BR112019000852B1 - Dispositivo e processo de corte de tubos individuais e máquina de produção de tubos individuais - Google Patents

Abstract

O dispositivo de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto e formado por uma máquina de produção, compreende pelo menos um chassi fixo em relação à máquina, um conjunto móvel em translação em relação ao chassi e que sustenta uma cabeça de corte acionada em translação linear alternativa e em rotação, um primeiro mecanismo para acionar em translação alternativa a dita cabeça de corte, um segundo mecanismo para acionar em rotação a dita cabeça de corte, um terceiro mecanismo para acionar o início e o fim da operação de corte, no qual os ditos mecanismos são fixos em relação ao chassi do dispositivo.

Description

PEDIDO CORRESPONDENTE

[001] O presente pedido reivindica a prioridade do pedido europeu anterior N° EP16181260.7, depositado em 26 de julho de 2016 em nome de AISAPACK HOLDING S.A., o conteúdo desse pedido anterior estando incorporado por referência em sua totalidade no presente pedido.

CAMPO TÉCNICO E ESTADO DA TÉCNICA

[002] A presente invenção se refere ao campo dos sistemas de fa cas rotativas para máquinas de produção de embalagens, como tubos.

[003] Em tais máquinas, por ocasião da produção de embalagens sob a forma de tubos, é criado geralmente um produto tubular contínuo que é necessário cortar na dimensão (comprimento) desejada para formar a embalagem individual exigida, como um tubo. É, portanto, necessário integrar meios de corte na máquina para obter na saída dessa última tubos individuais com um comprimento determinado (em função da destinação dos ditos tubos). No entanto, a formação do produto tubular sendo contínua e não parando para permitir o corte de tubos individuais, é necessário construir um sistema de corte que seja capaz de se deslocar acompanhando assim o produto tubular com a velocidade desse último e de cortar ao mesmo tempo os tubos individuais no produto tubular continuo sem a parada desse último.

[004] Sistemas de corte de tubos são conhecidos no estado da técnica, por exemplo pelas publicações EP 2 085 169, EP 2 008 749, WO 2015/052338, GB 2 120 591 e KR 20120062045 como plano de fundo tecnológico.

[005] Por exemplo a publicação EP 2 085 169 descreve um sis tema de corte de tubos. Mais precisamente, o sistema conhecido por esse documento compreende uma mesa que se desloca linearmente deslizando para isso no sentido de deslocamento do produto tubular, essa mesa sustentando notadamente um braço de corte com uma ferramenta de corte, o braço de corte sendo montado em um eixo de pi- votamento que compreende um pinhão de acionamento, o dito pinhão sendo acionado por um dispositivo de acionamento para comandar a rotação do braço para uma posição de corte do produto tubular em segmentos de tubo. O sistema descrito é, no entanto, complicado e compreende numerosos elementos embarcados sobre a mesa, o que lhe confere uma inércia grande e limita suas acelerações e desaceleração no sentido linear, o que por consequência limita o ritmo de produção de tubos individuais recortados no produto tubular.

[006] Em consequência disso, os dispositivos de corte rotativos co nhecidos são limitados em ritmo por causa das solicitações criadas pelo movimento linear alternativo que gera fortes acelerações. A redução da massa embarcada e por consequência das forças de inércia é um fator determinante para permitir o aumento dos ritmos de produção.

[007] A publicação US 3,843,758 descreve um processo de fabri cação de tubos anelados utilizados para a irrigação. O tubo formado de modo contínuo é levado para uma estação de corte na qual meios de corte são aplicados e acompanham o movimento do tubo. Nessa publicação, é deslocado, portanto, o conjunto dos meios de corte o que não é ótimo do ponto de vista da inércia do sistema a deslocar, acelerar e desacelerar, e por consequência prejudica o ritmo de produção.

[008] A publicação CH 633 742 descreve um dispositivo para re cortar tubos que utiliza facas circulares alojadas livremente rotativas em torno de seu eixo respectivo e acionadas em torno do tubo a cortar. Cada faca é alojada em um carro porta-faca próprio para se deslocar radialmente, reunido por uma articulação de esquadro a um cilindro central que pode efetuar um movimento axial sob a influência de uma pressão de um fluido, a saber um líquido hidráulico, de modo que, quando o cilindro se desloca axialmente os carros se deslocam radialmente. Esse sistema é, no entanto, complicado e utiliza um líquido hidráulico para seu acionamento o que pode apresentar problema, e mesmo ser proibido em certos domínios de aplicação dos tubos produzidos (por exemplo para os gêneros alimentícios e outros produtos similares).

