BR112018012993B1 - Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado, seu método de preparação, e restauração dental - Google Patents

Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado, seu método de preparação, e restauração dental Download PDF

Info

Publication number
BR112018012993B1
BR112018012993B1 BR112018012993-3A BR112018012993A BR112018012993B1 BR 112018012993 B1 BR112018012993 B1 BR 112018012993B1 BR 112018012993 A BR112018012993 A BR 112018012993A BR 112018012993 B1 BR112018012993 B1 BR 112018012993B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
ceramic material
region
weight
ceramic
percentage
Prior art date
Application number
BR112018012993-3A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112018012993A2 (pt
Inventor
Lothar Völkl
Stefan Fecher
Martin Kutzner
Tanja Oefner
Original Assignee
Dentsply Sirona Inc.
Degudent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=57737726&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BR112018012993(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dentsply Sirona Inc., Degudent Gmbh filed Critical Dentsply Sirona Inc.
Publication of BR112018012993A2 publication Critical patent/BR112018012993A2/pt
Publication of BR112018012993B1 publication Critical patent/BR112018012993B1/pt

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0022Blanks or green, unfinished dental restoration parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/081Making teeth by casting or moulding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/082Cosmetic aspects, e.g. inlays; Determination of the colour
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/083Porcelain or ceramic teeth
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/09Composite teeth, e.g. front and back section; Multilayer teeth
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/73Composite crowns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77Methods or devices for making crowns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0012Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools characterised by the material or composition, e.g. ceramics, surface layer, metal alloy
    • A61C8/0013Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools characterised by the material or composition, e.g. ceramics, surface layer, metal alloy with a surface layer, coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/001Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating directly with other burned ceramic articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3239Vanadium oxides, vanadates or oxide forming salts thereof, e.g. magnesium vanadate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C04B2235/3277Co3O4
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3281Copper oxides, cuprates or oxide-forming salts thereof, e.g. CuO or Cu2O
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/604Pressing at temperatures other than sintering temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/76Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/765Tetragonal symmetry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9653Translucent or transparent ceramics other than alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9661Colour
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/345Refractory metal oxides
    • C04B2237/348Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/58Forming a gradient in composition or in properties across the laminate or the joined articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/84Joining of a first substrate with a second substrate at least partially inside the first substrate, where the bonding area is at the inside of the first substrate, e.g. one tube inside another tube

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

método para produzir um bloco bruto, restauração de bloco bruto e dental. a invenção se refere a um método para preparação de um bloco bruto de um material de cerâmica, em que um primeiro material de cerâmica e, então, um segundo material de cerâmica de composições diferentes é preenchido no interior de uma matriz e em que os materiais são pressionados e, após pressionamento, são sinterizados. uma camada do primeiro material de cerâmica é, dessa forma, preenchida no interior da matriz e uma primeira cavidade é formada na camada, o segundo material de cerâmica é, então, preenchido no interior da primeira cavidade aberta e os materiais são pressionado juntos e, em seguida, termotratados.

