BR112019005223B1 - Arranjo de revestimento para proteção contra o desgaste e método para fixar elementos de revestimento a uma estrutura de suporte - Google Patents
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Abstract
A descrição se refere a um arranjo de revestimento (3) para a proteção de desgaste, compreendendo: pelo menos um elemento de revestimento (1, 1?) disposto para ser fixado a uma estrutura de suporte (2) e pelo menos um dispositivo, o dispositivo compreendendo: um primeiro elemento (4; 4?) adaptado para ser recebido em um furo passante (8) do pelo menos um referido elemento de revestimento (1, 1?) ou um furo passante (8) criado por elementos de revestimento adjacentes (1, 1 ?), o primeiro elemento (4; 4?) tendo uma abertura disposta axialmente (41); um segundo elemento (5, 5?) para engate com o primeiro elemento (4, 4?), de tal modo que o pelo menos um elemento de revestimento (1, 1?) está anexado à estrutura de suporte (2) na interconexão entre o primeiro elemento (4, 4?) e o segundo elemento (5, 5?), e sendo que uma periferia externa do segundo elemento (5, 5?) compreende uma pluralidade de ranhuras (9) para engate com uma ferramenta de manobra (10). A descrição refere-se ainda a um método para a fixação de elementos de revestimento (1, 1?) a uma estrutura de suporte (2).
Description
[0001] A divulgação refere-se a um arranjo de revestimento e um método para a fixação de elementos de revestimento a uma estrutura de suporte.
[0002] Arranjos de revestimento são utilizados para proteger as superfícies e/ou estruturas em máquinas que, durante o funcionamento das mesmas, são expostas a um nível significativo de desgaste do material manuseado pelas máquinas. Tais máquinas geralmente lidam com materiais tais como areia, cascalho, pedra, minério, etc. que, com ou sem água sendo adicionada, causam desgaste significativo nas superfícies expostas sobre as quais o material se move. Para prolongar a vida útil das superfícies expostas, estas são revestidas com elementos de revestimento resistentes ao desgaste de material resistente ao desgaste.
[0003] Tipicamente, tais materiais de revestimento resistentes ao desgaste são um material elastomérico, algum tipo de cerâmica ou uma combinação dos mesmos. Os elementos de revestimento fornecem proteção contra o desgaste para, entre outras coisas, calhas, tambores, compartimentos, alimentadores, tremonhas de alimentação, locais de transbordo e plataformas de veículos, tais como carrocerias de caminhão de transporte, na tarefa com pedra, mineração, agregados, e na indústria de instalação. Devido ao grande número de diferentes aplicações onde os revestimentos de desgaste são utilizados como proteção contra o desgaste, as guarnições de desgaste são muitas vezes fabricadas para permitir o ajuste e corte que se adequa a um determinado tipo e forma da superfície. É importante que o revestimento de desgaste esteja bem fixado à superfície de suporte de modo a que permaneça no lugar quando sujeito a vibrações, choques e impactos. Em muitos casos também é desejável ser capaz de trocar rapidamente o revestimento de desgaste conforme este começa a ficar desgastado.
[0004] Métodos de fixação convencionais tipicamente dependem da fixação dos elementos de revestimento utilizando elementos de fixação que estão dispostos para fixar os elementos de revestimento na estrutura de suporte por meio de um ou mais parafusos convencionais, tais como, parafusos passantes. Uma desvantagem destes sistemas é que a fixação e a soltura dos parafusos podem ser demoradas e difíceis aumentando o tempo de parada das máquinas. Outro problema com os dispositivos de fixação de acordo com a técnica anterior é que eles necessitam de uma quantidade substancial de força e que a equipe de serviço está exposta a um risco elevado de danos ao fixar os elementos de revestimento.
[0005] É um objetivo da presente invenção prover uma melhoria da técnica acima e da técnica anterior. Mais particularmente, é um objetivo desta invenção prover uma disposição melhorada do revestimento e um método para a fácil fixação dos elementos de revestimento a uma estrutura de suporte de forma conveniente e confiável.
