BR112015006734B1

BR112015006734B1 - Combustível sólido e seu método de produção

Info

Publication number: BR112015006734B1
Application number: BR112015006734-4A
Authority: BR
Inventors: Hiroshi Ono; Hiroshi Shinkura; Tomonori Kawamata
Original assignee: Nippon Paper Industries Co., Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2021-12-28
Also published as: JP6684298B2; CA2885804A1; BR112015006734A8; JP2018111831A; BR112015006734A2; US10941365B2; JP6339938B2; JPWO2014050964A1; WO2014050964A1; US20150259616A1; CA2885804C

Abstract

combustível sólido e método para fabricar o mesmo. a presente invenção refere-se a um método para produzir combustível sólido no qual biomassa de madeira é usada como uma matéria-prima, sendo que o rendimento calorífico do material é alto, e aplicações como um combustível para uma caldeira de carvão pulverizado podem ser realizadas através da mistura com carvão e pulverização da mistura resultante. o combustível sólido é fabricado ajustando-se o teor de umidade da biomassa de madeira pulverizada entre 8 e 50%, e aumentando a densidade aparente para não menos do que 0,55 g/cm3 (medido de acordo com o método de teste de densidade aparente descrito na seção 6 do documento nº jis k 2151); e, então, realizando a calcinação a uma concentração de oxigênio de não mais do que 10% e a uma temperatura de 170 a 350 °c. visto que a densidade aparente da matéria-prima é alta, não há incidente de problemas de alimentação tais como o bloqueio em uma válvula rotativa na entrada do forno de carbonização, nem de bloqueios em razão da matéria rejeitada sobredimensionada no ciclone a jusante do secador.

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a um método para produzirum combustível sólido a ser obtido através de torrefação de biomassa de madeira.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] Como uma contramedida ao esgotamento de combustíveisfósseis e aquecimento global devido à emissão de CO2, a utilização de um combustível com o uso de biomassa como matéria-prima tem sido investigada recentemente. Em geral, biomassa significa um material biológico, que pode ser utilizado como uma fonte de energia ou um material fonte industrial, e exemplos típicos do mesmo são madeira, madeira residual de construção e resíduo agrícola.

[003] Vários métodos para utilizar biomassa de modo eficaz foram propostos até agora. Entre os mesmos, há um método para produzir um combustível sólido carbonizando-se biomassa como um método utilizável para converter biomassa em um material adicionado de alto valor a um baixo custo. Através desse método, a biomassa é carregada em um forno de carbonização, que é, então, aquecido em uma atmosfera deficiente de oxigênio por uma duração de tempo predeterminada, de modo que um tratamento de carbonização seja realizado para produzir um combustível sólido.

[004] Um combustível sólido produzido desse modo pode serusado como um combustível para uma instalação de combustão, tal como uma instalação de geração de eletricidade e uma instalação de incineração, mas nesse caso um combustível sólido pode ser, por vezes, moído em um combustível de pó fino e, então, usado, de modo a aprimorar a eficiência de combustão. Um combustível sólido é moído sozinho ou em uma mistura com carvão, entretanto, a biomassa de madeira entre várias biomassas é, na maioria das vezes, fibrosa e exibe baixa moabilidade, e tem desvantagens, tal como diminuição na eficiência de combustão ou diminuição na operabilidade de um moedor.

[005] A Literatura de Patente 1 descreve um método através doqual a biomassa de madeira, tal como madeira residual, madeira de desbaste de floresta, árvore de jardim, e madeira residual de construção, é submetida à termólise a uma temperatura de 240 °C a 300 °C por uma duração de tempo de 15 min a 90 min e, então à moagem. A mesma também descreve que quando a temperatura de aquecimento é uma temperatura abaixo de 240 °C, a capacidade de trituração e moabilidade não são aprimoradas, e quando a temperatura de aquecimento é uma temperatura acima 300 °C, a quantidade de pó fino com um tamanho de ordem de submícron aumenta durante trituração ou moagem e um problema de manuseio de pó se torna propenso ocorrer, ambos os quais não são, portanto, preferenciais.

