BR112013018403B1 - Método de evitar acúmulo de resíduos em espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola - Google Patents

Método de evitar acúmulo de resíduos em espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola Download PDF

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Abstract

método de evitar acúmulo de resíduos em espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola um método de evitar o acúmulo de resíduo nas cavidades ou espaços vazios de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola (10) é fornecido. para evitar acúmulo de resíduo em tais cavidades (36, 142), as cavidades (36, 142) de tais componentes que prendem cultura são primeiramente identificadas. a seguir, as caviadaes (36, 142) são injentadas com um material de enchimento (38, 144) como espuma de auto-expansão para encher a cavidade (36, 142) e aderir à mesma. uma barra de raspar (130) para montagem em um rotor de uma máquina combinada agrícola (10) também é fornecida. a barra de raspar (130) inclui um elemento de barra de raspar (134), um suporte de montagem (132), um prendedor (108), e um material de enchimento (144) para encher uma cavidade (142) formada pela barra de raspar (130).

Description

(54) Título: MÉTODO DE EVITAR ACÚMULO DE RESÍDUOS EM ESPAÇOS VAZIOS DE COMPONENTES DE PRENDER CULTURA DE UMA MÁQUINA COMBINADA AGRÍCOLA (51) Int.CI.: A01D 41/12; A01F 12/00; A01F 12/20 (73) Titular(es): CNH INDUSTRIAL BELGIUM N. V.
(72) Inventor(es): HERB M. FARLEY
1/8 “MÉTODO DE EVITAR ACÚMULO DE RESÍDUOS EM ESPAÇOS VAZIOS DE COMPONENTES DE PRENDER CULTURA DE UMA MÁQUINA COMBINADA AGRÍCOLA”
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se genericamente a máquinas combinadas agrícolas, e mais particularmente, a um método de evitar acúmulo de resíduos em espaços vazios ou cavidades de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola.
Equipamentos agrícolas conhecido como máquinas combinadas agrícolas ou ceifadeiras de máquina combinada são projetados para ceifar uma variedade de culturas. Além disso, uma máquina combinada única pode ser utilizada para ceifar uma variedade de materiais de cultura. Entretanto, o uso de tais máquinas combinadas resulta nos componentes de prender cultura da máquina combinada gerando acúmulo de resíduos de cultura, isto é, materiais de cultura, como grãos e resíduos. Tal acúmulo de resíduos pode acumular em várias cavidades dos componentes de prender cultura da máquina combinada, como o alimentador, sistema debulhador, e sistema de descarga de resíduo. O acúmulo de resíduo é difícil de remover, se de algum modo possível, intenso em mão de obra, demorado e caro.
O acúmulo de resíduos de cultura na máquina combinada pode e freqüentemente resulta em contaminação cruzada de materiais de cultura quando a máquina combinada é utilizada para ceifar uma variedade de materiais de cultura. Além disso, tal contaminação cruzada pode levar a cruzamento de culturas. Nos mercados de sementes de hoje, a preservação de identidade de genética específica para culturas é um objetivo significativo. A gravidade de acúmulo de resíduos/material de cultura tem sido estudada e documentada. Para evitar tal acúmulo e mistura de materiais de cultura, procedimentos de limpeza demorados e intensos em mão de obra são exigidos.
Desse modo, há necessidade de um método de evitar o acúmulo de resíduos de cultura de componentes de prender cultura de uma máquina combinada que é economicamente exeqüível e eficaz no tratamento dos problemas acima de contaminação cruzada.
Sumário da invenção
Em uma modalidade preferida, a presente invenção provê um método de evitar acúmulo de resíduos nos espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola, compreendendo as etapas de: identificar cavidades de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola; e injetar nas cavidades um material de enchimento em uma quantidade tal que as cavidades sejam cheias do material de enchimento e adira às cavidades.
Em outra modalidade preferida, a presente invenção provê um método de evitar acúmulo de resíduo de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola, compreendendo as etapas de: identificar uma cavidade de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola; fornecer um receptáculo tendo um orifício de inje2/8 ção para tampar a cavidade; fixar o receptáculo para tampar a cavidade; e injetar na cavidade um material de enchimento através do orifício de injeção em uma quantidade tal que a cavidade seja parcial ou totalmente cheia do material de enchimento e adira à cavidade e receptáculo.
