BR112018017189B1 - Material de impressão de alginato dentário - Google Patents
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Abstract
a presente invenção refere-se a um material de impressão de alginato dentário que inclui um alginato, sulfato de cálcio e um composto de ácido aminocarboxílico.
Description
[001] A presente invenção se refere a um material de impressão de alginato dentário.
[002] Na odontologia, a técnica de impressão da combinação ágar- alginato é amplamente utilizada como uma técnica para obter uma impressão da cavidade bucal ao se preparar uma prótese. Um material de impressão em ágar é usado principalmente em conjunto com um material de impressão de alginato na técnica de impressão de combinação de uma etapa. Especificamente, um material de impressão em ágar que foi liquefeito e temperado para um estado de baixa viscosidade é injetado em uma parte da boca onde uma cavidade é formada após a qual uma bandeja carregada com material de impressão de alginato altamente viscoso é colocada na boca para obter uma impressão.
[003] No entanto, devido a que um material de impressão em ágar é um gel termo-reversível, o tempo de endurecimento inicial é curto e o tempo de trabalho é limitado.
[004] Por outro lado, os materiais de impressão de alginato po dem ser de um tipo pó-líquido ou de um tipo de duas pastas (por exemplo, ver Documentos de Patente 1-5).
[005] Documento de Patente 1: Publicação de Patente Japonesa Não Examinada N°. 2006-273720
[006] Documento de Patente 2: Publicação de Patente Japonesa Não Examinada N°. 2002-87922
[007] Documento de Patente 3: Publicação de Patente Japonesa Não Examinada N°. 2004-269385
[008] Documento de Patente 4: Publicação de Patente Japonesa Não Examinada N°. 2013-95655
[009] Documento de Patente 5: Publicação de Patente Japonesa Não Examinada N°. 2012-153633
[010] Existe uma demanda para melhorar a estabilidade de ar mazenamento dos materiais de impressão de alginato.
[011] A este respeito, um aspecto da presente invenção é direcio nado a proporcionar um material de impressão de alginato dentário com um longo tempo de trabalho e alta estabilidade de armazenamento.
[012] De acordo com um aspecto da presente invenção, um ma terial de impressão de alginato dentário inclui um alginato, sulfato de cálcio e um composto de ácido aminocarboxílico.
[013] De acordo com um aspecto da presente invenção, pode ser fornecido um material de impressão de alginato dentário com um longo tempo de trabalho e alta estabilidade de armazenamento.
[014] No que se segue, serão descritas modalidades da presente invenção.
[015] Um material de impressão de alginato dentário inclui um alginato, sulfato de cálcio e um composto de ácido aminocarboxílico. Deste modo, a estabilidade no armazenamento do material de impressão de alginato dentário pode ser melhorada. Isto pode ser porque o peso molecular do alginato pode ser impedido de diminuir continuamente.
[016] O alginato não é particularmente limitado desde que seja solúvel em água, mas, por exemplo, podem ser utilizados alginato de sódio, alginato de potássio, alginato de amônio, trietanol amônio ou uma combinação de duas ou mais das substâncias acima.
[017] O sulfato de cálcio não é particularmente limitado, mas, por exemplo, sulfato de cálcio anidro, sulfato de cálcio α hemihidrato, sulfato de cálcio β hemihidrato, sulfato de cálcio desidratado, ou uma combinação de duas ou mais das substâncias acima mencionadas podem ser usadas. Em particular, o hemihidrato de sulfato de cálcio β é preferencialmente utilizado em termos de assegurar uma resistência à compressão adequada do produto curado.
[018] O composto de ácido aminocarboxílico não é particularmen te limitado, mas, por exemplo, um ácido aminocarboxílico, pode ser utilizado um sal metálico de um ácido aminocarboxílico ou uma combinação de duas ou mais destas substâncias.
[019] Os ácidos aminocarboxílicos incluem ácidos amino mono- carboxílicos e complexantes (ácidos amino policarboxílicos).
[020] Exemplos de ácidos amino monocarboxílicos incluem N,N- bis(2-hidroxietil)glicina (DHEG) e N,N-bis(fosfonometil)glicina.
