BR112015020719B1

BR112015020719B1 - embalagem compreendendo um laminado de filme flexível

Info

Publication number: BR112015020719B1
Application number: BR112015020719-7A
Authority: BR
Inventors: Louis Peter Fenech Iii; Rachel Lyn Leichte; Jeffrey Thomas Weber; Evan ZIOLKOWSKI
Original assignee: Intercontinental Great Brands Llc
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2014-03-10
Publication date: 2021-02-23
Also published as: MX2015011565A; ES2678678T3; AR095210A1; AU2014249394A1; MX360272B; PL2969836T3; RU2626712C2; CN105026285A; WO2014164416A1; EP2969836A1; US20160016714A1; CN105026285B; BR112015020719A2; RU2015130275A; EP2969836B1; US9676537B2; AU2014249394B2

Abstract

RECURSO DE ABERTURA DE EMBALAGEM E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO MESMO A presente invenção refere-se a embalagens de filme flexível que têm um recurso de embalagem que é facilmente aberto incorporado nelas e um método para produção dessas embalagens. O recurso de abertura de embalagem pode ser incorporado a uma variedade de formatos de embalagem, como embalagens do tipo flow wrap que têm uma vedação longitudinal (incluindo vedações tipo aleta e vedações laterais) ou embalagens com vedações laterais (incluindo pequenos invólucros de vedação com dois, três ou quatro lados) Em uma abordagem ilustrativa, o recurso de abertura de embalagem é disposto adjacente a ou em uma vedação de embalagem, como, por exemplo, uma vedação de extremidade, uma vedação de topo, uma vedação de fundo, uma vedação lateral ou uma vedação longitudinal. O laminado de filme flexível tem, pelo menos, uma primeira e uma segunda camadas de filme e, pelo menos, uma das camadas de filme define uma cavidade interna configurada para conter os produtos embalados. Em várias das configurações, as embalagens de filme flexível podem ser refecháveis ou resseláveis.

Description

Campo técnico

[001] Essa revelação refere-se, de modo geral, a uma embalagem flexível e, em particular, a uma embalagem flexível que tem um recurso de abertura.

Antecedentes

[002] Embalagens de filme flexível são bem conhecidas na técnica para armazenamento e transporte de produtos. Essas embalagens de filme flexível podem proporcionar uma embalagem leve com um lacre hermético. Um lacre hermético substancial ou parcial faz com essas embalagens de filme flexível sejam úteis para armazenar uma variedade de produtos alimentícios, incluindo, por exemplo, biscoitos, goma de mascar, chocolates, cookies, sanduíches de queijo, bolachas, doces, carnes, frutas secas e vegetais, para mencionar apenas algumas opções. Além disso, tais embalagens de filme flexível podem ser usadas para aplicações não relacionadas a alimentos, como aplicações médicas, farmacêuticas ou industriais. Dependendo do produto, algumas dessas embalagens de filme flexível podem também conter suportes estruturais, como uma armação ou bandeja, enquanto que outras podem conter apenas os produtos que serão embalados.

[003] Um tipo de embalagem de filme flexível é formada a partir de uma única manta de material que é formada ou enrolada em torno de um produto. Essas embalagens do tipo “flow wrap” (isto é, embalagens formadas horizontalmente ou verticalmente com o uso de uma única manta de material) são formadas mediante o envelopamento ou envolvimento do produto com a manta de material e a formação de uma vedação longitudinal, como uma vedação tipo aleta, de fundo ou de dobra com duas porções de extremidade da manta de material. Um par de vedações de extremidade pode, então, ser formado na manta para formar as embalagens. Em outras modalidades, as embalagens formadas a partir de mais de uma única manta de material e com várias vedações laterais podem ser formadas. Devido ao fato de que essas embalagens podem fornecer invólucros lacrados hermeticamente, elas são adequadas para empacotamento de produtos alimentícios e outros produtos que requerem proteção contra contaminação por umidade, oxigênio e atmosfera ambiente.

[004] As embalagens de filme flexível têm muitas vantagens em relação a outros recipientes. Por exemplo, as embalagens de filme flexível podem ser fabricadas a um custo substancialmente mais baixo que os recipientes rígidos e podem ser substancialmente mais leves em peso, o que resulta em custos de transporte reduzidos. Além disso, por serem compreendidas de filme flexível, essas embalagens não requerem a mesma quantidade de espaço de armazenamento que os recipientes rígidos, o que pode ser particularmente benéfico para donos de mercados, farmacêuticos e outros que estocam esses produtos em tais embalagens.

[005] Embora as embalagens sejam altamente desejáveis para empacotamento e transporte, os consumidores às vezes têm dificuldade para abrir as embalagens e acessar o conteúdo das mesmas. Por exemplo, os consumidores frequentemente abrem tais embalagens pegando duas paredes de uma embalagem e puxando as duas paredes uma na direção contrária da outra, separando-as. Alguns consumidores podem cortar o filme flexível da embalagem com uma tesoura para abrir a embalagem, especialmente quando o consumidor tem dificuldade para pegar as paredes da embalagem de modo firme ou para romper um lacre da embalagem. Nenhum desses métodos de abertura, no entanto, são tipicamente resseláveis ou facilmente refecháveis.

[006] Em outras configurações, os recursos de abertura, como recursos de iniciação de rasgo, são incorporados ao filme. Os consumidores também têm experimentado limitações com esses recursos de iniciação de rasgo. Por exemplo, alguns recursos de iniciação fornecem uma propagação de rasgo não confiável e requerem um registro preciso durante a formação da embalagem para que sejam úteis. Esses recursos de iniciação de rasgo também são tipicamente não resseláveis ou facilmente refecháveis.

[007] Os recursos de abertura de embalagem que podem ser incorporados a embalagens resseláveis ou refecháveis podem incluir abas isentas de adesivo ou com adesivo enfraquecido sobre a face da embalagem, dispostas a uma certa distância de uma extremidade da embalagem ou vedação lateral. Por exemplo, as embalagens resseláveis podem ter uma camada ou etiqueta vedante com uma porção isenta de adesivo que pode ser segurada manualmente e levantada por um consumidor para fornecer acesso ao conteúdo da embalagem. Muitos consumidores não são particularmente rápidos em reconhecer as porções de pega isentas de adesivo ou com adesivo enfraquecido sobre a face das embalagens e, dessa forma, essas embalagens às vezes incluem instruções próximas às vedações laterais ou de extremidade da embalagem a fim de que o consumidor localize a porção de pega sobre a face do pacote para abrir a abertura resselável.

Breve descrição dos desenhos

[008] A Figura 1 compreende uma vista em perspective de uma embalagem com um recurso aberto em uma configuração fechada; A Figura 1A compreende uma vista em detalhe de uma porção da embalagem da Figura 1; A Figura 2 compreende uma vista em perspectiva da embalagem da Figura 1 em uma configuração parcialmente aberta; A Figura 3 compreende uma vista em perspectiva da embalagem da Figura 1 em uma configuração aberta; A Figura 4 compreende uma vista de extremidade da embalagem da Figura 1; A Figura 5 compreende uma vista esquemática superior de uma porção externa de um laminado; A Figura 6 compreende uma vista esquemática superior de uma porção externa de um laminado; A Figura 7 compreende uma vista esquemática superior de uma porção interna de um laminado; A Figura 8 compreende uma vista esquemática superior de uma porção externa de um laminado; A Figura 9 compreende uma seção transversal da embalagem da Figura 1 na linha 9-9; A Figura 10 compreende uma seção transversal da embalagem da Figura 3 na linha 10-10; A Figura 11 compreende uma seção transversal do laminado da Figura 7 na linha 11-11; A Figura 12 compreende uma seção transversal do laminado da Figura 7 na linha 12-12; A Figura 13 compreende uma vista superior de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura de embalagem; A Figura 14 compreende uma vista em detalhe de uma porção da Figura 13; A Figura 15 compreende a embalagem da Figura 13 em uma configuração aberta; As Figuras 16 e 17 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; As Figuras 18 a 20 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 21 compreende uma vista esquemática superior de uma porção externa de uma configuração de laminado alternativa; A Figura 22 compreende uma vista esquemática superior de uma porção externa de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 23 a 25 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 26 compreende uma vista esquemática superior de um laminado configurável para formar a embalagem da Figura 23; A Figura 27 compreende vistas esquemáticas superiores de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 28 a 30 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 31 compreende uma vista esquemática superior de um laminado configurável para formar a embalagem da Figura 28; A Figura 32 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 33 a 35 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 36 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; A Figura 37 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; A Figura 38 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 39 e 40 compreendem vistas esquemáticas superiores de uma porção interna e externa de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 41 e 42 compreendem vistas em perspectiva da configuração de laminado alternativa das Figuras 39 e 40 formada em uma embalagem; As Figuras 43 e 44 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 45 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; A Figura 46 compreende uma vista esquemática superior de uma configuração de laminado alternativa; As Figuras 47 a 49 compreendem vistas em perspectiva da configuração de laminado alternativa da Figura 46 formada em uma embalagem; As Figuras 50 a 52 compreendem vistas esquemáticas superiores de configurações de laminado alternativas; As Figuras 53 e 54 compreendem vistas esquemáticas superiores de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 55 compreende uma vista esquemática superior de uma porção de um laminado configurado para formar a embalagem das Figuras 53 e 54; As Figuras 56 e 57 compreendem vistas em perspectiva de uma modalidade alternativa de uma embalagem com um recurso de abertura; A Figura 58 compreende uma vista esquemática superior de uma porção da embalagem das Figuras 56 e 57; A Figura 59 compreende uma vista esquemática superior de uma modalidade alternativa da Figura 58.

Descrição detalhada

[009] De acordo com as várias modalidades aqui descritas, são fornecidas embalagens de filme flexível que têm um recurso fácil de abrir útil e métodos para produção dessas embalagens. O recurso de abertura de embalagem pode ser incorporado a uma variedade de formatos de embalagem, como embalagens do tipo “flow wrap” que têm uma vedação longitudinal (incluindo vedações tipo aleta e vedações laterais) ou embalagens com vedações laterais (incluindo pequenos invólucros de vedação com dois, três ou quatro lados). É previsto que o recurso de abertura de embalagem seja disposto adjacente a ou em uma vedação de embalagem, como, por exemplo, uma vedação de extremidade, uma vedação de topo, uma vedação de fundo, uma vedação lateral ou uma vedação longitudinal, para mencionar apenas algumas opções. Em uma abordagem, o laminado de filme flexível que forma essas embalagens tem, pelo menos, a primeira e a segunda camadas de filme e, pelo menos, uma das camadas de filme define uma cavidade interna configurada para conter os produtos embalados. Em várias das configurações, as embalagens de filme flexível podem ser refecháveis ou resseláveis.

[0010] Em uma modalidade ilustrativa, o laminado de filme flexível pode ter um primeiro par de porções de borda formado em uma primeira vedação de extremidade, um segundo par de porções de borda formado em uma segunda vedação de extremidade e um terceiro par de porções de borda formado em uma terceira vedação longitudinal, como uma vedação tipo aleta ou uma vedação de dobra. Em outras configurações, o laminado de filme flexível pode ser fornecido em uma embalagem que tem vedações laterais.

[0011] Em uma abordagem, a primeira e a segunda camadas de filme são coextensivas uma com a outra. Em ainda outra abordagem, uma das camadas de filme é disposta dentro das bordas da outra camada de filme, de modo que as camadas de filme não sejam coextensivas uma com a outra. Por exemplo, a primeira camada de filme pode se estender para dentro das terceiras porções de borda da segunda camada de filme e também pode se estender da primeira vedação de extremidade até a segunda vedação de extremidade.

[0012] Em uma configuração, o laminado de filme flexível incluirá um adesivo sensível à pressão ou outro adesivo resselável disposto entre, pelo menos, porções da primeira e da segunda camadas de filme. Em um exemplo, o adesivo resselável pode ser disposto ao longo da área entre a primeira e a segunda camadas de filme. Em outras configurações, o adesivo resselável é disposto em apenas algumas áreas entre a primeira e a segunda camadas de filme, de modo que o adesivo resselável possa ser revestido por pulso ou aplicado de modo padrão. Dependendo da embalagem formada, o processo de aplicação padrão pode dispor apenas o adesivo resselável ou ele pode dispor um adesivo permanente em adição ao adesivo resselável, se desejado, para a embalagem. Em outras configurações, a embalagem pode incluir apenas um adesivo ou selante permanente entre as camadas de filme, que pode ser aplicado de forma contínua ou em um processo de aplicação por pulso ou padrão.

[0013] Adicionalmente, o laminado de filme flexível pode ter um primeiro lado, um segundo lado e uma espessura de laminado entre si. Conforme descrito na presente invenção, quando formado em uma embalagem, o segundo lado do laminado de filme flexível é tipicamente orientado em direção à cavidade interna da embalagem de filme flexível.

