BR112016001456B1

BR112016001456B1 - Dispositivo para distribuir levedura em uma padaria e sistema para distribuir levedura em uma padaria

Info

Publication number: BR112016001456B1
Application number: BR112016001456-1A
Authority: BR
Inventors: Florent PICAVET
Original assignee: Lesaffre Et Compagnie
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2014-07-22
Publication date: 2021-06-29
Also published as: BR112016001456A2; US20160157499A1; ES2762694T3; CN105392367A; CA2917981C; AU2014294873A1; DK3024333T3; EP3024333B1; HUE047078T2; CA2917981A1; MX2016001033A; WO2015011403A3; EP3024333A2; UA120593C2; WO2015011403A2; SI3024333T1; NZ716050A; CN105392367B; FR3008849B1; US10375967B2

Abstract

dispositivo para distribuir levedura em uma padaria e sistema para distribuir levedura em uma padaria. a invenção se refere a um dispositivo para distribuir levedura líquida numa padaria, incluindo: um painel interior (2) de uma câmara de refrigeração (6) sobre a qual um circuito interno (20) para o fluxo de levedura líquida é pré-montado, em que o referido circuito interno destina-se a ser ligado a um recipiente de levedura líquida (4) e inclui uma unidade de bombeamento (21); um painel exterior (1) de uma câmara de refrigeração (6) sobre a qual um dispositivo de medição de levedura líquida (16) e uma mesa de medição (10) são pré-montados, em que a referida mesa de medição se destina a receber um recipiente (3) para ser preenchido com uma quantidade de levedura líquida medida pelo referido dispositivo de medição de levedura líquida (16). o referido painel interno (2) e o referido painel externo (1) estão estruturados, de modo a serem conectados em forma de sanduiche sobre a parede (5) de uma câmara de refrigeração (6) para conter o referido recipiente (4). o referido dispositivo de medição de levedura líquida (16) destina-se a ser conectado, através de uma parede (5) da câmara de refrigeração (6), ao dito circuito interno (20).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção se refere a dispositivos de distribuição de levedura em uma padaria e sistemas associados de distribuição de levedura em uma padaria.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] De acordo com o estado da técnica, é conhecida a realização de instalação no local de todos os componentes de um dispositivo para distribuir levedura, dentro do sistema de distribuição de levedura existente na padaria do cliente. Esta padaria normalmente já tem uma câmara de temperatura em que os elementos do dispositivo de distribuição de levedura terão de ser instalados no local. Esta instalação "no local" pode ser completamente adaptada para a topologia existente da padaria, em particular, a topologia existente da câmara frigorífica. No entanto, esta instalação no local pode ser relativamente cara. Especialmente para padarias relativamente pequenas, correspondendo tipicamente a um consumo limitado semanal de levedura, tal como menos de 1.000 litros de levedura por semana, o custo de instalação no local pode ser considerado demasiadamente elevado.

[003] Pode ser previsto fornecer uma câmara frigorífica completa já integrando todos os elementos necessários para amortizar os custos. No entanto, tal dispositivo iria duplicar o frio muitas vezes já existente na padaria. Além disso, esta câmara frigorífica integrada pode ser muito pequena para alojat qualquer coisa que não seja o tanque de levedura líquida.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[004] O objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo distribuidor de levedura e um sistema associado a distribuição de levedura, pelo menos, parcialmente, superando os inconvenientes acima mencionados.

[005] Mais particularmente, a invenção tem como objetivo proporcionar um dispositivo distribuidor de levedura e um sistema associado de distribuição de levedura durante a utilização da câmara frigorífica já existente na padaria, necessitando de um custo de instalação adicional que é mais baixo do que o estado da técnica. Para isso, a invenção propõe-se fornecer painéis internos e externos para a câmara frigorífica, na qual todos ou parte dos elementos necessários já são pré-montados, de modo que apenas necessite fixars estes painéis para ambos os lados de uma parede da câmara frigorífica, com uma redução ou minimização dos trabalhos de instalação no local durante a instalação.

[006] Para este fim, a presente invenção proporciona um dispositivo distribuidor de levedura líquida na padaria, que compreende: um painel interno de uma câmara refrigerada sobre o qual um circuito interno é pré-montado para o fluxo de levedura líquida, o qual se destina a ser ligado a um tanque de levedura líquida, que compreende uma unidade de bombeamento; um painel exterior da câmara de refrigeração sobre a qual são pré-montado um dispositivo de medição de levedura líquida e uma mesa de medição para a recepção de um recipiente a ser preenchido com uma quantidade de levedura liquida dosado pelo referido dispositivo de medição de levedura líquida; o referido painel interior e o referido painel exterior sendo estruturados para serem destinados a serem fixados em forma de sanduiche sobre a parede de um compartimento refrigerado para conter o referido reservatório; o referido dispositivo de medição de levedura líquida se destina a ser conectado através da parede da câmara de refrigeração ao referido circuito interno.

[007] Para este fim, a presente invenção também proporciona um sistema de distribuição de levedura líquida na padaria, que compreende: uma câmara refrigerada; um tanque de levedura líquido na referida câmara frigorífica; um dispositivo distribuidor de levedura líquida de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, o qual é montado em um sanduíche em uma parede da referida câmara de refrigeração e o qual está ligado ao referido reservatório, de modo a bombear a levedura líquido para fora do referido tanque.

[008] De acordo com concretizações preferidas, a invenção compreende uma ou mais das seguintes características, onde pode ser usado separadamente ou em combinação parcial ou total.

[009] De preferência, o dispositivo de distribuição de levedura compreende também uma câmara de pré-limpeza montada sobre o referido painel exterior e por baixo da referida mesa de medição e um dispositivo de limpeza de dosagem de água montado no referido painel exterior, para o fornecimento do referido recipiente de limpeza e destina-se a ser ligado a uma entrada da água de limpeza. Assim, a presença do tanque de limpeza permite, enquanto se evita a queda de levedura sobre o solo, tendo uma porta de entrada para a introdução de detergente no circuito de lavagem, com ou sem reciclagem de água de limpeza. Limpeza do recepiente também serve como um reservatório, o teor do volume de limpeza de água pode variar, isto é, no circuito de tanque de lavagem, com ou sem reciclagem da água de limpeza.

[0010] De um modo preferido, o dispositivo de distribuição de levedura líquida compreende, a jusante do referido dispositivo de limpeza de dosagem de água, uma saída de água de limpeza que pode girar manualmente quer ao referido recipiente ou a um tubo de dreno-interno não se comunicando com a parte inferior referido recipiente. Assim, a alternância entre o circuito de lavagem com a reciclagem e o circuito de lavagem sem reciclagem pode ser realizada de maneira muito simples, manual e mecanicamente, portanto, com o risco de falhas praticamente inexistente.

