BR112020011852A2

BR112020011852A2 - aparelho, válvula e instalação de medição, e, método para medir ingredientes de compostos

Info

Publication number: BR112020011852A2
Application number: BR112020011852-4A
Authority: BR
Inventors: Matteo Colamartino; Gianni Portinari; Stefano Testi; Andrea Anfossi
Original assignee: Pirelli Tyre S.P.A.
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2020-11-24
Also published as: WO2019123053A1; RU2020123244A3; EP3727790B1; CN111465480A; RU2022100988A; RU2020123244A; WO2019123054A1; MX2020007242A; MX2020007252A; CN111565908B; EP3727790A1; CN111565908A; EP3727791B1; EP3727791A1

Abstract

Um aparelho de medição (1) para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, que compreende um recipiente de armazenamento (2), um corpo de obturador (15) alojado em uma abertura de saída (11) do recipiente de armazenamento (2), um agitador (27) e pelo menos uma superfície de raspagem (R1), por exemplo, em formato de balcão em relação a uma superfície de obturador esférico (16) do corpo de obturador (15). De acordo com um método de medição, o mesmo é fornecido para abrir pelo menos parcialmente a abertura de saída (11) e medir o peso do ingrediente coletado em uma estação de coleta (35) para controlar a posição angular do corpo de obturador (15) como uma função do peso do ingrediente coletado na estação de coleta (35).

Description

APARELHO, VÁLVULA E INSTALAÇÃO DE MEDIÇÃO, E, MÉTODO PARA MEDIR INGREDIENTES DE COMPOSTOS

[001] A presente invenção se refere a um aparelho para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, de preferência, operado por gravidade, e a um método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus.

[002] A presente invenção também se refere a uma válvula de medição e uma instalação de medição.

[003] O termo “paralelo” deve ser entendido dentro dos limites de tolerâncias, por exemplo, com uma variação de +/- 20 graus em relação a uma orientação perfeitamente paralela. Além disso, o termo “paralelo” usado em referência a uma linha reta e a uma superfície plana indica tanto a possibilidade de que a linha reta está em uma distância constante da superfície plana quanto a possibilidade de que a linha reta se encontra na superfície plana.

[004] O termo “transversal” se refere a uma disposição perpendicular ou oblíqua entre dois elementos físicos ou geométricos. O termo “perpendicular” deve ser entendido dentro dos limites de tolerâncias, por exemplo, com uma variação de +/- 20 graus em relação a uma orientação perfeitamente perpendicular.

[005] Os termos expressos em números ordinais, como, por exemplo, “primeiro”, “segundo”, “terceiro” não implicam na necessidade de uma sequência ou de uma correlação funcional entre os elementos indicados desse modo. Portanto, cada elemento pode ser fornecido de modo independente dos outros, por exemplo, um terceiro membro de motor pode ser fornecido também na ausência de um primeiro membro de motor e/ou de um segundo membro de motor.

[006] A expressão “uma superfície disposta na proximidade da abertura de saída” significa uma superfície colocada a uma distância da abertura de saída de modo a influenciar a passagem do ingrediente através da mesma. De preferência, tal superfície está localizada a uma distância da abertura de saída, em particular, ao longo de uma direção transversal à abertura de saída, não maior que duas vezes a largura, de preferência, o diâmetro da abertura de saída. Ainda mais preferencialmente, tal superfície está localizada a uma distância da abertura de saída, em particular, ao longo de uma direção transversal à abertura de saída, não maior que a largura, de preferência, o diâmetro, da abertura de saída.

[007] Em referência ao processo de produção de um pneu, o mesmo começa com a preparação dos compostos adaptados para produzir cada componente do pneu com base na receita específica necessária. Cada composto é preparado em um misturador de rotor especial, conhecido sob o nome comercial de “Banbury”, no qual os respectivos ingredientes, por exemplo, que consistem em elastômeros e aditivos, são introduzidos.

[008] Os ingredientes são medidos de modo preliminar dentro das respectivas bolsas, de acordo com a receita específica necessária. A medição ocorre em instalações nas quais um operador carrega manualmente a bolsa dentro de um recipiente de coleta que é produzido para transladar ao longo de uma linha de carregamento, parando em uma ou mais estações de medição que compreendem brocas de medição ou canais de vibração para coletar o ingrediente medido na bolsa.

[009] Uma vez carregada, a bolsa é coletada manualmente pelo operador que fornece vedação para a mesma para transferir para o misturador de rotor.

[0010] Considerando as possíveis variações de produção, é necessário gerenciar um grande número de ingredientes (por exemplo, trinta ingredientes) que diferem, não apenas na composição, mas também nas características físicas. De fato, os ingredientes usados na indústria de pneu podem estar em formas diferentes, como pós, flocos, péletes, líquidos de alta viscosidade (por exemplo, óleos). Apenas a grande variabilidade da forma na qual os diversos ingredientes necessários para a produção de um pneu podem ser constatados como necessitando até hoje do uso de diferentes estações de medição (brocas, canais de vibração) para diferentes tipos de ingredientes. Algumas dessas estações de medição têm um tempo de medição bem elevado, desacelerando todo o sistema e necessita de gerenciamento manual com a presença de um operador para carregar/descarregar a bolsa.

[0011] O Requerente observou que os sistemas de medição usados desse modo não são capazes de cumprir simultaneamente com as exigências conflitantes, como a redução dos tempos de medição gerais e o aumento na precisão e qualidade da própria medição. Além disso, o Requerente observou que sistemas conhecidos dispersam alguns dos ingredientes no ambiente.

[0012] Além do dito anteriormente, o Requerente observou que os sistemas de medição usados desse modo são não muito versáteis em gerenciar variações relacionadas à quantidade do ingrediente a ser medido e/ou a diferentes formatos ou lotes dos ingredientes a serem medido e/ou às variações ambientais que podem afetar as características físicas dos ingredientes a serem medido. Essa versatilidade insuficiente é ainda mais significativa se for necessário que a precisão de medição e qualidade permaneçam constantes apesar de possíveis variações, ou mesmo aumento. Esses aspectos, até o momento, necessitam que cada estação de medição seja necessariamente dedicada a um único ingrediente e que a mesma instalação de medição tenha diferente tipos de estações de medição, dependendo do ingrediente a ser medido, impedindo um gerenciamento comum que contribui para reconciliar as exigências conflitantes anteriormente mencionadas.

[0013] O documento US4130268 descreve uma válvula giratória para pó e materiais granulares que compreendem um corpo e um membro de válvula que, na posição fechada, é disposto com uma superfície interna côncava voltada em direção ao fluxo de material e que, na posição aberta, é girado de modo a permitir a passagem do material através de uma abertura do mesmo. A superfície externa convexa do membro de válvula mantém a vedação com o corpo de válvula, uma vez que o mesmo não é submetido a desgaste, não estando em contato com o material de pó. A válvula giratória descrita no documento US4130268 é usada em sistemas de transporte pneumático de material de pó.

[0014] O documento WO2015/063473 descreve uma válvula de isolamento para sistemas de transporte de pó. Um elemento de fechamento giratório é conformado como uma carcaça esférica e uma vedação pneumática pode ser ativada contra o elemento de fechamento giratório.

[0015] O documento US2004/0079767 descreve um dispositivo de dispensação para um material granular que compreende um rotor cilíndrico giratório dotado de um tubo interno produzido com duas seções de cotovelo. O rotor pode ser substituído para se adaptar a diferentes tipos de materiais e tamanhos de partícula. Um sistema de bastidor gira o rotor para dispensar uma determinada quantidade de material.

[0016] Válvulas conhecidas adicionais têm sistemas de limpeza dedicadas às partes mais suscetíveis ao desgaste, como o anel de vedação de abertura de saída, e/ou bocais de limpeza ativados fora do intervalo de medição.

[0017] O Requerente percebeu que a precisão e a qualidade com as quais a medição dos ingredientes é realizada representam parâmetros capazes de afetar a qualidade das misturas e, portanto, do produto final, em particular, do pneu vulcanizado. O Requerente verificou que os sistemas descritos nos documentos US4130268 e WO2015/063473 são implementados para otimizar o transporte, por exemplo, pneumático, dos materiais e, portanto, não lidar com problemas relacionados à confiabilidade da medição. O Requerente tem também percebeu que a precisão e a qualidade da medição podem representar um aspecto de criticidade, uma vez que é possível que quaisquer problemas na etapa de medição, isto é, na primeira etapa de produção, por exemplo, de um pneu, surjam apenas no final do processo de produção, por exemplo, após as verificações realizadas no pneu vulcanizado.

[0018] Na percepção do Requerente, ao intervir em alguns parâmetros que influenciam na medição, por exemplo, como uma função do peso do ingrediente coletado e/ou definindo-se uma geometria universal adaptável a qualquer tipo de ingredientes, como é adequado para a limpeza automatizada e em operação das partes móveis, é possível combinar as exigências conflitantes anteriormente mencionadas para reduzir o tempo de medição também e, acima de tudo, para grandes quantidades, para aumentar a precisão de medição e obter a qualidade necessária que evita qualquer contaminação.

[0019] O Requerente, portanto, constatou que gerenciando-se o movimento de abertura/fechamento giratório de um corpo de obturador como uma função da quantidade do ingrediente coletado e/ou fornecendo-se geometrias adequadas adaptadas para permitir, de modo opcional, de preferência, uma movimentação de raspagem giratória do corpo de obturador durante o processo de medição, é possível obter precisão da ordem de 1% também para pesos de material coletado da ordem de algumas dezenas de kg, reduzir o tempo de medição até um tempo da ordem de 30", sendo, desse modo, compatível com um gerenciamento automático das bolsas, reduzir as dispersões no ambiente e aumentar a qualidade do ingrediente medido, evitar possíveis contaminações e permitir o gerenciamento de qualquer tipo de ingredientes, também viscoso e/ou na forma de misturas já preparadas, por exemplo, misturas que consistem em pós e/ou grãos dispersados em uma matriz oleosa.

[0020] Mais precisamente, de acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção se refere a um aparelho de medição para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, de preferência, operado por gravidade.

[0021] De preferência, o aparelho de medição compreende um recipiente de armazenamento que delimita um volume interno adaptado para receber um ingrediente de compostos, em particular para pneus.

[0022] De preferência, o dito recipiente de armazenamento tem uma abertura de entrada e uma abertura de saída.

[0023] De preferência, a dita abertura de saída é disposta em um fundo do dito recipiente de armazenamento.

[0024] De preferência, a dita abertura de saída tem um formato circular.

[0025] De preferência, um corpo de obturador é alojado na dita abertura de saída, que gira ao redor de um eixo geométrico de obturador.

[0026] De preferência, o dito eixo geométrico de rotação é paralelo à dita abertura de saída.

[0027] De preferência, o dito corpo de obturador tem uma superfície de obturador que tem um perfil convexo voltado em direção ao dito volume interno. De preferência, o corpo de obturador tem uma superfície de obturador esférico.

[0028] De preferência, uma estação de coleta de ingrediente é disposta na abertura de saída para coletar o material da dita abertura de saída. De preferência, uma estação de coleta de ingrediente é disposta abaixo da dita abertura de saída.

[0029] De preferência, a dita estação de coleta compreende um dispositivo de medição configurado para gerar um sinal de medição indicativo da quantidade de ingrediente coletado.

[0030] De preferência, um primeiro membro de motor é conectado de modo operacional ao dito corpo de obturador a fim de causar a rotação do mesmo ao redor do eixo geométrico de obturador entre uma posição de fechamento angular na qual a dita, de preferência, superfície de obturador esférico é disposta para fechar completamente a abertura de saída e uma posição angular aberta na qual a dita abertura de saída é pelo menos parcialmente aberta em uma superfície aberta.

[0031] De preferência, uma unidade de controle é conectada de modo operacional pelo menos ao dispositivo de medição e ao primeiro membro de motor e é configurada para receber o dito pelo menos um sinal de medição e para gerar, como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta, um primeiro sinal de controle direcionado ao primeiro membro de motor e adaptado para controlar o grau de abertura da abertura de saída.

[0032] O Requerente acredita que a seleção do, de preferência, formato convexo esférico do corpo de obturador e a presença de membros de motor controlados com base na quantidade (peso) de ingrediente coletada na estação de coleta permitem medição de modo eficaz, rápido e com precisão muito alta qualquer tipo de ingrediente para compostos, em particular, de pneus, independente da forma na qual ocorre (poeira, escalas, gotas, tabletes, péletes, óleos...) e das condições ambientais.

[0033] A geometria do corpo de obturador permite limpeza eficaz, se necessário, que também pode ser ativada durante a medição e pode ser automatizada devido ao fato de que o corpo de obturador gira no mesmo espaço que a abertura de saída e devido ao fato de que o uso de um dispositivo raspador móvel é possível, que pode ser ativado na área ocupada pelo próprio corpo de obturador.

