BR112015015460B1

BR112015015460B1 - processo de separação de etileno e processo para produzir propileno

Info

Publication number: BR112015015460B1
Application number: BR112015015460-3A
Authority: BR
Inventors: Allen David Hood Jr.; Robert S. Bridges; Gary A. Sawyer; Steven T. Coleman
Original assignee: Lyondell Chemical Technology, L.P.; Equistar Chemicals, Lp
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2014-01-08
Publication date: 2021-01-12
Also published as: SA515360681B1; SG11201504150RA; EP2943453A4; EP2943453B1; RU2015130732A; US9688591B2; MY170494A; KR101791760B1; WO2014110102A1; US20140194664A1; BR112015015460A2; KR20150100910A; CN104918903A; MX2015008359A; EP2943453A1; CA2896614A1; RU2609014C2; MX364862B; CA2896614C

Abstract

PROCESSO DE SEPARAÇÃO DE ETILENO. Processos de separação de etileno são aqui descritos. Os processos de separação de etileno geralmente incluem a introdução de um fluxo alimentado incluindo etileno e buteno em um desetilenizador; e separação de etileno do buteno através de destilação fracionada dentro do desetilenizador para formar um fluxo acima incluindo etileno separado e um fluxo de fundo incluindo buteno separado, em que o desetilenizador opera a uma pressão inferior a 2,41 MPa manométrico (350 psig).

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica benefício e prioridade do Pedido da Patente dos Estados Unidos No. 13/738.685 depositado em 10 de janeiro de 2014, que é incorporado aqui por referência, na sua totalidade.

ANTECEDENTES CAMPO DA INVENÇÃO

[002] A presente invenção refere-se geralmente a processos de separação de etileno. Mais particularmente, a presente invenção geralmente refere-se à separação do etileno dentro de um processo de produção de propileno.

TÉCNICA RELACIONADA

[003] Esta seção apresenta informações da técnica que podem estar relacionadas ou fornecer contexto para alguns aspectos das téc-nicas descritas aqui e/ou reivindicadas abaixo. Estas informações re-presentam um histórico para facilitar um melhor entendimento do que é divulgado aqui. Esta é uma discussão da técnica "relacionada". O fato de tal técnica estar relacionada de maneira alguma implica que é também uma técnica "anterior". A técnica relacionada pode ou não ser técnica anterior. A discussão deve ser lida sob esta luz e não como admissão de técnica anterior.

[004] Processos de separação de etileno dentro de processos de produção de propeno muitas vezes trocam etileno fresco com a alimentação para o processo de separação de etileno antes da introdução do etileno fresco para uma reação de metátese. Entretanto, esforços estão continuamente em andamento para melhorar os processos de separação de etileno, incluindo a redução das exigências de ener- gia e outros custos nos processos de produção de propileno.

[005] A presente invenção é dirigida a resolver, ou pelo menos reduzir, um ou todos os problemas mencionados acima.

SUMÁRIO

[006] Várias modalidades da presente invenção incluem proces sos de separação de etileno. Os processos de separação de etileno geralmente incluem introduzir uma corrente de alimentação incluindo etileno e buteno em um de-etenizador; e separar o etileno do buteno através de destilação fracionada dentro do de-etenizador para formar uma corrente superior incluindo etileno separado e uma corrente de fundos incluindo buteno separado, em que o de-etenizador opera a uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig).

[007] Várias modalidades da presente invenção incluem ainda processos para a produção de propileno. Os processos geralmente incluem reagir uma corrente de alimentação de metátese incluindo buteno com etileno na presença de um catalisador de metátese através de uma reação de metátese para formar uma corrente de produto de metátese incluindo propileno, etileno e buteno; separar o etileno do propileno através de destilação fracionada dentro de um de-etenizador para formar uma corrente superior incluindo etileno separado e uma corrente de fundos incluindo buteno separado e propileno; e reciclar a corrente superior do de-etenizador para a reação de metátese na forma de vapor.

[008] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior incluindo ainda comprimir a corrente superior de uma primeira pressão para uma segunda pressão.

