BR112014008380B1 - sistema anti-rotação e método para o controle da cabeça de trituração - Google Patents

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Abstract

APARELHO E MÉTODO PARA UM SISTEMA ANTI-ROTAÇÃO. Um sistema anti-rotação adaptado para uso em um triturador de rocha tendo uma estrutura estacionária, uma cabeça de trituração, ponto de rotação da cabeça de trituração, um eixo, mancais, uma câmara de trituração, camisas para câmara de trituração e fluido operacional. O sistema anti-rotação preferido compreende uma fonte de fluxo que é adaptada para fornecer o fluido operacional, uma fonte de fluido operacional que é adaptada a fornecer o fluido operacional, uma válvula de controle que se encontra em comunicação por fluido com a fonte de fluido operacional e sendo adaptada para permitir que o fluido operacional corra para a fonte de fluxo e um conjunto de transmissão de torque que é adaptado para conectar a cabeça de trituração e a fonte de fluxo e transmitir o torque da cabeça de trituração à estrutura estacionária. O sistema anti-rotação preferido é adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração. Um método que compreende a provisão de tal sistema anti-rotação e o controle da rotação da cabeça de trituração.

Description

REFERÊNCIAS CRUZADAS A PEDIDOS/PATENTES CORRELATOS
[001] Este pedido se refere ao pedido de patente provisória No. 61/626.967 intitulada “Anti-Spin System” datado de 6 de outubro de 2011 e reivindica a prioridade a ela.
CAMPO DA INVENÇÃO
[002] A presente invenção se refere em linhas gerais a sistemas anti-rotação adaptados para uso em trituradores de rochas e especialmente a sistemas anti-rotação adaptados para uso em trituradores de cones giratórios.
FUNDAMENTOS E DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR
[003] É conhecida a prática de se empregar dispositivos anti-rotação em trituradores de rochas para impedir uma rotação indesejável da cabeça de trituração quando o triturador estiver ocioso, isto é, em funcionamento, mas não triturando rochas. Os dispositivos anti-rotação convencionais, no então apresentam uma ou mais desvantagens. Os dispositivos convencionais anti-rotação são, por exemplo, caros. Os dispositivos anti-rotação convencionais têm um volume indesejavelmente grande e ficam localizados abaixo do triturador. Além disso, os dispositivos convencionais anti-rotação são difíceis de serem mantidos, reparados e substituídos. Os dispositivos anti-rotação convencionais são também propensos a uma contaminação cruzada do fluido.
[004] Seria desejável, portanto, que pudesse ser proposto um aparelho e um método para um sistema anti- rotação que reduzisse os custos do sistema anti-rotação para trituradores de rochas. Seria também desejável que pudesse ser proposto um aparelho e método tais que reduzissem o tamanho do sistema anti-rotação para trituradores de rochas e se localizasse na proximidade do ponto de rotação da cabeça de trituração. Seria ainda desejável que pudesse ser proposto um aparelho e método que simplificasse a manutenção, reparos e substituição do sistema anti-rotação. Seria ainda desejável se pudesse ser proposto um aparelho e método tal que eliminasse o risco de contaminação cruzada de fluido.
VANTAGENS DAS MODALIDADES PREFERIDAS DA INVENÇÃO
[005] Consequentemente, constitui uma vantagem das modalidades preferidas da invenção reivindicada no presente documento a proposição de um aparelho e método para um sistema anti-rotação que reduz os custos do sistema anti- rotação para trituradores de rochas. Constitui também uma vantagem das modalidades preferidas da invenção reivindicada no presente documento a proposição de um aparelho e método para um sistema anti-rotação que reduz o tamanho do sistema anti-rotação para triturador de rochas e o dispõe na proximidade do ponto de rotação da cabeça de trituração. É ainda uma outra vantagem das modalidades preferidas da invenção reivindicada no presente documento a proposição de um aparelho e método para um sistema anti- rotação que simplifica a manutenção, reparos e substituição do sistema anti-rotação. É ainda uma outra vantagem das modalidades preferidas da invenção reivindicada no presente documento a proposição de um aparelho e método para um sistema anti-rotação que elimina o risco de contaminação cruzada de fluido.
