BR112016013302B1

BR112016013302B1 - Agente de tratamento à base de água para formar um cordão de reforço de borracha, cordão de reforço de borracha formado com o uso do mesmo e método de produção para o mesmo, e produto de borracha que emprega um cordão de reforço de borracha

Info

Publication number: BR112016013302B1
Application number: BR112016013302-1A
Authority: BR
Inventors: Masamori Furusawa
Original assignee: Nippon Sheet Glass Company, Limited
Priority date: 2013-12-25
Filing date: 2014-12-24
Publication date: 2021-12-28

Abstract

AGENTE DE TRATAMENTO À BASE DE ÁGUA PARA FORMAR UM CORDÃO DE REFORÇO DE BORRACHA, CORDÃO DE REFORÇO DE BORRACHA FORMADO COM O USO DO MESMO E MÉTODO DE PRODUÇÃO PARA O MESMO, E PRODUTO DE BORRACHA QUE EMPREGA UM CORDÃO DE REFORÇO DE BORRACHA. A presente invenção refere-se a aperfeiçoar as características antidesfiamento de um cordão de reforço de borracha, com nenhuma queda significativa em produtividade. A presente invenção fornece um agente de tratamento à base de água para formar um cordão de reforço que tem um filme de revestimento, em que o agente de tratamento à base de água contém um látex de borracha, um agente de reticulação e um preenchedor, em que o agente de reticulação está em uma faixa de 50 a 150 partes em massa inclusive, em relação a 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha, e o teor de preenchedor está dentro de uma faixa maior que 50 partes em massa, mas não mais que 80 partes em massa, em relação a 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha.

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a um agente de tratamento à base de água para formar um cordão de reforço de borracha, um cordão de reforço de borracha formado com o uso do agente de tratamento à base de água, um método para produzir o cordão de reforço de borracha e um produto de borracha que inclui o cordão de reforço de borracha.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] Os cordões de reforço de borracha incluem fibras fortes, tais como fibras de aramida, são amplamente usados como membros de reforço em produtos de borracha, tais como correias e pneus de borracha, que são repetidamente submetidos a um estresse de flexão. Exige-se que os cordões de reforço de borracha tenham uma alta resistência à fadiga de flexão e uma alta estabilidade dimensional.

[003] Um produto de borracha que inclui tal cordão de reforço pode sofrer com o desfiamento do cordão de reforço em uma superfície de borda do produto de borracha. Por exemplo, uma correia dentada, tal como uma correia de sincronização, tipicamente usada para acionar um eixo de came de um motor de combustão interna, tem um problema no sentido de que a correia tem um cordão de reforço exposto em sua superfície lateral inevitavelmente devido ao processo de produção e é provável que a porção exposta do cordão de reforço seja submetida a desfiamento, o que leva a uma saliência das fibras da su-perfície de borda da correia. Isso pode resultar em um defeito, tal co- mo uma redução na durabilidade do produto de borracha. Portanto, cordões de reforço resistentes a desfiamento foram buscados.

[004] Por exemplo, a Literatura de Patente 1 propõe um cordão de fibra de aramida que resiste a desfiamento quando incorporado em uma correia (cordão de fibra de aramida que tem propriedades de an- tidesfiamento excelentes), em que o cordão de fibra de aramida é produzido por: tratar as fibras de aramida substancialmente não torcidas com uma solução de tratamento que contém um composto epóxi; submeter as fibras de aramida a um tratamento de calor seguido por torção; impregnar as fibras de aramida torcidas com uma solução de tratamento que contém um látex de borracha de resorcinol-formaldeído (RFL) sob vácuo e pressão; e submeter adicionalmente as fibras de aramida a um tratamento de calor e um tratamento com uma solução de tratamento que contém RFL.

[005] A Literatura de Patente 2 propõe um cordão de fibra de aramida que tem propriedades de antidesfiamento excelentes, em que o cordão de fibra de aramida é produzido por: tratar as fibras de ara- mida substancialmente não torcidas com uma solução de tratamento que contém um composto epóxi; submeter as fibras de aramida a um tratamento de calor seguido por torção desempenhada simultaneamente com a aplicação de uma solução de tratamento que contém RFL; e submeter adicionalmente as fibras de aramida a um tratamento de calor e a um tratamento com uma solução de tratamento que contém RFL.

[006] A Literatura de Patente 3 propõe um cordão de fibra de aramida que tem propriedades de antidesfiamento excelentes, em que o cordão de fibra de aramida é produzido tratando-se as fibras de aramida com uma solução de tratamento que contém um composto de isocianato e/ou um composto epóxi e, então, imergir as fibras de ara- mida em uma solução de tratamento que contém RFL vibrada com um transdutor ultrassônico.

[007] A Literatura de Patente 4 descreve um método para produzir um cabo com núcleo de aramida, em que o método inclui a etapa de revestir ou impregnar os fios de fibra de aramida com um agente de tratamento que contém RFL e um composto epóxi solúvel em água.

[008] As Literaturas de Patente 5 a 7, cada uma, revelam um método para produzir um cordão de fibra de aramida que tem propriedades de antidesfiamento excelentes. A Literatura de Patente 5, a Literatura de Patente 6 e a Literatura de Patente 7 empregam um tratamento com um agente de tratamento que contém uma resina epóxi e um látex de borracha, um tratamento com um látex de borracha e um tratamento com um agente de tratamento que contém poliepóxido, respectivamente, e esses tratamentos são seguidos por um tratamento com um agente de tratamento que contém RFL.

[009] A Literatura de Patente 8 descreve um método para produzir um cordão de fibra de aramida para reforçar uma correia de borracha, em que o método inclui aplicar um adesivo solúvel em água que contém 5 a 50% em massa de negro-de-fumo em termos de razão de massa de sólidos para fibras de aramida não torcida e, então, torcer as fibras de aramida.

[0010] A Literatura de Patente 9, que não coloca ênfase em particular nas propriedades de antidesfiamento de um cordão de fibra de aramida, descreve uma técnica que usa um agente de tratamento que contém pelo menos um agente de reticulação selecionado a partir de um composto de diisocianato, um composto nitroso aromático e um agente de reticulação de maleimida e em que os fios são ligados quimicamente entre si.