[006] A Literatura de Patente 2 descreve um método através doqual biomassa contendo cereal, fruta ou semente é submetida a um tratamento de carbonização em que a biomassa é aquecida a uma concentração de oxigênio de 1 a 5%, uma temperatura de tratamento de 350 a 400 °C durante 30 a 90 min para produzir um combustível sólido que tem moabilidade equivalente ao carvão.

LISTA DE CITAÇÃOLITERATURA DE PATENTE

[007] Literatura de Patente 1: Patente Aberta à Inspeção Públicano JP 2006-026474

[008] Literatura de Patente 2: Patente Aberta à Inspeção Públicano JP 2009-191085

SUMÁRIO DA INVENÇÃOPROBLEMA DA TÉCNICA

[009] Entretanto, um material carbonizado produzido através deum método descrito acima é fraco no rendimento de massa e rendimento de caloria, e insuficiente em moabilidade quando comparado ao carvão, de modo que o mesmo pode ser dificilmente submetido a um tratamento de moagem em uma mistura com carvão para uso como um combustível para uma caldeira de vapor de carvão pulverizado. SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0010] Os inventores estudaram, de modo diligente, a fim de solucionar os problemas acima e, por fim, constataram que um combustível sólido que tem moabilidade equivalente ao carvão pode ser produzido ajustando-se a umidade de um pó moído de biomassa de madeira para entre 10 e 50%; então, densificando o pó moído de biomassa de madeira a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 ou maior como um material fonte; e submetendo o pó moído de biomassa de madeira à torrefação sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura entre 170 e 350 °C.

[0011] A presente invenção inclui as modalidades a seguir, e nãose limita às mesmas.

[0012] <1> Um método para produzir um combustível sólido quecompreende: ajustar a umidade de um pó moído de biomassa de madeira entre 8 e 50%; densificar o pó moído de biomassa de madeira a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 ou maior; e, então, submeter o pó moído de biomassa de madeira à torrefação sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura entre 170 e 350°C.

[0013] <2> O método, de acordo com <1> acima, em que a biomassa de madeira inclui casca de árvore.

[0014] <3> O método, de acordo com <1> ou <2> acima, em queum índice de moabilidade Hardgrove do combustível sólido é de 30 a 70.

[0015] <4> O método, de acordo com qualquer um dentre <1> a<3> acima, em que a torrefação é conduzida a entre 200 e 330 °C.

[0016] <5> O método, de acordo com qualquer um dentre <1> a<4> acima, em que a umidade do pó moído de biomassa de madeira é ajustado para entre 8 e 30%.

[0017] <6> O método, de acordo com qualquer um dentre <1> a<5> acima, em que o combustível sólido é um combustível sólido a ser coqueimado com carvão.

[0018] <7> Um combustível sólido obtido ajustando-se a umidadede um pó moído de biomassa de madeira para entre 8 e 50%, densifi- cando o pó moído de biomassa de madeira a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 ou maior e, então, submetendo o pó moído de biomassa de madeira à torrefação sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos, e uma temperatura entre 170 e 350 °C.

[0019] <8> Um combustível sólido obtido através de torrefação debiomassa de madeira, em que o combustível sólido tem um rendimento de massa de 60 a 90%, um rendimento de caloria de 70 a 95%, e um índice de moabilidade Hardgrove (HGI) de 30 a 70.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0020] Visto que um combustível sólido a ser obtido através de ummétodo de produção, de acordo com a presente invenção, exibe um alto rendimento de massa e rendimento de caloria, e moabilidade equivalente ao carvão, o combustível sólido pode ser submetido a um tratamento de moagem misturado com carvão, e mesclado a uma razão alta com carvão para uso como um combustível para uma caldeira de vapor de carvão pulverizado.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0021] De acordo com a presente invenção, a biomassa de madeira é usada como um material fonte. Exemplos de biomassa de madeira incluem lascas de madeira, casca de árvore, aparas de madeira e serragem. Atualmente uma grande porção da biomassa de madeira não é utilizada e apenas descartada. Especialmente, foi constatado que, quando a casca de árvore como um material fonte é torrado, um combustível sólido com qualidades melhores pode ser obtido quando comparado a lascas de xilema. Visto que o teor de hemicelulose na casca de árvore é menor do que em xilema, o rendimento de massa através de torrefação pode ser maior. Portanto, de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção, a biomassa de madeira contém casca de árvore. Adicionalmente, um material fonte de biomassa de madeira composto unicamente de casca de árvore pode ser usado de acordo com a presente invenção. Embora, em relação a um tipo de árvore, tanto madeira dura como madeira macia pode ser usada, a madeira macia é preferencial e a casca de árvore de cedro vermelho é preferencial.

