BR112015014041B1

BR112015014041B1 - aparelhagem

Info

Publication number: BR112015014041B1
Application number: BR112015014041-6A
Authority: BR
Inventors: Mohamed Esseghir; William J. Harris; Bret P. Neese
Original assignee: Dow Global Technologies Llc
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2021-06-08
Also published as: EP2935464A1; EP2935464B1; KR102137296B1; WO2014099187A1; MX2015008124A; CN104837931A; BR112015014041A2; JP6377074B2; JP2016513139A; US10287473B2; CA2894268C; CA2894268A1; CN104837931B; US20150284618A1; KR20150097521A; MX361304B

Abstract

APARELHAGEM A presente invenção se refere a um componente de torre de comunicações sem-fio sendo pelo menos parcialmente formado a partir de um compósito polimérico. O compósito polimérico compreende um polímero termoplástico e uma carga, onde o polímero termoplástico é não espumado. O compósito polimérico tem uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 watt por metro Kelvin (''W/m.K'') medida a 25°C. Tal torre de comunicações sem-fio inclui filtros de cavidade de rádio frequência (''RF''), dissipadores de calor, envoltórios, e combinações destes.

Description

Campo técnico

[0001] Diversas concretizações da presente invenção referem-se a componentes baseados em compósitos poliméricos para uso em torres de comunicação sem-fio. Técnica anterior

[0002] No campo das telecomunicações, é esperado que a demanda por largura de banda aumente anualmente através do mundo para suportar novos serviços e números crescentes de usuários, deslocando assim os sistemas sem-fio para bandas de frequência mais altas. Existe uma tendência na indústria a mover eletrônicos de estações-base da base da torre para regiões superiores das torres de comunicação sem-fio (i.é, eletrônica de topo de torre); isto é um esforço para reduzir perdas de sinais em cabos de telecomunicações conectando o topo da torre com o equipamento base. À medida que um número crescente de componentes está sendo deslocado para cima na torre, o peso de tais componentes se torna uma preocupação. Sumário

[0003] Uma concretização é uma aparelhagem compreendendo: um componente de torre de comunicações sem-fio sendo pelo menos parcialmente formado de um compósito polimérico, sendo que o dito compósito polimérico compreende um polímero termoplástico e uma carga, sendo que o polímero termoplástico é não espumado, sendo que o dito compósito polimérico tem uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 watt por metro Kelvin(“W/m^K”) medida a 25oC.

Descrição dos desenhos

[0004] Referência é feita aos desenhos acompanhantes, nos quais:

[0005] A figura 1 é uma plotagem de ciclo de aquecimento versus percentagem de mudança dimensional a 25oC para amostras CS A, CS C, e S7, conforme preparadas no exemplo 5;

[0006] A figura 2 é uma plotagem de ciclo de aquecimento versus percentagem de mudança dimensional a 50oC para amostras CS A, CS C, e S7, conforme preparadas no exemplo 5; e

[0007] A figura 3 é uma plotagem de ciclo de aquecimento versus percentagem de mudança dimensional a 80oC para amostras CS A, CS C, e S7, conforme preparadas no exemplo 5;

Descrição detalhada

[0008] Diversas concretizações da presente invenção referem-se a um componente de torre de comunicações sem-fio sendo pelo menos parcialmente formado a partir de um compósito polimérico. Um tal compósito polimérico poderá ter certas propriedades tornando-o adequado para aplicações em topos de torres, incluindo certos faixas ou valores para densidade, condutividade térmica, transição vítrea, resistência à inflamabilidade, e coeficiente de expansão térmica, dentre outras. Tais componentes para torres de comunicação sem-fio podem incluir filtros de cavidade de rádio frequência (“RF"), dissipadores de calor, envoltórios, e combinações destes, dentre outros.

Compósito Polimérico

[0009] Conforme notado acima, os componentes para comunicações sem-fio poderão ser pelo menos parcialmente formados a partir de um compósito polimérico. Conforme usado aqui, “compósitos poliméricos” são composições compreendendo uma matriz polimérica tendo duas ou mais cargas dispersas ao longo da matriz polimérica. Em diversas concretizações, a carga ou cargas poderá(ão) estar uniformemente ou substancialmente uniformemente distribuída(s) ao longo da matriz polimérica. Adicionalmente, os compósitos poliméricos poderão adicionalmente compreender um ou mais aditivos, conforme descrito abaixo.

[0010] Polímeros adequados para uso como matriz polimérica são polímeros termoplásticos. Conforme é conhecido na técnica, “polímeros termoplásticos” são polímeros que experimentam uma mudança de fase quando aquecidos. Por exemplo, polímeros termoplásticos poderão se tornar um fluido viscoso quando aquecidos, que poderá ser feito escoar por meio da aplicação de uma tensão em um equipamento de processamento apropriado. Inversamente, um polímero termoplástico “congela” para um estado rígido quando resfriado abaixo da sua temperatura de fusão ou de transição vítrea. Polímeros termoplásticos adequados são polímeros termoplásticos não espumados. Conforme usado aqui, “não espumado” denota um polímero termoplástico que não tenha sido submetido a nenhum processo para intencionalmente incorporar espaços vazios cheios de gás, tais como poros (i.é, células fechadas), túneis (i.é, células abertas), ou espaços ocos (p.ex., usando cargas ocas), no polímero termoplástico. Deverá ser notado que a incorporação incidental de espaços vazios no polímero termoplástico devido a outras técnicas de processamento ou de manufatura (p.ex., moldagem) não desqualifica um polímero termoplástico de ser “não espumado”. Em uma outra concretização, o polímero termoplástico não espumado tem uma densidade ou massa específica que é pelo menos 90%, pelo menos 95%, ou pelo menos 98% da densidade de um polímero termoplástico livre de vazios da mesma composição. Adicionalmente, polímeros termoplásticos podem ser ou amorfos (p.ex., poliestireno, policarbonato, ou polissulfona) ou semi-cristalinos (p.ex., polietileno ou propileno). Em certas concretizações, o polímero termoplástico adequado para uso aqui é amorfo. Conforme usado aqui, o termo “amorfo” denota um polímero não tendo virtualmente nenhuma cristalinidade (p.ex., menos que 2,5% de cristalinidade e, preferivelmente, nenhuma) e exibindo apenas uma temperatura de transição vítrea (“Tg”) e nenhum ponto de fusão (“Tm”) discernível por técnicas conhecidas, tais como calorimetria de varredura diferencial (“DSC”).

