CN106854800A - 一种染料助剂自动配送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种染料助剂自动配送系统，其包括助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站、输送管路系统以及控制系统；其中，所述助剂配料站分别连接至合成分配计量系统；所述合成分配计量系统和染料配料站分别接入输送管路系统；所述控制系统分别控制助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站和输送管路系统。本发明的染料助剂自动配送系统实现印染化学品计量、溶解、稀释、输送、过程监控等自动化和信息化管理，帮助印染企业提高产品质量和生产效率、降低生产成本、实现清洁生产，为企业创造显著的经济、社会效益。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种印染设备，具体涉及一种染料助剂自动配送系统，属于印染设备技术领域。
【背景技术】
目前，国内印染企业大多采用人工制定工艺参数和染化料、助剂配方，人工称量和输送，只有少数企业在前处理工艺的部分环节采用自动或半自动的控制方式，导致印染生产过程成本（次品、返工所产生的成本，称量、运输浪费成本，无法实时掌握物料消耗情况，用工多、劳动力成本高），质量（配比的工艺控制不严格，丝光碱浓度检测振幅波动大，计量输送无法精确控制，处方多变，工艺不稳定），效率（重复使用的相同处方用料操作效率低，待机时间长，品质问题发生时，追溯原因效率低，无法实现多机台、多点同时化料），管理（人员依赖性，劳动强度大、员工满意度低，环保压力大）等一系列问题。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的染料助剂自动配送系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本发明的目的在于一种能实现印染化学品计量、溶解、稀释、输送、过程监控等自动化和信息化管理的染料助剂自动配送系统。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种染料助剂自动配送系统，其包括助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站、输送管路系统以及控制系统；其中，所述助剂配料站分别连接至合成分配计量系统；所述合成分配计量系统和染料配料站分别接入输送管路系统；所述控制系统分别控制助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站和输送管路系统。
本发明的染料助剂自动配送系统进一步为：所述助剂配料站包括化料搅拌器、隔膜泵以及储罐；所述化料搅拌器通过隔膜泵将助剂原液从低位送到高位储罐。
本发明的染料助剂自动配送系统进一步为：所述储罐采用耐腐蚀、耐酸碱的塑料桶，其安装有液位计。
本发明的染料助剂自动配送系统进一步为：所述合成分配计量系统采用耐酸碱盐腐蚀的不锈钢泵，并采用气动阀控制。
本发明的染料助剂自动配送系统进一步为：所述染料配料站包括染料仓库、染料称料站以及染料溶解器；其中，所述染料仓库、染料称料站以及染料溶解器依次连接。
本发明的染料助剂自动配送系统还为：所述输送管路系统采用双面抛光不锈钢管。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的染料助剂自动配送系统实现印染化学品计量、溶解、稀释、输送、过程监控等自动化和信息化管理，帮助印染企业提高产品质量和生产效率、降低生产成本、实现清洁生产，为企业创造显著的经济、社会效益。
【附图说明】
图1是本发明的染料助剂自动配送系统的原理图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本发明为一种染料助剂自动配送系统，其由助剂配料站1、合成分配计量系统2、染料配料站3、输送管路系统4以及控制系统5等几部分组成。
其中，所述助剂配料站1分别连接至合成分配计量系统2。所述合成分配计量系统2和染料配料站3分别接入输送管路系统4；所述控制系统5分别控制助剂配料站1、合成分配计量系统2、染料配料站3和输送管路系统4。
进一步的，所述助剂配料站1包括化料搅拌器、隔膜泵以及储罐。其中，所述化料搅拌器将粉料或高浓助剂调配成一定浓度的液相助剂，水量自动计量，搅拌时间设定。所述化料搅拌器通过隔膜泵将助剂原液从低位送到高位储罐。所述储罐采用耐腐蚀、耐酸碱的塑料桶，其安装有液位计，通过液位计检测并反馈，并在指示灯和液晶屏软件界面中报警指示，提醒化料员及时加料。
所述合成分配计量系统2采用耐酸碱盐腐蚀的不锈钢泵作为远程输送的动力，可适用小流量和大流量的极端场合，适用100ml以上的液体精确计量。所述合成分配计量系统2采用气动阀控制，气动阀控制需要适用耐潮湿和腐蚀环境。
所述染料配料站3包括染料仓库、染料称料站以及染料溶解器；其中，所述染料仓库、染料称料站以及染料溶解器依次连接。染料仓库建立在染料配料站就近，由专职称料员负责按订单取料、称料、化料和输送到机台辅缸，并负责统计每天、每个订单、每种物料的实际使用量。所述染料称料站用控制电脑和软件连接电子秤，按配方要求称料并记录实际染料重量，电子秤为2台（一大一小），软件可直观反映实际称料量，并设有超差提醒报警功能。所述染料溶解器设2台350L溶解器，供9台稀释缸，负责所有染机的染料化料与输送，溶解器按软件指定的操作流程自动完成进水、搅拌、送料、清洗等工作。其中每一台打底机所对应的稀释缸容积分别为：300L一套、500L个一套、800L一套。
所述输送管路系统4采用双面抛光不锈钢管，确保管道内没有滞留死区，清洗干净方便快速。
本发明的染料助剂自动配送系统的工作原理如下：通过不同的助剂配料站1配置不同的助剂溶液，并将助剂溶液存储在各自的储罐中；通过合成分配计量系统2将各种助剂溶液混合计量，并送至输送管路系统4；同时，染料配料站3将染料溶解，并送至输送管路系统4；上述过程均通过控制系统5控制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种染料助剂自动配送系统，其特征在于：包括助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站、输送管路系统以及控制系统；其中，所述助剂配料站分别连接至合成分配计量系统；所述合成分配计量系统和染料配料站分别接入输送管路系统；所述控制系统分别控制助剂配料站、合成分配计量系统、染料配料站和输送管路系统。
2.如权利要求1所述的染料助剂自动配送系统，其特征在于：所述助剂配料站包括化料搅拌器、隔膜泵以及储罐；所述化料搅拌器通过隔膜泵将助剂原液从低位送到高位储罐。
3.如权利要求2所述的染料助剂自动配送系统，其特征在于：所述储罐采用耐腐蚀、耐酸碱的塑料桶，其安装有液位计。
4.如权利要求1所述的染料助剂自动配送系统，其特征在于：所述合成分配计量系统采用耐酸碱盐腐蚀的不锈钢泵，并采用气动阀控制。
5.如权利要求1所述的染料助剂自动配送系统，其特征在于：所述染料配料站包括染料仓库、染料称料站以及染料溶解器；其中，所述染料仓库、染料称料站以及染料溶解器依次连接。
6.如权利要求1所述的染料助剂自动配送系统，其特征在于：所述输送管路系统采用双面抛光不锈钢管。
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