BR112020001158A2

BR112020001158A2 - compósitos absorventes

Info

Publication number: BR112020001158A2
Application number: BR112020001158-4A
Authority: BR
Inventors: Lei Wang; Nyle Bishop; Gregory Wagner Farell; Pierre Grondin
Original assignee: Berry Global, Inc.
Priority date: 2017-07-19
Filing date: 2018-07-18
Publication date: 2020-07-21
Also published as: MX2020000493A; AU2018302135A1; KR102611029B1; BR112020001158B1; EP3654898B1; JP2023079229A; US20190021913A1; CN110958867A; CL2020000154A1; KR20200033885A; AU2018302135B2; WO2019018521A1; JP2020527978A; EP3654898A1; CN110958867B; CA3070268A1; ES2959446T3; AU2018302135A2; CO2020001337A2

Abstract

Trata-se de compósitos absorventes que incluem uma camada superior de não tecido que tem fibras hidrofílicas e uma camada de núcleo absorvente direta ou indiretamente fixada à camada superior de não tecido, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar. Os compósitos absorventes pode incluir uma combinação de (i) um valor de escoamento de compósito menor que 50% conforme determinado por ISO 9073-11, (ii) uma capacidade de absorção de compósito de pelo menos 600% conforme determinado por ISO 9073, e (iii) uma taxa de absorção de compósito menor que 10 segundos para uma amostra líquida de 5 ml conforme determinado por D824-94. Os compósitos absorventes podem incluir uma camada de filme opcional fixada à camada de núcleo absorvente.

Description

“COMPÓSITOS ABSORVENTES” REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE

[0001] Este pedido reivindica prioridade disposta no Título 35 USC §119(e) do Pedido Provisório no de série U.S. 62/534.274, depositado em 19 de julho de 2017, que está expressamente incorporado a título de referência ao presente documento em sua totalidade.

CAMPO DA TÉCNICA

[0002] As modalidades da invenção presentemente revelada referem-se, de modo geral, a compósitos absorventes que incluem uma camada superior de não tecido e uma camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar, como um não tecido altamente aerado que inclui fibras multicomponentes contínuas e/ou cortadas (por exemplo, fibras termicamente frisadas, frisadas e/ou não frisadas).

ANTECEDENTES

[0003] Os materiais absorventes são tipicamente posicionados ao redor da área de fenestração (por exemplo, uma janela através da qual um procedimento cirúrgico pode ser realizado) em um penso cirúrgico. O material absorvente está situado ao redor da área de fenestração para capturar uma quantidade limitada de fluido gerado durante uma intervenção cirúrgica. Esses fluidos podem incluir fluidos corporais (por exemplo, sangue) e/ou fluidos usados pela equipe cirúrgica na realização de seu trabalho.

[0004] Tipicamente, tais materiais absorventes compreendem fibras celulósicas, como rayon e liocélula, em uma manta unida de forma química ou/e hidroentrelaçada. Tais tecidos têm boa capacidade de absorção, entretanto, sofrem de alto escoamento e alto tempo de absorção. Essas duas deficiências indicam que o pano é lento para absorver fluido, o que pode ser prejudicial durante a cirurgia, à medida que pode permitir que o fluido flua para fora da área coberta com o material absorvente.

[0005] Um grupo diferente de materiais absorventes contém polpa de madeira para fornecer absorção. Essa matéria-prima (por exemplo, polpa de madeira), entretanto, tem uma tendência a formar fiapos sob a forma de particulados liberados pelo pano. A criação de fiapos durante um procedimento cirúrgico não é desejável.

[0006] Uma outra classe de material absorvente atualmente usado consiste em um compósito de três camadas, incluindo uma cobertura produzida a partir de um produto de fiação contínua, um núcleo produzido a partir de um produto produzido por sopro em fusão hidrofílico e um filme de suporte. Esse tipo de pano, entretanto, exibe uma menor capacidade de absorção (g/g) enquanto ainda sofre de alto escoamento.

[0007] Em ainda outra classe de materiais absorventes, um produto de fiação contínua hidrofílico razoavelmente volumoso é laminado em um filme. Tais produtos, entretanto, também sofrem de escoamento insatisfatório (isto é, a % de escoamento é alta) e menor absorvência do que os materiais absorventes que contém celulósicos.

[0008] Portanto, permanece uma necessidade na técnica por um material absorvente econômico, como para uso ao redor de uma área de fenestração em um penso cirúrgico, como uma tampa de bandeja ou na indústria de cuidados com a saúde para a prevenção e/ou tratamento de lesões cutâneas em um paciente que tem uma ou mais dentre boa resistência à abrasão, taxa rápida de absorção para evitar vazamentos, conforme caracterizado por baixo tempo de absorção, baixa porcentagem de escoamento e alta absorvência.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0009] Uma ou mais modalidades da invenção podem abordar um ou mais dos problemas mencionados acima. Determinadas modalidades de acordo com a invenção fornecem um compósito absorvente que inclui uma camada superior de não tecido.

A camada superior de não tecido pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas, em que as fibras podem ser tornadas hidrofílicas através da aplicação tópica de um aditivo hidrofílico e/ou através da adição de um aditivo hidrofílico à fusão de polímero usada para formar pelo menos algumas (ou todas) dentre as fibras que formam a camada superior de não tecido.

A camada superior de não tecido pode compreender uma estrutura genericamente aberta para permitir a penetração relativamente rápida por fluidos.

O compósito absorvente também pode compreender uma camada de núcleo absorvente direta ou indiretamente fixada à camada superior de não tecido, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar, como um não tecido altamente aerado que inclui fibras multicomponentes contínuas e/ou cortadas (por exemplo, fibras termicamente frisadas, frisadas e/ou não frisadas). Similar à camada superior de não tecido, a camada de núcleo absorvente também pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas, em que as fibras podem ser tornadas hidrofílicas através da aplicação tópica de um aditivo hidrofílico e/ou através da adição de um aditivo hidrofílico à fusão de polímero usada para formar pelo menos algumas (ou todas) dentre as fibras que formam a camada de núcleo absorvente.

De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente inclui (i) um valor de escoamento de compósito menor que 50% conforme determinado por ISO 9073-11; (ii) uma capacidade de absorção de compósito de pelo menos 600% conforme determinado por ISO 9073; e (iii) uma taxa de absorção de compósito menor que 10 segundos para uma amostra líquida de 5 ml conforme determinado por D824-94. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente pode opcionalmente incluir um filme direta ou indiretamente fixado (por exemplo, unido) à camada de núcleo absorvente,

de modo que a camada de núcleo absorvente seja direta ou indiretamente colocada entre a camada superior de não tecido e o filme.

[0010] Em um outro aspecto, a invenção fornece um avental cirúrgico, penso cirúrgico, uma porção de um penso cirúrgico ou forro de bandeja que compreende um compósito absorvente conforme revelado no presente documento. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente compreende um material de fenestração que circunda uma fenestração (por exemplo, janela ou abertura) através da qual um procedimento cirúrgico pode ser realizado.

[0011] Em um outro aspecto, a invenção fornece um material adequado para uso, por exemplo, sozinho ou quando incorporado em um artigo de manufatura, na indústria de cuidados com a saúde para a prevenção e/ou tratamento de lesões cutâneas, que podem indesejavelmente levar a complicações como úlceras de decúbito. Um paciente, por exemplo, pode experimentar lesões cutâneas em ou durante vários pontos durante todo o atendimento de um paciente em um hospital, uma casa de repouso ou um ambiente de atendimento domiciliar. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, um compósito absorvente sozinho ou como parte de um artigo de manufatura (por exemplo, fralda de adulto, lençol, roupa de cama, etc.) que pode ser colocado em contato com a pele de um paciente. Sob esse aspecto, determinadas modalidades da invenção também fornecem métodos para prevenir a deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito) de um indivíduo suscetível ao desenvolvimento de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito). Os indivíduos suscetíveis ao desenvolvimento de deterioração da pele podem incluir qualquer paciente que pode passar uma quantidade considerável de tempo em uma ou algumas posições (por exemplo, um paciente que está confinado total ou predominantemente a uma cama) ao longo do curso de vários dias. Sob esse aspecto, os compósitos absorventes de acordo com determinadas modalidades da invenção podem fornecer um ambiente de microclima na pele ou adjacente à pele de um indivíduo que tem um ou mais dentre uma permeabilidade a ar desejável, um baixo coeficiente de atrito e/ou altamente absorvente para níveis adequados de umidade. Em um outro aspecto, determinadas modalidades da invenção também fornecem métodos para tratar indivíduos que já sofrem ou mostram sinais de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito). Sob esse aspecto, os compósitos absorventes de acordo com determinadas modalidades da invenção podem fornecer um ambiente de microclima (conforme observado acima) na pele ou adjacente à pele do indivíduo que já sofre ou mostra sinais de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito) de modo que a taxa ou gravidade da deterioração da pele possa ser impactada positivamente (por exemplo, a taxa de deterioração possa ser desacelerada, interrompida e/ou revertida).

