KR100309231B1

KR100309231B1 - 부텐 중합체를 포함하는 다성분 중합체 스트랜드및그로제조한부직포및제품

Info

Publication number: KR100309231B1
Application number: KR1019960701471A
Authority: KR
Inventors: 수잔 엘라인 쇼버; 데이비드 크레이지 스트락; 테리 크래머 티몬스; 데브라 진 맥도월
Original assignee: 로날드 디. 맥크레이; 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1993-09-22
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 2001-12-15
Also published as: FR2710346A1; BR9407579A; CN1079850C; EP0720666B1; AU687910B2; GB2282101B; EP0720666A1; US5512358A; GB9419136D0; FR2710346B1; CA2116196C; DE69416844T2; CA2116196A1; AU7957094A; DE69416844D1; WO1995008658A1; CN1133620A; GB2282101A

Abstract

본 발명은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 중합체 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함하는 다성분 중합체 스트랜드를 제공한다. 혼합물은 다성분 스트랜드의 한쪽면 또는 시이드에 있다. 그러한 스트랜드로 제조한 (연성이 증가된) 부직포가 또한 개시되어 있다. 내부의 용융 취입된 층의 양면에 결합된 상기 부직포를 포함하는 복합 재료 및 그 부직포로 제조한 가먼트 및 다른 제품도 또한 개시하고 있다.

Description

[발명의 명칭]

부텐 중합체를 포함하는 다성분 중합체 스트랜드 및 그로 제조한 부직포 및 제품

[기술의 분야]

본 발명은 일반적으로 중합체 섬유 및 필라멘트, 및 중합체 섬유와 필라멘트로 제조한 부직포와 같은 제품에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 부텐 중합체 조성물을 포함하는 다성분 중합체 섬유 및 필라멘트, 및 그러한 섬유와 필라멘트로 제조한 부직포 및 가먼트에 관한 것이다.

[발명의 배경]

중합체 섬유 및 필라멘트는 방적사, 카펫, 직포 및 부직포를 포함하는 다양한 제품을 제조하는데 사용된다. 본 명세서에서 사용되는 중합체 섬유 및 필라멘트를 총칭적으로 중합체 스트랜드로 나타낸다. 필라멘트는 물질의 연속 스트랜드를 의미하고, 섬유는 일정한 길이를 갖는 잘려진 또는 불연속 스트랜드를 의미한다.

중합체 스트랜드 및 중합체 스트랜드로 제조된 제품은 종종 연성 및 강도가 있는 것이 바람직하다. 이는 특히 부직포 및 부직포로 제조된 제품에서 그러하다. 부직포는 가먼트, 덮개, 랩, 개인용 흡수 위생품, 의료적 응용, 및 클리닝 응용을 포함하는 다양한 응용에 유용하다. 부직포 의복은 보호 작업복 및 수술 가운과 같은 의료용 의복을 포함한다. 부직포 개인용 위생제품은 기저귀와 같은 유아용품, 트레이닝 팬츠와 같은 어린이용품, 생리대와 같은 여성용품, 및 실금용 제품과 같은 성인용품을 포함한다. 다른 부직포 의료적 응용으로는 부직포 외상 붕대 및 외과 붕대가 있다. 부직포의 클리닝 응용으로는 타월과 와이퍼가 있다. 부직포의 또다른 용도는 잘 공지되어 있다. 상기의 목록은 전부를 고려한 것은 아니다.

부직포는 통상적으로 열가소성 물질을 용융 방사하여 제조한다. 용융 방사된 포를 스펀본드 물질이라고 부르며, 스펀본드 물질의 제조 방법은 잘 공지되어 있다. 도쉬너 (Dorschner) 등의 미합중국 특허 제3,692,618호 및 애펠 (Appel) 등의 미합중국 특허 제4,340,563호는 방사구금을 통해 열가소성 물질을 압출하고, 고속의 공기 흐름으로 압출된 물질을 필라멘트로 연신하여 수집 표면상에 랜덤 웹을 형성시킴으로써 열가소성 물질로부터 스펀본드부직포 웹을 제조하는 방법을 개시하고 있다. 예를 들어, 도쉬너 등의 미합중국 특허 제3,692,618호는 다수의 배기총으로 고속의 공기에 의해 중합체 필라멘트 다발을 연신해 내는 공정을 개시하고 있다. 애펠 등의 미합중국 특허 제4,340,563호는 하나의 넓은 노즐을 통해서 고속의 공기 흐름에 의해 열가소성 필라멘트를 연신해 내는 공정을 개시하고 있다. 다음의 특허 또한 전형적인 용융 방사 공정을 개시하고 있다 : 키니 (Kinney)의 미합중국 특허 제3,338,992호; 키니의 미합중국 특허 제3,341,394호; 레비 (Levy)의 미합중국 특허 제3,502,538호; 하트만 (Hartmann)의 미합중국 특허 제3,502,763호; 하트만 (Hartmann)의 미합중국 특허 제3,909,009호; 도보 (Dobo) 등의 미합중국 특허 제3,542,615호; 하몬 (Harmon)의 캐나다 특허 제803,714호.

물리적 특성의 바람직한 조합, 특히 강도, 내구성 및 연성의 조합을 갖는 스펀본드 물질이 제조되었으나, 한계에 부딪쳤다. 예를 들어, 몇몇 응용에서 폴리프로필렌과 같은 중합체 물질의 경우 바람직한 강도를 가지나, 바람직한 연성은 갖지 못할 수 있다. 한편, 폴리에틸렌과 같은 물질은, 몇몇 경우에서, 바람직한 연성을 가지나, 바람직한 강도는 갖지 못할 수 있다.

물리적 특성의 바람직한 조합을 갖는 부직포 물질을 제조하는데 있어서, 이성분 스트랜드와 같은 다성분 스트랜드 또는 이요소 스트랜드와 같은 다요소 스트랜드를 포함하는 부직포가 개발되어 왔다.

이성분 부직포 물질을 제조하는 방법은 잘 공지되어 있고, 스태니스트리트 (Stanistreet)의 미합중국 특허 제4,068,036호, 데이비스 (Davies) 등의 미합중국 특허 제3,423,266호, 및 데이비스 등의 미합중국 특허 제3,595,731호의 재발행 제30,955호와 같은 특허에서 개시하고 있다. 이성분 부직포는 별개로 있는 제1 및 제2 중합체 성분을 포함하는 중합체 섬유 또는 필라멘트로 제조된다. 다성분 스트랜드의 제1 및 제2 성분은 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 있고, 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장된다. 전형적으로, 하나의 성분은 나머지 성분과 다른 특성을 나타내어, 스트랜드는 두가지 성분의 특성을 나타낸다. 예를 들어, 하나의 성분은 상대적으로 강도가 있는 폴리프로필렌이고, 나머지 성분은 상대적으로 연성이 있는 폴리에틸렌일 수 있다. 그 결과, 강도가 있으면서도 연성인 부직포가 얻어진다.

다요소 스트랜드는 하나의 성분이 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되지 않는 것을 제외하고는 다성분 스트랜드와 유사하다. 불연속 성분은 전형적으로 나머지 중합체 성분에 의해 연결된, 다수의 별개의 중합체 단면으로서 존재한다.

종래의 이성분 및 이요소 부직포가 바람직한 강도, 내구성, 및 연성을 갖긴 하였지만, 여전히 중합체 스트랜드로 제조되고 강도, 내구성 및 연성의 특정한 조합을 갖는 부직포 물질이 필요하다. 또한, 강도, 내구성 및 연성의 특정한 조합을 갖는 부직포 재료로 제조한 가먼트 및 다른 제품도 필요하다.

