BR112017008530B1

BR112017008530B1 - Método para operar um dispositivo de ejeção de fluido e dispositivo de ejeção de fluido

Info

Publication number: BR112017008530B1
Application number: BR112017008530-5A
Authority: BR
Inventors: Alexander Govyadinov; Paul A Richards; Chris Bakker
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2022-10-18
Also published as: US10632743B2; EP3212422A1; EP3212422B1; EP3212422A4; US20170313063A1; BR112017008530A2; TW201618967A; JP2017537000A; US20200223225A1; CN107073963B; TWI593562B; CN107073963A; US11230097B2; WO2016068987A1

Abstract

DISPOSITIVO DE EJEÇÃO DE FLUIDO. Trata-se de um dispositivo de ejeção de fluido que inclui uma fenda de fluido, pelo menos uma câmara de ejeção de fluido em comunicação com a fenda de fluido, um elemento de ejeção de gota dentro da pelo menos uma câmara de ejeção de fluido, um canal de circulação de fluido em comunicação com a fenda de fluido e a pelo menos uma câmara de ejeção de fluido, e um elemento de circulação de fluido em comunicação com o canal de circulação de fluido. O elemento de circulação de fluido é para fornecer circulação sob demanda de fluido a partir da fenda de fluido através do canal de circulação de fluido e da pelo uma câmara de ejeção de fluido.

Description

ANTECEDENTES

[001] Dispositivos de ejeção de fluido, tais como cabeçotes de impressão em sistemas de impressão a jato de tinta, podem usar resistências térmicas ou membranas de material piezoelétrico como atuadores dentro de câmaras fluídicas para ejetar gotas de fluido (por exemplo, tinta) a partir de bocais, de modo que a ejeção adequadamente sequenciada de gotas de tinta a partir dos bocais faça com que caracteres ou outras imagens sejam impressas em um meio de impressão conforme o cabeçote de impressão e o meio de impressão se movem um em relação ao outro.

[002] Destampamento (decap) é a quantidade de tempo que os bocais de jato de tinta podem permanecer descobertos e expostos às condições ambiente sem provocar degradação em gotas de tinta ejetadas. Efeitos de destampamento podem alterar trajetórias, velocidades, formatos e cores de gota, sendo que tudo isso pode impactar negativamente a qualidade de impressão. Outros fatores relacionados ao destampamento, tais como evaporação de água ou solvente, podem provocar separação pigmento-veículo de tinta (PIVS) e formação de tampão viscoso. Por exemplo, durante períodos de armazenamento ou de não uso, partículas de pigmento podem se assentar ou se "quebrar" para fora do veículo de tinta, o que pode impedir ou bloquear o fluxo de tinta para as câmaras e os bocais de ejeção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[003] A Figura 1 é um diagrama de blocos que ilustra um exemplo de um sistema de impressão a jato de tinta que inclui um exemplo de um dispositivo de ejeção de fluido.

[004] A Figura 2 é uma vista plana esquemática que ilustra um exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido.

[005] A Figura 3 é uma vista plana esquemática que ilustra outro exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido.

[006] A Figura 4 é uma vista plana esquemática que ilustra outro exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido.

[007] A Figura 5 é um fluxograma que ilustra um exemplo de um método para operar um dispositivo de ejeção de fluido.

[008] As Figuras 6A e 6B são ilustrações esquemáticas de diagramas de temporização exemplificativos para operar um dispositivo de ejeção de fluido.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[009] Na seguinte descrição detalhada, é feita referência aos desenhos anexos, que formam uma parte da mesma e em que é mostrado, a título de ilustração, exemplos específicos em que a revelação pode ser praticada. Deve-se entender que outros exemplos podem ser utilizados e as alterações estruturais ou lógicas podem ser realizadas sem que se afaste do escopo da presente revelação.A presente revelação ajuda a reduzir o bloqueio e/ou entupimento de tinta em sistemas de impressão a jato de tinta, de modo geral, circulando-se (ou recirculando-se) o fluido através de câmaras de ejeção de fluido. O fluido circula (ou recircula) através de canais fluídicos que incluem elementos de circulação de fluido ou atuadores para bombear ou circular o fluido.