[0006] De acordo com um primeiro aspecto, é provido um arranjo de revestimento para a proteção contra o desgaste compreendendo pelo menos um elemento de revestimento disposto para ser fixado a uma estrutura de suporte, e pelo menos um dispositivo, o referido dispositivo compreendendo: um primeiro elemento adaptado para ser recebido em um furo passante de pelo menos um referido elemento de revestimento ou um furo passante criado por elementos de revestimento adjacentes, um segundo elemento para engate com o referido primeiro elemento, de tal modo que pelo menos um referido elemento de revestimento é fixado à referida estrutura de suporte na interconexão entre o referido primeiro elemento e o referido segundo elemento, e sendo que uma periferia externa do referido segundo elemento compreende uma pluralidade de ranhuras para engate com uma ferramenta de manobra.
[0007] Isto pode ser vantajoso uma vez que proporciona um arranjo de revestimento melhorado que permite uma montagem e desmontagem mais fácil e rápida dos elementos de revestimento individuais sobre a estrutura de suporte. Com a ferramenta de manobra, o pessoal de manutenção pode remover o segundo elemento do primeiro elemento mais rápido e mais conveniente do que seria o caso de um arranjo de revestimento convencional. Isto é ainda mais vantajoso na medida que o estágio mais perigoso do processo de fixação será removido. Já não existe a necessidade de usar um martelo de modo a forçar os elementos de revestimento individuais no lugar. Ao contrário, uma ferramenta de aparafusamento é usada para prender os elementos de revestimento na estrutura de suporte pelo engate do segundo elemento com o primeiro elemento.
[0008] O primeiro elemento pode ser fixado à estrutura de suporte em formas diferentes. De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento é adaptado para acoplar com o(s) elemento(s) de revestimento e a estrutura de suporte, e quando o segundo elemento é engatado com o primeiro elemento, o(s) elemento(s) de revestimento é(são) anexado(s) à estrutura de suporte. De acordo com concretizações alternativas, o primeiro elemento é adaptado para ser anexado à estrutura de suporte antes do engate com o elemento de revestimento e o segundo elemento. O primeiro elemento pode ser anexado por meio de soldagem ou através de fixação por meio de um parafuso e uma porca.
[0009] De acordo com algumas concretizações, as ranhuras estendem-se em uma direção axial e ao longo de pelo menos uma porção do comprimento do segundo elemento.
[0010] De acordo com algumas concretizações, as ranhuras estendem-se em uma direção axial e ao longo de todo o comprimento do referido segundo elemento.
[0011] De acordo com algumas concretizações, as ranhuras estendem-se em uma direção axial e ao longo de uma porção limitada do comprimento do referido segundo elemento.
[0012] De acordo com algumas concretizações, cada elemento de revestimento compreende pelo menos um furo passante, o referido furo passante tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção da sua direção axial e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção da sua direção axial, a referida segunda circunferência sendo menor do que a referida primeira circunferência. Assim, em uma concretização, uma superfície de encosto é formada na transição entre a primeira e a segunda porção do furo passante.
[0013] De acordo com algumas concretizações, a referida superfície do perímetro dos elementos de revestimento adjacentes tem formas que criam pelo menos uma abertura, a pelo menos uma referida abertura tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção da sua direção axial e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção de sua direção axial, a referida segunda circunferência sendo menor do que a referida primeira circunferência.
[0014] De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento compreende um membro de luva tendo um flange com uma extensão radial disposta em uma primeira extremidade do mesmo.
[0015] De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento é fabricado em um material flexível e deformável e, preferivelmente, escolhido de entre o grupo consistindo de material termoplástico ou de poliuretano ou combinações dos mesmos.
[0016] De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento está disposto para expandir em uma direção radial mediante o engate com o referido segundo elemento.
[0017] De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento tem aberturas em fenda dispostas em uma extensão longitudinal em uma segunda extremidade oposta à referida primeira extremidade.
[0018] De acordo com algumas concretizações, o segundo elemento é fabricado em um material escolhido de entre o grupo consistindo de material cerâmico, de aço, ou de plástico rígido.
[0019] De acordo com algumas concretizações, o primeiro elemento tem uma rosca externa, e o referido segundo elemento é adaptado para engate com a referida rosca do referido primeiro elemento.
