BR112021001896A2 - dispositivo de limpeza de material a granel com separador de ar integrado e dispositivo de limpeza de material a granel com uma estrutura de suporte oca - Google Patents

Abstract

"DISPOSITIVO DE LIMPEZA DE MATERIAL A GRANEL COM SEPARADOR DE AR INTEGRADO E DISPOSITIVO DE LIMPEZA DE MATERIAL A GRANEL COM UMA ESTRUTURA DE SUPORTE OCA" A presente invenção refere-se a um dispositivo de limpeza de material a granel (1) compreendendo uma estrutura de suporte (2) e um alojamento de peneira (3), que pode ser feito para oscilar e/ou vibrar por um acionamento (5), em que pelo menos uma peneira (6) está disposta no alojamento de peneira (3), e em que o alojamento de peneira tem uma abertura de alimentação (7) e pelo menos duas aberturas de saída (8, 9), as últimas sendo uma primeira fração (F1) e uma segunda fração (F2), respectivamente. O dispositivo de limpeza de material a granel (1), além disso, compreende um separador de ar (10), que é preso somente no alojamento de peneira (3).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPO-

SITIVO DE LIMPEZA DE MATERIAL A GRANEL COM SEPARADOR DE AR INTEGRADO E DISPOSITIVO DE LIMPEZA DE MATERIAL A GRANEL COM UMA ESTRUTURA DE SUPORTE OCA".

[0001] A invenção refere-se a um dispositivo de limpeza de mate- rial a granel de acordo com o preâmbulo das reivindicações indepen- dentes.

[0002] Dispositivos de limpeza de material a granel são usados em particular em processamento de grãos para limpeza, classificação e/ou separação e para selecionar pedras.

[0003] Dispositivos de limpeza de material a granel conhecidos compreendem um alojamento com pelo menos uma peneira. O aloja- mento é ajustado em um movimento de vibração por meio de um acio- namento, de modo que a separação ocorre por meio da peneira. Ao mesmo tempo, um fluxo de ar é gerado no alojamento, também cau- sando uma separação de partículas e poeira o fluxo de produto.

[0004] O fluxo de ar é gerado por meio de um dispositivo de suc- ção, que está localizado perto do dispositivo de limpeza de material a granel e está conectado ao alojamento por meio de linhas de sucção. Um separador de ar é parte do dispositivo de sucção.

[0005] Devido ao comprimento das linhas de sucção, tal disposi- ção consome muita energia em operação. Além disso, tais dispositivos de limpeza de material a granel exigem muito espaço.

[0006] Portanto o problema da presente invenção é fornecer um dispositivo que evita as desvantagens da técnica anterior e, em parti- cular, é compacto em projeto e permite economia de energia durante a operação.

[0007] Este problema é solucionado por um dispositivo de limpeza de material a granel de acordo com a parte caracterizante da reivindi- cação independente 1.

[0008] O dispositivo de limpeza de material a granel compreende uma estrutura de suporte e um alojamento de peneira que é montado na estrutura de suporte por meio de elementos de mola de tal maneira que pode ser colocado em oscilação e/ou vibração por um acionamen- to.

[0009] Em particular, o movimento é um movimento de vibração. Um movimento de vibração no sentido da aplicação de patente pre- sente é um movimento do alojamento de peneira no qual um movimen- to de salto é concedido ao material a granel. Em outras palavras, isto significa que o material a granel é acelerado a partir de uma superfície de peneira de uma peneira em uma direção que não está no plano da superfície de peneira.

[0010] Pelo menos uma peneira para separar material a granel em uma primeira fração e uma segunda fração está disposta no alojamen- to de peneira.

[0011] O alojamento de peneira tem uma abertura de alimentação para o produto a ser processado e pelo menos duas aberturas de saí- da, uma para a primeira fração e uma para a segunda fração.

