BR112018008724B1

BR112018008724B1 - DEVICE FOR THE TRANSPORT OF FIBER TAPE AND DISPOSITION THAT CAN BE FORMED WITH IT

Info

Publication number: BR112018008724B1
Application number: BR112018008724-6A
Authority: BR
Inventors: Thomas Schmitz; Jorg Schmitz
Original assignee: Trützschler Group SE
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2022-10-04
Also published as: BR112018008724A2; EP3371081B1; DE102015119143A1; BR112018008724A8; WO2017076577A1; EP3371081A1; CN108349678B; CN108349678A

Abstract

DISPOSITIVO PARA O TRANSPORTE DE FITA DE FIBRAS E DISPOSIÇÃO QUE PODE SER FORMADA COM ISSO. A invenção se refere a um dispositivo (30) para o transporte de uma fita de fibras (2) que, para cada fita de fibras a ser transportada, compreende respectivamente associada uma seção de entrada (32), uma seção de saída (31) e uma seção de guia. Essa última tem uma correspondente seção de acionamento (40), equipada para intervir em pelo menos um ponto da correspondente fita de fibras (2) a ser transportada. Além disso, essa seção é configurada para guiar a correspondente fita de fibras (2) vinda da seção de entrada (32), para a direção da correspondente seção de saída (31) e receber a fita em uma área entre a correspondente seção de acionamento (40) e a correspondente seção de saída (31), com um comprimento que é maior do que uma distância entre a correspondente seção de acionamento (40) e a correspondente seção de saída (21). É divulgada uma disposição (1) com máquina de preparação de fiação (10), um dispositivo de transporte (30), outra máquina (20) e um dispositivo de controle. A máquina tem uma seção de saída (21) configurada para a transferência de pelo menos uma fita de fibras (2) para fora da máquina (10) para uma correspondente seção de entrada (32) do dispositivo de transporte (...).DEVICE FOR TRANSPORTING FIBER RIBBON AND ARRANGEMENT THAT CAN BE FORMED THEREOF. The invention relates to a device (30) for transporting a fiber sliver (2) which, for each fiber sliver to be transported, comprises respectively associated with an entry section (32), an exit section (31) and a guide section. The latter has a corresponding drive section (40), equipped to intervene in at least one point of the corresponding fiber tape (2) to be transported. Furthermore, this section is configured to guide the corresponding fiber ribbon (2) coming from the input section (32), towards the corresponding output section (31) and receive the ribbon in an area between the corresponding drive section (40) and the corresponding output section (31), with a length that is greater than a distance between the corresponding drive section (40) and the corresponding output section (21). An arrangement (1) with a spinning preparation machine (10), a transport device (30), another machine (20) and a control device is disclosed. The machine has an output section (21) configured for transferring at least one fiber sliver (2) out of the machine (10) to a corresponding input section (32) of the transport device (...).

Description

[1] A invenção se refere a um dispositivo para o transporte de uma fita de fibras, bem como a uma disposição que pode ser formada com ele.[1] The invention relates to a device for transporting a fiber tape, as well as an arrangement that can be formed therewith.

[2] São conhecidos dispositivos de transporte de fita de fibras passivos, os quais são configurados para conduzir a fita de fibras, fornecida por uma máquina de preparação de fiação, para uma outra máquina de preparação de fiação. Em geral a outra máquina de preparação de fiação é um dispositivo de depósito de fita de fibras como, por exemplo, um trocador de latas. Se a lata a ser enchida pelo trocador de latas estiver cheia, então durante a troca de latas o trocador de latas não pode trabalhar e, por conseguinte, também não pode recolher ou processar uma fita de fibras. Isto significa que então a máquina de preparação de fiação que fornece a fita de fibras teria que ser desligada. Isto é muito desvantajoso para seu rendimento total.[2] Passive fiber sliver transport devices are known which are configured to convey fiber sliver supplied by a spin preparation machine to another spin preparation machine. In general the other spinning preparation machine is a fiber sliver depositing device such as a can changer. If the can to be filled by the can changer is full, then the can changer cannot work during the can changer and therefore cannot pick up or process a fiber sliver either. This means that then the spin preparation machine which supplies the fiber sliver would have to be switched off. This is very disadvantageous for your total income.

[3] Por isso esses dispositivos de transporte de fita de fibras foram desenvolvidos completamente, de tal modo que através de um rolete montado na altura eles estão na situação, por assim dizer, de armazenar temporariamente a fita de fibras entre a máquina de preparação de fiação fornecedora e o rolete montado na altura. Quando o trocador ou colocador de latas não recolhe nenhuma fita de fibras, então, apesar disso, a máquina de preparação de fiação pode fornecer fita de fibras na direção do dispositivo de transporte. Através do dispositivo de transporte propriamente dito, porém, em virtude da operação ausente do trocador de latas, nenhuma fita de fibras pode ser conduzida temporariamente. Por conseguinte, entre a máquina de preparação de fiação e o dispositivo de transporte se acumula material de fita de fibras. Em virtude da montagem na altura do rolo, e uma vez que a máquina de preparação de fiação entrega a fita de fibras em uma certa altura acima de um solo, uma determinada parte da fita de fibras pode ser armazenada temporariamente entre a máquina de preparação de fiação e o rolo. Assim a máquina de preparação de fiação pode continuar a operar, mas praticamente somente até uma velocidade de entrega de no máximo 30 m/min. Essa pequena velocidade de entrega leva a flutuações na fita de fibras fornecida com essa pequena velocidade. No processo de fiar posterior isso pode levar a um fio irregular, o que é muito desfavorável. Por exemplo, no caso de uma carda como máquina de preparação de fiação, em virtude da forte redução de sua velocidade de entrega, além disso, aumenta percentualmente a queda na carda. Isto é, a eficácia da carda se reduz drasticamente.[3] This is why these fiber sliver transport devices have been completely developed, in such a way that by means of a height-mounted roller they are in the situation, so to speak, of temporarily storing the fiber sliver between the fiber sliver preparation machine supplying wiring and the height-mounted roller. When the changer or canner does not pick up any fiber sliver, then despite this, the spinning preparation machine can deliver fiber sliver towards the conveying device. Through the conveying device itself, however, due to the absent operation of the can changer, no fiber sliver can be temporarily conveyed. Therefore, between the spinning preparation machine and the conveying device, fiber sliver material accumulates. By virtue of the mounting at the height of the roll, and since the spin preparation machine delivers the fiber sliver at a certain height above a ground, a certain part of the fiber sliver can be temporarily stored between the fiber sliver spinning and roller. Thus the spinning preparation machine can continue to operate, but practically only up to a maximum delivery speed of 30 m/min. This small delivery speed leads to fluctuations in the fiber sliver supplied with this small speed. In the subsequent spinning process this can lead to an uneven yarn, which is very unfavorable. For example, in the case of a card as a spinning preparation machine, due to the sharp reduction in its delivery speed, it also increases the drop in the card in percentage terms. That is, the efficiency of the card is drastically reduced.

[4] A tarefa da invenção é encontrar essas desvantagens.[4] The task of invention is to find these disadvantages.

[5] Essa tarefa é solucionada pelo objeto das reivindicações 1 e 15. Aperfeiçoamentos vantajosos da invenção estão indicados nas reivindicações subordinadas.[5] This task is solved by the object of claims 1 and 15. Advantageous improvements to the invention are indicated in the subordinate claims.

[6] De acordo com a invenção está previsto um dispositivo para o transporte de pelo menos uma fita de fibras. Para cada fita de fibras individual o dispositivo apresenta uma correspondente seção de entrada, uma correspondente seção de saída e uma correspondente seção de guia. A correspondente seção de guia compreende uma correspondente seção de acionamento. Essa seção está equipada para apanhar a correspondente fita de fibras em pelo menos um ponto. Além disso, a seção de guia é configurada para guiar e movimentar a correspondente fita de fibras vinda da seção de entrada, para a direção da correspondente seção de saída. Isto é, o dispositivo de transporte propriamente dito está na situação de transportar a respectiva fita de fibras que chega à correspondente seção de entrada para a direção da correspondente seção de saída. Abstraindo-se o fato de que a seção de guia é configurada para receber a correspondente fita de fibras vinda da correspondente seção de entrada, e movimentada pelo menos em uma área entre a correspondente seção de acionamento e a correspondente seção de saída com um comprimento que é maior do que uma distância entre essa seção de acionamento e essa seção de saída. Isto é, no caso de uma troca de latas a fita de fibras pode ser armazenada temporariamente, até que o trocador de latas possa começar de novo a depositar a fita de fibras, isso então com velocidade aumentada em relação à velocidade da fita de fibras no dispositivo de transporte. Por meio do armazenamento temporário forçado desse modo da fita de fibras entre a correspondente seção de guia e a seção de saída, nessa seção de entrada pode ser realizada uma velocidade de entrada, que não depende somente do tempo, no qual ocorre uma troca de latas com o trocador de latas, mas adicionalmente do armazenamento temporário possível que pode ser obtido nesse tempo da fita de fibras dentro do dispositivo de transporte. Por conseguinte, apesar do trocador de latas desligado pode ser produzida substancialmente mais fita de fibras por unidade de tempo. Tem-se comprovado que é possível poder elevar a velocidade de entrada no dispositivo de transporte, por exemplo, para 100 m/min. Além disso, tem-se comprovado que com emprego de uma carda essa velocidade mínima é suficiente para evitar praticamente ou manter insignificantemente baixo o problema mencionado acima das flutuações de massa no material da fita de fibras. Além disso, com isso melhora o rendimento total da máquina de preparação de fiação, por exemplo, em forma de uma carda.[6] According to the invention, a device is provided for transporting at least one fiber sliver. For each individual strand of fibers the device has a corresponding input section, a corresponding output section and a corresponding guide section. The corresponding guide section comprises a corresponding drive section. This section is equipped to pick up the corresponding fiber sliver in at least one point. Furthermore, the guide section is configured to guide and move the corresponding strand of fibers coming from the input section towards the corresponding output section. That is, the conveying device itself is in the situation of conveying the respective fiber sliver arriving at the corresponding input section towards the corresponding output section. Abstracting from the fact that the guide section is configured to receive the corresponding strand of fibers coming from the corresponding input section, and moved at least in an area between the corresponding driving section and the corresponding output section with a length that is greater than a distance between this drive section and this output section. That is, in the case of a can change, the fiber sliver can be stored temporarily, until the can changer can start depositing the fiber sliver again, this then with increased speed in relation to the speed of the fiber sliver in the transport device. By means of forced temporary storage of the fiber sliver in this way between the corresponding guide section and the output section, an input speed can be realized in this input section, which does not only depend on the time, in which a change of cans takes place with the can changer, but additionally the possible temporary storage that can be obtained in that time of the fiber sliver within the transport device. Therefore, even though the can changer is switched off, substantially more fiber sliver can be produced per unit time. It has been proven that it is possible to increase the input speed on the conveyor device, for example, to 100 m/min. Furthermore, it has been proven that with the use of a card this minimum speed is sufficient to practically avoid or keep insignificantly low the above mentioned problem of mass fluctuations in the fiber sliver material. This also improves the overall performance of the spinning preparation machine, for example in the form of a card.

