BR112018000117B1

BR112018000117B1 - Tampa-bucha de metal, tampa-bucha de metal usada em combinação com uma garrafa de metal, e método para fabricar uma tampa-bucha de metal

Info

Publication number: BR112018000117B1
Application number: BR112018000117-1A
Authority: BR
Inventors: Gilberto Robles González; Romualdo Segura Ruiz; Eric Gerardo Rodríguez Balbuena; Ana Karen Meléndez Rivera
Original assignee: Fábricas Monterrey, S. A. De C. V.
Priority date: 2015-07-03
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2022-10-04
Also published as: CA2992111C; CA2992111A1; PL3318504T3; EP3318504C0; JP2018522790A; WO2017007297A2; EP3318504B1; JP6855474B2; CN108025839A; EP3318504A4; US20180282027A1; CO2017013478A2; EP3318504A2; WO2017007297A3; BR112018000117A2; CN108025839B; MX2015008677A; ES2967742T3; US10669075B2

Abstract

TAMPA-BUCHA DE METAL, TAMPA-BUCHA DE METAL USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, E MÉTODO PARA FABRICAR UMA TAMPA-BUCHA DE METAL. Uma tampa-bucha de metal para fechar uma garrafa de metal que tem uma junta disposta de numa zona central plana e de uma zona anelar que inclui um bordo exterior e um bordo interno separados por um entalhe, de tal modo que o bordo exterior se estende axialmente contínuo de maneira circunferencial e inclui uma primeira superfície, uma segunda superfície com uma porção plana e uma porção côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana que se estende entre as primeira e segunda superfícies; o bordo interior se estende axialmente contínua de maneira circunferencial e espaçado radialmente para dentro a partir do primer bordo e inclui uma primeira superfície plana de frente e perpendicular à zona plana, uma segunda superfície côncava de frente radialmente para o entalhe e uma terceira superfície plana inclinada para o entalhe entre as primeira e segunda superfícies.

Description

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a tampas de metal tipo bucha para fechar garrafas, particularmente se refere a uma tampa-bucha metálica com junta adaptada para fechar um gargalo da garrafa metálica.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Atualmente, as tampas metálicas tipo bucha estão formadas por uma parte lamelar de piso circular de lado interno e lado externo, de cujo bordo se prolonga para baixo uma aba periférica do qual está ligado um anel de segurança por uma série de pontes, e uma junta ligada à parte interior do piso circular e fornecida com uma zona central plana e zona anular que inclui um rebordo exterior e um rebordo interno separados por um entalhe. Estas tampa-bucha de metal são utilizadas para fechar um gargalo roscado de uma garrafa de vidro que contém uma bebida, seja pressurizado ou não, pois o roscado formado na parte superior da aba serve para se acoplar com o roscado externo de o gargalo da garrafa de vidro, enquanto o anel de segurança ligado à aba é um indicador de manipulação incorretas da garrafa indevida.

[003] Quando a tampa-bucha de metal é colocada sobre o gargalo roscado da garrafa de vidro, a aba e o anel de segurança são esculpidos, através de um processo de laminado, de modo que a aba adquire um roscado que se intercala com o roscado exterior de o gargalo de garrafa de vidro, enquanto o anel de segurança se deforma para dentro pegado a superfície inferior do anel de agarramento do gargalo da garrafa de vidro, permitindo um acoplamento de ligação entre a superfície de selagem do gargalo de garrafa de vidro e a junta, em particular, a superfície de selagem do gargalo da garrafa de vidro é acomodada no entalhe da zona anular da junta, neste ponto, o bordo exterior da superfície de selagem do gargalo de garrafa de vidro se acopla com a superfície interior do rebordo exterior da zona anular de a junta, enquanto o bordo interior da superfície de selagem do gargalo de garrafa de vidro se acopla com na superfície interior de rebordo interior da zona anelar da junta, assegurando assim um selagem lateral em ambos os lados do entalhe, de modo que, se o material plástico da junta é deformado pela pressão no interior da garrafa de vidro, o acoplamento do entalhe e dos rebordes exteriores e interiores sobre a superfície de selagem do gargalo da garrafa de vidro impede que a bebida contida no interior da garrafa de vidro irá escapar.