LISTA DE CITAÇÕESLITERATURA DE PATENTE

[0011] Literatura de Patente 1: JP 3187256 B2

[0012] Literatura de Patente 2: JP 8-284069 A

[0013] Literatura de Patente 3: JP 11-279949 A

[0014] Literatura de Patente 4: JP 2013-170333 A

[0015] Literatura de Patente 5: JP 1-207480 A

[0016] Literatura de Patente 6: JP 3070613 B2

[0017] Literatura de Patente 7: JP 06-25977 A

[0018] Literatura de Patente 8: JP 2010-1570 A

[0019] Literatura de Patente 9: JP 4460581 B2

SUMÁRIO DA INVENÇÃOPROBLEMA DA TÉCNICA

[0020] Os métodos de produção revelados nas Literaturas de Patente 1 a 3 não podem ser considerados como tendo uma alta produtividade devido ao fato de que os mesmos exigem um tratamento sob vácuo e pressão, um tratamento com RFL desempenhado simultaneamente com torção ou uma vibração aplicada por um transdutor ul- trassônico.

[0021] As invenções reveladas nas Literaturas de Patente 4 a 9 atingem, de fato, um aperfeiçoamento na produtividade; entretanto, os cordões de reforço de borracha resultantes têm propriedades de anti- desfiamento insuficientes e exigem um aperfeiçoamento adicional.

[0022] Portanto, é um objetivo da presente invenção aperfeiçoar as propriedades de antidesfiamento de cordões de reforço de borracha sem redução significativa na produtividade.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0023] A presente invenção fornece um agente de tratamento à base de água para formar um cordão de reforço de borracha que tem um revestimento. O agente de tratamento à base de água inclui um látex de borracha, um agente de reticulação e um preenchedor. Um teor do agente de reticulação é 50 partes em massa ou mais e 150 partes em massa ou menos por 100 partes em massa de sólidos con- tidos no látex de borracha, e um teor do preenchedor é maior que 50 partes em massa e 80 partes em massa ou menos por 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha.

[0024] Em outro aspecto, a presente invenção fornece um cordão de reforço de borracha para reforçar um produto de borracha. O cordão de reforço de borracha inclui pelo menos um fio e o fio inclui pelo menos um pacote de filamentos e um primeiro revestimento formado pelo menos em uma superfície do pacote de filamentos, em que o primeiro revestimento é formado com o uso do agente de tratamento à base de água da presente invenção.

[0025] Em outro aspecto, a presente invenção fornece um método para produzir um cordão de reforço de borracha que inclui uma etapa (i) de: montar filamentos em um pacote de filamentos; aplicar o agente de tratamento à base de água da presente invenção pelo menos em uma superfície do pacote de filamentos; secar o agente de tratamento à base de água aplicado em um primeiro revestimento para formar um fio; e torcer dois ou mais pedaços do fio em conjunto em um cordão.

[0026] Em ainda outro aspecto, a presente invenção fornece um produto de borracha que inclui uma composição de borracha e um cordão de reforço de borracha embutido na composição de borracha. O cordão de reforço de borracha é o cordão de reforço de borracha da presente invenção.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0027] O agente de tratamento à base de água da presente invenção permite o aperfeiçoamento nas propriedades de antidesfiamento de cordões de reforço de borracha sem redução significativa na produtividade. O cordão de reforço de borracha da presente invenção tem propriedades de antidesfiamento aperfeiçoadas. É menos provável que o produto de borracha da presente invenção sofra com o desfia- mento de um cordão de reforço de borracha incluído no produto de borracha.BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0028] A Figura 1 é um diagrama esquemático que mostra uma correia de borracha de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0029] As modalidades da presente invenção serão descritas agora. A descrição a seguir discute as modalidades da presente invenção a título de exemplo. Deve-se observar que a presente invenção não se limita aos exemplos apresentados abaixo. A descrição a seguir menciona alguns valores e materiais específicos como exemplos; entretanto, outros valores ou materiais podem ser empregados desde que os efeitos da presente invenção sejam obtidos. Os compostos descritos abaixo podem ser usados sozinhos ou em combinação entre si, a menos que especificado de outro modo.AGENTE DE TRATAMENTO À BASE DE ÁGUA

[0030] O agente de tratamento à base de água da presente modalidade é usado para formar um cordão de reforço que tem um revestimento, em que o revestimento é formado do agente de tratamento à base de água. O agente de tratamento à base de água da presente modalidade usado para formar o revestimento pode, doravante, ser denominado como "agente de tratamento à base de água (A)". O agente de tratamento à base de água (A) inclui um látex de borracha, um agente de reticulação e um preenchedor. O teor do agente de reti- culação é 50 partes em massa ou mais e 150 partes em massa ou menos por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha, e o teor do preenchedor é maior que 50 partes em massa e 80 partes em massa ou menos por 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha.

[0031] O látex de borracha é, de preferência, um látex de pelo menos uma borracha selecionada a partir do grupo que consiste em bor- racha nitrílica, borracha nitrílica hidrogenada, borracha nitrílica modificada por carboxila e borracha nitrílica hidrogenada modificada por car- boxila. O agente de tratamento à base de água (A) pode incluir apenas um dentre esses látices de borracha ou inclui dois ou mais dos mesmos. Esses látices de borracha são preferenciais devido ao fato de que os mesmos incham menos com óleo e têm alta resistência a óleo. O termo "borracha nitrílica", conforme usado no presente documento, se refere à borracha nitrílica (borracha de copolímero de acrilonitrila- butadieno) que não é hidrogenada ou modificada com carboxila, a menos que especificado de outro modo.

[0032] A borracha nitrílica hidrogenada pode ter um valor de iodo de 120 ou menos, particularmente 100 ou menos. O valor de iodo de um exemplo da borracha nitrílica hidrogenada é 0 a 50.

[0033] O agente de tratamento à base de água (A) pode incluir adicionalmente outro látex de borracha além do látex de borracha acima. Os exemplos do outro látex de borracha incluem um látex de co- polímero de butadieno-estireno, um látex de copolímero de butadieno- estireno dicarboxilado, um látex de terpolímero de vinilpiridina-buta- dieno-estireno, um látex de cloropreno, um látex de butadieno e um látex de polietileno cloro-sulfonado. O agente de tratamento à base de água (A) pode incluir dois ou mais dentre esses látices de borracha.

