CN105026285A - 包装开启特征结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供其中包括有易于打开的包装特征的柔性膜包装以及制备此类包装的方法。包装开启特征结构可被包括到多种包装形式中，诸如具有纵向密封部(包括鳍状密封部或搭接密封部)的行进式裹包的包装或具有侧密封部的包装(包括两侧密封袋、三侧密封袋或四侧密封袋)。在一种示例性方式中，所述包装开启特征结构设置在邻近包装密封部或在包装密封部，所述包装密封部诸如为端密封部、顶密封部、底密封部、侧密封部或纵向密封部。所述柔性膜层压件具有至少第一膜层和第二膜层，并且所述膜层中的至少一个限定被构造为容纳食物产品的内部腔体。在多种构型中，所述柔性膜包装可为可再闭合或可再密封的。

Description

包装开启特征结构及其制造方法

技术领域

本公开整体涉及柔性包装，并且具体地讲，涉及具有开启特征结构的柔性包装。

背景技术

柔性膜包装用于储存和运送产品是本领域所熟知的。这些柔性膜包装可提供具有气密密封的轻质包装。部分或大致的气密密封使得此类柔性膜包装可用于储存多种食物产品，包括例如薄脆饼干、口香糖、巧克力、曲奇饼干、奶酪三明治、饼干、糖果、肉制品和水果蔬菜干，仅举几例。另外，此类柔性膜包装可用于非食物应用，诸如医疗、制药或工业包装应用。取决于产品，这些柔性膜包装中的一些还可容纳结构支撑件，诸如框架或托盘，而其他柔性膜包装可仅容纳待包装产品。

一种类型的柔性膜包装由围绕产品成形或裹包的单个材料卷材形成。这些“行进式裹包(flow-wrap)”型包装(即，使用单个材料卷材水平或竖直形成的包装)是通过用材料卷材包封或裹包产品并且用材料卷材的两个边缘部分形成纵向密封部(诸如鳍状密封部、底密封部或搭接密封部)来形成的。可接着在卷材中形成一对端密封部以形成包装。在其他实施例中，可形成由超过一个材料卷材形成并且具有许多侧密封的包装。因为这些类型的包装可提供气密密封的外壳，所以它们适用于包装需要保护以防水分、氧气和环境大气污染的食物产品和其他产品。

柔性膜包装具有优于其他容器的许多优点。例如，柔性膜包装可以比刚性容器低得多的成本来制造，并且重量可轻得多，这导致运输成本降低。另外，由于是由柔性膜构成的，所以此类包装不需要与刚性容器相同量的储存空间，这可对于杂货店、药商和其他在此类包装中储备此类产品的人员尤其有利。

虽然这些包装非常适合于包装和运送，但消费者有时难以打开这些包装并触及包装的内容物。例如，消费者经常通过抓住包装的两个壁并且将这两个壁远离彼此拉开来打开此类包装。尤其是当一些消费者已经尽力牢牢抓住包装壁或使包装密封部破裂而未成功时，消费者会用剪刀剪开包装的柔性膜来打开包装。然而，这两种打开方法通常都不能再密封或容易地再闭合。

在其他构型中，将开启特征结构(诸如撕裂起始特征结构)加入到膜中。消费者还已经注意到这些撕裂起始特征结构中的一些所具有的缺陷。例如，一些撕裂起始特征结构提供不可靠的撕裂传播并且在包装形成期间需要准确对齐才可用。这些撕裂起始特征结构通常也不能再密封或容易地再闭合。

可加入到可再密封或可再闭合的包装中的包装开启特征结构可包括位于包装表面上的无粘合剂或粘合剂消减拉动凸舌，其设置在远离包装端密封部或侧密封部的一距离处。例如，可再密封的包装可具有带有无粘合剂部分的密封层或标签，该无粘合剂部分可由消费者用手抓住并提起，从而提供对包装内容物的触及。许多消费者未能特别快速地辨认包装表面上的无粘合剂或粘合剂消减抓握部分，因而此类包装有时在包装端密封部或侧密封部附近包括注意事项，指示消费者不要拉破端密封部或侧密封部，而取代地在包装表面上找到抓握部分来打开可再密封的开口。

附图说明

图1包括处于闭合构型的具有开启特征结构的包装的透视图；

图1A包括图1的包装的一部分的详细视图；

图2包括处于部分打开构型的图1的包装的透视图；

图3包括处于打开构型的图1的包装的透视图；

图4包括图1的包装的端视图；

图5包括层压件的外部部分(outer portion)的顶部示意图；

图6包括层压件的外部部分的顶部示意图；

图7包括层压件的内部部分(inner portion)的顶部示意图；

图8包括层压件的外部部分的顶部示意图；

图9包括图1的包装在线9-9处的截面；

图10包括图3的包装在线10-10处的截面；

图11包括图7的层压件在线11-11处的截面；

图12包括图7的层压件在线12-12处的截面；

图13包括具有包装开启特征结构的包装的替代实施例的顶视图；

图14包括图13的一部分的详细视图；

图15包括处于打开构型的图13的包装；

图16至图17包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图18至图20包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图21包括替代性层压件构型的外部部分的顶部示意图；

图22包括替代性层压件构型的外部部分的顶部示意图；

图23至图25包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图26包括可构造为形成图23的包装的层压件的顶部示意图；

图27包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图28至图30包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图31包括可构造为形成图28的包装的层压件的顶部示意图；

图32包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图33至图35包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图36包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图37包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图38包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图39至图40包括替代性层压件构型的内部部分和外部部分的顶部示意图；

图41至图42包括形成为包装的图39至图40的替代性层压件构型的透视图；

图43至图44包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图45包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图46包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图47至图49包括形成为包装的图46的替代性层压件构型的透视图；

图50至图52包括替代性层压件构型的顶部示意图；

图53至图54包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的顶部示意图；

图55包括被构造为形成图53至图54的包装的层压件的一部分的顶部示意图；

图56至图57包括具有开启特征结构的包装的替代实施例的透视图；

图58包括图56和图57的包装的一部分的顶部示意图；

图59包括图58的替代实施例的顶部示意图。

具体实施方式

依照本文所述的各种实施例，提供具有有用的易开特征的柔性膜包装以及制备此类包装的方法。包装开启特征结构可被加入到多种包装型式中，诸如具有纵向密封部(包括鳍状密封部或搭接密封部)的行进式裹包的包装或具有侧部密封部的包装(包括两侧密封袋、三侧密封袋或四侧密封袋)。预期包装开启特征结构设置在邻近包装密封部或在包装密封部，该包装密封部诸如为端密封部、顶密封部、底密封部、侧密封部或纵向密封部，仅举几例。通过一种方式，形成此类包装的柔性膜层压件具有至少第一膜层和第二膜层，并且至少一个膜层限定被构造为容纳包装产品的内部腔体。在多种构型中，柔性膜包装可为可再闭合或可再密封的。

在一个示例性实施例中，柔性膜层压件可具有形成为第一端密封部的第一对边缘部分、形成为第二端密封部的第二对边缘部分以及形成为第三纵向密封部(诸如鳍状密封部或搭接密封部)的第三对边缘部分。在其他构型中，柔性膜层压件可被形成为具有侧密封部的包装。

通过一种方式，第一膜层和第二膜层是彼此共同延伸的。通过另一种方式，一个膜层设置在另一个膜层的边缘内，使得这些膜层不彼此共同延伸。例如，第一膜层可在第二膜层的第三边缘部分内延伸，并且还可从第一端密封部延伸到第二端密封部。

在一种构型中，柔性膜层压件将包括设置在第一膜层与第二膜层的至少部分之间的压敏粘合剂或另一种可再密封粘合剂。在一个例子中，可再密封粘合剂可设置在第一膜层与第二膜层之间的整个区域中。在其他构型中，可再密封粘合剂仅设置在第一膜层与第二膜层之间的一些区域中，使得可再密封粘合剂可被脉冲式涂覆或图案化施加。取决于所形成的包装，图案化施加工艺可仅设置可再密封粘合剂，或如果包装需要的话，除了可再密封粘合剂之外，其还可设置永久性粘合剂。在其他构型中，包装可在膜层之间仅包括永久性粘合剂或密封剂，其可连续地或在脉冲式或图案化施加工艺中施加。

另外，柔性膜层压件可具有第一侧、第二侧以及两者间的层压件厚度。如本文所述，当形成为包装时，柔性膜层压件的第二侧通常朝向柔性膜包装的内部腔体被定向。

如上文指出，包装开启特征结构设置在邻近包装密封部或在包装密封部。在一个示例性实施例中，包装开启特征结构被设置在相对于端密封部的包装主体或内部腔体远侧。例如，包装开启特征结构可设置在包装的膜边缘上，超过端密封部。通过一种方式，包装开口设置在位于端密封部之间的包装主体中，并且包装开启特征结构设置在邻近远离包装开口那侧上的端密封部处而不是在包装的主体上。通过另一种方式，包装开启特征结构或其一部分可设置在膜中与将端密封部形成到膜中的位置相同的位置。在其他构型中，包装开启特征结构可设置在膜中恰好在包装密封部内侧的包装主体上。还预期，包装开启特征结构可从超过端密封部延伸到端密封部或从端密封部延伸到包装主体的膜中。另外，在一些构型中，包装开启特征结构可能从端密封部的一侧延伸到另一侧。

虽然包装开启特征结构可设置在邻近包装密封部或在包装密封部，但在一些包装构型中，端密封部可在包装打开并触及包装内容物时不破裂。例如，在具有设置在包装表面上、位于端密封部之间的开口并且具有设置在其上方的可再密封封口的一个实施例中，包装开启特征结构将不使端密封部破裂，而取代地将准许消费者容易地通过提起可再密封封口以暴露开口来打开包装。在另一个示例性实施例中，包装开启特征结构设置在邻近包装密封部或在包装密封部，并且接着在打开包装时使端密封部破裂。

