BR112020005594B1 - Haste para válvula de duas vias - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a uma haste (1) para válvula de duas vias, a haste compreendendo um corpo principal (10) com uma face exterior substancialmente cilíndrica ao redor de um eixo principal e apresentando ? uma primeira parede tubular (11) fechada na sua extremidade inferior por uma primeira parede de fundo (13) e aberta na sua extremidade superior (111) definindo um canal central (113); ? uma segunda parede tubular (12) concêntrica à primeira parede tubular (11) e que a circunda parcialmente, a segunda parede tubular (12) sendo fechada na sua extremidade inferior (122) por uma segunda parede de fundo (14) e aberta na sua extremidade superior (121) definindo um canal anular (123) posicionado ao redor do canal central (113), um ou vários orifícios atravessantes (124) que colocam em contato o interior do canal anular (123) e a face exterior cilíndrica do corpo principal (10), ? meios de reforço da primeira parede tubular (11) para reforçar a estabilidade da mesma durante o enchimento de um recipiente munido de uma válvula de duas vias equipada com a haste. De acordo com a invenção, os meios de reforço são constituídos por um inserto (20) tubular dimensionado para poder ser introduzido no canal anular (123) e preencher, pelo menos em uma parte da sua altura, o espaço situado entre a segunda parede de fundo (14) e a (...).

Description

[0001] A invenção refere-se a uma haste de válvula (mais conhecida pelo nome de stem em inglês) para uma válvula de duas vias. A haste compreende um corpo principal com uma face exterior substancialmente cilíndrica ao redor de um eixo principal. Ela apresenta: - uma primeira parede tubular fechada na sua extremidade inferior por uma primeira parede de fundo e aberta na sua extremidade superior definindo um canal central; - uma segunda parede tubular concêntrica à primeira parede tubular e que a circunda parcialmente, a segunda parede tubular sendo fechada na sua extremidade inferior por uma segunda parede de fundo e aberta na sua extremidade superior definindo um canal anular posicionado ao redor do canal central, um ou vários orifícios atravessantes colocando em contato o interior do canal anular e a face exterior cilíndrica do corpo principal; e - meios de reforço da primeira parede tubular para reforçar a estabilidade da mesma durante o enchimento de um recipiente munido de uma válvula de duas vias equipada com a haste.

[0002] Esse tipo de haste é frequentemente utilizado nas válvulas de duas vias para manter a separação dos produtos até a saída da válvula, ou seja, até a saída do difusor. Para economizar material, o canal anular é bem mais profundo do que necessário e desce até a proximidade dos orifícios atravessantes que colocam em contato o fundo do canal central com o exterior da haste. Para encher os compartimentos fixados à válvula, é comum, quando o produto não é muito espesso, introduzir o produto por meio da válvula mantida na posição aberta. A cabeça de enchimento se posiciona de modo estanque no ápice do canal central ou do canal anular ao abrir a válvula, e o produto é bombeado no compartimento. No entanto, constatamos que a parede central poderia colapsar durante essa operação de enchimento. Para corrigir esse problema, adotamos o hábito de instalar nervuras de reforço, geralmente três, no fundo do canal anular. Essas nervuras se estendem do fundo do canal anular e se aproximam dos orifícios atravessantes desse canal anular. Formam-se, portanto, espaços mortos nos quais penetra o produto que sai pela segunda via. Além disso, o volume do canal anular, acima dos orifícios atravessantes, é relativamente grande. Ora, esse volume morto é rapidamente preenchido com o produto sujo.

[0003] O objetivo da invenção é corrigir esse inconveniente.

[0004] Esse objetivo pode ser alcançando concebendo meios de reforço sob a forma de meios projetados para preencher, pelo menos em parte, a seção do canal anular situada entre a segunda parede de fundo e a parte inferior do ou dos orifícios atravessantes da segunda parede cilíndrica.

[0005] Uma primeira variante de realização consiste em preencher, pelo menos em parte, o espaço do canal anular situado sob os orifícios atravessantes com o material constituinte da haste. No entanto, além de essa solução necessitar de mais material e, com isso, tornar as hastes mais caras, ela tem o inconveniente de que com certos materiais, durante o resfriamento, o material pode se retrair desmedidamente, de maneira que a estanqueidade com a vedação anular que age para fechar os orifícios atravessantes do canal central não mais está garantida.