[0034] Os exemplos do agente de reticulação incluem: agentes de reticulação de quinona dioxima, tal como P-quinona dioxima; agentes de reticulação de metacrilato, tais como metacrilato de laurila e meta- crilato de metila; agentes de reticulação de alila, tais como fumarato de dialila (DAF), ftalato de dialila (DAP), cianurato de trialila (TAC) e isoci- anurato de trialila (TAIC); agentes de reticulação de maleimida, tais como bismaleimida, fenilmaleimida e N,N’-m-fenilenodimaleimida; di- isocianatos orgânicos aromáticos ou alifáticos; poli-isocianatos; isocia- natos bloqueados; poli-isocianatos bloqueados; compostos nitrosos aromáticos; enxofre; e peróxidos. Esses agentes de reticulação podem ser usados sozinhos ou em combinação entre si. A seleção desses agentes de reticulação é feita levando-se em consideração, por exemplo, o tipo do látex de borracha incluído no agente de tratamento à base de água (A) e o tipo da borracha de matriz em que o cordão de reforço de borracha deve ser embutido. Esses agentes de reticulação são usados, de preferência, na forma de uma dispersão aquosa, a fim de permitir que os mesmos estejam uniformemente presentes no agente de tratamento à base de água (A). O agente de reticulação pode ser pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em agentes de reticulação de maleimida, diisocianatos orgânicos, poli- isocianatos e compostos nitrosos aromáticos. Esse agente de reticula- ção pode aperfeiçoar a adesão entre o cordão de reforço de borracha e a borracha de matriz.

[0035] Dentre os agentes de reticulação mencionados acima, pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em agentes de reticulação de maleimida e poli-isocianatos é preferencial. Dentre os agentes de reticulação de maleimida, o 4,4’-bismaleimidodifenilmetano é adequado para o uso devido ao fato de que o mesmo é dispersível de modo estável em água, tem um alto efeito de reticulação e fornece uma alta resistência ao calor após a reticulação. Uma combinação de um agente de reticulação de maleimida ou um poli-isocianato com um látex de borracha pode aperfeiçoar, de modo acentuado, a adesão entre o cordão de reforço de borracha e a borracha de matriz. Em particular, uma combinação de um látex de borracha nitrílica hidrogenada modificada por carboxila e um agente de reticulação de maleimida é preferencial devido ao fato de que essa combinação fornece um aper-feiçoamento aumentado da adesão entre o cordão de reforço de borracha e a borracha de matriz.

[0036] Os agentes de tratamento à base de água que contêm um látex de borracha e um agente de reticulação foram revelados, por exemplo, na Literatura de Patente 8 e na Literatura de Patente 9. Na maioria de tais agentes de tratamento à base de água convencionais, o teor do agente de reticulação é 40 partes em massa ou menos por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha. Por exemplo, o teor de fenileno bismaleimida usado na Literatura de Patente 8 (Exemplo 6) é 14 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha e o teor de bismaleimida usado na Literatura de Patente 9 (Exemplo 1) é 31 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha.

[0037] Um estudo pelos presentes inventores revelou que o uso de um agente de tratamento à base de água que contém uma dada quantidade de agente de reticulação na formação de um revestimento, pelo menos na superfície de um pacote de filamentos, fornece um aumento na resistibilidade de vínculo entre os próprios filamentos e/ou entre os próprios fios e, dessa forma, um aperfeiçoamento nas propriedades de antidesfiamento. O estudo também revelou que, quando um cordão de reforço de borracha formado com o uso de tal agente de tratamento à base de água é usado em um produto de borracha, tal como uma correia, o cordão de reforço de borracha apresenta um corte transversal suave na superfície de borda da correia. Em termos de obtenção desses efeitos, o teor do agente de reticulação (razão de massa de sólidos) na presente modalidade é, de preferência, 50 a 150 partes em massa (por exemplo, 70 a 140 partes em massa), mais preferencialmente 70 a 125 partes em massa e preferencialmente, em particular, 80 a 125 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha. Para ser mais específico, o teor do agente de reticulação é, de preferência, 100 a 125 partes em massa, mais preferencialmente 110 a 125 partes em massa e preferencialmente, em particular, 115 a 125 partes em massa. O teor do agente de reticu- lação na presente modalidade é o teor total dos agentes de reticulação usados.

[0038] O preenchedor incluído no agente de tratamento à base de água (A) não é particularmente limitado. Os exemplos do preenchedor incluem: partículas finas de compostos covalentes, tais como negro- de-fumo e sílica; partículas finas de sais moderavelmente solúveis; partículas finas de óxidos metálicos; partículas finas de hidróxidos metálicos; e partículas finas de sais de óxido metálicos complexos, tal como talco. Dentre esses preenchedores, é preferencial pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em negro-de-fumo e sílica.

[0039] O diâmetro de partícula médio do negro-de-fumo é, de preferência, 5 a 300 nm, por exemplo,100 a 200 nm, e mais preferencialmente 130 a 170 nm. O diâmetro de partícula médio da sílica é, de preferência, 5 a 200 nm, por exemplo, 7 a 100 nm, e mais preferencialmente 7 a 30 nm. O diâmetro de partícula médio, conforme definido no presente documento, é um valor determinado medindo-se os diâmetros de 50 ou mais partículas com a ajuda de um microscópio eletrônico de transmissão e dividindo-se a soma dos diâmetros de partícula pelo número das partículas submetidas à medição. Deve ser observado que o diâmetro de uma partícula não esférica é determinado como uma média dos diâmetros mais longos e mais curtos da partícula.

[0040] O preenchedor exerce o efeito de aperfeiçoar as características, tais como resistibilidade à tração e resistibilidade à ruptura, do revestimento ao ser disperso na borracha. Além desses efeitos, o pre- enchedor tem o efeito de aprimorar a força coesiva de um componente adesivo e, dessa forma, a resistibilidade adesiva entre os filamentos e o revestimento e entre o revestimento e a borracha de matriz. Esses efeitos são significativamente influenciados pelo diâmetro da partícula e pelo teor do preenchedor.

