BR112016012964B1

BR112016012964B1 - colheitadeira combinada

Info

Publication number: BR112016012964B1
Application number: BR112016012964-4A
Authority: BR
Inventors: Morten Leth Bilde; Magnus Baltzer Kristensen
Original assignee: Agco A/S
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2020-07-21
Also published as: WO2015091034A1; US20160309657A1; DE212014000207U1; US9867336B2; GB201322403D0

Abstract

Colheitadeira combinada (10) compreende aparelho de debulha e de separação (12,14) dispostos para processar um fluxo de cultura cortada e cada um compreende uma disposição de grade através da qual o material separado do fluxo de cultura cai devido à gravidade. Meio de transporte de grão (16) disposto abaixo do aparelho de debulha e de separação (12,14) captura o grão e o material diferente de grão (MOG) que caem. Recipiente de estratificação (26) localizado abaixo de uma região frontal do aparelho de debulha e de separação (12,14) e um transportador de retorno (28) localizado abaixo de uma região traseira do aparelho de debulha e de separação, ambos os transportadores (26,28) são acionados de uma maneira oscilante. Transportador de retorno (28) transporta o dito grão e MOG em uma direção dianteira para uma borda frontal (28F) dele localizada acima do recipiente de estratificação (26). Recipiente de estratificação (26) transporta o material coletado para trás, para uma borda traseira (26R) de onde o material coletado cai, devido à gravidade, em uma unidade de limpeza (20). Rolete acelerador (36) fornecido e acionado de maneira giratória em um eixo geométrico transversal na frente da borda frontal (28F) do transportador de retorno (28). Material capturado pelo transportador de retorno (28) incide sobre o rolete acelerador (36) e as pás (38) fornecidas no (...).

Description

COLHEITADEIRA COMBINADA

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção refere-se ao processamento de um fluxo de cultura em uma colheitadeira combinada e, mais particularmente, ao meio para transportar material separado a partir do fluxo de cultura para uma unidade de limpeza de grão.

ANTECEDENTES

[002] Durante muitas décadas, as colheitadeiras combinadas de autopropulsão têm sido usadas por agricultores para colher uma ampla faixa de culturas que inclui cereais, maís e colza de semente oleoginosa. Tipicamente, uma colheitadeira combinada corta o material de cultura, debulha o grão (ou semente) da mesma, separa o grão da palha e limpa o grão antes de armazenar em um tanque a bordo. O resíduo de palha e cultura é ejetado pela parte traseira da máquina.

[003] O documento nº WO-2012/095239 revela uma colheitadeira combinada que tem um aparelho de debulha e de separação disposto para transportar um fluxo de cultura cortada em uma direção geralmente para trás. Um cilindro de debulha que gira em um eixo geométrico transversal transporta o fluxo de cultura de modo tangencial por baixo. O grão deslocado do fluxo de cultura cai através de uma grade côncava sobre um recipiente oscilante subjacente, doravante denominado de recipiente de estratificação.

[004] O fluxo de cultura restante é transportado para o aparelho de separação que, nesse caso, compreende um par de rotores de separação axiais. O grão e o material diferente de grão (MOG) caem, através de uma disposição de grade disposta sob os rotores, sobre um recipiente de retorno oscilante que transporta o grão e o MOG para a frente para uma borda frontal a partir de onde os mesmos caem sobre o recipiente de estratificação.

[005] O grão e o MOG coletados pelo recipiente de estratificação são transportados para trás através do movimento de oscilação, em combinação com um padrão de cristas no recipiente, para uma borda traseira a partir de onde os mesmos caem em uma unidade de limpeza que tem uma pluralidade de peneiras e similares.

[006] O recipiente de retorno do documento nº WO-2012/095239 se sobrepõe ao recipiente de estratificação, de modo que o grão e o MOG transportados por aquele caiam sobre este. O recipiente de estratificação estratifica os materiais diferentes, a saber, a moinha, palha e o grão, conforme os mesmos são transportados para trás antes que caiam na unidade de limpeza. A estratificação do grão e da moinha permite um fluxo de ar de limpeza reduzido, minimizando, assim, a perda de grão. Ademais, a entropia reduzida da mistura de grão/moinha permite que o grão seja assentado mais rapidamente na moinha da unidade de limpeza.