Description

[001] A invenção se refere, entre outros, a um método para preparação de um bloco bruto de um material cerâmico, em particular, um bloco bruto para ser usado na para preparação de uma restauração dental, em que um primeiro material cerâmico e, então, um segundo material cerâmico de composições diferentes são preenchidos no interior de uma matriz e, em que os materiais são pressionados e, após pressionamento, são sinterizados.
[002] A invenção também se refere a um bloco bruto pré- sinterizado ou completamente sinterizado para ser usado na preparação de uma restauração dental, como uma estrutura dental, coroa, coroa parcial, ponte, tampão, faceta, pivô, construção em pino, em particular uma coroa ou coroa parcial, que compreende um material cerâmico que, em particular, contém dióxido de zircônio e tem regiões de composições diferentes.
[003] A US 8,936,848 B2 revela um bloco bruto de dióxido de zircônio que é usado para preparação de uma substituição de dente e compreende várias camadas de composições químicas diferentes. Desse modo, as camadas individuais têm porcentagens diferentes de óxido de ítrio.
[004] Um corpo de dióxido de zircônio exibe uma diminuição ou aumento em cromaticidade ao longo de uma linha reta no espaço de cor L*a*b* (US 2014/0328746 A1).
[005] Um bloco bruto de dióxido de zircônio para preparação de objetos dentais, de acordo com o WO 2014/062375 A1 tem pelo menos duas regiões de material que têm porcentagens diferentes de fases cristalinas tetragonais e cubicas, sendo que em uma dentre as regiões, o quociente é superior a 1 e na outra região o quociente é inferior a 1.
[006] O EP 2 371 344 A1 se refere a um corpo de cerâmica que é enriquecido com um agente estabilizante da superfície para uma profundidade desejada.
[007] O dióxido de zircônio é usado como um material cerâmico para produzir restaurações dentais. Uma estrutura pode ser fresada, por exemplo, a partir de um bloco bruto de dióxido de zircônio e pode, então, se sinterizada. Nos seguintes estágios de processamento, uma faceta é aplicada manualmente à estrutura, em que pelo menos um material incisivo é aplicado e fundido. Todas as medidas de processo são demoradas e, além disso, não garantem que a restauração dental alcançará os requisitos.
[008] É um objetivo da presente invenção desenvolver um método do tipo mencionado acima de modo as desvantagens da técnica anterior sejam evitadas e, em particular, que uma restauração dental pode ser produzida a partir de um material cerâmico sem acabamento trabalhoso, o que satisfaz requisitos estéticos e, além disso, é de alta resistibilidade em regiões sob cargas pesadas.
[009] Para alcançar esse objetivo é proposto, entre outros, que uma camada de um primeiro material cerâmico seja preenchida no interior da matriz e que uma primeira cavidade aberta seja formada na camada, sendo que o segundo material cerâmico é preenchido no interior da primeira cavidade aberta e os materiais são pressionados juntos e, em seguida, termotratados.
[0010] De acordo com a invenção, uma camada de material escoável é preenchida primeiro no interior de uma matriz. Isso pode, por exemplo, ser um material granular de dióxido de zircônio incolor que apresenta uma densidade aparente entre 1 g/cm3 e 1,4 g/cm3, em particular, na região entre 1,15 g/cm3 e 1,35 g/cm3. Após o preenchimento do material granular, que apresenta um tamanho de grão D50 entre 40 μm e 70 μm, uma cavidade aberta é formada, por exemplo, por meio de um êmbolo de pressão. Isso é executado, por exemplo, através da remoção das partes do primeiro material cerâmico e/ou compactação suave das mesmas. Portanto, na reentrância ou cavidade formada que, em particular, apresenta uma geometria substancialmente similar a cone, o segundo material cerâmico é preenchido, se uma coroa ou coroa parcial deve ser produzida a partir do bloco bruto, a reentrância com formato de cone ou cavidade é alinhada com a geometria de um coto de dente ou um pivô, de modo que os materiais sejam pressionados juntos.
[0011] Também há possibilidade de formar adicionalmente uma segunda cavidade aberta no segundo material cerâmico que preenche a primeira cavidade aberta. Essa etapa pode acompanhar o pressionamento concomitante de todos os materiais.
[0012] A compactação dos materiais ocorre independentemente dos mesmos.
[0013] A compressão é preferencialmente executada em uma pressão preferencialmente entre 100 MPa e 200 MPa (1.000 bar e 2.000 bar). Uma densidade de aproximadamente 3 g/cm3é obtida. A desaglutinação e pré-sinterização em uma temperatura entre 700 °C e 1.100 °C são, então, executadas, em particular, em uma faixa entre 800 °C e 1.000 °C, ao longo de um tempo entre 100 minutos e 150 minutos.
[0014] A desaglutinação e pré-sinterização devem ser executadas de tal modo que uma resistibilidade à ruptura entre 10 MPa e 60 MPa, em particular entre 10 MPa e 40 MPa é alcançada, medida de acordo com DIN-ISO 6872.
[0015] Em que uma segunda cavidade aberta é formada no segundo material cerâmico e um terceiro material cerâmico é preenchido no interior da mesma, em seguida, essa composição difere da composição do segundo material cerâmico, em particular, por ter uma translucidez menor e/ou uma resistibilidade de flexão superior ao segundo/primeiro material.
[0016] Em particular, de acordo com a invenção várias primeiras cavidades abertas são fornecidas na camada do primeiro material cerâmico e o segundo material cerâmico é preenchido no interior das mesmas. Isso rende várias seções de bloco bruto separados distintos, denominados encaixes, de modo que após a pré-sinterização várias restaurações dentais podem ser derivadas das seções de um bloco bruto, em particular, através de moagem e/ou trituração. Desse modo, é possível para as dimensões das seções de bloco bruto diferirem entre si a fim de derivar restaurações de geometrias diferentes que também podem diferirem na disposição geométrica das respectivas regiões de material de lado de origem/ de lado de dentina. Portanto, é possível obter dentes de formatos diferentes de um bloco bruto, de acordo com a quantidade de encaixes/seções de bloco bruto e suas geometrias. Conforme já mencionado, as cores de dentina são formadas a partir das segundas regiões e os incisivos a partir da primeira região.
