BR112015001455B1

BR112015001455B1 - Elo de corrente, corrente de suporte e dispositivo de suporte

Info

Publication number: BR112015001455B1
Application number: BR112015001455-0A
Authority: BR
Inventors: Reinhard Evers
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2022-01-11
Also published as: WO2014016210A1; EP2877341A1; DK201400158A; RU2015103807A; PL2877341T3; US20150209793A1; DK178579B1; CN104487235A; EP2877341B1; RU2606101C2; ES2794934T3; DE102012106708A9; CN104487235B; BR112015001455A2; DE102012106708A1; US10376893B2; UA111902C2

Abstract

ELO DE CORRENTE, CORRENTE DE SUPORTE E DISPOSITIVO DE SUPORTE. A invenção refere-se a um elo de corrente (21) para uma corrente de suporte (18) para o suporte de uma correia de compressão (12) em um dispositivo de separação (10) para a separação de materiais de diferente fluidez, sendo que, o elo de corrente (21) compreende uma superfície de suporte (22) e uma superfície interna (23) oposta à superfície de suporte (22), e caracteriza-se pelo fato de que um elemento de suporte (25) está disposto se sobressaindo com formação de um corte traseiro em, pelo menos uma superfície frontal (24) do elo de corrente (21). Além disso, a invenção refere-se a uma corrente de suporte (18) para um dispositivo de suporte para o suporte de uma correia de compressão (12) em um dispositivo de separação (10) para a separação de materiais de diferente fluidez, sendo que, a corrente de suporte (18) é uma corrente articulada, que apresenta elos de corrente (21) individuais ligadas articuladamente entre si, sendo que, os elos de corrente (21) são encaixados em pinos de corrente que passam transversalmente à direção de transporte F. A invenção refere-se também a um dispositivo de suporte com a corrente de suporte de acordo com a invenção.

Description

[001] A invenção refere-se a um elo de corrente para uma corrente de suporte para o suporte de uma correia de compressão em um dispositivo de separação, para a separação de materiais de diferente fluidez, sendo que, o elo de corrente compreende uma superfície de suporte e uma superfície interna oposta à superfície de suporte.

[002] Além disso, a invenção refere-se a uma corrente de suporte para um dispositivo de suporte, para o suporte de uma correia de compressão em um dispositivo de separação para a separação de materiais de diferente fluidez, sendo que, a corrente de suporte é uma corrente articulada, que apresenta elos de corrente individuais ligados articuladamente entre si, sendo que, os elos de corrente são encaixados em pinos de corrente que passam transversalmente à direção de transporte F.

[003] A invenção também se refere a um dispositivo de suporte para o suporte de uma correia de compressão em um dispositivo de separação para a separação de materiais de diferente fluidez, compreendendo uma carcaça com paredes laterais, um tambor oco acionado rotatoriamente, com superfície de revestimento perfurada, uma correia de compressão sem fim, que pode ser comprimida por fora nessa superfície com enlaçamento de uma parte da circunferência do tambor oco, uma cunha de alimentação do produto, meios de raspagem para a raspagem do produto de compressão no tambor oco, sendo que, a correia de compressão sem fim é apoiada por meio de pelo menos dois cilindros, dos quais um é executado separado podendo ser pressionado elasticamente contra o tambor oco pela correia de compressão, o dispositivo de suporte compreendendo uma corrente de suporte.

[004] Elos de corrente, correntes de suporte e dispositivos de suporte desse tipo são empregados em dispositivos de separação, que também são designados como separadores. Os dispositivos de separação em geral são constituídos de tambores ocos com superfícies de revestimento perfuradas, contra as quais um produto de separação é comprimido por fora por meio de uma correia de compressão sem fim feita de um material elástico. Os componentes do produto de separação, que apresentam uma fluidez maior do que os outros componentes do produto de separação são pressionados para o espaço oco interior através da perfuração da superfície de revestimento, enquanto os componentes com fluidez menor permanecem na superfície de revestimento do tambor oco, e por meio do separador são separados desses componentes. Por meio do dispositivo de separação podem ser separados, por exemplo, componentes de carne da pele, tendões, ossos ou espinhas.

