BR112015028970B1 - A DRUM FILTER APPLIANCE - Google Patents
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Abstract
UM APARELHO DE FILTRO DE TAMBOR. A presente invenção se refere a um aparelho (10) compreendendo um tambor cilíndrico (20) suportado com uma estrutura de aro (21, 22) sobre um eixo rotacionável (25). Uma superfície externa do tambor cilíndrico (20) compreende um número de placas de filtro (23) formando uma superfície de filtro cilíndrica. Em concordância com a presente invenção, cada placa de filtro (23) é atada através de pelo menos três pontos de fixação (P1, P2, P3) para a estrutura de aro (21, 22). Um primeiro recesso (46) se estende para a placa de filtro (23) e um flange de fixação (110) é posicionado pelo menos parcialmente no primeiro recesso (46). Um membro de fixação longitudinal (120) é atado a partir de uma primeira porção de extremidade (121) para o flange de fixação (110) e forma uma segunda porção de extremidade (122) para a estrutura de aro (21, 22). Pelo menos um recurso de fixação de encaixe (de estalido) (140) é posicionado no flange de fixação (110) ou na estrutura de aro (21, 22) ou em ambos. A placa de filtro (23) é montada sobre o tambor cilíndrico (20) por pressionamento da placa de filtro (23) radialmente para o tambor cilíndrico (20) de maneira tal que o recurso de fixação de encaixe (140) bloqueia a placa de filtro (23) para a estrutura de aro (21, 22) do tambor cilíndrico (20). A superfície (...).A DRUM FILTER APPLIANCE. The present invention relates to an apparatus (10) comprising a cylindrical drum (20) supported with a rim structure (21, 22) on a rotatable shaft (25). An outer surface of the cylindrical drum (20) comprises a number of filter plates (23) forming a cylindrical filter surface. In accordance with the present invention, each filter plate (23) is fastened through at least three attachment points (P1, P2, P3) to the rim structure (21, 22). A first recess (46) extends into the filter plate (23) and an attachment flange (110) is positioned at least partially in the first recess (46). A longitudinal attachment member (120) is fastened from a first end portion (121) to the attachment flange (110) and forms a second end portion (122) to the rim frame (21, 22). At least one snap-on fastening feature (140) is positioned on the fastening flange (110) or the rim frame (21, 22) or both. The filter plate (23) is mounted on the cylindrical drum (20) by pressing the filter plate (23) radially to the cylindrical drum (20) in such a way that the snap-in locking feature (140) locks the plate. filter (23) for the rim structure (21, 22) of the cylindrical drum (20). The surface (...).
Description
[001] A presente invenção se refere a um aparelho de filtro de tambor em concordância com o preâmbulo da reivindicação de patente independente 1 acompanhante.[001] The present invention relates to a drum filter apparatus in accordance with the preamble of the accompanying independent patent claim 1.
[002] A filtração (filtragem) é um processo amplamente utilizado por intermédio do qual uma lama (pasta fluida) ou uma mistura sólido-líquido é forçada através de um meio, com os sólidos sendo retidos sobre o (no) meio e a fase líquida passando através do mesmo. Exemplos de tipos de filtração incluem filtração de profundidade, filtração em pressão e a vácuo e filtração por gravidade e centrífuga.[002] Filtration (filtration) is a widely used process whereby a slurry (slurry) or a solid-liquid mixture is forced through a medium, with the solids being retained on the (in) the medium and the phase liquid passing through it. Examples of types of filtration include depth filtration, pressure and vacuum filtration, and gravity and centrifugal filtration.
[003] Ambos os filtros de pressão e a vácuo são utilizados no desaguamento de concentrados de mineral. Filtração de pressão é fundamentada sobre a geração de uma sobrepressão dentro de uma câmara de filtração. Conseqüentemente, os sólidos são depositados em cima da superfície do meio de filtro e o filtrado flui através do meio de filtro para s canais de filtrado. Filtros de pressão, freqüentemente, operam em modo de batelada devido para o fato de que a descarga de torta contínua vem a ser mais difícil de conseguir.[003] Both pressure and vacuum filters are used in dewatering mineral concentrates. Pressure filtration is based on the generation of an overpressure within a filtration chamber. Consequently, solids are deposited on top of the surface of the filter media and the filtrate flows through the filter media to the filtrate channels. Pressure filters often operate in batch mode due to the fact that continuous cake discharge is more difficult to achieve.
[004] A filtração a vácuo é fundamentada sobre a produção de uma sucção dentro dos canais de filtrado e, em conseqüência disso, forma uma torta de mineral sobre a superfície do meio de filtro. Os tipos de filtro os mais comumente utilizados em filtros a vácuo são de tecidos filtro de filtro e filtros de cerâmica. Existem diversos tipos de filtros a vácuo, variando a partir de filtros de correia para filtros de tambor. A presente invenção é, entretanto, relacionada para filtros de tambor a vácuo rotativos.[004] Vacuum filtration is based on producing a suction within the filtrate channels and, as a result, forms a mineral cake on the surface of the filter medium. The filter types most commonly used in vacuum filters are filter cloths and ceramic filters. There are different types of vacuum filters, ranging from belt filters to drum filters. The present invention is, however, related to rotary vacuum drum filters.
[005] Os filtros de tambor a vácuo rotativos são utilizados para a filtração de suspensões de filtração relativamente livres em uma larga escala, tal como o desaguamento de concentrados de mineral. O desaguamento de concentrados de mineral requer grande capacidade em adição para a produção de uma torta com baixo conteúdo de umidade. O filtro de tambor a vácuo pode compreender uma estrutura de suporte cilíndrico rotacionando em torno de um eixo longitudinal formando um eixo geométrico central para o tambor. Existe uma pluralidade de placas de filtro dispostas sobre a superfície externa do cilindro. Cada placa de filtro forma uma porção da superfície externa cilíndrica do cilindro. Cada placa de filtro é, durante cada revolução do eixo longitudinal, deslocada por um determinado período para uma bacia de lama (pasta fluida) situada abaixo do eixo longitudinal. A placa de filtro se eleva da bacia quando a revolução do eixo longitudinal prossegue. Quando a placa de filtro é submergida na bacia de lama, uma torta se forma em cima da superfície externa da placa de filtro devido para o fato do vácuo dentro da placa de filtro. Uma vez que a placa de filtro venha a sair da bacia, os poros são esvaziados na medida em que a torta é desumedecida (liquefeita) por um período de tempo pré- determinado o qual é essencialmente limitado pela velocidade de rotação do tambor. A torta pode ser descarregada por um pulso de retorno de ar ou por raspagem, depois do que o ciclo começa novamente. As placas de filtro são vantajosamente feitas de cerâmica porosa.[005] Rotary vacuum drum filters are used for the filtration of relatively free filtration slurries on a large scale, such as dewatering mineral concentrates. Dewatering mineral concentrates requires large capacity in addition to producing a cake with low moisture content. The vacuum drum filter may comprise a cylindrical support structure rotating about a longitudinal axis forming a central geometric axis for the drum. There are a plurality of filter plates arranged on the outer surface of the cylinder. Each filter plate forms a portion of the cylindrical outer surface of the cylinder. Each filter plate is, during each revolution of the longitudinal axis, moved for a certain period to a mud basin (slurry) situated below the longitudinal axis. The filter plate rises from the basin as the revolution of the longitudinal axis proceeds. When the filter plate is submerged in the mud basin, a cake forms on top of the outer surface of the filter plate due to the fact of vacuum inside the filter plate. Once the filter plate comes out of the bowl, the pores are emptied as the cake is moistened (liquefied) for a predetermined period of time which is essentially limited by the speed of rotation of the drum. The cake can be discharged by an air return pulse or by scraping, after which the cycle starts again. Filter plates are advantageously made of porous ceramic.