[발명의 요약]

따라서, 본 발명의 목적은 개선된 중합체 스트랜드 및 그것으로 제조한 부직포 및 가먼트와 같은 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 각각 바람직한 강도, 내구성 및 연성을 갖는 중합체 스트랜드, 그 중합체 스트랜드로 제조한 부직포, 및 부직포로 제조한 가먼트와 같은 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 연성을 가지면서도 강도가 있고 내구성이 있는, 가먼트 및 흡수 용품과 같은 부직 제품을 제공하는 것이다.

따라서, 본 발명은 성분 중 하나가 부텐 중합체를 포함한 중합체 혼합물을 함유하는 다성분 중합체 스트랜드를 제공한다. 더욱 구체적으로, 다성분 중합체 스트랜드는 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되는 제1 및 제2 중합체 성분을 포함한다. 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성한다. 제1 중합체 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물(중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함한다. 부텐 중합체의 첨가는, 스트랜드 또는 부직포의 강도 또는 내마모도를 바람직하지 못한 정도로 감소시키지 않고, 스트랜드 및 그것으로 제조한 부직포를 연화시킨다. 제1 중합체 성분 혼합물을 형성하는 중합체에서 에틸렌 분자의 양은 제1 중합체 성분의 약 10중량% 이하이고, 바람직하게는 제1 중합체 성분의 약 5.5 중량% 이하이며, 이로써 스트랜드 및 그것으로 제조한 부직포의 강도 및 내구성을 충분히 높아진다.

제1 중합체 성분의 부텐 중합체는 부텐 단독 중합체 또는 부텐 공중합체일 수 있다. 적합한 부텐 공중합체는 부텐 공중합체의 90 중량% 이상의 양으로 부텐을 포함한다. 바람직하게는, 부텐 중합체는 부텐-1의 단독 중합체 또는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체이다. 적합한 부텐 공중합체는 약 10 중량% 이하의 에틸렌 분자를 갖고, 바람직하게는 약 5.5 중량% 이하의 에틸렌 분자를 포함한다.

제1 중합체 성분에서 부텐 중합체와 혼합되는 적합한 제1 폴리올레핀에는 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 10 중량%의 양으로 존재하는, 바람직하게는 공중합체의 약 1 내지 약 3 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체가 있다. 프로필렌과 에틸렌의 공중합체는 랜덤 공중합체가 바람직하다.

바람직하게, 부텐 중합체는 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 제1 폴리올레핀은 제1 성분의 약 98 내지 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재한다. 더욱 구체적으로, 부텐 중합체는 제1 성분의 약 15 내지 약 25 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재한다.

제2 성분의 적합한 중합체는 폴리올레핀을 포함한다. 제2 성분용 폴리올레핀은 약 10 중량% 이하의 에틸렌 분자를 포함해야 한다. 더욱 구체적으로, 제2 성분의 적합한 폴리올레핀은 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는, 바람직하게는 공중합체의 약 1 내지 약 3 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체가 있다. 프로필렌과 에틸렌의 공중합체는 랜덤 공중합체가 바람직하다.

다성분 스트랜드의 제1 및 제2 성분의 적합한 배열에는 병행 배열과 시이드 / 코아 배열이 있다. 스트랜드는 불연속 섬유 또는 연속 필라멘트일 수 있다.

본 발명은 또한 상기 중합체 스트랜드로 제조한 부직포를 포함하고, 또한 그러한 부직포로 제조한 가먼트, 클리닝 제품, 및 개인용 흡수 제품과 같은 제품을 포함한다. 또한, 본 발명은 본 발명의 다성분 중합체 스트랜드의 제1 웹이 압출된 중합체 스트랜드의 제2 웹에 결합된 복합 부직포를 포함한다. 바람직한 실시 태양에서, 복합 직포는 세개의 층으로 이루어지는 것으로서, 중간층은 중합체 물질의 용융 취입된 스트랜드를 포함하고, 외부층은 본 발명의 상기한 다성분 스트랜드를 포함한다. 바람직하게, 이들 다성분 스트랜드는 스펀본드이다. 다성분 스트랜드에 부텐 중합체의 첨가는 내구성 및 강도를 허용 가능한 정도로 유지하면서, 스트랜드와 그것으로 제조한 부직포 및 제품의 연성을 증가시킨다.

본 발명의 또다른 목적 및 광범위한 용융은 당업자에게 하기 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다. 그러나, 본 발명의 정신 및 범위 내에서 다양한 변경 및 변형이 하기의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백해질 것이기 때문에, 본 발명의 바람직한 실시 태양의 상세한 설명은 예시의 목적으로만 제공되는 것이다.

[도면의 간단한 설명]

제1도는 본 발명의 바람직한 실시 태양을 제조하기 위한 공정 라인의 모식도.

제2A도는 병행 배열로 중합체 성분 A 및 B를 갖는, 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조되는 필라멘트의 단면 모식도.

제2B도는 편심형의 시이드 / 코아 배열로 중합체 성분 A 및 B를 갖는, 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조되는 필라멘트의 단면 모식도.

제2C도는 동심형의 시이드 / 코아 배열로 중합체 성분 A 및 B를 갖는, 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조되는 필라멘트의 단면 모식도.

제3도는 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조되는 다층 부직포의 포인트 결합된 시료의 부분 사시도 (단편들이 절취됨).

제4도는 제3도의 다층 부직포의 단면도.

제5도는 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 부직포로 제조한 의료용 의복의 사시도.

제6도는 본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조한 기저귀 형태의 흡수 제품의 부분 평면도 (제품 내부가 노출되도록 제품의 몇개 층의 일부가 제거됨).

[발명의 상세한 설명]

상기에서 설명하고 있는 바와 같이, 본 발명은 부직포와 같은 제품을 제조하는데 유용한 중합체 스트랜드를 제공한다. 본 발명의 중합체 스트랜드로 제조되는 부직포는 연성을 가지면서도 강도 및 내구성이 있다. 본 발명의 부직포는 다른 유용한 제품을 제조하는데 사용될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 "스트랜드" 라는 용어는 다이와 같은 성형 오리피스를 통해서 중합체를 통과시킴으로써 형성된 신장된 압출물을 나타낸다. 스트랜드는 일정한 길이를 갖는 불연속 스트랜드인 섬유와 물질의 연속 스트랜드인 필라멘트를 포함한다. 본 발명의 중합체 스트랜드는 다성분 중합체 스트랜드이다. 이성분 중합체 스트랜드가 바람직하지만, 본 발명의 다성분 스트랜드가 두개 이상의 중합체 성분을 포함할 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

일반적으로 설명할 때, 본 발명의 다성분 중합체 스트랜드는 제1 및 제2의 용융 압출될 수 있는 중합체 성분을 포함한다. 다성분 스트랜드의 제1 및 제2 성분은 다성분 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어, 다성분 스트랜드의 길이를 따라 연속으로 연장된다. 다성분 스트랜드의 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성한다.

아래에서 더 상세히 설명하겠지만, 다성분 스의 제1 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함한다.

부직 웹은 용융 취입법, 스펀본딩, 필름 천공법 (film aperturing), 및 스테이플 섬유 카딩법과 같은 다양한 공정으로 형성될 수 있다. 본 발명의 부직포는 다성분 스테이플 섬유로부터 형성될 수 있다. 그러한 스테이플 섬유는 카딩되고 결합되어 부직포를 형성할 수 있다. 그러나, 바람직하게, 본 발명의 부직포는 연속 다성분 스펀본드 필라멘트를 압출시키고 연신하고, 이동 형성 표면상에 퇴적시킴으로써 제조된다. 본 발명의 부직포를 제조하는 바람직한 방법은 아래에 상세히 개시하고 있다.

본 발명의 부직포는 가먼트, 덮개, 멸균 랩, 개인용 흡수 제품, 의료 제품, 및 클리닝 제품을 제조하는데 사용될 수 있다. 적합한 가먼트에는 보호 작업복 및 수술 가운과 같은 의료용 의복이 있다. 적합한 개인용 위생 제품에는 기저귀와 같은 유아용품, 트레이닝 팬츠와 같은 어린이용품, 생리대와 같은 여성용품, 및 실금용 제품과 같은 성인용품이 있다. 다른 부직포 의료 제품에는 부직포 외상 붕대 및 수술 가운, 드레이프, 및 드레싱이 있다. 클리닝 제품에는 타월과 와이퍼가 있다. 본 발명의 부직포는 상기 이외의 다른 용도도 있다. 상기 목록은 전부를 고려한 것이 아니다.

