BR112017002287B1 - Embalagem para produtos anaeróbicos - Google Patents
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Abstract
a presente invenção refere-se a uma embalagem compreendendo: um recipiente, o recipiente tendo um corpo recipiente, e o corpo recipiente sendo suficientemente permeável a oxigênio para prevenir que uma composição anaerobicamente curável mantida no mesmo seja curada devido à ausência de oxigênio; e uma composição anaerobicamente curável mantida dentro do recipiente. o corpo recipiente é construído de um material plástico que é formado de uma mistura de um componente de amido termoplástico e um polietileno.
Description
[0001] A presente invenção refere-se a uma embalagem para produtos anaeróbicos tais como vedantes e adesivos anaeróbicos. De interesse particular são produtos anaeróbicos líquidos. Produtos anae- róbicos curam, solidificam ou polimerizam na ausência de oxigênio (ar).
[0002] O termo anaeróbico conforme aqui usado se refere a formulações que curam, solidificam ou polimerizam na ausência de ar. Estão incluídos sistemas de tipo acrílico incluindo composições baseadas em acrilato e metacrilato. Isto inclui materiais anaeróbicos estruturais.
[0003] Aplicações incluem aquelas que requerem resistência à ligação tracional; resistência à ligação torsional (por exemplo, formulações de travamento de rosca), etc.
[0004] Muitos tipos de recipiente para produtos anaeróbicos foramproduzidos. Estes incluem garrafas, recipientes bolsa-em-caixa, etc.
[0005] Uma das considerações-chave na embalagem de um adesivo anaeróbico é estabilidade em armazenamento. Estabilidade em armazenamento é comprometida se não houver oxigênio suficiente presente através da massa da composição para prevenir que cura ocorra. Tipicamente isto significa que nem todos os materiais são adequados para uso na fabricação de recipientes para conter produtos anaerobicamente curáveis.
[0006] Ainda, pode haver também questões de compatibilidade.Por exemplo, um componente de uma composição anaerobicamente curável e um componente do material do corpo recipiente podem ser incompatíveis um com o outro. Por exemplo, alguns materiais podem causar efeitos prejudiciais sobre as propriedades químicas e/ou físicas de uma composição anaerobicamente curável.
[0007] Desta maneira, há sempre uma demanda por materiais alternativos para uso na fabricação de recipientes para conter produtos anaerobicamente curáveis.
[0008] Em particular há uma demanda por embalagens alternativas compreendendo um recipiente e um produto anaerobicamente curável contido no mesmo, o qual exibe estabilidade em armazenamento adequada.
[0009] Em um aspecto, a presente invenção provê uma embalagem compreendendo:(i) um recipiente, o recipiente tendo um corpo recipiente e o corpo recipiente sendo suficientemente permeável a oxigênio para prevenir que uma composição anaerobicamente curável contida no mesmo cure devido à ausência de oxigênio; e(ii) uma composição anaerobicamente curável contida dentro do recipiente;onde o corpo recipiente é construído de um material plástico que é formado de uma mistura de um componente de amido termo-plástico e um polietileno.
[00010] Este é desejável como um material alternativo para formação do corpo recipiente. Ele tem características desejáveis. Ainda, o amido usado no componente de amido termoplástico pode ser originado de uma fonte renovável.
[00011] O material foi verificado ser compatível com uma ampla faixa de formulações de materiais anaerobicamente curáveis.
[00012] O material exibe características desejáveis para armazenamento de produtos anaerobicamente curáveis. Em particular, foi constatado que o desempenho do material que forma o corpo recipiente é comparável àquele de materiais mais convencionais.
[00013] Ainda, o material é versátil. Por exemplo, ele pode ser suficientemente rígido para formar um recipiente na forma de uma garrafa. Uma versão que pode ser apertada do corpo recipiente pode ser formada. Por exemplo, o corpo recipiente pode estar na forma de um recipiente que pode ser apertado opcionalmente equipado com uma disposição de liberação tal como um bocal de liberação. Por exemplo, uma montagem de liberação compreendendo uma tampa e um bocal pode ser provida.