[0011] Em uma ou mais concretizações, o polímero termoplástico poderá ter uma temperatura de transição vítrea (“Tg”) de pelo menos 100oC, ou na faixa de 100 a 300oC, de 105 a 280oC, de 110 a 250oC, de 125 a 225oC, ou de 140 a 200oC. A temperatura de transição vítrea é medida de acordo com o procedimento provido na seção Métodos de Ensaio abaixo. Adicionalmente, o polímero termoplástico poderá ter uma densidade ou massa específica relativamente à água de menos que 2,7 gramas por centímetro cúbico (“g/cm3”), ou menos que 2,0 g/cm3, menos que 1,8 g/cm3, menos que 1,6 g/cm3, menos que 1,5 g/cm3, menos que 1,4 g/cm3, ou menos que 1,35 g/cm3. Ademais, o polímero termoplástico poderá ter uma densidade ou massa específica relativamente à água na faixa de 1,0 a 1,6 g/cm3, de 1,05 a 1,5 g/cm3, de 1,1 a 1,4 g/cm3, ou de 1,15 a 1,35 g/cm3. Os valores de densidade e massa específica para polímeros e compósitos poliméricos providos aqui são medidos a 25oC de acordo com ASTM D792.

[0012] Em diversas concretizações, o polímero termoplástico poderá ter um coeficiente de expansão térmica (“CTE”) isotrópica, linear de menos que 75 micrometros por metro Kelvin (“μim/m^K”, que é equivalente a ppm/oC) , menos que 70μim/m^K, menos que 60 μim/m^K, menos que 50μim/m^K, ou menos que 40μim/m^K. Em tais concretizações, o polímero termoplástico poderá ter um CTE de pelo menos 10μim/m^K. Todos os valores de CTE providos aqui são medidos de acordo com o procedimento provido na seção Métodos de Ensaio abaixo. Adicionalmente, valores providos para CTE deverão permanecer dentro da faixa apresentada (p.ex., de menos que 60 μm/m*K) ao longo de uma faixa de Tm de -50oC a 100oC. Conforme usado aqui, “isotrópico” ou “isotropicidade” significa, quando aquecido dentro da faixa de temperatura operacional (p.ex., - 50oC a 100oC) a mudança dimensional conforme definida pelo CTE do material (p.ex., o polímero termoplástico ou o compósito polimérico) é substancialmente semelhante em todas as dimensões (i.é, x, y, e z). “Substancialmente semelhante” aqui significa diferença em CTE que é geralmente menor que 60%, menor que 50%, menor que 40%, menor que 25%, ou menor que 10% entre quaisquer duas dimensões. Em uma concretização, a diferença de CTEs é zero ou substancialmente zero entre quaisquer duas dimensões.

[0013] Exemplos de polímeros termoplásticos adequados para uso aqui incluem policarbonatos, polissulfonas, (p.ex., polifenilsulfonas e polietersulfonas), poliamidoamidas, poliarilatos, poliésteres, polifenilenos, óxidos de polifenileno, sulfetos de polifenileno, poliéter cetonas, polieterétercetonas, poliariléter cetonas, poliamidas, poliarilamidas, poliftalamidas, e polieterimidas. Polímeros termoplásticos adicionais também poderiam incluir polímeros de cristal líquido termotrópicos. Policarbonatos específicos adequados para uso incluem, mas não estão limitados a, poli(bisfenol-A-carbonato) e copolímeros baseados em poli(bisfenol-A-carbonato). Polissulfonas específicas adequadas para uso incluem, mas não estão limitadas a, poliariletersulfonas, polifenilsulfonas, polietersulfonas e copolímeros contendo uma ou mais destas sulfonas. Ademais, o polímero termoplástico adequado para uso aqui poderá ser uma mistura de quaisquer dois ou mais dos polímeros termoplásticos descritos acima. Em uma concretização, o polímero termoplástico é uma mistura de uma polissulfona e um policarbonato. Em uma concretização, o polímero termoplástico poderá ser um policarbonato. Em uma concretização, o polímero termoplástico poderá ser uma polissulfona.

[0014] Exemplos de polímeros termoplásticos comercialmente disponíveis adequados para uso aqui incluem LEXANMR 221, um policarbonato comercialmente disponível da Sabic Innovative Plastics, Pittsfield, MA, EUA; MAKROLONMR 2207, ou APECMR 1697, ambos policarbonatos comercialmente disponíveis da Bayer MaterialScience AG, Leverkusen, Alemanha; ULTRASONMR S2010, uma polissulfona comercialmente disponível da BASF Corporation, Wyandotte, MI, EUA; e UDELMR P1700, uma polissulfona comercialmente disponível da Solvay Specialty Polymers USA, LLC, Augusta, GA, EUA.

[0015] Cargas adequadas para uso no compósito polimérico poderão incluir diversas cargas conhecidas ou descobertas daqui por diante na técnica. Em diversas concretizações, a carga ou cargas empregada(s) poderá(ão) ser selecionada(s) de maneira a prover(em) o desejado balanço de propriedades do compósito polimérico global, considerando o CTE alvo, Tg, condutividade térmica, retardância de chamas, e/ou densidade do compósito polimérico. Por exemplo, as cargas poderão ser selecionadas de maneira a alcançarem um compósito polimérico tendo uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 W/m»K, um CTE menos que 50 μim/m^K, uma Tg de pelo menos 120oC, e uma densidade de menos que 2,1 g/cm3. Cargas adequadas para este uso poderão estar em diversas formas físicas, tais como particulados, grânulos, grãos, esferas, flocos e pós, dentre outras. Em diversas concretizações, cargas adequadas poderão ter uma baixa razão de aspecto de comprimento para largura. Por exemplo, em certas concretizações, as cargas poderão ter uma razão de aspecto de menos 4:1, menos que 3:1, menos que 2:1, ou cerca de 1:1. Adicionalmente, as cargas poderão ser superficialmente tratadas de maneira a aumentar a interação com o polímero termoplástico ou melhorar a processabilidade enquanto que potencialmente conduzindo a um desempenho mecânico melhorado comparativamente com cargas não tratadas superficialmente. Muitos tratamentos superficiais de cargas são conhecidos na técnica, mas tratamentos superficiais com silano são frequentemente desejáveis. Em uma concretização, o tamanho de partícula médio (d50%) da carga poderá ser na faixa de 0,5 a 500 μ m, de 1 a 300 μ m, ou de 5 a 100 μ m.

