BR112014018708B1

BR112014018708B1 - sistema de bandeja para armazenamento e transporte em grande quantidade de garrafas

Info

Publication number: BR112014018708B1
Application number: BR112014018708-8A
Authority: BR
Inventors: Daniel E. Kelly; John A. Spadavecchia; James A. Favaron; Jeff Jacobs
Original assignee: Polymer Solutions International, Inc.
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2021-02-09
Also published as: ES2627102T3; US20140367297A1; US10358274B2; EP2809590A1; EP2809590B1; US10000321B2; IL233813A0; WO2013116269A1; MX2014009169A; IL233813B; AU2013215314B2; BR112014018708A8; BR112014018708A2; AU2013215314A1; MX348101B; US20180251280A1

Abstract

SISTEMA DE BANDEJA PARA EXIBIÇÃO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DE GARRAFAS. Trata-se de um sistema de bandeja (100) que inclui uma primeira bandeja (200) que tem uma pluralidade de unidades de empilhamento. Cada unidade de empilhamento forma um receptáculo inferior (220) para receber uma porção de gargalo de uma primeira garrafa, e um receptáculo superior (240) para receber uma porção de base de uma segunda garrafa a ser empilhada acima da primeira garrafa. O receptáculo inferior tem uma primeira extremidade (222), uma segunda extremidade (224) oposta à primeira extremidade, e uma parede lateral (226) que conecta a primeira extremidade à segunda extremidade. A primeira extremidade forma uma abertura (228) para receber um gargalo de uma garrafa no receptáculo inferior. O sistema de bandeja pode incluir, ainda, uma segunda bandeja (300) e um palete (400).

Description

PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica o benefício de prioridade do Pedido no U.S. 61/592.098, depositado em 30 de janeiro de 2012, cujo conteúdo é incorporado a título de referência no presente documento em sua totalidade para todos os fins.

CAMPO

[002] A presente revelação refere-se, de modo geral, a aparelhos para armazenar e transportar recipientes e, mais especificamente, a um sistema de bandeja usado para exibir, armazenar e transportar recipientes de produto em disposições empilhadas verticalmente.

ANTECEDENTES

[003] Empresas dedicadas ao comércio de água engarrafada para entrega residencial e em escritório (HOD) enfrentam vários desafios em relação à entrega de água engarrafada aos clientes. As empresas de água engarrafada enfrentam, ainda, vários desafios em relação à recuperação de garrafas vazias dos clientes e em relação ao transporte das garrafas vazias de volta à instalação para limpeza e novo preenchimento. O tamanho, formato e peso dessas garrafas tornam as mesmas bastante suscetíveis a tombar e rolar durante o transporte para o cliente e do cliente. Se as garrafas forem permitidas a tombar e rolar, as garrafas podem ser danificadas, resultando não apenas em derramamento de água, mas também na perda do recipiente.

[004] Empresas de água engarrafada frequentemente enviam água engarrafada a clientes a granel. As garrafas são frequentemente enviadas em páletes de madeira. Após as garrafas serem colocadas no topo de um pálete de madeira, as garrafas são presas contra deslocamento prendendo-se tiras ao redor das garrafas, ou envolvendo- se uma película de plástico ao redor do pálete e das garrafas. Para remessas grandes, as garrafas podem ser empilhadas no topo umas das outras. Um primeiro nível de garrafas é colocado em um pálete, e uma folha fina de madeira compensada ou outro material, às vezes chamada de "folha deslizante", é colocada no topo do primeiro nível de garrafas. Um segundo nível de garrafas é, então, colocado na folha deslizante. Uma segunda folha deslizante pode ser colocada no segundo nível de garrafas para apoiar um terceiro nível de garrafas. A pilha multinível de garrafas é, então, presa com tiras ou película de plástico para prender as garrafas entre si.

[005] Há diversas desvantagens no uso de páletes e folhas deslizantes tradicionais. Uma desvantagem principal é a necessidade de tiras, película de plástico ou outros meios para prender as garrafas entre si no pálete, ou entre o pálete e a folha deslizante. Isso adiciona tempo e custo ao processo de transporte de garrafas. Quando as garrafas vazias são recuperadas dos clientes, as mesmas frequentemente precisam ser empilhadas em uma disposição ordenada em páletes dentro de um caminhão para maximizar o número de garrafas que podem caber dentro do caminhão. As garrafas vazias são extremamente leves e bastante suscetíveis a deslocamento durante a remessa, a menos que sejam presas com revestimento de plástico ou outros materiais de fixação.

[006] Outra desvantagem de páletes e folhas deslizantes tradicionais é a instabilidade. Até mesmo quando as garrafas, páletes e folhas deslizantes são presas em revestimento de plástico ou outros meios de fixação, a pilha de garrafas ainda pode ser instável visto que as garrafas são raramente centradas umas sobre as outras, permitindo que a pilha incline para um lado.

[007] Paletes e folhas deslizantes tradicionais também apresentam problemas durante o uso de maquinaria em um processo automatizado para empilhar garrafas. Paletes e folhas deslizantes têm superfícies planas que não fornecem áreas-alvo onde colocar as garrafas. Como tal, é muito difícil carregar garrafas em um pálete ou folha deslizante em um processo automatizado, e particularmente difícil empilhar garrafas de modo que as mesmas sejam centradas umas sobre as outras em uma disposição estável.

[008] Ainda outra desvantagem de páletes e folhas deslizantes tradicionais é o estresse que colocam durante o posicionamento das garrafas. Quando as garrafas são empilhadas no topo umas das outras nos páletes e folhas deslizantes, uma quantidade enorme de carga é colocada no bico e tampa de cada garrafa, particularmente os bicos e tampas das garrafas no nível inferior. Isso leva à quebra frequente das tampas durante o carregamento e remessa, resultando em perda de produto.

[009] Por último, páletes de madeira e folhas deslizantes convencionais não são adequados para exibir garrafas a clientes em lojas. Paletes de madeira frequentemente exibem tábuas quebradas, pregos estourados, superfícies com farpas e outras características que podem comprometer a exibição na loja.

SUMÁRIO

[0010] As desvantagens de sistemas convencionais para exibição, armazenamento e transporte de garrafa são solucionadas por sistemas de bandeja em conformidade com a invenção.

[0011] Um sistema de bandeja de acordo com uma modalidade inclui uma primeira bandeja que tem uma pluralidade de unidades de empilhamento. Cada unidade de empilhamento pode formar um receptáculo inferior para receber uma porção de gargalo de uma primeira garrafa e um receptáculo superior para receber uma porção de base de uma segunda garrafa a ser empilhada verticalmente acima de uma primeira garrafa. O receptáculo superior pode incluir um eixo geométrico longitudinal central e o receptáculo inferior pode incluir um eixo geométrico longitudinal central alinhado coaxialmente com o eixo geométrico longitudinal central do receptáculo superior.