[0006] Em uma segunda variante de realização de acordo com a invenção, os meios de reforço são constituídos por um inserto tubular dimensionado para poder ser introduzido no canal anular e preencher, pelo menos sobre uma parte da sua altura, o espaço situado entre a segunda parede de fundo e a parte inferior do ou dos orifícios atravessantes da segunda parede cilíndrica. Esse inserto é dimensionado para sustentar a primeira parede tubular durante o enchimento.

[0007] Esse inserto ocupa, então, pelo menos uma parte do espaço situado sob os orifícios atravessantes do canal anular. Esse espaço não pode mais ser ocupado pelo produto.

[0008] Concretamente, o inserto pode ter uma forma tubular formando uma terceira parede tubular, cujo perfil interior da seção transversal corresponde substancialmente ao perfil exterior da seção transversal da primeira parede tubular e cujo perfil exterior da seção transversal corresponde substancialmente ao perfil interior da seção transversal da segunda parede tubular quando o inserto está situado no canal anular na posição de uso. Geralmente, os perfis são circulares. Nesse caso, o diâmetro interior da terceira parede cilíndrica corresponde substancialmente ao diâmetro exterior da primeira parede cilíndrica e o seu diâmetro exterior ao diâmetro interior da segunda parede cilíndrica.

[0009] Em uma primeira modalidade de realização simples dessa segunda variante de realização, a altura do inserto é menor ou igual à distância que separa a segunda parede de fundo e a extremidade inferior do ou dos orifícios atravessantes da segunda parede tubular. Esse inserto ocupa, portanto, apenas a parte inferior do canal anular, sob os orifícios atravessantes.

[0010] Em uma segunda modalidade de realização, a altura do inserto é maior do que a distância que separa a segunda parede de fundo e a extremidade inferior dos orifícios atravessantes da segunda parede tubular, de preferência a distância que separa a segunda parede de fundo e a extremidade superior dos orifícios atravessantes. Para isso, o inserto é munido de pelo menos uma fenda que se estende de um fundo da fenda até uma extremidade superior aberta situada no nível da extremidade superior da terceira parede tubular. A distância entre o fundo da fenda e a extremidade inferior da terceira parede tubular é escolhida de tal maneira que, quando o inserto está situado no canal anular na posição de uso, pelo menos um orifício atravessante desemboca totalmente na ou nas fendas. A ou as fendas podem atravessar toda a espessura da terceira parede tubular.

[0011] A segunda parede tubular pode ser atravessada por um ou várias conjuntos de orifícios atravessantes, cada conjunto de orifícios atravessantes sendo constituído por pelo menos um par de orifícios atravessantes, de preferência de mesmo diâmetro, posicionados lado a lado em um mesmo plano perpendicular ao eixo principal.

[0012] Quando o inserto é munido de fendas e o canal central de conjuntos de orifícios atravessantes, a largura de cada fenda no nível dos orifícios atravessantes é igual ou maior do que a distância que separa as bordas externas dos dois orifícios atravessantes mais afastados de um mesmo conjunto de orifícios atravessantes.

[0013] Se o inserto se estender acima dos orifícios atravessantes do canal anular, é preferível fornecer meios de indexação para alinhar a ou pelo menos uma das fendas do inserto a um conjunto de orifícios atravessantes da segunda parede tubular.

[0014] Um ou vários orifícios atravessantes são geralmente fornecidos para colocar em contato o interior do canal central e a face exterior cilíndrica do corpo principal sem atravessar o canal anular, os orifícios atravessantes da segunda parede tubular desembocam na face exterior cilíndrica do corpo principal, de preferência entre os orifícios atravessantes da primeira parede tubular e a extremidade superior da segunda parede tubular.

[0015] A fim de guiar a haste na válvula e fixar a mola mantendo-a em posição fechada, é preferível munir a extremidade inferior do corpo principal de uma espiga para cooperar com uma mola na válvula. É igualmente possível munir a face exterior cilíndrica do corpo principal com um rebordo anular posicionado de tal maneira que o ou os orifícios atravessantes da segunda parede tubular fiquem situados entre esse rebordo e a extremidade superior da segunda parede tubular.