[007] O teste da construção revelada pelo documento nº WO-2012/095239 revela um aprimoramento significativo da capacidade da unidade de limpeza. Entretanto, continuam os esforços para aprimorar a estratificação de materiais no recipiente de estratificação a montante da unidade de limpeza.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] De acordo com a invenção, é fornecida uma colheitadeira combinada que compreende um aparelho de debulha e de separação disposto para transportar, em uma direção geralmente para trás, e processar, um fluxo de cultura cortada e que compreende uma disposição de grade através da qual o material separado do fluxo de cultura cai, devido à gravidade, sobre um meio de transporte de grão disposto abaixo do aparelho de debulha e separação, sendo que o meio de transporte de grão compreende um recipiente de estratificação localizado abaixo de uma região frontal do aparelho de debulha e separação e um transportador de retorno localizado abaixo de uma região traseira do aparelho de debulha e separação, sendo que o transportador de retorno está posicionado para capturar o material que cai através da grade acima e acionado para transportar o dito em uma direção dianteira para uma borda frontal da mesma que está localizada acima do recipiente de estratificação, em que o recipiente de estratificação é acionado de uma maneira oscilante para transportar o material coletado para trás para uma borda traseira de onde o material coletado cai, devido à gravidade, em uma unidade de limpeza, em que um rolete acelerador é fornecido e é acionado de maneira giratória em um eixo geométrico transversal próximo à borda frontal do transportador de retorno, em que o material capturado pelo transportador de retorno incide sobre o rolete acelerador e em que pás fornecidas no rolete acelerador servem para acelerar o material do transportador de retorno para a frente.

[009] Deve-se entender que os termos posicionais, tais como "parte frontal", "parte traseira", "dianteiro" e "posterior" são usados com referência à direção dianteira de deslocamento da colheitadeira combinada em que uma barra de corte está tipicamente localizada na parte frontal e o resíduo de cultura é ejetado na parte traseira.

[0010] O rolete acelerador projeta o grão e o MOG do recipiente de retorno para frente em direção à parte frontal do recipiente de estratificação. Vantajosamente, o grão é mais denso do que o MOG e, portanto, é projetado para mais longe. O MOG é mais afetado pela resistência do ar e não é projetado tão longe quanto o grão. O resultado é uma estratificação aprimorada do grão e do MOG, em que uma maior proporção do grão é assentada nas camadas inferiores enquanto o MOG repousa por cima.

[0011] O transportador de retorno compreende, preferencialmente, um recipiente de retorno acionado de uma maneira oscilante. Alternativamente, o recipiente de retorno pode compreender uma correia contínua enrolada ao redor de um par de roletes e que tem uma borda frontal em grande proximidade com o rolete acelerador. O eixo geométrico de rotação do rolete acelerador é preferencialmente disposto em frente à borda frontal do transportador de retorno. No caso de um recipiente de retorno oscilante ser fornecido, o envelope arrastado do rolete acelerador e as pás podem se estender acima da altura do recipiente de retorno. Isso ocorre devido ao fato de que a agressividade do movimento de oscilação pode arremessar o grão e o MOG para cima até um ponto em que os mesmos alcancem a borda frontal do mesmo.

[0012] O rolete acelerador é preferencialmente acionado de modo que a borda circunferencial de topo se mova para frente de modo a projetar o material do recipiente de retorno para frente em vez de para baixo.

[0013] A borda frontal do transportador de retorno é preferencialmente localizada acima do recipiente de estratificação de modo que o material no transportador de retorno seja portado para frente antes de ser ejetado sobre o rolete.

[0014] Em uma modalidade preferencial, o meio de transporte de grão compreende um segundo transportador de retorno localizado na parte frontal do primeiro transportador de retorno e disposto sob uma porção frontal do aparelho de debulha e de separação e disposto para capturar uma porção do dito material separado do fluxo de cultura e transportar o material capturado para frente, para uma respectiva borda frontal de onde o material cai, devido à gravidade, sobre o recipiente de estratificação. Fornecendo-se dois transportadores de retorno, o grão é coletado do aparelho de debulha e de separação em dois fluxos separados, em que cada um é despejado sobre o recipiente de estratificação em dois locais separados.

[0015] É reconhecido que o material descarregado da região frontal do aparelho de debulha e de separação é mais rico em grãos do que os que caem através de uma região traseira. Em esforços para uma estratificação aprimorada do material de cultura no recipiente de estratificação, o primeiro transportador de retorno, o mais dianteiro, despeja vantajosamente essa mistura rica em grãos próxima à parte frontal do recipiente de estratificação, maximizando, assim, a estratificação que ocorre a montante da unidade de limpeza.