[009] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que a primeira pressão varia de 1,72 MPaG a 2,24 MPaG (250 psig até 325 psig) e a segunda faixa de pressão varia de 2,07 MPaG a 2,26 MPaG (300 psig até 400 psig).

[0010] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que a diferença entre a segunda pressão e a primeira pressão é de 0,34 MPaG a 0,69 MPaG (50 psig até 100 psig).

[0011] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior incluindo ainda condensar uma porção da corrente superior para formar uma corrente de etileno de reciclagem e introduzir a corrente de etileno de reciclagem para o de-etenizador, em que a corrente superior é comprimido antes da condensar.

[0012] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, incluindo ainda a introdução de etileno fresco no de-etenizador como suplemento de recorrente.

[0013] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que o de-etenizador opera a uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig).

[0014] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que a corrente de alimentação inclui ainda propileno.

[0015] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior incluindo ainda condensar uma porção da corrente superior para formar uma corrente de etileno de reciclagem e introduzir a corrente de etileno de reciclagem para o de-etenizador.

[0016] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que o etileno fresco é introduzido no deetenizador a uma temperatura de -28,88°C a -12,22°C (-20°F até 10°F).

[0017] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que a corrente do produto de metátese é introduzido no de-etenizador a uma temperatura de 10°C a 32,22°C (50°F até 90°F).

[0018] Uma ou mais modalidades incluem o processo de qualquer parágrafo anterior, em que a corrente de produto de metátese é introduzido no de-etenizador a uma pressão de 1,72 MPaG a 2,41 MPaG (250 psig até 350 psig).

[0019] Os parágrafos acima apresentam um sumário simplificado do objeto atualmente divulgado a fim de fornecer uma compreensão básica de alguns aspectos do mesmo. O sumário não é uma visão exaustiva, nem se destina a identificar elementos chave ou críticos para delimitar o escopo do objeto reivindicado abaixo. Seu único propósitoé apresentar alguns conceitos de uma forma simplificada como uma introdução para a descrição mais detalhada apresentada abaixa.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0020] O objeto reivindicado pode ser compreendido por referência a seguinte descrição tomada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais números de referência iguais identificam elementos iguais, e em que:

[0021] A Figura 1 ilustra uma aplicação de um processo de produ ção de propileno.

[0022] A Figura 2 ilustra uma aplicação alternativa de um processo de produção de propileno.

[0023] Embora a invenção é suscetível a várias modificações e formas alternativas, os desenhos ilustram aplicações específicas aqui descritas em detalhes a título de exemplo. Deve ser entendido, entretanto, que a descrição aqui de aplicações específicas não se destina a limitar a invenção a formas particulares divulgadas, mas pelo contrário, a intenção é abranger todas as modificações, equivalentes e alternativas que pertencem ao espírito e escopo da invenção como definido pelas reivindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0024] Modalidades ilustrativas do objeto reivindicado abaixo ago ra serão divulgadas. Por motivo de clareza, nem todos os recursos de uma implementação real são descritos neste relatório. Será observado que no desenvolvimento de qualquer tal aplicação real, numerosas decisões específicas de implementação devem ser realizadas para atingir os objetos específicos dos desenvolvedores, como por exemplo, conformidade com restrições relacionadas ao sistema e relacionadas aos negócios, que irão variar de uma implementação para outra. Além disso,será observado que tal um esforço de desenvolvimento, mesmo se complexo e trabalhoso, seria uma tarefa de rotina para os especialistas na técnica tendo o benefício desta descrição.

[0025] Na descrição abaixo, a não ser que especificado de outro modo, todos os compostos descritos aqui podem ser substituídos ou não substituídos e a listagem de compostos inclui os derivados destes. Além disso, várias faixas e/ou limitações numéricas podem ser expressamente indicadas abaixo. Deve-se reconhecer que a menos que indicado de outra forma, pretende-se que os parâmetros sejam intercambiáveis. Além disso, quaisquer faixas incluem faixas iterativas de magnitudes similares abrangidas dentro das faixas ou limitações expressamente indicadas.