[006] As placas de filtro são, na solução do estado da técnica, atadas com parafusos para o tambor. Existem pontos de fixação (de aperto) proporcionados com orifícios (furos, buracos, cavidades) passando através da placa de filtro. Um flange de fixação é posicionado para cada orifício na placa de filtro. O flange de fixação compreende um orifício passando através do flange de fixação. A placa de filtro é fixada por parafusos passando através do orifício no flange de fixação na placa de filtro. Os orifícios passando através da placa de filtro irão reduzir a área de filtro na superfície externa da placa de filtro. Os orifícios e os parafusos passando através da placa de filtro irão também aumentar o risco de vazamento.[006] The filter plates are, in the prior art solution, fastened with screws to the drum. There are attachment (tightening) points provided with holes (holes, holes, cavities) passing through the filter plate. A mounting flange is positioned for each hole in the filter plate. The clamping flange comprises a hole passing through the clamping flange. The filter plate is fixed by screws passing through the hole in the fixing flange on the filter plate. Holes passing through the filter plate will reduce the filter area on the outer surface of the filter plate. Holes and screws passing through the filter plate will also increase the risk of leakage.
[007] A patente norte americana número US 2.547.969 apresenta um aparelho de filtro de tambor compreendendo painéis de filtro com uma camada de filtro externa e uma superfície de suporte interna, em que a superfície de suporte interna é fixada para uma estrutura de aro por intermédio de uma pluralidade de parafusos e em que a camada de filtro permanece ininterrupta.[007] US patent number US 2,547,969 discloses a drum filter apparatus comprising filter panels with an outer filter layer and an inner support surface, wherein the inner support surface is fixed to a rim structure by means of a plurality of screws and wherein the filter layer remains unbroken.
[008] A patente belga número BE 442 978 apresenta um aparelho de filtro de tambor compreendendo painéis de filtro com uma camada de filtro externa e uma superfície de suporte interna, em que a superfície de suporte interna é fixada para uma estrutura de aro por intermédio de uma pluralidade de parafusos e em que a camada de filtro permanece ininterrupta.[008] Belgian patent number BE 442 978 discloses a drum filter apparatus comprising filter panels with an outer filter layer and an inner support surface, wherein the inner support surface is fixed to a rim structure by means of of a plurality of screws and in which the filter layer remains unbroken.
[009] A patente belga número BE 455 390 apresenta um aparelho de filtro de tambor compreendendo painéis de filtro com uma camada de filtro interna e uma superfície de suporte externa, em que a superfície de suporte externa é fixada para uma estrutura de aro por intermédio de uma pluralidade de parafusos e em que a camada de filtro permanece ininterrupta.[009] Belgian patent number BE 455 390 discloses a drum filter apparatus comprising filter panels with an inner filter layer and an outer support surface, wherein the outer support surface is fixed to a rim structure by means of of a plurality of screws and in which the filter layer remains unbroken.
[0010] Um objetivo da presente invenção é o de apresentar um aparelho de filtro de tambor com uma disposição de fixação aperfeiçoada para as placas de filtro no aparelho.[0010] An object of the present invention is to provide a drum filter apparatus with an improved fastening arrangement for the filter plates in the apparatus.
[0011] O objetivo da presente invenção é conseguido por uma disposição de fixação em um aparelho de filtro de tambor em concordância com a reivindicação independente 1. Concretizações preferidas da presente invenção são apresentadas nas reivindicações dependentes.[0011] The object of the present invention is achieved by a fastening arrangement in a drum filter apparatus in accordance with independent claim 1. Preferred embodiments of the present invention are presented in the dependent claims.
[0012] O aparelho de filtro de tambor compreende um tambor cilíndrico que é suportado com uma estrutura de aro sobre um eixo rotacionável possuindo um eixo geométrico central, uma superfície externa do tambor compreendendo um número de placas de filtro individuais formando uma superfície de filtro cilíndrica essencialmente contínua, cada placa de filtro compreendendo uma superfície interna e uma superfície externa encurvada formando a superfície de filtro da placa de filtro, cada placa de filtro sendo atada através de pelo menos três pontos de fixação para a estrutura de aro. A disposição de fixação em cada um dos pelo menos três pontos de fixação compreende: - um primeiro recesso se estendendo a partir da superfície interna da placa de filtro para uma porção da placa de filtro de maneira tal que a superfície externa da placa de filtro permanece ininterrupta; A disposição de fixação em cada um dos pelo menos três pontos de fixação é caracterizada pelo fato de que adicionalmente compreende: - um flange de fixação posicionado pelo menos parcialmente no primeiro recesso e sendo firmemente atado para a placa de filtro; - um membro de fixação longitudinal compreendendo uma primeira porção de extremidade e uma segunda porção de extremidade oposta, a primeira porção de extremidade sendo atada para o flange de fixação e a segunda porção de extremidade oposta sendo atada para a estrutura de aro; - pelo menos um recurso de bloqueio de encaixe (de estalido) posicionado no flange de fixação ou na estrutura de aro ou em ambos e proporcionando bloqueio de encaixe do membro de fixação para a placa de filtro ou para a estrutura de aro ou para ambos; em que: - a placa de filtro é montada sobre o tambor por pressionamento da placa de filtro radialmente para o tambor de maneira tal que o pelo menos um recurso de bloqueio de encaixe bloqueia a placa de filtro para a estrutura de aro do tambor.[0012] The drum filter apparatus comprises a cylindrical drum which is supported with a rim structure on a rotatable axis having a central geometric axis, an outer surface of the drum comprising a number of individual filter plates forming a cylindrical filter surface essentially continuous, each filter plate comprising an inner surface and a curved outer surface forming the filter surface of the filter plate, each filter plate being fastened through at least three attachment points to the rim structure. The attachment arrangement at each of the at least three attachment points comprises: - a first recess extending from the inner surface of the filter plate to a portion of the filter plate such that the outer surface of the filter plate remains uninterrupted; The fastening arrangement at each of the at least three fastening points is characterized in that it further comprises: - a fastening flange positioned at least partially in the first recess and being firmly tied to the filter plate; - a longitudinal attachment member comprising a first end portion and a second opposite end portion, the first end portion being attached to the attachment flange and the second opposite end portion being attached to the rim frame; - at least one snap-in locking feature positioned on the attachment flange or the rim structure or both and providing a snap-in lock from the attachment member to the filter plate or to the rim structure or both; wherein: - the filter plate is mounted on the drum by pressing the filter plate radially towards the drum in such a way that the at least one snap-in locking feature locks the filter plate to the rim structure of the drum.
[0013] A disposição de fixação no aparelho de filtro de tambor em concordância com a presente invenção irá eliminar os orifícios passando através da placa de filtro. A superfície externa da placa de filtro irá, por conseqüência, ser ininterrupta, o que conduz para uma maior área de filtro efetiva na placa de filtro. É somente a superfície externa da placa de filtro que funciona como a superfície de filtro na placa de filtro. A superfície interna e as superfícies de borda da placa de filtro são impermeáveis para a água.[0013] The fastening arrangement in the drum filter apparatus in accordance with the present invention will eliminate holes passing through the filter plate. The outer surface of the filter plate will therefore be unbroken, which leads to a larger effective filter area on the filter plate. It is only the outer surface of the filter plate that functions as the filter surface on the filter plate. The inner surface and edge surfaces of the filter plate are impermeable to water.