[004] A tampa-bucha de metal para fechar o gargalo de garrafas de vidro não é ideal para fechar o gargalo de uma garrafa de metal quanto o gargalo de garrafa de metal tem uma configuração diferente da configuração de um gargalo de uma garrafa de vidro como pode ser visto nas Figuras 1, 2 e 3. O gargalo 10 de uma garrafa de vidro tem uma superfície de selagem 11 com um diâmetro exterior D1 e um diâmetro interior D2, um roscado externo 12 e um anel de agarramento 15. A superfície de selagem 11 tem um bordo exterior 13 e um bordo interior 14, onde o rebordo exterior e o rebordo interior da zona anular da junta de tampa-bucha de metal se assentam, respectivamente, por a obturação e selagem de o gargalo uma vez roscada a tampa-bucha de metal.

[005] Em contraste, o gargalo roscado 20 de uma garrafa de metal tem uma superfície de selagem 21 com uma curva de diâmetro externo D3 e um diâmetro interior D4, uma rosca externa 22 e anel de agarramento 25. A superfície de selagem 21 tem um bordo exterior 23 e um bordo interior 24. O diâmetro externo D3 é geralmente igual ao diâmetro interno D1 da superfície de selagem 11 da garrafa de vidro 10, enquanto que o diâmetro interior D4 é maior que o diâmetro exterior D2 da superfície de selagem 11 da garrafa de vidro 10.

[006] Em adição a isto, o gargalo roscado da garrafa de vidro pelo seu processo de fabrico tem um diâmetro constante e por seu material tem uma resistência que impede a deformação do gargalo durante o armazenamento, transporte, enchido e vedado da garrafa de vidro, o que favorece o assentamento correto e o fecho hermético da tampa de metal tipo corona. A configuração do gargalo da garrafa de vidro é padronizada pelo "Glass Packaging Institute". Em contraste, o gargalo roscado da garrafa de metal, em particular a superfície de selagem, tende a deformar-se, no seu próprio processo de fabrico, e durante o armazenamento, transporte, enchido e vedado da garrafa de metal, implicando que o diâmetro do gargalo roscado da garrafa de metal tenha variações ou irregularidades que podem provocar um fechado não hermético da tampa metálica tipo coroa tradicional.

[007] Portanto, a tampa-bucha de metal atualmente é usada para fechar garrafas de vidro, não são inteiramente favoráveis para fechar as garrafas de vidro, pois a junta de tampa-bucha não está adaptada para compensar as variações presentes no acabamento e no diâmetro da superfície de selagem de gargalo roscado de garrafa de metal, de modo que é necessário fornecer uma tampa-bucha de metal com um desenho que compense estas imperfeições de presentes no gargalo roscado de garrafa de metal.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] Em vista do acima referido e com a finalidade de resolver as limitações encontradas nas tampas metálicas tipo corona, o objeto da invenção é proporcionar uma tampa-bucha de metal para ter uma garrafa de metal, a tampa- bucha é formada por uma peça lamelar de piso circular de parte interna e parte externa, de cujo bordo se prolonga para baixo uma aba periférica com roscado ao qual está ligado um anel de segurança por uma série de pontes, e uma junta ligada à parte interior do piso circular e fornecida com uma zona central plana e a zona anelar incluindo um rebordo exterior e um rebordo interno separadas por um entalhe, de modo que o rebordo estendesse axialmente contínua de maneira circunferencial e adjacente à aba, e inclui uma primeira superfície plana adjacente à aba, uma segunda superfície com uma porção plana e uma porção côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana que estendesse entre as primeira e segunda superfícies; o bordo interior se estende axialmente contínua de maneira circunferencial e espaçado radialmente para dentro a partir da primeiro rebordo e inclui uma primeira superfície plana de frente e perpendicular à zona central plana, uma segunda superfície côncava de frente radialmente para o entalhe e uma terceira superfície plana inclinada para o entalhe entre as primeira e segunda superfícies; e em que a reborde interno tem uma base de espessura maior que a espessura da base do rebordo exterior.