[006] Vantagens adicionais das modalidades preferidas da invenção se tornarão aparentes ao se examinarem os desenhos e a descrição que segue.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[007] O aparelho da presente invenção compreende um sistema anti-rotação adaptado para uso em um triturado de rochas que tem uma estrutura estacionária, uma cabeça de trituração, um ponto de rotação da cabeça de trituração, um eixo, mancais, uma câmara de trituração, camisas para a câmara de trituração e fluido operacional. O sistema anti- rotação preferido compreende uma fonte defluxo que é adaptada para fornecer o fluxo de fluido operacional, uma fonte de fluido operacional que é adaptada para fornecer fluido operacional, uma válvula de controle que se encontra em comunicação por fluido com a fonte de fluido operacional e sendo adaptada para permitir que o fluido operacional flua para a fonte de fluxo e um conjunto de transmissão de torque que é adaptado para conectar a cabeça de trituração e a fonte de fluxo e transmitir o torque da cabeça de trituração para a estrutura estacionária. O sistema anti- rotação preferido é adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração.
[008] O método da presente invenção compreende a provisão de um sistema anti-rotação adaptado para uso em um triturador de rochas que tem estrutura estacionária, uma cabeça de trituração, um ponto de rotação da cabeça de trituração, um eixo, mancais, uma câmara de trituração, camisas para câmara de trituração e fluido operacional. O sistema anti-rotação preferido compreende uma fonte de fluxo que é adaptada para fornecer o fluxo do fluido operacional, uma fonte de fluido operacional que é adaptada para fornecer fluido operacional, uma válvula de controle que se encontra em comunicação por fluido com a fonte de fluido operacional e sendo adaptada para permitir que o fluido operacional flua para a fonte de fluxo, e um conjunto de transmissão de torque que é adaptado para conectar a cabeça de trituração e a fonte de fluxo e transmitir torque da cabeça de trituração para a estrutura estacionária. O sistema anti-rotação preferido é adaptado par controlar a rotação da cabeça de trituração. O método preferido compreende ainda o controle da rotação da cabeça de trituração.
DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS
[009] As modalidades preferidas da presente invenção são ilustradas nos desenhos apensos em que numerais de referência iguais representam partes iguais em todos eles e em que:
[010] A Figura 1 é uma vista dianteira em seção de um triturador de cone giratório exemplar incluindo a modalidade preferida do sistema anti-rotação, de acordo com a presente invenção.
[011] A Figura 2 é uma vista dianteira em seção do sistema anti-rotação preferido ilustrado na Figura 1.
[012] A Figura 3 é uma vista do lado direito em seção do sistema anti-rotação preferido ilustrado nas Figuras 12.
[013] A Figura 4 é uma vista em perspectiva do sistema anti-rotação preferido ilustrado nas Figuras 1-3.
[014] A Figura 5 é uma vista em perspectiva da porção superior do sistema anti-rotação preferido ilustrado nas Figuras 1-4.
[015] A Figura 6 é uma vista em perspectiva explodida do sistema anti-rotação preferido ilustrado nas Figuras 15.
[016] A Figura 7 é uma vista em seção do sistema anti- rotação preferido ilustrado nas Figuras 1-6.
[017] A Figura 8 é uma vista esquemática do sistema anti-rotação preferido ilustrado nas Figuras 1-7.
[018] A Figura 9 é uma vista dianteira em seção de um triturador de cone giratório exemplar incluindo um sistema anti-rotação da técnica anterior.
[019] A Figura 10 é uma vista em perspectiva do dispositivo anti-rotação da técnica anterior ilustrado na Figura 9.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS DA INVENÇÃO
[020] Referindo-se agora aos desenhos, a modalidade preferida do sistema anti-rotação de acordo com a presente invenção é ilustrada pelas Figuras 1 a 8. Conforme mostrado nas Figuras 1-8, as modalidades preferidas do sistema anti- rotação de acordo com a presente invenção são adaptadas para reduzir os custos de um sistema anti-rotação para trituradores de rochas. As modalidades preferidas do sistema anti-rotação são também adaptadas para reduzir as dimensões do sistema anti-rotação para trituradores de rochas e dispor o mesmo na proximidade do ponto de rotação da cabeça de trituração. As modalidades preferidas do sistema anti-rotação são ainda adaptadas para a simplificação da manutenção, reparo e substituição do sistema anti-rotação. As modalidades preferidas do sistema anti-rotação são ainda adaptadas para eliminar o risco de contaminação cruzada do fluido.