[00014] Uma embalagem da invenção foi verificada demonstrar boas propriedades de estabilidade em armazenamento, o que faz dela adequada para construção de tipos diferentes de recipiente.
[00015] Ainda, uma ampla faixa de misturas de material pode ser utilizada.
[00016] Por exemplo, o amido no componente de amido termoplástico pode estar presente em uma quantidade de a partir de 6% a 33% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
[00017] O amido no componente de amido termoplástico pode estar presente em uma quantidade de a partir de 13% a 32% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente. Opcionalmente, o amido termoplástico está presente em uma quantidade de a partir de 20% a 30% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente. Por exemplo, o amido no componente de amido termoplástico pode estar presente em uma quantidade de a partir de 23% a 30% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
[00018] O amido no componente de amido termoplástico pode estar presente em uma quantidade de cerca de 26% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
[00019] O amido no componente de amido termoplástico pode ser utilizado na forma de um componente de amido termoplástico. Isto é, o amido pode ser utilizado em conjunto com um ou mais outros materi- ais. Por exemplo, o componente de amido termoplástico pode ser um amido que é misturado com um plastificante. Isto pode ser desejável para tornar o amido mais facilmente misturável. Por exemplo, é desejável que o componente de amido termoplástico seja misturável com materiais não amido tais como materiais (termo)plásticos. Desejavelmente o amido é de uma fonte natural.
[00020] Qualquer plastificante adequado pode ser usado. Por exemplo, um álcool polifuncional ou combinação de álcoois polifuncio- nais pode ser usado. Álcoois polifuncionais adequados incluem glicerol e sorbitol e combinações dos mesmos.
[00021] Dentro do componente de amido termoplástico um compa- tibilizador pode ser também usado para compatibilizar o componente de amido com um polímero com o qual ele deve ser misturado. Por exemplo, o compatibilizador utilizado pode tornar o componente de amido termoplástico compatível com polietileno. Por exemplo, o com- patibilizador poderia ser um polímero com grupos que são compatíveis com o amido e grupos que são compatíveis com o termoplástico com o qual ele é misturado. Copolímeros onde um monômero é de uma natureza similar a um polímero (com o qual o amido deve) ser compatibilizado e onde um co-monômero copolimerizado é compatível com o amido, por exemplo, reativo com o amido tal como reativo com grupos hidroxila do amido, são desejáveis. Com relação a isso copolímeros enxertados ou aleatórios podem ser usados onde a estrutura principal do polímero é de um monômero que é compatível com o polímero e o co-monômero é ligado como grupos pendentes à estrutura principal.
[00022] Para a presente invenção é desejável que qualquer compa- tibilizador tenha uma estrutura principal que seja compatível com polie- tileno. Por exemplo, a estrutura principal pode ser uma estrutura principal de polietileno. Qualquer comonômero pendente adequado pode ser usado. Ácidos carboxílicos, anidridos de ácido carboxílico e éste- res de ácido acrílico podem ser usados como comonômeros. Um com- patibilizador adequado dentro da presente invenção é polietileno- ácido-co-acrílico.
[00023] Para facilidade de mistura, o amido e opcionalmente plasti- ficante pode ser pré-misturado com uma quantidade de polímero com o qual ele deve ser misturador posteriormente. Por exemplo, um componente de amido termoplástico pode ser misturado com polietileno.
[00024] O processo descrito e reivindicado na Publicação de Patente Internacional WO 2011/020170 é adequado para preparação de um amido termoplástico da invenção.
[00025] Até o ponto que, em uso, um componente de amido termoplástico compreendendo componentes além do componente de amido é usado, os valores dados aqui para a quantidade de amido se refere ao amido apenas e não inclui tais outros componentes.
[00026] Por exemplo, o polietileno pode estar presente em uma quantidade de a partir de 66% a 94% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente. Opcionalmente, o polietileno está presente em uma quantidade de a partir de 67% a 87% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente. O polietileno pode estar presente em uma quantidade de a partir de 70% a 80% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente. Por exemplo, o polietileno pode estar presente em uma quantidade de cerca de 74% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
[00027] Até o ponto que o polietileno é utilizado no componente de amido termoplástico, os valores dados aqui para a quantidade de poli- etileno se referem à quantidade total de polietileno que está presente no recipiente. (Para evitar dúvidas esta quantidade não inclui nenhum copolímero de polietileno que possa estar presente, por exemplo, como compatibilizador).