[0012] O receptáculo superior pode incluir uma parede inferior e uma parede lateral que se estende ao longo de pelo menos uma porção da parede inferior. O receptáculo inferior pode incluir uma primeira extremidade, uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade e uma parede lateral que conecta a primeira extremidade com a segunda extremidade. A primeira extremidade pode formar uma passagem para receber um gargalo de uma segunda garrafa no receptáculo inferior. A parede lateral do receptáculo inferior pode circundar ou circundar parcialmente um espaço interno. A área de corte transversal do espaço interno na primeira extremidade do receptáculo inferior pode ser maior que a área de corte transversal do espaço interno na segunda extremidade.

[0013] A parede lateral do receptáculo inferior pode formar um alojamento com formato frustocônico adaptado para circundar pelo menos uma porção de e proteger uma porção de gargalo de uma segunda garrafa recebida no receptáculo inferior. A primeira extremidade do receptáculo inferior pode incluir um aro que circunda pelo menos uma porção da passagem. O aro pode ser configurado para circundar pelo menos uma porção de uma porção de gargalo de uma segunda garrafa recebida no receptáculo inferior. O aro pode ser adicionalmente configurado para repousar no topo de uma porção de ombro de uma segunda garrafa recebida no receptáculo inferior para distribuir carga em uma porção de ombro da segunda garrafa recebida no receptáculo inferior. O aro pode incluir uma almofada ou material para prevenção de riscos configurada para repousar diretamente em uma porção de ombro da segunda garrafa recebida no receptáculo inferior. A almofada ou material para prevenção de riscos pode incluir ou ser formada de uma junta produzida a partir de um material elastomérico.

[0014] A pluralidade de unidades de empilhamento pode ser disposta em duas ou mais fileiras que se estendem em uma primeira direção e duas ou mais colunas que se estendem em uma segunda direção perpendicular à primeira direção. Cada uma das fileiras pode conter o mesmo número de unidades de empilhamento, e cada uma das colunas pode conter o mesmo número de unidades de empilhamento. As unidades de empilhamento podem ser presas integralmente entre si em um único corpo homogêneo de construção unitária. Alternativamente, as unidades de empilhamento podem ser conectadas modularmente entre si.

[0015] A parede lateral do receptáculo inferior pode formar um braço de gargalo para apoiar a primeira bandeja na porção de ombro de uma primeira garrafa. O braço de gargalo pode incluir um aro que circunda pelo menos uma porção da passagem na primeira extremidade e uma pluralidade de estacas que se estendem entre o aro e a segunda extremidade. Alternativamente, o braço de gargalo pode incluir uma parede lateral com formato de anel sólida com uma seção achatada e uma abertura através da seção achatada.

[0016] O sistema de bandeja pode incluir uma segunda bandeja que tem uma pluralidade de unidades de recebimento para receber uma porção de base de uma terceira garrafa ou uma porção de gargalo de uma terceira garrafa. O sistema de bandeja pode incluir, ainda, um pálete para apoiar a primeira e a segunda bandejas. A segunda bandeja pode ser ancorada ao pálete para formar uma unidade de pálete/bandeja.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0017] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um sistema de bandeja para a exibição, armazenamento a granel e transporte de garrafas em conformidade com uma modalidade exemplificativa, mostrado carregado com garrafas;

[0018] A Figura 2 é uma vista frontal do sistema de bandeja e garrafas na Figura 1;

[0019] A Figura 3 é uma vista superior de um primeiro componente de bandeja do sistema de bandeja na Figura 1;

[0020] A Figura 4 é uma vista inferior do primeiro componente de bandeja da Figura 3;

[0021] A Figura 5 é uma vista frontal do primeiro componente de bandeja da Figura 3;

[0022] A Figura 6 é uma vista lateral do primeiro componente de bandeja da Figura 3;

[0023] A Figura 7 é uma vista em corte transversal do primeiro componente de bandeja da Figura 3, tomada através da linha 7-7 na Figura 3, com o esboço de uma garrafa conforme poderia ser posicionada no primeiro componente de bandeja;

[0024] A Figura 8 é uma vista em corte transversal do primeiro componente de bandeja da Figura 3, tomada através da linha 8-8 na Figura 3;

[0025] A Figura 9 é uma vista superior de um segundo componente de bandeja do sistema de bandeja na Figura 1;

[0026] A Figura 10 é uma vista inferior do segundo componente de bandeja da Figura 9;

[0027] A Figura 11 é uma vista frontal do segundo componente de bandeja da Figura 9;

[0028] A Figura 12 é uma vista lateral do segundo componente de bandeja da Figura 9;

[0029] A Figura 13 é uma vista em corte transversal do segundo componente de bandeja da Figura 9, tomada através da linha 13-13 na Figura 9;

[0030] A Figura 14 é uma vista em corte transversal do segundo componente de bandeja da Figura 9, tomada através da linha 14-14 na Figura 9;

[0031] A Figura 15 é uma vista em perspectiva superior de um componente de bandeja para um sistema de bandeja em conformidade com outra modalidade exemplificativa;

[0032] A Figura 16 é uma vista em perspectiva inferior do componente de bandeja da Figura 15;

[0033] A Figura 17 é uma vista em corte transversal do componente de bandeja da Figura 15, tomada através da linha 17-17 na Figura 15;

[0034] A Figura 18 é uma vista em perspectiva superior de um componente de bandeja para um sistema de bandeja em conformidade com outra modalidade exemplificativa;

[0035] A Figura 19 é uma vista superior do componente de bandeja da Figura 18;

[0036] A Figura 20 é uma vista lateral do componente de bandeja da Figura 18; e

[0037] A Figura 21 é uma vista em corte transversal do componente de bandeja da Figura 18, tomada através da linha 21-21 na Figura 18.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0038] Embora essa descrição faça referência a modalidades específicas, a invenção não é destinada a ser limitada aos detalhes mostrados. Em vez disso, várias modificações podem ser feitas nos detalhes dentro do escopo e faixa de equivalentes das reivindicações e sem se distanciar da invenção.

[0039] Em grande medida, as desvantagens anteriores de páletes de madeira e folhas deslizantes são solucionadas pelos sistemas de bandeja em conformidade com a invenção, cujos exemplos são descritos nesta revelação.

[0040] Sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem ser fabricados através de moldagem por injeção, termoformagem, moldagem rotacional ou outros processos de fabricação. A Figura 1 mostra um sistema de bandeja 100 em conformidade com uma modalidade que é fabricado através de moldagem por injeção. Para os fins desta descrição, o sistema de bandeja 100 é mostrado e descrito conforme seria usado para exibir, armazenar e transportar garrafas de água de 18,92 litros (cinco galões) a granel. Aqueles versados na técnica entenderão que os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção, tais como o sistema de bandeja 100, podem ser usados para exibir, armazenar e transportar uma variedade de recipientes e conteúdos, e não são necessariamente projetados exclusivamente para garrafas de água ou recipientes que têm um tamanho, volume ou formato específico. Por exemplo, os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem ser usados para exibir, armazenar e transportar tanques de propano e outros pacotes e recipientes cilíndricos ou não cilíndricos.

