hermética. Há um espaço livre inicial EL0 no recipiente 1, conforme fornecido antes de ser usado. A pressão inicial do gás nitrogênio no espaço livre do recipiente é calcu- lada de modo que, mesmo após o último produto alimentício ou a úl- tima dose ser dispensada(o) para fora do recipiente, ainda haja uma diferença de pressão positiva em relação à pressão externa (pressão atmosférica de 1 atm), garantindo que nenhum oxigênio entre no vo- lume de recipiente.
[0084] Observando agora a tabela mostrada na Figura 24 e nos dois recipientes de produto iniciais exemplificadores nas Figuras 25a e 25b, um recipiente inicial, conforme mostrado na Figura 25a, será do- tado de um espaço livre inicial EL 0 de cerca de um terço do volume de recipiente total. Para os cálculos mostrados, um recipiente exemplifi- cador de 1 litro (1.000 ml) é escolhido, então em um recipiente como aquele mostrado na Figura 25a, o EL 0 será de cerca de 300 ml. Consi- derando uma dose de café padrão liberada de 20 mg (por dose), o gás nitrogênio no EL0 estará a 3,3 atm e possibilitará um total de 36 por- ções (isto é, 36 doses de café de 20 mg cada), deixando uma pressão final no espaço livre de 1 atm. Se o espaço livre inicial EL 0 for maior, de metade do volume do recipiente (isto é, EL 0 é de 500 ml), a pressão inicial será, então, reduzida para 2 atm, mas 26 porções serão possí- veis nesse caso. Para um número máximo de porções e um espaço livre inicial EL0 mínimo (cerca de 1/10 do volume interno total do reci- piente), a pressão inicial que o recipiente terá de suportar será de 10 bar, o que tornará o recipiente caro demais para tal sistema. Isto signi- fica que, quando você desejar fornecer um recipiente com um espaço livre inicial minimizado, você precisa aumentar a pressão inicial do gás nitrogênio no espaço livre, o que faz com que o recipiente e o material do recipiente precisem suportar a dita pressão, portanto, ele é mais caro do que um recipiente com um requisito desses mais baixo. Dessa forma, um meio-termo precisa ser alcançado entre o valor de espaço livre e a pressão suportada pelo recipiente.
[0085] A Figura 26 representa um gráfico com os valores de pres- são e número de porções para um recipiente como aquele represen- tado na Figura 25a e para um recipiente como o da Figura 25b. No eixo geométrico Y vertical, a pressão do gás nitrogênio no espaço livre é representada, dependendo do número de porções que tenham sido fei- tas pelo recipiente 1, que são representadas no eixo geométrico X ho- rizontal.
[0086] A invenção se refere adicionalmente a um método para pre- parar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes com o uso de um sistema de dispensador de múltiplas porções conforme aquele recém-descrito.
[0087] O método da invenção compreende as seguintes etapas:
- primeiro, o recipiente de produto 1 é conectado de maneira hermética ao mecanismo de dosagem 50: sendo que o recipiente 1 está em uma primeira posição fechada definida pelo elemento de saída giratório 7, 30; - depois disso, o recipiente de produto 1 é aberto com a altera- ção da posição do elemento de saída giratório 7, 30; - subsequentemente, uma certa quantidade de produto ali- mentício é dosada com o movimento do elemento móvel ou pistão 23 para criar uma câmara de dosagem 70 no mecanismo de dosagem 50, mantendo o volume interno 3 e o volume da câmara de dosagem 70 a uma pressão que é mais alta que a pressão atmosférica; - então, o recipiente de produto 1 é fechado novamente com a alteração da posição do elemento de saída giratório 7, 30, enquanto que o volume da câmara de dosagem 70 permanece a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica; - finalmente, o elemento móvel ou pistão 23 se move de modo que o produto liberado na câmara de dosagem 70 seja colocado em pressão atmosférica e posteriormente liberado.
[0088] No método de acordo com a invenção, quando o produto den- tro da câmara de dosagem 70 é colocado em pressão atmosférica, o ar entra nesta câmara de dosagem 70 através de um segundo canal de ar 28 para ajudar a liberar o produto alimentício, uma vez que ajuda a expulsar o produto na câmara 70 através do tubo de liberação de produto 20 (con- sulte a Figura 11, por exemplo). Ao final do processo, o elemento móvel ou pistão 23 volta para sua posição inicial e o ar que poderia permanecer na câmara de dosagem 70 é empurrado para fora através de um tubo de evacuação de ar 27, de modo que o sistema volte para sua posição inicial (como na Figura 6 ou 7) e esteja pronto para uma nova dosagem de pro- duto alimentício.
[0089] Embora a invenção tenha sido descrita com referência a modalidades preferenciais da mesma, muitas modificações e altera- ções podem ser feitas pelo versado na técnica, sem que se afaste do escopo da presente invenção, o qual é definido pelas reivindicações em anexo.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES
1. Recipiente de produto (1) para múltiplas doses de um pro- duto alimentício, caracterizado por compreender um volume interno (3) com um produto alimentício, sendo que este volume interno (3) é pressu- rizado com gás nitrogênio; sendo que o recipiente de produto (1) compreende adicio- nalmente um elemento de saída giratório (7, 30) capaz de se mover de uma posição onde a saída do recipiente está aberta para uma posição onde a saída do recipiente está fechada, sendo capaz de abrir e fechar o volume do recipiente sob pressão; sendo que a pressão no interior do recipiente é mais alta que a pressão atmosférica.
