BR112013024248B1

BR112013024248B1 - medidor de semente

Info

Publication number: BR112013024248B1
Application number: BR112013024248-5A
Authority: BR
Inventors: Derek A. Sauder
Original assignee: Precision Planting Llc
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2012-03-22
Publication date: 2020-11-10
Also published as: BR112013024248A2; AU2012230803A1; EP2688384A2; US20150305229A1; US10863665B2; US10542664B2; US20170311535A1; WO2012129442A3; US20200296881A1; EP3235360B1; EP2688384B1; CA2830627C; EP2688384A4; AU2019264584A1; EP3235360A1; CA2830627A1; AU2017203083B2; US20190239419A1; LT3235360T; US10299425B2

Abstract

MEDIDOR DE SEMENTE. A presente invenção refere-se a um medidor de semente para uma plantadeira agrícola na qual o disco de semente é montado de modo giratório dentro de um medidor de semente alojamento. Conforme o disco de semente gira, as aberturas no disco giram ao longo de uma trajetória de abertura de semente através de uma área de agrupamento de semente horizontalmente adjacente. O disco de semente inclui cavidades dispostas ao longo da trajetória de abertura de semente para agitar as sementes na área de agrupamento de semente. Um alinhador que tem múltiplas superfícies de alinhador coplanares é orientado contra a superfície lateral de semente do disco de semente.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA AO(S) PEDIDO(S) RELACIO- NADO(S)

[0001] Estas aplicações reivindicam o benefício de Pedido provisório No. U.S. 61/466.047, depositado em 22 de março de 2011.

ANTECEDENTES

[0002] Nos últimos anos, os produtores de milho e de outras colheitas reconheceram a importância de plantar sementes individuais no espaço apropriado devido aos preços elevados de insumos agrícolas e de semente, mas também pelo fato dos mesmos serem capazes de monitorar o impacto econômico de sementes extraviadas, duplas ou falhas com o uso de monitores de plantadeiras modernos. Por essas razões, os medidores de semente modernos foram desenvolvidos que incluem recursos que aprimoram o alinhamento de sementes. No entanto, cada recurso adicionado aumenta a quantidade de tempo que o produtor precisa gastar para substituir as peças de desgaste ou fazer outros ajustes antes ou durante as operações de plantio. Devido ao tempo e outros fatores, o tempo disponível para plantar milho e outras colheitas é muitas vezes extremamente limitado, com cada plantadeira requerida para cobrir centenas de acres embora sejam limitadas em velocidade devido ao desempenho do medidor de semente reduzido em maiores velocidades de plantio.

[0003] Assim, há uma necessidade de um medidor de semente que tenha alinhamento aprimorado e capacidade de espaço de semente em maiores velocidades e que seja também facilmente reparável e modificável.

BREVE DESCRIPÇÃO DOS DESENHOS

[0004] A FIG. 1 ilustra uma vista em elevação lateral de uma unidade de fileira única de uma plantadeira de plantio em fileira convencional.

[0005] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um medidor de semente.

[0006] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[0007] A FIG. 4 é outra vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[0008] A FIG. 5 é uma vista em elevação lateral parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[0009] A FIG. 6 é outra vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00010] A FIG. 7 é outra vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00011] A FIG. 8 é outra vista em elevação lateral de uma modalidade de um medidor de semente.

[00012] A FIG. 9 é outra vista em elevação lateral de uma modalidade de um medidor de semente.

[00013] A FIG. 10 é uma vista em elevação lateral parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00014] A FIG. 11 é uma vista em elevação lateral parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00015] A FIG. 12A é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma semente alinhador e uma modalidade de uma mola axial.

[00016] A FIG. 12B é outra vista em perspectiva de uma modalidade de uma semente alinhador e uma modalidade de uma mola axial.

[00017] A FIG. 12C é outra vista em perspectiva de uma modalidade de uma semente alinhador e uma modalidade de uma mola axial.

[00018] A FIG. 12D é outra vista em perspectiva de uma modalidade de uma semente alinhador e uma modalidade de uma mola axial.

[00019] A FIG. 13A é outra vista em perspectiva de uma modalidade de um medidor de semente.

[00020] A FIG. 13B é outra vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00021] A FIG. 13C é uma vista em perspectiva parcial de uma modalidade de um medidor de semente.

[00022] A FIG. 14 é uma vista em perspectiva de um disco de semente, vedação de vácuo e uma modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00023] A FIG. 15 é uma vista em perspectiva de uma cobertura de vácuo, uma vedação de vácuo, e uma modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00024] A FIG. 16 é uma vista em perspectiva de uma cobertura de vácuo e vedação de vácuo.