[0014] A disposição de fixação no aparelho de filtro de tambor é idêntica em todos os pontos de fixação na placa de filtro. Este fato irá diminuir os custos de produção da disposição de fixação comparados com uma situação aonde as disposições de fixação nos diferentes pontos de fixação são diferentes.[0014] The attachment arrangement on the drum filter apparatus is identical at all attachment points on the filter plate. This fact will lower the production costs of the clamping arrangement compared to a situation where the clamping arrangements at different clamping points are different.
[0015] A disposição de fixação no aparelho de filtro de tambor em concordância com a presente invenção torna a conexão e a desconexão das placas de filtro para o tambor mais rápidas e mais eficientes. A conexão e a desconexão das placas de filtro para o tambor poderiam ser feitas, por exemplo, por um filtro a vácuo.[0015] The attachment arrangement on the drum filter apparatus in accordance with the present invention makes the connection and disconnection of the filter plates to the drum faster and more efficient. The connection and disconnection of the filter plates to the drum could be done, for example, by a vacuum filter.
[0016] A disposição de fixação no aparelho de filtro de tambor em concordância com a presente invenção torna mais fácil regular a rigidez (a inflexibilidade) da fixação da placa de filtro para o tambor. Isto pode ser feito por mudança do recurso de bloqueio de encaixe (de estalido). O recurso de bloqueio de encaixe é uma concretização vantajosa de um anel de mola posicionado em uma segunda ranhura dentro do segundo recesso. A carga de mola é proporcional para a área de seção transversal do anel de mola. A rigidez da fixação da placa de filtro pode, por conseqüência, ser alterada por mudança da área de seção transversal do anel de mola.[0016] The fastening arrangement on the drum filter apparatus in accordance with the present invention makes it easier to regulate the rigidity (the rigidity) of the fastening of the filter plate to the drum. This can be done by changing the snap lock feature. The snap-in locking feature is an advantageous embodiment of a spring ring positioned in a second groove within the second recess. Spring load is proportional to the cross-sectional area of the spring ring. The rigidity of the filter plate attachment can therefore be changed by changing the cross-sectional area of the spring ring.
[0017] A seguir, a presente invenção irá ser descrita em maiores detalhes por intermédio de referência para concretizações exemplificativas da presente invenção e com referência para os desenhos, nos quais: A Figura 1 mostra uma vista de topo em perspectiva de um aparelho de filtro de tambor, em que a disposição de fixação da presente invenção pode ser aplicada; A Figura 2 é uma vista de topo em perspectiva do tambor da Figura 1 com algumas das placas de filtro superiores sendo removidas; A Figura 3 é uma seção transversal do tambor da Figura 2; A Figura 4 é uma seção transversal de uma placa de filtro mostrando uma disposição de fixação do estado da técnica à direita na Figura 4 e uma disposição de fixação em concordância com a presente invenção à esquerda na Figura 4; A Figura 5 mostra o flange de fixação da disposição de fixação da presente invenção na Figura 4; A Figura 6 mostra o membro de fixação da disposição de fixação da presente invenção na Figura 4; A Figura 7 mostra o flange de fixação da Figura 5 e o membro de fixação da Figura 6 em uma forma montada; A Figura 8 é uma seção transversal de uma placa de filtro mostrando uma segunda concretização de uma disposição de fixação em concordância com a presente invenção; A Figura 9 mostra o flange de fixação e o membro de fixação em uma forma desmontada; e A Figura 10 mostra uma terceira concretização da presente invenção.[0017] Hereinafter, the present invention will be described in greater detail by reference to exemplary embodiments of the present invention and with reference to the drawings, in which: Figure 1 shows a top perspective view of a filter apparatus of drum, in which the fastening arrangement of the present invention can be applied; Figure 2 is a top perspective view of the drum of Figure 1 with some of the upper filter plates being removed; Figure 3 is a cross-section of the drum of Figure 2; Figure 4 is a cross-section of a filter plate showing a prior art fastening arrangement on the right in Figure 4 and a fastening arrangement in accordance with the present invention on the left in Figure 4; Figure 5 shows the attachment flange of the attachment arrangement of the present invention in Figure 4; Figure 6 shows the clamping member of the clamping arrangement of the present invention in Figure 4; Figure 7 shows the Figure 5 clamping flange and the Figure 6 clamping member in an assembled form; Figure 8 is a cross section of a filter plate showing a second embodiment of a fastening arrangement in accordance with the present invention; Figure 9 shows the clamping flange and clamping member in a disassembled form; and Figure 10 shows a third embodiment of the present invention.
[0018] A Figura 1 é uma vista de topo em perspectiva ilustrando um aparelho de filtro de tambor no qual a disposição de fixação da presente invenção pode ser aplicada. O parelho de filtro de tambor (10) compreende uma estrutura (8), um tambor cilíndrico (20) suportado dentro da estrutura (8), uma bacia de lama (pasta fluida) (9) sob o tambor (20). O tambor (20) compreende um eixo (25) que é suportado em ambas as extremidades com mancais (rolamentos) (11, 12) sobre a estrutura (8). O eixo (25) e, em conseqüência disso, também o tambor (20), é rotacionado por um motor elétrico (7) através de uma engrenagem. O tambor cilíndrico (20) rotaciona em torno de um eixo geométrico central (X - X) formando o eixo geométrico central longitudinal (X - X) do eixo (25).[0018] Figure 1 is a top perspective view illustrating a drum filter apparatus to which the clamping arrangement of the present invention can be applied. The drum filter apparatus (10) comprises a frame (8), a cylindrical drum (20) supported within the frame (8), a mud basin (slurry) (9) under the drum (20). The drum (20) comprises a shaft (25) which is supported at both ends with bearings (bearings) (11, 12) on the frame (8). The shaft (25) and, as a result, also the drum (20), is rotated by an electric motor (7) through a gear. The cylindrical drum (20) rotates around a central geometric axis (X - X) forming the central longitudinal axis (X - X) of the axis (25).
