BR112014022845B1

BR112014022845B1 - Método de esterilização

Info

Publication number: BR112014022845B1
Application number: BR112014022845-0A
Authority: BR
Inventors: John M. Rovison; Ricky Mittiga; Donald Lapham; Weidong An
Original assignee: Peroxychem Llc
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2019-10-08
Also published as: US8865066B2; PT2825212T; JP2015509985A; AU2013232279A1; WO2013138324A2; WO2013138324A3; US20180271090A1; US20160183522A1; PL2825212T3; MX2014011086A; KR20150080448A; US9295744B2; US20130243650A1; ES2662502T3; EP2825212A2; DK2825212T3; EP2825212B1; CN104284683B; MX358555B; CN104284683A

Abstract

método de esterilização a presente invenção refere-se a um método de esterilização de um material, o referido método compreendendo as etapas de: a) proporcionar uma composição de esterilização que compreende (i) ácido peracético e (ii) um estabilizador selecionado entre o grupo que consiste em ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconitico e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico; b) introduzir tal composição de esterilização em uma corrente gasosa quente para produzir um vapor de ácido peracético; e c) contatar tal vapor de ácido peracético com o material a ser esterilizado. o uso de tal estabilizador de ácido orgânico resulta em uma redução inesperada na quantidade de resíduo depositado sobre a superfície de aquecimento utilizada para vaporizar a composição de esterilização.

Description

[0001] A presente invenção é direcionada a um método de esterilização de um material, o referido método compreendendo as etapas de: a) proporcionar uma composição de esterilização que compreende (i) ácido peracético e (ii) um estabilizador selecionado entre o grupo que consiste em ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconitico e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico; b) introduzir tal composição de esterilização em uma corrente gasosa quente para produzir um vapor de ácido peracético; e c) contatar tal vapor de ácido peracético com o material a ser esterilizado. O uso de tal estabilizador de ácido orgânico resulta em uma redução inesperada na quantidade de resíduo depositado sobre a superfície de aquecimento utilizada para vaporizar a mistura de esterilização.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] A necessidade de esterilização de superfícies para fins de saúde e sanitário tem sido reconhecida há muito tempo. Os processos de esterilização eficazes são necessários para uma variedade de fins, incluindo embalagem asséptica, esterilização de instrumento médico, recuperação ambiental de vetor biocida, fumigação, esterilização de vaso, tratamentos de material alimentício, e outros.

[0003] Entre os compostos empregados como um estehlizador para tais usos está o ácido peracético (“PAA”), também chamado ácido peroxiacético. A fim de prolongar a vida em prateleira das composições de PAA, estabilizadores são tipicamente adicionados. Estes estabilizadores atuam como queladores para cátions de metal dissolvido que podem romper a ligação peróxido.

[0004] O uso de ácido paracético de fase de vapor para esterilizar superfícies é

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2/13 descrito no Pedido de Patente US 2010/0196197. Esta publicação descreve o uso de ácido peracético estabilizado com ácido fosfônico ou estabilizadores ácidos, tais como Dequest 2010, ácido 1-Hidroxietilideno-1,1-difosfônico. Embora tal processo seja eficaz para esterilizar uma variedade de diferentes superfícies, foi constatado que, quando tais estabilizadores de ácido fosfônico são empregados, a superfície do elemento de aquecimento usado para vaporizar a solução de ácido peracético tende a tornar-se coberta com resíduos durante um período de tempo. Este acúmulo de resíduos requer que tal superfície seja periodicamente limpada, um processo que pode ser demorado e dispendioso.

[0005] Portanto, seria altamente desejável possuir um método para empregar ácido peroxiacético em fase de vapor como um agente esterilizante em que o método não requeira limpeza relativamente frequente das superfícies de aquecimento do equipamento empregado.