[021] Exemplos de complexantes incluem o ácido aminodiacético (IDA), ácido N-metiliminodiacético (MIDA), ácido N- ciclohexiliminodiacético, uramil-N, ácido N-diacético, ácido N- fenildiacético, ácido benzilamino-N,N-diacético, ácido N-(2- furilmetil)iminodiacético, ácido N-(2-tetra-hidropiranilmetil)iminodiacético, ácido 2-aminometilpiridina-N,N-diacético, ácido N-(2- metoxietil)iminodiacético, ácido N-(2-metiltioetil)iminodiacético, ácido N-2- hidroxietiliminodiacético, ácido N- (3-hidroxipropil)iminodiacético, ácido N- (2-hidrociclohexil)iminodiacético, ácido N-(o-hidroxifenil)iminodiacético, ácido o-hidroxibenzilamina-N,N-diacético, ácido N-2- mercaptoetiliminodiacético, ácido N-(o-mercaptofenil)iminodiacético, ácidoN-cianometiliminodiacético, ácido N-(2-aminoetil)iminodiacético, ácido etilenodiamina-N,N-diacético, ácido N- (carbamoilmetil)iminodiacético, ácido (acetamido)iminodiacético, ácido aminoacetona-N,N-diacético, ácido 1-aminopropan-2-ona-N,N-diacético, ácido w-aminoacetofenona-N,N- diacético, ácido N-(o-carboxifenil)iminodiacético, ácido nitrilotriacético (NTA), ácido metilenossulfônico do ácido nitrilodiacético, ácido N- fosfonometiliminodiacético, ácido nitriloacético-di(ácido metilenossulfôni- co), ácido etilenodiamina-N,N'-diacético (EDDA), ácido etilenodiamina- N,N'-di-a-propiônico, ácido etilenodiamina-N,N'-di-C-metilacético, ácido etilenodiamina-N,N-dipropiônico (EDDP), ácido N,N-etilenobis(α-o- hidroxifenil)glicina (EHPG), ácido N,N'-bis(2-hidroxibenzil)etilenodiamina- N,N'-diacético, ácido etilenodinitrilo-N,N'-bis(2-hidroxibenzil)-N,N'- diacético, ácido N,N'-etilenobis(2-aminometilpiridina)-N,N'-diacético, ácido etilenodiinitrilo-N,N'-bis(2'-piridinometil)-N,N'-diacético, ácido etilenodia- mino-ácido N,N'-diacético-ácido N, N'-diacético-hidroxâmico (EDTA-DX), Ácido N-butiletilenodiamina-N, N', N'-triacético, Ácido N- ciclohexiletilenodiamina-N, N', N'-triacético, Ácido N-octiletilenodiamina-N, N', N'-triacético, Ácido N-eicosiletilenodiamina-N, N', N'-triacético, Ácido N-benziletilenodiamina-N, N', N'-triacético, Ácido N- hidroxietiletilenodiamina-N, N', N'-triacético (HEDTA), ácido etilenodiami- na-N, N, N', N'-tetraacético (EDTA), Ácido 1,2-propilenodiamina-N, N, N', N'-tetracético, 1,2-diaminopropino-N, N, N', N'-tetra-acético (C-MeEDTA), d, I-5 ácido 2,3-diaminobutano-N, N, N', N'-tetra-acético (d, I-DIMEDTA), ácido meso-2,3-diaminobutano-N, N, N', N'-tetra-acético (meso- DIMEDTA), Ácido 1-feniletilenodiamina-N, N, N', N'-tetra-acético (C- PhEDTA), d, ácido I-1,2-difeniletilenodiamina-N, N, N', N'-tetra-acético (d, I-DPEDTA), ácido 1,3-diaminopropano-N, N, N', N'-tetra-acético, ácido 1,4-diaminobutano-N, N, N', N'-tetra-acético, ácido tetra metilenodiamino- tetracético (TETA), Ácido 1,5-diaminopentano-N, N, N', N'-tetra-acético, Ácido 1,6-diaminohexano-N, N', N'-tetra-acético, Ácido 1,8- diaminooctano-N, N, N', N'-tetra-acético, ácido trans-ciclobutano-1,2- diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (CBDTA), ácido trans-ciclopentano-1,2- diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (trans-CPDTA), ácido trans-ciclo- hexano-1,2-diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (trans-CyDTA), ácido cis- ciclo-hexano-1,2-diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (cis-CyDTA), ácido ciclo-hexano-1,3-diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (1,3-CyDTA), ácido ciclo-hexano-1,4-diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (1,4-CyDTA), ácido o- fenilenodiamina-N, N, N', N'-tetra-acético (o-PDTA), ácido cis-1,4- diaminobuteno-N, N, N', N'-tetra-acético (cis-BDTA), ácido trans-1,4- diaminobuteno-N, N, N', N'-tetra-acético (trans-BDTA), Ácido α,α'- diamino-o-xileno-N, N, N', N'-tetra-acético (o-XyDTA), Ácido 2-hidróxi-1,3- 