[0019] A Figura 2 é uma vista de topo em perspectiva ilustrando o tambor da Figura 1 e a Figura 3 é uma seção transversal do tambor (20) da Figura 1. O tambor cilíndrico (20) é suportado com uma estrutura de aro (21) no ponto mediano (X - X) axial do tambor (20) e em ambas as extremidades do tambor (20). A estrutura de aro (21) pode ser suportada sobre o eixo (25), por exemplo, por uma estrutura de disco ou por raios. A estrutura de aro (21) compreende adicionalmente uma pluralidade de membros de suporte (22) atados para cada estrutura de aro (21). Os membros de suporte (22) são formados de barras (hastes) retas possuindo uma seção transversal retangular. Os membros de suporte (22) são atados para o aro (21) por parafusos direcionados (X - X) axialmente passando através dos membros de suporte (22) e sendo aparafusados para os orifícios na superfície lateral da estrutura de aro (21). Os membros de suporte (22) são dispostos sobre a circunferência de um círculo possuindo o centro sobre o eixo geométrico central (X - X). Cada placa de filtro de cerâmica (23) é atada para dois membros de suporte opostos (22) de maneira tal que uma superfície externa (23B) das placas de filtro (23) forma a superfície de filtro externa cilíndrica do tambor (20). O comprimento (X - X) axial do tambor (20) é dividido em duas seções. Um primeiro anel (R1) de placas de filtro (23) é posicionado sobre a primeira seção do tambor (20) e um segundo anel (R2) de placas de filtro (23) é posicionado sobre a segunda seção do tambor (20). A placa de filtro (23) compreende uma superfície interna planar (23A), uma superfície externa encurvada (23B) e superfícies de borda conectando as bordas laterais da superfície interna planar (23A) e as bordas laterais da superfície externa encurvada (23B) da placa de filtro (23). A curvatura da superfície externa encurvada (23B) das placas de filtro (23) coincide com a circunferência da superfície externa do tambor (20). O centro do raio (R) formando a circunferência da superfície externa do tambor (20) está sobre o eixo geométrico central longitudinal (X - X) do tambor cilíndrico (20).[0019] Figure 2 is a top perspective view illustrating the drum of Figure 1 and Figure 3 is a cross section of the drum (20) of Figure 1. The cylindrical drum (20) is supported with a rim structure ( 21) at the midpoint (X - X) axial of the drum (20) and at both ends of the drum (20). The rim structure (21) can be supported on the axle (25), for example, by a disk structure or by spokes. The rim structure (21) further comprises a plurality of support members (22) attached to each rim structure (21). The support members (22) are formed from straight bars (rods) having a rectangular cross section. The support members (22) are attached to the rim (21) by axially directed screws (X - X) passing through the support members (22) and being screwed into the holes in the side surface of the rim structure (21). Support members (22) are disposed on the circumference of a circle having the center about the central geometric axis (X - X). Each ceramic filter plate (23) is attached to two opposing support members (22) in such a way that an outer surface (23B) of the filter plates (23) forms the cylindrical outer filter surface of the drum (20). The axial length (X - X) of the drum (20) is divided into two sections. A first ring (R1) of filter plates (23) is positioned over the first drum section (20) and a second ring (R2) of filter plates (23) is positioned over the second drum section (20). The filter plate (23) comprises a planar inner surface (23A), a curved outer surface (23B) and edge surfaces connecting the side edges of the planar inner surface (23A) and the side edges of the curved outer surface (23B) of the filter plate (23). The curvature of the curved outer surface (23B) of the filter plates (23) coincides with the circumference of the outer surface of the drum (20). The center of the radius (R) forming the circumference of the outer surface of the drum (20) is on the central longitudinal axis (X - X) of the cylindrical drum (20).
[0020] O número das placas de filtro de cerâmica (23) sobre o tambor (20) pode variar dependendo do tamanho do tambor (20). O diâmetro do tambor (20) pode ser da ordem de 1 metro até 5 metros, e o comprimento do tambor (20) pode ser da ordem de 2 metros até 10 metros. A área de filtração das placas de filtro (23) pode ser da ordem de 10 m2 até 200 m2. Uma porção inferior do tambor (20) é submergida na bacia de lama (9). A superfície externa (23B) da placa de filtro de cerâmica (23) possui uma estrutura microporosa de maneira tal que a água pode adentrar para a placa de filtro (23). O interior da placa de filtro (23) é poroso de maneira que a água pode se deslocar dentro da placa de filtro (23). A superfície interna (23A) da placa de filtro (23) e as superfícies de borda da placa de filtro (23) são impermeáveis para a água. Isto significa que a água pode penetrar para a placa de filtro (23) somente através da superfície externa (23B) da placa de filtro (23).[0020] The number of ceramic filter plates (23) on the drum (20) may vary depending on the size of the drum (20). The diameter of the drum (20) can be in the order of 1 meter to 5 meters, and the length of the drum (20) can be in the order of 2 meters to 10 meters. The filtration area of the filter sheets (23) can be in the order of 10 m2 to 200 m2. A lower portion of the drum (20) is submerged in the mud basin (9). The outer surface (23B) of the ceramic filter plate (23) has a microporous structure such that water can enter into the filter plate (23). The interior of the filter plate (23) is porous so that water can travel inside the filter plate (23). The inner surface (23A) of the filter plate (23) and the edge surfaces of the filter plate (23) are impermeable to water. This means that water can penetrate into the filter plate (23) only through the outer surface (23B) of the filter plate (23).
[0021] Cada placa de filtro (23) é também proporcionada com um conector de tubo (29) de maneira a proporcionar um duto de fluido a partir do interior da placa de filtro (23) para uma tubulação de coletor (30) proporcionada no tambor (20). O conector de tubo (29) em cada placa de filtro (23) é conectado para um tubo interno radial (31) suportado sobre o membro de suporte (22) e passando através do membro de suporte (22). A extremidade interna do tubo interno radial (31) é conectada para um tubo axial (32) passando na direção (X - X) axial através do tambor (20). Os tubos axiais (32) são, em uma extremidade do tambor (20), conectados para os tubos externos radiais (33). Os tubos externos radiais (33) se estendem a partir da borda externa do tambor (20) para o eixo (25) do tambor (20). Os tubos radiais externos (33) são conectados para uma válvula de distribuição (13) disposta sobre o eixo (25) do tambor (20). A válvula de distribuição (13) transmite o vácuo ou a sobrepressão para as placas de filtro (23). A válvula de distribuição (13) pode compreender zonas de maneira tal que uma parte das placas de filtro (23) é submetida para um vácuo mais alto ou para uma sobrepressão mais alta e uma parte das placas de filtro (23) é submetida para um vácuo menor ou para uma sobrepressão menor. Se um tambor longo (20) é utilizado, pode ser vantajoso possuir uma válvula de distribuição (13) em ambas as extremidades do tambor (20).[0021] Each filter plate (23) is also provided with a tube connector (29) in order to provide a fluid duct from the interior of the filter plate (23) to a collector pipe (30) provided in the drum (20). The tube connector (29) on each filter plate (23) is connected to a radial inner tube (31) supported on the support member (22) and passing through the support member (22). The inner end of the radial inner tube (31) is connected to an axial tube (32) passing in the axial (X - X) direction through the barrel (20). The axial tubes (32) are, at one end of the drum (20), connected to the radial outer tubes (33). The radial outer tubes (33) extend from the outer edge of the drum (20) to the shaft (25) of the drum (20). The outer radial tubes (33) are connected to a distribution valve (13) arranged on the shaft (25) of the drum (20). The distribution valve (13) transmits the vacuum or overpressure to the filter plates (23). The dispensing valve (13) can comprise zones such that a part of the filter plates (23) is subjected to a higher vacuum or to a higher overpressure and a part of the filter plates (23) is subjected to a lower vacuum or for a lower overpressure. If a long drum (20) is used, it may be advantageous to have a dispensing valve (13) at both ends of the drum (20).
[0022] O sistema a vácuo proporcionando o vácuo através da tubulação de coletor (30) para as placas de filtro (23) não é mostrada nas Figuras. A bomba para remoção do filtrado a partir da tubulação de coletor (30) não é também mostrada nas Figuras. É possível dispor descarga reversa (descarga em contracorrente) ou retrolavagem tanto de maneira tal que algum do filtrado ou água limpa a partir de uma fonte de água externa é conduzido/a de volta para a tubulação de coletor (30) por intermédio de um sistema de retrolavagem, ou quanto de maneira tal como uma bomba de retrolavagem.[0022] The vacuum system providing the vacuum through the collector piping (30) to the filter plates (23) is not shown in the Figures. The pump for removing filtrate from the manifold pipe (30) is also not shown in the Figures. Reverse discharge (countercurrent discharge) or backwashing is possible in such a way that some of the filtered or clean water from an external water source is conducted back to the collector pipe (30) through a system backwash, or how much in a way such as a backwash pump.