[0011] Preferivelmente, o referido tanque tem uma saída para um circuito de recirculação de água de limpeza e o referido recipiente está em forma de anel, de preferência, cilíndrica, disposta em torno do dito tubo de evacuação interna. Isto corresponde a uma concretização, particularmente, compacta do circuito entre o circuito de lavagem com reciclagem e o circuito de lavagem sem reciclagem. Esta concepção, particularmente, compacta o torna particularmente adequado para ser pré-montado no painel externo.

[0012] Preferencialmente, a referida saída de água de limpeza tem uma porção de articulação, de preferência, pelo menos, duplamente dobrada. Isto representa uma concretização estrutural particularmente simples, simplesmente sendo rodado para mover a posição do circuito de reciclagem de lavagem com a posição do circuito de lavagem sem reciclagem.

[0013] De preferência, o referido dispositivo de medição de levedura líquida e o referido dispositivo de dosagem de água de limpeza estão conectados a uma saída comum. Isto corresponde a uma concretização particularmente compacta das saídas dos dispositivos de medição. Esta concepção, particularmente, compacta o torna particularmente adequado para ser pré-montado no painel externo.

[0014] De um modo preferido, nenhuma soldagem é realizada durante a instalação dos painéis na parede da câmara de refrigeração. Assim, durante a instalação no local dos paines internos e externos, a presença de qualquer instalador altamente qualificado como um soldador é desnecessária, sendo suficiente a presença normal de um técnico qualificado, o que torna mais interessante e menos caro utilizando painéis interiores e exteriores pré-montados.

[0015] De um modo preferido, o referido dispositivo de medição de levedura líquida é automático e associado com um sistema de pesagem, o qual é integrado com a dita mesa de medição. Este sistema totalmente automatizado é interessante e este, em especial, não requer uma instalação complicada no local, uma vez que poderia também ser pré-montado no painel externo.

[0016] De preferência, um medidor de fluxo de levedura líquida é pré-montado no painel interior e o dito circuito interno que compreende uma linha secundária ligada ao referido medidor de fluxo. Este medidor de levedura líquida permite remotamente distribuir a levedura líquida dentro de uma maquina de amassar fisicamente muito longe da câmara refrigerada, o que é interessante e isso, especialmente, não requer instalação complicada no local, como tem sido também pré-montado no painel interior.

[0017] De preferência, o referido circuito interno compreende um outro ramo pretendia passar através de uma parede da câmara de refrigeração. De um modo preferido, o referido circuito interno inclui também uma ligação de água pré-montada no interior do painel, destinam-se a ser ligado a uma entrada de água. De um modo preferido, o referido circuito interno compreende um filtro de levedura localizada a jusante do unidade de bombeamento. Estes elementos acima mencionados permitem uma mais ampla e de utilização mais rica de dispensador de fermento líquido, que é interessante e isso, especialmente porque ele não requer instalação complicada no local, como também poderia ser pré-montado no painel interior.

[0018] De um modo preferido, todas as conexões de linha são pré-montadas no painel interior. Assim, elas são escondidas na câmara fria e não estão em contato com o exterior, onde elas podem ser mais facilmente danificadas ou sujas. De um modo preferido, uma ou mais válvulas são pré- montadas no painel interior. O painel interno responsável por diversos elementos, todos os pré-montado acima, é particularmente vantajoso em termos de simplicidade e facilidade de instalação, apesar de o número e complexidade dos elementos incorporados.

[0019] De preferência, a montagem do referido distribuidor de levedura líquida é auto-suportado por pressão a partir de painéis interno e externo, tanto contra a referida parede da câmara refrigerada: é uma montagem do tipo sanduíche. Assim, a instalação, permanecendo simples e fácil, não exigindo como no local elementos de suporte de instalação de painéis interno e externo na parede da câmara frigorífica ainda irá ser bastante robusta.

[0020] De preferência, o dito reservatório é móvel de forma independente em relação à referida câmara de refrigeração. Isso garante fácil reabastecimento da levedura líquida ao longo do tempo, e não requere um maior desenvolvimento na câmara frigorífica como a colocação de ambos os painéis internos e externos.

[0021] De preferência, a capacitância do referido tanque de levedura líquida é de 100 litros e 1000 litros, de preferência, entre 100 litros e 600 litros ou 300 litros e 1000 litros, mais preferencialmente entre 300 litros e 600 litros. Com efeito, o distribuidor de levedura líquida e o sistema associado de distribuição de levedura líquida apresentam um compromisso ótimo entre a eficiência e o custo de fabricação e de instalação, para este tipo de capacidade intermediária correspondente a uma padaria de tamanho médio. No contrário, a instalação no local de mais elementos permite melhor forma de otimizar para as grandes padarias.

[0022] De preferência, o referido sistema é um sistema de distribuição remoto que compreende um medidor de fluxo de levedura líquida pré-montado no dito painel interno e uma tubulação de, pelo menos, vários metros, de preferência, superior a 10 metros a jusante do medidor de fluxo. Esta tubulação é compatível com a facilidade de instalação simplificada de um aparelho que compreende essencialmente dois painéis interiores e exteriores com a maior parte dos elementos pré-montados nos painéis.

[0023] De preferência, o sistema de distribuição de levedura líquida também compreende um gabinete escravo para definir a quantidade de levedura, conectado a um gabinete mestre para definir a quantidade de levedura na mesma parede que o referido painel externo. A compacidade do painel exterior pré-montado facilita a adição, na mesma parede da câmara frigorífica, este elemento adicional, que por seu lado é, no entanto, não pré-montado.

[0024] De preferência, o sistema de distribuição de levedura líquida também compreende uma conexão de reciclagem, que está ligado ao painel lateral exterior para a referida saída da referida câmara de limpeza e que é intermitentemente ligado ao lado interior do painel para a unidade de bombeamento. Assim, o circuito de lavagem de limpeza com reciclagem de água pode ser facilmente implementada, apesar de uma montagem de bomba localizado no lado do painel interior na câmara frigorífica.

[0025] De um modo preferido, a levedura é qualquer líquido de creme de levedura, a levedura ou líquido real, o qual é, de preferência, estabilizado. De preferência, a temperatura da referida câmara de refrigeração é regulada entre 1° C e 7° C, e, de preferência, entre 2° C e 4° C.