[010] A Figura 1 ilustra um exemplo de um sistema de impressão a jato de tinta como um exemplo de um dispositivo de ejeção de fluido com circulação de fluido, conforme revelado no presente documento. O sistema de impressão a jato de tinta 100 inclui um conjunto de cabeçote de impressão 102, um conjunto de abastecimento de tinta 104, um conjunto de montagem 106, a conjunto de transporte de mídia 108, um controlador eletrônico 110 e pelo menos uma fonte de alimentação 112 que fornece potência aos vários componentes elétricos do sistema de impressão a jato de tinta 100. O conjunto de cabeçote de impressão 102 inclui pelo menos um conjunto de ejeção de fluido 114 (cabeçote de impressão 114) que ejeta gotas de tinta através de uma pluralidade de orifícios ou bocais 116 em direção a um meio de impressão 118 de modo a imprimir em meios de impressão 118.

[011] Os meios de impressão 118 podem ser de qualquer material folha ou rolo adequado, tal como papel, cartolina, transparências, Mylar e similares. Os bocais 116 são tipicamente dispostos em uma ou mais colunas ou arranjos, de modo que a ejeção adequadamente sequenciada de tinta a partir dos bocais 116 faça caracteres, símbolos, e/ou outros gráficos ou imagens para serem impressos na mídia de impressão 118 conforme o conjunto de cabeçote de impressão 102 e a mídia de impressão 118 são movidos em relação um com o outro.

[012] O conjunto de abastecimento de tinta 104 abastece tinta de fluido ao conjunto de cabeçote de impressão 102 e, em um exemplo, inclui um reservatório 120 para armazenar tinta de modo que a tinta flua a partir do reservatório 120 até o conjunto de cabeçote de impressão 102. O conjunto de abastecimento de tinta 104 e o conjunto de cabeçote de impressão 102 podem formar um sistema de distribuição de tinta de sentido único ou um sistema de distribuição de tinta recirculante. Em um sistema de distribuição de tinta de sentido único, substancialmente, toda a tinta abastecida ao conjunto de cabeçote de impressão 102 pode ser consumido durante a impressão. Em um sistema de distribuição de tinta recirculante, apenas uma porção da tinta abastecida ao conjunto de cabeçote de impressão 102 pode ser consumida durante a impressão. A tinta não consumida durante a impressão é retornada ao conjunto de abastecimento de tinta 104.

[013] Em um exemplo, o conjunto de cabeçote de impressão 102 e o conjunto de abastecimento de tinta 104 estão alojados em conjunto em um cartucho ou caneta de jato de tinta. Em outro exemplo, o conjunto de abastecimento de tinta 104 está separado do conjunto de cabeçote de impressão 102 e abastece a tinta ao conjunto de cabeçote de impressão 102 através de uma conexão de interface, tal como um tubo de abastecimento. Em um ou outro exemplo, o reservatório 120 do conjunto de abastecimento de tinta 104 pode ser removido, substituído e/ou reenchido. Em que o conjunto de cabeçote de impressão 102 e o conjunto de abastecimento de tinta 104 estão alojados em conjunto em um cartucho de jato de tinta, o reservatório 120 inclui um reservatório local localizado dentro do cartucho, assim como, um reservatório maior localizado de maneira separada do cartucho. O reservatório maior e separado serve para reencher o reservatório local. Consequentemente, o reservatório maior e separado e/ou o reservatório local podem ser removidos, substituídos e/ou reenchidos.

[014] O conjunto de montagem 106 posiciona o conjunto de cabeçote de impressão 102 com relação ao conjunto de transporte de mídia 108, e o conjunto de transporte de mídia 108 posiciona a mídia de impressão 118 com relação ao conjunto de cabeçote de impressão 102. Portanto, uma zona de impressão 122 é definida adjacente aos bocais 116 em uma área entre o conjunto de cabeçote de impressão 102 e a mídia de impressão 118. Em um exemplo, o conjunto de cabeçote de impressão 102 é um conjunto de cabeçote de impressão do tipo que escaneia. Desse modo, o conjunto de montagem 106 inclui um carro para mover o conjunto de cabeçote de impressão 102 com relação ao conjunto de transporte de mídia 108 para varrer a mídia de impressão 118. Em outro exemplo, o conjunto de cabeçote de impressão 102 é um conjunto de cabeçote de impressão do tipo que não escaneia. Como tal, o conjunto de montagem 106 fixa o conjunto de cabeçote de impressão 102 em uma posição prescrita em relação ao conjunto de transporte de mídia 108. Portanto, o conjunto de transporte de mídia 108 posiciona a mídia de impressão 118 em relação ao conjunto de cabeçote de impressão 102.