[0023] Na medida em que o tambor (20) rotaciona, as placas de filtro (23) se movimentam para a e através da bacia de lama (9). Cada placa de filtro (23) passa através de diferentes fases de processo durante uma revolução do tambor (20). Em uma fase de formação de torta, o líquido está passando através das superfícies externas (23B) da placa de filtro (23) para o interior da placa de filtro (23) quando este líquido se desloca através da lama, e uma torta é formada sobre a superfície externa (23B) da placa de filtro (23). A placa de filtro (23) adentra a fase de secagem de torta depois que esta deixa a bacia de lama (9). Se lavagem de torta é requerida, esta é feita no começo da fase de secagem. Na fase de descarga de torta, a torta é raspada a partir da superfície externa (23B) da placa de filtro (23) por raspadores de cerâmica de maneira tal que uma torta fina é deixada sobre a superfície externa (23B) da placa de filtro (23). Existe, por conseqüência, uma pequena fenda entre o raspador e a superfície externa (23B) da placa de filtro (23). Na fase de retrolavagem de cada rotação, a água (o filtrado) é bombeada em uma direção reversa a partir do interior da placa de filtro (23) através da placa de filtro (23) para o exterior da placa de filtro (23). A água de retrolavagem lava (enxágua) a torta residual e limpa os poros da placa de filtro (23).[0023] As the drum (20) rotates, the filter plates (23) move to and through the mud basin (9). Each filter plate (23) passes through different process stages during one revolution of the drum (20). In a cake-forming phase, liquid is passing through the outer surfaces (23B) of the filter plate (23) into the interior of the filter plate (23) when this liquid travels through the slurry, and a cake is formed. on the outer surface (23B) of the filter plate (23). The filter plate (23) enters the cake drying stage after it leaves the mud basin (9). If cake washing is required, this is done at the beginning of the drying phase. In the cake discharge stage, the cake is scraped from the outer surface (23B) of the filter plate (23) by ceramic scrapers in such a way that a thin cake is left on the outer surface (23B) of the filter plate (23). Consequently, there is a small gap between the scraper and the outer surface (23B) of the filter plate (23). In the backwash phase of each rotation, water (the filtrate) is pumped in a reverse direction from the inside of the filter plate (23) through the filter plate (23) to the outside of the filter plate (23). The backwash water washes (rinses) the residual cake and cleans the pores of the filter plate (23).
[0024] A Figura 2 mostra que cada placa de filtro (23) compreende pontos de fixação (P1, P2, P3) compreendendo orifícios passando através da placa de filtro (23) em uma direção radial. As placas de filtro (23) são atadas para os membros de suporte (22) por parafusos (70) passando através dos orifícios nos pontos de fixação (P1, P2, P3). Dois pontos de fixação (P1, P2) são posicionados na borda externa (X - X) axial da placa de filtro (23) e um ponto de fixação (P3) é posicionado na borda interna (X - X) axial da placa de filtro (23).[0024] Figure 2 shows that each filter plate (23) comprises attachment points (P1, P2, P3) comprising holes passing through the filter plate (23) in a radial direction. The filter plates (23) are attached to the support members (22) by screws (70) passing through the holes in the attachment points (P1, P2, P3). Two attachment points (P1, P2) are positioned on the outer (X - X) axial edge of the filter plate (23) and one attachment point (P3) is positioned on the axial (X - X) inner edge of the filter plate (23).
[0025] A Figura 4 é uma seção transversal de uma placa de filtro mostrando uma disposição de fixação do estado da técnica (50) à direita na Figura 4 e uma disposição de fixação (100) em concordância com a presente invenção à esquerda na Figura 4.[0025] Figure 4 is a cross section of a filter plate showing a prior art fastening arrangement (50) on the right in Figure 4 and a fastening arrangement (100) in accordance with the present invention on the left in Figure 4.
[0026] A disposição de fixação do estado da técnica (50) mostrada à direita na Figura 4 compreende em cada ponto de fixação (P1, P2, P3) um primeiro orifício (45) passando através da placa de filtro (23), um flange de fixação (60), um casquilho (bucha) de borracha (80) e um parafuso (70). O flange de fixação (60) compreende uma porção superior (61) formando essencialmente um cilindro e uma segunda porção inferior (62) formando essencialmente um colar. A porção superior (61) é ajustada (encaixada) dentro do primeiro orifício (45) na placa de filtro (23) e o colar assemelhado a porção inferior (62) é ajustado (encaixado) contra a superfície interna (23A) da placa de filtro (23). O flange de fixação (60) pode ser atado por cola para a placa de filtro (23). O flange de fixação (60) compreende adicionalmente um segundo orifício (63) se estendendo através do flange de fixação (60) a partir da porção superior (61) para a porção inferior (62). O segundo orifício (63) possui um primeiro diâmetro dentro da porção superior (61) e um segundo diâmetro menor dentro da porção inferior (62) do flange de fixação (60). Uma ancoragem (64) é, por conseqüência, formada dentro do segundo orifício (63). A parte de extremidade (71) do parafuso (70) irá, por conseqüência, assentar contra a ancoragem (64) quando o parafuso (70) é firmemente apertado. Uma primeira extremidade do casquilho de borracha cilíndrico (80) se estende parcialmente para a porção inferior (62) do flange de fixação (60). Uma segunda extremidade oposta do casquilho de borracha cilíndrico (80) é assentada contra a superfície superior do membro de suporte (22). As roscas exteriores na extremidade externa (72) do parafuso (70) são recebidas por correspondentes roscas interiores em um orifício no membro de suporte (22). Firme aperto do parafuso (70) irá pressionar a placa de filtro (23) apertada firmemente contra a superfície superior do membro de suporte (22). O primeiro orifício (45) passando através da placa de filtro (23) em cada ponto de fixação (P1, P2, P3) irá reduzir a área de filtração efetiva da placa de filtro (23). A superfície de filtração encurvada superior (23B) da placa de filtro (23) é interrompida em cada orifício (45).[0026] The prior art fastening arrangement (50) shown on the right in Figure 4 comprises at each fastening point (P1, P2, P3) a first hole (45) passing through the filter plate (23), a mounting flange (60), a rubber bushing (bushing) (80) and a screw (70). The attachment flange (60) comprises an upper portion (61) essentially forming a cylinder and a second lower portion (62) essentially forming a collar. The upper portion (61) is fitted (fitted) within the first hole (45) in the filter plate (23) and the lower portion-like collar (62) is fitted (fitted) against the inner surface (23A) of the filter plate. filter (23). The attachment flange (60) can be glued to the filter plate (23). The clamping flange (60) further comprises a second hole (63) extending through the clamping flange (60) from the upper portion (61) to the lower portion (62). The second hole (63) has a first diameter within the upper portion (61) and a second smaller diameter within the lower portion (62) of the clamping flange (60). An anchorage (64) is therefore formed within the second hole (63). The end portion (71) of the bolt (70) will therefore seat against the anchor (64) when the bolt (70) is firmly tightened. A first end of the cylindrical rubber bushing (80) partially extends to the lower portion (62) of the clamping flange (60). A second opposite end of the cylindrical rubber bushing (80) is seated against the upper surface of the support member (22). The outer threads on the outer end (72) of the bolt (70) are received by corresponding inner threads in a hole in the support member (22). Firmly tightening the screw (70) will press the filter plate (23) tight against the upper surface of the support member (22). The first hole (45) passing through the filter plate (23) at each attachment point (P1, P2, P3) will reduce the effective filtration area of the filter plate (23). The upper curved filtering surface (23B) of the filter plate (23) is interrupted at each hole (45).