[0016] O restante do material que cai da região traseira do aparelho de separação é mais rico em MOG e é coletado pelo segundo transportador de retorno e despejado em uma posição atrás da posição da primeira porção rica em grãos. Na prática, o material mais rico em MOG ou mais sujo é despejado no material rico em grãos mais limpo já estratificado no recipiente. Vantajosamente, o transportador de retorno duplo aprimora, portanto, a estratificação do grão e do MOG coletados.

[0017] A invenção se presta a qualquer sistema de processamento conhecido, inclusive sistemas axiais, híbridos convencionais.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0018] As vantagens adicionais da invenção irão se tornar evidentes a partir da leitura da descrição a seguir de modalidades específicas com referência aos desenhos anexos em que:

[0019] a Figura 1 é uma vista em elevação lateral esquemática de uma colheitadeira combinada de acordo com uma primeira modalidade da invenção e que mostra o contorno da colheitadeira combinada em uma forma translúcida;

[0020] a Figura 2 é um corte vertical esquemático através da colheitadeira combinada da Figura 1 que mostra os recipientes de transporte e a unidade de limpeza de grão;

[0021] a Figura 3 é uma vista em perspectiva frontal elevada dos recipientes de transporte de grão da colheitadeira combinada da Figura 1, e

[0022] A Figura 4 é um corte vertical esquemático através de u colheitadeira combinada de acordo com uma segunda modalidade da invenção e que mostra os recipientes de transporte e a unidade de limpeza de grão.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES

[0023] Com referência à Figura 1, uma colheitadeira combinada 10 é mostrada sob a forma translúcida enquanto o aparelho de debulha 12, o aparelho de separação 14, os recipientes de transporte 16 e a unidade de limpeza de grão 20 incorporados à mesma são mostrados com linhas sólidas.

[0024] A colheitadeira combinada 10 inclui um alojamento de elevador frontal 22 na frente da máquina para fixação de uma plataforma (não mostrada). A plataforma, quando fixada, serve para cortar e coletar o material de cultura conforme avança ao longo do campo, sendo que o fluxo de cultura coletada é transportado para cima através do alojamento de elevador 22 para dentro do aparelho de debulha que é representado esquematicamente em 12. O aparelho de debulha compreende um cilindro que inclui um tambor giratório e uma grade em formato côncavo abaixo (não mostrada). O cilindro inclui barras de raspagem (não mostradas) que atuam sobre o fluxo de cultura para debulhar o grão ou sementes do material restante, sendo que a maior parte do grão debulhado passa através da grade subjacente e para um recipiente de estratificação 26.

[0025] Em uma modalidade alternativa, o cilindro de debulha transversal pode ser substituído por um batedor de alimentação que executa uma ação de debulha mínima e, em vez disso, serve para alimentar o material de cultura, de modo tangencial inferior, aos rotores axiais que executam tanto uma função de debulha quanto de separação. Ainda em outra modalidade, o cilindro transversal pode ser omitido, de modo que o fluxo de cultura seja alimentado diretamente a partir do elevador 22 para uma extremidade frontal de um ou mais rotores axiais.

[0026] De volta à Figura 1, o restante do material de cultura que inclui palha, resíduos e grãos não debulhados são passados da unidade de debulha 12 para o aparelho de separação representado em 14. O aparelho de separação 24 pode incluir uma pluralidade de saca-palhas paralelos alinhados longitudinalmente (colheitadeira combinada de saca-palha). Alternativamente, o aparelho de separação 24 pode incluir um ou dois rotores alinhados longitudinalmente, que giram em um eixo geométrico longitudinal e transportam o fluxo de cultura para trás em uma faixa que passa ao longo de uma trajetória em espiral (colheitadeira combinada axial ou híbrida). Em ambos os casos, o aparelho de separação serve para separar adicionalmente o grão do fluxo de cultura que passa através de uma estrutura semelhante grade para um recipiente de retorno subjacente 28. O material de cultura residual, produzido predominantemente a partir de palha, sai da máquina pela parte traseira 30. Embora não seja mostrado na Figura 1, um dispersor e/ou um picador de palha podem ser fornecidos para processar o material de palha conforme necessário.

[0027] A título de completude, a colheitadeira combinada 10 inclui uma cabine de condutor 32 e um trado de descarregamento 34, mostrado na posição de transporte na Figura 1.