[0034] O dito dispositivo raspador, se presente, pode ser ativado tanto durante a medição, em modo contínuo ou pulsado, quanto durante o intervalo entre duas ou mais operações de medição consecutivas ou durante manutenção periódica sem ter que desmontar a válvula, simplificando, desse modo, a manutenção do mesmo e limitando a inatividade da máquina.

[0035] O modo e a frequência de ativação do dispositivo raspador podem depender, dentre outras coisas, da viscosidade do material e/ou mistura a ser medida.

[0036] Ademais, o aparelho de medição anteriormente mencionado permite reduzir o tempo de carregamento e a dispersão do ingrediente no ambiente e é, portanto, adequado para uso em um sistema automatizado.

[0037] De acordo com um segundo aspecto, a presente invenção se refere a uma válvula de medição.

[0038] De preferência, a válvula de medição compreende um alojamento que define uma abertura de passagem e um corpo de obturador disposto na dita abertura de passagem.

[0039] De preferência, o dito corpo de obturador é conformado como uma porção de uma esfera que tem um centro disposto em um eixo geométrico de obturador do dito corpo de obturador. De preferência, o dito eixo geométrico de obturador é paralelo à dita abertura de passagem. De preferência, o dito eixo geométrico de obturador é deslocado em relação à dita abertura de passagem.

[0040] De preferência, a dita porção de esfera é delimitada por uma superfície de obturador esférico que tem o mesmo raio da dita esfera e perfil convexo adaptado para estar voltado em direção a um ingrediente a ser medido. De preferência, a dita porção de esfera é delimitada por uma superfície de passagem que corta a dita esfera em uma única borda que delimita a superfície de obturador esférico e a superfície de passagem.

[0041] De preferência, o dito corpo de obturador está girando ao redor do dito eixo geométrico de obturador entre uma posição angular fechada na qual a dita superfície de obturador esférico é disposta para fechar completamente a abertura de passagem e uma posição angular aberta na qual a dita abertura de passagem é pelo menos parcialmente aberta na dita superfície de passagem em uma superfície aberta.

[0042] De preferência, a superfície de passagem compreende uma primeira porção que define um plano paralelo ao eixo geométrico de obturador.

[0043] De preferência, a superfície de passagem compreende uma segunda porção que define um segundo plano paralelo ao eixo geométrico de obturador.

[0044] De preferência, a segunda porção cruza a primeira porção.

[0045] O Requerente acredita que, fornecendo-se um corpo de obturador que tem uma conformação de acordo com uma porção de esfera, de preferência, com um perfil convexo voltado para o ingrediente a ser medido, e com uma superfície de passagem plana disposta na dita posição permite regular a saída do ingrediente dividindo-se a abertura de passagem com diferente geometrias de acordo com a quantidade (peso) do ingrediente coletado na estação de coleta. Em particular, o corpo de obturador pode ser conformado de tal maneira a dividir a abertura de passagem de acordo com um segmento circular pelo menos em posições angulares próximas a uma posição de fechamento angular do mesmo para obter tanto uma saída rápida do ingrediente na posição máxima de abertura angular quanto um alto grau de precisão quando fecha a válvula de medição. Essa conformação também pode ser possivelmente adaptada para cooperar com um dispositivo de raspagem móvel e automatizável para obter um alto nível de limpeza da válvula e permite que a mesma usada com qualquer tipo de ingrediente.

[0046] De acordo com um terceiro aspecto do mesmo, a presente invenção se refere a um método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus.

[0047] De preferência, um ingrediente para compostos, em particular para pneus, é disposto em um recipiente de armazenamento que tem uma abertura de saída que leva a uma estação de coleta de ingrediente. De preferência, a dita abertura de saída tem um formato circular. A dita abertura de saída aloja um corpo de obturador que gira ao redor de um eixo geométrico de obturador, de preferência, paralelo à dita abertura de saída e que tem, de preferência, uma superfície de obturador esférico, de preferência, que tem um perfil convexo voltado em direção ao dito volume interno.

[0048] De preferência, a dita abertura de saída é pelo menos parcialmente aberta a fim de permitir a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento para a estação de coleta através de uma superfície aberta da abertura de saída.

[0049] De preferência, a quantidade do ingrediente coletado na estação de coleta é medida.

[0050] De preferência, o grau de abertura da abertura de saída é controlado como uma função da quantidade de ingrediente coletado na estação de coleta.

[0051] O Requerente acredita que o controle da abertura da, de preferência, superfície de obturador esférico que tem um perfil convexo voltado para o volume interno permite medição de modo eficaz, rápida, com alta precisão e com o uso do mesmo tipo de aparelho de medição, de qualquer tipo de ingredientes de compostos, em particular, de pneus, independente da forma que tem (poeira, escalas, gotas, péletes, ...) e condições ambientais. Ademais, o método anteriormente mencionado é adaptado para ser automatizado, o que permite reduzir o tempo de carregamento e a dispersão do ingrediente no ambiente.

[0052] De acordo com um quarto aspecto, a presente invenção se refere a uma instalação de medição que compreende uma pluralidade de dispositivos de medição.

[0053] De preferência, cada um dos ditos dispositivos de medição é dedicado a um ingrediente específico ou a uma mistura já preparada. De preferência, os ditos dispositivos de medição são dispostos de modo a dispor cada abertura de saída em uma determinada altura em relação a uma superfície de suporte e define um caminho de coleta que se estende entre uma entrada e uma saída. De preferência, pelo menos a dita estação de coleta é móvel ao longo do caminho de coleta.

[0054] Em um ou mais dos aspectos acima, a presente invenção pode compreender um ou mais dos recursos a seguir.

[0055] De preferência, um dispositivo raspador é disposto dentro do dito volume interno e tem pelo menos uma superfície de raspagem configurada e móvel para raspar uma superfície do dispositivo de medição disposto na proximidade da abertura de saída. De preferência, a dita superfície de raspagem é giratória ao redor de um eixo geométrico de rotação, de preferência transversal, à dita saída ou abertura de passagem.

[0056] De preferência, a dita pelo menos uma superfície de raspagem está em formato de balcão em relação à dita, de preferência, superfície de obturador esférico e/ou a um anel de raspagem que delimita a saída ou abertura de passagem e/ou superfícies internas do recipiente de armazenamento disposto na proximidade da dita saída ou abertura de passagem.

[0057] De preferência, uma pluralidade de superfícies de raspagem distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação é fornecida. Ainda mais preferencialmente, pelo menos quatro superfícies de raspagem são fornecidas, ainda mais preferencialmente, pelo menos seis superfícies de raspagem distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação. De preferência, o número de superfícies de raspagem é de modo a cobrir uma superfície total compreendida entre 5% e 30% (quatro abas), de preferência, 15% e 45% (seis abas) da superfície de obturador esférico preferencial.

[0058] O Requerente acredita que esse aspecto fornece um aparelho de medição universal, adaptável a qualquer tipo de ingrediente (pós, materiais granulares ou viscosos) e a possível misturas de ingredientes mesmo de diferentes tipos, realizando o controle dos parâmetros que influenciam a precisão e o tempo de medição mais eficaz.

[0059] De preferência, a dita pelo menos uma superfície de raspagem tem uma pluralidade de porções de raspagem. Ainda mais preferencialmente, pelo menos uma porção de raspagem é configurada para ser colocada em movimentação, de preferência, em rotação de modo independente das porções de raspagem remanescentes.

[0060] De preferência, a dita superfície de raspagem e, em particular, uma primeira porção de raspagem da superfície de raspagem, está em formato de balcão em relação à dita, de preferência, superfície de obturador esférico e é ativável em pelo menos uma porção de uma, de preferência, tampa esférica definida pela dita, de preferência, superfície de obturador esférico quando disposta na posição de fechamento angular.

[0061] De preferência, a dita primeira porção de raspagem é implementada por uma superfície de uma aba, de preferência, giratória ao redor do eixo geométrico de rotação integrado a um cubo, de preferência, poligonal.

[0062] De preferência, a dita pelo menos uma superfície de raspagem tem uma segunda porção de raspagem em formato de balcão em relação a um anel de raspagem que delimita a saída ou abertura de passagem e ativável no mesmo. De preferência, a dita segunda porção de raspagem é implementada por uma superfície de uma aba, de preferência, giratória ao redor do eixo geométrico de rotação integrado a um cubo, de preferência, poligonal.

[0063] De preferência, a dita pelo menos uma superfície de raspagem tem uma terceira porção de raspagem em formato de balcão em relação a superfícies internas do recipiente de armazenamento disposto na proximidade da dita saída ou abertura de passagem e ativável na mesma. Ainda mais preferencialmente, a dita terceira porção de raspagem é implementada por uma superfície de uma aba, de preferência, giratória ao redor do eixo geométrico de rotação integrado a um cubo, de preferência, poligonal.

[0064] De preferência, a dita aba tem uma espessura de em torno de 3 a8mm.

[0065] De preferência, um terceiro membro de motor é conectado de modo operacional ao dito dispositivo raspador para causar rotação da dita superfície de raspagem em uma velocidade de raspagem em torno do dito eixo geométrico de rotação. De preferência, o dito terceiro membro de motor é operado em uma velocidade de entre 5 e 40 rpm. Ainda mais preferencialmente, por exemplo, no caso de pelo menos seis superfícies de raspagem, o dito terceiro membro de motor é operado em uma velocidade de entre 5 e 20 rpm.

[0066] De preferência, o dito dispositivo raspador compreende uma única aba para fornecer toda a superfície de raspagem. A dita única aba é, de preferência, giratória ao redor do eixo geométrico de rotação integralmente a um cubo, de preferência, poligonal. De modo alternativo, o dito dispositivo raspador compreende duas ou mais abas complementares que cooperam uma com a outra para fornecer a dita superfície de raspagem. As ditas abas complementares são, de preferência, giratórias ao redor do eixo geométrico de rotação integralmente a um cubo, de preferência, poligonal. De preferência, as ditas abas complementares são conectadas a um único cubo na mesma posição angular em relação ao eixo geométrico de rotação. De modo alternativo, as ditas abas complementares são conectadas a diferentes cubos e são, de preferência, giratórias ao redor do eixo geométrico de rotação de modo independente umas das outras.

[0067] A raspagem, como descrito acima, provou ser particularmente vantajosa no caso de materiais de altamente condicionados e em pó que tendem a aderir às paredes internas do recipiente de armazenamento, ao redor da saída ou abertura de passagem. Tal condicionamento é, portanto, impedido raspando-se tanto o corpo de obturador quanto as partes ao redor do mesmo e/ou usando-se abas e, portanto, raspadores de pouca espessura. Dessa maneira, o material flui constantemente e não acondiciona. Além disso, o dispositivo raspador acelera o final ou etapa de medição final, acompanhando o material em direção à abertura de saída.

[0068] De preferência, a dita unidade de controle é conectada de modo operacional ao dispositivo raspador e é configurada para gerar um segundo sinal de controle dirigido ao dispositivo raspador e adaptado para controlar os parâmetros operacionais da mesma, como uma velocidade de raspagem (entendida como ativação começando a partir de uma velocidade nula de raspagem do dispositivo raspador e/ou módulo de velocidade de raspagem e/ou direção da velocidade de raspagem), como uma função do grau de abertura da saída ou abertura de passagem e/ou como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta. De preferência, a dita unidade de controle é conectada de modo operacional ao terceiro membro de motor para controlar a velocidade de raspagem.

[0069] O Requerente acredita que o controle dos parâmetros operacionais anteriormente mencionados do dispositivo raspador, em particular, da velocidade de raspagem como uma função do grau de abertura da saída ou abertura de passagem e/ou da quantidade de ingrediente coletada permite otimizar o grau de limpeza adaptando-se o mesmo ao tipo de ingrediente e à etapa de medição, de modo a definir um fator adicional adequado para influenciar qualidade e precisão. Além disso, o controle anteriormente mencionado se destinar a influenciar o acompanhamento do material em direção à abertura de saída para acelerar o final ou etapa final de medição.

[0070] De preferência, o dito corpo de obturador do aparelho de medição é conformado como uma porção de uma esfera que tem um centro disposto no dito eixo geométrico de obturador. De preferência, o dito eixo geométrico de obturador é deslocado em relação à abertura de saída. De preferência, a dita porção de esfera é delimitada pela dita superfície de obturador esférico que tem o mesmo raio que a esfera e por uma superfície de passagem que corta a dita esfera em uma única borda que delimita a superfície de obturador esférico e a superfície de passagem. De preferência, na posição de abertura angular, a dita abertura de saída é pelo menos parcialmente aberta na dita superfície de passagem.

[0071] O Requerente acredita que a provisão de uma porção de uma esfera que um corpo de obturador permite atender aos altos parâmetros de limpeza necessários e facilitar o fluxo do ingrediente que sai do recipiente de armazenamento.

