BR112015030273B1 - Corpo de tubo flexível, precursor para corpo de tubo flexível e métodos para preparação de corpo de tubo flexível e de precursor para corpo de tubo flexível - Google Patents
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Abstract
corpo de tubo flexível, precursor para corpo de tubo flexível e métodos para preparação de corpo de tubo flexível e de precursor para corpo de tubo flexível. um corpo de tubo flexível (300) configurado para uso submarino ou um precursor de tubo flexível, e um método de preparação de um tubo flexível são descritos. o corpo de tubo ou precursor inclui uma camada de sacrifício (310) que é, pelo menos parcialmente, removível mediante contato com um meio solvente, tal como um solvente aquoso, em particular, água.
Description
[0001] A presente invenção se refere a um corpo de tubo flexível ou um precursor do corpo de tubo flexível e método de produção do mesmo. Em particular, mas não exclusivamente, a presente invenção se refere ao uso de um ou mais materiais que são, pelo menos, parcialmente solúveis ou, pelo menos, parcialmente dispersíveis em um meio solvente, em particular, um meio aquoso, como uma ou mais camadas de componente do corpo de tubo flexível ou do precursor do corpo de tubo flexível. O material pelo menos parcialmente solúvel ou dispersível forma, em concretizações, uma ou mais camadas de sacrifício do corpo de tubo ou precursor do corpo de tubo, a camada ou camadas de sacrifício sendo removidas (ou removíveis) no todo ou em parte, através do contato com o meio solvente antes de, ou durante, o uso do corpo de tubo flexível. Em concretizações, a referida camada ou camadas de componente podem compreender uma ou mais camadas de desgaste.
[0002] Tradicionalmente, o tubo flexível é utilizado para o transporte de fluidos de produção, tais como óleo e/ou gás e/ou água e meio aquoso (quando associado com produção de óleo ou gás), de um local para outro. O tubo flexível é particularmente útil para conectar um local submarino (que pode ser águas profundas, a saber 1000 metros ou mais) a um local no nível do mar. O tubo pode ter um diâmetro interno de tipicamente até cerca de 0,6 metro. O tubo flexível é geralmente formado como uma montagem de um corpo de tubo flexível e um ou mais encaixes de extremidade. O corpo do tubo é tipicamente formado como uma combinação de materiais em camadas que formam um conduto contendo pressão. A estrutura do tubo permite grandes desvios, sem causar tensões de flexão, que poderiam prejudicar a funcionalidade do tubo durante a sua vida útil. O corpo de tubo é geralmente construído como uma estrutura combinada incluindo camadas poliméricas e metálicas.
[0003] O tubo flexível não-aderente tem sido utilizado para desenvolvimentos em águas profundas (menos de 3.300 pés (cerca de 1.000 metros)) e em águas ultraprofundas (mais de 3.300 pés). A crescente demanda por petróleo está provocando exploração que ocorre em profundidades cada vez maiores, onde os fatores ambientais são mais extremos. Por exemplo, em tais ambientes de águas profundas e ultraprofundas, a temperatura fria do fundo do oceano aumenta o risco de resfriamento de fluidos de produção a uma temperatura que pode levar ao bloqueio do tubo. As profundidades aumentadas também aumentam a pressão associada com o ambiente em que o tubo flexível deve operar. Como um resultado, aumenta-se a necessidade de altos níveis de desempenho a partir das camadas do corpo de tubo flexível.
[0004] O tubo flexível também pode ser usado para aplicações de águas rasas (menos de cerca de 500 metros de profundidade, por exemplo) ou mesmo para aplicações da costa (terrestres). A pessoa versada na técnica aprecia que diferentes considerações de construção se aplicam para tubo flexível destinado a esses diferentes ambientes.
[0005] Os tubos flexíveis compreendem, tipicamente, uma camada interna de retenção de fluido (também conhecida como o revestimento de pressão interno), que define um furo dentro do qual o fluido transmitido através do tubo está contido. Alguns tipos de tubos flexíveis, conhecidos como tubo de "furo áspero", incluem uma camada de carcaça internamente disposta na camada interna de retenção de fluido. O tubo flexível sem uma camada de carcaça é geralmente referido como tubo de "furo liso".
[0006] A camada de carcaça pode ser, de maneira útil, formada por uma construção interligada que pode ser utilizada como a camada mais interna para evitar, total ou parcialmente, o colapso do revestimento de pressão interna devido à pressão externa, a pressão de armadura de tração e/ou cargas de esmagamento mecânico, ou no caso de descompressão do tubo. Em exemplos conhecidos de tubo flexível, a camada de carcaça pode compreender rotor de forma helicoidal e material de tira de aço interligado.
[0007] Em tubos de furo áspero, a primeira camada sobre a camada de carcaça (que pode ser a camada interna de retenção de fluido) é geralmente uma camada de polímero, normalmente uma camada de polímero extrusada. Esta camada de polímero tende, pelo menos parcialmente, a se adequar à forma externa da camada de carcaça. Tal conformação introduz irregularidades no perfil de superfície interna da camada de polímero, uma vez que a mesma segue a forma externa da camada da carcaça. As irregularidades podem estar na forma de saliências e vales locais, tais como protuberâncias ou cúspides. Estas irregularidades são indesejáveis, uma vez que as mesmas podem atuar como áreas de concentração de estresse. Isto é particularmente indesejável no caso da camada interna de retenção de fluido, uma vez que esta camada é uma camada contendo pressão crítica do corpo de tubo flexível.
[0008] Em tubos flexíveis de furo áspero e furo liso, uma ou mais camadas de polímero podem estar adjacentes a uma camada de reforço, tal como uma camada de armadura. Um exemplo de tal camada é uma camada de barreira de polímero internamente adjacente a uma camada de armadura de pressão metálica. Tais camadas de polímero podem ser submetidas à deformação altamente localizada, não-uniforme e severa, decorrente da não-uniformidade do perfil da superfície interna da camada de armadura sobreposta. Isto ocorre porque a camada de armadura é geralmente formada a partir de fios interligados, e existem lacunas, depressões, vales ou similares entre os enrolamentos adjacentes. A camada de polímero subjacente pode, portanto, tender a deformar e deslizar nas lacunas mediante pressão.
[0009] Em camadas de polímero de tubos flexíveis são tipicamente formadas por extrusão.
[0010] A maioria dos polímeros terá uma certa deformação máxima permitida, acima da qual o risco de danificação do material é muito maior. Por conseguinte, é desejável evitar tais condições de uso, onde tal deformação máxima permitida é excedida, ou construir o corpo de tubo flexível de tal modo que a tensão máxima permitida não seja abordada, mesmo em condições de uso difíceis.
[0011] A título de exemplo, uma situação em que a deformação máxima permitida de uma camada de polímero poderia potencialmente ser abordada é em um procedimento de teste de aceitação de fábrica. De acordo com as regulamentações da indústria, todas as estruturas de tubos flexíveis devem ser submetidas a um teste de aceitação de fábrica (FAT) antes da venda. Isto envolve pressurização de um furo de tubo com um fluido, tal como água a 1,5 vezes a pressão de uso normal. O fluido é, portanto, um meio de pressurização.