[021] Referindo-se agora à Figura 1, é ilustrada uma vista dianteira em seção de um triturador de cone giratório exemplar incluindo a modalidade preferida do sistema anti- rotação de acordo com a presente invenção. Conforme mostrado na Figura 1, o sistema anti-rotação preferido é indicado em linhas gerais pelo numeral de referência 20. O sistema anti-rotação 20 preferido é adaptado para uso no triturador de rochas 22 exemplar que inclui estrutura estacionária 24, cabeça de trituração 26, ponto de rotação da cabeça de trituração 27, eixo 28, mancais 30, câmara de trituração 31, camisas para câmara de trituração 32 e um fluido operacional. O sistema anti-rotação 20 preferido está disposto adjacente ao ponto de rotação da cabeça de trituração 27 e é adaptado para funcionar em qualquer eixo de rotação da cabeça de trituração. A função principal da cabeça de trituração 26 preferida é a de transmitir a potência de entrada proveniente do triturador de rochas 22 para as rochas através do movimento giratório. A cabeça como um todo gira ao redor do eixo do motor hidráulico e também gira ao redor do seu próprio eixo. Quando o triturador de rochas 22 está ocioso (girando, mas não triturando), a cabeça de trituração 26 tenderá a girar ao redor do seu eixo a uma velocidade elevada (com a sua parte correspondente) devido à fricção dos mancais. Quando o triturador de rochas 22 está triturando, a cabeça de trituração 26 girará lentamente na direção oposta (ao redor do seu eixo) como resultando da ação de trituração. A rotação a alta velocidade produz problemas no s sistemas de mancais (um aumento da fricção e desgaste, por exemplo) e acelerará o desgaste das camisas para a câmara de trituração 32 quando as rochas são introduzidas, à medida que o sistema preferido faz a transição de ocioso para o triturante.
[022] Ainda com referência à Figura 1, o sistema anti- rotação 20 preferido compreende uma fonte de fluido operacional tal como um reservatório 34 que está adaptado para fornecer o fluido operacional a uma fonte de fluxo tal como um motor de êmbolo radial 36. É preferível que o reservatório 34 esteja disposto abaixo do motor de êmbolo radial 36 e esteja em comunicação por fluido com o motor de êmbolo radial. A válvula de controle preferida, tal como uma válvula de retenção 38 pode ser disposta no motor de êmbolo radial 36 ou em um distribuidor externo que está conectado ao motor de êmbolo radial. O reservatório 34 preferido é cheio com óleo de lubrificação para trituradores ou por uma fonte pressurizada direta ou cheio à pressão atmosférica tal como um escoadouro que captaria o óleo não pressurizado. O projeto aberto preferido do reservatório 34 permite o fluxo livre do óleo de descarga (tanto pressurizado como não pressurizado) para ajudar a resfriar o sistema e remover contaminantes do sistema. A capacidade de se lavar as modalidades preferidas do sistema anti-rotação 20 melhora a confiabilidade dos componentes de sistema (o emperramento da válvula, desgaste prematuro, por exemplo, etc.). Além disso, o sistema anti-rotação 20 preferido é adaptado para usar óleo de lubrificação de triturador eliminando assim o risco de contaminação cruzada do fluido do triturador, que poderia ocorrer se o sistema usasse fluido operacional diferente tais como óleo hidráulico, óleo par engrenagens, óleo sintético, água e semelhantes. Além disso, o sistema anti-rotação 20 preferido é adaptado para usar óleo de lubrificação de triturador ou qualquer outro tipo de fluido operacional tal como óleo hidráulico, óleo para engrenagens, óleo sintético, água e semelhantes.
