BR112014023743B1 - aparelhagem para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação e método para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação - Google Patents
aparelhagem para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação e método para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação Download PDFInfo
- Publication number
- BR112014023743B1 BR112014023743B1 BR112014023743-3A BR112014023743A BR112014023743B1 BR 112014023743 B1 BR112014023743 B1 BR 112014023743B1 BR 112014023743 A BR112014023743 A BR 112014023743A BR 112014023743 B1 BR112014023743 B1 BR 112014023743B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- additive
- source
- reaction
- flow
- line
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 199
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 174
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical class C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 1H-imidazole Chemical compound C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N diethylzinc Chemical compound CC[Zn]CC HQWPLXHWEZZGKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
- B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
PARELHAGEM PARA LIBERAÇÃO DE UM ADITIVO A UM SÍTIO DE REAÇÃO OU MISTURAÇÃO E MÉTODO PARA LIBERAÇÃO DE UM ADITIVO A UM SÍTIO DE REAÇÃO OU MISTURAÇÃO Uma aparelhagem e um método para a liberação de aditivo(s), p.ex., catalisador, co-catalisador, expurgadores, e/ou outros agentes modificadores de reação ou produto, a um sítio de reação ou misturação, tal como um vaso de reação, oferece a capabilidade de liberação de multi-aditivos e a personalização da seleção, fluxo e taxa de fluxo de aditivos e, caso desejado, a misturação destes, sem interrupções da sequência de produção. A invenção inclui pelo menos duas fontes de aditivos que estão desconectavelmente conectadas, com conduto, ao sítio de reação ou misturação, e um meio de controle de processo, preferivelmente automatizado, que seja capaz de iniciar, terminar, e determinar a taxa de fluxo das fontes de aditivos.
Description
[001] A invenção refere-se a métodos e aparelhagens para liberar aditivos a materiais reagentes. Mais particularmente, esta se refere a métodos e aparelhagens para possibilitar operações onde aditivos modificadores de reação possam ser substituídos e/ou combinados rapidamente, facilmente, e de uma maneira personalizável.
[002] Atualmente, em muitas facilidades de produção comercial, sistemas de alimentação de aditivos são permanentemente alimentados por tubo rígido ("hard-piped") a um sítio de misturação e/ou reação, tal como um vaso de reação. Isto possibilita que o aditivo, ou mistura de aditivos selecionado seja alimentado ao sítio a um desejado tempo no ciclo de operação de maneira a finalmente produzir um produto desejado. Tais produtos poderão incluir, em exemplo não limitativo, produtos polimerizados tais como polietilenos, poliuretanos, e polipropilenos; produtos não polimerizados; e assemelhados. Nestas e em aplicações semelhantes, um único aditivo, tal como, por exemplo, um catalisador, co-catalisador, expurgador, outro aditivo modificador de reação ou produto, ou combinação destes, é tipicamente descarregado em tanques de armazenamento, combinados em batelada a um tanque menor "diário" ou "de passagem", e então o material de cada tanque de passagem é dosado e alimentado a uma bomba dosadora, da qual ele é introduzido para dentro de um reator com materiais reagentes ou adicionado a um sitio pós-reator para modificação de produto.
[003] Infelizmente, o arranjo descrito acima apresenta certos inconvenientes. Um é que, quando o aditivo tiver sido exaurido, a produção deverá geralmente ser interrompida de maneira a recarregar o tanque de passagem.
[004] Um outro inconveniente é que é relativamente dificil mudar para um aditivo diferente de maneira a produzir um produto diferente. Isto se deve, novamente, à operação de produção ter que ser completamente interrompida, a linha de entrada deverá ser lavada de alguma maneira para evitar trans-contaminações, e a produção (com ou sem diferentes materiais reagentes) deverá então ser reiniciada. Em alguns casos, poderá ser necessário gastar grandes proporções de tanques de aditivos onde apenas uma pequena quantidade seja necessária para uma partida de produção. Altemativamente, toda uma nova linha de produção poderá ser necessária, o que é muito caro.
[005] Um terceiro inconveniente é que também é dificil ou impossivel personalizar, ou experimentar para personalizar, uma variedade de aditivos. Isto inclui a personalização com relação a tipos, combinações de tipos, e/ou concentrações dos mesmos. Em particular, é dificil personalizá-los "em vôo", i.é, durante a operação, significando sem paralisar a linha de produção como um todo e instalar uma tubulação temporária de algum tipo.
[006] Em vista do acima, seria desejável ser capaz de reduzir ou eliminar alguns ou todos os inconvenientes mencionados acima.
[007] Em um aspecto, a presente invenção provê uma aparelhagem para liberação de um aditivo a um sitio de reação ou misturação, compreendendo (a) pelo menos um sitio de reação ou misturação tendo no mesmo um meio de ingresso, como ao qual é desconectavelmente conectado por meio de pelo menos um conduto a (b) pelo menos uma fonte de aditivo, a pelo menos uma fonte de aditivo compreendendo pelo menos um aditivo, a pelo menos uma fonte de aditivo conectada diretamente ou indiretamente a, e controlada por, (c) um meio de controle de processo, o meio de controle de processo sendo capaz de controlar o fluxo do pelo menos um aditivo através da pelo menos uma fonte de aditivo ao meio de ingresso, sendo que controlar o fluxo inclui a iniciação, cessação, e a taxa de fluxo do pelo menos um aditivo.