1,3-propanodiamina-N, N, N', N'-tetra-acético (HPDTA), Ácido 2,2'- oxibis(ácido etiliminodiacético), éter etil diamino- N, N, N', N'-tetra-acético (EEDTA), Ácido 2,2'-etilenodioxibis (ácido etilimino-diacético), glicol éter diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (GEDTA), Ácido 3,3'-oxibis (ácido propi- liminodiacético), propil éter diamina-N, N, N', N'-tetra-acético, Ácido 2,2'- (ácido etiliminodiacético), ácido etiltioetidiamina-N, N, N', N'-tetra-acético, 2,2'-etilenobistio (ácido etilimino-diacético), ácido glicoltio- diadiamina-N, N, N', N'-tetra-acético, N, N'-gliciletilenodiamina-N", N",N"', N'" - ácido tetra-acético, ácido di-acético - N,N' etilenodiamino, ácido -N,N'-di-α- propiônico (EDDADP), Ácido etilenodiamino-ácido N, N'-diacético-ácido N, N-di-β-propi0nico (EDPA), ácido etilenodiamina-N, N, N', N'- tetrapropiônico (EDTP), ácido etilenodiamino-N, N'-bis (acetilglicina) -N, N-diacético, ácido etilenodiamino-N, N'-di-acético-N,N'-bis (ácido metile- nofosfônico), ácido dietilenotriamina-N, N, N', N'', N'-pentacético (DTPA), ácido trietilenotetramina-N, N, N', N'', N''', N'' - hexa-acético (TTHA), 1,2,3-triaminopropano-N,N,N',N',N",N'-ácido hexa-acético (TAPHA), e similar.
[022] Entre os ácidos aminocarboxílicos acima mencionados, em termos de custo e disponibilidade dos ácidos aminocarboxílicos para utilização como materiais de impressão de alginato dentário, são usados de preferência N,N-bis(2-hidroxietil)glicina (DHEG), ácido etileno- diamino-N,N,N',N'-tetra-acético (EDTA), ácido dietilenotriamina-N,N,N', N'',N'-penta-acético (DTPA), ácido trans-ciclo-hexano-1,2-diamina- N,N,N',N'-tetra-acético (trans-CyDTA), ácido cis-ciclo-hexano-1,2- diamina-N,N,N',N'-tetra-acético (cis-CyDTA), ácido ciclo-hexano-1,3- diamina-N,N,N',N'-tetra-acético (1,3-CyDTA), ácido ciclo-hexano-1,4- diamina-N,N,N',N'-tetra-acético (1,4-CyDTA), ácido N- hidroxietiletilenodiamina-N,N',N'-tri-acético (HEDTA), ácido trietilenote- tramina-N, N, N', N", N'", N"'-hexa-acético (TTHA), e ácido glicol éter diamina-N, N, N', N'-tetra-acético (GEDTA).
[023] O ácido aminocarboxílico é preferencialmente solúvel em água.
[024] Exemplos de ácidos aminocarboxílicos que são solúveis em água incluem sais metálicos de ácidos aminocarboxílicos.
[025] Exemplos dos sais metálicos incluem sais de metais alcali nos, tais como sal de sódio, sal de lítio e sal de potássio.
[026] O material de impressão de alginato dentário pode ser do tipo de um material ou do tipo de dois materiais, mas em termos de precisão de impressão, o tipo de dois materiais é preferível.
[027] O material de moldagem de alginato dentário inclui um ma terial principal contendo um alginato, um composto de ácido aminocar- boxílico e água; e um material de endurecimento contendo sulfato de cálcio e um meio de dispersão não aquoso.
[028] O conteúdo de alginato no material principal está normal mente na faixa de 3% a 10% em massa, e está de preferência em uma faixa de 5% a 8% em massa. Quando o conteúdo do alginato no material principal é maior ou igual a 3% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada, e quando o conteúdo do alginato no material principal é menor ou igual a 10%, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[029] O conteúdo do composto de ácido aminocarboxílico no ma terial principal está normalmente na faixa de 0,01% a 2% em massa, e está de preferência em uma faixa de 0,05% a 0,5% em massa. Quando o conteúdo do composto de ácido aminocarboxílico no material principal é maior ou igual a 0,01%, a estabilidade de armazenamento do material de impressão de alginato dentário pode ser melhorada, e quando o conteúdo do composto de ácido aminocarboxílico no material principal é menor ou igual a 2% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada.