[0020] De acordo com algumas concretizações, a abertura disposta axialmente do citado primeiro elemento é adaptada para receber um parafuso para a fixação à referida estrutura de suporte por meio do referido parafuso e uma porca.
[0021] De acordo com algumas concretizações, o referido primeiro elemento é fabricado por um material escolhido de entre o grupo consistindo de material cerâmico, de aço, ou de plástico rígido.
[0022] De acordo com algumas concretizações, o segundo elemento é fabricado por um material termoplástico ou um poliuretano ou combinações dos mesmos.
[0023] De acordo com algumas concretizações, o segundo elemento compreende um núcleo e um revestimento externo, sendo que o núcleo é relativamente mais macio do que o revestimento externo.
[0024] De acordo com algumas concretizações, a rosca do referido primeiro elemento é disposta para cortar o referido núcleo do segundo elemento quando o referido segundo elemento é roscado sobre o primeiro elemento.
[0025] De acordo com algumas concretizações, uma periferia interna do pelo menos um referido orifício passante compreende uma saliência para o engate com a periferia externa e/ou a porção inferior do referido segundo elemento.
[0026] De acordo com um segundo aspecto do invento, estes e outros objetivos são alcançados, no todo ou pelo menos em parte, por um método para a fixação de elementos de revestimento para uma estrutura de suporte. O método compreende a colocação de uma abertura de um elemento de revestimento ou uma abertura criada por elementos de revestimento adjacentes acima de uma posição de fixação de uma estrutura de suporte, a referida abertura tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção da sua direção axial, o engate de um primeiro elemento com a referida estrutura de suporte, e acoplar um segundo elemento com o referido primeiro elemento através do engate de uma ferramenta de manobra com uma pluralidade de ranhuras providas sobre uma periferia externa do referido segundo elemento, e criando um movimento de roscamento do referido segundo elemento, anexando desse modo o referido elemento de revestimento ou de elementos de revestimento a referida estrutura de suporte.
[0027] De acordo com uma concretização deste segundo aspecto, a etapa de colocação de uma abertura do referido elemento de revestimento ou uma abertura criada por elementos de revestimento adjacentes acima de uma posição de fixação da referida estrutura de suporte é realizada antes de acoplar o referido primeiro elemento com a referida estrutura de suporte, e em seguida acoplando o segundo elemento com o referido primeiro elemento.
[0028] De acordo com uma outra concretização deste segundo aspecto, a etapa de acoplar o referido primeiro elemento com a referida estrutura de suporte, é realizada antes da colocação de uma abertura do referido revestimento elemento ou uma abertura criada por elementos de revestimento adjacentes acima de uma posição de fixação da citada estrutura de suporte e em seguida acoplando o segundo elemento com o referido primeiro elemento.
[0029] Efeitos e características do segundo aspecto são em grande parte análogos aos descritos acima em conexão com o primeiro aspecto.
[0030] Outros objetivos, características e vantagens da presente invenção serão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir, a partir das reivindicações em anexo, assim como a partir dos desenhos. Deve ser notado que a invenção se refere a todas as combinações possíveis de características.
[0031] De forma geral, todos os termos utilizados nas reivindicações são para ser interpretados de acordo com o seu significado comum no campo técnico, a menos que explicitamente aqui definido de outra forma. Todas as referências a “um/uma/o, a, os, as [elemento, dispositivo, componente, meio, etapa, etc.]” devem ser interpretadas como referindo-se de forma aberta como referindo a pelo menos um exemplo do referido elemento, dispositivo, componente, meio, etapa, etc. , a menos que explicitamente indicado de outra forma.
[0032] Tal como aqui utilizado, o termo “compreendendo” e variações desse termo não pretende excluir outros aditivos, componentes, números inteiros ou etapas.
[0033] Tal como aqui utilizada, a expressão “adaptada para ser recebido” em, por exemplo, na frase “um primeiro elemento adaptado para ser recebido em um furo passante”, significa que pelo menos uma parte do referido primeiro elemento é adaptado para ser espacialmente posicionado dentro do furo passante.