[008] Em uma concretização, a aparelhagem adicionalmente compreende (d) pelo menos uma segunda fonte de aditivo, a pelo menos uma segunda fonte de aditivo compreendendo pelo menos um segundo aditivo, a pelo menos uma segunda fonte aditivo sendo desconectavelmente conectada por meio de pelo menos um conduto ao meio de ingresso, com a ressalva de que a pelo menos uma fonte de aditivo e a pelo menos uma segunda fonte de aditivo não sejam concorrentemente conectadas desconectavelmente ao meio de ingresso; a pelo menos uma segunda fonte de aditivo sendo conectada diretamente ou indiretamente ao, e controlada pelo, meio de controle de processo, concorrentemente com sendo desconectavelmente conectada ao meio de ingresso, e adicionalmente com a ressalva de que o pelo menos um aditivo e o pelo menos um segundo aditivo sejam iguais ou diferentes.
[009] Em um outro aspecto, a invenção provê um método para a liberação de um aditivo a um sitio de reação ou misturação, compreendendo motivar pelo menos uma aditivo a fluir para um sitio de reação ou misturação através de pelo menos um conduto e através de um meio para ingressar no sitio de reação ou misturação, sendo que o meio de ingresso é desconectavelmente conectado através do pelo menos um conduto a este, e sendo que o pelo menos um aditivo flui da pelo menos uma fonte de aditivo, a pelo menos uma fonte de aditivo também sendo conectada diretamente ou indiretamente a, e controlada por, um meio de controle de processo, o meio de controle de processo motivando e controlando o fluxo do pelo menos um aditivo da pelo menos uma fonte de aditivo através do pelo menos um conduto para o meio de ingresso ao sitio de reação ou misturação, sendo que controlar o fluxo inclui iniciação, cessação, e taxa de fluxo, sob condições tais que o pelo menos um aditivo seja liberado ao tempo pré- selecionado, ao longo de uma duração pré-selecionada, e a uma taxa pré-selecionada.
[0010] Em uma concretização adicional, o método adicionalmente compreende motivar pelo menos um segundo aditivo a fluir ao sitio de reação e misturação através de pelo menos um conduto e através do meio de ingresso, sendo que o pelo menos um segundo ativo flui de pelo menos uma segunda fonte de aditivo, a pelo menos uma segunda fonte de aditivo também estando conectada diretamente ao, e controlado pelo, meio de controle de processo, o meio de controle de processo motivando e controlando o fluxo do pelo menos um segundo aditivo da pelo menos uma segunda fonte de aditivo, a pelo menos uma segunda fonte de aditivo estando desconectavelmente conectada por meio de pelo menos um conduto ao meio de ingresso, com a ressalva de que a pelo menos uma fonte de aditivo e a pelo menos uma segunda fonte de aditivo não sejam concorrentemente conectadas desconectavelmente ao meio de ingresso; a pelo menos uma segunda fonte de aditivo sendo conectada diretamente ou indiretamente ao, e controlada pelo, meio de controle de processo, concorrentemente com sendo desconectavelmente conectado ao meio de ingresso, e adicionalmente com a ressalva de que o pelo menos um aditivo e o pelo menos um segundo aditivo sejam iguais ou diferentes.
[0011] A figura 1 é um desenho esquemático da aparelhagem inventiva, mostrando múltiplos meios de liberação para introduzir pelo menos um aditivo, de pelo menos duas fontes de aditivos ou combinações destas, a um sitio de reação.
[0012] A presente invenção é, em geral, um sistema de liberação de multi-aditivos oferecendo importantes vantagens relativamente a sistemas de tubos rigidos, anteriores que foram projetados para possibilitar a liberação de um único aditivo, p.ex., um catalisador ou co-catalisador, expurgador, ou outros aditivos modificadores de reação ou produto a um sitio de reação ou misturação. Tal sitio de reação ou misturação poderá ser, em concretizações não limitativas, um vaso de polimerização ou outro tipo. Em particular, a invenção possibilita a liberação simplificada de um ou mais aditivos ao vaso diretamente, sem requerer armazenamentos de aditivos e/ou tanques de misturação de longo prazo, intermediários. A liberação é desejavelmente automatizada de maneira a possibilitar simultaneamente controlar a taxa de fluxo de, potencialmente, diversos componentes (p.ex., catalisador, co-catalisador, expurgador), possibilitando transições mais rápidas e mais eficientes de um aditivo ou familia de aditivos para outro. Tais transições poderão assim ser feitas de maneira inerentemente mais segura, devido à capabilidade de também controlar lavagens de linha usando o mesmo meio automatizado. Ademais, diluentes (solventes) poderão ser adicionados facilmente ao sistema para melhorar a dissolução do aditivo ou aditivos e melhorar o controle de fluxo; tipos de aditivos poderão ser "substituídos em vôo" (sem interromper a operação); e recipientes de aditivos vazios serem igualmente recarregados sem interrupções. Estas vantagens e os meios e métodos para atingi-los serão descritos em mais detalhes abaixo.
[0013] A invenção é uma combinação de uma aparelhagem compreendendo muitas concretizações potenciais e um método que é essencialmente baseado em ter disponíveis as capabilidades da aparelhagem invenção. Portanto, com relação à terminologia, as definições aplicar-se-ão a ambos os aspectos da invenção.