[0016] Em uma ou mais concretizações, a carga poderá ter uma densidade de menos que 4,0 g/cm3, menos que 3,0 g/cm3, menos que 2,9 g/cm3, menos que 2,8 g/cm3, menos que 2,7 g/cm3. Adicionalmente, a carga poderá ter uma densidade de 1,5 a 4,0 g/cm3, 1,6 a 2,9 g/cm3, ou de 1,7 a 2,7 g/cm3. A densidade da carga é determinada de acordo com ISO 787-10 “General methods of tests for pigments and extenders - Parte 10 - Determination of density: Pyknometer method”. Em diversas concretizações, a carga poderá ter um CTE de menos que 55 μim/m^K, menos que 35 μim/m^K, menos que 25 μim/m^K, menos que 20 μim/m^K, ou menos que 15 μim/m^K. Adicionalmente, a carga poderá ter uma CTE variando de 0 a 55 μim/m^K, ou de 0,25 a 20 μim/m^K, ou de 0,50 a 15 μim/m^K. Em concretizações adicionais, a carga poderá ter uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 W/m»K, ou pelo menos 1,0 W/m»K, ou pelo menos 1,5 W/m»K. Ademais, certas cargas (p.ex., tungstato de zircônio) poderão ter um CTE negativo. Tais cargas poderão ser conhecidas na técnica como NTE, ou cargas de expansão negativa. Portanto, em diversas concretizações, a carga poderá ter um CTE negativo, que poderá ser tão baixo quanto -9 ou -10 μm/m*K. Adicionalmente, a carga poderá ter uma condutividade térmica variando de 0,5 a 4.000 W/m*K, ou de 1 a 1000 W/m*K, ou de 5 a 500 W/m»K, ou de 10 a 400 W/m»K.

[0017] Em diversas concretizações, poderá ser desejável empregar uma mistura de diferentes cargas para alcançar as desejadas propriedades descritas acima. Por exemplo, um tipo de carga poderá ser selecionado pela sua alta condutividade térmica, enquanto que outro tipo de carga poderá ser selecionado pelos seus atributos de reforço, conforme indicado pelas suas propriedades mecânicas, enquanto que ainda outro tipo de carga poderá ser selecionado pelo seu baixo valor de CTE. Em ainda outra concretização, um tipo de carga poderá ser selecionado por ter duas de tais propriedades desejadas, enquanto que um segundo tipo de carga provê uma ou mais outras propriedades desejadas. Por exemplo, o compósito polimérico poderá compreender um primeiro tipo de carga tendo um CTE de menos que 30 μm/m*K, um segundo tipo de carga tendo uma condutividade térmica de mais que 5 W, e um terceiro tipo de carga para propriedades mecânicas. Em uma concretização, pelo menos um tipo de carga poderá ter um CTE isotrópico, linear de menos que 30 μim/m^K, menos que 25 μim/m^K, menos que 20 μim/m^K, menos que 15 μim/m^K, menos que 10 μim/m^K, menos que 5 μim/m^K, ou menos que 1 μim/m^K. Em uma concretização, pelo menos um tipo de carga poderá ter uma condutividade térmica de pelo menos 5 W/m»K, pelo menos 7 W/m»K, pelo menos 10 W/m»K, pelo menos 20 W/m»K, pelo menos 50 W/m»K, ou até mais que 100 W/m»K.

[0018] A tabela 1, abaixo, provê uma lista de cargas exemplificativas para uso aqui, juntamente com suas propriedades: Tabela 1 - Cargas e Suas Propriedades

[0019] Cargas úteis nas concretizações descritas aqui poderão incluir, por exemplo, uma ou mais cargas superficialmente tratadas de maneira a melhorar a interação de carga e polímero, uma ou mais cargas não tratadas superficialmente, uma ou mais camadas eletricamente e/ou termicamente condutivas, uma ou mais cargas não condutivas, e misturas destas. Por exemplo, cargas caindo dentro das classes a seguir poderão ser empregadas: partículas metálicas, partículas em escala nano, óxidos metálicos, nitretos metálicos, carbetos metálicos, hidróxidos metálicos, carbonatos metálicos, sulfatos metálicos, minerais naturais ou sintéticos (principalmente silicatos e silicatos de alumínio), e misturas de duas ou mais destas.

[0020] Exemplos específicos de cargas úteis aqui incluem quartzo, sílica, óxido de silício, sílica fundida, quartzo fundido, sílica natural, sílica sintética, óxido de alumínio natural, óxido de alumínio sintético, trihidróxido de alumínio, hidróxido de óxido de alumínio, hidróxido de magnésio, óxido de hidróxido de alumínio, nitreto de boro, nitreto de alumínio, nitreto de silício, carbeto de silício, mica, carbonato de cálcio, silicato de lítio alumínio, óxido de zinco, nitreto de alumínio, mulita, wollastonita, talco, “glimmmer”, caulim, bentonita, boemita, xonolita, andalusita, zeolita, dolomita, vermiculita, moscovita, nefelina, albita, microlina, ardósia, pó de alumínio, prata, grafita, grafita sintética, grafita natural, grafita amorfa, grafita em flocos, grafita em veios, grafita expansível/intumescente, óxidos de antimônio, boratos (incluindo boratos de zinco e boratos de sódio), molibdatos (incluindo molibdato de cálcio e molibdato de zinco), estanatos (incluindo estanato de zinco), fosfinatos, (incluindo fosfinatos de alumínio, fosfinito de alumínio), polifosfato de amônio, polifosfato de melamina, sais de melamina, sulfeto de zinco, fósforo vermelho, argilas estratificadas, (incluindo montmorilonita e hectorita), ouro, carbono, nanotubos de carbono de parede(s) simples ou múltipla(s), grafeno, pó de vidro, fibras de vidro, tela de vidro, chapas de vidro, fibras de carbono, outras cargas particuladas orgânicas ou inorgânicas ou misturas destes.

[0021] Em diversas concretizações, a carga poderá ser uma combinação de tipos de cargas selecionados do grupo consistindo de (a) quartzo fundido e fibra de carbono; (b) quartzo fundido e grafita expandida, (c) quartzo e grafita, (d) quartzo e grafita expandida, (e) quartzo, quartzo fundido, e grafita expandida, (f) quartzo e grafita expandida e fibras de carbono, (g) quartzo fundido e grafita, e (h) quartzo e fibra de carbono.

[0022] Exemplos de cargas comercialmente disponíveis adequadas para uso aqui incluem MILLISIL®, SIKRON®, SILBOND®, SIBELITE®, TREMIN®, TREFIL®, SILIPLAST®, ASPOLIT®, MICROSPAR®, MINEX®, TREMINEX®, e SEPASIL®, todos vendidos pelo Quarzwerke Gruppe GmbH, Frechen, Alemanha. Cargas ® comercialmente disponíveis também incluem grafitas TIMREX KS44 (tamanho de partícula d50 ~30 micra, teor de cinzas 0,06%, densidade 0,19 g/cm3, superfície BET = 9,0, absorção de óleo 115 g DBP/grama) e grafita expandida C-THERM® 011 (teor de cinzas máximo 2,5%, densidade 0,19 g/cm3, superfície BET = 25,0), ambos comercialmente disponíveis da Timcal Graphite and Carbon, Bodio, CH, e fibra de carbono PANEX®, comercialmente disponível da Zoltec Corporation, St. Louis, MO, EUA.