Ainda em outra modalidade preferida, a presente invenção provê uma barra de raspar para montagem em um rotor de uma máquina combinada agrícola compreendendo: um elemento de barra de raspar que inclui: uma seção de topo, uma seção de parede traseira conectada à seção de topo, e seções de parede lateral conectadas à seção de topo; um suporte de montagem conectado ao rotor, o suporte de montagem incluindo: uma seção de parede superior, uma seção de parede lateral conectada à seção de parede superior, e uma seção de parede traseira conectada à seção de parede superior; um prendedor para conectar o elemento de barra de raspar ao suporte de montagem; e uma cavidade formada por pelo menos um do elemento de barra de raspar e suporte de montagem cheio de um material de enchimento.
Breve descrição das várias vistas dos desenhos
O sumário acima, bem como a seguinte descrição detalhada da invenção, será entendido melhor quando lida em combinação com os desenhos em anexo. Para fins de ilustrar a invenção, ao mostradas nas modalidades de desenho que são atualmente preferidas. Deve ser entendido, entretanto, que a invenção não é limitada aos arranjos precisos e meios mostrados.
A invenção será descrita agora em detalhe adicional, como exemplo, com referência aos desenhos em anexo, nos quais:
A figura 1 é uma vista em elevação lateral, em seção transversal parcial de uma máquina combinada agrícola;
A figura 2 é uma vista em elevação lateral parcial, em seção transversal de um rotor de debulhador da máquina combinada agrícola da figura 1;
A figura 3 é uma vista em perspectiva traseira, aumentada de uma barra de raspar do rotor debulhador da figura 2 de acordo com uma modalidade preferida da presente invenção;
A figura 4 é uma vista em perspectiva traseira, aumentada da barra de raspar da figura 3 com um receptáculo montado em uma cavidade da barra de raspar;
A figura 5 é uma vista em perspectiva frontal, aumentada da barra de raspar da figura 4 com um receptáculo montado na cavidade da barra de raspar;
A figura 6 é uma vista em perspectiva frontal, ampliada da barra de raspar da figura 5 com a cavidade cheia com um material de enchimento;
A figura 7 é um fluxograma de um método de evitar acúmulo de resíduo nos espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola de
3/8 acordo com outra modalidade preferida da presente invenção;
A figura 8 é um fluxograma de um método de evitar acúmuio de resíduo nos espaços vazios de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola de acordo ainda com outra modalidade preferida da presente invenção;
A figura 9 é uma vista em perspectiva superior aumentada de um receptáculo para tampar cavidades de componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola de acordo com outra modalidade preferida da presente invenção;
A figura 10 é uma vista em perspectiva inferior aumentada do receptáculo da figura 9;
A figura 11 é uma vista em elevação lateral de um rotor de uma máquina combinada tendo barras de raspar de acordo com outra modalidade preferida da presente invenção;
A figura 12 é uma vista em seção transversal lateral da barra de raspar da figura 11; e
A figura 13 é uma vista piana superior da barra de raspar da figura 12.
Descrição detalhada da invenção
Certa terminologia é utilizada na seguinte descrição para conveniência somente e não é limitadora. As palavras “direita”, “esquerda”, “superior” e “inferior” designam direções nos desenhos aos quais referência é feita. Em particular, “para frente significa em direção à frente e “para trás” significa em direção à traseira. Além disso, “superior” significa genericamente acima enquanto “inferior” significa genericamente abaixo e “lateralmente” significa em direção aos lados externos. A terminologia inclui as palavras acima especificamente mencionadas, derivadas das mesmas, e palavras de significado similar.
Em uma primeira modalidade preferida, a presente invenção provê um método de evitar acúmulo de resíduos em espaços vazios para componentes de prender cultura de uma máquina combinada agrícola. Com referência à figura 1, uma máquina combinada agrícola 10 inclui genericamente um coletor 12, um alimentador 14, um sistema de debulhar 16, um sistema de descarga de resíduo 18, um espalhador 20, um depósito de grão 22, um tubo descarregador 24, rotor 26, e côncavo de rotor 28. Componentes adicionais da máquina combinada agrícola 10 incluem a sapata de limpeza, picador, eixo traseiro, áreas de chassi, elevadores, etc. tais componentes adicionais da máquina combinada agrícola 10 são bem conhecidas na arte e uma descrição detalhada de sua função e estrutura não é necessária para uma compreensão completa da presente invenção.