[0012] Em um outro aspecto, a invenção fornece um método para fabricar um compósito absorvente que inclui as seguintes etapas: (i) fornecer uma camada superior de não tecido que compreende fibras hidrofílicas, (ii) fornecer uma camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar como um não tecido altamente aerado que inclui fibras multicomponentes contínuas e/ou cortadas (por exemplo, fibras termicamente frisáveis, frisadas e/ou não frisadas), e (c) fixar direta ou indiretamente a camada superior de não tecido e a camada de núcleo absorvente para fornecer o compósito absorvente conforme revelado no presente documento. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o método pode compreender adicionalmente tratar de maneira tópica a camada superior de não tecido, a camada de núcleo absorvente, ou ambas, com um aditivo hidrofílico. Adicional ou alternativamente, o método pode compreender adicionalmente formar uma primeira fusão de polímero que inclui um aditivo hidrofílico e formar as fibras hidrofílicas da camada superior de não tecido e/ou formar uma segunda fusão de polímero que inclui um aditivo hidrofílico e formar fibras de núcleo absorvente. Os métodos, de acordo com determinadas modalidades da invenção, podem compreender adicionalmente fixar um filme direta ou indiretamente à camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente é direta ou indiretamente colocada entre a camada superior de não tecido e o filme. BREVE DESCRIÇÃO DO DESENHO (OU DESENHOS)

[0013] A invenção será descrita agora de modo mais completo doravante em referência aos desenhos anexos, em que algumas, mas não todas as modalidades da invenção são mostradas. De fato, esta invenção pode ser incorporada de muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitante às modalidades apresentadas no presente documento; em vez disso, essas modalidades são fornecidas de modo que esta revelação irá satisfazer as exigências legais aplicáveis. Os números similares se referem aos elementos similares ao longo do documento, e em que:

[0014] A Figura 1 ilustra um compósito absorvente de acordo com uma modalidade da invenção;

[0015] A Figura 2 ilustra um compósito absorvente que inclui um filme de acordo com uma modalidade da invenção; e

[0016] A Figura 3 ilustra um penso cirúrgico que inclui um compósito absorvente disposto ao redor de uma fenestração.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0017] A invenção será agora descrita de modo mais completo doravante em referência aos desenhos anexos,

em que algumas, mas não todas as modalidades da invenção são mostradas. De fato, esta invenção pode ser incorporada de muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitante às modalidades apresentadas no presente documento; em vez disso, essas modalidades são fornecidas de modo que esta revelação irá satisfazer as exigências legais aplicáveis. Conforme usado no relatório descritivo e nas reivindicações anexas, as formas singulares “um”, “uma”, “o” e “a” incluem os referentes no plural, a menos que o contexto estabeleça claramente de outro modo.

[0018] Esta invenção fornece um compósito absorvente que inclui uma camada superior de não tecido, em que a camada superior de não tecido pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas (por exemplo, tornadas hidrofílicas através da seleção de sua formulação de fusão para formar as fibras e/ou através de tratamento tópico), e uma camada de núcleo absorvente direta ou indiretamente fixada à camada superior de não tecido, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar como um não tecido altamente aerado que inclui fibras multicomponentes contínuas e/ou cortadas (por exemplo, fibras termicamente frisáveis, frisadas e/ou não frisadas). Similar à camada superior de não tecido, a camada de núcleo absorvente também pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas (por exemplo, tornadas hidrofílicas através da seleção de sua formulação de fusão para formar as fibras e/ou através de tratamento tópico). De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode compreender um não tecido de fiação por fusão pré-unido (por exemplo, de fiação contínua, produzido por sopro em fusão ou combinações dos mesmos), como uma cobertura de calandra unida por ponto ou uma manta cardada produzida a partir de fibras cortadas que foram unidas, como unidas por ponto de maneira térmica ou ultrassônica. A camada superior de não tecido pode ser fixada à camada de núcleo absorvente, que pode compreender um não tecido unido por ar, através de um ou mais meios de união, como por união de ponto térmico, união ultrassônica (por exemplo, união de ponto ultrassônica) e/ou união adesiva (por exemplo, colada de maneira adesiva entre si).

[0019] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode fornecer boa hidrofilicidade, boa abertura (por exemplo, porosidade), e boa resistência à abrasão enquanto a camada de núcleo absorvente pode fornecer um alto volume morto. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender fibras multicomponentes cortadas e/ou contínuas monocomponentes cortadas e/ou contínuas (por exemplo, bicomponentes) (por exemplo, fibras termicamente frisáveis, frisadas e/ou não frisadas). De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender uma mescla de fibras bicomponentes contínuas e/ou cortadas (por exemplo, fibras termicamente frisáveis, frisadas e/ou não frisadas) selecionada para fornecer resiliência, bem como uma estrutura de poro desejável conforme avaliado pela permeabilidade a ar. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender um não tecido altamente aerado que compreende fibras multicomponentes (por exemplo, bicomponentes) contínua (por exemplo, filamentos de fiação contínua), produzidas por sopro em fusão e/ou cortadas que podem ser frisadas e/ou termicamente frisáveis para conferir aeração adicionada para a camada de núcleo absorvente.

[0020] Os termos “substancial” ou “substancialmente” podem abranger a quantidade total, conforme especificado, de acordo com determinadas modalidades da invenção, ou grande parte, mas não a quantidade total especificada, de acordo com outras modalidades da invenção.

[0021] Os termos “polímero” ou “polimérico”, conforme usado de modo intercambiável no presente documento, podem compreender homopolímeros, copolímeros, como, por exemplo, terpolímeros, copolímeros em bloco, de enxerto, aleatórios e alternativos, etc., e mesclas e modificações dos mesmos. Adicionalmente, a menos que limitado especificamente de outro modo, o termo “polímero” ou “polimérico” deve incluir todos os possíveis isômeros estruturais; estereoisômeros que incluem, sem limitação, isômeros geométricos, isômeros ópticos ou enantiômeros; e/ou qualquer configuração molecular quiral de tal polímero ou material polimérico. Essas configurações incluem, mas não se limitam às configurações isotáticas, sindiotáticas e atáticas de tal polímero ou material polimérico. O termo “polímero” ou “polimérico” também deve incluir polímeros produzidos a partir de vários sistemas de catalisador incluindo, sem limitação, o sistema de catalisador Ziegler- Natta e o sistema de catalisador metaloceno/sítio único. O termo “polímero” ou “polimérico” também deve incluir, de acordo com determinadas modalidades da invenção, polímeros produzidos por processo de fermentação ou bioproveniente.

[0022] Os termos “não tecido” e “manta de não tecido”, conforme usados no presente documento, podem compreender uma manta que tem uma estrutura de fibras, filamentos e/ou fios individuais que são intercalados, mas não de um modo de repetição identificável conforme em um pano tricotado ou tecido. Panos ou mantas não tecidas, de acordo com determinadas modalidades da invenção, podem ser formados por qualquer processo convencionalmente conhecido na técnica como, por exemplo, processos de produção por sopro em fusão, processos de produção por fiação contínua, hidroentrelaçamento, deposição por meio de ar e processos de manta cardada unida.

[0023] O termo “fibra cortada”, como usado aqui, pode compreender uma fibra cortada de um filamento. De acordo com determinadas modalidades, qualquer tipo de material de filamento pode ser usado para formar fibras cortadas. Por exemplo, as fibras cortadas podem ser formadas a partir de fibras celulósicas, fibras poliméricas e/ou fibras elastoméricas. Os exemplos de materiais podem compreender algodão, rayon, lã, náilon, polipropileno e tereftalato de polietileno. O comprimento médio de fibras cortadas pode compreender, apenas a título de exemplo, de cerca de 2 centímetros a cerca de 15 centímetros.

[0024] O termo “fibra contínua”, como usado no presente documento, pode compreender um filamento que tem uma razão de aspecto entre comprimento e diâmetro alta (isto é, comprimento : diâmetro) como, por exemplo, que excede cerca de 500.000 : 1, que excede cerca de 750.000 : 1 ou que excede cerca de 1.000.000 : 1. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o termo “fibra contínua” pode compreender um filamento que tem comprimento essencialmente interminável.

[0025] O termo “produzido por fiação contínua”, conforme usado no presente documento, pode compreender fibras que são formadas extrusando-se material termoplástico fundido como filamentos a partir de uma pluralidade de capilares finos, normalmente circulares, de uma fieira com o diâmetro dos filamentos extrudados sendo, então, rapidamente reduzido. De acordo com uma modalidade da invenção, as fibras de fiação contínua não são, em geral, aderentes quando as mesmas são depositadas em uma superfície de coleta, e podem ser, em geral, contínuas. Nota-se que a produzida por fiação contínua usada em determinados compósitos da invenção pode incluir uma manta de não tecido descrita na literatura como SPINLACE®.

[0026] O termo “produzido por sopro em fusão”, conforme usado no presente documento, pode compreender fibras formadas extrusando-se um material termoplástico fundido através de uma pluralidade de capilares de matriz finos como fios ou filamentos fundidos em alta velocidade convergente, normalmente correntes quentes de gás (por exemplo, ar) que atenuam os filamentos de material termoplástico fundidos para reduzir seu diâmetro, que pode ser para diâmetro de microfibra, de acordo com determinadas modalidades da invenção. De acordo com uma modalidade da invenção, os capilares de matriz podem ser circulares. Depois disso, as fibras produzidas por sopro e fusão são transportadas pela corrente de gás de alta velocidade e são depositadas em uma superfície de coleta para formar uma manta de fibras produzidas por sopro e fusão aleatoriamente disponibilizadas. As fibras produzidas por sopro e fusão são microfibras que podem ser contínuas ou descontínuas e são, em geral, aderentes quando depositadas sobre uma superfície de coleta.

