"SISTEMA DE RE-DEBULHAMENTO PARA UMA COMBINADA, COMBINADA AGRÍCOLA, E, MÉTODO PARA RE-DEBULHAR REFÜGO EM UMA COMBINADA AGRÍCOLA" CAMPO DA INVENÇÃO
Esta invenção relaciona-se em geral a combinadas de colheita de grão, e em particular a um sistema para re-debulhar refugo da seção de limpeza de colheita de uma combinada.
FUNDAMENTO DA INVENÇÃO
Combinadas agrícolas são máquinas grandes que colhem, debulham, separam e limpam uma colheita agrícola. O grão limpo resultante é armazenado em um tanque de grão localizado na combinada. O grão limpo pode então ser transportado do tanque de grão a um caminhão, carro de grão ou outra caixa receptora por um trado de descarga.
Uma combinada de colheita de grão tem uma espigadora que corta a colheita e a alimenta para cima em um rotor de debulhamento e separação dentro de um alojamento tendo uma parede perfurada. O rotor gira dentro do alojamento, passando grão dentro de folgas entre o rotor e alojamento perfurado para debulhar o grão da colheita.
Combinadas rotativas têm um ou dois rotores grandes para "idebulhar e separar o material de safra colhido. Na maioria das combinadas rotativas o rotor ou rotores são arranjados ao longo do eixo longitudinal da máquina. Estes rotores são providos com uma seção de admissão para receber material de safra colhido, uma seção debulhadeira para debulhar o material de safra colhido recebido da seção de admissão e uma seção separadora para livrar grão aprisionado no material de colheita debulhado recebido da seção debulhadeira. Exemplos são mostrados nas Patentes U.S. 5.445.563; 5.688.170 e 7.070.498, incorporadas aqui por referência.
O grão debulhado cai sobre um recipiente de grão, e do recipiente de grão sobre um conjunto de peneiras superiores e inferiores. Aspeneiras são osciladas, fazendo grão limpo cair para coleção. Um soprador sopra ar para cima pelas peneiras, descarregando apara de palha à parte traseira. Palha da câmara debulhadeira prossegue por um misturador de palha e fora da parte traseira da combinada.
O grão limpo é coletado e transportado ao tanque de grão. Grão debulhado incompletamente não prosseguirá pelos dedos das peneiras, contudo é pesado demais para ser soprado fora da parte traseira junto com o apara de palha. Este grão, chamado "refugo" ou "retorno" é retornado freqüentemente ao rotor de debulhamento e separação para re-debulhar. Porém, quando refugo é retornado ao rotor para re-debulhamento, sob algumas condições de grão, chamadas "tampas brancas", refugo atravessará o rotor ainda novamente sem o grão separar da apara de palha.
Algumas combinadas de grão da arte anterior têm rotores de re-debulhar dedicados para receber refugo das peneiras, re-debulhar o refugo, e passar o refugo de volta pelo rotor primário para re-debulhar.
Patente U.S. 5.498.206 expõe uma combinada de grão incluindo um rotor debulhador primário que gira para debulhar grão de colheita, uma seção de peneira por separar grão de apara de palha, um transportador de grão limpo, um tanque de armazenamento de grão limpo, e uma seção re-debulhadeira para re-debulhar refugo. A seção re-debulhadeira tem um rotor de re-debulhamento que recebe o refugo da seção de peneira. O rotor de re-debulhamento se estende completamente por uma extremidade da seção de peneira para girar sobre um eixo que se estende em paralelo à extremidade da seção de peneira. O rotor de re-debulhamento inclui barras de raspador que se estendem ao longo da extremidade da seção de peneira para receber o refugo e apertar o refugo contra um recipiente de re-debulhamento. Sopradores são providos para remover apara de palha solta do refugo na seção de re-debulhamento. O refugo re-debulhado, incluindo grão limpo separado do refugo re-debulhado, é retornado ao rotor primário para re-debulhar.Os presentes inventores reconheceram que alguns métodos anteriores estão limitados na sua habilidade para prevenir dano de grão em colheitas sensíveis a dano. Os presentes inventores reconheceram que retornar refugo diretamente ao rotor de debulhamento e separação primário conduz a maiores perdas, devido a re-introdução de grão no rotor primário, isto é, grão pode ser re-circulado em uma malha sem fim..