[009] A publicação FR 2 972 670 descreve um processo e um dispositivo de realização de peças, como peças de revolução alongadas. O sistema descrito compreende um pórtico que sustenta todo o dispositivo de usinagem e de corte. Assim, por ocasião de um movimento paralelo ao eixo de rotação do dispositivo de usinagem/corte, quer dizer de acordo com o sentido de deslocamento do produto usinado, é necessário deslocar o pórtico e por consequência o conjunto do dispositivo de usinagem/corte. A inércia é, portanto, máxima o que influencia no ritmo de produção do dispositivo descrito.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] Um objetivo da invenção é o de propor um sistema de corte de tubos individuais em um produto tubular formado de modo contínuo que melhore os dispositivos e processos conhecidos.

[0011] Um outro objetivo da presente invenção é o de propor um sistema de corte de tubos que tem melhor desempenho do que os sistemas conhecidos, notadamente que limita o número de elementos embarcados de modo a reduzir sua inércia, notadamente no sentido de deslocamento do produto tubular e a permitir apesar de tudo um ritmo de produção elevado.

[0012] Um outro objetivo da presente invenção é o de propor um sistema de corte que possa ser facilmente executado e adaptado ao diâmetro do produto tubular e também ao comprimento do tubo a recortar sem intervenção maior sobre a máquina de produção.

[0013] Um outro objetivo da presente invenção é o de propor um sistema de corte que seja capaz de acompanhar os ritmos de produção das máquinas atuais, a saber ritmos elevados.

[0014] Um outro objetivo da presente invenção é o de propor um sistema que possa facilmente compensar o desgaste das lâminas de corte, sem necessitar de uma mudança dessas últimas.

[0015] Um outro objetivo da presente invenção é o de propor um processo de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo e em movimento ou deslocamento linear ininterrupto.

[0016] Em um modo de execução, a invenção se refere a um dis positivo de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto e formado por uma máquina de produção, o dispositivo compreendendo pelo menos: - um chassi fixo em relação à máquina, - um conjunto móvel em translação em relação ao chassi e que sustenta uma cabeça de corte acionada em translação linear alternativa e em rotação, a cabeça de corte compreendendo pelo menos uma lâmina de corte montada sobre um braço basculante, - um primeiro mecanismo que compreende pelo menos um primeiro motor para acionar em translação alternativa a cabeça de corte, - um segundo mecanismo que compreende pelo menos um segundo motor para acionar em rotação a cabeça de corte, - um terceiro mecanismo que compreende pelo menos um terceiro motor para acionar o início e o fim da operação de corte com a lâmina de corte.

[0017] No dispositivo de corte os mecanismos são fixos na direção de deslocamento do produto tubular em relação ao chassi do dispositivo de modo a limitar o número e o peso dos elementos embarcados e por consequência limitar a inércia. De preferência, pelo menos os motores dos três mecanismos são fixos em relação ao chassi do dispositivo.

[0018] Em um modo de execução, os meios de acionamento do terceiro mecanismo são fixos na direção de deslocamento do produto tubular em relação ao chassi.

[0019] Em um modo de execução, o braço basculante da cabeça de corte compreende pelo menos um eixo de pivotamento e um ponto de acionamento, o eixo de pivotamento sendo acionado em translação linear alternativa pelo primeiro mecanismo e em rotação pelo segundo mecanismo; o ponto de acionamento sendo acionado em rotação pelo terceiro mecanismo.

[0020] Em um modo de execução, o dispositivo compreende pelo menos uma coluna de transmissão do acionamento que liga o eixo de pivotamento e os primeiro e segundo mecanismos.

[0021] Em um modo de execução, uma defasagem em rotação entre o segundo mecanismo e o terceiro mecanismo aciona um movimento de rotação do braço basculante e da lâmina de corte em torno do eixo de pivotamento.

[0022] Em um modo de execução, o segundo mecanismo compre ende pelo menos uma coluna de acionamento da cabeça de corte acionada em rotação por um segundo motor, o braço basculante e a lâmina de corte sendo ligados à coluna de acionamento por um eixo de pivotamento.

[0023] Em um modo de execução, o primeiro mecanismo compre ende um conjunto pinhão-cremalheira, o pinhão é acionado por um primeiro motor.