为了在柔性膜包装中提供易开特征，可在柔性膜中形成抓握部分。当柔性膜层压件被形成为包装时，抓握部分可设置在邻近所形成的包装密封部或在所形成的包装密封部，该包装密封部诸如端密封部、顶密封部、底密封部、侧密封部或纵向密封部。通过一种方式，抓握部分包括拉动凸舌，该拉动凸舌在包装被闭合时具有第一位置并且在包装被打开时具有第二位置。在一种构型中，当拉动凸舌被设置在第二位置中时，第一膜层的一部分和第二膜层的折翼也通过将抓握部分的拉动凸舌从包装的其余部分向上拉并且提起第一膜层的该部分和第二膜层的折翼以暴露包装开口而从包装的其余部分被向上设置。在其他构型中，当拉动凸舌被向上拉时，第一膜层的一部分被提起以暴露第二膜层中的切口，可通过该切口移除包装内容物。

抓握部分还可包括由包装边缘(诸如包装的前边缘)限定的相对的抓握凸舌。消费者可抓住拉动凸舌和相对的抓握凸舌，并且将两个片远离彼此拉动以打开包装。如上文指出，包装开启特征结构(包括抓握部分)可相对于包装主体来说形成到膜中，超过端密封部、位于端密封部处或恰好在端密封部内侧。尽管一些构型可使两个抓握部分设置在超过端密封部处或恰好在端密封部内侧，但还预期一个抓握部分可设置在邻近端密封部处并且另一个抓握部分可设置在端密封部处。

在一个例子中，拉动凸舌部分地由通过柔性膜层压件的整个厚度形成的贯穿切痕来限定，使得拉动凸舌具有能够由消费者容易地用手抓握的抓握边缘。另外，通过柔性膜层压件的第二部分的部分深度的切痕(partial-depth cut)也可限定拉动凸舌的一部分。例如，贯穿切痕可限定拉动凸舌的前边缘，并且穿通过柔性膜层压件的一部分的部分深度的切痕可限定拉动凸舌的后边缘。相对的抓握部分也可部分地由通过柔性膜层压件的整个厚度形成的贯穿切痕来限定。更具体地讲，在一种构型中，相对的抓握部分包括由包装边缘(诸如包装的前边缘)和贯穿切痕限定的第一膜层的切除或分离部分。

除了拉动凸舌的后边缘之外，通过柔性膜层压件的第二部分或区段的部分深度的切痕也可限定进入包装的开口。例如，部分深度的切痕可限定第二膜层的一部分，诸如折翼，其被提起以形成包装开口。在一种方式中，内部分深度的切痕通过柔性膜层压件的第二部分来形成并且仅部分地延伸通过柔性膜层压件的整个厚度。

除了包装膜的内表面上的部分深度的切痕之外，还可在第一膜层中形成外部分深度的切痕。通过一种方式，外部分深度的切痕从柔性膜层压件的第一侧延伸通过柔性膜层压件的第一部分，并且仅部分地延伸通过柔性膜层压件的整个厚度。外部分深度的切痕可在某点处形成第一膜层的变窄部分，其中变窄部分被设置在邻近包装开启特征结构处从而有利于将第一膜层的一部分从包装的其余部分提起。外部分深度的切痕还可限定密封板或密封层，其在开口暴露时被从包装的其余部分提起。在一个方面，第一膜层的不形成拉动凸舌和密封板或密封层的部分可被从包装移除或剥离。

在一个示例性实施例中，外部分深度的切痕延伸通过的柔性膜层压件的第一部分或区段等于第一膜层的厚度，并且内部分深度的切痕延伸通过的柔性膜层压件的第二部分或区段等于第二膜层的厚度。因此，在一种构型中，部分深度的切痕分别延伸通过第一膜层或第二膜层的整个厚度或几乎整个厚度。还预期内部分深度的切痕和外部分深度的切痕可分别延伸通过第二膜层或第一膜层，并且进入设置在第一膜层与第二膜层之间的可再密封粘合剂中，但不进入另一个膜层中。简而言之，虽然部分深度的切痕延伸到第一膜层或第二膜层中，但不预期任一部分深度的切痕延伸通过柔性膜层压件的整个厚度。

在一个示例性实施例中，包装可不包括被提起以暴露包装开口的折翼，而取代地将包括足够大来操纵以形成开口的切口，可通过该开口移除食物内容物。在此类构型中，内部分深度的切痕可仍形成包装开口，但内部部分的深度的切痕可不限定被提起以暴露开口的第二膜层的折翼或部分。

如本文所述，包装开启特征结构设置在邻近包装的前边缘处或在包装的前边缘处。然而，应该指出的是，本领域的技术人员将容易理解这些教导内容包括形成在包装的后边缘或侧面中的包装开启特征结构，但本文中为了简洁起见仅详细地描述包装的前边缘的例子。

在一个方面，适合于在柔性膜包装上使用的包装开启特征结构可包括由上部包装部分和下部包装部分形成的第一端密封部以及在柔性膜中邻近第一端密封部形成的抓握部分。另外，抓握部分可包括第一部分和第二部分，其中第一部分和第二部分被拉开以打开与之相关联的包装。第一抓握部分可部分地由被设置通过上部包装部分的柔性膜的第一区段和第二区段的全深度切痕或贯穿切痕和被设置在上部包装部分的柔性膜的第二区段中的部分的切痕来限定，其中部分的切痕至少部分地被设置在第一端密封部中。第二抓握部分可部分地由外包装边缘来限定，并且在一些构型中，由被设置通过上部包装部分的柔性膜的第一区段和第二区段的贯穿切痕来限定。在一个例子中，包装的前边缘将被边缘熔接，使得上部包装部分和下部包装部分被粘合在一起。通过一种方式，被设置通过上部包装部分的柔性膜的第一区段和第二区段的贯穿切痕提供第一膜层的第一抓握部分与第二抓握部分之间的间隔，使得消费者可容易地发现开启特征结构并且可容易地抓住两个分开的抓握部分。

通过一种方式，一种用于制备柔性膜包装的层压件包括具有一卷材厚度、一卷材宽度和纵轴的柔性膜卷材，其中卷材具有至少第一膜层和第二膜层，其中粘合剂被设置在第一膜层与第二膜层的至少部分之间。在一个方面，柔性膜卷材被配置以被形成为一系列包装形成坯件，使得每个相同的包装形成坯件包括被形成在柔性膜中的一系列部分深度的切痕，所述部分深度的切痕从柔性膜的一个侧延伸通过卷材厚度的一部分，以及完全通过柔性膜的整个卷材厚度并且通过膜宽度的一部分的全深度切痕(full-depth cut)。在一个例子中，部分深度的切痕随后形成包装开口和拉动凸舌的一部分，而全深度切痕随后形成拉动凸舌的前边缘。

一种用于制造包装的方法可包括在具有一厚度、一宽度和纵轴的柔性膜连续卷材中形成部分深度的切痕。一系列内部分深度的切痕(形成于随后形成为包装的内部表面的膜的一侧上)可部分地通过柔性膜的厚度来形成，并且随后限定包装开口和拉动凸舌的后缘或后边缘。该方法还可包括通过柔性膜连续卷材的整个厚度但仅通过其宽度的一部分形成全深度切痕。连续纵向密封部可由柔性膜连续卷材的一对相对的边缘形成，并且第一端密封部和第二端密封部可形成在柔性膜中，使得全深度切痕被设置在邻近包装的端密封部之间，并且第一端密封部至少部分地与形成拉动凸舌的后边缘的部分深度的切痕相交。该方法还可包括通过在邻近包装的端密封部之间形成切痕以使得分离切痕被设置在前包装的第二端密封部与后包装的贯穿切痕之间来将单个包装与一系列包装分离。在另一种构型中，可在柔性膜的外层中形成一系列外部分深度的切痕，其随后形成柔性膜的外层的变窄部分，该变窄部分可在打开时被从包装的其余部分提起。

通过一种方式，当包装的前边缘由密封夹具或刀形成时，来自密封夹具或刀的残余热量可在包装的前边缘处熔接上部包装部分和下部包装部分。这种熔接通常被描述为边缘熔接。这种边缘熔接可准许分离部分粘附或粘合到包装的其余部分，该分离部分由包装的前边缘和贯穿切痕形成并且随后变成相对的抓握部分的一部分。更具体地讲，因为超过端密封部的柔性膜层是自由端部，因而不以其他方式紧固到彼此，所以如果包装的前边缘未在那个位置处边缘熔接在一起，则第一膜层的超过贯穿切痕设置的那部分将与包装的其余部分分离。

一种用于形成本文所述的层压件的设备可包括：一个或多个第一辊，其被构造为支撑具有至少第一膜层、第二膜层和设置在第一膜层与第二膜层的至少部分之间的粘合剂的柔性膜层压件卷材；以及设置在第一辊下游的第二辊，其中第二辊被配置为支撑柔性膜层压件卷材。该设备还可包括设置在第一辊与第二辊之间的多层切割器。多层切割器在随后形成包装的内部表面的柔性膜层压件的面上在柔性膜层压件中形成一系列部分深度的切痕，并且向柔性膜层压件中形成全深度切痕。由多层切割器形成的全深度切痕延伸通过柔性膜层压件的整个厚度，但设置在小于柔性膜层压件的整个宽度内。

一种用于形成成形-填充-密封包装的在线设备可包括被配置为支撑柔性膜层压件卷材的一组辊和被配置为将柔性膜层压件卷材操控为形成腔体的管状形状的折叠元件，食物产品通过填充管放置到该腔体中。该在线设备还可包括多深度切割器，其被构造为向柔性膜层压件中形成一系列部分深度的切痕和全深度切痕。部分深度的切痕可包括随后形成拉动凸舌的后边缘的片切痕。该在线设备还可包括密封夹具，其被构造为在柔性膜层压件中形成第一端密封部和第二端密封部从而形成柔性膜包装的一部分。预期密封夹具将被配置为在邻近包装的第一端密封部与第二端密封部之间形成未密封膜部分。另外，该在线设备被配置为在邻近包装的第一端密封部与第二端密封部之间的未密封膜部分中设置全深度切痕，并且至少一部分片切痕设置在第一端密封部中。