[0041] Os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem ser usados para exibir garrafas em lojas, salas de exposição e outras áreas nas quais o produto contido é colocado em exibição. Os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem ser usados, ainda, para armazenar e transportar garrafas em pilhas que têm dois ou mais níveis de garrafas. Na descrição dos sistemas de bandeja, será feita referência a uma ou mais "primeiras garrafas", uma ou mais "segundas garrafas", uma ou mais "terceiras garrafas" e assim por diante. O termo "primeira garrafa", conforme usado no presente documento, significa uma garrafa no nível inferior em uma pilha. Nenhuma garrafa é empilhada abaixo de uma primeira garrafa. O termo "segunda garrafa", conforme usado no presente documento, significa uma garrafa em um nível imediatamente acima do nível que contém uma primeira garrafa. O termo "terceira garrafa", conforme usado no presente documento, significa uma garrafa em um nível imediatamente acima do nível que contém uma segunda garrafa.

[0042] As Figuras de desenho contêm vários recursos que são mostrados múltiplas vezes na mesma Figura. Por exemplo, a Figura 3 mostra uma pluralidade de "receptáculos superiores", alguns dos quais são identificados com o rótulo "240". Quando um recurso é mostrado múltiplas vezes na mesma Figura de desenho, a Figura de desenho pode conter um rótulo para apenas alguns dos recursos que são mostrados. Isso pode ser feito apenas para evitar o uso de um número excessivo de rótulos no mesmo desenho, o que poderia confundir e ocultar outros recursos nos desenhos.

[0043] O sistema de bandeja 100 inclui dois tipos de bandejas: uma primeira bandeja ou "bandeja de ombro" 200 e uma segunda bandeja ou "bandeja superior/inferior" 300. As bandejas de ombro 200 e as bandejas superiores/inferiores 300 fornecem um aparelho de exibição esteticamente agradável e visualmente atraente para exibir pilhas verticais de garrafas. As bandejas de ombro 200 e as bandejas superiores/inferiores 300 fornecem, ainda, um sistema resistente e seguro para armazenar e transportar garrafas sem a necessidade de tiras, revestimento de plástico ou outros meios para prender as garrafas.

[0044] Cada bandeja de ombro 200 é equipada com uma pluralidade de unidades de empilhamento 210. Cada unidade de empilhamento 210 forma um receptáculo inferior 220 para receber uma porção de gargalo de uma garrafa. Cada unidade de empilhamento 210 forma, ainda, um receptáculo superior 240 para receber uma porção de base de uma garrafa. As unidades de empilhamento permitem o empilhamento de uma segunda garrafa em uma posição ereta, diretamente acima de uma primeira garrafa que também está em uma posição ereta. O termo "ereta", conforme usado no presente documento na descrição de uma garrafa, significa que a garrafa está orientada com o gargalo e bico verticalmente posicionados acima do resto da garrafa. As Figuras 1 e 2 ilustram disposições de empilhamento com as terceiras garrafas B3 empilhadas verticalmente acima das segundas garrafas B2, e as segundas garrafas B2 empilhadas verticalmente acima das primeiras garrafas B1, todas as garrafas orientadas em posições eretas.

[0045] As Figuras 3 a 9 ilustram os receptáculos inferiores 220 e receptáculos superiores 240 em cada bandeja de ombro 200 em mais detalhes. Cada receptáculo superior 240 inclui uma parede inferior 242 e uma parede lateral 244 que circunda a parede inferior. A parede inferior 242 e a parede lateral 244 formam um soquete 246 para receber a porção de base de uma garrafa. Os soquetes 246 fornecem localizações de pouso específicas na bandeja que podem ser reconhecidas e direcionadas através de um equipamento de carga robótico para facilitar o carregamento de garrafas vazias na bandeja com o uso de um processo automatizado. Essas localizações de pouso fornecem um ponto específico de referência na bandeja de ombro para cada garrafa de modo que o equipamento de pouso robótico possa colocar precisamente cada garrafa na bandeja de ombro sem interferência com outra garrafa. As localizações de pouso fornecem, ainda, um lugar seguro para ajustar as garrafas vazias em uma posição estável e ereta. Em particular, a parede lateral 244 e os soquetes 246 apoiam e seguram a base de cada garrafa, minimizando ou impedindo que as garrafas sejam derrubadas por outras garrafas à medida que as outras garrafas são carregadas no pálete. Paletes de madeira convencionais, em contraste, não têm paredes laterais ou soquetes para criar localizações de pouso. Portanto, é extremamente difícil que uma maquinaria automatizada carregue garrafas vazias em páletes de madeira convencionais e mantenha as garrafas nos páletes, visto que as garrafas são livres para se mover deslizar nos páletes. Dado o peso extremamente leve das mesmas, as garrafas vazias podem ser facilmente derrubadas ou empurradas para fora de um pálete de madeira convencional por outras garrafas que são colocadas no pálete. O peso leve das garrafas vazias também faz com que sejam bastante suscetíveis a deslocamento durante o transporte em páletes de madeira convencionais. Portanto, os páletes de madeira convencionais que são carregados com garrafas vazias são tipicamente envolvidos em um revestimento de plástico para manter as garrafas no lugar e impedir que as mesmas se movam durante o transporte. As bandejas de ombro com paredes laterais e/ou soquetes em conformidade com a invenção lidam com todos esses desafios prendendo-se de maneira segura as garrafas em localizações de pouso específicas, facilitando o carregamento e o transporte de garrafas vazias.

[0046] Os soquetes 246 são dispostos de modo adjacente ou tangencial entre si, conforme pode ser visto melhor na Figura 3. Essa disposição permite que múltiplas garrafas sejam posicionadas adjacentes entre si em uma disposição compacta de modo a reduzir o tamanho geral da bandeja de ombro 200 e aumentar o número de garrafas que podem ser encaixadas em uma bandeja de um tamanho específico. Os soquetes 246 que estão localizados ao longo do perímetro ou exterior 202 da bandeja de ombro 200 têm paredes laterais 244 com uma região de parede lateral contínua 247. Cada região de parede lateral contínua 247 circunda pelo menos metade do soquete 246 respectivo.

[0047] As bandejas de ombro em conformidade com a invenção podem ou não incluir divisores na forma de paredes ou estacas que limitam os soquetes localizados em direção ao centro ou interior da bandeja. Os divisores podem ser desejáveis para separar fisicamente os soquetes uns dos outros e fornecer áreas de carregamento definidas na bandeja. Por exemplo, os soquetes 246 que estão localizados em direção ao centro ou interior da bandeja de ombro 200 têm paredes laterais 244 constituídas de quatro ou mais estacas ou divisores triangulares 248. Em modalidades preferenciais, como aquela mostrada, cada um dos divisores triangulares 248 tem um contorno côncavo 249 em cada lado que se conforma à curvatura das garrafas para serem carregados na bandeja. Os soquetes 246 são preferencialmente conformados e dispostos para permitir um espaço de folga mínimo entre as garrafas de modo que as garrafas possam ser carregadas e descarregadas sem esfregar contra garrafas adjacentes na bandeja.