[7] A correspondente fita de fibras é movimentada no modo de operação de transporte do dispositivo de transporte por meio da correspondente seção de acionamento com uma velocidade de transporte, a qual é menor do que uma velocidade de entrada da correspondente fita de fibras que chega à correspondente seção de entrada. Deste modo o comprimento da correspondente fita de fibras, disposta entre a correspondente seção de entrada e seção de saída pode ser aumentado e, por conseguinte, a fita de fibras pode ser armazenada temporariamente, e isso apesar da continuação do funcionamento do primeiro dispositivo mencionado, por exemplo, em forma de uma carda.[7] The corresponding fiber sliver is moved in the transport operation mode of the transport device by means of the corresponding drive section with a transport speed, which is less than an input speed of the corresponding arriving fiber sliver to the corresponding input section. In this way the length of the corresponding fiber sliver arranged between the corresponding input section and output section can be increased and therefore the fiber sliver can be temporarily stored, and this despite the continued operation of the first mentioned device, for example, in the form of a card.

[8] Adicionalmente, uma seção de guia ser configurada, por um lado, para receber a correspondente fita de fibras vinda da correspondente seção de entrada em uma área entre uma correspondente seção de saída, a partir de agora, de um primeiro dispositivo acoplado com o dispositivo de transporte no lado de entrada em relação ao transporte da correspondente fita de fibras, e da correspondente seção de acionamento com um comprimento, que é maior do que uma distância entre essa seção de saída do primeiro dispositivo e essa seção de acionamento. Por outro lado, a seção de guia é configurada para movimentar, em um modo de operação de transporte, por meio da seção de acionamento, a fita de fibras com uma velocidade de transporte, que é menor do que uma velocidade de entrada da fita de fibras que chega á correspondente seção de entrada. Isto leva ao fato de que o dispositivo de transporte pode movimentar a fita de fibras de fato para a correspondente seção de saída, mas essa fita não precisa ser apanhada ali. Essa expansão do dispositivo de transporte serve para o armazenamento temporário descrito acima entre o dispositivo de transporte de fita de fibras e a máquina de preparação de fiação. Por conseguinte, ainda mais material de fita de fibras pode ser armazenado temporariamente, o que permite uma velocidade de entrada ainda mais alta e uma velocidade de trabalho ainda mais alta relacionada com isso da máquina de preparação de fiação, a qual entrega a fita de fibras para a seção de entrada.[8] Additionally, a guide section is configured, on the one hand, to receive the corresponding strand of fibers coming from the corresponding input section in an area between a corresponding output section, from now on, of a first device coupled with the transport device on the input side with respect to the transport of the corresponding fiber sliver, and the corresponding drive section with a length, which is greater than a distance between that output section of the first device and that drive section. On the other hand, the guide section is configured to move, in a transport operation mode, through the drive section, the fiber sliver with a transport speed, which is less than an input speed of the sliver. fibers arriving at the corresponding input section. This leads to the fact that the transport device can actually move the fiber sliver to the corresponding output section, but this sliver need not be picked up there. This expansion of the transport device serves the temporary storage described above between the fiber sliver transport device and the spin preparation machine. Therefore, even more fiber sliver material can be temporarily stored, which allows for an even higher input speed and an even higher working speed related to that of the spinning preparation machine, which delivers the fiber sliver to the input section.

[9] No caso das duas variantes, pelo menos uma seção de guia pode ser configurada no modo de operação de transporte para movimentar a correspondente fita de fibras por meio da correspondente seção de acionamento com uma velocidade de transporte, que é mais alta do que uma velocidade de retirada, com a qual um segundo dispositivo acoplado com o dispositivo de transporte no lado de saída, em relação ao transporte da correspondente fita de fibras transporta para longe do dispositivo de transporte a correspondente fita de fibras. Isso causa o armazenamento temporário da correspondente fita de fibras entre a correspondente seção de acionamento e a seção de saída.[9] In the case of the two variants, at least one guide section can be configured in the transport operation mode to move the corresponding fiber sliver through the corresponding drive section with a transport speed, which is higher than a withdrawal speed, with which a second device coupled with the transport device on the output side, in relation to the transport of the corresponding fiber sliver, transports the corresponding fiber sliver away from the transport device. This causes the corresponding fiber sliver to be temporarily stored between the corresponding drive section and the output section.

[10] Em cada um dos dispositivos de transporte mencionados anteriormente, uma seção de acionamento do, pelo menos um, ponto correspondente mencionados anteriormente, pode dispor de um rolete de acionamento respectivamente correspondente, o qual interage, de preferência, com um correspondente contraelemento, de tal modo que, durante a rotação do rolete de acionamento, a correspondente fita de fibras é apanhada pela disposição do correspondente rolete de acionamento e contraelemento coordenado. Isso garante um agarramento seguro do material de fita de fibras por meio do rolete de acionamento.[10] In each of the transport devices mentioned above, a drive section of the at least one corresponding point mentioned above can be provided with a respectively corresponding drive roller, which preferably interacts with a corresponding counter element, in such a way that, during the rotation of the drive roller, the corresponding fiber ribbon is caught by the arrangement of the corresponding drive roller and coordinated counter element. This ensures secure gripping of the fiber sliver material by means of the drive roller.

[11] Um do, pelo menos um, contraelemento coordenado existente, por conseguinte, está apoiado tensionado previamente no, pelo menos um, ponto, de preferência, na direção do correspondente rolete de acionamento. Deste modo a correspondente fita de fibras pode ser apanhada de modo ainda mais seguro entre o correspondente rolete de acionamento e o contraelemento, e em virtude do rolete de acionamento rotativo pode ser melhor movimentado. Isso melhora a segurança de operação.[11] One of the, at least one, existing coordinated counter-element, therefore, is supported previously tensioned in the, at least one, point, preferably, in the direction of the corresponding drive roller. In this way the corresponding fiber sliver can be caught even more securely between the corresponding drive roller and the counter element, and because of the rotating drive roller it can be moved better. This improves operating safety.

[12] De preferência, o correspondente contraelemento é formado por meio de um rolete. Isso garante uma forma particularmente simples, e que poupa a fita, de apanhar e movimentar a fita de fibras.[12] Preferably, the corresponding counter element is formed by means of a roller. This ensures a particularly simple, sliver-saving way of picking up and moving the fiber sliver.

[13] Um do, pelo menos um, correspondente rolete de acionamento está ligado ativamente com um correspondente meio de acionamento através de um funcionamento livre, de tal modo que pelo menos no modo de operação de transporte, o correspondente meio de acionamento está na situação de por em rotação o correspondente rolete de acionamento. Neste caso, além disso, o funcionamento livre está disposto de tal modo que, apesar disso é possibilitada uma rotação mais rápida do correspondente rolete de acionamento na direção de acionamento de rotação do que a causada por meio do correspondente meio de acionamento. Deste modo, apesar do respectivo rolete de acionamento rotativo a correspondente fita de fibras pode ser movimentada através do dispositivo de transporte com uma velocidade, que é mais alta do que o meio de acionamento que aciona esse correspondente rolete de acionamento iria causar. Isto torna possível deixar girar junto constantemente o, pelo menos um, rolete de acionamento por meio do acionamento, mesmo que o trocador de latas encha justamente uma lata e a máquina de preparação de fiação trabalhe com uma velocidade, que é substancialmente mais alta do que seria o caso durante a troca de latas, portanto, substancialmente mais do que 100 m/min. Neste caso, o trocador de latas retira, como usualmente, a correspondente fita de fibras através do dispositivo de transporte da máquina de preparação de fiação. Depois da troca de latas, o trocador de latas precisa remover antes de tudo o material de fita de fibras armazenado temporariamente no dispositivo de transporte. Nesse momento, de preferência, o dispositivo de transporte não é desligado, mas continua a funcionar pelo menos até que nenhuma fita de fibras mais esteja armazenada temporariamente no dispositivo de transporte. Se o dispositivo de transporte fosse desligado imediatamente depois da troca de latas, isso poderia levar a um retorno no rolete de acionamento e, por conseguinte, a um rasgo da fita de fibras. Neste caso, o funcionamento livre torna possível que a retirada da correspondente fita de fibras por meio do trocador de latas possa ocorrer independente do fato se o correspondente rolete de acionamento é acionado ou não. No total, portanto, aumenta a segurança de operação.[13] One of the at least one corresponding drive roller is actively connected with a corresponding drive means through free running, such that at least in the transport mode of operation, the corresponding drive means is in the situation set the corresponding drive roller in rotation. In this case, moreover, free running is arranged in such a way that a faster rotation of the corresponding drive roller in the driving direction of rotation is nevertheless made possible than that caused by means of the corresponding drive means. In this way, despite the respective drive roller rotating, the corresponding fiber sliver can be moved through the transport device with a speed, which is higher than the drive means driving that corresponding drive roller would cause. This makes it possible to let the at least one drive roller constantly rotate together by means of the drive, even if the can changer just fills one can and the spinning preparation machine works with a speed, which is substantially higher than would be the case when changing cans, therefore substantially more than 100 m/min. In this case, the can changer takes, as usual, the corresponding fiber sliver through the transport device of the spinning preparation machine. After can changeover, the can changer first needs to remove the fiber sliver material temporarily stored in the transport device. At that time, preferably, the transport device is not switched off, but continues to operate at least until no more fiber slivers are temporarily stored in the transport device. If the transport device were switched off immediately after changing cans, this could lead to a backlash in the drive roller and therefore tearing of the fiber sliver. In this case, the free operation makes it possible for the withdrawal of the corresponding fiber sliver by means of the can changer to take place regardless of whether the corresponding drive roller is driven or not. In total, therefore, it increases operating safety.