[0017] A invenção, em particular, fornece para o coeficiente de expansão térmica do segundo material cerâmico que tenha 0,2 μm*K a 0,8 μm*K superior ao coeficiente de expansão térmica do primeiro material cerâmico. Como resultado dos coeficientes de expansão térmicos diferentes dos materiais, uma tensão compressiva é criada no primeiro material, isto é, no material incisivo que leva a um aumento na resistibilidade da restauração dental derivada do bloco bruto.
[0018] Adicionalmente, há possibilidade de coloração dos materiais cerâmicos à extensão desejada, em particular, de modo que para a primeira região um material incisivo seja usado, que é mais translúcido e menos colorido em comparação com o segundo material cerâmico.
[0019] Se uma restauração dental ou outro corpo moldado é preferencialmente obtido do bloco bruto pré-sinterizado, então, há naturalmente a possibilidade de o bloco bruto ser primeiro completamente sinterizado para, em seguida, produzir o corpo moldado, em particular, através de moagem ou trituração.
[0020] Independentemente de quando o bloco bruto é sinterizado através disso, é fornecido, em particular, que a sinterização completada seja executada por um período entre 10 minutos e 250 minutos em uma temperatura na faixa entre 1.300 °C e 1.600 °C. A sinterização também pode ser executada em uma temperatura ligeiramente mais elevada.
[0021] Se a sinterização for realizada em uma temperatura que, por exemplo, esteja 100 °C acima da temperatura fornecida pelo fabricante do material de partida, e acima do tempo recomendada pelo fabricante para sinterização completa, isso é denominado como sinterização em excesso.
[0022] Os presentes valores se aplicam, em particular, quando o material de partida contém substancialmente dióxido de zircônio, em particular, mais de 80% em peso.
[0023] O óxido de ítrio é, em particular, adicionado ao dióxido de zircônio, mas o óxido de cálcio, óxido de magnésio e/ou ceróxido também podem ser adicionados.
[0024] Se o material cerâmico é colorido então, em particular, um óxido que contém cor dos elementos do grupo Pr, Er, Tb, Fe, Co, Ni, Ti, V, Cr, Cu, Mn, de preferência, preferencialmente Fe2O3, Er2O3 ou Co3O4 é usado.
[0025] A invenção é, portanto, também caracterizada pelo fato de que os materiais cerâmicos usados contêm dióxido de zircônio em que é adicionado óxido de ítrio (Y2O3), óxido de cálcio (CaO), óxido de magnésio (MgO) e/ou óxido de cério (CeC2), em particular óxido de ítrio, sendo que o primeiro material cerâmico difere do material do segundo material cerâmico em termos de cor e/ou formas cristalinas estabilizadas em temperatura ambiente.
[0026] Além disso, é fornecido que o primeiro e/ou segundo material cerâmico tenha a porcentagem do óxido de ítrio no segundo material e esteja na faixa de 4,5%em peso a 7,0% em peso e/ou a porcentagem no primeiro material esteja na faixa de 7,0% em peso a 9,5% em peso, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior à porcentagem no segundo material.
[0027] Os materiais da primeira e também da segunda região devem, dessa forma, ser selecionados de modo que o quociente da fase cristalina tetragonal à fase cristalina cúbica do dióxido de zircônio de ambas as regiões após pré- sinterização seja > 1.
[0028] A seguinte composição em % em peso é preferencial como o material de base para o primeiro e segundo material cerâmico:
Figure img0001
[0029] Também é possível que outros agentes de ligação sejam adicionados. Isso não é considerado na declaração acima da porcentagem em peso.
[0030] De acordo com o ensinamento da invenção, após sinterização completa, uma restauração dental monolítica é obtida, que em princípio não deve receber faceta, mas se isso ocorrer não há afastamento da invenção.
[0031] Um bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado para uso na produção de uma restauração dental, como uma estrutura dental, coroa, coroa parcial, ponte, tampão, faceta, pivô, construção em pino, em particular coroa ou coroa parcial, que consiste em um material cerâmico que, em particular, contém dióxido de zircônio e regiões de composições diferentes, sendo que uma primeira região é de um primeiro material cerâmico e pelo menos uma segunda região é de um segundo material cerâmico e as regiões são adjacentes entre si, é caracterizado pelo fato de que pelo menos uma segunda região se estende dentro da primeira região e apresenta uma geometria externa que se afunila de uma região de basal. Desse modo, a região basal deveria se estender na região de uma superfície externa da primeira região e, preferencialmente, margear a mesma.
[0032] Também é possível para a segunda região que se estende a partir da região basal ter uma cavidade.
[0033] Independentemente disso, a segunda região em sua geometria externa apresenta uma geometria que se estende de forma similar a cone.
[0034] Também há possibilidade de uma terceira região que se estende dento da segunda região, sendo que a dita terceira região consistem em um terceiro material cerâmico de uma composição que se afasta da composição do segundo material cerâmico.
[0035] Deve ser enfatizado e de acordo com essa invenção que várias segundas regiões circundadas pela primeira região, em particular, algumas dentre a pluralidade de segundas regiões diferem em suas geometrias externas.
[0036] Portanto, por exemplo, coroas ou dentes artificiais de geometrias diferentes podem ser produzidos, que apresenta uma resistibilidade maior na dentina do que na região incisal. Para esse propósito, mediante derivação da restauração dental do bloco bruto, a dentina é formada na região de seções da segunda região e a região incisal é formada a partir de seções da primeira região do bloco bruto.
[0037] A invenção é adicionalmente caracterizada pelo fato de que o bloco bruto contém dióxido de zircônio em que o óxido de ítrio foi adicionado, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no segundo ou terceiro material cerâmico encontra-se entre 4,5% em peso e 7,0% em peso e no primeiro material cerâmico encontra-se entre 7,0% em peso e 9,5% em peso, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior à porcentagem no segundo material cerâmico.