[0048] Aqueles versados na técnica entenderão que as bandejas em conformidade com a invenção não precisam ter divisores entre os soquetes. De fato, é às vezes desejável não ter divisores entre os soquetes para permitir que as garrafas deslizem ao longo do fundo da bandeja. Liberdade para deslizar no fundo da bandeja às vezes aprimora o acesso às garrafas e facilita o carregamento e descarregamento de garrafa.

[0049] Referindo-se agora às Figuras 4, 7 e 8, o fundo de cada bandeja de ombro 200 inclui uma pluralidade de receptáculos inferiores 220. Cada receptáculo inferior 220 inclui uma primeira extremidade 222, uma segunda extremidade 224 oposta à primeira extremidade e uma parede lateral 226 que conecta a primeira extremidade com a segunda extremidade. Cada receptáculo inferior 220 tem, ainda, uma geometria geralmente circular na primeira extremidade 222 e uma geometria geralmente hexagonal (delineada pelos hexágonos 241) na segunda extremidade 224. A parede lateral 226 circunda um espaço interno 221. A primeira extremidade 222 forma uma passagem 228 no interior do espaço interno 221 para receber o gargalo de uma garrafa no interior do receptáculo inferior 220. A Figura 7 mostra o esboço de uma segunda garrafa B2 com uma porção de gargalo N2 que se estende no interior do receptáculo inferior 220. A área de corte transversal do espaço interno 221 na primeira extremidade 222 é maior que a área de corte transversal do espaço interno na segunda extremidade 224. Uma superfície interna 226a da parede lateral 226 afunila gradualmente de modo radial para dentro à medida que a parede lateral se estende a partir da primeira extremidade 222 à segunda extremidade 224.

[0050] A primeira extremidade inclui um aro geralmente circular 223 que circunscreve a passagem 228. O aro 223 é configurado para circundar uma porção de gargalo de uma garrafa que é recebida no receptáculo inferior 220 e repousa em uma porção de ombro da garrafa. Na Figura 7, o aro 223 repousa no topo de uma porção de ombro S2 da segunda garrafa B2 recebida no interior do receptáculo inferior. Repousando na porção de ombro S2, o aro 223 distribui a carga na porção de ombro da segunda garrafa B2, distante da porção de gargalo N2 e da tampa C2 na garrafa.

[0051] A parede lateral 226 de cada receptáculo inferior 220 forma um confinamento ou alojamento com formato frustocônico adaptado para circundar e proteger a porção de gargalo de uma garrafa recebida no receptáculo inferior. A parede lateral 226 fornece um braço de gargalo circular 227 para apoiar a bandeja na porção de ombro de uma garrafa sob a bandeja. O braço de gargalo 227 inclui o aro 223, o qual circunda completamente a passagem na primeira extremidade 222, e uma pluralidade de estacas 229 que se estendem entre o aro e a segunda extremidade 224.

[0052] Os receptáculos inferiores e os braços de gargalo em conformidade com a invenção podem ter várias configurações para proteger o gargalo de uma garrafa, e não precisam ter uma pluralidade de estacas e um aro que circundem completamente uma passagem. Por exemplo, os braços de gargalo em conformidade com a invenção podem incluir uma pluralidade de seções de parede disposta ao longo do esboço de um cilindro, um tronco de um cone ou outro construto tubular, com vãos que separam as seções de parede entre si. O construto tubular não precisa ser circular, mas pode ser elíptico, poligonal ou ter algum outro tipo de geometria para circundar pelo menos uma porção de um gargalo de garrafa. Os receptáculos inferiores em conformidade com a invenção podem incluir uma pluralidade de estacas interconectadas por um aro, em que o aro é constituído de uma pluralidade de seções dispostas ao longo do esboço de um formato de círculo, oval, de elipse, polígono ou outro formato bidimensional ou tridimensional para se engatar com o ombro de uma garrafa. Outras configurações para o receptáculo inferior e o braço de gargalo serão evidentes a partir das modalidades descritas nos parágrafos subsequentes.

[0053] A superfície afunilada para dentro 226a da parede lateral 226 protege a tampa e a porção de gargalo de "entravamento". Entravamento é uma condição que ocorre quando a porção de gargalo e a tampa ficam bloqueadas dentro de uma bandeja acima da garrafa. O entravamento pode ocorrer quando a bandeja é inclinada durante a colocação na garrafa ou levantamento da garrafa. A parede lateral afunilada cria uma passagem alargada com mais folga para permitir que a bandeja de ombro seja abaixada com mais facilidade na garrafa ou levantada da mesma, com interferência ou contato mínimo com o gargalo da garrafa.

[0054] Referindo-se à Figura 8, cada receptáculo inferior 220 tem um eixo geométrico longitudinal central Xinf, e cada receptáculo superior 240 tem um eixo geométrico longitudinal central Xsup. O eixo geométrico longitudinal central Xsup é alinhado coaxialmente com o eixo geométrico longitudinal central Xinf.

[0055] Os aros em conformidade com a invenção distribuem o peso das garrafas empilhadas acima dos mesmos para as garrafas dispostas abaixo dos mesmos. Na Figura 2, por exemplo, os aros 223 que repousam nas porções de ombro S2 das segundas garrafas B2 distribuem o peso das terceiras garrafas B3. Os aros 223 que repousam nas porções de ombro S1 das primeiras garrafas B1 distribuem o peso das segundas garrafas B2 e das terceiras garrafas B3. O peso que é distribuído às porções de ombro pode ser significativo. Portanto, os aros podem incluir uma ou mais almofadas ou outros materiais para prevenção de riscos que impedem que os aros de estragarem as porções de ombro de garrafas subjacentes quando as bandejas são carregadas. Por exemplo, as Figuras 2, 7 e 8 mostram os aros 223 com almofadas na forma de juntas 225 que circundam os aros. As juntas 225 (sendo que apenas algumas são rotuladas nos desenhos) são mostradas repousando nas porções de ombro S1 e S2 das garrafas B1 e B2, respectivamente, para proteger as superfícies das garrafas. As juntas que são usadas em conformidade com a invenção podem ter uma variedade de formatos, espessuras e composições de material. Por exemplo, uma junta formada de um material elastomérico macio, tal como um vulcanizado termoplástico da marca Santoprene™, pode ser usada. Uma junta pode ser presa cada aro com o uso de um adesivo ou outra técnica de ligação.