[0012] De acordo com a invenção, o dispositivo de limpeza de ma- terial a granel ainda compreende um separador de ar, que é fixado somente no alojamento de peneira, de modo que o separador de ar pode também ser colocado em oscilação e/ou vibração pelo aciona- mento.

[0013] Colocando o separador de ar diretamente no dispositivo de limpeza de material a granel, o dispositivo de limpeza de material a granel pode ser construído de modo mais compacto. Além disso, não são exigidas linhas longas para guiar o fluxo de ar. O consumo de energia de um dispositivo de limpeza de material a granel de acordo com a invenção, portanto é menor comparado com os dispositivos de limpeza de material a granel de acordo com a técnica anterior.

[0014] O fluxo de ar de preferência é gerado por um dispositivo de sucção externa, que é conectado de modo fluido com o separador de ar disposto no alojamento de peneira.

[0015] Isto pode fornecer um dispositivo de limpeza de material a granel particularmente com economia de espaço, à medida que ne- nhum separador externo é exigido.

[0016] O separador de ar de preferência é fixado a um lado supe- rior do alojamento de peneira. Em particular, a tampa do alojamento de peneira é pelo menos parcialmente projetado como um separador de ar. O fluxo de ar no alojamento de peneira desse modo é de preferên- cia guiado essencialmente vertical com respeito a um fluxo de produto. Isto significa que o fluxo de ar é guiado essencialmente perpendicular a uma superfície de peneira de uma peneira.

[0017] O separador de ar de preferência é um separador centrífu- go, que em particular tem uma sucção tangencial que se estende so- bre um comprimento inteiro do separador centrífugo.

[0018] A direção longitudinal do separador centrífugo corresponde com a direção axial do vórtice de fluxo de ar gerado no separador cen- trífugo.

[0019] Com o separador centrífugo de acordo com a invenção, um alto grau de separação pode ser obtido.

[0020] A unidade de sucção tangencial de preferência compreende pelo menos uma palheta de guia, que é projetada para gerar um turbi- lhão no fluxo de ar durante a sucção e suporta a formação do vórtice de fluxo de ar no separado centrífugo. De preferência, existem várias palhetas de guia.

[0021] O separador centrífugo de preferência compreende uma camisa com uma superfície de camisa interna rotacionalmente simétri- ca e um elemento interno disposto coaxialmente com a mesma. O elemento interno é fornecido com aberturas de passagem de ar e se estende sobre o comprimento inteiro do separador centrífugo.

[0022] As aberturas de passagem de ar do elemento interno são de preferência formadas ao longo do comprimento inteiro do elemento interno.

[0023] Isto permite que um fluxo uniforme seja gerado ao longo do comprimento inteiro do separador centrífugo.

[0024] As aberturas de passagem de ar do elemento interno são de preferência fornecidas com elementos de guia que efetuam uma deflexão/desaceleração do fluxo de ar no espaço entre a camisa e o elemento interno. A deflexão do fluxo de ar particularmente causa de preferência uma inversão da direção de rotação do fluxo de ar. Isto significa que se, por exemplo, um fluxo de ar de sentido horário é ge- rado pelas palhetas de guia no espaço entre a camisa e o elemento interno, um fluxo de ar em sentido anti-horário é gerado pelas abertu- ras de passagem de ar do elemento interno dentro do elemento interno ou pelo menos na região da parede do elemento interno.

[0025] A superfície de camisa interna e o elemento interno são de preferência em tronco de cone em formato.

[0026] Isto permite que a velocidade do ar seja mantida bastante constante de modo que as perdas de pressão ao longo do comprimen- to do separador centrífugo são minimizadas, especialmente se o ângu- lo de abertura da superfície de camisa interna e do elemento interno é adaptado ao volume de extração de ar, comprimento do separador centrífugo, superfície de sucção da extração tangencial, etc.

[0027] A estrutura de suporte do dispositivo de limpeza de material a granel é de preferência oca, com pelo menos uma abertura de saída da abertura de alojamento de peneira na estrutura de suporte.