[0027] O termo “camada”, conforme usado no presente documento, pode compreender uma combinação geralmente reconhecível de tipos de material similares e/ou funções existentes no plano X-Y.

[0028] O termo “fibras bicomponentes”, conforme usado no presente documento, pode compreender fibras formadas a partir de pelo menos dois polímeros diferentes extrudados de extrusores separados, mas fiados em conjunto para formar uma fibra. As fibras bicomponentes também são, às vezes, denominadas como fibras conjugadas ou fibras multicomponentes. Os polímeros são dispostos em uma posição substancialmente constante em zonas distintas através do corte transversal das fibras bicomponentes e se estendem continuamente ao longo do comprimento das fibras bicomponentes. A configuração de tal fibra bicomponente pode ser, por exemplo, uma disposição de bainha e núcleo em que um polímero é circundado por outro, ou pode ser uma disposição lado a lado, uma disposição em torta, ou uma disposição “ilhas no mar”, cada um conforme é conhecido na técnica de fibras multicomponentes, incluindo bicomponentes. As “fibras bicomponentes” podem ser fibras termoplásticas que compreendem uma fibra de núcleo produzida a partir de um polímero que é envolvido dentro de uma bainha termoplástica produzida a partir de um polímero diferente ou ter uma disposição lado a lado de fibras termoplásticas diferentes. O primeiro polímero frequentemente se funde a uma temperatura diferente, tipicamente menor do que a do segundo polímero. Na disposição de bainha/núcleo, essas fibras bicomponentes fornecem união térmica devido à fusão do polímero de bainha, enquanto retém as características de resistência desejáveis do polímero de núcleo. Na disposição lado a lado, as fibras encolhem e enrugam criando expansão na direção z.

[0029] O termo “frisar” ou “frisadas”, como usado aqui, pode compreender um curvatura ou dobra bidimensional ou tridimensional como, por exemplo, uma porção dobrada ou comprimida que tem uma configuração em “L”, uma porção de onda que tem uma configuração em “zigue- zague” ou uma porção de curvatura como uma configuração helicoidal. De acordo com as definições da invenção, o termo “frisar” ou “frisadas” não inclui ondas ou ondulações bidimensionais aleatórias em uma fibra, como aquelas associadas à deposição normal de fibras em um processo de fiação por fusão.

[0030] O termo “altamente aerado”, conforme usado aqui, pode compreender um material que é compressível em 20% ou mais quando uma pressão aplicada altera de 0,1 kPa para 0,5 kPa, de acordo com a BS EN ISO 9703-2 (1995). Além disso, os não tecidos “altamente aerados”, como usado aqui, podem compreender uma espessura na direção z geralmente superior a cerca de 3 mm e uma densidade aparente relativamente baixa. A espessura de uma camada não tecida “altamente aerada” pode ser maior que 3 mm (por exemplo, maior que 4 mm ou maior que 5 mm), conforme determinado de acordo com ASTM D573-95, ITS 120.2. Os não tecidos “altamente aerados”, como usado aqui, podem ter adicionalmente uma densidade relativamente baixa (por exemplo, densidade aparente - peso por unidade de volume), como menor que cerca de 50 kg/m3.

[0031] O termo “unido por ar”, como usado aqui, pode compreender uma manta de não tecido consolidada por um processo de união em que o ar quente é usado para fundir as fibras na superfície da manta e opcionalmente de modo interno dentro da manta. Apenas a título de exemplo, o ar quente pode ser tanto soprado através da manta em um forno equipado com correia transportadora como aspirado através da manta quando a mesma passa por um tambor poroso à medida que um vácuo é desenvolvido. A temperatura e a taxa de ar quente são parâmetros que podem determinar o nível ou a extensão de união em manta de não tecido. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a temperatura do ar quente pode ser alta o suficiente para fundir e/ou derreter um primeiro componente polimérico (por exemplo, um componente de bainha) de uma fibra multicomponentes (por exemplo, fibra bicomponente) enquanto não fundir um segundo componente polimérico (por exemplo, um componente de bainha) da fibra multicomponente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o ar quente também pode iniciar a frisagem de fibras multicomponentes (por exemplo, fibras bicomponentes).

[0032] Todos os pontos finais de número inteiro revelados no presente documento que podem criar uma faixa menor dentro de uma determinada faixa revelada no presente documento estão dentro do escopo de determinadas modalidades da invenção. A título de exemplo, uma revelação de cerca de

10 a cerca de 15 inclui a revelação de faixas intermediárias, por exemplo, de: cerca de 10 a cerca de 11; de cerca de 10 a cerca de 12; de cerca de 13 a cerca de 15; de cerca de 14 a cerca de 15; etc. Ademais, todos os pontos finais decimais simples (por exemplo, números relatados até o décimo mais próximo) que podem criar uma faixa menor dentro de uma determinada faixa revelada no presente documento estão dentro do escopo de determinadas modalidades da invenção. A título de exemplo, uma revelação de cerca de 1,5 a cerca de 2,0 inclui a revelação de faixas intermediárias, por exemplo, de: cerca de 1,5 a cerca de 1,6; de cerca de 1,5 a cerca de 1,7; de cerca de 1,7 a cerca de 1,8; etc. I. COMPÓSITOS ABSORVENTES E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DOS

MESMOS

[0033] Em um aspecto, a invenção fornece um compósito absorvente que inclui uma camada superior de não tecido. A camada superior de não tecido pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas, em que as fibras podem ser tornadas hidrofílicas através da aplicação tópica de um aditivo hidrofílico e/ou através da adição de um aditivo hidrofílico à fusão de polímero usada para formar pelo menos algumas (ou todas) dentre as fibras que formam a camada superior de não tecido. A camada superior de não tecido pode compreender uma estrutura genericamente aberta para permitir a penetração relativamente rápida por fluidos. O compósito absorvente pode compreender também uma camada de núcleo absorvente direta ou indiretamente fixada à camada superior de não tecido, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar. Similar à camada superior de não tecido, a camada de núcleo absorvente também pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas, em que as fibras podem ser tornadas hidrofílicas através da aplicação tópica de um aditivo hidrofílico e/ou através da adição de um aditivo hidrofílico à fusão de polímero usada para formar pelo menos algumas (ou todas) dentre as fibras que formam a camada de núcleo absorvente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente inclui (i) um valor de escoamento de compósito menor que 50% conforme determinado por ISO 9073-11; (ii) uma capacidade de absorção de compósito de pelo menos 600% conforme determinado por ISO 9073; e (iii) uma taxa de absorção de compósito menor que 10 segundos para uma amostra líquida de 5 ml conforme determinado por D824-94. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente pode opcionalmente incluir um filme direta ou indiretamente fixado (por exemplo, unido) à camada de núcleo absorvente, de modo que a camada de núcleo absorvente seja direta ou indiretamente colocada entre a camada superior de não tecido e o filme.

[0034] A Figura 1, por exemplo, ilustra um compósito absorvente de acordo com determinadas modalidades da invenção. O compósito absorvente 1 ilustrado na Figura 1 inclui uma camada superior de não tecido 10 unida a uma camada de núcleo absorvente 20. A Figura 2 ilustra um compósito absorvente que inclui um filme de acordo com determinadas modalidades da invenção. Por exemplo, o compósito absorvente 1 ilustrado na Figura 1 inclui uma camada superior de não tecido 10 unida a uma camada de núcleo absorvente 20 e um filme 30 unido à camada de núcleo absorvente 20, em que a camada de núcleo absorvente é colocada entre a camada superior de não tecido e o filme.

[0035] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode compreender um não tecido de fiação por fusão, como um não tecido de fiação contínua, não tecido produzido por sopro em fusão ou uma combinação dos mesmos. Por exemplo, a camada superior de não tecido pode compreender uma ou mais camadas produzidas por sopro em fusão e uma ou mais camadas de fiação contínua.

De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode compreender uma estrutura S1a- Mb-S2c; em que ‘S1’ é um primeiro material de fiação contínua, ‘M’ é um material produzido por sopro em fusão, ‘S2’ é um segundo material de fiação contínua e ‘a’, ‘b’ e ‘c’ indicam o número de respectivas camadas e cada uma pode ser independentemente selecionada dentre um valor de pelo menos 1 como 1, 2, 3, 4 ou 5. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode compreender, adicional ou alternativamente a um não tecido de fiação por fusão, uma manta cardada que compreende fibras cortadas, como uma manta cardada unida por ponto.

[0036] A camada superior de não tecido, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender pelo menos cerca de 30% em peso de fibras hidrofílicas, como pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou cerca de 100% em peso de fibras hidrofílicas. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada superior de não tecido pode compreender no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 100%, 95%, 90%, 80%, 70%, 60%, 50% e 40% em peso de fibras hidrofílicas e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% e 90% em peso de fibras hidrofílicas.