[0056] A bandeja de ombro 200 inclui um total de dezoito receptáculos inferiores 220. Isso fornece um receptáculo inferior 220 para cada garrafa carregada sob uma bandeja de ombro 220, supondo- se que todas os espaços de garrafa estão carregados com uma garrafa. Como tal, o peso na bandeja de ombro 220 pode ser distribuído a todas as garrafas que são carregadas sob a bandeja de ombro. As bandejas de ombro em conformidade com a invenção não precisam ser dotadas de um receptáculo inferior 220 para cada garrafa carregada sob a bandeja, entretanto. Ou seja, os receptáculos inferiores não precisam ser fornecidos sob cada soquete. Por exemplo, uma bandeja de ombro em conformidade com a invenção pode ter apenas receptáculos inferiores sob os soquetes ao longo do perímetro da bandeja, e não ter receptáculos sob os soquetes em direção ao centro ou interior da bandeja. Alternativamente, os receptáculos inferiores podem ser fornecidos apenas sob os soquetes em direção ao centro ou interior da bandeja, e não ser fornecidos sob os soquetes ao longo do perímetro da bandeja. Qualquer opção é facilmente visualizada omitindo-se parte dos receptáculos inferiores mostrados na Figura de desenhos.

[0057] Referindo-se agora às Figuras 9 a 14, a segunda bandeja, ou "bandeja superior/inferior" 300, é mostrada em mais detalhes. A bandeja superior/inferior 300 é semelhante, em alguns sentidos, à bandeja de ombro 200. Uma diferença principal entre a bandeja de ombro 200 e a bandeja superior/inferior 300 é que a bandeja superior/inferior não tem um receptáculo inferior com um braço de gargalo protetor. A bandeja superior/inferior 300 inclui uma pluralidade de receptáculos 340. Cada receptáculo 340 tem uma parede de extremidade 342 e uma parede lateral 344 que circunda a parede de extremidade. A parede de extremidade 342 e a parede lateral 344 formam um soquete 346 que pode receber a porção de base de uma garrafa, quando a bandeja superior/inferior 300 é orientada em uma posição ereta no fundo de uma pilha. Alternativamente, o soquete 346 pode receber a porção de gargalo N de uma garrafa quando a bandeja superior/inferior é orientada em uma posição invertida e colocada no topo de uma pilha. Na Figura 2, por exemplo, a pilha ST inclui uma bandeja superior/inferior 300a orientada em uma posição ereta, que recebe as porções de base das garrafas B1. A pilha ST inclui, ainda, uma bandeja superior/inferior 300b orientada em uma posição invertida, que recebe a porção de gargalos das garrafas B3. Quando em referência à orientação das bandejas superiores/inferiores, o termo "ereta" significa uma orientação na qual o aro 342 é posicionado verticalmente abaixo da parede lateral 344 e o termo "invertida" significa uma orientação na qual o aro é posicionado verticalmente acima da parede lateral em relação ao eixo geométrico vertical Y.

[0058] Os soquetes 346 são dispostos de modo adjacente ou tangencial entre si, como os soquetes 246 na bandeja de ombro 200. Essa disposição permite que múltiplas garrafas sejam posicionadas adjacentes entre si em uma disposição compacta de modo a reduzir o tamanho geral da bandeja superior/inferior 300 e aumentar o número de garrafas que podem ser encaixadas em uma bandeja de um tamanho específico. Os soquetes 346 localizados ao longo do perímetro ou exterior 302 da bandeja superior/inferior 300 têm paredes laterais 344 com uma região de parede lateral contínua 347. Cada região de parede lateral contínua 347 circunda pelo menos metade do soquete 346 respectivo. Os soquetes 346 localizados em direção ao centro ou interior da bandeja superior/inferior 300 têm paredes laterais 344 constituídas de quatro ou mais estacas ou divisores triangulares 348. Em modalidades preferenciais, como aquela mostrada, cada um dos divisores triangulares 348 tem um contorno côncavo 349 em cada lado que se conforma à curvatura das garrafas a serem carregadas na bandeja. Os soquetes 346 são preferencialmente conformados e dispostos para permitir um espaço de folga mínimo entre as garrafas de modo que as garrafas possam ser carregadas e descarregadas sem esfregar contra garrafas adjacentes na bandeja.

[0059] Referindo-se à Figura 10, o fundo da bandeja superior/inferior 300 tem uma estrutura de nervura de reforço 380 que inclui vários anéis com formato hexagonal 382. A estrutura de nervura 380 é produzida através de moldagem por injeção, conforme mencionado acima. Quando outros processos de fabricação são usados, como termoformagem, a bandeja superior/inferior pode não ter uma estrutura de nervura.

[0060] Referindo-se novamente às Figuras 1 e 2, o sistema de bandeja 100 inclui, adicionalmente, um pálete 400. O pálete 400 fornece uma fundação rígida e estável para a pilha ST. Além disso, o pálete 400 fornece um mecanismo para um caminhão empilhador ou outra maquinaria levantar e mover a pilha ST. O pálete 400 tem um formato geralmente retangular que tem uma porção superior 410, uma porção inferior 420 e quatro paredes laterais 430 que se estendem entre as porções superior e inferior. Cada parede lateral 430 forma duas ou mais passagens 432 adaptadas para receber um garfo em um caminhão empilhador. Uma bandeja superior/inferior pode ser presa ou ancorada de modo permanente ao pálete. Na Figura 2, por exemplo, a bandeja superior/inferior 300a é ancorada ao pálete 400 com parafusos de âncora (não mostrados), que formam uma unidade de pálete/bandeja 450. Os páletes e bandejas superiores/inferiores em conformidade com a invenção podem ser conectados, ainda, com acoplamentos destacáveis, ou podem não ser conectados de forma alguma.

[0061] As bandejas de ombro, as bandejas superiores/inferiores e os páletes usados em conformidade com a invenção podem incluir uma ou mais estruturas para auxiliar o aninhamento das bandejas e páletes quando as bandejas e páletes estão vazias. Referindo-se à Figura 2, cada bandeja de ombro 200 inclui um par de abas 250 que se estendem a partir de cada lado e um par de rebaixos 260 formados em cada lado. De modo semelhante, cada bandeja superior/inferior 300 inclui um par de abas 350 que se estendem a partir de cada e um par de rebaixos 360 formados em cada lado. Cada rebaixo 260 e 360 é largo e longo o suficiente para receber uma aba 250 ou uma aba 350 em outra bandeja. As abas 250, 350 e os rebaixos 260, 360 permitem que as bandejas 200, 300 sejam aninhadas entre si quando as bandejas estão vazias. Isso permite que as bandejas vazias 200 e 300 sejam armazenadas de modo organizado e compacto em um caminhão, de modo que as mesmas possam ser transportadas e descarregadas do caminhão de uma maneira segura e eficiente.

[0062] As abas 350 nas bandejas superiores/inferiores 300 auxiliam, ainda, no alinhamento e centralização das bandejas superiores/inferiores 300 nos páletes 400 antes da montagem das bandejas superiores/inferiores aos páletes. Na Figura 2, o pálete 400 inclui as fendas 460. As abas 350 na bandeja superior/inferior 300a são registradas com as fendas 460 apenas quando a bandeja superior/inferior está centralizada ou posicionada de modo apropriado no topo do pálete. Isso garante que a bandeja superior/inferior 300a, e o restante da pilha ST, seja colocada de uma maneira centralizada e estável no topo do pálete 400.