[0022] De acordo com a presente invenção, a biomassa de madeira é usada em uma forma de um pó moído. Um pó moído de biomassa de madeira moído a um tamanho de 0,1 a 100 mm é preferencialmente usado, e aquele em um tamanho de 0,1 a 50 mm é, ainda preferencialmente, usado. Nesse aspecto, o tamanho de um pó moído de biomassa de madeira significa um valor obtido através de classificação por meio do tamanho de orifícios redondos de um classificador. Como um aparelho para moer biomassa de madeira, um picador de combustível de biomassa do tipo estilete é preferencial.

[0023] De acordo com a presente invenção, um pó moído de biomassa de madeira é densificado. A densificação, de acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção, significa um tratamento através do qual um pó moído de biomassa de madeira é moldado em uma forma de briquete ou pélete. Realizando-se o tratamento de moldagem, a densidade aparente pode ser aumentada de maneira significativa. Embora a densidade aparente de um pó moído de biomassa de madeira antes da densificação seja de aprox. 0,01 g/cm3 a 0,3 g/cm3, a densidade aparente após o tratamento de densificação é de 0,55 g/cm3 a 1,0 g/cm3.

[0024] Exige-se que a densidade aparente de um pó moído de biomassa de madeira após o tratamento de densificação seja de 0,55 g/cm3 ou mais, e preferencialmente 0,6 g/cm3 ou mais. Em um caso no qual a densidade aparente é menor do que 0,55 g/cm3, quando um combustível sólido é queimado em uma caldeira de vapor de carvão pulverizado como um combustível, o volume em uma câmara de fre- sagem de uma fresa de carvão pulverizado se torna muito grande e o combustível sólido transborda a partir da mesma e, portanto, a razão de mescla com carvão não pode ser tão alta e como resultado, os efeitos vantajosos da presente invenção não podem ser alcançados a um ponto máximo.

[0025] É necessário ajustar a umidade de um pó moído de cascade árvore para 10 a 50% antes de densificação de acordo com a presente invenção, e preferencialmente para a umidade de 10 a 30%. Quando a umidade é menor que 10%, a obstrução ocorre no interior de um briquetter ou um peletizador, e um produto moldado não pode ser produzido de modo estável. Quando a umidade excede 50%, a moldagem se torna impossível e o produto é descarregado em uma forma de pó ou uma forma de pasta.

[0026] É preferencial que 0 a 50 partes em peso de um ligante sejam adicionados na ocasião de densificação de acordo com a presente invenção. Não há restrição particular em um ligante, e exemplos preferenciais do mesmo incluem uma macromolécula orgânica (tal como lignina), uma macromolécula inorgânica (tal como acrilamida), e um resíduo agrícola (tal como farelo (resíduo gerado durante produção de farinha)). A partir de um ponto de vista de um objetivo de utilização eficiente e eficaz de casca de árvore, uma quantidade de adição menor de um ligante, a saber 0 a 50 partes em peso é preferencial, e 0 a 20 partes em peso é mais preferencial. Entretanto, até mesmo se 50 partes em peso ou mais for adicionado, a densificação não é necessariamente impossível.

[0027] Não há restrição particular em um aparelho para realizarum tratamento de densificação de acordo com a presente invenção, e exemplos preferenciais do mesmo incluem um briquetter (produzido por Kitagawa Iron Works Co., Ltd.), um peletizador de matriz de anel (produzido por California Pellet Mill, ou produzido por Miike Inc.), e um peletizador com matriz plana (produzido por Dalton Co., Ltd.)

[0028] A torrefação, de acordo com a presente invenção, significaum tratamento térmico em uma atmosfera de baixo oxigênio a uma temperatura relativamente baixa. Embora uma temperatura comum para um tratamento de carbonização de madeira seja de 400 a 1.200 °C, a torrefação, de acordo com a presente invenção, é conduzida a uma temperatura mais baixa (de 170 a 350 °C). Realizando-se torrefa- ção, um combustível sólido que tem densidade de energia maior do que um material inicial pode ser obtido.