[0037] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido pode compreender uma estrutura geralmente “aberta” que facilita a penetração de fluido através da camada superior de não tecido. A “abertura” da camada superior de não tecido pode ser avaliada por permeabilidade a ar da camada superior de não tecido, em que uma permeabilidade a ar menor pode ser indicativa de uma estrutura mais fechada e uma permeabilidade a ar maior pode ser indicativa de uma estrutura relativamente mais “aberta”. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada superior de não tecido pode incluir uma permeabilidade a ar de pelo menos cerca de 100 pés cúbicos por minuto (CFM) conforme determinado por IST 70.1, como pelo menos cerca de 4,25 m3/min (150 CFM), pelo menos cerca de 5,66 m3/min (200 CFM), pelo menos cerca de 7,08 m3/min (250 CFM), pelo menos cerca de 8,5 m3/min (300 CFM), pelo menos cerca de 9,91 m3/min (350 CFM), pelo menos cerca de 11,33 m3/min (400 CFM) ou pelo menos cerca de 14,16 m3/min (500 CFM) conforme determinado por IST 70.1. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada superior de não tecido pode incluir uma permeabilidade a ar de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 19,82, 16,99, 14,16, 11,33, 9,91, 8,5 e 7,08 m3/min (700, 600, 500, 400, 350, 300 e 250 CFM) conforme determinado por IST 70.1 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1,13, 1,42, 2,12, 2,83, 5,66, 6,37 e 7,08 m3/min (40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225 e 250 CFM) conforme determinado por IST 70.1.

[0038] A camada superior de não tecido, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um não tecido pré-unido que inclui uma área de união. Por exemplo, a camada superior de não tecido pode compreender uma área de união antes da formação do compósito absorvente que compreende de cerca de 1 a 30% da superfície da camada superior de não tecido, como de cerca de 1 a 25%, de cerca de 3 a 20% ou de cerca de 5 a 15%. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada superior de não tecido pode compreender uma área de união antes da formação do compósito absorvente que compreende no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 30%, 25%, 20%, 15%, 10% e 5% da superfície da camada superior de não tecido e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1%, 3%, 5%, 8%, 10%, 12%, 15%, 18% e 20% da superfície da camada superior de não tecido. Sob esse aspecto, a camada superior de não tecido pode incluir um padrão de união antes da formação do compósito absorvente que compreende, por exemplo, uniões de ponto formadas termicamente, uniões ultrassônicas, uniões mecânicas ou qualquer combinação das mesmas.

[0039] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido compreende um resistência à abrasão desejável, que mitiga a formação de fiapos quando em uso. Os compósitos absorventes que incluem a camada superior de não tecido podem ser testados acerca da resistência à abrasão, em que a camada superior de não tecido é diretamente submetida ao teste (isto é, IST 20.5) e compreende um valor de abrasão de Martindale de camada superior menor que cerca de 2 mg conforme determinado por IST 20.5, como menor que cerca de 1,75 mg, menor que cerca de 1,5 mg, menor que cerca de 1,25 mg, menor que cerca de 1,0 mg, menor que cerca de 0,75 mg ou menor que cerca de 0,50 mg conforme determinado por IST 20.5. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o valor de abrasão de Martindale de camada superior de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 3, 2,5, 2, 1,5, 1, 0,75 e 0,5 mg conforme determinado por IST 20.5 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 0,25, 0,50, 0,75, 1,0 e 1,25 mg conforme determinado por IST 20.5. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorventes que inclui a camada superior de não tecido pode ser testado em que a camada superior de não tecido é diretamente testada e compreende um valor de ciclo de abrasão de camada superior de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 7.000, 6.000, 5.750, 5.500, 5.250 e 5.000 ciclos conforme determinado por ASTM D4966 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 3.000, 3.500,

4.000, 4.500 e 5.000 conforme determinado por ASTM D4966.

[0040] A camada superior de não tecido, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um peso base de cerca de 10 a 60 gramas por metro quadrado (gsm), como de cerca de 15 a 50 gsm, 20 a 50 gsm, 25 a 45 gsm, 25 a 40 gsm ou de cerca de 25 a 35 gsm. Por exemplo, a camada superior de não tecido pode compreender um peso base de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 70, 60, 50, 40, 30, 20 e 15 gsm e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 5, 10, 12, 15, 20, 25 e 30 gsm.

[0041] Conforme observado acima, a camada superior de não tecido pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas. Tais fibras podem ser tornadas hidrofílicas através da aplicação tópica ou tratamento com um aditivo hidrofílico e/ou um aditivo hidrofílico pode ser incorporado na fusão de polímero usada para formar a pluralidade de fibras hidrofílicas usadas, pelo menos em parte, para a formação da camada superior de não tecido. Sob esse aspecto, a pluralidade de fibras hidrofílicas da camada superior de não tecido pode compreender fibras monocomponentes, fibras multicomponentes ou uma combinação das mesmas. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras hidrofílicas da camada superior de não tecido incluem fibras monocomponentes que compreendem um ou mais polímeros sintéticos, como poliolefinas, poliésteres, poliamidas, ácido polilático, ácido poliglicólico ou qualquer combinação dos mesmos. Os exemplos de poliolefinas adequadas incluem, por exemplo, um polipropileno, um polietileno, copolímeros dos mesmos ou mesclas dos mesmos. Conforme observado acima, essas fibras podem ser tornadas hidrofílicas para facilitar a admissão de líquidos, como água e sangue. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras hidrofílicas da camada superior de não tecido incluem fibras multicomponentes, como fibras bicomponentes que incluem uma configuração de bainha e núcleo e/ou uma configuração lado a lado. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido compreende fibras bicomponentes hidrofílicas, como fibras bicomponentes que incluem uma bainha que compreende uma poliolefina (por exemplo, um polietileno) e um núcleo que compreende pelo menos um dentre uma poliolefina (por exemplo, um polipropileno) ou um poliéster.

[0042] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender uma pluralidade de fibras de núcleo absorvente, em que a pluralidade de fibras de núcleo absorvente pode compreender fibras contínuas (por exemplo, filamentos de fiação contínua), fibras produzidas por sopro em fusão, fibras cortadas ou combinação das mesmas. Por exemplo, a camada de núcleo absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um não tecido cardado que compreende fibras cortadas, um não tecido que compreende fibras contínuas (por exemplo, filamentos de fiação contínua) sozinhas ou em combinação com fibras produzidas por sopro em fusão e/ou fibras cortadas. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente (por exemplo, fibras contínuas, produzidas por sopro em fusão e/ou cortadas) podem compreender fibras monocomponentes e/ou multicomponentes (por exemplo, bicomponentes) (por exemplo, fibras termicamente frisáveis, frisadas e/ou não frisadas). De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender um não tecido altamente aerado que compreende fibras multicomponentes (por exemplo, bicomponentes) contínua (por exemplo, filamentos de fiação contínua), produzidas por sopro em fusão e/ou cortadas que podem ser frisadas e/ou termicamente frisáveis para conferir altivez adicionada para a camada de núcleo absorvente. A pluralidade de fibras de núcleo absorvente, por exemplo, pode compreender uma pluralidade de fibras hidrofílicas. Por exemplo, as fibras de núcleo absorvente podem compreender pelo menos cerca de 30% em peso de fibras hidrofílicas, como pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou cerca de 100% em peso de fibras hidrofílicas. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada de núcleo absorvente pode compreender no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 100%, 95%, 90%, 80%, 70%, 60%, 50% e 40% em peso de fibras hidrofílicas e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% e 90% em peso de fibras hidrofílicas. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente é desprovida de materiais celulósicos naturais e materiais celulósicos sintéticos. De acordo com determinadas modalidades alternativas da invenção, o núcleo absorvente pode compreender materiais celulósicos naturais e/ou materiais celulósicos sintéticos.

[0043] As fibras de núcleo absorvente, por exemplo, podem incluir fibras monocomponentes que compreendem um ou mais polímeros sintéticos, como uma poliolefina, um poliéster, uma poliamida, ácido polilático, ácido poliglicólico ou qualquer combinação dos mesmos. As poliolefinas adequadas, de acordo com determinadas modalidades da invenção, podem compreender um polipropileno, polietileno, copolímeros dos mesmos ou mesclas dos mesmos. Conforme observado acima, essas fibras podem ser tornadas hidrofílicas para facilitar a admissão e/ou retenção de líquidos, como água e sangue. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras hidrofílicas da camada de núcleo absorvente podem incluir fibras multicomponentes (por exemplo, filamentos contínuos, fibras produzidas por sopro em fusão e/ou fibras cortadas), como fibras bicomponentes que incluem, por exemplo, uma configuração de bainha e núcleo e/ou uma configuração lado a lado. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente compreende fibras bicomponentes hidrofílicas contínuas, produzidas por sopro em fusão e/ou cortadas, como fibras bicomponentes que incluem uma bainha que compreende uma poliolefina (por exemplo, um polietileno) e um núcleo que compreende pelo menos um dentre uma poliolefina (por exemplo, um polipropileno) ou um poliéster. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender um não tecido altamente aerado que compreende fibras multicomponentes (por exemplo, bicomponentes) contínua (por exemplo, filamentos de fiação contínua), produzidas por sopro em fusão e/ou cortadas que podem ser frisadas e/ou termicamente frisáveis para conferir altivez adicionada para a camada de núcleo absorvente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente podem compreender uma mescla de fibras monocomponentes e fibras multicomponentes. De acordo com determinadas outras modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente consistem em fibras bicomponentes, como fibras contínuas bicomponentes (por exemplo, filamentos de fiação contínua), fibras produzidas por sopro em fusão e/ou fibras cortadas.