[0028] A estrutura de suporte serve como um suporte para o alo- jamento de peneira e como um guia de produto para pelo menos uma fração.

[0029] Encaminhado a fração(ões) dentro da estrutura de suporte, o espaço pode ser economizado à medida que não são exigidas linhas adicionais. Além disso, a modularidade é possível, à medida que vá- rios alojamentos de peneira podem ser dispostos na parte superior um do outro sem ter que fornecer linhas adicionais.

[0030] A invenção ainda se refere a um dispositivo de limpeza de material a granel compreendendo uma estrutura de suporte e pelo menos dois dispositivos de tratamento selecionados a partir de uma peneira de tambor, um dispositivo de seleção e classificação, um dis- positivo de seleção d pedra, um separador de material leve, um ca- nal/tarar de aspiração e um separador magnético.

[0031] Disposições de limpeza de material a granel conhecidas normalmente compreendem vários dispositivos de tratamento acima mencionados, que, no entanto, são projetados separadamente e são conectados um no outro por meio de linhas. Consequentemente, as exigências de espaço de disposições de limpeza de material a granel são muito grandes.

[0032] Portanto o problema da presente invenção para fornecer um dispositivo que evita as desvantagens da técnica anterior e, em particular, é compacto e modular em projeto.

[0033] Este problema é solucionado com um dispositivo de limpe- za de material a granel de acordo com a parte característica de reivin- dicação independente 11.

[0034] Para os propósitos da presente invenção, o termo "peneira de tambor" descreve um dispositivo no qual o material a granel entra em um tambor de peneira rotativo por meio de uma abertura de ali- mentação, em que, rodando o tambor de peneira, o material a granel se move um pouco para cima na direção de rotação para uma face de extremidade aberta do tambor e desse modo é rearranjado, de modo que também as camadas superiores de material do material a granes entram em contato com uma camisa de peneira do tambor de peneira e são peneiradas, em que a primeira fração compreendendo o material a granel mais fino passa na camisa de peneira, enquanto uma segun- da fração, compreendendo partículas mais grossas e fibras longas (por exemplo, cintas de saco, espigas de milho, folhas de milho, etc.), é mantida se movendo no tambor de peneira rotativo e transportada pa- ra a face aberta do tambor. A primeira fração e a segunda ração então deixam o dispositivo através de aberturas de saída correspondentes.

[0035] Para os propósitos da presente invenção, um dispositivo de seleção e classificação é definido como um dispositivo no qual o mate- rial a granel, que é alimentado no dispositivo por meio de uma abertura de alimentação, é separado com a ajuda de um sistema de separação de peneiras em uma primeira fração compreendendo materiais a gra- nel, em particular produtos alimentícios granulares, tais como grãos, de adições grosseiras, como grãos grandes, cordões, palha, madeira, pedras ou torrões de terra e impurezas finas tais como areia e material quebrado, que constituem uma segunda fração. A primeira fração e a segunda fração então deixam o dispositivo através das aberturas de saída correspondentes.

[0036] Para os propósitos da presente invenção, um dispositivo de seleção de pedra é um dispositivo no qual o material a granel alimen- tado no dispositivo por meio de uma abertura de alimentação é estrati- ficado de acordo com o peso específico com a ajuda de um movimento oscilante de uma mesa de pré-separação e ar fluindo através a partir da parte inferior para a parte superior. Partes leves e partes pesadas (com as pedras) então deixam o dispositivo através de aberturas de saída correspondente.

[0037] Para os propósitos da presente invenção, um dispositivo no qual materiais a granel, em particular produtos alimentícios granulares, tais como grãos, são classificados e separados em várias frações (por exemplo, produto pesado, misto e leve) é referido como um separador de material leve. A classificação e separação são realizadas por meio de um fluxo de ar, que divide o material a granel suprido no dispositivo por meio de uma abertura de alimentação em várias frações (por exemplo, produto pesado, misto e leve) de acordo com um peso espe- cifico. As frações então deixam o dispositivo através de aberturas de saída correspondentes.