[0072] De preferência, a superfície de passagem compreende uma primeira porção que define um primeiro plano paralelo ao eixo geométrico de obturador.

[0073] De preferência, a superfície de passagem compreende uma segunda porção que define um segundo plano paralelo ao eixo geométrico de obturador. De preferência, a segunda porção cruza a primeira porção.

[0074] Abaixo, referência é produzida para o obturador que pertence de modo indiferente à válvula de medição e/ou ao aparelho de medição com o uso da definição de abertura de saída que, no caso da válvula de medição, deve ser entendida como uma abertura de passagem.

[0075] De preferência, a dita porção de esfera compreende o dito eixo geométrico de obturador.

[0076] O Requerente acredita que essa configuração permite implantar uma superfície de passagem que define uma calha de saída para facilitar o fluxo do ingrediente.

[0077] De preferência, o dito corpo de obturador é configurado para realizar um movimento angular total de 120º da posição de fechamento angular para uma posição de fim de deslocamento angular.

[0078] De preferência, a primeira porção é disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador igual a em torno de 34 do raio da esfera.

[0079] De preferência, a primeira porção é conformada de modo a gerar, pelo menos em posições angulares do corpo de obturador próximas à posição de fechamento angular, uma configuração de segmento circular da dita superfície aberta da abertura de saída.

[0080] O Requerente acredita que fornecer um corpo de obturador que tem uma conformação de acordo com uma porção de uma esfera com uma superfície de passagem que tem uma primeira porção plana disposta em tal posição permite regular a saída do ingrediente dividindo-se a abertura de saída com diferentes geometrias de acordo com a quantidade (peso) de ingrediente coletado na estação de coleta, em particular, de acordo com segmentos circulares.

[0081] De preferência, a dita primeira porção tem um rebaixo adaptado para formar, em pelo menos uma posição de abertura angular parcial do corpo de obturador, uma porção efetiva da superfície aberta que tem uma largura paralela ao eixo geométrico de obturador, que tem um valor comparável àquele de um comprimento, perpendicular ao eixo geométrico de obturador.

[0082] De preferência, a primeira porção é conformada de modo a gerar, pelo menos em posições angulares do corpo de obturador próximas à posição de fechamento angular, uma superfície aberta da abertura de saída que tem pelo menos uma porção alongada na direção do eixo geométrico de obturador, de preferência, conformado de acordo com uma porção de segmento circular.

[0083] De preferência, o dito rebaixo é implantado por um sulco, de preferência, formado de modo central na primeira porção, que se desenvolve em uma direção perpendicular à projeção do eixo geométrico de obturador na primeira porção, um ápice do sulco que define um ponto de fechamento do corpo de obturador que, quando está repousando no plano da saída ou abertura de passagem, ou abaixo do mesmo, corresponde à posição de fechamento angular do corpo de obturador.

[0084] De preferência, o formato e as dimensões do sulco são uma função do tipo de ingredientes, em particular, o formato e o tamanho de pelo menos um ingrediente em tabletes.

[0085] O Requerente acredita que esse aspecto amplia o campo de aplicação do aparelho de medição, simplificando a saída do ingrediente independentemente do tipo do mesmo e tornando o mesmo aparelho de medição utilizável para qualquer tipo de ingrediente. Ademais, tal provisão permite gerenciar a redução na superfície aberta mais gradualmente e de uma maneira linear, particularmente na última etapa de medição que afeta a precisão final.

[0086] De preferência, a segunda porção é disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador igual a em torno de 4 do raio “R” de esfera. De preferência, a superfície de passagem compreende uma terceira porção que define uma terceira superfície plana paralela ao eixo geométrico de obturador e, de preferência, disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador igual a em torno de 14 do raio da esfera. A terceira superfície plana cruza a segunda porção.

[0087] O Requerente acredita que uma segunda e, possivelmente, uma terceira porção da superfície de passagem podem conformar a superfície de passagem de modo a limitar os tempos de medição.

[0088] De preferência, um agitador é disposto no dito recipiente de armazenamento, de preferência, que gira ao redor de um eixo geométrico de rotação transversal, de preferência, perpendicular, à dita abertura de saída. De preferência, um segundo membro de motor é conectado de modo operacional ao dito agitador para causar a rotação do mesmo ao redor do dito eixo geométrico de rotação.

[0089] De preferência, a dita unidade de controle é conectada de modo operacional ao segundo membro de motor e é configurada para gerar um segundo sinal de controle dirigido ao segundo membro de motor e adaptado para controlar uma velocidade de rotação do agitador de acordo com o grau de abertura da abertura de saída.

[0090] De preferência, a dita unidade de controle é conectada de modo operacional ao segundo membro de motor e é configurada para gerar um segundo sinal de controle dirigido ao segundo membro de motor e adaptada para controlar uma velocidade de rotação do agitador de acordo com a quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta.

[0091] O Requerente acredita que o agitador controla como uma função do grau de abertura da abertura de saída e/ou a quantidade de ingrediente coletada permite otimizar o fluxo do ingrediente, adaptando o mesmo à etapa de medição de modo a definir um fator adicional adequado para influenciar a qualidade e a precisão.

[0092] O dito agitador, de preferência, compreende uma haste central que define o eixo geométrico de rotação e pelo menos uma lâmina que se estende radialmente a partir de uma extremidade da haste central e compreende a dita superfície de raspagem em que o dito agitador integra o dito dispositivo raspador.

[0093] O dito agitador, de preferência, compreende duas ou mais lâminas distribuídas de modo uniforme ao redor da haste central e ativas, de preferência, na superfície de obturador esférico.

[0094] O dito agitador, de preferência, compreende quatro lâminas distribuídas de modo uniforme ao redor da haste central e ativas, de preferência, na superfície de obturador esférico.

[0095] De preferência, a lâmina se estende a partir da haste central, ainda mais preferencialmente, a partir de uma das extremidades inferiores da mesma, e tem uma conformação arqueada adaptada para delimitar de modo superior uma porção, de preferência, da superfície de obturador esférico.

[0096] De preferência, a extensão da lâmina é de modo a cobrir uma seção compreendida entre a haste central e a abertura de saída.

[0097] De preferência, a distância entre a superfície de raspagem e, de preferência, da superfície de obturador esférico é menor que 5 mm.

[0098] De preferência, as ditas lâminas são orientadas radialmente em relação ao dito eixo geométrico de rotação. De modo alternativo, as ditas lâminas têm uma orientação inclinada em relação a uma direção radial ao dito eixo geométrico de rotação para influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída.

[0099] Em outras palavras, de preferência, a lâmina segue o perfil, de preferência, da superfície de obturador esférico para toda a seção entre a haste central e a abertura de saída, por exemplo, cobrindo-se parcialmente um meridiano da porção de esfera que define o corpo de obturador ou que segue em padrão curvado a porção de esfera.

[00100] O dito agitador, de preferência, compreende pelo menos uma pá de mistura, de preferência, acima da lâmina, que tem uma orientação inclinada em relação ao dito eixo geométrico de rotação para influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída.

[00101] A dita unidade de controle é, de preferência, configurada para controlar a direção de rotação de uma velocidade de condução do agitador como uma função do grau de abertura da abertura de saída a fim de influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída. De preferência, a direção de rotação de uma velocidade de condução do agitador é controlada como uma função do grau de abertura da abertura de saída a fim de influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída.

[00102] De preferência, a pá de mistura é disposta a uma determinada distância da lâmina ao longo do eixo geométrico de rotação. De preferência, duas ou mais pás de mistura são fornecidas.

[00103] O Requerente acredita que esse aspecto aprimora a distribuição do ingrediente no recipiente de armazenamento e contribui para gerenciar o fluxo do ingrediente tanto como uma função do tipo de ingrediente quanto como uma função da etapa de medição.

[00104] De preferência, a dita pá de mistura é conectada à haste central de modo a girar integrada à dita lâmina.

[00105] O dito agitador, de preferência, compreende pelo menos um braço de mistura que se estende radialmente do eixo geométrico de rotação e é disposto em uma posição intermediária ao longo do próprio eixo geométrico de rotação.

[00106] De preferência, o dito braço de mistura é conectado à haste central de modo a girar integralmente com a dita lâmina.

[00107] De preferência, dois ou mais braços de mistura são fornecidos dispostos escalonados ao longo de e/ou ao redor do eixo geométrico de rotação.

[00108] O Requerente acredita que esse aspecto aprimora a distribuição do ingrediente no recipiente de armazenamento e ajuda a impedir estagnações que afetariam negativamente a precisão.

[00109] De preferência, raios de suporte dispostos de modo transversal ao eixo geométrico de rotação são fornecidos dentro do recipiente de armazenamento para suportar a haste central.

[00110] De preferência, o dito primeiro membro de motor é reversível.

[00111] De preferência, o dito aparelho de medição compreende um dispositivo de segurança configurado para causar o fechamento automático da abertura de saída, trazendo o corpo de obturador de volta para uma posição de fechamento angular.

[00112] A abertura de saída é automaticamente fechada em caso de falha.

[00113] De preferência, o dispositivo de segurança compreende um elemento elástico ativo de modo operacional no membro de obturador para trazer o mesmo de volta para a posição de fechamento angular. De preferência, o elemento elástico na forma de uma mola helicoidal é interposto entre a haste de obturador e um quadro do aparelho de medição, de preferência, por meio de uma alavanca.

[00114] O Requerente acredita que esse aspecto aprimora segurança e evita a dispersão do ingrediente.

[00115] De preferência, a unidade de controle é configurada para calcular a posição máxima de abertura angular do corpo de obturador como uma função da quantidade final (peso) do ingrediente a ser coletado na estação de coleta e pelo menos um valor de aproximação para a quantidade final.

[00116] De preferência, a posição máxima de abertura angular do corpo de obturador é calculada como uma função da quantidade final (peso) do ingrediente a ser coletado na estação de coleta e pelo menos um valor de aproximação para a quantidade final.

[00117] O Requerente acredita que esse aspecto permite adaptar a maneira na qual a abertura de saída é aberta para a quantidade de ingrediente a ser medida.

[00118] De preferência, a unidade de controle é configurada para gerar um sinal de abertura dirigido ao primeiro membro de motor adaptado para causar a rotação do dito corpo de obturador da posição de fechamento angular para a posição máxima de abertura angular.

[00119] De preferência, controlar o grau de abertura da abertura de saída compreende causar a rotação do dito corpo de obturador da posição de fechamento angular para a posição máxima de abertura angular.

[00120] De preferência, a estação de coleta compreende sensores conectados de modo operacional à unidade de controle e configurados para gerar um sinal para a presença de um recipiente de coleta na estação de coleta e/ou abaixo da abertura de saída. De preferência, a unidade de controle é configurada para subordinar o sinal de abertura mediante o recebimento do sinal de presença de um recipiente de coleta.

[00121] De preferência, a abertura da abertura de saída é possibilitada se a presença de um recipiente de coleta for detectada na estação de coleta e/ou abaixo da abertura de saída.

[00122] De preferência, controlar o grau de abertura da abertura de saída compreende reduzir o grau de abertura da abertura de saída que causa rotação do corpo de obturador da posição máxima de abertura angular em direção à posição de fechamento angular ao alcançar um primeiro valor de aproximação para a quantidade final.

[00123] De preferência, o primeiro sinal de controle é adaptado para reduzir o grau de abertura da abertura de saída que causa a rotação do corpo de obturador da posição máxima de abertura angular em direção à posição de fechamento angular ao alcançar um primeiro valor de aproximação para a quantidade final. De preferência, o dito dispositivo de medição é configurado para gerar um sinal de medição indicativo da obtenção de pelo menos um primeiro valor de aproximação para a quantidade final.

[00124] De preferência, os modos de controlar o grau de abertura da abertura de saída são modificados quando pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final é alcançado.

[00125] De preferência, o primeiro sinal de controle é adequado para modificar os modos para controlar o grau de abertura da abertura de saída quando pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final é alcançado.

[00126] De preferência, o dito dispositivo de medição é configurado para gerar um sinal de medição indicativo da obtenção de pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final.

[00127] O Requerente acredita que se ajustando o grau de abertura da abertura de saída com base na obtenção de valores de aproximação para a quantidade final, é possível otimizar gradualmente a precisão de medição e reduzir o tempo de medição.

[00128] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção do primeiro valor de aproximação para a quantidade final, o primeiro sinal de controle controla o fechamento do corpo de obturador em uma determinada velocidade angular e/ou para alcançar uma primeira posição angular intermediária. De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção de um segundo valor de aproximação, mais próximo à quantidade final, o primeiro sinal de controle controla o fechamento do corpo de obturador modificando-se a velocidade angular do mesmo e/ou definindo-se uma segunda posição angular intermediária.