[0014] O primeiro termo comum de ambos os aspectos da invenção é "catalisadores". "Catalisadores", conforme usado aqui, refere-se a qualquer espécie quimica requerida de maneira tal que a reação quimica se processe, p.ex., uma reação de polimerização, excluindo monômeros ou comonômeros, ou outro tipo de reação. Portanto, os catalisadores poderão incluir catalisadores convencionais bem como aditivos de comutação, por exemplo, agentes de transferência de cadeia. Exemplos não limitativos poderão incluir metalocenos, outros catalisadores de polimerização tais como catalisadores tipo de Ziegler—Natta, de geometria constrita e outros complexos de metais de transição, combinações destes, e assemelhados.
[0015] "Co-catalisadores", conforme usado aqui, refere—se a quaisquer espécies quimicas que possam ativar o catalisador usado com os mesmos, porém isoladamente não provêem suficiente atividade catalitica para tornar seu uso individual desejável em uma aplicação particular. Exemplos não limitativos poderão incluir alumoxanos, também referidos como alquilaluminoxanos; compostos baseados em boro tais como heteroboranos de perfluorarila e polihalogenados; e co- catalisadores ionizantes contendo um próton ativo ou outro cátion associado com, mas não coordenado com ou apenas frouxamente com, um ânion do composto ionizante. Vide, por exemplo, publicações européias EP-A-570982, EP-A-520732, EP- A-495375, EP-A-500944, EP-A-277003 e EP-A-277004 e patentes U.S. nos: 5.153.157, 5.198.401, 5.066.741, 5.206.197, 5.241.025, 5.384.299 e 5.502.124. Também incluidos em concretizações não limitativas estão co-catalisadores compreendendo ânions não coordenativos, geralmente referidos como ânions expandidos, tais como são adicionalmente divulgados na patente U.S. n° 6.395.671. Dentre estes estão aqueles tendo ânions imidazolida, imidazolida substituida, imidazolinida, imidazolinida substituida, benzimidazolida, ou benzimidazolida substituida. Combinações destes e assemelhados também estão compreendidos no termo "co- catalisador".
[0016] "Expurgadores", conforme usado aqui, refere-se a qualquer espécie quimica adicionada a uma reação ou mistura para remover ou desativar espécies tendentes a ser impurezas ou contaminantes. Exemplos não limitativos poderão incluir ácidos de Lewis, tais como compostos de trialquilaluminio, compostos de dialquilzinco, e alcóxidos de dialquilaluminio; bases de Lewis tais como compostos de éter orgânico, poliéter, amina, e poliamina; sais metálicos de hidroxicarboxilato; combinações destes; e assemelhados.
[0017] "Aditivos", conforme usado aqui, refere-se a catalisadores, co-catalisadores, e/ou expurgadores coletivamente, bem como quaisquer outros componentes que possam ou ser incluidos na reação para modificar a reação, ou ser adicionados a um produto de reação de maneira a modificar aquela pós-formação de produto. O termo poderá ser singular ou plural, dependendo do seu uso no contexto. Exemplos não limitativos poderão incluir agentes de translado de cadeia, tais como dietil zinco; sais metálicos de ácidos graxos, tais como estearatos de aluminio e cálcio; agentes antiestáticos, tais como aminas graxas; plastificantes; cargas; pigmentos, corantes e colorantes; retardantes de chamas; adjuvantes de processamento, materiais de melhoramento térmico; estabilizantes de luz ultravioleta; estabilizantes relativos a outras propriedades; combinações destes; e assemelhados.
[0018] "Sitio de reação ou misturação", conforme usado aqui, refere-se ao local onde ou a quimica de reação de produto se inicia i.é, onde os materiais reagentes de partida inicialmente entram em contato um com o outro no sitio de reação, ou onde o produto da primeira reação é submetido a qual(is)quer modificação(ões) de pós-formação independentemente do número total de modificações, e potencialmente sitios de reação e misturação totais, estejam envolvidos em uma única sequência de produção. Dai, o termo é pretendido para evitar distinções entre reações quimicas e interações físicas, e assim geralmente se refere a qualquer local onde um aditivo esteja efetuando uma modificação tal que o que saia do sítio seja diferente daquilo que entrou em uma dada sequência de produção. Tal local é frequentemente um vaso de reação de qualquer tipo, mas poderá alternativamente ser um reator tanque agitado, cabeça misturadora, dispositivo injetor de reação, dispersão de aspersão, tanque de misturação, ou assemelhados. 0(s) aditivo(s) entra(m) no sítio de reação ou misturação através de um "meio de ingresso". Tal meio de ingresso é simplesmente qualquer abertura através da qual um aditivo (frequentemente, mas não necessariamente, em um solvente portador) possa ser introduzido no sítio de reação ou misturação.