[0024] Em um modo de execução, a coluna de acionamento é aci onada em rotação pelo segundo motor através de uma polia e de uma correia de acionamento.

[0025] Em um modo de execução, o ponto de acionamento é acio nado em rotação pelo terceiro motor através de uma polia e de uma correia de acionamento.

[0026] Em um modo de execução, a invenção se refere a uma máquina de produção de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo, a máquina compreendendo pelo menos um dispositivo tal como descrito no presente pedido.

[0027] Em um modo de execução, a invenção se refere a um pro cesso de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto, no qual: - é deslocado em translação um conjunto móvel que sustenta uma cabeça de corte acionada em translação linear alternativa e em rotação, a cabeça de corte compreendendo pelo menos uma lâmina de corte sobre um braço basculante livre em rotação em torno de um eixo de pivotamento, - um ponto de acionamento é acionado em rotação, - são acionados o início e o fim da operação de corte com a lâmina de corte por uma defasagem em rotação da cabeça de corte e do ponto de acionamento; - o conjunto móvel é levado de volta para um ponto de partida para um novo ciclo de corte.

[0028] Em um modo de execução do processo, o acionamento em translação é realizado por um conjunto pinhão-cremalheira.

[0029] Em um modo de execução do processo, o acionamento em rotação é realizado por um motor que age sobre uma polia por intermédio de uma correia dentada.

[0030] Em um modo de execução do processo, a defasagem per mite regular o ponto de corte na lâmina de corte e compensar o desgaste da dita lâmina.

[0031] Assim em conformidade com os princípios da presente in venção, no processo de acordo com a invenção, os elementos seguintes não são embarcados, quer dizer que eles não têm movimento linear alternativo de acordo com o eixo de deslocamento do tubo e não são, portanto, deslocados: - ) os meios de acionamento rotativo; - ) os meios de acionamento; -) os meios de acionamento linear.

[0032] Esses meios de acionamento ou de acionamento compre endem notadamente um motor.

[0033] Em contrapartida, os meios de transmissão embarcados possuem uma pequena inércia notadamente na direção axial, quer dizer no sentido do movimento linear alternativo. Esses meios embarcados transmitem os movimentos de acionamento em translação e rotação até a cabeça de corte. Eles permitem também a transmissão do movimento de acionamento da cabeça de corte.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0034] A presente invenção será melhor compreendida graças à descrição de modos de execução dessa última e das figuras nas quais:

[0035] figura 1 ilustra um esquema de princípio da invenção;

[0036] figura 2 ilustra uma vista esquemática em corte de frente do sistema de corte de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0037] O dispositivo de acordo com a invenção é formado notada- mente por uma parte fixa que compreende elementos pesados e pouco práticos de deslocar e uma parte móvel leve e fácil de acelerar e de desacelerar para efetuar a operação de corte sobre o produto tubular em produção.

[0038] O dispositivo de acordo com a invenção compreende meios de acionamento em translação que são fixos e meios de transmissão de movimento de translação que são móveis. Os meios de transmissão são projetados de maneira a ter uma inércia que seja a menos possível.

[0039] Mais especificamente, o dispositivo de acordo com a inven ção e tal como ilustrado nas figuras 1 e 2 compreende um suporte de transmissão 9 que é móvel em translação em relação à máquina de produção. Essa translação é obtida por um sistema de pinhão 10’ e cremalheira 10 por exemplo, outros meios equivalentes sendo possíveis. De preferência, o pinhão 10’ é acionado por um primeiro motor 10’’ de modo direto ou indireto, o dito motor 10’’ sendo fixo em relação à máquina de produção. O movimento de translação do suporte 9 é linear para acompanhar o deslocamento de um produto tubular formado na máquina com a mesma velocidade e permitir seu recorte rotativo em tubos individuais durante um deslocamento em translação ininterrupto de acordo com o eixo longitudinal 13 do produto tubular na direção 26. Uma vez que o recorte rotativo está terminado, os meios de corte são retirados, como será explicado mais adiante na presente descrição, e o suporte 9 é levado de volta para uma posição de partida para efetuar um novo ciclo de corte de tubo.