[0029] As condições de tratamento para torrefação, de acordo coma presente invenção, são uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura de 170 a 350 °C. Quando a concentração de oxigênio excede 10%, o rendimento de massa e rendimento de caloria diminuem. Quando a temperatura é menor do que 170 °C, a mo- abilidade, que será descrita posteriormente, se torna insuficiente, e quando a temperatura excede 350 °C, o rendimento de massa e o rendimento de caloria diminuem. A temperatura é preferencialmente de 170 a 340 °C, e ainda preferencialmente de 200 a 330 °C. Visto que a termólise de hemicelulose se torna notória próximo a 270 °C, em contraste à mesma, termólise de celulose é notória próximo a 355 °C e de lignina notória próximo a 365 °C, presume-se que um combustível sólido que é superior tanto em rendimento de massa e moabilidade possa ser produzido selecionando-se uma temperatura de tratamento de torrefação entre 170 e 350 °C de modo a realizar termólise de he- micelulose preferencialmente.

[0030] Embora não haja restrição particular em um aparelho paraconduzir um tratamento de torrefação, de acordo com a presente invenção, um forno de calcinação giratório, e um forno de cuba são preferenciais. Adicionalmente, a fim de ajustar uma concentração de oxigênio a 10% ou menos, é preferencial substituir a atmosfera interna do aparelho com um gás inerte tal como nitrogênio, etc. O tempo de tratamento é preferencialmente de 15 a 180 min.

[0031] Em uma modalidade preferencial de um combustível sólidoobtido de acordo com a presente invenção, o rendimento de massa é de 60 a 90%, e o rendimento de caloria é de 70 a 95% em relação a um material fonte de biomassa de madeira. Adicionalmente, o índice de moabilidade Hardgrove (HGI) fornecido de acordo com o documento no JIS M 8801: 2004, que é um índice para moabilidade, é preferencialmente 30 ou mais e, ainda preferencialmente 40 ou mais. Um valor de HGI maior significa moabilidade mais fácil. Quando HGI está em uma faixa de 30 a 70, o combustível sólido pode ser misturado com carvão e tratado para moagem. Visto que o HGI de carvão é comu- mente de 40 a 70, o combustível sólido produzido, de acordo com a presente invenção, tem moabilidade equivalente ao carvão.

EXEMPLOS

[0032] A presente invenção será descrita em detalhes doravantepor meio de Exemplos, desde que a presente invenção não seja limitada aos mesmos. Adicionalmente, partes, %, etc. são baseadas, no presente documento, em peso e uma faixa numérica descrita inclui os valores de ponto final.

EXEMPLO 1

[0033] A casca de árvore de cedro vermelho foi submetida a umtratamento de moagem através de um picotador de combustível de biomassa do tipo estilete (Wood Hacker MEGA360DL, produzido por Ryokusan Co., Ltd.). O pó moído de casca de árvore foi passado através de uma peneira de 70 mm, e submetido a um tratamento de secagem por um secador a 120 °C durante 10 min para ajustar a umidade para 12%.

[0034] Então, o pó moído de casca de árvore com umidade ajustada foi submetido a um tratamento de densificação através de um pe- letizador de fórmula de matriz de anel (MIIKE multi-purpose granulator Pellet Mill SPM-500, MIIKE Inc.) com o uso de uma matriz de anel que tem um diâmetro de orifício de fieira de 6 mm, e uma espessura de matriz de 36 mm para obter peletes com uma densidade aparente de 0,60 g/cm3.

[0035] A seguir, com o uso dos peletes como um material fonte,um combustível sólido foi produzido por um forno de carbonização do tipo forno de calcinação de larga escala. Especificamente, após purga com nitrogênio (concentração de oxigênio menor do que 1%), a torre- fação foi realizada a uma temperatura de 310 °C por um tempo de retenção de 30 min para obter um combustível sólido.