[0016] A invenção é discutida abaixo mais detalhadamente, com base nas Figuras, nas quais: A Figura 1 é uma vista em corte de uma válvula de duas vias munida de uma haste da invenção; A Figura 2 é uma vista explodida da haste da invenção constituída por um corpo principal e por um inserto de reforço; A Figura 3 é uma vista em perspectiva do inserto; é uma vista de topo do inserto; é uma vista em corte do inserto; é uma vista de topo da haste da invenção; é uma vista em corte da haste da invenção; é outra vista em corte da haste da invenção; é uma vista em perspectiva do corpo principal; A Figura 10 é uma vista em corte do corpo principal; A Figura 11 é outra vista em corte do corpo principal; A Figura 12 é uma vista em corte de uma haste do estado da técnica com nervuras de reforço; A Figura 13 é uma vista em corte de outra haste de acordo com a invenção com o enchimento de reforço.

[0017] A invenção se refere a uma haste de válvula para válvula de duas vias utilizadas em recipientes pressurizados. Essas hastes de válvula são frequentemente chamadas de stem (no idioma inglês).

[0018] As hastes (1) para válvula de duas vias utilizadas para a invenção são do tipo de vias concêntricas. Sua forma geral externa é cilíndrica ao redor de um eixo principal (A).

[0019] A haste é projetada para uso em uma válvula de duas vias (30) de compartimentos paralelos como aquela representada a título de exemplo na Figura 1 ou de compartimentos concêntricos (bag-in-bag) ou ainda de recipientes concêntricos (por exemplo, de pistão duplo). A haste e seus componentes apresentam, de modo habitual, uma certa simetria de rotação ao redor de um eixo principal (A) que passa através da haste. Veremos que essa simetria de rotação não é absoluta, certas partes da haste sofrem desvio. Os adjetivos “axial” ou “radial” se referem a esse eixo principal e definem um elemento paralelo ao eixo ou perpendicular a esse eixo, respectivamente. Para simplificar a descrição, referências espaciais como “superior” e “inferior” se referem à haste e aos seus componentes conforme representados na Figura 1 ou na Figura 7, por exemplo. Não são posições absolutas, a válvula na qual é montada a haste da invenção podendo ser utilizada em sentido ascendente (como na Figura 1), em sentido descendente, ou de modo mais geral em qualquer posição adaptada ao produto a ser entregue.

[0020] A haste da invenção tem um corpo principal (10) e um inserto (20). O corpo principal compreende uma primeira parede tubular central (11) circundada parcialmente por uma segunda parede tubular (12). Essas duas paredes são, de preferência, substancialmente cilíndricas. Na prática, elas podem se mover de modo quase imperceptível da forma absolutamente cilíndrica para facilitar a desmoldagem.

[0021] A primeira parede cilíndrica (11) é aberta na sua extremidade superior (111) e fechada na sua extremidade inferior (112) por uma parede de fundo (13), de preferência radial. Essa primeira parede cilíndrica (11) e a parede de fundo (13) definem um espaço em forma de canal central. Dois orifícios atravessantes (114) são realizados no corpo principal (10), na proximidade da extremidade inferior (112) do canal central (113). Cada um desses orifícios atravessantes (114) liga o interior do canal central (113) e a face cilíndrica externa do corpo principal (10). O canal central (113) e os orifícios atravessantes (114) constituem a primeira via da haste (1).

[0022] A segunda parede cilíndrica (12) circunda de modo concêntrico a primeira parede cilíndrica (11). Ela (12) é aberta na sua extremidade superior (121) e fechada na sua extremidade inferior (122) por uma segunda parede de fundo (14), de preferência radial. A segunda parede cilíndrica (12) e a segunda parede de fundo (14) definem um espaço em forma de canal anular (123). A segunda parede de fundo (14) está situada entre os primeiros orifícios atravessantes e a extremidade superior (121) da segunda parede cilíndrica (12) de maneira que os primeiros orifícios atravessantes (113) não atravessam o canal anular (123). Dois pares de dois orifícios atravessantes (124) são realizados na segunda parede cilíndrica (12), à distância da extremidade superior (121) e da segunda parede (14). Cada um desses segundos orifícios atravessantes (124) liga o interior do canal anular (123) e a face exterior cilíndrica do corpo principal (1). O canal anular (123) e os orifícios atravessantes formam a segunda via da haste (1).