[0012] A aplicação de pressão interna (isto é, pressão a partir de dentro do furo) ao tubo pode produzir a expansão radial em todas as camadas e uma camada de polímero pode (como indicado acima), assim, sofrer deformação e pode tender a deslizar nas aberturas de uma camada de armadura sobreposta. Em altas pressões (cerca de 8000 psi/55 MPa ou mais), a distribuição da deformação resultante dentro da camada de polímero pode estar altamente localizada nas áreas em torno das lacunas, e o material de polímero pode deformar- se por cavitação em vez de fluxo de plástico. Isto pode, por sua vez, resultar na formação de microfendas ou microfissuras sobre a superfície radialmente interna da camada de polímero. Durante qualquer carga subsequente (tal como a carga experimentada durante o uso normal no transporte de fluidos de produção) estas microfendas podem, em seguida, estender- se para formar fendas mais longas e/ou mais profundas em toda a camada de polímero. Isto pode aumentar o risco de falha da camada de polímero e pode, em última análise, conduzir à perda de contenção da pressão, que tem um efeito adverso na vida útil de um tubo flexível.
[0013] Sabe-se que o corpo de tubo flexível é fornecido com uma ou mais camadas de desgaste. A provisão de tais camadas de desgaste pode ser desejável e útil, por exemplo, para prevenir ou mitigar o desgaste de uma camada de barreira provocado através do movimento relativo da camada de barreira e da camada de carcaça. Uma camada de desgaste pode ser ainda mais vantajosa em fornecer uma superfície mais lisa e mais uniforme sobre a qual uma camada de barreira pode ser extrusada com sucesso, em contraste com a superfície externa da camada de carcaça, a qual, devido à construção da camada de carcaça, muitas vezes não é lisa e pode conter cumes e depressões recorrentes e similares. Uma camada de desgaste proporcionada entre uma camada de barreira e uma camada de armadura de pressão externa (com respeito à camada de barreira) pode ser vantajosa em acomodar um certo grau de deslizamento entre a camada de barreira e a camada de armadura de pressão, que pode ser útil para evitar as fissuras da camada de barreira.
[0014] No entanto, o fornecimento de uma ou mais camadas de desgaste pode ter desvantagens inerentes. Por exemplo, é vantajoso, em geral, tentar reduzir o número de camadas de um corpo de tubo flexível a fim de melhorar a eficiência de fabricação e para reduzir o peso e custo de material (mantendo, ao mesmo tempo, a eficácia do corpo de tubo em uso durante a vida de serviço do tubo - normalmente 25 anos). Sabe-se ainda que, ocasionalmente em serviço, a camada de carcaça e a camada de barreira do corpo de tubo flexível podem entrar em colapso internamente devido a um aumento de pressão entre a camada de desgaste e a camada de barreira, especialmente quando a pressão do furo (do fluido a ser transportado no tubo flexível) é liberada. Esta é uma questão exclusivamente associada com as estruturas do corpo de tubo flexível que incorporam extrusões de multicamadas.
[0015] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um corpo de tubo flexível, ou um precursor para um corpo de tubo flexível, que compreende uma camada interna de retenção de fluido que define um furo de tubo para a transmissão de fluidos, pelo menos uma camada de reforço configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração no corpo de tubo ou precursor, e pelo menos uma camada de sacrifício, em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível em contato com um meio solvente.
[0016] A camada de sacrifício pode ser removida no todo ou em parte do corpo de tubo flexível ou precursor através do contato com o meio solvente. A remoção parcial da camada de sacrifício pode constituir remoção somente de uma região local ou área da camada de sacrifício.
[0017] Em concretizações preferidas, o corpo de tubo flexível ou precursor é configurado para uso submarino.
[0018] Exemplos de camadas de reforço incluem, sem limitação, uma camada de carcaça, uma camada de armadura de pressão, e uma camada de armadura de tração.
[0019] Em algumas concretizações preferidas, a referida camada interna de retenção de fluido é uma camada de barreira, em que pelo menos uma da referida camada de reforço inclui uma camada de carcaça disposta dentro da camada de barreira, e em que uma camada de sacrifício interna está disposta entre a camada de carcaça e a camada de barreira.
[0020] A referida camada de sacrifício interna pode, em concretizações, ser um revestimento sobre a camada de carcaça.
[0021] A referida camada de sacrifício interna pode, em concretizações, ser uma camada extrusada.
[0022] A referida camada de sacrifício interna pode, em concretizações, ser co-extrusada com a camada de barreira.
[0023] A referida camada de sacrifício interna pode, em concretizações, compreender uma fita adesiva em torno da camada de carcaça.
[0024] Em algumas concretizações preferidas, o corpo de tubo flexível ou um precursor compreende uma camada de revestimento externa e define uma região anular entre a referida camada de revestimento externa e a camada interna de retenção de fluido, a região anular incluindo, pelo menos, uma camada de sacrifício externa e, pelo menos, uma camada de reforço.
[0025] Em algumas concretizações, pelo menos uma da camada de reforço compreende ou inclui uma camada de armadura de pressão. Em algumas concretizações, uma referida camada de sacrifício externa é fornecida em contato com a referida camada de armadura de pressão.
[0026] Em algumas concretizações, pelo menos uma da camada de reforço compreende ou inclui, pelo menos, uma camada de armadura de tração. Em algumas concretizações, uma referida camada de sacrifício externa é fornecida em contato com uma referida camada de armadura de tração.
[0027] Em algumas concretizações, a referida camada de sacrifício externa é um revestimento sobre a camada interna de retenção de fluido.
[0028] Em algumas concretizações, a referida camada de sacrifício externa é uma camada extrusada.
[0029] Em algumas concretizações, a referida camada de sacrifício externa é co-extrusada com a camada interna de retenção de fluido.
[0030] Em algumas concretizações, a referida camada de sacrifício externa compreende uma fita adesiva em torno de, respectivamente, um ou mais dos seguintes: a camada interna de retenção de fluido, uma camada de armadura de pressão, uma camada de armadura de tensão, ou outra camada do corpo de tubo flexível ou precursor disposta para fora da camada interna de retenção de fluido e para dentro do revestimento externo.
[0031] Em concretizações preferidas, a referida camada de sacrifício é solúvel ou dispersível em um meio solvente aquoso. De preferência, a referida camada de sacrifício é solúvel ou dispersível em água.
[0032] Em algumas concretizações, a ou cada camada de sacrifício compreende ou consiste em um material selecionado de forma independente a partir de: um ou mais materiais poliméricos sintéticos dispersíveis ou solúveis, e/ou um ou mais materiais poliméricos ou oligoméricos, derivados naturais ou, naturais dispersíveis ou solúveis, ou misturas ou combinações dos mesmos.
[0033] De preferência, o referido material é dispersível ou solúvel de forma aquosa.
[0034] Em algumas concretizações, o polímero derivado natural ou natural é selecionado a partir de um ou mais polissacarídeos dispersíveis ou solúveis, materiais à base de gelatina, e derivados de caseína.
[0035] Em algumas concretizações, um ou mais dos polissacarídeos dispersíveis ou solúveis é selecionado a partir de carragenana, goma guar, goma xantana, pectinas, dextrano, amidos, alginatos, materiais à base de glicose, materiais à base de sacarose ou derivados dos mesmos.