[023] Ainda com referência à Figura 1, o motor de êmbolo radial 36 preferido está disposto no interior do triturador de rochas 22, mas incide no âmbito da invenção a possibilidade de se dispor o motor no exterior do triturador ou remoto do triturador. O motor de êmbolo radial 36 preferido é adaptado para fornecer um fluxo de fluido operacional e em conjunto com a válvula de restrição 38 restringir a rotação indesejável da cabeça de trituração 26. Mais especialmente, o motor de êmbolo radial 36 preferido é adaptado para tolerar os fluxos tanto a uma velocidade de rotação normal da cabeça como também a velocidades excêntricas “travadas”. A velocidade excêntrica “travada” tem lugar quando a cabeça de trituração 26 emperra sobre o excêntrico 28 e pode ocorrer quando resíduos entram no triturador, uma ou mais partes estão danificadas ou quando falha um mancal. Além disso, o motor de êmbolo radial 36 é adaptado para retardar a cabeça de trituração 26 para impedir a rotação. É preferível que o motor de êmbolo radial 36 seja compacto de modo a reduzir a altura total do triturador de rochas 22 e seja adaptado para tolerar uma variedade de fluidos operacionais.
[024] Em operação, o torque transmitido da cabeça de trituração 26 ao motor de êmbolo radial 36 preferido durante o período ocioso fará com que o fluido operacional seja bombeado contra a válvula de retenção 38 fazendo com que a pressão suba o que terá um efeito de oposição à rotação (restritivo/retardante) da cabeça de trituração 26. O vazamento interno (ineficiência) no motor de êmbolo radial 36 e nas válvulas pode resultar em uma rotação muito lenta, mas aceitável da cabeça de trituração durante o período ocioso. O motor de êmbolo radial 36 preferido também permite uma rotação livre da cabeça de trituração 26 durante as operações de trituração. É preferível que, como resultado da ação de trituração, a cabeça de trituração 26 gire (no sentido anti-horário, por exemplo) na direção oposta à da direção ociosa de rotação (no sentido horário, por exemplo) que faz com que o motor de êmbolo radial 36 bombeie fluido na direção da válvula de retenção 38 de modo a fluir livremente pela válvula de retenção, permitindo assim a livre rotação da cabeça de trituração. A válvula de detenção 38 preferida está afastada da cabeça de trituração 26. Embora o motor de êmbolo radial 36 seja a fonte de fluxo preferida, incide dentro do âmbito da invenção a possibilidade de que a fonte de fluxo possa ser um motor hidráulico, bomba hidráulica ou qualquer outro dispositivo, mecanismo, conjunto adequado ou uma combinação adequada deles, adaptada para fornecer o fluxo do fluido operacional.
[025] Ainda com referência à Figura 1, nas modalidades preferidas do sistema anti-rotação 20, o sistema é adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração 26, especialmente durante períodos ociosos. As modalidades preferidas do sistema anti-rotação 20 são também adaptadas para manter a diferença de velocidade relativa entre as partes de mancais adjacentes e para conservar a separação hidrodinâmica dos mancais 30. As modalidades preferidas do sistema anti-rotação 20 são ainda adaptadas para reduzir o desgaste nos camisas para a câmara de trituração 32 e reduzir o cisalhamento das rochas no interior da câmara de trituração 31. O sistema anti-rotação 20 preferido é ainda adaptado para reduzir a relação dimensionai de partículas de rochas alongadas descarregadas do triturador de rochas 22 ou causada por uma rotação excessiva da cabeça e permitir que o triturador de rochas 22 opere com um único fluido operacional. Embora a Figura 1 ilustre a configuração e o arranjo preferidos do sistema anti- rotação, incide dentro do âmbito da invenção a possibilidade do sistema anti-rotação ser de qualquer configuração e arranjo adequados.
[026] Com referência agora à Figura 2, é ilustrada uma vista dianteira em seção do sistema anti-rotação 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 2, o sistema anti- rotação 20 preferido compreende cabeça de trituração 26, ponto de rotação da cabeça de trituração 27, eixo 28, reservatório 34, motor de êmbolo radial 36 e válvula de retenção 38.