[0014] Conforme observado acima, o recurso de abertura de embalagem é disposto adjacente a ou na vedação da embalagem. Em uma modalidade ilustrativa, o recurso de abertura de embalagem é disposto distal ao corpo da embalagem ou cavidade interna no que diz respeito a vedação de extremidade. Por exemplo, o recurso de abertura de embalagem pode ser disposto sobre as bordas do filme da embalagem além da vedação de extremidade. Em uma abordagem, uma abertura de embalagem é disposta no corpo da embalagem entre as vedações de extremidade, e o recurso de abertura de embalagem é disposto adjacente à vedação de extremidade em um lado distante da abertura da embalagem e não sobre o corpo da embalagem. Ainda outra abordagem, o recurso de abertura de embalagem, ou uma porção do mesmo, pode ser disposto no filme na mesma posição onde a vedação de extremidade é formada no filme. Em outras configurações, o recurso de abertura de embalagem pode ser disposto no filme sobre o corpo da embalagem, logo dentro da vedação da embalagem. É também previsto que o recurso de abertura de embalagem pode se estender de além da vedação de extremidade até a vedação de extremidade ou da vedação de extremidade para dentro do filme do corpo da embalagem. Adicionalmente, em determinada configuração, o recurso de abertura de embalagem pode se estender de um lado da vedação de extremidade até o outro lado.

[0015] Embora o recurso de abertura de embalagem possa ser disposto adjacente a ou na vedação da embalagem, em algumas configurações da embalagem, a vedação de extremidade pode não se romper na abertura da embalagem e acesso aos conteúdos da embalagem. Por exemplo, em uma modalidade que tem uma abertura disposta sobre a face da embalagem, entre as vedações de extremidade e que tem um elemento de fechamento resselável disposto sobre a mesma, o recurso de abertura de embalagem não romperá a vedação de extremidade, mas, ao invés disso, permitirá que o consumidor abra facilmente a embalagem por levantar o elemento de fechamento resselável para expor a abertura. Em uma outra modalidade ilustrativa, o recurso de abertura de embalagem é disposto adjacente a ou na vedação da embalagem e, então, rompe a vedação de extremidade à medida que a embalagem é aberta.

[0016] Para fornecer um recurso de fácil abertura na embalagem de filme flexível, porções de preensão podem ser formadas no filme flexível. Quando o laminado de filme flexível é formado na embalagem, as porções de preensão podem ser dispostas adjacentes a ou em uma vedação de embalagem formada, como uma vedação de extremidade, vedação de topo, vedação de fundo, vedação lateral ou vedação longitudinal. Em uma abordagem, as porções de preensão incluem uma aba para puxar que tem uma primeira posição quando a embalagem é fechada e uma segunda posição quando a embalagem é aberta. Em uma configuração, quando a aba para puxar é disposta na segunda posição, uma porção da primeira camada de filme e uma aba da segunda camada de filme também são dispostas para cima a partir do restante da embalagem por se puxar uma aba para puxar das porções de preensão para cima a partir do restante da embalagem e levantar a porção da primeira camada de filme e a aba da segunda camada de filme para expor uma abertura da embalagem. Em outras configurações, quando a aba para puxar é puxada para cima, uma porção da primeira camada de filme é levantada para expor um corte na segunda camada de filme através do qual o conteúdo da embalagem pode ser removido.

[0017] As porções de preensão podem incluir também uma aba de preensão oposta definida por uma borda da embalagem, como uma borda anterior da embalagem. Um consumidor pode pegar a aba para puxar e a aba de preensão oposta e puxar as duas abas uma na direção oposta da outra para abrir a embalagem. Conforme observado acima, o recurso de abertura de embalagem, incluindo as porções de preensão, pode ser formado no filme além da vedação de extremidade, na vedação de extremidade ou logo dentro da vedação de extremidade, no que diz respeito ao corpo da embalagem. Enquanto algumas configurações podem ter ambas as porções de preensão dispostas além da vedação de extremidade ou logo dentro da vedação de extremidade, também é previsto que uma das porções de preensão pode ser disposta adjacente à vedação de extremidade e uma outra das porções de preensão pode ser disposta na vedação de extremidade.

[0018] Em um exemplo, a aba para puxar é definida, em parte, por um corte completo formado através de toda a espessura do laminado de filme flexível, de modo que a aba para puxar tenha uma borda de preensão que pode ser segurada de modo fácil e manualmente por um consumidor. Além disso, um corte de profundidade parcial através de uma segunda porção do laminado de filme flexível também pode definir uma porção da aba para puxar. Por exemplo, o corte completo pode definir a borda anterior da aba para puxar e o corte de profundidade parcial através de uma porção do laminado de filme flexível pode definir uma borda posterior da aba para puxar. As porções de preensão opostas podem ser definidas também, em parte, pelo corte completo formado através de toda a espessura do laminado de filme flexível. Mais particularmente, em uma configuração, a porção de preensão oposta inclui um corte ou porção separada da primeira camada de filme definida por uma borda da embalagem, como uma borda anterior da embalagem e o corte completo.

[0019] Além da borda posterior da aba para puxar, cortes de profundidade parcial através de uma segunda porção ou seção do laminado de filme flexível podem também definir uma abertura na embalagem. Por exemplo, um corte de profundidade parcial pode definir uma porção da segunda camada de filme, como uma aba, que é levantada para formar a abertura da embalagem. Em uma abordagem, os cortes de profundidade parcial internos são formados através de uma segunda porção do laminado de filme flexível e se estendem apenas parcialmente através de toda a espessura do laminado de filme flexível.

[0020] Em adição ao corte de profundidade parcial na superfície interna do filme da embalagem, um corte de profundidade parcial externo pode ser formado na primeira camada de filme. Em uma abordagem, os cortes de profundidade parcial externos se estendem de um primeiro lado do laminado de filme flexível através de uma primeira porção do laminado de filme flexível e se estendem apenas parcialmente através de toda a espessura do laminado de filme flexível. Os cortes de profundidade parcial externos podem formar uma porção de estreitamento da primeira camada de filme em um ponto onde as porções de estreitamento são dispostas adjacentes ao recurso de abertura de embalagem e facilitam, assim, o levantamento de uma porção da primeira camada de filme a partir do restante da embalagem. O corte de profundidade parcial externo pode definir também um painel de vedação ou camada vedante que é levantada a partir do restante da embalagem quando a abertura é exposta. Em um aspecto, a porção da primeira camada de filme, que não forma a aba para puxar e o painel vedante ou a camada vedante, pode ser removida ou retirada da embalagem.

[0021] Em uma modalidade ilustrativa, a primeira porção ou seção do laminado de filme flexível através do qual os cortes de profundidade parcial externos se estendem é equivalente à espessura da primeira camada de filme, e a segunda porção ou seção do laminado de filme flexível através do qual os cortes de profundidade internos se estendem é equivalente à espessura da segunda camada de filme. Portanto, em uma configuração, os cortes de profundidade parcial se estendem através de toda a espessura ou através de quase toda a espessura da primeira e da segunda camadas de filme, respectivamente. É também previsto que os cortes de profundidade parcial internos e externos podem se estender através da segunda ou da primeira camadas de filme, respectivamente, e para dentro do adesivo resselável disposto entre a primeira e a segunda camadas de filme, mas não para dentro da outra camada de filme. Em resumo, embora os cortes de profundidade parcial se estendam para dentro da primeira e da segunda camadas de filme, não é previsto que nenhum dos cortes de profundidade parcial se estenda através de toda a espessura do laminado de filme flexível.

[0022] Em uma modalidade ilustrativa, a embalagem pode não incluir uma aba que é levantada para expor uma abertura de embalagem, mas, ao invés disso, ela incluirá um corte que é grande o suficiente para ser manipulado para criar uma abertura através da qual o conteúdo alimentício pode ser removido. Nessa configuração, o corte de profundidade parcial interno pode formar ainda a abertura da embalagem, mas o corte de profundidade parcial interno pode não definir uma aba ou porção da segunda camada de filme que é levantada para expor a abertura.

[0023] Conforme descrito aqui, o recurso de abertura de embalagem é disposto adjacente a ou na borda anterior da embalagem. Entretanto, é notado que o elemento versado na técnica entenderá prontamente esses ensinamentos para incluir uma abertura de embalagem que é formada na borda posterior ou no lado da embalagem, embora apenas o exemplo da borda posterior da embalagem seja descrito em detalhes na presente invenção por razões de brevidade.

[0024] Em um aspecto, um recurso de abertura de embalagem adequado para uso em uma embalagem de filme flexível pode incluir uma primeira vedação de extremidade formada pelas porções superior e inferior da embalagem e pelas porções de preensão formadas no filme flexível adjacentes à primeira vedação de extremidade. Adicionalmente, as porções de preensão podem incluir uma primeira porção e uma segunda porção, onde a primeira e a segunda porções são puxadas uma para longe da outra para abrir a embalagem associada a elas. A primeira porção de preensão pode ser definida, em parte, por um corte de profundidade total ou um corte completo através da primeira e da segunda seções do filme flexível da porção superior da embalagem e um corte parcial disposto na segunda seção do filme flexível da porção superior da embalagem, sendo que o corte parcial é pelo menos parcialmente disposto na primeira vedação de extremidade. A segunda porção de preensão pode ser definida, em parte, por uma borda de embalagem externa, em algumas configurações, pelo corte completo disposto através da primeira e da segunda seções do filme flexível da porção de embalagem superior. Em um exemplo, a borda anterior da embalagem será soldada, de modo que as porções superior e inferior da embalagem sejam ligadas uma à outra. Em uma abordagem, o corte completo disposto através da primeira e da segunda seções do filme flexível das porções de embalagem superiores fornece uma separação entre a primeira e a segunda porções de preensão da primeira camada de filme, de modo que o consumidor possa detectar facilmente o recurso de abertura e possa pegar facilmente as duas porções de preensão separadas.

[0025] Em uma abordagem, um laminado para fabricação de embalagens de filme flexível inclui uma manta de filme flexível que tem uma espessura de manta, uma largura de manta e um eixo longitudinal, em que a manta tem, pelo menos, a primeira e a segunda camadas de filme com um adesivo disposto entre, pelo menos, as porções da primeira e da segunda camadas de filme. Em um aspecto, a manta de filme flexível é configurada para ser formada em uma série de blocos brutos formadores da embalagem, de modo que cada bloco bruto formador de embalagem idêntico inclui uma série de cortes de profundidade parcial formados ali, que se estendem de um lado do filme flexível até uma porção da espessura da manta e um corte de profundidade total que se estende completamente através de toda a espessura da manta do filme flexível e através de uma porção da largura do filme. Em um exemplo, os cortes de profundidade parcial formam subsequentemente uma abertura de embalagem e uma porção de uma aba para puxar e o corte de profundidade total forma subsequentemente uma borda anterior da aba para puxar.

[0026] Um método para fabricação de uma embalagem pode incluir formar cortes de profundidade parcial em uma manta contínua de filme flexível que tem uma espessura, uma largura e um eixo longitudinal. Uma série de cortes de profundidade parcial internos (formados em um lado do filme subsequentemente formado em uma superfície interna de uma embalagem) pode ser formada parcialmente através da espessura do filme flexível e, subsequentemente, define uma abertura da embalagem e uma borda traseira ou borda posterior de uma aba para puxar. O método pode também incluir a formação de um corte de profundidade total através de toda a espessura, mas apenas através de uma porção da largura, da manta contínua de filme flexível. Uma vedação longitudinal contínua pode ser formada a partir de um par de bordas opostas da manta contínua de filme flexível e a primeira e a segunda vedações de extremidade podem ser formadas no filme flexível, de modo que o corte de profundidade total esteja disposto entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes e a primeira vedação de extremidade cruze, pelo menos parcialmente, os cortes de profundidade parcial que formam a borda posterior da aba para puxar. O método pode incluir também separar embalagens individuais da série mediante a formação de um corte entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes, de modo que um corte de separação esteja disposto entre a segunda vedação de extremidade de uma embalagem anterior e o corte completo de uma embalagem posterior. Em uma outra configuração, uma série de cortes de profundidade parcial externos podem ser formados em uma camada externa do filme flexível formando, subsequentemente, uma porção de estreitamento da camada externa do filme flexível que pode ser levantada a partir do restante da embalagem por ocasião da abertura.

[0027] Em uma abordagem, quando a borda anterior da embalagem é formada por uma garra ou faca de vedação, o calor residual da garra ou faca de vedação pode soldar as porções superior e inferior da embalagem na borda anterior da embalagem. Essa soldagem é tipicamente descrita como soldagem de borda. Essa soldagem de borda pode permitir que a porção separada, que é formada pela borda anterior da embalagem e pelo corte total e subsequentemente se torna uma porção da porção de preensão oposta, adira ou ligue a um restante da embalagem. Mais particularmente, devido ao fato de as camadas de filme flexível além das vedações de extremidade serem extremidades livres e, portanto, não serem de outro modo presas uma à outra, a porção da primeira camada de filme disposta além do corte total seria separada do restante da embalagem se a borda anterior da embalagem não fosse soldada na borda naquela posição.