[0027] A disposição de fixação (100) em concordância com a presente invenção, mostrada à esquerda na Figura 4 compreende em cada ponto de fixação (P1, P2, P3) um primeiro recesso (46) feito para a placa de filtro (23), um flange de fixação (110), um casquilho de borracha (130) e um membro de fixação (120). Um primeiro recesso (46) se estende a partir da superfície inferior (23A) da placa de filtro (23) para uma porção da placa de filtro (23). A superfície oposta da placa de filtro (23) permanece ininterrupta no primeiro recesso (46). O casquilho cilíndrico (130) corresponde para o casquilho cilíndrico (80) na disposição de fixação do estado da técnica. Uma primeira extremidade do casquilho de borracha cilíndrico (130) se estende parcialmente para a porção inferior (112) do flange de fixação (110). Uma segunda extremidade oposta do casquilho de borracha cilíndrico (130) é assentada contra a superfície superior do membro de suporte (22) ou se estende parcialmente para os membros de suporte (22).[0027] The attachment arrangement (100) in accordance with the present invention, shown on the left in Figure 4 comprises at each attachment point (P1, P2, P3) a first recess (46) made for the filter plate (23 ), a clamping flange (110), a rubber bushing (130) and a clamping member (120). A first recess (46) extends from the lower surface (23A) of the filter plate (23) to a portion of the filter plate (23). The opposite surface of the filter plate (23) remains uninterrupted in the first recess (46). The cylindrical bush (130) corresponds to the cylindrical bush (80) in the prior art fastening arrangement. A first end of the cylindrical rubber bush (130) partially extends to the lower portion (112) of the clamping flange (110). A second opposite end of the cylindrical rubber bush (130) is seated against the upper surface of the support member (22) or extends partially into the support members (22).
[0028] A Figura 5 mostra o flange de fixação da disposição de fixação da presente invenção. O flange de fixação (110) compreende uma primeira porção (111) formando essencialmente um cilindro com uma extremidade fechada e uma segunda porção (112) formando essencialmente um colar. A primeira porção (111) é ajustada (encaixada) dentro do primeiro recesso (46) na placa de filtro (23) e a segunda porção (112) é ajustada (encaixada) contra a superfície inferior (23B) da placa de filtro (23). O flange de fixação (110) pode ser atado por cola para a placa de filtro (23). O flange de fixação (110) compreende adicionalmente um segundo recesso (113) se estendendo a partir da segunda porção (112) em direção da primeira porção (111) do flange de fixação (110), i sto é, na mesma direção como no primeiro recesso (46). Existe adicionalmente uma segunda ranhura circular (114) se estendendo radialmente para a superfície interna do segundo recesso (113) dentro da primeira porção (111) do flange de fixação (110).[0028] Figure 5 shows the clamping flange of the clamping arrangement of the present invention. The clamping flange (110) comprises a first portion (111) essentially forming a cylinder with a closed end and a second portion (112) essentially forming a collar. The first portion (111) is fitted (fitted) within the first recess (46) in the filter plate (23) and the second portion (112) is fitted (fitted) against the lower surface (23B) of the filter plate (23) ). The fastening flange (110) can be glued to the filter plate (23). The clamping flange (110) further comprises a second recess (113) extending from the second portion (112) towards the first portion (111) of the clamping flange (110), i.e. in the same direction as in the first recess (46). There is additionally a second circular groove (114) extending radially to the inner surface of the second recess (113) within the first portion (111) of the clamping flange (110).
[0029] A Figura 6 mostra o membro de fixação da disposição de fixação da presente invenção. O membro de fixação longitudinal (120) possui uma forma essencialmente cilíndrica e compreende uma primeira porção de extremidade (121) e uma segunda porção de extremidade oposta (122) proporcionada com uma rosca externa. A primeira porção de extremidade (121) do membro de fixação (120) compreende uma primeira ranhura circular (123) se estendendo radialmente para a superfície externa da primeira porção (121) do membro de fixação (120). A segunda porção de extremidade (122) do membro de fixação (120) compreende adicionalmente uma porção de preensão (de agarre, de aperto) (125) com duas superfícies laterais planares paralelas. As duas superfícies laterais planares paralelas formam superfícies de preensão para uma chave ajustável ou chave de grifo (chave inglesa).[0029] Figure 6 shows the clamping member of the clamping arrangement of the present invention. The longitudinal fixation member (120) has an essentially cylindrical shape and comprises a first end portion (121) and an opposite second end portion (122) provided with an external thread. The first end portion (121) of the clamping member (120) comprises a first circular groove (123) extending radially to the outer surface of the first portion (121) of the clamping member (120). The second end portion (122) of the clamping member (120) further comprises a gripping (gripping, squeezing) portion (125) with two parallel planar side surfaces. The two parallel planar side surfaces form gripping surfaces for an adjustable wrench or spanner.
[0030] A Figura 7 mostra o flange de fixação e o membro de fixação em uma forma montada. Esta Figura 7 mostra que o primeiro recurso de bloqueio de encaixe (de estalido ) (140) é aj ustado (encaixado) para a segunda ranhura (114) no flange de fixação (110).[0030] Figure 7 shows the clamping flange and clamping member in an assembled form. This Figure 7 shows that the first (snap-in) locking feature (140) is fitted (snapped) to the second slot (114) in the clamping flange (110).
[0031] O membro de fixação (120) pode ser atado para o membro de suporte (22) por rosqueamento da segunda porção de extremidade (122) do membro de fixação (120) para um correspondente orifício (75) no membro de suporte (22). Existem roscas exteriores na segunda porção de extremidade (122) do membro de fixação (120) e roscas interiores na correspondente orifício (75) no membro de suporte (22). O orifício (75) pode tanto se estender somente para uma porção do membro de suporte (22) ou quanto passar através do membro de suporte (22). O casquilho de borracha cilíndrico (130) pode, então, ser empurrado sobre o membro de fixação (120). A placa de filtro (23) pode, então, ser fixada (apertada) para os membros de fixação (120) se projetando em uma direção radial a partir da superfície superior do membro de suporte (22) por empurrar a placa de filtro (23) sobre os membros de fixação (120) de maneira tal que a primeira porção de extremidade (121) dos membros de fixação (120) desliza para o correspondente segundo recesso (113) na primeira porção (111) do flange de fixação (110). A placa de filtro (23) irá ser bloqueada para o membro de fixação (120) pelo anel de mola (140) se ajustando para a primeira ranhura circular (123) no membro de fixação (120). Uma primeira extremidade do casquilho de borracha cilíndrico (130) irá se estender parcialmente para a porção inferior (112) do flange de fixação (110) e uma segunda extremidade oposta do casquilho de borracha cilíndrico (130) irá assentar contra a superfície superior do membro de suporte (22) ou se estender parcialmente para o membro de suporte (22).[0031] The fastening member (120) can be tied to the support member (22) by threading the second end portion (122) of the fastening member (120) to a corresponding hole (75) in the support member ( 22). There are outer threads in the second end portion (122) of the clamping member (120) and inner threads in the corresponding hole (75) in the support member (22). The hole (75) can either extend only to a portion of the support member (22) or pass through the support member (22). The cylindrical rubber bushing (130) can then be pushed onto the clamping member (120). The filter plate (23) can then be attached (tightened) to the attachment members (120) projecting in a radial direction from the upper surface of the support member (22) by pushing the filter plate (23 ) on the clamping members (120) such that the first end portion (121) of the clamping members (120) slides into the corresponding second recess (113) in the first portion (111) of the clamping flange (110) . The filter plate (23) will be locked to the clamping member (120) by the spring ring (140) fitting into the first circular groove (123) in the clamping member (120). A first end of the cylindrical rubber bushing (130) will partially extend to the lower portion (112) of the clamping flange (110) and an opposite second end of the cylindrical rubber bushing (130) will rest against the upper surface of the member. support member (22) or partially extend to the support member (22).