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A invenção prove um sistema de re-debulhar para uma combinada tendo um sistema de limpeza que inclui pelo menos uma peneira ou mecanismo separador de material semelhante. O sistema de re-debulhamento inclui um recipiente de coleta de refugo para coletar refugo que não atravessa a peneira e um mecanismo de re-debulhamento de refugo recebendo o refugo do recipiente de coleta e re-debulhamento do refugo. Um trado de distribuição é arranjada pelo sistema de limpeza e operável para distribuir refugo re-debulhado em sistema de limpeza.
O sistema de limpeza pode incluir uma recipiente de retorno para distribuir material de colheita sobre a peneira e o trado de distribuição é arranjado para distribuir substancialmente uniformemente refugo re-debulhado transversalmente pelo recipiente de retorno.
Preferivelmente, o trado de distribuição inclui um alojamento de trado tubular tendo uma entrada para receber material a ser transportado, uma extremidade fechada oposta à entrada, e uma formação de fenda alongada e atilada longitudinalmente por uma parede lateral do alojamento de trado tubular, a formação de fenda tendo uma largura pequena perto da entrada ao alojamento tubular e uma largura larga perto da extremidade fechada do alojamento tubular.
A concretização preferida da invenção permite a um trado de retorno de refugo distribuir refugo re-debulhado diretamente e em uma posição controlada e distribuição sobre o recipiente de retorno do sistema delimpeza ser reintroduzido às peneiras de limpeza. Nesta consideração, orefugo re-debulhado não precisa ser recirculado de volta à unidade deprocessamento primária, o rotor de debulhamento e separação, que evita grãosendo circulado em uma malha sem fim e permite boa afinação da operaçãode colheita.
A invenção também prove um método para re-debulhar refugoem uma combinada agrícola, que inclui as etapas de: debulhar e separarcolheitas em um mecanismo de debulhamento e separação para separarmaterial de colheita de palha; colocar o material de colheita sobre um sistemade limpeza que separa grão de refugo; coletar o refugo; re-debulhar o refugoem um mecanismo de re-debulhamento separado do mecanismo dedebulhamento e separação; coletar o refugo re-debulhado; e distribuir orefugo re-debulhado pelo sistema de limpeza.
Preferivelmente, a etapa de distribuir o refugo re-debulhadopelo sistema de limpeza é ademais definida visto que um trado horizontal éprovido com pelo menos uma fenda ao longo de seu comprimento que éarranjada para distribuir uniformemente o refugo re-debulhado pelo sistemade limpeza.
Embora a invenção seja ilustrada como sendo usada em umacombinada rotativa, a presente invenção pode ser usada em outros tipos decombinada incluindo combinadas móveis de palha convencionais ecolheitadeiras híbridas tendo cilindros debulhadores transversais eseparadores rotativos.
Numerosas outras vantagens e características da presenteinvenção se tornarão prontamente aparentes da descrição detalhada seguinteda invenção e das concretizações dela, e dos desenhos acompanhantes.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Figura 1 é uma vista lateral diagramática de uma combinadaagrícola da presente invenção;Figura 2 é uma vista de perspectiva lateral próxima,fragmentária, de um sistema de limpeza de colheita tomada da combinadamostrada na Figura 1;
Figura 3 é uma vista de perspectiva lateral distante,fragmentária, de um sistema de limpeza de colheita da Figura 2;
Figura 4 é uma vista de perspectiva lateral próxima,fragmentária, de um sistema de re-debulhamento refugo tomada da Figura 2;
Figura 5 é uma vista de perspectiva fragmentária lateralpróxima, aumentada, de um distribuidor de refugo tomada da Figura 4; e
Figura 6 é uma vista de perspectiva fragmentária lateraldistante, aumentada, de rotor de re-debulhamento e alojamento tomada daFigura 3, com coberturas de lado próximo e lado distante removidas para vero rotor.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONCRETIZAÇÕESPREFERIDAS
Enquanto esta invenção é suscetível de concretização emmuitas formas diferentes, são mostradas nos desenhos, e serão descritas aquiem detalhes, concretizações específicas dela com a compreensão que aexposição presente é para ser considerada como uma exemplificação dosprincípios da invenção e não é pretendida para limitar a invenção àsconcretizações específicas ilustradas.