다성분 스트랜드의 제1 성분에서 부텐 중합체는 부텐 단독중합체 또는 부텐 공중합체이다. 부텐 공중합체는 부텐을 90 중량% 이상 포함하고, 그 나머지는 에틸렌과 같은 다른 올레핀을 포함한다. 따라서, 부텐 중합체는 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함한다. 적합한 부텐 중합체에는 부텐-1의 단독중합체 및 부텐-1과 에틸렌과 같은 다른 올레핀의 공중합체가 있다. 특히 적합하고 상업적으로 시판되고 있는 부텐 중합체에는 텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 컴파니 (Shell Chemical Company)에서 시판하고 있는 듀라플렉스(Duraflex) DP-8510 공중합체가 있다.

다성분 스트랜드의 제1 성분에서 부텐 중합체와 조합되는 적합한 폴리올레핀에는 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는, 바람직하게는 공중합체의 약 1 내지 약 3 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체가 있다. 특히 바람직하고 상업적으로 시판되고 있는 공중합체에는 텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니 (Exxon Chemical Company)에서 시판하고 있는 PD-9355 프로필렌과 에틸렌의 랜덤 공중합체가 있다.

바람직하게, 부텐 중합체는 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 다성분 스트랜드의 제1 성분에 존재하고, 제1 폴리올레핀은 제1 성분의 약 98 내지 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재한다. 더욱 바람직하게, 부텐 중합체는 제1 성분의 약 15 내지 약 25 중량%의 양으로 제1 성분에 존재한다.

다성분 스트랜드의 제2 성분에 적합한 중합체에는 폴리올레핀이 있다. 제2 성분의 폴리올레핀은 약 10 중량% 이하의 에틸렌을 포함해야 한다. 더욱 구체적으로, 제2 성분에 적합한 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는, 바람직하게는 공중합체의 약 1 내지 약 3 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체가 있다. 특히 적합하고 상업적으로 시판되고 있는 폴리프로필렌에는 텍사스주 휴스톤 소재의 액손 케미칼 컴파니 (Exxon Chemical Company)에서 시판하고 있는 PP-3445 폴리프로필렌이 있고, 특히 적합하고 상업적으로 시판되고 있는 랜덤 공중합체에는 엑손 케미칼 컴파니 (Exxon Chemical Company)에서 시판하고 있는 프로필렌과 에틸렌의 PD-9355 랜덤 공중합체가 있다.

본 발명의 중합체 스트랜드가 다성분 스트랜드일 경우, 스트랜드는 시이드 / 코아 배열 또는 병행 배열을 갖는 이성분 배열이 바람직하다. 제1 중 성분 대 제2 중합체 성분의 중량비는 20 / 80 내지 80 / 20 까지 다양하나, 약 50 / 50이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시 태양은 제1 중합체 성분 A와 제2 중합체 성분 B를 포함하는 이성분 중합체 스트랜드이다. 제1 및 제2 성분인 A 및 B는 제2A도에서 도시하고 있는 바와 같이 병행 배열, 및 제2B도에서 도시하고 있는 바와 같이 편심형의 시이드 / 코아 배열 또는 제2C도에서 도시하고 있는 바와 같이 동심형의 시이드 / 코아 배열로 배열될 수 있다. 시이드 / 코아 배열에서, 중합체 성분 A는 스의 시이드이고, 중합체 성분 B는 스트랜드의 코아이다. 병행 배열 또는 편심형의 시이드 / 코아 배열로 배열될 경우, 생성된 스트랜드는 자연적인 나선형 주름을 나타내는 경향이 있다. 이성분 중합체 스트랜드를 그러한 배열로 압출시키는 방법은 당업계 통상의 기술을 가진 자에게 잘 공지되어 있다.

본 발명의 이성분 스트랜드의 제1 성분용 중합체의 바람직한 조합에는 3 중량%의 에틸렌을 포함하는 프로필렌과 에틸렌의 랜덤 공중합체, 및 94.5 중량%의 부텐-1과 5.5 중량%의 에틸렌을 포함하는 부텐 공중합체의 혼합물이 있다. 제2 성분은 폴리프로필렌이 바람직하다. 본 발명의 중합체 스트랜드의 주성분은 상기한 바와 같지만, 그러한 중합체 성분은 또한 본 발명의 목적에 유해한 영향을 주지 않는 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 중합체 성분 A 및 B는 또한 안료, 산화방지제, 안정제, 계면활성제, 왁스, 고상 용매, 미립자 및 조성물의 가공성을 증진시키기 위해 첨가되는 물질을 포함할 수 있으며, 이들에 제한되지는 않는다.

제1도에서는 본 발명의 바람직한 실시 태양 제조용 공정 라인 (10)을 개시하고 있다. 공정 라인 (10)은 이성분의 연속 필라멘트를 제조하기 위해 배열되어 있으나, 본 발명이 두가지 이상의 성분을 갖는 다성분 필라멘트로 제조되는 부직포를 포함한다는 것을 이해하고 있어야 한다. 예를 들어, 본 발명의 부직포는 세개 또는 네개의 성분을 갖는 필라멘트로 제조될 수 있다.

공정 라인 (10)은 중합체 성분 A 및 중합체 성분 B를 별개로 압출하기 위한 한쌍의 압출기 (12a) 및 (12b)를 포함한다. 중합체 성분 A는 제1 호퍼 (14a)로부터 압출기 (12a)로 급송되고, 중합체 성분 B는 제2 호퍼 (14b)로부터 압출기 (12b)로 급송된다. 중합체 성분 A 및 B는 압출기 (12a) 및 (12b)로부터 각각의 중합체 회로 (16a) 및 (16b)를 통해 방사구금 (18)로 급송된다. 이성분 필라멘트 압출용 방사 구금은 당업계 통상의 기술을 가진 자에게 잘 공지되어 있어서, 본 명세서에서는 상세히 기재하지 않는다. 일반적으로 설명하자면, 방사구금 (18)은 중합체 성분 A 및 B가 개별적으로 방사구금을 통과하도록 하기 위한 유로를 생성하도록 배열된 개구패턴을 가지고, 하나를 나머지 하나의 위에 겹쳐 쌓은 다수의 판을 포함하는 방사팩을 갖는 하우징을 포함한다. 방사구금 (18)은 1열 이상으로 배열된 개구를 갖는다. 방사구금 개구는 중합체가 방사구금을 통해 압출될 때 하향 연장되는 필라멘트 커튼을 형성한다. 방사구금 (18)은 병행 배열의 이성분 필라멘트 또는 편심형의 시이드 / 코아 배열의 이성분 필라멘트를 형성하도록 배열된다. 그러한 배열은 제2A도 및 제2B도에서 각각 도시하고 있다. 방사구금은 또한 제2C도에서 도시하고 있는 바와 같이 동심형의 시이드 / 코아 필라멘트를 형성하도록 배열될 수 있다.

공정 라인 (10)은 또한 방사구금 (18)로부터 연장된 필라멘트 커튼에 인접한 위치에 있는 급냉 송풍기 (20)을 포함한다. 급냉 공기 송풍기 (20)으로부터 나오는 공기는 방사구금 (18)로부터 연장되는 필라멘트를 급냉시킨다. 급냉 공기는 제1도에서 도시하는 바와 같이 필라멘트 커튼의 한쪽면 또는 필라멘트 커튼의 양쪽면으로 향할 수 있다.