在另一种构型中，本文所述的包装包括柔性膜层压件，其具有第一膜层和第二膜层以及设置在这些膜层的部分之间的可再密封粘合剂。柔性膜层压件可至少部分地限定包装内部。包装还包括设置在邻近第一包装端密封部处的包装开启特征结构，该包装开启特征结构包括拉动凸舌，该拉动凸舌可被抓住并且提起以暴露被形成到第二膜层中的包装开口。另外，拉动凸舌可被设置在被设置于第一膜层与第二膜层之间的无粘合剂区域。此类包装的拉动凸舌可被设置在相对于第一包装密封部的包装内部远侧。拉动凸舌还可包括弹起切痕，其被设置通过第一膜层的一部分并且从包装的外表面延伸。包装还可包括延伸通过包装端部的上部部分的第一膜层和第二膜层的全深度切痕，其中全深度切痕限定拉动凸舌的前边缘。作为另外一种选择或除此之外，拉动凸舌可在包装形成时经受热处理以在形成拉动凸舌的膜中生成或引起不规则性以使得消费者更容易看到拉动凸舌。如果需要对拉动凸舌进行热处理以生成突出拉动凸舌的位置的不规则性，则形成拉动凸舌的外部第一层膜的材料应该根据其在此方面的性质来选择。

本文所述的柔性膜包装可容纳食物产品，但包装应用还可包括非食物应用，诸如医疗、制药或工业包装应用，仅举几例。另外，包装可具有至少部分初始气密密封来提供对环境大气的至少部分阻隔。更具体地讲，为了延长容纳在柔性膜包装内的产品的货架期，形成包装的密封可为气密的或至少部分或基本上为气密的。为此，包装可包括由多种工艺形成的密封，所述工艺诸如为热密封、冷密封、低粘性密封(包括采用低粘性粘合剂或紧固件)、超声波及其组合。

如果将可再密封的密封件加入到柔性膜包装中，诸如围绕包装表面中的开口形成并且由密封层或板、膜层或闭合层包围的可再密封的密封件，则可向柔性膜包装中并入压敏粘合剂或其他可再密封粘合剂。

柔性膜包装可具有多种构型，包括例如包、袋、直线形状、圆柱形状和柱体形状等等。通过一种方式，包装构型和形状主要受容纳在包装内的产品影响，这部分地是由于柔性膜层压件的柔性。通过又一种方法，包装构型主要受包装内的结构(诸如内部刚性支撑件或产品托盘)影响。在此类构型中，柔性膜可被构造为围绕结构的行进式裹包或上覆裹包。

可以多种方式制备柔性膜包装。例如，柔性膜包装可形成在食物产品周围，或可被完全或部分地形成并且接着用食物产品填充。另外，预期柔性膜包装可恰好在包装食物产品之前在线形成或围绕食物产品形成。在一些应用中，期望在包装产品很久之前离线形成柔性膜层压件或甚至整个柔性膜包装。

如本文所用，柔性膜层压件可由多种材料形成并且可被设置为辊上的材料卷材或单个的坯件。例如，柔性膜层压件可为层压的、挤出的、铸造的、吹塑的或其组合。通过一种方式，柔性膜层压件可包括若干个薄材料层，诸如聚合物材料的薄层。更具体地讲，柔性膜层压件的结构可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层、聚乙烯、定向聚丙烯(OPP)层、聚乳酸(PLA)层、单层(单幅)聚合物、密封剂层(诸如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、离聚物塑料、茂金属、有机粘土等)、油墨或印刷层、尼龙、金属化层(诸如金属化定向聚丙烯(MET OPP)层)、纸、箔、粘合剂和/或非织造材料等等。这些各种层可包括在柔性膜层压件中，并且可具有多种厚度和密度。

在一种示例性方式中，柔性膜层压件可为若干种上述材料或膜结构的组合。例如，一种柔性膜层压件结构可包括PET层、油墨层、粘合剂层和双向拉伸聚丙烯(BOPP)层。在另一个例子中，结构可包括BOPP层、油墨层、低密度聚乙烯层和金属化OPP。在又一种构型中，结构可包括表面漆层、油墨层和空穴化OPP。另外，柔性膜层压件的组分可例如通过粘合剂或通过挤压工艺来接合。虽然柔性膜层压件可被描述为具有第一膜层、第二膜层和/或粘合剂层，但层压件可包括除了这三个层以外的其它层，并且本领域的技术人员将能够采用本文的教导内容来适配柔性膜层压件的其它层。

如上文指出，在一个示例性实施例中，柔性膜包装将在柔性膜中具有部分深度的切痕和贯穿切痕或全深度切痕。这些切痕可以多种方式来形成，包括机械成形或激光成形。

本文所述的包装开启特征结构可被加入到广泛的多种包装型式中。在一种特定型式中，柔性膜包装可为可再密封或可再闭合包装，但还预期依照这些教导内容所制备的包装可既不是可再密封的，也不是可再闭合的。如果包装是可再密封的，使得在初始打开之后获得至少部分气密密封，则可在形成包装开口的部分深度的切痕周围和膜层之间设置压敏粘合剂或其他可再密封粘合剂。在一种方式中，压敏粘合剂或可再密封粘合剂是中性的并且不与正被包装的产品反应。例如，压敏粘合剂或可再密封粘合剂可包括冷成形粘合剂、热熔融粘合剂、冷密封粘合剂、天然或合成乳胶粘合剂、低粘性粘合剂、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、丙烯酸粘合剂(诸如水基或溶剂丙烯酸粘合剂)、苯乙烯嵌段共聚物粘合剂、丁基橡胶粘合剂、硅酮橡胶粘合剂、天然橡胶粘合剂、腈类粘合剂、丙烯酸乳液粘合剂、丙烯酸水基粘合剂，及其组合。另外，压敏粘合剂或可再密封粘合剂可为挤出的、共挤出的、印刷的，或其组合。

如下文进一步讨论，部分深度的切痕和贯穿切痕或全深度切痕的端部或末端可被构造为抑制或防止超过所形成的切痕进一步撕裂膜。例如，切痕的端部可具有类似于“J”形钩或双“J”形钩、笑脸、牧羊人钩、泪珠和双泪珠的构型，仅举几个撕裂终止特征。

如上文提到，消费者有时已尽力快速定位并且操作柔性膜包括的包装开启特征结构。上文所讨论的贯穿切痕或全深度切痕利用膜中固有的张力，使得在层压件转换或包装转换过程期间，贯穿切痕或全深度切痕形成消费者能够容易用手抓住的抓握边缘。全深度切痕改变柔性膜层压件中的张力或张力如何在柔性膜的各个部分中起作用。例如，围绕全深度切痕的膜部分可取决于全深度切痕的构型而在某些方向(即，纵向或横向)上失去张力。在一个方面，贯穿切痕导致在设置于贯穿切痕的外边缘与卷材的边缘之间的膜部分中在纵向上张力增大。另外，如下文讨论，为了防止柔性膜的张力变化而破坏或更改膜的功能，可使用反向穿孔(reverse perforation)或粘连点。

另外，一旦包装形成，全深度切痕就提供形成于外部第一膜层中的拉动凸舌的抓握边缘与外部膜的其余部分之间的间隔或距离。除了提供容易开启包装的方式之外，这还有助于向消费者突出包装开启特征结构的位置。除了外部膜层的部分之间的间隔或距离之外，全深度切痕还导致被从相邻膜(例如形成相对的抓握部分的第一膜层)稍微提起或升高的拉动凸舌。另外，全深度切痕和膜部分之间的张力变化可在正形成包装时在卷材中导致褶皱或不规则性。如果在形成包装密封部时存在褶皱，则与周围膜相比，这种褶皱可增强拉动凸舌的提起。

在本文所述的一些构型中，可期望处理包装开启特征结构以向消费者突出该特征的位置。更具体地讲，抓握部分可被处理以在拉动凸舌表面和形状中造成张力和不规则性，这从而导致更明显的拉动凸舌。例如，抓握部分或拉动凸舌部分可包括弹起部分深度的切痕或刻痕，或可进行热处理。处理特征可作为柔性膜层压件上的印刷指示的补充，该印刷指示将消费者导向包装开启特征结构。

通过一种方式，弹起部分深度的切痕可被形成到拉动凸舌部分中，消费者提起该拉动凸舌部分以打开包装。弹起部分深度的切痕可通过单一膜层的一部分，并且可从第一膜层的外表面形成。尽管上文讨论的一些部分深度的切痕部分地通过柔性膜的整个厚度但完全通过膜的一个层来设置，但在一个实施例中，弹起部分深度的切痕不完全延伸通过膜的单一层。通过一种方式，包装开启特征结构可包括弹起部分深度的切痕或不完全的部分深度的切痕。弹起切痕可在包装形成期间在膜中产生额外张力。这个张力可在柔性膜层压件中造成不规则性，使得消费者或使用者可更容易辨认包装开启特征结构或拉动凸舌。

通过另一种方式，拉动凸舌的前边缘部分或整个拉动凸舌可被设置在端密封部中，使得借助用于形成端密封部的热量来对拉动凸舌进行处理。在一些构型中，端密封部处的第一膜层可能没有可致使第一膜层在加热时结合或粘附到第二膜层的密封剂或其他粘合剂，因而通过处理第一膜层以将其加热，将不会使第一膜层结合到第二膜层。然而，预期施加热量将致使在膜中发生收缩、伸展或其他不规则性，这可指示包装开启特征结构的拉动凸舌或引起对其的注意。在一个示例性例子中，拉动凸舌部分的被热处理的区域将卷曲、成拱形或稍微上拉，使得消费者能够容易地感觉到包装开启特征结构的待用手抓住的部分。

具有包装开启特征结构的柔性膜包装可在许多不同包装构型中组合本文描述的开启特征结构。如下文概述，预期了多种不同的组合。特征的组合可进一步帮助消费者定位包装开启特征结构，以当包装已经在位于端密封部之间的包装表面上包括可再密封包装开口时(以及当不希望包装端密封部在通常包装使用中被破裂时)避免消费者意外地和无意地使端密封部破裂。另外，本文公开的特征的组合还可帮助消费者容易地在期望时使包装端密封部破裂或打开。