[00025] A FIG. 17A é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00026] A FIG. 17B é uma vista em elevação lateral de uma modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00027] A FIG. 18A é uma vista em elevação lateral de outra modalidade de um disco de semente e outra modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00028] A FIG. 18B é uma vista em elevação lateral de uma modalidade de um disco de semente e uma modalidade de uma montagem de roda ejetora.

[00029] A FIG. 18C é uma vista em elevação lateral de uma modalidade de uma roda ejetora.

[00030] A FIG. 18D é uma vista de topo de uma modalidade de uma roda ejetora.

[00031] A FIG. 19A é uma vista em elevação lateral parcial de uma modalidade de disco de semente.

[00032] A FIG. 19B é uma vista em corte transversal de um disco de semente ao longo da seção X-X da FIG. 19A.

[00033] A FIG. 19C é uma vista em perspectiva parcial de uma modalidade de urn disco de semente.

[00034] A FIG. 20A é uma vista em elevação lateral parcial de outra modalidade de urn disco de semente.

[00035] A FIG. 20B é uma vista em corte transversal de urn disco de semente ao longo da seção Y-Y da FIG. 20A.

[00036] A FIG. 20C é uma vista em corte transversal de urn disco de semente ao longo da seção Z-Z da FIG. 20B.

[00037] A FIG. 20D é uma vista em perspectiva de uma modalidade de urn disco de semente.

DESCRIÇÃO

[00038] Agora, com referência aos desenhos, em que referências numéricas similares designam peças correspondentes ou idênticas por todas várias vistas, a FIG. 1 ilustra uma unidade de fileira única 10 de uma plantadeira de plantio em fileira convencional. Conforme é bem conhecido na técnica, as unidades de fileira 10 são montadas espaçadas em relação ao longo do comprimento de uma barra de ferramentas transversal 12 por uma ligação paralela 14 que permite que cada unidade de fileira 10 se mova vertical e independentemente em relação à barra de ferramentas e às outras unidades de fileira espaçadas a fim de acomodar mudanças no terreno ou sob a unidade de fileira que encontra uma rocha ou outra obstrução conforme a plantadeira é puxada através do campo. Cada unidade de fileira 10 inclui uma armação 16 que sustenta de forma operável uma tremonha de semente 18, uma montagem para abertura de sulco 20, um medidor de semente 100, um tubo de semente 46 e uma montagem para fechamento de sulco 50.

[00039] A montagem para abertura de sulco 20 compreende um par de discos de abertura de sulco 22 que são montados de modo girável nos eixos 26 presos a uma haste 30 que compreende uma peça da armação da unidade de fileira 16. A montagem para abertura de sulco 20 compreende, ainda, um par de rodas reguladoras 32 sustentadas de modo girável pelos braços da roda reguladora 35 também presos à armação 16. Conforme a plantadeira é puxada através do campo, os discos de abertura de sulco de rotação 22 cortam um Sulco em forma de V 40 através da superfície do solo 36. A extremidade de saída do tubo de semente 46 é disposta entre os discos de abertura de sulco que desviam para o lado e para trás 22.

[00040] Em operação, conforme a plantadeira é puxada através do campo ao longo da direção de deslocamento conforme indicado pela seta 38, a tremonha de semente 18 comunica um fornecimento constante de sementes 42 com o medidor de semente 100. O medidor de semente 100 mede ou dispensa sementes individuais ou "alinhadas" 42 em intervalos regularmente espaçados no tubo de semente 46. O tubo de semente 46 direciona as sementes para baixo e para trás entre os discos de abertura de sulco de desvio 22 antes de depositar as sementes no sulco em forma de V 40. As sementes são então cobertas com solo pela montagem para fechamento de sulco 50. Um sensor de semente 60 detecta a passagem de sementes através do tubo de semente 46 conforme é conhecido na técnica.

Modalidades de Medidor de Semente Inovador

[00041] As modalidades de um medidor de semente inovador 100 são ilustradas nas FIGs. 2 a 20. Com referência às FIGs. 2 e 3, o medidor de semente 100 inclui um alojamento que compreende uma cobertura de vácuo 110 e um alojamento de semente 105. Conforme aqui descrito adicionalmente, o medidor de semente 100 funciona se- lecionando-se uma semente em um momento das sementes comunicadas no alojamento de semente 105 e dispensando cada semente através da saída de semente 180. Uma entrada de vácuo 115 é aco-plada à cobertura de vácuo 110. Tubos ou mangueiras de vácuo (não mostrados) conectam a entrada de vácuo 115 a uma fonte de vácuo (não mostrada) tal como um impulsor a vácuo.

[00042] O alojamento de semente 105 inclui articulações 113 (FIG. 3) e abas 103 (FIG. 2). Quando estiverem montadas, as abas 103 se estendem através dos orifícios na cobertura de vácuo 110 de modo que as molas de contenção 108 possam ser orientadas contra as articulações 113 e abas 103 para conter o alojamento de semente 105 na posição contra a cobertura de vácuo 110.