[14] No caso de todos os dispositivos de transporte mencionados anteriormente, no modo de operação de transporte, uma seção de acionamento pode ser equipada para apanhar a correspondente fita de fibras em pelo menos dois dos vários pontos correspondentes, e ser configurada para receber essa fita de fibras que chega da correspondente seção de entrada em uma área entre, pelo menos, dois dos vários pontos correspondentes dessa correspondente seção de acionamento com um comprimento, que é maior do que uma distância entre esses, pelo menos dois, pontos. Por conseguinte, existe, pelo menos, um armazenamento temporário adicional, e na verdade entre esses, pelo menos dois, pontos correspondentes, a partir de agora, da correspondente seção de acionamento. Com isso pode ser armazenado temporariamente ainda mais material da correspondente fita de fibras. Isso torna possível uma troca de latas mais longa e, associado com isso, por exemplo, latas maiores a serem movimentadas mais lentamente. De modo alternativo ou adicional, a máquina de preparação de fiação acoplada com a correspondente seção de entrada, como exemplo do primeiro dispositivo mencionado anteriormente, pode ser operada com velocidade ainda mais alta durante a troca de latas, o que resulta favorável no rendimento total da máquina de preparação de fiação.[14] In the case of all the transport devices mentioned above, in the transport mode of operation, a drive section can be equipped to pick up the corresponding strand of fibers at at least two of the several corresponding points, and be configured to receive this strand of fibers arriving from the corresponding input section into an area between at least two of the plurality of corresponding points of that corresponding drive section with a length, which is greater than a distance between these at least two points. Therefore, there is at least one additional temporary storage, and indeed between these, at least two, corresponding points, henceforth, of the corresponding drive section. As a result, even more material from the corresponding fiber sliver can be temporarily stored. This makes longer can changeovers possible and associated with this, for example, larger cans to be moved more slowly. Alternatively or additionally, the spinning preparation machine coupled with the corresponding entry section, as an example of the first device mentioned above, can be operated at even higher speed during can changeover, which results in favorable results in the overall yield of the spinning preparation machine.

[15] De preferência, a distância entre a correspondente seção de acionamento e a correspondente seção de saída é variável. Isto torna possível poder adaptar no local o armazenamento temporário em função das condições. Isto se refere, em particular, ao tamanho do espaço para a montagem do dispositivo de transporte.[15] Preferably, the distance between the corresponding drive section and the corresponding output section is variable. This makes it possible to adapt temporary storage on site depending on conditions. This concerns in particular the size of the space for mounting the transport device.

[16] De modo alternativo ou adicional esse dispositivo de transporte dispõe de um respectivo rolete de acionamento nos, pelo menos dois, pontos correspondentes. Os números de rotações dos roletes de acionamento da correspondente seção de acionamento, neste caso, diminuem a partir da correspondente seção de entrada para a direção da correspondente seção de saída. Deste modo é possível armazenar temporariamente a fita nas, pelo menos duas, áreas, mais precisamente, entre dois pontos de agarramento da fita de fibras e entre a correspondente seção de acionamento e a correspondente seção de saída em comprimentos da fita de fibras aumentando continuamente, de preferência, iguais um em relação ao outro, de tal modo que o perigo de um rasgo da fita de fibras é banido.[16] Alternatively or additionally, this transport device has a corresponding drive roller at at least two corresponding points. The numbers of revolutions of the drive rollers of the corresponding drive section, in this case, decrease from the corresponding inlet section towards the corresponding outlet section. In this way it is possible to temporarily store the sliver in the at least two areas, more precisely, between two gripping points of the fiber sliver and between the corresponding drive section and the corresponding output section in continuously increasing lengths of the sliver, preferably equal to one another, in such a way that the danger of a tearing of the fiber tape is banished.

[17] Os números de rotações de dois correspondentes roletes de acionamento imediatamente sucessivos, vistos na direção de movimento da fita de fibras através do dispositivo de transporte, neste caso, de preferência, estão em uma relação predeterminada de um para o outro. Deste modo o número de rotações do rolete de acionamento individual não tem que ser alterado dinamicamente, mas, em virtude das relações do número de rotações entre os roletes de acionamento e um único número de rotações teórico predeterminado, de preferência, para o primeiro rolete de acionamento e com isso que gira mais rápido, pode ser ajustado diretamente por meio de medidas técnicas de regulagem.[17] The numbers of rotations of two immediately successive corresponding drive rollers, seen in the direction of movement of the fiber sliver through the transport device, in this case preferably are in a predetermined relationship to one another. In this way the number of revolutions of the individual drive roller does not have to be changed dynamically, but, by virtue of the relations of the number of revolutions between the drive rollers and a single predetermined theoretical number of revolutions, preferably for the first roller of drive and therefore turns faster, can be directly adjusted by means of technical adjustment measures.

[18] No caso de cada um dos dispositivos de transporte mencionados anteriormente, a correspondente seção de acionamento pelo menos parcialmente e a correspondente seção de saída apresentam uma altura predeterminada acima de uma seção de fundo, por exemplo, em forma de um piso. Deste modo, de forma simples é criado um espaço para o armazenamento temporário da correspondente fita de fibras, ou seja, em virtude da distância entre os respectivos componentes do dispositivo de transporte para o armazenamento temporário e a distância em relação ao piso. Durante o armazenamento temporário se formam laços da fita de fibras que se tornam mais longos pouco a pouco na direção do piso laços da fita de fibras.[18] In the case of each of the previously mentioned conveying devices, the corresponding drive section at least partially and the corresponding output section have a predetermined height above a bottom section, for example in the form of a floor. In this way, a space is created in a simple way for the temporary storage of the corresponding fiber sliver, i.e. by virtue of the distance between the respective components of the transport device for temporary storage and the distance from the floor. During temporary storage, fiber sliver loops are formed which gradually become longer towards the floor.

[19] De preferência, pelo menos um dos, pelo menos um, pontos correspondentes está disposto de modo variável em relação a uma altura acima da seção de fundo.[19] Preferably, at least one of the at least one corresponding points is variably arranged with respect to a height above the bottom section.

[20] Isto é, o dispositivo de transporte de acordo com a invenção pode ser adaptado às condições no local, por exemplo, em virtude de uma altura de coberta do espaço menor, o que aumenta a flexibilidade de emprego.[20] That is, the transport device according to the invention can be adapted to the conditions on site, for example, by virtue of a smaller space covering height, which increases the flexibility of use.

[21] De modo alternativo ou adicional, a distância entre a correspondente seção de acionamento e a correspondente seção de saída é variável, ligada com as mesmas vantagens.[21] Alternatively or additionally, the distance between the corresponding drive section and the corresponding output section is variable, connected with the same advantages.

[22] Além disso, a invenção se refere a uma disposição, que compreende uma máquina de preparação de fiação, um dos dispositivos de transporte mencionados anteriormente, uma outra máquina e um dispositivo de controle. A máquina de preparação de fiação apresenta uma seção de saída, que é configurada para transferir a uma fita de fibras para fora da máquina de preparação de fiação para uma correspondente seção de entrada do dispositivo de transporte. Uma seção de entrada da outra máquina é configurada para receber pelo menos uma da, pelo menos uma, correspondente fita de fibras transferida por parte da máquina de preparação de fiação para o dispositivo de transporte, vinda de uma correspondente seção de saída do dispositivo de transporte. Além disso, essa máquina é configurada para, no caso da existência de um estado predeterminado, interromper ou parar a recepção da correspondente fita de fibras, vinda do dispositivo de transporte. Um estado desse tipo pode ser, por exemplo, uma breve interrupção de operação recorrente. O dispositivo de controle é configurado para, no caso de uma interrupção ou parada da recepção da correspondente fita de fibras, agir de tal modo que a seção de acionamento para essa fita de fibras trabalhe de acordo com o modo de operação de transporte. Isto é, o dispositivo de controle causa a comutação do dispositivo de transporte para o modo de operação de transporte mencionado anteriormente. Além disso, é possível transportar eventualmente outras fitas de fibras não no modo de operação de transporte, mas de acordo com a velocidade de operação "normal" na qual ocorre um armazenamento temporário. Isso melhora enormemente a flexibilidade de emprego.[22] Furthermore, the invention relates to an arrangement comprising a spinning preparation machine, one of the previously mentioned transport devices, another machine and a control device. The spin preparation machine has an outlet section, which is configured to transfer a fiber sliver out of the spin preparation machine to a corresponding inlet section of the conveying device. An input section of the other machine is configured to receive at least one of the at least one corresponding fiber sliver transferred from the spin preparation machine part to the transport device from a corresponding output section of the transport device . Furthermore, this machine is configured to, in the event of the existence of a predetermined state, interrupt or stop the reception of the corresponding fiber tape coming from the transport device. Such a state could be, for example, a brief interruption of recurring operation. The control device is configured so that, in the event of an interruption or stoppage of the reception of the corresponding fiber tape, it acts in such a way that the drive section for that fiber tape works in accordance with the transport operating mode. That is, the controlling device causes the transport device to switch to the aforementioned transport mode of operation. Furthermore, it is possible to eventually transport other fiber slivers not in the transport operating mode, but according to the "normal" operating speed at which temporary storage takes place. This greatly improves employment flexibility.

[23] De preferência, o dispositivo de controle está acoplado com um sistema de sensores. O sistema de sensores é configurado para detectar a interrupção ou parada da recepção da correspondente fita de fibras. Isso pode ocorrer, no caso mais simples, por meio de um interruptor em forma de um sensor de luz, o qual é acionado ou detectado quando uma referida lata cheia é transportada para fora do trocador de latas. Portanto, o dispositivo de transporte não precisa ser ligado manualmente ou ligado no modo de operação de transporte, de forma vantajosa, isso ocorre automaticamente. Isso reduz o dispêndio operacional e aumenta a segurança de operação.[23] Preferably, the control device is coupled with a sensor system. The sensor system is configured to detect the interruption or stoppage of reception of the corresponding fiber ribbon. This can occur, in the simplest case, by means of a switch in the form of a light sensor, which is triggered or detected when said full can is transported out of the can changer. Therefore, the transport device does not need to be turned on manually or turned on in the transport operating mode, advantageously this takes place automatically. This reduces operational expenditure and increases operational safety.