[0028] Um aparelho para formar um laminado descrito na presente invenção pode incluir um primeiro cilindro configurado para sustentar uma manta laminada de filme flexível que tem, pelo menos, uma primeira camada de filme, uma segunda camada de filme e um adesivo disposto entre, pelo menos, as porções da primeira e da segunda camadas e um segundo cilindro disposto a jusante do primeiro cilindro, onde o segundo cilindro é configurado para sustentar a manta laminada de filme flexível. O aparelho pode também incluir um cortador de múltiplos níveis disposto entre o primeiro e o segundo cilindros. O cortador de múltiplos níveis forma uma série de cortes de profundidade parcial no laminado de filme flexível em um lado do laminado, formando subsequentemente uma superfície interna da embalagem e um corte de profundidade total no laminado de filme flexível. O corte de profundidade total formado pelo cortador de múltiplos níveis se estende através de toda uma espessura do laminado de filme flexível, mas é disposto menos que toda uma largura do laminado de filme flexível.

[0029] Um aparelho em linha para formar embalagens do tipo que preenche e veda pode incluir um conjunto de cilindros configurado para sustentar uma manta laminada de filme flexível e um elemento de dobra configurado para manipular a manta laminada de filme flexível em um formato tubular que forma a cavidade na qual um produto alimentício é disposto através de um tubo de preenchimento. O aparelho em linha pode incluir, também, um cortador de múltiplas profundidades configurado para formar uma série de cortes de profundidade parcial e cortes de profundidade total dentro do laminado de filme flexível. Os cortes de profundidade parcial podem incluir um corte de aba que subsequentemente forma uma borda posterior de uma aba para puxar. O aparelho em linha pode incluir, também, garras de vedação configuradas para formar a primeira e a segunda vedações de extremidade no laminado de filme flexível para, assim, formar uma porção das embalagens de filme flexível. É previsto que as garras de vedação serão configuradas para formar uma porção de filme não vedada entre a primeira e a segunda vedações de extremidade de embalagens adjacentes. Além disso, o aparelho em linha é configurado para dispor o corte de profundidade total na porção de filme não vedado entre a primeira e a segunda vedações de extremidade de embalagens adjacentes e, pelo menos, uma porção do corte da aba sendo disposta na primeira vedação de extremidade.

[0030] Ainda em outra configuração, uma embalagem aqui descrita inclui um laminado de filme flexível com a primeira e a segunda camadas de filme e um adesivo resselável dispostos entre as porções das camadas de filme. O laminado de filme flexível pode definir, pelo menos em parte, o interior de uma embalagem. A embalagem inclui adicionalmente um recurso de abertura de embalagem disposto adjacente a uma primeira vedação de extremidade da embalagem, o recurso de abertura de embalagem incluindo uma aba para puxar que pode ser segurada e levantada para expor a abertura de uma embalagem formada na segunda camada de filme. Adicionalmente, a aba para puxar pode ser disposta em uma área isenta de adesivo disposta entre a primeira e a segunda camadas de filme. A aba para puxar de tal embalagem pode ser disposta distal ao interior da embalagem em relação à primeira vedação de embalagem. A aba para puxar pode também incluir um corte pop-up formado através de uma porção da primeira camada de filme e que se estende a partir de uma superfície externa da embalagem. A embalagem pode incluir também um corte de profundidade total que se estende através da primeira e da segunda camadas de filme da porção superior da extremidade da embalagem, em que o corte de profundidade total define uma borda anterior da aba para puxar. Alternativamente ou adicionalmente, a aba para puxar pode passar por tratamento por calor no momento da formação da embalagem para criar ou induzir irregularidades no filme que forma a aba para puxar para torná-la mais prontamente evidente aos consumidores. Se o tratamento por calor da aba para puxar é desejado para criar irregularidades que destacam o local da aba para puxar, o material do filme da primeira camada externa que forma a aba para puxar deveria ser selecionado de acordo com suas propriedades nesse respeito.

[0031] As embalagens de filme flexível aqui descritas podem conter um produto alimentício, embora as aplicações da embalagem possam incluir também aplicações não relacionadas a alimentos, como aplicações de embalagens médicas, farmacêuticas ou industriais, para mencionar apenas algumas opções adicionais. Adicionalmente, as embalagens podem ter uma vedação hermética inicial, pelo menos parcial, para fornecer uma barreira, pelo menos parcial, contra a atmosfera ambiente. Mais particularmente, para aumentar a vida útil dos produtos contidos dentro da embalagem de filme flexível, as vedações que formam a embalagem podem ser herméticas ou, pelo menos parcial ou substancialmente, herméticas. Para esse fim, a embalagem pode incluir vedações formadas por uma variedade de processos como, por exemplo, vedação a quente, vedação a frio, vedação de baixa pegajosidade (incluindo o emprego de um adesivo ou prendedor de baixa pegajosidade), ondas sônicas e combinações dos mesmos.

[0032] Se uma vedação resselável é incorporada à embalagem de filme flexível, como aquela formada ao redor de uma abertura na face da embalagem e circundada por uma camada ou painel vedante, camada de filme ou camada de fechamento, um adesivo sensível à pressão ou outro adesivo resselável pode ser incorporado à embalagem de filme flexível.

[0033] As embalagens de filme flexível podem ter uma variedade de configurações incluindo, por exemplo, uma bolsa, um saco de contenção, um formato rectilíneo, um formato cilíndrico e um formato de coluna, entre outros. Em uma abordagem, a configuração e o formato da embalagem são principalmente influenciados pelos produtos contidos dentro da embalagem, em parte, devido à flexibilidade do laminado de filme flexível. Ainda em outra abordagem, a configuração da embalagem é principalmente influenciada pela estrutura dentro da embalagem, como um suporte rígido interno ou bandeja de produto. Nessas configurações, o filme flexível pode ser configurado como um “flow wrap” ou envoltório ao redor da estrutura.

[0034] As embalagens de filme flexível podem ser produzidas de inúmeras maneiras. Por exemplo, as embalagens de filme flexível podem ser formadas ao redor do produto alimentício ou podem ser total ou parcialmente formadas e, então, preenchidas com produtos alimentícios. Além disso, é previsto que as embalagens de filme flexível podem ser formadas em linha logo antes de o produto alimentício ser embalado ou formadas ao redor do produto alimentício. Em algumas aplicações, pode ser desejável formar o laminado de filme flexível ou ainda toda a embalagem de filme flexível fora de linha muito antes dos produtos serem embalados.

[0035] Como usado aqui, o laminado de filme flexível pode ser formado a partir de vários materiais e pode estar disposto como uma manta de material em um cilindro ou como blocos brutos individuais. Por exemplo, o laminado de filme flexível pode ser laminado, extrudado, moldado, soprado ou uma combinação dos mesmos. Em uma abordagem, o laminado de filme flexível pode incluir várias camadas finas de material, como camadas finas de um material polimérico. Mais especificamente, a estrutura do laminado de filme flexível pode incluir uma camada de tereftalato de polietileno (PET), polietileno, uma camada de polipropileno orientado (OPP), uma camada de poli(ácido lático) (PLA), um polímero de camada única (monoweb), uma camada selante (como etileno acetato de vinila (EVA), plástico ionomérico, matalicina, argilas organofílicas e similares), uma camada de tinta ou impressa, náilon, uma camada metalizada, como uma camada de polipropileno orientado metalizado (MET OPP), papel, folha metálica, um adesivo e/ou um material não tecido, entre outros. Essas várias camadas podem ser incluídas no laminado de filme flexível e podem ter uma variedade de espessuras e densidades.

[0036] Em uma abordagem ilustrativa, o laminado de filme flexível pode ser uma combinação de vários dos materiais acima mencionados ou estruturas de filme. Por exemplo, uma estrutura laminada de filme flexível pode incluir uma camada de PET, uma camada de tinta, uma camada adesiva e uma camada de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP). Em um outro exemplo, a estrutura pode incluir uma camada de BOPP, uma camada de tinta, uma camada de polietileno de baixa densidade e um OPP metalizado. Ainda em outra configuração, a estrutura pode incluir uma camada de laca de superfície, uma camada de tinta e um OPP cavitado. Adicionalmente, os componentes do laminado de filme flexível podem ser unidos, por exemplo, por adesivos ou por um processo de extrusão. Embora o laminado de filme flexível possa ser descrito como tendo uma primeira camada de filme, uma segunda camada de filme e/ou uma camada adesiva, o laminado pode incluir camadas adicionais além dessas três camadas, e o elemento versado na técnica será capaz de adotar os ensinamentos aqui apresentados para acomodar as camadas adicionais do laminado de filme flexível.

[0037] Conforme observado acima, em uma modalidade ilustrativa, a embalagem de filme flexível terá um corte de profundidade parcial e um corte de profundidade total ou completo no filme flexível. Esses cortes podem ser formados de várias maneiras, incluindo formação mecânica ou formação a laser.

[0038] O recurso de abertura de embalagem aqui descrito pode ser incorporado a uma ampla variedade de formatos de embalagem. Em um formato específico, as embalagens de filme flexível podem ser uma embalagem resselável ou refechável, embora seja também previsto que as embalagens produzidas de acordo com esses ensinamentos podem não ser resseláveis ou refecháveis. Se a embalagem é resselável, de modo que, pelo menos, uma vedação hermética parcial é obtida depois da abertura inicial, um adesivo sensível à pressão ou outro adesivo resselável pode ser disposto ao redor dos cortes de profundidade parcial que formam a abertura da embalagem e entre as camadas de filme. Em uma abordagem, o adesivo sensível à pressão ou o adesivo resselável é neutro e não reativo com o produto que está sendo embalado. Por exemplo, o adesivo sensível à pressão ou resselável pode incluir um adesivo formado a frio, um adesivo termofusível, um adesivo de vedação a frio, um adesivo de látex sintético ou natural, um adesivo de baixa adesão, um etileno acetato de vinila (EVA), um adesivo acrílico (como um adesivo acrílico solvente ou à base de água), um adesivo de copolímero em bloco de estireno, um adesivo de borracha butílica, um adesivo de borracha de silicone, um adesivo de borracha natural, um adesivo de nitrilo, um adesivo de emulsão acrílica, um adesivo acrílico à base de água e combinações dos mesmos. Adicionalmente, o adesivo sensível à pressão ou resselável pode ser extrudado, coextrudado, impresso ou ser uma combinação dos mesmos.

[0039] Conforme discutido adicionalmente acima, a extremidade ou o ponto final dos cortes de profundidade parcial e dos cortes de profundidade total ou cortes completos pode ser configurado para inibir ou evitar ruptura adicional do filme além do corte formado. Por exemplo, o fim do corte pode ter uma configuração similar a um gancho “J”, ou um gancho “J” duplo, um sorriso, um gancho de pastor, uma lágrima e uma lágrima dupla, para mencionar apenas algumas características de terminação.

[0040] Como mencionado acima, os consumidores têm, às vezes, dificuldades para localizar e operar o recurso de abertura de embalagem incluído na embalagem de filme flexível. O corte de profundidade total ou corte completo discutido acima tira proveito da tensão inerente no filme, de modo que durante o processo de conversão do laminado ou da embalagem, o corte de profundidade total ou completo forma uma borda de preensão que pode ser facilmente segurada manualmente por um consumidor. O corte de profundidade total altera a tensão no laminado de filme flexível ou como a tensão funciona em várias porções do filme flexível. Por exemplo, as porções do filme ao redor do corte de profundidade total podem perder tensão em certas direções (isto é, na direção da máquina ou na direção transversal à máquina), dependendo da configuração do corte de profundidade total. Em um aspecto, o corte completo resulta em um aumento na tensão na direção da máquina em uma porção do filme que é disposta entre as bordas para fora do corte total e as bordas da manta. Adicionalmente, conforme apresentado, para evitar que a alteração na tensão do filme flexível destrua ou altere o funcionamento do filme, uma perfuração reversa ou ponto de adesão pode ser usado.

[0041] Adicionalmente, quando a embalagem é formada, o corte de profundidade parcial fornece uma separação ou distância entre a borda de preensão de uma aba para puxar formada na primeira camada de filme externa a partir do restante do filme externo. Isso ajuda a destacar a localização do recurso de abertura de embalagem para o consumidor, além de fornecer uma maneira fácil de abrir a embalagem. Além da separação ou distância entre as porções da camada de filme externa, o corte de profundidade total pode resultar em uma aba para puxar que é levemente levantada ou erguida a partir do filme adjacente, como a primeira camada de filme que forma uma porção de preensão oposta. Adicionalmente, o corte de profundidade total e a alteração na tensão entre as porções do filme podem resultar em um enrugamento ou em uma irregularidade na manta à medida que a embalagem está sendo formada. Esse enrugamento, se presente quando as vedações da embalagem são formadas, pode acentuar o levantamento da aba para puxar em comparação com o filme circundante.