[00043] Com referência à FIG. 3, o medidor de semente 100 é mostrado com a cobertura de vácuo 110 e outros componentes removidos por claridade. Um eixo 183 é acoplado de modo girável aos mancais 184. Os mancais 184 são mantidos no lugar pela cobertura a vácuo 110. Uma placa de acionamento 186 é acoplada ao eixo 183 e gira com o mesmo. A placa de acionamento 186 é acoplada de modo libe- rável a um disco de semente 120. O disco de semente 120 inclui aberturas 122 e preferencialmente inclui dentes de acionamento 121. Na operação, o disco de semente 120 pode ser girado por uma engrenagem de acionamento (não mostrada) acoplada aos dentes de acionamento 121 (conforme aqui descrito adicionalmente) ou por um eixo de acionamento (não mostrado) acoplado a um adaptador 185 (FIG. 2) montado no eixo 183.

[00044] Observando a FIG. 4, o interior do alojamento de semente 105 é mostrado com o disco de semente 120, eixo de acionamento 183 e placa de acionamento 186 removidos. Um pincel 112 é montado no alojamento de semente 105 de modo que suas cerdas façam contato com a superfície da semente lateral do disco de semente 120. Um alinhador 130 é montado no alojamento de semente 105 (conforme aqui descrito adicionalmente) o qual coopera com o disco de semente 120 para alinhar as sementes antes que sejam dispensadas através da saída de semente 180. O alinhador preferencialmente inclui múlti- pias superfícies de alinhador em contato com uma superfície lateral de semente 140 do disco de semente 140.

[00045] Com referência às FIGs. 5, 6, e 13A-C, as sementes são comunicadas no medidor de semente 100 abaixo de um defletor 160 montado no alojamento de semente 105. Uma área de agrupamento de sementes 150 (FIG. 5) é disposta horizontalmente adjacente ao disco de semente 120 próxima a uma extremidade de fundo do alojamento de semente 105 para a coleta de sementes comunicadas no medidor de semente.

[00046] A altura do defletor 160 pode ser ajustada ao longo das guias 164 e 166. O defletor 160 é montado no alojamento de semente 105 por rebite 162, que se estende para fora do alojamento de semente 105 (como pode ser melhor visto nas FIGs. 9 e 13C) e pode ser movido verticalmente pelo operador ao longo de uma fenda entalhada 117 sem desmontar o alojamento. Cada entalhe na fenda 117 é dimensionado para manter o rebite 162 no lugar de modo que o operador possa selecionar a altura do defletor 160 empurrando-se o rebite para cima e para baixo. Conforme ilustrado, indicadores visuais (por exemplo, números 1 através de 4) são preferencialmente situados adjacentes aos entalhes para posicionar o rebite 162 em alturas correspondentes do defletor 160 para facilitar a referência.

Modalidades do alinhador flutuante removível

[00047] Com referência às FIGs. 6-8, o alinhador 130 é montado de modo liberável no alojamento de semente 105 de modo a inclinar o alinhador contra o disco de semente 120 enquanto permite que ao alinhador "flutuar" tanto axialmente quanto longitudinalmente em relação ao eixo geométrico de rotação do disco de semente. O alinhador é acoplado de modo liberável a uma mola axial 137 por aletas de fixação 139. A mola axial 137 é preferencialmente feita de um material (por exemplo, aço para molas) que seja deformável de forma elástica. A mola axial 137 é montada em protuberâncias 142. As protuberâncias 142 são dimensionadas de modo que o alinhador 130 seja orientado contra a face do disco de semente 120 quando o disco de semente estiver em sua posição normal. Assim, quando o disco de semente 120 for defletido axialmente longe da cobertura de vácuo 110, a tensão na mola axial 137 aumenta, permitindo que o alinhador permaneça em contato com o disco de semente sem interferir na rotação do disco de semente. Da mesma forma, quando o disco de semente é defletido axialmente na direção da cobertura de vácuo 110, a tensão na mola axial 137 diminui de modo que o alinhador permanece em contato com o disco de semente.

[00048] A mola radial 111 é montada no alojamento de semente 105 de modo que na operação, a mola radial inclina o alinhador radialmente contra o disco de semente 120 quando o disco de semente está em sua posição normal.

[00049] Com referência às FIGs. 12A-D, o alinhador 130 ilustrado em detalhe, é fixado à mola axial 137. O alinhador 130 inclui base 133, braços 136, placa de lóbulo superior 134 e placa de lóbulo inferior 132. A placa de lóbulo superior 134 inclui três lóbulos de alinhamento, enquanto a placa de lóbulo inferior 132 inclui dois lóbulos de alinhamento. Na operação, as aletas de fixação 139 prendem a base 133. Quando a mola axial 137 é fixada ao alinhador 130, as aletas de fixação 139 se estendem passadas e afastadas da base 133 e são facilmente manipuladas e defletidas. Deve ser observado que outras configurações do alinhador 130 poderiam ser usadas para alcançar os objetivos aqui descritos.