[0023] Em diversas concretizações, o polímero termoplástico poderá estar presente no compósito polimérico em uma quantidade variando de 20 a 70 por cento em peso (“% p/p”), de 30 a 60% p/p de 40 a 60% p/p, ou de 40 a 57% p/p, com base no peso de todo o compósito polimérico. Em uma outra concretização, a carga poderá estar presente em uma quantidade variando de 30 a 80% p/p, com base no peso de todo o compósito polimérico. Em uma ou mais concretizações, o polímero termoplástico e a carga estarão presentes no compósito polimérico a uma razão em peso de variando de 1:4 a 4:1, de 1:3 a 3:1, ou de 1:2 a 2:1.

[0024] O compósito polimérico descrito acima poderá adicionalmente compreender um ou mais aditivos adicionais. Por exemplo, o compósito polimérico poderá compreender um aditivo retardante de chamas que poderá frequentemente conter átomos de halogênio, fósforo, e/ou nitrogênio, mas não está limitado a tal. Exemplos não limitativos de aditivos retardantes de chamas incluem hidróxido de magnésio; óxido de antimônio; fósforo vermelho; polifosfato de amônio, fosfato de amônio; borato de zinco; molibdato de zinco; tetrabromobisfenol A; diglicidil éter de tetrabromobisfenol A e seus oligômeros; difenil éter(es) bromado(s); hexabromociclododecano; clorohidrocarbonetos policíclicos; cloroparafinas; estanatos; molibdatos; fosfato de triglicidila; 2-(6-oxido-6H-dibenzol[1,2]oxa-fosorin-6- il)],4-benzenodiol (DOPO-HQ); 10-óxido de 9,10-dihidro-9-oxa- 10-fosfafenantreno (DOPO) e seus derivados; fosforamidatos; 2-óxido de 5,5-dimetil-[1,3,2]dioxafosfinano (DDPO) e seus derivados; fosfito de dimetila e outros organofosfatos; ácido dietil fosfínico e outros ácidos fosfínicos; ácido etilfosfônico; óxido de tris(4-hidroxifenil)fosfina e outros óxidos de organofosfina; fosfinato de bis-(2- hidroxifenil)fenila e outros organofosfinatos; polifosfato de melamina; dietilfosfinato de alumínio e outros fosfinatos metálicos; fosfato de trifenila; bis(difenifosfato) de resorcinol; (difenilfosfato) de bisfenol A; outros organofosfatos, e oligômeros destes; e misturas destes. Qualquer que seja o aditivo retardante de chamas, caso utilizado, ele poderá conduzir a um compósito polimérico que seja pelo menos UL-94 V2, pelo menos UL-94 V1, pelo menos UL- 94 V0 enquanto que mantendo uma Tg maior que pelo menos 100oC enquanto que sendo suficientemente estável para ser processado no estado líquido requerido para o compósito polimérico. Outros exemplos de retardantes de chamas adequados úteis na presente invenção e suas classes poderão ser encontrados, por exemplo, em um paper intitulado “Flame Retardants - 101 Basic Dynamics - Past Efforts Create Future Opportunities”, apresentado na Fire Retardants Association, Baltimore Marriot Harbour Hotel, Baltimore MD, 24-27 de março de 1996; MATERIALS 2010, 3, 4300-4327; patente U.S. no 6.645.631; WO 2004118604; e WO 2008144252. Quando um aditivo retardante de chamas for empregado, ele poderá estar presente em uma quantidade variando de mais que 0 a 60% p/p, com base no peso total do compósito polimérico.

[0025] O compósito polimérico poderá ser preparado de acordo com quaisquer técnicas conhecidas ou descobertas daqui por diante para dispersar uma carga, e opcionalmente aditivos, em um material polimérico termoplástico. Por exemplo, o polímero termoplástico, carga, e aditivos opcionais poderão ser combinados e formulados em uma operação de misturação de fundidos, tal como com uma extrusora, de maneira a produzir pelotas ou grânulos do compósito polimérico. Tais pelotas ou grânulos poderão ser empregados para formar o acima mencionado componente de torres de comunicações sem-fio ou partes destes por métodos de formação de plásticos mencionados acima ou descobertos daqui por diante, tais como por moldagem por injeção ou moldagem por compressão.

[0026] Em diversas concretizações, o compósito polimérico resultante poderá ter uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 W/m»K, pelo menos 0,6 W/m»K, pelo menos 0,8 W/m»K, pelo menos 1 W/m»K, pelo menos 1,2 W/m»K, ou pelo menos 1,5 W/m»K. Adicionalmente, o compósito polimérico poderá ter uma condutividade térmica variando de 0,6 a 30 W/m»K, de 0,8 a 15 W/m»K, de 1 a 5 W/m»K, ou de 1 a 3,2 W/m»K. Todos os valores de condutividade térmica providos aqui foram medidos a 25oC de acordo com ISO 2207-2 (o método de fonte de calor plana transiente [disco quente]).

[0027] Em diversas concretizações, o compósito polimérico poderá ter uma densidade de menos que 2,7 g/cm3, menos que 2,4 g/cm3, menos que 2,1 g/cm3, menos que 2,0 g/cm3, menos que 1,9 g/cm3, menos que 1,8 g/cm3, ou menos que 1,7 g/cm3. Adicionalmente, o compósito polimérico poderá ter uma densidade variando de 1,0 a 2,1 g/cm3, de 1,1 a 2,0 g/cm3, de 1,2 a 1,9 g/cm3, de 1,3 a 1,8 g/cm3, ou de 1,4 a 1,7 g/cm3.