[24] De preferência, o dispositivo de controle é configurado para determinar se o dispositivo de transporte pode deixar o modo de operação de transporte em relação à correspondente fita de fibras respectivamente armazenada temporariamente. Isso pode ocorrer, por exemplo, por meio de um medidor do número de rotações no rolete de acionamento que fica próximo à correspondente seção de entrada. Se seu número de rotações for especificado mais alto do que o do meio de acionamento acoplado com ele, então isso é um sinal de que a outra máquina retirou todo o material da fita de fibras armazenado temporariamente para fora do dispositivo de transporte. Com isso, a máquina de preparação de fiação pode trabalhar novamente com velocidade total, e o dispositivo de transporte pode ser desligado em relação à correspondente fita de fibras, portanto, pode deixar o modo de operação de transporte. Com isso ocorre uma troca automática entre os, de preferência dois, modos de operação do dispositivo de transporte, sem que para isso sejam necessárias intervenções manuais, o que mantém a operação e o dispêndio simples.[24] Preferably, the control device is configured to determine whether the transport device can leave the transport mode of operation with respect to the respective temporarily stored fiber sliver. This can occur, for example, by means of a meter of the number of revolutions on the drive roller that is located next to the corresponding inlet section. If its number of rotations is specified higher than that of the drive means coupled with it, then this is a sign that the other machine has taken all the temporarily stored fiber sliver material out of the transport device. With this, the spinning preparation machine can work at full speed again, and the conveying device can be turned off with respect to the corresponding fiber sliver, therefore, it can leave the conveying operation mode. This automatically changes between the, preferably two, modes of operation of the transport device, without the need for manual intervention, which keeps operation and cost simple.

[25] No caso das duas disposições, o sistema de sensores pode ser pelo menos parcialmente componente da máquina de preparação de fiação, do dispositivo de transporte, e/ou do dispositivo de depósito da fita de fibras. Como componente do dispositivo de depósito da fita de fibras a correspondente seção do sistema de sensores pode compreender um sensor de luz, o qual detecta se uma lata a ser preenchida está cheia. Como componente do dispositivo de depósito da fita de fibras a correspondente seção do sistema de sensores pode compreender, do mesmo modo, sensores de luz, os quais detectam quando o respectivo laço da fita de fibras está quase levantado entre a seção de acionamento e a seção de saída e, se existente, entre os respectivos pontos da seção de acionamento. Como componente da máquina de preparação de fiação, a correspondente seção do sistema de sensores pode compreender um interruptor, por meio do qual o dispositivo de controle é alimentado com energia e, por conseguinte, pode ser detectado quando a máquina de preparação de fiação realmente trabalha.[25] In the case of both arrangements, the sensor system can at least partially be a component of the spinning preparation machine, the transport device, and/or the fiber sliver depositing device. As a component of the fiber sliver depositing device, the corresponding section of the sensor system can comprise a light sensor, which detects whether a can to be filled is full. As a component of the fiber sliver laying device, the corresponding section of the sensor system can likewise comprise light sensors, which detect when the respective fiber sliver loop is almost raised between the drive section and the section. output and, if any, between the respective points of the drive section. As a component of the spinning preparation machine, the corresponding section of the sensor system can comprise a switch, by means of which the control device is supplied with power and therefore can be detected when the spinning preparation machine actually works. .

[26] De preferência, a outra máquina mencionada anteriormente é executada como dispositivo de depósito da fita de fibras. Ela tem uma seção de processamento, a qual é configurada para depositar a fita de fibras recebida pelo dispositivo de transporte em um recipiente de depósito, como uma lata, de acordo com especificações predeterminadas. Uma seção de processamento desse tipo compreende, normalmente, uma mesa rotativa com um tubo de depósito de fita de fibras integrado. O estado predeterminado indicado no início compreende uma troca do recipiente de depósito. Isto significa que uma troca do recipiente de depósito desse tipo leva à interrupção ou parada mencionada antes da recepção de fita de fibras por meio do dispositivo de depósito de fita de fibras.[26] Preferably, the other machine mentioned above is implemented as a depositing device for the fiber sliver. It has a processing section which is configured to deposit the fiber sliver received by the transport device into a deposit container such as a can according to predetermined specifications. Such a processing section normally comprises a rotary table with an integrated fiber sliver deposit tube. The predetermined state indicated at the beginning comprises an exchange of the deposit container. This means that such a deposit container exchange leads to the aforementioned interruption or stoppage of fiber sliver reception by means of the fiber sliver deposit device.

[27] Outras características e vantagens da invenção resultam da descrição a seguir de formas de execução. São mostrados: Na figura 1, a disposição de acordo com uma primeira forma de execução da invenção, em um primeiro estado, Na figura 2, o dispositivo de transporte da figura 1 em detalhe maior, Na figura 3, a seção de acionamento do dispositivo de transporte da figura 1 em detalhe maior, Na figura 4, o dispositivo de transporte da figura 1 em um segundo estado, Na figura 5, uma disposição de acordo com uma segunda forma de execução da invenção no recorte, e Na figura 6, uma vista esquemática do dispositivo de transporte da figura 5.[27] Other features and advantages of the invention result from the following description of embodiments. Are shown: In figure 1, the arrangement according to a first embodiment of the invention, in a first state, In figure 2, the transport device of figure 1 in greater detail, In figure 3, the drive section of the device 1 in greater detail, in figure 4, the transport device of figure 1 in a second state, in figure 5, an arrangement according to a second embodiment of the invention in the cutout, and in figure 6, a schematic view of the transport device in figure 5.

[28] A figura 1 mostra uma disposição 1 de acordo com uma primeira forma de execução da invenção, em um primeiro estado. A disposição 1 é constituída, em essência, de uma carda 10 como máquina de preparação de fiação, de um dispositivo de transporte 30 descrito em mais detalhes mais tarde, e de um trocador de latas 20.[28] Figure 1 shows an arrangement 1 according to a first embodiment of the invention, in a first state. Arrangement 1 essentially consists of a card 10 as a spinning preparation machine, a transport device 30 described in more detail later, and a can changer 20.

[29] A carda 10 apresenta uma carcaça 11, a qual contém a seção de processamento com tambor de cardação, carda de coberta e similares. Além disso, é mostrado um terminal de operação 12, que possibilita a operação da carda 10. Na área de uma saída da fita de fibras da carda 10 encontra-se um anel da fita 13, através do qual uma fita de fibras 2 é conduzida para fora da carda 10.[29] The card 10 has a carcass 11, which contains the processing section with carding drum, cover card and the like. Furthermore, an operating terminal 12 is shown, which makes it possible to operate the card 10. A sliver loop 13 is located in the area of an outlet for the fiber sliver of the card 10, through which a sliver of fibers 2 is guided out of card 10.

[30] Como pode ser reconhecido, a fita de fibras 2 na área entre o anel da fita 13 e o dispositivo de transporte 30 forma um laço 3. Partindo do anel 13, a fita de fibras 2 é conduzida através do dispositivo de transporte 30 para um rolete 21 como seção de entrada do trocador de latas 20. O rolete 21 leva a fita de fibras 2, que neste caso entra horizontalmente, perpendicularmente para baixo, para a direção de um sistema de depósito de fita de fibras envolvido por uma carcaça 22, o qual normalmente é formado por meio de uma mesa rotativa acionada. A carcaça 22 está fixada em uma mesa 23, que é executada aberta na área da carcaça 22.[30] As can be recognized, the fiber sliver 2 in the area between the sliver ring 13 and the transport device 30 forms a loop 3. Starting from the ring 13, the fiber sliver 2 is led through the transport device 30 to a roller 21 as the inlet section of the can changer 20. The roller 21 takes the fiber sliver 2, which in this case enters horizontally, perpendicularly downwards, towards a fiber sliver deposit system surrounded by a carcass 22, which is normally formed by means of a driven rotary table. The housing 22 is fixed on a table 23, which is executed open in the area of the housing 22.

[31] A mesa 23 está levantada, por meio de pés de suporte 24, em relação a um piso não representado. Deste modo abaixo da mesa 23 surge um espaço para uma lata não representada, de tal modo que essa lata pode ser carregada por cima com a fita de fibras 2.[31] The table 23 is raised, by means of support feet 24, with respect to a floor not shown. In this way, below the table 23 there is space for a can, not shown, so that this can can be loaded from above with the fiber sliver 2.

[32] A figura 2 mostra o dispositivo de transporte 30 da figura 1, em um detalhe maior. Além disso, na figura 2 estão ilustrados somente o rolete 21, descrito anteriormente, do trocador de latas 20, bem como o anel da fita 13 da carda 10.[32] Figure 2 shows the transport device 30 of figure 1, in greater detail. Furthermore, in figure 2 only the roller 21, previously described, of the can changer 20, as well as the ribbon ring 13 of the card 10, are illustrated.

[33] Como pode ser reconhecido, a fita de fibras 2 passa, vinda do anel da fita 13, através do laço 3, neste caso, em essência, verticalmente para cima, na direção de uma seção de acionamento 40 do dispositivo de transporte 30.[33] As can be recognized, the fiber ribbon 2 passes, coming from the ribbon ring 13, through the loop 3, in this case essentially vertically upwards, towards a drive section 40 of the conveyor device 30 .