[0023] Abaixo dos segundos orifícios atravessantes (124), o corpo principal apresenta na sua face exterior um rebordo anular (15) que serve para reter a haste no corpo da válvula quando ele é montado em uma válvula. A face superior desse rebordo é radial e fica apoiado em uma primeira vedação anular (31) da válvula que serve para obturar os primeiros orifícios atravessantes (124) quando a válvula está na posição fechada. A face inferior do rebordo pode ser inclinada.

[0024] A face exterior da primeira parede cilíndrica (11) se alarga a partir da extremidade inferior (122) da segunda parede cilíndrica (12) para ficar alinhada à face exterior da mesma, de maneira que o envelope externo do corpo principal (10) permanece uniforme desde o rebordo anular (15) até abaixo dos primeiros orifícios atravessantes (114). Podemos considerar que a segunda parede de fundo (14) faz parte da face exterior da primeira parede cilíndrica (11) no nível em que ela se alarga para se alinhar na segunda parede cilíndrica (12).

[0025] A face interior da segunda parede cilíndrica (12) é cilíndrica na sua parte superior. No entanto, dois platôs (125) verticais se estendem do fundo do canal anular (123) até acima dos segundos orifícios atravessantes (124) como podemos observar na Figura 11. Não é indispensável que esses platôs se estendam até acima dos segundos orifícios atravessantes (124); eles poderiam terminar mais baixo. Sua largura é igual ou um pouco maior do que a distância que separa as duas extremidades opostas de dois orifícios atravessantes (124) de um mesmo par de segundos orifícios atravessantes. O plano de simetria radial vertical de cada platô (125) é idêntico ao plano de simetria radial vertical que passa entre dois orifícios atravessantes (124) de um mesmo par. Os platôs (125) não devem ser muito grandes para sempre deixar um espaço suficiente entre a sua face vertical e a face exterior da primeira parede cilíndrica (11).

[0026] A extremidade inferior do corpo principal (10) é munida de uma espiga (16) que serve de apoio para uma mola (32) da válvula.

[0027] O objetivo da invenção é suprimir as nervuras (N) habitualmente presentes na parte inferior do canal anular (cf. Figura 12) para evitar os volumes mortos nos quais o produto pode estagnar. Mas suprimir pura e simplesmente essas nervuras fragilizaria o corpo principal e mais ainda a primeira parede cilíndrica (11) que, durante o enchimento, corre o risco de colapsar.

[0028] Uma primeira variante de realização consiste em suprimir, pelo menos em parte, a seção do canal anular (123) situada abaixo dos segundos orifícios atravessantes (124) substituindo-a pelo material utilizado para a fabricação do corpo principal, conforme demonstrado na Figura 13. Vemos nesse caso que a haste é constituída apenas pelo corpo principal. Este é constituído na sua parte superior por duas paredes cilíndricas (11, 12) concêntricas que se estendem até abaixo dos segundos orifícios atravessantes (114), e depois essas duas paredes se reúnem em uma única parede cilíndrica com uma espessura substancialmente igual à espessura combinada da primeira parede cilíndrica (11), do canal anular (123) e da segunda parede cilíndrica (12). Podemos também considerar que a face superior da segunda parede de fundo radial (14) está situada próximo, porém abaixo, dos segundos orifícios atravessantes (124), enquanto habitualmente ela se encontra justo acima dos primeiros orifícios atravessantes (114). Essa seção do canal anular pode ser preenchida até a proximidade imediata dos segundos orifícios atravessantes, inclusive, aflorando os mesmos, ou simplesmente até uma altura intermediária que corresponde, por exemplo, à altura das nervuras (N) radiais tradicionais. Essa solução, certamente mais cara em termos de material do que as nervuras radiais tradicionais, permite sustentar a primeira parede cilíndrica (11) melhor do que as nervuras, ao mesmo tempo conservando a mesma forma externa do corpo principal. É preciso escolher materiais que, apesar da espessura acumulada na parte inferior do corpo principal, não se retraiam de modo significativo durante o resfriamento que acompanha a moldagem, a fim de evitar potenciais riscos de vazamento na vedação inferior da válvula (vedação que assegura a estanqueidade dos primeiros orifícios atravessantes (114) da primeira via).