[0044] De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente podem ter um denier médio de no máximo cerca de 5 denier, como no máximo cerca de 4, 3, 2,5, 2 ou 1,5 denier. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, as fibras de núcleo absorvente podem ter um denier médio de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 6, 5,5, 5, 4,5, 4, 3,5 e 3 denier e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1, 1,5, 1,75, 2,0, 2,5, 3,0 e 3,5 denier.

[0045] De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente podem ter pelo menos cerca de 50% em peso e um denier de cerca de 1 a cerca de 3 denier, como pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 85%, pelo menos cerca de 90% ou cerca de 100% em peso das fibras de núcleo absorvente têm um denier que é de 1 a 3 denier. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, as fibras de núcleo absorvente podem compreender no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 100%, 90%, 85%, 80%, 70%, 60% e 50% em peso e denier de cerca de 1 a cerca de 3 denier e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 25%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60% e 70% em peso e um denier de cerca de 1 a cerca de 3 denier. De acordo com determinadas modalidades da invenção, as fibras de núcleo absorvente podem compreender uma mescla de (i) fibras finas, por exemplo, que têm um denier de cerca de 1 a cerca de 3 denier; e (ii) fibras grossas que têm, por exemplo, um denier de cerca de 6 a cerca de 9 denier.

[0046] A camada de núcleo absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma mescla de (i) um primeiro grupo de fibras bicomponentes que têm uma bainha de polietileno e um núcleo de polipropileno, e (ii) um segundo grupo de fibras bicomponentes que têm uma bainha de polietileno e um núcleo de poliéster. De acordo com determinadas modalidades da invenção, uma razão entre o primeiro grupo de fibras bicomponentes e o segundo grupo de fibras bicomponentes, com base em peso, pode compreender de cerca de 10 : 90 a cerca de 70 : 30, como de cerca de 20 : 80 a cerca de 60 : 40, de cerca de 20 : 80 a cerca de 50 : 50 ou de cerca de 20 : 80 a cerca de 40 : 60.

[0047] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente compreende um volume morto relativamente alto que facilita a penetração de líquido na camada de núcleo absorvente e a capacidade de reter o fluido nos poros da camada de núcleo absorvente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente compreende um volume morto maior que 12 cc/g, como maior que cerca de 14 cc/g, maior que cerca de 15 cc/g, maior que cerca de 16 cc/g, maior que cerca de 17 cc/g, maior que cerca de 18 cc/g, maior que cerca de 19 cc/g ou maior que cerca de 20 cc/g. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada de núcleo absorvente pode compreender um volume morto de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 30, 25, 20, 19, 18, 17, 16 e 15 cc/g e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 10, 12, 15, 18 e 20 g/cc.

[0048] A camada de núcleo absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma permeabilidade a ar de camada de núcleo absorvente abaixo de cerca de 45,31 m3/min (1.600 CFM) conforme determinado por IST 70.1, como cerca de abaixo de cerca de 42,48 m3/min (1.500 CFM), 39,64 m3/min (1.400 CFM), 36,81 m3/min (1.300 CFM), 33,98 m3/min (1.200 CFM), 31,15 m3/min (1.100 CFM), 28,32 m3/min (1.000 CFM), 25,49 m3/min (900 CFM), 22,65 m3/min (800 CFM) e 19,82 m3/min (700 CFM). De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada de núcleo absorvente pode compreender uma permeabilidade a ar de camada de núcleo absorvente de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 45,31, 42,48, 39,64, 36,81, 33,98, 31,15, 28,32 e 25,49 m3/min (1.600, 1.500, 1.400,

1.300, 1.200, 1.100, 1.000 e 900 CFM) conforme determinado por IST 70.1 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1,42, 2,83, 5,66,8,5, 11,33, 14,16, 16,99, 19,82, 22,65 e 25,49 (50, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 e 900) conforme determinado por IST 70.1.

[0049] A camada de núcleo absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma capacidade de absorção de camada de núcleo absorvente que é maior que cerca de 1.200% conforme determinado por ISO 9073, como cerca de maior que 1.400%, 1.600%, 1.800%, 2.000%,

2.200%, 2.400%, 2.600%, 2.800% ou 3.000% conforme determinado por ISO 9073. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a camada de núcleo absorvente pode compreender uma capacidade de absorção de camada de núcleo absorvente de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 45,31, 42,48, 39,64, 36,81, 33,98, 31,15, 28,32 e 25,49 m3/min (1.600, 1.500, 1.400, 1.300,

1.200, 1.100, 1.000 e 900 CFM) conforme determinado por IST

70.1 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1,42, 2,83, 5,66,8,5, 11,33, 14,16, 16,99, 19,82, 22,65 e 25,49 (50, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 e 900) conforme determinado por IST 70.1.

[0050] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada de núcleo absorvente pode compreender um peso base de camada de núcleo absorvente de cerca de 10 a 200 gsm, como de cerca de 10 a 175 gsm, de cerca de 10 a 150 gsm, de cerca de 10 a 125 gsm, de cerca de 10 a 100 gsm, de cerca de 10 a 75 gsm, de cerca de 10 a 50 gsm, de cerca de 10 a 50 gsm, de cerca de 10 a 25 gsm ou de cerca de 15 a 25 gsm. Por exemplo, o peso base de camada de núcleo absorvente pode compreender no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 200, 175, 150, 125, 100, 75 e 50 gsm e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 5, 10, 15, 20, 25, 35, 45, 50 e 60 gsm.

[0051] De acordo com determinadas modalidades da invenção, a camada superior de não tecido e a camada de núcleo absorvente são direta ou indiretamente unidas uma à outra através de um padrão de união de compósito formado a partir de uniões de ponto formadas termicamente, uniões ultrassônicas, uniões mecânicas, uniões adesivas (por exemplo, aglutinante ou cola) ou qualquer combinação das mesmas. O padrão de união de compósito, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma pluralidade de uniões de ponto ultrassônicas.

[0052] O padrão de união de compósito, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode definir uma área de união de compósito de não mais que 30% de uma superfície do compósito absorvente, como não mais que cerca de 25%, não mais que cerca de 20%, não mais que cerca de 15%, não mais que cerca de 10%, não mais que cerca de 5% ou não mais que cerca de 3% de uma superfície do compósito absorvente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, a área de união de compósito pode compreender no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 30%, 25%, 20%, 15%, 10%, 5% e 3% da superfície do compósito absorvente e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 0,5%, 1%, 2%, 3%, 5%, 8%, 10%, 12% e 15% da superfície do compósito absorvente.

[0053] De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente pode compreender adicionalmente um filme fixado à camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente é direta ou indiretamente colocada entre a camada superior de não tecido e o filme. O filme, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um filme impermeável à água e pode compreender pelo menos uma poliolefina, como um polietileno. O filme, por exemplo, pode ser direta ou indiretamente fixado à camada de núcleo absorvente através de uma camada adesiva disposta direta ou indiretamente entre a camada de núcleo absorvente e o filme. Em outras modalidades de acordo com a invenção, o filme é revestido por extrusão direta ou indiretamente sobre a camada de núcleo absorvente.

[0054] Conforme observado acima, determinadas modalidades da invenção compreendem uma ou mais propriedades desejáveis para um compósito absorvente adequado para um variedade de usos. Por exemplo, o compósito absorvente pode compreender um valor de escoamento de compósito menor que 45% conforme determinado por ISO 9073-11, como menor que 45%, menor que 40%; menor que 35%, menor que 30%, menor que 30%, menor que 25% ou menor que 20% conforme determinado por ISO 9073-11. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente pode compreender um valor de escoamento de compósito no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 60%, 55%, 50%, 40%, 35%, 30%, 25% e 20% conforme determinado por ISO 9073- 11 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 5%, 10%, 12%, 15%, 20% e 25% conforme determinado por ISO 9073-11.

[0055] O compósito absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma capacidade de absorção de compósito de pelo menos 600% conforme determinado por ISO 9073, como pelo menos 650%, pelo menos 700%, pelo menos 725%, pelo menos 750%, pelo menos 775%, pelo menos 800%, pelo menos 825%, pelo menos 850%, pelo menos 875%, pelo menos 900%, pelo menos 950%, pelo menos

1.000% ou pelo menos cerca de 1.500% conforme determinado por ISO 9073. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente pode compreender uma capacidade de absorção de compósito de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1.500%,

1.400%, 1.300%, 1.200%, 1.100%, 1.000%, 950%, 900%, 875%, 850%, 825% e 800% conforme determinado por ISO 9073 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 500%, 550%, 600%, 700% e 725% conforme determinado por ISO 9073.

[0056] De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente compreende uma taxa de absorção de compósito menor que 9 segundos para uma amostra líquida de 5 ml conforme determinado por D824-94, como menor que 8 segundos, menor que 7 segundos, menor que 6 segundos, menor que 5 segundos ou menor que 4 segundos conforme determinado por D824-94. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente pode compreender uma taxa de absorção de compósito no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 12, 10, 9, 8, 7 e 6 segundos conforme determinado por D824-94 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 4, 5, 6, 7 e 8 segundos conforme determinado por D824-94.

[0057] O compósito absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um volume morto de compósito de pelo menos 7 g/cc, como pelo menos 8 cc/g ou pelo menos 9 cc/g. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente pode compreender um volume morto de compósito de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 12, 10, 9 e 8 cc/g e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 1, 2, 3, 4, 5, 6 e 7 cc/g.