[005] O documento de patente DE 20 2004 014 365 da casa da requerente mostra um dispositivo de suporte desse tipo com uma corrente de suporte, para o suporte de uma correia de compressão. A conhecida corrente de suporte compreende uma infinidade de elos de corrente, que apresentam um recesso central, no qual os dentes de uma roda de corrente dentada se encaixam. É desvantajoso que, em virtude do recesso central a estrutura dos elos de corrente seja enfraquecida, o que dependendo do grau de carga eventualmente pode levar a um tempo de operação reduzido dos elos de corrente. Além disso, em virtude dos espaços intermediários entre os elos de corrente da corrente de suporte, de vez em quando partes da correia de compressão, em particular, no caso de grande pressão de compressão nos espaços intermediários, podem conseguir chegar entre os elos de corrente, pelo que a correia de compressão pode ser danificada.

[006] Por isso a tarefa da presente invenção é sugerir um elo de corrente de alta robustez para uma corrente de suporte, o qual impeça, ao mesmo tempo, um dano da correia de compressão de modo confiável. Além disso, existe a tarefa de sugerir uma corrente de suporte correspondente, bem como, um dispositivo de suporte correspondente para um dispositivo de separação.

[007] A tarefa é solucionada por um elo de corrente com as características mencionadas no início pelo fato de que um elemento de suporte está disposto se sobressaindo com formação de um corte traseiro em, pelo menos uma superfície frontal do elo de corrente. Por um lado isso oferece a vantagem que o espaço intermediário entre, respectivamente, dois dos elos de corrente no lado do elo de corrente, voltado para a correia de compressão é reduzido a um mínimo. Por outro lado, o espaço intermediário no lado interno da corrente, portanto, no lado da superfície interna é executado alargado. Expresso de outra forma: o intervalo entre os elementos de suporte respectivamente, de dois elos de corrente é arranjado de forma mínima, enquanto o intervalo entre as superfícies frontais dos elos de corrente é formado se ampliando na direção da superfície interna, portanto, no lado de acionamento ou de suporte. Em virtude do espaço intermediário minimizado entre os elementos de suporte esses elementos formam uma superfície em essência, completamente fechada, de tal modo que a correia de compressão está situada pelo menos, em essência, sobre as superfícies de suporte dos elementos de corrente em toda a superfície. Por um lado é obtida assim uma distribuição de forças uniforme e, por outro lado, uma penetração indesejada da correia de compressão é evitada de modo confiável entre os elementos de suporte e um dano possível da correia de compressão relacionado com isso. Ao mesmo tempo o espaço intermediário alargado na direção da superfície interna oferece o espaço necessário a fim de levar os elos de corrente livres de aperto em torno de um cilindro de suporte, de acionamento ou similares.

[008] Uma execução apropriada da invenção é caracterizada pelo fato de que, o elemento de suporte está disposto sem ressalto na superfície de suporte. Dessa forma a superfície de suporte é executada e instalada lisa. Isso por um lado garante um suporte de toda a superfície da correia de compressão e, por outro lado reduz o desgaste da correia de compressão ou previne danos da mesma.

[009] Um aperfeiçoamento preferido da invenção caracteriza- se pelo fato de que o elemento de suporte é executado convexo, pelo menos, em uma primeira área de passagem entre a superfície de suporte e a superfície frontal. Expresso de outra forma: o elemento de suporte é executado curvado para fora. A forma convexa do elemento de suporte serve para a minimização mencionada no início do intervalo entre as respectivas extremidades das áreas de suporte respectivamente, de dois elos de corrente.

[010] De acordo com uma outra execução preferida da invenção, uma segunda área de passagem é executada arredondada entre a primeira área de passagem e a superfície interna. Em outras palavras, a segunda área de passagem é executada preferencialmente em forma de arco circular. A superfície interna arredondada reduz o atrito entre as respectivas superfícies de suporte durante a circulação dos elos de corrente em torno da roda de corrente dentada, uma vez que a posição dos elos de corrente, em virtude das superfícies internas arredondadas pode ser alterada com atrito minimizado.

[011] Uma outra execução apropriada da invenção é caracterizada pelo fato de que o decurso do contorno da superfície frontal apresenta pelo menos um ponto de inflexão entre a primeira área de passagem e a segunda área de passagem. Em virtude do ponto de inflexão, o decurso do contorno da superfície frontal apresenta pelo menos um ponto, no qual o comportamento de curvatura de uma curvatura direita para uma curvatura esquerda ou de outra maneira, pela qual o espaço intermediário limitado pelas superfícies frontais respectivamente, de dois elos de corrente é executado encostado justo de modo correspondente, de tal modo que o espaço intermediário é executado estreitado pelo menos de um lado e alargado na direção do outro lado.