[0034] As características e vantagens da presente invenção acima, bem como objetivos adicionais, serão melhor compreendidos através da descrição detalhada não limitativa a seguir das concretizações da presente invenção, com referencia aos desenhos anexos, onde os mesmos números de referência podem ser utilizados para elementos semelhantes, e nos quais:
[0035] As Figuras 1a-c mostram uma concretização de um segundo elemento, a Figura 1a mostra uma vista lateral, a Figura 1b mostra um corte transversal ao longo da linha A-A, e a Figura 1c mostra uma vista em corte transversal ao longo da linha B-B.
[0036] As Figuras 2a-b ilustram uma sequência de etapas de um método de fixação de acordo com um exemplo de concretização da invenção.
[0037] As Figuras 3a-b ilustram uma vista em corte transversal das Figuras 2a-b.
[0038] A Figura 4 mostra um arranjo de revestimento de acordo com uma concretização.
[0039] As Figuras 5a-d ilustram uma sequência de etapas de um método de fixação de acordo com um exemplo de concretização da invenção.
[0040] A Figura 5e ilustra um arranjo de revestimento de acordo com uma concretização.
[0041] As Figuras 2a-b e 3a-b ilustram um arranjo de revestimento 3 com diferentes partes incluídas em um dispositivo que é usado para prender os elementos de revestimento 1 a uma estrutura de suporte 2 de acordo com um exemplo de concretização. Os elementos de revestimento 1 são tipicamente utilizados para máquinas tendo superfícies expostas ao desgaste, tais como, por exemplo, alimentadores, calhas, compartimentos, silos, tambores, carrocerias de caminhão de transporte, etc.. Assim, a estrutura de suporte 2 pode ser uma superfície de suporte de uma tal máquina.
[0042] Alternativamente, a estrutura de suporte 2 pode ser uma estrutura, grade, ou semelhante. O dispositivo de fixação inclui principalmente um primeiro elemento 4 e um segundo elemento 5.
[0043] O elemento de revestimento 1 possui um furo passante 8, que tem uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção 81 da sua extensão axial e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção 82 da sua extensão axial. Assim, na transição entre a primeira porção 81 e a segunda porção 82 é formada uma superfície de encosto 83. O elemento de revestimento 1 é posicionado sobre uma superfície de suporte 20 com um alinhamento de uma posição de fixação na superfície de suporte 20 e no furo passante 8.
[0044] O primeiro elemento 4 é posicionado e recebido no furo passante 8. O primeiro elemento compreende um membro de luva tendo uma abertura 41 disposta axialmente, um flange 42 disposto em uma primeira extremidade 44 do mesmo, e aberturas em fenda 43 dispostas em uma extensão longitudinal de uma segunda extremidade 45 oposta à primeira extremidade 44. Quando o primeiro elemento 4 é posicionado e recebido no furo passante 8, a superfície inferior do flange 42 está disposta para se assentar sobre a superfície de encosto 83.
[0045] Em seguida, o segundo elemento 5 é posicionado e disposto para acoplar com o primeiro elemento 4 e irá ser aparafusado no primeiro elemento 4 de modo que o primeiro elemento 4 se expande em uma direção radial e trava o elemento de revestimento 1 no lugar sobre a estrutura de suporte 2, ver Figura 2b e 3b.
[0046] As Figuras 1a-c mostram uma concretização do segundo elemento 5. O segundo elemento 5 compreende uma primeira porção 51 e uma segunda porção 52. A primeira porção 51 tem ranhuras espaçadas 9 na sua periferia externa e as ranhuras 9 se estendem a partir da porção superior da primeira porção 51 para a porção de fundo da primeira porção 51 em uma direção axial ao longo de todo o comprimento da primeira porção 51. As ranhuras 9 são utilizadas durante a fixação e soltura do segundo elemento ao primeiro elemento 4, o que pode ser feito por meio de uma ferramenta de manobra 10 (ver Figuras 4 e 5c-d). Como pode ser visto nas Figuras 4, e 5c-d, a ferramenta de manobra 10 tem um eixo 11 e uma seção inferior que é anelar e compreende saliências espaçadas 12 na sua porção inferior. As saliências 12 são configuradas para corresponderem com as ranhuras 9 providas na periferia externa do segundo elemento 5. Se as ranhuras 9 estão obstruídas com material, tal como, finos ou semelhante, as saliências podem empurrar o material mais profundo dentro das ranhuras 9 para entrar em contato com as ranhuras 9 do segundo elemento 5. A principal vantagem da presente invenção é que, embora o segundo elemento 5 seja submetido a um desgaste intenso durante o uso, a ferramenta de manobra 10 pode ainda ser utilizada para removê-lo. Isto uma vez que as ranhuras 9 se estendem a toda, ou pelo menos ao longo de uma parte substancial da altura da primeira porção 51 do segundo elemento 5.