[0028] Em diversas concretizações, o compósito polimérico poderá ter um CTE isotrópico, linear ao longo de uma faixa de temperatura de -50 a 100oC, de menos que 60 μm/m*K, menos que 55 μirn/m^K, menos que 50 μirn/m^K, menos que 47 μirn/m^K, menos que 45 μirn/m^K, menos que 43 μirn/m^K, ou menos que 40 μim/m^K. Adicionalmente, o compósito polimérico poderá ter um CTE isotrópico, linear ao longo de uma faixa de temperatura de - 50 a 100oC variando de 5 a 60 μ m/m*K, de 10 a 55 μm/m*K, de 15 a 50 μirn/m^K, de 17 a 47 μirn/m^K, de 19 a 45 μirn/m^K, de 21 a 43 μirn/m^K, ou de 22 a 4 0 μim/m^K. Em uma ou mais concretizações, o CTE isotrópico, linear do compósito polimérico poderá variar de menos que 15 μirn/m^K, menos que 12 μim/m^K, menos que 10 μirn/m^K, menos que 7 μm/m^K, ou menos que 5 μm/m*K entre quaisquer dois pontos ao longo de todo o compósito polimérico empregado para formar um componente de torre de comunicações sem-fio. Conforme notado acima, “isotrópico” ou “isotropicidade” significa, quando aquecido dentro da faixa de temperatura operacional, a mudança dimensional conforme definida pelo CTE do material (p.ex., o polímero termoplástico ou o compósito polimérico) é substancialmente semelhante em todas as dimensões (i.é, x, y, e z). “Substancialmente semelhante” aqui significa diferença em CTE que é geralmente menor que 60%, menor que 50%, menor que 40%, menor que 25%, ou menor que 10% entre quaisquer duas dimensões. Em uma concretização, a diferença em CTE é zero ou substancialmente zero entre quaisquer duas dimensões. Portanto, em diversas concretizações, o CTE do compósito polimérico poderá variar de menos que 60%, menos que 50%, menos que 40%, e menos que 25%, ou menos que 10%, ou ser zero ou substancialmente zero ao longo da faixa de temperatura de -50oC a 10-0oC entre quaisquer duas dimensões.

[0029] Em diversas concretizações, o compósito polimérico poderá estar presente a baixos níveis de mudança dimensional quando sendo submetido a ciclos repetidos de envelhecimento térmico. Em outras palavras, o compósito polimérico poderá ter estabilidade dimensional superior. Em uma concretização, uma amostra do compósito polimérico preparado conforme descrito no exemplo 5, abaixo, e tendo uma espessura de 0,125 polegada poderá apresentar uma mudança dimensional de menos que 1%, menos que 0,8%, ou menos que 0,6% após ciclos de envelhecimento térmico de -50 a 100oC dez vezes, conforme descrito no exemplo 5. Esta mudança dimensional poderá ser medida ou na direção transversal ou na direção de fluxo, e poderá ser medida durante cada ciclo a 25oC. Quando medida a 50oC, a mudança dimensional poderá ser de menos que 0,4%, e quando medida a 80oC, a mudança dimensional poderá ser de menos que 0,3%. Adicionalmente, o razão entre a mudança dimensional na direção transversal e a mudança dimensional na direção do fluxo (TD/FD) após 10 ciclos de envelhecimento conforme descrita no exemplo 5 quando medida a 25oC poderá ser de menos que 1,8, ou menos que 1,5, menos que 1,2, ou menos que 1,0. Em tais concretizações, a razão poderá ser de pelo menos 0,1, pelo menos 0,3, pelo menos 0,5, ou pelo menos 0,7. Em concretizações adicionais, a mudança dimensional em TD/FD após 10 ciclos de envelhecimento térmico conforme descrito no exemplo 5 quando medido a 50oC poderá ser de menos que 2,0, menos que 1,6, menos que 1,2, ou menos que 0,9. Em tais concretizações, a razão poderá ser de pelo menos 0,1, pelo menos 0,3, pelo menos 0,5, ou pelo menos 0,7. Em ainda outras concretizações, a mudança dimensional em TD/FD após 10 ciclos de envelhecimento térmico conforme descrito no exemplo 5 quando medido a 80oC poderá ser de menos que 2,5, menos que 1,8, menos que 1,0, ou menos que 0,6. Em tais concretizações, a razão poderá ser de pelo menos 0,1, pelo menos 0,2, pelo menos 0,3, ou pelo menos 0,4.

[0030] Em diversas concretizações, o compósito polimérico poderá ter uma Tg de pelo menos 90oC, pelo menos 95oC, ou pelo menos 100oC. Adicionalmente, o compósito polimérico poderá ter uma Tg variando de 90 a 250oC, de 95 a 220oC, ou de 100 a 200oC.

Componentes de Torre de Comunicações Sem-Fio

[0031] Conforme notado acima, o compósito polimérico poderá ser empregado para produzir, pelo menos em parte, um componente de torre de comunicações sem-fio. Conforme usado aqui “componente de torre de comunicações sem-fio” denota qualquer peça de equipamento de comunicação eletrônica, equipamento de sistema de posicionamento global (“GPS”), ou equipamentos semelhantes, ou uma peça ou porção destes. Apesar de ser empregado o termo “torre”, deverá ser notado que tal equipamento não necessita de fato ser montado ou projetado para ser montado em uma torre; diferentemente, outras localizações elevadas tais como mastros de rádio, edifícios, monumentos, ou árvores, deverão também ser consideradas. Adicionalmente, também é contemplado que tais componentes possam ser empregados em estações base de torres e não estão necessariamente limitados a locais elevados. Exemplos de tais componentes incluem, mas não estão limitados a, antenas, transmissores, receptores, transceptores, processadores de sinais digitais, eletrônicos de controle, receptores de GPS, fontes de força elétrica, e envoltórios para alojamento de componentes elétricos. Adicionalmente, componentes tipicamente encontrados dentro de tais equipamentos elétricos, tais como filtros de RF e dissipadores de calor, também são contemplados.

[0032] Conforme notado acima, o componente de torre de comunicações sem-fio poderá ser um filtro de RF. Um filtro de RF é um elemento chave em uma cabeça de rádio remota. Filtros de RF são usados para eliminar sinais de certas frequências e são comumente usados como blocos de construção para duplexadores e diplexadores para combinar ou separar múltiplas bandas de frequência.

[0033] Um filtro de cavidade de RF é um filtro de RF comumente usado. Uma prática comum para fazer esses filtros com diversos designs e geometrias físicas é fundir alumínio em matriz na desejada estrutura ou máquina em uma geometria final de uma pré-forma. Filtros de RF, suas características, seu uso, sua fabricação, sua usinagem, e sua produção como um todo estão descritos, por exemplo, nas patentes U.S. nos 7.847.658 e 8.027.298.

[0034] Em diversas concretizações, pelo menos uma porção do compósito polimérico descrito acima poderá ser recoberto com metal (i.é, metalizado), conforme é tipicamente feito para cavidades de RF. Por exemplo, uma camada metálica, tal como de cobre, prata, ou ouro poderá ser depositada no compósito polimérico por diversas técnicas de metalização. Exemplos de técnicas de metalização poderão ser encontrados, por exemplo, no pedido de patente U.S. no de série 61/577.918.