[0038] Para o propósito da presente invenção, um canal/tarar de alimentação é um dispositivo no qual o material a granel alimentado no dispositivo por meio de uma abertura de alimentação está livre de par- tículas leve por meio de distribuição de ar ajustável. Material a granel e partículas leves então deixam o dispositivo através de aberturas de saída correspondentes.

[0039] Para os propósitos da presente invenção, um separador magnético é um dispositivo no qual o material a granel alimentado no dispositivo por meio de uma abertura de alimentação está livre de par- tes metálicas por meio de ímãs. O material a granel e as partes metáli- cas então deixam o dispositivo através de aberturas de saída corres- pondentes.

[0040] Como descrito acima, cada dispositivo de tratamento inclui pelo menos um orifício de alimentação e pelo menos um orifício de sa- ída.

[0041] De acordo com a invenção, os dispositivos de tratamento são montados na estrutura de suporte, em que a montagem pode ser direta ou indireta, por exemplo, por meio de elementos de mola.

[0042] A estrutura de suporte é oca pelo menos em algumas regi- ões.

[0043] De acordo com a invenção, pelo menos uma abertura de saída de um dispositivo de tratamento se abre para a estrutura de su- porte, a estrutura de suporte também se abrindo para a abertura de alimentação de um dispositivo de tratamento.

[0044] De preferência, a abertura de saída de um primeiro disposi- tivo de tratamento se abre na estrutura de suporte, em que a estrutura de suporte se abre na abertura de alimentação de um segundo dispo- sitivo de tratamento, que está disposto a jusante do primeiro dispositi- vo de tratamento.

[0045] A estrutura de suporte assim serve como uma linha de co- nexão entre a abertura de saída do primeiro dispositivo de tratamento e a abertura de alimentação do segundo dispositivo de tratamento.

[0046] No entanto, pode ser visto que qualquer combinação é pos- sível. Por exemplo, três dispositivos de tratamento podem ser suporta- dos na estrutura de suporte, com duas frações, que foram separadas uma da outra pelo primeiro dispositivo de tratamento, cada uma sendo direcionada para um segundo e terceiro dispositivo de tratamento, res- pectivamente, por meio da estrutura de suporte oca (a primeira fração para o segundo dispositivo de tratamento e a segunda fração para o terceiro dispositivo de tratamento). Também, a estrutura de suporte pode ser formada de modo que várias linhas de conexão são definidas de modo que diferentes frações podem ser direcionadas para diferen- tes dispositivos de tratamento, ou frações de diferentes dispositivos de tratamento podem ser direcionadas na mesma estrutura de suporte.

[0047] Desta maneira, pode ser fornecido um dispositivo de limpe- za de material a granel modular no qual vários dispositivos de trata- mento podem ser conectados de modo fluido um no outro usando uma estrutura de suporte padrão. Não existe necessidade de fornecer li- nhas de conexão separadas.

[0048] A invenção é descrita abaixo com referência a uma modali- dade preferida em conjunto com as figuras. É mostrado: Figura 1 é uma vista em seção em perspectiva através de um dispositivo de limpeza de material a granel de acordo com a inven-

ção; Figura 2a é uma vista detalhada em perspectiva em seção longitudinal através de um separador de ar do dispositivo de limpeza de material a granel da figura 1; Figura 3 é uma vista em seção transversal através de um separador de ar do dispositivo de limpeza de material a granel da figu- ra 1, e Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma variante do dispositivo de limpeza de material a granel de acordo com a invenção; Figura 5 é uma vista detalhada do dispositivo de limpeza de material a granel da figura 4, e Figura 6 é uma vista lateral esquemática de um dispositivo de limpeza de material a granel adicional de acordo com a invenção.