섬유 연신 유닛 또는 흡출기 (22)는 방사구금 (18) 아래에 위치하여 급냉된 필라멘트를 받는다. 중합체 용융 방사용 섬유 연신 유닛 또는 흡출기는 상기한 대로 잘 공지되어 있다. 예를 들어, 본 발명의 방법에서 사용되는 적합한 섬유 연신 유닛은 미합중국 특허 제3,802,817호에서 도시한 형태의 선형 섬유 흡출기, 미합중국 특허 제3,692,618호 및 제3,423,266호에서 도시한 형태의 배기총, 및 미합중국 특허 제4,340,563호에서 도시하고 있는 것과 같은 선형 연신 시스템 (이들 특허의 개시 내용은 본 명세서에 참고문헌으로 포함되어 있음)을 포함한다.

일반적으로 설명하자면, 섬유 연신 유닛 (22)는 연장된 수직 통로를 포함하는데, 통로의 측면으로부터 들어가는 공기를 흡출하고 통로를 통해 아래 방향으로 흐르게 함으로써 이 통로를 통해 필라멘트가 연신된다. 흡출 공기는 섬유 연신 유닛을 통해 필라멘트 및 주위의 공기를 연신한다. 필라멘트의 자연적인 나선 주름의 정도가 큰 것이 바람직할 경우, 흡출 공기는 가열기 (24)로 가열될 수 있다.

무한 다공 형성 표면 (26)은 섬유 연신 유닛 (22) 아래에 위치하여 섬유 연신 유닛의 배출구로부터 연속 필라멘트를 받는다. 형성 표면 (26)은 가이드 롤러 (28) 주위를 이동한다. 필라멘트가 퇴적된 형성 표면 (26) 아래에 위치한 진공 박스 (30)은 형성 표면에 대하여 필라멘트를 연신한다.

공정 라인 (10)은 또한 가열 가능한 압축 롤러 (32)를 포함한다. 압축 롤러 (32), 및 가이드 롤러 (28)의 앞쪽 대부분은 형성 표면 (26)에서 연신되어 나오는 웹을 받는다. 또한, 공정 라인은 이성분 필라멘트를 함께 결합하고, 웹을 일체화하여 완성된 부직포를 형성하기 위한 한 쌍의 열 포인트 결합 롤러 (34)를 포함한다. 마지막으로, 공정 라인 (10)은 완성된 부직포를 집어(감아) 올리기 위한 권취 롤 (42)를 포함한다.

공정 라인 (10)을 작동하기 위해, 호퍼 (14a) 및 (14b)를 각각 중합체 성분 A 및 B로 채운다. 중합체 성분 A 및 B는 용융되어, 각각 압출기 (12a) 및 (12b)에 의해 중합체 회로 (16a) 및 (16b)를 통해 방사구금 (18)로 압출된다. 중합체의 용융 온도는 사용되는 중합체에 따라 다양하지만, 성분 A가 부텐 공중합체, 및 에틸렌과 프로필렌의 랜덤 공중합체를 포함하고, 성분 B가 폴리프로필렌을 포함할 경우, 중합체의 바람직한 온도 범위는 약 188 내지 약 277 ℃ (약 370 내지 약 530 ℉), 바람직하게는 약 199 내지 약 232 ℃ (390 내지 약 450 ℉)이다.

압출된 필라멘트가 방사구금 (18) 아래로 연장될 경우, 급냉 송풍기 (20)으로부터의 공기 흐름은 필라멘트를 적어도 부분 급냉시킨다. 부분적 급냉은 필라멘트에 잠재적 나선 주름을 생성하기 위해 사용될 수 있다. 급냉 공기는 약 7 내지 약 32 ℃ (약 45 내지 약 90 ℉)의 온도 및 약 30.5 내지 121.9 m / 분 (약 100 내지 400 ft / 분)의 속도로 필라멘트 길이에 사실상 수직 방향으로 흐르는 것이 바람직하다.

급냉 후, 필라멘트는 섬유 연신 유닛을 통한 공기의 흐름에 의해 섬유 연신 유닛 (22)의 수직 통로로 연신된다. 섬유 연신 유닛은 방사구금 (18) 바닥의 약 76 내지 152 cm (30 내지 60 인치) 아래에 위치하는 것이 바람직하다. 부텐 중합체가 필라멘트에 존재할 경우, 흡출 공기가 주위의 온도일 때 조차도 필라멘트는 자연적 나선 주름을 갖는 경향이 있다. 그러나, 증가된 주름 정도를 갖는 필라멘트를 원할 경우, 가열기 (24)로부터 가열된 공기가 섬유 연신 유닛 (22)에 공급된다. 주름의 정도를 더 높일 경우, 가열기 (24)로부터 공급되는 공기의 온도는, 필라멘트와 함께 흡출된 더 냉각된 주위 공기와의 혼합으로 인해 약간 냉각된 후, 잠재적 주름을 활성화시키는데 요구되는 온도로 필라멘트를 가열하기에 충분하다. 필라멘트의 잠재적 주름을 활성화시키는데 요구되는 온도 범위는 약 43 ℃ (약 110℉) 내지 제2 성분 B의 융점 미만의 최대 온도이다. 가열기 (24)로부터의 공기 온도, 즉,필라멘트가 가열되는 온도를 다양하게 하여 다른 정도의 주름을 얻을 수 있다. 또한, 목적하는 주름을 얻기 위해 필라멘트와 접촉하는 공기 온도는 필라멘트 중의 중합체 종류 및 필라멘트의 데니어와 같은 인자에 달려 있다는 것을 이해해야 한다.

일반적으로, 공기 온도가 더 높을 경우 더 많은 주름이 생성된다. 필라멘트의 주름 정도는 필라멘트와 접촉하는 섬유 연신 유닛 (22)에서 혼합된 공기 온도를 조절함으로써 조절될 수 있다. 섬유 연신 유닛의 공기 온도를 간단히 조정함으로써 얻어지는 부직포의 밀도, 구멍 크기 분포 및 주름 (drape)를 변경시킬 수 있다.

연신된 필라멘트는 섬유 연신 유닛 (22)의 외측 개구를 통해 이동 형성 표면 (26)위에 퇴적된다. 진공 (30)은 형성 표면 (26)에 대하여 필라멘트를 연신하여 연속 필라멘트의 비결합된 부직 웹을 형성한다. 웹은 압축 롤러 (32)에 의해 약간 압축되고, 결합 롤러 (34)에 의해 열 포인트 결합된다. 열 포인트 결합 기술은 당업자 에게 잘 공지되어 있어 본 명세서에서는 상세히 설명하지 않는다. 미합중국 특허 제3,855,046호에 따른 열 포인트 결합이 바람직하며, 이 문헌을 참고 문헌으로 본 명세서에 인용한다. 결합 패턴 형태는 목적하는 강도에 따라 다양할 수 있다. 결합 온도 또한, 필라멘트 중의 중합체와 같은 인자에 따라 다양하나, 약 116 내지 143 ℃ (약 240 내지 290 ℉)가 바람직하다. 아래에 설명되는 바와 같이, 의료용 의복 및 작업복과 같은 가먼트용, 및 아기 기저귀와 같은 개인용 흡수 용품의 외부 커버 제조용으로 옷감 같은 재료를 제조할 경우, 열 포인트 결합이 바람직하다. 열 포인트 결합된 물질은 제3도 및 제4도에서 도시하고 있다. 마지막으로, 완성된 웹은 권취 롤러 (42)위로 감겨져서 추가의 처리 또는 사용될 준비가 된다.

액체 흡수 용품의 액체 제어층을 제조하는 데 사용될 경우, 본 발명의 부직포는 부직포의 습윤성을 증진시키기 위해 통상의 표면 처리를 행하거나 또는 통상의 중합체 첨가제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 부직포는 미합중국 특허 제5,057,361호에서 개시하고 있는 바와 같이, 폴리알칼린-이옥사이드로 개질된 폴리디메틸-실록산과 같은 폴리알칼렌-옥사이드로 개질된 실록산으로 처리될 수 있다. 그러한 표면 처리는 부직포의 습윤성을 증진시켜 부직포가 여성용, 유아용, 어린이용, 및 성인 실금용 제품용의 라이너 또는 서지 제어 물질로서 적합하게 한다. 본 발명의 부직포는 또한 대전 방지제, 발(撥)알콜제 등과 같이 당업계에 공지된 다른 처리로 처리될 수 있다.