[0029] Outra variante de realização consiste não em suprimir a parte inferior do canal anular (123) preenchendo essa parte, e sim posicionando um inserto na mesma (20) (cf. Figura 7). Esse inserto (20) tubular é constituído por uma terceira parede cilíndrica (21) aberta nas suas duas extremidades.

[0030] O diâmetro interior da terceira parede cilíndrica (21) corresponde substancialmente ao diâmetro exterior da primeira parede cilíndrica (11) e o seu diâmetro exterior ao diâmetro interior da segunda parede cilíndrica (12). É preferível que a parte do inserto situada abaixo dos segundos orifícios atravessantes (124) seja ligeiramente sobredimensionada em relação ao espaço disponível, de modo que seja necessária a sua entrada forçada no canal anular (123). Em outras palavras, o seu diâmetro interior será um pouco menor do que o diâmetro exterior da primeira parede cilíndrica (11) e/ou seu diâmetro exterior um pouco maior do que o diâmetro interior da segunda parede cilíndrica (12). Assim, fica assegurado que o inserto não se deslocará durante o uso da válvula. Isso também impede que o produto não penetre no interstício situado entre o inserto e as paredes do canal anular (123) na parte situada sob os segundos orifícios atravessantes. Por fim, o inserto contribui para reforçar a estabilidade da haste e sobretudo da sua primeira parede cilíndrica (11). Esse inserto tem a vantagem, em relação ao preenchimento do espaço pelo material conforme declarado em referência à Figura 13, de não impor o problema da retração muito intensa do material durante o resfriamento do corpo principal após a moldagem. Efetivamente, a segunda parede cilíndrica (12) se estende de um lado e de outro dos segundos orifícios atravessantes (124) com uma mesma espessura, exceto na proximidade do rebordo (15).

[0031] A altura (H) do inserto é menor ou igual à altura do canal anular (123). Ele é inserido no canal anular até tocar a segunda parede de fundo (14), como visível na Figura 7.

[0032] Em uma modalidade de realização simples não representada, a altura (H) do inserto é menor ou igual à distância que separa a parte inferior dos segundos orifícios atravessantes (124) e a segunda parede de fundo (14). Na prática, essa altura será escolhida para que a extremidade superior do inserto se aproxime tanto quanto possível dos orifícios atravessantes (124) sem jamais, no entanto, invadir a parte superior. Entretanto, seria possível escolher uma altura menor, como geralmente são as nervuras de reforço (N) das hastes tradicionais (cf. Figura 12).

[0033] Em uma modalidade de realização privilegiada da invenção, a altura (H) do inserto é maior do que a distância que separa a segunda parede de fundo (14) e o ápice dos orifícios atravessantes (124). Nesse caso, é necessário projetar fendas verticais (22) que se estendam axialmente desde um fundo (221) até uma extremidade superior (222) aberta situada no nível da extremidade superior (211) da parede cilíndrica. As fendas atravessam, de preferência, toda a espessura da parede cilíndrica (21). A largura (I) das fendas é maior ou igual à distância que separa as extremidades externas de dois orifícios atravessantes (124) de um mesmo par (cf. Figura 8). Na prática, não é necessário que ela seja maior do que essa distância. A título de simplificação, o fundo (221) é plano com ângulos em arco de círculo de mesmo raio que os segundos orifícios atravessantes (124), como podemos observar na Figura 8. O comprimento (L) da fenda, da extremidade inferior do fundo (221) na sua extremidade superior (222), é escolhido de tal maneira que, em função da geometria do fundo, os orifícios atravessantes (124) desembocam completamente nas fendas, sem que a terceira parede cilíndrica (21) invada os orifícios atravessantes (124). Essas fendas (22) constituem canais para o escoamento do produto, limitando assim o espaço disponível e o volume do produto em estagnação após o enchimento e após cada uso.