[0026] De um modo preferido, um método de instalação de um sistema de distribuição de levedura líquida de padaria, de acordo com a invenção compreende uma etapa no qual os orifícios correspondentes para as passagens de ligação entre os painéis interior e exterior, através de uma parede da câmara frigorífica são representados em molde de orificios na parede da câmara frigorífica, o dito molde está ligado à referida parede da cãmara refrigerada, para furar os referidos furos. A montagem no local é mais fácil e rápida.

[0027] De um modo preferido, um dispositivo de medição é uma válvula, manual ou automaticamente, ou uma válvula, manual ou automática.

[0028] O dispositivo de distribuição de levedura líquida e o sistema associado a distribuição de levedura líquida pode ser vantajosamente concebido como um módulo de base que pode ser adicionado a uma ou mais opções.

[0029] Este módulo de base de um modo preferido compreende o painel interior da câmara de refrigeração, que é pré-montado no circuito interno para a circulação da levedura líquida, a qual é destinada a ser conectada a um tanque de levedura líquida e o qual compreende uma unidade de bombeamento e o painel externo da câmara de refrigeração, e os quais são pré-montados em um dispositivo de medição de levedura líquida e uma mesa de medição para a recepção de um recipiente a ser preenchido com uma quantidade de levedura líquida medida pelo dispositivo de medição de levedura líquida. O painel interior e o painel exterior estão estruturados para ser destinados a serem fixados em forma de sanduiche sobre a parede de uma câmara refrigerada para conter o referido reservatório. O dispositivo de medição de levedura líquida se destina a ser conectado, através de uma parede da câmara de refrigeração ao referido circuito interno. O painel interior do módulo básico vantajosamente compreende também um filtro de levedura pré-montado, situado a jusante da unidade de bombeamento e integrado ao circuito interno. O painel exterior do módulo de base de um modo preferido também compreende um tanque de limpeza pré-montado e localizado abaixo da mesa de medição. O painel exterior do módulo de base compreende, vantajosamente, também um dispositivo de dosagem de água de limpeza pré-montado para o abastecimento do tanque de limpeza e destina-se a ser ligada a uma entrada da água de limpeza. Alem disso, para esses componentes pré-montados sobre os paines internos e externos, pode, de preferência, ser adicionado um tubo flexível de ligação para o tanque de levedura líquida, e uma conexão à rede de água e uma conexão à rede de descarga de água.

[0030] Para este módulo de base, pode ser adicionado um primeiro manual ou opção automática de dosagem de peso, que compreende um sistema de pesagem, que é adicionado à mesa de mesição e que pode, vantajosamente, ser simplesmente uma alternância colocada sobre a mesa de medição e irá estar associado com o dispositivo de medição de levedura líquida do módulo de base.

[0031] Neste módulo básico pode adicionar uma segunda opção de medição direta na maquina de amasar sem fluxo de água, integrando a tubulação e medidor de fluxo adicional.

[0032] Neste módulo básico pode adicionar uma terceira opção de medição direta na maquina de amassar com fluxo de agua, integrando tubulação e medidor de fluxo adicional.

[0033] Em sistemas que fornecem uma medição direta em maquina de amasssar, o medidor de vazão pode ser colocado bem ao lado da maquina de amassar.

[0034] Outras características e vantagens da invenção irão aparecer através da leitura da descrição seguinte de uma concretização preferida da invenção, dada a título de exemplo e com referência aos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0035] A Figura 1 mostra esquematicamente um exemplo de um painel exterior de um dispositivo distribuidor de levedura líquida em padaria, de acordo com uma concretização da invenção.

[0036] A figura 2 mostra esquematicamente um exemplo de um painel interior de um dispositivo distribuidor de levedura líquida em padaria, de acordo com uma concretização da invenção.

[0037] A figura 3 mostra esquematicamente um exemplo de conexão entre os diferentes componentes dos painéis interiores e exteriores de um distribuidor de levedura líquida na padaria, de acordo com uma concretização da invenção.

[0038] A figura 4 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquida de padaria de acordo com uma concretização da presente invenção correspondente a um sistema de dosagem para um recipiente.

[0039] A figura 5 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema para distribuir levedura líquida na padaria, de acordo com uma concretização da invenção, correspondente a um sistema de medição direta na maquina de amassar sem fluxo de água.

[0040] A Figura 6 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distrubir levedura líquida na padaria, de acordo com uma concretização da invenção, correspondente a um sistema de medição direta para maquina de amassar com fluxo de água.

[0041] A figura 7 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquida de padaria, de acordo com uma concretização da invenção, em um sistema de lavagem semanal com reciclagem da água de lavagem.

[0042] As Figuras 8 e 9 esquematicamente representam partes e detalhes do sistema mostrado na Figura 7.

[0043] As Figuras 10 e 11 mostram esquematicamente as partes e detalhes do sistema mostrado na Figura 7, mas em um sistema de lavagem semanal com descarga de água de lavagem.

[0044] A Figura 12 mostra esquematicamente um exemplo de montagem sanduíche dos painéis interiores e exteriores na parede da câmara de refrigeração, de modo a fornecer uma montagem auto-suporte.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0045] A escala das Figuras 1, 2, 9 e 11 é, de preferência, uma escala de 1/10. A câmara refrigerada é tanto uma câmara frigorífica ou geladeira.

[0046] A figura 1 mostra esquematicamente um exemplo de um painel exterior de um dispositivo distribuidor de levedura líquida em padaria, de acordo com uma concretização da invenção. O painel externo 1 é fixado na parede de uma câmara frigorífica, com parafusos longos 70, através da parede de uma câmara frigorífica, por exemplo, utilizando quatro parafusos longos 70. O painel exterior 1 é, de preferência, de metal, vantajosamente, inoxidável. Vários componentes são pré-montados sobre este painel externo 1. Uma mesa de dosagem 10 é definido de modo substancialmente ortogonal em relação ao plano do painel exterior 1. Esta mesa de medição 10 transporta um tanque de limpeza 12, no qual há uma saída de descarga de água 15. De preferência, a mesa de medição 10 integra um sistema de pesagem 11, mas isso não é obrigatório. O sistema de pesagem 11 é então localizado no topo de mesa de medição 10. O tanque de limpeza 12 é fechado por uma tampa 72, quando ele não precisa de ser utilizado. A tampa 72 suporta uma mesa de medição 10, em que é colocado um recepiente 3. O recipiente grande 3 é completamente autônomo da mesa de medição 10. No painel externo 1, existe uma entrada de levedura líquida 18 e uma entrada de água de limpeza 19. Uma válvula de medição automática 16 para medir a levedura líquida está disposta a jusante da entrada de levedura líquida 18. Uma válvula de medição manual 17 para medir água de lavagem está disposta a jusante da entrada de água de lavagem 19.