[0042] Em algumas configurações descritas no presente documento, pode ser desejável tratar o recurso de abertura de embalagem para destacar a localização do mesmo para os consumidores. Mais particularmente, as porções de preensão podem ser tratadas para criar tensão e irregularidades na superfície e formato da aba, o que, então, pode resultar em uma aba mais perceptível. Por exemplo, as porções de preensão ou a porção da aba podem incluir um corte de profundidade parcial tipo pop-up ou uma marcação, ou podem ser tratadas por calor. Os recursos de tratamento podem ocorrer em adição à indicação impressa no laminado de filme flexível que direciona o consumidor ao recurso de abertura de embalagem.

[0043] Em uma abordagem, o corte de profundidade parcial tipo pop-up pode ser formado na porção da aba que o consumidor levanta para abrir a embalagem. O corte de profundidade parcial tipo pop-up pode ocorrer através de uma porção de uma única camada de filme e pode ser formado a partir da superfície externa da primeira camada de filme. Enquanto alguns cortes de profundidade parcial discutidos acima foram dispostos parcialmente através de toda a espessura do filme flexível, mas totalmente através de uma camada de filme, o corte de profundidade parcial tipo pop-up não se estende totalmente através de uma única camada do filme em uma modalidade. Em uma abordagem, o recurso de abertura de embalagem pode incluir um corte de profundidade parcial ou incompleto tipo pop-up. O corte pop-up pode criar uma tensão adicional no filme durante a formação da embalagem. Essa tensão pode criar irregularidades no laminado de filme flexível, de modo que o recurso de abertura de embalagem ou a aba para puxar pode ser adicionalmente passível de reconhecimento pelos consumidores ou usuários.

[0044] Em uma outra abordagem, uma porção de borda anterior da aba para puxar, ou a aba para puxar inteira, pode ser disposta na vedação de extremidade, de modo que a aba para puxar seja tratada com o calor que é usado para formar a vedação de extremidade. Em algumas configurações, a primeira camada de filme na vedação de extremidade pode não ter um selante ou outro adesivo que pode fazer com que a primeira camada de filme se una ou adira à segunda camada de filme quando aquecida e, portanto, ao tratar a primeira camada de filme para aquecê-la, isso não unirá a primeira camada de filme à segunda camada de filme. É previsto, no entanto, que a aplicação de calor causará encolhimento, estiramento ou outras irregularidades no filme, o que pode indicar ou chamar atenção para a aba para puxar do recurso de abertura de embalagem. Em um exemplo ilustrativo, a área tratada por calor da porção de aba ficará ondulada, arqueada ou será puxada levemente para cima, de modo que o consumidor poderá sentir facilmente a porção do recurso de abertura de embalagem que deve ser segurado manualmente.

[0045] Uma embalagem de filme flexível com um recurso de abertura de embalagem pode combinar os recursos de abertura aqui descritos em inúmeras configurações de embalagem diferentes. Conforme descrito abaixo, são previstas uma variedade de combinações diferentes. A combinação de recursos pode, ainda, ajudar os consumidores a localizar o recurso de abertura de embalagem para evitar que um consumidor rompa acidentalmente e inintencionalmente uma vedação de extremidade quando a embalagem já inclui uma abertura de embalagem resselável sobre a face da embalagem entre as vedações de extremidade (e quando não se intenciona que as vedações de extremidade da embalagem sejam rompidas sob o uso típico da embalagem). Adicionalmente, a combinação dos recursos aqui dispostos pode também ajudar os consumidores a romper ou abrir facilmente a vedação de extremidade de uma embalagem onde intencionado.

[0046] Com referência inicial à Figura 1, uma embalagem de filme flexível 5 ilustrativa é mostrada. A embalagem de filme flexível 5 é formada a partir um laminado de filme flexível 10 (vide, por exemplo, a Figura 8) e inclui uma primeira camada de filme 12 e uma segunda camada de filme 14. Conforme mostrado nas Figuras de 1 a 8, a primeira camada de filme 12 é disposta sobre uma porção da largura da segunda camada de filme 14 e ao longo de todo o comprimento da segunda camada de filme 14. Um adesivo sensível à pressão ou resselável 16 (Figuras 11 e 12) pode ser disposto entre, pelo menos, as porções da primeira e da segunda camadas de filme 12, 14 e pode ser disposto totalmente entre todas as porções da primeira e da segunda camadas de filme 12, 14. Nas configurações das Figuras de 1 a 11, é previsto que o adesivo sensível à pressão ou resselável 16 pode ser disposto de forma contínua entre a primeira e a segunda camadas de filme 12, 14 sem interrupção.

[0047] Uma modalidade exemplificadora de uma embalagem com uma camada de fechamento alongada disposta a partir de uma vedação de extremidade até outra vedação de extremidade é encontrada no pedido copendente US n° de série 13/698.568, que está aqui incorporado, por referência.

[0048] O laminado de filme flexível 10 é formado em uma embalagem de filme flexível 5 que tem uma cavidade interna 18 e um conjunto de vedações de embalagem. Especificamente, a embalagem de filme flexível 5 inclui um primeiro par de porções de borda 20 que é formado em uma primeira vedação de extremidade 22, um segundo par de porções de borda 24 que se torna uma segunda vedação de extremidade 26 e um terceiro par de porções de extremidade 28 que é formado em uma vedação longitudinal 30 (Figura 4). O laminado de filme flexível 10 é enrolado ao redor do produto ou pode ser configurado para formar uma cavidade interna para receber o produto. As terceiras porções de borda 28, mostradas nas Figuras 4, 11 e 12, são unidas umas às outras e vedadas para formar, assim, uma porção de uma cavidade interna 18 que é completamente vedada quando as vedações de extremidade 22 e 26 são formadas no laminado de filme flexível 10. A cavidade interna 18 pode conter, por exemplo, produtos alimentícios 6 ou outros produtos destinados ao consumidor. Conforme ilustrado na Figura 3, os produtos alimentícios 6 dispostos dentro da embalagem de filme flexível 5 são acessados através de uma abertura de embalagem 38 que é disposta sobre a face da embalagem entre as vedações de extremidade 22, 26. Embora a abertura da embalagem 38 na Figura 3 seja resselável, também é previsto que uma embalagem com um dos recursos de abertura de embalagem descrito na presente invenção pode incluir uma abertura não resselável ou não refechável.

[0049] A embalagem de filme flexível 5 da Figura 1 inclui adicionalmente um recurso de abertura de embalagem exemplificador 8. O recurso de abertura de embalagem 8 da Figura 1 inclui porções de preensão 32 dispostas adjacentes à primeira vedação de extremidade 22. Em uma modalidade ilustrativa, as porções de preensão 32 compreendem uma aba para puxar 34 e uma aba de preensão oposta 36. Um usuário ou consumidor pode segurar a aba para puxar 34 em uma mão e a aba de preensão oposta 36 na outra mão e, então, puxar a aba para puxar 34 e a aba de preensão 36 uma na direção contrária da outra para abrir a embalagem de filme flexível 5. À medida que a aba para puxar 34 é puxada ou levantada a partir do restante da embalagem, uma porção da primeira camada de filme 12 é levantada para expor a abertura da embalagem 38.

[0050] Conforme ilustrado na Figura 3, quando a primeira camada de filme 12 da embalagem 5 é levantada, uma aba 68 da segunda camada de filme 14, definida pelo corte de profundidade parcial interno 48 (vide, por exemplo, as Figuras 7 e 8), é levantada para expor a abertura 38. Embora o exemplo da Figura 3 ilustra uma aba 68 sendo levantada e separada do restante da segunda camada de filme 14, também é previsto que apenas um corte parcial interno pode estar exposto quando a primeira camada de filme 12 é levantada, de modo que o corte parcial interno expõe uma fenda através da qual os produtos são retirados. A Figura 6 também ilustra que o corte de profundidade parcial interno 48 pode incluir um recurso de integridade de embalagem 82, que se estende e rompe por ocasião da abertura inicial da embalagem (vide, por exemplo, a Figura 3). Adicionalmente, embora um exemplo de um recurso de integridade de embalagem seja ilustrado na presente invenção, vários recursos de integridade de embalagem exemplificadores podem ser empregados com as embalagens aqui descritas.

[0051] A aba para puxar 34 pode compreender uma porção ou corte 70 da segunda camada de filme 14 e porções da primeira camada de filme 12. Uma borda anterior ou posterior da aba para puxar 34 pode ser definida por um corte completo ou de profundidade total 54. Adicionalmente, a porção de corte 70 pode ter uma borda posterior ou interna definida por um corte de profundidade parcial 50 disposto na segunda camada de filme 14. Exemplos de configurações diferentes de tais cortes de profundidade parcial 50 podem ser encontrados no pedido de patente US n° de série 13/300.317, que está aqui incorporado, por referência.

[0052] Além disso, a aba de preensão oposta 36 pode compreender uma porção da primeira camada de filme 12 e a segunda camada de filme 14 definida por uma borda externa posterior da embalagem. O corte completo ou corte de profundidade total 54 disposto através da primeira e da segunda camadas de filme 12, 14 também pode definir uma porção da aba de preensão oposta 36. Por exemplo, a aba de preensão oposta 36 pode incluir uma porção separada 76 que é definida, em parte, por um corte de separação que forma uma borda anterior 66 da embalagem e a aba de preensão 36 pode se estender até ou ultrapassar o corte de profundidade total 54. A porção separada 76 da primeira camada de filme 12 é formada pela borda anterior 66 e o corte de profundidade total 54 e é tipicamente mantida no restante do recipiente pela solda de borda ou calor residual a partir da garra ou faca de vedação. Essa solda de borda une as porções superior e inferior da embalagem uma à outra na borda da embalagem. Em uma configuração, a solda da borda pode não prender a porção separada 76 ao restante da embalagem e, portanto, a aba de preensão oposta 36 é definida por uma porção da porção de embalagem superior 72 disposta abaixo da porção separada 76. A aba de preensão oposta 36 pode se estender da borda anterior 66 da embalagem 5 até a superfície interna da segunda camada de filme 14 exposta quando a porção de corte 70 da segunda camada de filme 14 é puxada para cima. Ela é exposta porque a porção de corte 70 da segunda camada de filme 14 expõe a superfície interna da porção de filme inferior 74 da extremidade da embalagem (vide, por exemplo, a Figura 10). Dessa forma, a aba de preensão 36 pode estender-se além do corte de profundidade total 54 disposto através da primeira e da segunda camadas de filme da porção de embalagem superior 72. Por exemplo, a aba de preensão oposta 36 pode incluir a porção separada 76 e pode incluir uma porção das porções de filme inferior adjacentes ao corte de profundidade total 54. Alternativamente, se a borda da embalagem, como a borda anterior 66, não tiver sido soldada pela faca e garras de vedação, então a porção de preensão oposta 36 pode incluir o filme disposto abaixo da porção separada 76 antes da separação da embalagem quando o recorte 76 não está mais fixado à embalagem. Como usado aqui, o corte de profundidade total 54 é disposto através de toda a espessura da primeira e da segunda camadas de filme antes da formação da embalagem, de modo que quando a embalagem é formada, o corte de profundidade total é completamente disposto apenas através da porção de embalagem superior que é enrolada ao redor do conteúdo, conforme adicionalmente discutido acima.

[0053] Conforme mencionado acima, destacar a localização das porções de preensão 32 ajuda o consumidor ou usuário a localizar e manipular o recurso de abertura de embalagem 8. Uma maneira de fornecer essa indicação é através de uma separação 17 disposta entre a porção separada 76 e a aba para puxar 34.

[0054] Uma porção de uma manta laminada de filme flexível 11, mostrada nas Figuras 5 a 8, pode ser formada na embalagem de filme flexível 5 da Figura 1. Na Figura 5, a manta laminada 11 inclui a primeira camada de filme 12 disposta sobre a segunda camada de filme 14. Um corte de profundidade parcial externo 46 é formado na primeira camada de filme 12 e cria um painel vedante ou marcador vedante 80 que é levantado da embalagem para expor a abertura da embalagem 38. O corte de profundidade parcial externo 46 forma uma porção de estreitamento 60 do painel vedante 80 e uma porção da porção de estreitamento 60 é subsequentemente formada na aba para puxar 34 que é segurada manualmente e levantada a partir do restante da embalagem 5 para expor uma abertura de embalagem 38. Em uma modalidade ilustrativa, as porções da primeira camada de filme 12 que não formam o painel vedante 80 podem ser eliminadas ou removidas do laminado ou da embalagem.