[0034] Cada fenda (22) é continuada, na face exterior do inserto, por um platô (23) de mesma largura. A largura dos platôs (23) do inserto é substancialmente idêntica à largura dos platôs (125) da face interior da segunda parede cilíndrica (12). Entende-se, então, que esses platôs complementares (125/23) servem para o alinhamento das fendas (22) aos pares de orifícios atravessantes (124). Quando os insertos têm uma altura (H) inferior à distância entre a segunda parede (14) e os orifícios atravessantes (124), a orientação angular do inserto em relação ao corpo principal é sem importância e é possível renunciar às platôs (125) do segundo canal (123) e às platôs do inserto.

[0035] A fim de facilitar a introdução do inserto no canal anular (123), podemos prever a biselagem da extremidade inferior (212) do inserto.

[0036] O corpo principal é, de preferência, realizado em um material rígido, por exemplo, polioximetileno (POM), poli(tereftalato de butileno) (PBT) ou poliamida (PA). Para o inserto, escolheremos, de preferência, um material mais maleável como polietileno, polipropileno. De modo geral, o material adotado para o inserto é mais maleável do que o material que serve para o corpo principal, para que o primeiro se deforme sem que o segundo seja danificado durante a introdução forçada do inserto no corpo principal.

[0037] O inserto da invenção possui diversas vantagens. Inicialmente, ele garante uma função de reforço que permite estabilizar a primeira parede cilíndrica (11) durante o enchimento do produto no recipiente munido de uma válvula equipada com a haste da invenção. Além disso, impede ou pelo menos diminui os espaços mortos entre os orifícios atravessantes (124) e a segunda parede de fundo (14), espaços mortos nos quais o produto pode permanecer estagnado. Por fim, ao ultrapassar a parte superior dos orifícios atravessantes (124), o inserto limita o espaço disponível para o produto.

