BR112016005797B1

BR112016005797B1 - dispositivo de varredura

Info

Publication number: BR112016005797B1
Application number: BR112016005797-0A
Authority: BR
Inventors: Horst Birnbaum; Jan Ehrenfels
Original assignee: Schenck Process Europe Gmbh
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2021-02-02
Also published as: AU2014350608C1; US20160256895A1; AU2014350608A1; CN105636713B; WO2015070968A1; AU2014350608B2; CN105636713A; ZA201601657B; DE102013018873B3

Abstract

DISPOSITIVO DE VARREDURA. É descrito um dispositivo de varredura que compreende elementos de revestimento elástico de tela que são fixados às primeiras (3) e segundas (4) barras cruzadas, em que as primeiras (3) e segundas (4) barras cruzadas são dispostas alternadamente em uma estrutura (1) conduzida por vibração do dispositivo de varredura. As primeiras barras cruzadas (3) são conectadas rigidamente à estrutura (1) e as segundas barras cruzadas (4) são montadas na estrutura (1) por meio de elementos de mola (5). De acordo com a presente invenção, a estrutura (1) possui aberturas (5) para acomodar os elementos de mola (5), em que as mencionadas aberturas (6) estão localizadas na região das faces posteriores das segundas barras cruzadas (4).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de varredura de acordo com a definição da espécie na reivindicação 1.

[002] Os chamados dispositivos de varredura excitados por revestimento ou máquinas de varredura são conhecidos no estado da técnica, em que os elementos de revestimento de tela elástico são apertados entre duas barras cruzadas, cada uma das quais atribuída a uma massa vibratória. As massas vibratórias são normalmente conduzidas por meio de vibração por uma unidade de condução e a segunda massa vibratória é acoplada à primeira massa vibratória, de tal forma que os elementos de revestimento de tela elástico, que são dispostos sequencialmente para formar um revestimento de tela, são periodicamente estirados e comprimidos. A alta aceleração do material de varredura na direção vertical é gerada desta forma, o que garante que o material de varredura não induzirá nenhum depósito sobre os elementos de revestimento de tela, mesmo no caso de alta umidade do material e longos períodos de varredura.

[003] Uma máquina de varredura excitada por revestimento é conhecida por meio de EP 1.454.679 A1, que inclui dois corpos de vibração em forma de quadro, cada qual com barras cruzadas que são conectadas rigidamente ao quadro longitudinal, em que o segundo corpo de vibração é disposto no interior do primeiro corpo de vibração. O primeiro corpo de vibração é conduzido por uma unidade de condução que é acoplada diretamente a ele, enquanto o segundo corpo de vibração é positivamente orientado pelo primeiro corpo de vibração por meio de uma haste excêntrica, conectada a ele por meio de um elemento de acoplamento elástico e acoplado por vibração elasticamente ao longo de pelo menos dois eixos de acoplamento. Como resultado, o segundo corpo de vibração, como o sistema de massa de mola, alcança maiores amplitudes de vibração que o corpo de vibração conduzido diretamente. Os revestimentos de tela elásticos são apertados entre as barras cruzadas do primeiro corpo de vibração e as barras cruzadas do segundo corpo de vibração para que eles se movam para frente e para trás entre uma posição estirada e uma posição comprimida durante a operação de varredura.

[004] Por outro lado, uma máquina de varredura com superfície de tela é conhecida a partir de DE 4101710 A1, que inclui apenas uma estrutura, na qual as barras cruzadas são suportadas alternadamente de forma rígida e montadas com mola. Os elementos de revestimento de tela são fixados às barras cruzadas rígidas e montadas em mola. Durante a operação de varredura, a estrutura, por sua vez, é conduzida por vibração, para que os elementos de revestimento de tela também passem alternadamente através de uma fase de compressão e de estiramento, devido ao comportamento de vibração diferente das barras cruzadas rígidas e montadas em mola.

[005] Por outro lado, uma máquina de varredura com superfície de tela é conhecida por meio de DE 4101710 A1, que inclui apenas um quadro, no qual as barras cruzadas são alternadamente sustentadas de forma rígida e montadas em mola. Os elementos de revestimento de tela são fixados às barras cruzadas rígidas e montadas em mola. Durante a operação de varredura, a estrutura, por sua vez, é conduzida por vibração, para que os elementos de revestimento de tela também passem alternadamente através de uma fase de compressão e de estiramento, devido ao comportamento de vibração diferente das barras cruzadas rígidas e montadas em mola.