[0038] O menor teor de ítrio no material da segunda região resulta em uma resistibilidade maior em comparação com a resistibilidade da primeira região.
[0039] Adicionalmente, há possibilidade de que o material cerâmico da segunda região seja colorido e que a primeira região seja colorida para um menor grau ou até mesmo nenhum, de modo que uma translucidez mais elevada do que a translucidez na segunda região resulte.
[0040] Uma restauração dental, em particular, de dente, de coroa ou coroa parcial, é caracterizada pelo fato de que compreende uma primeira camada de um primeiro material que se estende no lado de incisão de uma segunda camada que se estende no lado de origem que consiste em um segundo material cerâmico, sendo que a primeira camada apresenta uma translucidez mais elevada e/ou uma resistibilidade inferior à segunda camada e a primeira camada apresenta um coeficiente de expansão térmica de cerca de 0,2 μm/m*K a 0,8 μm/m*K inferior ao coeficiente da segunda camada.
[0041] Detalhes adicionais, vantagens e recursos da invenção resultam não apenas das reivindicações e os recursos revelados sozinhos aqui e/ou em combinação, mas também a partir da seguinte descrição das modalidades exemplificativas mostradas nos desenhos.
[0042] Nos desenhos:
[0043] Figura 1a c) um esquema de um dispositivo e etapas de processo realizadas com o uso do dispositivo,
[0044] Figura 2 Figura 1b) em maior detalhe,
[0045] Figura 3 um bloco bruto com regiões de propriedades de material diferentes,
[0046] Figura 4 um outro bloco bruto com regiões de propriedades de material diferentes,
[0047] Figura 5 um esquema de um bloco bruto com um dente para ser obtido do mesmo, e
[0048] Figura 6 um bloco bruto em uma vista superior com uma pluralidade de regiões de propriedades de material diferentes.
[0049] O ensinamento da invenção é ilustrado em referência às Figuras, em que os mesmos elementos basicamente fornecem os mesmos numerais de referência, em que, em particular, as restaurações dentais são produzidas a partir de um material cerâmico que apresenta uma estrutura monolítica de modo que após sinterização completa, uma substituição de dente monolítico imediatamente utilizável esteja disponível.
[0050] Para esta finalidade, a invenção fornece para preparação de um bloco bruto, que tem regiões do material cerâmico com composições diferentes e, portanto, propriedades, que tenha propriedades mecânicas e ópticas desejáveis de acordo com a restauração a ser produzida que, conforme mencionado, oferece a possibilidade de uso imediato da substituição do dente fabricado de forma monolítica após sinterização completa sem, por exemplo, ter que aplicar o material incisivo com a mão.
[0051] Além disso, valores de resistibilidade especificamente desejados são obtidos nas faixas em que cargas altas ocorrem. Propriedades ópticas desejada podem ser alcançadas.
[0052] Em referência às Figuras 1 a 3, o fabricante de um bloco bruto será descrito, sendo que uma restauração dental por ser produzida na modalidade exemplificativa, um dente.
[0053] Portanto, um granulado escoável na forma de um primeiro material cerâmico 14 é preenchido no interior da matriz 10 de uma ferramenta de pressionamento 12 que é, em particular, um dióxido de zircônio estabilizado com óxido de ítrio, que pode ter a seguinte composição em % em peso.
Figure img0002
[0054] Um agente de ligação também pode ser adicionado, mas não é considerado na porcentagem acima através de valor em peso.
[0055] Entretanto, em particular, é fornecido que a composição contenha óxidos de cor apenas em quantidades pequenas ou em nenhuma quantidade, por exemplo < 0,5% em peso, visto que o primeiro material cerâmico 14 é usado como um material incisivo, de modo que uma alta translucidez é desejada. Como resultado da porcentagem relativamente alta do óxido de ítrio, a fase cristalina tetragonal é apenas de 50 a 60% na região incisal da parte de molde produzida, isto é, a restauração dental, e o restante é a fase cristalina monolítica e cúbica.
[0056] Em seguida, por meio de um êmbolo de pressão 16, uma cavidade aberta 18 é formada em um material 14 ou em uma camada formada desse material. Por meio do êmbolo de pressão, o material 14 é deslocado ou ligeiramente compactado. Após a cavidade 18 ser formada (Figura 1b), o êmbolo de pressão 16 é removido e um segundo material cerâmico 20 preenchido no interior da cavidade 18, que pode ter uma das seguintes composições em % em peso:
Figure img0003
[0057] Desse modo, óxido de cor ou óxidos devem estar presentes em uma quantidade que resulte em uma cor de dente desejada, uma vez que a dentina do dente a ser produzida é formada a partir do segundo material cerâmico 20. A porcentagem relativamente baixa de Y2O3 garante adicionalmente que a dentina da substituição de dente completamente sinterizado apresenta um teor de fase tetragonal alto de pelo menos 85%, preferencialmente pelo menos 90%, portanto, rendendo uma resistibilidade alta.
[0058] Após o preenchimento do segundo material cerâmico 20 no interior da cavidade 18 (Figura 1c), os materiais 14, 20 respectivamente as camadas ou regiões formadas dos mesmos, são pressionadas na matriz 10 por meio de uma punção superior ou inferior 22, 24 através da qual uma composição resulta. Após pressionamento, o bloco bruto 28 apresenta uma densidade de aproximadamente 3 g/cm3. O pressionamento é preferencialmente executado em uma pressão entre 100 MPa e 200 MPa (1.000 bar e 2.000 bar).
[0059] Em relação aos materiais cerâmicos 14, 20 também deve- se observar que os mesmos apresentam uma densidade aparente entre 1 g/cm3 e 1,4 g/cra3. Após pressionamento, a densidade é de aproximadamente 3 g/cm3.
[0060] A Figura 2 mostra os teores da Figura 1b) em mais detalhe. Pode ser visto que a cavidade 18 é formada através do êmbolo de pressão 16 no primeiro material cerâmico 14 / respectivamente na camada que compreende o material. No lado de base, a matriz 10 é limitada pelo êmbolo de pressão 22.
[0061] Conforme pode ser visto da Figura 3, uma segunda cavidade 26 pode ser formada no segundo material 20 após a sua compressão pelo êmbolo de pressão 22, 24 ou opcionalmente após pré-sinterização, por exemplo através de moagem.