[00050] Deve ser observado que o alinhador 130 é facilmente substituível com outro alinhador com uma configuração de lóbulo diferente para sementes diferentes ou se for necessário substituir o singular devido ao desgaste nos lóbulos do alinhador. O alinhador 130 pode ser removido puxando-se para fora da mola axial 137 com força suficiente para que as aletas de fixação 139 deflitam para fora de cada uma das outras suficientemente para liberar a base 133. As aletas de fixação 139 também podem ser defletidas afastadas uma da outra com uma mão enquanto puxa o alinhador 130 fora da mola axial 137 com a outra. Da mesma forma, o alinhador 130 pode ser substituído pressio- nando-se a base 133 do alinhador entre as aletas de fixação 139 com força suficiente para fazer com que as aletas de fixação deflitam para longe uma da outra para permitir que a base do alinhador passe entre elas. Para substituir o alinhador, a base 133 pode ser empurrada entre o aletas fazendo com que elas deflitam para longe uma da outra antes de retornar para a posição normal na qual a base do alinhador é novamente presa entre as aletas. Dessa maneira o alinhador 130 pode ser facilmente removido e substituído manualmente sem o uso de fer-ramentas e sem remover ou trocar o lugar da mola axial 137, que permanece no lugar correto para inclinar o alinhador 130 contra o disco de semente 120 enquanto permite que o alinhador 130 "flutue" com as deflexões ou deformações do disco de semente.

[00051] Com referência às FIGs. 10 e 11, o medidor de semente 100 é ilustrado com o alojamento de semente 105 e outros componentes removidos de modo que o alinhador 130 pode ser visto em seu lugar preferido orientado contra a superfície de semente lateral 140 do disco de semente 120. A superfície de semente lateral 140 é preferencialmente normal em relação ao eixo geométrico de rotação do disco de semente 120. A superfície de semente lateral 140 é também preferencial e substancialmente plana com a exceção das cavidades 128, descrita em mais detalhes adiante. Por clareza, somente o placas de lóbulo inferior e superior 132 e 134 são mostrados na FIG. 11. Na operação, o disco de semente 120 gira na direção indicada pela seta 129 de modo que as aberturas de semente 122 desloquem ao longo de uma trajetória de abertura de semente. Uma porção da trajetória de abertura de semente é adjacente à área de agrupamento de sementes 150. Conforme as aberturas de semente 122 passam pela área de agrupamento de sementes 150 no fundo do alojamento de semente 105, um lado de vácuo de cada abertura de semente é colocado em comunicação de fluido com a fonte de vácuo de modo que uma ou mais sementes 42 se tornam entranhadas sobre as aberturas 122. Conforme as aberturas de semente de mancai giram entre as placas de lóbulo inferior e superior 132,134, os lóbulos da placa de lóbulos batem, giram e posicionam as sementes de modo que somente uma semente seja firmemente entranhada sobre a abertura enquanto as outras sementes caem de volta no agrupamento de sementes 150, desse modo, deixando uma semente por abertura. Depois, as aberturas 122 giram para a posição de três horas conforme visto na FIG. 11, as aberturas 122 não estão durante muito tempo em comunicação com a fonte de vácuo que resulta nas sementes que são liberadas das aberturas e caem na saída de semente 180.

[00052] Com referência às FIGs. 14 a 16, a cobertura de vácuo 110 inclui uma ranhura de montagem contínua na qual uma vedação de vácuo 190 é ajustada por pressão. Na operação, a vedação de vácuo 190 é pressionada contra o lado de vácuo do disco de semente 120 e o interior da vedação de vácuo está em comunicação com a entrada de vácuo 115 (FIG. 1) de modo que conforme as aberturas 122 giram para o perímetro da vedação de vácuo 190 na direção de seu interior eles são colocados em comunicação de fluido com a fonte de vácuo.

Montagens ejetoras de semente removíveis

[00053] Foi constatado que as sementes ou sementes parciais podem se tornar apresentadas nas aberturas de semente 122 e permanecem lá até mesmo depois que as aberturas 122 passam fora da vedação de vácuo 190 onde nenhum vácuo é imposto. Isso é indesejável, pois quando as aberturas entram novamente no reservatório de semente, uma semente adicional pode não estar entranhada em uma abertura que retém uma semente ou semente parcial. Assim, novamente com referência às FIGs. 14 a 16, uma montagem ejetora de semente 170 é preferencialmente montada na cobertura de vácuo 11110. A montagem ejetora de semente 170 inclui um eixo 174, um grampo de montagem 172, um braço de alavanca 175 e uma roda ejetora 176 que tem êmbolos 177. A roda ejetora 176 é acoplada de modo girável ao braço de alavanca 175. O braço de alavanca é acoplado de modo girável ao eixo 174. O eixo é recebido de modo girável dentro do grampo de montagem 172. Conforme melhor visto na FIG. 15, o grampo de montagem 172 é fixado a um porta de montagem 179, que é preferencialmente formada integralmente com a cobertura de vácuo 11110. Conforme melhor visto na FIG. 14, conforme o disco de semente 120 gira, a roda ejetora 176 gira e os êmbolos 177 entram em cada abertura de semente 122, que derrubam quaisquer sementes, sementes parciais ou resíduos nas aberturas de semente do lado de trás ou lado de vácuo do disco de semente 120.