생성된 물질은 연성이면서도, 내구성 및 강도가 있다. 부텐 중합체의 첨가는 부직포의 강도 및 내구성을 허용되는 정도로 유지하면서 부직포의 연성을 증진시키는 경향이 있다.

가먼트 재료로 사용될 경우, 본 발명의 부직포는 바람직하게는 약 1 내지 약 12 dpf, 더욱 바람직하게는 약 2 내지 약 3.5 dpf의 데니어를 갖는다. 낮은 데니어는 부직포에 개선된 옷감같은 촉감 특성을 준다. 그러한 재료의 기본 중량은 다양하나, 약 0.4 내지 약 3.0 osy의 범위가 바람직하다.

제1도에서 도시한 결합 방법이 열 포인트 결합일지라도, 본 발명의 부직포는 오븐 결합, 초음파 결합, 히드로엔탱글링(hydroentangling) 또는 그의 조합과 같은 다른 방법으로 결합되어 옷감같은 부직포로 만들 수 있음을 이해하여야 한다. 상기 결합 기술은 당업계 통상의 기술을 가진 자에게 잘 공지되어 있어, 본 명세서에서는 상술하지 않는다. 고품질의 재료가 요구된다면, 본 발명의 부직포는 통기 결합과 같은 비압축 방법으로 결합시킬 수 있다. 통기 결합 방법은 당업계 통상의 기술을 가진 자에게 잘 공지되어 있다. 일반적으로 설명하자면, 본 발명의 부직포가 다공성 로울러를 통과할 때 필라멘트의 제1 성분 A의 융점 이상의 온도를 갖는 공기가 부직포를 통과하게 함으로써 본 발명의 부직포를 통기 결합시킬 수 있다. 고온의 공기는 융점이 더 낮은 중합체 성분 A를 용융시켜 이성분 필라멘트 사이에 결합을 형성함으로써 웹을 형성한다. 이러한 고품질의 재료는 라이너 또는 아기 기저귀의 서지 제어 물질과 같은 개인용 흡수 제품의 액체 제어층으로서 유용하다.

본 발명의 또다른 특징에 따르면, 상기의 부직포를 하나 이상의 중합체층에 적층시켜 복합물을 형성할 수 있다. 예를 들어, 외부 커버 재료는 상기한 스펀본드되고 열 포인트 결합된 부직포를 중합체 막에 적층시켜 만들 수 있다. 중합체 막은 액체 및 미립자 장벽으로서 작용할 수 있고, 바람직하게는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀으로 이루어지고, 바람직하게는 약 0.0254 mm (약 1 mil) 미만의 두께를 갖는다.

본 발명의 또다른 실시 태양에 따라서, 상기와 같이 제조한 압출된 다성분 중합체 스트랜드의 제1 웹은 압출된 중합체 스트랜드의 제2 웹에 결합되고, 제1 및 제2 웹은 박층의 표면 대 표면의 관계로 위치한다. 제2 웹은 스펀본드 물질일 수 있지만, 의료용 의복 또는 멸균 의료용 랩에서의 가먼트 재료와 같은 응용에서 제2 층은 잘 공지된 용융 추입 기술에 의하여 제조될 수 있다. 용융 취입된 층은 액체 장벽으로 작용할 수 있다. 상기 라미네이트층은 미합중국 특허 제4,041,203호에 따라서 제조될 수 있고, 이 특허에 개시된 내용은 본 명세서에 참고 문헌으로 포함한다. 미합중국 특허 제4,041,203호는 용융 취입 기술에 관한 하기의 간행물을 참고 문헌으로 하고 있으며, 이 또한 본 명세서에 참고 문헌으로 포함한다 : 워싱턴, D.C.에 소재한 해군 연구소에서 실시한 연구를 기술한 논문 [제목: "Superfine Thermoplastic Fiber" ; INDUSTRIAL & ENGINEERING CHEMISTRY, Vol. 48, No. 8, pp. 1342-1346] ; 1954년 4월 15일자의 해군 연구소 보고서 제111437호 ; 미합중국 특허 제3,715,251호; 제3,704,198호; 제3,676,242호; 및 제3,595,245호 ; 및 영국 특허 출원 제1,217,892호.

용융 취입된 층은 부텐 중합체와 다른 올레핀의 혼합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 용융 취입된 층은 폴리프로필렌 또는 바람직하게는 3 중량%의 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 랜덤 공중합체와 5-70 중량%의 부텐 중합체와의 혼합물을 포함할 수 있다. 스펀본드 물질의 제1 성분의 경우, 부텐 중합체는 부텐 단독중합체 또는 공중합체일 수 있다.

제1 웹에서와 같이, 다성분 중합체 스트랜드를 포함하는 부직포의 제3 층은 제1 웹이 결합된 측과 반대편에 있는 제2 웹의 측면에 결합될 수 있다. 제2 웹이 용융 취입된 층일 때, 그 용융 취입된 층은 다성분 물질의 두층 사이에 삽입된다. 이러한 물질 (50)은 제3도 및 제4도에서 도시하고 있고, 이들은 의료용 가먼트 재료로서 유용한데, 이는 그 물질이 더 양호한 연성 및 촉감을 위해 각기 측면에 비교적 연성인 직포 층 (54) 및 (56)을 갖고 액체 투과 저항성의 중간층 (52)를 포함할 수 있기 때문이다. 물질 (50)은 열 포인트 결합되는 것이 바람직하다. 열 포인트 결합될 때, 각 층 (52), (54) 및 (56)은 결합점 (58)에서 상호 융합된다.

상기 복합 재료는 별개로 형성된 후 상호 결합되거나, 또는 한 웹이 다른 웹 위에 형성되는 연속 공정으로 생성될 수 있다. 상기 공정은 모두 당업자에게 잘 공지되어 있어서 본 명세서에서는 상술하지 않는다. 본 명세서에 참고 문헌으로 포함된 상기의 미합중국 특허 제4,041,203호는 상기 복합 재료의 제조를 위한 연속 공정 및 바람직한 웹의 사용을 개시하고 있다. 본 발명의 실시 태양에 따라 제조한 의료용 의복 (70)을 제5도에 도시하고 있다. 상기 부직포 가먼트의 구성은 당업자에게 잘 공지되어 있어서 본 명세서에서는 상술하지 않는다. 예를 들어, 의료용 가먼트 제조 공정은 미합중국 특허 제4,523,336호에 개시되어 있고, 그 내용은 본 명세서에 참고 문헌으로 명확히 포함된다.

본 발명의 바람직한 실시 태양에 따라 제조한 일회용 기저귀형 제품 (100)을 제6도에 도시하였다. 기저귀 (100)은 정면 허리밴드 패널 부분 (112), 후면 허리밴드 패널 부분 (114), 및 정면 허리밴드 부분 및 후면 허리밴드 부분을 상호 연결하는 중간 부분 (116)으로 이루어진다. 기저귀는 실제로 액체 불투과성의 외부 커버 층 (120), 액체 투과성의 라이너 층 (130), 및 외부 커버층과 라이너 층 사이에 위치한 흡수체 (140)을 포함한다. 접착 테이프 (136)과 같은 고착 수단은 기저귀 (100)이 착용자에게 고정되도록 하기 위해 사용된다. 라이너 (130) 및 외부 커버 (120)은 고온 용융형 또는 감압 접착제와 같은 접착제 라인과 패턴으로 상호 및 흡수체 (140)에 결합된다. 탄성 부재 (160), (162), (164) 및 (166)은 착용자의 몸에 꼭 맞도록 하기 위하여 기저귀의 연부 주위에 배치될 수 있다.