[0049] A figura 1 mostra um dispositivo de limpeza de material a granel 1. O dispositivo de limpeza de material a granel 1 compreende uma estrutura de suporte 2, que carrega um alojamento de peneira 3. O alojamento de peneira 3 é montado em elementos de mola que não são visíveis e podem ser definidos em um movimento de vibração por meio de um acionamento que não é mostrado. Um elemento de mola 4 e o acionamento 5 são visíveis na figura 4.

[0050] Uma peneira 6 está disposta dentro do alojamento de pe- neira. O material a granel é alimentado no dispositivo de limpeza de material a granel 1 através da abertura de alimentação 7 e separado em uma primeira fração F1 e uma segunda fração F2, que deixam o dispositivo de limpeza de material a granel 1 através das saídas 8 e 9.

[0051] Dois separadores de ar 10 são dispostos próximos um do outro em um lado superior 11 do alojamento de peneira 3, que são mostrados separadamente na figura 3.

[0052] O separador de ar 10 é formado como uma cobertura do dispositivo de limpeza de material a granel 1 e compreende uma cami-

sa 14 com uma superfície de camisa interna em tronco de cone 15 com um ângulo de abertura . Dentro da camisa 14 e coaxialmente com a mesma está um elemento em tronco de cone interno 16 se es- tendendo ao longo do comprimento inteiro da camisa 14. A direção longitudinal da camisa 14 e do elemento interno 16 é definida pelo eixo longitudinal LA.

[0053] O elemento interno 16 também tem um ângulo de abertura  de modo que um espaço anular 18 com uma largura de espaço radi- al constante é formada entre a superfície de camisa 15 e o elemento interno 16.

[0054] A superfície superior 19 da camisa 14 é fechada, enquanto a superfície de base da camisa 14 é fechada somente parcialmente por um anel 20, expondo uma abertura 21 tendo o diâmetro da super- fície de base do elemento interno 16.

[0055] O elemento interno 16 é fornecido com aberturas de passa- gem de ar 17. A área da camisa 14 voltada para o interior do aloja- mento de peneira 3 serve como uma sucção tangencial 12 e tem vá- rias palhetas de guia 13.

[0056] Quando o dispositivo de limpeza e material a granel 1 é operado, uma pressão negativa é gerada na abertura 21 por um dis- positivo de sucção 26 e/ou um ventilador radial 29, que são somente mostrados esquematicamente na figura 1. O ar no interior do aloja- mento de peneira 3 assim flui a partir de baixo na direção do lado su- perior 11, como mostrado esquematicamente pelas setas 22, e arrasta as partículas mais leves.

[0057] As palhetas de guia 13 causam uma deflexão do fluxo de ar e criam uma turbulência no espaço anular 18, de modo que um fluxo de vórtice é criado no espaço anular 18, que é mostrado esquemati- camente pela seta 23. O fluxo de vórtice separa as partículas de modo centrífugo do fluxo de ar, e aquelas são então submetidas a um pro-

cesso adicional por meio da linha 26 ou coletas como resíduos.

[0058] O fluxo de ar purificado passa através das aberturas de passagem de ar 17, que também são fornecidas com anteparas que causam a deflexão do fluxo de ar, e atinge a abertura 21, como mos- trado esquematicamente pela seta 25, onde é direcionado para o exte- rior ou retornado para a caixa de peneira.

[0059] As figuras 4 e 5 mostram uma variante do dispositivo de limpeza de material a granel 1 no qual um elemento de mola 4 e o aci- onamento 5 são visíveis. O dispositivo de limpeza de material a granel 1 é projetado como descrito acima, em que, em contraste com o dis- positivo de limpeza de material a granel 1 descrito acima, as aberturas de saída 8 e 9 se abrem para uma cavidade da estrutura de suporte 2, de modo que nenhuma linha externa é necessária. Isto é mostrado es- quematicamente na figura 4, de acordo com dois canais para as fra- ções F1 e F2 são formados na estrutura de suporte 2. Em particular, um dispositivo adicional 24, que pode ser um dispositivo de limpeza de material a granel 1, pode estar disposto acima do dispositivo de limpe- za de material a granel 1 sem a necessidade de fornecer linhas adicio- nais.