[00028] A permeabilidade a oxigênio do corpo recipiente é pelo me- nos 2,4 cm3 em 24 horas com base em uma espessura da parede de 4 mm.
[00029] Uma embalagem da invenção pode acomodar materiais em uma boa faixa de viscosidades. Por exemplo, a viscosidade da composição anaerobicamente curável pode ser de a partir de cerca de 10 centipoise a cerca de 8.000 centipoise.
[00030] Adequadamente, o polietileno é um material baseado em LDPE.
[00031] Se desejado, a mistura a partir da qual o corpo recipiente é formado pode compreender um plastificante.
[00032] Como mencionado acima, para algumas aplicações de uso final, é desejável que o corpo recipiente possa ser apertado para liberar a composição anaerobicamente curável. Por exemplo, ele pode tomar a forma de uma garrafa que pode ser apertada.
[00033] O recipiente pode compreender ainda um bocal de liberação, opcionalmente fazendo parte de um fechamento para o corpo recipiente, para liberação do produto anaeróbico a partir do recipiente.
[00034] O recipiente pode compreender ainda um fechamento de liberação para liberação de produto anaeróbico a partir do recipiente. Tal fechamento pode incorporar um bocal.
[00035] O corpo recipiente pode ser colorido por um pigmento. Por exemplo, um pigmento pode ser misturado com os componentes formando o corpo recipiente. Isto pode ser feito sem comprometer a estabilidade em armazenamento do produto contido no mesmo.
[00036] O material anaerobicamente curável pode compreender um monômero selecionado do grupo consistindo em (met)acrilatos, tiole- nos, siloxanas, vinilas e, certamente, combinações dos mesmos.
[00037] O monômero anaerobicamente curável pode ser um mo- nômero de (met)acrilato. Monômeros de (met)acrilato adequados para uso como um componente (met)acrilato em uma composição anaero- bicamente curável podem ser escolhidos de uma ampla variedade de materiais, tais como aqueles representados por H2C=CGCO2R1, onde G pode ser grupos hidrogênio, halogênio ou alquila tendo de 1 a 4 atomos de carbono e R1 pode ser selecionado de grupos alquila, ciclo- alquila, alquenila, cicloalquenila, alcarila, aralquila ou arila tendo de a partir de 1 a cerca de 16 átomos de carbono, qualquer um deles pode ser opcionalmente substituído ou interrompido conforme for o caso com silano, silício, oxigênio, halogênio, carbonila, hidroxila, éster, ácido carboxílico, ureia, uretana, carbonato, amina, amida, enxofre, sulfonato, sulfona e similar.
[00038] Monômeros de (met)acrilato adicionais adequados para uso em uma embalagem da invenção incluem monômeros de (met)acrilato polifuncionais tais como, mas não limitado a, (met)acrilatos di- ou tri- funcionais tais como di(met)acrilatos de polietileno glicol, (met)acrilatos de tetraidrofurano e di(met)acrilatos, (met)acrilato de hidroxipropila (“HPMA”), di(met)acrilato de hexanodiol, tri(met)acrilato de trimetilol propano (“TMPTMA”), dimetacrilato de dietileno glicol, dimetacrilato de trietileno glicol (“TRIEGMA”), dimetacrilato de tetraetileno glicol, dime- tacrilato de dipropileno glicol, dimetacrilato de di(pentametileno glicol), diacrilato de tetraetileno glicol, tetrametacrilato de diglicerol, dimetacri- lato de tetrametileno, dimetacrilato de etileno, diacrilato de neopentil glicol, triacrilato de trimetilol propano e mono- e di(met)acrilatos de bis- fenol-A, tais como (met)acrilato de bisfenol-A etoxilado (“EBIPMA”) e mono e di(met)acrilatos de bisfenol-F, tal como (met)acrilato de bisfe- nol-F etoxilado.