[030] A viscosidade do material principal a 23°C situa-se normal mente entre 4 Pa-s e 40 Pa-s, e situa-se de preferência entre 5 Pa-s e 35 Pa-s. Quando a viscosidade do material principal a 23°C é maior ou igual a 4 Pa- s, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada. Quando a viscosidade do material principal a 23°C é menor ou igual a 40 Pa-s, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[031] O material principal preferencialmente contém ainda um retardador de endurecimento. Desta forma, o tempo de trabalho pode ser controlado.
[032] O retardador de endurecimento não está particularmente limitado, mas, por exemplo, pirofosfato de sódio ou semelhante pode ser usado.
[033] O material principal pode ainda conter um tensoativo não iônico, por exemplo.
[034] O tensoativo não iônico não está particularmente limitado, mas, por exemplo, éter alquílico de polioxialquileno ou semelhante pode ser usado.
[035] O meio de dispersão não aquoso não é particularmente limi tado, desde que não reaja com o sulfato de cálcio, mas, por exemplo, com hidrocarbonetos, como o decano, undecano, dodecano, tetradecano, querosene, 1-octeno, cicloheptano, ciclononano, parafina líquida ou polibuteno; álcool alifático, tal como 1-hexanol, 1-octanol, citronelol ou álcool oleilico; álcool cíclico, como o álcool benzílico, ou meta-cresol; ácido graxo, tal como ácido hexanóico, ácido octanóico, ácido oleico ou ácido linoleico, ou um éster do mesmo; polietileno glicol; polipropilenoglicol; ou uma combinação de duas ou mais das substâncias acima pode ser usada. Entre as substâncias acima mencionadas, poliéter possuindo pelo menos três grupos hidroxila é de preferência utilizado em termos de compatibilidade.
[036] Exemplos do poliéter tendo pelo menos três grupos hidroxi- la incluem propoxilato de glicerol, propoxilato de trimetilolpropano, pro- poxilato de sorbitol, propoxilato de etoxilato de glicerol, etoxilato propano de trimetilol, propoxilato de sacarose e semelhantes. Entre as substâncias acima mencionadas, o propoxilato de glicerol é preferencialmente utilizado.
[037] A viscosidade do poliéter que tem pelo menos três gru pos hidroxilo a 23°C está normalmente na faixa de 100 mPa-s a 4000 mPa-s, e está de preferência em uma faixa de 200 mPa-s a 1000 mPa-s.
[038] Poliéteres com pelo menos três grupos hidroxila que estão no mercado incluem, por exemplo, a série Adeka G, a série Adeka T, a série Adeka SP, a série Adeka AM, a série Adeka GM, a série Adeka R (todos fabricados pela Adeka Corporation).
[039] O conteúdo de sulfato de cálcio no material de endureci mento está normalmente na faixa de 65% a 85% em massa, e está de preferência em uma faixa de 70% a 80% em massa. Quando o conteúdo de sulfato de cálcio no material de endurecimento é maior ou igual a 65% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada, e quando o conteúdo de sulfato de cálcio no material de endurecimento é menor ou igual a 85% em massa, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[040] A viscosidade do material de endurecimento a 23°C está normalmente na faixa de 4 Pa-s a 40 Pa-s, e está de preferência em uma gama de 5 Pa-s a 35 Pa-s. Quando a viscosidade do material de endurecimento a 23°C é maior ou igual a 4 Pa -s, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada, e quando a viscosidade do material de endurecimento a 23°C é menor ou igual a 40 Pa-s, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[041] De preferência, o material de endurecimento contém ainda um óxido de zinco com um diâmetro de partícula médio que é menor ou igual a 100 nm. Desta forma, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada.
[042] O material de endurecimento pode ainda conter um agente de ajuste de pH, um acelerador de endurecimento, um estabilizador de dispersão e semelhantes.
[043] O agente de ajuste de pH não está particularmente limitado, mas, por exemplo, hidróxido de magnésio, óxido de magnésio, ou similar podem ser usados.