[0041] O teor do preenchedor (razão de massa de sólidos) é, de preferência, maior que 50 partes em massa e 80 partes em massa ou menos, mais preferencialmente 55 a 75 partes em massa e ainda mais preferencialmente 60 a 70 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha. O uso do preenchedor em tal quantidade fornece um aumento na rigidez do revestimento, um aprimoramento da resistibilidade de vínculo entre os próprios filamentos e/ou entre os próprios fios e um aperfeiçoamento nas propriedades de antidesfiamento do cordão de reforço de borracha. O teor do preen- chedor na presente modalidade é o teor total dos preenchedores usa-dos.

[0042] Quando, no agente de tratamento à base de água (A), o teor do agente de reticulação for menor que 50 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha ou o teor do preenchedor for 50 partes em massa ou menos por 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha, a resistibilidade de vínculo resultante entre os próprios filamentos e/ou entre os próprios fios é insuficiente, de forma que é provável que o cordão de reforço de borracha tenha irregularidades formadas em seu corte transversal na superfície de borda da correia.

[0043] Quando, no agente de tratamento à base de água (A), o teor do agente de reticulação for maior que 150 partes em massa por 100 partes em massa de sólidos contidos no látex de borracha ou o teor do preenchedor for maior que 80 partes em massa por 100 partes em massa dos sólidos contidos no látex de borracha, um defeito, tal como a deterioração do produto de borracha, pode ocorrer prontamente, embora uma resistibilidade de vínculo suficiente seja atingida entre os próprios filamentos e/ou entre os próprios fios. Nesse caso, por exemplo, quando o produto de borracha for uma correia, a correia po- de ter uma vida operacional encurtada. Para ser específico, uma rigidez muito alta do revestimento pode causar rachaduras entre os fios ou ruptura dos filamentos quando o cordão de reforço de borracha for repetidamente submetido à deformação por flexão durante o uso do produto de borracha, o que leva, dessa forma, a uma redução na resis- tibilidade à tração do cordão de reforço de borracha e, dessa forma, a uma redução na resistibilidade à tração do produto de borracha como um todo. Isso é, provavelmente, devido ao fato de que um teor muito alto do agente de reticulação ou do preenchedor incluído no agente de tratamento à base de água leva a uma rigidez muito alta do revestimento obtido com o uso do agente de tratamento à base de água e, dessa forma, a uma redução nas propriedades de antidesfiamento do cordão de reforço de borracha, o que resulta em um aumento, por exemplo, na suscetibilidade do produto de borracha à deterioração.

[0044] O agente de tratamento à base de água (A) é, de preferência, livre de um condensado de resorcinol-formaldeído. Nesse caso, a produção do cordão de reforço de borracha não precisa usar uma substância, tal como formaldeído ou amônia, que pode impor uma carga pesada ao ambiente e não exige, dessa forma, que medidas ambientais sejam tomadas por trabalhadores. Entretanto, é aceitável que o agente de tratamento à base de água (A) inclua um condensado de resorcinol-formaldeído.

[0045] Os componentes constituintes (componentes diferentes do solvente) do agente de tratamento à base de água (A) são dispersos ou dissolvidos no solvente. O solvente do agente de tratamento à base de água (A) é um solvente à base de água que contém 50% em massa ou mais de água. O teor de água do solvente à base de água pode ser 80% em massa ou mais, 90% em massa ou mais ou 100% em massa. A água é adequada para uso como o solvente à base de água devido ao fato de que a água é fácil de manusear, permite um ajuste fácil das concentrações dos componentes constituintes e impõe uma carga sig-nificativamente mais leve ao ambiente do que os solventes orgânicos. O solvente à base de água pode conter, por exemplo, um álcool com teor mais baixo. Os exemplos de álcool com teor mais baixo incluem alcóois que têm 4 ou menos ou 3 ou menos átomos de carbono (por exemplo, metanol, etanol e propanol). Deve ser lembrado que o solvente à base de água é, de preferência, livre de qualquer solvente orgânico diferente do álcool de teor mais baixo.

[0046] O agente de tratamento à base de água (A) pode incluir adicionalmente outro componente além do látex de borracha, do agente de reticulação e do preenchedor. Por exemplo, o agente de tratamento à base de água (A) pode incluir uma resina, um plastificante, um agente antienvelhecimento, um estabilizador ou um óxido metálico que não serve como o preenchedor. O agente de tratamento à base de água (A) pode ser um agente que é livre de resina.

CORDÃO DE REFORÇO DE BORRACHA

[0047] O cordão de reforço de borracha da presente invenção será descrito agora. O cordão de reforço de borracha da presente modalidade é um cordão para reforçar um produto de borracha. Esse cordão de reforço inclui pelo menos um fio. O fio inclui pelo menos um pacote de filamentos e um revestimento formado pelo menos na superfície do pacote de filamentos, em que o revestimento é formado com o uso do agente de tratamento à base de água (A). Os fios estão em contato próximo, de preferência, entre si através do revestimento. Tais fios são fortemente vinculados entre si, o que reduz a ocorrência de desfiamen- to dos filamentos e/ou dos fios. O pacote de filamentos é composto de uma pluralidade de filamentos torcidos em uma direção.

[0048] O número de torções no cordão de reforço de borracha da presente modalidade não é particularmente limitado. O número de torções dadas ao fio (as torções podem, doravante, ser denominadas como "torções principais") pode ser 20 a 160 torções/m, 30 a 100 tor- ções/m ou 40 a 80 torções/m. O número de torções dadas à pluralidade de fios que inclui o revestimento formado com o uso do agente de tratamento à base de água (A) (as torções podem, doravante, ser denominadas como "torções finais") também pode ser 20 a 160 tor- ções/m, 30 a 100 torções/m ou 40 a 80 torções/m. A torção Lang pode ser empregada, em que a direção das torções principais e a direção das torções finais são as mesmas, ou a torção regular pode ser empregada, em que a direção das torções principais e a direção das torções finais são opostas. A torção Lang, a qual permite uma flexão suave do cordão de reforço de borracha, é preferencial. As direções das torções não são limitadas e podem ser a direção S ou a direção Z.