[0019] O próximo termo comum é "fontes de aditivo". Tais fontes poderão desejavelmente ser configuradas como, em uma concretização não limitativa e comutável, vasilhas, cilindros, recipientes ISO, ou outros recipientes adequados para serem pré-preenchidos ou pré-carregados com um aditivo, com ou sem um solvente portador, e desejavelmente fechado de maneira tal que assegure proteção adequada tanto ao aditivo quanto ao ambiente ao redor. Devido às "pelo menos duas fontes de aditivos" estarem adicionalmente "desconectadamente conectadas por meio de conduto" ao meio de ingresso do sítio de reação ou misturação, é desejável que, em algum ponto ao longo daquela porção de uma sequência de produção entre cada fonte de aditivo e o meio de ingresso a um dado sítio de reação ou misturação (p.ex., linhas de fluxo, incluindo qualquer instalação de válvulas intervenientes, tanques de armazenamento, locais de entrada de controle de processo, bombas, medidores, combinações destes, e assemelhados), exista um tal meio de desconexão. Por "desconectavelmente conectado", quer-se dizer que o fluxo entre a fonte de aditivo e o meio de ingresso possa ser fechado e a fonte de aditivo ser efetivamente removida da atividade de reação como processo. Esta capabilidade de fechamento deverá também incluir um meio para manter uma atmosfera interna, em contato com o aditivo, de maneira tal que o caráter/qualidade do aditivo não seja indesejavelmente comprometido durante o processo para conectar ou desconectar a fonte de aditivo da linha de aditivo e qualquer meio de armazenamento, caso aplicável, tal como um tanque diário de aditivo. Dai, uma tal conexão desconectável poderá desejavelmente incluir, em certas concretizações, um sistema de válvulas de algum tipo, possibilitando que o fluxo seja fechado antes da ou simultaneamente com a efetiva separação da fonte de aditivo, com ou sem todo ou qualquer porção do conduto entre a fonte de aditivo e o meio de ingresso. Alguns meios para seguramente conectar ou reconectar a fonte de aditivo, p.ex., um mecanismo de travamento de algum tipo, que seja preferivelmente simples e conveniente para operação manual, também é desejável. Aqueles entendidos no assunto serão capazes de facilmente prever concretizações adequadas de tal mecanismo, mas para fins de ilustração apenas, os conectores desconectáveis comercialmente disponíveis da Parker Corporation sob a designação comercial SNAP-TITE 71 Series; acoplamentos de liberação rápida comercialmente disponíveis da Hindustan Engineers; e muitos de uma variedade de acoplamentos tipo de came e encaixe comercialmente disponíveis da Dunham Rubber &Belting Corporation poderão estar entre aqueles considerados úteis.
[0020] Uma característica importante da invenção é que as pelo menos duas fontes de aditivos também são conectadas, diretamente ou indiretamente, a um "meio de controle de processo". Por "meio de controle de processo", quer-se dizer, sem limitação, qualquer tipo de meio automatizado para pré- selecionar ou de outra maneira controlar a parada e a retomada de fluxo e também a taxa de fluxo das pelo menos duas fontes de aditivos. Conforme usado aqui, o termo "automatizado" refere-se geralmente ao uso de sistemas e tecnologias de informação de controle para reduzir a necessidade de trabalho humano no processo de produção. Tal automação, conforme usada aqui poderá ser simplesmente sinais elétricos manualmente controlados (constituindo controle direto) ou, em concretizações preferidas, via instruções computadorizadas, programáveis que operem ou se coordenem com, incluindo em concretizações preferidas receber inserções de dados de quaisquer dispositivos de controle de fluxo necessários, tais como válvulas, reguladores de pressão, bombas, e assemelhados (constituindo controle indireto). Em concretizações particularmente preferidas, o meio de controle de processo poderá também incluir a capabilidade de receber de cada fonte de aditivo, informações referentes à quantidade de aditivo usada e/ou permanecendo dentro da mesma, de maneira a ou possibilitar que o operador humano efetue uma operação de recarga quando o aditivo estiver próximo à exaustão, ou automaticamente ou cessar o fluxo da fonte de aditivo e/ou automaticamente comutar para outra fonte ou fontes de aditivo naquele tempo.
[0021] A aparelhagem inventiva possui capabilidades que conferem um nível altamente desejável de flexibilidade à sequência de produção quanto a quais comutações de aditivos, combinações e variações de concentração destes, e assemelhados, sejam desejados de maneira a possibilitar trocas de produtos, experimentação de aditivos, ou ambas, rápidas e convenientes. Tal poderá ser conseguido por meio desta sem indesejáveis e caros tempos de interrupção, transições dificeis ou inseguras, ou até. Em alguns casos, significativos gastos de capital para sequências de produção adicionais.
[0022] Em geral, a operação do método inventivo poderá ser descrita como uma onde um aditivo selecionado desejavelmente flua, seguindo da iniciação do fluxo, do seu recipiente através do conduto (p.ex., um tubo metálico) e para dentro do sitio de reação (p.ex., um vaso), em algum ponto passando através tanto de um meio de desconexão quanto de um meio para interromper ou retardar (i.é, controlar) o fluxo. Estes dois meios - aquele de desconexão e aquele do impedimento de fluxo fisico - poderão ser configurados em conjunto, p.ex., uma válvula conectada com uma trava desconectável, ou poderão ser totalmente separados. Caso separados é altamente desejável que um meio para interromper o fluxo totalmente seja incluido em ambos os lados do meio de desconexão de maneira a evitar derramamentos ou de material aditivo ou material do sitio de reação misturação, p.ex., monômeros, quando a fonte de aditivo é removida para recarga com uma nova fonte de aditivo, ou para a substituição de um diferente tipo de aditivo.