[006] EP 0.218.575 A2 também exibe um dispositivo de varredura, no qual os elementos elásticos de tela são fixados a barras cruzadas, que são sustentadas de forma móvel em duas direções diametralmente opostas em um plano perpendicular aos seus eixos longitudinais e são equipadas sobre as duas extremidades com um condutor que as movimenta.

[007] Contra estes antecedentes, o objeto da presente invenção é aprimorar um dispositivo de varredura do tipo mencionado inicialmente, no qual o projeto estrutural é simplificado e atinge-se maior variabilidade.

[008] Este objeto é atingido por um dispositivo de varredura com as características da reivindicação 1. Refinamentos vantajosos são o objeto das reivindicações dependentes e são incluídos no relatório descritivo.

[009] A presente invenção fornece um dispositivo de varredura que inclui elementos de revestimento de tela elástico, que são fixados às primeiras e segundas barras cruzadas. As primeiras e segundas barras cruzadas são dispostas alternadamente em uma estrutura conduzida por meio de vibração do dispositivo de varredura, em que as primeiras barras cruzadas são conectadas rigidamente à estrutura e as segundas barras cruzadas são montadas na estrutura por meio de elementos de mola. As primeiras barras cruzadas, em conjunto com a estrutura, que também é denominada caixa de peneira, formam uma primeira massa de vibração ou um primeiro sistema de movimento e executam vibração básica. Essa vibração básica pode ser vibração linear ou circular, dependendo do tipo de excitador. As segundas barras cruzadas, que são montadas sobre a estrutura por meio de elementos de mola, representam uma segunda massa de vibração ou um segundo sistema de movimento. Com este propósito, a estrutura possui aberturas, preferencialmente em suas placas laterais, na área das faces posteriores das segundas barras cruzadas, que são utilizadas para acomodar os elementos de mola. Devido ao fato de que apenas as primeiras barras cruzadas, incluindo a estrutura, ou a primeira massa de vibração é(são) conduzida(s) e as segundas barras cruzadas são montadas por mola ou montadas em forma de vibração livre, resulta movimento relativo entre os dois sistemas de barra cruzada ou as duas massas de vibração ou sistemas de movimento. Este movimento relativo induz estiramento e relaxamento alternado dos elementos de revestimento de tela elástico. Como as segundas barras cruzadas, que também são denominadas vigas transversais, são montadas por suas duas extremidades sobre a estrutura por meio de um elemento de mola, também se fala de rolamento de uma única viga transversal.

[010] Uma realização da presente invenção fornece ainda os elementos de mola dispostos sobre o lado externo da estrutura. Isso significa que os elementos de mola são fixados no lado externo da câmara de peneira.

[011] Os elementos de mola são convenientemente fixados de forma removível à estrutura. As segundas barras cruzadas podem também ser introduzidas na estrutura ou caixa de peneira, fixadas, removidas e/ou substituídas e/ou conectadas aos elementos de mola através das aberturas na estrutura. Como a vida útil dos elementos de revestimento de tela, bem como das barras cruzadas e elementos de mola correspondentes, é limitada como resultado da carga do material de varredura e da carga vibratória contínua, os elementos de mola e as barras cruzadas, em particular, necessitam ser substituídos após certo período de carga para evitar rachadura por fadiga ou mesmo fraturas por fadiga.

[012] Como dispositivos de varredura frequentemente possuem estrutura similar a uma caixa, o acesso às barras cruzadas e elementos de mola torna-se muito mais fácil na presente invenção em comparação com dispositivos de varredura do estado da técnica, que não possuem nenhuma abertura nas placas laterais da estrutura. Os elementos de mola são acomodados nas aberturas da estrutura e possuem um ponto de conexão para as segundas barras cruzadas, que estão localizadas no interior da caixa de peneira ou estrutura. Como todos os componentes do segundo sistema de movimento podem ser substituídos muito rapidamente do lado externo do dispositivo de varredura, a manutenção dos dispositivos de varredura de acordo com a presente invenção é extremamente fácil, já que podem ser evitados tempos prolongados de inatividade para manutenção.