Em geral, cada do coletor 12, alimentador 14, sistema de debulhar 16, sistema de descarga de resíduo 18, espalhador 20, depósito de grãos 22, tubo descarregador 24, rotor 26, e côncavo de rotor 28 são componentes de prender cultura da máquina combinada 10. Isto é, esses componentes de prender cultura de máquina combinada entram em contato direto com materiais de cultura. Tais materiais de cultura podem incluir, porém não são limi4/8 tados a sementes, culturas maduras, grãos, material diferente de grão (MOG), e resíduo de cultura.
Componentes de prender cultura são tipicamente montagens de multicomponentes que são montados juntos para formar suas respectivas estruturas. Somente como exemplo, como mostrado nas figuras 1 e 2, o sistema de debulhar 16 inclui o rotor de debulhar 26 e o côncavo 28. O rotor de debulhar 26 inclui uma pluralidade de barras de raspar 30 montadas no rotor de debulhar 26. As barras de raspar 30 foram identificadas como tendo cavidades ou espaços vazios que podem acumular uma quantidade significativa de resíduo de cultura e desse modo uma fonte de contaminação cruzada para culturas. Acredita-se que devido à natureza giratória do rotor de debulhar 26 que o movimento das barras de raspar 30 durante operação atraia ou force resíduos de cultura nas cavidades das barras de raspar 30.
Uma barra de raspar exemplar 30 é mostrada nas figuras 3 e 4. A barra de raspar 30 inclui um suporte 32 e um elemento de barra de raspar 34. O elemento de barra de raspar 34 é conectado ao suporte 32, tipicamente por uma configuração de porca e parafuso. O suporte 32 é conectado ao rotor de debulhar 26. A estrutura de tais barras de raspar 30 é bem conhecida na técnica. Tais barras de raspar convencionais 30 também podem incluir uma cavidade 36. A cavidade 36 pode ser formada pelo elemento de barra de raspar 34 e/ou suporte 32, como por uma extremidade para trás do suporte 32 e as paredes do elemento de barra de raspar 34. Como mostrado na figura 5, por exemplo, a cavidade 36 pode ser formada de uma pluralidade de superfícies 32a-d do suporte 32 ou em combinação com as superfícies internas do elemento de barra de raspar 34. A cavidade 36 foi identificada para acumular resíduos de cultura após operações normais. Como ilustrado na figura 5, tal cavidade 36 tem uma geometria interna que torna difícil a limpeza.
Embora a presente invenção tenha sido descrita em detalhe com relação à cavidade 36 de uma barra de raspar 30, tal descrição é somente para fins exemplares. A presente invenção é aplicável a qualquer cavidade em qualquer componente de prender cultura da máquina combinada 10.
Para evitar que a cavidade 36 se torne contaminada com resíduos de cultura, um material de enchimento 38 (figura 6) é injetado na cavidade 36 para encher parcial ou totalmente a cavidade 36. O enchimento da cavidade 36 parcial ou totalmente com material de enchimento 38 evita que a cavidade 36 se torne cheia ou contaminada com resíduos de cultura.
O material de enchimento 38 pode ser qualquer material de enchimento capaz de encher a cavidade 36 e adequadamente aderir às paredes da cavidade sem desalojar durante operação normal da máquina combinada 10. Preferivelmente, o material de enchimento 38 é um material de espuma rígida expansível, como espuma de poliuretano rígido 38, que é de auto-expansão e auto-cura. Espumas apropriadas aplicáveis à presente invenção
5/8 incluem espuma de poliuretano, como ISOFOAM R-1322B, uma mistura de poliol poliuretano contendo um tensoativo, catalisador, retardador de chamas e hidroclorofluorocarbono, e ISOFOAM I-0732A, um isocianato de poliuretano, vendido por IPI, Inc. de Elkton, MD que após reação forma uma espuma de densidade relatívamente elevada que adere aos elementos metálicos e cura em um corpo rígido. Preferivelmente, o material de enchimento 38 é de auto-expansão e auto-cura com um tempo de cura curto de aproximadamente uma hora e preferivelmente menor do que uma hora. Isto é, o material de enchimento 38 endurece em aproximadamente uma hora e preferivelmente menos de uma hora, de tal modo que o material de enchimento 38 possa ser aparado. O material de enchimento 38 preferivelmente não absorve água e é capaz de ser removido em um modo destrutivo, como sendo lascado ou aparado.