[012] De acordo com uma outra forma de execução preferida, a superfície interna compreende uma área de contato côncava. A área de contato côncava com isso é executada de modo correspondente à roda de corrente dentada, de tal modo que o elo de corrente está assentado em toda a superfície sobre a respectiva área da roda de corrente dentada. Isso garante uma distribuição de força homogênea através de todo o elo de corrente, de tal modo que cargas puntiformes que surgem que poderiam levar em outro caso, a uma quebra do elo de corrente são evitadas de modo confiável.

[013] Uma outra execução apropriada da invenção é caracterizada pelo fato de que a superfície de suporte é executada curvada convexamente. Isto oferece a vantagem que durante a circulação em torno de uma roda de corrente dentada as superfícies de suporte dos elementos de corrente formam uma superfície pelo menos, em essência, fechada e curvada para fora. Dessa forma a correia de compressão está assentada sobre as superfícies de suporte dos elementos de corrente, em essência, em toda superfície também durante a circulação dos elos de corrente.

[014] De acordo com uma outra execução preferida da invenção, o elo de corrente é executado em uma só peça, de tal modo que por um lado o dispêndio de produção para o elo de corrente é reduzido a um mínimo, e o elo de corrente, por outro lado, em virtude da execução em uma só peça resiste a altas cargas mecânicas.

[015] Além disso, a tarefa é solucionada por uma corrente de suporte do tipo mencionado no início pelo fato de que, os elos de corrente são executados de acordo com uma das reivindicações de 1 a 9. Para evitar as repetições, com respeito às vantagens é remetido às execuções mencionadas anteriormente ou ao elo de corrente de acordo com a invenção.

[016] A tarefa também é solucionada por um dispositivo de suporte com as características mencionadas no início, que se caracteriza pelo fato de que a corrente de suporte é executada de acordo com a reivindicação 10. Para evitar as repetições, com respeito às vantagens, é remetido às execuções mencionadas anteriormente da corrente de suporte de acordo com a invenção.

[017] Um aperfeiçoamento da invenção prevê que pelo menos um dos cilindros é executado como roda de corrente dentada, sendo que, a roda de corrente dentada compreende várias áreas de recepção executadas de modo correspondente às superfícies internas dos elos de corrente, para a recepção pelo menos, em essência, plana dos elos de corrente. Dessa forma é obtido um suporte, em essência, de superfície total, das superfícies internas dos elos de corrente, com as áreas de recepção da roda de corrente dentada, de tal modo que é garantida uma transmissão de força uniforme dos elos de corrente através das áreas de recepção para a roda de corrente dentada. Assim são evitadas de modo confiável altas solicitações pontuais dos elos de corrente e/ ou da roda de corrente dentada, que surgem de outro modo e, com isto é praticamente excluído o perigo de rompimentos do elo de corrente. Expresso de outro modo, as superfícies internas dos elos de corrente são instaladas adaptadas de modo correspondente à geometria das áreas de recepção ou as áreas de recepção à geometria das superfícies internas dos elos de corrente. Com respeito a sua geometria, as áreas de recepção, bem como, as superfícies internas podem ser executadas de qualquer modo, na medida em que é proporcionada a correspondência entre as áreas de recepção com a superfície interna dos elos de corrente, que possibilita uma recepção dos elos de corrente, em essência, plana ou de toda superfície. Por exemplo, as superfícies internas podem ser executadas côncavas, enquanto que a área de recepção é executada correspondentemente de modo convexo ou ao contrário. As áreas de recepção e as superfícies internas dos elos de corrente também podem ser executadas como superfícies planas. Neste caso, na seção transversal a roda de corrente dentada corresponde, em essência, a um polígono. Contudo, as áreas de recepção da roda de corrente dentada, bem como, as superfícies internas dos elos de corrente não são restritas exclusivamente às geometrias mencionadas anteriormente.

[018] De acordo com uma outra execução preferida da invenção, o dispositivo de suporte é caracterizado pelo fato de que, entre as áreas de recepção está disposto, respectivamente, pelo menos um elemento de arraste, executado para a intervenção em um espaço intermediário entre, respectivamente, dois dos elos de corrente, que é limitado pelas respectivas superfícies frontais e pelos elementos de suporte. Por meio do elemento de arraste são transmitidas forças em ou ao contrário da direção de transporte F através das superfícies frontais entre os elos de corrente e a roda de corrente dentada. Dessa forma os elos de corrente podem ser acionados ou freados por meio da roda de corrente dentada.