[0058] O compósito absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender um valor de abrasão de Martindale de compósito menor que cerca de 2 mg conforme determinado por IST 20.5, como menor que cerca de 1,75 mg, menor que cerca de 1,5 mg, menor que cerca de 1,25 mg, menor que cerca de 1,0 mg, menor que cerca de 0,75 mg ou menor que cerca de 0,50 mg conforme determinado por IST 20.5. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente pode incluir um valor de abrasão de Martindale de compósito de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 3, 2,5, 2, 1,5, 1, 0,75 e 0,5 mg conforme determinado por IST 20.5 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 0,25, 0,50, 0,75, 1,0 e 1,25 mg conforme determinado por IST 20.5. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente pode compreender um valor de ciclo de abrasão de compósito de no máximo cerca de qualquer um dentre os seguintes: 7.000, 6.000, 5.750, 5.500, 5.250 e 5.000 ciclos conforme determinado por ASTM D4966 e/ou pelo menos cerca de qualquer um dentre os seguintes: 3.000, 3.500, 4.000, 4.500 e 5.000 conforme determinado por ASTM D4966.

[0059] O compósito absorvente, de acordo com determinadas modalidades da invenção, pode compreender uma razão de absorção de água de compósito entre o peso de água absorvida pelo compósito absorvente e o peso em seco do compósito de 6 : 1 a 15: 1 conforme determinado por ISO 9073, como de 6 : 1 a 12: 1, de cerca de 7 : 1 a 10 : 1, de cerca de 7 : 1 a 9 : 1, de cerca de 7 : 1 a 8,5 : 1 ou de 7,5 : 1 a 8,5 : 1.

[0060] Conforme observado acima, os compósitos absorventes, de acordo com determinadas modalidades da invenção, podem compreender uma combinação de propriedades adequadas para uma variedade de aplicações em que a absorção de líquido rápida, capacidade de absorção e/ou escoamento limitado, enquanto mantém resistência à abrasão desejada. De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, o compósito absorvente (conforme revelado no presente documento) pode ser fornecido sob a forma de um penso cirúrgico, uma porção de um penso cirúrgico, um forro de bandeja ou um penso absorvente sob o paciente. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o compósito absorvente compreende um material de fenestração que circunda uma fenestração através da qual um procedimento cirúrgico pode ser realizado. Por exemplo, a Figura 3 ilustra um penso cirúrgico 100 que inclui um compósito absorvente 110 disposto ao redor de uma fenestração 120 através da qual um procedimento médico (por exemplo, cirúrgico) pode ser realizado.

[0061] Em um outro aspecto, a invenção fornece um material adequado para uso, por exemplo, sozinho ou quando incorporado em um artigo de manufatura, na indústria de cuidados com a saúde para a prevenção e/ou tratamento de lesões cutâneas, que podem indesejavelmente levar a complicações como úlceras de decúbito.

Um paciente, por exemplo, pode experimentar lesões cutâneas em ou durante vários pontos durante todo o atendimento de um paciente em um hospital, uma casa de repouso ou um ambiente de atendimento domiciliar.

De acordo com determinadas modalidades da invenção, por exemplo, um compósito absorvente sozinho ou como parte de um artigo de manufatura (por exemplo, fralda de adulto, lençol, roupa de cama, forros, resguardos, mantas cirúrgicas etc.) que pode ser colocado em contato com a pele de um paciente.

Apenas a título de exemplo, o núcleo absorvente pode compreender fibras bicomponentes cortadas e/ou fibras bicomponentes contínuas (por exemplo, filamentos de fiação contínua) que têm uma disposição lado a lado e/ou uma disposição de bainha e núcleo.

Determinadas modalidades da invenção também fornecem métodos para prevenir a deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito) de um indivíduo suscetível ao desenvolvimento de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito). Os indivíduos suscetíveis ao desenvolvimento de deterioração da pele podem incluir qualquer paciente que pode passar uma quantidade considerável de tempo em uma ou algumas posições (por exemplo, um paciente que está confinado total ou predominantemente a uma cama) ao longo do curso de vários dias.

Sob esse aspecto, os compósitos absorventes de acordo com determinadas modalidades da invenção podem fornecer um ambiente de microclima na pele ou adjacente à pele de um indivíduo que tem um ou mais dentre uma permeabilidade a ar desejável, um baixo coeficiente de atrito e/ou altamente absorvente para níveis adequados de umidade.

Em um outro aspecto, determinadas modalidades da invenção também fornecem métodos para tratar indivíduos que já sofrem ou mostram sinais de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito). Sob esse aspecto, os compósitos absorventes de acordo com determinadas modalidades da invenção podem fornecer um ambiente de microclima (conforme observado acima) na pele ou adjacente à pele do indivíduo que já sofre ou mostra sinais de deterioração da pele (por exemplo, úlceras de decúbito) de modo que a taxa ou gravidade da deterioração da pele possa ser impactada positivamente (por exemplo, a taxa de deterioração possa ser desacelerada, interrompida e/ou revertida).

[0062] Em um outro aspecto, a invenção fornece um método para fabricar um compósito absorvente que inclui as seguintes etapas: (i) fornecer uma camada superior de não tecido que compreende fibras hidrofílicas, (ii) fornecer uma camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar, e (c) fixar direta ou indiretamente a camada superior de não tecido e a camada de núcleo absorvente para fornecer o compósito absorvente conforme revelado no presente documento. De acordo com determinadas modalidades da invenção, o método pode compreender adicionalmente tratar de maneira tópica a camada superior de não tecido, a camada de núcleo absorvente, ou ambas, com um aditivo hidrofílico. Adicional ou alternativamente, o método pode compreender adicionalmente formar uma primeira fusão de polímero que inclui um aditivo hidrofílico e formar as fibras hidrofílicas da camada superior de não tecido e/ou formar uma segunda fusão de polímero que inclui um aditivo hidrofílico e formar fibras de núcleo absorvente. Os métodos, de acordo com determinadas modalidades da invenção, podem compreender fixar um filme direta ou indiretamente à camada de núcleo absorvente, em que a camada de núcleo absorvente é direta ou indiretamente colocada entre a camada superior de não tecido e o filme. De acordo com determinadas modalidades da invenção, a etapa de fixar o filme à camada de núcleo absorvente pode compreender laminar de maneira adesiva o filme na camada de núcleo absorvente, por exemplo através de uma camada de adesivo contínua ou descontínua (por exemplo, um adesivo sensível à pressão). De acordo com determinadas outras modalidades da invenção, a etapa de fixar o filme à camada de núcleo absorvente pode compreender revestir por extrusão o filme sobre a camada de núcleo absorvente. II. EXEMPLOS

[0063] A presente revelação é ilustrada adicionalmente pelos exemplos a seguir, que de modo algum devem ser interpretados como limitantes. Ou seja, os recursos específicos descritos nos exemplos a seguir são meramente ilustrativos e não limitantes.

MÉTODOS DE TESTE

[0064] A capacidade de absorção foi medida de acordo com o método de teste ISO 9073 e expressa em porcentagem (%) que representa o peso de líquido absorvido em relação ao peso da amostra seca.

[0065] A água absorvida por centímetro quadrado é determinada pelo método de teste ISO 9073, em que o peso de água absorvida em gramas é dividido pela área (expressa em um centímetro quadrado) da amostra testada.

[0066] A água absorvida por grama de material é determinada mediante a divisão da capacidade de absorção (conforme determinado por ISO 9073) por 100.

[0067] A taxa de absorção é a taxa de absorção conforme determinado pelo método ASTM D824-94 em que o líquido usado é água desionizada. O compósito é usado como a amostra que é testada e o volume de líquido dispensado é 1 ml para um primeiro conjunto de testes e 5 ml para um segundo conjunto de testes.

[0068] O volume morto (VO) é a quantidade de espaço vazio no pano não tecido expresso como centímetros cúbicos por grama de amostra. O volume morto é calculado a partir da medição da espessura, do peso base da amostra e da densidade do material que forma a amostra. Para o polipropileno é usada uma densidade de 0,905 g por centímetro cúbico, enquanto para o polietileno é usada uma densidade de 0,95 g por centímetro cúbico. Para o PET, é usada uma densidade de 1,38 g por centímetro cúbico. Para os não tecidos de fibras bicomponentes, a densidade foi calculada com o uso da densidade de cada polímero ponderada pela fração da fibra que representavam. Isso é ilustrado pela seguinte equação, em que um polímero nº 1 (P1) possui uma densidade (D1) em g/cc e constitui a fração (F1) da fibra e um polímero nº 2 (P2) tem uma densidade (D2) e constitui a fração (F2) da fibra. A soma das frações é igual a 1.

[0069] Para as amostras (por exemplo, compósito), o volume morto foi calculado a partir do volume da amostra e da densidade do material sólido, sendo o último calculado a partir da densidade do material em cada camada, ponderada pela porcentagem do peso total representado por essa camada.