[00039] Ainda outros monômeros de (met)acrilato que podem ser usados aqui incluem porções de (met)acrilato de silício (“SiMA”), tais como aqueles ensinados por e reivindicados na Patente U.S. No. 5.605.999 (Chu), cuja descrição é aqui expressamente incorporada a título de referência.
[00040] Certamente, combinações de monômeros, tais como com- binacoes de monômeros de (met)acrilato, podem ser também usadas.
[00041] O componente (met)acrilato deve compreender de a partir de cerca de 10 a cerca de 90 por cento em peso da composição, tal como cerca de 60 a cerca de 90 por cento em peso, com base no peso total da composição.
[00042] Modalidades da invenção serão descritas, a título de exemplo apenas, com referência aos desenhos acompanhantes onde:A Figura 1 é uma imagem de garrafa de 50 ml colorida (vermelho) feita e testada no experimento abaixo; eA Figura 2 é um gráfico mostrando os resultados de teste de flexibilidade que foi conduzido em uma garrafa tal como aquela mostrada na Figura 1 e como mostrado abaixo.
[00043] A Figura 1 mostra uma imagem (foto) de uma garrafa de 50 ml colorida (vermelho) feita e testada no experimento abaixo. Uma régua está incluída na imagem para fornecer uma indicação de escala. (Uma garrafa similar foi feita para conter 250 ml de produto como mostrado abaixo).
[00044] Uma mistura de polietileno e um amido termoplástico foram utilizados para formar corpos recipientes. Em seguida as embalagens foram formadas utilizando os corpos recipientes e um fechamento para o recipiente. Adesivo especificamente anaerobicamente curável foi posto no recipiente. Os recipientes foram verificados demonstrar estabilidade em armazenamento comparável àquela demonstrada por um recipiente comparável formado de PE sozinho.
[00045] Todos os produtos Loctite® estão disponíveis da Henkel Ireland, Tallaght Business Park, Whitestown, Tallaght, Dublin 24.
[00046] O que segue é uma discussão da criação de embalagens, testes realizados e os resultados desses testes:Experimentos
[00047] Embalagens que estão na forma de garrafas com adesivo anaeróbico curável localizado nas mesmas são vendidas com o que é frequentemente chamado um volume de enchimento de produto “mínimo” - os recipientes não são cheios até em cima, um headspace substancial é deixado no recipiente. Por exemplo, embalagens têm sido vendidas com os respectivos enchimentos de 50 ml e 250 ml de produto anaeróbico embora os próprios recipientes tenham uma capacidade muito maior, por exemplo, volumes internos de aproximadamente 106 ml e 445 ml, respectivamente. O headspace adicional é requerido a fim de manter os produtos estáveis através de acesso a oxigênio.
[00048] Garrafas existentes em ambos os tamanhos feitas de 100% de LDPE e alternativas feitas de até 60% do mesmo LDPE e 40% de Cardia BLF02 (Cardia BL-F02 é uma mistura comercialmente disponível de amido termoplástico e polietileno - disponível da Cardia Bioplastics Unit 18/35 Dunlop Road Mulgrave, Victoria 3170, Austrália) tinham 50 ml ou 250 ml de produto posto nelas. Os produtos para os quais testes especificados foram conduzidos são produtos Loctite® 270, 243, 242, 278, 290, 542, 549, 601, 638, 648, 649, 2700, 2400 e 6300 como indicado na Tabela 1 abaixo.
[00049] Cardia BL-F02 é um material de amido termoplástico compreendendo amido; glicerol; sorbitol; polietileno-ácido-co-acrílico e po- lietileno. Cardia BL-F02 é de aproximadamente (em peso) 66% de amido, 30% de polietileno e os 4% restantes são glicerol; sorbitol; e polietileno-ácido-co-acrílico.
[00050] As garrafas foram vedadas com fechos após enchimento.
