BR112012029055B1

BR112012029055B1 - método para a instalação de tubos de ar para um pré-aquecedor de ar a gás de escape, pré-aquecedor de ar a gás de escape, e, componente de tubo de ar para um pré-aquecedor de ar a gás de escape

Info

Publication number: BR112012029055B1
Application number: BR112012029055-0A
Authority: BR
Inventors: Jan Nickull; Vesa Kainu
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2011-05-19
Publication date: 2020-11-03
Also published as: RU2012157768A; EP2577208A2; BR112012029055A8; FI20105604A0; US20130062044A1; RU2554679C2; EP2577208B1; BR112012029055A2; FI20105604A; PT2577208E; CN102906526A; CN102906526B; CA2799831A1; FI122452B; WO2011148044A2; WO2011148044A3; PL2577208T3; DK2577208T3

Abstract

MÉTODO PARA A INSTALAÇÃO DE TUBOS DE AR PARA UM PRÉ-AQUECEDOR DE AR A GÁS DE ESCAPE, PRÉ-AQUECEDOR DE AR A GÁS DE ESCAPE, E, COMPONENTE DE TUBO DE AR PARA UM PRÉ-AQUECEDOR DE AR Á GÁS DE ESCAPE Um pré-aquecedor de ar a gás de escape e um método para a instalação de tubos de ar para um pré- aquecedor de ar a gás de escape (3),em que um conjunto de tubos de ar (7) é conectado a dito pré-aquecedor, o método compreendendo: cortar um tubo de ar (7) conectado ao pré-aquecedor e destacar a porção do tubo de ar (7) que é para ser removida do pré-aquecedor para substituição; encaixar um novo tubo de ar separado (7a) no lugar da porção de tubo de ar a ser removida; e conectar dito novo tubo de ar (7a) à porção restante (7b) do tubo de ar (7) de uma maneira vedada, como uma extensão do mesmo. Em um exemplo, a fixação é realizada utilizando uma luva de fixação (13) fixada à extremidade do novo tubo de ar (7a) e inserindo-o na porção restante (7b) do tubo de ar (7). Em um exemplo, a inserindo-o na porção restante (...).

Description

Campo da Invenção

[001] A invenção se refere a um método para a instalação de tubos de ar de um pré-aquecedor de ar a gás de escape. Ademais, a invenção se refere a um pré-aquecedor de ar a gás de escape. A invenção também se refere a um componente de tubo de ar para um pré-aquecedor de ar a gás de escape.

Fundamento de Invenção

[002] Para pré-aquecer ar de combustão para uma grande caldeira de combustível sólido, pré-aquecedores de ar a gás de escape (em alemão, Luftvorwarmer, LUVO) são tipicamente usados, em que o meio de aquecimento, ou seja, gás de escape, flui para fora dos tubos do trocador de calor, e o meio a ser aquecido, ou seja, ar, flui para dentro dos tubos do trocador de calor. Os tubos de trocador de calor, que são também chamados de tubos de ar nesta descrição, são tipicamente colocados horizontalmente no duto de gás de escape, e um grande número de tubos de trocador de calor se constitui em uma unidade de trocador de calor. As unidades de trocador de calor em diferentes níveis de altura são conectadas entre si por dutos de ar colocados fora do duto de gás de escape. Também existem configurações em que o gás de escape flui para dentro dos tubos de trocador de calor, e em que os tubos de trocador de calor são verticais.

[003] Em configurações conhecidas, a temperatura do tubo de ar é significativamente baixa no lado de entrada de ar, na extremidade inicial do tubo de ar. O efeito de arrefecimento considerável do ar na extremidade de entrada do tubo de ar é devido ao fato de que no ponto de influxo, o coeficiente de transferência de calor do fluxo é múltiplo se comparado ao fluxo desenvolvido mais profundamente no tubo. Ademais, o ar alimentado no tubo de ar não foi até esse momento substancialmente aquecido na extremidade inicial do tubo de ar. Um forte arrefecimento causa uma temperatura de material relativamente baixa no lado de entrada de ar da unidade de trocador de calor do pré-aquecedor, a despeito do fato de que a temperatura média dos gases de escape é relativamente alta. Assim, na superfície da unidade de trocador de calor, particularmente na superfície dos tubos de ar, uma temperatura pode ser atingida que corresponda ao ponto de orvalho ácido dos gases de escape. Alcançar o ponto de orvalho ácido, por sua vez, causa forte corrosão na estrutura de trocador de calor frio devido a água condensada e ácido sulfúrico, e desgastando-a em um curto período de tempo, particularmente com combustíveis difíceis. Em particular, a união entre o tubo de ar mais frio e a placa de extremidade conectada a ele pode ser corroída se a temperatura do material for muito baixa. Dita placa de extremidade é simultaneamente parte da parede do duto de gás de escape.

[004] Na extremidade fria (lado de entrada de ar, extremidade inicial do tubo de ar) dos tubos de ar mais frios, várias luvas de isolamento encaixadas ao redor da superfície externa do tubo de ar foram providas para impedir corrosão do tubo de ar. Além disso, várias estruturas de luva protetora, por exemplo, isolamentos térmicos, foram colocadas dentro do tubo de ar.