[0036] Em algumas concretizações, um ou mais dos polissacarídeos dispersíveis ou solúveis é selecionado a partir de um ou mais éteres de celulose, tais como hidroxipropilmetil celulose, hidroxipropil celulose, hidroxietil celulose e carboximetil celulose.
[0037] Em algumas concretizações, um ou mais dos materiais poliméricos sintéticos dispersíveis ou solúveis é selecionado a partir de polivinilacetato (PVA), polietileno glicóis, polivinilpirrolidonas, poliaminas, polietilenoaminas, ácidos poliacrílicos, álcoois polivinílicos, poliacrilamidas, polifosfoésteres e polifosfazenos ou combinações dos mesmos. Polivinilacetato (PVA) é particularmente preferido.
[0038] Em algumas concretizações incluindo uma camada de sacrifício externa, a camada de sacrifício externa pode compreender ou incluir, de preferência, um material funcional que é liberado ou ativado mediante contato da camada de sacrifício externa com o referido meio solvente.
[0039] Em algumas concretizações, o material funcional é um corante que é solúvel ou dispersível no meio solvente.
[0040] Em algumas concretizações, o material funcional é um selante que atua para selar uma fenda na camada de revestimento externa mediante penetração do meio solvente através da camada de revestimento externa.
[0041] Em algumas concretizações, o material funcional é um selante que atua para selar uma fenda na camada de revestimento interna mediante penetração do meio solvente através da camada de revestimento interna.
[0042] Em algumas concretizações, o material funcional atua mediante contato com o meio solvente para neutralizar ou tornar inofensivos materiais potencialmente nocivos ou prejudiciais contidos em, ou que são componentes do meio solvente.
[0043] Em algumas concretizações, o material funcional atua para neutralizar ou tornar inofensivos materiais potencialmente nocivos ou prejudiciais que permeiam para a região anular.
[0044] De acordo com um segundo aspecto da invenção, é proporcionado um método de preparação do corpo de tubo flexível, ou um precursor para um corpo de tubo flexível, o método compreendendo: proporcionar pelo menos uma camada de reforço, configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração no corpo de tubo ou camada precursora, proporcionar uma camada interna de retenção de fluido configurada para definir um furo de tubo para a transmissão de fluidos, proporcionar pelo menos uma camada de sacrifício, em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível em contato com um meio solvente, e dissolver ou dispersar pelo menos parte da camada de sacrifício em um meio solvente.
[0045] Em algumas concretizações, o material dispersível ou solúvel é um material dispersível de forma aquosa ou solúvel de forma aquosa.
[0046] Em algumas concretizações, o meio solvente é um solvente aquoso, e em algumas concretizações preferidas, o meio solvente é água.
[0047] Em algumas concretizações, o material dispersível ou solúvel compreende um material ou combinação de materiais, tal como definido aqui acima no que diz respeito ao primeiro aspecto da invenção.
[0048] Em algumas concretizações, a referida camada interna de retenção de fluido é uma camada de barreira, o método compreendendo proporcionar uma camada de reforço que compreende uma camada de carcaça disposta dentro da camada de barreira, fornecer uma camada de sacrifício interna disposta entre a camada de carcaça e a camada de barreira e remover pelo menos uma parte e, de preferência, substancialmente a totalidade, da camada de sacrifício interna através do contato com o meio solvente.
[0049] Em algumas concretizações, a etapa de remoção da camada de sacrifício interna compreende o contato da camada de sacrifício interna com um meio aquoso, de preferência, água, durante um procedimento de Teste de Aceitação de Fábrica (FAT).
[0050] Em algumas concretizações, o método ainda compreende: proporcionar uma camada de revestimento externa para definir, dessa forma, uma região anular entre a referida camada de revestimento externa e a camada interna de retenção de fluido, proporcionar pelo menos uma camada de sacrifício externa disposta na referida região anular, e remover pelo menos parte e, de preferência, substancialmente a totalidade, da camada de sacrifício externa através do contato com o meio solvente, em que o referido meio solvente está presente na região anular.
[0051] Em algumas concretizações, a etapa de remoção da referida camada de sacrifício externa compreende deliberadamente ou intencionalmente introduzir o referido meio solvente à região anular.
[0052] Em algumas concretizações, o meio solvente está presente na região anular como um resultado da penetração ou transmissão do meio solvente através da camada de revestimento externa ou da camada interna de retenção de fluido.
[0053] A presente invenção procura proporcionar um corpo de tubo flexível melhorado e um método para a fabricação do corpo de tubo flexível melhorado.
[0054] A presente invenção procura ultrapassar, aliviar ou mitigar as desvantagens associadas com as camadas de desgaste convencionais.
[0055] A presente invenção procura reter, pelo menos em certa medida, as vantagens associadas com as camadas de desgaste convencionais, nomeadamente a disposição de uma camada de desgaste lisa sobre a camada de carcaça na qual uma camada de barreira pode, com sucesso, ser extrusada.
[0056] Concretizações da invenção podem proporcionar a vantagem de que um corpo de tubo flexível seja fornecido de forma que tenha pelo menos uma camada de polímero removível. Tal camada de polímero pode estar presente inicialmente para preencher uma função desejada e pode, subsequentemente, ser removida a partir do corpo de tubo flexível, em que a presença da camada de polímero não é mais considerada como sendo desejável ou vantajosa, tal como quando, ou após, a camada de polímero preencheu sua finalidade pretendida. Tal camada de polímero pode convenientemente ser denominada uma camada "prejudicial". Em concretizações, a camada de polímero removível (camada de sacrifício) pode ser uma camada de desgaste removível (de sacrifício).
[0057] Em algumas concretizações, a camada de sacrifício continua a ser uma parte integrante de um corpo de tubo flexível durante (e, em alguns casos, em todo) o período de uso do corpo de tubo flexível em serviço.
[0058] Em outras concretizações, a camada de sacrifício é removida antes da entrada do corpo de tubo flexível em serviço. Uma tal etapa de remoção da camada de sacrifício pode ocorrer durante um processo de fabricação, antes da conclusão do corpo de tubo flexível, ou após a conclusão do processo de fabricação, mas antes da entrada do corpo de tubo flexível em serviço. Nestas últimas concretizações, o corpo de tubo flexível incluindo a camada de sacrifício é denominado um "precursor" ou um "precursor para um corpo de tubo flexível"ou um "precursor do corpo de tubo flexível". Assim, o precursor torna-se um corpo de tubo flexível mediante remoção da camada de sacrifício (sujeito, no caso de remoção, durante a fabricação, para a realização de etapas de fabricação subsequentes).
[0059] Concretizações da invenção podem proporcionar a vantagem de que um corpo de tubo flexível tem, pelo menos, uma camada de desgaste que pode ser removida a partir do corpo de tubo flexível através do contato da camada de desgaste com água ou uma solução aquosa adequada.
[0060] Concretizações da invenção podem proporcionar a vantagem de que um corpo de tubo flexível tem pelo menos uma camada de desgaste que é solúvel ou dispersível em solução aquosa, especialmente em água.
[0061] Concretizações da invenção podem proporcionar a vantagem de que um corpo de tubo flexível tem pelo menos uma camada de desgaste que é removível a partir do corpo de tubo flexível durante um procedimento de teste de aceitação de fábrica (FAT). Concretizações da invenção podem proporcionar a vantagem adicional de que a camada de desgaste seja removível através do contato com a água durante um procedimento de teste de pressão que faz parte do procedimento de teste de aceitação da fábrica.