[009] É também um objeto da presente invenção proporcionar uma tampa-bucha de metal em uso em combinação com um garrafa de metal que tem um gargalo com uma rosca externa, uma superfície de selagem e um anel de agarramento, a tampa- bucha de metal é formada por uma peça lamelar de piso circular de parte interna e parte externa de cujo bordo se estende para baixo uma aba periférica com uma rosca interna interacoplada a rosca exterior do gargalo da garrafa de metal, um anel de segurança ligado à aba por uma série de pontes e pegado o anel de agarramento a partir do gargalo da garrafa de metal, e uma junta ligada à parte interna do piso circular da tampa-bucha de metal e acoplada à superfície de selagem do gargalo de garrafa de metal, a junta é fornecida com uma zona central plana e a zona anelar incluindo um rebordo exterior e um rebordo interno separados por um entalhe, de modo a que o rebordo externa se estende axialmente contínua de maneira circunferencial e adjacente à aba, e inclui uma primeira superfície plana adjacente à aba, uma segunda superfície com uma porção plana e uma porção côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana que se estende entre as primeira e segunda superfícies; o rebordo interior se estende axialmente contínuo de maneira circunferencial e espaçado radialmente para o interior do rebordo exterior e inclui uma primeira superfície plana de frente e perpendicular à zona central plana, uma segunda superfície côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana inclinada para o entalhe entre as primeira e segunda superfícies; e em que o rebordo interno tem uma base de maior espessura que a espessura da base do bordo exterior.

[010] Finalmente, é também um objeto da presente invenção fornecer um método para fabricar um tampa-bucha de metal para obter uma garrafa de metal, o método tem os seguintes passos: (a) proporcionar uma parte lamelar de piso circular de parte interior de cujo borde estende-se para baixo a aba periférica ao qual está ligado um anel de segurança por uma série de pontes; e (b) moldagem, por compressão in situ sobre a parte interna do piso circular, uma gota de material plástico para definir uma junta fornecida com uma zona central plana e a zona anelar incluindo um rebordo exterior e um rebordo interno separados por um entalhe, onde o rebordo externo se estende axialmente contínua de maneira circunferencial e adjacente à aba, e inclui uma primeira superfície plana adjacente à aba, uma segunda superfície com uma porção plana e uma porção côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana que se estende entre as primeira e segunda superfícies; o bordo interior se estende axialmente contínua de maneira circunferencial e espaçada radialmente para o interior do bordo exterior e inclui uma primeira superfície frontal plana e perpendicular à zona central plana, uma segunda superfície côncava de frente radialmente para o entalhe e uma terceira superfície plana inclinada para o entalhe entre as primeira e segunda superfícies; e em que o rebordo interna tem uma base de maior espessura que a espessura da base do bordo exterior.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[011] Os detalhes característicos da invenção são descritos nos parágrafos seguintes em conjunto com as figuras acompanhantes, as quais se destinam a definir o invento sem limitar o seu âmbito.

[012] A Figura 1 mostra uma vista lateral em corte de um gargalo roscado de uma garrafa de vidro da arte anterior.

[013] A Figura 2 mostra uma vista lateral em corte de uma primeira realização de superfície de selagem inclinada interiormente de uma garrafa de vidro da arte anterior.

[014] A Figura 3 mostra uma vista lateral em corte de uma primeira realização de uma superfície de selagem inclinada exteriormente de um gargalo roscado de uma garrafa de vidro da arte anterior.

[015] A Figura 4 mostra uma vista em corte longitudinal de uma tampa-bucha de metal de acordo com a invenção.

[016] A Figura 5 mostra uma vista em corte de uma realização da junta a tampa-bucha de metal de acordo com a invenção.

[017] A Figura 6 mostra uma vista em detalhe em corte do acoplamento de uma tampa-bucha de metal em uso em um de gargalo roscado de uma garrafa de metal de acordo com a invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[018] A presente invenção se refere a uma tampa- bucha de metal tipo útil para fechar um gargalo roscado de garrafa de metal, sendo esta garrafa de metal feita em alumínio ou qualquer outro metal adequado para conter uma bebida pressurizado ou não.

[019] As descrições e indícios, tais como "para baixo" são tomadas como referência de orientação vertical da garrada de metal e de tampa-bucha ilustradas nas Figuras.

[020] Fazendo referência à Figura 4, em que se ilustrado em corte longitudinal de uma tampa-bucha de metal em concordância com a invenção. A manga tampa-bucha de metal 30 é mostrada no seu estado antes do seu fechado para fechar um gargalo roscado de uma garrafa de metal. A tampa-bucha de metal 30 é formada por uma parte laminar de piso circular com uma parte exterior 40 e uma parte da parte interior 50, provida com uma aba periférica 60, um anel de segurança 70 e uma junta 80.