[0023] O exemplo e a figura 1 estão incluidos aqui apenas para melhor ilustrar certas concretizações não limitativas da invenção, e não como representando qualquer limitação à abrangência da invenção. Concretizações adicionais caindo dentro da abrangência das reivindicações apensas aqui poderão ser facilmente visualizadas por aqueles entendidos no assunto. Exemplo
[0024] Este exemplo refere-se à figura 1. A figura 1 é um diagrama esquemático de uma concretização da invenção, mostrando um sistema para liberar ou apenas um aditivo de cada vez a um sitio de reação, porém possibilitando conveniente comutação entre duas ou mais fontes de aditivos sob condições tais como, por exemplo, a exaustão de uma ou mais fontes. Conforme foi descrito acima, entretanto, qualquer número de tais sistemas poderá alimentar a um único dado reator.
[0025] O sistema de liberação de aditivo como um todo é designado pelo numeral 3. Neste sistema, um solvente 4 é liberado através de uma linha de fonte de solvente 5 a um tanque de solvente 8, que é controlado por um controlador de processo 10. Este solvente 4 então é alimentado a uma linha de solvente 11 (que também alimenta potencialmente os outros sistemas de aditivos, conforme sugerido pela seta na linha de aditivo de solvente 11) e dai para a linha de aditivo 14.
[0026] De maneira essencialmente concorrente com o movimento do solvente para dentro e através da linha de aditivo 14, um aditivo desejado 15, que tenha sido pré- carregado em um cilindro de suprimento de aditivo 17 (portátil), é deslocado, via um sinal apropriado do controlador de processo 10, para uma linha de aditivo 20, passando através de um acoplamento 18 que conecta o cilindro de suprimento de aditivo 17 à linha de aditivo 20. Em cada lado do acoplamento 18, existem válvulas 19, que controlam a iniciação, o corte e/ou o fluxo à linha de aditivo solvente 20. Também conectado à linha de aditivo solvente 20 há um indicador de nivel 21 (que poderá alternativamente estar localizado em ou apropriadamente associado diretamente ou mais proximamente ao cilindro de suprimento de aditivo 17) que transmite informação referente à quantidade de aditivo permanecendo no cilindro de suprimento de aditivo 17 de maneira a assegurar o corte de fluxo apropriado pelo controle de processo 10 e/ou a substituição pontual do cilindro de suprimento de aditivo 17. O aditivo 15 então entra em um tanque de aditivo diário 23 onde ele poderá ser armazenamento por um periodo de tempo indefinido e, de lá, se desloca para uma linha de entrada de aditivo 26. A linha de entrada de aditivo 26 se junta à linha de solvente 14, possibilitando a solubilização do aditivo 15 no solvente 4. Um dispositivo de taxa de controle 27, p.ex., uma válvula, é posicionado na linha de entrada de aditivo 26 para assegurar o controle apropriado da adição do aditivo ao solvente e, assim, a concentração apropriada. Tal dispositivo de taxa de controle 27 adicionalmente, por definição, controla a iniciação e a terminação do fluxo conforme desejado. Novamente, o controle de processo 10 emite sinais apropriados para possibilitar movimentos apropriados de liquidos, que poderão desejavelmente empregar um meio de bombeamento adequado (não mostrado).
[0027] A combinação de aditivo/solvente então continua ao longo da linha de solvente 14 até uma bomba injetora 29, e desta para uma linha de entrada de reator 32, eventualmente se deslocando para o próprio sitio de reação (não mostrado). (Em concretizações alternativas, este poderia ser um sito de misturação).
[0028] Os numerais 35, 38, e 41 indicam apenas três locais de conexão potenciais, equivalentes àquele representado pela linha de entrada 26, para outros aditivos a entrar na linha de solvente 14. Teoricamente, o número de tais aditivos adicionais é ilimitado. Deverá ser entendido que pelo menos um cilindro de suprimento de aditivo (não mostrado) constitui uma parte do sistema de liberação de multi-aditivos 3, e que o pelo menos segundo cilindro de suprimento de aditivo poderá ser acoplado, por exemplo, ao acoplamento 18 quando, por exemplo, o primeiro cilindro de suprimento de aditivo 17 tiver sido exaurido ou, em outra concretização, poderá ser acoplado a um dos locais 35, 38, ou 41, uma segunda sequência de liberação de aditivo duplicando aquela representada por 17, 18, 19, 20, 21, 23, e 26, coletivamente. Tal segunda sequência de liberação de aditivo poderá ter seu próprio meio de controle de processo, ou poderá também estar conectada ao meio de controle de processo 10. Em tal outra concretização, ele poderá ser usado para introduzir o mesmo aditivo ou um diferente ao reator através desta sequência de liberação de aditivo em duplicata. Sequências de liberação de aditivo hibridas também são consideradas aqui, tal como quando cilindros de suprimento de aditivos múltiplos 17 são conectados a um único tanque diário de aditivo 23, ou diferentemente, quando um único cilindro de suprimento de aditivo 17 estiver conectado a múltiplos tanques diários de aditivo 23. A desejabilidade de tal flexibilidade tornar-se-á aparente àqueles entendidos no assunto.