[0038] O exemplo de realização aqui apresentado não é de caráter limitante. Outras variantes de realização são contempladas: - O número de orifícios atravessantes (114, 124) depende da vazão pretendida e/ou da viscosidade do produto para distribuição. (i) No que concerne à segunda via, poderíamos escolher um único par de orifícios atravessantes (124), ou mais de dois pares. Invés de um par de orifícios, poderíamos projetar conjuntos de mais de dois orifícios, três orifícios, por exemplo, lado a lado em um mesmo plano radial horizontal. O interesse de escolher conjuntos de pelo menos dois orifícios, e não um orifício único de mesma seção, está no fato de que o diâmetro correspondente dos orifícios do conjunto é menor. Isso implica que a altura da vedação (31) necessária para obturar o conjunto de orifícios atravessantes (124) e, portanto, o curso da haste necessário para abrir a válvula, é inferior ao necessário para obturar apenas um orifício de mesma superfície, porém de maior diâmetro. Em lugar de um par de orifícios, poderíamos escolher apenas um orifício oblongo ou oval com uma altura menor do que a largura. Também seria possível fornecer várias vezes um único orifício como para os primeiros orifícios atravessantes (114). (ii) No que concerne à primeira via, poderíamos fornecer apenas um orifício ou mais de dois orifícios. Poderíamos fornecer especialmente conjuntos de orifícios ou orifícios oblongos ou ovais como para a segunda via. De preferência, os orifícios são dispostos radialmente. No entanto, eles poderiam ser orientados de outro modo, em especial inclinados. Se o inserto parar antes dos segundos orifícios atravessantes (124), não é necessário orientá-lo ao longo de uma posição angular específica em relação ao corpo principal (10) e aos segundos orifícios atravessantes (124). Por consequência, é possível renunciar aos platôs (125, 23). Em contrapartida, se o inserto se elevar acima dos segundos orifícios atravessantes (124), é necessário que as fendas (22), geralmente os seus fundos (221), fiquem alinhados aos orifícios atravessantes (124) correspondentes para que estes desemboquem sem congestionar as fendas (22). Portanto, é preciso poder orientar o inserto em relação ao corpo principal (10). Para isso, podemos recorrer a uma indexação, por exemplo, aos meios de alinhamento. No exemplo apresentado aqui, esses meios de alinhamento são constituídos por platôs (125,23) realizados na face interior da segunda parede cilíndrica (12) e na face exterior do inserto. Esses platôs são ortogonais aos orifícios atravessantes. Poderíamos ter planejado apenas um par de platôs, ou não alinhar o ou os platôs nos orifícios atravessantes. Poderíamos ter planejado também substituir os platôs por outros meios de alinhamento, por exemplo, uma ou várias combinações de nervuras/ranhuras. No exemplo apresentado aqui, as fendas (22) atravessam toda a espessura da terceira parede cilíndrica (21). Poderíamos, no entanto, pretender que elas se estendessem apenas na face exterior do inserto perfurando apenas um sulco em uma parte da espessura da parede. Também seria possível planejar que as fendas ou os sulcos não sejam retos e constantes, e sim que tenham uma seção transversal variável, em especial que vá se alargando, ou que eles não sejam retos e verticais, mas que tenham outra forma, por exemplo, helicoidal. Para não ter que orientar o inserto aos segundos orifícios atravessantes (124) e assim poder renunciar aos meios de indexação (os platôs, por exemplo), também seria possível fornecer um sulco circular na face exterior do inserto, a uma distância da borda inferior (212) igual à distância que separa o fundo do canal anular (14) dos segundos orifícios atravessantes (124). Quando esse inserto é inserido no canal anular (123), o sulco circular se encontra de frente para os orifícios atravessantes (124). Uma ou várias fendas ou sulcos são então fornecidos no inserto ou sobre a sua face exterior, os quais se estendem desde o sulco circular até a extremidade superior (211) do inserto. O fundo (221) das fendas (22) aqui é plano com ângulos arredondados. Poderíamos planejar que ele fosse em arco de círculo, ou que apresentasse dois arcos de círculo de mesmo diâmetro que os orifícios atravessantes (124) correspondentes. O número de fendas (22) corresponde ao número de conjuntos de dois orifícios atravessantes (124) da segunda parede cilíndrica (12). Poderíamos, no entanto, planejar um número de conjuntos de orifícios atravessantes diferente do número de fendas. Por exemplo, para um mesmo corpo principal com vários conjuntos de orifícios atravessantes (124), poderíamos fornecer diversos insertos distintos, um com apenas uma fenda que permita liberar apenas um único conjunto, outros com várias fendas que permitam liberar vários conjuntos ou com tantas fendas quantos sejam os conjuntos de orifícios atravessantes. Uma outra alternativa seria fornecer apenas um tipo de inserto com várias fendas (22) e diferentes corpos principais com apenas um conjunto de orifícios atravessantes, com conjuntos de orifícios atravessantes, ou com conjuntos de orifícios atravessantes quantas existirem. Isso permite fazer variar a vazão do que sai pela segunda via em relação à vazão do que sai pela primeira via. Lista de referências: 1 Haste 10 Corpo principal 11 Primeira parede cilíndrica 111 Extremidade superior 112 Extremidade inferior 113 Canal central 114 Orifícios atravessantes 12 Segunda parede cilíndrica 121 Extremidade superior 122 Extremidade inferior 123 Canal anular 124 Orifícios atravessantes 125 platôs 13 1a parede de fundo radial 14 2a parede de fundo radial 15 Rebordo 16 Espiga 20 Inserto 21 Terceira parede cilíndrica 211 Extremidade superior 212 Extremidade inferior 22 Fendas verticais 221 fundo da fenda 222 Extremidade superior aberta 23 platôs 30 Válvula 31 1a vedação anular 32 Mola 33 2a vedação anular A eixo principal H Altura do inserto I Largura das fendas do inserto L Comprimento das fendas do inserto N Nervuras de reforço dos hastes tradicionais

Claims (13)