[027] Com referência agora à Figura 3, é ilustrada uma vista lateral direita em seção do sistema anti-rotação 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 3, o sistema anti- rotação 20 preferido compreende ainda conjunto de transmissão de torque 42 que é adaptado para conectar a cabeça de trituração 26 à fonte de fluxo tal como um motor de êmbolo radial 36 e para transmitir torque da cabeça de trituração à estrutura estacionária 24. O conjunto de transmissão de torque 42 preferido também permite que a cabeça de trituração 26 gire e rode enquanto transmite o torque da cabeça de trituração ao motor de êmbolo radial 36. O conjunto de transmissão de torque 42 preferido compreende placa deslizante 44 que é adaptada para engatar com a cabeça de trituração 26. A placa deslizante 44 deslizante inclui espiga 46. O conjunto de transmissão de torque 42 preferido também compreende adaptador de torque 48 que é disposto adjacente à placa deslizante 44 e eixo anti-rotação 50. É preferível que a placa deslizante 44, adaptador de torque 48 e o eixo de cabeça 49 formem um Acoplamento de Oldham que é usado para acoplar eixos paralelos mal alinhados. Embora a Figura 3 ilustre a configuração e arranjo do conjunto de transmissão de torque preferido, incide no âmbito de invenção a possibilidade do conjunto de transmissão de torque ter qualquer configuração e arranjo adequados.
[028] Com referência agora à Figura 4, é ilustrada uma vista em perspectiva do sistema anti-rotação 20. O sistema anti-rotação 20 compreende um distribuído de válvulas de retenção 61, motor de êmbolo radial 36, conjunto de transmissão de torque 42 e espiga 46. Além disso, o sistema anti-rotação 20 preferido compreende distribuidor hidráulico remoto 62, e válvula de segurança 66. A válvula de segurança 66 preferida é adaptada para se abrir quando tiver sido atingido um nível máximo predeterminado de pressão do fluido operacional, de modo a proteger os componentes hidráulicos e mecânicos de sobrecarga. Mais especificamente, quando a pressão de restrição exceder um valor predeterminado, o fluido fará com que a válvula de segurança 66 preferida se abra, permitindo assim a livre rotação da cabeça de trituração e protegendo contra dano ao sistema. A válvula de segurança 66 preferida é também adaptada para se reajustar automaticamente quando, depois da válvula de segurança ter sido aberta, tiver sido atingido um nível predeterminado seguro de pressão de fluido operacional. A válvula de segurança 66 preferida pode ser montada ou no motor de êmbolo radial 36 ou remota do motor de êmbolo radial. Incide, no entanto, no âmbito da invenção a possibilidade de que o sistema anti-torção 20 preferido seja operado sem uma válvula de segurança.
[029] Ainda com referência à Figura 4, o sistema anti- torção 20 preferido compreende ainda o transdutor 68 que é adaptado para detectar a pressão do fluido operacional no sistema anti-torção. O transdutor 68 preferido é adaptado para fornecer informações no tocante à condição do triturador de rochas 22 fornecendo opções para a automação do triturador de rochas e assistência com o diagnóstico de problemas. Incide no âmbito da invenção, no entanto a possibilidade de que o sistema anti-torção 20 seja operado sem um transdutor.
[030] Com referência agora á Figura 5, é ilustrada uma vista em perspectiva da porção superior do sistema anti- torção preferido 20 do sistema anti-torção 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 5, a porção superior do sistema anti-torção 20 preferido compreende motor de êmbolo radial 36, conjunto de transmissão de torque 42, placa deslizante 44, espiga 46, adaptador de torque 48 e distribuidor de válvula de retenção 61.
[031] Com referência agora à Figura 6, é ilustrada uma vista em perspectiva explodida do sistema anti-torção 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 6, o sistema anti- torção 20 preferido compreende motor de êmbolo radial 36, válvula de retenção 38, placa deslizante 44, espiga 46, adaptador de torque 48 e placa de mancal 69 disposta em uma extremidade do eixo 28. O sistema anti-torção 20 preferido também compreende distribuidor hidráulico remoto 62, válvula de segurança 66 e transdutor 68 disposto na extremidade oposta do eixo 28.
[032] Com referência agora à Figura 7, é ilustrada uma vista em seção do sistema anti-torção 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 7, o sistema anti-torção 20 preferido compreende motor de êmbolo radial 36, válvula de retenção 38, conjunto de transmissão de torque 42, placa deslizante 44, espiga 46, adaptador de torque 48, eixo anti-rotação 50. Além disso, o sistema anti-torção 20 preferido compreende distribuidor de válvula de retenção remoto 61, distribuidor hidráulico 62 e placa de mancal 69.