[0040] O dispositivo de corte de acordo com a presente invenção compreende por outro lado, como meios de acionamento, um primeiro mecanismo de acionamento em rotação formado notadamente por um segundo motor 16, por exemplo um servomotor, montado na máquina, por uma polia 7, por exemplo colocada em rotação por uma correia 14 ligada ao motor 16 ou outros meios equivalentes, a polia 7 acionando pelo menos uma coluna de transmissão do acionamento 5, a dita coluna 5 deslizando em uma guia 18 da polia 7 o que permite seu deslo-camento em translação de acordo com o eixo 13 do produto tubular. Isso permite, portanto, separar o mecanismo de acionamento 14 que é fixado na máquina, enquanto a coluna de transmissão 5 acionada em rotação se desloca com o conjunto móvel. É possível prever várias colunas de transmissão 5, por exemplo, duas colunas ou mais a fim de estabilizar o sistema de corte.

[0041] Uma coluna de transmissão 5 leva meios de corte sob a forma de uma cabeça de corte 1 que compreende um braço basculan- te 25 que leva uma lâmina de corte 2, o braço 25 sendo montado sobre a coluna 5 por um eixo de pivotamento 3, que permite o pivota- mento do braço e da lâmina 2 na direção do eixo 13 do tubo ou se afastando para isso do dito eixo para realizar a operação de corte dos tubos individuais a partir do produto tubular produzido de modo contínuo. Por ocasião do corte, o produto tubular é guiado no corpo tubular 11.

[0042] O dispositivo compreende, como meios de acionamento, um segundo mecanismo de encadeamento 15, definido também como um mecanismo de acionamento na sequência, que compreende um terceiro motor 17 de acionamento, por exemplo um servomotor, montado na máquina, uma polia de acionamento 8, a dita polia 8 sendo acionada em rotação pelo motor 17 por exemplo por meio de uma correia ou de outros meios equivalentes, a dita polia de acionamento 8 acionando em rotação um ponto de acionamento 4 do braço 25. Esse ponto de acionamento 4 é fixado em uma haste de acionamento 6 e é utilizado para realizar uma rotação do braço 25 e da lâmina de corte 2 em torno de seu eixo de pivotamento 3 do modo seguinte: o ponto de acionamento 4 é decalado em relação ao eixo de pivotamento 3 o que tem como efeito que um movimento relativo em rotação do dito ponto de acionamento 4 em relação ao eixo de pivotamento 3 vai fazer girar o braço basculante 25 em torno do eixo 4 e portanto aproximar o mesmo (ou afastar o mesmo) do eixo do tubo 13. Como as duas polias 7 e 8 têm o mesmo eixo de rotação que é o eixo do tubo 13, uma decalagem relativa do ponto de acionamento em relação ao eixo de pivo- tamento 3 pode ser obtida por uma defasagem relativa das polias 7 e 8. Assim, essa defasagem que é comandada ao nível dos motores 16 e 17 permite deslocar a lâmina de corte 2 para uma posição de corte do produto tubular aproximando para isso a mesma do eixo 13, ou retirar a mesma da posição de corte afastando para isso a mesma do eixo 13 simplesmente agindo sobre a defasagem das polias 7 e 8 e o bas- culamento do braço 25 que resulta disso.

[0043] A figura 2 ilustra de modo esquemático os meios de corte do produto tubular ao nível da cabeça de corte 1. O braço basculante 25 é montado sobre o eixo 3 de pivotamento e leva em uma extremidade a lâmina de corte 2. A outra extremidade do braço 25 é ligada ao ponto de acionamento 4, e por ocasião da rotação do sistema, o eixo de pivotamento 3 vai seguir o círculo 27 enquanto que o ponto de pivo- tamento 4 vai seguir o círculo 28. Como descrito acima, uma defasa- gem relativa do ponto de acionamento 4 e do eixo de pivotamento terá como efeito uma rotação do braço 25, o que permite, em função do sentido da defasagem, aproximar a lâmina 2 do eixo 13 e, portanto, efetuar o corte do tubo ou afastar a mesma do eixo.

[0044] De acordo com a invenção, o funcionamento da cabeça de corte pode ser resumido do modo seguinte: O eixo de pivotamento e o ponto de acionamento são acionados em rotação em torno do eixo do tubo 13. Esse movimento é necessário para efetuar o corte circular do tubo com a lâmina de corte 2. - ) O eixo de pivotamento 3 e o ponto de acionamento 4 são comandados separadamente. Se a posição relativa dos mesmos é constante, não há movimento radial da lâmina de corte 2. Se a posição relativa dos mesmos muda, um movimento radial da lâmina de corte 2 é gerado que permite assim o recorte circular de um tubo individual durante o deslocamento em translação com a velocidade de movimento do produto tubular.