[0055] Na Figura 6, a manta laminada 11 terá sido submetida a um processamento adicional e agora inclui um corte completo ou corte de profundidade total 54 que se estende através de toda a espessura da manta laminada de filme 11 e dos cortes de profundidade parcial interno 48, 50. O corte de profundidade parcial interno 48 forma subsequentemente uma abertura de embalagem e o corte de profundidade parcial interno 50 forma subsequentemente uma borda, como a borda posterior, da aba para puxar 34. Enquanto a Figura 6 mostra uma superfície exterior do laminado, a Figura 7 ilustra a superfície do laminado que se torna a superfície interna da embalagem.

[0056] Ao formar embalagens individuais 5 de uma série de embalagens, um corte de separação 62 através do laminado de filme flexível é feito entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes. Em um exemplo, esse ponto de separação ocorre entre a segunda vedação 26 de uma embalagem anterior e a primeira vedação 24 de uma embalagem posterior. A localização do corte de separação 62 é ilustrada em relação às áreas de vedação de extremidade 64 e os cortes de profundidade parcial e total 54, 50 na Figura 8.

[0057] Como ilustrado, há uma distância entre as áreas de vedação 64 (onde as vedações de extremidade de embalagens adjacentes são formadas no filme flexível) e a localização do corte de separação é disposta nessa distância. Portanto, na área entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes, as porções de extremidade do filme flexível não são tipicamente vedadas umas à outras. Dessa forma, as porções superior e inferior do filme 10 que é enrolado em torno do produto, nessa área, não são vedadas uma à outra. Dessa forma, o filme disposto entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes tem tipicamente extremidades livres 58. Em algumas aplicações de fabricação, entretanto, a faca de separação fica bem quente e começa a fundir, unir ou soldar as extremidades livres 58 da embalagem umas às outras, e essa solda de borda pode estender toda a largura da embalagem. Essa solda de borda pode fazer com que seja difícil para os consumidores pegar as paredes da embalagem separadamente para romper a vedação de extremidade. Nessas configurações, um recurso de abertura de embalagem como aquele aqui descrito pode ser particularmente útil.

[0058] Na embalagem de filme flexível 5 da Figura 1, as bordas anterior e posterior das embalagens são formadas por uma faca de contorno. Dessa forma, a borda contornada da embalagem 5 pode ser soldada junto, de modo que o consumidor não consegue puxar facilmente as porções superior e inferior 72, 74 do filme flexível 10 uma para longe da outra. Todavia, um consumidor pode segurar facilmente a borda de preensão 56 que é formada no filme flexível 10 através de um corte de profundidade total ou completo 54 ali formado.

[0059] Conforme mencionado, a Figura 8 ilustra a localização dos cortes 46, 48, 50, 54 que formam a manta laminada 11 e a área de vedação 64 onde as garras de vedação 64 farão pressão no filme conformado e formarão as vedações de extremidade e o corte de separação 62 onde a faca separará as embalagens da manta ou série de embalagens. Além disso, a Figura 8 mostra onde a porção de preensão oposta 36 e a aba para puxar 34 serão formadas. O corte de separação 62 definirá a borda anterior 66 da embalagem e o formato da porção de preensão oposta 36. O corte de profundidade total 54 forma, em parte, a aba para puxar 34, junto com o corte de profundidade parcial 50. De fato, o corte de profundidade parcial interno específico 50 que forma a borda posterior da aba para puxar 34 será tipicamente o corte de profundidade parcial 50, como uma linha ondulada, que recai parcialmente dentro da área de vedação 64 na configuração das Figuras 1 a 10. Mais particularmente, à medida que a aba para puxar 34 é puxada para cima, a primeira camada de filme 12 puxa a segunda camada de filme interna 14 para cima. Uma porção da segunda camada de filme 14 se separará de si mesma quando o filme tiver sido puxado para trás até o corte de profundidade parcial 50 que é disposto dentro da vedação de extremidade 64, que, então, forma a borda posterior da aba para puxar 34. Isso ocorre porque uma ou mais das linhas onduladas ou cortes de profundidade parcial 50 através da segunda camada de filme 14 são vedados para baixo e para dentro da área de vedação 64. Os cortes de profundidade parcial 50 que não caem dentro da área de vedação 64 não se aderem ao restante da embalagem e, portanto, ficam livres de serem levantados para cima com a primeira camada de filme 12.

[0060] As vedações de embalagem subsequentemente formadas no filme flexível tiram proveito da tensão induzida ou alterada na manta laminada 11 devido à formação do corte de profundidade total 54 na manta laminada 11, conforme discutido acima. Embora os efeitos da tensão possam não ser grandes, eles podem ser notados quando a manta laminada do filme flexível 11 é formada nas embalagens 5. Como pode ser visto na Figura 1A, o corte de profundidade total 54 cria uma pequena separação 17 entre as porções do filme que formam a aba para puxar 34 e a porção separada 76 da porção de preensão oposta 36. Essa separação 17 destaca a borda de preensão 56 da aba para puxar 34, que o consumidor ou usuário pode puxar para cima para abrir a embalagem 5. Além da separação 17, o recurso de abertura de embalagem 8 pode incluir certo levantamento vertical ou distância entre a aba para puxar 34 e a vedação de extremidade adjacente, de modo que a aba para puxar 34 seja erguida para cima para que o consumidor ou usuário possa segurar mais facilmente a aba para puxar 34.

[0061] Para ilustrar as várias porções do recurso de abertura de embalagem 8, as Figuras 9 e 10 ilustram a embalagem em seção transversal ao longo das linhas 9-9 e 10-10, respectivamente. Embora essas figuras ilustrem a seção transversal das embalagens ao longo da linha central, a vedação longitudinal sobre a porção inferior da embalagem foi removida para maior clareza. As vedações de extremidade 22 e 26 são formadas a partir das porções de filme superior e inferior 72, 74 da embalagem. As porções de filme superior e inferior 72, 74 são vedadas uma à outra nas extremidades para formar as vedações de extremidade 22, 26. Conforme mostrado na Figura 9, o corte de profundidade total ou completo 54 estende-se através de toda a espessura do filme flexível 10 da porção de filme superior 72 e os cortes de profundidade parcial internos estendem-se parcialmente através da segunda camada de filme 14 a partir de uma superfície interna do filme flexível 10.

[0062] O corte de profundidade total 54, através de toda a espessura do filme flexível 10 da porção de filme superior 72, fornece uma borda de preensão 56 da aba para puxar 34 que o consumidor ou usuário pode usar para segurar a aba para puxar 34 e levantar a porção de corte 70 e a primeira camada de filme 12, ou pelo menos o painel vedante 80, da primeira camada de filme 12. Uma vez que não há adesivo entre as porções superior e inferior 72, 74 e as porções 72, 74 não foram vedadas uma à outra na posição além da primeira vedação de extremidade 22, o consumidor é capaz de manusear a porção de preensão 56 da aba para puxar 34 e pôr um dedo em qualquer lado da aba 34 para segurar e puxar firmemente a aba para puxar 34 para cima a partir de um restante do recipiente. Além disso, o consumidor pode pegar a aba de pega oposta 36 firmemente enquanto a embalagem está sendo aberta. À medida que a aba para puxar 34 é levantada para longe a partir do restante do recipiente, o corte parcial interno que define a abertura 38 é exposto e na modalidade das Figuras 1 a 10, a aba 68 (ou pelo menos uma porção da mesma) é levantada a partir do restante da segunda camada de filme 14, o que fornece, assim, uma abertura de embalagem 38 relativamente grande, de modo que o consumidor possa acessar com mais facilidade os produtos 6 dentro da embalagem. Adicionalmente, por ter o recurso de abertura de embalagem 8 movido para um local adjacente a ou na vedação de extremidade da embalagem, a embalagem pode ter uma abertura relativamente maior que aquelas embalagens que têm um recurso de abertura de embalagem sobre a face da embalagem. Mais particularmente, por ter a aba para puxar 34 próxima à vedação de extremidade, a abertura da embalagem pode ser um pouco maior que aquela anteriormente incorporada a essas embalagens.

[0063] Uma outra configuração exemplificadora é ilustrada na Figura 13 como a embalagem de filme flexível 15. Embora a embalagem de filme flexível 15 seja similar à embalagem de filme flexível 5, a embalagem de filme flexível 15 não tem por objetivo ser resselável. A embalagem de filme flexível 15 inclui uma primeira vedação de extremidade 122, uma segunda vedação de extremidade 126 e um recurso de abertura de embalagem 18 que é disposto adjacente a uma das vedações de extremidade.Adicionalmente, a embalagem 15 pode incluir uma única camada de filme 113 que é enrolada em torno do conteúdo da embalagem, em oposição à primeira e à segunda camadas de filme onde, pelo menos, uma das camadas de filme é enrolada ao redor do conteúdo.

[0064] O recurso de abertura de embalagem 18 inclui porções de preensão 132, que podem incluir uma aba para puxar 134 e uma aba de preensão oposta 136. Como pode ser visto na vista detalhada da Figura 14, um corte de profundidade total, similar ao corte de profundidade total 54, fornece uma separação perceptível 117 entre a borda de preensão 156 da aba para puxar 134 e uma porção separada 176, que é definida por uma borda anterior da embalagem formada por um corte de separação ou faca e o corte de profundidade total através de toda a espessura das porções superiores do filme flexível 10. A aba de preensão oposta 136 pode incluir a porção separada 176 e a superfície interna da porção de filme interna que é disposta adjacente à porção separada 176.

[0065] Conforme sugerido acima, se a faca formadora do corte que separa as embalagens não soldar a borda da porção separada 176 à porção de filme inferior da extremidade da embalagem, então a porção separada 176 não se unirá ou adirá ao restante da embalagem 15 e, portanto, ela pode ser completamente separada da embalagem. Em tal configuração, a porção de filme inferior disposta abaixo da porção separada 176 formará aquela área da porção de preensão oposta 136. Adicionalmente, o recurso de abertura de embalagem 18 permanece prontamente visível aos consumidores, mesmo sem a separação 17 entre a porção separada 176 e a borda de preensão 156 (isto é, se a porção separada 176 não tiver se unido ou fundido à embalagem na borda da embalagem). Mais particularmente, a borda anterior da embalagem, que define a aba de preensão oposta 136, é disposta a uma distância além da borda de preensão 156 nessa configuração e, portanto, duas bordas (a borda da embalagem 166 e a borda de preensão 156) são recuadas uma da outra. Dessa maneira, as porções superior e inferior 72, 74 que formam a extremidade da embalagem estendem-se em comprimentos diferentes a partir da primeira vedação de extremidade 122.

[0066] Conforme mostrado nas Figuras 13 a 15, a aba para puxar 134 é definida, em parte, por uma borda de preensão 156 formada pelo corte de profundidade total e uma porção do filme 113 adjacente ao mesmo. Adicionalmente, quando a aba para puxar 134 e uma aba 168, que é uma porção do filme 113 definida por um corte de profundidade parcial 147, são puxadas para cima a partir do restante da embalagem, a abertura 138 é exposta. Os cortes de profundidade parcial 147 da embalagem 15 são rompidos para expor uma abertura da embalagem 138. Mais particularmente, o corte de profundidade parcial 147 é rompido de modo que toda a espessura do filme flexível seja rasgada em sua extensão. Nas Figuras 13 a 15, a ruptura ou o rasgamento do corte de profundidade parcial 147 cria uma abertura que começa na vedação de extremidade 122, que é rompida. O corte de profundidade parcial 147 pode ser formado a partir da superfície interna e/ou superfície externa do filme flexível, apesar que se ambos os cortes de profundidade parcial interno e externo forem incorporados à embalagem 15, o desalinhamento dos cortes poderia ser empregado para garantir que a embalagem retenha uma vedação contra a atmosfera ambiente. Adicionalmente, embora a embalagem 15 não tenha a intenção de ser resselável, um adesivo de vedação a frio pode ser usado na primeira vedação de extremidade 122 para fornecer um recurso de refechamento por adesão.

[0067] Conforme mostrado nas Figuras 13 a 15, os cortes de profundidade parcial 147 orientam o rasgamento do filme 113, o que cria a abertura da embalagem 138. Os cortes de profundidade parcial 147 ilustrados nas Figuras 13 e 14 são linhas retas; entretanto, configurações adicionais são previstas. Por exemplo, a Figura 50 ilustra um corte de profundidade total 1654 e cortes de profundidade parcial 1647 que incluem um par de linhas curvas 1647a que intersecta duas linhas retas 1647b e essa configuração fornece uma abertura de embalagem maior disposta próxima ao recurso de abertura. Conforme sugerido acima, os cortes de profundidade parcial 1647 podem ser formados em uma superfície interna e externa do filme flexível 1610. Um outro exemplo, mostrado na Figura 51 ilustra um corte de profundidade total 1754 e um corte de profundidade parcial 1747 que inclui duas linhas que têm várias seções curvas. Os cortes 1754 e 1747 têm duas profundidades diferentes, mas podem ser formados sobre a mesma matriz. Nessa configuração, o corte de profundidade total 1754 não estende-se para o interior do filme além da área da vedação de extremidade 1764. Finalmente, a Figura 52 ilustra um corte de profundidade parcial 1847 que forma um circuito, o que forma um painel ou aba 1868 que é levantado a partir de um restante da embalagem para expor uma abertura da embalagem. Essa abertura poderia ser adequada para uma bolsa da qual o conteúdo da embalagem é despejado através da abertura.