[0006] Embora composições de PAA contendo ácido cítrico tenham sido descritas no passado, tais composições foram empregadas somente em aplicações de esterilização aquosa líquida. Assim, por exemplo, o WO 2008/079999 descreve composições de esterilização compreendidas de PAA, ácido cítrico ou um seu sal, e ácido salicílico ou um seu sal, cujas composições são aplicadas topicamente às superfícies a serem desinfetadas empregando-se sistemas de pulverização de solução ou similares. Um tanto similarmente, Patente US 6.117.457 e Pedido de Patente Européia 720814, ambos descrevem o uso de ácido cítrico em sistemas de geração de PAA aquoso; como um regulador de pH em tanques de peixe ou como um meio de prover geração de PAA estendida, respectivamente.

[0007] Entretanto, constatou-se agora inesperadamente que, quando PAA estabilizado com um ácido orgânico, tal como ácido cítrico, é empregado em

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3/13 esterilização de fase de vapor, o acúmulo de resíduo em superfícies de aquecimento é consideravelmente menor do que quando um estabilizador de ácido fosfônico é empregado. Este resultado é particularmente inesperado em vista de mostrar que soluções aquosas de ácido cítrico (na ausência de PAA) resultam no acúmulo indesejado de resíduos em superfícies de aquecimento.

RESUMO DA INVENÇÃO [0008] A presente invenção é direcionada a um método de esterilização de um material, o referido método compreendendo as etapas de: a) proporcionar uma composição de esterilização que compreende (i) ácido peracético e (ii) um estabilizador selecionado do grupo que consiste em ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconítico e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico; b) introduzir tal composição de esterilização em uma corrente gasosa quente para produzir um vapor de ácido peracético; e c) contatar tal vapor de ácido peracético com o material a ser esterilizado.

[0009] Este método permite a eficaz esterilização por vapor de um material sem a necessidade de frequentemente desmontar o aparelho usado a fim de remover o acúmulo de resíduos que ocorre sobre as superfícies de aquecimento de tal aparelho. Portanto, uma ampla variedade de materiais pode ser rápida e economicamente esterilizada empregando-se o método desta invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0010] A presente invenção é direcionada a um método de esterilização de um material, o referido método compreendendo as etapas de: a) proporcionar uma composição de esterilização que compreende (i) ácido peracético e (ii) um estabilizador selecionado do grupo que consiste em ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconítico e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico; b) introduzir tal composição de

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4/13 esterilização em uma corrente gasosa quente para produzir um vapor de ácido peracético; e c) contatar tal vapor de ácido peracético com o material a ser esterilizado.

[0011] Quando é empregado aqui, o termo vapor significa um estado em que o ácido peracético está substancial e inteiramente na forma gasosa. Isto está em contraste com neblina e nevoeiro, ambos os quais contêm uma significativa proporção de gotículas de líquido suspensas no ar. Ao contrário do uso de uma neblina ou névoa, constatou-se que o uso de ácido peracético na forma de vapor provê excelente esterilização de materiais sem a formação concomitante de gotículas de água sobre a superfície do material.

[0012] O ácido peracético é tipicamente empregado na forma de uma mistura de equilíbrio aquoso de ácido acético, peróxido de hidrogênio, e ácido peracético. As relações em peso destes componentes podem variar muito, dependendo do grau particular de PAA empregado. Entre os graus de PAA que podem ser empregados, estão aqueles tendo relações em peso de PAA:peróxido de hidrogenio:ácido acético de 12-18:21-24:5-20; 15:10:36; 5:23:10; e 35:10:15.

[0013] O estabilizador empregado na composição esterilizante de PAA é selecionado do grupo consistindo de ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconítico, e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico. Preferivelmente, tal estabilizador é o ácido cítrico.

[0014] Tipicamente, o estabilizador é empregado em uma quantidade suficiente para estabilizar o PAA por pelo menos três meses. Preferivelmente, o estabilizador está presente em uma concentração suficiente para estabilizar o PAA por um período de pelo menos seis meses.

[0015] Em geral, tal estabilizador tipicamente estará presente em uma quantidade entre cerca de 0,75 % e cerca de 1,5 %; preferivelmente, entre cerca de

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0,9 % e 1,25 %; e, mais preferivelmente, entre cerca de 1,0 % e cerca de 1,2 %; todas tais porcentagens sendo em peso, com base no peso total da composição PAA.