[019] Outras características e execuções preferidas e apropriadas da invenção resultam das reivindicações subordinadas e da descrição. Formas de execução particularmente preferidas serão esclarecidas em detalhes por meio do desenho anexado. O desenho mostra:

[020] Na fig. 1 uma representação esquemática de um dispositivo de separação com uma corrente de suporte como componente de um dispositivo de suporte em vista lateral,

[021] Na fig. 2 uma vista de cima sobre oelo de corrente,

[022] Na fig. 3 uma representação em perspectiva do elo de corrente,

[023] Na fig. 4 uma vista de cima sobre a roda de corrente dentada com uma seção da corrente de suporte guiada sobre a roda,

[024] Na fig. 5 uma representação em perspectiva da roda de corrente dentada e

[025] Na fig. 6 uma representação em perspectiva da roda de corrente dentada com uma seção da corrente de suporte guiada sobre a roda.

[026] A corrente de suporte mostrada serve para o suporte de uma correia de compressão em um dispositivo de separação para a separação de materiais de fluidez diferente. Evidentemente a corrente de suporte também pode ser empregada em outras áreas e para outros fins.

[027] Para o melhor entendimento, primeiramente, com auxílio da figura 1 é descrito um dispositivo de separação 10, no qual são empregados a corrente de suporte de acordo com a invenção, o dispositivo de suporte e os elos de corrente de acordo com a invenção, e descritos em detalhes mais abaixo.

[028] O dispositivo de separação 10 representado compreende um tambor oco 11 acionado continuamente, o qual apresenta uma superfície de revestimento atravessada com perfurações. O tambor oco 11 apoiado girando em uma armação (não representado na figura 1), em uma parte de sua circunferência, está enlaçado por uma correia de aperto 12 sem fim (a seguir também designada como correia de compressão) que é constituída de um material elástico como, por exemplo, borracha, poliuretano ou similar ou em forma de uma esteira de peça única ou, porém trançada. De modo alternativo, a correia de compressão apresenta uma outra estrutura de correia opcional, por exemplo, a correia de compressão é executada como correia de sanduíche, isto é, a correia é constituída de várias camadas dispostas sobrepostas do mesmo ou de diferente material. Com o propósito de evitar sacos de produtos na área do enlaçamento, para o apoio da correia de aperto 12 está previsto um dispositivo de suporte 13.

[029] A correia de material 12 é guiada através de cilindros de apoio 14, 15, dos quais o cilindro 15 é executado como cilindro de compressão acionado, com cujo auxílio a correia de compressão 12 pode ser comprimida contra o tambor oco 11. O cilindro 14 é executado como cilindro de aperto e está disposto, de tal modo que, a correia de compressão 12 forma com o tambor oco 11 uma cunha de alimentação do produto 16. Um cilindro de guia 17 serve como cilindro de desvio e espaçador, a fim de espaçar as seções uma da outra, as quais retrocedem respectivamente, da correia de compressão 12 e do dispositivo de suporte 13. Na área superior da periferia do tambor oco 11 encontram-se meios de raspagem (não mostrados) que abrangem uma lâmina de raspagem que está em ligação efetiva com a superfície de revestimento externa do tambor oco 11.

[030] O dispositivo de suporte 13 ou o elemento de suporte neste caso é executado como corrente de suporte 18 que é segura por cilindros de apoio 19, 20, sendo que, o cilindro 19 é executado como cilindro de acionamento e o cilindro 20 é um cilindro de aperto, com auxílio do qual pode ser ajustada a força de compressão, a qual a corrente de suporte 18 exerce sobre a correia de compressão 12. Neste caso, é particularmente favorável se o cilindro 20 com o cilindro 19 estiverem em uma ligação efetiva, de tal modo que, a força de compressão da corrente de suporte 18 na correia de compressão 12 é reajustada através do movimento do cilindro 20, por exemplo, mediante emprego de um sistema hidráulico ou de uma ou de várias molas. Deste modo é possível que assim que, por exemplo, em consequência da resistência mecânica do produto de compressão, a correia de compressão 12 seja comprimida pelo tambor oco 11, o cilindro 20 é reconduzido em um movimento orientado para o tambor oco 11, pelo qual a força de compressão da corrente de suporte 18 permanece constante ao todo na correia de compressão 12. Nessa forma de execução, o cilindro 15 serve tanto à correia de compressão 12, como também à corrente de suporte 18 como cilindro de acionamento e, por isso, é idêntico ao cilindro 19. A circulação síncrona da correia de compressão 12 e da corrente de suporte 18 dentro da área de enlaçamento é obtida pelo fato de que, a correia de compressão 12 no cilindro 15, 19 encosta estreitamente no lado voltado para fora da corrente de suporte 18, pelo que a correia de compressão 12 e a corrente de suporte 18, somente em virtude do atrito aderente, são acionadas com a mesma velocidade periférica e, por isso, circulam com a mesma velocidade na área do enlaçamento.