首先参见图1，示出示例性柔性膜包装5。柔性膜包装5由柔性膜层压件10(参见，例如图8)形成，并且包括第一膜层12和第二膜层14。如图1至图8所示，第一膜层12在第二膜层14的宽度的一部分上方并且沿着第二膜层14的整个长度设置。压敏粘合剂或可再密封粘合剂16(图11和图12)可设置在第一膜层12与第二膜层14的至少部分之间，并且可完全地设置在第一膜层12与第二膜层14的所有部分之间。在图1至图11的构型中，预期压敏粘合剂或可再密封粘合剂16可被连续地设置在第一膜层12与第二膜层14之间而没有间断。

具有从一个端密封部到另一个端密封部设置的细长闭合层的包装的示例性实施例可见于共同待决的美国申请序列号13/698,568，该申请在此以引用方式并入本文中。

柔性膜层压件10被形成为具有内部腔体18和一组包装密封部的柔性膜包装5。具体地讲，柔性膜包装5包括形成为第一端密封部22的第一对边缘部分20、成为第二端密封部26的第二对边缘部分24以及形成为纵向密封部30的第三对边缘部分28(图4)。柔性膜层压件10被裹包在产品周围，或可被构造为形成内部腔体以接纳产品。第三边缘部分28(图4、图11和图12中示出)接合在一起并且密封从而形成内部腔体18的一部分，一旦端密封部22和26被形成到柔性膜层压件10中，该内部腔体就被完全密封。内部腔体18可容纳(例如)食物产品6或其他消费品。如图3所示，能够通过设置在位于端密封部22、26之间的包装表面上的包装开口38触及设置在柔性膜包装5内的食物产品6。虽然图3中的包装开口38是可再密封的，但还预期具有一个本文所述的包装开启特征结构的包装可包括不可再密封或不可再闭合的开口。

图1的柔性膜包装5还包括示例性包装开启特征结构8。图1的包装开启特征结构8包括设置在邻近第一端密封部22处的抓握部分32。在一个示例性实施例中，抓握部分32包括拉动凸舌34和相对的抓握凸舌36。使用者或消费者可一只手抓住拉动凸舌34并且另一只手抓住相对的抓握凸舌36，并且接着将拉动凸舌34和抓握凸舌36拉开或远离彼此拉动以打开柔性膜包装5。随着将拉动凸舌34从包装的其余部分拉离或提起，第一膜层12的一部分被提起以暴露包装开口38。

如图3所示，当包装5的第一膜层12被提起时，第二膜层14的折翼68(由内部分深度的切痕48(参见，例如图7和图8)限定)被提起以暴露开口38。虽然图3的例子示出了折翼68被提起并且与第二膜层14的其余部分分离，但还预期可在第一膜层12被提起时仅暴露内部分的切痕，使得内部分的切痕暴露狭缝，通过该狭缝取出产品。图6还示出了内部分深度的切痕48可包括包装完整性特征82，其在初始打开包装时拉伸并断裂(参见，例如图3)。另外，尽管本文中示出了包装完整性特征的一个例子，但可与本文所述的包装一起使用许多示例性包装完整性特征。

拉动凸舌34可包括第二膜层14的一部分或切除部70以及第一膜层12的若干部分。拉动凸舌34的前边缘或外边缘可由贯穿切痕或全深度切痕54来限定。另外，切除部分70可具有由设置在第二膜层14中的部分深度的切痕50限定的后边缘或内边缘。此类部分深度的切痕50的不同构型的例子可见于美国申请序列号13/300,317，该申请在此以引用的方式并入本文中。

另外，相对的抓握凸舌36可包括第一膜层12和第二膜层14的一部分，其由包装的前外边缘限定。通过第一膜层12和第二膜层14两者设置的贯穿切痕或全深度切痕54也可限定相对的抓握凸舌36的一部分。例如，相对的抓握凸舌36可包括分离部分76，其部分地由形成包装的前边缘66的分离切痕限定，并且抓握凸舌36可延伸到或越过全深度切痕54。第一膜层12的分离部分76由前边缘66和全深度切痕54形成，并且通常通过来自密封夹具或刀的边缘熔接或残余热量固持到容器的其余部分。该边缘熔接将上部包装部分和下部包装部分在包装边缘处结合在一起。在一种构型中，边缘熔接可不将分离部分76固定到包装的其余部分，并且因此，相对的抓握凸舌36由上部包装部分72的设置在分离部分76下方的一部分限定。相对的抓握凸舌36可从包装5的前边缘66延伸到第二膜层14的内表面，该内表面在第二膜层14的切除部分70被向上拉时暴露。这被暴露因为第二膜层14的切除部分70暴露包装端部的下部膜部分74的内表面(参见，例如图10)。因此，抓握凸舌36可延伸超过通过上部包装部分72的第一膜层和第二膜层设置的全深度切痕54。例如，相对的抓握凸舌36可包括分离部分76，并且可包括下部膜部分的邻近全深度切痕54的一部分。或者，如果包装边缘(诸如前边缘66)未通过刀和密封夹具进行边缘熔接，则相对的抓握部分36可在分离包装之前，分离切去部76不再附接到包装时包括设置在分离部分76下方的膜。如本文所用，在形成包装之前通过第一膜层和第二膜层的整个厚度设置全深度切痕54，使得当形成包装时，全深度切痕仅完全通过裹包在内容物周围的上部包装部分来设置，如下文进一步讨论。

如上文提及，突出抓握部分32的位置帮助消费者或使用者定位并且操纵包装开启特征结构8。一种提供此类指示的方式是通过设置在分离部分76与拉动凸舌34之间的间隔17。

柔性膜层压件卷材11的一部分(图5至图8中所示)可被形成为图1的柔性膜包装5。在图5中，层压件卷材11包括设置在第二膜层14上方的第一膜层12。外部分深度的切痕46形成到第一膜层12中并且生成从包装提起以暴露包装开口38的密封板或密封标签80。外部分深度的切痕46形成密封板80的变窄部分60，并且变窄部分60的一部分随后形成为拉动凸舌34，该拉动凸舌被用手抓住并且从包装5的其余部分提起以暴露包装开口38。在一个示例性实施例中，可从层压件或包装剥去或移除不形成密封板80的第一膜层12的部分。

在图6中，层压件卷材11已经经受进一步处理，并且现在包括延伸通过膜层压件卷材11的整个厚度的贯穿切痕或全深度切痕54，以及内部分深度的切痕48,50。内部分深度的切痕48随后形成包装开口，并且内部分深度的切痕50随后形成边缘，诸如拉动凸舌34的后边缘。图6描绘层压件的外部表面，而图7示出变成包装的内部表面的该层压件表面。

当从一系列包装形成单个包装5时，在邻近包装的端密封部之间制作通过柔性膜层压件的分离切痕62。在一个例子中，这个分离点出现在前包装的第二密封部26与后包装的第一密封部24之间。在图8中相对于端密封部区域64以及部分深度的切痕54和全深度切痕50示出分离切痕62的位置。

如图所示，在密封区域64(此处邻近包装的端密封部形成到柔性膜中)之间存在一距离，而分离切痕的位置设置在这个距离中。因此，在邻近包装的端密封部之间的区域中，柔性膜的端部部分通常不被密封在一起。因此，被裹包在产品周围的膜10的上部部分和下部部分在这个区域中不被密封到彼此。因此，设置在邻近包装的端密封部之间的膜通常具有自由端部58。然而，在一些制造应用中，分离刀变得非常热并且开始将包装的自由端部58熔合、结合或熔接在一起，并且这种边缘熔接可延伸包装的整个宽度。这种边缘熔接可使消费者难以分开包装壁来使端密封部破裂。在此类构型中，包装开启特征结构(诸如本文所述的包装开启特征结构)可为特别有用的。

在图1的柔性膜包装5中，前包装边缘和后包装边缘由波状刀(contoured knife)形成。因此，包装5的波状边缘可被边缘熔接在一起，使得消费者无法容易地将柔性膜10的上部部分72和下部部分74彼此拉开。然而，消费者可容易地抓住形成到柔性膜10中的抓握边缘56，该抓握边缘56由在柔性膜中形成的贯穿切痕或全深度切痕54形成。

如所提及，图8示出形成到层压件卷材11中的切痕46,48,50,54以及密封区域64的位置，在密封区域64处，密封夹具64将按压进入成形膜并且形成端密封部和分离切痕62(此处刀将使包装从卷材或一系列包装分离)。另外，图8示出将形成相对的抓握部分36和拉动凸舌34的地方。分离切痕62将限定包装的前边缘66并且限定相对的抓握部分36的形状。连同内部分深度的切痕50，全深度切痕54部分地形成拉动凸舌34。实际上，形成拉动凸舌34的后边缘的特定内部分深度的切痕50将通常是在图1至图10的构型中部分地落在密封区域64内的部分深度的切痕50，诸如波形线。更具体地讲，随着将拉动凸舌34向上拉，第一膜层12将内部第二膜层14向上拉。一旦膜已经被拉回到设置在端密封部64内的部分深度的切痕50，第二膜层14的一部分就将从其自身分离，从而形成拉动凸舌34的后边缘。发生这种情况是因为通过第二膜层14的一个或多个波形线或部分深度的切痕50被密封到密封区域64中。不落在密封区域64内的部分深度的切痕50不被粘到包装的其余部分，因此，其能够自由地与第一膜层12一起被向上提起。

随后形成到柔性膜中的包装密封部利用在层压件卷材11中由于向层压件卷材11中形成全深度切痕54而引起或改变的张力，如上文讨论。尽管张力的效应可能不大，但一旦柔性膜层压件卷材11被形成为包装5，其就变得明显。如图1A中可见，全深度切痕54已经在形成34的膜的部分与形成相对的抓握部分36的分离部分76之间形成一点拉动凸舌间隔17。该间隔17突出拉动凸舌34的抓握边缘56，消费者或使用者可将该抓握边缘向上拉来打开包装5。除了间隔17之外，包装开启特征结构8可在拉动凸舌34与邻近端密封部之间包括一些垂直提升或距离，使得拉动凸舌34被向上抬高，从而使得消费者或使用者可更容易抓住拉动凸舌34。