[0026] Aplicações aqui descritas incluem processos de separação de etileno. Os processos de separação de etileno são discutidos pri-mariamente aqui com referência a separar uma corrente de produto de metátese dentro de um processo de produção de propileno. Entretanto,está previsto que os processos de separação de etileno aqui descritos podem ser utilizados dentro de qualquer processo que requer a separação do etileno de buteno.

[0027] Processos de produção de propeno geralmente incluem reagir uma corrente de alimentação de metátese incluindo n-buteno com etileno na presença de um catalisador de metátese para formar uma corrente de produto de metátese incluindo propileno, etileno, buteno e olefinas C5+. Como aqui usado, o termo "metátese"refere-se a uma reação de equilíbrio entre duas olefinas onde a ligação dupla de cada olefina é quebrada para formar reagentes intermediários. Estes intermediários recombinam-se para formar novos produtos de olefina. Em uma ou mais aplicações específicas discutidas aqui, as dois olefinas incluem etileno e buteno e o novo produto de olefina é propileno.

[0028] Conforme aqui discutido anteriormente, n-buteno é alimen tado na reação de metátese através da corrente de alimentação de metátese. O etileno pode ser alimentado para a reação por qualquer método adequado conhecido por um especialista na técnica. Por exemplo, o etileno pode ser alimentado na reação de metátese através de uma entrada separada de uma entrada utilizada para alimentar a corrente de alimentação de metátese. Alternativamente, o etileno pode ser combinado com a corrente de alimentação de metátese antes da corrente de alimentação de metátese passar através de tal entrada.

[0029] Catalisadores de metátese são bem conhecidos na técnica (ver, por exemplo, Carta Patente dos EUA no 4.513.099 e Carta Patente dos EUA n° 5.120.894). Geralmente, o catalisador de metátese inclui um óxido de metal de transição, como por exemplo, os óxidos de metais de transição de cobalto, molibdênio, rênio, tungstênio e combinações destes, por exemplo. Em uma ou mais modalidades específicas, o catalisador de metátese inclui óxido de tungstênio. O catalisador de metátese pode ser suportado em um suporte, como sílica, alumina, titânio, zircônia, zeólitos, argilas e suas misturas, por exemplo. Em uma ou mais modalidades, o suporte é selecionado de sílica, alumina e suas combinações. O catalisador pode ser suportado em um suporte por métodos conhecidos na técnica, como por exemplo, adsorção, tro-ca iônica, impregnação ou sublimação, por exemplo. O catalisador de metátese pode incluir de 1% em peso até 30% em peso ou de 5% em peso até 20 % em peso de óxido de metal de transição, por exemplo.

[0030] A reação de metátese pode ainda incluir o contato do buteno com etileno na presença de um catalisador de isomerização (seja sequencialmente ou simultaneamente com o catalisador de metátese). O catalisador de isomerização é geralmente adaptado para converter 1-buteno presente na corrente de alimentação de metátese em 2buteno para subsequente reação em propileno. Catalisadores de isomerização podem incluir zeólitos, óxidos de metal (por exemplo,óxido de magnésio, óxido de tungstênio, óxido de cálcio, óxido de bário, óxido de lítio e suas combinações), óxidos metálicos mistos (por exemplo, sílica-alumina, zircônia-sílica), argilas ácidas (ver, por exemplo, Carta Patente dos EUA nr. 5.153.165; Carta Patente dos EUA nr. 4.992.613; Carta Patente dos EUA nr. 2004/0249229 e Carta Patente dos EUA nr. 2006/0084831) e suas combinações, por exemplo. Em uma ou mais aplicações específicas, o catalisador é óxido de magnésio. O óxido de magnésio pode ter uma área superficial de pelo menos 1 m2/g ou pelo menos 5 m2/g, por exemplo.

[0031] O catalisador de isomerização pode ser suportado em um material de suporte. Materiais adequados de suporte incluem sílica, alumina, titania, sílica-alumina e combinações destas, por exemplo.