[013] Outra vantagem em termos de capacidade de substituição dos elementos de mola é o fato de que diferentes parâmetros de operação com relação às características de vibração, em particular os valores de frequência de ressonância, amplitude de vibração e aceleração, são implementados por diferentes elementos de mola. Como é necessário ocorrer ajuste do sistema geral com diferentes geometrias ou dimensões do dispositivo de varredura, isso pode ser facilmente realizado alterando-se e substituindo-se os elementos de mola sem necessidade de nenhuma outra mudança estrutural da estrutura ou caixa de peneira. O comportamento de vibração das segundas barras cruzadas é significativamente influenciado pelo projeto dos elementos de mola. Devido à diferente rigidez de mola de um único elemento de mola em diferentes direções, por exemplo, em direções que agem perpendicularmente entre si, a direção de movimento do movimento vibratório da segunda barra cruzada pode ser pré- determinada. Orientação positiva para as segundas barras cruzadas resulta, portanto, do projeto dos elementos de mola. Consequentemente, é possível orientação linear das segundas barras cruzadas com relação ao seu comportamento de vibração. Resulta, portanto, movimento vibratório horizontal de aumento da rigidez de mola dos elementos de mola na direção vertical.

[014] Uma realização da presente invenção também fornece aberturas na estrutura vedadas à prova de poeira pelos elementos de mola. Como resultado, o ambiente em volta do dispositivo de varredura pode ser vedado contra a câmara de peneira.

[015] Para conectar os elementos de mola à estrutura ou à placa lateral, os elementos de mola podem incluir essencialmente um elemento de conexão rígido e um elastômero que é conectado fixamente a ele. Este elastômero pode ser fornecido, por exemplo, em forma de cilindro, em forma de anel ou em forma de perfil oco. Os elastômeros podem também ter dimensões diferentes sobre a sua circunferência com relação à espessura da parede.

[016] No caso de elastômeros com formato de perfil oco e corte transversal retangular, por exemplo, a espessura do flanco e as espessuras da rede podem ser diferentes. Além disso, o elemento de mola possui convenientemente o elemento de conexão rígido, que inclui uma primeira placa de conexão, para conectar e colocar em contato o elemento de mola e a estrutura. Um flanco reto ou angular, por sua vez, é disposto ou moldado sobre a primeira placa de conexão, que é utilizada para fixar ou aparafusar o elemento de mola à estrutura. O elemento de mola pode também incluir um segundo elemento de conexão rígido, que inclui uma segunda placa de conexão, para conexão a uma segunda barra cruzada.

[017] O elemento de mola, que pode também ser denominado elemento de amortecimento, inclui preferencialmente um elemento de borracha vulcanizada entre dois elementos de acoplamento feitos de metal. Elementos de acoplamento feitos de metal são fornecidos como elementos de conexão rígidos, que formam uma conexão fixa, particularmente resistente ao corte, em conjunto com a borracha após a vulcanização do composto de borracha.

[018] Uma realização específica da presente invenção fornece adicionalmente o elastômero ou elemento de borracha com uma ranhura em circunferência. Esta ranhura em circunferência, por sua vez, pode ter formato de corte transversal cônico, em que a ranhura é disposta sobre o lado do elastômero voltado para o material de varredura. A ranhura com as paredes laterais inclinadas evita, portanto, que o material de varredura que entra na área dos elementos de mola seja aderido, de forma que, em vez disso, ele seja novamente transportado automaticamente para fora da abertura, devido ao projeto do elastômero e do movimento do dispositivo de vibração.

[019] Uma realização vantajosa da presente invenção também fornece o elastômero que inclui uma aba de vedação. Esta aba de vedação moldada é utilizada para fornecer uma vedação à prova de poeira da abertura na estrutura ou na placa lateral do dispositivo de varredura.

[020] Com a ajuda dos elementos de mola substituíveis, é possível, conforme descrito no início, alterar os parâmetros de operação de todo o dispositivo de varredura de forma que o comportamento de vibração das segundas barras cruzadas com relação às primeiras barras cruzadas e a estrutura sejam controláveis pela dureza do elastômero. O comportamento de vibração das segundas barras cruzadas pode também ser controlado por meio da característica de mola do elemento de mola, particularmente por meio da razão das características de mola nas direções vertical e horizontal do elemento de mola. A implementação de todo o ajuste da máquina e da determinação da faixa ressonante das duas massas oscilatórias pode, portanto, ser mais fácil.