[0063] Os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem incluir qualquer número de unidades de empilhamento e, assim, qualquer número e disposição de garrafas. As garrafas podem ser empilhadas em duas ou mais fileiras que se estendem em uma primeira direção e duas ou mais colunas que se estendem em uma segunda direção perpendicular à primeira direção. O sistema de bandeja 100 inclui sete fileiras R1 a R7 e cinco colunas C1 a C5, conforme pode ser visto melhor nas Figuras 3 e 4. As fileiras e colunas têm números alternados de unidades de empilhamento. Ou seja, as fileiras se alternam entre ter duas unidades de empilhamento ou três unidades de empilhamento. As colunas se alternam entre ter três unidades de empilhamento ou quatro unidades de empilhamento. Aqueles versados na técnica observarão que os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem ter menos ou mais unidades de empilhamento em cada fileira e cada coluna, e não precisam ter a disposição mostrada nos desenhos. Além disso, as fileiras e colunas podem ter um número constante de unidades de empilhamento, e as colunas podem ter um número constante de unidades de empilhamento, resultando em uma disposição de grade. Por exemplo, um sistema de bandeja pode ter fileiras que contém quatro unidades de empilhamento e colunas que contém três unidades de empilhamento.

[0064] As bandejas e páletes em conformidade com a invenção podem ser fabricadas para atender às dimensões padrões da indústria para diferentes mercados, e para acomodar garrafas com tamanhos diferentes. Por exemplo, os sistemas de bandeja em conformidade com a invenção podem incluir componentes de 101,6 cm por 121,92 cm (40 polegadas por 48 polegadas) para o mercado americano ou 1.000 mm por 1.200 mm para o mercado europeu. Aqueles versados na técnica entenderão que as bandejas e páletes em conformidade com a invenção podem ter outras dimensões para atender às especificações do cliente e/ou para acomodar tamanhos de garrafa diferentes.

[0065] As unidades de empilhamento podem ser presas integralmente entre si, conforme mostrado nas Figuras 1 a 8, de modo a formar uma única bandeja homogênea de construção unitária. Alternativamente, cada unidade de empilhamento, ou grupo de unidades de empilhamento, pode ser moldada como componentes separados que podem ser conectados modularmente entre si. Por exemplo, uma faixa de quatro unidades de empilhamento formadas integralmente pode ser projetada para uma conexão modular a uma faixa de três unidades de empilhamento formadas integralmente. Alternativamente, uma faixa de quatro unidades de empilhamento formadas integralmente pode ser projetada para uma conexão modular a outra faixa de quatro unidades de empilhamento formadas integralmente. As bandejas e os páletes em conformidade com a invenção são preferencialmente fabricados com materiais que oferecem uma vida de produto extremamente longa. Diferente dos páletes de madeira e folhas deslizantes, as bandejas e páletes em conformidade com a invenção podem ser fabricados com materiais resistentes a torção duráveis que são reutilizáveis e recicláveis.

[0066] Referindo-se agora às Figuras 15 a 17, uma bandeja de ombro 1200 é mostrada em conformidade com outra modalidade exemplificativa. A bandeja de ombro 1200 pode ser manufaturada através de vários processos diferentes, incluindo, mas sem se limitar, termoformagem, moldagem por injeção e moldagem por compressão. A bandeja de ombro 1200 é semelhante à bandeja de ombro 200, mas tem uma pluralidade de unidades de empilhamento 1210 que são alinhadas entre si em uma disposição de grade. Há um número igual de unidades de empilhamento 1210 em cada fileira e em cada coluna.

[0067] Cada unidade de empilhamento 1210 forma um receptáculo inferior 1220 para receber a porção de gargalo de uma primeira garrafa e um receptáculo superior 1240 para receber uma porção de base de uma segunda garrafa empilhada acima da primeira garrafa. Cada receptáculo superior 1240 tem uma parede inferior 1242. Uma parede lateral 1244 se estende ao redor do perímetro ou exterior 1202 da bandeja de ombro 1200, limitando os receptáculos superiores 1240 localizados ao longo do perímetro da bandeja de ombro. Diferente da bandeja de ombro 200, os receptáculos superiores 1240 da bandeja de ombro 1200 não têm estacas ou divisores que separam os receptáculos superiores uns dos outros. Isso fornece às garrafas uma maior liberdade para deslizar na bandeja de ombro 1200.

[0068] Cada receptáculo inferior 1220 inclui uma primeira extremidade 1222, uma segunda extremidade 1224 oposta à primeira extremidade e uma parede lateral 1226 que conecta a primeira extremidade com a segunda extremidade. Tanto a primeira extremidade 1222 quanto a segunda extremidade 1224 têm geometrias circulares. A parede lateral 1226 circunda um espaço interno 1221. A primeira extremidade 1222 forma uma passagem 1228 no interior do espaço interno 1221 para receber o gargalo de uma garrafa no interior do receptáculo inferior 1220. A parede lateral 1226 é afunilada gradualmente de modo radial para dentro à medida que a parede lateral se estende a partir da primeira extremidade 1222 para a segunda extremidade 1224.

[0069] Cada parede lateral 1226 forma um alojamento com formato frustocônico adaptado para circundar parcialmente e proteger a porção de gargalo de uma garrafa recebida em um receptáculo inferior 1220. As paredes laterais 1226 têm configurações semelhantes a anel que são interrompidas pelas seções achatadas 1227. As aberturas 1229 são formadas através das seções achatadas 1227, criando passagens no interior dos espaços internos 1221. As seções achatadas 1227 dos receptáculos inferiores 1220 estão voltadas para a mesma direção em cada fileira, mas cada fileira se alterna em relação à direção na qual as seções achatadas estão voltadas. Como tal, cada seção achatada 1227 de um receptáculo inferior está voltada para uma seção achatada 1227 de outro receptáculo inferior.

[0070] Referindo-se às Figuras 18 a 21, uma bandeja de ombro 2200 é mostrada em conformidade com outra modalidade exemplificativa. A bandeja de ombro 2200 pode ser fabricada através de vários processos diferentes, incluindo, mas sem se limitar, moldagem rotacional, moldagem por sopro ou termoformagem com folhas gêmeas. A bandeja de ombro 2200, como a bandeja de ombro 1200, tem uma pluralidade de unidades de empilhamento 2210 que são alinhadas entre si em uma disposição de grade. Há um número igual de unidades de empilhamento 2210 em cada fileira e em cada coluna.

[0071] Cada unidade de empilhamento 2210 forma um receptáculo inferior 2220 para receber a porção de gargalo de uma primeira garrafa e um receptáculo superior 2240 para receber uma porção de base de uma segunda garrafa empilhada acima da primeira garrafa. A porção superior 2201 da bandeja de ombro 2200 inclui uma superfície uniformemente plana 2202. Cada receptáculo superior 2240 tem uma parede inferior 2242 que forma parte da superfície plana 2202. Uma parede lateral 2244 se estende ao redor do perímetro ou exterior 2202 da bandeja de ombro 2200, limitando os receptáculos superiores 2240 localizados ao longo do perímetro da bandeja de ombro. Os receptáculos superiores 2240 da bandeja de ombro 2200 não têm estacas ou divisores que separam os receptáculos superiores uns dos outros.