[0016] A composição empregada no processo desta invenção pode ainda compreender sequestrantes, tais como ácido dipicolínico, bem como outros ingredientes, tais como catalisadores de ácido mineral (ácidos sulfúrico, nítrico, ou fosfórico); surfactantes, tais como laurilatos aniônicos, sorbitantes, e seus respectivos ésteres, isto é, monolaurilatos de polietileno sorbitano; e ésteres graxos de cadeia curta (C6-C12) formando perácidos misturados em solução.

[0017] Além disso, as composições empregadas no processo desta invenção podem ainda compreender um ou mais oxidantes adicionais selecionados do grupo consistindo de ácido cloroperbenzoico, ácido pereptanoico, ácido peroctanoico, ácido perdecanoico, ácido perfórmico, ácido percítrico, ácido perglicólico, ácido perláctico e ácido perbenzoico.

[0018] Na prática do processo desta invenção, a composição esterilizante de ácido peracético é preferivelmente diluída antes de sua introdução na corrente de gás aquecida, pela adição de água de alta qualidade (água desionizada com >2 MOhm de resistividade ou <0,5 pSiemens de condutividade), para uma concentração menor do que cerca de 10.000 partes por milhão (ppm) de PAA, preferivelmente, em uma concentração menor do que cerca de 4.000 ppm PAA.

[0019] A correntede gás aquecida é tipicamente ar estéril, embora outros gases, tais como nitrogênio, CO2, ou portadores de gás nobre inertes possam também ser empregados. Tal corrente de gás é tipicamente aquecida a uma temperatura de pelo menos cerca de 300 °C, preferivelmente, a uma temperatura mínima de cerca de 250 °C, e pode estar a mais de 350 °C, desde que possa ser esfriada

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6/13 suficientemente para a aplicação. Em seguida, é tipicamente esfriada para entre cerca de 80 °C e cerca de 120 °C, antes da introdução da solução de ácido peracético. A corrente de gás aquecida, no ponto de introdução de ácido peracético, deve ter uma temperatura de pelo menos 5 °C mais elevada do que o ponto de orvalho do ácido peracético (ca. 46,5° - 49,9°C), isto é, de pelo menos cerca de 55 °C, a fim de garantir que o ácido peracético seja convertido em um vapor, em vez de uma neblina ou névoa.

[0020] O ácido peracético pode ser introduzido na corrente de ar aquecida por qualquer meio conhecido a uma pessoa hábil na arte. Um método preferido é por injeção direta de uma solução.

[0021] O vapor de ácido peracético é, em seguida, contatado com o material a ser esterilizado por um período suficiente para matar os contaminantes de interesse. Este período de tempo variará de acordo com as variáveis, tais como a concentração do vapor de ácido peracético empregada; a natureza da superfície do material a ser esterilizado; os contaminantes particulares a serem esterilizados; a concentração dos contaminantes a serem esterilizados; e similares. Tipicamente, tal contato será mantido por um período entre cerca de 15 e cerca de 40 minutos.

[0022] Uma ampla variedade de materiais pode ser esterilizada empregando-se o método desta invenção, incluindo superfícies rijas de metais, plásticos, polímeros, e elastômeros.

[0023] O presente método pode ser usado para esterilizar materiais contaminados com aquelas bactérias tipicamente controladas por ácido peracético na forma líquida. Estas incluem bactérias e esporos do gênero Bacillus usando . thuringiensis e B. atrophaeus como hospedeiros para mais espécies patogênicas (formas), tais como C. botulinum, bem como o gênero mais típico de bactérias,

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7/13 fungos, e vírus, e protozoários, com frequência controlados por PAA, tais como (mas não limitados a):

[0024] Os seguintes exemplos são apresentados para oferecer mais ilustração da presente invenção, porém não são destinados a limitar o escopo da invenção em qualquer que seja a forma.