[0062] Entretanto, de acordo com a Figura 1c), também é possível formar uma segunda cavidade correspondente 26 no material 20, que preenche completamente a cavidade aberta de lado fundo 18, por meio de um êmbolo de pressão que não é mostrado.
[0063] Independentemente se segunda cavidade 26 está presente ou não, uma pré-sinterização do bloco bruto 28 é executada após pressionamento em uma temperatura, em particular, na faixa entre 800 °C e 1.000 °C por um período de tempo entre 100 minutos e 150 minutos. Há inicialmente uma desaglutinação e, em seguida, pré- sinterização. A densidade do bloco bruto 28 após a pré-sinterização é de aproximadamente 3 g/cm3. A resistibilidade à ruptura do bloco bruto pré-sinterizado 28 deve ser entre 10 MPa e 60 MPa.
[0064] O bloco bruto 28 é dotado de um retentor 30, de modo que o bloco bruto 28 pode ser trabalhado, por exemplo, em uma máquina de trituração ou moagem para obter uma restauração dental, como um dente do bloco bruto 28, conforme explicado em referência à Figura 5. Desse modo, o dente a ser produzido é pelo menos virtualmente colocado no bloco bruto 28 de modo que a região incisal percorra a região 32 formada pelo primeiro material cerâmico 14 e a região de dentina nas seções percorra a segunda região 34 formada pelo segundo material cerâmico 20. O bloco bruto 28 é, então, trabalhado levando em consideração esses dados.
[0065] A Figura 4 ilustra que após o preenchimento da primeira cavidade 18 no primeiro material cerâmico 14 e o preenchimento do segundo material cerâmico 20 no interior da cavidade 18, uma segunda cavidade 36 é preenchida opcionalmente de acordo com o procedimento da Figura 1b), de modo que o terceiro material cerâmico seja preenchido no interior da cavidade 36 então formada, que difere do segundo material cerâmico em sua composição de modo que, em particular, uma resistibilidade mais elevada seja alcançada. A cavidade 40 pode ser similarmente formada no terceiro material cerâmico 38— conforme explicado em referência à Figura 3.
[0066] A Figura 5 ilustra, uma restauração dental na modalidade exemplificativa, um dente 42 é obtido do bloco bruto 28. Para esse propósito, com conhecimento do curso da primeira região 32 do primeiro material cerâmico 14 e da segunda região 34 do segundo material cerâmico 20 no bloco bruto 28 do dente 42 a ser produzido é virtualmente colocado nas regiões 32, 34 de modo que o incisor se estenda na primeira região 32 e a dentina 46 se estenda para o interior da segunda região 34.
[0067] Após a remoção do dente posicionado virtualmente 42 a partir do bloco bruto 28, uma substituição de dente é disponibilizada, que em princípio pode ser usada diretamente, em particular não exige qualquer faceta. Um dente monolítico 42 é preparado na base do ensinamento da invenção. Nesse caso, a preparação do bloco bruto 28 é realizada de forma tão fácil que a segunda região 34 já apresenta uma cavidade aberta 26, conforme descrito em referência à Figura 3, e conforme pode ser observado a partir da Figura 5.
[0068] O ensinamento da invenção introduz a possibilidade de formação de um bloco bruto 48 que apresenta uma pluralidade de regiões 52, 54, 56, que é produzida do segundo e opcionalmente do terceiro material cerâmico e tem geometrias diferentes (Figura 6), de modo que o dente correspondente de geometrias diferentes possa ser formado. As denominas segundas regiões 50, 52, 54 formadas a partir do segundo material cerâmico 20 são incorporadas no primeiro material cerâmico 48, isto é, estão circundadas por isso, conforme pode ser visto em particular também a partir das Figuras. As segundas regiões 50, 52, 54 estão descobertas no lado de base.
[0069] Conforme pode ser visto em particular a partir das Figuras 2 a 4, as segundas regiões têm geometrias externas que se afunilam e têm origem a partir do fundo, isto é, da região de base. As mesmas podem ser denominadas como geometria similar a cone, sendo que o contorno externo representa uma superfície de forma livre.
[0070] A região de base 35/a superfície de base que limita a mesma no lado debaixo é integrada ao lado inferior da superfície de base 33 da primeira região 32.
[0071] Para preparar as seções de bloco bruto 52, 54, 56 também denominadas como encaixes, é necessário, conforme descrito em referência à Figura 1, ter cavidades abertas correspondentes na camada produzida a partir do primeiro material 14 e designada como a primeira região 50, de modo que o segundo material cerâmico escoável 20 possa ser preenchido no interior das cavidades da forma descrita acima e, então, os materiais 14, 20 podem ser pressionados juntos, isto é, compactados.
[0072] Em relação às propriedades físicas dos materiais 14, 20 deve-se observar que além de uma diferença em translucidez e resistibilidade, as mesmas também devem ter coeficientes de expansão térmicos diferentes. Em particular, a invenção fornece que o primeiro material cerâmico 14 após sinterização completa tenha um coeficiente de expansão térmica que é de 0,2 μm/m*K a 0,8 μm/m*K inferior ao coeficiente da segunda região 38, 52, 54, 56 formada a partir do segundo material cerâmico 20. Como resultado disso, uma tensão de compressão é gerada na primeira região 50, isto é, no material incisivo, o que leva a um aumento da resistibilidade.
[0073] Em relação aos blocos 28, 48 deve-se observar que os mesmos podem ter um formato cubóide, por exemplo as dimensões 18x15x25 mm ou um formato em disco, por exemplo com um diâmetro de 100 mm sem, dessa forma, afetar o ensinamento da invenção. Isso traz, em particular, conforme explicado em relação à Figura 6, a vantagem que, por exemplo, uma pluralidade de segundas regiões 52, 54, 56 denominadas núcleos de dentina podem ser formadas em um bloco bruto em formato de disco, para produzir restaurações de geometrias diferentes, mas com um curso de camada favorável em relação à translucidez e resistibilidade.
[0074] Uma vez que a posição de uma ou mais segundas regiões 52, 56, isto é, encaixes, opcionalmente com geometrias diferentes é conhecida, asas mesmas podem ser armazenadas em um registro de dados. Dessa forma, as restaurações a serem produzidas, que estão disponíveis como conjuntos de dados de CAD, são posicionadas em relação às seções de bloco bruto e na mesma de modo que a substituição do dente possa ser obtida a partir do bloco bruto através de moagem e/ou trituração.