[0060] A figura 6 mostra esquematicamente um diagrama de um dispositivo de limpeza de material a granel 1.

[0061] O dispositivo de limpeza de material a granel 1 compreende vários dispositivos de tratamento 27, 27’, 27’’, 27’’’, que são montados em uma estrutura de suporte 2. A montagem pode ser fornecida por meio de elementos de mola como descrito acima e diretamente, por exemplo, por meio de parafusos ou cavilhas.

[0062] O dispositivo de tratamento 27, 27’, 27’’ ou 27’’’ pode ser uma peneira de tambor, um dispositivo de seleção e classificação, um dispositivo de seleção de pedra, um separador de material leve, um canal de aspiração/tarar, ou um separador magnético.

[0063] Cada dispositivo de tratamento 27, 27’, 27’’, ou 27’’’ tem pelo menos uma abertura de alimentação 7, 7’, 7’’ ou 7’’’, respectiva- mente, e uma abertura de saída 8, 8’, 8’’, 9’’ ou 8’’’, respectivamente.

[0064] Desde que as aberturas de alimentação 7, 7’, 7’’ e 7’’’ e as aberturas de descarga 8, 8’, 8’’, 9’’ e 8’’’ estão localizados em uma área coberta pela estrutura de suporte 2, são indicadas por uma seta.

[0065] A estrutura de suporte 2 é oca. A abertura de saída 8 do dispositivo de tratamento 27 abre na estrutura de suporte 2. A estrutu- ra de suporte 2 por sua vez abre na abertura de alimentação 7’ do dis- positivo de tratamento 27’, que está disposta a jusante do dispositivo de tratamento 27 na direção de fluxo de produto. Uma linha de cone- xão 28, que conecta de modo fluido a abertura de saída 8 com a aber- tura de alimentação 7’ e é mostrada esquematicamente pela linha tra- cejada, é assim formada pela estrutura de suporte oca 2.

[0066] A jusante do dispositivo de tratamento 27’, um dispositivo de tratamento adicional 27’’ está disposta na estrutura de suporte 2. Análogo ao exemplo descrito acima, a abertura de saída 8’ do disposi- tivo de tratamento 27’ e a abertura de alimentação 7’’ do dispositivo de tratamento 27’’ são conectadas de modo fluido por meio de uma linha de conexão 28’, que é formada por uma seção da estrutura de suporte oca 2.

[0067] A jusante do dispositivo de tratamento 27’’, outro dispositivo de tratamento 27’’ está disposto na estrutura de suporte 2. Neste caso, o dispositivo de tratamento 27’ tem duas aberturas de saída 8’’ e 9’’ que se abrem dentro da estrutura de suporte 2, a estrutura de suporte oca 2 formando duas linhas de conexão paralelas 28’’ e 28’’. A linha de conexão 28’’ conecta a abertura de saída 8’’ do dispositivo de trata- mento 27’’ para a abertura de alimentação 7’’’ do dispositivo de trata- mento 27’’. A abertura de saída 9’’ abre na linha de conexão 28’’. A linha de conexão 28’’’ pode, por exemplo, servem como uma linha de resíduos ou levar a um dispositivo de tratamento adicional disposto a jusante do dispositivo de tratamento 27’’’.

[0068] Assim pode ser visto que, dependendo da escolha dos dis- positivos de tratamento diferentes 27, 27’, 27’’, e 27’’’, a estrutura de suporte 2 permite a flexibilidade e modularidade da estrutura do dispo- sitivo de limpeza de material a granel 1.