[00054] Conforme melhor ilustrado nas FIGs. 14 e 15, uma mola 171 é preferencialmente disposta entre o braço de alavanca 175 e a cobertura de vácuo 11110. A mola 171 tem uma primeira extremidade mantida no lugar em uma primeira extremidade por um botão giratório 173 no braço de alavanca 175 e tem uma segunda extremidade mantida no lugar pela cavidade 192 na cobertura de vácuo 110. Deve ser observado que a mola 171 inclina a roda ejetora 176 contra o disco e permite a montagem ejetora de semente 170 para "flutuar" com as deflexões ou deformações do disco de semente 120.

[00055] Deve ser observado que o usuário pode querer remover a montagem ejetora de semente 170 ou substituir devido ao desgaste na roda ejetora 176, para instalar uma montagem ejetora de semente diferentemente configurada, ou por outras razões. Conforme ilustrado nas FIGs. 16, 17A e 17B, o grampo de montagem 172 pode ser facilmente removido e fixado novamente à porta de montagem 179 sem o uso de ferramentas. A porta de montagem 179 inclui aberturas 196 e uma aba 195. O grampo de montagem 172 inclui ganchos rígidos 197 e gancho resiliente 198. Durante a instalação, primeiro o usuário insere ganchos rígidos 197 nas aberturas 196, depois preferencialmente pressiona o grampo de montagem 172 contra a cobertura de vácuo 110 de modo que gancho resiliente 198 deflita em torno da aba 195 e retorne para um estado relaxado preso em torno da aba 195. Deve ser observado que adicionalmente a deflexão do gancho resiliente 198 em relação ao grampo de montagem 172, sendo que o grampo de montagem 172 também preferencialmente deflete para permitir que o gancho resiliente 198 deflita em torno da aba 195. Após a fixação, o grampo de montagem 172 é preso contra a porta de montagem 179 até que o usuário remova o grampo de montagem dobrando-se o grampo de montagem para liberar o gancho resiliente 198 da aba 195 e depois mover os ganchos rígidos 197 livres das aberturas 196.

Modalidades do disco e roda ejetora alternativa

[00056] Observando as FIGs. 18A-18D, uma montagem ejetora de semente modificada 270 é ilustrada em cooperação com um disco de semente modificado 220. O disco de semente 220 inclui um conjunto 224 de aberturas 222. O disco de semente 220 inclui adicionalmente um conjunto 234 de cavidades guia 232. O conjunto de cavidade guia 234 é preferencial e substancialmente concêntrico ao conjunto de abertura de semente 224.

[00057] A montagem ejetora de semente 270 inclui um braço de alavanca 275. O braço de alavanca 275 é preferencialmente orientado de forma pivotável na direção do disco de semente 220 conforme aqui descrito em relação ao braço de alavanca 175. Conforme melhor ilustrado na FIG. 18B, a montagem ejetora de semente 270 também inclui uma roda ejetora 276 montada de forma pivotável no braço de alavanca 275 e um roda guia 286 montada de forma pivotável no braço de alavanca 275. Continuando a se referir a FIG. 18B, a roda ejetora 276 e a roda guia 286 são preferencialmente montadas de forma pivotável no braço de alavanca por um pino de contenção 272 que termina através de aberturas centrais na roda ejetora e roda guia. O pino de contenção 272 preferencialmente permite que a roda ejetora 276 e a roda guia transladem de forma leve na direção e para fora do braço de alavanca 275 de modo que a roda ejetora e roda guia estejam liberadas para transladar radialmente na direção e para fora do centro do disco de semente 220. Conforme melhor ilustrado nas FIGs. 18C e 18D, a roda ejetora 276 inclui êmbolos dispostos radialmente 278 e a roda guia 286 inclui dente guia radialmente disposto 288. A montagem ejetora de semente preferencialmente inclui mais dente guia 288 do que êmbolos 278, e preferencialmente inclui três dentes guias por êmbolo. A roda ejetora 276 é preferencialmente fixada à roda guia 286 de modo que a roda ejetora seja forçada a girar de forma síncrona em relação à roda guia. Cada êmbolo 278 é preferencialmente alinhado a um dos dentes guia 288. Por exemplo, conforme mostrado na FIG. 18D, os êmbolos superior e inferior 278 são alinhados aos dentes guia superior e inferior ao longo de um plano Al e o êmbolos esquerdo e direito 278 são alinhados ao dentes guias esquerdo e direito ao longo de um plano A2.