[0029] A figura inclui linhas pontilhadas representando pontos potenciais de controle nos quais o meio de controle de processo 10 poderá eficazmente exercer o controle de fluxo. Estes incluem, mas não estão necessariamente limitados na prática a, uma linha pontilhada 45, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo de e ao aditivo 15 no cilindro de suprimento 17; uma linha pontilhada 48, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo à linha de aditivo 20; uma linha pontilhada 51, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo ao tanque diário de aditivo 23; uma linha pontilhada 54, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo à linha de entrada de aditivo 26; uma linha pontilhada 57, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo ao tanque de solvente 8; uma linha pontilhada 60, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo à linha de aditivo 14; uma linha pontilhada 63, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo entre a linha de entrada de aditivo 26 e a linha de aditivo 14; e uma linha pontilhada 66, que poderá receber dados referentes a e/ou de controle de fluxo aproximadamente na bomba injetora 29, i.é, entre a linha de aditivo 14 e a linha de entrada de reator 32 .
Claims (4)
1. Aparelhagem para liberação de um aditivo a um sitio de reação ou misturação, caracterizadapelo fato de compreender: - uma primeira fonte de aditivo (17) e uma segunda fonte de aditivo (23); e - pelo menos um sitio de reação ou misturação tendo no mesmo: - um meio de ingresso, que é conectado destacavelmente por meio de pelo menos um conduto (2 6) a uma segunda fonte de aditivo (23) , de modo que o fluxo entre a segunda fonte de aditivo (23) e os meios de ingresso possa ser desligado, sendo que: - a primeira fonte de aditivo (17) é conectada via um acoplamento (18) a uma linha de aditivo (20), ambos os lados do acoplamento (18) sendo válvulas (19) para inicio do controle, corte e/ou taxa de fluxo dentro da linha de aditivo (20); um indicador de nivel de aditivo (21) é conectado à linha de aditivo (20) para transmitir a informação relacionada à quantidade do primeiro aditivo (15) que permanece na primeira fonte de aditivo (17), a linha de aditivo (20) sendo conectada à segunda fonte de aditivo (23), de modo que o primeiro aditivo (15) seja movido a partir da primeira fonte de aditivo (17) para a segunda fonte de aditivo (23) via o acoplamento (18) e a linha de aditivo (20) ; - as primeira e segunda fontes de aditivo (17, 23) sendo conectadas diretamente a, e controladas por um meio de controle de processo (10), e - o meio de controle de processo (10) sendo capaz de controlar o inicio, a interrupção, e/ou a taxa de fluxo de pelo menos um aditivo (15) através das primeira e segunda fontes de aditivo (17, 23) ao meio de ingresso
2. Aparelhagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de as primeira e segunda fontes de aditivos (17, 23) serem selecionadas do grupo consistindo de vasilhas, recipientes ISO, cilindros, e combinações destes.
3. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizadapelo fato de o meio de controle de processo (10) compreender meios automatizados que emitam ou recebam sinais elétricos para ou de pelo menos um dispositivo selecionado do grupo consistindo de bombas, válvulas, medidores, condutos, e combinações destes.
4. Método para liberação de um aditivo a um sitio de reação ou misturação, em uma aparelhagem de liberação, tal como definida na reivindicação 1, dito método sendo caracterizado pelo fato de compreender: - motivar pelo menos um aditivo (15) a fluir a partir de uma primeira fonte de aditivo (17) para uma segunda fonte de aditivo (23), de modo que o fluxo entre a primeira fonte de aditivo (17) e a segunda fonte de aditivo (23) seja desligado; - motivar pelo menos um aditivo (15) a fluir a partir da segunda fonte de aditivo (23) através de pelo menos um conduto (26) para e através de um meio para ingressar no sitio de reação ou misturação, de modo que o fluxo entre a segunda fonte de aditivo (23) e o sitio de reação ou misturação possa ser desligado; - a primeira fonte de aditivo (17) é conectada via um acoplamento (18) a uma linha de aditivo (20), ambos os lados do acoplamento (18) sendo válvulas (19) para inicio do controle, corte e/ou taxa de fluxo dentro da linha de aditivo (20); um indicador de nivel de aditivo (21) é conectado à linha de aditivo (20) para transmitir a informação relacionada à quantidade do primeiro aditivo (15) que permanece na primeira fonte de aditivo (17), a linha de aditivo (20) sendo conectada à segunda fonte de aditivo (23), de modo que o primeiro aditivo (15) seja movido a partir da primeira fonte de aditivo (17) para a segunda fonte de aditivo (23) via o acoplamento (18) e a linha de aditivo (20) ; - as primeira e segunda fontes de aditivo (17, 23) também sendo conectada diretamente ou indiretamente a, e controlada por um meio de controle de processo (10), - o meio de controle de processo (10) motivando e controlando o inicio, a interrupção e a taxa de fluxo do pelo menos um aditivo (15) das primeira e segunda fontes de aditivo (17, 23) através de pelo menos um conduto (26) para o meio de ingresso ao sitio de reação ou misturação, sob condições tais que pelo menos um aditivo (15) seja liberado em um tempo pré- selecionado, ao longo de uma duração pré-selecionada, e em uma taxa pré-selecionada.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261645415P | 2012-05-10 | 2012-05-10 | |