[0028] O aparelho de debulha e de separação não remove todo o MOG do grão e o fluxo de cultura coletados pelo recipiente de estratificação 26 e o recipiente de retorno 28 tipicamente inclui uma proporção de palha, moinha, resíduos e outro material indesejado, tal como sementes de erva, insetos e gravetos de árvore. Uma unidade de limpeza de grão é fornecida para remover esse material indesejado, deixando, assim, uma amostra limpa de grão a ser entregue ao tanque.

[0029] A título de clareza, o termo "aparelho de limpeza de grão" usado doravante é destinado a incluir o recipiente de estratificação 26, o recipiente de retorno 28 e a unidade de limpeza 20 que compreende a unidade de ventoinha, moinha e peneira(s).

[0030] Voltando-se para os detalhes do aparelho de limpeza de grão mostrado nas Figuras 2 e 3, o recipiente de estratificação 26 e o recipiente de retorno 28 são acionados de uma maneira oscilante conforme em máquinas conhecidas para transportar o grão e o MOG consequentemente. Embora os mecanismos de acionamento e montagem para o recipiente de estratificação 26 e o recipiente de retorno 28 não sejam mostrados, deve ser observado que esse aspecto é bem conhecido na técnica de colheitadeiras combinadas e não é uma revelação crítica da invenção. Ademais, deve ser observado que dois reci-pientes 26, 28 podem assumir uma construção com cristas conforme é conhecido na técnica e também deve ser observado que a Figura 2 mostra o aparelho de limpeza de grão em uma forma simples.

[0031] Conforme mencionado acima, o grão que passa através da grade côncava do cilindro de debulha 12 cai na parte frontal do recipiente de estratificação 26 indicada pela seta A na Figura 2. Esse material é transportado para trás (na direção da seta R na Figura 2) através do movimento de oscilação do recipiente de estratificação 26 e da construção com cristas do mesmo. O material que passa através da grade do aparelho separador 14 cai sobre o recipiente de retorno 28 e é transportado para frente através do movimento de oscilação e construção com cristas do mesmo.

[0032] Quando o material alcança a borda frontal 28F do recipiente de retorno 28, o mesmo cai sobre um rolete acelerador 36 que gira em um eixo geométrico transversal X disposto na frente e abaixo da borda frontal. A direção de rotação é de tal forma que a borda frontal do rolete 36 se mova para frente no topo (sentido anti-horário conforme visualizado na Figura 2). Deve-se entender que o rolete, ou pelo menos o envelope arrastado do rolete 36, pode se estender acima da altura da borda frontal do recipiente de retorno 28F, dependendo da agressividade do movimento de oscilação.

[0033] O rolete 36 compreende um núcleo de metal em folha e uma pluralidade de pás 38 que se estendem ao longo da largura do rolete e que corresponde de maneira próxima à largura do recipiente de retorno 28. Conforme o grão e o MOG caem sobre o rolete 36, as pás 38 propelem o material para frente antes que o mesmo caia sobre o recipiente de estratificação 26 e no topo do material transportado a partir da unidade de debulha 12.

[0034] O grão é mais denso do que o MOG e, portanto, é projetado para mais longe conforme representado através da seta B. O MOG é mais afetado pela resistência do ar e não é projetado tão longe quanto o grão, conforme representado através da seta C. O resultado é uma estratificação aprimorada do grão e do MOG em que uma maior proporção do grão é assentada sobre as camadas inferiores enquanto o MOG repousa no topo.

[0035] Esse transporte e a combinação de dois fluxos de cultura a montante da unidade de limpeza 20 são revelados no documento nº WO-2012/095239, ao qual é feita referência.

[0036] O movimento de oscilação do recipiente de estratificação 26 transporta os fluxos de cultura combinados para trás em direção à borda traseira 26R do recipiente de estratificação 26. Enquanto transportados ao longo do recipiente de estratificação 26, o grão e o MOG são submetidos à estratificação em que o grão mais pesado afunda para as camadas de fundo adjacentes ao recipiente de estratificação 26 e o MOG mais leve/maior sobre para as camadas de topo.

[0037] A propulsão dianteira ou aceleração adicional do grão e MOG que caem do recipiente de retorno 28 criada pelo rolete 36 gera uma separação natural do material acima do recipiente de estratificação dependendo da aerodinâmica dos materiais diferentes. O resultado é que uma maior proporção do grão é assentada na superfície do recipiente de estratificação 26 enquanto o MOG, que não alcança a região frontal do mesmo, repousa no topo da camada rica em grãos.