[0036] A densidade aparente foi medida através de um método deacordo com o documento no JIS K 2151-6 "Bulk density test method". EXEMPLO 2

[0037] Poeira de lixadeira mecânica de uma serraria (tamanho depó moído: aprox. 7 mm ou menos) foi usada como um material fonte e a umidade da mesma foi ajustada para 10%. Então, realizando um tratamento de densificação de maneira idêntica ao Exemplo 1, peletes com uma densidade aparente de 0,69 g/cm3 foram obtidos. A seguir, a torrefação foi conduzida de maneira idêntica ao Exemplo 1 com o uso dos peletes como um material fonte para obter um combustível sólido.

EXEMPLO 3

[0038] Poeira de máquina de picotagem de aparas de madeira serrada (tamanho de pó moído: aprox. 7 mm ou menos) foi usada como um material fonte e a umidade da mesma foi ajustada para 10%. Então, realizando um tratamento de densificação de maneira idêntica ao Exemplo 1, peletes com uma densidade aparente de 0,68 g/cm3 foram obtidos. A seguir, a torrefação foi conduzida de maneira idêntica ao Exemplo 1 com o uso dos peletes como um material fonte para obter um combustível sólido.

EXEMPLO 4

[0039] Poeira de aplainador de madeira serrada (tamanho de pómoído: aprox. 5 mm ou menos) foi usada como um material fonte e a umidade da mesma foi ajustada para 10%. Então, realizando um tratamento de densificação de maneira idêntica ao Exemplo 1, peletes com uma densidade aparente de 0,69 g/cm3 foram obtidos. A seguir, a torrefação foi conduzida de maneira idêntica ao Exemplo 1 com o uso dos peletes como um material fonte para obter um combustível sólido. EXEMPLO COMPARATIVO 1

[0040] A casca de árvore de cedro vermelho foi submetida a umtratamento de moagem por um britador de martelos (PROGRIND 1500T, produzido por Prrsident Husky Corporetion). O pó de casca de árvore moído (teor de umidade: aprox. 55%) foi passado por uma peneira de 100 mm e, sem ajuste de umidade, submetido a um tratamento de densificação de maneira idêntica ao Exemplo 1, entretanto, não moldado de maneira bem sucedida. Um pó com uma densidade aparente de 0,078 g/cm3 foi obtido.

[0041] Então, tentou-se carbonizar o pó de maneira idêntica aoExemplo 1, entretanto, a obstrução de uma válvula rotativa em uma entrada de um forno de carbonização, ou a obstrução de um ciclone após secagem ocorreu, e um combustível sólido não pode ser produ- zido. Sob esse aspecto, a obstrução de um ciclone que ocorre após a secagem significa obstrução que ocorre quando uma poeira gerada em um forno de carbonização é descarregada junto com um gás efluente a partir do forno de carbonização, e tratada por um ciclone.

EXEMPLO COMPARATIVO 2

[0042] A casca de árvore de cedro vermelho usada no Exemplo 1e Exemplo Comparativo 1 (antes de moagem) foi usada como uma amostra de combustível sólido no Exemplo Comparativo 2.

AVALIAÇÃO DO COMBUSTÍVEL SÓLIDO

[0043] Os combustíveis sólidos obtidos nos Exemplos 1 a 4, eExemplo Comparativo 2 foram avaliados em relação aos itens a seguir. Os resultados são mostrados na Tabela 1.

[0044] • Rendimento de massa: Calculado a partir de pesos deamostra antes e depois da torrefação

[0045] • Rendimento de caloria: Calculado a partir de valores decalor de amostras antes e depois da torrefação medido por um calorí- metro de bomba automático do tipo Nenken CA-4PJ junto a Shimadzu.