[00129] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção de um terceiro valor de aproximação, mais próximo à quantidade final, o primeiro sinal de controle controla o fechamento do corpo de obturador modificando-se a velocidade angular do mesmo e/ou definindo-se uma terceira posição angular intermediária.

[00130] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção da quantidade final (peso geral), o primeiro sinal de controle controla o fechamento do corpo de obturador para alcançar a posição de fechamento angular.

[00131] De preferência, durante a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento para a estação de coleta, uma superfície do aparelho de medição disposto na proximidade da abertura de saída é raspada, causando o movimento de pelo menos uma superfície de raspagem, de preferência, a rotação de pelo menos uma superfície de raspagem ao redor de um eixo geométrico de rotação, de preferência, transversal à dita abertura de saída.

[00132] De preferência, a superfície de obturador preferencialmente esférico voltado em direção a um volume interno do recipiente de armazenamento e/ou um anel de raspagem que delimita a abertura de saída e/ou superfícies internas do recipiente de armazenamento disposto na proximidade da dita abertura de saída é raspada, causando movimento, de preferência, a rotação do pelo menos uma superfície de raspagem em formato de balcão em relação à dita, de preferência, superfície de obturador esférico e/ou ao dito anel de raspagem e/ou às ditas superfícies internas do recipiente de armazenamento ao redor do eixo geométrico de rotação. De preferência, a dita superfície de raspagem é ativa em pelo menos uma porção de uma, de preferência, tampa esférica definida pela dita, de preferência, superfície de obturador esférico quando disposta em uma posição de fechamento angular e/ou no dito anel de raspagem e/ou nas ditas superfícies internas do recipiente de armazenamento.

[00133] De preferência, a dita superfície de raspagem tem uma pluralidade de porções de raspagem. Ainda mais preferencialmente, pelo menos uma porção de raspagem é colocada em movimentação, de preferência, em rotação, de modo independente das porções de raspagem remanescentes.

[00134] De preferência, uma superfície do aparelho de medição disposto na proximidade da abertura de saída é raspada, causando a rotação de uma pluralidade de superfícies de raspagem distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação.

[00135] De preferência, uma velocidade de raspagem que corresponde à velocidade de rotação da superfície de raspagem é controlada como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta e/ou como uma função do grau de abertura da abertura de saída.

[00136] De preferência, uma velocidade de condução do ingrediente que corresponde a uma velocidade de rotação de um agitador disposto no dito recipiente de armazenamento é controlada como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta e/ou como uma função do grau de abertura da abertura de saída.

[00137] De preferência, controlar a dita velocidade de condução e/ou raspagem compreende calcular, como uma função de uma quantidade final de ingrediente a ser coletado na estação de coleta, a velocidade máxima de raspagem e/ou a velocidade máxima de condução e pelo menos um valor de aproximação para a quantidade final e definir a dita velocidade máxima de raspagem e/ou a dita velocidade máxima de condução.

[00138] De preferência, a unidade de controle é configurada para calcular, como uma função de uma quantidade final de ingrediente a ser coletado na estação de coleta, a velocidade máxima de raspagem e/ou a velocidade máxima de condução e pelo menos um valor de aproximação para a quantidade final. De preferência, a unidade de controle é configurada para gerar um sinal de ativação dirigido ao segundo membro de motor adaptado para causar a rotação do dito agitador na dita velocidade máxima de condução.

[00139] De preferência, o sinal de ativação é gerado simultaneamente com o sinal de abertura.

[00140] O Requerente acredita que esse aspecto permite adaptar a velocidade máxima de raspagem para a quantidade de ingrediente a ser medida.

[00141] De preferência, controlar a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução compreende reduzir a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução da dita velocidade máxima de raspagem e/ou da dita velocidade máxima de condução ao alcançar um primeiro valor de aproximação para a quantidade final.

[00142] De preferência, o segundo sinal de controle é adaptado para reduzir a velocidade de condução e/ou raspagem da dita velocidade máxima ao alcançar um primeiro valor de aproximação para a quantidade final.

[00143] De preferência, os modos de controlar a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução são modificados quando pelo menos um valor de aproximação adicional à quantidade final é alcançado.

[00144] De preferência, o segundo sinal de controle é adequado para modificar os modos para controlar a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução quando pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final é alcançado.

[00145] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção de um primeiro valor de aproximação para a quantidade final, o segundo sinal de controle reduz a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução começando a partir da velocidade máxima de condução e/ou raspagem e define uma primeira velocidade de condução e/ou raspagem menor que a velocidade máxima de condução e/ou raspagem.

[00146] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção de um segundo valor de aproximação para a quantidade final, mais próximo à quantidade final, o segundo sinal de controle modifica, de preferência, reduz, a velocidade de condução e/ou raspagem e define uma segunda velocidade de condução e/ou raspagem diferente, de preferência, menor que a primeira velocidade de condução e/ou raspagem.

[00147] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção de um terceiro valor de aproximação para a quantidade final, mais próximo à quantidade final, o segundo sinal de controle modifica, de preferência, reduz a velocidade de condução e/ou raspagem e define uma terceira velocidade de condução e/ou raspagem diferente, de preferência, menor que a segunda velocidade de condução e/ou raspagem.

[00148] De preferência, a terceira velocidade de condução e/ou raspagem é de modo a obter a saída correta da última parte do ingrediente, em qualquer forma a fim de obter o grau de precisão desejado.

[00149] De preferência, quando o sinal de medição indica a obtenção da quantidade final (peso geral), o segundo sinal de controle define uma velocidade nula de condução e/ou raspagem.

[00150] O Requerente acredita que se ajustando a velocidade de raspagem, em particular, a velocidade de rotação do agitador com base em valores de aproximação para a quantidade final, é possível otimizar gradualmente a precisão de medição e reduzir o tempo de medição.

[00151] De preferência, a direção de rotação da dita velocidade de condução e/ou da dita velocidade de raspagem é controlada como uma função do grau de abertura da abertura de saída a fim de influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída.

[00152] A dita unidade de controle é, de preferência, configurada para controlar a direção de rotação da velocidade de raspagem e/ou agitação como uma função do grau de abertura da abertura de saída a fim de influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou que é empurrado em direção à abertura de saída.

[00153] De preferência, o dito fundo compreende um anel de raspagem montado dentro do recipiente de armazenamento e que delimita a abertura de saída.

[00154] De preferência, o anel de raspagem pode ser associado a um anel de suporte.

[00155] De preferência, o recipiente de armazenamento se desenvolve principalmente ao longo de um eixo geométrico longitudinal verticalmente disposto.

[00156] De preferência, o recipiente de armazenamento é produzido de placas inclinadas acopladas juntas por um ou mais flanges de acoplamento. De preferência, o recipiente de armazenamento é dividido em porções ao longo do eixo geométrico longitudinal, por exemplo, uma porção superior que tem a abertura de entrada, uma porção intermediária e uma porção inferior que tem o fundo.

[00157] De preferência, o primeiro membro de motor é diretamente chaveado em uma haste de obturador que define o eixo geométrico de obturador e que transporta o corpo de obturador.

[00158] De preferência, o segundo membro de motor é diretamente chaveado na haste central. De preferência, a haste central passa através de uma seção superior do recipiente de armazenamento e tem uma extremidade superior diretamente chaveada ao segundo membro de motor.

[00159] De preferência, o aparelho de medição é montado em um quadro produzido de modo a dispor a abertura de saída em uma determinada altura em relação a um plano de suporte do próprio quadro.

[00160] Recursos e vantagens adicionais serão claramente mais evidentes a partir da descrição detalhada de uma modalidade preferencial, mas não exclusiva de um aparelho de medição para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, e um método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus de acordo com a presente invenção, juntamente com uma válvula de medição e uma instalação de medição.

[00161] A dita descrição é determinada doravante em referência aos desenhos anexos, fornecidos apenas para propósitos ilustrativos e, portanto, não limitantes, nos quais: - a Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma instalação de medição; - as Figuras 1A e 1B são vistas esquemáticas de um detalhe da instalação na Figura 1 de acordo com modalidades possíveis; - a Figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática de um aparelho de medição de ingredientes de compostos, em particular para pneus; - a Figura 3 é uma vista esquemática frontal do aparelho de medição na Figura 2 na qual alguns elementos foram omitidos para destacar outros; - a Figura 4 é uma vista de seção do aparelho de medição na

Figura 3 de acordo com a linha IV-IV;

- as Figuras 4A-4E mostram o detalhe “X” na Figura 4 ampliado e em diferentes configurações operacionais;

- a Figura 5 é uma vista lateral do aparelho de medição na Figura 3;

- a Figura 6 é uma vista de seção do aparelho de medição na Figura 5 de acordo com a linha VI-VI;

- a Figura 7 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente do aparelho de medição na Figura 3;

- a Figura 8 é uma vista frontal do componente na Figura 7;

- a Figura 9 é uma vista superior do componente na Figura 7;

- a Figura 10 é uma vista de seção do componente na Figura 9 de acordo com a linha X-X;

- a Figura 11 é uma vista de seção do componente na Figura 8 de acordo com a linha XI-XTI;

- a Figura 12 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente adicional do aparelho de medição na Figura 3;

- a Figura 12A é uma vista em perspectiva esquemática de um elemento adicional do componente adicional na Figura 12;

- a Figura 13A é uma vista de seção do componente adicional na Figura 12 de acordo com a linha XIII-XIII;

- a Figura 14A é uma vista de seção do componente adicional na Figura 13 de acordo com a linha XIV-XIV;

- a Figura 13B é uma vista lateral de um componente do aparelho de medição na Figura 3 de acordo com uma modalidade possível;

- a Figura 14B é uma vista lateral de um componente do aparelho de medição na Figura 3 de acordo com uma modalidade possível;

- a Figura 15 e a Figura 154 mostram um diagrama relacionado à operação do aparelho de medição, respectivamente;

- a Figura 16 mostra esquematicamente uma superfície de abertura do aparelho de medição através da qual um ingrediente a ser dispensado flui; - as Figuras 17A-17D mostram possíveis variantes do detalhe “X” na Figura 4A ampliada.

[00162] Em referência às Figuras anexas, referência numérica | indica um aparelho de medição para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus.

[00163] O aparelho de medição compreende um recipiente de armazenamento 2 que delimita um volume interno 3 adaptado para receber um ingrediente de compostos, em particular para pneus. O recipiente de armazenamento 2 se desenvolve principalmente ao longo de um eixo geométrico longitudinal “A” disposto verticalmente e tem uma seção superior 2a e um fundo 2b. De preferência, o recipiente de armazenamento 2 é produzido a partir de placas inclinadas 4 acopladas juntas por um ou mais flanges de acoplamento 5. De preferência, o recipiente de armazenamento 2 é dividido em porções ao longo do eixo geométrico longitudinal “A”, por exemplo, uma porção superior 6, uma porção intermediária 7 e uma porção inferior 8.

[00164] A porção superior 6 compreende a seção superior 2a e tem um formato cilíndrico dotado de uma ampliação que define uma calha de alimentação 9 do recipiente de armazenamento 2. A porção intermediária 7 tem um formato troncocônico com uma seção transversal de redução para baixo ao longo do eixo geométrico longitudinal “A”. A porção inferior 8 tem um formato cilíndrico e compreende o fundo 2b.

[00165] O recipiente de armazenamento 2 tem uma abertura de entrada e uma abertura de saída 11.

[00166] A abertura de entrada 10 está localizada na seção superior 2a e é, por exemplo, implantada por um conduto de acesso 12 para o volume interno 3. De acordo com o exemplo ilustrado, a abertura de entrada 10 é disposta lateralmente em relação ao eixo geométrico longitudinal “A” na ampliação da porção superior 6 de modo a estar voltada para a calha de alimentação 9.

[00167] Opcionalmente, é possível estender o volume interno 3 conectando-se um recipiente de armazenamento adicional ao conduto de acesso 12.

[00168] A abertura de saída 11 é disposta no fundo 2b do recipiente de armazenamento 2 e tem um formato circular em um plano substancialmente horizontal. A abertura de saída 11 tem um diâmetro, de preferência, compreendido entre 200 mm e 300 mm.

[00169] O fundo 2b é, de preferência, montado dentro da porção inferior 8. Por exemplo, o fundo 2b compreende um anel de raspagem 13 montado dentro da porção inferior 8 e que delimita a abertura de saída 11. O anel de raspagem 13 pode ser associado a um anel de suporte 14.

[00170] Um corpo de obturador 15 é alojado na abertura de saída 11 e é girado em torno de um eixo geométrico de obturador “O” paralelo ao plano definido pela abertura de saída 11 de modo que a abertura de saída 11 seja fechada ou aberta como uma função da posição angular do corpo angular 15. O eixo geométrico de obturador “O” é, de preferência, deslocado em relação à abertura de saída 11.