외부 커버층 (120)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 포함하는 중합체막에 결합된 본 발명의 부직포로 구성될 수 있다.

또한, 라이너 층 (130) 및 흡수체 (140)도 본 발명의 부직포로 제조할 수 있다. 라이너 층 (130) 및 흡수체 (140) 모두 친수성이어서 소변과 같은 수성 액체가 라이너를 통과하고 흡수체에 흡수되어 보유될 수 있는 것이 바람직하다. 제6도에 도시하지 않았지만, 일회용 기저귀 (100)은 서지 제어 물질층, 전달층 또는 분포층과 같은 추가의 액체 제어층을 포함할 수 있다. 이들 층은 분리된 층이거나 또는 라이너 층 (120) 또는 흡수체 (140)과 일체화될 수 있다.

제6도에 도시한 흡수 제품 (100)은 일회용 기저귀이지만, 본 발명의 부직포는 상기 확인한 것과 같은 다양한 흡수 제품의 제조에 사용될 수 있음을 이해하여야 한다.

하기 실시예 1 - 4는 본 발명의 특정한 실시 태양을 설명하고, 본 발명을 수행하는 방법을 당업계 통상의 기술을 가진 자에게 알리기 위한 것이다. 비교 실시예 1 - 4는 본 발명의 이점을 설명하기 위한 것이다. 당업자는 본 발명의 변수가 사용된 특정 처리 장치 및 주위 조건에 따라 하기 실시예에서 제시한 것과 다소 다를 것이라는 사실을 이해하여야 한다.

[비교 실시예 1]

연속 이성분 필라멘트로 이루어지는 부직 웹을 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 필라멘트의 배열은 동심형의 시이드 / 코아이고, 시이드 대 코아의 중량 비율은 1 : 1이었다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L / D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 약 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 코아 조성은 100 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니(Exxon Chemical Company) 제품]이었고, 시이드 조성은 100 중량%의 PD-9355 (에틸렌과 프로필렌의 랜덤 공중합체) [엑손 케미칼 컴파니 제품]였다. 랜덤 공중합체는 3 중량%의 에틸렌을 포함한다. 방사팩(spinpack)의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 (manifold) 압력은 5 psi이었다. 생성된 부직 웹은 약 127 ℃ (260 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다. 필라멘트는 3.4 데니어 (denier)를 가졌다.

[실시예 1]

연속 이성분 필라멘트로 이루어지는 부직 웹을 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 필라멘트의 배열은 동심형의 시이드 / 코아이고, 시이드 대 코아의 중량 비율은 1 : 1이었다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L / D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 코아 조성은 100 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니 제품]이었고, 시이드 조성은 80 중량%의 PD-9355 (에틸렌 및 프로필렌의 랜덤 공중합체(3% 에틸렌)) [엑손 케미칼 컴파니 제품] 및 20 중량%의 듀라플렉스(Duraflex) DP-8510 (부텐-1과 에틸렌의 공중합체) [텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 컴파니(Shell Chemical Company) 제품]였다. 방사팩(spinpack)의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 압력은 5 psi이었다. 생성된 부직 웹은 약 127 ℃ (260 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다. 스트랜드는 3.4 데니어를 가졌다.

[실시예 2]

부직포는 시이드 조성이 70 중량%의 PD-9355 (에틸렌과 프로필렌의 랜덤 공중합체) [엑손 제품] 및 30 중량%의 듀라플렉스DP-8510 (부텐-1/에틸렌 공중합체) [쉘 케미칼 컴파니 제품]인 것을 제외하고, 상기 실시예 1의 공정에 따라 제조하였다.

비교 실시예 1, 실시예 1 및 실시예 2의 부직포 시료를 그 물리적 특성을 정하기 위하여 시험하였다. 이 시험 데이타는 표 1 및 표 2에 나타내었다. 괄호가 없는 수치는 실제 데이타를 나타내고, 괄호 중의 수치는 1.1 osy로 정규화한 데이타를 나타낸다.

그랩 인장성(grab tensile)[피크 에너지, 피크 부하 및 피크 신장도]은 종방향(MD) 및 횡방향(CD) 모두에서 ASTM D 1682에 따라서 측정하였다. 표 1에서 MD / CD 평균은 MD 및 CD 값의 합을 2로 나눈 값을 의미한다.

트랩조이드 (trapezoid) 인열 강도는 부직포 시료의 인열을 계속시키거나 증대 시키기 위하여 요구되는 힘의 측정치이다. 인열 하중이 최저 및 최고 피크의 평균치보다는 기록된 최초 및 최고 피크의 평균치로서 계산된다는 점을 제외하고, 트랩 조이드 인열 강도는 ASTM D 1117-14에 따라서 측정되었다.

내마모성은 두가지 시험에 따라 측정되었고, 제1 시험은 마틴달 시험기를 사용하여 피일 (pill) 형성 저항성 및 저압 하에서 편직포의 다른 관련된 표면 변화를 측정하는 마틴달 마모 시험(Martindale Abrasion test)이었다. 수득값이 포 시료 중에서 1.27 cm (0.5 인치)의 구멍을 만들기 위해 마틴달 시험기에 필요한 사이클의 수라는 점을 제외하고, 마틴달 마모도는 ASTM 04970-89에 따라서 측정되었다.

제2 내마모성 시험은 이중 헤드 회전 플랫폼 [타버(Taber)] 시험이었다. 타버 시험을 125 g의 고무 휠을 사용하여 ASTM D-1175에 따라서 수행하였다. 내마모도는 1.27 cm (0.5 인치) 구멍에 대해 수회의 사이클로 측정되었다.

포 시료의 연성은 주름 강성 및 컵 파쇄도(cup crush)를 측정함으로써 결정되었다. 주름 강성은 ASTM D 1388에 따라서 측정되었다. 컵 파쇄도 시험은 대략 직경 6.5 cm, 높이 6.5 cm의 뒤집힌 컵 형상의 9" × 9"의 포 조각(컵 형상의 포를 일정하게 변형된 형태로 유지하기 위하여 대략 직경 6.5 cm의 실린더에 의해 둘러싸임)을 파쇄하기 위해 직경 4.5 cm의 반구형 풋(foot)에 필요한 피크 하중을 측정함으로써 포 강성을 측정하였다. 풋과 컵은 피크 하중에 영향을 줄지도 모르는 컵 벽과 풋 간의 접촉을 피하도록 배열되었다. 피크 하중은 뉴저지주 텐사우켄 소재의 섀비츠사(Schaevitz Company)에서 시판되는 Model FTD-G-500 로드 셀 (한계 범위 500 g)을 사용하여 약 0.635 cm / 초 [약 0.25 인치 / 초 : 38.1 cm / 분 (15 인치 / 분)]의 속도로 풋이 하강하는 동안 측정되었다.

[표 1]

[표 2]

표 1 및 표 2의 데이타에서 볼 수 있는 바와 같이, 부텐 중합체의 첨가는 주름강성 및 컵 파쇄도의 감소가 나타내는 바대로 이성분 부직포의 연성을 실질적으로 향상시켰으나, 부직포의 강도를 바람직하지 않은 수준으로 감소시키지는 않았다. 부텐 중합체가 시이드의 20 중량%의 양으로 존재하는 실시예 1에서 강도는 증가했고, 부직포는 연화되었다. 시스템에 부텐 중합체를 30 중량%로 더 많이 적하한 실시예 2에서 부직포는 한층 더 연화되었지만, 부직포의 강도가 약간 저하되었다.