[0070] Densidade da fibra bicomponente (DF): DF = (D1*F1) + (D2*F2)

[0071] A equação para calcular o volume morto (VO) pode ser expressa da seguinte forma: VO = (V1-V2) / BW;

[0072] em que V1 é o volume para um (1) metro quadrado da amostra que é medido em centímetros cúbicos e é calculado a partir da medição de espessura T1 da seguinte maneira:

[0073] V1 = 10.000 * T1, em que T1 é a espessura de amostra expressa em cm e medida de acordo com ASTM D5729,

[0074] em que V2 é o volume ocupado pelo material sólido em um (1) metro quadrado (por exemplo, para um não tecido, esse volume consistiu no volume ocupado pelas fibras) e pode ser calculado com o uso da seguinte fórmula: V2 = BW / DF;

[0075] em que BW é o peso base da amostra em gramas por metro quadrado e DF é a densidade do polímero ou mescla de polímeros usada para fabricar a amostra e é expressa em gramas por centímetro cúbico. EXEMPLO COMPARATIVO 1:

[0076] O Exemplo Comparativo 1 foi um compósito de 68 gsm, produzido a partir de um não tecido SMMMS disponível comercialmente, tratado com um tensoativo hidrofílico que foi laminado com cola em um filme de cor verde de 20 gsm. O não tecido SMMMS identificado como SB1 foi um não tecido de fiação por fusão produzido pela Berry Global sob o código PD02032017. Esse não tecido à base de polipropileno teve um peso base total de 45 gsm e foi produzido a partir de duas camadas externas de filamentos contínuos (S) que responderam por cerca de 77% do não tecido em peso e três camadas internas de material produzido por sopro em fusão (M) que responderam por 23% do não tecido em peso. Essas camadas que formam o não tecido foram unidas em linha por calandragem com o uso de um padrão de união que teve uma área de união de 15,5%. Esse não tecido foi tratado topicamente com um tensoativo para torná-lo umedecível e absorvente. Esse não tecido foi laminado em um filme com o uso de 3 gsm de cola sensível à pressão que foi aspergida sobre o filme antes de ser apertado contra o não tecido. O filme teve um peso base de cerca de 20 gsm e foi produzido a partir de uma mescla de LLDPE, LDPE e um lote principal de cor verde. EXEMPLO 1:

[0077] O Exemplo 1 foi um compósito que foi produzido primeiramente por união ultrassônica (i) de um material de fiação contínua que forma a camada superior de não tecido, e (ii) de um não tecido unido por ar que forma a camada de núcleo absorvente. Esse compósito unido por ultrassom foi então colado a um suporte de filme. O material de fiação contínua que forma a camada superior de não tecido (SB2) foi um material de fiação contínua de 30 gsm produzido a partir de polipropileno com o uso de uma linha de produção de fiação contínua Reicofil 2 de 2 feixes e foi unido termicamente por meio de calandragem dessa manta com um padrão que produziu uma área de união que cobriu cerca de 16,5% do pano. A manta cardada unida por ar (TAB1) que forma a camada de núcleo absorvente teve um peso base de 22 gsm e foi formada a partir de uma mescla 50/50 de fibras bicomponentes de 1,5 e 2 denier, em que essas fibras são da configuração de bainha/núcleo com o núcleo sendo produzido a partir de poliéster, enquanto a bainha é produzida a partir de polietileno. O TAB1 foi produzido primeiramente mesclando-se as fibras, cardando-as em uma manta e, então, unindo essa manta com o uso de um forno de união por ar. As fibras usadas para o TAB1 foram fibras cortadas frisadas que tinham um comprimento de 38 mm e foram tratadas com um acabamento hidrofílico. A camada superior (SB2) e o núcleo unido por ar (TAB1) foram unidos por ultrassom com o uso de um padrão de união de pino, produzindo uma área de união de cerca de 1%. O filme teve um peso base de 16 gsm e foi produzidos a partir de uma mescla de LLDPE e LDPE. A laminação de cola foi alcançada mediante aspersão do filme com 3 gsm de cola sensível à pressão e o aperto do mesmo no compósito de não tecido. EXEMPLO 2:

[0078] O compósito do Exemplo 2 foi produzido da mesma maneira conforme descrito no Exemplo 1, exceto pelo fato de que a camada de núcleo absorvente unida por ar (TAB2) teve um peso base de 24 gsm e foi produzida a partir de uma mescla 30/70 de fibras bicomponentes de PE/PP de 1,5 denier (isto é, bainha de polietileno e núcleo de polipropileno) e PE/PET de 2 denier (isto é, bainha de polietileno e núcleo de poliéster), em que o componente de bainha para todas as fibras foi produzido a partir de polietileno. EXEMPLO 3:

[0079] O compósito do Exemplo 3 foi produzido por meio da formação do mesmo compósito unido por ultrassom que compreende SB2 e TAB1, conforme descrito no Exemplo 1, e, então, revestindo por extrusão o lado unido por ar desse compósito com um filme de polietileno de 20 gsm produzida a partir de uma mescla de três graus diferentes de polietileno. EXEMPLO 4:

[0080] Para avaliar o uso de filamentos bicomponentes contínuos para a formação de uma camada de núcleo absorvente, um não tecido unido por ar formado a partir de filamentos bicomponentes contínuos (TAB3) foi formado e teve um peso base de 22,4 gsm. Os filamentos bicomponentes contínuos foram formados em uma linha de produção de fiação contínua Reicofil e tiveram uma disposição lado a lado, em que um primeiro lado dos filamentos compreendeu um poliéster e um segundo lado dos filamentos compreendeu um polietileno. A manta de filamentos bicomponentes contínuos foi tratada com um acabamento hidrofílico e consolidada (por exemplo, unida) com o uso de um forno de união por ar. A TABELA 1 RESUME AS PROPRIEDADES DAS CAMADAS INDIVIDUAIS DOS EXEMPLOS 1 A 4.

AST

ISO M ISO D824- D824- IST 9073- D57 9073 94 94 70.1 6 29 Peso Capac Vol Razão Água Taxa Taxa Permea Volume base idade ume de absor de de bilida morto nomi de volum vida absor absor de a (VO) nal absor e : / cm2 ção ção ar ção peso (1 (5 base ml) ml) cm/gs g / m3/min gsm % cm s s cc/g m cm2 (cfm) 32 TA 0,0 22 2.870 0,002 0,067 4,3 3,4 (1.130 19,6 B1 45 ) TA 0,0 27,58 24 2.526 0,002 0,06 4,2 3,7 19,5 B2 49 (974) TA 0,0 0,001 22,4 1.775 0,039 5,23 - - 13,6 B3 33 5 SB 0,0 0,000 1,3 45 837 0,037 10,3 26 7,6 1 39 9 (46) SB 0,0 0,000 10,82 30 727 0,022 26,2 101,7 8,2 2 28 9 (382) TABELA 1

A TABELA 2 RESUME O RESULTADO DO EXEMPLO COMPARATIVO 1 E EXEMPLOS 1 A 3.

ISO ASTM EII EII ASTMD ASTMD ASTMD ASTMD D824 D824 ISO ISO ISO 1ST 9073 D496 2907 2907 3776 3776 3776 5729 -94 -94 9073 9073 9073 20.5 -11 6 3-3 3-3 Água Abra Abra Peso abso Volu são são base Água rvid Razã me Taxa Taxa Capa de de Tira Tira Peso estim abso a/ Peso o de mort de de cida Mart Mart para para base ado rvid Peso Esco base Volum volu o de abso abso de inda inda traç traç 38/42 de de a / em amen de e me : comp rção rção de le le ão ão compó mater cm seco to filme peso ósit (1 (5 abso (lad (lad IVD CD sito ial quad de base o ml) ml) rção o de o de seca seca absor rado comp (VO) abra abra vente ósit são) são) o cm/g cicl II/5 II/5 g/m2 g/m2 g/m2 cm cc/g s s % g/m2 g/g % mg sm os cm cm Exemp 0,00 0,33 67,8 19,2 45,6 0,044 54 6,7 21,5 574 5,7 67 0,73 3667 97 46 lo 06 9

ISO ASTM EII EII ASTMD ASTMD ASTMD ASTMD D824 D824 ISO ISO ISO 1ST 9073 D496 2907 2907 3776 3776 3776 5729 -94 -94 9073 9073 9073 20.5 -11 6 3-3 3-3

Água Abra Abra Peso abso Volu são são base Água rvid Razã me Taxa Taxa Capa de de Tira Tira Peso estim abso a/ Peso o de mort de de cida Mart Mart para para base ado rvid Peso Esco base Volum volu o de abso abso de inda inda traç traç de de a / em amen de e me : comp rção rção de le le ão ão

39/42 compó mater cm seco to filme peso ósit (1 (5 abso (lad (lad IVD CD sito ial quad de base o ml) ml) rção o de o de seca seca absor rado comp (VO) abra abra vente ósit são) são) o compa rativ o 1

Exemp 0,00 0,06 71,5 16,2 52,3 0,071 83 4,0 4,1 852 8,5 25 0,50 5000 114 52 lo 1 10 0

40/42 compó mater cm seco to filme peso ósit (1 (5 abso (lad (lad IVD CD sito ial quad de base o ml) ml) rção o de o de seca seca absor rado comp (VO) abra abra vente ósit são) são) o

Exemp 0,00 0,05 73,5 16,7 53,8 0,070 85 4,3 55 769 7,7 34 0,67 5000 113 58 lo 2 10 6

Exemp 0,00 0,05 72,3 20,0 52,3 0,064 73 4,0 5,4 730 7,3 40 1,47 5667 118 55 lo 3 09 3 TABELA 2

[0081] Conforme ilustrado nas Tabelas 1 e 2, a camada superior de não tecido fornece excelente resistência à abrasão, como evidenciado pelos resultados da abrasão de Martindale em termos de mg (por IST 20.5) e ciclos de abrasão (por ASTM D4966), enquanto é simultaneamente porosa o suficiente para permitir uma taxa rápida de absorção. Adicionalmente, a camada de núcleo absorvente unida por ar fornece absorção e capacidade de absorção aprimoradas.