[0047] Uma saída comum 13 para a válvula de medição de levedura líquida 16 ea válvula de medição de água de limpeza 17 atuam tanto ambas a saída de levedura líquida 13 e saída de água de limpeza 13. Esta saída comum 13 compreende uma parte articulada 14 que pode girar em torno do anel 73 e que está duplamente curvada, de modo a seguir a forma geral de cima para baixo: uma porção vertical superir, uma parte horizontal, uma parte vertical inferior. O anel 73 permite que para desenroscar a parte giratória 14, a qual é removível e pode ser separada do resto da saída comum 13. A porção vertical inferior da parte articulável 14 da parte comum 13 é submersa no grande recipiente 3. Na verdade, esta parte articulável 14 é removível e não é utilizada durante o enchimento do recepiente 3 com a levedura líquida; esta parte articulada 14 é usada quando aconte a limpeza do sistema de distribuição de levedura líquida. Quando a parte articulável 14 não é utilizada, ela pode ser armazenada contra o painel exterior 1, sobre os suportes 74.

[0048] A figura 2 mostra esquematicamente um exemplo de um painel interior de um dispositivo distribuidor de levedura líquida em padaria, de acordo com uma concretização da invenção. O painel interno 2 irá ser fixado à parede de câmara frigorífica por meio de parafusos 71 rosqueados sobre longos parafusos 70 que passam através da parede da câmara frigorífica, por exemplo, utilizando um conjunto sanduíche como mostrado na Figura 12. O painel interior 2 é, de preferência, feito de aço inoxidável. No painel interno 2, encontram-se vários elementos pré-montados que pertencem a um circuito interno 20 para o fluxo da levedura líquida destinado a ser ligado a um tanque de levedura líquido a ser fornecido com a levedura líquida. Para permitir as vedações das conexões através da parede da câmara frigorífica, em que os painéis interior 2 e exterior 1 são fixados, conectores 30 são pré-montados, de preferência, todos no interior do painel 2, e não sobre o painel exterior 1. Contra o painel interno 2 está fixado uma unidade de bombeamento 21. A montante da unidade de bombeamento 21, em relação à direção do fluxo da levedura líquida, está disposto um tubo de ligação terminada por uma válvula de borboleta manual 32, a qual se destina para ser conectada a um reservatório de levedura líquida.

[0049] A jusante da unidade de bombeamento 21, em relação à direção do fluxo da levedura líquida está uma ligação fixa 38 e um filtro 26 de levedura líquida, filtro de levedura líquida que circula, e uma ligação 37, que leva a uma ramificação. A partir desta ramificação, uma ramificação continua como uma ligação 33 e, em seguida, através da parede da câmara frigorífica e chega ao lado do painel externo 1, enquanto que na outra ramificação está uma válvula automática 36. Uma entrada de água 29, depois de passar através de um filtro de água 28, que filtra a água de circulação, se divide em dois ramos, um dos quais continua como uma ligação 34 e, em seguida, através da parede da câmara frigorífica e o lado exterior do painel 1 e o outro é estendido através de uma ligação 35 na qual está localizada uma válvula automática 25. A jusante da válvula automática 25 está definido um medidor 22 seguido por uma conexão 23 que conduz a uma saída 27 para ligação a uma tubulação externa para o fluxo corrente, para de permitir distribuição remota da levedura líquida diretamente dentro da maquina de amassar a uma distância da câmara frigorífica.

[0050] A figura 3 mostra esquematicamente um exemplo de ligação entre os diferentes elementos dos painéis interiores e exteriores de um distribuidor de levedura líquida na padaria, de acordo com uma concretização da invenção. O circuito de circulação geral, para o fluxo de levedura líquida e / ou água, dispõe de vários nós, NI a N4, correspondendo a ramos, e Al muda para A2 para diferentes opções de conexão. As entradas externas são o tanque de levedura líquida 4, a chegada da água 29, o retorno da água de limpeza a partir do misturador remoto ligado a uma mangueira 51. Esta mangueira 51 permite o líquido a escoar através deste para dentro do tanque de limpeza 12, que também é reservatório de volume variável para o circuito de circulação de água. As saidas oara o lado de fora são saídas 27 em direção a maquina de amassar e a saída de escape 15 para a água de limpeza suja.

[0051] O filtro de água 28 está entre a entrada de agua 29 e o nó 1. Entre o nó N1 e o nó N2, está uma válvula manual 17. Entre o nó N2 e o nó N3 estão sucessivamente uma válvula automática 17 e a transversal da parede 5 da câmara frigorífica. Entre o nó N3 e o nó N4 está uma válvula automática 24. Entre o nó N4 e a saída 27 está localizado um medidor de fluxo 22. Entro o nó N1 e o N4 está uma válvula automática 25. Quando a válvula manual 32 está conectada ao reservatório 4 de levedura líquida, entre o reservatório 4 de levedura líquida e o N3 estão sucessivamente a mangueira 31, a unidade de bombeamento 21, o filtro de levedura liquido 26. Quando a válvula manual 32 é ligada à conexão de reciclagem 39, entre o nó N2 e o nó N3, sucessivamente, encontra-se a porta 13, o tanque de limpeza 12, a conexão de reciclagem 39, o tubo 31, unidade de bombeamento 21, o filtro de levedura líquida 26. Quando a limpeza está chegando ao fim, a água de limpeza suja pode ser drenada ligando a saída 13 para a saída de descarga 15, em vez de conectá-la para a saída de reciclagem 39.

[0052] A figura 4 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquida de padaria de acordo com uma concretização da presente invenção correspondente a um sistema de medição para o jarro. O reservatório de levedura líquida 4 é disposto na câmara frigorífica 6, na parede 5 das quais são fixados os painéis internos e externos não representados aqui, por razões de simplicidade. O reservatório 4 é um recipiente que descansa sobre um palete, de modo que é removível a partir da câmara frigorífica 6 e pode ser transportado por um empilhador. Uma maquina de amassar móvel 60, sobre rodas, com um modelo de braço misturador 61 será fornecido com a levedura líquida com um jarro 3, que será preenchido com a levedura líquida quando colocada sobre a mesa de dosagem 10. Um gabinete mestre 7 para ajustar a quantidade de levedura está situado na mesma parede e do mesmo lado da parede que o painel exterior 1. O valor nominal do gabinete mestre 7 é, por sua vez, não pré- montado no painel externo 1. O usuário, isto é, o padeiro, dá uma quantidade de levedura líquida padrão, através de uma interface homem-máquina de gabinete mestre 7, por exemplo, por meio de um conjunto que compreende um teclado e uma tela.