[0046] • Moabilidade: Uma amostra foi moída por um moinho debolas a 200 rpm e durante 4 min, passada por uma peneira de 200 mesh, e o peso da amostra foi medido para avaliar a moabilidade. Um HGI de uma amostra de combustível sólido foi determinado, mudando o que deve ser mudado, de acordo com um Índice de moabilidade Hardgrove, que é um índice para moabilidade de carvão (HGI, JIS M 8801: 2004). HGI menor significa que é mais difícil moer a amostra. Matéria prima Condição de ajuste de Umidade Condição de operação de torrefação Operabilidade Qualidade de Combustí-vel Densida-de apa-renteg/cm3 Taxa de alimenta-çãokg/h Tempera-tura após secador°C Tempo de retenção no secadormin Temperatura na entrada de forno de car-bonização °C Temperatura na saída de forno de car-bonização °C Tempo de retenção em forno de car-bonização min Obstrução na válvula rotativa na entrada de forno de car-bonização Obstru-ção no ciclone após secador Rendi-mento de massa% Rendi-mento de calo-ria % HGIExemplo 1 0,60 1000 120 10 310 310 30 nenhum nenhum 77,5 89,4 55Exemplo 2 0,69 1000 120 10 310 310 30 nenhum nenhum 77,2 89,1 46Exemplo 3 0,68 1000 120 10 310 310 30 nenhum nenhum 79,1 90,4 43Exemplo 4 0,69 1000 120 10 310 310 30 nenhum nenhum 83,5 92,1 41Exemplo Com-parativo 1 0,078 200 120 10 310 310 30 ocorreu ocorreu - - -Exemplo Com-parativo 2 23

[0047] Conforme mostrado na Tabela 1, quando a biomassa demadeira, que foi ajustada em relação à umidade para 8 a 50% e densi- ficada a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 ou mais, foi usada como um material fonte para produzir um combustível sólido (Exemplos 1 a 4), a obstrução de uma válvula rotativa em uma entrada de um forno de carbonização, ou a obstrução de um ciclone após secagem não ocorreu. Adicionalmente, os combustíveis sólidos dos Exemplos 1 a 4 produzidos através de torrefação exibiram um alto rendimento de massa e rendimento de caloria e um índice de moabilidade Hardgrove (HGI) em uma faixa de 30 a 70 indicando boa moabilidade.

[0048] Por outro lado, no caso do Exemplo Comparativo 1 tendousado um material fonte com uma densidade aparente de menos do que 0,5 g/cm3, a obstrução de uma válvula rotativa em uma entrada de um forno de carbonização, ou a obstrução de um ciclone após secagem ocorreu, e um combustível sólido não pode ser produzido. Enquanto isso, HGI da casca de árvore não tratada no Exemplo Comparativo 2 foi menos do que 30 indicando baixa moabilidade.

Claims

1. Método para produzir um combustível sólido, caracteri-zado pelo fato de que compreende:(a) ajustar a umidade de um pó moído de biomassa de ma-deira entre 8 e 50% em um secador;(b) densificar o pó moído de biomassa de madeira a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 a 1,0 g/cm3; e, então,(c) submeter o pó moído de biomassa de madeira à torrefa- ção sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura entre 170 e 350°C em um forno de calcinação giratório e/ou forno de cuba por 15 a 180 min,em que o tamanho do pó moído da biomassa de madeira está entre 0,1 e 100 mm e em que o combustível sólido tem um rendimento em massa de 60 a 90%, um rendimento calórico de 70 a 95% e em que o combustível sólido tem um índice de moagem Hardgrove do combustível sólido de 30 a 70 e o combustível sólido é um combustível sólido a ser co-fundido com carvão.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a torrefação é conduzida entre 200 e 330°C.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a umidade do pó moído de biomassa de madeira é ajustada entre 8 e 30%.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tamanho do pó moído da biomassa de madeira está entre 0,1 e 50 mm.

5. Combustível sólido, caracterizado pelo fato de que é ob-tido:ajustando-se a umidade de um pó moído de biomassa de madeira compreendendo casca entre 8 e 50% em um secador,densificando o pó moído de biomassa de madeira a uma densidade aparente de 0,55 g/cm3 a 1,0 g/cm3 e, então,submetendo o pó moído de biomassa de madeira à torrefa- ção sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura entre 170 e 350 °C em um forno de calcinação giratório e/ou forno de cuba por 15 a 180 min,em que o tamanho do pó moído da biomassa de madeira está entre 0,1 e 100 mm e em que o combustível sólido tem um rendimento em massa de 60 a 90%, um rendimento calórico de 70 a 95% e em que o combustível sólido tem um índice de moagem Hardgrove do combustível sólido de 30 a 70 e o combustível sólido é um combustível sólido a ser co-fundido com carvão.

6. Combustível sólido, de acordo com a reivindicação 5, ca-racterizado pelo fato de que o tamanho do pó moído da biomassa de madeira está entre 0,1 e 50 mm.