Claims (28)

1. Método para preparação de um bloco bruto (28, 48) a partir de um material cerâmico, caracterizado pelo fato de que uma camada de um primeiro material cerâmico (14) é preenchida em uma condição escoável no interior de um molde (10), sendo que na camada uma primeira cavidade aberta (18) é formada, em que um segundo material cerâmico (20) é preenchido em uma condição escoável no interior da primeira cavidade aberta, e sendo que os materiais são pressionados juntos e, em seguida, termotratados, sendo que os materiais cerâmicos contêm dióxido de zircônio adulterado com óxido de ítrio (Y2O3), óxido de cálcio (CaO), óxido de magnésio (MgO) e/ou ceróxido (CeCh), e sendo que o primeiro material cerâmico (14) difere do material do segundo material cerâmico (20) em termos de cor e forma cristalina estabilizada em temperatura ambiente.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que após preenchimento do segundo material cerâmico (18), uma segunda cavidade aberta (26, 36) é produzida no mesmo.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que um terceiro material cerâmico (38) é preenchido no interior da segunda cavidade aberta (36) e apresenta uma composição que difere daquela do primeiro e/ou segundo material cerâmico.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de primeiras cavidades abertas (18) é formada na camada do primeiro material cerâmico (14) e que o material cerâmico (18), em particular, o segundo material cerâmico, é preenchido no interior dessas cavidades.
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que pelo menos algumas dentre a pluralidade de primeiras cavidades abertas (18) apresenta geometrias internas diferentes.
6. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o segundo material cerâmico (20) é um que após sinterização completa apresenta um coeficiente de expansão térmica que é de 0,2 a 0,8 μm/m*K superior ao coeficiente do primeiro material cerâmico (14).
7. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a geometria interna da primeira cavidade aberta (18) é geometricamente alinhada com o curso de uma região da mandíbula dental, como um coto de dente ou um pivô que emana de uma região da mandíbula que deve ser dotada de uma restauração.
8. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que mediante a obtenção da restauração dental do bloco bruto (28, 48), a região de dentina da restauração dental é formada pelo menos em parte do segundo material cerâmico (20) e a região incisal é formada a partir do primeiro material cerâmico (14).
9. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos o segundo material cerâmico é colorido com pelo menos um óxido que contém cor dos elementos do grupo Pr, Er, Tb, Fe, Co, Ni, Ti, V, Cr, Cu, Mn, preferencialmente Fe2O3, Er2O3 ou CO3O4.
10. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material esteja na faixa de 7,0% em peso a 9,5% em peso e a porcentagem de óxido de ítrio no segundo ou terceiro material é de 4,5% em peso a 7,0% em peso, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior no segundo ou terceiro material.
11. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os materiais cerâmicos usados apresentam um quociente de fase cristalina tetragonal para fase cristalina cúbica do dióxido de zircônio nos materiais (14, 20) após pré- sinterização, ou seja > 1.
12. Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado (28, 48) para uso na preparação de uma restauração dental (42), caracterizado pelo fato de que apresenta regiões de composições diferentes, sendo que uma primeira região (28) de um primeiro material cerâmico (14) e pelo menos uma segunda região (34) de um segundo material cerâmico (20) são de composições diferentes e as regiões estão situadas próximas uma à outra, sendo que os materiais cerâmicos contêm dióxido de zircônio adulterado com óxido de ítrio (Y2O3), óxido de cálcio (CaO), óxido de magnésio (MgO) e/ou ceróxido (CeO2), e sendo que o primeiro material cerâmico (14) difere do material do segundo material cerâmico (20) em termos de cor e forma cristalina estabilizada em temperatura ambiente, e sendo que a segunda região (34, 52, 54, 56) se estende dentro da primeira região (32) e apresenta uma geometria externa que se afunila a partir de uma região de base (35) ou superfície de base, e sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no segundo material cerâmico (20) está entre 4,5% em peso a 7,0% em peso e no primeiro material cerâmico (14) entre 7,0% em peso e 9,5% em peso, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior no segundo material cerâmico.
13. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a região de base (35) ou a superfície de base da segunda região (34) se estende na região de uma superfície externa (33) da primeira região (32).
14. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a segunda região (34), que começa a partir da sua região de base (35) ou superfície de base apresenta uma cavidade (26).
15. Bloco bruto, d de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a segunda região (34) apresenta uma geometria do tipo cone em seu lado externo.
16. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que dentro da segunda região (34) uma terceira região (38) se estende, que consiste em um terceiro material cerâmico que apresenta uma composição diferente daquela do primeiro e/ou segundo material cerâmico (14, 20).
17. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de segundas regiões (52, 54, 56) é circundada pela primeira região (32, 50).
18. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que pelo menos algumas dentre a pluralidade de segundas regiões (52, 54, 56) diferem uma das outras em suas geometrias externas.
19. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o bloco bruto (28, 48) contém dióxido de zircônio no qual o óxido de ítrio foi adicionado.
20. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o segundo material cerâmico (20) difere do primeiro material cerâmico (14), que está sendo colorido.
21. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que após sinterização completa, a restauração (42) produzida do bloco bruto (28) apresenta uma resistência mais elevada no lado de dentina do que no lado incisal e/ou o lado incisal apresenta uma translucidez mais elevado do que no lado de dentina.
22. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o coeficiente de expansão térmica da primeira região (32, SO) é 0,2 μm/m*K a 0,8 um/m*K inferior ao coeficiente de expansão térmica das segundas e/ou terceiras regiões (34, 38).
23. Restauração dental (42), caracterizada pelo fato de que a restauração (42) é monoliticamente formada e compreende pelo menos uma primeira camada (32) que se estende no lado de incisão de um primeiro material cerâmico (14) e uma segunda camada (34) que se estende no lado da dentina de um segundo material cerâmico (20), em que a primeira camada apresenta uma translucidez maior e/ou resistibilidade inferior à segunda camada e, sendo que os materiais cerâmicos contêm dióxido de zircônio adulterado com óxido de ítrio (Y2O3), óxido de cálcio (CaO), óxido de magnésio (MgO) e/ou ceróxido (CeO2) e, sendo que o primeiro material cerâmico (14) difere do material do segundo material cerâmico (20) em termos de cor e forma cristalina estabilizada em temperatura ambiente, e sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no segundo material cerâmico (20) está entre 4,5% em peso e 7,0% em peso e no primeiro material cerâmico (14) entre 7,0% em peso e 9,5% em peso, sendo que a porcentagem do óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior no segundo material cerâmico.
24. Restauração dental, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o coeficiente de expansão térmica da primeira camada (32) é 0,2 μm/m*K a 0,8 inferior ao coeficiente de expansão térmica da segunda camada (34).
25. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade das primeiras cavidades abertas (18) é formada na camada do primeiro material cerâmico (14) e que um segundo material cerâmico é preenchido nessas cavidades.
26. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de pelo menos o segundo material cerâmico é colorido com Fe2O3, Er2O3 ou Co3O4.
27. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a percentagem de óxido de ítrio, no primeiro material cerâmico, está na faixa de 7,0% em peso a 9,5% em peso, e a percentagem de óxido de ítrio, no segundo e terceiro materiais, é de 4,5% em peso a 7,0% em peso, sendo que a percentagem de óxido de ítrio no primeiro material cerâmico é superior a do segundo e terceiro materiais.
28. Bloco bruto, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a região de base (35) ou a superfície de base da segunda região (34) se funde na região de uma superfície exterior (33) da primeira região (32).
BR112018012993-3A 2015-12-28 2016-12-23 Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado, seu método de preparação, e restauração dental BR112018012993B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015122861.0A DE102015122861A1 (de) 2015-12-28 2015-12-28 Verfahren zur Herstellung eines Rohlings, Rohling sowie eine dentale Restauration
DE102015122861.0 2015-12-28
PCT/EP2016/082531 WO2017114776A1 (en) 2015-12-28 2016-12-23 Method for producing a blank, blank and dental restoration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112018012993A2 BR112018012993A2 (pt) 2018-12-04
BR112018012993B1 true BR112018012993B1 (pt) 2021-10-26