[0068] A Figura 52 ilustra também entalhes ou perfurações reversas 1890 que deixam o material depositar ali, naquela localização, que permanece não cortada. Em um exemplo ilustrativo, as perfurações reversas 1890 podem ser formadas por um entalhe na matriz que forma o corte de profundidade total 1854, de modo que a matriz não corta o material do filme no local entalhado. Essa perfuração reversa 1890 ajuda a manter a relação entre diferentes porções do filme flexível 1810. Por exemplo, as perfurações reversas 1890 permitem que várias porções do filme que circundam o corte de profundidade total mantenham sua relação umas com as outras depois da formação do corte de profundidade total. Uma perfuração reversa incorporada ao filme flexível pode permitir que a embalagem de filme flexível tenha configurações adicionais ou alternativas para o corte de profundidade total. No exemplo da Figura 52, as perfurações reversas 1890 são dispostas fora da área que forma a aba para puxar 1834 e a aba de preensão oposta 1836. Adicionalmente, essas perfurações reversas funcionam principalmente para manter a relação das porções do filme antes da formação da embalagem. Por exemplo, os cilindros sobre os quais a manta de filme flexível é enrolada podem dobrar porções posteriores do filme flexível se as porções do filme não forem mantidas em sua relação apropriada uma em relação à outra. Dessa forma, as perfurações reversas podem ser particularmente úteis durante os processos de conversão de laminado e embalagem.

[0069] Enquanto as modalidades das Figuras 1 a 15 têm uma borda de embalagem formada por uma faca curva ou com contorno, em uma outra configuração da embalagem 25, mostrada nas Figuras 16 e 17, a borda da embalagem externa anterior 266 é uma linha reta e linear através da largura da embalagem 25. Adicionalmente, enquanto as embalagens 5, 15 têm uma porção de extensão definida pela borda anterior da embalagem e uma porção de corte de extensão correspondente na borda posterior da embalagem, a embalagem 25 não inclui essa extensão. Adicionalmente, nas embalagens 5,15, pelo menos, as porções de preensão opostas 36, 136 são dispostas sobre a porção de extensão.

[0070] Por outro lado, a embalagem 25 das Figuras 16 e 17, que é formada, em parte, por um corte de faca reta, não tem uma extensão de embalagem ou uma porção de corte de extensão correspondente. Dessa forma, a borda anterior da embalagem é reta e a aba de preensão oposta 236 também tem uma borda reta. A aba para puxar 234, no entanto, ainda tem uma borda anterior definida por um corte de profundidade total, similar àquele discutido acima no que se refere às Figuras 1 a 10. Portanto, nas Figuras 16 e 17, a borda anterior da embalagem e a aba de preensão oposta 236 têm uma borda reta, enquanto que a borda anterior da aba para puxar 234 tem uma configuração não linear definida pelo corte de profundidade total. Embora a configuração do recurso de abertura de embalagem 208 possa ser levemente diferente das configurações descritas acima, o recurso de abertura de embalagem 208 funciona de modo similar aos recursos de abertura de embalagem 8, 18.

[0071] Em uma outra configuração da embalagem, ilustrada nas Figuras 18 a 21, a embalagem 35 tem uma área isenta de adesivo 378. A manta laminada 311, ilustrada na Figura 21, ilustra a localização da área isenta de adesivo 378 disposta entre a primeira e a segunda camadas de filme 312 e 314, que pode ser formada por padrão ao se aplicar o adesivo ou, alternativamente, pode ser formada por adesivo de revestimento por pulso, conforme discutido acima. O recurso de abertura de embalagem 308 é disposto no local da área isenta de adesivo 378 que é disposta além da vedação de extremidade 322. Para abrir a embalagem 35, um consumidor pode segurar a aba para puxar isenta de adesivo 334 que é definida pela borda anterior da embalagem e a área isenta de adesivo 378. Enquanto as embalagens anteriores podem ter incorporado uma aba isenta de adesivo sobre a face da embalagem entre as vedações de extremidade, o recurso de abertura 308 é disposto além da vedação de extremidade 322, de modo que o consumidor pode reconhecer o recurso de abertura de embalagem 308 antes de romper a vedação de extremidade 322 e também de modo que a abertura da embalagem resultante 338 pode ser relativamente maior que se o recurso de abertura de embalagem fosse incluído sobre a face da embalagem. Além disso, para ajudar o consumidor a reconhecer adicionalmente o recurso de abertura de embalagem 308, a aba para puxar isenta de adesivo 334, ou uma porção da mesma, pode ser disposta na área de vedação 364 quando as embalagens são formadas. Dessa forma, enquanto a aba isenta de adesivo 334 não se unirá às porções de embalagem inferiores porque não há selante ou outro adesivo que possa fazer com ela seja unida a elas durante a formação da embalagem, o tratamento por calor da aba para puxar isenta de adesivo 334 fará com que ocorra encolhimento, estiramento ou outras irregularidades no filme, que então se enrola, se curva ou puxa a aba para puxar isenta de adesivo 334 levemente para cima, de modo que o consumidor reconhece mais facilmente a localização do recurso de abertura de embalagem 308. A Figura 22 ilustra um laminado 411 que é similar ao laminado da Figura 21. Por exemplo, o laminado 411 inclui uma área isenta de adesivo 478 que é disposta, em parte, em uma área de vedação de extremidade 464. É previsto, no entanto, que uma faca reta (em oposição a uma faca com contorno) separará o laminado formado 411 em duas embalagens individuais, de modo que as embalagens terão uma borda anterior e uma posterior retas.

[0072] Na configuração ilustrativa das Figuras 23 a 26, a embalagem 55 inclui a primeira e a segunda camadas de filme 512, 514 que são coextensivas uma em relação à outra. Dessa forma, ambas a primeira e a segunda camadas de filme 512, 514 são envoltas ao redor do produto e formam a vedação longitudinal e as porções superior e inferior das vedações de extremidade 522, 526. Por ter filmes coextensivos 512, 514, o corte de profundidade parcial externo 546 define um painel vedante 580 e o formato geral da aba para puxar isenta de adesivo 534. Quando o painel vedante 580 é levantado para cima da embalagem 55, por puxar a aba para puxar isenta de adesivo 534 em uma extremidade da mesma, uma aba 568, ou uma porção da mesma, formada na segunda camada de filme 514 também é levantada. A aba 568 é formada por um corte de profundidade parcial interno 548 formado sobre a superfície interna da segunda camada de filme 514. Adicionalmente, quando essas embalagens são formadas através de adesivos aplicados de forma padrão, o padrão pode incluir um adesivo permanente em uma área, um adesivo resselável em outra área e uma área isenta de adesivo. Os vários cortes formados na embalagem são, então, alinhados ou registrados com as várias zonas adesivas. Por exemplo, o adesivo permanente pode ser disposto entre as camadas de filme 512, 514 na área onde a aba 568 é formada, enquanto que o adesivo resselável pode ser disposto na área entre os cortes de profundidade parcial 546 e 548. É também previsto que a embalagem 55 pode ser formada apenas com o adesivo resselável disposto entre as camadas 512, 514. Nessa configuração, o adesivo resselável pode ser aplicado de maneira descontínua entre as camadas para formar uma porção isenta de adesivo 578.

[0073] Na configuração das Figuras 23 a 26, a faca de corte que separa as embalagens 55 umas das outras é uma faca reta e, portanto, a borda anterior do recurso de abertura de embalagem 508 é uma borda reta linear. Adicionalmente, conforme ilustrado no laminado 511, da Figura 26, a área isenta de adesivo 578 é disposta, em parte, na área da vedação 564 que forma a vedação de extremidade 522 durante a formação da embalagem. Dessa forma, a aba para puxar isenta de adesivo 534 é tratada por calor para criar irregularidades no filme para enrolar, arquear ou puxar a aba para cima na borda anterior da mesma.

[0074] A Figura 27 ilustra uma manta laminada 611 similar à manta laminada 511 da Figura 26, mas o corte de profundidade parcial externo 646 é configurado de maneira diferente do corte de profundidade parcial externo 546. Especificamente, a aba para puxar isenta de adesivo 634, ao invés de se estender de forma reta para fora até o corte de separação 562, é definida na borda anterior pelo corte de profundidade parcial externo 646. De fato, o corte de profundidade parcial externo 646 se curva para dentro e se fecha ou cruza com a outra porção do corte de profundidade parcial externo 646 em uma distância longe da borda anterior da embalagem. Dessa maneira, a borda anterior da aba para puxar isenta de adesivo 646 não é definida por uma borda anterior da embalagem, que é formada pelo corte de separação 662, mas ao invés disso, é definida pelo formato do corte de profundidade parcial 646. A aba para puxar 634, dependendo do material da camada de filme flexível externa que forma o painel de vedação 680 e a aba para puxar 634, também pode ter irregularidades criadas nela que fazem com que ela se curve ou arqueie para cima a partir da embalagem ou que de outro modo destaca a localização da aba para puxar 634.

[0075] Conforme mencionado acima, recursos adicionais de tratamento de abas podem ser incorporados às embalagens para destacar o recurso de abertura de embalagem ou de outro modo fornecer indicação adicional sobre o mesmo. Em uma abordagem, mostrada nas Figuras 28 a 31, a embalagem 75 inclui um corte pop-up 786. O corte pop-up 786 pode ser um corte de profundidade parcial que é formado dentro de,ou próximo à, aba para puxar para cima 734. Especificamente, o corte pop-up 786 pode ser disposto parcialmente através da primeira camada de filme externa, de modo que o corte pop-up 786 não é totalmente disposto através da primeira camada de filme externa 712. É esperado que o corte pop-up 786 possa ser formado a partir de uma superfície externa da primeira camada de filme 712.

[0076] A manta laminada de filme flexível 711, que forma a embalagem 75, tem camadas de filme coextensivas 712, 714. Conforme mostrado na Figura 31, há uma area isenta de adesivo 778 entre a primeira e a segunda camadas de filme 712, 714 que é disposta na área onde as garras vedantes criam a área de vedação 764 que forma a vedação de extremidade 722. Dessa forma, em adição ao corte pop-up 786, a aba para puxar 734 pode ter passado por tratamento por calor na vedação de extremidade, o que pode criar irregularidades na aba para puxar 734 se o material da primeira camada de filme externa 712 for suscetível a essa deformação. A manta laminada 711 é similar à manta laminada 611 ilustrada na Figura 27, com a adição do corte pop-up 786. Dessa forma, o corte de profundidade parcial externo 746 define o painel vedante 780 que é levantado para cima para expor a abertura da embalagem 738 definida pelo corte de profundidade parcial interno 748. Adicionalmente, a configuração do corte de profundidade parcial externo 748 define o formato geral da aba para puxar 734. Além disso, embora o corte de profundidade parcial externo 746 seja ilustrado como um circuito fechado, outras configurações são contempladas, de modo que a borda posterior do painel vedante não pode ser definida pelo corte de profundidade parcial externo 746. Nessa configuração, o corte de profundidade parcial externo 746 pode terminar, por exemplo, em extremidades limitadoras de rasgos, como uma configuração de gancho.

[0077] Em outra abordagem, o laminado de filme flexível 811, mostrado na Figura 32, é configurado de modo que a área isenta de adesivo 878 não esteja disposta na área de vedação 864, mas ao invés disso, a área isenta de adesivo 878 e a aba de deslocamento 834 estejam dispostas sobre o corpo da embalagem entre as vedações de extremidade. Conforme mostrado, a área isenta de adesivo é disposta fora da área de vedação 864 e a aba para puxar 834 não é, portanto, submetida ao tratamento por calor. A aba para puxar 834 não inclui um corte pop-up 886 formado através de uma porção da primeira camada de filme.