[0032] A Figura 8 é uma seção transversal de uma placa de filtro mostrando uma segunda concretização de uma disposição de fixação em concordância com a presente invenção, e a Figura 9 mostra o flange de fixação e o membro de fixação em uma forma desmontada. A Figura 9 ilustra a estrutura porosa da placa de filtro (23). O flange de fixação (110) corresponde essencialmente para o flange de fixação mostrado na Figura 5. O flange de fixação (110) compreende uma primeira porção (111) possuindo essencialmente a forma de um cilindro e uma segunda porção (112) po ssuindo essencialmente a forma de um colar. A primeira porção (111) está dentro do recesso (46) na placa de filtro (23) e a segunda porção (112) é assentada contra a superfície interna (23A) da placa de filtro (23). O membro de fixação longitudinal (120) forma vantajosamente uma parte integral do flange de fixação (110). O membro de fixação (120) é es sencialmente cilíndrico e compreende uma primeira porção de extremidade (121) e uma segunda porção de extremidade (122). A segunda porção de extremidade (122) do membro de fixação (120) é incorporada com a segunda porção (112) do flange de fixação (110). A primeira porção de extremidade (121) do membro de fixação (120) é proporcionada com uma primeira ranhura circular (123) se estendendo radialmente para a superfície externa do membro de fixação (120). Existe um terceiro recesso (115) se estendendo em uma direção oposta para a direção do primeiro recesso (46) para o membro de suporte (22) na estrutura de aro (21). O terceiro recesso (115) recebe a primeira porção de extremidade (121) do membro de fixação (120). O terceiro recesso (115) compreende uma segunda ranhura circular (116) se estendendo radialmente para a superfície do terceiro recesso (115). A segunda ranhura circular (116) é proporcionada com um segundo recurso de bloqueio de encaixe (de estalido) (141). O membro de suporte (22) é também proporcionado com furos (X - X) axiais (22A) através dos quais o membro de suporte (22) pode ser fixado para a estrutura de aro (21) do tambor (20). O casquilho de borracha cilíndrico (130) corresponde para o casquilho de borracha cilíndrico (130) na Figura 4. O casquilho de borracha (130) é posicionado entre o flange de fixação (110) e o membro de suporte (22).[0032] Figure 8 is a cross section of a filter plate showing a second embodiment of a clamping arrangement in accordance with the present invention, and Figure 9 shows the clamping flange and clamping member in a disassembled form. Figure 9 illustrates the porous structure of the filter plate (23). The clamping flange (110) essentially corresponds to the clamping flange shown in Figure 5. The clamping flange (110) comprises a first portion (111) having essentially the shape of a cylinder and a second portion (112) having essentially the shape of a necklace. The first portion (111) is within the recess (46) in the filter plate (23) and the second portion (112) is seated against the inner surface (23A) of the filter plate (23). The longitudinal clamping member (120) advantageously forms an integral part of the clamping flange (110). The fastening member (120) is essentially cylindrical and comprises a first end portion (121) and a second end portion (122). The second end portion (122) of the clamping member (120) is incorporated with the second portion (112) of the clamping flange (110). The first end portion (121) of the clamping member (120) is provided with a first circular groove (123) extending radially to the outer surface of the clamping member (120). There is a third recess (115) extending in an opposite direction to the direction of the first recess (46) for the support member (22) in the rim frame (21). The third recess (115) receives the first end portion (121) of the clamping member (120). The third recess (115) comprises a second circular groove (116) extending radially to the surface of the third recess (115). The second circular groove (116) is provided with a second snap-in locking feature (141). The support member (22) is also provided with axial (X - X) holes (22A) through which the support member (22) can be fixed to the rim structure (21) of the drum (20). The cylindrical rubber bushing (130) corresponds to the cylindrical rubber bushing (130) in Figure 4. The rubber bushing (130) is positioned between the clamping flange (110) and the support member (22).
[0033] A Figura 10 mostra uma terceira concretização da presente invenção. A terceira concretização da presente invenção corresponde para a segunda concretização da presente invenção mostrada na Figura 9, exceto em que o membro de fixação (120) é, nesta concretização da presente invenção, fixado em ambas as extremidades com recursos de bloqueio de encaixe (de estalido). O membro de fixação (120) possui uma forma essencialmente cilíndrica e compreende uma primeira porção de extremidade (121) e uma segunda porção de extremidade oposta (122). A primeira porção de extremidade (121) do membro de fixação (120) é fixada com o primeiro recurso de bloqueio de encaixe (140) para o flange de fixação (110). A segunda porção de extremidade oposta (122) do membro de fixação (120) é fixada com o segundo recurso de bloqueio de encaixe (141) para o membro de suporte (22). Ambos os recursos de bloqueio de encaixe (140, 141) são vantajosamente idênticos. O primeiro recurso de bloqueio de encaixe (140) compreende um primeiro anel de mola posicionado em uma ranhura circular (114) em um segundo recesso (113) no flange de fixação (110). O segundo recurso de bloqueio de encaixe (141) compreende uma segundo anel de mola posicionado em uma ranhura circular (116) em um terceiro recesso (115) no membro de suporte (22). O membro de fixação (120) compreende uma primeira ranhura circular (123) na primeira porção de extremidade (121) e uma segunda ranhura circular (124) na segunda porção de extremidade oposta (122). A primeira ranhura circular (123) e a segunda ranhura circular (124) se estendem radialmente para a superfície externa do membro de fixação (120). O casquilho de borracha (130) é posicionado entre o flange de fixação (110) e o membro de suporte (22). O membro de suporte (22) é também proporcionado com orifícios (X - X) axiais (22A) através dos quais o membro de suporte (22) pode ser fixado para a estrutura de aro (21) do tambor (20).[0033] Figure 10 shows a third embodiment of the present invention. The third embodiment of the present invention corresponds to the second embodiment of the present invention shown in Figure 9, except that the fastening member (120) is, in this embodiment of the present invention, secured at both ends with snap-in locking features (of click). The clamping member (120) has an essentially cylindrical shape and comprises a first end portion (121) and an opposite second end portion (122). The first end portion (121) of the clamping member (120) is secured with the first mortise locking feature (140) to the clamping flange (110). The second opposite end portion (122) of the attachment member (120) is secured with the second engagement locking feature (141) to the support member (22). Both snap locking features (140, 141) are advantageously identical. The first plug-in locking feature (140) comprises a first spring ring positioned in a circular groove (114) in a second recess (113) in the locking flange (110). The second engagement locking feature (141) comprises a second spring ring positioned in a circular groove (116) in a third recess (115) in the support member (22). The clamping member (120) comprises a first circular groove (123) in the first end portion (121) and a second circular groove (124) in the opposite second end portion (122). The first circular groove (123) and the second circular groove (124) extend radially to the outer surface of the clamping member (120). The rubber bush (130) is positioned between the clamping flange (110) and the support member (22). The support member (22) is also provided with axial (X - X) holes (22A) through which the support member (22) can be fixed to the rim structure (21) of the drum (20).