[015] O controlador eletrônico 110 inclui, tipicamente, um processador, firmware, software, um ou mais componentes de memória que incluem componentes voláteis e não voláteis de memória e outros eletrônicos de impressora para se comunicar com e controlar o conjunto de cabeçote de impressão 102, o conjunto de montagem 106 e o conjunto de transporte de mídia 108. O controlador eletrônico 110 recebe dados 124 a partir de um sistema hospedeiro, tal como um computador, e armazena temporariamente os dados 124 em uma memória. Tipicamente, os dados 124 são enviados para um sistema de impressão a jato de tinta 100 ao longo de uma trajetória de transferência de informações do tipo eletrônica, infravermelha, óptica ou outras. Os dados 124 representam, por exemplo, um documento e/ou arquivo para ser impresso. Desse modo, os dados 124 formam um trabalho de impressão para o sistema de impressão a jato de tinta 100 que inclui um ou mais comandos de trabalho de impressão e/ou parâmetros de comando.

[016] Em um exemplo, o controlador eletrônico 110 controla o conjunto de cabeçote de impressão 102 para ejeção de gotas de tinta a partir de bocais 116. Portanto, o controlador eletrônico 110 define um padrão de gotas de tinta ejetadas que formam caracteres, símbolos, e/ou outros gráficos ou imagens na mídia de impressão 118. O padrão de gotas de tinta ejetadas é determinado pelos comandos de trabalho de impressão e/ou parâmetros de comandos.

[017] O conjunto de cabeçote de impressão 102 inclui um ou mais cabeçotes de impressão 114. Em um exemplo, o conjunto de cabeçote de impressão 102 é um arranjo amplo ou um conjunto de cabeçote de impressão de múltiplos cabeçotes. Em uma implantação de um conjunto de arranjo amplo, o conjunto de cabeçote de impressão 102 inclui um transportador que transporta uma pluralidade de cabeçotes de impressão 114, fornece comunicação elétrica entre os cabeçotes de impressão 114 e o controlador eletrônico 110, e fornece comunicação fluídica entre os cabeçotes de impressão 114 e o conjunto de abastecimento de tinta 104.

[018] Em um exemplo, o sistema de impressão a jato de tinta 100 é um sistema de impressão a jato de tinta térmica de gota sob demanda, em que o cabeçote de impressão 114 é um cabeçote de impressão de jato de tinta térmica (TIJ). O cabeçote de impressão de jato de tinta térmica implanta um elemento de ejeção de resistência térmica em uma câmara de tinta para vaporizar a tinta e criar bolhas que forçam a tinta ou outras gotas de fluido para fora dos bocais 116. Em outro exemplo, o sistema de impressão a jato de tinta 100 é um sistema de impressão a jato de tinta piezoelétrico de gota sob demanda, em que o cabeçote de impressão 114 é um cabeçote de impressão de jato de tinta piezoelétrica (PIJ) que implanta um atuador de material piezoelétrico como um elemento de ejeção para gerar impulsos de pressão que forçam as gotas de tinta para fora dos bocais 116.

[019] Em um exemplo, o controlador eletrônico 110 inclui um módulo de circulação de fluxo 126 armazenado em uma memória de controlador 110. O módulo de circulação de fluxo 126 executa sobre o controlador eletrônico 110 (isto é, um processador do controlador 110) para controlar a operação de um ou mais atuadores de fluido integrados como elementos de bomba dentro do conjunto de cabeçote de impressão 102 para controlar a circulação de fluido dentro do conjunto de cabeçote de impressão 102.