[비교 실시예 2]

연속 이성분 필라멘트로 이루어지는 제1 부직 웹을 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 필라멘트의 배열은 동심형의 시이드 / 코아이고, 시이드 대 코아의 중량 비율은 1 : 1이었다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L/D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 코아 조성은 100 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니 제품]이었고, 시이드 조성은 100 중량%의 PD-9355 (에틸렌 및 프로필렌의 랜덤 공중합체) [엑손 케미칼 컴파니 제품]이었다. 방사팩(spinpack)의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 압력은 5 psi이었다. 웹의 생성 스트랜드는 3.0 데니어를 가졌다. 웹은 엑손 케미칼 컴파니에서 시판되는 100 중량%의 PD-3495G 폴리프로필렌으로 이루어지는 0.4 osy 기본 중량의 중간 용융 취입 부직 웹의 반대쪽에 열 포인트 결합되었다. 그 복합물은 미합중국 특허 제4,041,203호에 따라 제조되었다. 생성된 합성물은 약 138 ℃ (280 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다.

[실시예 3]

연속 이성분 필라멘트로 이루어지는 제1 부직 웹을 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 필라멘트의 배열은 동심형의 시이드 / 코아이고, 시이드 대 코아의 중량 비율은 1 : 1이었다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L/D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 약 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 코아 조성은 100 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니 제품]이었고, 시이드 조성은 85 중량%의 PD-9355 (에틸렌 및 프로필렌의 랜덤 공중합체(3% 에틸렌)) [엑손 케미칼 컴파니 제품] 및 15 중량%의 듀라플렉스DP-8510 (부텐-1 및 에틸렌의 공중합체) [텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 컴파니 제품]이었다. 방사팩의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 압력은 5 psi이었다. 웹의 생성 스트랜드는 3.0 데니어를 가졌다. 제1 웹은 엑손 케미칼 컴파니에서 시판하는 100 중량%의 PP-3495G 폴리프로필렌으로 이루어지는 0.4 osy 기본 중량의 중간 용융 취입된 부직 웹의 반대쪽에 열 포인트 결합 되었다. 그 복합물은 미합중국 특허 제4,041,203호에 따라 제조하였다. 생성된 복합물은 약 135 ℃ (275 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다.

비교 실시예 2 및 실시예 3의 포 시료는 물리적 성질을 측정하기 위하여 이전 실시예의 포 시료를 시험하기 위하여 사용한 것과 동일한 시험 방법을 사용하여 시험되었다. 이 시험 데이타는 표 3 및 표 4에 나타내었다. 전과 동일하게 괄호가 없는 수치는 실제 데이타를 나타내고, 괄호 중의 수치는 1.5 osy의 기본 중량으로 표준화한 데이타를 나타낸다.

표 3 및 표 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 이성분의 스펀본드 물질의 시이드 조성이 15 중량%의 부텐 중합체를 포함한 실시예 3의 포 시료는 비교 실시예 2의 포 시료보다 연성이 높았고, 비교 실시예 2의 포 시료와 그다지 다르지 않은 강도를 보유했다. 실시예 3의 시료가 지닌 더 큰 연성은 컵 파쇄도 시험 결과에 의하여 더욱 분명해진다. 강도 시험 결과를 합쳤다. MD 및 CD 피크 신장도, CD 피크 에너지 및 트랩조이드 인열 강도는 부텐 중합체의 첨가에 의한 강도의 증가를 나타냈지만 기타의 그랩 인장성 데이타는 강도의 감소를 나타냈다. 내마모도는 부텐 중합체의 첨가에 의하여 다소 감소했다.

[표 3]

[표 4]

[비교 실시예 3]

연속 단일 성분 필라멘트로 이루어지는 제1 부직 웹을 하나의 중합체만을 사용했다는 점을 제외하고, 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L/D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 필라멘트 구성은 100 중량%의 PD-9355 (에틸렌 및 프로필렌의 랜덤 공중합체) [엑손 케미칼 컴파니 제품]이었다. 방사팩의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 압력은 5 psi이었다. 웹의 생성 스트랜드는 3.0 데니어를 가졌다. 웹은 엑손 케미칼 컴파니에서 시판되는 100 중량%의 PD-3495G 폴리프로필렌으로 이루어지는 0.4 osy 기본 중량의 중간 용융 취입 부직 웹의 반대쪽에 열 포인트 결합되었다. 그 복합물은 미합중국 특허 제4,041,203호에 따라 제조하었다. 생성된 합성물은 약 141 ℃ (285 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다.

[실시예 4]

연속 이성분 필라멘트로 이루어지는 제1 부직 웹을 제1도에서 도시하고 상기한 공정으로 제조하였다. 필라멘트의 배열은 동심형의 시이드 / 코아이고, 시이드 대 코아의 중량 비율은 1 : 1이었다. 방사홀의 기하 구조는 4 : 1의 L/D 비율을 갖고 0.6 mm D이었고, 방사구금은 종방향으로 1cm 당 약 20개 (1인치 당 50개)의 세공을 보유했다. 코아 조성은 100 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [텍사스주 휴스톤 소재의 엑손 케미칼 컴파니 제품]이었고, 시이드 조성은 50 중량%의 PP-3445 폴리프로필렌 [엑손 케미칼 컴파니 제품], 30 중량%의 PD-9355 (에틸렌 및 프로필렌의 랜덤 공중합체) [엑손 케미칼 컴파니 제품] 및 20 중량%의 듀라플렉스DP-8510 (부텐-1 및 에틸렌의 공중합체) [텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 컴파니 제품]이었다. 방사팩의 융점은 약 221 ℃ (430 ℉)였고, 방사홀의 생산량은 0.7 GHM이었다. 급냉 공기의 유속은 22 scfm이었고, 급냉 공기 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였다. 흡출기의 급송 온도는 약 13 ℃ (55 ℉)였고, 매니포울드 압력은 5 psi이었다. 웹의 생성 스트랜드는 3.0 데니어를 가졌다. 제1 웹은, 델라웨어주 뉴 캐슬 카운티 소재의 힐몬트사(Hilmont Incorporated)에서 시판하는 80 중량%의 LH452 (프로필렌 및 에틸렌의 랜덤 공중합체) 및 쉘 케미칼 컴파니에서 시판하는 20 중량%의 듀라플렉스DP-8911 (부텐-1 및 에틸렌의 공중합체)로 이루어지는 0.4 osy 기본 중량의 중간 용융 취입 부직 웹의 반대쪽에 열 포인트 결합되었다. 프로필렌 및 에틸렌의 랜덤 공중합체는 3 중량%의 에틸렌을 포함했고, 부텐 중합체는 94 중량%의 1-부텐 및 6 중량%의 에틸렌을 포함했다. 그 복합물은 미합중국 특허 제4,041,203호에 따라 제조하였다. 생성된 복합물은 약 135 ℃ (275 ℉)의 결합 온도에서 열 포인트 결합되었다. 결합 패턴은 1㎠ 당 42개 (1 in²당 270개)의 결합점을 갖는 일정하게 이격된 결합 영역 및 약 18 %의 총 결합 영역을 보유했다.

비교 실시예 3 및 실시예 4의 포 시료는 물리적 성질을 측정하기 위하여 이전 실시예의 포 시료를 시험하기 위하여 사용한 것과 동일한 시험 방법을 사용하여 시험되었다. 이 시험 데이타는 표 5 및 표 6에 나타내었다. 전과 동일하게 괄호가 없는 수치는 실제 데이타를 나타내고, 괄호 중의 수치는 1.6 osy의 기본 중량으로 정규화한 데이타를 나타낸다.

표 5 및 표 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 이성분의 스펀본드 물질의 시이드 조성 및 용융 취입된 층이 20 중량%의 부텐 중합체를 함유한 실시예 4의 포 시료는 비교 실시예 3의 포 시료보다 연성이 높았다. 실시예 4의 시료가 지닌 더 큰 연성은 주름 강성 및 컵 파쇄도 시험 결과에 의하여 분명해진다. 강도 시험 결과는 혼합되었지만, 전체적으로 그랩 인장성 데이타는 강도의 감소를 나타내었고, 반면에 트랩조이드 인열 강도는 강도의 증가를 나타내었다. 내마모도는 부텐 중합체의 첨가에 의하여 감소했다.