| US61/645,415 | 2012-05-10 | ||
| PCT/US2013/037281 WO2013169466A1 (en) | 2012-05-10 | 2013-04-19 | Multi-additive delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112014023743B1 true BR112014023743B1 (pt) | 2020-10-20 |
Family
ID=48289641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112014023743-3A BR112014023743B1 (pt) | 2012-05-10 | 2013-04-19 | aparelhagem para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação e método para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9821288B2 (pt) |
| EP (1) | EP2846904A1 (pt) |
| KR (1) | KR102050618B1 (pt) |
| CN (1) | CN104271224B (pt) |
| AR (1) | AR091010A1 (pt) |
| BR (1) | BR112014023743B1 (pt) |
| SG (2) | SG11201407344VA (pt) |
| WO (1) | WO2013169466A1 (pt) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9795242B2 (en) | 2013-02-14 | 2017-10-24 | Cirkul, Inc. | Additive delivery systems and containers |
| JP6730298B2 (ja) | 2014-11-21 | 2020-07-29 | サークル, インコーポレイテッド.Cirkul, Inc. | 添加剤カートリッジ及び添加剤供給システム |
| US10888826B2 (en) | 2014-11-21 | 2021-01-12 | Cirkul, Inc. | Adjustable additive cartridge systems and methods |
| WO2017152192A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Cirkul, Inc. | Adjustable additive delivery systems and methods |
| US12017191B2 (en) | 2017-03-06 | 2024-06-25 | Cirkul, Inc. | Adjustable additive delivery systems and dispensing closure valves for the same |
| US10150662B1 (en) * | 2017-10-27 | 2018-12-11 | Fuel Automation Station, Llc. | Mobile distribution station with additive injector |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3257375A (en) * | 1960-09-06 | 1966-06-21 | Phillips Petroleum Co | Control of catalyst addition to polymerization reactions |
| GB1067422A (en) | 1963-03-14 | 1967-05-03 | Dunlop Rubber Co | Improvements in and relating to polymerization |
| US3691142A (en) * | 1969-05-29 | 1972-09-12 | Du Pont | Control system for an ethylene copolymerization process |
| IL85097A (en) | 1987-01-30 | 1992-02-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Catalysts based on derivatives of a bis(cyclopentadienyl)group ivb metal compound,their preparation and their use in polymerization processes |
| PL276385A1 (en) | 1987-01-30 | 1989-07-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Method for polymerization of olefines,diolefins and acetylene unsaturated compounds |
| US5241025A (en) | 1987-01-30 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity |
| US5153157A (en) | 1987-01-30 | 1992-10-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity |
| US5198401A (en) | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
| US5384299A (en) | 1987-01-30 | 1995-01-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
| DE3913351A1 (de) | 1989-04-22 | 1990-10-25 | Teves Gmbh Alfred | Vorrichtung zur hilfsdruckerzeugung |
| US5066741A (en) | 1990-03-22 | 1991-11-19 | The Dow Chemical Company | Process for preparation of syndiotactic vinyl aromatic polymers |
| US5022428A (en) | 1990-07-03 | 1991-06-11 | Aviation Petroleum Inc. | Additive injection system |
| JP3115595B2 (ja) | 1990-07-24 | 2000-12-11 | 三井化学株式会社 | α―オレフィンの重合触媒及びそれを用いたポリ―α―オレフィンの製造方法 |
| US5189192A (en) | 1991-01-16 | 1993-02-23 | The Dow Chemical Company | Process for preparing addition polymerization catalysts via metal center oxidation |
| US5206197A (en) | 1991-03-04 | 1993-04-27 | The Dow Chemical Company | Catalyst composition for preparation of syndiotactic vinyl aromatic polymers |
| US5184943A (en) | 1991-03-08 | 1993-02-09 | Frank And Robyn Walton 1990 Family Trust | Rolling diaphragm injection pump |
| US5721185A (en) | 1991-06-24 | 1998-02-24 | The Dow Chemical Company | Homogeneous olefin polymerization catalyst by abstraction with lewis acids |
| US5434115A (en) | 1992-05-22 | 1995-07-18 | Tosoh Corporation | Process for producing olefin polymer |
| EP0648230B1 (en) | 1992-07-01 | 1999-09-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Transition metal olefin polymerization catalysts |
| US5234322A (en) | 1992-12-24 | 1993-08-10 | Chemilizer Products, Inc. | Proportioning pump improvements |
| US5388768A (en) | 1993-09-20 | 1995-02-14 | American Matrix Technologies, Inc. | Spray gun with a catalyst injector and a manifold block |