Figura 1 mostra uma combinada agrícola 10 incluindo umaestrutura de suporte 12 tendo rodas de engate de chão 14 se estendendo daestrutura de suporte. A operação da combinada é controlada da cabina de umoperador 15. Uma plataforma de colheita 16 é usada para colher uma colheitae dirigi-la a um alimentador 18. A colheita colhida é dirigida pelo alimentador18 a um misturador 20. O misturador dirige a colheita para cima por umaseção de transição de entrada 22 à unidade de processamento de colheita axial24.A unidade de processamento de colheita 24 debulha e separa omaterial de safra colhido. Grão e apara de palha caem por grelhas no fundo daunidade 24 ao sistema de limpeza 26. O sistema de limpeza 26 remove aapara de palha e dirige o grão limpo a um elevador de grão limpo (nãomostrado). O elevador de grão limpo deposita o grão limpo em um tanque degrão 28. O grão limpo pode ser descarregado no tanque 28 em um carro degrão ou caminhão por trado de descarga 36. Palha debulhada e separada édescarregada da unidade de processamento de colheita axial 24 por saída 32para misturador de descarga 34. O misturador de descarga 34 por sua vezimpele a palha para fora da parte traseira da combinada.
Grão limpo do sistema de limpeza 26 é coletado em umarecipiente de grão limpo 37 e alimentado por meio de um trado de grão 38 aum elevador (não mostrado) que transporta o grão no tanque de grão 28.
Como ilustrado na Figura 2, o sistema de limpeza 26 incluiuma sapata de limpeza 35 e um ventilador de limpeza 30. A sapata de limpeza35 inclui uma armação 44 contendo um recipiente de retomo 45, uma peneirade cortador de palha 46 e uma peneira secundária inferior 48.
A sapata de limpeza 35 ilustrada é uma sapata alternativa emque o recipiente de retorno 45, a peneira de cortador de palha 46, e a peneirasecundária 48 são alternados, oscilados ou tremidos para mover material decolheita e aumentar separação pelas peneiras.
O cortador de palha 46 e a peneira secundária inferior 48 sãoarranjados um sobre o outro. As peneiras 46, 48 oscilam ou caso contrário semovem durante a operação da sapata de limpeza 35 de tal modo que omaterial colhido separado pelo dispositivo de debulhamento e separação 24seja recebido no lado das peneiras 46, 48 que enfrenta o dispositivo dedebulhamento e separação 24 e é transportado adicionalmente defronte adireção de acionamento da combinada 10. A fim de alcançar um efeito delimpeza ótimo da sapata de limpeza 35, a velocidade rotacional do soprador ea largura das aberturas nas peneiras 46, 48 podem ser variadas.
Sistemas de limpeza de combinada são expostos nas PatentesU.S. 4.531.528 e 6.672.957; e Publicações de Pedido US N° 2002/0128054 e2005/0164755, todos incorporados aqui por referência.
Figuras 2-6 ilustram que porções de colheita não debulhadasou refugos são coletados em um recipiente de refugo 59 e movido por umtrado de refugo 60 a um elevador de corrente circulante 62 dentro de umalojamento 63 que eleva o refugo a uma abertura de descarga 64 por meio depás 62a presas a uma corrente sem fim 62b (Figura 6). Tal elevador éconhecido e é exposto por exemplo como elevador 54 na Patente U.S.5.497.605, incorporada aqui por referência. Como pás individuais 62a levadaspela corrente circulante viram a um topo da sua viagem vertical, as pás 62aimpelem ou arremessam o refugo em um aparelho de re-debulhamento 66 queinclui um rotor de re-debulhamento 68 acionado em rotação dentro de umcilindro de re-debulhamento 72.
Rotor de re-debulhamento 68 gira dentro de cilindro de re-debulhamento 72. O cilindro 72 inclui barras de raspador 73 sobre umaparede ajustável 74. Não há nenhuma perfuração nas paredes do cilindro. Orotor inclui barras 75 que passam contra as barras de raspador 73. O rotorpode ser equipado com barras diferentes dependendo da natureza da colheitasendo processada, incluindo barras de raspador para debulhar colheitasdifíceis, barras de recuo para permitir material ser empurrado contra as barrasde raspador estacionárias para debulhar enquanto ainda permitindo boascaracterísticas de manipulação de material, ou barras dentadas paramovimento material úmido.