[0049] No cordão de reforço de borracha da presente modalidade, o pacote de filamentos inclui, de preferência, pelo menos uma fibra selecionada a partir das fibras de aramida, fibras de vidro, fibras de carbono e benzoxazol de poliparafenileno. O pacote de filamentos pode consistir essencialmente em filamentos de fibra de aramida. A palavra "essencialmente", conforme usada no presente documento, é direcionada a significar que o pacote de filamentos pode incluir filamentos diferentes dos filamentos de fibra de aramida na medida em que os outros filamentos não têm uma influência significativa nos efeitos da invenção. Por exemplo, o pacote de filamentos pode incluir filamentos diferentes dos filamentos de fibra de aramida em uma proporção de forma que os outros filamentos constituem 10% ou menos (por exemplo, 5% ou menos ou 1% ou menos) da área de corte transversal do pacote de filamentos. Os filamentos diferentes dos filamentos de fibra de aramida não são particularmente limitados e podem ser filamentos de fibras comumente usados como fibras de reforço.

[0050] O pacote de filamentos consiste tipicamente nos filamentos de fibra de aramida.

[0051] O tipo dos filamentos de fibra de aramida não é particularmente limitado. Não importa se as fibras de aramida usadas são fibras de para-aramida ou fibras de meta-aramida. As fibras de aramida de um copolímero formado de um monômero de meta-aramida e um mo- nômero de para-aramida também podem ser usadas. Os exemplos de fibras de aramida comercialmente disponíveis incluem: fibras de poli- parafenileno tereftalamida (tais como Kevlar produzida por DU PONT- TORAY CO., LTD. e Twaron produzida por TEIJIN LIMITED) que são fibras de para-aramida; fibras de polimetafenileno isoftalamida (tal como Conex produzida por TEIJIN LIMITED) que são fibras de meta- aramida; e fibras de copolímero de poli-3,4’-oxidifenileno tereftalamida (tal como Technora produzida por TEIJIN LIMITED) que são fibras de copolímero. O diâmetro da fibra dos filamentos de fibra de aramida não é particularmente limitado.

[0052] O número dos filamentos incluídos no pacote de filamentos não é particularmente limitado. Por exemplo, 200 a 1.000 filamentos podem ser usados.

[0053] As superfícies dos filamentos podem ser tratadas com um agente de encolagem. Isto é, as superfícies dos filamentos podem ser submetidas a um pré-tratamento comumente denominado "encola- gem". Por exemplo, um agente de encolagem preferencial para fibras de aramida contém pelo menos um grupo funcional selecionado a partir do grupo que consiste em um grupo epóxi e um grupo amino. Os exemplos de tal agente de encolagem incluem aminossilanos, epoxis- silanos, resinas epóxi novolaca, resinas epóxi bisfenol A, resinas epóxi bisfenol F, resinas epóxi brominadas, resinas epóxi bisfenol AD e resinas epóxi amina glicidila. Os exemplos específicos incluem séries De- nacol disponíveis junto à Nagase ChemteX Corporation, séries EPICLON disponíveis junto à DIC Corporation, e séries Epikote disponíveis junto à Mitsubishi Chemical Corporation. O uso de filamentos de fibra de aramida que têm suas superfícies submetidas à encolagem pode aprimorar a adesão entre a borracha de matriz e o cordão de reforço de borracha.

[0054] O revestimento da presente modalidade é formado pelo menos na superfície do pacote de filamentos e é formado com o uso do agente de tratamento à base de água (A) da presente modalidade, o qual inclui um látex de borracha, um agente de reticulação e um pre- enchedor como componentes essenciais. No cordão de reforço de borracha da presente modalidade, os próprios filamentos e/ou os próprios fios são quimicamente vinculados em conjunto pelo revestimento. Esse revestimento é formado, de preferência, diretamente no pacote de filamentos e, mais preferencialmente, formado diretamente em cada um dentre os filamentos.

[0055] A massa do revestimento não é particularmente limitada e pode ser ajustável conforme for apropriado. A massa do revestimento pode ser 5 a 35% em relação à massa do pacote de filamentos. Por exemplo, a massa do revestimento pode ser 10 a 25% ou 15 a 25%. Uma massa muito grande do revestimento pode resultar em defeitos, tais como uma redução na estabilidade dimensional do cordão de reforço de borracha em um produto de borracha e uma redução no módulo elástico do cordão de reforço de borracha. Uma massa muito pequena do revestimento pode causar uma deterioração nas propriedades de antidesfiamento do cordão de reforço de borracha ou um declínio na habilidade de proteger os filamentos, o que resulta, dessa forma, no encurtamento da vida durável do produto de borracha.

[0056] Para aprimorar a adesão na borracha de matriz, o cordão de reforço de borracha da presente modalidade pode incluir adicionalmente um segundo revestimento fornecido fora (ou mais próximo da superfície exterior do cordão de reforço de borracha) do revestimento acima (primeiro revestimento). O agente de tratamento para formar o segundo revestimento pode ter a mesma composição ou uma composição diferente do agente de tratamento à base de água (A). Por exemplo, um agente de tratamento que contém um componente ou um solvente diferente do agente de tratamento à base de água (A) pode ser usado para formar o segundo revestimento. Quando um agente de tratamento que tem uma composição diferente do agente de tratamento à base de água (A) é usado, o agente de tratamento pode incluir, por exemplo, um adesivo comercialmente disponível e pode incluir adicionalmente um solvente orgânico. Os exemplos específicos do adesivo comercialmente disponível incluem Chemlok 233X (produzido por Lord Far East Incorporated), série THIXON (produzido por Dow Chemical Company Japan), série MEGUM (produzido por Dow Chemical Company Japan) e série METALOC (produzido por TOYOKAGAKU KENKYUSHO CO., LTD.).

[0057] Conforme mencionado anteriormente, o cordão de reforço de borracha da presente modalidade pode incluir adicionalmente o segundo revestimento fornecido fora do primeiro revestimento. O segundo revestimento pode ser formado aplicando-se um agente de tratamento para formar o segundo revestimento no cordão que inclui uma pluralidade de fios torcidos em conjunto; e secando-se o agente de tratamento no cordão com uma carga aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão. É preferencial que todo o processo, desde a aplicação de um agente de tratamento para formar o segundo revestimento no cordão que inclui uma pluralidade de fios torcidos em conjunto até a secagem do agente de tratamento no cordão, seja desem-penhado com uma carga aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão. A carga aplicada na direção de comprimento ao cordão pode ser alterada, por exemplo, de acordo com o tipo e o número dos filamentos incluído no cordão. Quando, por exemplo, os fios incluírem filamentos de fibra de aramida, uma carga que corresponde a 2 a 10% da resistibilidade à ruptura em relação ao comprimento do cordão pode ser aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão. A resistibilidade à ruptura pode ser medida pelo método descrito nos EXEMPLOS. A partir de outro aspecto, é preferencial aplicar uma carga de 30 a 150 N ao cordão na direção de comprimento do cordão.