[00171] O grau de abertura da abertura de saída 11 é definido pela área de uma superfície aberta 11a da abertura de saída 11, através da qual o ingrediente flui, que é variável como uma função da posição angular do corpo de obturador 15.

[00172] O corpo de obturador 15 alojado na abertura de saída 11 fornece uma válvula de medição que pode ser usada dentro do aparelho de medição 1 ou em dispositivos diferentes. No caso do aparelho de medição 1, a porção inferior 8 do recipiente de armazenamento 2 realiza as funções de alojamento da válvula de medição e a abertura de saída 11 realiza as funções de abertura de passagem da válvula de medição.

[00173] O corpo de obturador 15 é conformado como uma porção de uma esfera “S” (indicada por uma linha pontilhada na Figura 4) que tem centro “C” disposto no eixo geométrico de obturador “O” e raio “R”, de preferência, compreendido entre 105 mm e 160 mm.

[00174] A porção de esfera que define o corpo de obturador 15 é delimitada em um lado por uma superfície de obturador esférico 16 que coincide com a superfície externa da esfera e, no outro lado, por uma superfície de passagem 17 que corta a esfera em uma única borda 18 que delimita a superfície de obturador esférico 16 e a superfície de passagem 17.

[00175] Uma porção frontal 18a da borda 18 define uma zona de fechamento do corpo de obturador 15 que, quando está repousando no plano da abertura de saída 11 ou abaixo do mesmo, corresponde à posição de fechamento angular do corpo de obturador.

[00176] A porção de esfera que define o corpo de obturador 15 compreende o eixo geométrico de obturador “O”. Em outras palavras, o eixo geométrico de obturador “O” cruza a porção de esfera que define o corpo de obturador 15 entre a superfície de obturador esférico 16 e a superfície de passagem 17.

[00177] A superfície de obturador esférico 16 tem um perfil convexo voltado para o volume interno 3 e, portanto, em direção ao ingrediente a ser medido.

[00178] Em uma posição de fechamento angular do corpo de obturador 15, a superfície de obturador esférico 16 é disposta para fechar completamente a abertura de saída 11. Nessa posição de fechamento angular, a superfície de obturador esférico 16 define uma tampa esférica dentro da qual o corpo de obturador 15 se move, assumindo, por exemplo, uma posição máxima de abertura angular e uma ou mais posições parciais angulares de abertura. Pelo menos na posição máxima de abertura angular, a superfície de obturador esférico 16 pode ser disposta fora da tampa esférica.

[00179] Como mais bem ilustrado nas Figuras 7 a 11, a superfície de passagem 17 compreende uma primeira porção 17a, de preferência, implantada por um plano paralelo ao eixo geométrico de obturador “O” e disposto a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a em torno de 34 do raio “R” da esfera. Em outras palavras, a primeira porção 17a define uma primeira superfície plana paralela ao eixo geométrico de obturador “O” e disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a em torno de 34 do raio “R” da esfera.

[00180] A primeira porção 17a é conformada de modo a gerar, pelo menos em algumas posições angulares do corpo de obturador 15, em particular, próximas à posição de fechamento angular, uma configuração de segmento circular da superfície aberta 11a da abertura de saída 11.

[00181] De preferência, um sulco 19 é formado de modo central na primeira porção 17a e se desenvolve em uma direção perpendicular à projeção do eixo geométrico de obturador “O” na própria primeira porção. O formato e as dimensões do sulco 19 são uma função do tipo de ingredientes, em particular, o formato e as dimensões de pelo menos um ingrediente em tabletes.

[00182] Um ápice 20 do sulco 19 define um ponto de fechamento do corpo de obturador 15 que, quando está repousando no plano da abertura de saída 11 ou abaixo do mesmo, corresponde à posição de fechamento angular do corpo de obturador (Figura 4A). Um raio do corpo de obturador 15 que passa através do dito ápice 20 representa um raio de fechamento 21.

[00183] O sulco 18 representa uma modalidade possível de um rebaixo adaptado para implantar, em pelo menos uma posição de abertura angular parcial do corpo de obturador 15, uma porção efetiva P1 da superfície aberta 11a que tem uma largura L1 paralela ao eixo geométrico de obturador “O”,

que tem um valor comparável àquele de um comprimento L2, perpendicular ao eixo geométrico de obturador “O”.

[00184] A superfície aberta 11a da abertura de passagem 11 também tem pelo menos uma porção alongada P2 NA direção Do eixo geométrico de obturador “O”, em particular, duas porções alongadas P2 se o rebaixo for disposto de modo central para a primeira porção 17a. A Figura 16 mostra esquematicamente a abertura de passagem 11a em uma posição de abertura angular parcial do corpo de obturador 15, próxima ao fechamento.

[00185] A superfície de passagem 17 compreende uma segunda porção 17b, de preferência, implantada por um plano paralelo ao eixo geométrico de obturador “O”, disposto a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a em torno de 44 do raio “R” da esfera e que cruza a primeira porção 17a. Em outras palavras, a segunda porção 17a define uma segunda superfície plana paralela ao eixo geométrico de obturador “O”, disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a em torno de 4 do raio “R” da esfera e que cruza a primeira porção 17a.

[00186] A superfície de passagem 17 também pode compreender uma terceira porção 17c, de preferência, implantada por um plano paralelo ao eixo geométrico de obturador “O”, disposto a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a aproximadamente t4 do raio “R” da esfera e que cruza a segunda porção 17b. Em outras palavras, a terceira porção 17c define uma terceira superfície plana paralela ao eixo geométrico de obturador “O”, disposta a uma distância do eixo geométrico de obturador “O” igual a em torno de 14 do raio “R” da esfera e que cruza a segunda porção 17b.

[00187] Como mostrado, por exemplo, nas Figuras 1 a 3, um primeiro membro de motor 22, de preferência, do tipo reversível, é conectado de modo operacional ao corpo de obturador 15 para causar a rotação do mesmo em torno do eixo geométrico de obturador “O” entre a posição de fechamento angular e uma abertura angular máxima e vice-versa. O primeiro membro de motor 22 pode ser implantado por meio de um motor assíncrono ou sem escovas, por exemplo, diretamente chaveado em uma haste de obturador 23 que define o eixo geométrico de obturador “O” e que transporta o corpo de obturador 15. De modo alternativo, outros acionamentos podem ser fornecidos, por exemplo, oleodinâmicos.

[00188] De preferência, o aparelho de medição 1 compreende um dispositivo de segurança 24 configurado para causar o fechamento automático da abertura de saída 11 que leva o corpo de obturador 15 de volta para uma posição de fechamento angular em caso de falhas. Por exemplo, um elemento elástico 25 é ativo de modo operacional no membro de obturador 15 para trazer de volta para a posição de fechamento angular. De acordo com um exemplo possível, o elemento elástico 25 na forma de uma mola helicoidal é interposto entre a haste de obturador 23 e um quadro do aparelho de medição 1, de preferência, por meio de uma alavanca 26.

[00189] O dispositivo de segurança 24 pode ser associado a sensores de posição e/ou batentes mecânicos configurados e dispostos de modo a definir mecanicamente a posição de fim de deslocamento e/ou fechamento angular do corpo de obturador 15.

[00190] O aparelho de medição 1 compreende um agitador 27 disposto dentro do recipiente de armazenamento 2, em particular, no volume interno 3.

[00191] O agitador 27 é giratório em torno de um eixo geométrico de rotação que coincide substancialmente com o eixo geométrico longitudinal “A”. Tal eixo geométrico de rotação “A” é perpendicular à abertura de saída 11.

[00192] O agitador 27 compreende uma haste central 28 que define o eixo geométrico de rotação “A” e pelo menos uma lâmina 29 que se estende radialmente da haste central 28 e compreende uma superfície de raspagem R1.

[00193] A superfície de raspagem R1 está em formato de balcão em relação à superfície de obturador esférico 16 e é ativa em pelo menos uma porção do mesmo que segue a rotação do agitador 27 em torno do eixo geométrico de rotação “A”.

[00194] No exemplo ilustrado, quatro lâminas 29 são fornecidas, que são distribuídas de modo uniforme ao redor da haste central 28 e ativas na superfície de obturador esférico 16.

[00195] Cada lâmina 29 se estende a partir da haste central 28, em particular, de uma extremidade inferior do mesmo, e tem uma conformação arqueada adaptada para delimitar de modo superior uma porção da superfície de obturador esférico 16. Em outras palavras, cada lâmina 29 segue o perfil da superfície de obturador esférico 16 de uma maneira curvada ao longo de toda a distância entre a haste central 28 e a abertura de saída 11. A extensão de cada lâmina 29 é para cobrir uma seção compreendida entre a haste central 28 e o anel de raspagem 13.

[00196] Em outras palavras, como ilustrado, por exemplo, na Figura 13A, as lâminas 29 têm uma orientação inclinada em relação a uma direção radial ao eixo geométrico de rotação “A” para influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída 11 ou em direção à abertura de saída 11 (que depende do ângulo de inclinação e da direção de rotação das lâminas 29). De modo alternativo, como ilustrado, por exemplo, na Figura 13B, as lâminas 29 podem ser orientadas de acordo com um plano radial, que cobre parcialmente um meridiano da porção de esfera que define o corpo de obturador 15.

[00197] A distância entre cada lâmina 29, em particular, cada superfície de raspagem R1, e a superfície de obturador esférico 16 é determinada pelo comprometimento entre a necessidade por uma raspagem eficaz e efeito correspondente do material e a necessidade de obter o movimento correto do corpo de obturador e do agitador. De preferência, essa distância é menor que 5 mm, de preferência, entre 0,2 mm e 0,4 mm.

[00198] Os raios de suporte 31, por exemplo, dispostos de modo transversal ao eixo geométrico de rotação “A” podem ser fornecidos dentro do recipiente de armazenamento 2 para suportar a haste central 28.

[00199] O agitador 27 pode compreender ainda pelo menos um braço de remistura 32 que se estende radialmente da haste central 28 a uma distância determinada da lâmina 29 ao longo do eixo geométrico de rotação “A”. Em particular, o braço de remistura 32 é disposto em uma posição intermediária da haste central 28, acima da lâmina 29. Dois ou mais braços de remistura 32 podem ser fornecidos, dispostos escalonados ao longo do eixo geométrico de rotação “A” e/ou ao redor do eixo geométrico de rotação “A”.

[00200] O agitador 27 pode compreender ainda pelo menos uma pá de mistura 32a que tem uma orientação inclinada em relação ao eixo geométrico de rotação “A” para influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída 11 ou em direção à abertura de saída 11 (que depende do ângulo de inclinação e da direção de rotação da pá de mistura). A Figura 12A mostra duas pás de mistura 32a adaptadas para serem conectadas à haste central 28 de modo a girar integradas às lâminas 29 por meio de pinos 32b inseríveis em apoios 32c da haste central 28.

[00201] Como mostrado, por exemplo, nas Figuras 1 a 3, um segundo membro de motor 33 é conectado de modo operacional ao agitador 27 para causar rotação em torno do eixo geométrico de rotação “A” da lâmina 29 e, portanto, da superfície de raspagem R1 em pelo menos uma porção da superfície de obturador esférico 16. Em outras palavras, o segundo membro de motor 33 causa raspagem da superfície de obturador esférico 16 em uma velocidade de raspagem definida pela velocidade de rotação do segundo membro de motor 33 e do agitador 27.

[00202] O segundo membro de motor 33 pode ser implantado por um motor assíncrono ou sem escovas, por exemplo, diretamente chaveado na haste central 28. De modo alternativo, outros acionamentos podem ser fornecidos, por exemplo, oleodinâmicos. A haste central 28 passa através da seção superior 2a e tem uma extremidade superior diretamente chaveada no segundo membro de motor 33.

[00203] Abaixo da abertura de saída 11, o aparelho de medição 1 pode compreender um gancho de sucção 2c adaptado para ser disposto em comunicação com uma fonte de sucção, não mostrada.

[00204] Como ilustrado, por exemplo, nas Figuras 1 e 2, o aparelho de medição 1 é montado em um quadro 34 produzido de modo a dispor a abertura de saída 11 em uma determinada altura em relação a um plano de suporte do próprio quadro.

[00205] Abaixo da abertura de saída 11, uma estação de coleta é fornecida para coletar o ingrediente que cai do recipiente de armazenamento 2.

[00206] A estação de coleta 35 compreende um dispositivo de medição 36 configurado para detectar a quantidade de ingrediente que cai do recipiente de armazenamento 2, de preferência, um dispositivo de pesagem configurado para detectar o peso do ingrediente que cai do recipiente de armazenamento 2. O dispositivo de medição 36 pode ser implantado por uma célula de carga para medir o peso do ingrediente coletado ou por meio de um medido volumétrico para medir o volume do ingrediente coletado.