[033] Com referência agora à Figura 8, é ilustrada uma vista esquemática do sistema anti-torção 20 preferido. Conforme mostrado na Figura 8, o circuito do sistema anti- torção preferido é indicado em geral pelo número de referência 80. O circuito do sistema anti-torção preferido 80 inclui cabeça de trituração 26, motor de êmbolo radial 36, válvula de retenção 38, conjunto de transmissão de torque 42, válvula de segurança 66, transdutor 68 e fonte do fluido operacional 82. O circuito do sistema anti-torção 80 preferido elimina a necessidade de alterações de velocidade por meio de conjuntos de engrenagens ou de redução de torque proveniente da cabeça de trituração 26. O circuito 80 preferido tolera uma ampla faixa de velocidades de entrada sem perda da eficiência hidráulica (o que resulta em uma velocidade de restrição). O circuito 80 preferido é adaptado para usar o mesmo fluido operacional como o outro fluido de lubrificação do triturador no triturador de rochas 22, eliminando assim o risco de contaminação cruzada e reduzindo os custos.
[034] O circuito 80 preferido é mais menos dispendioso e mais compacto que circuitos convencionais. Por este motivo, o circuito 80 preferido pode ser montado na proximidade do ponto de rotação da cabeça de trituração 27, o que reduz o desgaste no triturador de rochas 22.
[035] Com referência agora à Figura 9, uma vista dianteira em seção de um triturador de cone giratório exemplar incluindo um sistema anti-torção da técnica anterior é ilustrado. Conforme mostrado na Figura 9, o sistema anti-torção da técnica anterior é indicado em geral pelo número de referência 120. O sistema anti-torção da técnica anterior 120 é adaptado para uso em triturador de rochas 122 e fica disposto abaixo do eixo 128. Por este motivo, o sistema anti-torção da técnica anterior 120 concorre de modo indesejável a um aumento da altura totaldo triturador de rochas 122.
[036] A Figura 10 é uma vista em perspectiva em seção do dispositivo anti-rotação 120 da técnica anterior ilustrado na Figura 9. Conforme mostrado na Figura 10, o dispositivo anti-rotação 120 da técnica anterior está disposto abaixo do eixo 128. Além disso, o dispositivo anti-rotação 120 da técnica anterior inclui uma caixa de engrenagens 130.
[037] As modalidades preferidas da invenção também compreendem um método para o controle da rotação da cabeça de trituração. O método preferido para minimizar a rotação da cabeça de trituração compreende a provisão de um sistema anti-torção conforme descrito no presente documento. Mais especificamente, o sistema anti-torção preferido compreende um sistema anti-torção adaptado para uso em um triturador de rochas que tem uma estrutura estacionária, uma cabeça de trituração, um ponto de rotação da cabeça de trituração, um eixo, mancais, uma câmara de trituração, camisas para a câmara de trituração e fluido operacional. O sistema anti- torção preferido compreende uma fonte de fluxo que é adaptada para fornecer um fluxo do fluido operacional, uma fonte de fluido operacional que é adaptada para fornecer o fluido operacional, uma válvula de controle que está em comunicação por fluido com a fonte de fluido operacional e sendo adaptada para permitir que o fluido operacional flua para a fonte de fluxo, e um conjunto de transmissão de torque que é adaptado para conectar a cabeça de trituração e a fonte de fluxo e para transmitir torque da cabeça de trituração para a estrutura estacionária. O sistema anti- torção preferido é adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração. O método preferido para controlar a rotação da cabeça de trituração também compreende o controle da rotação da cabeça de trituração.
[038] Em operação, são obtidas diversas vantagens das modalidades preferidas da invenção. As modalidades preferidas do sistema anti-torção, por exemplo, de acordo com a presente invenção, são adaptadas parra reduzir os custos de um sistema anti-torção para triturador de rochas. As modalidades preferidas do sistema anti-torção são também adaptadas para reduzir o tamanho do sistema anti-torção para triturador de rochas e estar localizado na proximidade do ponto de rotação da cabeça de trituração. As modalidades preferidas do sistema anti-torção são ainda adaptadas para simplificar a manutenção, reparos e substituição do sistema anti-torção. As modalidades preferidas do sistema anti- torção são ainda adaptadas para eliminar o risco de contaminação cruzada do fluido.