[0047] Fazendo referência à concretização mostrada nas Figuras 1a-c, nas Figuras 2a-b, e nas Figuras 3a-b, a segunda porção 52 do segundo elemento 5 tem uma rosca externa 53 para engate com a abertura 41 disposta axialmente do primeiro elemento 4. Nesta concretização, o primeiro elemento 4 é preferivelmente fabricado por um material um tanto flexível ou deformável e pode, preferivelmente, ser dividido em duas ou mais partes, por exemplo, as aberturas em fenda 43 mostradas. O segundo elemento 5 é preferivelmente fabricado em um material duro, mais rígido que é suficientemente forte para deformar o material relativamente mais macio do primeiro elemento 4.
[0048] Em concretizações alternativas, há rosca sobre ambos os dois elementos 4, 5, mas pode haver uma rosca em apenas um dos dois elementos 4, 5. Se existir uma rosca interna no primeiro elemento 4, o segundo elemento 5 será roscado no primeiro elemento 4 e se deformará conforme a rosca interna do mesmo, criando assim uma interconexão de travamento entre os dois elementos 4, 5. Se existir uma rosca externa sobre o segundo elemento 5, ele será roscado no primeiro elemento 4 de modo que o primeiro elemento 4 é deformado conforme a rosca externa do segundo elemento 5, criando assim uma interconexão de travamento entre os dois elementos 4, 5. A escolha de materiais é feita de tal modo que o elemento 4, 5, tendo rosca nele, é normalmente mais duro do que o elemento 4, 5, sendo deformado pela rosca.
[0049] Em outra concretização alternativa, ambos os elementos 4, 5 têm uma respectiva rosca, mas não de um modo contínuo. Ao contrário, a respectiva rosca será espaçada em intervalos correspondentes na direção circunferencial dos elementos 4, 5. Isso significa que em uma dada posição mútua dos primeiro e segundo elementos 4, 5, o segundo elemento 5 pode se mover verticalmente para baixo dentro do primeiro elemento 4 até ele chegue a um batente próximo da parte inferior do primeiro elemento 4. Em seguida, o segundo elemento 5 é girado de tal modo que as partes roscadas do primeiro e do segundo elemento 4, 5 entram em conexão uma com a outra e o segundo elemento 5 é movido ainda dentro do primeiro elemento 4 e tornando-os intertravados.
[0050] A Figura 4 mostra um arranjo de revestimento 3 com um par de dispositivos cada um compreendendo um primeiro e segundo elemento 4, 5, de acordo com a concretização das Figuras 1a-b, 2a-b e 3a-b dispostos e fixados a uma estrutura de suporte 2, e um dispositivo é mostrado como para ser posicionado e roscado no lugar.
[0051] As Figuras 5a-e ilustram outra concretização do arranjo de revestimento descrito 3’. A Figura 5a ilustra um primeiro elemento 4’ que é anexado à estrutura de suporte 2 por meio de um parafuso 6 e uma porca 7. O primeiro elemento 4’ tem uma rosca externa e é oco, de modo que o parafuso 6 possa ser inserido no mesma, ainda através da estrutura de suporte 2, e ser anexado a partir de baixo na estrutura de suporte 2 por meio da porca 7. O primeiro elemento 4’ é adaptado para ser recebido em um furo passante 8 do elemento de revestimento 1 ou um furo passante 8 criado por elementos de revestimento adjacentes 1 que estão para ser fixados à estrutura de suporte 2. O primeiro elemento 4’ desta concretização é, preferivelmente fabricado por um material duro, tal como um material cerâmico, aço, ou um material plástico rígido.