[00051] As garrafas foram produzidas por um molde de duas cavidades em uma máquina de moldagem por extrusão sopro de dois ca- beçotes. A garrafa feita utilizando a Cardia BL-F02 40% tinha as dimensões que seguem e tinha 50 ml de produto anaeróbico postos nela:
[00052] As garrafas feitas utilizando a mistura com Cardia BL-F02 40% tinham as dimensões que seguem e tinham 250 ml de produto anaeróbico posto dentro delas:
[00053] Amostras cheias foram então submetidas a ambos os programas de teste de envelhecimento acelerado (35°C e 45°C/98% de umidade relativa) e tempo real (22°C - frequentemente referido genericamente como temperatura ambiente, TA) como segue:4 sem @ 45°C/98% UR8 sem @ 35°C16 sem @ 35°C6 meses @ 22°C 12 meses @ 22°C18 meses @ 22°C24 mês @ 22°C
[00054] A duração do envelhecimento em tempo real a 22°C é dependente da vida de prateleira do produto, que na maioria dos casos é 24 meses.
[00055] Os produtos e seus pontos de teste específicos são mostrados na Tabela 1 abaixo. (No momento do depósito do presente pedido os testes de 18 e 24 meses ainda estavam em andamento, mas o desempenho até a presente data é similar àquele de garrafas de LDPE convencionais). Os produtos e seus resultados de teste são mostrados na Tabela 2 abaixo. Um resultado de desempenho equivalente a uma garrafa de LDPE é considerado ser um resultado positivo.
[00056] Uma vez os pontos de teste sendo completados, ambos os conjuntos de garrafas são examinados e comparados visualmente quanto à qualquer evidência de geleificação de produto e/ou deterioração de embalagem e/ou evidência de vazamento.
[00057] Então as amostras foram testadas para assegurar que desempenho requerido estava sendo obtido. Para isto métodos de teste padrão STM-754, STM-8, STM-701 e STM-734 foram usados.
[00058] Garrafas que não estavam cheias foram submetidas a medições de Teste de Flexibilidade & Taxa de Transmissão de Oxigênio em comparação com LDPE & HDPE. Elas também foram medidas dimensionalmente para assegurar que elas estivessem dentro da especificação como indicado nas dimensões tabuladas para cada garrafa.
[00059] Teste de Transmissão de Oxigênio (OTR) foi determinado de acordo com ASTM F1307-02 usando equipamento Mocon Oxtran 2/21 com um sensor coulométrico. As garrafas foram montadas de maneira que o interior foi purgado por 12 h por uma corrente de nitrogênio enquanto o exterior foi exposto ao ar (Oxigênio 20,8%) a 23°C, 50% UR. As garrafas foram testadas usando o modo de convergência. Equilíbrio é estabelecido quando a taxa de transmissão de corrente é menos do que 1% de diferença entre a taxa de transmissão obtida 5 ciclos (30 minutos/ciclo) antes da taxa de transmissão atual.
[00060] O resultado é cotado para 100% de Oxigênio. Quatro amostras foram testadas para cada tipo de garrafa. A integridade das garrafas montadas foi checada antes do teste usando um detector de gás de captura de elétron Leakmeter 120. Os resultados são como segue.
[00061] Purell é uma marca para produto disponível da Lyondell Bassell, Houston, Texa, USA.
[00062] Marlex é uma marca para produto disponível da Phillips Chemical International N.V., Overijse, Bélgica.
[00063] A flexibilidade das garrafas foi determinada em um TA-XT2i Stable Microsystems Texture Analyser usando uma sonda de aço inoxidável P/2N. A velocidade de teste foi ajustada a 0,5 mm min e distância da posição central foi ajustada a 6,5 mm. A garrafa foi posta deitada na placa na posição horizontal com a sonda faceando para baixo na orientação vertical. A sonda conectada foi ajustada em uma posição de partida onde nenhuma carga está sendo aplicada à face da parede da garrafa. A unidade foi movimentada em velocidade de teste até que a distância alvo fosse atingida e gráfico produziu valores de saída (Força/kg) versus distância para comparar a flexibilidade. Três amostras de cada tipo de garrafa foram medidas.
[00064] Os resultados deste teste para uma garrafa de 50 ml são mostrados na Figura 2. A garrafa de 250 ml foi suposta ter transmissãode oxigênio equivalente.