2. Recipiente de produto (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o espaço livre inicial (EL0) no recipiente determinar a pressão inicial no volume de recipiente (3).
3. Recipiente de produto (1), de acordo a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o número de doses possibilitadas pelo recipiente ser de- terminado pelo espaço livre inicial (EL0) e pela pressão de recipiente inicial.
4. Recipiente de produto (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o espaço livre inicial (EL0) estar compreendido entre um terço e metade do volume total (3) do recipiente (1).
5. Recipiente de produto (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a pressão inicial no recipiente (1) estar compreendida entre 2 e 3,5 atm.
6. Recipiente de produto (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por compreender um material de barreira ao oxigênio e à umidade que impede a oxidação do produto alimentício no volume (3).
7. Sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, caracterizado por compre- ender um recipiente de produto (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6 e um mecanismo de dosagem (50), sendo que o recipiente (1) é conectável ao mecanismo de dosagem (50) por meio do elemento de saída giratório (7, 30) de ma- neira hermética, sendo que o mecanismo de dosagem (50) compreende um elemento móvel (23) cujo movimento é sequencial com aquele do ele- mento de saída giratório (7, 30) de modo que o produto possa ser arma- zenado e possa ser dispensado em uma câmara de dosagem (70) no me- canismo de dosagem (50), mantendo o volume interno (3) do recipiente a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica.
8. Sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com a reivindi- cação 7, caracterizado por o elemento móvel (23) ser um pistão linear.
9. Sistema de dispensador de produto de múltiplas porções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com a reivindi- cação 7 ou 8, caracterizado por o elemento móvel (23) ser um pistão pivo- tante.
10. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado por o elemento de saída giratório ser uma válvula giratória (7).
11. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o recipiente (1) compreender adici- onalmente uma mola interna (10) cujo movimento está ligado ao movi- mento da válvula (7).
12. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado por o elemento de saída giratório ser uma válvula de esfera esférica (30), compreen- dendo adicionalmente uma pá de misturação (31) que gira juntamente com a válvula de esfera (30).
13. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 12, caracterizado por o recipiente (1) ser fixado ao mecanismo de dosagem (50) por rosqueamento ou por aperto.
14. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 13, caracterizado por o meca- nismo de dosagem (50) compreender adicionalmente um canal de ar (27) que pode estar aberto ou fechado, possibilitando a evacuação de ar quando estiver na posição aberta.
15. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 14, caracterizado por o meca- nismo de dosagem (50) compreender adicionalmente um canal de ar secundário (28) para facilitar o esvaziamento do produto da câmara de dosagem (70).
16. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 15, caracterizado por o meca- nismo de dosagem (50) compreender um eixo geométrico (16) conec- tável ao elemento de saída giratório (7, 30) para movê-lo de uma posi- ção onde a saída do recipiente está aberta para uma posição onde a saída do recipiente está fechada.
17. Sistema de dispensador de produto de múltiplas por- ções para múltiplas doses de um produto alimentício, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 16, caracterizado por o volume na câmara de dosagem (70) definir a dose volumétrica do produto a ser liberado pelo sistema.
18. Método para dispensar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes com o uso de um sistema de dispensador de múltiplas porções, como definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 17, caracterizado por compreender as etapas de: - conectar um recipiente de produto (1) de maneira hermética a um mecanismo de dosagem (50), sendo que o recipiente está em uma primeira posição fechada definida pelo elemento de saída giratório (7, 30); - abrir o recipiente de produto (1) com a alteração da posi- ção do elemento de saída giratório (7, 30); - dosar uma certa quantidade de produto alimentício com o movimento do elemento móvel (23) para criar uma câmara de dosagem (70) no mecanismo de dosagem (50), mantendo o volume interno (3) e o volume da câmara de dosagem (70) a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica; - fechar novamente o recipiente de produto (1) com a alteração da posição do elemento de saída giratório (7, 30), enquanto que o volume da câmara de dosagem (70) permanece a uma pressão mais alta que a pressão atmosférica; - mover o elemento móvel (23) de modo que o produto libe- rado na câmara de dosagem (70) seja colocado em pressão atmosfé- rica e posteriormente liberado.
19. Método para dispensar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes, de acordo com a reivindicação 18, caracteri- zado por, quando o produto na câmara de dosagem (70) for colocado em pressão atmosférica, o ar entrar nesta câmara (70) através de um segundo canal de ar (28) para ajudar a liberar o produto alimentício.
20. Método para dispensar um produto alimentício uma ou uma pluralidade de vezes, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado por, ao final do processo, o elemento móvel (23) voltar para sua posição inicial e o ar na câmara de dosagem (70) ser empur- rado para fora através de um tubo de evacuação de ar (27).
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