[0035] Como exemplo, o processo de metalização poderá ser realizado inicialmente processando uma peça de substrato do compósito polimérico por um processo de pré-tratamento apropriado, seguido de metalizar sem corrente uma fina camada (p.ex., 0,25 micrometros (“μ m”) a cerca de 2,5 μ m) de metal, tal como cobre ou níquel, sobre a peça de substrato. Por exemplo, em uma concretização, uma camada de cobre poderá ser metalizada sobre o compósito polimérico, onde a camada tenha uma espessura de cerca de 1 μ m. A metalização sem corrente poderá então ser seguida de metalizar um metal, tal como cobre, com uma espessura de até cerca de 20 μ m, e em seguida outra camada de metal, tal como prata, poderá ser opcionalmente aplicada metalizando a desejada espessura de camada (p.ex., cerca de 1 μ m). Em uma outra concretização, múltiplas camadas poderão ser usadas ou, em diversas concretizações, uma única camada de metalização poderá ser usada.

[0036] Em certas concretizações, camadas de metal adicionais poderão ser convenientemente aplicadas sobre uma camada de metalização inicial usando técnicas de metalização eletrolítica ou outras técnicas de metalização, tais como deposição sem corrente ou deposição por imersão. Tipicamente, processos eletrolíticos são usados para a adição de camadas mais espessas. Em uma concretização onde uma camada de cobre adicional seja desejada, a camada também poderá ser adicionada usando um processo sem corrente (apesar de que a taxa de deposição para espessuras maiores poderá ser mais baixa). Em uma concretização onde uma camada de prata final seja desejada, a espessura é pequena; daí, uma deposição sem corrente ou uma deposição por imersão também poderá ser usada.

[0037] Métodos de pré-tratamento exemplificativos incluem tratamento de água-forte por ácido/base química e encrespamento (p.ex., com jato de areia). Em uma ou mais concretizações, o método de pré-tratamento poderá incluir um método de água-forte química, baseado na etapa de condicionamento inicial em uma solução contendo solvente, alcalina, seguida de tratamento em solução alcalina quente contendo íons permanganato. Resíduos da etapa de água-forte com permanganato podem então ser removidos em um banho de neutralização, contendo uma solução ácida de composto de hidroxilamina.

[0038] Em uma concretização, o componente de torre de comunicações sem-fio poderá ser um dissipador de calor. Conforme é conhecido na técnica, dissipadores de calor, que poderão ser um componente empregado em cabeças de rádio (“radio heads”) remotas compreende um membro base e um membro dissipador de calor (ou “barbatanas”). O membro dissipador de calor é tipicamente formado de um material de alta condutividade, tal como cobre. Em uma concretização, dissipadores de calor fabricados de acordo com a presente invenção poderão compreender um membro base formado do polímero descrito acima, enquanto que empregando um membro dissipador de calor convencional.

[0039] Em diversas concretizações, o composto de torre de comunicações sem-fio poderá ser um envoltório que contenha e/ou proteja equipamentos eletrônicos. Um exemplo de tais envoltórios poderá ser, por exemplo, uma MRH-24605 LTE Remote Radio Head da MTI Inc.

[0040] Ao formar o componente de torre de comunicações sem- fio, pelotas ou grânulos formados pelo procedimento de formação de fundidos mencionado acima são conformados na desejada geometria por operações de formação conhecidas ou descobertas no futuro, tais como moldagem por injeção, moldagem por compressão, termoformação, usinagem, ou combinações de dois ou mais destes. Uma vez o compósito polimérico tendo sido moldado ao formato desejado, uma usinagem adicional poderá ser empregada para perfurar orifícios, chanfrar furos ou preparar a superfície para deposição de metal. Em diversas concretizações, furos também poderão ser pré-moldados em posição requerendo apenas a formação de rosca pós-moldagem. Em ainda outra concretização, pinos roscados poderão ser inseridos durante a moldagem como uma etapa do processo. Quando o componente de torre de comunicações sem-fio for um dispositivo de filtro, tais furos roscados poderão ser usados para fixar uma placa de cobertura ou desempenhar outras funções necessárias para a operação adequada do dispositivo de filtro, tal como regular. Em uma outra concretização, o corpo de filtro poderá ser projetado de maneira a aceitar a placa de cobertura por mecanismos de fixação alternativos conhecidos na técnica, tais como ranhuras combinantes, e ou ligamento por adesivo. Em seguida à moldagem e usinagem, o compósito poço poderá ser recoberto com um metal, caso desejado. Métodos de ensaio Densidade

[0041] A densidade de amostras de compósitos é determinada a 25oC de acordo com ASTM D792.

Condutividade Térmica

[0042] A condutividade térmica é determinada de acordo com ISO 22007-2 (método da fonte térmica plana transiente (disco quente)).

Coeficiente de Expansão Térmica

[0043] O CTE é determinado usando um Analisador Termomecânico (TMA 2940 da TA Instruments). Um perfil de expansão é gerado usando uma taxa de aquecimento de 5oC/minuto, e o CTE é calculado como a inclinação da curva do perfil de expansão conforme segue: CTE=ΔL(ΔT x L)onde ΔL é a mudança no comprimento da amostra (μ m), L é o comprimento original da amostra (m) e ΔT é a mudança de temperatura (oC). A faixa de temperatura ao longo da qual a rampa é medida é de 20oC a 60oC no segundo aquecimento.

Temperatura de Transição Vítrea (Tg)

[0044] Medir Tg colocando uma amostra em um analisador mecânico dinâmico (“DMA") com aquecimento e resfriamento a 5oC/minuto na primeira varredura de aquecimento de -50 a 200oC para uma segunda varredura de perfil de -50 a 200oC. A Tg é reportada como o primeiro surgimento de um pico em tangente delta na segunda varredura de aquecimento de -50 a 200oC. Retardância de Chamas

[0045] A retardância de chamas é testada de acordo com padrão UL94 da Underwriters Laboratories, Inc. para segurança “Ensaio de Inflamabilidade de Materiais Plásticos para Peças em Dispositivos e Aparelhos”.

Exemplos Exemplo 1 - Compósitos Poliméricos Baseados em Polissulfona

[0046] Preparar 20 amostras de compósito polimérico baseado em polissulfona (S1-S20) tendo composições mostradas na tabela 2 abaixo, de acordo com o procedimento a seguir. Antes de formular, secar a resina de polissulfona a 150oC em vácuo da noite para o dia. Combinar a resina de polissulfona com as cargas em uma cuba de misturação Brabender de 40 cm3 com lâminas de cabeça roletada tipo 6. Empregando uma temperatura de formulação de 330oC, misturar a uma velocidade de 20 rpm durante 5 minutos, seguido de misturar a 30 rpm durante 6 minutos. Placas com espessura de 0,075 polegada a 0,125 polegada são preparadas por moldagem por compressão a 330oC em uma prensa hidráulica Genesis de 30 toneladas. As condições de moldagem são 330oC com uma força de 100 a 500 lbs durante 7 minutos e a 50.000 a 60.000 lb durante 5 minutos. As amostras são então resfriadas até as condições ambiente.