[00058] Em algumas modalidades de a roda ejetora 276, os êmbolos 278 incluem pontas 277. Em algumas modalidades do disco de semente 220, as aberturas 222 são afuniladas a aberturas pequenas 223 (FIG. 18A). As pontas 277 são preferencialmente dimensionadas para encaixar dentro das aberturas pequenas 223. Deve ser observado que em tais modalidades, alinhamento mais preciso da roda ejetora 276 em relação ao disco de semente 220 é necessário, a fim de derrubar sementes ou resíduos das aberturas pequenas 223 sem interferência entre a roda ejetora e o disco de semente.

[00059] Na operação, conforme o disco gira, o dente guia 288 sequencialmente engata as cavidades guia 232. Os êmbolos 278 sequencialmente engatam as aberturas de semente 222. Com referência à FIG. 18A, o conjunto de cavidade guia 234 é alinhado ao conjunto de abertura de semente 224 de modo que cada abertura de semente 222 seja alinhado a uma cavidade guia 232 ao longo de um plano (por exemplo, plano A3) que faz interseção com o centro do disco de se-mente 220. Deve ser observado que o dente guia 288 engata as cavidades guia 232 quando os êmbolos 278 não estão engatados às aberturas de semente 222, assim, mover a roda ejetora 286 para a posição angular apropriada para engatar de forma bem sucedida cada abertura de semente. Adicionalmente, deve ser observado que conforme a roda ejetora translada em relação ao pino de contenção 272, o dente guia 232 da mesma forma contém a roda ejetora 286 na distância radial apropriada do centro do disco de semente 220 de modo que a roda ejetora possa engatar de forma bem sucedida cada abertura de semente 222.

Cavidades de disco de semente

[00060] Com referência às FIGs. 19A-19C, o disco de semente 120 preferencialmente inclui a cavidade de disco de sementes 128 disposta próxima à borda radial do disco de semente. As cavidades 128 são preferencialmente dispostas para passar adjacente à área de agrupamento de sementes 150. Cada cavidade 128 é preferencialmente disposta na frente de uma abertura de semente adjacente 122 ao longo da direção de deslocamento da trajetória de abertura de semente. As cavidades 128 são preferencialmente dispostas entre cada par de aberturas de semente 122. As aberturas de semente 122 são prefe- rencial e substancialmente normais em relação à superfície 140 do disco de semente 120; isto é, um eixo geométrico central de cada abertura de semente 122 é preferencial e substancialmente normal em relação à superfície 140 do disco de semente 120. As superfícies elevadas 123 em relação ao fundo da cavidade associada 128 são preferencialmente dispostas entre cada abertura 122 e a cavidade adjacente 128. A superfície superior das superfícies elevadas 123 são preferencialmente coplanares em relação à superfície 140 do disco de semente 120.

[00061] Cada cavidade 128 preferencialmente compreende uma cavidade de agitação dimensionada para agitar as sementes na área de agrupamento de sementes 150. Assim as cavidades 128 são preferencialmente dimensionadas para permitir o movimento significativo das sementes 42 dentro e fora das cavidades conforme cada cavidade se move adjacente ao agrupamento de sementes 150. O perímetro externo da cavidade 128 é preferencialmente maior que o perímetro externo da abertura de semente adjacente 122. A área de uma interseção entre a superfície 140 do disco de semente 120 e cada cavidade 128 é preferencialmente maior que a área de uma interseção entre a superfície 140 e cada abertura de semente 122. Deve ser observado que cada abertura de semente é dimensionada para permitir o movimento limitado das sementes 42 na abertura de semente. Além disso, as cavidades 128 são preferencialmente mais amplas que o tamanho médio das sementes 42 a serem plantadas com o uso do disco de semente 120. Além disso, a profundidade D (FIG. 19B) das cavidades 128 é preferencialmente maior que 1 mm (0,05 polegadas).

[00062] Com referência à FIG. 10 em combinação com a FIG. 19, cada cavidade 128 preferencialmente tem uma parede lateral interna 242 e uma parede lateral externa 240 situadas em distâncias Ri e Ro respectivamente do centro C (isto é, o eixo geométrico rotacional ou central) do disco. A diferença entre o raio Ro e Ri é preferencialmente maior que o diâmetro das aberturas de semente 122. O raio Ro é preferencialmente maior que a distância entre a abertura de semente e o centro do disco de semente 120. O raio Ro é preferencialmente maior que o raio Ra entre uma extremidade distai da dita abertura de semente 122 e o centro do disco 120.