[0058] Em outra modalidade, o pacote de filamentos pode incluir uma pluralidade de pacotes de filamento montados em conjunto. Nesse caso, a pluralidade de pacotes de filamento pode ser torcida ou não torcida.

MÉTODO PARA PRODUZIR O CORDÃO DE REFORÇO DE BORRACHA

[0059] O método para produzir um cordão de reforço de borracha será descrito agora. As matérias especificadas para o cordão de reforço de borracha são aplicáveis ao método de produção descrito doravante e descrições redundantes das matérias podem, dessa forma, ser omitidas. As matérias especificadas para o método de produção descritas doravante são aplicáveis ao cordão de reforço de borracha da presente invenção. A seguir encontra-se uma descrição de uma modalidade do método para produzir um cordão de reforço de borracha que inclui as etapas (i) e (ii). A etapa (ii) não precisa ser realizada para a produção de um cordão de reforço de borracha que não é dotado de um segundo revestimento.

[0060] O método para produzir um cordão de reforço de borracha, de acordo com a presente modalidade, inclui as etapas (i) e (ii) descritas doravante.

[0061] Isto é, o método para produzir um cordão de reforço de borracha, de acordo com a presente modalidade, inclui:

[0062] uma etapa (i) de: montar os filamentos em um pacote de filamentos; aplicar o agente de tratamento à base de água (A) pelo menos à superfície do pacote de filamentos; secar o agente de trata- mento à base de água aplicado (A) em um primeiro revestimento para formar um fio; e torcer dois ou mais pedaços do fio em conjunto em um cordão; e

[0063] uma etapa (ii) de: aplicar um agente de tratamento para formar um segundo revestimento no cordão obtido na etapa (i); e secar o agente de tratamento no cordão, com uma carga aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão, para formar o segundo revestimento fornecido fora do primeiro revestimento.

[0064] A etapa (i) será descrita. Primeiro, os filamentos são montados em um pacote de filamentos, o agente de tratamento à base de água (A) é aplicado pelo menos à superfície do pacote de filamentos e o agente de tratamento à base de água aplicado (A) é seco para remover seu solvente e formar, dessa forma, um primeiro revestimento.

[0065] A etapa (i) rende um cordão que inclui uma pluralidade de fios torcidos em conjunto e que tem o primeiro revestimento. A técnica para aplicar o agente de tratamento à base de água (A) não é limitada. Por exemplo, o pacote de filamentos pode ser imerso no agente de tratamento à base de água (A) ou o agente de tratamento à base de água (A) pode ser disperso no pacote de filamentos. A técnica para secar o agente de tratamento à base de água (A) não é limitada. Por exemplo, o solvente pode ser removido com o uso de um forno de secagem. As condições de secagem para a remoção do solvente não são particularmente limitadas. Por exemplo, o solvente pode ser removido secando-se o mesmo em uma atmosfera de 80 a 300 °C por 0,5 a 2 minutos.

[0066] A título de um exemplo específico, a etapa (i) se inicia com o alinhamento e a montagem dos filamentos, em conjunto, em um pacote de filamentos e com a dispersão do agente de tratamento à base de água (A) na superfície do pacote. Isso é seguido pela remoção do solvente do agente de tratamento à base de água (A). O pacote de fi- lamentos pode consistir essencialmente em filamentos de fibra de aramida.

[0067] É típico que o pacote de filamentos em que o primeiro revestimento foi formado seja torcido em uma direção. A direção de torção pode ser a direção S ou a direção Z. O número de filamentos e o número de torções são conforme especificados acima e, dessa forma, não serão repetidamente descritos.

[0068] A etapa (ii) será descrita. A etapa (ii) é uma etapa para aplicar um agente de tratamento para formar um segundo revestimento no cordão obtido na etapa (i) e, então, secar o agente de tratamento no cordão enquanto se aplica uma carga ao cordão na direção de comprimento do cordão para formar o segundo revestimento fornecido fora do primeiro revestimento. O segundo revestimento pode ser formado diretamente no primeiro revestimento. Secando-se o agente de tratamento no cordão com uma carga aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão, um cordão de reforço de borracha mais firme pode ser obtido. Isso é devido ao fato de que uma alta tensão é aplicada ao cordão e exerce um grande efeito em firmar o cordão de reforço de borracha. Realizar a secagem com um forno de secagem irá exercer um efeito maior em firmar o cordão de reforço de borracha uma vez que o calor, em conjunto com a tensão acima, é aplicado ao cordão. O cordão de reforço de borracha mais firme tem uma resistibi- lidade de vínculo mais alta entre os próprios filamentos e/ou entre os próprios fios e tem propriedades de antidesfiamento mais excelentes.

[0069] Por exemplo, o segundo revestimento pode ser formado secando-se o agente de tratamento com uma carga aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão, em que a carga corresponde de 2 a 10% da resistibilidade à ruptura em relação ao comprimento do cordão. A partir de outro aspecto, o segundo revestimento pode ser formado secando-se o agente de tratamento, com uma carga de 30 a 150 N aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão. Nessa etapa, uma carga pode ser aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão também durante a aplicação do agente de tratamento para formar o segundo revestimento.

[0070] Em outra modalidade, a etapa (i) pode incluir formar pacotes de filamento torcidos, em que cada um tem um revestimento, montar os pacotes de filamento em conjunto e dar torções finais para formar um cordão. A direção das torções finais pode ser a mesma que a direção das torções de cada pacote de filamentos ou diferente da mesma (a direção das torções principais).

[0071] Em outra modalidade, a etapa (i) pode incluir formar pacotes de filamento não torcidos, em que cada um tem um revestimento, montar esses pacotes de filamento em um fio e torcer o fio a fim de formar um cordão.

[0072] Em ainda outra modalidade, a etapa (i) pode incluir torcer um pacote de filamentos, formar, então, um revestimento no pacote de filamentos e torcer os fios formados dessa forma em conjunto em um cordão.