Exemplo 1 [0025] A fim de demonstrar o efeito estabilizante de ácido cítrico em composições PAA, quantidades variantes de ácido cítrico foram adicionadas às composições de PAA concentradas, cujas composições foram armazenadas em temperatura ambiente. Periodicamente, nos tempos indicados nas Tabelas 1-4 abaixo, amostras de tais composições foram analizadas quanto ao ácido peracético (PAA); peróxido de hidrogênio (H2O2); e teores de ácido acético (AA) (em peso percentual); e a porcentagem de Recuperação de Oxigênio Ativo (Rec AO) delas foi calculada. Os dados apresentados em tais Tabelas indicam que o ácido cítrico sozinho pode estabilizar composições de PAA por períodos estendidos de mais do que 3 ou 6 meses.

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Tabela 1: 0,91 % Ácido Cítrico

□ias após adição	PA.Vfc	HiO2%	ΛΛ%	AO Rec %
--	0.8438	15.0778	49.4288	88.94
1	2.8207	14.4139	47.1477	90.21
2	4.8579	13.7938	45.1340	91 89
3	6.8554	13.1946	43.4419	93.58
4	8.1230	12.7316	42.2202	94,18
S	12.1365	11.4882	38.1054	97.35
9	11.8892	11.2862	37.8752	95.55
10	12.8904	11.1100	37.6596	97.12
11	13.3851	11.0106	36.8579	97.82
14	15.3285	10.6744	35.9054	100.89
15	14,4656	10.6141	35 8921	98.32
ió	14.7712	10.5483	36.6383	98.72
17	15.4082	10.5003	36.1812	100.09
18	15,0226	10.4909	36,6624	99.04
21	15,3530	10.3126	35.4124	98.87
28	16,1285	10.1703	34.9291	100,04
36	16.0191	10.0980	34.7712	99.35
43	í 6.6856	10.0932	34.0215	101.03
77	15,7208	9.8166	35.5012	96.96
95	15.8097	9.8772	35.7577	97.54
133	15,4084	9.7041	35.5974	95.51
162	14.2637	9.6438	36.2839	92.21
197	14.8616	9.5118	35.3907	92.99
228	14.5 J 68	9.4222	35.9890	91.59
260	13.9939	9.2273	36.6908	89.12
285	13.8226	9,1102	36.1968	88.01
314	14.2674	9.0070	36.6037	88.56
344	13.3877	8.9848	36.4208	86. i 7
378	13.5115	8,8263	36.9739	85.57
403	13.0327	8,6849	37,7293	83.53

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Tabela 2: 1,00 % Ácido cítrico

Dias após adição	PAA%	U₂(h%	AA%	AO Rec %
--	0.8688	17.1802	47.8195	101.08
1	2.8990	15.7369	45.8501	98.00
2	5.1241	14.8095	43.8144	98.39
3	7.1400	13.9885	42.6610	98.86
4	8.4730	13.3357	41.1202	98.53
8	12.0610	11.7606	37.6254	98.70
9	12.8241	11.5194	37.3773	99.28
lí)	13.1537	11.3034	37.6218	98.88
11	13.3192	11.1213	37.4239	98.26
14	14.8345	10.7323	36.7059	99.92
15	14.8165	10.6578	36.3016	99.45
16	14.8555	10.547]	35.7440	98.91
17	14.9233	10.5083	36.4307	98.86
18	15.177]	10.4201	35.2700	99.01
21	15.5752	10.2907	35.7839	99.29
28	16.0195	10.1210	34.7292	9945
36	15.4584	10.0619	35.0277	97.67
43	15.9848	10.0408	34 6613	98.90
77	15.6363	9.8988	35.8995	97.19
95	15.4839	9.8409	34.7765	9646
133	15.0663	9.6691	36.3532	94.40
162	14.8545	9.6176	36.6276	93.56
197	14.8315	9.477	35.6838	92.69
228	14.4704	9.3548	36.0888	91.06
260	15.0582	9.2067	35.5108	91.72
285	14.3021	9.062]	36.2798	88.94
314	14.197	8.956	37.3694	88.06
344	13.9533	8.8917	36.8442	87.06
378	13.1943	8.7715	37.5735	84.42
403	12.9297	8.6296	37.1723	92.82

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Tabela 3: 1,15% Ácido Cítrico