[031] As figuras 2 e 3 mostram um elo de corrente 21 de acordo com a invenção da corrente de suporte 18 formada de uma infinidade de elos de corrente 21, respectivamente, em uma vista de cima e em uma vista em perspectiva. O elo de corrente 21 compreende uma superfície de suporte 22 e uma superfície interna 23 oposta à superfície de suporte 22. As superfícies de suporte 22 dos elos de corrente 21 da corrente de suporte 18 estão dispostas alinhadas respectivamente, na direção da correia de compressão 12, e formam assim aquele lado da corrente de suporte 18 que comprime, apoiando, a correia de compressão 12 contra o tambor oco 11. As superfícies internas 23 dos elos de corrente 21 estão orientadas respectivamente, no lado de apoio e acionamento, isto é, estão dispostas e alinhadas, de tal modo que elas podem entrar diretamente em contato com os respectivos cilindros de apoio 19, 20. Em, pelo menos uma superfície frontal 24 do elo de corrente 21 está disposto um elemento de suporte 25 se sobressaindo com formação de um corte traseiro. Em outras palavras, a superfície de suporte 22 é executada prolongada, pelo que o elemento de suporte 25 se projeta da superfície frontal 24. Por meio dos elementos de suporte 25 o espaço intermediário 26 (compare as figuras 4 e 6) no lado da superfície de suporte 22 entre, respectivamente, dois elos de corrente 21, é reduzido a um mínimo, enquanto que o espaço intermediário 26 se alarga para o lado da superfície interna 23. Dessa forma as superfícies de suporte 22 com o elemento de suporte 25 formam uma superfície fechada o máximo possível a qual, por um lado, efetua uma pressão de contato, distribuída uniformemente através da superfície da correia de compressão 12 e, com isso causa um contato plano na correia de compressão 12 e, por outro lado impede de modo confiável uma penetração de seções da correia de compressão 12 no espaço intermediário 26.

[032] Preferencialmente o elemento de suporte25 está disposto sem ressalto na superfície de suporte 22, de tal modo que a superfície de suporte 22 e o elemento de suporte 25 definem uma superfície lisa. Como “superfície lisa” são entendidas não somente superfícies planas mas também curvadas.

[033] De preferência o elemento de suporte 25 é executado convexo em uma primeira área de passagem 27. A área de passagem 27 designa a área entre a superfície de suporte 22 e a superfície frontal 24, sendo que, a área de passagem compreende, respectivamente, partes da superfície de suporte 22 e da superfície frontal 24. De modo particularmente preferido, a área de passagem 27 é executada, pelo menos em uma área parcial, em forma de arco circular. Contudo, a invenção em questão não está restrita às seções parciais em forma de arco circular desse tipo, pelo contrário, a área de passagem 27 pode apresentar outras moldagens convexas. De modo alternativo, a primeira área de passagem 27 pode compreender várias áreas convexas.

[034] De modo particularmente preferido, entre a primeira área de passagem 27 e a superfície interna 23 está formada uma segunda área de passagem 28 arredondada. Por exemplo, a área de passagem 28, como mostrado no desenho, é executada em forma de arco circular. De modo alternativo, a segunda área de passagem 28 é côncava, portanto, executada curvada para dentro.

[035] De acordo com um aperfeiçoamento vantajoso da invenção, o decurso do contorno da superfície frontal 24 entre a primeira área de passagem 27 e a segunda área de passagem 28 apresenta um ponto de inflexão 29. O ponto de inflexão 29 define, neste caso, aquele ponto do decurso do contorno da superfície frontal 24, no qual o sinal precedente da curvatura muda de negativo para positivo ou de positivo para negativo. Eventualmente o decurso do contorno pode apresentar vários dos pontos de inflexão 29.