[0032] A reação de metátese pode ocorrer a uma pressão de 1,03 MPaG a 4,1 MPaG ou de 1,38 MPaG a 3,45 MPaG ou de 1,65 MPaG a 3,10 MPaG (150 psig até 600 psig, ou de 200 psig até 500 psig ou de 240 psig até 450 psig), por exemplo. As reações de metátese podem ocorrer a uma temperatura de 100°C até 500°C, ou de 200°C até 400°C ou de 300°C até 350°C, por exemplo. As reações de metátese podem ocorrer a uma velocidade espacial horária de peso (WHSV) de 3 h-1até 200 h-1, ou de 20 h-1até 40 h-1, por exemplo.

[0033] O tempo de contato necessário para obter um rendimento desejável de produtos de reação de metátese depende de vários fatores, tais como a atividade do catalisador, temperatura e pressão, por exemplo. No entanto, em uma ou mais modalidades, o período de tempo durante o qual a corrente de alimentação de metátese e o etileno estão em contato com o catalisador pode variar de 0,1 segundo até 4 horas ou de 0,5 segundo até 0,5 hora, por exemplo. A reação de metátese pode ser conduzida em lotes ou continuamente com leitos fixos de catalisador, catalisador em pasta, leitos fluidizados, ou usando quaisquer outras técnicas convencionais de contato, por exemplo.

[0034] A corrente de produto de metátese geralmente inclui etileno, propileno, olefinas C4, e olefinas C5+ (incluindo penteno e hexeno, por exemplo). Portanto, o processo de produção de propeno frequentemente inclui separar os componentes de corrente de produto de metátese. Um exemplo de um método de separação é mostrado na CartaPatente dos EUA no 7.214.841, que é por este meio incorporada por referência, e tal método inclui geralmente a separação dentro de um sistema de fracionamento. Como aqui usado, o termo "fracionamento" refere-se a processos para a separação de componentes com base na relativa volatilidade e/ou ponto de ebulição dos componentes. Os processos de fracionamento podem incluir aqueles conhecidos na técnica, e o termo "fracionamento" pode ser usado intercambialmente aqui com os termos "destilação"e "destilação fracionada".

[0035] O sistema de fracionamento geralmente inclui um deetenizador. O de-etenizador recebe e separa a corrente de produto de metátese para formar uma corrente superior e uma corrente de fundos. A corrente superior é composto principalmente do etileno recuperado e pelo menos uma porção da corrente superior pode ser reciclada para a reação de metátese (discutida em mais detalhes abaixo). A corrente de fundos geralmente inclui o propileno, buteno e olefinas C5+.

[0036] O recorrente é uma técnica de destilação que envolve con densar vapores e o retorno deste condensado para o sistema do qual foi originado. Dentro da coluna de destilação, o líquido de recorrente que flui para baixo fornece resfriamento e condensação dos vapores que fluem para cima, aumentando, portanto, a eficiência da coluna de destilação. Normalmente, o líquido de recorrente é a porção da corrente superior de uma coluna de destilação que é retornada para a parte superior da coluna. Muitas vezes, todo a corrente superior do deetenizador é condensado para formar uma corrente de condensado, que pode então ser dividido em uma corrente líquido de recorrente e uma corrente de etileno de reciclagem. Em tais processos, a corrente de etileno de reciclagem é retornado para a reação de metátese em forma líquida.

[0037] Uma ou mais modalidades incluem condensar parcialmente a corrente superior para formar uma corrente líquido de recorrente e uma corrente de etileno de reciclagem, que pode então ser retornado para a reação de metátese em forma de vapor. Alternativamente, quando nenhuma porção do produto acima será utilizada como líquido de recorrente, é contemplado que a corrente superior pode ser reciclado (ou seja, retornado para a reação de metátese) sem passar por um condensador.