[0053] Na Figura 4, são representados, na verdade, duas configurações alternativas. Uma primeira configuração representa o fluxo de levedura líquida no circuito de circulação de levedura líquida, que corresponde à posição de ligação 31A e 32A, respectivamente, do tubo 31 e a válvula manual 32. Uma segunda configuração representa o fluxo de água de limpeza de lavagem no circuito de recirculação de água, que corresponde à posição de ligação 31B e 32B, respectivamente, do tubo 31 e da válvula manual 32.

[0054] A circulação da levedura líquida no circuito de circulação da levedura líquida, é a seguinte. A pressão da levedura líquida no circuito de circulação de levedura líquida é fornecida, principalmente, pela unidade de de bombeamento 21. Na levedura líquida para fora do reservatório 4, passa através de uma válvula manual 41 aberta, a válvula manual 41 que está sendo fechada quando a mangueira 31 não está ligada ao reservatório 4, por meio da válvula 32A, flui para dentro da mangueira 31A, está desenhada a montante e descarregada a jusante da unidade de bombeamento 21, passando através do filtro de levedura líquido 26, através da parede 5 da câmara frigorífica 6 para alcançar a entrada 18 de levedura líquida. Esta levedura líquida passa através da válvula de medição 16 de levedura de líquido, que é aberta até que a quantidade de levedura líquida continha a não ser atingida e fecha logo que é alcançada a quantidade de levedura líquida gravada. A válvula de medição 17 com água de lavagem está fechada. Portanto, esta levedura líquida derrama para a saída comum 13 no jarro 3. A porção articulável 14 da saída comum 13 está ausente (configuração mostrada na Figura 4). Uma vez que a válvula de medição 16 está fechada e o jarro de levedura líquida 3 é preenchido com a quantidade de levedura líquida previamente gravada pelo usuário no gabinete mestre 7, a operação de medição de levedura líquida é concluída, e o usuário pode ir a macquina de amassar 60 com o seu jarro 3 preenchido com a levedura líquida.

[0055] A circulação de água de limpeza no circuito de circulação de água é o seguinte. O impulso da levedura líquido no circuito de circulação da levedura líquida é fornecido principalmente pela unidade de bombeamento 21. A parte articulada 14 da saida comum 13 está presente, enquanto o jarro 3 foi removido juntamente com a tampa 72 (configuração não mostrada na Figura 4). A parte articulada 14 da saída comum 13 é dirigida para o interior do tanque de limpeza 12. A partir daí, a água entra através da entrada de água 19, passando através da válvula de medição 17 com água de lavagem, que permanece aberta até que a linha de reciclagem da água de lavagem é preenchida com água e que é depois fechada, de modo que a água pode ser executada em um ciclo no circuito de reciclagem de água de lavagem para permitir que o detergente durante um tempo suficiente, por exemplo, durante cerca de 20 minutos. Esta água de limpeza flui para dentro do tanque de limpeza 12, na qual também é fornecido o detergente do lado de fora pelo utilizador, no início da fase de lavagem. Em seguida, esta água de lavagem sai do tanque de limpeza 12, através da saída 40, flui através da conexão de reciclagem 39, que passa através da parede 5 da câmara de frio 6, através de uma válvula manual 42 aberta, a válvula manual 42 que está sendo fechada quando o mangueira 31 não está ligada ao mesmo, passando através da válvula 32B, fluindo através do tubo de aspiração a montante 31B é descarregada e a jusante do unidade de bombeamento 21, passando através do filtro 26, passando de novo através da parede 5 da câmara frigorífica 6, através da válvula de medição 16 que é aberta. A válvula de medição 17 com água de lavagem está fechada. Portanto, esta agua de lavagem flui através da saída comum 13 de volta para dentro do tanque de limpeza 12, e o ciclo continua no tempo em que o detergente contido na água de lavagem a fluir possa agir para limpar o circuito de circulação de água.

[0056] Uma vez que o detergente terminou atuando, a parte articulada 14 da saída comum 13 é redirecionado para a saída de escape 15, e a água de lavagem suja é descarregada para o esgoto. A fase de lavagem é concluída. Antes da fase de lavagem, há uma fase de pré-lavagem com água por si só, isto é, sem adição de detergente, e após o passo de lavagem, há uma fase de enxaguamento com a apenas água. A fase de lavagem apenas com água e / ou da fase de pré-lavagem pode ser realizado sem reciclagem água, que é dizer com uma descarga de água de limpeza logo que faz uma curva.

[0057] A figura 5 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquido de padaria, de acordo com uma concretização da invenção, correspondente a um sistema de medição direto dentro da maquina de amassar sem água de enxague.

[0058] A circulação da levedura líquida no circuito de circulação de levedura líquida tem lugar de um modo idêntico ou similar ao da Figura 4, até que atinja a válvula de medição de levedura liquida 16. Esta levedura líquida caminha através da válvula de medição de levedura líquida 16 que está aberta. A válvula de medição de levedura líquida 16 permite aqui fazer medição no jarro em modo degradado, especialmente, quando a medição direta dentro da máquina de amassar torna-se impossível. A válvula de medição 17 com água de lavagem está fechada. Em vez de despejar através da saída comum 13 dentro do jarro 3 como na Figura 4, esta parte da levedura líquido em um tubo 50, que pode ser de vários metros de comprimento ou maior do que 10 metros e ainda para 20 ou 30 metros, ou mais, e em seguida através de um medidor de fluxo 54, uma válvula automática 55 está aberta, enquanto a quantidade de levedura líquida contido não é atingido e fecha logo que é alcançada a quantidade de levedura líquida gravada. Uma entrada de água 53 está ligado a uma válvula manual 56, que se abre ao tempo que o utilizador preenche a maquina de amassar 60 com a quantidade desejada de água, que é misturado a partir da levedura líquido a válvula automática 55. Quando a válvula automática 55 está aberta, a válvula manual 56 deve estar fechada. Quando a válvula manual 56 é aberta, a válvula automática 55 está fechada. Tanto a levedura líquida da válvula automática 55 e a água da válvula manual 56 irão escoar dentro da maquina de amassar 60 através da mangueira 52, ligado na posição 52A para chegar a um pouco acima da maquina de amassar 60. As válvulas 55 e 56 e o medidor de fluxo 54 são agrupados em uma mesa 8 ligado a ou integrado ao gabinete mestre 7, o valor principal, através da ligação elétrica 63, tanto o medidor de fluxo 54 e a valvula 55. Este gabinete mestre 7 esta a uma distância da câmara de refrigeração 6.