[표 5]

[표 6]

발명을 그의 구체적인 실시 태양에 관하여 상술하였기 때문에, 그에 대하여 이해한 당업자는 상기 실시 태양의 변경, 변형 및 동치를 쉽게 생각해 낼 수 있다는 사실을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부한 특허 청구의 범위 및 그의 임의의 동치로서 평가되어야 한다.

Claims

제1 및 제2 중합체 성분을 포함하고 단면, 길이 및 주변 표면을 가지며, 상기 제1 및 제2 성분은 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되고, 상기 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성하고, 상기 제1 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함하는 것인 다성분 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐-1을 포함하는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제6항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 중합체 스트랜드.
제6항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제2 성분이 제2 성분의 약 10 중량% 이하의 양으로 에틸렌을 포함하는 제2 폴리올레핀을 함유하는 중합체 스트랜드.
제11항에 있어서, 제2 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제12항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제12항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 중합체 스트랜드.
제12항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제12항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 중합체 스트랜드.
제12항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1의 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 및 제2 성분이 병행 배열로 배치되어 있는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 제1 및 제2 성분이 시이드 / 코아 배열로 배치되어 있는 중합체 스트랜드.
제1항에 있어서, 스트랜드가 연속 필라멘트인 중합체 스트랜드.
제1 및 제2 중합체 성분을 포함하는 다성분 중합체 스트랜드로 이루어지고, 상기 다성분 스트랜드는 단면, 길이 및 주변 표면을 갖고, 상기 제1 및 제2 성분은 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되고, 상기 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성하고, 상기 제1 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함하는 제1 중합체 성분을 포함하는 부직포.
제21항에 있어서, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하는 부직포.
제21항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제21항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제21항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제21항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제26항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제26항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제21항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제21항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제21항에 있어서, 제2 성분이 제2 성분의 약 10 중량% 이하의 양으로 에틸렌을 포함하는 제2 폴리올레핀을 함유하는 부직포.
제31항에 있어서, 제2 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제32항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제32항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제32항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제32항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제32항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제21항에 있어서, 스트랜드의 제1 및 제2 성분이 병행 배열로 배치되어 있는 부직포.
제21항에 있어서, 스트랜드의 제1 및 제2 성분이 시이드 / 코아 배열로 배치되어 있는 부직포.
제21항에 있어서, 스트랜드가 연속 필라멘트인 부직포.
제21항의 부직포층을 포함하는 가먼트.
제41항에 있어서, 가먼트가 의료용 의복으로 이루어진 군 중의 하나인 가먼트.
제41항에 있어서, 가먼트가 작업복인 가먼트.
제21항의 부직포층을 포함하는 클리닝 제품.
제21항의 부직포층을 포함하는 개인용 위생 흡수 제품.
제45항에 있어서, 흡수 제품이 성인용 실금용 제품인 개인용 위생 흡수 제품.
제45항에 있어서, 흡수 제품이 유아용 기저귀인 개인용 위생 흡수 제품.
제45항에 있어서, 흡수 제품이 트레이닝 팬츠인 개인용 위생 흡수 제품.
제45항에 있어서, 흡수 제품이 여성용 위생 흡수 제품인 개인용 위생 흡수 제품.
제1 및 제2 중합체 성분을 포함하는 다성분 중합체 스트랜드의 제1 웹 및 압출된 중합체 스트랜드의 제2 웹을 포함하며, 상기 제1 및 제2 웹이 적층형으로 표면끼리 접하게 위치하고 함께 결합되어 일체화된 포를 형성하여 이루어지는 것이고, 상기 다성분 스트랜드는 단면, 길이 및 주변 표면을 갖고, 상기 제1 및 제2 성분은 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되고, 상기 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성하고, 상기 제1 중합체 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함하는 것인 부직포.
제50항에 있어서, 제2 웹의 스트랜드가 용융 취입된 것인 부직포.
제50항에 있어서, 추가로 압출된 중합체 스트랜드의 제3 웹을 포함하고, 제1 웹은 제2 웹의 한쪽면에 결합되고 제3 웹은 제2 웹의 반대쪽 면에 결합되는 부직포.
제52항에 있어서, 제2 웹의 스트랜드가 용융 취입된 것인 부직포.
제50항에 있어서, 추가로 다성분 중합체 스트랜드의 제3 웹을 포함하고, 상기 제1 웹은 제2 웹의 한쪽면에 결합되고 제3 웹은 제2 웹의 반대쪽 면에 결합되며, 상기 제3 웹의 다성분 중합체 스트랜드는 제1 및 제2 중합체 성분을 포함하고, 상기 다성분 스트랜드는 단면, 길이 및 주변 표면을 갖고, 상기 제1 및 제2 성분은 스트랜드의 단면을 가로지르는 사실상 별개의 영역에 배열되어 스트랜드의 길이를 따라 연속적으로 연장되고, 상기 제1 성분은 스트랜드의 길이를 따라 연속되는 스트랜드 주변 표면의 적어도 일부를 구성하고, 상기 제1 중합체 성분은 부텐 중합체 및 부텐 중합체 이외의 제1 폴리올레핀의 혼합물 (중합체 형태 중의 에틸렌 함량은 약 10 중량% 이하임)을 포함하는 것인 부직포.
제50항에 있어서, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하는 부직포.
제50항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제50항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제50항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제50항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제59항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제59항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제59항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제59항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제50항에 있어서, 제2 성분이 제2 성분의 약 10 중량% 이하의 양으로 에틸렌을 포함하는 제2 폴리올레핀을 함유하는 부직포.
제64항에 있어서, 제2 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제65항에 있어서, 제1 중합체 성분의 제1 폴리올레핀이 폴리프로필렌, 및 공중합체의 약 1 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 에틸렌을 갖는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제65항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제65항에 있어서, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제65항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐 중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 부텐을 포함하는 부직포.
제65항에 있어서, 제1 폴리올레핀이 제1 성분의 약 98 내지 약 50 중량%의 양으로 제1 중합체 성분에 존재하고, 부텐 중합체가 제1 성분의 약 2 내지 약 50 중량%의 양으로 존재하고, 부텐 중합체가 부텐-1의 단독중합체, 및 부텐-1이 공중합체의 약 90 내지 약 100 중량%의 양으로 공중합체에 존재하는 부텐-1과 다른 올레핀의 공중합체로 구성되는 군 중에서 선택되는 부직포.
제50항에 있어서, 스트랜드의 제1 및 제2 성분이 병행 배열로 배치되어 있는 부직포.
제50항에 있어서, 스트랜드의 제1 및 제2 성분이 시이드 / 코아 배열로 배치되어 있는 부직포.
제50항에 있어서, 스트랜드가 연속 필라멘트인 부직포.
제51항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 다른 폴리올레핀의 혼합물을 포함하는 부직포.
제51항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 폴리프로필렌의 혼합물을 포함하는 부직포.
제51항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 프로필렌과 에틸렌의 공중합체의 혼합물을 포함하는 부직포.
제53항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 다른 폴리올레핀의 혼합물을 포함하는 부직포.
제53항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 폴리프로필렌의 혼합물을 포함하는 부직포.
제53항에 있어서, 용융 취입된 층이 부텐 중합체 및 프로필렌과 에틸렌의 공중합체의 혼합물을 포함하는 부직포.
제50항에 있어서, 부직포층을 포함하는 가먼트.
제80항에 있어서, 가먼트가 의료용 의복으로 구성되는 군 중의 하나인 가먼트.
제80항에 있어서, 가먼트가 작업복인 가먼트.
제21항의 부직포층 및 부직포층에 적층된 중합체 막을 포함하는 복합 재료.
제83항에 있어서, 중합체 막이 폴리프로필렌을 포함하는 복합 재료.