Tal espuma de auto-expansão, auto-cura 38 é injetado na cavidade 36 em um estado fluido e então deixado espumar e expandir muitas vezes seu volume original, desse modo criando uma pressão para forçar a espuma a encher todo espaço vazio disponível da cavidade 36 para formar uma cavidade cheia altamente eficaz para evitar o ingresso de resíduo de cultura. A expansão da espuma 38 também pode emergir da cavidade 36, desse modo dando uma indicação visual de que a cavidade 36 foi cheia. Após a espuma de autoexpansão, auto-cura 38 endurecer, adere de forma tenaz a todas as superfícies adjacentes da cavidade 36. A espuma expandida e endurecida 38 pode ser então aparada ou contornada para genericamente casar com os contornos da superfície das cavidades e fornecer uma superfície substancialmente uniforme ao componente de prender cultura.
Em resumo, a presente modalidade inclui as etapas de identificar cavidades de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola 10 (etapa 100) e injetaras cavidades com um material de enchimento 38 em uma quantidade tal que as cavidades seja parcial ou totalmente cheias com o material de enchimento 38 e adira às cavidades (etapa 102). (vide a figura 7).
Em uma segunda modalidade preferida, a presente invenção provê um método de evitar acúmulo de resíduo de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola similar àquele da primeira modalidade preferida (figura 8). Em resumo, a presente modalidade inclui as etapas de identificar uma cavidade de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola 10 (etapa 200), fornecer um receptáculo 50 tendo um orifício de injeção 52 para tampar a cavidade (etapa 202), fixar o receptáculo 50 a uma abertura de cavidade para tampar a cavidade (etapa 204), e injetar na cavidade um material de enchimento 38 através do orifício de injeção 52 em uma quantidade tal que a cavidade seja parcial ou totalmente cheia com o material de enchimento 38 e adira à cavidade e receptáculo 50 (etapa 206).
Um receptáculo exemplar 50 é mostrado na figura 9. O receptáculo 50 inclui uma
6/8 porção de tampar 54 e um orifício de injeção 52. A porção de tampar 54 é genericamente configurada para montar ou residir no topo de uma abertura de cavidade e preferivelmente cobrir a abertura de cavidade inteira, como mostrado na figura 4. Preferivelmente, a porção de tampar 54 é configurada para casar com os contornos da superfície e delinear perfil da abertura de cavidade do componente de prender cultura. Por exemplo, a porção de tampar 54 pode ser de uma configuração plana, convexa, côncava, retangular, triangular ou circular. O receptáculo 50 provê vantajosamente uma superfície adicional 55 (figura 10) sobre a qual a espuma 38 pode aderir, reduz a quantidade de área superficial da qual espuma pode emergir daquela que pode exigir aparar ou contornar, e facilita a pressurização da espuma 38 na cavidade.
O orifício de injeção 52 é configurado para permitir a injeção de espuma 38 na cavidade 36. Preferivelmente, o orifício de injeção 52 é dimensionado para receber um bocal de aplicação (não mostrado) de um aparelho de dispensar espuma (não mostrado) ou para receber o fluxo da própria espuma 38. O aparelho de dispensar pode ser, por exemplo, um bocal conectado a uma mangueira, uma bomba e um tanque que contém a espuma 38 ou um aparelho de dispensar portátil, como um recipiente de espuma de pulverização descartável. O orifício de injeção 52 pode ser alternativamente configurado como um orifício de injeção alongado 52, como mostrado na figura 10. O orifício de injeção alongado 52 provê vantajosamente um percurso de fluxo direto para ou facilita o fluxo de espuma 38 para a parte inferior da cavidade ou superfícies internas. O orifício de injeção alongado 52 também pode ser configurado como um orifício de injeção inclinado 52 para orientar o fluxo de espuma 38 em um ângulo relativo à direção de fluxo da espuma 38 a partir do bocal de aplicação.