[0059] A circulação de água de limpeza no circuito de circulação de água é a seguinte. A água entra a partir da entrada de água 19, passa através da válvula de medição de água de limpeza 17, que permanece aberta até que o circuito de reciclagem de água de limpeza esteja cheio de água e é depois fechado, de modo que a água possa transformar o ciclo no circuito de reciclagem de água de limpeza para permitir o detergente atuar durante um tempo suficiente, por exemplo, durante cerca de 20 minutos. Em vez de derramamento dentro do tanque de limpeza 12, através da saída comum, como mostrado na Figura 4, a água de limpeza a partir de um tubo de abastecimento 50, o qual pode ser de vários metros de comprimento ou mais do que 10 m e até mesmo atingir 20 a 30 metros ou mais, e em seguida através de um medidor de fluxo 54, uma válvula automática 55 é aberta. A válvula manual 56 é fechada. A água de lavagem proveniente da válvula 55 passa através da mangueira automática 52, ligada na sua posição 52B de um tubo 51 que passa para trás através de uma válvula aberta 43, a válvula 44 sendo fechada, para resultar no tanque de limpeza 12, o qual serve como um reservatório de volume variável para fora através da saída 40 e continua a circular no circuito de circulação da água de forma idêntica ou semelhante à Figura 4, até que atinja o nível da válvula de medição de levedura líquida 16. Esta água de limpeza flui através da válvula de medição de levedura líquida 16 é aberta, a válvula de medição de agua de lavagem 17 sendo fechada, e o ciclo se repete.

[0060] Uma vez que o o detergente tenha atuado, após a passagem através da tubulação de retorno 51, a água de lavagem é bombeada para a saída de descarga 15 via uma válvula 44 aberta, a válvula 43 sendo então fechada e a água de limpeza suja é descarregada para o esgoto. A fase de lavagem é concluída. Antes da fase de lavagem, há uma fase de pré-lavagem com água por si só, isto é, sem adição de detergente, e após a etapa de lavagem, há uma fase de enxaguamento com apenas água.

[0061] A Figura 6 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquido no padaria, de acordo com uma concretização da invenção, correspondente a um sistema de medição direto para uma maquina de amassar com água. Dois modos de operação são possíveis para fornecer levedura líquida.

[0062] Em um primeiro modo de operação, a válvula 36 está sendo fechada, tudo o que é idêntico ou semelhante à da Figura 4, a levedura líquido fluindo para dentro do jarro 3 através da válvula de medição de levedura líquida 16 depois de passar através do filtro de levedura líquida 26.

[0063] Em um segundo modo de operação, a válvula de medição de levedura líquido 16 é fechada, depois de passar através do filtro de levedura líquida 26, a levedura líquida escoa através de uma válvula automática 36, que é aberta, a válvula automática 25, localizada a jusante da entrada de água 29 é fechada, em seguida, através de um medidor de de fluxo 22. A válvula automática 36 permanece aberta, enquanto a quantidade de levedura líquida contida não é atingida e fecha-se, assim, como a quantidade de levedura líquida gravado é alcançada. Então essa participação de levedura líquida em um tubo de 50, que pode ser de vários metros de comprimento ou superior a 10 metros e até 30 metros ou mais. Uma vez que a válvula automática 36 é fechada, a válvula automática 25 abre e a água a partir da entrada de água 29, empurra a levedura líquida que está localizada no tubo de alimentação 50. Esta água que empurra a levedura líquida em si vai ser derramada dentro da máquina de amassar 60, empurrado pela próxima dose de levedura líquido que é em si impulsionada pela água a próxima máquina de amassar 60.

[0064] Além disso, um funcionamento simultâneo com as válvulas 16 e 36 abrem ao mesmo tempo, também pode ser considerado.

[0065] Uma entrada de água 53 está ligada a uma válvula manual 56, o tempo de abertura que o utilizador preenche a maquina de amassar 60 de quantidade desejada de água, que é misturado a levedura líquido a partir do tubo de abastecimento 50. Quando a válvula automática 36 está aberta, a válvula manual 56 deve ser fechada. Quando a válvula manual 56 é aberta, a válvula automática 36 está fechada. Tanto a levedura líquida da válvula automática 36 quanto a água da válvula manual 56 é descarregada dentro da máquina de amassar 60 através da mangueira 52, ligado na posição 52A para chegar um pouco acima da máquina de amassar 60. As válvulas 36 e 25 e o medidor de vazão 22, estão agrupados no painel interno 2 fixados contra a parede 5 da câmara frigorífica 6. Um gabinete escravo 75 envia um valor controle, através da ligação elétrica 63, par ambos o medidor de fluxo 22 e a válvula 36. Em um exemplo não limitativo, com problemas 60, cerca de 2 litros de levedura líquida são misturados durante cerca de 40 a 50 litros de água no total. A água que empurra é, de preferência, efetuada a uma cadência de 10 litros de líquido por 30 metros de tubo.

[0066] A circulação de água de limpeza no circuito de circulação de água é o seguinte. A água entra da entrada de água 19, passando através da válvula manual 17 aberta, juntou-se ao tanque de limpeza 12 e saída 40 antes de retornar para a unidade de bombeamento 21 até o circuito de reciclagem de água de limpeza que está cheio de água e, em seguida, fechando-se para a água para girar ciclo no circuito de reciclagem de água de lavagem para permitir que o detergente atue durante um tempo suficiente, por exemplo, por cerca de 20 minutos. Na saída do tubo de abastecimento 50, a água de lavagem escoa para dentro da porção flexível 52 na sua posição de ligação 52B, e o ciclo de limpeza é idêntico ou similar ao descrito em associação com a Figura 5.

[0067] A figura 7 mostra esquematicamente um exemplo de um sistema de distribuição de levedura líquida de padaria, de acordo com uma concretização da invenção, em um sistema de lavagem semanal com reciclagem da água de lavagem.

[0068] A lavagem semanal, o que corresponde a uma paragem prolongada do sistema de distribuição de levedura líquida, corresponde mais exatamente a um método de limpeza, de um modo preferido compreendendo três etapas. A primeira etapa é uma pré-lavagem, em outras palavras, uma lavagem de todo o circuito de distribuição de levedura líquida com apenas água, de modo a esvaziar o circuito de distribuição de levedura líquida da maior parte da levedura líquido deixada lá. A segunda etapa é a uma lavagem real, isto é, uma lavagem de todo o circuito de distribuição de levedura líquida com água e detergente. O detergente é vantajosamente adicionado diretamente no tanque de limpeza. Nesta segunda etapa, uma primeira fase de 15 a 20 minutos, é realizada com a reciclagem da água de lavagem incluindo o detergente, de modo que o detergente tem tempo suficiente para atuar, seguido de uma segunda fase mais curta, que é efetuada com uma evacuação da água de lavagem suja. A terceira etapa é um enxaguamento, isto é, uma lavagem de todo o circuito de distribuição de levedura líquida apenas com água, de modo a remover os vestígios restantes de detergente. Cada uma destas fases de limpeza irá seguir o ciclo seguinte, mas se a fase de lavagem geralmente envolver a reciclagem para conservar a água e detergente, pré-lavagem e etapas de lavagem podem ser realizadas em circuito aberto, isto é, com a água de limpeza descarregada o mais breve possível que esta tenha completao o ciclo.