[0062] As concretizações da invenção são ainda descritas a seguir, a título de exemplo apenas, e sem limitação, com referência aos desenhos anexos, nos quais: a Figura 1 ilustra um corpo de tubo flexível típico; a Figura 2 ilustra uma montagem de riser típica; a Figura 3 ilustra uma seção transversal através de um corpo de tubo flexível de acordo com uma concretização da invenção; e a Figura 4 ilustra uma seção transversal através de um corpo de tubo flexível de acordo com outra concretização da invenção.
[0063] Nos desenhos, os números de referência similares se referem a partes similares.
[0064] Ao longo deste relatório descritivo, referência é feita a um tubo flexível. Será entendido que um tubo flexível é uma montagem de uma parte de um corpo de tubo e um ou mais acessórios de extremidade em cada um dos quais uma respectiva extremidade do corpo de tubo é finalizada. A Figura 1 ilustra como, em um arranjo típico, o corpo de tubo 100 pode ser formado a partir de uma combinação de materiais em camadas que forma um conduto contendo pressão. Em várias concretizações, o corpo de tubo da presente invenção pode ser vantajosamente do tipo geral ilustrado na Figura 1, observando-se, no entanto, que embora um certo número de camadas particulares seja ilustrado na Figura 1, as concretizações da presente invenção não se limitam ao arranjo ilustrado. Em vez disso, as concretizações da invenção são, em geral, aplicáveis a estruturas de corpo de tubo coaxial, incluindo duas ou mais camadas fabricadas a partir de uma variedade de materiais possíveis. Deve ser ainda notado que as espessuras das camadas são mostradas apenas para fins ilustrativos.
[0065] Tal como ilustrado na Figura 1, um corpo de tubo flexível pode incluir uma camada da carcaça mais interna 101. Um revestimento de pressão interna 102 também pode ser fornecido. A carcaça pode ser vantajosamente de uma construção interligada que pode ser utilizada como a camada mais interna para evitar, total ou parcialmente, o colapso do revestimento de pressão interna 102 devido à descompressão de tubo, pressão externa, pressão de armadura de tração ou cargas de esmagamento mecânico.
[0066] Será apreciado que certas concretizações da presente invenção podem ser aplicáveis às operações de “furo liso” (isto é, sem uma carcaça), bem como aplicações tais como "furo áspero” (com uma carcaça).
[0067] O revestimento de pressão interna 102 atua como uma camada de retenção de fluido e em concretizações da invenção pode compreender uma camada de polímero que garante a integridade de fluido interno. Deve ser entendido que esta camada pode, por si só, compreender um número de subcamadas não-aderentes. Será apreciado que, quando em um corpo de tubo de flexível uma camada de carcaça for utilizada, o revestimento de pressão interna é, muitas vezes, referido pelos versados na técnica como uma camada de barreira. Desta maneira, o termo "camada de barreira" quando utilizado neste relatório descritivo refere-se a uma camada de revestimento de pressão interna atuando como uma camada interna de retenção de fluido em conjunto com uma camada de carcaça. Em outras formas do corpo de tubo flexível nas quais a camada de carcaça pode estar ausente (denominada operação de furo liso), o revestimento de pressão interna pode ser referido como um forro. Uma camada de armadura de pressão 103 pode ser proporcionada no corpo do tubo. A camada de armadura de pressão 103 é uma camada estrutural, que aumenta a resistência do tubo flexível para pressão interna e externa e cargas de esmagamento mecânico. A camada também pode suportar estruturalmente o revestimento de pressão interna 102, e tipicamente consistir em uma construção interligada de fios com um ângulo de torção próximo de 90°.
[0068] O corpo de tubo flexível 100 também pode incluir uma primeira camada de armadura de tração 105 e pode ainda incluir uma segunda camada de armadura de tração 106. Cada camada de armadura de tração se destina a sustentar as cargas de tração e a pressão interna. A camada de armadura de tração é, muitas vezes, formada de uma pluralidade de fios metálicos (para conferir resistência à camada) que podem estar localizados sobre uma camada interna e podem ser enrolados em forma helicoidal ao longo do comprimento do tubo com um ângulo de torção, tipicamente, entre cerca de 10° e 55°. As camadas de armadura de tração 105, 106 são frequentemente contra-rotores em pares.
[0069] Um corpo de tubo flexível como mostrado também pode incluir camadas de fita 104 que podem ajudar a conter as camadas subjacentes e podem, em certa medida, evitar a abrasão entre as camadas adjacentes.
[0070] Um corpo de tubo flexível pode incluir, de maneira útil, uma ou mais camadas de isolamento 107 e pode incluir um revestimento externo 108. O revestimento externo 108 pode compreender uma camada de polímero usada para proteger o tubo contra a penetração de água do mar e outros ambientes externos, corrosão, abrasão e danos mecânicos.
[0071] O espaço vazio formado entre a camada de barreira interna 102 e o revestimento externo 108, que contém a armadura e as outras camadas 103 - 107 é conhecido como o espaço anular do tubo.
[0072] Embora não especificamente mostrado na Figura 1, sabe-se da inclusão de uma assim chamada camada de desgaste entre a camada de carcaça e o revestimento de pressão interna 102. A camada de desgaste pode ser uma camada de polímero destinada a ajudar a evitar o desgaste entre a camada de carcaça (que pode ter uma superfície não lisa) e a camada de barreira, observando que a camada de carcaça 101 e a camada de barreira 102 podem experimentar o movimento relativo durante a vida útil do corpo de tubo flexível, por exemplo, durante as operações de colocação de tubo.
[0073] Em um arranjo típico e comumente usado, cada tubo flexível compreende, pelo menos, uma porção, aqui referida como corpo de tubo 100 (ou um segmento ou seção do mesmo), juntamente com um encaixe de extremidade localizado em, pelo menos, uma extremidade do tubo flexível. Um encaixe de extremidade proporciona um dispositivo mecânico que forma a transição entre o corpo do tubo flexível e um conector. As diferentes camadas de tubo, como mostrado, por exemplo, na Figura 1 são finalizadas no encaixe de extremidade, de tal forma a transferir a carga entre o tubo flexível e o conector.
[0074] A Figura 2 ilustra uma montagem de riser 200 adequada para o transporte de fluidos de produção, tais como óleo e/ou gás e/ou água a partir de uma localização submarina 201 para uma instalação flutuante 202. Por exemplo, na Figura 2 a localização submarina 201 inclui uma linha de fluxo submarina. A linha de fluxo flexível 205 compreende um tubo flexível, que repousa total ou parcialmente no fundo do mar 204 ou que está enterrado abaixo do fundo do mar e é usado em uma aplicação estática. A instalação flutuante pode ser fornecida por uma plataforma e/ou boia ou, como ilustrado na Figura 2, um navio. A montagem de riser 200 é fornecida como uma elevação flexível, isto é, um tubo flexível 203 que liga o navio à instalação do fundo do mar. O tubo flexível pode estar em segmentos do corpo de tubo flexível com encaixes de extremidade de conexão.