Conclusão
[00065] As garrafas preparadas de acordo com o experimento acima mostram claramente que a embalagem da invenção provê uma estabilidade total que é equivalente às embalagens existentes (tal como LDPE). Ainda, as garrafas foram mostradas ser compatíveis com os conteúdos nas mesmas. Quaisquer questões surgiram com cu- ra/geleificação prematura do produto no recipiente. Ainda, os recipientes eram ligeiramente mais fáceis de apertar. E isso foi mostrado em uma ampla faixa de produtos de composições diferentes.
[00066] No geral então, as garrafas formadas a partir da mistura do amido termoplástico com LDPE proveram o mesmo desempenho que garrafas de LDPE 100% em termos de estabilidade e compatibilidade de produto, desempenho, transmissão de oxigênio e são ligeiramente mais fáceis de apertar.
[00067] As palavras “compreende/compreendendo” e as palavras “tendo/incluindo” quando usadas aqui com referência à presente invenção são usadas para especificar a presença de características declaradas, inteiros, etapas ou componentes, mas não impedem a presença ou adição de uma ou mais outras características, inteiros, etapas, componentes ou grupos dos mesmos.
[00068] É compreendido que certas características da invenção, que são, por questão de clareza, descritas no contexto de modalidades separadas, podem ser também providas em combinação em uma modalidade única. Por outro lado, várias características da invenção que são, por questão de clareza, descritas no contexto de uma modalidade única podem ser também providas separadamente ou em qualquer subcombinação adequada.
Claims (20)
1. Embalagem compreendendo:a. um recipiente, o recipiente tendo um corpo recipiente, e o corpo recipiente sendo suficientemente permeável a oxigênio para prevenir que uma composição anaerobicamente curável mantida nele cure devido à ausência de oxigênio; eb. uma composição anaerobicamente curável mantida dentro do recipiente;caracterizada pelo fato de que o corpo recipiente é construído de um material plástico que é formado de uma mistura de um componente de amino termoplástico e um polietileno.
2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico é originado de uma fonte renovável.
3. Embalagem de acordo com a reivindicação 1 ou reivin-dicação 2, caracterizada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico está presente em uma quantidade de a partir de 6% a 33% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
4. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico está presente em uma quantidade de a partir de 13% a 32% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
5. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico está presente em uma quantidade de a partir de 20% a 30% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
6. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico está presente em uma quantidade de a partir de 23% a 30% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
7. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o amido no componente de amido termoplástico está presente em uma quantidade de cerca de 26% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
8. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o polietileno está presente em uma quantidade de a partir de 66% a 94% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
9. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o polietileno está presente em uma quantidade de a partir de 67% a 87% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
10. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o polietileno está presente em uma quantidade de a partir de 70% a 80% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
11. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que o polietileno está presente em uma quantidade de cerca de 74% do peso da mistura usada para formar o corpo recipiente.
12. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que a permeabilidade a oxi-gênio do corpo recipiente é pelo menos 2,4 cm3 em 24 horas com base em uma espessura de parede de 4 mm.
13. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a viscosidade da com-posição anaerobicamente curável é de a partir de cerca de 10 centi poise a cerca de 8.000 centipoise.
14. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que o polietileno é LDPE.
15. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que a mistura a partir da qual o corpo recipiente é formado compreende um plastificante.
16. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 15, caracterizada pelo fato de que o corpo recipiente pode ser apertado para liberar a composição anaerobicamente curável.
17. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 16, caracterizada pelo fato de que o corpo recipiente é uma garrafa.
18. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 17, caracterizada pelo fato de que o recipiente compreende ainda um bocal de liberação, opcionalmente fazendo parte de um fe-chamento para o corpo recipiente, para liberação do produto anaeróbi- co a partir do recipiente.
19. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 18, caracterizada pelo fato de que o recipiente compreende ainda um fechamento de liberação para liberação de produto anaeró- bico a partir do recipiente.
20. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 19, caracterizada pelo fato de que o corpo recipiente é co-lorido por um pigmento.
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