[0052] O segundo elemento 5’, como mostrado nas Figuras 5c e 5d também é anelar e tem uma rosca interna para engate com a rosca externa do primeiro elemento 4’ afim de fixar o(s) elemento(s) de revestimento a estrutura de suporte 2. O segundo elemento 5’ tem ranhuras espaçadas 9 na sua periferia externa e é, preferivelmente, fabricado por um material termoplástico. As ranhuras 9 se estendem a partir da porção de cima do segundo elemento 5’ para a porção inferior do segundo elemento 5’, na direção axial ao longo de todo o seu comprimento. As ranhuras 9 são utilizadas durante a fixação ou soltura do segundo elemento 5’ ao primeiro elemento 4’, que é feito por meio de uma ferramenta de manobra 10 (Figuras 5c e 5d). A ferramenta de manobra 10 é a mesma tal como descrito acima para a concretização mostrada nas Figuras 1 - 4.
[0053] As Figuras 5a-5d ilustram uma sequência de etapas para a fixação do(s) elemento(s) de revestimento 1 à estrutura de suporte 2 de acordo com um exemplo do método de fixação.
[0054] Conforme uma primeira etapa (Figura 5a), o primeiro elemento 4’ é anexado à estrutura de suporte 2 por meio do parafuso 6 e da porca 7. O primeiro elemento 4’ é oco com uma superfície de encosto anelar interna (não mostrada), provida na seção inferior. A cabeça do parafuso 6 encosta contra esta superfície de encosto quando da montagem à estrutura de suporte 2. Ao contrário de utilizar um parafuso separado 6, também é possível prover o primeiro elemento 4’ com uma saliência roscada em uma extremidade inferior do mesmo com o qual o primeiro elemento 4 pode ser anexado ao suporte do painel de peneira 2 por uma porca 7. O primeiro elemento 4’ pode, nesse caso, ter uma abertura disposta axialmente ou pode ser sólido.
[0055] Posteriormente, conforme uma segunda etapa (Figura 5b), o elemento de revestimento 1, a ser fixado à estrutura de suporte 2, é colocado na parte superior do primeiro elemento 4’ de modo que o furo passante 8 do(s) elemento(s) de revestimento 1 recebe(m) o primeiro elemento 4’.
[0056] Finalmente, em uma terceira etapa (Figura 5c-d), o segundo elemento 5’ é roscado sobre o primeiro elemento 4’ de modo que a rosca interna do segundo elemento 5’ se engate com a rosca externa do primeiro elemento 4’. A ferramenta de manobra 10 é usada para girar o segundo elemento 5’ engatando as saliências 12 da ferramenta de manobra 10 com as ranhuras 9 do segundo elemento 5’ e depois girar o eixo 11 da ferramenta de manobra 10. Quando o segundo elemento 5’ é completamente roscado no primeiro elemento 4’, a porção superior do segundo elemento 5’ é alinhada com a superfície superior do elemento de revestimento 1.
[0057] O(s) elemento(s) de revestimento 1 mostrado(s) nas Figuras 2a-b, 3a-b e 5a-b têm furos passantes 8 tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção 81 e uma segunda circunferência ao longo da segunda porção 82 da sua extensão axial. Além disso, o segundo elemento 5’(concretização mostrada nas Figuras 5a-b) e a primeira porção 51 do segundo elemento 5 (concretização mostrada nas Figuras 2a-b, 3a-b) tem uma circunferência externa menor do que a primeira circunferência do furo passante 8 e com uma circunferência externa maior do que a segunda circunferência do furo passante 8. Em outras palavras, os furos passantes 8 são assim chamados furos escalonados. Esta característica permite que o segundo elemento 5’(concretização mostrada nas Figuras 5a-b) e a primeira porção 51 do segundo elemento 5 (concretização mostrada nas Figuras 2a-b, 3a-b) penetrem no(s) elemento(s) de revestimento 1 e, pelo menos em parte, enchem o volume definido pela primeira porção 81 do furo passante 8 tendo a primeira circunferência.