[0075] Será apreciado que existem diferentes tipos de riser, como é bem conhecido por aqueles versados na técnica. Concretizações da presente invenção podem ser usadas com qualquer tipo de riser, tal como um livremente suspenso (livre, risercatenário), um riser restrito em certa medida (boias, correntes), riser totalmente restrito ou fechado em um tubo (tubos I ou J).
[0076] A Figura 2 também ilustra o modo como as porções de tubo flexível podem ser utilizadas como uma linha de fluxo 205 ou ponte 206.
[0077] Referindo-se agora, em particular, à Figura 3, as camadas e componentes do corpo de tubo flexível ilustrado que possuem uma construção igual ou equivalente àquela da Figura 1 são fornecidas com os mesmos números de referência, exceto pela substituição do prefixo "1" com o prefixo "3". A título de exemplo, a camada de carcaça 101 da Figura 1 é equivalente à camada de carcaça 301 na Figura 3. Por razões de clareza de ilustração, nem todas as camadas apresentadas na Figura 1 são ilustradas na Figura 3, subentendendo-se que algumas ou todas as camadas não ilustradas da Figura 1 podem estar presentes na concretização ilustrada na Figura 3, como podem outras camadas não mostradas na Figura 1. A presença ou ausência de camadas particulares não especificamente ilustradas na Figura 3 pode ser determinada pelo versado na técnica e de acordo com os requisitos de uso pretendido particular de um determinado corpo de tubo flexível 300 da invenção.
[0078] A camada de barreira 302 e a camada de carcaça 301 podem ser construídas tal como é geralmente conhecido na técnica. Assim, a camada de carcaça pode tipicamente consistir em uma pluralidade de elementos metálicos interligados, ou um único elemento extensivo longitudinalmente disposto em uma configuração helicoidal com intertravamento de enrolamentos adjacentes. A camada de barreira 302 pode tipicamente compreender uma extrusão polimérica em torno da camada de carcaça 301 e que é geralmente cilíndrica em formato. A camada de barreira serve para impedir a passagem de fluidos a serem transportados no corpo de tubo flexível do interior para o exterior, ou seja, do furo para o espaço anular. Os materiais poliméricos adequados para formar a camada de barreira são bem conhecidos na técnica e exemplos incluem PVDF (fluoreto de polivinilideno) e outros fluoropolímeros, poliamida 11, poliamida 12, poliolefinas, tais como polietileno, polietileno reticulado (PEX), e sulfureto de polifenileno (PPS).
[0079] Como será prontamente apreciado a partir da Figura 1, uma camada de carcaça típica (101 na Figura 1, 301 na Figura 3) apresenta uma superfície externa, a qual, devido à construção interligada, é irregular. Tal superfície externa irregular da camada de carcaça 301 é desvantajosa para a adição subsequente da camada de barreira 302, mais especialmente quando a camada de barreira é formada por um processo de extrusão de polímero. Por exemplo, a aplicação da camada de barreira 302 a uma superfície irregular (da camada de carcaça 301) pode levar a concentrações de estresse na camada de barreira e, em última análise, a uma falha prematura da camada de barreira. Assim, é desejável conseguir uma superfície lisa com a qual a superfície interna da camada de barreira esteja em contato.
[0080] Concretizações da invenção proporcionam uma camada de desgaste 310 entre a camada da carcaça 301 e a camada de barreira 302. A camada de desgaste 310 fica imediatamente adjacente à superfície externa da camada de carcaça 301 e serve para apresentar uma superfície externa lisa, para aplicação da camada de barreira 302.
[0081] Como mencionado acima, nas concretizações da invenção, é vantajoso que a camada de desgaste 310 atue como uma camada de desgaste de sacrifício. Ou seja, a camada de desgaste 310 pode ser configurada de modo que, por exemplo, depois de ter servido o seu propósito desejado, pode ser removida do corpo de tubo flexível. Por exemplo, na fabricação do corpo de tubo flexível 100, 300, camada de desgaste de sacrifício 310 pode servir o propósito de proporcionar uma superfície lisa e uniforme para a aplicação (por exemplo, por extrusão) da camada de barreira 302, após tal ponto a camada de desgaste de sacrifício 310 pode não ser necessária ou essencial para o uso do corpo de tubo flexível 300. A camada de desgaste de sacrifício 310 pode, assim, ser removida de maneira útil do corpo de tubo 100, 300.
[0082] Concretizações vantajosas da invenção fornecem que o material do qual a camada de desgaste 310 seja compreendida é solúvel ou dispersível através de contato com meio solvente, em particular, um meio aquoso. Assim, a camada de desgaste de sacrifício 310 pode ser removida através de contato com um meio solvente adequado, em particular, um meio aquoso.
[0083] Em algumas concretizações preferidas, o meio aquoso é água. Em algumas concretizações preferidas, o material do qual a camada de desgaste é composta é solúvel, em particular, prontamente solúvel, em água. Exemplos incluem Brenntag "Klucel" ou "Klucel HPC", e produtos de película de Monosol. Tais materiais também podem ser adequados para as camadas de sacrifício que não são camadas de desgaste, discutidas mais adiante.
[0084] Em algumas concretizações da invenção, o material do qual a camada de desgaste de sacrifício 310 é composta é selecionado para ser solúvel ou dispersível em um procedimento de Teste de Aceitação de Fábrica (FAT). Procedimentos FAT normalmente usam a água como o meio de pressurização, mas outros fluidos não são excluídos, quando apropriados para uso de FAT. Vantajosamente, o referido material da camada de desgaste de sacrifício é solúvel em um meio de pressurização aquoso, especialmente água, durante um procedimento de FAT.
[0085] Uma vez que a camada de desgaste de sacrifício 310 serviu um objetivo desejado de proporcionar uma superfície lisa para a extrusão de uma camada de barreira 302, cuja etapa de extrusão ocorre antes do FAT, a remoção da camada de desgaste 310 durante o procedimento de FAT (ou seja, antes do corpo de tubo flexível 300 seja posicionado para seu uso previsto) é vantajosa.
[0086] Em outras concretizações da invenção, a camada de desgaste de sacrifício 310 pode ser removida (por dissolução ou dispersão em um meio solvente, de preferência, um meio aquoso, em particular a água) em um procedimento diferente de um procedimento FAT.
[0087] Em concretizações da invenção, o corpo de tubo flexível pode adicionalmente (ou alternativamente) incluir uma ou mais camadas de desgaste de sacrifício externas. O termo "externo", neste contexto, é utilizado para indicar que a camada de desgaste de sacrifício externa está localizada radialmente para fora do revestimento de pressão interna, dentro do espaço anular. Um exemplo de tal construção de um corpo de tubo flexível é ilustrado na Figura 4.
[0088] Na Figura 4, as camadas e os componentes do corpo de tubo flexível ilustrado que possuem construção igual ou equivalente àquela da Figura 1 e Figura 3 são determinados pelo mesmo número de referência, exceto para o uso do prefixo "4". A título de exemplo, a camada de carcaça 101 da Figura 1 ou 301 na Figura 3 é equivalente à camada de carcaça 401 na Figura 4. Por motivos de clareza de ilustração, nem todas as camadas mostradas na Figura 1 são ilustradas na Figura 4, subentendendo-se que algumas ou todas as camadas não ilustradas da Figura 1 podem estar presentes na concretização ilustrada na Figura 4, como podem outras camadas não mostradas na Figura 1. A presença ou ausência de camadas particulares não especificamente ilustradas na Figura 4 pode ser determinada pelo versado na técnica e conforme os requisitos de uso pretendido particular de um determinado corpo de tubo flexível 400 da invenção.