[021] A tampa-bucha de metal 30 da invenção é feita a partir de folha de metal, de preferência de aço ou alumínio, tendo uma espessura de cerca de 0,160 mm a cerca de 0,251 mm.

[022] A parte exterior 40 está coberta, opcionalmente, com um revestimento pigmentado ou não - pigmentado e sobre o qual, pelo processo de litografia, se imprime a publicidade, por exemplo, a marcar da bebida o engarrafador. Em uma forma de realização alternativa, a parte interna 50 pode ser coberta por um revestimento pigmentado ou não pigmentado que pode conceder ao tampa-bucha de metal 30 um caráter distintivo que permite distinguir e/ou identificar facilmente, a partir da perspectiva esta cara, em relação de outros tampa-bucha de metal, quer durante o fabrico, armazenamento, distribuição e venda, ou uma vez que foi descartada.

[023] A aba periférica 60 tem uma banda serrilhada 61, uma secção lavável 62 e alternativamente uma segunda banda serrilhada (não mostrado). A banda serrilhada 61 permite uma melhor preensão manual da tampa-bucha de metal 30 de modo que seia mais fácil desenroscada da garrafa de metal uma vez posicionada. A secção lavável 62 é a secção que vai formar uma forma roscada através de um processo de laminado, quando a tampa-bucha de metal 30 é colocada no gargalo roscado de garrafa de metal.

[024] Um anel de segurança 70, também conhecido como anel indicador de manipulação ou anel de inviolabilidade está ligado à aba periférica 60 por uma série de pontes 71 que atuam como meios de frágeis. O borde inferior do anel de segurança 70 é desmontável ao cordão de retenção de gargalo roscado de garrafa de metal uma vez que a tampa-bucha de metal 30 é colocada no gargalo roscado da garrafa de metal, de modo que, quando o tampa-bucha de metal 30 é desenroscada da garrafa de metal, em seguida, os pontes 71 são quebrados, causando a separação do anel de segurança 70 da aba 60, indicando por isso que a garrafa de metal foi aberta ou manipulada indevidamente.

[025] A junta 80 tem uma forma de piso circular é colocada sobre a parte interna 50, seja aderida ou formada sobre o substrato de metal ou o sobre o revestimento pigmentado ou não pigmentada colocado sobre a parte interna 50 de revestimento. A junta 80 está fornecida com uma zona central plana 81 e zona anular 82 que inclui um rebordo exterior 83 e um rebordo interior 84 separados por um entalhe 85.

[026] O entalhe 85 tem uma profundidade de 1,097 mm a 1,562 mm, a zona central plana 81 tem uma espessura de 0,198 mm a 0,282 mm.

[027] A junta 80 é feita de um material termo moldável, como PVC livre de PVC ou qualquer outro material substituto de PVC e é necessário para o processamento de um peso de gota de material termo moldável de 0,350 gramas a 0,440, esta quantidade de peso de gota é muito mais baixa em comparação com o peso de gota de material termo moldável necessária para produzir as juntas das tampas-bucha de metal da técnica anterior de tem aproximadamente 0,530 gramas. Esta menor quantidade de peso de gota permite ter uma junta 80 com menor espessura na zona central plana 81 e a zona anelar 82 e, portanto, menor dimensões nas suas diferentes elementos, como descrito mais tarde, promovendo assim a tampa-bucha de metal 30 da presente invenção quando está é ser posicionadas em uso em um gargalo roscado de uma garrafa de metal (ver Figura 6) ainda mais para baixo para a gargalo roscado para o ponto em que o anel de segurança 70 tem uma zona de contato maior com o anel de agarre de gargalo roscado da garrafa de metal e, assim, dar origem a uma melhor preensão e selado em comparação com tampas-bucha de metal da técnica anterior.

[028] A junta 80 tem um diâmetro interior de cerca de 17,5 mm a cerca de 18,5 mm medidos no bordo interior da zona anelar 82 e um diâmetro exterior de cerca de 25 mm a cerca de 26,5 mm, mediante o bordo exterior da zona anular 82.

[029] Referindo-nos agora à Figura 5, uma vista é mostrada em corte longitudinal de uma forma de realização da junta de tampa-bucha de acordo com a invenção. A junta 80, a qual é fornecida com a zona central plana 81 e a zona anelar 82, que por sua vez tem o reborde externo 83 e o rebordo interior 84 separados pelo entalhe 85, está adaptado para fechar a superfície de selagem da gargalo roscada da garrafa de metal.