[34] A seção de acionamento 40 compreende um rolete de acionamento 41 e um rolete 42, que está apoiado, de preferência, tensionado previamente na direção do rolete de acionamento 41. Isto significa que o rolete 42 é pressionado contra uma superfície de contato que fica oposta do rolete de acionamento 41 com a fita de fibras 2. Isto ocorre no exemplo mostrado por meio de uma alavanca 43, em cuja primeira extremidade o rolete 42 está fixado, e na outra extremidade ele está apoiado articuladamente em um eixo não indicado, em cuja extremidade dianteira, neste caso, está aparafusada uma porca 44. Neste caso, ocorre a tensão prévia, em virtude da própria força da gravidade do rolete 42. De preferência, também pode ser disposta uma mola de abas, que se apoia em uma extremidade em uma borda da alavanca 43, por exemplo, neste caso, voltada para cima, e na outra extremidade, em uma placa 45, na qual está colocado o eixo.[34] The drive section 40 comprises a drive roller 41 and a roller 42, which is supported, preferably, previously tensioned in the direction of the drive roller 41. This means that the roller 42 is pressed against a contact surface that is opposite the drive roller 41 with the fiber ribbon 2. This occurs in the example shown by means of a lever 43, at whose first end the roller 42 is fixed, and at the other end it is supported pivotally on an axis not indicated, to the front end of which, in this case, a nut 44 is screwed. In this case, pretensioning takes place, due to the pulley's own gravity force. end on an edge of the lever 43, for example, in this case facing upwards, and on the other end, on a plate 45, on which the axle is placed.

[35] A fita de fibras 2 é conduzida através de um espaço temporário entre os roletes 41, 42 para a direção de um rolete 31 do dispositivo de transporte 30. Depois a fita de fibras 2 continua a ser conduzida para o rolete 21 mencionado acima, e então é entregue para o outro trocador de latas 20 não representado.[35] The fiber sliver 2 is led through a temporary space between the rollers 41, 42 towards a roller 31 of the transport device 30. Afterwards the fiber sliver 2 continues to be led to the aforementioned roller 21 , and then it is delivered to the other can changer 20 not shown.

[36] A seção de acionamento 40 é executada, por exemplo, em forma de módulos, e exemplarmente compreende, além disso, uma carcaça 46, em cujo lado, neste caso dianteiro, está fixada ou moldada a placa 45. Na carcaça 46 está assentado um motor de acionamento 47, o qual está ligado operacionalmente com o rolete de acionamento 41 acionando esse rolete. No exemplo mostrado isso ocorre por meio de um eixo, que penetra na placa 45. Na extremidade livre do eixo que se projeta da placa 45 em seu lado afastado do motor 47, o rolete de acionamento 41 está ligado operacionalmente na direção de acionamento, de preferência, através de um funcionamento livre não ilustrado em detalhes. A direção de acionamento é, por exemplo, uma rotação do rolete de acionamento 41 contra o sentido horário, de tal modo que uma rotação do rolete de acionamento 41 em ligação com o correspondente rolete 42 leva ao fato de que a fita de fibras 2 é movimentada através do anel 13 para longe da carda 10 não representada em detalhes na direção do rolete 21. A fim de melhorar a recepção ou intervenção da fita de fibras 2 por meio dos roletes 41, 42, a título de exemplo, o rolete 42 está equipado, de preferência, com um apoio, por exemplo, de borracha.[36] The actuation section 40 is executed, for example, in the form of modules, and exemplarily comprises, in addition, a housing 46, on whose side, in this case the front, the plate 45 is fixed or molded. A drive motor 47 is seated, which is operationally connected with the drive roller 41 driving that roller. In the example shown this takes place by means of a shaft, which penetrates the plate 45. At the free end of the shaft which projects from the plate 45 on its side away from the motor 47, the drive roller 41 is operatively connected in the driving direction, so preferably through a free operation not illustrated in detail. The driving direction is, for example, a rotation of the drive roller 41 counterclockwise, such that a rotation of the drive roller 41 in connection with the corresponding roller 42 leads to the fact that the fiber sliver 2 is moved through the ring 13 away from the card 10 not represented in detail towards the roller 21. In order to improve the reception or intervention of the fiber tape 2 by means of the rollers 41, 42, by way of example, the roller 42 is preferably equipped with a support, for example made of rubber.

[37] Além disso, como pode ser reconhecido, a fita de fibras 2 é conduzida, vinda do anel 13 através de um anel da fita 32 do dispositivo de transporte 30. O anel da fita 32 se encontra na direção de movimento da fita de fibras 2, visto entre o anel 13 e a seção de acionamento 40.[37] Furthermore, as can be recognized, the fiber sliver 2 is led from the loop 13 through a sliver loop 32 of the transport device 30. The sliver loop 32 lies in the direction of movement of the sliver of fibers 2, seen between ring 13 and drive section 40.

[38] Os dois anéis da fita 13, 32 são executados, de preferência, como anéis de metal, os quais servem para a condução da fita de fibras 2.[38] The two ribbon rings 13, 32 are preferably made as metal rings, which serve to guide the fiber ribbon 2.

[39] A seção de acionamento 40 está colocada, por exemplo, em uma coluna 33, que está colocada, por exemplo, em um canal de cabo 35 fixado no piso através de um pedestal de suporte 34. Através do canal de cabo 35, do pedestal 34 e da coluna 33 ocorre a alimentação de energia da seção de acionamento 40. Em uma extremidade superior da coluna 33 está disposta uma lança 36, de preferência, giratória, em cuja extremidade livre está disposto o rolete 31 giratório.[39] The drive section 40 is placed, for example, on a column 33, which is placed, for example, on a cable channel 35 fixed to the floor through a support pedestal 34. Through the cable channel 35, from the pedestal 34 and from the column 33, the power supply to the drive section 40 takes place. At an upper end of the column 33, a lance 36 is disposed, preferably revolving, at the free end of which the revolving roller 31 is disposed.

[40] A figura 3 mostra a seção de acionamento 40 do dispositivo de transporte 30 da figura 1 em detalhe maior.[40] Figure 3 shows the drive section 40 of the transport device 30 of Figure 1 in greater detail.

[41] Aqui é particularmente fácil de reconhecer como a fita de fibras 2 é conduzida passando através do anel 32 e da disposição de roletes 41, 42 para a direção do rolete 31 não representado. Além disso, podem ser reconhecidos condutores 48, que servem para a alimentação de energia do motor 47. Podem estar previstos outros condutores, os quais acoplam o motor 47 com um dispositivo de controle, que pode ser acoplado com um sistema de sensores, como será esclarecido em detalhes mais tarde.[41] Here it is particularly easy to recognize how the fiber ribbon 2 is guided past the ring 32 and the roller arrangement 41, 42 towards the roller 31 not shown. Furthermore, conductors 48 can be recognized, which serve to supply energy to the motor 47. Other conductors can be provided, which couple the motor 47 with a control device, which can be coupled with a sensor system, as will be seen clarified in detail later.

[42] Se a carda 10 trabalhar normalmente, e se abaixo da mesa 23 se encontrar uma lata ainda não cheia totalmente como recipiente de depósito, então, de preferência, a seção de acionamento 40 não é acionada. O trocador de latas 20 recolhe a fita de fibras 2 através do rolete 21, a qual é conduzida através da disposição de anéis 13, 32 e do rolete 31. De modo alternativo o rolete de acionamento 41 pode ser operado com uma velocidade, que corresponde à velocidade de entrada do trocador de latas 20, com a qual a fita de fibras 2 é recolhida no trocador de latas 20. Deste modo é banido o perigo de que, em virtude do desvio da fita de fibras, possa surgir um rasgo da fita de fibras.[42] If the card 10 works normally, and if below the table 23 there is a can not yet fully filled as a deposit container, then, preferably, the drive section 40 is not driven. The can changer 20 picks up the fiber sliver 2 via the roller 21, which is guided through the arrangement of rings 13, 32 and the roller 31. Alternatively, the drive roller 41 can be operated at a speed corresponding to at the inlet speed of the can changer 20, with which the fiber sliver 2 is collected in the can changer 20. In this way, the danger that, due to the deflection of the fiber sliver, a sliver tear could occur is eliminated of fibers.

[43] Se a lata embaixo da mesa 23 estiver cheia, então o trocador de latas 20 tem que interromper ou parar o depósito da fita de fibras 2 e com isso, a entrada da fita de fibras 2 através do rolete 21 para a carcaça 22, até que a lata cheia seja substituída por uma lata nova vazia.[43] If the can under the table 23 is full, then the can changer 20 has to interrupt or stop the deposit of the fiber sliver 2 and with that, the entry of the fiber sliver 2 through the roller 21 to the carcass 22 , until the full can is replaced by a new empty can.

[44] Para esse processo é necessário um certo tempo. Nesse tempo, na verdade a carda 10 não poderia trabalhar. Isto só leva a uma operação inconstante da carda 10, em particular, em virtude da freada frequente até a parada e reaceleração do tambor de cardação relativamente grande.[44] This process takes a certain amount of time. At that time, actually card 10 could not work. This only leads to erratic operation of the card 10, in particular, due to frequent braking to stop and re-acceleration of the relatively large carding drum.

[45] A fim de evitar isso está previsto que o dispositivo de transporte 30 possa ser operado, de tal modo que entre a disposição de roletes 41, 42 e o rolete 31 possa ser armazenada temporariamente a fita de fibras 2. Para isso o rolete de acionamento 41 continua a ser operado. Neste caso, está previsto frear a carda 10 a uma velocidade, na qual surge um mínimo de flutuações de massa na fita de fibras 2 produzida. Neste caso, a velocidade de entrega da carda 10 de preferência, é de pelo menos 100 m/min.[45] In order to avoid this, provision is made for the transport device 30 to be able to be operated in such a way that between the arrangement of rollers 41, 42 and the roller 31 the fiber sliver 2 can be temporarily stored. drive 41 continues to be operated. In this case, it is envisaged to brake the card 10 at a speed at which a minimum of mass fluctuations occur in the fiber sliver 2 produced. In this case, the delivery speed of the card 10 is preferably at least 100 m/min.

[46] A fim de não deixar a fita de fibras 2 produzida passar de modo descontrolado para qualquer lado, o rolete de acionamento 41 é acionado com uma velocidade, a qual é igual ou menor do que uma velocidade de entrega da carda 10 no anel 13. Esse modo de operação do dispositivo de transporte 30 é designado como modo de operação de transporte no contexto desse requerimento.[46] In order not to let the fiber sliver 2 produced pass uncontrollably to any side, the drive roller 41 is driven at a speed, which is equal to or less than a delivery speed of the card 10 in the ring 13. This mode of operation of the transport device 30 is referred to as the transport mode of operation in the context of this application.