[0058] Na Figura 5e, três elementos de revestimento 1 são fixados sobre uma estrutura de suporte em grade 2. Conforme ilustrado nas Figuras 5a-e, o furo passante 8 é formado pelas superfícies em circunferência 16 de elementos de revestimento adjacentes 1, 1’, tendo formas 8a, 8b que criam pelo menos uma abertura 8, a pelo menos uma referida abertura 8 tendo uma primeira circunferência, ao longo de uma primeira porção da sua direção axial, e uma segunda circunferência, ao longo de uma segunda porção da sua direção axial, a referida segunda circunferência sendo menor do que a referida primeira circunferência.
[0059] O técnico no assunto compreende que um número de modificações das concretizações aqui descritas é possível sem se afastar do escopo da invenção, que é definido nas reivindicações anexas.
[0060] Por exemplo, a forma e tamanho dos componentes descritos acima podem ser variados de qualquer maneira adequada. Especificamente, as dimensões da primeira porção do segundo elemento 5, 5’ podem ser escolhidas de modo a corresponder a uma espessura do(s) elemento(s) de revestimento, permitindo assim uma melhor proteção contra o desgaste do segundo elemento 5, 5’. O primeiro elemento 4, 4’ e o segundo elemento 5, 5’ podem ter uma forma anelar, bem como outras formas que são adequadas para as suas finalidades. O mesmo se aplica para a rosca interna, a rosca externa e as ranhuras 8.
[0061] A rosca interna e/ou externa pode ser inclinada, um ângulo preferido pode ser aproximadamente 45 graus.
[0062] A ranhura 8 pode se estender ao longo de todo o comprimento do segundo elemento 5’ ou ao longo de uma distância pré-determinada do comprimento do segundo elemento 5’ ou se estender ao longo de todo o comprimento da primeira porção 51 do segundo elemento 5 ou ao longo de uma distância predeterminada do comprimento do segundo elemento 5.
[0063] O técnico no assunto também compreende que o primeiro elemento 4 pode ser montado com a porção de topo na forma de um flange ou similar, abaixo do módulo de peneiramento 1, isto é diretamente no suporte do painel de peneira 2. Neste caso, é imaginável que o flange é disposto em um recesso ou semelhante disposto tanto no suporte do painel de peneira 2 e/ou no lado de baixo do módulo de peneiramento 1 a fim de criar uma superfície de contato plana entre o módulo de peneiramento 1 e o suporte do painel de peneira 2.
[0064] O dispositivo pode compreender um ou mais elementos adicionais. Por exemplo, um elemento de fixação tendo uma abertura disposta axialmente pode ser posicionado entre o primeiro elemento 4, 4’ e o segundo elemento 5, 5’, de tal modo que o elemento de fixação é pressionado em direção à estrutura de suporte 2 na interconexão entre o primeiro elemento 4; 4’ e o segundo elemento 5; 5’. Assim, se os elementos de revestimento 1,1’ estão dispostos entre o elemento de fixação e a estrutura de suporte 2, o elemento de fixação pode ser utilizado para fixar os elementos de revestimento 1, 1’ em direção da estrutura de suporte 2. Um exemplo de tal elemento de fixação é a aranha de fixação divulgada no documento WO 2007/008135 A1.
Claims (15)
1. Arranjo de revestimento para proteção contra o desgaste, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos um elemento de revestimento (1, 1’) disposto para ser fixado a uma estrutura de suporte (2) e pelo menos um dispositivo, o referido dispositivo compreendendo: - um primeiro elemento (4; 4’) adaptado para ser recebido em um furo passante (8) de pelo menos um referido elemento de revestimento (1, 1’) ou um furo passante (8) criado por elementos de revestimento adjacentes (1, 1’), o citado furo passante (8) tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção (81) da sua direção axial, e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção (82) da sua direção axial, a referida segunda circunferência sendo menor do que a referida primeira circunferência; sendo que uma superfície de encosto (83) é formada na transição entre a citada primeira porção (81) e a citada segunda porção (82) do referido furo passante (8); - um segundo elemento (5; 5’) para engate com o referido primeiro elemento (4; 4’), de tal modo que pelo menos um referido elemento de revestimento (1, 1’) é anexado à referida estrutura de suporte (2) mediante interconexão entre o referido primeiro elemento (4; 4’) e o referido segundo elemento (5; 5’), e sendo que uma periferia externa do referido segundo elemento (5, 5’) compreende uma pluralidade de ranhuras (9) para engate com uma ferramenta de manobra (10).
2. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de as referidas ranhuras (9) se estenderem em uma direção axial e ao longo de pelo menos uma porção do comprimento do referido segundo elemento (5, 5’).
3. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de as referidas ranhuras (9) se estenderem em uma direção axial e ao longo de uma porção limitada do comprimento do referido segundo elemento (5).
4. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma superfície da circunferência (16) dos elementos de revestimento adjacentes (1, 1’) ter formas (8a, 8b) que criam pelo menos uma abertura (8), pelo menos uma referida abertura (8) tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção (81) da sua direção axial e uma segunda circunferência ao longo de uma segunda porção (82) da sua direção axial, a referida segunda circunferência sendo menor do que a referida primeira circunferência.
5. Arranjo de revestimento, de acordo com qualquer a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento (4) compreender um membro de luva tendo um flange (42) com uma extensão radial disposta em uma primeira extremidade (44) do mesmo.
6. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento (4) ser disposto para expandir em uma direção radial no engate com o referido segundo elemento (5).
7. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento (4) ser fabricado em um material flexível e deformável.
8. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o material flexível e deformável ser escolhido dentre o grupo consistindo de material termoplástico ou de poliuretano ou combinações dos mesmos.
9. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento ter aberturas em fenda (43) dispostas em uma extensão longitudinal em uma segunda extremidade oposta à referida primeira extremidade.
10. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento (4’) ter uma rosca externa, e o referido segundo elemento (5’) ser adaptado para o engate com a referida rosca do referido primeiro elemento (4Z) .
11. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o referido primeiro elemento (4’) ser fabricado de um material escolhido de entre o grupo consistindo de material cerâmico, aço ou plástico rígido.
12. Arranjo de revestimento, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de uma abertura disposta axialmente do referido primeiro elemento (4’) ser adaptada para receber um parafuso (6) para fixação à referida estrutura de suporte (2) por meio do referido parafuso (6) e uma porca (7).
13. Método para fixar elementos de revestimento a uma estrutura de suporte, caracterizado pelo fato de compreender: - colocar uma abertura (8) de um elemento de revestimento (1) ou uma abertura (8) criada por elementos de revestimento adjacentes (1, 1’) acima de uma posição de fixação de uma estrutura de suporte (2), a citada abertura (8) tendo uma primeira circunferência ao longo de uma primeira porção (81) e uma segunda circunferência menor ao longo de uma segunda porção (82) da sua direção axial, sendo que uma superfície de encosto (83) é formada na transição entre a citada primeira porção (81) e a citada segunda porção (82) da referida abertura (8); - acoplar um primeiro elemento (4; 4’) com a referida estrutura de suporte (2); e - acoplar um segundo elemento (5; 5’) com o referido primeiro elemento (4; 4’) através do engate de uma ferramenta de manobra (10) com uma pluralidade de ranhuras (9) provida sobre uma periferia externa do referido segundo elemento (5, 5’), e - criar um movimento de roscamento do referido segundo elemento (5, 5’), anexando assim o referido elemento de revestimento (1) ou elementos de revestimento (1, 1’) à referida estrutura de suporte (2).
14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de a etapa de colocar uma abertura (8) do referido elemento de revestimento (1) ou uma abertura (8) criada pelos elementos de revestimento adjacentes (1, 1’) sobre uma posição de fixação da referida estrutura de suporte (2) ser realizada antes de acoplar o referido primeiro elemento (4, 4’) com a referida estrutura de suporte (2) e, em seguida, acoplar o segundo elemento (5, 5’) com o referido primeiro elemento (4, 4’).
15. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de a etapa de acoplar o referido primeiro elemento (4, 4’) com a referida estrutura de suporte (2), ser efetuada antes de colocar uma abertura (8) do referido elemento de revestimento (1) ou uma abertura (8) criada por elementos de revestimento adjacentes (1, 1’) sobre uma posição de fixação da referida estrutura de suporte (2) e, em seguida, acoplar o segundo elemento (5, 5’) com o referido primeiro elemento (4, 4’).
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