[0072] Cada receptáculo inferior 2220 inclui uma primeira extremidade 2222, uma segunda extremidade 2224 oposta à primeira extremidade e uma parede lateral 2226 que conecta a primeira extremidade com a segunda extremidade. Tanto a primeira extremidade 2222 quanto a segunda extremidade 2224 têm geometrias circulares. A parede lateral 2226 circunda um espaço interno 2221. A primeira extremidade 2222 forma uma passagem 2228 no interior do espaço interno 2221 para receber o gargalo de uma garrafa no interior do receptáculo inferior 2220. A parede lateral 2226 é gradualmente afunilada para dentro de modo radial à medida que a parede lateral se estende a partir da primeira extremidade 2222 para a segunda extremidade 2224.

[0073] Cada parede lateral 2226 forma um alojamento com formato frustocônico adaptado para circundar parcialmente e proteger a porção de gargalo de uma garrafa recebida em um receptáculo inferior 2220. As paredes laterais 2226 têm configurações similares a anel que são interrompidas pelas seções achatadas 2227. As aberturas 2229 são formadas através das seções achatadas 2227, criando passagens no interior dos espaços internos 2221. As seções achatadas 2227 dos receptáculos inferiores 2220 estão voltadas para a mesma direção em cada fileira, mas cada fileira se altera em relação à direção na qual as seções achatadas estão voltadas. Como tal, cada seção achatada 2227 de um receptáculo inferior está voltada para uma seção achatada 2227 de outro receptáculo inferior.

[0074] Conforme mencionado anteriormente, as bandejas e os páletes em conformidade com a invenção são projetados para a exibição pública de garrafas de água, incluindo exibições de loja. Portanto, deve-se entender que muitos elementos nas modalidades ilustradas são primária ou exclusivamente ornamentais, para fins de exibição. Os elementos ornamentais podem ter uma variedade de formatos ou configurações selecionados para atender a critérios estéticos. A aparência desses elementos pode ser escolhida para alcançar um feito visual específico para a exibição do produto. Como tal, a aparência ornamental geral das bandejas e dos páletes como um todo, e dos elementos individuais dos mesmos, pode ser modificada em um número infinito de maneiras dentro do escopo da invenção para se adequar a gostos particulares. Na medida em que esses elementos também realizam uma função, os elementos podem incorporar um número infinito de recursos ornamentais e ainda realizar a mesma função.

[0075] Por exemplo, o formato, contornos e dimensões relativas das bandejas de ombro não precisam corresponder o formato, contornos e dimensões relativas exatas das bandejas de ombro 200, 1200 e 2200. Referindo-se à bandeja de ombro 200, as bandejas têm uma altura uniforme com lados retos e cantos arredondados para fornecer uma aparência elegante no exterior que é simétrica, suave e simplificada. O exterior da bandeja de ombro 200 se assemelha a uma faixa que envolve a pilha de garrafas, fornecendo uma aparência ordenada e organizada. As bandejas 1200 e 2200 têm lados ondulados, em vez de lados retos, criando uma aparência com vieiras ao redor do perímetro. Esses projetos ornamentais estão em contraste nítido com um pálete convencional.

[0076] As bandejas de ombro em conformidade com a invenção podem incluir vários perfis e adornos. Em vez de ter uma superfície superior plana ao longo do perímetro externo, como a borda superior plana 211 mostrada nas Figuras 5 e 6, as bandejas de ombro em conformidade com a invenção podem ter uma borda superior que segue uma onda sinusoidal. Os aspectos ornamentais das bandejas e páletes, como o perfil externo da bandeja de ombro, podem ser selecionados para criar um determinado tema de exibição ou satisfazer outras considerações estéticas, sem influenciar a função das bandejas e páletes.

[0077] Embora as modalidades preferenciais da invenção tenham sido mostradas e descritas no presente documento, será entendido que tais modalidades são fornecidas a título de exemplo apenas. Diversas variações, alterações e substituições ocorrerão àqueles versados na técnica, sem se distanciar do escopo invenção. Consequentemente, as reivindicações anexas são destinadas a abranger tais variações.

Claims

1. Sistema de bandeja (100) para armazenamento e transporte em grande quantidade de garrafas, o sistema de bandeja (100) compreendendo: uma primeira bandeja que tem unidades de empilhamento (210, 1210, 2210), em que cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) forma um receptáculo inferior (220, 1220, 2220) para receber uma porção de tampa e gargalo (C2, N2) de uma primeira garrafa (B1), cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) forma, adicionalmente, um receptáculo superior (240, 1240, 2240) para receber uma porção de base de uma segunda garrafa (B2) a ser empilhada acima de uma primeira garrafa (B1), o receptáculo superior (240, 1240, 2240) tem um eixo longitudinal central e uma parede inferior (242, 1242, 2242), e o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tem um eixo longitudinal central alinhado coaxialmente com o eixo longitudinal central do receptáculo superior (240, 1240, 2240), o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) compreendendo uma primeira extremidade (222, 1222, 2222), uma segunda extremidade (224, 1224, 2224) oposta à primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma parede lateral conectando a primeira extremidade (222, 1222, 2222) à segunda extremidade (224, 1224, 2224), a primeira extremidade (222, 1222, 2222) formando uma abertura (1229, 2229) para receber a porção de gargalo (N2) da dita primeira garrafa (B1) no receptáculo inferior (220, 1220, 2220) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224) adjacente à parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tendo uma superfície interna (226a) que se estende da primeira extremidade (222, 1222, 2222) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) até a parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a superfície interna (226a) definindo um espaço livre desobstruído entre a parede lateral e a porção de tampa e gargalo (C2, N2) da dita primeira garrafa (B1) para evitar entravamento, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) formando um braço de gargalo (227) para apoiar a primeira bandeja (200) apenas em uma porção de ombro (S1) da dita primeira garrafa (B1), o braço de gargalo (227) compreendendo um aro (223) circundando pelo menos uma porção da abertura (1229, 2229) na primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma estaca (229) que se estende entre o aro (223) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224), em que a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) circunda um espaço interior, sendo a área de seção transversal do espaço interior na primeira extremidade (222, 1222, 2222) maior que a área de seção transversal do espaço interior na segunda extremidade (224, 1224, 2224).