[030] O rebordo externo 83 prolonga-se axialmente contínuo de maneira circunferencial e adjacente da aba (não representada) e inclui uma primeira superfície plana 831 adjacente da aba (não mostrada), uma segunda superfície 832 com uma parte plana 8321 e uma parte côncava 8322 de frente radialmente para o entalhe 85, e uma terceira superfície plana 833 que se estende entre a primeira superfície plana 831 e uma segunda superfície 832.

[031] A primeira superfície plana 831 da reborda externo 83 tem uma altura de 1,65 mm a 2,35 mm. A porção côncava 8322 da segunda superfície 832 da reborda externa 83 tem um raio de 0,589 mm a 0,838 mm. A terceira superfície plana 833 de 0,80 mm a 1.139 mm.

[032] Alternativamente, a segunda superfície 832 e a terceira superfície plana de rebordo externo 83 são unidas por uma superfície convexa 834 de frente radialmente para o entalhe 85. A superfície convexa 834 tem um raio de 0,247 mm a 0,352 mm.

[033] O rebordo interno 84 se estende axialmente contínuo de maneira circunferencial e espaçado radialmente para o interior do rebordo exterior 83 e inclui uma primeira superfície plana 841 e voltada para a zona perpendicular plana 81, de uma segunda superfície côncava 842 de frente radialmente para o entalhe 85 e uma terceira superfície planar 843 inclinado para a ranhura 85 entre a primeira superfície plana 841 e a segunda superfície côncava 842.

[034] O rebordo interna 84 tem uma base 843 de uma maior espessura que a espessura da base 835 do reborda externo 83. A base 843 é de 1,683 mm a 2,397 mm.

[035] A primeira superfície plana 841 do rebordo interno 84 tem uma altura de 1,15 mm a 1,85 mm. A segunda superfície côncava 842 do rebordo interno 84 tem um raio de 3,3 mm a 4,7 mm. A terceira superfície plana 843 do rebordo interna 84 tem um ângulo de inclinação de 9,9 graus a 14,1 graus e mede 0,65 mm a 0,95 mm.

[036] A primeira superfície plana 841 de bordo interno 84 está ligada à zona central plana 81 por uma superfície côncava 844 de frente radialmente para o zona central 81. A superfície côncava 844 tem um raio de 1,965 graus a 2,035 graus.

[037] Alternativamente, a porção côncava 8322 da segunda superfície 832 da borda externa 83 é unida à segunda superfície côncava 842 do rebordo interior 84 por uma superfície plana 851 que representa a parte mais profunda do entalhe 85.

[038] O tampa-bucha de metal pode ser feita a partir das seguintes etapas: primeiramente a parte lamelar de piso circular de parte interna 40 é fornecido e parte exterior 50, cuja borde é fornecida para arriba da aba periférica 60 ao qual está ligado o anel de segurança 70 por uma série de pontes 71; e subsequentemente é moldada, em compressão in situ sobre a parte interna 40 do piso circular, uma gota de material termo moldável para configurar a junta 80 fornecida com a zona central plana 81 e a zona anular 82, que inclui o reborda exterior 83 e o rebordo interior 84 separados pela entalhe 85, em que o bordo exterior 83 se estende axialmente contínuo de maneira circunferencial e adjacentes a aba periférica 60 e inclui a primeira superfície plana 831 adjacente a aba 60, a segunda superfície 832 com a porção plana de 8321 e a parte côncava de 8322 de frente radialmente oposto ao entalhe 85, e a terceira superfície plana 833 que se estende entre a primeira superfície plana 831 e uma segunda superfície 832; o rebordo interno 84 se estende axialmente contínuo de maneira circunferencial e espaçada radialmente para dentro do rebordo externo 83 e inclui a primeira superfície plana 841 perpendicular à zona central plana 81, a segunda superfície côncava 842 onde o reborde interno 84 tem a base 843 de maior espessura que a espessura da base 835 do reborde externo 83.