[00207] De acordo com uma modalidade possível, uma instalação de medição 100 compreende uma pluralidade de dispositivos de medição 1, cada um dedicado a um ingrediente específico. Os aparelhos de medição 1 são substancialmente idênticos e, de preferência, dispostos em uma linha ao longo de um único quadro 34 de modo a dispor cada abertura de saída 11 em uma determinada altura em relação ao plano limítrofe do quadro e definem um caminho de coleta 37 que se estende entre uma entrada 37a e uma saída 37b. Se necessário, um caminho de retorno fecha todo o caminho da instalação de medição 100 em um anel.

[00208] Uma ou mais estações de coleta 35 podem ser fornecidas, que são móveis ao longo do caminho de coleta 37, por meio de um transportador 38, de preferência, uma correia transportadora. O transportador 38 é, por exemplo, configurado para movimento intermitente da estação(Õões) de coleta entre um ou mais dispositivos de medição 1.

[00209] A estação de coleta 35 compreende um recipiente de coleta 39 ao qual uma bolsa de coleta, não mostrada, é, de preferência, associada antes da entrada 37a no caminho de coleta 37. A bolsa de coleta é, de modo subsequente, retirada do recipiente de coleta 39 após a saída 37b do caminho de coleta 37. De modo alternativo, a estação de coleta 35 pode ser adaptada para receber um recipiente de coleta 39. Além disso, a estação de coleta 35 pode compreender sensores, não mostrados, configurados para detectar a presença de um recipiente de coleta 39 na estação de coleta 35 e/ou abaixo da abertura de saída 11.

[00210] Número de referência 40 indica uma unidade de controle. De preferência, a unidade de controle 40 é conectada de modo operacional ao dispositivo de medição 36 e/ou ao primeiro membro de motor 22 e/ou ao segundo membro de motor 33 (Figura 1).

[00211] Número de referência 41 indica um ou mais vibradores que podem ser associados ao recipiente de armazenamento 2, fora do mesmo.

[00212] Por meio do controle exercido pela unidade de controle 40, o aparelho de medição | é capaz, em uso, de implantar um método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, de acordo com o que é descrito doravante.

[00213] Um ingrediente de compostos, em particular para pneus, é disposto no recipiente de armazenamento 2.

[00214] Na presença de um recipiente de coleta 39, a abertura de saída 11 é pelo menos parcialmente aberta para permitir a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento 2 para a estação de coleta 35.

[00215] A quantidade, em particular, o peso do ingrediente coletado na estação de coleta 35, é medido pelo dispositivo de medição 36. Abaixo, é feita referência a um dispositivo de pesagem. Em particular, o dispositivo de pesagem é configurado para gerar um sinal de medição “M” indicativo do peso do ingrediente coletado na estação de coleta 35. De preferência, o dispositivo de pesagem é configurado para gerar um sinal de medição “M” indicativo da obtenção de pelo menos um valor de aproximação M1, M2, ... Para uma quantidade (peso) final. O sinal de medição “M” é enviado para a unidade de controle 40.

[00216] De acordo com o peso do ingrediente coletado na estação de coleta 35, a unidade de controle 40 controla o grau de abertura da abertura de saída 11 e a velocidade de rotação do agitador 27, isto é, a velocidade de condução. Ademais, de acordo com o exemplo ilustrado na Figura 1, no qual as superfícies de raspagem R1 são integradas ao agitador 27, a unidade de controle 40 também controla a velocidade de raspagem, em particular, da superfície de obturador esférico 16 que coincide com a velocidade de condução.

[00217] A unidade de controle 40 é, de fato, configurada para receber o sinal de medição “M” e, que depende do peso do ingrediente coletado na estação de coleta 35, gerando um primeiro sinal de controle S1 e um segundo sinal de controle S2. Na Figura 1, os sinais “M”, S1 e S2 são ilustrados em referência a um único aparelho de medição 1 para simplicidade de ilustração.

[00218] O primeiro sinal de controle S1 é dirigido ao primeiro membro de motor 22 e é adaptado para controlar a posição angular do corpo de obturador 15 e o grau de abertura da abertura de saída 11. De preferência, devido ao primeiro sinal de controle S1, o grau de abertura da abertura de saída 11 é controlado. Ainda mais preferencialmente, devido ao primeiro sinal de controle S1, o grau de abertura da abertura de saída 11 é reduzido mediante a aproximação da quantidade final MO, por exemplo, ao alcançar um primeiro valor de aproximação M!1 para a quantidade final MO. Além disso, os métodos para controlar o grau de abertura da abertura de saída 11 são modificados quando pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final é alcançado, por exemplo, um segundo valor de aproximação M2 e um terceiro valor de aproximação M3.

[00219] O segundo sinal de controle S2 é dirigido ao segundo membro de motor 33 e é adaptado para controlar a velocidade de rotação do agitador 27 e, de acordo com o exemplo já descrito, também a velocidade de raspagem, em particular, da superfície de obturador esférico 16. De preferência, devido ao segundo sinal de controle S2, a velocidade de rotação do agitador 27 é controlada de modo distinto. Por exemplo, por meio do segundo sinal de controle S2, a velocidade de rotação do agitador 27 é reduzida mediante a aproximação da quantidade final MO, por exemplo, ao alcançar um primeiro valor de aproximação M1 para a quantidade final MO. Além disso, os métodos para controlar a velocidade de rotação do agitador 27 são modificados quando pelo menos um valor de aproximação adicional para a quantidade final é alcançado, por exemplo, o segundo valor de aproximação M2 e o terceiro valor de aproximação M3.

[00220] Em uso, os recipientes de coleta 39 entram no caminho de coleta 37, possivelmente dotado de respectivas bolsas de coleta, e prosseguem ao longo do caminho de coleta até parar abaixo da abertura de saída 11 que corresponde ao ingrediente a ser coletado. A unidade de controle 40, apropriadamente configurada, gerencia o avanço de cada recipiente de coleta 39 de acordo com os ingredientes a serem coletados.

[00221] A unidade de controle 40, adequadamente configurada, calcula a posição máxima de abertura angular do corpo de obturador 15 como uma função da quantidade final MO a ser coletada na estação de coleta 35. Tal posição máxima de abertura angular poderia coincidir com a posição de fim de deslocamento angular em caso de grandes quantidades de ingrediente a serem coletadas ou poderia ser menor que a posição de fim de deslocamento angular em caso de quantidades limitadas de ingrediente a ser coletado. À unidade de controle 40, apropriadamente configurada, também calcula pelo menos um valor de aproximação M1, M2, ... para a quantidade final MO.

[00222] Por exemplo, MO pode ser 15 kg (ou até 25 kg). Dependendo do tipo de material (e, substancialmente, de modo independente de MO), MI pode ser de 1 kg a 6 kg para MO, M2 pode ser em torno de 500 g a MO e M3 pode ser em torno de 100 g para MO.

[00223] Portanto, a unidade de controle 40, adequadamente configurada, gera um sinal de abertura dirigido ao primeiro membro de motor 22 para causar rotação do corpo de obturador 15 da posição de fechamento angular para a posição máxima de abertura angular, como, por exemplo, mostrado na Figura 4B. Opcionalmente, a unidade de controle 40 subordina o sinal de abertura ao recebimento de um sinal que indica a presença de um recipiente de coleta 39, se os sensores relativos estiverem presentes.

[00224] Em referência ao diagrama na Figura 15A ou 15B, as abscissas mostram o peso do ingrediente coletado, por exemplo, expresso em gramas [g]. De preferência, as abscissas mostram valores aproximados M1-M3 para a quantidade final (peso) MO. As ordenadas mostram tanto a velocidade de raspagem (isto é, a velocidade de rotação da haste central 28, de preferência, expressa em Hz) e o ângulo de rotação no qual o corpo de obturador 15 está localizado em relação à posição de fechamento angular expressa em graus.

[00225] No diagrama na Figura 15A, a posição máxima de abertura angular corresponde ao valor nulo do peso. Por exemplo, a posição de abertura máxima angular coincide com a posição de fim de deslocamento angular que corresponde à posição angular na qual o raio de fechamento 21 é disposto em um ângulo 3 igual a 120º em relação à posição na qual está na posição de fechamento angular (Figura 4B).

[00226] Em referência ao diagrama na Figura 15A, a unidade de controle 40 gera o primeiro sinal de controle S1 para fechar progressivamente a abertura de saída 11 girando-se o corpo de obturador 15 da posição máxima de abertura angular em direção à posição de fechamento angular ao alcançar o primeiro valor de aproximação MI.

[00227] Por exemplo, o dispositivo de pesagem gera um sinal de medição “M” que indica a obtenção de uma sequência de valores aproximados M1-M3 que corresponde a um primeiro sinal de controle S1 que, para cada valor de aproximação, modifica o fechamento velocidade do corpo de obturador 15.

[00228] Quando o sinal de medição “M” indica a obtenção de um primeiro valor de aproximação MI, o primeiro sinal de controle S1 causa o fechamento do corpo de obturador 15 até o segundo valor de aproximação M2 ser alcançado. Nesse intervalo, o corpo de obturador 15 alcança uma primeira posição angular intermediária.

[00229] Por exemplo, essa primeira posição angular intermediária corresponde à posição angular na qual o raio de fechamento 21 é disposto em um ângulo y menor que ô (Figura 4C).

[00230] Na primeira posição angular intermediária, a terceira porção 17c define uma calha de saída do ingrediente da abertura de saída 11.

[00231] Continuando ao longo das abscissas do diagrama na Figura 15A, quando o sinal de medição “M” indica a obtenção do segundo valor de aproximação M2, o primeiro sinal de controle S1 modifica a velocidade de rotação do corpo de obturador 15, por exemplo, aumentando até alcançar um terceiro valor de aproximação M3. Nesse intervalo, o corpo de obturador 15 alcança uma segunda posição angular intermediária. Por exemplo, essa segunda posição angular intermediária corresponde à posição angular na qual o raio de fechamento 21 é disposto em um ângulo f8 menor que y (Figura 4D).

[00232] Continuando ao longo das abscissas do diagrama na Figura 15A, quando o sinal de medição “M” indica a obtenção do terceiro valor de aproximação M3, o primeiro sinal de controle S1 modifica a velocidade de rotação do corpo de obturador 15, por exemplo, reduzindo até alcançar a quantidade final MO. Nesse intervalo, o corpo de obturador 15 alcança uma terceira posição angular intermediária. Por exemplo, essa terceira posição angular intermediária corresponde à posição angular na qual apenas o sulco 19 está voltado para a abertura de saída 11 e o raio de fechamento 21 é disposto em um ângulo a menor que à (Figura 4E).

[00233] Portanto, o primeiro sinal de controle S1 causa o fechamento do corpo de obturador 15 para alcançar a posição de fechamento angular.

[00234] De acordo com o ilustrado de modo alternativo na Figura 15B, o primeiro sinal de controle S1 modifica a posição angular do corpo de obturador 15 para cada valor de aproximação M1-M3.

[00235] Todas as posições angulares intermediárias são posições de abertura angular nas quais a abertura de saída 11 tem uma superfície de abertura 1l1a, isto é, é pelo menos parcialmente aberta. Em particular, a abertura de saída 11 é pelo menos parcialmente aberta na superfície de passagem 17. Qualquer posição angular intermediária, mesmo diferente daquela mostrada, pode ser calculada como a posição máxima de abertura angular de acordo com o peso do ingrediente a ser coletado na estação de coleta. Por exemplo, se MO corresponder a 1 a 4 kg, a posição máxima de abertura angular pode ser fechada para aquela mostrada na Figura 4D (ângulo 3).

[00236] De modo similar, a unidade de controle 40, apropriadamente configurada, calcula uma velocidade máxima de rotação V1 do agitador 27, isto é, uma velocidade máxima de condução que, no exemplo ilustrado, corresponde a uma velocidade máxima de raspagem, como uma função do peso do ingrediente a ser coletado na estação de coleta.

[00237] Ao mesmo tempo que o sinal de abertura, a unidade de controle 40, apropriadamente configurada, gera um sinal de ativação dirigido ao segundo membro de motor 33 para definir a rotação do agitador 27 para a velocidade de agitação/raspagem máxima V1. Em outras palavras, o sinal de ativação define a velocidade máxima de raspagem.

[00238] Em referência ao diagrama na Figura 15A, a unidade de controle 40 gera o segundo sinal de controle S2 para modificar, por exemplo, reduzir a velocidade de agitação/raspagem começando a partir da velocidade de agitação/raspagem máxima VI1 ao alcançar o primeiro valor de aproximação M1.

[00239] Em cada valor de aproximação MI-M3, o segundo sinal de controle S2 define uma determinada velocidade de rotação V2-V3, por exemplo, inferior.