PRODUTO DE BORRACHA

[0073] O produto de borracha da presente modalidade inclui uma composição de borracha (borracha de matriz) e o cordão de reforço de borracha da presente modalidade embutido na composição de borracha. O tipo do produto de borracha não é particularmente limitado. Os exemplos do produto de borracha da presente modalidade incluem pneus de automóveis ou bicicletas e correias de transmissão. Os exemplos das correias de transmissão incluem correias de transmissão síncronas e correias de transmissão de atrito. Os exemplos das correias de transmissão síncronas incluem correias dentadas, tipificadas por correias de sincronização para automóveis. Os exemplos das correias de transmissão de atrito incluem correias planas, correias ar- redondadas, correias em V e correias com nervuras em V. Isto é, o produto de borracha da presente modalidade pode ser uma correia dentada, uma correia plana, uma correia arredondada, uma correia em V ou uma correia com nervuras em V.

[0074] O produto de borracha da presente modalidade é formado embutindo-se o cordão de reforço de borracha da presente modalidade em uma composição de borracha. A técnica para embutir o cordão de reforço de borracha na borracha de matriz não é particularmente limitada e uma técnica comumente conhecida pode ser empregada. O produto de borracha da presente modalidade formado dessa forma tem alta resistência à fadiga de flexão. Portanto, o produto de borracha da presente modalidade é particularmente adequado para uso, por exemplo, como uma correia de sincronização de um motor de veículo.

[0075] O tipo da borracha da composição de borracha não é particularmente limitado. A borracha pode ser, por exemplo, borracha de cloropreno, borracha de polietileno cloro-sulfonado, borracha de etile- no propileno ou borracha nitrílica hidrogenada. A borracha nitrílica hi- drogenada pode ser uma borracha em que um derivado de acrilato de zinco (tal como um metacrilato de zinco) é disperso. Pelo menos uma borracha selecionada a partir de borracha nitrílica hidrogenada, como tal, e borracha nitrílica hidrogenada em que um derivado de acrilato de zinco é disperso é preferencial, em vista da resistência à água e da resistência a óleo. A borracha de matriz pode incluir adicionalmente uma borracha nitrílica hidrogenada modificada por carboxila. Em vista da adesão, é preferencial que o revestimento do cordão de reforço de borracha e a composição de borracha do produto de borracha contenham ou sejam formados do mesmo tipo de borracha.

[0076] A Figura 1 mostra uma correia dentada como uma modalidade do produto de borracha. A correia dentada 1 mostrada na Figura 1 inclui um corpo de correia 11 e cordões de reforço de borracha 12. O corpo de correia 11 inclui uma porção de correia 13 e porções de dente 14 dispostas em intervalos regulares e que se projetam da porção de correia 13. Os cordões de reforço de borracha 12 são embutidos dentro da porção de correia 13, a fim de se estenderem em paralelo à direção de comprimento da porção de correia 13. Cada cordão de reforço de borracha 12 é o cordão de reforço de borracha da presente invenção.

EXEMPLOS

[0077] O método de produção da presente invenção será descrito em mais detalhes a título de exemplo. A presente invenção não é limitada pelos exemplos apresentados abaixo.

EXEMPLOS 1 A 11 E EXEMPLOS COMPARATIVOS 1 A 8

[0078] Primeiro, 1.000 filamentos de fibra de aramida foram montados em um pacote de filamentos. O Technora 1670 dtex produzido por TEIJIN LIMITED foi usado como os filamentos de fibra de aramida.

[0079] O pacote de filamentos foi imerso em um agente de tratamento à base de água (A) que tem uma composição mostrada na célula "Exemplo 1" da Tabela 1 abaixo e foi, então, seco a 200 °C por 1 minuto. Três pacotes de filamento foram montados e torcidos em conjunto a 40 torções/m em uma direção (torção principal na direção Z) em um fio. Três fios obtidos dessa forma foram montados e torcidos em conjunto a 40 torções/m na mesma direção conforme acima (tor-ção final na direção Z) em um cordão. Após, para aprimorar a adesão a uma borracha de matriz, um agente de tratamento que tem uma composição mostrada na Tabela 3 abaixo foi disperso no primeiro revestimento e foi seco em um segundo revestimento. Nessa etapa de formação do segundo revestimento, uma tensão de 100 N foi aplicada ao cordão na direção de comprimento do cordão ao longo de um período do início da dispersão até a conclusão da secagem do agente de tratamento para formar o segundo revestimento. A tensão aplicada ao cordão correspondeu a 3,7% da resistibilidade à ruptura em relação ao comprimento do cordão. Da forma então descrita, um cordão de reforço de borracha do Exemplo 1 foi obtido.

[0080] A resistibilidade à ruptura foi medida de acordo com ASTM 7269.

[0081] Os cordões de reforço de borracha dos Exemplos 2 a 11 foram produzidos com o uso das mesmas condições como no Exemplo 1, exceto pelo fato de que a composição do agente de tratamento à base de água (A) foi variada, conforme mostrado na Tabela 1 abaixo. Os cordões de reforço de borracha dos Exemplos Comparativos 1 a 8 foram produzidos com o uso das mesmas condições como no Exemplo 1, exceto pelo fato de que a composição do agente de tratamento à base de água (A) foi variada, conforme mostrado na Tabela 2 abaixo.

[0082] Os componentes listados na Tabela 1 e na Tabela 2 são conforme os seguintes.Componente A1: Látex Zetpol (tipo hidrogenado modificado por carboxila, produzido por Zeon Corporation)Componente A2: Látex Nipol (tipo modificado por carboxila, produzido por Zeon Corporation)Componente B1: 4,4’-bismaleimidodifenilmetano Componente B2: Poli-isocianatoComponent C1e: Negro-de-fumo (produzido por Columbian Chemicals Company, Inc.)Componente C2: Sílica coloidal (produzida por Nippon Chemical Industrial Co., Ltd.)

[0083] O Chemlok 233X listado na Tabela 3 é produzido por Lord Far East Incorporated.

[0084] As propriedades de antidesfiamento de cada amostra foram avaliadas da forma descrita doravante.