[036] De forma vantajosa, a superfície interna 23 compreende uma área de contato côncava. De modo particularmente preferido a área de contato côncava é executada em forma de arco circular e apresenta, em particular, um raio de curvatura que corresponde ao raio de curvatura de uma roda de corrente dentada 31 (compare as figuras de 4 a 6). Dessa forma é obtido um suporte o mais possível com toda a superfície, da área de contato 30 sobre a respectiva seção da roda de corrente dentada 31.

[037] Preferencialmente a superfície de suporte 22 é executada curvada convexamente, de modo particularmente preferido em forma de arco circular com raio de curvatura constante. Deste modo as superfícies de suporte 22 dos elos da corrente 21 formam na circunferência em torno dos cilindros de apoio 14, 15, 19, 20 uma superfície, em essência, cilíndrica.

[038] De modo particularmente preferido, o elo de corrente 21 é executado em uma só peça. O elo de corrente 21 é produzido, de preferência, de uma peça ou é fresado da peça inteira. De modo ainda mais preferido, o elo de corrente 21 é fabricado de um aço CrNi elástico.

[039] De preferência, o elo de corrente 21 apresenta, pelo menos, dois furos 32. Por meio dos furos 32 os elos de corrente 21 são executados e instalados podendo ser ligados articuladamente entre si através de pinos da corrente (não mostrados). De modo particularmente vantajoso, os elos de corrente 21 - como representado na figura 6 - são dispostos encaixados ou deslocados um em relação ao outro sobre os pinos da corrente, de tal modo que é produzida uma ligação aos elos de corrente adjacentes.

[040] Preferencialmente como mostrado nas figuras 2 e 3, o elo de corrente 21 é executado simétrico em relação a um eixo de simetria - não mostrado no desenho - central que passa entre os furos 32. De modo alternativo, o elo de corrente 21 é executado assimétrico. Por exemplo, o elo de corrente 21 compreende somente um dos elementos de suporte 25 em um lado da superfície de suporte 22.

[041] As figuras 4 e 6 mostram um recorte da corrente de suporte 18 de acordo com a invenção, respectivamente como vista de cima sobre a roda de corrente dentada com uma seção, conduzida sobre ela, da corrente de suporte 18 e em representação em perspectiva. Como descrito anteriormente, a corrente de suporte 18 é executada como uma corrente articulada. Para isto, vários dos elos de corrente 21 descritos anteriormente são ligados articuladamente entre si, pelo fato de que os elos de corrente 21 são encaixados em pinos de corrente que passam transversais à direção de transporte F - não mostrados no desenho.

[042] O dispositivo de suporte descrito no início em conexão com a figura 1 se caracteriza, além disso, pelo fato de que ele compreende a corrente de suporte 18 de acordo com a invenção.

[043] De forma vantajosa, pelo menos um dos cilindros 15, 19, 20 é executado como roda de corrente dentada 31. A roda de corrente dentada 31 compreende várias áreas de recepção 33 executadas de modo correspondente às superfícies internas 23 dos elos de corrente 21, das quais, para melhor visibilidade, na figura 5 somente duas estão caracterizadas exemplarmente com números de referência. As áreas de recepção 33 servem para a recepção plana dos elos de corrente 21 ou de suas superfícies internas 23. Expresso de outro modo, os elos de corrente 21 se encaixam nas áreas de recepção 33, pelo menos, em essência, com fecho devido à forma.

[044] De preferência, entre as áreas de recepção 33 está disposto, respectivamente, um elemento de arraste 34 dos quais, por sua vez, por motivos da visibilidade, nas figuras 4 e 5 somente dois estão providos respectivamente, com números de referência. Os elementos de arraste 34 são executados e instalados entre, respectivamente, dois dos elos de corrente 21 para o encaixe no respectivo espaço intermediário 26. De modo particularmente preferido os elos de corrente 21 e os elementos de arraste 34 são executados de tal modo correspondentes um ao outro, que o encaixe ocorre com fecho devido à forma ou com o mais amplo fecho devido à forma. Para isto, de modo mais preferencial, o elemento de arraste 34 é executado e instalado correspondendo às superfícies frontais 24 que formam o espaço intermediário 26.