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), que com- preende: uma estrutura de suporte (2) e um alojamento de peneira (3) que é montado na estrutura de suporte por meio de elementos de mola (4) de tal maneira que pode ser colocado em oscilação e/ou vibração por um acionamento (5), em que pelo menos uma peneira (6) está disposta no alo- jamento de peneira (3) para separar o material a granel em uma pri- meira fração (F1) e uma segunda fração (F2), em que, o alojamento de peneira tem uma abertura de ali- mentação (7) e pelo menos duas aberturas de saída (8, 9), respecti- vamente para a primeira fração (F1) e a segunda fração (F2), caracte- rizado pelo fato de que o dispositivo de limpeza de material a granel (1) ainda compreende um separador de ar (10) que é somente fixado no alojamento de peneira (3), de modo que o separador de ar (10) po- de também ser colocado em oscilação e/ou vibração pelo acionamento (5).

2. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o separador de ar (10) é fixado em um lado superior (11) do alojamento de peneira (3).

3. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o separador de ar (10) é um separador centrífugo.

4. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o separador cen- trífugo (10) compreende uma sucção tangencial (12) sobre o compri- mento inteiro do separador centrífugo (10).

5. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a sucção tan-

gencial (12) compreende pelo menos uma palheta de guia (13) que é projetada para gerar uma turbulência de um fluxo de ar.

6. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado pelo fato de que o separador centrífugo (10) compreende uma camisa (14) tendo uma superfície de camisa interna rotacionalmente simétrica (15) e um elemento interno (16) que está disposta coaxialmente e tem aberturas de passagem de ar (17), o elemento interno (16) se estendendo sobre o comprimento inteiro do separador centrífugo (10).

7. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as aberturas de passagem de ar (17) do elemento interno (16) são formadas sobre o comprimento inteiro do elemento interno (16).

8. Dispositivo de limpeza de material a granel (1), de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de camisa interna (15) e o elemento interno (16) são em tronco de co- ne.

9. Dispositivo de limpeza de material a granel , de acordo com a reivindicação 6, 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que as aber- turas de passagem de ar (17) são fornecidas com elementos de guia que efetuam uma deflexão do fluxo de ar, em particular uma inversão da direção de rotação do fluxo de ar.

10. Dispositivo de limpeza de material a granel , de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (2) é oca e pelo menos uma abertu- ra de saída (8, 9) se abre para a estrutura de suporte (2).

11. Dispositivo de limpeza de material a granel compreen- dendo: uma estrutura de suporte (2) e pelo menos dois dispositivos de tratamento (27, 27’) seleci-

onados de uma peneira de tambor, um dispositivo de seleção e classi- ficação, um dispositivo de seleção de pedra, um separador de material leve, um canal de aspiração/tarar e um separador magnético, em que cada dispositivo de tratamento (27, 27’) compreen- de pelo menos uma abertura de alimentação (7) e pelo menos uma abertura de saída (8), caracterizado pelo fato de que os dispositivos de tratamento (27, 27’) são montados na es- trutura de suporte (2), a estrutura de suporte (2) é oca, pelo menos uma abertura de saída (7) de um dispositivo de tratamento (27, 27’) se abre para a estrutura de suporte (2), e a estrutura de suporte (2) se abre para a abertura de ali- mentação (8) de um dispositivo de tratamento (27, 27’).

12. Dispositivo de limpeza de material a granel , de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a abertura de saída (8) de um primeiro dispositivo de tratamento (27) se abre para a estrutura de suporte (2), e a estrutura de suporte (2) se abre para a abertura de alimentação (7’) de um segundo dispositivo de tratamento (27’) disposta a jusante do primeiro dispositivo de tratamento (27), a estrutura de suporte (2) servindo como uma linha de conexão (28) en- tre a abertura de saída (8) do primeiro dispositivo de tratamento (27) e a abertura de alimentação (7’) do segundo dispositivo de tratamento (27’).