[0038] Ao reciclar etileno como vapor para a reação de metátese, o vapor de etileno pode ser comprimido através de um compressor de uma primeira pressão até uma segunda pressão suficiente para fornecer a corrente do vapor de etileno para a reação de metátese. Em uma ou mais modalidades, a primeira pressão pode variar de 1,72 MPaG a 2,24 MPaG (250 psig até 325 psig) e a segunda pressão pode variar de 2,07 MPaG a 2,76 MPaG (300 psig até 400 psig), por exemplo. Alternativamente, a diferença da primeira pressão e a segunda pressão pode ser de 0,34 MPaG a 0,69 MPaG (50 psig até 100 psig), por exemplo. Uma modalidade específica inclui comprimir o produto acima para elevar a temperatura de condensação utilizada em um condensa-dor parcial subsequente.

[0039] Uma ou mais modalidades incluem introduzir etileno fresco para a porção superior do de-etenizador, seja como adição, ou como um substituto para a corrente de líquido de recorrente. Consequentemente, o etileno fresco introduzido no de-etenizador é aqui referido como complemento de recorrente. Como conhecido na técnica, etileno "fresco" refere-se ao etileno que não foi processado no sistema sendo aqui referido ao processo de produção de propileno. Em uma ou mais modalidades, o etileno fresco é introduzido no de-etenizador como complemento de recorrente em uma taxa que é inferior aquela da correntelíquido de recorrente.

[0040] Em uma ou mais aplicações, o complemento de etileno fresco/recorrente é introduzido no de-etenizador a uma temperatura de -28,88°C a 37,77°C (-20°F até 100°F), ou de -23,33°C a 10°C (-10°F ate 50°F) ou de -23,33°C a -12,22°C (-10°F até 10°F) e uma pressão de 2,07 MPaG a 6,89 MPaG (300 psig até 1000 psig), ou de 2,76 MPaG a 6,20 MPaG (400 psig até 900 psig) ou de 4,14 MPaG a 5,51 MPaG (600 psig até 800 psig), por exemplo.

[0041] Geralmente, um de-etenizador dentro de um processo de produção de propeno opera a uma pressão de 2,41 MPaG a 4,48 MPaG (350 psig até 650 psig). Entretanto, uma ou mais aplicações da presente invenção incluem operar o de-etenizador a uma pressão inferior à referida. Por exemplo, uma ou mais modalidades incluem operar o de-etenizador em uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig), ou uma pressão inferior a 2,07 MPaG (300 psig), ou uma pressão inferior a 1,72 MPaG (250 psig).

[0042] O sistema de fracionamento, em uma ou mais modalidades, pode ainda incluir um de-propanizador e um de-butenizador conforme conhecido na técnica. O de-propanizador pode receber e separar a corrente de fundos (do de-etenizador) para formar uma corrente superior do de-propanizador e uma corrente de fundos do de-propanizador. A corrente superior do de-propanizador é composto primariamente pelo produto de propileno. A corrente de fundos do de-propanizador geralmente inclui o buteno e olefinas C5+.

[0043] O de-butenizador pode receber e separar pelo menos uma porção da corrente de fundos do de-propanizador para formar uma corrente superior do de-butenizador e uma corrente de fundos do debutenizador. A corrente superior do de-butenizador é composto primariamente de buteno recuperado e a corrente de fundos do debutenizador geralmente inclui as olefinas C5+. Opcionalmente, pelo menos uma porção da corrente superior do de-butenizador pode ser reciclada de volta para a reação de metátese.

[0044] Os processos aqui descritos vantajosamente podem reduzir as exigências de aquecimento no reator de metátese e/ou no deetenizador, possivelmente pela metade das exigências de aquecimento para sistemas similares ausentes nas modalidades da invenção. Por exemplo, modalidades aqui descritas fornecem para uma corrente de produto de metátese entrando a de-etenizador ter uma temperatura de 10°C a -32,22°C (50° F a 90° F) e uma pressão de 1,72 MPaG a 2,41 MPaG (250 psig-350 psig), que pode eliminar a necessidade de troca de calor da corrente de produto de metátese.