[0085] Primeiro, a amostra foi cortada em pedaços longos de 200 mm de comprimento, os quais foram dispostos em uma superfície de um precursor de borracha de matriz (borracha do tipo H-NBR) que tem um formato de folha (25 mm x 200 mm x 3 mm (espessura)) de tal forma que a direção de comprimento dos pedaços da amostra e a direção de comprimento do precursor de borracha de matriz fossem as mesmas e que os pedaços adjacentes estivessem em paralelo entre si sem espaço entre os mesmos. Empilhou-se, então, no precursor de borracha de matriz, outro precursor de borracha de matriz em formato de folha que tem o mesmo tamanho, de tal forma que a amostra disposta conforme acima foi contida entre os precursores.

[0086] Após, o par de precursores que contem a amostra entre os mesmos foi prensado a quente de ambos os lados a 150 °C por 20 mi-nutos. A prensa a quente transformou o par de precursores de borracha de matriz, os quais continham um agente vulcanizante, em uma borracha de matriz vulcanizada, produzindo, dessa forma, uma amostra de borracha que tem a amostra de cordão de fibra de aramida embutida na mesma.

[0087] Subsequentemente, a amostra de borracha produzida foi cortada em paralelo à direção de comprimento da amostra com uma máquina de corte e a condição da superfície de borda da amostra cortada foi visualmente avaliada. A avaliação empregou cinco classificações. A classificação "5" foi dada quando a superfície cortada estava lisa e nenhuma fibra de aramida estava desfiada na superfície cortada; a classificação "4" foi dada quando a superfície cortada estava lisa, mas várias fibras de aramida estavam desfiadas na superfície cortada; a classificação "3" foi dada quando a superfície cortada estava lisa, mas várias fibras de aramida estavam desfiadas na superfície cortada e rachaduras estavam presentes entre os fios; a classificação "2" foi dada quando a superfície cortada estava lisa, mas várias dezenas de fibras de aramida estavam desfiadas e se projetaram da superfície cortada ou rachaduras estavam presentes entre os fios e cada fio, como um todo, se projetou da superfície cortada; e a classificação "1" foi dada quando até quando superfície cortada não estava lisa.

[0088] Os resultados da avaliação das propriedades de antidesfi- amento são mostrados na Tabela 4 abaixo.

[0089] Conforme demonstrado pelos resultados mostrados na Tabela 4, as propriedades de antidesfiamento dos Exemplos foram boas, enquanto as propriedades de antidesfiamento dos Exemplos Compa-rativos foram ruins. Isso confirmou que as propriedades de antidesfia- mento podem ser aperfeiçoadas quando tanto o teor total do agente de reticulação quanto o teor total do preenchedor do agente de tratamento à base de água (A) estão dentro das faixas especificadas na presente invenção.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0090] A presente invenção é aplicável a um agente de tratamento à base de água usado para formar um cordão de reforço de borracha, a um cordão de reforço de borracha para reforçar um produto de borracha e a um produto de borracha que inclui um cordão de reforço de borracha.

Claims

1. Agente de tratamento à base de água para formar um cordão de reforço de borracha que tem um revestimento, em que o agente de tratamento à base de água é caracterizado pelo fato de que compreende um látex de borracha, um agente de reticulação e um preenchedor, em queo teor do agente de reticulação é de 110 partes em massa ou mais e 125 partes em massa ou menos em relação a 100 partes em massa de sólidos contidos no referido látex de borracha, eum teor do preenchedor é maior do que 50 partes em massa e 80 partes em massa ou menos em relação a 100 partes em massa dos sólidos contidos no referido látex de borracha.

2. Agente de tratamento à base de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o látex de borracha é um látex de pelo menos uma borracha selecionada a partir do grupo que consiste em borracha nitrílica, borracha nitrílica hidrogenada, borracha nitrílica modificada por carboxila e borracha nitrílica hidrogenada modificada por carboxila.

3. Agente de tratamento à base de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de reticulação é pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em um agente de reticulação de maleimida e um poli-isocianato.

4. Agente de tratamento à base de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o preenchedor é pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em sílica e negro de fumo.

5. Agente de tratamento à base de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de tratamento à base de água é livre de um condensado de resorcinol-formaldeído.

6. Cordão de reforço de borracha para reforçar um produto de borracha, em que o cordão de reforço de borracha é caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos um fio, em queo fio compreende pelo menos um pacote de filamentos e um primeiro revestimento formado pelo menos em uma superfície do pacote de filamentos, em que o primeiro revestimento é formado com o uso do agente de tratamento à base de água como definido na reivindicação 1.

7. Cordão de reforço de borracha, de acordo com a reivin-dicação 6, caracterizado pelo fato de que uma massa do primeiro re-vestimento é 5 a 35% em massa em relação a uma massa do pacote de filamentos.

8. Cordão de reforço de borracha, de acordo com a reivin-dicação 6, caracterizado pelo fato de que o pacote de filamentos com-preende pelo menos um selecionado a partir de fibras de aramida, fibras de vidro, fibras de carbono e benzoxazol de poliprafenileno.

9. Cordão de reforço de borracha, de acordo com a reivin-dicação 8, caracterizado pelo fato de que o pacote de filamentos com-preende fibras de aramida.

10. Método para produzir um cordão de reforço de borracha, caracterizado pelo fato de que compreende uma etapa (i) de: montar filamentos em um pacote de filamentos; aplicar o agente de tratamento à base de água, como definido na reivindicação 1, pelo menos em uma superfície do pacote de filamentos; secar o agente de tratamento à base de água aplicado em um primeiro revestimento para formar um fio; e torcer dois ou mais pedaços do fio em conjunto em um cordão.

11. Método para produzir um cordão de reforço de borracha, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma etapa (ii) de: aplicar um agente de tratamento para formar um segundo revestimento no cordão obtido na etapa (i); e secar o agente de tratamento no cordão, com uma carga aplicada no cordão em uma direção de comprimento do cordão, para formar o segundo revestimento fornecido fora do primeiro revestimento.

12. Produto de borracha, caracterizado pelo fato de que compreende uma composição de borracha e um cordão de reforço de borracha embutido na composição de borracha, em queo cordão de reforço de borracha é o cordão de reforço como definido na reivindicação 6.

13. Produto de borracha, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que é uma correia de transmissão.

14. Produto de borracha, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que é uma correia de transmissão síncrona ou uma correia de transmissão de atrito.

15. Produto de borracha, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que é uma correia dentada, uma correia plana, uma correia arredondada, uma correia em V ou uma correia com nervuras em V.