[0045] As regulagens da cabeça de corte são de preferência as seguintes: - ) posição radial inicial da lâmina de corte 2 (em função do diâmetro do tubo): a posição inicial é ajustada pela distância relativa (a saber uma defasagem angular) entre o ponto de acionamento 4 e o eixo de pivotamento 3. - ) a profundidade de corte é ajustada por um ouro valor de defasagem angular entre o ponto de acionamento 4 e o eixo de pivo- tamento 3. - ) as posições angulares de início e de fim de corte podem ser reguladas a qualquer momento pois a posição angular do eixo de pivotamento 3 e aquela do ponto de acionamento 4 são conhecidas a cada momento. A defasagem é, portanto, regulável em permanência. É, portanto, fácil adaptar o sistema de acordo com a invenção a diâmetros ou espessuras de tubos diferentes. - ) As colunas de transmissão do acionamento 5 transmitem os movimentos lineares e de rotação à cabeça de corte. - ) O eixo de acionamento 6 transmite o comando da posição relativa do ponto de acionamento. - ) O casquilho de calibração 12 retém o tubo por ocasião do corte e centraliza o tubo em relação ao eixo teórico. O casquilho de calibração 12 permite dar uma referência da profundidade de corte (a posição radial da lâmina é regulada em relação ao casquilho). O casquilho de calibração 12 permite também obter um corte mais limpo otimizando para isso a folga axial entre o casquilho 12 e a lâmina 2.

[0046] Os elementos referenciados 18 a 23 são meios de guia, no- tadamente: - 18 é um mancal de guia longitudinal da coluna 5 na polia 7, para o deslocamento longitudinal da coluna 5 durante o corte; - 19 é um mancal de guia em rotação da coluna 5, sobre o eixo 13 do tubo; - 20 é o mancal de guia em rotação da polia 7 sobre o eixo 13 do tubo; - 21 é o mancal de guia em rotação da polia 7 sobre o eixo 13 do tubo, - 22 é o mancal de guia do mecanismo de acionamento 14; - 23 é o mancal de guia do mecanismo de acionamento 15.

[0047] A referência 26 indica a direção de deslocamento do produ to tubular.

[0048] O processo executado na máquina, e de acordo com a in venção, torna possível o recorte de tubos individuais sem interromper a formação do produto tubular no qual esses tubos individuais são recortados.

[0049] No processo de acordo com a invenção, é efetuado um cor te de tubos individuais a partir de um produto tubular que tem uma forma contínua e está em movimento de translação ininterrupto, executando para ISS as etapas seguintes: - ) o conjunto móvel é deslocado em translação. - ) o braço basculante com a lâmina de corte são acionados em rotação em torno do eixo do produto tubular, - ) o ponto de acionamento é acionado em rotação, - ) o início e/ou o fim da operação de corte é acionado por uma defasagem em rotação da cabeça de corte e do ponto de acionamento; -) uma vez o corte terminado, o conjunto móvel é levado de volta para um ponto de partida.

[0050] De preferência, o acionamento em translação é realizado por um conjunto pinhão-cremalheira 10, 10’, o pinhão sendo fixado à máquina e a cremalheira ao conjunto móvel.

[0051] O processo de acordo com a invenção permite cortar um corpo tubular individual impresso em referência a uma marca ou um clichê em sequência repetitiva de acordo com o eixo de deslocamento do produto tubular.

[0052] O processo permite terminar o corte dos corpos tubulares individuais de modo bastante preciso em uma posição que é a mais à jusante de acordo com o eixo 13. Essa invenção apresenta a vantagem de simplificar as operações de transferência dos ditos corpos tubulares sobre os mecanismos ou estruturas posicionados a jusante.

[0053] O acionamento em rotação é realizado por um motor que age sobre uma polia por intermédio de uma correia dentada.

[0054] De acordo com o processo, a defasagem permite também regular o ponto de corte na lâmina de corte e compensar o desgaste da dita lâmina.

[0055] Os modos de execução da presente invenção são dados a título de exemplos e não devem ser considerados como limitativos. Variações são possíveis no âmbito da proteção reivindicada, notada- mente recorrendo para isso a meios equivalentes.