[0045] Nota-se, no entanto, que, enquanto a adição de um com pressor para a corrente de reciclagem de etileno pode adicionar o custo de capital para o processo, o sistema de baixas pressões na reação de metátese e o de-etenizador pode compensar o custo de capital do compressor.

[0046] Referindo-se agora a Figura 1, um diagrama de corrente de processo simplificado de um processo 100 para a produção de propileno de acordo com aplicações divulgadas aqui é ilustrado. A Figura 1 ilustra um processo 100 incluindo a introdução de uma corrente de alimentação de metátese 102 num reator de metátese 104 contendo o catalisador de metátese 105 (e um catalisador de isomerização opcio- nal não mostrado) disposto para formar a corrente do produto de metátese 106 incluindo propileno, etileno, buteno e olefinas C5+. A Figura 1 ilustra uma aplicação específica em que o etileno é misturado com a corrente de alimentação de metátese 102 através da linha 108; entretanto,está previsto que o etileno pode ter contato com a corrente de alimentação de metátese através de processos conhecidos na técnica.

[0047] A corrente do produto de metátese 106 é passado para um de-etenizador 110 para separar pelo menos uma porção do etileno da corrente do produto de metátese 106 para formar uma corrente superior 112 e uma corrente de fundos 114 incluindo propileno e olefinas C4+.

[0048] Etileno fresco é introduzido no de-etenizador 110 como complemento de recorrente (da mesma maneira como o recorrente líquido de etileno é introduzido no de-etenizador 110) através da linha 116. Na aplicação específica ilustrada na Figura 1, a corrente superior 112 é passado através de um condensador parcial 118 para formar uma corrente de etileno de reciclagem 120 e uma corrente líquido de recorrente 122. A corrente de etileno de reciclagem 120 é retirado do condensador parcial 118 como um vapor e é comprimido no compressor 128 e então reciclado para o reator de metátese 104 através da linha 130. A corrente líquido de recorrente 122 é retornado para o deetenizador 110.

[0049] Por outro lado, conforme mostrado na Figura 2, a corrente superior 112 pode ser comprimido dentro do compressor 128 antes da passagem através do condensador parcial 118, resultando em uma temperatura superior de condensação do que mostrado na Figura 1.

[0050] Como conhecido na técnica, a corrente de fundos do deetenizador 114 pode ser passado através de um reaquecedor (não mostrado) e retorna parado o de-etenizador 110 ou ainda separado em colunas de separação adicional (não mostradas).

[0051] Portanto, a presente invenção é bem adaptada para atingir os fins e vantagens mencionadas bem como aquelas que são inerentes a estas. As modalidades particulares divulgadas acima são ilustrativas apenas, pois a presente invenção pode ser modificada e praticada em maneiras diferentes, mas equivalentes aparentes para aqueles especialistas na técnica tendo o benefício dos princípios aqui constantes.Além disso, não se pretende qualquer limitação quanto aos detalhes de construção ou projeto aqui mostrados, além daqueles descritos nas reivindicações abaixo. É, portanto, evidente que as modalidades ilustrativas particulares divulgadas acima podem ser alteradas, combinadas, ou modificadas e todas tais variações são consideradas dentro do escopo e espírito da presente invenção.

[0052] A invenção ilustrativamente divulgada aqui pode devida mente ser praticada na ausência de qualquer elemento que não é es-pecificamente divulgado aqui e/ou qualquer elemento opcional divulgado aqui. Embora composições e métodos são descritos nos termos de "compreendendo", "contendo", ou "incluindo"vários componentes ou etapas, as composições e métodos podem também "consistir essencialmente em" ou "consistir em"vários componentes e etapas. Todos os números e faixas divulgadas acima podem variar em certo valor. Sempre que uma faixa numérica com um limite inferior e um limite superior for divulgada, qualquer número e qualquer faixa incluída que pertença à faixa são especificamente divulgados. Em particular, cada faixa de valores (da forma, "de cerca de (a) até cerca de (b)" ou, equivalentemente,"de aproximadamente (a) até (b)" ou, equivalentemente, "de aproximadamente a-b") divulgada aqui deve ser entendida como estabelecida para cada número e faixa englobada dentro de uma faixa mais ampla de valores.