[47] A figura 4 mostra o dispositivo de transporte 30 da figura 1 em um segundo estado que pode ser obtido por meio desse modo.[47] Figure 4 shows the transport device 30 of Figure 1 in a second state that can be obtained by means of this method.

[48] Esse estado, portanto, é alcançado quando a seção de acionamento 40 tiver sido operada para o próximo período de tempo máximo possível no modo de operação de transporte. Como pode ser reconhecido, o laço 3 fica muito próximo do piso não representado aqui, portanto, se ampliou. A fim de obter isso, o rolete de acionamento 41 foi operado com uma velocidade, que é menor do que a velocidade de entrega da carda 10 no anel 13. Além disso, de agora em diante, entre a seção de acionamento 40 ou sua disposição de roletes 41, 42 e o rolete 31 se formou um segundo laço 4, o qual, do mesmo modo, termina um pouco acima do piso. Sob a hipótese de que a diferença de altura do laço 3 entre a figura 2 e figura 4 corresponde aproximadamente à metade da altura do anel 13 acima do piso, o comprimento da fita de fibras 2 entre o anel 13 e o anel 32 é de aproximadamente 3/4 do comprimento da fita de fibras 2 entre o rolete de acionamento 41 e o rolete 31. No estado mostrado na figura 2 o comprimento da fita de fibras 2 entre o anel 13 e o anel 32 é, por exemplo, igual à altura do rolete de acionamento 41 acima do piso.[48] This state is therefore reached when the drive section 40 has been operated for the next maximum possible period of time in the transport operating mode. As can be recognized, loop 3 is very close to the floor not represented here, therefore it has been enlarged. In order to achieve this, the drive roller 41 was operated with a speed, which is less than the delivery speed of the card 10 in the ring 13. Furthermore, from now on, between the drive section 40 or its arrangement of rollers 41, 42 and roller 31 a second loop 4 is formed, which likewise ends a little above the floor. Under the assumption that the height difference of loop 3 between figure 2 and figure 4 corresponds to approximately half the height of ring 13 above the floor, the length of fiber ribbon 2 between ring 13 and ring 32 is approximately 3/4 of the length of the fiber ribbon 2 between the drive roller 41 and the roller 31. In the state shown in figure 2 the length of the fiber ribbon 2 between the ring 13 and the ring 32 is, for example, equal to the height of the drive roller 41 above the floor.

[49] Isso significa que, a recepção de fita de fibras adicional possível por meio do dispositivo de transporte 30, a título de exemplo, corresponde à altura dupla do rolete de acionamento 41 acima do piso mais a altura do anel 13 acima do piso. Caso o anel 13 se encontre agora a meia altura em relação à altura do rolete de acionamento 41, isso significa que um comprimento da fita de fibras que pode ser recebido adicionalmente por meio do dispositivo de transporte 30 corresponde aproximadamente a 2^ vezes a altura do anel 13 acima do piso.[49] This means that, the reception of additional fiber tape possible by means of the transport device 30, by way of example, corresponds to the double height of the drive roller 41 above the floor plus the height of the ring 13 above the floor. If the ring 13 is now at half height with respect to the height of the drive roller 41, this means that a length of fiber sliver that can be additionally received by means of the transport device 30 corresponds to approximately 2^ times the height of the ring 13 above the floor.

[50] Além disso, a fim de facilitar a explicação partiu-se do fato de que a altura do rolete de acionamento 41 acima do piso 2 é de 2 m. Com isso o máximo comprimento da fita de fibras a ser recebida é de 7 m.[50] Furthermore, in order to facilitate the explanation, the starting point was the fact that the height of the drive roller 41 above floor 2 is 2 m. Thus, the maximum length of fiber tape to be received is 7 m.

[51] Se agora se colocar a velocidade de entrega vK da carda 10 de 100 m/min existente ainda nesse estado para o tempo do modo de operação de transporte como base, então resulta: t = 7m/100m/min = 7m/100m/60s = 4,2s = 0,07min.[51] If we now take the delivery speed vK of the card 10 of 100 m/min still in this state for the time of the transport operation mode as a basis, then it results: t = 7m/100m/min = 7m/100m /60s = 4.2s = 0.07min.

[52] Em virtude do comprimento da fita de fibras adicional de 4m a ser transportado para a área entre os roletes 41, 31, para a velocidade da fita de fibras v1 correspondente entre os anéis 13, 32 resulta: V1 = 4m/0,07min « 57,14 m/min.[52] By virtue of the additional 4m fiber sliver length to be conveyed to the area between the rollers 41, 31, for the corresponding fiber sliver speed v1 between the rings 13, 32 results: V1 = 4m/0, 07min « 57.14 m/min.

[53] Se agora for assumido que o rolete de acionamento 41 tem um diâmetro de 20 cm, então para seu número de rotações resulta: n = 400m/7min/u41 = 400m/7min/π0,2m « 90, 95min-1.[53] If it is now assumed that the drive roller 41 has a diameter of 20 cm, then for its number of rotations it turns out: n = 400m/7min/u41 = 400m/7min/π0.2m « 90, 95min-1.

[54] Nesse caso, o valor u41 representa a extensão do rolete de acionamento 41 na área de contato com a fita de fibras 2.[54] In this case, the value u41 represents the extension of the drive roller 41 in the contact area with fiber ribbon 2.

[55] Se agora for assumido que a seção de acionamento 40 também é acionada durante a operação de enchimento da lata normal imediatamente depois da troca da lata, então para isso resulta um número de rotações de: n = 100m/min/π0,2m « 159 min-1.[55] If it is now assumed that the drive section 40 is also driven during the normal can filling operation immediately after changing the can, then this results in a number of revolutions of: n = 100m/min/π0.2m « 159 min-1.

[56] Por conseguinte, resulta uma diferença do número de rotações de aproximadamente 68,1 min-1. Isso significa que, durante a troca da operação de enchimento da lata normal da disposição 1 para a operação da troca da lata ou para o modo de operação de transporte mencionado acima, o número de rotações do rolete de acionamento 41 é reduzido em torno desses 68,1 min-1. Essa redução não precisa ser abrupta, mas pode ocorrer de modo contínuo, a fim de impedir ou contornar o máximo possível o perigo de um rasgo na fita de fibras.[56] This results in a difference in the number of rotations of approximately 68.1 min-1. This means that, during the changeover from the normal can filling operation of arrangement 1 to the can exchange operation or to the transport operation mode mentioned above, the number of rotations of the drive roller 41 is reduced by around these 68 ,1 min-1. This reduction does not have to be abrupt, but can occur continuously, in order to prevent or circumvent as much as possible the danger of a tear in the fiber sliver.

[57] A figura 5 mostra esquematicamente uma disposição 1 de acordo com uma segunda forma de execução da invenção em recorte.[57] Figure 5 schematically shows an arrangement 1 according to a second embodiment of the invention in cutout.

[58] Por sua vez, essa disposição 1 compreende por exemplo, uma carda 10, um dispositivo de transporte 30, bem como um trocador de latas 20, o qual não está representado aqui.[58] In turn, this arrangement 1 comprises, for example, a card 10, a transport device 30, as well as a can changer 20, which is not shown here.

[59] Em contraste à primeira forma de execução da invenção, no exemplo mostrado o dispositivo de transporte 30 compreende dois roletes de acionamento 41, 41. Os outros componentes como o suporte para os roletes de acionamento 41, 41, seus acionamentos, e eventuais contra roletes 42 existentes não estão representados por questão de simplicidade. Além disso, está ilustrada a fita de fibras 2, a qual no exemplo mostrado formou três laços 3 a 5. Como na primeira forma de execução, o primeiro laço 3 é constituído entre a carda 10 e o rolete de acionamento 41, o qual está disposto à direita na figura 5, voltado a ela, visto na direção de movimento da fita de fibras 2. O segundo laço 4 está executado entre o rolete de acionamento 41, aqui disposto à esquerda, e o rolete 31, afastado da carda 10, visto na direção de movimento da fita de fibras 2, e corresponde, com isso, ao laço 4 da figura 4. O terceiro laço 5 está formado entre os dois roletes de acionamento 41, 41 daqui.[59] In contrast to the first embodiment of the invention, in the example shown the transport device 30 comprises two drive rollers 41, 41. The other components such as the support for the drive rollers 41, 41, their drives, and any against existing rollers 42 are not shown for the sake of simplicity. Furthermore, the fiber ribbon 2 is illustrated, which in the example shown formed three loops 3 to 5. As in the first embodiment, the first loop 3 is formed between the card 10 and the drive roller 41, which is arranged on the right in figure 5, facing it, seen in the direction of movement of the fiber ribbon 2. The second loop 4 is executed between the drive roller 41, here arranged on the left, and the roller 31, away from the card 10, seen in the direction of movement of the fiber ribbon 2, and thus corresponds to the loop 4 of figure 4. The third loop 5 is formed between the two drive rollers 41, 41 from here.

[60] Com auxílio dos dois roletes de acionamento 41, 41, abstraindo do laço 3 de qualquer modo existente, de agora em diante é possível poder formar dois laços 4, 5 adicionais. Deste modo pode ser armazenado temporariamente ainda mais material de fita de fibras.[60] With the aid of the two drive rollers 41, 41, disregarding the existing loop 3 in any way, from now on it is possible to form two additional loops 4, 5. In this way even more fiber tape material can be temporarily stored.

[61] A figura 6 mostra uma vista esquemática com respeito à disposição 1 da figura 5.[61] Figure 6 shows a schematic view with respect to arrangement 1 of figure 5.