Dias após adição	ΡΛΛ%		ΛΛ%	AO Rec %
--	0.9493	14.9203	49.7722	88.31
1	2.7103	14.0927	47.8537	88.08
2	4.8674	13.5088	45.8163	90.27
3	6.7840	12.8510	44.2981	91.42
4	8.0746	12.4248	42.6000	92.29
8	11.8005	11.2592	38.8622	95.17
9	12.7506	11.1215	37.9775	96.82
10	13.0775	10.9839	37.7389	96.87
l ]	13.7122	10.8617	38.0374	97.80
14	14.4521	10.6744	36.8023	98.63
15	14.7832	10.5997	36.0188	99.05
16	14.9035	10.5517	35.5883	99.09
17	14.9890	10.5392	35.5743	99.23
18	15.1184	10.4180	35.4307	98.87
2]	15.7941	10.3U5	35.4520	100.00
28	16.1877	10.1272	34.7089	99.95
36	15.0727	10.0837	34.9070	96.83
43	15.8094	10.046]	35.0496	98.51
77	15.5986	9.8953	35.6593	97.10
95	15.5719	9.8333	35.9455	96.67
133	16.0577	9.6417	34.8538	96.82
162	15.1268	9.5816	36.0882	94.08
197	15.7167	9.5183	34.8321	95.23
228	13.9662	9.3003	36.2149	89.47
260	13.4297	9.1271	36.3155	87.09
285	14.3050	9.0125	36.4291	88.69
314	13.5222	8.9160	36.6740	86.12
344	13.8437	8.8414	37.2805	86.51
378	13.0769	8.7360	47.0423	83.93
403	12.9157	8.5879	37,2918	82.67

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Tabela 4: 1,24 % Ácido Cítrico

Dias após adição	1’ΛΛ%	I J₂O₂%	ΛΛ%	ΛΟ Rec %
--	0.7259	12.9350	51.4255	76.3 ]
1	2.6857	13.1213	48.8097	82.42
2	4.7080	12.8994	46.6388	86.35
3	6.6668	12.4803	45.0566	88.98
4	8.1618	12.0665	43.2028	90.45
8	12.3648	11.1363	39.9843	95.91
9	12.5204	10.9715	38.9763	95.37
10	13.1867	10.8514	38.4447	96.39
H	13.8380	10.7723	37.6754	97.6]
14	14.3456	10.5460	36.8458	97.62
15	14.6369	10.5380	36.0910	98.32
16	14.7992	10.4648	35.8426	98.43
17	14.9864	10.4538	35.7862	98.74
18	15.3825	10.4189	36.6292	99.55
21	15.3706	10.2649	35.4215	98.64
28	15.8088	10.1306	35.0317	98.99
36	15.8843	10.0424	35.] 196	98.68
4.3	15.9236	10.0629	35.2217	98.90
77	15.6937	9.8773	35.6800	97.24
95	15.7823	9.7861	36.1936	96.94
133	15.1511	9.6406	35.6101	94.48
162	15.0181	9.5280	36.4564	94.39
197	15.5437	9.3555	35.0428	93.85
228	14.1509	9.2284	36.2681	89.53
260	14.9844	9.0772	35.7010	90.81
285	14.3708	8.9362	36.5596	88.42
314	14.1109	8.7402	36.4426	86.62
344	13.9393	8.7677	36.9396	86.34
378	13.4533	8.6343	37.2074	84.32
403	13.3214	8.5447	38.2168	83.46

Exemplo 2 [0026] Afim de determinar a quantidade de acúmulo de resíduos produzido por vaporização, várias soluções foram preparadas misturando-se os seguintes ingredientes:

Amostras A1, A2, e A3:250 ppm de ácido cítrico em água desionizada

Amostra B1:4000 ppm de PAA + cerca de 24 ppm de Dequest 2010

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12/13

Amostras C1 e C24000 ppm de PAA + 250 ppm de ácido cítrico [0027] O PAA empregado tinha uma relação em peso de PAA:peróxido de hidrogênio:ácido acético de cerca de 15:10:36.