O receptáculo 50 é também preferivelmente configurado com pelo menos um prendedor 56, e preferivelmente uma pluralidade de prendedores 56 para reter o receptáculo 50 em ou em torno da cavidade 36 ou abertura de cavidade, de modo a tampar a cavidade 36. Os prendedores 56 podem ser, por exemplo, um prendedor de encaixe por pressão ou trava por pressão 56, um flange ou virola, ou de uma configuração de trava afilada. Preferivelmente, o prendedor 56 é de uma configuração de encaixe por pressão, como mostrado melhor na figura 10. Os prendedores de encaixe por pressão 56 incluem um elemento alongado plano 58 estendendo distalmente em relação à porção de tampar 54 e uma porção de flange estendida para fora 60. A porção de flange estendida para fora 60 também inclui um chanfro afilado para fora e de modo próximo 62. O chanfro 62 facilita inserção do receptáculo 50 sobre uma cavidade, como a porção de cavidade formada pelo suporte 32, como mostrado melhor na figura 5, Preferivelmente, a pluralidade de prendedores 56 é configurada para genericamente circunscrever o orifício de injeção 52 para fornecer estabilidade uniforme à conexão entre o receptáculo 50 e a cavidade 36. Em particular, quando o receptáculo 50 é,
7/8 por exemplo, montado no suporte 32, os prendedores 56 encaixam por pressão sobre as paredes do suporte 32 (figura 5).
O receptáculo 50 pode ser formado de um polímero, e preferivelmente um plástico rígido, um metal ou um compósito. A porção de injeção 52 pode ser formada de um metal, compósíto, um polímero e preferivelmente um polímero rígido ou um elastômero.
Em uma terceira modalidade preferida, a presente invenção provê uma barra de raspar 130 para montar em um rotor 126 de uma máquina combinada agrícola, como mostrado nas figuras 11 e 12. O rotor 126 inclui um tambor cilíndrico 102 montado para rotação com um eixo 104. O tambor 102 tem um revestimento de aço em folha 106 formado sobre uma armação interna (não mostrada) que sustenta o mesmo no eixo 104.
O rotor 126 inclui uma pluralidade de barras de raspar 130. Cada barra de raspar 130 inclui um elemento de barra de raspar 134 e um suporte de montagem 132. O elemento de barra de raspar 134 é assentado no rotor 126 sobre o suporte de montagem 132, e é fixado ao suporte 132 por um prendedor 108 para formar a barra de raspar 130. O prendedor 108 pode ser de uma configuração de porca e parafuso, porém pode alternativamente ser qualquer outro tipo de prendedor conhecido na técnica para suficientemente fixar o elemento de barra de raspar 134 ao suporte de montagem 132. O suporte de montagem 132 é preferivelmente conectado ao revestimento de aço em folha 106, por exemplo, por soldagem. No rotor 126 (figura 11), os suportes de montagem 132 são dispostos em um padrão helicoidal ao longo do comprimento do tambor 102. Para fins de ilustração, um número de suportes de montagem 132 é mostrado sem elementos de barra de raspar 134.
Com referência às figuras 12 e 13, o elemento de barra de raspar 134 da presente modalidade é genericamente no formato de domo e inclui uma seção de topo 134a, uma seção de parede frontal 134b e seções de parede lateral (por exemplo, seções de parede esquerda e direita) 134a e 134d. O perfil externo da seção de topo 134a genericamente inclina para baixo e para trás. A seção de topo 134a também inclui um alargamento 136 e uma abertura ou furo direto 138 para receber o prendedor 108.
O suporte de montagem 132 é genericamente configurado como mostrado nas figuras 5 (vide o suporte 32) e 12. O suporte de montagem 132 inclui uma seção de parede superior 132a, uma seção de parede traseira 132b e seções de parede lateral 132c e 132d (figuras 5 e 12). A seção de parede superior 132a inclui uma abertura 140 (figura 5) genericamente em linha com o furo direto 138 do elemento de barra de raspar 134. Uma cavidade 142 na barra de raspar 130 é formada pelas paredes do elemento de barra de raspar 134 e/ou suporte de montagem 132.
A barra de raspar 130 também inclui material de enchimento 144 (figura 6) para parcial ou totalmente encher pelo menos a cavidade 142. Além da cavidade 142, o material de enchimento 144 pode ser utilizado para encher qualquer cavidade ou duto em ou em tor8/8 no da barra de raspar 130. O material de enchimento 144 é preferivelmente uma espuma de auto-expansão, auto-cura como descrito acima nas modalidades anteriores.
A barra de raspar 130 pode incluir otimamente um receptáculo, como receptáculo 50 (figura 9) para conectar-se à seção de parede traseira 132b do suporte de montagem
132. Quando o receptáculo 50 é utilizado em combinação com o suporte de montagem 132, a cavidade 142 é limitada pelas paredes do elemento de barra de raspar 134 e/ou o suporte de montagem 132 além do receptáculo 50. O receptáculo 50 pode incluir opcionalmente um orifício de injeção 52 estendendo para dentro da cavidade para receber um bocal de injeção que provê material de enchimento 144.