1. Haste (1) para válvula de duas vias, a haste compreendendo um corpo principal (10) com uma face exterior cilíndrica ao redor de um eixo principal (A) e apresentando - uma primeira parede tubular (11) fechada na sua extremidade inferior (112) por uma primeira parede de fundo (13) e aberta na sua extremidade superior (111) definindo um canal central (113); - uma segunda parede tubular (12) concêntrica à primeira parede tubular (11) e circundando-a em parte, a segunda parede tubular sendo fechada na sua extremidade inferior (122) por uma segunda parede de fundo (14) e aberta na sua extremidade superior (121) definindo um canal anular (123) posicionado ao redor do canal central (113), um ou vários orifícios atravessantes (124) colocando em contato o interior do canal anular (123) e a face exterior cilíndrica do corpo principal, - meios de reforço da primeira parede tubular (11) para reforçar a estabilidade da mesma durante o enchimento de um recipiente munido de uma válvula de duas vias equipada com a haste, caracterizada pelo fato de que os meios de reforço são constituídos por um inserto (20) tubular dimensionado para poder ser introduzido no canal anular (123) e preencher, pelo menos sobre uma parte da sua altura, o espaço situado entre a segunda parede de fundo (14) e a parte inferior do ou dos orifícios atravessantes (124) da segunda parede cilíndrica (12).

2. Haste (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o inserto (20) tem uma forma tubular que forma uma terceira parede tubular (21), cujo perfil interior da seção transversal corresponde ao perfil exterior da seção transversal da primeira parede tubular (11) e cujo perfil exterior da seção transversal corresponde ao perfil interior da seção transversal da segunda parede tubular (12) quando o inserto é situado no canal anular (123).

3. Haste (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a altura (H) do inserto (20) é menor ou igual à distância que separa a segunda parede de fundo (14) e a extremidade inferior do ou dos orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular (12).

4. Haste (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a altura (H) do inserto (20) é maior do que a distância que separa a segunda parede de fundo (14) e a extremidade inferior do ou dos orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular (12), o inserto (20) sendo munido de pelo menos uma fenda (22) que se estende de um fundo da fenda (221) até uma extremidade superior (222) aberta situada no nível da extremidade superior (211) da terceira parede tubular (21), a distância entre o fundo da fenda (221) e a extremidade inferior (212) da terceira parede tubular (21) sendo escolhida de tal maneira que, quando o inserto está situado no canal anular (123), pelo menos um orifício atravessante (124) desemboca totalmente na ou nas fendas (22).

5. Haste (1), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a altura (H) do inserto (20) é maior do que a distância entre a segunda parede de fundo (14) e a extremidade superior do ou dos orifícios atravessantes (124).

6. Haste (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a ou as fendas (22) atravessam toda a espessura da terceira parede tubular (21).

7. Haste (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a segunda parede tubular (21) é atravessada por um ou vários conjuntos de orifícios atravessantes, cada conjunto de orifícios atravessantes sendo constituído por pelo menos um par de orifícios atravessantes (124), posicionados lado a lado em um mesmo plano perpendicular ao eixo principal (A).

8. Haste (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que os orifícios atravessantes (124) têm o mesmo diâmetro.

9. Haste (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a largura de cada fenda (22) no nível dos orifícios atravessantes (124) é igual ou maior do que a distância que separa as bordas externas dos dois orifícios atravessantes mais afastados de um mesmo conjunto de orifícios atravessantes (124).

10. Haste (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que meios de indexação são fornecidos para alinhar a ou pelo menos uma das fendas (22) do inserto sobre um conjunto de orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular (12).

11. Haste (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que um ou vários orifícios atravessantes (114) são fornecidos para colocar em contato o interior do canal central (113) e a face exterior cilíndrica do corpo principal (10) sem atravessar o canal anular (123), os orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular (12) desembocam na face exterior cilíndrica do corpo principal (10).

12. Haste (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que os orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular (12) desembocam na face cilíndrica externa do corpo principal (10) entre os orifícios atravessantes (114) da primeira parede tubular (11) e da extremidade superior (121) da segunda parede tubular (12).

13. Haste (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a extremidade inferior do corpo principal (10) é munida de uma espiga (16) para cooperar com uma mola na válvula e/ou pelo fato de que a face exterior cilíndrica do corpo principal (10) é munida de um rebordo anular (15) posicionado de tal maneira que o ou os orifícios atravessantes (124) da segunda parede tubular fiquem posicionados entre o rebordo anular (15) e a extremidade superior da segunda parede tubular (12).