[020] A Figura 2 é uma vista plana esquemática que ilustra um exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido 200. O dispositivo de ejeção de fluido 200 inclui uma câmara de ejeção de fluido 202 e um elemento de ejeção de gota correspondente 204 formado ou fornecido dentro da câmara de ejeção de fluido 202. A câmara de ejeção de fluido 202 e o elemento de ejeção de gota 204 são formados em um substrato 206 que tem uma fenda de alimentação de fluido (ou tinta) 208 formada no mesmo, de modo que a fenda de alimentação de fluido 208 fornece um abastecimento de fluido (ou tinta) à câmara de ejeção de fluido 202 e ao elemento de ejeção de gota 204. O substrato 206 pode ser formado, por exemplo, de silício, vidro ou um polímero estável.

[021] Em um exemplo, a câmara de ejeção de fluido 202 é formada em ou definida por uma camada de barreira (não mostrada) fornecida no substrato 206, de modo que a câmara de ejeção de fluido 202 forneça uma "cavidade" na camada de barreira. A camada de barreira pode ser formada, por exemplo, de uma resina de epóxi foto-imageável, tal como SU8.

[022] Em um exemplo, uma camada de bocal ou orifício (não mostrada) é formada ou estendida sobre a camada de barreira de modo que uma abertura de bocal ou orifício 212 formado na camada de orifício se comunique com uma respectiva câmara de ejeção de fluido 202. A abertura de bocal ou orifício 212 pode ser de um formato circular, não circular ou outro formato.

[023] O elemento de ejeção de gota 204 pode ser qualquer dispositivo que tem capacidade para ejetar gotas de fluido através da abertura de bocal ou orifício 212 correspondente. Exemplos de elemento de ejeção de gota 204 incluem uma resistência térmica ou um atuador piezoelétrico. Uma resistência térmica, como um exemplo de um elemento de ejeção de gota, é tipicamente formada em uma superfície de um substrato (substrato 206), e inclui uma pilha de filme fino que inclui uma camada de óxido, uma camada de metal e uma camada de passivação, de modo que, quando ativada, o calor a partir da resistência térmica vaporiza o fluido na câmara de ejeção de fluido 202, desse modo, provocando uma bolha que ejeta uma gota de fluido através da abertura de bocal ou orifício 212. Um atuador piezoelétrico, como um exemplo de um elemento de ejeção de gota, inclui, de modo geral, um material piezoelétrico fornecido em uma membrana móvel em comunicação com a câmara de ejeção de fluido 202 de modo que, quando ativado, o material piezoelétrico provoca o desvio da membrana relativa à câmara de ejeção de fluido 202, desse modo, gerando um impulso de pressão que ejeta uma gota de fluido através da abertura de bocal ou orifício 212.

[024] Conforme ilustrado no exemplo da Figura 2, o dispositivo de ejeção de fluido 200 inclui um canal de circulação de fluido 220 e um elemento de circulação de fluido 222 formados no, fornecidos dentro ou em comunicação com o canal de circulação de fluido 220. O canal de circulação de fluido 220 é aberto para e se comunica em uma extremidade 224 com a fenda de alimentação de fluido 208 e se comunica em outra extremidade 226 com a câmara de ejeção de fluido 202 de modo que o fluido a partir da fenda de alimentação de fluido 208 circule (ou recircule) através do canal de circulação de fluido 220 e da câmara de ejeção de fluido 202 com base no fluxo induzido pelo elemento de circulação de fluido 222. Em um exemplo, o canal de circulação de fluido 220 inclui uma porção de circuito de canal 228 de modo que o fluido no canal de circulação de fluido 220 circule (ou recircule) através da porção de circuito de canal 228 entre a fenda de alimentação de fluido 208 e a câmara de ejeção de fluido 202.

[025] Conforme ilustrado no exemplo da Figura 2, o canal de circulação de fluido 220 se comunica com uma (isto é, uma única) câmara de ejeção de fluido 202. Como tal, o dispositivo de ejeção de fluido 200 tem uma razão de bocal para bomba de 1:1, em que o elemento de circulação de fluido 222 é denominado uma "bomba" que induz o fluxo de fluido através do canal de circulação de fluido 220 e da câmara de ejeção de fluido 202. Com uma razão de 1:1, a circulação é individualmente fornecida para cada câmara de ejeção de fluido 202.