Claims

1. ELO DE CORRENTE (21) PARA UMA CORRENTE DE SUPORTE (18) PARA O SUPORTE DE UMA CORREIA DE COMPRESSÃO (12) EM UM DISPOSITIVO DE SEPARAÇÃO (10) PARA A SEPARAÇÃO DE MATERIAIS DE DIFERENTE FLUIDEZ, sendo que, o elo de corrente (21) compreende uma superfície de suporte (22) e uma superfície interna (23) oposta à superfície de suporte (22), caracterizado por um elemento de suporte (25) estar disposto se sobressaindo com formação de um corte traseiro em, pelo menos uma superfície frontal (24) do elo de corrente (21), em que a superfície interna (23) compreende uma região de contato côncava (30), e a superfície de suporte (22) é convexamente curvada.

2. ELO DE CORRENTE de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo elemento de suporte (25) estar disposto sem ressalto na superfície de suporte (25).

3. ELO DE CORRENTE de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de suporte (25) é executado convexo, pelo menos, em uma primeira área de passagem (27) entre a superfície de suporte (22) e a superfície frontal (24).

4. ELO DE CORRENTE de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por pelo menos uma segunda área de passagem (28) ser executada arredondada entre a primeira área de passagem (27) e a superfície interna (23).

5. ELO DE CORRENTE de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo decurso do contorno da superfície frontal (24) apresentar pelo menos um ponto de inflexão (29) entre a primeira área de passagem (27) e a segunda área de passagem (28).

6. ELO DE CORRENTE de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo elo de corrente (21) ser executado em uma só peça.

7. ELO DE CORRENTE de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo elo de corrente (21) apresentar pelo menos dois furos (32) para a recepção de um pino de corrente, que liga articuladamente entre si respectivamente os elos de corrente (21).

8. CORRENTE DE SUPORTE (18) PARA UM DISPOSITIVO DE SUPORTE PARA O SUPORTE DE UMA CORREIA DE COMPRESSÃO (12) EM UM DISPOSITIVO DE SEPARAÇÃO (10) PARA A SEPARAÇÃO DE MATERIAIS DE DIFERENTE FLUIDEZ, sendo que, a corrente de suporte (18) é uma corrente articulada, que apresenta elos de corrente (21) individuais ligados articuladamente entre si, sendo que, os elos de corrente (21) são encaixados em pinos de corrente que passam transversalmente à direção de transporte F, caracterizada pelos elos de corrente (21) serem executados de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7.

9. DISPOSITIVO DE SUPORTE PARA O SUPORTE DE UMA CORREIA DE COMPRESSÃO (12) EM UM DISPOSITIVO DE SEPARAÇÃO (10) PARA A SEPARAÇÃO DE MATERIAIS DE DIFERENTE FLUIDEZ, compreendendo uma carcaça com paredes laterais, um tambor oco (11) acionado rotatoriamente, com superfície de revestimento perfurada, uma correia de compressão (12) sem fim, que pode é comprimida por fora nessa superfície com enlaçamento de uma parte da circunferência do tambor oco (11), uma cunha de alimentação do produto (16), meios de separação para a separação do produto de compressão no tambor oco (11), sendo que, a correia de compressão (12) sem fim é apoiada por meio de pelo menos dois cilindros (14, 19), dos quais um é executado separado pela correia de compressão (12) elasticamente podendo é pressionado contra o tambor oco (11), o dispositivo de suporte compreendendo uma corrente de suporte (18), caracterizado pela corrente de suporte (18) ser executada conforme descrito na reivindicação 8.

10. DISPOSITIVO DE SUPORTE acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o pelo menos um dos cilindros (19, 20) ser executado como roda de corrente dentada (31), sendo que, a roda de corrente dentada (31) compreende várias áreas de recepção (33) executadas de modo correspondente às superfícies internas (23) dos elos de corrente (21) para a recepção pelo menos, em essência, plana dos elos de corrente (21).

11. DISPOSITIVO DE SUPORTE acordo com a reivindicação 10, caracterizado por entre as áreas de recepção (33) estar disposto, respectivamente, pelo menos um elemento de arraste (34), executado para a intervenção em um espaço intermediário (26) entre, respectivamente, dois dos elos de corrente (21), que é limitado pelas respectivas superfícies frontais (24) e pelos elementos de suporte (25).

12. DISPOSITIVO DE SUPORTE de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo elemento de arraste ser executado correspondendo às superfícies frontais que formam o espaço intermediário.