[0034] O membro de fixação longitudinal (120) possui vantajosamente uma forma essencialmente cilíndrica com uma seção transversal circular em todas as concretizações em concordância com a presente invenção.[0034] The longitudinal fixation member (120) advantageously has an essentially cylindrical shape with a circular cross section in all embodiments in accordance with the present invention.
[0035] A forma assemelhada a chapéu cilíndrico do flange de fixação (110) é uma forma vantajosa. O flange de fixação (110) pode ser atado com cola a partir da superfície externa cilíndrica da primeira porção (111), a partir da superfície de fundo externa da primeira porção (111) e a partir da superfície inferior planar da segunda porção (112) para a placa de filtro (23). Existe, por conseqüência, uma area de fixação razoavelmente grande para a cola entre o flange de fixação (110) e a placa de filtro (23). O flange de fixação (110) poderia, entretanto, também possuir alguma outra forma. O flange de fixação (110) deveria compreender um segundo recesso (113) ou possuir o membro de fixação (120) fixamente atado para o segundo recesso (113) e possuir uma forma que se ajusta (se encaixa) para o primeiro recesso (46) na placa de filtro (23).[0035] The cylindrical hat-like shape of the fastening flange (110) is an advantageous shape. The attachment flange (110) may be glued from the cylindrical outer surface of the first portion (111), from the outer bottom surface of the first portion (111) and from the planar lower surface of the second portion (112 ) to the filter plate (23). There is therefore a reasonably large attachment area for the glue between the attachment flange (110) and the filter plate (23). The clamping flange (110) could, however, also have some other shape. The clamping flange (110) should comprise a second recess (113) or have the clamping member (120) fixedly fastened to the second recess (113) and have a shape that fits (fits) into the first recess (46 ) on the filter plate (23).
[0036] O flange de fixação (110) e o membro de fixação (120) são vantajosamente feitos de um aço à prova de ácido. O flange de fixação (110) é naturalmente hermeticamente ajustado (encaixado) no recesso (46) na placa de filtro (23). O diâmetro externo da primeira porção (111) do flange de fixação (110) corresponde para o diâmetro interno do recesso (46) na placa de filtro (23). A profundidade do recesso (46) na placa de filtro (23) corresponde para a profundidade da primeira porção (111) do flange de fixação (110). O membro de fixação (120) é também hermeticamente ajustado (encaixado) no segundo recesso (113) no flange de fixação (110) e/ou no segundo recesso (115) na estrutura de aro (21, 22).[0036] The clamping flange (110) and the clamping member (120) are advantageously made of an acid-proof steel. The clamping flange (110) is naturally hermetically fitted (fitted) in the recess (46) in the filter plate (23). The outside diameter of the first portion (111) of the clamping flange (110) corresponds to the inside diameter of the recess (46) in the filter plate (23). The depth of the recess (46) in the filter plate (23) corresponds to the depth of the first portion (111) of the clamping flange (110). The clamping member (120) is also hermetically fitted (fitted) in the second recess (113) in the clamping flange (110) and/or the second recess (115) in the rim frame (21, 22).
[0037] A placa de filtro (23) compreende nos Desenhos das Figuras acompanhantes três pontos de fixação (P1, P2, P3). Dois pontos de fixação (P1, P2) estão nas extremidades externas do tambor (20) e um ponto e fixação (P3) está na metade do tambor (20) na direção axial. Três pontos de fixação (P1, P2, P3) são necessitados de maneira a conseguir um firme atamento da placa de filtro (23). Poderia naturalmente existir mais do que três pontos de fixação (P1, P2, P3) se uma necessidade para adicionais pontos de fixação viesse a, por alguma razão, aparecer.[0037] The filter plate (23) comprises in the accompanying Figure Drawings three attachment points (P1, P2, P3). Two attachment points (P1, P2) are at the outer ends of the drum (20) and one attachment point (P3) is at the half of the drum (20) in the axial direction. Three fixation points (P1, P2, P3) are needed in order to achieve a firm fastening of the filter plate (23). There could of course be more than three attachment points (P1, P2, P3) if a need for additional attachment points were, for some reason, to arise.
[0038] [0046] O comprimento (X - X) axial do tambor (20) é dividido em duas seções de maneira tal que existem dois anéis (R1, R2) de placas de filtro (23) no tambor (20). Poderia naturalmente existir mais do que dois anéis (R1, R2) de placas de filtro (23) sobre o tambor (20) ou somente um anel de placas de filtro (23) sobre o tambor (20). O número apropriado de anéis (R1, R2) de placas de filtro (23) sobre o tambor (20) depende do comprimento do tambor (20).[0038] [0046] The axial length (X - X) of the drum (20) is divided into two sections in such a way that there are two rings (R1, R2) of filter plates (23) in the drum (20). There could of course be more than two rings (R1, R2) of filter plates (23) on the drum (20) or only one ring of filter plates (23) on the drum (20). The appropriate number of rings (R1, R2) of filter plates (23) on the drum (20) depends on the length of the drum (20).
[0039] A fixação das placas de filtro (23) para o tambor (20) não necessita necessariamente ser através dos membros de suporte (22). Poderia ser possível fixar (apertar) as placas de filtro (23) diretamente para os aros (21) do tambor (20). A superfície interna (23A) das placas de filtro (23) deveria, por conseqüência, ter que ser encurvada. A fixação das placas de filtro (23) deveria, por conseqüência, ser para a superfície externa encurvada (23B) dos aros (21) do tambor (20).[0039] The attachment of the filter plates (23) to the drum (20) need not necessarily be through the support members (22). It might be possible to fix (clamp) the filter plates (23) directly to the rims (21) of the drum (20). The inner surface (23A) of the filter plates (23) should therefore have to be curved. The attachment of the filter plates (23) should therefore be to the curved outer surface (23B) of the rims (21) of the drum (20).
[0040] Nas concretizações aqui descritas da presente invenção, um material a ser filtrado é referenciado como uma lama (uma pasta fluida), mas as concretizações da presente invenção não são intencionadas para serem restritas para este tipo e material de fluido. A lama pode possuir alta concentração de sólidos, por exemplo, concentrados de metal comum (de metal de base), minério de ferro, cromita, ferrocromo, cobre, ouro, cobalto, níquel, zinco, chumbo e pirita.[0040] In the herein described embodiments of the present invention, a material to be filtered is referred to as a slurry (a slurry), but the embodiments of the present invention are not intended to be restricted to this type and material of fluid. The slurry can have a high concentration of solids, for example, common metal (base metal) concentrates, iron ore, chromite, ferrochrome, copper, gold, cobalt, nickel, zinc, lead and pyrite.
[0041] Sob leitura do presente pedido de patente, irá ser óbvio para uma pessoa especializada no estado da técnica que o conceito inventivo pode ser implementado de várias maneiras. A presente invenção não é limitada, e bem como as suas concretizações não são limitadas, para os exemplos descritos anteriormente, mas podem variar dentro do escopo das reivindicações a seguir.[0041] Upon reading the present patent application, it will be obvious to a person skilled in the art that the inventive concept can be implemented in several ways. The present invention is not limited, and its embodiments are not limited, to the examples described above, but may vary within the scope of the following claims.
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Legal Events
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Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 20/05/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
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| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: METSO MINERALS OY (FI) |
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| B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: METSO OUTOTEC FINLAND OY (FI) |