Fenda 76 entre rotor de re-debulhamento 68 e a paredeajustável 74 pode ser ajustada seletivamente movendo a parede 74 tanto paraou longe de rotor 68. Selecionar fenda 76 define folgas entre rotor 68 ealojamento 72 para controlar o rendimento e processamento para re-debulharuma colheita particular. Rendimento de re-debulhamento é aumentadodiminuindo a fenda 76 de forma que grão mais limpo seja separado de refugo.Porém, diminuir a fenda 76 para aumentar rendimento diminuiprocessamento, desde que folgas são reduzidas. Assim, fenda 76 deveria serfixada para colheitas particulares para contrabalançar processamento contrarendimento para re-debulhar refugo.
Como um avanço adicional, uma placa de defletor 84 pode serprovida dentro do alojamento 72, que é efetiva para fazer refugo desviar orotor de re-debulhamento 68 e cilindro de re-debulhamento 72. A placa dedefletor 84 é mostrada em uma primeira posição de re-debulhamento marcada84a e uma segunda posição de desvio marcada 84b. Fluxo de colheita de re-debulhamento é lançado pelas pás de elevador 62 pela abertura de descarga 64na direção indicada por seta marcada "A" no cilindro de re-debulhamento 72,e fluxo de colheita de desvio é lançado para baixo em uma calha 92 nadireção indicada por seta marcada "B".
O rotor 68 é acionado em uma extremidade axial por umapolia 93 acionada por uma correia 93 a acionada pelo sistema de potência deacionamento de equipamento da combinada em um lado próximo do cilindro72.
A outra extremidade axial do rotor 68 aciona uma polia 94 quecircula uma correia 94a, que aciona uma polia 95 que aciona a correntecirculante 62b do elevador 62 (Figura 3).
Fluxo de colheita de re-debulhamento "A" e/ou fluxo decolheita de desvio "B" sai do cilindro 72 para baixo pela calha 92 a um trado96. O trado 96 inclui um alojamento de trado tubular 98 e um trado 100.
O alojamento de trado tubular 98 é arranjado transversalmentepelo sistema de limpeza 26, particularmente sobre o recipiente de retorno 45.O alojamento de trado inclui uma formação de fenda afilada 120 que tem umalargura pequena de lado distante 122 aumentando a uma largura máximalateral próxima 124. Deste modo, o refugo transportado pelo parafuso detrado 100 da calha 92 será distribuído uniformemente de fora da formação defenda 120 transversalmente pelo recipiente de retorno.
Como um avanço ao projeto ranhurado, vários defletores curvados externos 130 (só dois mostrados em fantasma) podem ser providosno alojamento de trado 98, que pode ser posicionado de modo deslizante epreso para fechar áreas da formação de fenda para ajustar bem distribuição decolheita no recipiente de retorno. Também, o recipiente de returno pode terdefletores, pás ou distribuidores para ademais aumentar a distribuição do refugo dispensado do trado 96.
O parafuso de trado 100 é acionado em rotação por uma rodadentada ou polia 140 localizada em sua extremidade lateral distante que éacionada por um correia ou corrente (não mostrada) do sistema de potência deacionamento de equipamento da combinada.
A invenção permite ao trado de retorno de refugo 96 distribuir
refugo re-debulhado diretamente e em uma posição controlada e distribuiçãosobre o recipiente de retorno 45 do sistema de limpeza ser re-introduzido naspeneiras 46, 48. Material de colheita separado também cai da seçãoseparadora da unidade de processamento 24 sobre o recipiente de retorno 45.
Nesta consideração, o refugo re-debulhado não precisa ser recirculado devolta à unidade de processamento 24, que evita grão ser circulado em umamalha sem fim e permite boa afinação da operação de colheita.
Do antecedente, será observado que numerosas variações emodificações podem ser efetuadas sem partir do espírito e extensão da invenção. É para ser entendido que nenhuma limitação com respeito aoaparelho específico ilustrado aqui é planejada ou deveria ser deduzida.