[039] Embora esta descrição contenha muitos dados específicos, estes não devem ser considerados como limitando o âmbito da invenção mas simplesmente fornecendo ilustrações de algumas das suas modalidades preferidas no presente documento, assim como o melhor modo considerado pelos inventores de implementação da invenção. A invenção, conforme descrita no presente documente, é passível de diversas modificações e adaptações e estas são destinadas a serem inseridas dentro do sentido e dentro dos limites de equivalentes das reivindicações apensas.

Claims (10)

1. Sistema anti-rotação (20) adaptado para uso em um triturador de rochas (22) tendo uma estrutura estacionária (24), uma cabeça de trituração (26), um ponto de rotação da cabeça de trituração (27), um eixo (28), mancais (30), uma câmara de trituração (31), camisas para a câmara de trituração (32) e fluido operacional, dito sistema anti-rotação (20) adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração (26), compreendendo: (a) uma fonte de fluxo (36), a referida fonte de fluxo sendo adaptada para prover fluxo do fluido operacional; (b) uma fonte de fluido operacional (82), a referida fonte de fluido operacional (82) sendo adaptada para fornecer o fluido operacional; (c) uma válvula de controle (38), a referida válvula de controle (38) estando em comunicação por fluido com a fonte de fluido operacional (82) e sendo adaptada para permitir que o fluido operacional flua para a fonte de fluxo (36); (d) um conjunto de transmissão de torque (42), em que o dito conjunto de transmissão de torque (42) é adaptado para conectar a cabeça de trituração (26) e a fonte de fluxo (36) para transmitir torque da cabeça de trituração (26) para a fonte de fluxo (36) e, assim, transmitir torque da cabeça de trituração (26) para a estrutura estacionária (24), em que o referido conjunto de transmissão de torque (42) compreende uma placa deslizante (44) adaptada para engatar na cabeça de trituração (26), e caracterizado pelo fato de a placa deslizante (44) compreender uma espiga (46) que engata em um eixo de cabeça (49) da cabeça de trituração (26), o referido conjunto de transmissão de torque (42) compreende ainda um adaptador de torque (48) disposto adjacente à placa deslizante (44) e um eixo anti-rotação disposto adjacente ao adaptador de torque (48), em que a placa deslizante (44), o adaptador de torque (48) e o eixo de cabeça (49) formam um acoplamento Oldham.
2. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a válvula de controle (38) é uma válvula de retenção (38) conectada a fonte de fluxo (36) para impedir a rotação da cabeça de trituração (26) durante períodos ociosos.
3. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sistema anti-rotação (20) é disposto adjacente a um ponto de rotação da cabeça de trituração (27).
4. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o triturador de rochas (22) compreende um único fluido operacional.
5. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fonte de fluxo compreende uma bomba hidráulica.
6. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fonte de fluxo (36) compreende um motor hidráulico.
7. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fonte de fluxo (36) compreende um motor de êmbolo radial.
8. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fonte de fluido operacional (82) compreende um reservatório.
9. Sistema anti-rotação (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma válvula de segurança (66) que é adaptada para abrir quando tiver sido atingido um nível predeterminado máximo de pressão de fluido operacional.
10. Método para o controle da rotação da cabeça de trituração (26), caracterizado pelo fato de compreender: (a) prover um sistema anti-rotação (20) conforme definidona reivindicação 1, o referido sistema anti-rotação sendo usado em um triturador de rochas (22) que tem uma estrutura estacionária (24), uma cabeça de trituração (26), um ponto de rotação da cabeça de trituração (27), um eixo (28), mancais (30), uma câmara de trituração (31), camisas para a câmara de trituração (32) e fluido operacional, em que o sistema anti-rotação (20) é adaptado para controlar a rotação da cabeça de trituração (26); (b) controlar a rotação da cabeça de trituração (26).
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