[00240] Em particular, quando o sinal de medição “M” indica a obtenção do primeiro valor de aproximação MI, o segundo sinal de controle S2 reduz a velocidade de agitação/raspagem começando a partir da velocidade de agitação/raspagem máxima VI1 e define uma primeira velocidade de rotação V2 menor que a velocidade máxima V1.

[00241] Portanto, quando o sinal de medição “M” indica a obtenção do segundo valor de aproximação M2, o segundo sinal de controle S2 reduz a primeira velocidade de agitação/raspagem V2 e define uma segunda velocidade de agitação/raspagem V3 menor que a primeira velocidade V2.

[00242] Portanto, quando o sinal de medição “M” indica a obtenção do terceiro valor de aproximação M3, o segundo sinal de controle S2 reduz a velocidade de agitação/raspagem e define uma terceira velocidade de agitação/raspagem V4 menor que a segunda velocidade V3.

[00243] No intervalo no qual a velocidade de rotação V4 é definida, o corpo de obturador 15 alcança a terceira posição angular intermediária na qual apenas o sulco 19 está voltado para a abertura de saída 11 e de modo a obter a saída correta da última parte do ingrediente, em qualquer forma que esteja (pós, tabletes, ...), a fim de obter o grau de precisão desejado.

[00244] Nessa posição ou na proximidade dessa posição, cuja superfície aberta 11a é esquematicamente ilustrada na Figura 16, a unidade de controle 40 pode modificar a direção de rotação do agitador 27, em particular, no caso em que as lâminas 29 têm uma orientação inclinada (Figura 13A) e/ou pás de mistura 32a estão presentes, de modo a influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou em empuxo em direção à abertura de saída.

[00245] Ao alcançar a quantidade final MO que corresponde ao total peso, o corpo de obturador 15 retorna para a posição de fechamento e o agitador 27 é parado.

[00246] Em modalidades e operações alternativas, um dispositivo raspador 42 pode ser fornecido tendo pelo menos uma superfície de raspagem R1 que gira em torno do eixo geométrico de rotação “A”, de preferência, uma pluralidade de superfícies de raspagem R1 distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação “A”. De acordo com um exemplo possível, pelo menos quatro superfícies de raspagem são fornecidas, ainda mais preferencialmente, pelo menos seis superfícies de raspagem distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação.

[00247] A superfície de raspagem R1 é configurada para raspar uma superfície do dispositivo de medição 1 disposto na proximidade da abertura de saída 11. Por exemplo, a superfície de raspagem R1 tem uma primeira porção de raspagem 30 em formato de balcão em relação à superfície de obturador esférico 16. Tal primeira porção de raspagem 30 é móvel e ativa na superfície de obturador esférico 16, de preferência, em pelo menos uma porção de uma tampa esférica definida pela superfície de obturador esférico 16 quando disposta na posição de fechamento angular. Em outras palavras, o dispositivo raspador 42 é estruturalmente separado do agitador 27, como ilustrado, por exemplo, na Figura 14B, na qual superfícies de raspagem R1, similares àquelas produzidas pelas lâminas 29, consistem na superfície inferior de abas 30a distribuídas ao redor do eixo geométrico longitudinal “A”

e que giram ao redor de do mesmo integralmente com um cubo 30b. De preferência, uma aba tem uma espessura de em torno de 8 mm.

[00248] Na Figura 14B, quatro abas 30a são vantajosamente fornecidas. De preferência, o número de superfícies de raspagem é para cobrir uma superfície total compreendida entre 5% e 30% (quatro abas), de preferência, 15% e 45% (seis abas) da superfície de obturador esférico.

[00249] De acordo com o exemplo na Figura 14B, a velocidade de condução e a velocidade de raspagem são distintas e podem ser controladas de modo independente, por exemplo, fornecendo-se um terceiro membro de motor, de preferência, de um tipo reversível, dedicado ao dispositivo raspador 42 e controlado de uma maneira independente do segundo membro de motor. O segundo sinal de controle S2 pode, portanto, conter informação de controle separada destinada respectivamente para o dispositivo raspador 42 e o agitador 47 para operar os mesmos como descrito abaixo.

[00250] Nesse caso, a unidade de controle 40 controla o grau de abertura da abertura de obturador 11 por meio do primeiro sinal de controle S1 como uma função do sinal de medição “M”, enquanto a superfície de obturador esférico 16 é raspada movendo-se cada superfície de raspagem R1 durante a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento 2 através da superfície aberta 11a.

[00251] A unidade de controle 40 pode ser conectada de modo operacional ao dispositivo raspador 42 e configurada para gerar o segundo sinal de controle S2, nesse caso, também dirigido ao terceiro membro de motor do dispositivo raspador 42. O segundo sinal de controle S2 pode ser adaptado para controlar a velocidade de raspagem (rotação) do próprio dispositivo raspador 42 de acordo com o grau de abertura da abertura de saída 11 (Figura 14) ou de acordo com a quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta 35 (Figura 1B).

[00252] Também nessa modalidade, o agitador 27 pode ser fornecido,

estruturalmente distinto do dispositivo raspador 42, por exemplo, que compreende as pás de mistura 32a e/ou o braço de remistura 32. A unidade de controle 40 pode ser conectada de modo operacional ao agitador 27 e o segundo sinal de controle S2, também dirigido ao segundo membro de motor 33, pode ser adaptado para controlar a velocidade de rotação do agitador 27, isto é, a velocidade de condução, de acordo com o grau de abertura da abertura de saída 11 (Figura 1A) ou de acordo com a quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta 35 (Figura 1B). Em outras palavras, além de ser estruturalmente independente, o dispositivo raspador 42 e o agitador 27 são gerenciados de modo independente da unidade de controle 40. Também nesse caso, na proximidade da posição mostrada na Figura 4E, cuja superfície aberta 11a é esquematicamente ilustrada na Figura 16, a unidade de controle 40 pode modificar a direção de rotação do agitador 27, em particular, no caso em que as pás de mistura 32a estão presentes, de modo a influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou em empuxo em direção à abertura de saída.

[00253] De acordo com modalidades adicionais, a superfície de raspagem R1 pode ter mais porções de raspagem, cada uma dedicada a uma parte do aparelho.

[00254] A superfície de raspagem R1 e, em particular, as porções de raspagem relevantes que produzem a mesma, podem ser produzidas de duas ou mais abas complementares 30a, 43a, isto é, cooperando umas com as outras para formar a superfície de raspagem R1, que gira ao redor do eixo geométrico de rotação “A” integralmente com o cubo 30b, de preferência, poligonal, ainda mais preferencialmente, hexagonal. De preferência, as duas ou mais abas complementares são conectadas ao cubo 30b na mesma posição angular em relação ao eixo geométrico de rotação “A”, por exemplo, na mesma face do cubo poligonal. De modo alternativo, as abas complementares 30a, 43a são conectadas a diferentes cubos e são, de preferência, giratórias ao redor do eixo geométrico de rotação “A” de modo independente entre si.

[00255] De modo alternativo, a superfície de raspagem R1 e, em particular, as porções de raspagem relevantes que produzem a mesma, podem ser produzidas de uma única aba 43b, ou seja, uma única aba 43b que forma toda a superfície de raspagem R1, que gira ao redor do eixo geométrico de rotação “A” integralmente com o cubo 30b, de preferência, poligonal, ainda mais preferencialmente, hexagonal.

[00256] De preferência, uma pluralidade de superfícies de raspagem R1 distribuídas ao redor do eixo geométrico de rotação “A” são fornecidas, por exemplo, seis superfícies de raspagem R1, uma para cada face do cubo hexagonal 30b.

[00257] De preferência, a superfície de raspagem R1 tem um ou mais dentre: - a primeira porção de raspagem 30 em formato de balcão em relação à superfície de obturador esférico 16 e ativável em pelo menos uma porção da tampa esférica definida pela superfície de obturador esférico 16 quando disposta na posição de fechamento angular, - uma segunda porção de raspagem 30º em formato de balcão em relação ao anel de raspagem 13 que delimita a abertura de saída 11 e ativável na mesma; - uma terceira porção de raspagem 30" em formato de balcão em relação às superfícies internas do recipiente de armazenamento 2 disposto em proximidade à abertura de saída 11 e ativável na mesma.

[00258] Independente de se as mesmas são denominadas “primeira”, “segunda” e “terceira” porções de raspagem, cada porção de raspagem pode estar presente de modo independente umas das outras.

[00259] A Figura 17A ilustra uma modalidade que compreende abas 30a estruturalmente similares àquelas ilustradas na Figura 14B, isto é, cada uma define a primeira porção de raspagem 30 da superfície de raspagem R1 em formato de balcão em relação à superfície de obturador esférico 16 e ativável em pelo menos uma porção da tampa esférica definida pela superfície de obturador esférico 16 quando disposta na posição de fechamento angular. Além das abas 30a, abas 43a são fornecidas, cada uma complementar a uma aba 30a que define a superfície de raspagem R1. As abas 43a são produzidas para definir a segunda porção de raspagem 30' e a terceira porção de raspagem 30". Ademais, cada aba 43a compreende um braço de conexão 44 que se projeta a partir do cubo 30b. De acordo com uma modalidade possível não ilustrada, a segunda porção de raspagem 30' e a terceira porção de raspagem 30", desse modo, a aba 43a, podem ser omitidas.

[00260] A Figura 17B ilustra uma modalidade que difere daquela ilustrada na Figura 17A uma vez que cada aba 30a define a primeira porção de raspagem 30 e a segunda porção de raspagem 30, enquanto cada aba 43a, complementar a uma aba 30a que define a superfície de raspagem R1, define a terceira porção de raspagem 30" e compreende o braço de conexão 44 que se projeta a partir do cubo 30b. De acordo com uma modalidade possível não mostrada, a terceira porção de raspagem 30" e, portanto, a aba 43a podem ser omitidas.

[00261] A Figura 17C ilustra uma modalidade que difere daquela ilustrada na Figura 17A uma vez que cada aba 30a define a primeira porção de raspagem 30, enquanto cada aba 43a, complementar a uma aba 30a que define a superfície de raspagem R1, define a terceira porção de raspagem 30" e inclui o braço de conexão 44 que se projeta a partir do cubo 30b. Nesse caso, portanto, a segunda porção de raspagem 30º não é fornecida.

[00262] A Figura 17D ilustra uma modalidade na qual cada superfície de raspagem R1 e, em particular, as porções de raspagem relevantes que compõem a mesma são produzidas pela única aba 43b. Possivelmente, o braço de conexão 44 pode ser omitido.

[00263] O aparelho de medição 1 na variante descrita acima é capaz,

em uso, de implantar o método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, descrito acima e ainda distinguido pelo fato de que o mesmo permite raspar uma superfície do aparelho de medição disposta próxima à abertura de saída 11 e, em particular, a superfície de obturador esférico 16 voltada para o volume interno 3 do recipiente de armazenamento e/ou o anel de raspagem 13 que delimita a abertura de saída 11 e/ou as superfícies internas do recipiente de armazenamento 2 dispostas próximas à própria abertura de saída. A dita raspagem é obtida durante a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento 2 para a estação de coleta 35, causando a rotação da superfície de raspagem R1, produzida de acordo com uma das modalidades possíveis anteriormente descritas.

[00264] Se pelo menos seis superfícies de raspagem R1 forem fornecidas, a velocidade de raspagem pode ser mantida baixa, possibilitando, desse modo, que o terceiro membro de motor seja operado em uma velocidade de entre 5 e 20 rpm.

[00265] De acordo com uma alternativa adicional, o agitador 27 compreende duas unidades estrutural e funcionalmente distintas: uma primeira unidade compreende as lâminas 29 que têm, possivelmente, as respectivas superfícies de raspagem R1 e uma segunda unidade compreende as pás de mistura 32a. As lâminas 29 podem ser radiais ou orientadas de modo diferente.