为了示出包装开启特征结构8的各个部分，图9和图10分别以沿线9-9和线10-10的截面示出包装。虽然这些图示出了沿着中心线的包装的截面，但为清楚起见已经移除了包装的下部部分上的纵向密封部。端密封部22和26由包装的上部膜部分72和下部膜部分74形成。上部膜部分72和下部膜部分74在端部处密封在一起以形成端密封部22,26。如图9所示，贯穿切痕或全深度切痕54延伸通过上部膜部分72的柔性膜10的整个厚度，并且内部分深度的切痕从柔性膜10的内部表面部分地延伸通过第二膜层14。

通过上部膜部分72的柔性膜10的整个厚度的全深度切痕54提供拉动凸舌34的抓握边缘56，消费者或使用者可使用该抓握边缘来抓住拉动凸舌34并且提起切除部分70和第一膜层12，或第一膜层12的至少密封板80。由于在上部部分72与下部部分74之间没有粘合剂并且尚未在超过第一端密封部22的位置处将部分72,74密封或熔接在一起，所以消费者能够用拇指拨动拉动凸舌34的抓握边缘56并且在拉动凸舌34的每一侧上放置一根手指以牢牢抓住拉动凸舌34并将其从容器的其余部分向上拉。另外，消费者可抓住相对的抓握凸舌36以在正打开包装时牢牢固持。随着将拉动凸舌34从容器的其余部分提离，暴露限定开口38的内部分的切痕，并且在图1至图10的实施例中，将折翼68(或其至少一部分)从第二膜层14的其余部分提起，从而提供相对较大的包装开口38，使得消费者可更容易地触及包装内的产品6。另外，通过使包装开启特征结构8移动到邻近或位于包装端密封部的位置，与在包装表面上具有包装开启特征结构的那些包装相比，包装可具有相对较大开口。更具体地讲，通过使拉动凸舌34位于端密封部附近，包装开口可比先前加入到此类包装中的那些开口大一点。

在图13中将另一种示例性构型示出为柔性膜包装15。虽然柔性膜包装15类似于柔性膜包装5，但不希望柔性膜包装15为可再密封的。柔性膜包装15包括第一端密封部122、第二端密封部126和设置在邻近一个端密封部处的包装开启特征结构18。另外，包装15可包括裹包在包装的内容物周围的单个膜层113，这与其中至少一个膜层裹包在内容物周围的第一膜层和第二膜层相反。

包装开启特征结构18包括抓握部分132，其可包括拉动凸舌134和相对的抓握凸舌136。如在图14的详细视图中可见，类似于全深度切痕54的全深度切痕在拉动凸舌134的抓握边缘156与分离部分176之间提供明显间隔117，分离部分176由分离或刀切痕所形成的包装的前边缘和通过柔性膜10的上部部分的整个厚度的全深度切痕限定。相对的抓握凸舌136可包括分离部分176以及设置在邻近分离部分176处的下部膜部分的内表面。

如上文所提出，如果形成分离包装的切痕的刀没有将分离部分176边缘熔接到包装端部的下部膜部分，则分离部分176将不结合或粘附到包装15的其余部分，因而可与包装完全分离。在此构型中，设置在分离部分176下方的下部膜部分将形成相对的抓握部分136的那个区域。另外，即使在分离部分176与抓握边缘156之间没有间隔17(即，如果分离部分176没有在包装边缘处结合或熔合到包装)，包装开启特征结构18仍能够易于由消费者看见。更具体地讲，包装的前边缘(其限定相对的抓握凸舌136)在此类构型中设置在超过抓握边缘156的一距离处，因而两个边缘(包装边缘166和抓握边缘156)彼此偏离。以此方式，形成包装的端部的上部部分72和下部部分74从第一端密封部122延伸不同长度。

如图13至图15所示，拉动凸舌134部分地通过由全深度切痕形成的抓握边缘156和邻近其的膜113的一部分限定。另外，一旦将拉动凸舌134和折翼168(其是通过部分深度的切痕147限定的膜113的一部分)从包装的其余部分向上拉，开口138便暴露。使包装15的部分深度的切痕147破裂以暴露包装开口138。更具体地讲，使部分深度的切痕147破裂以使得撕穿柔性膜的整个厚度。在图13至图15中，部分深度的切痕147的破裂或撕裂形成在破裂的端密封部122处开始的开口。部分深度的切痕147可从柔性膜的内部表面和/或外部表面形成，但如果内部分深度的切痕和外部分深度的切痕均被加入到包装15中，则切痕的交错将用以确保包装保持对环境大气密封。另外，虽然不希望包装15为可再密封的，但可在第一端密封部122处使用冷密封粘合剂以提供粘牢重新闭合特征。

如图13至图15所示，部分深度的切痕147引导膜113的撕裂，该撕裂形成包装开口138。图13和图14中所示出的部分深度的切痕147是直线，然而，还预期有其它的构型。例如，图50示出全深度切痕1654和包括与两条直线1647b相交的一对曲线1647a的部分深度的切痕1647，并且此类构型提供设置在开启特征结构附近的较大包装开口。如上文所提出，部分深度的切痕1647可形成在柔性膜1610的内部表面或外部表面上。图51中所示的另一个例子示出了全深度切痕1754和包括具有若干个弯曲区段的两条线的部分深度的切痕1747。切痕1754和1747具有两个不同深度，但可形成在同一模具上。在此类构型中，全深度切痕1754不延伸到超过端密封部区域1764的膜中。最后，图52示出形成环的部分深度的切痕1847，该环形成从包装的其余部分提起以暴露包装开口的板或折翼1868。此类开口可能适合于通过开口倒出包装内容物的袋。

图52还示出将材料基体留在那里(在该位置处，其保持未被切割)的凹口或反向穿孔1890。在一个示例性例子中，反向穿孔1890可由形成全深度切痕1854的模具中的凹口形成，使得模具不切割凹口位置处的膜材料。此类反向穿孔1890有助于维持柔性膜1810的不同部分之间的联系。例如，反向穿孔1890准许围绕全深度切痕的膜的各个部分在形成全深度切痕之后维持其彼此间的联系。加入到柔性膜中的反向穿孔可准许柔性膜包装针对全深度切痕具有另外的或替代性构型。在图52的例子中，反向穿孔1890设置在形成拉动凸舌1834和相对的抓握凸舌1836的区域外部。另外，此类反向穿孔主要用于在包装形成之前维持膜部分的联系。例如，如果柔性膜的若干部分未保持处于彼此恰当联系，则上面缠绕有柔性膜卷材的辊可将这些柔性膜部分向后折叠。因此，反向穿孔可在层压件与转换包装过程期间特别有用。

尽管图1至图15的实施例具有由弯曲或波状刀形成的包装边缘，但在图16和图17所示的另一种包装构型25中，前外包装边缘266是横跨包装25的宽度的笔直直线。另外，尽管包装5,15具有由包装的前边缘限定的延伸部分和位于包装的后边缘处的对应的延伸切去部分，但包装25不包括此类延伸部。另外，在包装5,15中，至少相对的抓握部分36,136被设置在延伸部上。

另一方面，图16和图17的包装25(其部分地由笔直刀切痕形成)没有包装延伸部或对应的延伸切去部分。因此，包装的前边缘是笔直的，并且相对的抓握凸舌236也具有笔直边缘。然而，拉动凸舌234仍具有由全深度切痕限定的前边缘，其类似于上文相对于图1至图10所讨论的前边缘。因此，在图16和图17中，包装的前边缘和相对的抓握凸舌236具有笔直边缘，而拉动凸舌234的前边缘具有由全深度切痕限定的非线性构型。虽然包装开启特征结构208的构型可稍微不同于上文所述的构型，但包装开启特征结构208与包装开启特征结构8,18类似地起作用。

在图18至图21所示的另一种包装构型中，包装35具有无粘合剂区域378。图21所示的层压件卷材311示出了设置在第一膜层312与第二膜层314之间的无粘合剂区域378的位置，该无粘合剂区域378可通过图案化施加粘合剂形成或替代地通过脉冲式涂覆粘合剂形成，如下文讨论。包装开启特征结构308设置在无粘合剂区域378的位置处，该无粘合剂区域378设置为超过端密封部322。为了打开包装35，消费者可抓住无粘合剂拉动凸舌334，该无粘合剂拉动凸舌334由包装的前边缘和无粘合剂区域378限定。尽管先前包装可能已经在端密封部之间的包装表面上包括无粘合剂舌，但包装开启特征结构308设置在超过端密封部322，使得消费者可在使端密封部322破裂之前辨认包装开启特征结构308，并且还使得与如果在包装表面上包括包装开启特征结构相比，所得包装开口338可相对较大。另外，为了帮助消费者进一步辨认包装开启特征结构308，可在形成包装时在密封区域364中设置无粘合剂拉动凸舌334或其一部分。因此，尽管无粘合剂舌334将不结合到下部包装部分，因为不存在可致使其在包装形成期间结合的密封剂或其他粘合剂，但对无粘合剂拉动凸舌334的热处理将致使在膜中发生收缩、拉伸或其他不规则性，这接着会使无粘合剂拉动凸舌334卷曲、成拱形或将其稍微向上拉，使得消费者更容易辨认包装开启特征结构308的位置。图22示出了层压件411，其类似于图21的层压件。例如，层压件411包括部分地设置在端密封部区域464处的无粘合剂区域478。然而，预期笔直刀(与波状刀相反)将把成形层压件411分为单个包装，使得包装将具有笔直的前边缘和后边缘。