[026] No exemplo ilustrado na Figura 2, o elemento de ejeção de gota 204 e o elemento de circulação de fluido 222 são ambos resistências térmicas. Cada uma das resistências térmicas pode incluir, por exemplo, uma única resistência, uma resistência dividida, uma resistência de pente ou múltiplas resistências. Uma variedade de outros dispositivos, no entanto, também pode ser usada para implantar o elemento de ejeção de gota 204 e o elemento de circulação de fluido 222 que incluem, por exemplo, um atuador piezoelétrico, uma membrana eletrostática (MEMS), uma membrana acionada por mecânica/impacto, uma bobina de voz, um acionador de magnetostrição e assim por diante.

[027] A Figura 3 é uma vista plana esquemática que ilustra outro exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido 300. O dispositivo de ejeção de fluido 300 inclui uma pluralidade de câmaras de ejeção de fluido 302 e uma pluralidade de canais de circulação de fluido 320. De maneira similar a essa descrita acima, as câmaras de ejeção de fluido 302, cada uma, incluem um elemento de ejeção de gota 304 com uma abertura de bocal ou orifício 312 correspondente, e os canais de circulação de fluido 320, cada um, incluem um elemento de circulação de fluido 322.

[028] No exemplo ilustrado na Figura 3, os canais de circulação de fluido 320, cada um, são abertos e se comunicam em uma extremidade 324 com a fenda de alimentação de fluido 308 e se comunicam em outra extremidade, por exemplo, as extremidades 326a, 326b, com múltiplas câmaras de ejeção de fluido 302 (isto é, mais que uma câmara de ejeção de fluido). Em um exemplo, os canais de circulação de fluido 320 incluem uma pluralidade de porções de circuito de canal, por exemplo, as porções de circuito de canal 328a, 328b, cada uma em comunicação com uma diferente câmara de ejeção de fluido 302 de modo que o fluido a partir da fenda de alimentação de fluido 308 circule (ou recircule) através dos canais de circulação de fluido 320 (que incluem porções de circuito de canal 328a, 328b) e das câmaras de ejeção de fluido associadas 302 com base no fluxo induzido por um elemento de circulação de fluido 322 correspondente.

[029] Conforme ilustrado no exemplo da Figura 3, os canais de circulação de fluido 320, cada um, se comunicam com duas câmaras de ejeção de fluido 302. Como tal, o dispositivo de ejeção de fluido 300 tem uma razão de bocal para bomba de 2:1, em que o elemento de circulação de fluido 322 é denominado uma "bomba" que induz o fluxo de fluido através de um canal de circulação de fluido 320 correspondente e das câmaras de ejeção de fluido 302 associadas. Outras razões de bocal para bomba (por exemplo, 3:1, 4:1, etc.) também são possíveis.

[030] A Figura 4 é uma vista plana esquemática que ilustra outro exemplo de uma porção de um dispositivo de ejeção de fluido 400. O dispositivo de ejeção de fluido 400 inclui uma pluralidade de câmaras de ejeção de fluido 402 e uma pluralidade de canais de circulação de fluido 420. De maneira similar a essa descrita acima, as câmaras de ejeção de fluido 402, cada uma, incluem um elemento de ejeção de gota 404 com uma abertura de bocal ou orifício 412 correspondente, e os canais de circulação de fluido 420, cada um, incluem um elemento de circulação de fluido 422.

[031] No exemplo ilustrado na Figura 4, os canais de circulação de fluido 420, cada um, são abertos e se comunicam em uma extremidade 424 com a fenda de alimentação de fluido 408 e se comunicam em outra extremidade, por exemplo, as extremidades 426a, 426b, 426c... com múltiplas câmaras de ejeção de fluido 402. Em um exemplo, os canais de circulação de fluido 420 incluem uma pluralidade de porções de circuito de canal 428a 428a, 428c... cada uma em comunicação com uma câmara de ejeção de fluido 402 de modo que o fluido a partir da fenda de alimentação de fluido 408 circule (ou recircule) através dos canais de circulação de fluido 420 (que incluem porções de circuito de canal 428a, 428b, 428c) e das câmaras de ejeção de fluido associadas 402 com base no fluxo induzido por um elemento de circulação de fluido 422 correspondente. Tal fluxo é representado na Figura 4 pelas setas 430.