[0028] Uma parte inicial da amostra a ser testada foi colocada em uma bureta de 50 mL suspensa sobre um béquer de 100 mL colocado em um Agitador Corning/Chapa quente. A chapa quente foi aquecida a 180 °C e a válvula reguladora sobre a bureta aberta, de modo que a solução foi adicionada em gotas por vaporização. A bureta foi reabastecida antes de jorrar da solução. A placa elétrica foi desligada e o béquer permitido retornar para a temperatura ambiente. Uma vez que tinha esfriado à temperatura ambiente, o béquer foi repesado para se determinar a quantidade de resíduo presente. Os resultados observados e a quantidade calculada de resíduo (mg/ml) estão resumidos na Tabela 5 abaixo.

Tabela 5

Amostra	Resíduo (mg)	Volume da solução (mL)	Mg/mL de resíduo
Λ1	20	92.5	0.22
A2	31	109.9	0.28
A3	27	117	0.23
RI	131	94.3	1.39
Cl	0	121.6	0.00
C2	3	92	0.03

[0029] Os resultados acima mostram que o método da presente invenção (exemplificados nas Amostras C1 e C2) produzem consideravelmente menos resíduos na superfície de aquecimento do que uma composição de PAA de igual concentração, que é estabilizada usando-se um estabilizador de fosfonato. Este resultado é completamente inesperado em vista de demonstrar que a vaporização de ácido cítrico em água desionizada resulta na formação de muito mais resíduo do que a vaporização de uma composição compreendendo uma quantidade igual de

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13/13 ácido cítrico em uma solução de PAA.

Claims

1. Método de esterilização de um material, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

a) proporcionar uma composição de esterilização que compreende (i) ácido peracético e (ii) um estabilizador selecionado do grupo que consiste em ácido cítrico, ácido isocítrico, ácido aconitico e ácido propano-1,2,3-tricarboxílico;

b) introduzir tal composição de esterilização em uma corrente gasosa quente para produzir um vapor de ácido peracético; e

c) contatar tal vapor de ácido peracético com o material a ser esterilizado.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ácido peracético está presente em uma concentração de 15 a 17 por cento em peso da composição de esterilização; e o estabilizador estar presente em uma quantidade entre 0,75 e 1,5 por cento em peso da composição de esterilização.

3. Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o estabilizador está presente em uma quantidade entre 0,9 e 1,25 por cento em peso da composição de esterilização.

4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o estabilizador está presente em uma quantidade entre 1,0 e 1,2 por cento em peso da composição de esterilização.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o estabilizador é ácido cítrico.

6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material é selecionado a partir do grupo que consiste em metais, plásticos, polímeros e elastomeros.

7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de

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2/3 que o ácido peracético é diluído para uma concentração de 10.000 ppm antes de ser introduzido na corrente gasosa quente.

8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o ácido peracético é diluída para uma concentração de 4.000 ppm antes de ser introduzido na corrente gasosa quente.

9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente gasosa quente é o ar estéril.

10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente gasosa quente é selecionada a partir do grupo que consiste em nitrogênio, dióxido de carbono e gases nobres.

11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente gasosa quente é aquecida a uma temperatura acima de 250 °C antes da introdução do ácido peracético.

12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a corrente gasosa quente é aquecida a uma temperatura acima de 250 graus °C e, em seguida, é resfriada a uma temperatura de entre 80 °C e 120 °C antes da introdução do ácido peracético.

13. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a temperatura da corrente gasosa quente é 5 °C mais elevada do que o ponto de orvalho do ácido peracético.

14. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o contato entre o vapor de ácido peracético e o material a ser esterilizado é mantido durante um período de entre 15 e 40 minutos.

15. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de esterilização compreende adicionalmente um ou mais

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3/3 antioxidantes adicionais selecionados a partir do grupo que consiste em ácido cloroperbenzóico, ácido perheptanóico, ácido peroctanóicos, ácido perdecanóico, ácido perfórmico, ácido percítrico, ácido perglicólico, ácido perbenzóico e ácido perláctico .

16. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o PAA está na forma de uma composição aquosa equilibrada tendo uma relação em peso de PAA: peróxido de hidrogênio: ácido acético selecionada do grupo que consiste em 12-18: 21-24: 5-20; 15:10:36; 5:23:10; e 35:10:15.