[0089] O espaço vazio do tubo, como ilustrado na Figura 4, formado entre a camada de barreira interna 402 e o revestimento externo 408, é conhecido como o espaço anular 420 do tubo e pode conter outras camadas, tais como as camadas de armadura de pressão 403. Outras camadas que podem, por exemplo, estar presentes no espaço anular 420 incluem camadas de armadura de tração, fita e isolamento. Estas últimas camadas não estão especificamente ilustradas na Figura 4, mas referência pode ser feita às camadas correspondentes da Figura 1.
[0090] Para completar, nota-se que, em concretizações da invenção, uma ou mais camadas de desgaste podem ser fornecidas dentro do espaço anular 420, tais camadas de desgaste não sendo camadas de desgaste de sacrifício.
[0091] O fornecimento de uma camada de desgaste adequadamente localizada dentro do espaço anular pode ser vantajoso no fornecimento de alguma fluência de deslizamento entre a camada de barreira 402 e a camada de armadura de pressão 403, que pode evitar a fissura indesejável da camada de barreira 402.
[0092] Uma ou mais camadas de desgaste podem estar presentes entre ou sobre as camadas de armadura na estrutura do corpo de tubo flexível. Uma ou mais de tais camadas de desgaste podem ser, de forma desejável, uma camada de desgaste de sacrifício em concretizações da invenção.
[0093] Como será discutido em mais detalhes abaixo, as camadas de polímero de sacrifício, que não são as camadas de desgaste (isto é, cuja função primária é outra além de atuar como uma camada de desgaste) podem, em concretizações da invenção, ser fornecidas no espaço anular. Tais camadas de polímero de sacrifício podem, em concretizações da invenção, estar presentes em adição a uma ou mais camadas de desgaste de sacrifício.
[0094] Com referência à Figura 4, em concretizações da invenção, o corpo de tubo flexível 400 pode ser fornecido com uma camada de desgaste de sacrifício externa 412 disposta entre a camada de barreira 402 e uma camada de armadura de pressão 403. Nestas concretizações, a camada de desgaste de sacrifício externa 412 pode ser configurada de modo que, por exemplo, depois de ter servido o seu propósito pretendido, possa ser removida do corpo de tubo flexível 400. Concretizações vantajosas da invenção fornecem que o material do qual a camada de desgaste de sacrifício externa 412 é composta, seja solúvel ou dispersível através de contato com meio solvente, em particular, um meio aquoso. Em algumas concretizações preferidas, o meio aquoso é água. Em algumas concretizações preferidas, o material do qual a camada de desgaste de sacrifício externa 412 é composta, seja solúvel, em particular, prontamente solúvel, em água.
[0095] Em concretizações, o material de, uma de, ou cada camada de desgaste de sacrifício externa pode ser removido ou disperso através da introdução de um meio solvente para o espaço anular do corpo de tubo flexível ou precursor. O meio solvente é, de preferência, selecionado para não ser prejudicial à superfície ou às propriedades de camadas ou componentes do espaço anular com os quais o meio solvente pode entrar em contato (com exceção das camadas pretendidas para remoção). Tal meio solvente pode, em concretizações, ser selecionado para ser um meio solvente não aquoso. O meio solvente nestas concretizações pode ser selecionado para ser um solvente para uma ou mais determinadas camadas de desgaste de sacrifício externas e pode ser um não solvente para uma ou mais outras camadas de desgaste de sacrifício externas que também podem estar presentes no espaço anular.
[0096] Um procedimento análogo àquele do parágrafo anterior pode, em concretizações, ser aplicado de forma similar para a remoção de uma ou mais camadas de sacrifício no espaço anular que não sejam camadas de desgaste, através da escolha adequada do material da camada de sacrifício e de um solvente para a camada de sacrifício escolhida.
[0097] A camada de sacrifício 310 e a camada de sacrifício externa 412 podem, em concretizações da invenção, compreender (ou consistir em), respectivamente, um ou mais materiais poliméricos. A escolha do material polimérico é feita pelo versado na técnica à luz do uso pretendido particular e restrições de projeto associadas de um determinado corpo de tubo flexível.
[0098] Como referido acima, em concretizações da invenção, uma função primária de uma camada de polímero de sacrifício pode ser como uma camada de desgaste que se destina a proporcionar uma superfície lisa para que a camada de barreira 302, 402 possa ser aplicada, tal como por extrusão. O versado na técnica pode, assim, escolher, com base no seu conhecimento de materiais poliméricos, um material polimérico dispersível ou solúvel que seja capaz de acomodar a natureza irregular áspera da camada de carcaça subjacente e de proporcionar uma tal superfície externa lisa. Em tais concretizações, a camada de desgaste de sacrifício compreende, de preferência, um material polimérico dispersível ou solúvel em meio aquoso, mais preferencialmente, um material polimérico solúvel em meio aquoso.
[0099] Em algumas concretizações da invenção, uma camada de desgaste de sacrifício por si mesma pode ser uma camada extrusada para a qual o versado na técnica possa escolher, com base no seu conhecimento de materiais poliméricos, um material polimérico dispersível ou solúvel que seja capaz de extrusão. De preferência, nestas concretizações, o material polimérico dispersível ou solúvel é dispersível ou solúvel em meio aquoso e, mais preferencialmente, o material polimérico é solúvel em meio aquoso. Por exemplo, o versado na técnica poderá considerar o ponto de fusão do polímero, a estabilidade térmica do polímero (com relação à temperatura do material polimérico na etapa de extrusão) e outros fatores, tais como a rigidez de fusão do material polimérico.
[0100] Em outras concretizações, uma ou mais camadas de sacrifício podem ser proporcionadas dentro do espaço anular de um corpo de tubo flexível para outros fins que atuam como uma camada de desgaste, tal como camada de sacrifício ou camadas que sejam de material dispersível ou solúvel.
[0101] Em concretizações da invenção, o material do qual uma camada de polímero de sacrifício externa é composta pode ser selecionado para ser dispersível ou solúvel em água, em caso de uma brecha no revestimento externo, ou no caso de condensação de água no espaço anular do corpo do tubo.
[0102] Em algumas concretizações, uma camada de sacrifício disposta dentro de um espaço anular de um corpo de tubo flexível pode ser usada como um "transportador" para liberar um material no espaço anular em um determinado momento ou em resposta a um acontecimento particular.
[0103] Em exemplos de tais concretizações, a camada de sacrifício pode conter um corante, tal como um corante de fluoresceína. No caso de uma ruptura no corpo de tubo flexível através da qual a água do mar entra no espaço anular do corpo de tubo flexível, a camada de sacrifício é dissolvida ou dispersa pela água do mar, resultando na liberação do corante para a área circundante. A liberação do corante proporciona uma indicação da localização da ruptura no tubo flexível. Assim, nestas concretizações, a camada de sacrifício atua como um transportador de um material corante dentro de sua estrutura, e a camada de sacrifício está presente em um corpo de tubo flexível durante o uso normal. O corante pode, em concretizações particulares, ser uniformemente disperso por toda a camada de sacrifício, ou pode ser fornecido em bolsas ou células discretas na camada de sacrifício.