[0078] Uma outra modalidade, mostrada nas Figuras 33 a 35, inclui uma embalagem 95 com uma aba para puxar 934 que tem uma porção pequena ou uma ponta da aba 988 da mesma disposta na área de vedação. A ponta da aba 988 será submetida, portanto, ao tratamento por calor que pode criar irregularidades nesta porção da aba para puxar 934 (se o material pelicular for suscetível a tal deformação), o que cria, portanto, uma borda anterior da aba para puxar 934 mais perceptível ou passível de reconhecimento. Adicionalmente, por ter apenas uma porção pequena da aba para puxar 934 submetida a tal tratamento, a maior parte da aba para puxar 934 mantém sua aparência uniforme, similar ao restante da embalagem. A embalagem 95 inclui também um corte pop-up 986, similar ao discutido acima, disposto em um formato de V. Adicionalmente, uma variedade de formatos pode ser usada para criar o corte pop-up, como, por exemplo, um arco, uma linha reta, ondas e formatos fechados, para mencionar algumas opções.

[0079] A Figura 36 ilustra um outro laminado 1011 que é similar ao laminado usado para criar a embalagem 95. A manta laminada 1011, no entanto, inclui um corte pop-up 1086 configurado de maneira diferente. Conforme mostrado, a manta laminada 1011 tem uma aba para puxar 1034 com uma ponta da aba 1088 que é disposta dentro da área de vedação 1064 que será tratada durante a formação da embalagem. Além disso, a manta laminada 101 inclui um corte pop-up linear 1086 disposto na borda da área tratada por calor da ponta da aba 1088. Dessa maneira, a ponta da aba 1088 será tratada por calor para criar irregularidades naquela porção da aba para puxar 1034 e o tratamento por calor não criará irregularidades que se estendem além da ponta da aba 1088. Também ilustrado na Figura 36 está a área isenta de adesivo 1078 que estende por toda a largura da manta laminada 1011. Enquanto as áreas isentas de adesivo anteriormente mostradas tiveram o padrão aplicadas nelas, a área isenta de adesivo 1078 pode ser formada por uma aplicação de adesivo por pulso. Mais particularmente, à medida que o adesivo sensível à pressão ou resselável é revestido entre a primeira e a segunda camadas de filme da manta laminada 1011, uma ferramenta de aplicação pode aplicar o adesivo até determinado ponto ou pulso e, então, a ferramenta de aplicação pode se refrear de aplicar qualquer adesivo naquela porção da primeira ou da segunda camadas de filme.

[0080] A Figura 37 ilustra ainda outra manta laminada 1111 que é similar ao laminado 1011, mas com um corte pop up 1186 levemente diferente. Mais particularmente, enquanto o corte pop-up 1086 é um corte linear através da largura da aba para puxar 1034, o corte pop-up 1186 é um corte linear ao longo do eixo longitudinal da aba para puxar 1134. Conforme ilustrado, o corte pop-up 1186 se estende de uma borda anterior da aba para puxar 1034 ao longo de um eixo longitudinal central da manta laminada 1111 onde a aba para puxar 1134 é disposta, mas o corte pop-up 1186 termina em uma distância antes da extremidade da área isenta de adesivo 1178 e da localização do corte de profundidade parcial interno 1148 que subsequentemente forma a abertura da embalagem.

[0081] A Figura 38 ilustra uma configuração similar àquela da Figura 37. Mais particularmente, a manta laminada 1211 inclui uma aba para puxar 1234 com um corte pop-up 1286 disposto através de uma porção de uma primeira camada de filme externa. O corte pop-up 1286 tem uma configuração curvada que correspondente à curvatura do corte de profundidade parcial externo 1246 que forma o painel de vedação 1208 que é puxado para cima para subsequentemente expor a abertura da embalagem.

[0082] Em uma outra configuração, uma manta laminada 1311, ilustrada nas Figuras 39 e 40, inclui tanto um corte de profundidade total 1354 que define uma borda anterior da aba para puxar 1334 como cortes de profundidade parcial 1350 que definem, em parte, uma borda posterior da porção de corte 1370 (vide, por exemplo, a Figura 42) que forma uma porção da aba para puxar 1334. Além disso, a aba para puxar 1334 inclui adicionalmente uma marcação pop-up 1386 que é disposta através de uma porção da primeira camada de filme externa 1312. Em resumo, a manta laminada 1311 é similar à manta laminada 11, com a adição da marcação popup 1386. Conforme mostrado nas Figuras 41 e 42, a embalagem 135 formada da manta laminada 1311 inclui um recurso de abertura de embalagem 1308 que inclui porções de preensão opostas 1336, uma aba para puxar 1334 e uma marcação pop-up 1386 que cria tensão no filme para criar irregularidades que chamam atenção para a presença da aba para puxar 1334 do recurso de abertura de embalagem 1308.

[0083] Uma outra configuração da embalagem é representada nas Figuras 43 e 44. A embalagem 145 inclui um corte de profundidade total e uma área isenta de adesivo 1478, conforme mostrado na Figura 45. Adicionalmente, o corte de profundidade total 1454 se estende através de toda a espessura do laminado de filme flexível. Além disso, o corte de profundidade total 1454 se estende de uma porção do corte de profundidade parcial externo 1446a até uma outra porção do corte de profundidade parcial externo 1446b, conforme mostrado na Figura 45. Dessa forma, os cortes de profundidade parcial externos 1446a, 1446b se conectam com o corte de profundidade total 1454 que forma a borda anterior da aba para puxar 1434. Nessa configuração, uma única matriz forma ambos os cortes, mas as porções da matriz podem ter profundidades diferentes que formam os cortes variados.

[0084] A manta laminada 1411 que forma a embalagem 145 não inclui um corte de profundidade parcial interno na área de vedação para formar uma porção de corte da segunda camada de filme. Ao invés disso, a aba para puxar 1434 não tem nenhum adesivo sensível à pressão ou resselável disposto nela e, em vez disso, tem uma área isenta de adesivo 1478 disposta no local da aba para puxar 1434. Dessa forma, um consumidor ou usuário pode pegar manualmente a borda de preensão 1456 da aba para puxar 1434 e puxá-la para cima na primeira camada de filme 1412. Na configuração da embalagem 145, a aba de preensão oposta 1436 é definida por uma borda anterior externa da embalagem, formada por uma faca reta.

[0085] Em uma outra configuração, similar à Figura 45, uma embalagem formada de uma manta laminada inclui uma área isenta de adesivo que pode ter um corte de profundidade parcial disposto onde o corte de profundidade total 1454 é localizado na Figura 45. Em uma embalagem formada com essa configuração, a aba para puxar permanece a mesma que a mostrada nas Figuras 43 e 44. Entretanto, a segunda camada de filme disposta abaixo da aba para puxar é ancorada à segunda camada de filme circundante, o que ajuda a evitar que um consumidor levante acidentalmente uma porção da segunda camada de filme, o que poderia romper a vedação de extremidade adjacente.

[0086] Conforme ilustrado acima, várias configurações de geometrias podem ser usadas para o recurso de abertura de embalagem, e o recurso de abertura e a abertura podem depender dos produtos que estão sendo embalados. A Figura 46 ilustra uma manta laminada 1511 que é usada para formar uma embalagem 155 mostrada nas Figuras 47 a 49. A embalagem 155 inclui uma abertura 1538 que é disposta mais próxima ao recurso de abertura de embalagem 1508 que aquelas anteriormente discutidas, de modo que a abertura é maior e disposta mais próxima à vedação de extremidade 1522. Conforme mostrado na Figura 46, o corte de profundidade parcial interno 1548 é disposto parcialmente dentro da área de vedação de extremidade 1564, de modo que quando a embalagem 155 é formada, a abertura da embalagem começa diretamente adjacente à vedação de extremidade 1522 sem romper completamente a vedação de extremidade 1552. Dessa maneira, a abertura 1538 pode ser bem grande sem romper ou destruir completamente a vedação de extremidade e suas propriedades vedantes. A Figura 47 ilustra como a embalagem 155 é similar à Figura 18 na configuração fechada. À medida que a aba para puxar 1534 é levantada a partir do restante da embalagem 155, a abertura da embalagem 1538 é exposta mais cedo e mais próxima à vedação de extremidade 1522 que a abertura da embalagem 35 na Figura 18. Dessa maneira, a abertura de embalagem 1538 é maior que as outras aberturas e permite um acesso maior aos produtos alimentícios ou outro conteúdo contido dentro da embalagem 155.

[0087] Uma outra modalidade exemplificadora, mostrada nas Figuras 53 a 55, inclui uma embalagem 1905 formada de um filme 1913 que tem uma primeira vedação 1922, uma segunda vedação 1926 e uma vedação longitudinal (não mostrada). A embalagem 1905 é similar à embalagem 15 discutida acima, de modo que a embalagem não tem por objetivo ser resselável. Dessa forma, provavelmente não há adesivo resselável na embalagem 1905. A embalagem 1905 não inclui extremidades de embalagem anterior e posterior 1966, 1967 assimétricas. Essas extremidades de embalagem 1966, 1967 podem ser formadas por um corte de separação assimétrico que é formado entre as vedações de extremidade de embalagens adjacentes em uma série de embalagens.

[0088] Além disso, a embalagem 1905 pode ter um corte de profundidade total assimétrico 1954 que é disposto completamente através de uma porção superior da extremidade da embalagem. Quando formado, o corte de profundidade total 1954 será completamente disposto através de todo o laminado 1911, mostrado na Figura 55. O corte de profundidade total 1954 tem um formato assimétrico que forma uma aba para puxar assimétrica 1934. Adicionalmente, o corte de profundidade total 1954 tem perfurações reversas 1990, conforme mostrado na Figura 55. Essa área de depósito do filme entre as porções do corte de profundidade total 1954 ajuda a manter as várias porções do filme 1913 umas em relação às outras depois da formação do corte de profundidade total 1954.

[0089] A embalagem 1905 pode também incluir um corte de profundidade parcial 1947. Conforme ilustrado na Figura 54, o corte de profundidade parcial 1947 pode ter uma configuração assimétrica. Adicionalmente, esse corte de profundidade parcial 1947 se estende para cima através da primeira vedação de extremidade 1922, mas não afeta a vedação inicial da embalagem porque é passa apenas parcialmente através do filme 1913. Conforme mostrado nas Figuras 53 e 55, o corte de profundidade parcial 1947 e o corte de profundidade total 1954 podem se estender adjacentes um ao outro. Dessa forma, uma única matriz pode ser usada para formar ambos os cortes, com a porção da matriz formando o corte de profundidade total 1954 sendo mais longa que a porção da matriz que forma o corte de profundidade parcial 1947.

[0090] Por ocasião da abertura da embalagem, o usuário ou consumidor segurará a aba para puxar 1934 do recurso de abertura de embalagem 1908 e a puxará para cima, o que rasgará ou romperá o filme 1913 ao longo da linha de marcação de profundidade parcial 1947 que se estende através da primeira vedação 1922. Como pode ser mostrado na Figura 54, a embalagem 1905 é aberta puxando a aba 1949 do filme 1913 para a esquerda da embalagem, de modo que ela seja disposta adjacente à abertura, em oposição à embalagem 15, onde a aba para puxar 134 é geralmente puxada para baixo no meio da embalagem.

[0091] Apesar da diferença na aparência da embalagem, a embalagem 1905 funciona de modo similar à embalagem 15. Por exemplo, as porções de preensão 1932 incluem a aba de preensão 1934 e uma porção ou aba de preensão oposta 1936. Diferente da embalagem 15, a porção de preensão oposta 1936 não inclui uma porção completamente separada. A porção que forma a porção de preensão 1936 é formada por um corte de profundidade total 1954 que termina dentro da primeira vedação 1922 e termina próximo ao corte de profundidade parcial 1954, de modo que o filme pode ser aberto durante a operação manual de abertura. Tanto o corte de profundidade total 1954 como o corte de profundidade parcial 1947 pode ter uma extremidade 1955, 1957 que termina em uma configuração de inibição de rasgo, de modo que a propagação do rasgo é limitada no ponto final. O corte de profundidade total 1954 e o corte de profundidade parcial 1947 podem ser formados de várias maneiras. Em uma configuração, a marcação de profundidade parcial assimétrica 1947 é formada como um rasgo controlado mediante a formação de uma linha de marcação de cerca de 50% através do filme com uma prensa a laser.

[0092] As Figuras 56 a 59 ilustram uma embalagem 2005 adequada para empacotar vários produtos, inclusive aqueles sob a forma de tablete, como barras de chocolate. A embalagem 2005 inclui uma primeira camada de filme 2012 e uma segunda camada de filme 2014. A primeira camada de filme 2012 é disposta sobre uma porção da largura da segunda camada de filme 2014 e ao longo de todo o comprimento da segunda camada de filme 2014, similar à embalagem 5 da Figura. 1. Além disso, um adesivo resselável pode ser usado entre as porções da primeira e da segunda camadas de filme 2012, 2014. Em algumas configurações, o adesivo resselável é disposto de maneira contínua entre a primeira e a segunda camadas de filme 2012, 2014.