[044] O acelerador de endurecimento não é particularmente limi tado, mas, por exemplo, podem ser utilizados glucono delta lactona, ácido láctico, ácido cítrico, fluorotitanato de potássio, fluorotitanato de sódio ou semelhantes.
[045] O estabilizador de dispersão não está particularmente limi tado, mas, por exemplo, sílica pirogênica ou semelhante pode ser usado.
[046] A proporção de volume do material de endurecimento para o material principal está normalmente em uma faixa de 0,25 a 0,5 e está de preferência em uma faixa de 0,4 a 0,5. Desta forma, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada.
[047] O conteúdo de alginato no material de impressão de algina- to dentário está normalmente na faixa de 7% a 15% em massa, e está de preferência em uma faixa de 10% a 14% em massa. Quando o conteúdo de alginato no material de impressão de alginato dentário é maior ou igual a 7% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada, e quando o conteúdo de alginato no material de impressão de alginato dentário é menor ou igual a 15% em massa, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[048] O conteúdo do composto de ácido aminocarboxílico no ma terial de impressão de alginato dentário está normalmente na faixa de 0,01% a 2% em massa, e está de preferência em uma faixa de 0,05% a 0,5% em massa. Quando o conteúdo do composto de ácido amino- carboxílico no material de impressão de alginato dentário é maior ou igual a 0,01% em massa, a estabilidade de armazenamento do material de impressão de alginato dentário pode ser melhorada, e quando o conteúdo do composto de ácido aminocarboxílico no material de impressão de alginato dentário é menor ou igual a 2% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada.
[049] O conteúdo de sulfato de cálcio no material de impressão de alginato dentário está normalmente na faixa de 12% a 45% em massa, e está de preferência em uma faixa de 15% a 40% em massa. Quando o conteúdo de sulfato de cálcio no material de impressão de alginato dentário é maior ou igual a 12% em massa, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada, e quando o conteúdo de sulfato de cálcio no material de impressão de alginato dentário é menor ou igual a 45% em massa, a precisão da impressão pode ser melhorada.
[050] O material de impressão de alginato dentário de preferência contém ainda um óxido de zinco com um diâmetro de partícula médio que é menor ou igual a 100 nm. Desta forma, a resistência à compressão do produto curado pode ser melhorada.
[051] O material de impressão de alginato dentário preferencial mentecontém ainda um retardador de endurecimento. Deste modo, a estabilidade no armazenamento do material de impressão de alginato dentário pode ser melhorada.
[052] O retardador de endurecimento não está particularmente limitado, mas, por exemplo, pirofosfato de sódio ou semelhante pode ser usado.
[053] O material de impressão de alginato dentário pode ainda conter um componente líquido, um agente tensoativo não iônico, um agente de ajuste de pH, um acelerador de endurecimento, um agente de enchimento e semelhantes.
[054] O componente líquido não está particularmente limitado, mas, por exemplo, parafina líquida ou semelhante pode ser usada.
[055] O tensoativo não iônico não está particularmente limitado, mas, por exemplo, éter alquílico de polioxialquileno ou semelhante pode ser usado.
[056] O agente de ajuste de pH não está particularmente limitado, mas, por exemplo, hidróxido de magnésio, óxido de magnésio, ou similar podem ser usados.
[057] O acelerador de endurecimento não é particularmente limi tado, mas, por exemplo, podem ser utilizados glucono delta lactona, ácido láctico, ácido cítrico, fluorotitanato de potássio, fluorotitanato de sódio ou semelhantes.
[058] O agente de enchimento não está particularmente limitado, mas, por exemplo, terra de diatomáceas ou semelhantes pode ser usada.
[059] A seguir, a presente invenção será descrita em detalhe através de exemplos e exemplos comparativos. Observa-se, no entanto, que a presente invenção não está limitada a estes exemplos.
[060] Alginato, etilenodiamino tetracetato trissódico (EDTA * 3Na), éter alquílico de polioxialquileno (POAAE), e pirofosfato de sódio foram misturados juntos nas proporções de mistura indicadas na Tabela 1 abaixo para obter o material principal.
[061] Sulfato de cálcio, propoxilato de glicerol, pó de óxido de zinco, hidróxido de magnésio, fluorotitanato de potássio e sílica piro- gênica foram misturados em conjunto nas proporções de mistura indicadas na Tabela 1 para obter o material de endurecimento.