[00063] Na operação, conforme o disco de semente 120 gira através da área de agrupamento de sementes 150 situada no lado do disco de semente (conforme melhor ilustrado na FIG. 11), as sementes se movem dentro e fora das cavidades 128 de modo que o agrupamento de sementes seja mexido ou agitado. Essa agitação aprimora o carregamento bem sucedido das sementes nas aberturas de semente 122, particularmente em velocidades de plantio relativamente altas que correspondem às velocidades de rotação do disco de semente mais rápidas.

[00064] Cada cavidade 128 preferencialmente inclui uma parede lateral 124 orientada voltada para a área de agrupamento de sementes 150 conforme a cavidade gira na área de agrupamento de sementes. A parede lateral 124 é preferencial e substancialmente vertical (FIG. 19B), isto é, substancialmente normal em relação à superfície 140 do disco de semente 120. Conforme visto ao longo do eixo geométrico rotacional do disco de semente (FIG. 19A), a parede lateral 124 é preferencialmente curva, e preferencialmente é semicircular. Na operação, as paredes laterais 124 sequencialmente entram na área de agrupamento de sementes 150 e empurram as sementes de modo que o agrupamento de sementes seja mexido e agitado.

[00065] As cavidades 128 preferencialmente incluem um bisel 126 orientado voltado para longe do agrupamento de sementes conforme o disco 120 gira na área de agrupamento de sementes 150. Um ângulo A (FIG. 19B) entre bisel 126 e a superfície 140 do disco de semente 120 está preferencialmente entre 15 e 35 graus em relação à superfície do disco. Na operação, quando as sementes são liberadas do disco (aproximadamente na posição de três horas no vista da FIG. 11), as sementes ocasionalmente caem na direção do disco e na cavidade 128 situada abaixo da abertura de semente 122. Em tais ocorrências, a semente salta ou desliza contra o bisel 126, fazendo suavemente a transição da semente para traz da cavidade 128 e aumentando a coerência entre os momentos de queda das sementes.

[00066] Ainda que um disco de semente 120 seja aqui revelado incluindo séries de aberturas de semente 122 e cavidades 128 que têm a mesma distância radial do centro do disco de semente, outras modalidades incluem fileiras de cavidades de semente.

[00067] Com referência às FIGs. 20A-20D, um disco de semente alternativo 320 é ilustrado com cavidades 328 dispostas entre aberturas de semente 322. Cada cavidade 328 preferencialmente inclui paredes laterais verticais 324 e biseis 326. Cada cavidade 328 preferencialmente inclui uma parede lateral interna chanfrada 342 e uma parede lateral externa chanfrada 340. As paredes laterais chanfradas 342 e 340 reduzem o volume interior da cavidade 328 e permitem que as sementes transitem suavemente fora da cavidade 328 enquanto as sementes estão sendo agitadas na área de agrupamento de sementes 150. Assim cada parede lateral chanfrada 342 e 340 desestimula o aprisionamento de sementes nas cavidades 328, variedades de semente particularmente menor.

[00068] Ainda que os vários aprimoramentos aqui descritos sejam ilustrados em relação a um medidor de semente do tipo a vácuo, poderiam ser igualmente aplicáveis a outros medidores de alinhamento de semente, incluindo medidores de ar positivo tais como aqueles revelados em Patente No. U.S. 4.450.979 para Deckler, aqui incorporado em sua totalidade a título de referência.

[00069] A descrição acima mencionada é apresentada para capacitar uma pessoa de habilidade comum na técnica fabricar e usar a invenção e é fornecida no contexto de um pedido de Patente e seus requisitos. Várias modificações em ralação à modalidade preferida do aparelho e dos princípios e recursos gerais do sistema e métodos aqui descritos serão facilmente aparentes àqueles de habilidade na técnica. Assim, a presente invenção não é limitada às modalidades do aparelho, sistema e métodos descritos acima e ilustrados nas figuras do desenho, mas é para estar de acordo com o maior escopo que consiste no espirito e escopo das reivindicações anexadas.