[0093] A embalagem 2005 inclui adicionalmente uma primeira vedação de extremidade 2022, uma segunda vedação de extremidade 2026 e uma vedação de extremidade longitudinal (não mostrada). Em uma modalidade ilustrativa, pelo menos a primeira vedação de extremidade 2022 é uma vedação a frio, de modo que as camadas de filme que formam a vedação podem ser puxadas uma para longe da outra dentro da vedação, em oposição a romper ou separar as camadas do filme em si. Como entendido na técnica, uma vedação a frio pode ser produzida por um adesivo que pode vedar apenas a si mesmo (o filme pode receber um tratamento por corona, um iniciador, revestimento ou outro tratamento de superfície para que ele se una ao adesivo de vedação a frio) e o adesivo de vedação a frio requer apenas pressão de contato para se unir. É previsto que uma falha adesiva ou uma falha coesiva possa ser usada para a vedação a frio, embora se uma falha coesiva é empregada, espera-se que o dano ou a alteração à estrutura do filme originalmente formado seja mínimo. Mais especificamente, dependendo de como o adesivo ou o coesivo é aplicado na vedação a frio, a falha pode ocorrer dentro do adesivo ou do coesivo em si ou na interface ou conexão entre o filme e o adesivo ou coesivo.

[0094] O que diz respeito a embalagem 2005 que tem uma barra de chocolate 2006 disposta nela, a primeira camada de filme 2012 pode cobrir quase todo o topo da embalagem. Adicionalmente, é previsto que o adesivo resselável 2016 pode ser continuamente disposto entre as duas camadas de filme 2012, 2014 sem interrupção, embora outras configurações também possam ser empregadas. Similar a algumas das embalagens descritas acima, um painel vedante 2080 pode ser formado dentro da primeira camada de filme 2012. O painel vedante 2080 é levantado para expor uma abertura 2038 dentro da embalagem 2005 que fornece acesso ao conteúdo da mesma, como a barra de chocolate 2006. O painel vedante 2080 é formado na primeira camada de filme 2012 por um corte de profundidade parcial externo 2046 formado dentro da primeira camada de filme 2012.

[0095] Depois que o painel vedante 2080 é criado pela formação do corte de profundidade parcial externo 2046 dentro do primeiro filme 2012, a matriz ou o restante da primeira camada de filme 2012 que não forma o painel vedante 2080 poderia ser removido da embalagem. Em uma modalidade exemplificadora, no entanto, a matriz 2081 é retida em cima da embalagem 2005 e pode ajudar a reter o formato da embalagem durante as operações de abertura e fechamento. Por exemplo, ter uma abertura substancial 2038 na embalagem 2005 pode resultar que certo empenamento ocorra nos lados, cantos ou outros pontos de transição da abertura. Se a matriz 2081 é retida sobre o topo da embalagem 2005, a matriz 2081 pode enrijecer a segunda camada de filme 2014 que forma um restante da embalagem para ajudar assim a embalagem 2005 a reter seu formato e reduzir o potencial empenamento do filme. Em algumas modalidades, a matriz 2081 pode se estender ao longo das bordas da primeira camada de filme 2012 em quase todo ou por todo comprimento da embalagem. Em outras modalidades, a primeira camada de filme 2012 e a matriz podem se estender por quase toda a largura da embalagem, até e incluindo a área que forma a vedação de extremidade longitudinal. Em outras configurações, a matriz 2081 pode ser disposta apenas na borda anterior da embalagem 2005, de modo que o painel vedante 2080 se estenda por toda a largura da primeira camada de filme 2012.

[0096] O recurso de abertura de embalagem 2008, conforme mostrado na Figura 58, é formado a partir de vários cortes através de camadas diferentes de filme. Esses cortes podem se estender para dentro das porções do filme que formam a primeira vedação de extremidade 2022 (mostrado nas Figuras 58 e 59 nas linhas tracejadas), que é uma vedação a frio, conforme discutido acima. O recurso de abertura de embalagem 2008 inclui dois cortes de profundidade total 2054, ilustrados paralelos um ao outro nessa modalidade. Os cortes de profundidade total 2054 se estendem de uma borda anterior da embalagem 2066 até o início dos cortes de profundidade parcial externos 2046 que formam uma porção da etiqueta vedante 2080. Adicionalmente, os cortes de profundidade total 2054, juntamente com uma borda anterior 2066 da embalagem, formam três lados da aba para puxar 2034. Os cortes de profundidade total 2054 são dispostos através de toda a espessura da primeira e da segunda camadas de filme 2012, 2014 da porção superior da extremidade da embalagem 2005. Dessa forma, similar às embalagens anteriormente discutidas, quando um laminado que forma uma série de embalagens 2055 é formado, os cortes de profundidade total 2054 são formados através da totalidade do laminado de filme.

[0097] A borda posterior 2033 (vide, por exemplo, a Figura 57) da aba para puxar 2034 é formada por um corte de profundidade parcial 2050 (mostrado na linha tracejada na Figura 58) através da segunda camada de filme 2014. O corte de profundidade parcial 2050 pode se estender para dentro do adesivo resselável 2016, entre as camadas de filme, e pode até mesmo entrar levemente na primeira camada de filme 2012 que forma o painel vedante 2080. O corte de profundidade parcial 2050, no entanto, não se estende completamente através da primeira camada de filme 2012 que forma o painel vedante 80. Ao invés disso, a aba para puxar 2034 permanece fixada ao restante do painel vedante 2080 e opera para auxiliar um usuário ou consumidor a levantar o painel vedante 2080 e expor a abertura da embalagem 2038.

[0098] A abertura da embalagem 2038 é formada por um outro corte de profundidade parcial 2048 através da segunda camada de filme 2014. Conforme mostrado na Figura 58, o corte de profundidade parcial interno 2048 é formado na segunda camada de filme 2014 e a extremidade anterior começa em uma localização que correspondente à primeira vedação de extremidade 2022. Dessa forma, quando a aba 2068 é levantada com o painel vedante 2018, uma porção da primeira vedação de extremidade 2022 é rompida. Todavia, o restante da primeira vedação de extremidade 2022 que não é formada pela porção da segunda camada de filme 2014 que forma a aba 2068 permanece na posição que forma o restante da primeira vedação de extremidade 2022. Adicionalmente, a primeira vedação de extremidade 2022 é uma vedação a frio, de modo que o coesivo ou o adesivo entre as duas porções da segunda camada de filme 2014 que forma a vedação de extremidade 2022 retém algumas de suas propriedades adesivas depois que a primeira vedação de extremidade 2022 tiver se rompido. Dessa forma, a aba 2068 pode ser aderida ao restante do recipiente, o que ajuda a refechar a embalagem. Esse recurso do tipo adira para fechar é em adição ao adesivo resselável 2016 entre a etiqueta vedante 2080 e a segunda camada de filme 2014 que forma a vedação resselável ao redor da abertura da em adição embalagem 2038.

[0099] A Figura 59 ilustra uma embalagem 3005, similar à embalagem 2005, mas com a adição de recursos de integridade de embalagem 3082 e um leve ajuste do local do corte de profundidade parcial interno 3048. Nessa configuração, o corte de profundidade parcial interno 3048 se localiza logo fora da primeira vedação de extremidade 3022 e é disposto em uma distância das vedações de extremidade. O recurso de integridade da embalagem 3082 inclui pequenas tiras de filme que são estendidas e se quebram por ocasião da abertura inicial, para fornecer uma indicação que a embalagem 2005 foi anteriormente aberta após aquela abertura inicial. Vários recursos de integridade diferentes podem ser incorporados às embalagens aqui descritas. Adicionalmente, a embalagem 3005 tem o corte de profundidade parcial interno da aba 3050 logo dentro da primeira vedação de extremidade 3022. Dessa maneira, uma pequena porção da borda posterior da aba para puxar 3034 terá propriedades coesivas ou adesivas nela.

[00100] Em adição a produtos em tablete, a embalagem 2005 pode ser particularmente útil para produtos que requerem um recurso de resselagem ou refechamento bem forte. O adesivo resselável 2016 entre o painel vedante 2080 e a segunda camada de filme 2014 ajudam na formação de uma vedação hermética ao redor da abertura e, devido ao fato de o corte de profundidade parcial 2048 poder ser disposto, em parte, dentro da primeira área de vedação 2022, o coesivo ou adesivo que forma a vedação a frio pode reter algumas propriedades adesivas, de modo que essa substância ajuda a grudar a aba interna 2068 de volta no restante da embalagem 2005.

[00101] Os indivíduos versados na técnica reconhecerão que uma ampla variedade de modificações, alterações e combinações podem ser feitas no que dizem respeito as modalidades descritas acima sem se afastar do escopo da invenção e que tais modificações, alterações e combinações devem ser vistas como dentro do âmbito do conceito da invenção.

Claims

1. Embalagem (5), compreendendo: um laminado de filme flexível (10) que tem pelo menos uma primeira e uma segunda camadas de filme (12, 14), sendo que o laminado de filme flexível (10) define pelo menos parte de uma cavidade interna (18) e pelo menos a segunda camada de filme (14) do laminado de filme flexível (10) que tem: um primeiro par de porções de borda (20) que forma uma primeira vedação de extremidade (22), um segundo par de porções de borda (24) que forma uma segunda vedação de extremidade (26), e um terceiro par de porções de borda (28) que forma uma vedação longitudinal (30) que se estende da primeira vedação de extremidade (22) até a segunda vedação de extremidade (26); o laminado de filme flexível (10) tendo um primeiro lado, um segundo lado e uma espessura de laminado entre si, o segundo lado do laminado de filme flexível (10) orientado em direção à cavidade interna (18) da embalagem (5); a embalagem (5) caracteri zada pelo fato de compreender porções de preensão (32) formadas no laminado de filme flexível (10) adjacentes à primeira vedação de extremidade (22), a porção de preensão (32) tendo uma aba de preensão oposta (36) e uma aba para puxar (34) que tem uma primeira posição quando a embalagem (5) está fechada e uma segunda posição quando a aba para puxar (34), uma porção de um painel vedante (80) da primeira camada de filme (12) e uma aba (68) da segunda camada de filme (14) são dispostas para cima a partir de um restante da embalagem (5) para expor uma abertura da embalagem (38); e um corte de profundidade parcial externo (46) se estendendo a partir do primeiro lado do laminado de filme flexível (10) através de pelo menos uma porção da primeira camada de filme (12), o corte de profundidade parcial externo (46) formando uma porção de estreitamento (60) na primeira camada de filme (12) para facilitar o levantamento do painel vedante (80) da primeira camada de filme (12) a partir de um restante da embalagem (5), em que a aba (68) da segunda camada de filme (14) e uma borda posterior da aba para puxar (34) são definidas por cortes de profundidade parcial internos (48, 50) no segundo lado do laminado de filme flexível (10) através de pelo menos uma porção da segunda camada de filme e uma borda de preensão (56) da aba para puxar (34) é definida por um corte completo (54) através de toda a espessura do laminado de filme flexível (10) e a aba de preensão oposta (36) é definida entre uma borda anterior (66) da embalagem (5) e o corte completo (54), em que o corte completo (54) cruza o corte de profundidade parcial externo (46), e em que a borda de preensão (56) é deslocada a partir da borda anterior (66) da embalagem (5).

2. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as porções de preensão compreendem ainda uma aba de preensão oposta definida pela borda anterior (66) da embalagem.

3. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que compreende ainda uma porção de extensão definida pela borda anterior (66) da embalagem e uma porção de corte correspondente definida por uma borda posterior da embalagem.

4. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a porção de preensão oposta é disposta sobre a porção de extensão da embalagem (5) e a aba para puxar (34) é parcialmente disposta sobre a porção de extensão da embalagem (5).

5. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o corte completo (54) é um corte de linha disposto sobre a porção de extensão e se estende de uma primeira borda de extensão até uma segunda borda de extensão.

6. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira camada de filme (12) se estende pelo menos para um dentre: parcialmente sobre a segunda camada de filme (14) e é disposta em pelo menos uma porção da primeira vedação de extremidade (22); para dentro das terceiras porções de borda (28) da segunda camada de filme (14) e se estende da primeira vedação de extremidade (22) até a segunda vedação de extremidade (26); e sobre a segunda camada de filme (14), de modo que a primeira e a segunda camadas de filme (12, 14) são coextensivas uma com a outra.

7. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um adesivo resselável (16) disposto entre pelo menos porções da primeira e da segunda camadas de filme (12, 14) e a camada vedante da primeira camada de filme (12) é resselável no que diz respeito a segunda camada de filme (14) com o adesivo resselável (16) disposto entre a primeira e a segunda camadas de filme (12, 14).

8. Embalagem (5), de acordo com a reivindicação 1, caracteri zada pelo fato de que a aba para puxar (34) compreende adicionalmente uma porção de corte da segunda camada de filme (14) definida pelo corte completo (54) e uma porção do corte de profundidade parcial externo (46) disposto na primeira vedação de extremidade (22).