[62] Nesse caso, os roletes 31, 41, 41 de agora em diante estão indicados por meio de pontos de canto de uma linha em zigue-zague que representa a fita de fibras 2. De acordo com a primeira forma de execução da invenção, na área da saída da carda 10, isto é, na área do anel 13 até a extremidade inferior do laço 3 a fita de fibras 2 tem uma altura hK. Em consequência disso, os outros laços 4, 5 possuem uma altura hW do ponto de contato respectivamente superior da fita de fibras 2 sobre os respectivos pares de roletes 41, 41 ou 31, 41 até um pouco acima do piso 6. Em consequência disso, esses dois laços 4, 5 possuem, de preferência, alturas idênticas hW. Por questão de simplicidade, para o comprimento total do material da fita de fibras com capacidade de armazenamento temporário resulta l1 + 5.l2.[62] In this case, the rollers 31, 41, 41 from now on are indicated by means of corner points of a zigzag line representing the fiber ribbon 2. According to the first embodiment of the invention , in the area of the card exit 10, i.e. in the area from the ring 13 to the lower end of the loop 3, the fiber sliver 2 has a height hK. As a result, the other loops 4, 5 have a height hW from the respectively higher contact point of the fiber ribbon 2 on the respective pairs of rollers 41, 41 or 31, 41 up to a little above the floor 6. As a result, these two loops 4, 5 preferably have identical heights hW. For the sake of simplicity, for the total length of the fiber tape material with temporary storage capacity results l1 + 5.l2.

[63] A título de exemplo neste caso são usados os mesmos valores para as alturas hW e hK como na primeira forma de execução da invenção. Com isso o máximo comprimento da fita de fibras 2 a ser recebida tem o valor de aproximadamente 11 m.[63] By way of example in this case the same values are used for the heights hW and hK as in the first embodiment of the invention. Thus, the maximum length of the fiber tape 2 to be received is approximately 11 m.

[64] Caso seja adotada a velocidade vK de 100 m/min como base, para o tempo do modo de operação de transporte resulta: t = 11m/100m/min = 11/100m/60s = 6,6s—0,11min.[64] If the speed vK of 100 m/min is adopted as a basis, for the transport operating mode time it results: t = 11m/100m/min = 11/100m/60s = 6.6s—0.11min.

[65] Em virtude do comprimento da fita de fibras de 4 m a ser transportada para a área entre os roletes 41, 31, para a velocidade da fita de fibras v1 correspondente entre dois roletes 41, 41 resulta: V1 = 4m/0,11min ~ 36, 36 m/min.[65] Due to the length of the fiber sliver of 4 m to be conveyed to the area between the rollers 41, 31, for the corresponding fiber sliver speed v1 between two rollers 41, 41 results: V1 = 4m/0.11min ~36.36m/min.

[66] Se agora for assumido que o rolete de acionamento 41 esquerdo previsto para isso tiver um diâmetro de 20 cm, para seu número de rotações resulta: n = V1/U41 = 4m/0,11min/π0,2m « 57,9 min-1.[66] If it is now assumed that the left drive roller 41 provided for this has a diameter of 20 cm, for its number of rotations it results: n = V1/U41 = 4m/0.11min/π0.2m « 57.9 min-1.

[67] O rolete de acionamento 41 direito precisa transportar no mesmo tempo o comprimento da fita de fibras, que pode ser armazenado temporariamente, tanto entre os roletes 41, 31, como também entre os roletes 41, 41. Isso significa que o rolete de acionamento 41 direito precisa superar um comprimento de fita de fibras de 4.l2, portanto, 8 m e, com isso o dobro do rolete de acionamento 41 esquerdo. A partir disso, para esse rolete de acionamento 41 resulta um número de rotações de aproximadamente 115,8 min-1, duas vezes mais alto em relação ao outro rolete de acionamento 41.[67] The right drive roller 41 needs to transport at the same time the length of fiber ribbon, which can be temporarily stored, both between the rollers 41, 31 and also between the rollers 41, 41. drive roller 41 on the right needs to overcome a length of fiber tape of 4.12, therefore 8 m, and therefore twice as long as the drive roller on the left 41. As a result, this drive roller 41 results in a number of revolutions of approximately 115.8 min-1, twice as high compared to the other drive roller 41.

[68] Se a seção de acionamento 40 for acionada também com a operação de enchimento da lata normal imediatamente depois da troca da lata, então, como na primeira forma de execução, para os dois roletes 41, 41 resulta um número de rotações de: n = 100m/min/π.0,2m « 159 min-1.[68] If the drive section 40 is also driven with the normal can filling operation immediately after changing the can, then, as in the first embodiment, for the two rollers 41, 41 a number of revolutions of: n = 100m/min/π.0.2m « 159 min-1.

[69] Por conseguinte, para o rolete de acionamento 41 direito resulta uma diferença de número de rotações de aproximadamente 43,2 min-1, portanto, menos do que no rolete de acionamento 41 da primeira forma de execução da invenção. Isto é, durante a troca da operação de enchimento de latas normal da disposição 1 para a operação de troca de latas ou para o modo de operação de transporte mencionado acima, o número de rotações desse rolete de acionamento 41 é reduzido somente em torno desses 43,2 min-1, o que é mais vantajoso. Por sua vez, essa redução não precisa ocorrer de modo abrupto.[69] Consequently, for the right drive roller 41 there is a difference in the number of rotations of approximately 43.2 min-1, therefore less than for the drive roller 41 of the first embodiment of the invention. That is, during the changeover from the normal can-filling operation of arrangement 1 to the can-changing operation or to the above-mentioned conveying operation mode, the number of revolutions of that drive roller 41 is reduced by only around these 43 .2 min-1, which is more advantageous. In turn, this reduction need not occur abruptly.

[70] Para o segundo rolete de acionamento 41 vale uma diferença de número de rotações de aproximadamente 101,1 min- 1. Isso certamente é uma diferença muito grande, mas em virtude do laço adicional 5 não é um problema muito grande.[70] For the second drive roller 41, there is a difference in the number of revolutions of approximately 101.1 min-1. This is certainly a very large difference, but due to the additional loop 5 it is not a very big problem.

[71] A invenção não está restrita às formas de execução descritas anteriormente.[71] The invention is not restricted to the previously described embodiments.

[72] O número e as distâncias entre os roletes de acionamento 31, 41, 41 entre si, a distância entre a carda 10 e o rolete de acionamento 41 voltado para ela e a distância entre o trocador de latas 20 e rolete de acionamento 41 voltado para ele podem variar. O mesmo vale para as respectivas alturas dos roletes 31, 41 ou da saída da fita de fibras 13 da carda 10.[72] The number and distances between the drive rollers 31, 41, 41 from each other, the distance between the card 10 and the drive roller 41 facing it and the distance between the can changer 20 and the drive roller 41 facing him may vary. The same goes for the respective heights of the rollers 31, 41 or the exit of the fiber sliver 13 from the card 10.

[73] À parte disso, a carda 10 pode ser substituída por cada outra máquina de preparação de fiação. O mesmo vale para o trocador de latas 20, o qual, por exemplo, pode ser substituído por uma outra máquina de preparação de fiação.[73] Apart from that, the card 10 can be replaced by any other spinning preparation machine. The same goes for the can changer 20, which, for example, can be replaced by another spin preparation machine.

[74] Se estiverem previstos vários roletes de acionamento 41, então eles também podem ser acionados no modo de operação de transporte, de tal modo que é acionado primeiro o último rolete de acionamento 41 na direção de movimento da fita de fibras. Se então for formado o último laço, então esse rolete de acionamento 41 é desligado, e é acionado o próximo rolete de acionamento 41 na direção contrária à direção de movimento da fita de fibras até que seja criado o próximo laço e assim por diante.[74] If several drive rollers 41 are provided, then they can also be driven in the conveying operating mode, such that the last drive roller 41 is driven first in the direction of movement of the fiber sliver. If then the last loop is formed, then this drive roller 41 is turned off, and the next drive roller 41 is driven in the opposite direction to the direction of movement of the fiber ribbon until the next loop is created and so on.

[75] Ao invés de um respectivo contra rolete 42, em pelo menos um rolete de acionamento 41 pode ser previsto um elemento com uma superfície de deslizamento, de preferência, polida, na qual o correspondente rolete de acionamento 41 é movimentado passando pela fita de fibras 2.[75] Instead of a respective counter roller 42, at least one drive roller 41 can be provided with an element with a sliding surface, preferably polished, on which the corresponding drive roller 41 is moved past the strip of fibers 2.

[76] A coluna 33 também pode ser suspensa em uma coberta. Ao invés da coluna 33 e da lança 36 também pode ser prevista uma armação de suporte, a qual está apoiada em dois pontos no piso ou suspensa em uma coberta.[76] Column 33 can also be suspended from a deck. Instead of the column 33 and the boom 36, a support frame can also be provided, which is supported at two points on the floor or suspended from a roof.

[77] Nos exemplos mostrados, como armazenamento temporário da fita de fibras são usados espaços, os quais estão limitados por respectivamente dois elementos 13, 41 ou 41, 31 e respectivamente pelo piso 6. Isto é, os laços da fita de fibras de 3 a 5 usados para o armazenamento temporário estão suspensos no espaço livre. Disso resulta um alongamento forçado do material da fita de fibras nesses espaços em virtude do peso próprio da fita de fibras 2. Isso conduz ao fato de que, para evitar que a fita de fibras chegue ao piso 6, por exemplo, no caso do laço da fita de fibras esquerda na figura 4, o rolete de acionamento 41 é acionado com uma velocidade, que é um pouco maior do que sem levar em consideração o alongamento da fita de fibras. Por conseguinte, de acordo com a figura 5 resulta que, no caso da rotação simultânea dos dois roletes de acionamento 41, 41, o rolete esquerdo deles deve girar com número de rotações um pouco maior do que a metade do número de rotações do rolete direito.[77] In the examples shown, spaces are used as temporary storage of the fiber tape, which are limited by respectively two elements 13, 41 or 41, 31 and respectively by the floor 6. That is, the loops of the fiber tape of 3 the 5 used for temporary storage are suspended in free space. This results in a forced elongation of the fiber sliver material in these spaces due to the self-weight of the fiber sliver 2. This leads to the fact that, in order to prevent the fiber sliver from reaching the floor 6, for example, in the case of the loop of the left fiber sliver in figure 4, the drive roller 41 is driven with a speed, which is a little higher than without taking into account the elongation of the fiber sliver. Therefore, according to figure 5, it follows that, in the case of simultaneous rotation of the two drive rollers 41, 41, their left roller must rotate with a number of revolutions a little greater than half the number of revolutions of the right roller .