2. Sistema de bandeja (100) para armazenamento e transporte em grande quantidade de garrafas, o sistema de bandeja (100) compreendendo: uma primeira bandeja (200) tendo unidades de empilhamento (210, 1210, 2210), cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) formando um receptáculo inferior (220, 1220, 2220) para receber uma porção de tampa e gargalo (C2, N2) de uma primeira garrafa (B1), cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) adicionalmente formando um receptáculo superior (240, 1240, 2240) para receber uma porção de base de uma segunda garrafa (B2) a ser empilhada acima da primeira garrafa (B1), o receptáculo superior (240, 1240, 2240) tendo um eixo longitudinal central e uma parede inferior (242, 1242, 2242), e o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tendo um eixo longitudinal central alinhado coaxialmente com o eixo longitudinal central do receptáculo superior (240, 1240, 2240), o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) compreendendo uma primeira extremidade (222, 1222, 2222), uma segunda extremidade (224, 1224, 2224) oposta à primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma parede lateral conectando a primeira extremidade (222, 1222, 2222) à segunda extremidade (224, 1224, 2224), a primeira extremidade (222, 1222, 2222) formando uma abertura (1229, 2229) para receber a porção de gargalo da dita primeira garrafa (B1) no receptáculo inferior (220, 1220, 2220) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224) adjacente à parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tendo uma superfície interna (226a) que se estende desde a primeira extremidade (222, 1222, 2222) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) até a parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a superfície interna (226a) definindo um espaço livre desobstruído entre a parede lateral e a porção de tampa e gargalo (C2, N2) da dita primeira garrafa (B1) para evitar entravamento, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) formando um braço de gargalo (227) para apoiar a primeira bandeja (200) apenas em uma porção de ombro (S1) da dita primeira garrafa (B1), o braço de gargalo (227) compreendendo um aro (223) circundando pelo menos uma porção da abertura (1229, 2229) na primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma estaca (229) que se estende entre o aro (223) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224), em que a parede lateral forma um alojamento em formato frustocônico adaptado para circundar pelo menos uma porção e proteger a porção de gargalo (N2) da dita primeira garrafa (B1) recebida no receptáculo inferior (220, 1220, 2220).

3. Sistema de bandeja (100) para armazenamento e transporte em grande quantidade de garrafas, o sistema de bandeja (100) compreendendo: uma primeira bandeja (200) com unidades de empilhamento (210, 1210, 2210), cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) formando um receptáculo inferior (220, 1220, 2220) para receber uma porção de tampa e gargalo (C2, N2) de uma primeira garrafa (B1), cada unidade de empilhamento (210, 1210, 2210) adicional formando um receptáculo superior (240, 1240, 2240) para receber uma porção de base de uma segunda garrafa (B2) a ser empilhada acima da primeira garrafa (B1), o receptáculo superior (240, 1240, 2240) tendo um eixo longitudinal central e uma parede inferior (242, 1242, 2242) e o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tendo um eixo longitudinal central alinhado coaxialmente com o eixo longitudinal central do receptáculo superior (240, 1240, 2240), o receptáculo inferior (220, 1220, 2220) compreendendo uma primeira extremidade (222, 1222, 2222), uma segunda extremidade (224, 1224, 2224) oposta à primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma parede lateral conectando a primeira extremidade (222, 1222, 2222) à segunda extremidade (224, 1224, 2224), a primeira extremidade (222, 1222, 2222) formando uma abertura (1229, 2229) para receber a porção de gargalo da dita primeira garrafa (B1) na receptáculo inferior (220, 1220, 2220) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224) adjacente à parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tendo uma superfície interna (226a) que se estende desde a primeira extremidade (222, 1222, 2222) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) até a parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240), a superfície interna (226a) definindo um espaço livre desobstruído entre a parede lateral e a porção de tampa e gargalo (C2, N2) da dita primeira garrafa (B1) para evitar entravamento, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) formando um braço de gargalo (227) para apoiar a primeira bandeja (200) apenas em uma porção de ombro (S1) da referida primeira garrafa (B1), o braço de gargalo (227) compreendendo um aro (223) circundando pelo menos uma porção da abertura (1229, 2229) na primeira extremidade (222, 1222, 2222) e uma estaca (229) se estendendo entre o aro (223) e a segunda extremidade (224, 1224, 2224).

4. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o aro (223) compreende uma almofada configurada para repousar diretamente em uma porção de ombro (S1) de uma segunda garrafa (B2) recebida no receptáculo inferior (220, 1220, 2220).

5. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a almofada compreende uma gaxeta formada de material elastomérico.

6. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as unidades de empilhamento (1210, 2210) está disposta em duas ou mais fileiras que se estendem em uma primeira direção e duas ou mais colunas se estendem em uma segunda direção perpendicular à primeira direção.

7. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as fileiras contêm o mesmo número de unidades de empilhamento (1210, 2210) e as colunas contêm o mesmo número de unidades de empilhamento (1210, 2210).

8. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as unidades de empilhamento (1210, 2210) estão integralmente ligadas uma à outra em um único corpo homogêneo de construção unitária.

9. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as unidades de empilhamento (1210, 2210) são conectadas modularmente uma à outra.

10. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o receptáculo superior (240, 1240, 2240) compreende uma parede lateral que se estende ao longo de pelo menos uma porção da parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240).

11. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma segunda bandeja (300), a segunda bandeja (300) compreendendo unidades de recepção para receber uma porção de base de uma terceira garrafa ou uma porção de gargalo de uma terceira garrafa.

12. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um palete para apoiar a primeira e a segunda bandejas (200, 300).

13. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a segunda bandeja (300) é ancorada ao palete para formar uma unidade de palete/bandeja.

14. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que cada receptáculo superior (240, 1240, 2240) é um soquete (246, 346) circular.

15. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que os soquetes (246, 346) circulares estão dispostos tangencialmente um ao outro.

16. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a primeira bandeja (200) define um perímetro que circunda os receptáculos superiores (240, 1240, 2240), com alguns dos receptáculos superiores (240, 1240, 2240) localizados ao longo do perímetro.

17. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que os receptáculos superiores (240, 1240, 2240) localizados ao longo do perímetro compreendem uma parede lateral com uma região de parede lateral contínua (247, 347).

18. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que cada região de parede lateral contínua (247, 347) circunda pelo menos metade do seu respectivo receptáculo superior (240, 1240, 2240).

19. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) tem uma superfície interna (226a) que se afunila radialmente para dentro em um afunilamento constante ao longo de um comprimento inteiro da parede lateral, e em que o afunilamento constante da superfície interna (226a) assume a forma de um trocônico que se estende da primeira extremidade (222, 1222, 2222) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) até a parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240).

20. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a folga desobstruída se estende radialmente para fora até a parede lateral do receptáculo inferior (220, 1220, 2220) e longitudinalmente até a segunda extremidade (224, 1224, 2224) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220), de modo que a primeira bandeja (200) fique livre para inclinar em qualquer direção radial em relação à porção de tampa e gargalo (C2, N2) da referida primeira garrafa (B1) quando a primeira bandeja (200) é levantada da referida primeira garrafa (B1).

21. Sistema de bandeja, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a parede inferior (242, 1242, 2242) do receptáculo superior (240, 1240, 2240) é uma parede contínua que separa completamente o receptáculo superior (240, 1240, 2240) do receptáculo inferior (220, 1220, 2220).