[039] Na Figura 6, se mostra uma vista detalhada do acoplamento de uma tampa-bucha de metal em uso em um frasco de gargalo roscado de uma garrafa de metal de acordo com a invenção. Quando o tampão-bucha de metal 30 é colocada sobre o gargalo roscado 20 da garrafa de metal, o entalhe 85 da junta 80, em particular a segunda superfície côncava 842 do rebordo interior 84 da junta 80, está situado no reborde 24 da superfície de selagem 21 de gargalo roscado 20 da garrafa de metal, assim, o tampa-bucha de metal 30 automaticamente se alinhe concentricamente a gargalo roscada 20, compensando assim, quaisquer irregularidades presente no gargalo roscado 20 na sua forma circular. Este alinhamento concêntrico do tampa-bucha de metal 30 é facilitada pela inclinação da terceira superfície plana 843 e curvatura que representa a segunda superfície côncava 842 do rebordo interna 84 em contato com a curvatura do rebordo interior 24 da superfície de selagem 21 de a gargalo roscado 20 da garrafa de metal.

[040] Depois de colocar a tampão-bucha de metal 30 sobre o gargalo roscado 20 da garrafa de metal, a aba periférica 60 e o anel de segurança 70 são esculpidos, através de um processo de laminado, de modo que a aba periférica 60 adquire roscado 64 que se intercala com a rosca externa 22 do gargalo roscado 20 de garrafa de metal, enquanto o anel de segurança 70 se deforma para dentro pegado a superfície inferior do anel de agarramento 25 do gargalo roscado 20 da garrafa de metal, permitindo um acoplamento de empalme entre a superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20 e a junta 80 da tampa-bucha de metal 30, em particular, a superfície de selagem 21 de gargalo roscado 20 é acomodada no entalhe 85 da zona anular 82 da junta 80, neste ponto, o bordo exterior 23 da superfície de selagem 21 se acopla com a segunda superfície 832 da reborda externa 83 da junta 80, enquanto o borde interno 24 da superfície de selagem 21 é acoplado com a segunda superfície côncava 842 do rebordo interna 84 da junta 80, assegurando assim um selagem lateral em ambos os lados do entalhe 85, de modo que, se o material termo moldável 80 é deformada pela pressão no interior da garrafa de metal, o acoplamento do entalhe 85 do contorno da superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20 da garrafa de metal impede a bebida contida no interior da garrafa de metal escapar.

[041] Quando o tampa-bucha de metal 30 é fechada sobre a gargalo roscado 20 da garrafa de metal, o bordo exterior 83 da junta 80 é deformada por esmagamento entre o bordo exterior 23 da superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20 de garrafa de metal e a aba periférica 60 da tampa- bucha de metal 30, permitindo aderência entre a tampa de metal 30 e o gargalo roscado 20 da garrafa de metal; enquanto que o segundo rebordo 24, por ter uma maior espessura e, portanto, maior material termo moldável, é mantido em contato firme com o bordo interior 24 da superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20 da garrafa de metal, ou seja, a segunda superfície 832 da extremidade externa 83 e a segunda superfície côncava 842 do rebordo interior 84 da junta 80 são deformados de tal modo que adopta a curvatura da superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20, mesmo quando apresentam imperfeições, selando firmemente o gargalo 20 da garrafa de metal 20. Este fenómeno de deformação e de acoplamento para o contorno da superfície de selagem 21 do gargalo roscado 20 da garrafa de metal é facilitada pelo facto de que a zona anelar 82 da junta 80 tem uma secção transversal de forma assimétrica que promove sua deformação por deslocamento de material para o lado de menor resistência e conteúdo de material.

[042] Com base nas alternativas de realização descritas, é contemplado que as modificações a cada uma das formas de realização descritas e as formas de realização alternativas são consideradas óbvias para um experto na arte da técnica em virtude da presente descrição. Por conseguinte, é contemplado que as reivindicações cobrem as modificações e alternativas dentro do âmbito da presente invenção.