[021] A presente invenção é descrita com mais detalhes abaixo com base em um exemplo de realização. Elementos com as mesmas funções são identificados pelos mesmos algarismos de referência nas figuras. Especificamente: - a Figura 1 exibe uma vista em perspectiva de um dispositivo de varredura, que inclui uma estrutura com primeiras barras cruzadas fixadas rigidamente como a primeira massa de vibração; - a Figura 2 exibe uma série de segundas barras cruzadas, que serão fixadas como suportes individuais e a segunda massa de vibração na estrutura da Figura 1; - a Figura 3 exibe uma vista em perspectiva do sistema de vibração geral que compreende as primeira e segunda massas de vibração, incluindo as segundas barras cruzadas que são montadas por mola na estrutura; - a Figura 4 exibe um detalhe ampliado do lado externo do dispositivo de varredura, que inclui uma abertura e um elemento de mola, que é disposto em uma abertura na estrutura; - a Figura 5 exibe uma vista em perspectiva de um elemento de mola de acordo com a presente invenção, com uma vista do lado voltado para o lado interno do dispositivo de varredura ou do material de varredura; - a Figura 6 exibe uma vista do elemento de mola da Figura 5; e - a Figura 7 exibe um corte do elemento de mola da Figura 6 ao longo da linha VII-VII.

[022] A Figura 1 exibe um dispositivo de varredura de acordo com a presente invenção, que inclui uma primeira massa de vibração ou um primeiro sistema de movimento, em uma vista em perspectiva de cima. O dispositivo de varredura é um dispositivo que possui dois níveis de varredura ou duas plataformas de peneira dispostas uma em cima da outra. A primeira massa de vibração inclui uma estrutura 1, que possui duas placas laterais 2, entre as quais diversas primeiras barras cruzadas 3 são dispostas rigidamente e em paralelo entre si. As placas laterais 2, em conjunto com as primeiras barras cruzadas 3, formam, desta maneira, um corpo de caixa rígido, a chamada caixa de peneira, na qual podem ser fixados os condutores ou excitadores (não ilustrados) para gerar o movimento vibratório. A estrutura 1 é montada sobre os suportes 81, 82, os quais possuem comprimentos diferentes, de forma que resulta disposição inclinada para a estrutura 1 e o nível de varredura.

[023] As barras cruzadas 3 são normalmente conectadas a placas laterais 2 por meio de parafusos Huckbolt especiais, de forma a resultar em uma construção sem tensão ou com baixa tensão, que é capaz de suportar a carga vibratória contínua.

[024] A Figura 1 exibe adicionalmente que as aberturas 6 são fornecidas em placas laterais 2 da estrutura 1. As aberturas 6 possuem um formato circular e são fornecidas entre as primeiras barras cruzadas rigidamente fixadas 3 na placa lateral 2. Ângulos de reforço adicionais 7 e nervuras transversais também são fixadas às placas laterais 2 por meio de parafusos Huckbolt para estabilizar a estrutura 1. As aberturas 6 são dispostas entre dois ângulos de reforço 7 sobre cada nível de varredura.

[025] A Figura 2 exibe diversas segundas barras cruzadas 4 que também são construídas na estrutura 1 ou na caixa de peneira, paralelamente às primeiras barras cruzadas 3 que, entretanto, representam uma segunda massa vibratória ou segundo sistema de movimento. No caso de barras cruzadas 4 ilustradas, os elementos de mola 5 já estão fixados às duas extremidades das barras cruzadas 4.

[026] As barras cruzadas 3, 4 do dispositivo de varredura de acordo com a presente invenção possuem um corte transversal na forma de perfil oco retangular. O tamanho das aberturas 6 na estrutura 1 é selecionado de forma que as segundas barras cruzadas 4 possam ser introduzidas através delas para o interior da estrutura 1, a chamada câmara de peneira, se elementos de mola 5 ainda não houverem sido montados. No estado instalado, as segundas barras cruzadas 4 são fixadas à placa lateral 2 de forma que elas sejam dispostas e giradas a 45° com relação à posição retangular. Um dispositivo de aperto ou de fixação para os revestimentos de tela elásticos é situado na borda orientada para cima das barras cruzadas 3, 4.

[027] A disposição dos revestimentos de tela elásticos próximos entre si em série sobre diversas barras cruzadas 3, 4 resulta em uma plataforma de peneira que se estende através do dispositivo de varredura, ao longo da qual o material de varredura pode ser transportado de uma área de alimentação 10 para uma área de descarga 11 durante a operação de varredura. Durante esse movimento, o material de tamanho grande definido pelas aberturas do revestimento de tela é separado do material fino, que passa através das aberturas do revestimento de tela para o nível subjacente, onde ele é conduzido.