| US5433924A (en) | 1994-03-31 | 1995-07-18 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method and apparatus for feeding a catalyst |
| US5693727A (en) | 1996-06-06 | 1997-12-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Method for feeding a liquid catalyst to a fluidized bed polymerization reactor |
| CN1120168C (zh) | 1998-02-20 | 2003-09-03 | 陶氏环球技术公司 | 包含扩展阴离子的催化剂活化剂 |
| US6135724A (en) | 1998-07-08 | 2000-10-24 | Oilquip, Inc. | Method and apparatus for metering multiple injection pump flow |
| US6109286A (en) * | 1999-01-19 | 2000-08-29 | Precision Blending Systems, Inc. | Additive injection system |
| US6257575B1 (en) | 1999-04-23 | 2001-07-10 | Herbert A. Ortega | Vertically adjustable squares on a game board assembly |
| US6150478A (en) | 1999-06-04 | 2000-11-21 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Ultrasonic catalyst feed for fluid bed olefin polymerization |
| GB2403434B (en) | 2002-04-26 | 2005-09-14 | China Petroleum & Chemical | A downflow catalytic cracking reactor and its application |
| WO2004014543A1 (en) | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Avantium International B.V. | Introducing reagents into a laboratory reactor |
| EP2358639A4 (en) | 2008-10-21 | 2013-09-11 | Bethlehem Apparatus Company Inc | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING MERCURY (II) SULFIDE FROM ELEMENTARY MERCURY |
| JP5363932B2 (ja) * | 2009-09-28 | 2013-12-11 | 株式会社日立製作所 | 化学装置 |
| CN102762290B (zh) * | 2009-12-18 | 2015-11-25 | 道达尔研究技术弗吕公司 | 用于监测乙烯聚合催化剂淤浆的水平的方法 |
| CH702769B1 (de) * | 2010-02-22 | 2019-07-31 | Reseachem Gmbh | Dosiervorrichtung und Verfahren zur Dosierung eines Fluids in ein Reaktionsgefäss. |
| CN103052440A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-04-17 | 道达尔研究技术弗吕公司 | 催化剂的进料方法 |
| DE112012003654B4 (de) * | 2011-09-02 | 2020-06-18 | Lg Chem, Ltd. | Verfahren zum Herstellen eines Vinylchloridkeims, Vinylchloridkeim sowie Pastenvinylchloridharz |
-
2013
- 2013-04-19 CN CN201380022629.XA patent/CN104271224B/zh active Active
- 2013-04-19 SG SG11201407344VA patent/SG11201407344VA/en unknown
- 2013-04-19 SG SG10201609440WA patent/SG10201609440WA/en unknown
- 2013-04-19 WO PCT/US2013/037281 patent/WO2013169466A1/en active Application Filing
- 2013-04-19 KR KR1020147031104A patent/KR102050618B1/ko active IP Right Grant
- 2013-04-19 US US14/385,792 patent/US9821288B2/en active Active
- 2013-04-19 BR BR112014023743-3A patent/BR112014023743B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-04-19 EP EP13720658.7A patent/EP2846904A1/en active Pending
- 2013-05-09 AR ARP130101620A patent/AR091010A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2013169466A1 (en) | 2013-11-14 |
| EP2846904A1 (en) | 2015-03-18 |
| CN104271224A (zh) | 2015-01-07 |
| KR102050618B1 (ko) | 2019-11-29 |
| AR091010A1 (es) | 2014-12-30 |
| US20150231590A1 (en) | 2015-08-20 |
| SG11201407344VA (en) | 2014-12-30 |
| CN104271224B (zh) | 2016-08-17 |
| SG10201609440WA (en) | 2016-12-29 |
| US9821288B2 (en) | 2017-11-21 |
| KR20150013499A (ko) | 2015-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112014023743B1 (pt) | aparelhagem para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação e método para liberação de um aditivo a um sítio de reação ou misturação | |
| CN206078518U (zh) | 一种闭路液态料饲喂系统 | |
| US20150030755A1 (en) | Dyeing device and method of using a paddle dyeing machine | |
| BRPI1006795B1 (pt) | processo de preparação de homopolímeros ou copolímeros de etileno em um reator de alta pressão e aparelho para alimentação de misturas de iniciadores a um reator de alta pressão | |
| CN101291726A (zh) | 除去大分子量低聚物的乙烯低聚方法及用于该方法的反应器体系 | |
| KR20190005376A (ko) | 소독제 희석액 공급장치 | |
| CN102498326A (zh) | 管道网络的自动控制方法 | |
| CN204974699U (zh) | 模组化可移动式药剂供给系统 | |
| CN106854800A (zh) | 一种染料助剂自动配送系统 | |
| CN105127182A (zh) | 模组化可移动式药剂供给系统 | |
| CN111760481A (zh) | 药液混合装置及药液混合补水系统 | |
| KR20180048320A (ko) | 소량의 불혼화성 액체를 계속해서 주입하기 위한 통합된 시스템 | |
| CN202220275U (zh) | 一种染色助剂自动称料配送系统 | |
| KR101733784B1 (ko) | 무균필터테스트가 가능한 방사성의약품 자동분배 시스템 | |
| KR101063767B1 (ko) | 폴리머 용해장치 | |
| EP3119503B1 (en) | Detergents vending machine | |
| CN114367215A (zh) | 一种关于高含氯液体制剂配料装置 | |
| US20090282847A1 (en) | Hot Box Chill Spray System and Method Of Its Use | |
| CN208340559U (zh) | 用于污水处理的组合式加药装置 | |
| US5114675A (en) | HF alkylation unit with additive dispenser | |
| CN113488215B (zh) | 一种高温气冷堆非能动系统化学加药系统及加药控制方法 | |
| CN216630647U (zh) | 一种配药装置 | |
| KR102194010B1 (ko) | 화학반응 및 유해성분 제거용 기-액 접촉 극대화 장치 | |
| CN214915166U (zh) | 循环水水质稳定剂的智能复配装置 | |
| KR101213640B1 (ko) | 직물 염색기의 염색용 조제 용해공급장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/04/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE. |
|
| B21H | Decision of lapse of a patent or of a certificate of addition of invention cancelled [chapter 21.8 patent gazette] |
Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 21.6 NA RPI NO 2667 DE 15/02/2022 POR TER SIDO INDEVIDA. |