[0047] A polissulfona empregada nestes exemplos é a ULTRASON® S2010, que é um grau de moldagem por injeção de baixa viscosidade quimicamente compreendido de poli(arileter- sulfona). Ela tem uma densidade de 1,24 g/cm3, um CTE longitudinal de 53 μ m/m*K de 23 a 80oC, e uma Tg de aproximadamente 190oC. A ULTRASON® S2010 está comercialmente disponível da BASF Corporation, Wyandotte, MI, EUA. A carga de quartzo empregada nestes e exemplos é a SILBOND® W12est, que tem uma densidade de 2,65 g/cm3, um CTE de 14 μim/m^K de 20 a 300 K, e uma condutividade térmica de 9 W/m»K, e está comercialmente disponível da Quartzwerke Gruppe GmbH, Frechen, Alemanha. A carga de quartzo fundido empregada nestes exemplos é SILBOND® FW12est, com uma densidade de 2,20 g/cm3, um CTE de 0,5 μim/m^K de 20 a 300 K, e uma condutividade térmica de 1,5 W/m»K, e está comercialmente disponível da Quartzwerke Gruppe GmbH, Frechen, Alemanha. A carga de fibra de carbono empregada nestes exemplos é fibra de carbono moída PANEX® 35 com uma densidade de 1,81 g/cm3, um diâmetro de fibra de 7,2 μ m, e um comprimento de fibra médio de 100 μ m, e está comercialmente disponível da Zoltek Corporation, St. Louis, MO, EUA. A grafita empregada nestes exemplos é a grafita sintética TIMREX® KS44 com um formato de partícula esferóide irregular, tamanho de partícula típico de 45 μ m, e uma densidade de 2,2 g/cm3, que está comercialmente disponível da Timcal Graphite and Carbon, Bodio, CH. Tabela 2 - Composições das Amostras S1-S21

[0048] Analisar as amostras acima descritas de acordo com os procedimentos descritos acima e comparar com cinco amostras comparativas (CS-A-CS-E), também analisadas de acordo com os procedimentos descritos acima. CS-A é 100% p/p de alumínio, que é uma liga 6061 típica. CS-B é 100% p/p de ULTEMMR 3452, que é uma polieterimida contendo 45 por cento de fibra de vidro e carga mineral, comercialmente disponível da GE Plastics. CS-C é 100% p/p de ULTEMMR 2300, que é uma polieterimida contendo 30 por cento de fibra de vidro, comercialmente disponível da GE Plastics. CS-D é 100% p/p de polisssulfona, conforme descrito acima. CS-E é PETRAMR 130FR, que é um tereftalato de polietileno tendo 30 por cento de fibra de vidro, comercialmente disponível da BASF.

[0049] Os resultados das análises de S1-20 e CS A-E são providos na tabela 3, abaixo. Tabela 3 - Propriedades da Amostras S1-20 e CS A-E

N/D = Não Determinado *Propriedades não medidas; dados reportados obtidos da literatura **Procedimento de metalização seguido de acordo com a descrição provida no pedido de patente U.S. provisório no de série 61/577.918

[0050] Conforme pode ser visto na tabela 3, as amostras S1- 20 têm densidades baixas relativamente ao alumínio

Exemplo 2 - Compósitos Poliméricos baseados em Policarbonato

[0051] Preparar seis amostras de compósito polimérico baseado em policarbonato (S21-S26) tendo as composições mostradas na tabela 4 e usando o método descrito no exemplo 1. O policarbonato usado nestes exemplos é LEXAN® 221, que é um poli(bisfenol-A-carbonato) tendo uma densidade de 1,2 g/cm3, uma condutividade térmica de 0,25 W/m»k, um CTE de 68 μm/m*k de -40 a 95oC na direção do fluxo, e uma Tg de cerca de 153oC. LEXAN® 221 está comercialmente disponível da Sabic Innovative Plastics, Pittsfield, MA, EUA. Todos os outros componentes são conforme descritos no exemplo 1. Tabela 4 - Composições das Amostras S21-26

[0052] Analise as amostras 21-26 de acordo com os procedimentos descritos acima. Os resultados das análises de S21-26 são providos na tabela 5 abaixo, bem como os resultados das análises de CS A-E descritos acima para comparação.

*Propriedades não medidas; dados reportados obtidos da literatura **Procedimento de metalização seguido de acordo com a descrição provida no pedido de patente U.S. provisório no de série 61/577.918

[0053] Conforme visto na tabela 5, as amostras S21-26 têm baixas densidades relativamente a alumínio convencional (CS A) e têm condutividades mais altas comparativamente com os materiais baseados em polímeros existentes (CS B a CS D), enquanto que provendo coeficientes de expansão térmica aceitáveis. Adicionalmente, S21-26 provêem temperatura de transição vítrea superior comparativamente com tereftalato de polietileno carregado com vidro (CS E).

Exemplo 3 - Compósitos de Misturas de Polímeros Baseados em Polissulfona e Policarbonato

[0054] Preparar dez amostras de compósitos (S27-S36) contendo misturas de polímeros de polissulfona e policarbonato, de acordo com as composições mostradas na tabela 6 e usando o método descrito no exemplo 1. Todos os outros componentes são conforme descritos no exemplo 1.

[0055] Analisar as amostras 27-36 de acordo com os procedimentos descritos acima. Os resultados das análises de S27-36 são providos na tabela 7 abaixo, bem como os resultados das análises de CS A-E descritos acima para comparação. Tabela 7 - Propriedades da Amostras S27-36 e CS A-E

[0056] Conforme visto na tabela 7, as amostras S27-36 têm baixas densidades relativamente a alumínio convencional (CS A) e têm condutividades mais altas comparativamente com os materiais baseados em polímeros existentes (CS B a CS D) enquanto que provendo coeficientes de expansão térmica aceitáveis. Adicionalmente, S27-36 provêem temperatura de transição vítrea superior comparativamente com tereftalato de polietileno carregado com vidro (CS E).

Exemplo 4 - Comparação de Compósito Polimérico Espumado Carregado

[0057] Preparar uma amostra (S37) e uma amostra comparativa (CS F) tendo as composições mostradas na tabela 8, abaixo, usando os procedimentos apresentados no exemplo 1, acima. Tabela 8 - Composições de Amostras S37 e CS F

[0058] Conforme mostrado na tabela 8, CS F compreende microesferas de vidro como carga ao invés de quartzo. As microesferas de vidro são 3MMR Glass Bubbles iM30K tendo uma densidade de 0,6 g/cm3 e um diâmetro de 17 μ m, comercialmente disponíveis da 3M Company, St. Paul, MN, EUA. O uso das microesferas de vidro visa simular um polímero espumado para comparação com o polímero não espumado de S37. Analisar S37 e CS F de acordo com os procedimentos descritos na seção de Métodos de Ensaio, acima. Os resultados são providos na tabela 9 abaixo.