[0082] Por exemplo, os Exemplos 1 a 3 absorveram líquido muito mais rapidamente que o Exemplo Comparativo 1. Acredita-se que esses aspectos desejáveis ilustrados pelos Exemplos 1 a 3 estejam relacionados, pelo menos em parte, à combinação da “abertura” da camada superior de não tecido e ao alto volume morto da camada de núcleo absorvente. Isso se traduz, por exemplo, em uma taxa de absorção que é menor que 5,5 segundos para 1 ml, o que é um aprimoramento em relação ao Exemplo Comparativo 1. Essa vantagem de taxa de absorção é mais destacada quando um volume de 5 ml é usado. Por exemplo, a taxa de absorção de 5 ml para os Exemplos 1 a 3 forneceu uma taxa que estava bem abaixo de 10 segundos. Para os Exemplos 1 a 3, os resultados de escoamento foram menores que 50%. Esses resultados fornecem boas indicações de que o fluido será absorvido rapidamente durante o uso e, de maneira desejável, diminuindo significativamente o risco de derramamento de fluido para fora da área absorvente situada ao redor, por exemplo, de uma área de fenestração ou que cobre uma bandeja.

[0083] Adicionalmente, os Exemplos 1 a 3 forneceram uma taxa de absorção aprimorada, enquanto simultaneamente forneceram uma capacidade de absorção desejavelmente alta, como acima de 600%. Os exemplos 1 a 3 também forneceram uma resistência à abrasão pelo menos equivalente, conforme ilustrado pelos resultados de Martindale, conforme o método de teste ASTM D4966 ou o método de teste IST 20.5.

[0084] Essas e outras modificações e variações da invenção podem ser praticadas por aqueles de habilidade comum na técnica, sem que se afaste do espírito e escopo da invenção, que é mais particularmente apresentada nas reivindicações anexas. Além disso, deve-se compreender que os aspectos das várias modalidades podem ser intercambiados totalmente ou em parte. Adicionalmente, aqueles de habilidade comum na técnica irão observar que a descrição anterior é apenas a título de exemplo, e não se destina a limitar a invenção, conforme descrito adicionalmente em tais reivindicações anexas. Por essa razão, o espírito e o escopo das reivindicações anexas não devem ser limitados à descrição exemplificativa das versões contidas no presente documento.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Compósito absorvente caracterizado por compreender: (a) uma camada superior de não tecido que compreende fibras hidrofílicas; em que a camada superior de não tecido tem uma permeabilidade a ar de pelo menos cerca de 5,63 metros cúbicos por minuto ((200 pés cúbicos por minuto, CFM) conforme determinado por IST 70.1; e (b) uma camada de núcleo absorvente direta ou indiretamente fixada à camada superior de não tecido, em que a camada de núcleo absorvente compreende um não tecido unido por ar altamente aerado que inclui uma pluralidade de fibras de núcleo absorvente, a pluralidade de fibras de núcleo absorvente compreende fibras multicomponentes frisadas hidrofílicas; em que o compósito absorvente inclui (i) um valor de escoamento de compósito menor que 50% conforme determinado por ISO 9073-11; (ii) uma capacidade de absorção de compósito de pelo menos 600% conforme determinado por ISO 9073; e (iii) uma taxa de absorção de compósito menor que 10 segundos para uma amostra líquida de 5 ml conforme determinado por D824-94.

2. Compósito absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a camada superior de não tecido compreender um não tecido de fiação por fusão, não tecido de fiação contínua, não tecido produzido por sopro em fusão ou uma combinação dos mesmos.

3. Compósito absorvente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o não tecido de fiação por fusão compreender uma estrutura S1a-Mb-S2c; em que ‘S1’ é um primeiro material de fiação contínua, ‘M’ é um material produzido por sopro em fusão, ‘S2’ é um segundo material de fiação contínua e ‘a’, ‘b’ e ‘c’ indicam o número de respectivas camadas e cada uma pode ser independentemente selecionada dentre 1, 2, 3, 4 ou 5.

4. Compósito absorvente, de acordo com a reivindicação 1 a 3, caracterizado por a camada superior de não tecido compreender uma manta cardada que compreende fibras cortadas.

5. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado por a camada superior de não tecido compreender pelo menos cerca de 30% em peso de fibras hidrofílicas, como pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou cerca de 100% em peso de fibras hidrofílicas.

6. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado por a camada superior de não tecido ter uma permeabilidade a ar de pelo menos cerca de 7,08 m3/min (250 CFM), pelo menos cerca de 8,5 m3/min (300 CFM), pelo menos cerca de 9,91 m3/min (350 CFM), pelo menos cerca de 11,33 m3/min (400 CFM) ou pelo menos cerca de 14,16 m3/min (500 CFM) conforme determinado por IST 70.1; e em que a camada superior de não tecido inclui uma área de união antes da formação do compósito absorvente que compreende de cerca de 1 a 30%, como de cerca 1 a 25%, de cerca de 3 a 20% ou de cerca de 5 a 15%.

7. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizado por a camada superior de não tecido incluir um padrão de união antes da formação do compósito absorvente que compreende uniões de ponto formadas termicamente, uniões ultrassônicas, uniões mecânicas ou qualquer combinação das mesmas.

8. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado por a camada superior de não tecido compreender um valor de abrasão de Martindale de camada superior menor que cerca de 2 mg conforme determinado por IST 20.5, como menor que cerca de 1,75 mg, menor que cerca de 1,5 mg, menor que cerca de 1,25 mg, menor que cerca de 1,0 mg, menor que cerca de 0,75 mg ou menor que cerca de 0,50 mg conforme determinado por IST 20.5 e em que a camada superior de não tecido compreende um peso base de cerca de 10 a 60 gramas por metro quadrado (gsm), como de cerca de 15 a 50 gsm, 20 a 50 gsm, 25 a 45 gsm, 25 a 40 gsm ou de cerca de 25 a 35 gsm; e em que a pluralidade de fibras de núcleo absorvente compreende pelo menos cerca de 30% em peso de fibras hidrofílicas, como pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou cerca de 100% em peso de fibras hidrofílicas.

9. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado por a camada de núcleo absorvente ser desprovida de materiais celulósicos naturais e materiais celulósicos sintéticos.

10. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 9, caracterizado por a pluralidade de fibras de núcleo absorvente incluírem fibras monocomponentes que compreendem um ou mais polímeros sintéticos, como poliolefinas, poliésteres, poliamidas, ácido polilático, ácido poliglicólico ou qualquer combinação dos mesmos.

11. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 10, caracterizado por a pluralidade de fibras de núcleo absorvente terem um denier médio de no máximo cerca de 5 denier, como no máximo cerca de 4, 3, 2,5, 2 ou 1,5 denier.

12. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 11, caracterizado por a camada de núcleo absorvente compreender uma mescla de (i) um primeiro grupo de fibras bicomponentes que têm uma bainha de polietileno e um núcleo de polipropileno e (ii) um segundo grupo de fibras bicomponentes que têm uma bainha de polietileno e um núcleo de poliéster.

13. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 12, caracterizado por a camada de núcleo absorvente compreender um volume morto maior que 12 cc/g, como maior que cerca de 14 cc/g, maior que cerca de 15 cc/g, maior que cerca de 16 cc/g, maior que cerca de 17 cc/g, maior que cerca de 18 cc/g, maior que cerca de 19 cc/g ou maior que cerca de 20 cc/g.

14. Compósito absorvente, de acordo com as reivindicações 1 a 13, caracterizado por a camada de núcleo absorvente compreender uma permeabilidade a ar de camada de núcleo absorvente abaixo de cerca de 45,31 m3/min (1.600 CFM), como cerca de abaixo de cerca de 42,48 m3/min (1.500 CFM), 39,64 m3/min (1.400 CFM), 36,81 m3/min (1.300 CFM), 33,98 m3/min (1.200 CFM), 31,15 m3/min (1.100 CFM), 28,32 m3/min (1.000 CFM), 25,49 m3/min (900 CFM), 22,65 m3/min (800 CFM) e 19,82 m3/min (700 CFM); em que a camada de núcleo absorvente compreende uma capacidade de absorção de camada de núcleo absorvente que é maior que cerca de 1.200% conforme determinado por ISO 9073, como cerca de maior que 1.400%,

1.600%, 1.800%, 2.000%, 2.200%, 2.400%, 2.600%, 2.800% ou

3.000% conforme determinado por ISO 9073; em que a camada de núcleo absorvente compreende um peso base de núcleo absorvente de cerca de 10 a 200 gsm, como de cerca de 10 a 175 gsm, de cerca de 10 a 150 gsm, de cerca de 10 a 125 gsm, de cerca de 10 a 100 gsm, de cerca de 10 a 75 gsm, de cerca de 10 a 50 gsm, de cerca de 10 a 50 gsm, de cerca de 10 a 25 gsm ou de cerca de 15 a 25 gsm.

15. Compósito absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a camada de núcleo absorvente ter uma densidade aparente que é menor que 50 kg/m3.