[062] A seguir, informações sobre as matérias-primas listadas na Tabela 1.
[063] Alginato de sódio: Duck Algin NSPM (fabricado por Kikko- man Biochemifa Co. Ltd.)
[064] Alginato de potássio: Duck Algin K (fabricado por Kikkoman Biochemifa Co. Ltd.)
[065] POAAE: Naroacty CL (fabricado por Sanyo Chemical Indus tries, Ltd.)
[066] Propoxilato de glicerol: G-300 (fabricado por Adeka Corpo- tation)
[067] Pó de óxido de zinco A: um diâmetro médio de partícula de 20 nm.
[068] Pó de óxido de zinco B: um diâmetro médio de partícula de 100 nm.
[069] Além disso, o método de medição do diâmetro médio das partículas do pó de óxido de zinco é descrito abaixo.
[070] O diâmetro médio das partículas do pó de óxido de zinco foi medido por um analisador dinâmico de dispersão de luz de laser ELS- Z (fabricado por Otsuka Electronics Co. Ltd.) utilizando água como meio de dispersão.
[071] Em seguida, as viscosidades do material principal e do ma terial de endurecimento foram medidas. Viscosidade do Material Principal e do Material de Endurecimento
[072] As viscosidades do material principal e do material de endu recimento a 23°C foram medidas usando um viscosímetro do tipo E RE-85 (fabricado pela Toki Sangyo Co., Ltd.), sob condições em que o ângulo do cone era de 3° e a taxa de cisalhamento era de 24 s-1 (a velocidade de rotação era de 12 rpm).
[073] Em seguida, a resistência à compressão do produto curado, o tempo de endurecimento inicial, a estabilidade de armazenamento do material principal e a precisão da impressão foram avaliados.
[074] O material principal e o material de endurecimento foram pesados em papel amassador na proporção de volume indicada na Tabela 1 e amassados durante 30 segundos com uma espátula, e a resistência à compressão do produto curado foi medida de acordo com o JIS T6505.
[075] O material principal e o material de endurecimento foram pesados em papel amassador na proporção de volume indicada na Tabela 1 e amassados durante 30 segundos com uma espátula, e a resistência à compressão do produto curado foi medida de acordo com o JIS T6505. Observe que a medição do tempo de ajuste inicial foi realizada em unidades de 5 segundos.
[076] Depois de armazenar o material principal durante uma se mana em um ambiente a 60°C e 100% de HR, mediu-se a viscosidade do material principal a 23°C da mesma maneira descrita acima. Então, a taxa de mudança na viscosidade do material principal foi calculada usando a seguinte fórmula:
[077] O material principal e o material de endurecimento foram pesados em papel amassador na proporção de volume indicada na Tabela 1 e amassados durante 30 segundos com uma espátula, e a precisão de impressão foi avaliada pelo teste de compatibilidade com gesso de acordo com o JIS T6505.
[078] A Tabela 1 indica os resultados da avaliação da resistência à compressão do produto curado, o tempo de endurecimento inicial, a estabilidade de armazenamento do material principal e a precisão da impressão. Tabela 1 UNIDADE DA RELAÇÃO DE MISTURA: MASSA%
[079] Pode ser apreciado a partir da Tabela 1 que os materiais de impressão de alginato dos Exemplos 1-1 a 1-11 têm tempos de endu-recimento iniciais longos e os seus materiais principais têm elevada estabilidade de armazenamento.
[080] Em contraste, os materiais de impressão de alginato dos Exemplos Comparativos 1-1 a 1-4 não contêm ácido aminocarboxílico, e como resultado, os seus materiais principais têm menor estabilidade de armazenamento.
[081] Alginato, etilenodiamino tetracetato de trissódio (EDTA 3Na), sulfato de cálcio, pó de óxido de zinco, hidróxido de magnésio, fluorotitanato de potássio, éter polioxialquileno alquílico (POAAE), pa-rafina líquida, pirofosfato de sódio e terra de diatomáceas foram mistu-rados na proporção da mistura indicada na Tabela 2 abaixo para obter o material de impressão de alginato.
[082] Em seguida, o valor do fluxo do material de impressão de alginato foi medido.