[00266] As duas unidades podem ser controladas de modo independente tanto em relação ao valor da velocidade de rotação quanto em sua direção. Também nesse caso, de fato, na proximidade da posição mostrada na Figura 4E, cuja superfície aberta 11la é esquematicamente ilustrada na Figura 16, a unidade de controle 40 pode modificar a direção de rotação das lâminas 29, particularmente, se configuradas para influenciar a queda do ingrediente na direção contrária da abertura de saída ou em empuxo em direção à abertura de saída. De modo alternativo ou adicionalmente, a unidade de controle 40 pode modificar a direção de rotação das pás de mistura 32a.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de medição (1) para medir ingredientes de composto, em particular para pneus, de preferência, operado por gravidade, caracterizado pelo fato de que compreende: um recipiente de armazenamento (2) que define um volume interno (3) adaptado para receber um ingrediente de compostos, em particular para pneus, em que o dito recipiente de armazenamento (2) tem uma abertura de entrada (10) e uma abertura de saída (11), um corpo de obturador (15) alojado na dita abertura de saída (11) que gira ao redor de um eixo geométrico de obturador (O) paralelo à dita abertura de saída (11) e que tem uma superfície de obturador (16) que tem um perfil convexo voltado em direção ao dito volume interno (3), uma estação de coleta (35) do ingrediente disposto na abertura de saída (11) e que compreende um dispositivo de medição (36) configurado para gerar um sinal de medição (M) indicativo da quantidade de ingrediente coletado, um primeiro membro de motor (22) conectado de modo operacional ao dito corpo de obturador (15) a fim de causar a rotação do mesmo ao redor do eixo geométrico de obturador (O) entre uma posição angular fechada na qual a dita superfície de obturador (16) é disposta para fechar completamente a abertura de saída (11) e uma posição angular aberta na qual a dita abertura de saída (11) é pelo menos parcialmente aberta em uma superfície aberta (11a), uma unidade de controle (40) conectada de modo operacional pelo menos ao dispositivo de medição (36) e ao primeiro membro de motor (22) e configurada para receber o dito pelo menos um sinal de medição (M) e para gerar, como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35), um primeiro sinal de controle (S1) direcionado ao primeiro membro de motor (22) e adaptado para controlar o grau de abertura da abertura de saída (11).

2. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita abertura de saída (11) tem um formato circular e o dito corpo de obturador (15) tem uma superfície de obturador esférico (16), e em que o dito aparelho de medição compreende um dispositivo raspador (42) disposto dentro do dito volume interno (3) e que tem pelo menos uma superfície de raspagem (R1) em formato de balcão em relação à dita superfície de obturador esférico (16), em que a dita superfície de raspagem (R1) é giratória em torno de um eixo geométrico de rotação (A) transversal à dita abertura de saída (11) e ativável em pelo menos uma porção de uma tampa esférica definida pela dita superfície de obturador esférico (16) quando disposta na posição de fechamento angular.

3. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita unidade de controle (40) é conectada de modo operacional ao dispositivo raspador (42) e é configurada para gerar um segundo sinal de controle (S2) dirigido ao dispositivo raspador (42) e adaptada para controlar uma velocidade de raspagem do próprio dispositivo raspador de acordo com o grau de abertura da abertura de saída (11) e/ou de acordo com a quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35).

4. Aparelho de medição (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a dita abertura de saída (11) tem um formato circular e o dito corpo de obturador (15) tem uma superfície de obturador esférico (16), e em que o dito corpo de obturador (15) é conformado como uma porção de uma esfera (S) que tem centro (C) disposto no dito eixo geométrico de obturador (O), em que o dito eixo geométrico de obturador é, de preferência, deslocado em relação à abertura de saída (11), em que a dita porção de esfera é delimitada pela dita superfície de obturador esférico (16) que tem o mesmo raio (R) da esfera (S) e por uma superfície de passagem (17) que corta a dita esfera (S) em uma única borda

(18) que delimita a superfície de obturador esférico (16) e a superfície de passagem (17), de modo que, na posição de abertura angular, a dita abertura de saída (11) esteja pelo menos parcialmente aberta na dita superfície de passagem (17).

5. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a dita porção de uma esfera compreende o dito eixo geométrico de obturador (O).

6. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de passagem (17) compreende uma primeira porção (17a) que define um primeiro plano paralelo ao eixo geométrico de obturador (O) e uma segunda porção (17b) que define um segundo plano paralelo ao eixo geométrico de obturador (O).

7. Aparelho de medição (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende um agitador (27) disposto no dito recipiente de armazenamento (2), que gira ao redor de um eixo geométrico de rotação (A) transversal à dita abertura de saída (11) e um segundo membro de motor (33) conectado de modo operacional ao dito agitador (27) a fim de causar a rotação do mesmo ao redor do dito eixo geométrico de rotação (A).

8. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a dita unidade de controle (40) é conectada de modo operacional ao segundo membro de motor (33) e é configurada para gerar um segundo sinal de controle (S2) direcionado ao segundo membro de motor (33) e adaptado para controlar uma velocidade de rotação do agitador (27) como uma função do grau de abertura da abertura de saída (11).

9. Aparelho de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a dita unidade de controle (40) é conectada de modo operacional ao segundo membro de motor (33) e é configurada para gerar um segundo sinal de controle (S2) direcionado ao segundo membro de motor (33) e adaptada para controlar uma velocidade de rotação do agitador (27) como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35).

10. Aparelho de medição (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, quando dependentes da reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o dito agitador (27) compreende uma haste central (28) que define o eixo geométrico de rotação (A) e pelo menos uma lâmina (29) que é radialmente estendida a partir de uma extremidade da haste central (28) e compreende a dita superfície de raspagem (R1), de modo que o dito agitador (27) integre o dito dispositivo raspador (42).

11. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a dita abertura de saída (11) tem um formato circular e o dito corpo de obturador (15) tem uma superfície de obturador esférico (16), e em que o dito agitador (27) compreende duas ou mais lâminas (29) distribuídas de modo uniforme ao redor da haste central (28) e ativas na superfície de obturador esférico (16).

12. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as ditas lâminas (29) são radialmente orientadas em relação ao dito eixo geométrico de rotação (A).

13. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as ditas lâminas (29) têm orientação inclinada em relação a uma direção radial ao dito eixo geométrico de rotação (A) a fim de afetar a queda do ingrediente que se move na direção contrária da abertura de saída ou impulsionado em direção à abertura de saída.

14. Aparelho de medição (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 13, caracterizado pelo fato de que o dito agitador (27) compreende pelo menos uma lâmina de mistura (32a) que tem uma orientação que é inclinada em relação ao dito eixo geométrico de rotação (A) a fim de afetar a queda do ingrediente que se move na direção contrária da abertura de saída ou impulsionado em direção à abertura de saída.

15. Aparelho de medição (1) de acordo com a reivindicação 10 ou 14, caracterizado pelo fato de que a dita lâmina de mistura (32a) é conectada à haste central (28) de modo a girar integrada à dita lâmina (29).

16. Aparelho de medição (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 15, caracterizado pelo fato de que o dito agitador (27) compreende pelo menos um braço de remistura (32) que é radialmente estendido a partir do eixo geométrico de rotação (A) e é disposto em uma posição intermediária ao longo do próprio eixo geométrico de rotação (A).

17. Válvula de medição, caracterizada pelo fato de que compreende um alojamento que define uma abertura de passagem e um corpo de obturador (15) disposto na dita abertura de passagem, em que o dito corpo de obturador (15) é conformado como uma porção de uma esfera (S) que tem centro (C) disposto em um eixo geométrico de obturador (O) do dito corpo de obturador (15), em que o dito eixo geométrico de obturador (O) é paralelo à dita abertura de passagem e, de preferência, deslocado em relação à dita abertura de passagem, em que a dita porção de uma esfera é delimitada por uma superfície de obturador esférico (16), que tem o mesmo raio (R) que a dita esfera (S) e perfil convexo adaptado para estar voltado em direção a um ingrediente a ser medido, e por uma superfície de passagem (17) que corta a dita esfera em uma única borda (18) que delimita a superfície de obturador esférico (16) e a superfície de passagem (17), em que o dito corpo de obturador (15) está girando ao redor do dito eixo geométrico de obturador entre uma posição angular fechada na qual a dita superfície de obturador esférico (16) é disposta para fechar completamente a abertura de passagem e uma posição angular aberta na qual a dita abertura de passagem é pelo menos parcialmente aberta em uma dita superfície de passagem (17) em uma superfície aberta,

em que a superfície de passagem (17) compreende uma primeira porção (17a) que define um plano paralelo ao eixo geométrico de obturador (O) e uma segunda porção (17b) que define um segundo plano paralelo ao eixo geométrico de obturador (O).

18. Método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus, caracterizado pelo fato de que compreende: - dispor um ingrediente de compostos, em particular para pneus, em um recipiente de armazenamento (2) que tem uma abertura de saída (11) que leva a uma estação de coleta (35) do ingrediente, em que a dita abertura de saída (11) aloja um corpo de obturador (15) que gira ao redor de um eixo geométrico de obturador (O) paralelo à dita abertura de saída (11) e que tem uma superfície de obturador (16) que tem perfil convexo voltado em direção ao dito volume interno (3), - abrir pelo menos parcialmente a dita abertura de saída (11) a fim de permitir a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento (2) para a estação de coleta (35) através de uma superfície aberta (11a) da abertura de saída (11), - medir a quantidade do ingrediente coletada na estação de coleta (35), - controlar o grau de abertura da abertura de saída (11) como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35).

19. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que compreende calcular a posição máxima angular aberta do corpo de obturador (15) como uma função de uma quantidade final (MO) de ingrediente a ser coletado na estação de coleta (35) e pelo menos um valor de aproximação (M1-M3) que se aproxima da quantidade final (MO).

20. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que controlar o grau de abertura da abertura de saída compreende causar a rotação do dito corpo de obturador (15) da posição angular fechada para a posição máxima angular aberta.

21. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que controlar o grau de abertura da abertura de saída (11) compreende reduzir o grau de abertura da abertura de saída (11) que causa a rotação do corpo de obturador (15) da posição máxima angular aberta em direção à posição angular fechada ao alcançar um primeiro valor de aproximação (Ml) que se aproxima da quantidade final.

22. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que compreende modificar os modos de controlar o grau de abertura da abertura de saída (11) ao alcançar pelo menos um valor de aproximação adicional que se aproxima da quantidade final (M2, M3).

23. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 22, caracterizado pelo fato de que a dita abertura de saída (11) tem um formato circular e o dito corpo de obturador (15) tem uma superfície de obturador esférico (16), em que o dito método compreende, durante a passagem do ingrediente do recipiente de armazenamento (2) para a estação de coleta (35), raspar a superfície de obturador esférico (16) voltado em direção a um volume interno (3) do recipiente de armazenamento causando-se a rotação de uma superfície de raspagem (R1) em formato de balcão em relação à dita superfície de obturador esférico (16) ao redor de um eixo geométrico de rotação (A) transversal à dita abertura de saída (11), em que a dita superfície de raspagem (R1) é ativável em pelo menos uma porção de uma tampa esférica definida pela dita superfície de obturador esférico (16) disposta em uma posição angular fechada.

24. Método para medir ingredientes de compostos, em particular para pneus de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que compreende controlar uma velocidade de raspagem da superfície de obturador esférico (16) que corresponde à velocidade de rotação da superfície de raspagem (R1) como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35) e/ou como uma função do grau de abertura da abertura de saída (11).

25. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 24, caracterizado pelo fato de que compreende controlar uma velocidade de condução do ingrediente que corresponde a uma velocidade de rotação de um agitador (27) disposto no dito recipiente de armazenamento (2) como uma função da quantidade de ingrediente coletada na estação de coleta (35) e/ou como uma função do grau de abertura da abertura de saída (11).

26. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizado pelo fato de que controlar a dita velocidade de raspagem e/ou a dita velocidade de condução compreende: - calcular, como uma função de uma quantidade final (MO) de ingrediente a ser coletado na estação de coleta (35), a velocidade máxima de raspagem e/ou velocidade máxima de condução e pelo menos um valor de aproximação (M1-M3) que se aproxima da quantidade final (MO), - definir a dita velocidade máxima de raspagem e/ou velocidade máxima de condução.

27. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que controlar a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução compreende reduzir a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução começando a partir da dita velocidade máxima de raspagem e/ou da dita velocidade máxima de condução ao alcançar um primeiro valor de aproximação (Ml) que se aproxima da quantidade final.

28. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 27, caracterizado pelo fato de que compreende modificar os modos de controlar a velocidade de raspagem e/ou a velocidade de condução ao alcançar pelo menos um valor de aproximação adicional que se aproxima da quantidade final (M2, M3).

29. Método para medir ingredientes de compostos para pneus de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizado pelo fato de que compreende controlar o sentido de rotação da dita velocidade de raspagem e/ou da dita velocidade de condução como uma função do grau de abertura da abertura de saída (11), de modo a afetar a queda do ingrediente que se move na direção contrária da abertura de saída ou impulsionado em direção à abertura de saída.

30. Instalação de medição (100), caracterizada pelo fato de que compreende uma pluralidade de aparelhos de medição (1) como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 16, em que cada um dos ditos aparelhos de medição (1), de preferência, é dedicado a um ingrediente específico, em que os ditos aparelhos de medição (1) são dispostos de modo a dispor cada abertura de saída (11) em uma altura específica em relação a um plano limítrofe e define um caminho de coleta (37) que é estendido entre uma entrada (37a) e uma saída (37b) e em que pelo menos a dita estação de coleta (35) é móvel ao longo do caminho de coleta (37).