Claims

1. Medidor de semente (100) para uma plantadeira agrícola, que compreende: um alojamento de medidor que inclui um alojamento de semente (105); uma entrada para comunicar sementes no dito alojamento de semente (105); uma área de agrupamento de sementes (150) para a coleta das ditas sementes próximas a uma porção de fundo do dito alojamento de semente (105); e um disco de semente (120, 320) montado de modo giratório dentro do alojamento de medidor, em que o dito disco de semente (120, 320) está disposto horizontalmente adjacente a área de agrupamento de semente e em que o dito disco de semente (120, 320) está montado de modo giratório dentro do alojamento de medidor, em que o dito disco de semente (120, 320) tem uma superfície de semente lateral e uma pluralidade de aberturas de semente (122, 322) dispostas para girar ao longo de uma trajetória de abertura de semente em uma direção de deslocamento, uma porção da dita trajetória de abertura de semente é adjacente à área de agrupamento de semente (150), o dito disco de semente (120, 320) ainda tendo uma pluralidade de cavidades espaçadas adjacentemente disposta na dita superfície de semente lateral ao longo da dita trajetória de abertura de semente, cada cavidade da dita pluralidade de cavidades espaçadas adjacentemente (128, 328) é definida por um perímetro de cavidade, cada perímetro de cavidade sendo maior que um perímetro externo de cada uma das ditas aberturas de semente (122, 322), em que um eixo geométrico central de cada uma das aberturas de semente (122, 322) é normal em relação à dita superfície de semente lateral do dito disco de semente (120, 320), o dito eixo geométrico central de cada uma das ditas aberturas de semente (122, 322) disposto fora de cada perímetro de cavidade; caracterizado pelo fato de que: cada um dos ditos perímetros de cavidade inclui: um bisel (126, 326) voltado para trás da dita cavidade (128, 328) orientado para ser voltado para longe da área de agrupamento de sementes (150) conforme o disco de semente (120, 320) gira para dentro na área de agrupamento de sementes (150), o dito bisel voltado para trás (126, 326) disposto a um ângulo agudo em relação à dita superfície de semente lateral; uma parede lateral (124, 324) vertical voltada para frente da dita cavidade (128, 328) orientada para ser voltada para a dita área de agrupamento de semente (150) conforme o disco de semente (120, 320) gira para dentro da área de agrupamento de semente (150); em que, em operação, quando uma semente é lançada de uma das ditas aberturas de semente (122, 322) enquanto o dito disco de semente (120, 320) gira, a dita semente lançada cai descendentemente em direção ao bisel voltado para trás (126, 326) da cavidade precedente (128, 328) de modo que o dito bisel voltado para trás transita de modo deslizante a dita semente lançada da dita cavidade precedente (128, 328).

2. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada perímetro de cavidades definem uma cavidade de agitação dimensionada para permitir que as sementes na área de agrupamento de sementes se movam para dentro da cavidade de agitação, agitando as sementes na área de agrupamento de semente.

3. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma extremidade distal de cada uma das aberturas de semente (122, 322) é disposta a uma primeira distância radial a partir de um centro do disco de semente (120, 320), e em que cada perímetro de cavidade inclui uma parede lateral externa (240) disposta a uma segunda distância radial a partir do centro do disco de semente (120, 320), e em que a segunda distância radial é maior que a primeira distância radial.

4. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que cada perímetro de cavidades inclui uma parede lateral interna (242) disposta a uma terceira distância radial a partir do centro do disco de semente (120, 320), e em que a terceira distância radial é menor que a primeira distância radial.

5. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma área de uma interseção entre uma superfície do disco de semente (120, 320) e qualquer uma dentre a pluralidade de cavidades (128, 328) é maior que uma área de uma interseção entre a dita superfície do dito disco de semente (120, 320) e qualquer uma dentre a dita pluralidade de aberturas de semente (122, 322).

6. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o disco de semente (120, 320) ainda inclui uma superfície elevada (123) disposta entre cada perímetro de cavidade.

7. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o disco de semente (120, 320) ainda inclui uma superfície elevada (123) disposta entre cada perímetro de cavidade.

8. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada perímetro de cavidade é mais do que duas vezes mais largo que as aberturas de semente (122, 322) ao longo de um plano normal ao disco de semente (120, 320), em que o dito plano faz interseção com um eixo geométrico central do dis- co de semente (120, 320).

9. Medidor de semente (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: um alinhador (130) que tem múltiplas superfícies de alinhador, em que as superfícies de alinhador são coplanares, sendo que as superfícies de alinhador entram em contato com a superfície lateral de semente do dito disco de semente (120, 320), em que a dita pluralidade de aberturas de semente (122, 322) inclui pelo menos quatro aberturas de semente (122, 322), e em que a dita pluralidade de cavidades (128, 328) inclui pelo menos quatro cavidades (128, 328).

10. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a parede lateral vertical voltada para frente (124, 324) é curva.

11. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente uma superfície elevada (123) disposta entre a parede lateral vertical voltada para frente (124, 324) e uma das aberturas de semente (122, 322).

12. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a superfície elevada (123) é substancialmente coplanar à superfície lateral de semente.

13. Medidor de semente (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada uma das ditas cavidades (328) compreende adicionalmente uma parede lateral externa chanfrada (340), a dita parede lateral externa chanfrada (340) voltada radialmente para dentro, e em que cada uma das ditas cavidades (328) compreende adicionalmente uma parede lateral interna chanfrada (342), a dita parede lateral chanfrada interna (342) voltada radialmente para fora.