Claims

1. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), para fechar uma garrafa de metal (10), a tampa-bucha (30) é formada por uma parte lamelar de piso circular de lado interno (40) e lado externo (50), de cujo bordo se prolonga para baixo uma aba periférica (60) a qual se encontra ligado um anel de segurança (70) por uma série de pontes (71), e uma junta (80) ligada ao lado interno (40) do piso circular e fornecida com uma zona central plana (81) e uma zona anelar (82) incluindo um bordo exterior (83) e um bordo interno (84) separadas por um entalhe (85), a tampa-bucha (30) compreendendo: o rebordo exterior (83) se estender axialmente continuamente de maneira circunferencial e adjacente à aba (60), e incluir uma primeira superfície plana (831) adjacente à aba, uma segunda superfície (832) com uma porção plana (8321) e uma porção côncava (8322) de frente radialmente para o entalhe (85), e uma terceira superfície plana (833) localizada entre as primeira (831) e segunda (832) superfícies, a segunda superfície (842) e a terceira superfície plana (833) do rebordo exterior (83) são ligadas por uma superfície convexa (834) de frente radialmente para o entalhe (85); o rebordo interior (84) se estender axialmente continuamente de maneira circunferencial e ser espaçado radialmente para o interior do rebordo exterior (83) e incluir uma primeira superfície plana (841) de frente e perpendicular à zona central plana (81), uma segunda superfície côncava (842) de frente radialmente para o entalhe (85) e uma terceira superfície plana (843) inclinada para o entalhe (85) entre as primeira (841) e segunda (842) superfícies; e em que o rebordo interior (84) tem uma de base (843) de maior espessura que a espessura da base (835) do rebordo exterior (83), a tampa-bucha caracterizada por: a terceira superfície plana (843) do rebordo interior (84) ter um ângulo de inclinação de 9,9 graus a 14,1 graus e medir de 0,65 mm a 0,95 mm; e o entalhe (85) apresentar uma profundidade de 1,097 mm a 1,562 mm.

2. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela primeira superfície plana (831) do rebordo exterior (83) ter uma altura de 1,65 mm a 2,35 mm.

3. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela parte côncava da segunda superfície (832) do reborda exterior (83) ter um raio de 0,589 mm a 0,838 mm.

4. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela terceira superfície plana (843) do bordo exterior (83) ser igual a 0,80 mm e 1,139 mm.

5. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela superfície convexa (834) ter um raio de 0,247 mm a 0,352 mm.

6. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela primeira superfície plana (841) do rebordo interno (84) ter uma altura de 1,15 mm a 1,85 mm.

7. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela segunda superfície côncava (842) do bordo interior (84) ter uma altura de 3,3 mm a 4,7 mm.

8. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela primeira superfície plana (841) do rebordo interior (84) estar ligada à zona central plana (81) por uma superfície côncava (844) de frente radialmente em direção à zona central plana (81).

9. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pela superfície côncava (844) ter um raio de 1,965 graus a 2,035 graus.

10. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela zona central plana (81) ter uma espessura de 0,198 mm a 0,282 mm.

11. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela junta (80) ter um peso de gota de material termo-formável de 0,350 gramas a 0,440 gramas.

12. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela junta (80) ter um diâmetro interno de 17,5 mm a 18,5 mm, medido no bordo interior da zona anular (82) e um diâmetro exterior de 25 mm a 26,5 mm, medido no bordo exterior da zona anelar (82).

13. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela base (843) do rebordo interior da zona anular (82) medir de 1,683 mm a 2,397 mm.

14. TAMPA-BUCHA DE METAL (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela parte côncava (8322) da segunda superfície (832) do rebordo exterior (83) ser ligada à segunda superfície côncava (842) do rebordo interior (84) por uma superfície plana (851).

15. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, que tem um gargalo (20) com uma rosca externa (22), uma superfície de selado (21) e um anel de segurança (25), a tampa-bucha de metal (30) é formada por uma parte laminar de piso circular de parte externa (50) e parte interna (40) de cujo bordo se estende para baixo uma aba periférica (60) e cujo um anel de segurança (70) é ligado por meio de uma série de pontes (71) e ligado ao anel de segurança (25) do gargalo (20) da garrafa de metal e uma junta (80) ligada à parte interna (40) do piso circular da tampa-bucha de metal (30) e acoplada à superfície de selado (21) do gargalo (20) da garrafa de metal, a junta inclui uma zona central plana (81) e uma zona anular (82) incluindo um rebordo exterior (83) e um rebordo interno (84) separados por um entalhe (85), compreendendo: o rebordo exterior (83) se estender axialmente continuamente de maneira circunferencial e adjacente à aba (60), e incluir uma primeira superfície plana (831) adjacente à aba, uma segunda superfície (832) com uma porção plana (8321) e uma porção côncava (8322) de frente radialmente para o entalhe (85), e uma terceira superfície plana (833) localizada entre as primeira (831) e segunda (832) superfícies planas, a segunda superfície (842) e a terceira superfície plana (833) do rebordo exterior (83) são ligadas por uma superfície convexa (834) de frente radialmente para o entalhe (85); o rebordo interior (84) se estender axialmente continuamente de maneira circunferencial e ser espaçado radialmente para o interior do rebordo exterior (83) e incluir uma primeira superfície plana (841) de frente e perpendicular à zona central plana (81), uma segunda superfície côncava (842) de frente radialmente para o entalhe (85) e uma terceira superfície plana (843) inclinada para o entalhe (85) entre as primeira (841) e segunda (842) superfícies; e em que o rebordo interno (84) tem uma base (843) de espessura maior do que a espessura da base (835) do rebordo exterior (83), a tampa-bucha caracterizada por: a terceira superfície plana (843) do rebordo interior (84) ter um ângulo de inclinação de 9,9 graus a 14,1 graus e medir de 0,65 mm a 0,95 mm; e o entalhe (85) apresentar uma profundidade de 1,097 mm a 1,562 mm.

16. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela primeira superfície plana (831) do rebordo exterior (83) ter uma altura de 1,65 mm a 2,35 mm.

17. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela parte côncava da segunda superfície (832) do rebordo exterior (83) ter um raio de 0,589 mm a 0,838 mm.

18. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela terceira superfície plana (843) do rebordo exterior (83) medir de 0,80 mm a 1,139 mm.

19. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela superfície convexa (834) ter um raio de 0,247 mm a 0,352 mm.

20. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela primeira superfície plana (841) do rebordo interno (84) ter uma altura de 1,15 mm a 1,85 mm.

21. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela segunda superfície côncava (842) do rebordo interior (84) ter um raio de 3,3 mm a 4,7 mm.

22. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela primeira superfície plana (841) do bordo interior (84) estar ligado à zona central plana (81) por uma superfície côncava (844) de frente radialmente em direção à zona central plana (81).

23. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pela superfície côncava (844) ter um raio de 1,965 graus a 2,035 graus.

24. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela zona central plana (81) ter uma espessura de 0,198 mm a 0,282 mm.

25. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela junta (80) ter um peso de gota de material termo formável de 0,350 gramas a 0,440 gramas.

26. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela junta (80) ter um diâmetro interno de 17,5 mm a 18,5 mm, medido no bordo interior da zona anular (82) e um diâmetro exterior de 25 mm a 26,5 mm medido no bordo exterior da zona anular (82).

27. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela base (843) do rebordo interior da zona anular (82) medir de 1,683 mm a 2,397 mm medidos.

28. TAMPA-BUCHA DE METAL (30) USADA EM COMBINAÇÃO COM UMA GARRAFA DE METAL, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pela parte côncava (8322) da segunda superfície (832) do rebordo exterior (83) ser ligada à segunda superfície côncava (842) do rebordo interior (84) por uma superfície plana (851).

29. MÉTODO PARA FABRICAR UMA TAMPA-BUCHA DE METAL (30), conforme definida na reivindicação 1 ou 15, para fechar uma garrafa de metal, o método sendo caracterizado por compreender os passos de: (a) proporcionar uma peça laminar plana circular de parte interna e parte externa de cujo bordo se estende para baixo uma aba periférica, a qual está ligada um anel de segurança por uma série de pontes; e (b) moldagem, por compressão in situ sobre a parte interna de o piso circular, uma gota de material termo formável para definir uma junta fornecida com uma zona central plana e uma zona anelar incluindo um bordo exterior e um bordo interior separado por um entalhe, onde o rebordo exterior se estende axialmente e continuamente de maneira circunferencial e adjacente à aba, e inclui uma primeira superfície plana adjacente à aba, uma segunda superfície com uma porção plana e uma porção côncava de frente radialmente para o entalhe, e uma terceira superfície plana que se estende entre a primeira e segunda superfícies; o rebordo interior se prolonga axialmente e continuamente de maneira circunferencial e é espaçado radialmente no interior do bordo exterior e inclui uma primeira superfície plana de frente e perpendicular à zona central plana, uma segunda superfície côncava de frente radialmente para o entalhe e uma terceira superfície plana inclinada para o entalhe entre a primeira e segunda superfícies; e em que o rebordo interno tem uma base de espessura maior que a espessura da base do bordo exterior.