[032] A Figura 5 é um fluxograma que ilustra um exemplo de um método 500 para operar um dispositivo de ejeção de fluido, tal como os dispositivos de ejeção de fluido 200, 300, e 400, conforme descrito acima e ilustrado nos exemplos das Figuras 2, 3 e 4.

[033] Em 502, o método 500 inclui comunicar um canal de circulação de fluido, tal como os canais de circulação de fluido 220, 320 e 420, com uma fenda de fluido, tal como as fendas de alimentação de fluido 208, 308 e 408, e pelo menos uma câmara de ejeção de fluido, tal como as câmaras de ejeção de fluido 202, 302 e 402. O canal de circulação de fluido, tal como os canais de circulação de fluido 220, 320 e 420, tem um elemento de circulação de fluido, tal como os elementos de circulação de fluido 222, 322 e 422, comunicado com o mesmo e a câmara de ejeção de fluido, tal como as câmaras de ejeção de fluido 202, 302 e 402, tem um elemento de ejeção de gota, tal como os elementos de ejeção de gota 204, 304 e 404, na mesma

[034] Em 504, o método 500 inclui fornecer a circulação sob demanda de fluido a partir da fenda de fluido, tal como as fendas de alimentação de fluido 208, 308 e 408, através do canal de circulação de fluido, tal como os canais de circulação de fluido 220, 320 e 420 e pelo menos uma câmara de ejeção de fluido, tal como as câmaras de ejeção de fluido 202, 302 e 402, através de operação do elemento de circulação de fluido, tal como os elementos de circulação de fluido 222, 322 e 422.

[035] As Figuras 6A e 6B são ilustrações esquemáticas de diagramas de temporização exemplificativos 600A e 600B, respectivamente, para operar um dispositivo de ejeção de fluido, tal como os dispositivos de ejeção de fluido 200, 300, e 400, conforme descrito acima e ilustrado nos exemplos das Figuras 2, 3 e 4. Mais especificamente, os diagramas de temporização 600A e 600B, cada um, fornecem a circulação sob demanda de fluido a partir de fendas de fluido, tal como as fendas de alimentação de fluido 208, 308 e 408, através de canais de circulação de fluido, tal como os canais de circulação de fluido 220, 320 e 420 e respectivas câmaras de ejeção de fluido, tal como as câmaras de ejeção de fluido 202, 302 e 402, com base na operação dos respectivos elementos de circulação de fluido, tal como os elementos de circulação de fluido 222, 322 e 422.

[036] Nos exemplos ilustrados nas Figuras 6A e 6B, os diagramas de temporização 600A e 600B incluem um eixo geométrico horizontal que representa um tempo de operação (ou de não operação) de um dispositivo de ejeção de fluido, tal como os dispositivos de ejeção de fluido 200, 300 e 400. Nos diagramas de temporização 600A e 600B, linhas verticais mais finas e mais altas 610A e 610B representam, respectivamente, a operação dos elementos de ejeção de gota, tal como os elementos de ejeção de gota 204, 304 e 404, e linhas verticais mais largas e mais curtas 620A e 620B representam, respectivamente, a operação dos elementos de circulação de fluido, tal como os elementos de circulação de fluido 222, 322 e 422. A operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610A, 610B) pode incluir a operação para aquecimento e/ou manutenção de bocal, assim como a operação para impressão.

[037] Nos exemplos ilustrados nas Figuras 6A e 6B, um período de tempo entre diferentes ou desassociados períodos de operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610A, 610B) representam um tempo de destampamento 630A e 630B, respectivamente, do dispositivo de ejeção de fluido. O tempo de destampamento 630A e 630B, portanto, pode incluir, por exemplo, um período de tempo entre o aquecimento/manutenção de bocal e a impressão (e vice-versa) e um período de tempo entre uma primeira operação, sequência ou série de impressão (por exemplo, primeiro trabalho de impressão) e um segunda operação, sequência ou série de impressão (por exemplo, segundo trabalho de impressão).