Family

ID=57737726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112018012993-3A BR112018012993B1 (pt) 2015-12-28 2016-12-23 Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado, seu método de preparação, e restauração dental

Country Status (12)

Country Link
US (2) US10485640B2 (pt)
EP (2) EP3389553B1 (pt)
JP (2) JP6878441B2 (pt)
KR (1) KR102115721B1 (pt)
CN (1) CN108495598B (pt)
AU (2) AU2016383553B2 (pt)
BR (1) BR112018012993B1 (pt)
CA (2) CA3079584C (pt)
DE (1) DE102015122861A1 (pt)
ES (2) ES2820359T3 (pt)
RU (1) RU2721074C2 (pt)
WO (1) WO2017114776A1 (pt)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015122865A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-29 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer dentalen Restauration
DE102016106370A1 (de) * 2016-03-23 2017-09-28 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Rohlings sowie Rohling
EP3321621A1 (de) * 2016-11-15 2018-05-16 Ivoclar Vivadent AG Anordnung eines ofens und eines haufwerks von glaspartikeln sowie verfahren zum betriebs eines ofens
EP3733115B1 (en) 2017-12-26 2023-04-19 Kuraray Noritake Dental Inc. Mill blank
EP3593753A1 (de) * 2018-07-09 2020-01-15 VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG Mehrschichtiger formkörper
ES2879324T3 (es) * 2018-08-17 2021-11-22 Dentsply Sirona Inc Método para la fabricación de una pieza en bruto y pieza en bruto
ES2918185T3 (es) 2018-12-20 2022-07-14 Ivoclar Vivadent Ag Bloque de molienda dental multicolor
WO2020138197A1 (ja) * 2018-12-26 2020-07-02 クラレノリタケデンタル株式会社 歯科用ミルブランク及び歯科用補綴物
CN109820611A (zh) * 2019-02-12 2019-05-31 郝晋玲 一种浇筑生产牙冠的方法
US11672632B2 (en) 2020-10-05 2023-06-13 Pritidenta Gmbh Multi-layered zirconia dental blank with reverse layers, process for its preparation and uses thereof
EP4014949A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-22 DENTSPLY SIRONA Inc. Method for producing a ceramic multilayer blank
US20230249379A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-10 Dentsply Sirona Inc. Method for producing a multi-layer blank with a through-hole
EP4197486B1 (de) * 2022-04-27 2024-04-24 DeguDent GmbH Rohling sowie verfahren zur herstellung eines solchen