[028] O sistema geral, que compreende as primeiras e segundas massas vibratórias, é ilustrado na Figura 3. A Figura 3 demonstra que primeiras barras cruzadas 3 e segundas barras cruzadas 4 são dispostas alternadamente na estrutura 1 ou na caixa de vibração. Dispositivos de varredura excitados por revestimento são frequentemente utilizados para material de varredura que possui alto grau de umidade. Em varredores vibratórios com revestimentos rígidos de tela, material de varredura com alto grau de umidade corre o risco de que o material de varredura feche as aberturas da tela e a operação de varredura não seja suficientemente eficiente. Revestimentos de tela elásticos (não ilustrados) são utilizados, portanto, para dispositivos de varredura excitados por revestimento, que são alternadamente estirados e comprimidos durante a operação de varredura para que induzam aceleração vertical do material de varredura. Isso reduz substancialmente o fechamento ou obstrução das aberturas de tela.

[029] Para estirar e comprimir os revestimentos de tela elásticos, os revestimentos de tela são fixados, de um lado, a uma primeira barra cruzada 3 e, por outro lado, a uma segunda barra cruzada 4.

[030] O acoplamento de movimento das primeiras e segundas barras cruzadas 3, 4 e, portanto, das primeiras e segundas massas de vibração ocorre por meio da fixação de segundas barras cruzadas 4 na estrutura 1. Ao contrário das primeiras barras cruzadas 3, as segundas barras cruzadas 4 não são rígidas, mas sim conectadas a uma estrutura 1 ou caixa de vibração por meio de elementos de mola 5.

[031] Os elementos de mola 5 são fixados à placa lateral 2 a partir do lado externo da estrutura 1 e são acomodados por aberturas 6 fornecidas com este propósito na placa lateral 2. Partes de elementos de mola 5 projetam-se na câmara de peneira da caixa de peneira para que segundas barras cruzadas 4 possam ser fixadas a elas.

[032] As segundas barras cruzadas 4 ou a segunda massa de vibração são acopladas por vibração (independentemente da direção) à primeira massa de vibração pelos elementos de mola elásticos 5. Como resultado, os componentes de movimento aplicados pela condução à primeira massa de vibração são absorvidos pelo elemento de mola 5 e transferidos para a segunda massa de vibração 4.

[033] A Figura 4 exibe uma representação ampliada de uma parte de uma placa lateral 2 da estrutura 1, que inclui uma abertura circular 6 e um elemento de mola 5 pré-montado. O elemento de mola 5, que é fixado a dois ângulos de reforço 7 da estrutura 1 por meio de parafusos 9, cobre completamente e adicionalmente veda a abertura 6. O elemento de mola 5 inclui dois elementos de conexão rígidos e um elastômero 51, que possui um corte transversal na forma de perfil oco, e os flancos e as redes do perfil oco possuem espessuras diferentes. Cada elastômero 51 é conectado a um elemento de conexão por meio de sua cobertura interna, bem como sua cobertura externa. Além da função de acoplamento, ela também possui função de vedação.

[034] Um elemento de mola 5 para fixação das segundas barras cruzadas 4 na estrutura 1 é ilustrado nas Figuras 5 a 7 abaixo.

[035] A Figura 5 exibe uma vista em perspectiva do elemento de mola 5 do lado voltado para a estrutura 1 e a câmara de peneira. Um primeiro elemento de conexão rígido inclui uma primeira placa de conexão 52 e, com a sua ajuda, o elemento de mola 5 encosta na placa lateral 2 da estrutura 1. O primeiro elemento de conexão rígido também inclui dois flancos em ângulo 521, por meio dos quais o elemento de mola 5 é aparafusado a ângulos de reforço 7 dispostos sobre o lado externo da estrutura 1. É evidente a partir das Figuras 6 e 7 que flancos em ângulo 521 podem ser reforçados por nervuras 57 adicionais.

[036] Um segundo elemento de conexão rígido, que inclui uma segunda placa de conexão 54, é fornecido no meio do elemento de mola 5 e é utilizado para fixar segundas barras cruzadas 4. Com este propósito, a segunda placa de conexão 54 possui uma série de orifícios de perfuração 541, que são utilizados para aparafusar elementos de mola 5 a placas posteriores dispostas sobre as faces posteriores de segundas barras cruzadas 4. A primeira placa de conexão 52 e a segunda placa de conexão 54 são conectadas fixamente ao elastômero 51 por meio de um elemento de acoplamento 53, 56.