[0069] A circulação de água de limpeza no circuito de circulação de água ocorre como se segue. A água vem da entrada de água 19, através da válvula aberta 17, juntou-se ao tanque de limpeza 12 e saída 40 antes de retornar para a unidade de bombeamemto 21 até o circuito de reciclagem de água de limpeza esteja cheio de água, e, é então, fechado a água para transformar o ciclo no circuito de reciclagem de água de limpeza para permitir que o detergente atue durante um tempo suficiente, por exemplo, por cerca de 20 minutos. Na saída do tubo 50 para fornecer água de lavagem passa através de um medidor de fluxo 57 e para o lado flexível 52 na sua posição de ligação 52B.

[0070] Em seguida, a água de lavagem flui através da mangueira 52, conectado na sua posição 52B de um tubo 51 que passa de volta para chegar à parte articulada 14 da saída comum 13 orientada para o interior do tanque de limpeza 12, a qual serve como um reservatório de volume variável. Esta água de lavagem será descarregada para o interior do tanque de limpeza 12, na qual também é fornecido por o detergente e o lado de fora pelo utilizador, no início da fase de lavagem, antes de sair através da saída 40 e para continuar a circular na mesma maneira que o circuito de circulação de água ou similares, na Figura 4, até atravessar a parede 5 da câmara refrigerada 6 para o exterior do painel 1, e alcançar à válvula 58, agora, se abrindo. Esta água de limpeza flui através da válvula 58 que está aberta, a válvula 59 sendo fechada e, em seguida, a válvula de medição de levedura líquida 16 sendo também fechada e o ciclo continua o tempo em que o detergente contido na água de limpeza flua limpando todo o circuito de circulação de água. O reservatório 4 é desligado do circuito de circulação interno da levedura líquida, a válvula manual 41 é, por conseguinte, fechada.

[0071] Uma vez que o detergente tenha terminado de atuar, a parte articulada 14 da saída comum 13 é redirecionada para a saída de escape 15, e a água de lavagem suja é descarregada para o esgoto. A fase de lavagem é concluída. Antes da fase de lavagem, há uma fase de pré- lavagem com água por si só, isto é, sem adição de detergente, e após a etapa de lavagem, há uma fase de enxaguamento com a apenas água.

[0072] As Figuras 8 e 9 representam, esquematicamente, partes e detalhes do sistema mostrado na Figura 7. Na Figura 8, o recipiente de limpeza 12 é cilíndrico, o qual compreende um tubo de descarga interior 64. Este tubo de descarga interior 64 não se comunica com a parte inferior do tanque de limpeza 72, mas que abre diretamente para a saída de descarga 15. O tanque de limpeza 12 está coberto por uma tampa 72. Esta tampa 72 tem dois orifícios 76 e 77. O orifício 76 está adaptado para receber a parte inferior da porção de articulação 14, de modo que a água de limpeza possa fluir para o fundo do tanque de limpeza 12, ou seja, quando a água de limpeza é circulada na reciclagem, o que corresponde à disposição das figuras 8 e 9, em que o fundo da parte articulada 14 é colocado no orifício 76. O orifício 77 está adaptado para receber a parte inferior da porção de articulação 14, de modo que a água de limpeza possa ser descarregada no tubo de descarga 64 antes de ser descarregado através da saída de descarga 15, isto é, quando a água de limpeza suja está sendo descarregada.

[0073] Na Figura 9, além do tubo de descarga 64 é também mostrado uma saída de descarga 65, para evitar que o depósito de limpeza 12 transborde. Uma barra 66 tem uma de suas extremidades fixa ao painel exterior 1, enquanto que a sua outra extremidade termina no anel de suporte adaptado para suportar o topo da parte articulada 14, que aqui não é enroscadao no restante da saída comum 13 por um anel, mas simplesmente queimado e dispostos à maneira de um funil nesta saída comum 13. A barra 66 é articulada ao girar em relação ao painel exterior 1, de modo a permitir a rotação da peça articulada 14. A mesa de medição 10 é, de preferência, uma placa ou uma folha de metal tendo abas localizadas entre a parede 5 da câmara de refrigeração 6 e o painel exterior 1, de modo a que os parafusos 70 passam através destas abas antes de entrar para o interior da câmara de refrigeração 6, em que os parafusos 71 são aparafusados acima. Alternativamente, a mesa de medição 10 pode ter sido previamente soldada sobre o painel exterior 1 antes deste último ser fixado contra a parede 5 da câmara refrigerada 6. A mesa de medição 10 é, em seguida, também pré-montada no painel externo 1. Esta soldagem é realizada em uma oficina, e não no local durante a instalação na padaria.

[0074] As Figuras 10 e 11 mostram esquematicamente as partes e detalhes do sistema mostrado na Figura 7, mas em um sistema de lavagem semanal com descarga de água de lavagem. O orifício 77 está adaptado para receber a parte inferior da porção de articulação 14, de modo que a água de limpeza possa fluir para dentro do tubo de descarga 64 antes de ser descarregada, através da saída de descarga 15, ou seja, quando a água de limpeza usada está a ser descarregada, o que corresponde à disposição das figuras 10 e 11, em que o fundo da parte articulada 14 é colocado no orifício 77.

[0075] A Figura 12 mostra esquematicamente um exemplo de montagem sanduíche dos painéis interiores e exteriores, que encerram a parede da câmara frigorífica, de modo a tornar o conjunto auto-suporte. Através da cooperação de longos parafusos 70 que passam através da parede 5 da câmara frigorífica 6 com parafusos 71 aparafusados, os parafusos longos 70, em primeiro lugar, o painel exterior 1 é pressionado e pressionado contra a parede 5 da câmara frigorífica 6 com uma força Fl, e também o painel interno 2 é pressionado contra e apertado a parede 5 da câmara frigorífica 6 com uma força F2. Forças de fixação Fl e F2, respectivamente, dos paines externos 1 e internos 2, contra a parede 5 da câmara frigorífica 6 o suficiente para segurar a montagem no lugar, apesar do peso de vários componentes pré- montados nos painéis internos 1 e externos 2. Os longas parafusos 70 passam livremente através da parede 5 da câmara frigorífica 6 nas passagens 18 e 39 de tamanho substancialmente maior do que o diâmetro do parafuso comprido 70.