Claims (14)

1. Dispositivo de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto e formado por uma máquina de produção, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo compreende pelo menos: - um chassi fixo em relação à máquina, - um conjunto móvel em translação em relação ao chassi e que sustenta uma cabeça de corte (1) acionada em translação linear alternativa e em rotação, a dita cabeça de corte compreendendo uma lâmina de corte (2) montada sobre um braço basculante (25), - um primeiro mecanismo que compreende pelo menos um primeiro motor (10’’) para acionar em translação alternativa a dita cabeça de corte, - um segundo mecanismo que compreende pelo menos um segundo motor (16) para acionar em rotação a dita cabeça de corte, - um terceiro mecanismo que compreende pelo menos um terceiro motor (17) para acionar o início e o fim da operação de corte com a lâmina de corte, e o dispositivo de corte sendo caracterizado pelo fato de que os ditos primeiro e segundo mecanismos são fixos na direção de deslocamento do produto tubular em relação ao chassi do dispositivo.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o terceiro mecanismo (6, 8, 21, 15, 23, 17) também é fixo na direção de deslocamento do produto tubular em relação ao chassi.

3. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o braço basculante da cabeça de corte compreende pelo menos um eixo de pivotamento (3) e um ponto de acionamento (4); o eixo de pivotamento sendo acionado em translação linear alternativa pelo primeiro mecanismo e em rotação pelo segundo mecanismo; e o ponto de acionamento sendo acionado em rotação pelo terceiro mecanismo.

4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ele compreende pelo menos uma coluna (5) de transmissão do acionamento que liga o eixo de pivotamento e os primeiro e segundo mecanismos.

5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que uma defasagem em rotação entre o segundo mecanismo e o terceiro mecanismo aciona um movimento de rotação do braço basculante (25) e da lâmina de corte (2) em torno do eixo de pivotamento (3).

6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o segundo mecanismo compreende pelo menos uma coluna de acionamento (5) da cabeça de corte acionada em rotação por um segundo motor (16), o braço basculante e a lâmina de corte sendo ligados à dita coluna de acionamento por um eixo de pivotamento (3).

7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o primeiro mecanismo compreende um conjunto pinhão-cremalheira (10, 10’), o dito pinhão (10’) é acionado por um primeiro motor (10’’).

8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a dita coluna de acionamento (5) é acionada em rotação pelo segundo motor (16) através de uma polia (7) e de uma correia de acionamento (1).

9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito ponto de acio- namento (4) é acionado em rotação pelo terceiro motor (17) através de uma polia e de uma correia de acionamento.

10. Máquina de produção de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo, a dita máquina sendo caracterizada pelo fato de que ela compreende pelo menos um dispositivo como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.

11. Processo de corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto, caracterizado pelo fato de que o método compreende: utilizar um dispositivo como definido na reivindicação 1, para corte de tubos individuais a partir de um produto tubular contínuo em movimento de translação ininterrupto e formado por uma máquina de produção, em que o dito dispositivo compreende pelo menos: - um chassi fixo em relação à máquina, - um conjunto móvel em translação em relação ao chassi e que sustenta uma cabeça de corte (1) acionada em translação linear alternativa e em rotação, a dita cabeça de corte compreendendo uma lâmina de corte (2) montada sobre um braço basculante (25), - um primeiro mecanismo que compreende pelo menos um primeiro motor (10’’) para acionar em translação alternativa a dita cabeça de corte, - um segundo mecanismo que compreende pelo menos um segundo motor (16) para acionar em rotação a dita cabeça de corte, - um terceiro mecanismo que compreende pelo menos um terceiro motor (17) para acionar o início e o fim da operação de corte com a lâmina de corte, e em que os ditos primeiro e segundo mecanismos são fixos na direção de deslocamento do produto tubular em relação ao chassi do dispositivo, - deslocar em translação o conjunto móvel que sustenta a cabeça de corte acionada em translação linear alternativa e em rotação, a dita cabeça de corte compreendendo a lâmina de corte sobre o braço basculante livre em rotação em torno de um eixo de pivotamento, - acionar um ponto de acionamento em em um segundo movimento de rotação, - acionar o início e o fim da operação de corte com a lâmina de corte por uma defasagem em rotação da cabeça de corte e do ponto de acionamento; e - levar o conjunto móvel de volta para um ponto de partida para um novo ciclo de corte.

12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o acionamento em translação é realizado por um conjunto pinhão-cremalheira.

13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que o acionamento em rotação é realizado por um motor que age sobre uma polia por intermédio de uma correia dentada.

14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que a defasagem permite regular o ponto de corte na lâmina de corte e compensar o desgaste da dita lâmina.