[038] Conforme ilustrado no diagrama de temporização 600A, a operação dos elementos de circulação de fluido e, portanto, a circulação de fluido através dos canais de circulação de fluido é fornecida sob demanda durante o tempo de destampamento 630A. Mais especificamente, a operação dos elementos de circulação de fluido (linhas 620A) é fornecida em um final do tempo de destampamento antes da operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610A). Como tal, a circulação sob demanda está inativa durante um período de não operação dos elementos de ejeção de gota, sendo que tal período inativo é durante o tempo de destampamento 630A. Portanto, a circulação de fluido é fornecida após um período de não operação dos elementos de ejeção de gota e antes de operação subsequente dos elementos de ejeção de gota.

[039] Em um exemplo, a circulação sob demanda do diagrama de temporização 600A é dotada de um atraso (At) antes da operação dos elementos de ejeção de gota. Em um exemplo, o atraso é menor que uma frequência de operação dos elementos de ejeção de gota. Como tal, a operação dos elementos de circulação de fluido (linhas 620A) fornece a circulação de fluido sob demanda através dos canais de circulação de fluido em um final do tempo de destampamento 630A antes da operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610A).

[040] Conforme ilustrado no diagrama de temporização 600B, a operação dos elementos de circulação de fluido e, portanto, a circulação de fluido através dos canais de circulação de fluido é fornecida sob demanda durante o tempo de destampamento 630B. Mais especificamente, a operação dos elementos de circulação de fluido (linhas 620B) é fornecida em um final do tempo de destampamento antes da operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610B). Como tal, a circulação sob demanda está inativa durante um período de não operação dos elementos de ejeção de gota, sendo que tal período inativo é durante o tempo de destampamento 630B. Portanto, a circulação de fluido é fornecida após um período de não operação dos elementos de ejeção de gota e antes de operação subsequente dos elementos de ejeção de gota.

[041] Em um exemplo, a circulação sob demanda do diagrama de temporização 600B é fornecida sem um atraso antes da operação dos elementos de ejeção de gota. Como tal, a operação dos elementos de circulação de fluido (linhas 620B) fornece a circulação de fluido sob demanda através dos canais de circulação de fluido em um final do tempo de destampamento 630B imediatamente antes da operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610B).

[042] Com diagramas de temporização 600A e 600B, a agregação ou agrupamento de operação dos elementos de circulação de fluido (linhas 620A) inclui diversos impulsos (isto é, múltiplos impulsos) de circulação fornecidos pela operação dos elementos de circulação de fluido. Em um exemplo, a frequência de recirculação e/ou número de impulsos não é fixo. Em vez disso, a frequência de recirculação é assíncrona para a frequência de impressão, de modo que os parâmetros associados da circulação sob demanda (por exemplo, a frequência de recirculação e/ou número de impulsos) possam ser otimizados para um sistema de impressão específico. Portanto, uma pluralidade de frequências e/ou uma pluralidade de contagens de impulso são possíveis para a circulação sob demanda.

[043] Adicionalmente, com os diagramas de temporização 600A e 600B, a circulação sob demanda ocorre logo antes da operação dos elementos de ejeção de gota (linhas 610B) para imprimir dados de imagem. A respeito disso, o controlador, por exemplo, o módulo de circulação de fluxo 126 (Figura 1), monitora os dados de imagem e inicia a circulação sob demanda com base no tempo de inatividade (por exemplo, o limite de tempo de destampamento é violado) e nos dados de imagem. Portanto, a circulação sob demanda é fornecida apenas conforme necessário.

[044] Adicionalmente, em um exemplo, a circulação sob demanda é fornecida para um elemento de ejeção de gota específico (ou elementos de ejeção de gota específicos) para ser usada para imprimir os dados de imagem. Como tal, o elemento de circulação de fluido específico (ou elementos de circulação de fluido específicos) associado ao elemento de ejeção de gota (ou elementos de ejeção de gota) para ser usado para imprimir é (ou são) operado.

[045] Novamente, a circulação sob demanda é fornecida apenas conforme necessário.

[046] Com um dispositivo de ejeção de fluido que inclui a circulação conforme descrita no presente documento, o bloqueio e/ou entupimento de tinta é reduzido. Como tal, o tempo de destampamento e, portanto, a integridade de bocal são aperfeiçoados. Adicionalmente, a separação pigmento- veículo de tinta e a formação de tampão viscoso são reduzidas ou eliminadas. Adicionalmente, a eficiência de tinta é aperfeiçoada reduzindo-se o consumo de tinta durante a manutenção (por exemplo, ao minimizar o espirro de tinta para manter os bocais íntegros). Adicionalmente, um dispositivo de ejeção de fluido que inclui a circulação conforme descrita no presente documento, ajuda a controlar as bolhas de ar expulsando-se as bolhas de ar da câmara de ejeção durante a circulação.