[78] Os elementos 40, 31 podem ser dispostos parcialmente ou totalmente deslocados na altura. Isso pode ser realizado pelo fato de que, por exemplo, a seção de acionamento 40 está apoiada deslocável na barra 33. O mesmo vale para o rolete 31, de agora em diante, porém, na extremidade esquerda da lança 36. A lança 36 também pode ser deslocável no comprimento, de tal modo que a distância entre os elementos 40, 31 seja variável. Nos dois casos o armazenamento temporário pode ser adaptado às condições no local.[78] The elements 40, 31 can be arranged partially or completely displaced in height. This can be achieved by the fact that, for example, the drive section 40 is displaceably supported on bar 33. The same goes for roller 31, from now on, however, on the left end of boom 36. Boom 36 too it can be displaced in length, in such a way that the distance between the elements 40, 31 is variable. In both cases temporary storage can be adapted to conditions on site.

[79] O dispositivo de transporte 30 também pode ser configurado para transportar várias fitas de carda 2 e eventualmente também poder armazenar temporariamente. Para o transporte de várias fitas de carda 2 os exemplos mostrados são modificados, de tal modo que para cada fita de fibras 2 está prevista uma disposição de roletes 41 (,41,), 42; 31 própria. Portanto, os vários roletes de acionamento 41 podem ser acionados através de um meio de acionamento respectivamente próprio como um motor. Contudo eles também podem ser reunidos em grupos, sendo que, cada grupo dispõe de um único meio de acionamento. O acoplamento de acionamento dos vários roletes de acionamento com o correspondente meio de acionamento pode ser realizado através de engrenagem e/ou também através de colocação de vários roletes em um respectivo único eixo.[79] The transport device 30 can also be configured to transport several card strips 2 and possibly also temporarily store them. For transporting several card slivers 2, the examples shown are modified, in such a way that an arrangement of rollers 41 (, 41, 42) is provided for each fiber sliver 2; 31 own. Therefore, the various drive rollers 41 can be driven via a drive means respectively suitable as a motor. However, they can also be grouped together, each group having a single means of activation. The drive coupling of the various drive rollers with the corresponding drive means can be carried out by gearing and/or also by placing several rollers on a single respective shaft.

[80] Essa solução torna possível o transporte de fitas de carda, as quais, por exemplo, foram produzidas por meio de um trajeto duplo. Com isso, um dispositivo de transporte duplo, que pode ser formado desse modo, pode ser ligado entre o trajeto duplo como máquina de preparação de fiação individual e os dois trocadores de latas necessários.[80] This solution makes it possible to transport card slivers, which, for example, were produced via a double path. With this, a double transport device, which can be formed in this way, can be connected between the double path as a single yarn preparation machine and the two required can changers.

[81] Se os roletes de acionamento 41 para as duas fitas de carda 2 ainda puderem ser acionados de modo independente, pelo fato de que, por exemplo, eles possuem seus próprios meios de acionamento, então um trajeto duplo também pode ser acionado de tal modo que é produzida somente uma fita de fibras.[81] If the drive rollers 41 for the two card slivers 2 can still be driven independently, because, for example, they have their own drive means, then a double path can also be driven in such a way so that only one strand of fibers is produced.

[82] Por conseguinte, de forma simples podem ser acopladas várias máquinas de preparação de fiação com os dispositivos de depósito de fitas de carda coordenados a elas, como, por exemplo, trocadores de latas, e na verdade através de um único dispositivo de transporte 30.[82] Therefore, several spinning preparation machines with coordinated carding sliver depositing devices, such as can changers, for example, can be coupled in a simple way, and in fact via a single transport device 30.

[83] Como resultado a invenção cria um dispositivo de transporte que pode ser empregado universalmente, que torna possível, com velocidade de entrega de fita de fibras relativamente alta de uma máquina de preparação de fiação, manter sua operação em uma medida, de tal modo que não surjam ou surjam somente em medidas irrelevantes oscilações de massa, mesmo que uma outra máquina, ligada operacionalmente no lado de saída com a máquina de preparação de fiação seja parada temporariamente. Lista dos números de referência 1 disposição 2 fita de fibras 3 laço 4 laço 5 laço 6 piso 10 carda 11 carcaça 12 terminal de operação 13 anel da fita 20 trocador de latas 21 rolete 22 carcaça 23 mesa 24 pé de suporte 30 dispositivo de transporte 31 rolo 32 anel da fita 33 coluna 34 pedestal de suporte 35 canal do cabo 36 lança 40 seção de acionamento 41 rolete de acionamento 42 rolete de compressão 43 alavanca 44 porca 45 placa de retenção 46 carcaça 47 motor 48 condutor a distância hk,hw altura 49 ,l2 comprimento[83] As a result the invention creates a transport device that can be universally employed, which makes it possible, with relatively high fiber sliver delivery speed from a spinning preparation machine, to maintain its operation in a measure, in such a way that mass oscillations do not occur or occur only in irrelevant measurements, even if another machine, operationally connected on the output side with the spinning preparation machine, is temporarily stopped. List of reference numbers 1 arrangement 2 fiber sliver 3 loop 4 loop 5 loop 6 floor 10 card 11 frame 12 operating terminal 13 sliver ring 20 can changer 21 roller 22 frame 23 table 24 support leg 30 transport device 31 roller 32 tape ring 33 column 34 support pedestal 35 cable channel 36 boom 40 drive section 41 drive roller 42 pinch roller 43 lever 44 nut 45 retaining plate 46 casing 47 motor 48 distance conductor hk,hw height 49 ,l2 length

Claims

1. Transport device (30) for transporting at least one fiber sliver (2) featuring for each fiber sliver (2) to be transported: • an input section (32), • an output section (31) and • a guide section, ◦ which has a drive section (40), equipped to pick up the fiber ribbon (2) at at least one point, and is configured to guide and move, by means of from the drive section, the fiber sliver (2) from the input section (32) to the output section (31), to receive the fiber sliver (2) coming from the input section (32), ◦ at least in an area between the drive section (40) and the output section (31) receiving with a length, which is greater than a distance between the drive section (40) and the output section (31); characterized in that in an area between an output section (13) of a first device (10) coupled with the transport device (30) on the input side with respect to the transport of the fiber sliver (2), and the section drive section (40) with a length, which is greater than a distance between the input section (32) and the drive section (40), and in transport operation mode, through the drive section (40) moving the fiber sliver (2) with a transport speed, which is less than an inlet speed of the fiber sliver (2) arriving at the inlet section (32).

2. Transport device (30) according to claim 1, characterized in that at least one guide section is configured in the transport operation mode, in order to move the fiber ribbon in the middle of the drive section (40) ( 2) with a transport speed, which is higher than a withdrawal speed, with which a second device (20) coupled with the transport device (30) on the exit side, in relation to the transport of the fiber sliver (2) transports the fiber sliver (2) away from the transport device (30).

3. Transport device (30) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one drive section (40) at at least one point has a drive roller (41), which interacts with a counter element (42), in such a way that during the rotation of the driving roller (41) the fiber ribbon (2) is caught by the arrangement of the driving roller (41) and coordinated counter element (42).

4. Transport device (30) according to claim 2, characterized in that at least one coordinated counter-element (42) is supported pre-tensioned at at least one point in the direction of the drive roller (41).

Transport device (30) according to Claim 2 or 4, characterized in that at least one coordinated counter-element (42) is formed in the middle of a roller (42).

Transport device (30) according to one of Claims 2 to 5, characterized in that at least one drive roller (41) is actively connected with a drive means (47) through free operation, such that at least in the mode of transport operation.

7. Transport device (30) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive section (40) in the transport operating mode is configured to: • pick up at least one strand of fibers (2) in at least two of the points, and • receiving the fiber sliver (2) arriving from the input section (32) in an area between at least two of the points of the drive section (40) with a length, which is greater than a distance between these, at least two points.

8. Transport device according to claim 7, characterized in that the distance between the drive section (40) and the output section (31) is variable.

9. Transport device (30) according to claim 7 or 8, characterized in that the transport device (30) has a respective drive roller (41) at the at least two points and in the transport operating mode reduce the number of revolutions of the respective drive rollers (41) from the input section (32) towards the output section (31).

10. Transport device (30) according to claim 9, characterized by the number of rotations of two immediately successive drive rollers (41), seen in the direction of movement of the fiber ribbon (2) through the transport device (30) ) are in a predetermined relationship to one another.

11. Transport device (30) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive section (40) at least partially and the output section (31) have a predetermined height (hw) above a bottom section (6 ).

12. Transport device (30) according to claim 11, characterized in that at least one of the points is variably arranged relative to a height above the bottom section (6).

13. Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the drive section (40) and the output section (31) is variable.

Arrangement (1) characterized in that it comprises: • a transport device (30) according to one of the preceding claims; • a spinning preparation machine (10) having an exit section (13) configured to transfer at least one fiber sliver (2) out of the spinning preparation machine (10) to at least one , input section (21) of the transport device (30); • a machine (20), ◦ in which an output section (21) of the machine (20) is configured to transfer at least one section from the spinning preparation machine part (10), to the transport device (30) receiving at least one strand of fibers (2) from an output section (31) of the transport device (30); ◦ the machine (20) is configured to, in case of existence of a predetermined state, interrupt or stop the reception of at least one fiber tape (2) to be received; ◦ a control device configured so that, in the event of an interruption or stoppage of reception of at least one strand of fibers (2) acts in such a way that the drive section (40) for that strand of fibers (2) works accordingly with the mode of transport operation.

Arrangement (1) according to claim 14, characterized in that the control device is coupled with a sensor system, equipped to detect the interruption or stoppage of reception of the fiber tape (2).

16. Arrangement (1) according to claim 15, characterized in that the control device is further configured to: determine whether the transport device (30) with the fiber sliver (2) can leave the operating mode of transport and if it is determined that the transport operation mode can be left, terminating the transport operation mode from the transport device (30) to the fiber sliver (2).

Arrangement (1) according to Claim 15 or 16, characterized in that the sensor system is at least partially a component of the spinning preparation machine (10), the transport device (30) and/or the other machine ( 20).

18. Arrangement (1) according to one of claims 14 to 17, characterized in that the other machine (20) is executed as a fiber sliver deposit device, whereby: a processing section of the other machine (20) is configured for depositing a received fiber sliver (2) in a deposit container according to predetermined specifications, and the predetermined state comprises an exchange of the deposit container.