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371344A (en) * 1942-07-21 1945-03-13 Solvay Sales Corp Composition for dustproofing coal
DE3715278A1 (de) * 1987-05-08 1988-11-24 Basf Ag Verfahren zur herstellung kompakter, kristalliner und porenfreier formkoerper aus oxidkeramik
US5541006A (en) * 1994-12-23 1996-07-30 Kennametal Inc. Method of making composite cermet articles and the articles
DE19714178C2 (de) 1997-04-07 2003-09-18 Ivoclar Vivadent Ag Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Formkörpers für die Weiterverarbeitung zu einer Zahnrestauration und zugehöriger Formkörper
SE9703311L (sv) * 1997-09-12 1998-06-22 Sandvik Ab Metod för framställning av keramiska artificiella tandbroar
WO2002009612A1 (en) 2000-07-31 2002-02-07 O'brien Dental Lab, Inc. Millable blocks for making dental prostheses, associated dental prostheses and methods of making
SE0200007D0 (sv) * 2002-01-03 2002-01-03 Sandvik Ab Method for making ceramic artificial dental bridges
DE10216590B4 (de) * 2002-04-14 2007-06-14 Paul Dr. Weigl Verfahren zur maschinellen Fertigung von zahnärztlichen Restaurationen aus Keramik
EP1396237A1 (en) * 2002-09-05 2004-03-10 Elephant Dental B.V. Strengthened ceramic restoration
DE10350035A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-25 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils und metall-keramisches Bauteil
DE102004033248A1 (de) * 2004-07-08 2006-02-16 Sirona Dental Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung eines dentalen Zahnersatzteils
DE502006005890D1 (de) * 2006-02-23 2010-02-25 Claudia Petroll Dentallegierung und verwendung dafür
US8178012B1 (en) 2006-04-06 2012-05-15 Ivoclar Vivadent Ag Shaded zirconium oxide articles and methods
EP2359771B1 (de) * 2006-05-23 2016-05-11 Ivoclar Vivadent AG Verfahren zur Herstellung von gefärbten Rohlingen und dentalen Formteilen
US8173562B2 (en) * 2006-05-23 2012-05-08 Ivoclar Vivadent Ag Shaded zirconia ceramics
DE102007011339A1 (de) 2006-05-23 2007-12-06 Ivoclar Vivadent Ag Blockkörper
ATE507797T1 (de) 2006-09-13 2011-05-15 Ivoclar Vivadent Ag Mehrfarbiger formkörper
DE102006056451A1 (de) * 2006-11-28 2008-06-05 Kettenbach Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Dentalprodukts und scannbares Material
WO2008083358A1 (en) 2006-12-28 2008-07-10 Giordano Russell A Multicolor dental blanks and related methods
CN100584557C (zh) * 2007-01-03 2010-01-27 刘顺峰 陶瓷插芯毛坯的成型装置及成型方法
CN102098979B (zh) 2008-07-21 2014-09-17 维塔假牙制造厂H·劳特有限责任两合公司 由形态稳定化材料制成的成型体及其制造方法
TWI414425B (zh) 2009-03-13 2013-11-11 Chan Li Machinery Co Ltd Multi-layer tissue with pressure-resistant adhesive structure
CN102573693B (zh) * 2009-09-30 2016-09-14 3M创新有限公司 用于自外向内制备层状牙科器械的体系和方法
RU2557961C2 (ru) * 2009-12-22 2015-07-27 3М Инновейтив Пропертиз Компани Стоматологические композиции, заготовки для стоматологического протезирования и способы
EP2371344A1 (en) 2010-03-31 2011-10-05 Straumann Holding AG Body made of a ceramic material
JP5613772B2 (ja) * 2010-09-30 2014-10-29 クラレノリタケデンタル株式会社 歯科用ミルブランク
DE102011116853A1 (de) * 2011-10-25 2013-04-25 Merz Dental Gmbh Zahnsatzformblock zur Herstllung eines Zahnersatzteils und Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils
US20130224454A1 (en) * 2012-02-23 2013-08-29 Yunoh Jung Non-Pre-Colored Multi-Layer Zirconia Dental Blank that has a Gradual Change in Chroma through a Thickness After Sintering
US8936848B2 (en) * 2012-02-23 2015-01-20 B&D Dental Corp Non-pre-colored multi-layer zirconia dental blank that has a gradual change in translucency through a thickness after sintering
CN104507413B (zh) * 2012-07-31 2016-04-27 可乐丽则武齿科株式会社 牙科用研磨坯料及其制造方法
WO2014062375A1 (en) 2012-10-17 2014-04-24 3M Innovative Properties Company Multi sectional dental zirconia milling block, process of production and use thereof
KR101276616B1 (ko) 2013-03-05 2013-06-19 주식회사 디맥스 색상 구배를 갖는 인공치아용 지르코니아 블록의 제조방법
JP6352593B2 (ja) 2013-05-02 2018-07-04 クラレノリタケデンタル株式会社 ジルコニア焼結体、ジルコニア組成物及びジルコニア仮焼体、並びに歯科用補綴物
BR112016007358A2 (pt) 2013-10-04 2017-08-01 3M Innovative Properties Co bloco bruto para usinagem de próteses dentárias
DE102015122857A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-29 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers sowie Formkörper

Also Published As

Publication number Publication date
US11464608B2 (en) 2022-10-11
ES2763041T3 (es) 2020-05-26
JP6878441B2 (ja) 2021-05-26
BR112018012993A2 (pt) 2018-12-04
EP3389553A1 (en) 2018-10-24
RU2018127647A3 (pt) 2020-02-03
CN108495598B (zh) 2022-07-15
WO2017114776A1 (en) 2017-07-06
AU2016383553A1 (en) 2018-06-28
DE102015122861A1 (de) 2017-06-29
JP7150907B2 (ja) 2022-10-11
RU2721074C2 (ru) 2020-05-15
US10485640B2 (en) 2019-11-26
US20200030064A1 (en) 2020-01-30
JP2019501714A (ja) 2019-01-24
EP3389553B1 (en) 2019-10-02
CA3079584A1 (en) 2017-07-06
CA3079584C (en) 2022-03-15
RU2018127647A (ru) 2020-02-03
KR20180099779A (ko) 2018-09-05
AU2019275522A1 (en) 2019-12-19
EP3517072B1 (en) 2020-06-24
EP3517072A1 (en) 2019-07-31
CN108495598A (zh) 2018-09-04
JP2021098651A (ja) 2021-07-01
CA3007607A1 (en) 2017-07-06
US20170258563A1 (en) 2017-09-14
AU2019275522B2 (en) 2020-02-27
AU2016383553B2 (en) 2019-11-28
ES2820359T3 (es) 2021-04-20
CA3007607C (en) 2020-09-08
KR102115721B1 (ko) 2020-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112018012993B1 (pt) Bloco bruto pré-sinterizado ou completamente sinterizado, seu método de preparação, e restauração dental
US10842599B2 (en) Method for producing a dental restoration
AU2017237361A1 (en) A method to manufacture a colored blank, and blank
US20230249379A1 (en) Method for producing a multi-layer blank with a through-hole

Legal Events

Date Code Title Description
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/12/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.