Será reconhecido por aqueles versados na técnica que alterações podem ser feitas nas modalidades descritas acima sem se afastar do conceito inventivo amplo da mesma. Entende-se, portanto, que essa invenção não é limitada às modalidades específicas reveladas, porém se pretende cobrir modificações compreendidas no espírito e escopo da presente invenção como definido pelas reivindicações apensas.
1/2

Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método de evitar acúmulo de resíduo nos espaços vazios de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compreende as etapas de:
    - identificar uma cavidade (36, 142) de componentes que prendem cultura de uma máquina combinada agrícola; e
    - injetar na cavidade (36, 142) um material de enchimento (38, 144) em uma quantidade tal que a cavidade (36, 142) seja cheia com o material de enchimento (38, 144) e adira à cavidade (36, 142).
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:
    O método compreende ainda as etapas de:
    - fornecer um receptáculo (50) tendo um orifício de injeção (52) para tampar a cavidade (36, 142); e
    - fixar o receptáculo (50) para tampar a cavidade (36, 142); e
    A etapa de injeção compreende:
    - injetar na cavidade (36, 142) o material de enchimento (38, 144) através do orifício de injeção (52).
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o orifício de injeção (52) estende na cavidade (36, 142) para receber um bocal de injeção que provê material de enchimento (38,144).
  4. 4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o receptáculo (50) inclui um prendedor (56) configurado para reter o receptáculo (50) na cavidade (36, 142) para tampar a cavidade (36, 142).
  5. 5. Método, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o prendedor (56) é uma conexão de encaixe por pressão.
  6. 6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 ou 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o receptáculo (50) inclui uma pluralidade de prendedores (56) genericamente circunscrevendo o orifício de injeção (52).
  7. 7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de enchimento (38, 144) é uma espuma de auto-expansão, auto-cura.
  8. 8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda a etapa de aparar o material de enchimento (38, 144) após o material de enchimento (38, 144) expandir para casar genericamente com os contornos de superfície da cavidade (36, 142).
  9. 9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que a cavidade (36, 142) é parcial ou totalmente cheia com
    2/2 o material de enchimento (38, 144).
  10. 10. Barra de aspar (130) para montagem em um rotor (26, 126) de uma máquina combinada agrícola (10), compreendendo:
    - um elemento de barra de raspar (134) que inclui:
    - uma seção de topo (134a),
    - uma seção de parede frontal (134b) conectada à seção de topo (134a), e
    - seções de parede lateral (134c, 134d) conectadas à seção de topo (134a);
    - um suporte de montagem (132) conectável ao rotor (26, 126), o suporte de montagem (32, 132) incluindo:
    - uma seção de parede superior (132a),
    - uma seção de parede lateral (132c, 132d) conectada à seção de parede superior (132a) e
    - uma seção de parede traseira (132b) conectada à seção de parede superior (132a);
    - um prendedor (108) para conectar o elemento de barra de raspar (134) ao suporte de montagem (132); e
    CARACTERIZADO pelo fato de que a barra de raspar (130) compreende ainda uma cavidade (142) formada por pelo menos um do elemento de barra de raspar (134) e suporte de montagem (132) cheio com um material de enchimento (144).
  11. 11. Barra de raspar (130), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de enchimento (144) é uma espuma de auto-expansão, autocura.
  12. 12. Barra de raspar de acordo com a reivindicação 10 ou 11, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um receptáculo (50) para conectar-se à cavidade (142).
  13. 13. Barra de raspar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um receptáculo (50) conectado à seção de parede traseira do suporte de montagem (132b), em que as seções de parede superior, lateral e traseira do suporte de montagem (132a, b, c, d) e o receptáculo (50) formam a cavidade (142).
  14. 14. Barra de raspar, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o receptáculo (50) inclui um orifício de injeção (52) estendendo para dentro da cavidade (142) para receber um bocal de injeção que provê material de enchimento (144).
  15. 15. Barra de raspar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que o receptáculo (50) inclui um prendedor (56), em particular uma conexão de encaixe por pressão, configurada para reter o receptáculo (50) na cavidade (36, 142) para tampar a cavidade.
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