[0038] Ao alcançar a borda traseira 26R, o fluxo de cultura estratificada cai sobre uma moinha 40 que também é acionada em um movimento de oscilação para frente e para trás. A moinha 40 é de uma construção conhecida e inclui uma série de nervuras ou persianas transversais que criam canais ou vãos abertos entre as mesmas. As nervuras de moinha são anguladas para cima e para trás de modo que force o MOG para trás enquanto permite que o grão mais pesado passe através da moinha para uma peneira subjacente 42.

[0039] A moinha 40 inclui uma seção de extensão traseira inclinada 40a. O MOG que alcança a seção traseira 40a tanto passa sobre a borda traseira e por fora da máquina quanto através da grade associada antes de ser transportado para um trado de retorno 44 para ser redebulhado de uma maneira conhecida. Deve-se observar que a maior parte dos materiais que passam através da seção se extensão 40a são, e se destinam a ser, resíduos não debulhados. A construção das nervuras/persianas é igual para ambas as partes da moinha 40, 40a, porém, as duas seções podem ser ajustadas individualmente em relação à folga entre as persianas. Em muitas condições a extensão de moinha 40a será ajustada para que tenha uma folga maior do que a moinha 40 para capturar mais dos grãos que ricocheteiam ao longo da moinha.

[0040] O grão que passa através da moinha 40 incide sobre a peneira 42 que também é acionada de uma maneira oscilante e serve para remover resíduos do fluxo de grãos antes que seja transportado para o tanque a bordo (não mostrado) através do trado de coleta de grão 46 que está situado em um rebaixamento transversal 42 no fundo da unidade de limpeza 12. Os resíduos "bloqueados" pela peneira 42 são transportados para trás através do movimento de oscilação da mesma para uma borda traseira 42R de onde os resíduos são direcionados para o trado de retorno 44 para o reprocessamento de uma maneira conhecida.

[0041] O aparelho de limpeza de grão compreende adicionalmente uma unidade de ventoinha 50 para gerar uma corrente de ar de limpeza que é direcionada através do fluxo de grão/MOG que caem, conforme o mesmo cai pela borda 26R e através da peneira 36 e da moinha 34. A unidade de ventoinha 50 inclui uma ventoinha 52 que gira em um eixo geométrico transversal 54 de uma maneira conhecida. A ventoinha 52 inclui uma pluralidade de lâminas de impulsão que absorvem o ar das extremidades transversais abertas para o ambiente e geram uma corrente de ar direcionada através do canal 56 em uma direção geralmente para trás. A corrente de ar (designada geralmente pelas setas Y) cria um diferencial de pressão através da moinha 40 e da peneira 42 para forçar o MOG mais leve para trás e para cima enquanto permite que o grão passe através da moinha 40 e da peneira 42. Embora não seja mostrado na Figura 2, deve ser observado que a corrente de ar Y também passa acima da moinha 40 e abaixo do recipiente de estratificação 26, atuando, assim, sobre o fluxo de cultura conforme o mesmo cai pela borda traseira 26R do recipiente de estratificação 26.

[0042] A Figura 4 mostra uma modalidade alternativa da invenção que inclui um recipiente de retorno adicional 60 localizado na parte frontal do recipiente de retorno 28 mencionado anteriormente, doravante denominado de "recipiente de retorno traseiro" 28. De modo semelhante, os mesmos numerais de referência serão usados para componentes que são iguais aos descritos em relação às Figuras 1 a 3 acima.

[0043] O grão e o MOG que caem do aparelho de debulha e de separação 12, 14 são capturados por um dos dois recipientes de retorno 60,28 montados na parte inferior. O recipiente de retorno frontal 60 se estende através da largura de descarga do aparelho de debulha e de separação 12, 14 e é posicionado para capturar o material de uma região frontal do aparelho de debulha e de separação 12, 14.

[0044] O segundo recipiente de retorno traseiro 28 está localizado atrás do recipiente de retorno frontal 60 e é configurado para capturar o restante do grão e do MOG que cai do aparelho de separação 28. De tal modo, o recipiente de retorno traseiro 28 é significativamente mais longo do que o recipiente de retorno frontal 60. A borda frontal 28F do recipiente de retorno traseiro é alinhada de modo substancialmente vertical com a borda traseira 60R do recipiente de retorno frontal 60 de modo que a vasta proporção do material que cai do aparelho de separação seja capturada por um dos dois recipientes de retorno.