[037] O elemento de acoplamento 53, que é conectado à segunda placa de conexão 54, é disposto sobre a cobertura interna do elastômero com forma de perfil oco 51. O elemento de acoplamento 53 também possui, portanto, um corte transversal com forma de perfil oco. O elemento de acoplamento 56, que é conectado à primeira placa de conexão 52, entretanto, é disposto sobre a cobertura externa do elastômero 51. Como resultado, os elementos de conexão rígidos do elemento de mola 5 são acoplados entre si apenas pelo elastômero 51. Todas as forças que ocorrem entre a estrutura 1 e a segunda barra cruzada 4, ou entre as primeiras e segundas massas de vibração, necessitam, portanto, ser capazes de absorção pelo elastômero 51.

[038] É adicionalmente evidente a partir da Figura 7 que o elastômero 51 possui uma ranhura em circunferência 55 sobre seu lado voltado para a câmara de peneira. A ranhura 55 garante a mobilidade das segundas barras cruzadas 4 na área de conexão. Além disso, a ranhura 55 possui formato cônico, em que suas paredes laterais são inclinadas de forma convergente ou direcionada internamente. Isso evita que o material de varredura que entra na área de ranhura durante a operação de varredura seja aderido a ela. LISTA DE ALGARISMOS DE REFERÊNCIA 1 Estrutura 2 Placa lateral 3 Primeira barra cruzada 4 Segunda placa cruzada 5 Elemento de mola 51 Elastômero 52 Primeira placa de conexão 521 Flanco 53 Elemento de acoplamento para a circunferência interna do elastômero 54 Segunda placa de conexão 541 Orifícios de perfuração 55 Ranhura 56 Elemento de acoplamento para a circunferência externa do elastômero 6 Abertura na estrutura 7 Ângulo de reforço 81 Suporte 82 Suporte 9 Parafuso 10 Área de alimentação do dispositivo de varredura 11 Área de descarga do dispositivo de varredura

Claims

1. DISPOSITIVO DE VARREDURA, incluindo elementos de revestimento de tela elásticos que são fixados as primeiras barras cruzadas (3) e segundas barras cruzadas (4), em que: - as primeiras barras cruzadas (3) e segundas barras cruzadas (4) são alternadamente dispostas em uma só estrutura conduzida por vibração (1) do dispositivo de varredura; - as primeiras barras cruzadas (3) são conectadas rigidamente à estrutura (1); e - as segundas barras cruzadas (4) são montadas na estrutura (1) por meio de elementos de mola (5); - a estrutura (1) possui aberturas (6) na área das faces posteriores das segundas barras cruzadas (4), que são fornecidas para acomodar os elementos de mola (5), caracterizado pelos elementos de mola (5) incluírem um primeiro elemento de conexão rígido que possui um elastômero (51) que é fixamente conectado, e um segundo elemento de conexão rígido incluindo uma segunda placa de conexão (54) no meio do elemento de mola (5) para conectar o elemento de mola (5) a uma segunda barra cruzada (4).

2. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela fixação dos elementos de mola (5) ser fornecida sobre o lado externo da estrutura (1).

3. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelos elementos de mola (5) serem fixados de forma substituível à estrutura (1).

4. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelas segundas barras cruzadas (4) poderem ser introduzidas, fixadas, removidas e/ou substituídas e/ou conectadas aos elementos de mola (5) através das aberturas (6) na estrutura (1).

5. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelas aberturas (6) na estrutura (1) serem vedadas à prova de poeira pelos elementos de mola (5).

6. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por serfornecido um elastômero (51) com formato de perfil oco ou em forma de anel e cilíndrico para cada um dos elementos de mola(5).

7. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo primeiro elemento de conexão rígido incluir uma primeira placa de conexão (52) para conectar o elemento de mola (5) à estrutura (1).

8. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelos primeiro e segundo elementos de conexão ou as primeiras e segunda placas de conexão (52, 54) serem acoplados entre si pelo elastômero.

9. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo elemento de mola (5) incluir um elastômero vulcanizado (51) feito de borracha ou de poliuretano entre dois elementos de acoplamento (53, 56) feitos de metal.

10. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pela ranhura circunferencial (55) ser fornecida no elastômero (51).

11. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela ranhura circunferencial (55) ser equipada com um corte transversal cônico.

12. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pela ranhura (55) ser fornecida sobre o lado do elastômero (51) voltado para o material de varredura.

13. DISPOSITIVO DE VARREDURA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo comportamento de vibração das segundas barras cruzadas (4) com relação ao das primeiras barras cruzadas (3) e da estrutura (1) ser controlável por meio da rigidez do elastômero (51).