[0104] Em outras concretizações adicionais, a camada de sacrifício pode atuar como um transportador para um material capaz de selar - pelo menos temporariamente - um buraco em um corpo de tubo flexível em caso de uma ruptura no corpo de tubo flexível. Tal ruptura pode ser uma ruptura externa que permite a entrada de água no espaço anular do corpo de tubo flexível, ou pode ser uma ruptura interna, na barreira ou forro, permitindo a entrada de, por exemplo, fluido de produção a partir do furo para o espaço anular do corpo de tubo flexível.
[0105] Quando a camada de sacrifício destina-se a fornecer um reparo no caso de uma ruptura externa, a camada de sacrifício, de preferência, compreende um material polimérico que é solúvel em meio aquoso ou dispersível em meio aquoso e que serve como um transportador para um material de reparação que repara a ruptura. Por exemplo, o material de reparação pode ser um monômero ou pré-polímero, que sofre uma polimerização de expansão de volume (tal como a geração de uma espuma) em contato com a água do mar para, assim, encher a ruptura com um tampão impermeável à água. Por exemplo, a polimerização expansiva pode resultar em um material de espuma expandido rapidamente. Exemplos adequados incluem materiais de poliuretano ou materiais precursores de materiais de poliuretano que reajam para gerar poliuretano quando expostos à água do mar.
[0106] No caso de uma ruptura interna, a camada de sacrifício é selecionada de modo que seja solúvel ou dispersível no fluido de produção relevante, em que o tubo flexível transmite e o material de reparação torna-se eficaz na dissolução ou dispersão da camada de sacrifício. Por exemplo, o material de reparação pode ser um monômero ou pré-polímero que é submetido a uma polimerização expansiva em contato com o fluido de produção, para, assim, encher a ruptura com um tampão impermeável.
[0107] Em outra concretização, uma camada de sacrifício disposta dentro do espaço anular da camada de desgaste do corpo de tubo flexível pode atuar como um transportador para um material químico que se destina a mitigar os efeitos adversos das porções químicas que podem penetrar no espaço anular a partir do furo do tubo, como o resultado de uma ruptura, ou por permeação através de uma camada de barreira ou forro. Por exemplo, fluidos de produção podem geralmente incluir espécies acídicas que, se deixadas acumular no espaço anular podem ter efeitos prejudiciais (por exemplo, corrosivos) sobre os componentes dentro do espaço anular. Um exemplo particular de uma espécie acídica é H2S que, mesmo com uma baixa taxa de permeação, pode eventualmente resultar em uma compilação prejudicial no espaço anular. Assim, a camada de sacrifício pode atuar como uma camada de transporte para um agente que, quando em contato com uma espécie acídica, tal como H2S, reage com a mesma para neutralizar as espécies acídicas. Por exemplo, o referido agente pode ser uma base fraca. Em concretizações alternativas, a própria camada de sacrifício pode ser capaz de reagir para neutralizar uma espécie indesejada (por exemplo, acídica) presente no espaço anular. Detalhes adicionais de materiais adequados para neutralizar as espécies acídicas em um espaço anular do corpo de tubo flexível podem ser vistos no pedido co-pendente PCT/GB2012/053115.
[0108] De acordo com outras concretizações, a camada de sacrifício pode incluir um ou mais materiais de enchimento ou intensificadores. Exemplos incluem inibidores de corrosão, exemplos particulares destes que são polímeros de ácidos dicarboxílicos e, em particular, ácido itacônico.
[0109] Em concretizações relacionadas, a camada de sacrifício pode ser fornecida dentro da camada com áreas discretas ou bolsas de produtos químicos que são liberadas quando a camada de sacrifício está em contato com um meio aquoso. Os produtos químicos podem ser encapsulados na camada de sacrifício e o material de encapsulamento pode ser selecionado de modo que seja solúvel em meio aquoso, de tal modo que a dissolução do material de encapsulamento permite a liberação do produto químico. O produto químico pode ser selecionado para neutralizar espécies acídicas dentro do espaço anular, ou para atuar como um inibidor de corrosão, a título de exemplo. Porções químicas adequadas para uso como inibidores de corrosão incluem (sem limitação) aminas e seus derivados, bissulfitos (por exemplo, bissulfito de amônio), sais de éster orgânicos, ou misturas dos mesmos.
[0110] Ao longo da descrição e das reivindicações deste relatório descritivo, as palavras "compreende" e "contém"e as variações das mesmas significam "incluindo mas não limitado a", e não se destinam a (e não) excluem outras porções, aditivos, componentes, números inteiros ou etapas. Ao longo da descrição e das reivindicações deste relatório descritivo, o singular abrange o plural a menos que o contexto exija de outra forma. Em particular, quando o artigo indefinido é usado, o relatório descritivo deve ser entendido como contemplando a pluralidade, bem como a singularidade, a menos que o contexto exija de outra forma.
[0111] As propriedades, números inteiros, características, compostos, porções químicas ou grupos descritos em conjunto com um aspecto particular, concretização ou exemplo da invenção devem ser entendidos como sendo aplicáveis a qualquer outro aspecto, concretização ou exemplo aqui descrito, a menos que incompatível com o mesmo. Todas das características descritas neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações anexas, resumo e desenhos), e/ou todas das etapas de qualquer método ou processo assim descrito, podem ser combinados em qualquer combinação, exceto combinações onde pelo menos algumas de tais características e/ou etapas sejam mutuamente exclusivas. A invenção não está restringida aos detalhes de quaisquer concretizações anteriores. A invenção se estende a qualquer novidade, ou qualquer combinação nova, das características descritas neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações anexas, resumo e desenhos), ou a qualquer novidade, ou qualquer combinação nova, das etapas de qualquer método ou processo assim descritos.
[0112] A atenção do leitor é direcionada para todos os papéis e documentos que forem arquivados simultaneamente com ou previamente a este relatório descritivo em relação a este pedido e que estão abertos à inspeção pública com este relatório descritivo, e os conteúdos de todos esses papéis e documentos são incorporados aqui por referência.
Claims (26)
1. Corpo de tubo flexível (400) compreendendo uma camada de retenção de fluido interna (402) que define um furo de tubo para a transmissão de fluidos, pelo menos uma camada de reforço (403) configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração no corpo de tubo caracterizado por compreender ainda pelo menos uma camada de sacrifício (412), em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível mediante contato com um meio solvente.
2. Precursor para um corpo de tubo flexível (400) compreendendo uma camada de retenção de fluido interna (402) que define um furo de tubo para a transmissão de fluidos, pelo menos uma camada de reforço (403) configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração no precursor caracterizado por compreender ainda pelo menos uma camada de sacrifício (412), em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível mediante contato com um meio solvente, bem como é removida antes da entrada do corpo de tubo flexível em serviço.
3. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a referida camada de retenção de fluido interna (402) ser uma camada de barreira, em que a referida pelo menos uma camada de reforço (403) inclui uma camada de carcaça (401) disposta dentro da camada de barreira, e em que uma camada de sacrifício interna está disposta entre a camada de carcaça (401) e a camada de barreira.
4. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por compreender uma camada de revestimento externa (408) e definir uma região anular (420) entre a referida camada de revestimento externa (408) e a camada de retenção de fluido interna (402), a região anular (420) incluindo pelo menos uma camada de sacrifício (412) externa e pelo menos uma camada de reforço (403).
5. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado por a referida camada de sacrifício interna ser um revestimento sobre a camada de carcaça (401); ou em que a referida camada de sacrifício (412) externa é um revestimento sobre a camada de retenção de fluido interna (402).
6. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado por pelo menos uma das referidas camadas de sacrifício (412) internas ou externas ser uma camada extrusada.
7. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a camada de sacrifício (412) interna ser coextrusada com a camada de barreira; ou a referida camada de sacrifício (412) externa ser coextrusada com a camada de retenção de fluido interna (402).
8. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado por pelo menos uma camada de sacrifício interna compreender uma fita adesiva ao redor da camada de carcaça; a referida camada de sacrifício (412) externa compreender uma fita adesiva respectivamente ao redor de um ou mais de: (i) a camada de retenção de fluido interna (402), (ii) uma camada de armadura de pressão, (iii) uma camada de armadura de tensão, ou (iv) outra camada, o corpo de tubo flexível ou precursor disposto externamente à camada de retenção de fluido interna (402) e internamente ao revestimento externo.
9. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por pelo menos uma camada de reforço (403) compreender uma camada de armadura de pressão e em que a referida camada de sacrifício (412) externa é fornecida em contato com a referida camada de armadura de pressão.
10. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por pelo menos uma da camada de reforço (403) compreender pelo menos uma camada de armadura de tensão.
11. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por a referida camada de sacrifício (412) ser solúvel ou dispersível em um meio de solvente aquoso, preferencialmente água.
12. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por a ou cada camada de sacrifício (412) compreender um material independentemente selecionado de um ou mais materiais poliméricos sintéticos dispersíveis ou solúveis, e/ou um ou mais materiais poliméricos ou oligoméricos, derivados naturais ou naturais dispersíveis ou solúveis, ou misturas ou combinações dos mesmos.
13. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o polímero natural ou derivado natural ser selecionado a partir de um ou mais polissacarídeos dispersíveis ou solúveis, materiais à base de gelatina e derivados de caseína, preferencialmente em que um ou mais dos polissacarídeos dispersíveis ou solúveis é selecionado a partir de carragenana, goma guar, goma xantana, pectinas, dextrano, amidos, alginatos, materiais à base de glicose, materiais à base de sacarose ou derivados dos mesmos; em que um ou mais dos polissacarídeos dispersíveis ou solúveis é preferencialmente selecionado a partir de um ou mais éteres de celulose, tais como hidroxipropilmetil celulose, hidroxipropil celulose, hidroxietil celulose e carboximetil celulose.
14. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por um ou mais dos materiais poliméricos sintéticos dispersíveis ou solúveis ser selecionado a partir de polivinilacetato (PVA), polietileno glicóis, polivinilpirrolidonas, poliaminas, polietilenoaminas, ácidos poliacrílicos, álcoois polivinílicos, poliacrilamidas, polifosfoésteres e polifosfazenos ou combinações dos mesmos.
15. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 14, caracterizado por a camada de sacrifício (412) externa compreender um material funcional que é liberado ou ativado mediante contato da camada de sacrifício (412) externa com o referido meio solvente.
16. Corpo de tubo flexível (400) ou precursor, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o material funcional ser um corante que é solúvel ou dispersível no meio solvente; ou em que o material funcional é um selante que atua para selar uma fenda na camada de revestimento externa mediante penetração do meio solvente através da camada de revestimento externa; ou em que o material funcional é um selante que atua para selar uma fenda na camada de revestimento interna mediante penetração do meio solvente através da camada de revestimento interna; ou em que o material funcional atua mediante contato com o meio solvente para neutralizar ou tornar inofensivos os materiais nocivos ou potencialmente prejudiciais contidos em, ou que compõem o meio solvente; ou em que o material funcional atua para neutralizar ou tornar inofensivos os materiais nocivos ou potencialmente prejudiciais que permeiam a região anular.
17. Método de preparação de um corpo de tubo flexível (400) conforme definido na reivindicação 1 compreendendo: proporcionar pelo menos uma camada de reforço (403), configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração no corpo de tubo, proporcionar uma camada de retenção de fluido interna (402) configurada para definir um furo de tubo para a transmissão de fluidos, caracterizado por proporcionar ainda pelo menos uma camada de sacrifício (412), em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível mediante contato com um meio solvente, e dissolver ou dispersar pelo menos parte da camada de sacrifício em um meio solvente.
18. Método de preparação de um precursor para um corpo de tubo flexível conforme definido na reivindicação 2 compreendendo: proporcionar pelo menos uma camada de reforço (403), configurada para resistir à pressão interna ou externa e/ou cargas de tração na camada do precursor, proporcionar uma camada de retenção de fluido interna (402) configurada para definir um furo de tubo para a transmissão de fluidos, caracterizado por proporcionar ainda pelo menos uma camada de sacrifício (412), em que a camada de sacrifício é solúvel ou dispersível mediante contato com um meio solvente, bem como é removida antes da entrada do corpo de tubo flexível em serviço, e dissolver ou dispersar pelo menos parte da camada de sacrifício em um meio solvente.
19. Método, de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizado por o material dispersível ou solúvel ser um material dispersível de forma aquosa ou solúvel de forma aquosa.
20. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por o meio solvente ser um solvente aquoso e, preferencialmente, em que o meio solvente é água.
21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 20, caracterizado por o material dispersível ou solúvel compreender um material ou combinação de materiais conforme definidos em qualquer uma das reivindicações 12 a 14.
22. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 21, caracterizado por a referida camada de retenção de fluido interna (402) ser uma camada de barreira, o método compreendendo proporcionar uma camada de reforço que compreende uma camada de carcaça (401) disposta dentro da camada de barreira, proporcionar uma camada de sacrifício (412) interna disposta entre a camada de carcaça (401) e a camada de barreira e remover pelo menos parte e, de preferência, toda a camada de sacrifício (412) interna através do contato com o meio solvente.
23. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por a etapa de remoção da camada de sacrifício (412) interna compreender o contato da camada de sacrifício (412) interna com um meio aquoso, de preferência água, durante um procedimento de Teste de Aceitação de Fábrica (FAT).
24. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 21, caracterizado por ainda compreender: proporcionar uma camada de revestimento externa (408), de forma a definir uma região anular (420) entre a referida camada de revestimento externa (408) e a camada de retenção de fluido interna (402), proporcionar pelo menos uma camada de sacrifício (412) externa disposta na referida região anular (420), e remover pelo menos parte e, de preferência, a totalidade, da camada de sacrifício (412) externa através do contato com o meio solvente, em que o referido meio solvente está presente na região anular (420).
25. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado por a etapa de remoção da referida camada de sacrifício (412) externa compreender deliberadamente ou intencionalmente a introdução do referido meio solvente na região anular (420).
26. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado por o meio solvente estar presente na região anular (420) como um resultado da penetração ou transmissão do meio solvente através da camada de revestimento externa (408) ou da camada de retenção de fluido interna (402).
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