[0045] Ambos os recipientes de retorno 60,28 sofrem uma inclinação descendente na direção do fluxo de material e são acionados de uma maneira oscilante conforme os recipientes de retorno convencionais em colheitadeiras combinadas atualmente. O material coletado, portanto, é transportado em uma direção geralmente dianteira (em direção à parte frontal da colheitadeira combinada 10) e depositado a partir das respectivas bordas frontais 60F, 28F.

[0046] Assim como ocorre com a modalidade descrita acima, o grão e o MOG que caem da borda frontal 28F do recipiente de retorno traseiro 28 são engatados pelo lado de topo do rolete acelerador 36 com os efeitos mencionados anteriormente.

[0047] Em suma, uma colheitadeira combinada compreende um aparelho de debulha e um aparelho de separação que são dispostos para processar um fluxo de cultura cortada e em que cada um compreende uma disposição de grade através da qual o material separado do fluxo de cultura cai devido à gravidade. Os meios de transporte de grãos dispostos abaixo do aparelho de debulha e do aparelho de separação capturam o grão e o material diferente de grão (MOG) que caem. Um recipiente de estratificação está localizado abaixo de uma região frontal do aparelho de debulha e de separação e um transportador de retorno está localizado abaixo de uma região traseira do aparelho de debulha e de separação, sendo que ambos os transportadores são acionados de uma maneira oscilante. O transportador de retorno transporta o dito grão e MOG em uma direção dianteira para uma borda frontal do mesmo que está localizada acima do recipiente de estratificação. O recipiente de estratificação transporta o material coletado para trás, para uma borda traseira de onde o material coletado cai, devido à gravidade, em uma unidade de limpeza. Um rolete acelerador é fornecido e é acionado de maneira giratória em um eixo geométrico transversal na frente da borda frontal do transportador de retorno. O material capturado pelo transportador de retorno incide sobre o rolete acelerador e as pás fornecidas no rolete acelerador servem para acelerar o material do transportador de retorno para frente.

Claims

Colheitadeira combinada compreendendo
um aparelho de debulha e de separação (12, 14) dispostos para transportar, em uma direção geralmente para trás, e processar, um fluxo de cultura cortada, o aparelho de debulha e de separação (12, 14) compreende uma disposição de grade (12) através da qual o material separado do fluxo de cultura cai, devido à gravidade,
um arranjo de transporte de grão disposto abaixo do aparelho de debulha e de separação, sendo que o meio de transporte de grão compreende
um recipiente de estratificação (26) localizado abaixo de uma região frontal do aparelho de debulha e de separação (12, 14) e
um transportador de retorno localizado abaixo de uma região traseira do aparelho de debulha e de separação, o transportador de retorno está posicionado para capturar o material que cai através da grade (12) acima e acionado para transportar o dito em uma direção dianteira para uma borda frontal (28F) da mesma que está localizada acima do recipiente de estratificação (26), em que o recipiente de estratificação (26) é acionado de uma maneira oscilante para transportar o material coletado para trás para uma borda traseira (26R) de onde o material coletado cai, devido à gravidade, em uma unidade de limpeza e um rolete acelerador (36), caracterizado pelo fato de que o rolete acelerador é acionado de maneira giratória em um eixo geométrico transversal próximo à borda frontal do transportador de retorno de modo que a borda circunferencial de topo do rolete acelerador (36) se mova para a frente, em que o material capturado pelo transportador de retorno incide sobre o lado de topo do rolete acelerador (36), e em que pás (38) fornecidas no rolete acelerador (36) servem para acelerar o material do transportador de retorno para frente.
Colheitadeira combinada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o transportador de retorno compreende um recipiente de retorno (28) acionado de uma maneira oscilante.
Colheitadeira combinada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a borda frontal do transportador de retorno está localizada acima do recipiente de estratificação (26).
Colheitadeira combinada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o arranjo de transporte de grão compreende um segundo transportador de retorno localizado na frente do primeiro transportador de retorno e disposto na região frontal do aparelho de debulha e de separação (12, 14) e disposto para capturar uma porção do dito material separado do fluxo de cultura e transportar o material capturado para frente para uma respectiva borda frontal a partir de onde o material cai, devido à gravidade, sobre o recipiente de estratificação.
Colheitadeira combinada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o aparelho de debulha e de separação (12, 14) compreende ainda um par de rotores axiais alinhados longitudinalmente dispostos em uma relação lado a lado.