在图23至图26的示例性构型中，包装55包括彼此共同延伸的第一膜层512和第二膜层514。因此，第一膜层512和第二膜层514均围绕产品裹包，并且形成纵向密封部以及端密封部522,526的上部部分和下部部分。通过具有共同延伸的膜512,514，外部分深度的切痕546来限定密封板580和无粘合剂拉动凸舌534的整体形状。当通过在包装的一个端部处拉动无粘合剂拉动凸舌534来从包装55向上提起密封板580时，在第二膜层514中形成的折翼568或其一部分也被提起。折翼568由在第二膜层514的内部表面上形成的内部分深度的切痕548形成。另外，当经由图案化施加的粘合剂形成此类包装时，图案可包括位于一个区域中的永久性粘合剂、位于另一个区域中的可再密封粘合剂以及无粘合剂区域。接着将形成到包装中的各种切痕与各种粘合剂区匹配或对齐。例如，永久性粘合剂可设置在膜层512,514之间位于形成折翼568的区域中，而可再密封粘合剂可设置在部分深度的切痕546与548之间的区域中。还可预期，包装55可被形成为仅可再密封粘合剂设置在层512,514之间。在此类构型中，可再密封粘合剂可不连续地施加在层之间以形成无粘合剂部分578。

在图23至图26的实施例中，将包装55彼此分离的切割刀是笔直刀，因此，包装开启特征结构508的前边缘是笔直线性边缘。另外，如图26的层压件511中所示，无粘合剂区域578部分地设置在密封区域564中，该密封区域在包装形成期间形成端密封部522。因此，无粘合剂拉动凸舌534被热处理以在膜中生成不规则性从而使拉动凸舌在其前边缘处卷曲、成拱形或向上拉。

图27示出了层压件卷材611，其类似于图26的层压件卷材511，但外部分深度的切痕646与外部分深度的切痕546构造不同。具体地讲，无粘合剂拉动凸舌634在前边缘处由外部分深度的切痕646限定，而不是笔直向外延伸到分离切痕562。实际上，外部分深度的切痕646向内弯曲并且在远离包装的前边缘的一距离处与外部分深度的切痕646的其他部分闭合或相交。这样，无粘合剂拉动凸舌646的前边缘不是由包装的前边缘(其由分离切痕662形成)限定的，而取代地由外部分深度的切痕646的形状限定。取决于形成密封板680和拉动凸舌634的外部柔性膜层的材料，拉动凸舌634还可具有在其中生成的不规则性，这些不规则性致使其从包装向上弯曲或成拱形或者以其他方式突出拉动凸舌634的位置。

如上文提及，其他拉动凸舌处理特征可被包括到包装中以突出包装开启特征结构或以其他方式提供包装开启特征结构的另外的指示。根据图28至图31所示的一种方式，包装75包括弹起切痕786。弹起切痕786可为形成到上拉动凸舌734中或其附近的部分深度的切痕。具体地讲，弹起切痕786可部分地通过外部第一膜层来设置，使得弹起切痕786不被设置为完全通过外部第一膜层712。预期弹起切痕786可从第一膜层712的外表面形成。

形成包装75的柔性膜层压件卷材711具有共同延伸的膜层712、714。如图31所示，在第一膜层712与第二膜层714之间存在无粘合剂区域778，其设置在密封夹具生成形成端密封部722的密封区域764所在的区域中。因此，除了弹起切痕786之外，拉动凸舌734可已经在端密封部处经受热处理，该热处理可在拉动凸舌734中生成不规则性(如果外部第一膜层712的材料易受此类变形的话)。层压件卷材711类似于图27所示的层压件卷材611，其中添加了弹起切痕786。因此，外部分深度的切痕746限定密封板780，该密封板780被向上提起以暴露由内部分深度的切痕748限定的包装开口738。另外，外部分深度的切痕748的构型限定拉动凸舌734的大致形状。另外，虽然外部分深度的切痕746被示出为闭环，但还考虑了使得密封板的后边缘可不由外部分深度的切痕746限定的其他构型。在此类构型中，外部分深度的切痕746可在例如钩形构型的撕裂限制端部中终止。

根据另一种方式，图32所示的柔性膜层压件811被构造为使得无粘合剂区域878不设置在密封区域864中，而取代地无粘合剂区域878和剥离舌834设置在包装主体上位于端密封部之间。如图所示，无粘合剂区域设置在密封区域864外部，并且拉动凸舌834因此不经受热处理。拉动凸舌834包括通过第一膜层的一部分形成的弹起切痕886。

图33至图35所描绘的另一个实施例包括具有拉动凸舌934的包装95，该拉动凸舌934使其小部分或舌尖988设置在密封区域中。舌尖988将因此经受热处理，该热处理可在拉动凸舌934的该部分中生成不规则性(如果膜材料易受此类变形的话)，因此生成拉动凸舌934的较明显或能够辨认的前边缘。另外，通过仅使拉动凸舌934的小部分受到此类热处理，大部分拉动凸舌934保持其类似于包装的其余部分的均匀外观。包装95还包括设置为人字形状的弹起切痕986，其类似于上文讨论的弹起切痕。另外，多种形状可用于生成弹起切痕，诸如弧形、直线、非直线、波形和闭合形状，仅举几例。

图36示出了另一种层压件卷材1011，其类似于用于形成包装95的层压件。然而，层压件卷材1011包括以不同方式构造的弹起切痕1086。如图所示，层压件卷材1011具有带有舌尖1088的拉动凸舌1034，舌尖1088设置在密封区域1064内以在包装形成期间进行热处理。另外，层压件卷材101包括设置在舌尖1088的热处理区域的边缘处的线性弹起切痕1086。这样，舌尖1088将被热处理以在拉动凸舌1034的该部分中生成不规则性，并且热处理将不生成延伸超过舌尖1088的不规则性。图36还示出延伸层压件卷材1011的整个宽度的无粘合剂区域1078。先前所描绘的无粘合剂区域是图案化施加的，而无粘合剂区域1078可通过脉冲式施加粘合剂来形成。更具体地讲，当在层压件卷材1011的第一膜层与第二膜层之间涂覆压敏粘合剂或可再密封粘合剂时，施加工具可施加粘合剂直到某个点或脉冲为止，并且接着施加工具可抑制在第一膜层或第二膜层的那个部分上施加任何粘合剂。

图37示出了又一种层压件卷材1111，其类似于层压件1011，但具有稍微不同的弹起切痕1186。更具体地讲，弹起切痕1086是横跨拉动凸舌1034的宽度的线性切痕，而弹起切痕1186是沿着拉动凸舌1134的纵轴的线性切痕。如图所示，弹起切痕1186沿着设置拉动凸舌1134之处的层压件卷材1111的中心纵轴从拉动凸舌1034的前边缘延伸，但弹起切痕1186在无粘合剂区域1178的端部和随后形成包装开口的内部分深度的切痕1148的位置之前的某个距离处终止。

图38示出了与图37的构型类似的构型。更具体地讲，层压件卷材1211包括拉动凸舌1234，其具有被设置通过外部第一膜层的一部分的弹起切痕1286。弹起切痕1286具有对应于外部分深度的切痕1246的曲率的弯曲构型，该外部分深度的切痕1246形成被向上拉以随后暴露包装开口的密封板1208。

在另一种构型中，图39和图40所示的层压件卷材1311包括限定拉动凸舌1334的前边缘的全深度切痕1354和部分地限定切除部分1370(参见，例如图42)的后边缘的部分深度的切痕1350，该切除部分形成拉动凸舌1334的一部分。另外，拉动凸舌1334还包括通过外部第一膜层1312的一部分设置的弹起刻痕1386。简而言之，层压件卷材1311类似于层压件卷材11，其中添加了弹起刻痕1386。如图41和图42所示，由层压件卷材1311形成的包装135包括包装开启特征结构1308，该开启特征结构包括相对的抓握部分1336、拉动凸舌1334和弹起刻痕1386，该弹起刻痕1386在膜中产生张力以生成将注意力吸引到包装开启特征结构1308的拉动凸舌1334的存在的不规则性。

图43和图44中描绘了另一种包装构型。包装145包括全深度切痕1454和无粘合剂区域1478，如图45所示。另外，全深度切痕1454延伸通过柔性膜层压件的整个厚度。另外，全深度切痕1454从外部分深度的切痕1446a的一个部分延伸到外部分深度的切痕1446b的另一个部分，如图45所示。因此，外部分深度的切痕1446a,1446b与形成拉动凸舌1434的前边缘的全深度切痕1454连接。在此类构型中，单个模具可形成这两种切痕，但模具的各部分可具有形成各种切痕的不同深度。

形成包装145的层压件卷材1411在密封区域不包括内部分深度的切痕来形成第二膜层的切除部分。替代地，拉动凸舌1434缺少设置在其上的任何压敏粘合剂或可再密封粘合剂，而是具有设置在拉动凸舌1434的位置中的无粘合剂区域1478。因此，消费者或使用者可用手拾取拉动凸舌1434的抓握边缘1456，并且在第一膜层1412上向上拉。在包装145的构型中，相对的抓握凸舌1436由通过笔直刀形成的包装的外部前边缘限定。

在类似于图45的另一种构型中，由层压件卷材形成的包装包括无粘合剂区域，其可具有设置在全深度切痕1454在图45中所位于之处的部分深度的切痕。在用这种构型形成的包装中，拉动凸舌保持与图43和图44中所描绘的相同，然而，设置在拉动凸舌下方的第二膜层被锚定到周围的第二膜层，这有助于防止消费者偶然地提起第二膜层的一部分，而这可能会使邻近端密封部破裂。

如上文所示，许多构型和几何形状可用于包装开启特征结构，并且理想的开启特征结构和开口可取决于正被包装的产品。图46示出用于形成图47至图49所示的包装155的层压件卷材1511。包装155包括设置为比先前讨论那些开口更靠近包装开启特征结构1508的开口1538，使得开口更大并且设置为更靠近端密封部1522。如图46所示，内部分深度的切痕1548部分地设置在端密封部区域1564内，使得一旦形成包装155，包装开口便直接在邻近端密封部1522处开始而不使端密封部1552完全破裂。这样，开口1538可在不使端密封部及其密封性能完全破裂或损坏的情况下非常大。图47示出包装155在闭合构型中是如何类似于图18的。在将拉动凸舌1534从包装155的其余部分提起时，包装开口1538比图18中的包装35的开口更早并且更靠近端密封部1522暴露。这样，包装开口1538大于其他开口并且准许增加对容纳在包装155内的食物产品或其他内容物的触及。