[047] Embora os exemplos específicos tenham sido ilustrados e descritos no presente documento, será verificado por aqueles de habilidade comum na técnica que uma variedade de implantações alternadas e/ou equivalentes podem ser substituídas pelos exemplos específicos mostrados e descritos sem se afastar do escopo da presente revelação. Este pedido é destinado a abranger quaisquer adaptações ou variações dos exemplos específicos discutidos no presente documento.

Claims

1. Método para operar um dispositivo de ejeção de fluido, compreendendo: comunicar um canal de circulação de fluido (220, 320, 420) com uma fenda de fluido (208, 308, 408) e uma câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402), sendo que o canal de circulação de fluido (220, 320, 420) tem um elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) em comunicação com o mesmo, e em que a câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402) tem um elemento de ejeção de gota (204, 304, 404) na mesma; e controlar a circulação sob demanda de fluido a partir da fenda de fluido (208, 308, 408) através do canal de circulação de fluido (220, 320, 420) e da câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402) pela operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422), caracterizado pelo fato de que o controle da circulação sob demanda pela operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) compreendendo variar uma frequência ou um número de impulsos de circulação da operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) para um sistema de impressão, em que o controle causa o desempenho da circulação sob demanda antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404), e o fornecimento de um atraso entre a circulação sob demanda e a operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404), em que o atraso é menor que um período de tempo correspondendo a uma frequência de operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o controle causa o desempenho da circulação sob demanda em um final de um tempo de destampamento antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o controle causa o desempenho da circulação sob demanda após um período de não operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404) e antes da operação subsequente do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende iniciar a circulação sob demanda com base em uma detecção de que um limite de tempo de destampamento ter sido violado, o limite de tempo de destampamento representando uma quantidade de tempo que um bocal (212, 312, 413) pode permanecer descoberto e exposto às condições ambiente sem provocar degradação em uma ejeção de uma gota produzida pelo elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a frequência da operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) conforme controlada pelo controle é assíncrona à uma frequência de operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

6. Dispositivo de ejeção de fluido para realização do método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, compreendendo: uma fenda de fluido (208, 308, 408); pelo menos uma câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402) em comunicação com a fenda de fluido (208, 308, 408); um elemento de ejeção de gota (204, 304, 404) dentro da pelo menos uma câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402); um canal de circulação de fluido (220, 320, 420) em comunicação com a fenda de fluido (208, 308, 408) e a pelo menos uma câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402); e um elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) em comunicação com o canal de circulação de fluido (220, 320, 420),sendo que o elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) fornece circulação sob demanda de fluido a partir da fenda de fluido (208, 308, 408) através do canal de circulação de fluido (220, 320, 420) e da pelo menos uma câmara de ejeção de fluido (202, 302, 402), caracterizado pelo fato de que o controle da circulação sob demanda é pela da operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422), compreendendo variar uma frequência ou um número de impulsos de circulação da operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) para um sistema de impressão, em que o controle causa o desempenho da circulação sob demanda antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404), e o fornecimento de um atraso entre a circulação sob demanda e a operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404), em que o atraso é menor que um período de tempo correspondendo a uma frequência de operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

7. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) é fornecida antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

8. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) é fornecida com um atraso antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

9. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o atraso é menor que uma frequência de operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

10. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) é fornecida sem um atraso antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

11. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a operação do elemento de circulação de fluido (222, 322, 422) é fornecida em um final de um tempo de destampamento, durante o qual um bocal (212, 312, 412) correspondendo ao elemento de ejeção de gota (204, 304, 404) permanece descoberto, antes da operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).

12. Dispositivo de ejeção de fluido, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a circulação sob demanda é fornecida após um período de não operação do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404) e antes de operação subsequente do elemento de ejeção de gota (204, 304, 404).