[083] 16,8 g do material de impressão de alginato foram pesadas e colocadas em um copo de borracha, após o qual 40 cc de água foram pesados e despejados no copo de borracha, e o material de impressão de alginato e água foram amassados durante 30 segundos com uma espátula para obter um material amassado. Em seguida, o material amassado foi preenchido em um anel de metal com um diâmetro interno de 35 mm e uma altura de 50 mm, e somente o material amassado foi rapidamente extrusado em uma placa de vidro e curado. O espalhamento do material amassado devido ao seu próprio peso, ou seja, o diâmetro do produto curado foi medido como uma característica substituta da capacidade de escorrimento para representar o valor do fluxo.
[084] Em seguida, a resistência à compressão, o tempo de endu recimento inicial, a estabilidade de armazenamento e a precisão da impressão do produto curado foram avaliados.
[085] 16,8 g do material de impressão de alginato foram pesadas e colocadas em um copo de borracha, após o qual 40 cc de água foram pesados e despejados no copo de borracha, e o material de impressão de alginato com água foi amassado durante 30 segundos com uma espátula e curado. A resistência à compressão do produto curado foi medida de acordo com o JIS T 6505.
[086] 16,8 g do material de impressão de alginato foram pesadas e colocadas em um copo de borracha, após o qual 40 cc de água foram pesados e despejados no copo de borracha, e o material de impressão de alginato com água foi amassado durante 30 segundos com uma espátula e curado. O tempo de endurecimento inicial do material de impressão de alginato foi medido de acordo com o JIS T 6505. Observe que a medição do tempo de ajuste inicial foi realizada em unidades de 5 segundos.
[087] Depois de armazenar o material de impressão de alginato durante 1 semana sob um ambiente de 60°C e 100% RH, o valor de fluxo da impressão de alginato foi medido e uma alteração no valor de fluxo do material de impressão de alginato foi calculada usando a seguinte fórmula:
[088] 16,8 g do material de impressão de alginato foram pesadas e colocadas em um copo de borracha, após o qual 40 cc de água fo- ram pesados e despejados no copo de borracha, e o material de impressão de alginato e água foram amassados durante 30 segundos com uma espátula, e a precisão da impressão foi avaliada pelo teste de compatibilidade com gesso de acordo com a JIS T 6505.
[089] A Tabela 2 indica os resultados da avaliação da resistência à compressão do produto curado, o tempo de endurecimento inicial, a estabilidade de armazenamento, e a precisão da impressão. TABELA 2 UNIDADE DA RELAÇÃO DE MISTURA: % EM MASSA
[090] Pode ser apreciado a partir da Tabela 2 que os materiais de impressão de alginato dos Exemplos 2-1 a 2-7 têm tempos de endure-cimento iniciais longos e elevada estabilidade de armazenamento.
[091] Em contraste, os materiais de impressão de alginato dos Exemplos Comparativos 2-1 a 2-3 não contêm ácidos aminocarboxí- lico, e como resultado, têm menor estabilidade de armazenamento.
[092] O presente pedido baseia-se e reivindica o benefício de pri oridade de Pedido de Patente Japonesa N°. 2016-056593 depositado em 22 de março de 2016, cujo conteúdo total é aqui incorporado por referência.
Claims (5)
1. Material de impressão de alginato dentário, caracterizado pelo fato de que compreende: um material principal incluindo um alginato, um composto de ácido aminocarboxílico e água, e um material de endurecimento incluindo sulfato de cálcio e um meio de dispersão não aquoso; sendo que o meio de dispersão não aquoso é um poliéter apresentando pelo menos três grupos hidroxila, o referido poliéter apresentando pelo menos três grupos hidroxila tendo uma viscosidade a 23° C em uma faixa de 100 mPa ■ s a 4000 mPa ■ s.
2. Material de impressão de alginato dentário, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que: o material principal contém alginato com um teor variando entre 3% e 10% em massa e contém o composto de ácido aminocar- boxílico com um teor variando entre 0,01% e 2% em massa; e o material de endurecimento contém o sulfato de cálcio com um teor que varia de 65% a 85% em massa.
3. Material de impressão de alginato dentário, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o material principal e o material de endurecimento apresentam, cada um, viscosidades variando entre 4 Pa^s e 40 Pa^s a 23°C.
4. Material de impressão de alginato dentário, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato que o ma-terial de endurecimento inclui ainda um óxido de zinco com um diâmetro de partícula de número médio que é menor ou igual a 100 nm.
5. Material de impressão de alginato dentário, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato que a proporção de volume do material de endurecimento para o material principal está em uma faixa de 0,25 a 0,5.
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