图53至图55所描绘的另一个示例性实施例包括由膜1913形成的包装1905，其具有第一密封1922、第二密封1926和纵向密封部(未示出)。包装1905类似于上文讨论的包装15，从而不意图包装是可再密封的。因此，可能在包装1905中没有可再密封粘合剂。包装1905包括不对称的前包装端部1966和后包装端部1967。这些包装端部1966,1967可由形成在一系列包装中的邻近包装的端密封部之间的不对称分离切痕形成。

另外，包装1905可具有完全通过包装端部的上部部分设置的不对称全深度切痕1954。在形成时，将完全通过整个层压件1911设置全深度切痕1954，如图55所示。全深度切痕1954具有形成不对称拉动凸舌1934的不对称形状。另外，全深度切痕1954具有反向穿孔1990，如图55所示。全深度切痕1954的各部分之间的这个膜基体区域有助于在形成全深度切痕1954之后相对于彼此保持膜1913的各个部分。

包装1905还可包括部分深度的切痕1947。如图54所示，部分深度的切痕1947可具有不对称构型。另外，这个部分深度的切痕1947向上延伸通过第一端密封部1922，但不影响包装的初始密封，因为其仅部分地通过膜1913。如图53和图55所示，部分深度的切痕1947和全深度切痕1954可彼此邻近地延伸。因此，单个模具可用于形成这两种切痕，其中形成全深度切痕1954的模具部分比形成部分深度的切痕1947的模具部分长。

在包装打开时，使用者或消费者将抓住包装开启特征结构1908的拉动凸舌1934并且向上拉，这将沿着延伸通过第一密封1922的部分深度刻痕线1947使膜1913撕裂或破裂。如在图54中可见，通过将膜1913的折翼1949拉到包装的左侧以使得其设置在邻近开口处来打开包装1905，这与包装15相反，在包装15处通常将拉动凸舌134拉到包装的中部以下。

尽管包装的外观有差别，但包装1905与包装15类似地起作用。例如，抓握部分1932包括抓握凸舌1934和相对的抓握部分或舌1936。不同于包装15，相对的抓握部分1936不包括完全分离部分。形成抓握部分1936的部分由全深度切痕1954形成，该全深度切痕在第一密封1922内终止并且在部分深度的切痕1954附近终止，使得可在手动打开操作中将膜撕开。全深度切痕1954和部分深度的切痕1947均可具有以撕裂抑制构型终止的一个端部1955,1957，使得在终点处限制撕裂传播。全深度切痕1954和部分深度的切痕1947可以多种方式形成。在一种构型中，通过用激光打印(laser press)形成约50％通过膜的刻痕线来将不对称部分深度的刻痕1947形成为受控撕裂。

图56至图59示出了适合于包装多种产品(包括呈片状形式的产品，诸如巧克力片)的包装2005。包装2005包括第一膜层2012和第二膜层2014。第一膜层2012设置在第二膜层2014的宽度的一部分和第二膜层2014的整个长度上方，这类似于图1的包装5。另外，可在第一膜层2012与第二膜层2014的部分之间使用可再密封粘合剂。在一些构型中，在第一膜层2012与第二膜层2014之间连续地设置可再密封粘合剂。

包装2005还包括第一端密封部2022、第二端密封部2026和纵向端密封部(未示出)。在一个示例性实施例中，至少第一端密封部2022是冷密封，使得形成密封的膜层可在密封部内拉开，这与破裂或分离膜自身的层相反。如本领域中所理解，冷密封可由可仅密封到自身的粘合剂产生(膜可被给予电晕处理、涂底漆、涂覆或另一种表面处理，使得其粘合到冷密封粘合剂)并且冷密封粘合剂仅需要接触压力来结合。预期可针对冷密封使用粘合失效或粘结失效，但如果采用粘结失效，则预期对初始形成的膜结构的破坏或改变将是最小的。更具体地讲，取决于如何在冷密封处施加粘合剂或粘结剂，可在粘合剂或粘结剂自身内或在膜与粘合剂或粘结剂之间的界面或连接处发生失效。

相对于其中设置有巧克力片2006的包装2005来说，第一膜层2012可几乎覆盖包装顶部的全部。另外，预期可再密封粘合剂2016可连续地设置在两个膜层2012,2014之间而不中断，但还可采用其他构型。类似于上文所述的一些包装，密封板2080可在第一膜层2012内形成。密封板2080被提起以暴露进入包装2005的开口2038，该开口2038提供对其内容物(诸如巧克力片2006)的触及。密封板2080通过形成到第一膜层2012中的外部分深度的切痕2046来形成到第一膜层2012中。

在通过向第一膜2012中形成外部分深度的切痕2046来生成密封板2080之后，可从包装移除不形成密封板2080的第一膜层2012的基体或其余部分。然而，在一个示例性实施例中，基体2081被保留在包装2005顶上，并且可有助于在打开和闭合操作期间保持包装的形状。例如，在包装2005中具有大开口2038可导致在开口的侧面、拐角或其他过渡点处发生某些褶皱。如果基体2081保留在包装2005之上，则基体2081可加固形成包装的其余部分的第二膜层2014，从而帮助包装2005保持其形状并且减少膜的可能的褶皱。在一些实施例中，基体2081可沿着第一膜层2012的边缘延伸包装的整个长度或几乎整个长度。在其他实施例中，第一膜层2012和基体可延伸几乎包装的整个宽度，直到并且包括形成纵向端密封部的区域。在其他构型中，基体2081可仅设置在包装2005的前边缘处，使得密封板2080延伸第一膜层2012的整个宽度。

如图58所示，包装开启特征结构2008由通过不同包装层的多个切痕形成。这些切痕可延伸到形成第一端密封部2022(在图58和图59中以虚线示出)的膜部分中，该第一端密封部是如上文讨论的冷密封。包装开启特征结构2008包括两个全深度切痕2054，其在这个实施例中被示出为彼此平行。全深度切痕2054从包装2066的前边缘延伸到形成密封标签2080的一部分的外部分深度的切痕2046的起点。另外，全深度切痕2054连同包装的前边缘2066一起形成拉动凸舌2034的三个侧面。全深度切痕2054被设置为通过包装端部2005的上部部分的第一膜层2012和第二膜层2014的整个厚度。因此，类似于先前讨论的包装，当形成一系列包装2055的层压件形成时，通过膜层压件的全部形成全深度切痕2054。

拉动凸舌2034的后边缘2033(参见，例如图57)由通过第二膜层2014的部分深度的切痕2050(在图58中以虚线示出)形成。部分深度的切痕2050可延伸到膜层之间的可再密封粘合剂2016中，并且可能甚至稍微进入形成密封板2080的第一膜层2012中。然而，部分深度的切痕2050不完全延伸通过形成密封板80的第一膜层2012。取代地，拉动凸舌2034保持附接到密封板2080的其余部分并且操作以协助使用者或消费者提起密封板2080并且暴露包装开口2038。

包装开口2038由通过第二膜层2014的另一个部分深度的切痕2048形成。如图58所示，内部分深度的切痕2048被形成到第二膜层2014中，并且前端部在对应于第一端密封部2022的位置处开始。因此，在与密封板2018一起提起折翼2068时，第一端密封部2022的一部分破裂。然而，不由第二膜层2014的形成折翼2068的那部分形成的第一端密封部2022的其余部分保留在原位，形成第一端密封部2022的其余部分。另外，第一端密封部2022是冷密封，使得形成端密封部2022的第二膜层2014的两个部分之间的粘结剂或粘合剂在第一端密封部2022已经破裂之后保持其一些粘合性能。因此，折翼2068可被粘到容器的其余部分，这有助于重新闭合包装。这个粘着闭合特征作为于密封标签2080与第二膜层2014之间在包装开口2038周围形成可再密封的密封部的可再密封粘合剂2016的补充。

图59示出了类似于包装2005的包装3005，但添加了包装完整性特征3082，并且内部分深度的切痕3048的位置进行了微小调整。在这个构型中，内部分深度的切痕3048恰好在第一端密封部3022的外部并且设置为与端密封部相距一距离。包装完整性特征3082包括在初始打开时被拉伸并且断裂的小膜带，以在此初始打开之后提供对包装2005先前已被打开的指示。多个不同的完整性特征可被加入到本文所述的包装中。另外，包装3005恰好在第一端密封部3022内侧具有拉动凸舌内部分深度的切痕3050。这样，拉动凸舌3034的后边缘的一小部分将在其上具有粘结或粘合性能。

除了片状产品之外，包装2005可对需要相当强的再密封或重新闭合特征的产品特别有用。密封板2080与第二膜层2014之间的再密封粘合剂2016帮助在开口周围形成气密密封，并且因为部分深度的切痕2048可部分地设置在第一密封区域2022内，所以形成冷密封的粘结剂或粘合剂可保持一些粘接性能，使得这种物质有助于将内部折翼2068粘回到包装2005的其余部分。

本领域的技术人员会认识到，可在不偏离本发明的范围的前提下，对以上描述的实施例作出许多修改、变更和组合，并且此类修改、变更和组合将被视为落入本发明的构思的范围内。

Claims (37)

1.一种包装，包括：

具有至少第一膜层和第二膜层的柔性膜层压件，所述柔性膜层压件限定至少部分内部腔体，并且至少所述柔性膜层压件的所述第二膜层具有：

形成第一端密封部的第一对边缘部分，

形成第二端密封部的第二对边缘部分，以及

形成从所述第一端密封部延伸到所述第二端密封部的纵向密封部的第三对边缘部分；

所述柔性膜层压件具有第一侧、第二侧以及两者间的层压件厚度，所述柔性膜层压件的所述第二侧朝向所述包装的所述内部腔体被定向；

被形成在所述柔性膜层压件中邻近所述第一端密封部的抓握部分，所述抓握部分具有拉动凸舌，在所述包装是闭合的时，所述拉动凸舌具有第一位置，并且在所述拉动凸舌、所述第一膜层的一部分以及所述第二膜层的折翼从所述包装的其余部分被向上设置以暴露包装开口时，所述拉动凸舌具有第二位置；并且