[0059] Conforme pode ser visto na tabela 9, a presença das microesferas de vidro, conforme esperado reduzem a densidade, porém reduzem a condutividade térmica do compósito polimérico em quase 50%, o que não é desejável.

Exemplo 5 - Avaliação da Estabilidade Dimensional

[0060] Preparar corpos de ensaio tendo uma espessura aproximada de 0,318 cm das acima descritas CS A, CS C, e amostra 7 (S7) para avaliação termomecânica. O corpo de ensaio para CS A é preparado usinando uma placa de cobertura de alumínio de um filtro de cavidade de RF com dimensões de aproximadamente 38 cm de comprimento, 23 cm de largura e 4,4 cm de profundidade. A metalização de cobre ou de prata é removida do corpo de ensaio de alumínio antes da avaliação. O corpo de ensaio para CS C é preparado usinando uma haste extrudada de material com 2,54 cm de diâmetro (adquirido da Interstate Plastics) de maneira tal a preparar amostras medindo a estabilidade dimensional em ambas as direções do fluxo (FD) e transversal (TD). O corpo de ensaio para a amostra 7 (S7) é preparada moldando por injeção um corpo de ensaio com 17,8 cm de comprimento, largura de 1,3-1,9 cm, e espessura de 0,318-0,953 cm. A resina é primeiro secada a 150oC da noite para o dia e o maquinário de moldagem de 190 toneladas ajustado a uma temperatura de cilindro de 338oC (bocal), 338oC (zona 1), 332oC (zona 2), 332oC (zona 3), e 327oC (zona 4). A temperatura do molde é ajustada em 82oC, a pressão de retenção é de 1500 psi, e o tempo de resfriamento de 28 segundos. Corpos de ensaios termomecânicos são preparados a partir da barra moldada por injeção de maneira a preparar amostras medindo a estabilidade dimensional em ambas as direções do fluxo (FD) e transversal (TD). A análise termomecânica das amostras é realizada usando um analisador termomecânico Q400 da TA Instruments levando a temperatura em ciclo de -50oC a 100oC a -50oC a uma taxa de aquecimento/ resfriamento de 1oC/min e medindo (durante o ciclo) a mudança dimensional em uma direção comparativamente com a dimensão original na temperatura ambiente. Dimensões múltiplas são medidas preparando corpos de ensaio orientados em diferentes direções. Os pontos de dados a 25oC, 50oC, e 80oC, que são temperaturas operacionais comuns para as aplicações contempladas aqui, quando da porção de aquecimento do ciclo, são coletadas e plotadas como uma função de ciclo para demonstrar a diferença na estabilidade dimensional entre materiais. A figura 1 apresenta os dados coletados a 25oC, a figura 2 apresenta os dados coletados a 50oC, a figura 3 apresenta os dados coletados a 80oC. Conforme pode ser visto nas figuras 1 a 3, S7 mostra excelente estabilidade dimensional após cada ciclo de temperatura sucessivo em ambas as direções de fluxo (“FD”) e transversal (“TD”). Adicionalmente, há pouca variação entre o nível de mudança dimensional na direção de fluxo contra a direção transversal de S7, enquanto que CS C mostra variação significativa entre a direção de fluxo e a direção transversal.

Claims

1. Aparelhagem, caracterizada pelo fato de compreender: - um componente de torre de comunicações sem-fio sendo pelo menos parcialmente formado a partir de um compósito polimérico, sendo que o dito compósito polimérico compreende um polímero termoplástico e uma carga, sendo que o dito polímero termoplástico é não espumado, sendo que o dito compósito polimérico tem uma condutividade térmica de pelo menos 0,5 watt por metro Kelvin (“W/m»K”) medida a 25oC, sendo que o dito compósito polimérico tem uma densidade de menos que 2,1 gramas por centímetro cúbico (“g/cm ”) medida a 25oC, como determinado de acordo com ISO 22007-2 (a fonte de calor plano transitória (disco quente) método), um compósito polimérico tem um coeficiente de expansão térmica (“CTE”) isotrópico, linear de menos que 60 micrometros por metro Kelvin (“μim/m^K”) ao longo de uma faixa de temperatura de -50a 100oC, e uma temperatura de transição vítrea (“Tg”) de pelo menos 90oC; sendo a condutividade térmica, o coeficiente de expansão térmica e a temperatura de transição vítrea são determinadas como descrito no pedido.

2. Aparelhagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o CTE do dito compósito polimérico

3. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de o dito polímero termoplástico ser selecionado do grupo consistindo de uma polissulfona, um policarbonato, uma poliamidoimida, um poliarilato, um poliéster, um polifenileno, um óxido de polifenileno, um sulfeto de polifenileno, uma poliéter cetona, uma polieteréter cetona, uma poliariléter cetona, uma poliamida, uma poliarilamida, uma poliftalamida, uma polieterimida, e combinações de duas ou mais destas.

4. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de a dita carga ter uma densidade de 2,7 g/cm3 ou menos, sendo que a carga é selecionada do grupo consistindo de quartzo, quartzo fundido, sílica fundida, flocos de alumínio, pó de magnésio, grafita, grafita expandida, e misturas de dois ou mais destes.

5. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de o dito polímero termoplástico ser selecionado do grupo consistindo de uma polissulfona, um policarbonato, ou misturas destes; sendo que cada carga é selecionada do grupo consistindo de quartzo, quartzo fundido, grafita, grafita expandida, ou misturas de dois ou mais destes.

6. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de o dito componente de torre de comunicações sem-fio ser selecionado do grupo consistindo de um filtro de cavidade de rádio frequência (“RF”), um conjunto dissipador de calor, um envoltório, e combinações de dois ou mais destes.

7. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de o dito polímero termoplástico estar presente no dito compósito polimérico em uma quantidade variando de 20 a 70 por cento em peso, com base no peso de todo o dito compósito polimérico; sendo que a dita carga está presente no dito compósito polimérico em uma quantidade variando de 30 a 80 por cento em peso, com base no peso de todo o dito compósito polimérico.

8. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizada pelo fato de a dita carga compreender um primeiro material de carga tendo um CTE de menos que 30 μm/m»K, sendo que a dita carga compreende um segundo material de carga tendo uma condutividade térmica superior a 5 W/m»K.

9. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo fato de o dito componente de torre de comunicações sem-fio ser um filtro de cavidade de RF, sendo que pelo menos uma porção do dito compósito polimérico é metalizado com cobre e/ou prata.