[0076] Naturalmente, a presente invenção não está limitada aos exemplos e a concretização descrita e representada, mas é susceptível de numerosas variantes acessíveis aos técnicos versados no assunto.

Claims

1. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria caracterizado pelo fato de que compreende: - Um painel interno (2) de uma câmara refrigerada (6) sobre a qual está montado um circuito interno (20) para a circulação de levedura líquida, que se destina a ser conectado a um reservatório de levedura líquida (4), que compreende uma unidade de bombeamento (21); - Um painel exterior (1) da câmara refrigerada (6), sobre a qual são pré-montados: - o dispositivo de medição de uma levedura líquida (16); - uma mesa de medição (10) para receber um recipiente (3) para ser preenchido com uma quantidade de levedura liquida medida pelo referido dispositivo de medição de levedura líquida (16); - O referido painel interno (2) e o referido painel exterior (1) sendo estruturados de forma a serem fixados para ser segura em forma de sanduíche sobre a parede (5) de uma câmara refrigerada (6) para conter o referido reservatório (4) ; - O referido dispositivo doseador (16) de levedura líquido se destina a ser ligado, através de uma parede (5) da câmara de refrigeração (6), o referido circuito interno (20).

2. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - um tanque de limpeza (12) pré-montado sobre o referido painel exterior (1) e localizado abaixo da referida mesa de medição (10); - um dispositivo de medição de água de limpeza (17) pré- montado sobre o referido painel exterior (1) para o fornecimento do referido tanque de limpeza (12) e destinado a ser conectado a uma entrada de água de lavagem (19).

3. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de compreender a jusante do referido dispositivo de medição de água de lavagem (17), uma saída da água de lavagem (13), o qual pose ser manualmente direcionado tanto em direção ao referido tanque (12) quanto em direção para um tubo de drenagem interno (64) que não estão em comunicação com a parte inferior do dito tanque (12).

4. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o referido tanque (12) tem uma saída (13) para um circuito de reciclagem de água de limpeza e em que o referido tanque (12) está em forma de anel, de preferência, cilíndrico, disposto sobre o referido tubo de drenagem interno (64).

5. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a referida saída de água de lavagem (13) tem uma parte articulada (14), preferencialmente, pelo menos, duplamente dobrado.

6. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 2 a 5, caracterizado pelo fato de o referido dispositivo de medição de levedura líquida (16) e o referido dispositivo de medição de água de lavagem (17) estão conectados a uma saída comum (13).

7. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de de nenhuma soldagem é realizada durante a instalação dos painéis (1, 2) na parede (5) da câmara refrigerada (6).

8. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o referido dispositivo de medição de levedura líquida (16) é automático e está associado com um sistema de pesagem (11), o qual é integrado com a referida mesa de medição (10).

9. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda um medidor de fluxo (22) pré- montado no painel interno (2), o referido circuito interno (20) compreendendo uma ramificação (23) conectada ao referido medidor de fluxo (22).

10. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de o referido circuito interno (20) compreender uma outra ramificação (33) destinada a passar através de uma parede (5) da câmara refrigerada (6).

11. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de o o referido circuito interno (20) também compreender uma conexão de água (28) pré-montada no painel interno (2), para ser conectada a uma entrada de água (29).

12. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de o referido circuito interno (20) compreender um filtro de levedura (26) localizado a jusante da unidade de bombeamento (21).

13. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que todas as tubulações e conexões de mangueira (30) são pré-montadas no painel interno (2).

14. Dispositivo para distribuir levedura líquida em uma padaria, de acordo com as reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma ou mais válvulas (24, 25) pré-montadas no painel interno.

15. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria caracterizado pelo fato de que compreende: - uma câmara de refrigeração (6); - um recipiente de levedura líquida (4) localizado dentro da dita câmara refrigerada (6); - um dispositivo para distribuir levedura líquida em padaria conforme definido pelas reivindicações 1 a 14, em que é montado em forma de sanduíche em uma parede (5) da referida câmara de refrigeração (6) e o qual está conectado ao referido recipiente (4), de modo a ser capaz de bombear a levedura líquida a partir do referido reservatório (4).

16. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a montagem do referido dispositivo de distribuição de levedura líquida é auto-suportado pela pressão dos painéis internos (2) e externo (1) contra a dita parede (5) da câmara de refrigeração (6).

17. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 16, caracterizado pelo fato de que o referido reservatório (4) é independentemente móvel em relação à referida câmara de refrigeração (6).

18. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 17, caracterizado pelo fato de que a capacidade do referido recipiente de levedura líquida (4) é entre 100 litros e 1.000 litros, de preferência, entre 100 litros e 600 litros, ou 300 litros e 1000 litros, mais preferencialmente, entre 300 litros e 600 litros.

19. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, caracterizado pelo fato de que o referido sistema é um sistema de distribuição remota que compreende um medidor de fluxo de levedura líquida (22) pré-montado no referido painel interno (2) e um tubo (50) de comprimento de, pelo menos, vários metros, de preferência, superior a 10 metros, estendendo-se a jusante do medidor de fluxo (22).

20. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de compreender ainda um gabinete escravo (75) para definir a quantidade de levedura estabelecida, conecatada ao gabinete principal (7) para estabelecer a quantidade de levedura definida localizado na mesma parede que o referido painel exterior (1).

21. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 20, caracterizado pelo fato de que de compreender ainda uma conexão de reciclagem (39), que está conectada ao lado do painel exterior (1) à referida saída do referido tanque de limpeza (12) e que está conectado de forma intermitente do lado do painel interno (2) para unidade de bombeamento (21).

22. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 21, caracterizado pelo fato de que de a levedura líquida é tanto um creme de levedura quanto uma levedura líquida real, a qual é, de preferência, estabilizada.

23. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 21, caracterizado pelo fato de que a temperatura da referida câmara de refrigeração (6) é regulada entre 1° C e 7° C, e de preferência, entre 2° C e 4° C.

24. Sistema de distribuição de levedura líquida em padaria, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 23, caracterizado pelo fato de que os orifícios correspondentes para as passagens de comunicação entre os painéis internos (2) e externos (1) atravessando uma parede (5) da câmara de refrigeração (6) são representados em um padrão de orifícios para serem perfurados na parede (5) da câmara de refrigeração (6), o dito padrão sendo ligado à dita parede (5) da câmara de refrigeração (6), a fim de guiar a perfuração dos ditos orifícios.