其中所述第二膜层的所述折翼和所述拉动凸舌的后边缘由所述柔性膜层压件的所述第二侧上的通过所述层压件厚度的第二部分的部分深度的切痕来限定，并且所述拉动凸舌的抓握边缘由通过所述柔性膜层压件的整个厚度的贯穿切痕来限定。

2.根据权利要求1所述的包装，其中所述抓握部分还包括由所述包装的前边缘限定的相对的抓握凸舌。

3.根据权利要求2所述的包装，还包括由所述包装的所述前边缘限定的延伸部分和由所述包装的后边缘限定的对应的切去部分。

4.根据权利要求3所述的包装，其中所述相对的抓握部分被设置在所述包装的所述延伸部分上，并且所述拉动凸舌被部分地设置在所述包装的所述延伸部分上。

5.根据权利要求4所述的包装，其中所述贯穿切痕是被设置在所述延伸部分上的线切痕并且从第一延伸边缘延伸到第二延伸边缘。

6.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第一膜层在所述第二膜层之上部分地延伸并且被设置在所述第一端密封部的至少一部分中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第一膜层在所述第二膜层的所述第三边缘部分内延伸并且从所述第一端密封部延伸到所述第二端密封部。

8.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第一膜层和所述第二膜层是彼此共同延伸的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的包装，还包括从所述柔性膜层压件的所述第一侧延伸通过所述柔性膜层压件的所述层压件厚度的第一部分的第二的部分的切痕，所述第二的部分的切痕形成所述第一膜层的变窄部分以便利于将所述第一膜层的密封板从所述包装的其余部分提起。

10.根据权利要求9所述的包装，还包括设置在所述第一膜层与所述第二膜层的至少部分之间的可再密封粘合剂。

11.根据权利要求10所述的包装，其中所述第一膜层的所述密封板使用被设置在所述第一膜层与所述第二膜层之间的所述可再密封粘合剂可相对于所述第二膜层被再密封。

12.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述部分深度的切痕和所述贯穿切痕是以机械方式形成的或激光形成的切痕。

13.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述拉动凸舌还包括由所述贯穿切痕和设置在所述第一端密封部处的所述部分深度的切痕中的一个限定的所述第二膜层的切除部分。

14.一种适于在柔性膜行进式裹包的包装的端密封部上使用的包装开启特征结构，包括：

由上部包装部分和下部包装部分形成的第一端密封部，

被形成在柔性膜中邻近所述第一端密封部的抓握部分，所述抓握部分包括第一部分和第二部分；

所述第一部分由被设置通过所述上部包装部分的所述柔性膜的第一区段和第二区段的贯穿切痕和被设置在所述柔性膜的所述上部包装部分的所述第二区段中的部分的切痕来限定，其中所述部分的切痕至少部分地被设置在所述第一端密封部中；并且

所述第二部分由所述行进式裹包的包装的外包装边缘和被设置通过所述上部包装部分的所述柔性膜的所述第一区段和所述第二区段的所述贯穿切痕来限定。

15.根据权利要求14所述的包装开启特征结构，还包括将所述上部包装部分和下部包装部分固定在一起的边缘熔接前边缘，并且所述抓握部分的所述第二部分由所述边缘熔接前边缘和被设置通过所述上部包装部分的所述柔性膜的所述第一区段和所述第二区段的所述贯穿切痕来限定。

16.根据权利要求15所述的包装开启特征结构，其中所述抓握部分的所述第二部分还包括所述下部包装部分的内表面的一部分，所述下部包装部分的内表面的一部分被设置在邻近所述第一端密封部设置的所述上部包装部分的所述第二膜层的切除部分之下。

17.根据权利要求15所述的包装开启特征结构，还包括由所述行进式裹包的包装的所述前边缘限定的包装延伸部，其中所述抓握部分的所述第二部分被设置在所述包装延伸部上，并且所述抓握部分的所述第一部分至少部分地被设置在所述包装延伸部上。

18.根据权利要求15所述的包装开启特征结构，其中所述抓握部分的所述第一部分包括所述柔性膜的所述第二区段的切除部分，所述切除部分由所述贯穿切痕和至少部分地设置在所述第一端密封部中的所述部分深度的切痕来限定，并且所述包装开启特征结构还包括设置在所述抓握部分的所述第一部分中的弹起切痕，所述弹起切痕被设置部分地贯穿所述柔性膜的所述第一区段从所述包装开启特征结构的外部表面延伸。

19.一种用于制造包装的方法，包括：

在具有一厚度、一宽度和纵轴的柔性膜连续卷材中形成部分深度的切痕，所述部分深度的切痕部分地通过所述柔性膜的所述厚度来被形成并且随后形成包装开口和拉动凸舌的后边缘，所述部分深度的切痕被形成在随后被形成为所述包装的内部表面的所述柔性膜的侧上；

在所述柔性膜连续卷材的所述宽度的一部分中形成全深度切痕；

从所述柔性膜连续卷材的一对相对的边缘形成连续纵向密封部；以及

形成第一端密封部和第二端密封部，所述第一端密封部和所述第二端密封部被这样设置以使得所述全深度切痕被安置在邻近包装的所述端密封部之间，并且所述第一端密封部部分地与形成所述拉动凸舌的所述后边缘的所述部分深度的切痕相交。

20.根据权利要求19所述的方法，还包括提供待包装的一系列产品。

21.根据权利要求20所述的方法，还包括围绕所述待包装的一系列产品裹包所述连续卷材。

22.根据权利要求21所述的方法，还包括在邻近包装的所述端密封部之间分离各个包装，其中分离切痕被设置在前包装的所述第二端密封部与后包装的所述贯穿切痕之间。

23.根据权利要求22所述的方法，还包括形成带有所述分离切痕的所述包装的延伸部分，并且其中所述分离切痕被这样设置以使得所述贯穿切痕延伸到所述延伸部分的第一边缘和所述延伸部分的第二边缘。

24.根据权利要求21所述的方法，其中所述全深度切痕包括切割线。

25.根据权利要求19至24中任一项所述的方法，还包括形成在所述柔性膜的外侧上所形成的外部分深度的切痕，所述外部分深度的切痕随后形成所述柔性膜的外层的变窄部分。

26.根据权利要求19至25中任一项所述的方法，其中在所述柔性膜连续卷材的所述宽度的一部分中形成所述全深度切痕的步骤改变在所述柔性膜连续卷材的多个部分中的张力。

27.一种用于制备柔性包装的层压件，包括：

具有一卷材厚度、一卷材宽度和纵轴的柔性膜卷材；

所述柔性膜卷材具有至少第一膜层和第二膜层以及被设置在所述第一膜层与所述第二膜层的至少部分之间的至少一种粘合剂；并且

所述柔性膜卷材被配置以被形成为一系列包装形成坯件，每个相同的包装形成坯件的所述柔性膜具有：

被形成在所述柔性膜中的一系列部分深度的切痕，所述部分深度的切痕从所述柔性膜的一个侧延伸通过所述卷材厚度的一部分，所述部分深度的切痕随后形成包装开口和拉动凸舌的后边缘；以及

完全通过所述柔性膜的所述整个卷材厚度并且通过所述膜宽度的一部分的全深度切痕，所述全深度切痕随后形成所述拉动凸舌的前边缘。

28.根据权利要求27所述的层压件，其中所述全深度切痕具有一长度和两个端，其中所述两个端被设置与所述卷材的第一侧边缘和第二侧边缘相距一距离。

29.根据权利要求27或28所述的层压件，其中所述一系列部分深度的切痕还包括通过所述卷材厚度的第二部分的外部分深度的切痕，所述外部分深度的切痕形成第一膜层的变窄部分以便利于用所述拉动凸舌提起所述第一膜层的一部分。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的层压件，其中所述第一膜层具有小于所述第二膜层的宽度的宽度。

31.根据权利要求27至30中任一项所述的层压件，其中所述第一膜层和所述第二膜层是彼此共同延伸的。

32.一种包装，包括：

柔性膜层压件，所述柔性膜层压件具有至少第一膜层和第二膜层以及设置在所述第一膜层与所述第二膜层的部分之间的可再密封粘合剂，所述柔性膜层压件至少部分地限定包装内部；以及

邻近第一包装密封部的包装开启特征结构，所述包装开启特征结构包括能够被抓住并且提起以暴露被形成到所述第二膜层中的包装开口的拉动凸舌；

其中所述拉动凸舌被设置在无粘合剂区域，所述无粘合剂区域被设置在所述第一膜层与所述第二膜层之间，并且所述拉动凸舌被设置在相对于所述第一包装密封部的所述包装内部远侧。

33.根据权利要求32所述的包装，其中所述包装的前边缘和所述拉动凸舌的前边缘是波状的，其中所述包装的所述后端具有对应的波状构型。

34.根据权利要求32或33所述的包装，还包括设置在所述拉动凸舌中的弹起切痕，所述弹起切痕被设置通过所述第一膜层的一部分并且从所述包装的外表面延伸。

35.根据权利要求32至34中任一项所述的包装，还包括通过包装端部的上部部分的所述第一膜层和所述第二膜层的全深度切痕，所述全深度切痕限定所述拉动凸舌的前边缘。

36.根据权利要求32至35中任一项所述的包装，其中所述拉动凸舌在包装形成时经受热处理，所述热处理在形成所述包装密封部时发生。

37.一种包装，所述包装包括：

在密封部被密封在一起的顶部部分和底部部分；以及

设置在所述顶部部分中的凸舌区域，所述凸舌区域具有横跨所述凸舌区域的宽度的贯穿切痕；

其中所述贯穿切痕提供拉动凸舌，所述拉动凸舌被向上拉以将所述拉动凸舌与所述密封部的所述底部部分分离，并且所述贯穿切痕提供在何处起始包装开启的可见指示。