[0053] Isto conclui a descrição detalhada. As aplicações particula res divulgadas acima são ilustrativas apenas, pois a invenção pode ser modificada e praticada em maneiras diferentes, mas equivalentes aparentes para aqueles especialistas na técnica tendo o benefício dos princípios aqui divulgados. Além disso, não se pretende qualquer limitação quanto aos detalhes de construção ou projeto aqui mostrados, além daqueles descritos nas reivindicações abaixo. É, portanto, evidente que as aplicações ilustrativas particulares divulgadas acima po-dem ser alteradas ou modificadas e todas tais variações são consideradas dentro do escopo e espírito da presente invenção. Consequentemente, a proteção aqui buscada é estabelecida nas reivindicações abaixo.

Claims

1. Processo de separação de etileno, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: introduzir uma corrente de alimentação (108) compreendendo etileno e buteno em um desetilenizador (110); separar etileno do buteno através de destilação fracionada dentro do desetilenizador (110) para formar uma corrente superior (112) compreendendo etileno separado e uma corrente de fundo (114) compreendendo buteno separado, em que o desetilenizador opera a uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig); e introduzir etileno fresco no desetilenizador como suplemento de recorrente (116).

2. Processo de separação de etileno de acordo com a reivin-dicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de compressão da corrente superior (112) de uma primeira pressão até uma segunda pressão.

3. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que a primeira pressão varia de 1,72 MPaG (250 psig) a 2,24 MPaG (325 psig) e a segunda pressão varia de 2,07 MPaG (300 psig) a 2,76 MPaG (400 psig).

4. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que a diferença entre a se-gundapressão e a primeira pressão varia de 0,34 MPaG (50 psig) a 0,69 MPaG (100 psig).

5. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 2, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de condensar uma porção da corrente superior (112) para formar uma corrente de etileno de reciclagem (122) e introduzir a corrente de etileno de reciclagem no desetilenizador (110), em que a corrente superior é comprimido antes da condensação.

6. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o desetilenizador opera a uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig).

7. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de a corrente de alimentação ainda compreende propileno.

8. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de condensar uma porção da corrente superior para formar uma corrente de etileno de reciclagem (122) e de introduzir a corrente de etileno de reciclagem no desetilenizador (110).

9. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o etileno fresco (116) é introduzido no desetilenizador a uma temperatura de -28,8°C (-20°F) a 12,2°C (10°F).

10. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente do produto de metátese (106) é introduzido no desetilenizador (110) a uma temperatura de 10°C (50°F) a 32°C (90°F).

11. Processo de separação de etileno de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente do produto de metátese (106) é introduzido no desetilenizador (110) a uma pressão de 1,72 MPaG (250 psig) a 2,41 MPaG ( 350 psig).

12. Processo para produzir propileno, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: reagir uma corrente de alimentação de metátese (102) compreendendo: buteno com etileno na presença de um catalisador de metátese através de uma reação de metátese para formar uma corrente do produto de metátese (106) compreendendo propileno, etileno e buteno; introduzir a corrente do produto de metátese (106) no desetilenizador (110); e separar etileno do propileno através de destilação fracionada dentro do desetilenizador (110) para formar uma corrente superior (112) compreendendo etileno separado e uma corrente de fundo (114) compreendendo buteno e propileno separado, em que o desetilenizador (110) opera a uma pressão inferior a 2,41 MPaG (350 psig); e ainda introduzir etileno fresco (116) no desetilenizador (110) como suplemento de recorrente; e reciclar (130) a corrente superior (112) a partir do desetilenizador (130) para a reação de metátese na forma de vapor.

13. Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de compressão (128) da corrente superior (112) de uma primeira pressão para uma segunda pressão; condensação (118) de uma porção da corrente superior compreendendo a segunda pressão até formar uma corrente de etileno de reciclagem (130); e introdução da corrente de etileno de reciclagem na corrente de metátese de alimentação (102).