[005] Depois que a corrosão, não obstante as precauções, prosseguir demasiado, o método da técnica anterior destinou-se a remover o tubo de ar de serviço bloqueando-o. Contudo, isto é apenas uma solução temporária. Tipicamente, no entanto, reparar envolve remover toda a unidade de trocador de calor contendo centenas de tubos de ar, o chamado bloco LU VO, do duto de gás de escape e substituir todo o bloco LUVO. É óbvio que dita operação é muito demandante, porque o peso da unidade de trocador de calor pode ser de até 150 t, e o comprimento do tubo de ar, pode ser, por exemplo, de 6 m. Com relação à substituição, novos tubos de ar são conectados em suas duas extremidades às duas placas de extremidade do bloco LU VO.

[006] É óbvio que a substituição e reparo de todo o bloco LU VO provocará uma longa paralisação da caldeira, e o trabalho não pode ser feito com respeito a outras interrupções mais curtas de operação.

Breve sumário da invenção

[007] A seguir, uma solução será apresentada para evitar a substituição de todo o bloco LU VO com respeito ao reparo e substituição de tubos de ar.

[008] Para atingir este objetivo, o método para a instalação de tubos de ar de um pré-aquecedor de ar a gás de escape de acordo com a invenção é caracterizado pelo que será apresentado nas reivindicações 1 a 8. O pré- aquecedor de ar a gás de escape de acordo com a reivindicação é caracterizado pelo que será apresentado nas reivindicações 10 e 13. O componente de tubo de ar para um pré-aquecedor de ar a gás de escape de acordo com a reivindicação é caracterizado pelo que será apresentado na reivindicação 14.

[009] Em uma modalidade da implementação, o tubo de ar a ser substituído é cortado em uma de suas extremidades, pelo menos, a um dado comprimento, de tal modo que um novo tubo de ar é fixado entre a placa de extremidade e o tubo de ar restante. Tipicamente, a placa de extremidade também é substituídas por uma nova, pelo menos em parte.

[0010] A vantagem da solução apresentada é que o bloco LUVO todo não precisa ser substituído. Com esta solução, a porção dos tubos de ar a ser substituída pode ser tipicamente de apenas 15 t do peso total do bloco LUVO.

[0011] Os tubos de ar novos e antigos são unidos uns aos outros de um modo desejado, por exemplo, formando a extremidade do novo tubo de ar como um cone reto, por exemplo, por uma máquina-ferramenta para a extremidade de tubo. O cone é encaixado firmemente na extremidade do tubo de ar antigo, fazendo uso do formato cônico e de um método de instalação cujos princípios correspondem parcialmente ao método de instalação de uma luva que será descrita a seguir. A substituição de apenas a extremidade ou uma parte do tubo de ar é realizada mais facilmente e mais rápido que a substituição de todo o tubo de ar.

[0012] De acordo com um exemplo particular, o novo tubo de ar é conectado a uma luva de fixação que é tubular e é colocada dentro do novo e do velho tubo de ar. Por meio da luva de fixação, um tubo de ar contínuo simples é formado. Em um método de exemplo de fixar, o princípio é particularmente que a estanqueidade da fixação entre a luva de fixação e o tubo de ar antigo é baseada em vedação mecânica, em que o tubo de ar antigo não é conectado à luva de fixação por soldagem. Na prática, soldagem seria impossível, porque os tubos de ar são colocados próximos uns dos outros no bloco LUVO.

[0013] De acordo com alguns exemplos, a vedação é provida ou pelo formato cônico da luva de fixação, ou por um ou mais anéis do tipo anel-0 da luva de fixação, ou por ambos. A camisa externa cônica da luva de fixação é selada contra a superfície interna do tubo de ar antigo quando a instalação é realizada aplicando-se uma força suficiente. O novo tubo de ar é então conectado à placa de extremidade de modo desejado.

[0014] Em um exemplo, a luva de fixação é uma matriz de luva de fixação tubular meio-acabada que é conectada ao novo tubo de ar, tipicamente por soldagem, de tal modo que parte da matriz de luva de fixação é deixada dentro da extremidade do novo tubo de ar e parte da matriz de luva de fixação permanece como uma extensão externa da extremidade do novo tubo de ar. A matriz de luva de fixação é usinada, tipicamente por torneamento, quando ela é conectada ao novo tubo de ar. Deste modo, medidas simples podem ser tomadas para garantir que o novo tubo de ar, a luva de fixação instalada e a superfície externa cilíndrica ou cônica da luva de fixação sejam concêntricos. Desse modo, evita-se particularmente que a luva de fixação venha a ser fixada no tubo de ar antigo em uma posição inclinada, o que causaria, por sua vez, problemas para garantir a vedação mecânica.

[0015] Com relação à substituição do tubo de ar, uma luva de guiamento de ar pode ser inserida na extremidade inicial do tubo de ar, a luva de guiamento de ar sendo confeccionada de um material pobre condutor de calor e projetada para diminuir turbulência no fluxo de ar. A luva de guiamento de ar é adaptada para guiar o ar de combustão a ser aquecido em contato com a superfície interna do tubo de ar a uma distância da extremidade inicial do tubo de ar. Desse modo, o arrefecimento da superfície externa da extremidade inicial do tubo de ar e o aquecimento de ar no tubo de ar ocorrem ao longo de uma distância mais longa e mais uniformemente.

[0016] A luva de fixação tubular pode ainda ser instalada em novos blocos LUVO, em cujo caso a luva de fixação é usada para conectar novos tubos de ar uns aos outros. Isto irá facilitar a substituição do tubo de ar mais tarde. Quando existe uma necessidade de substituição do tubo de ar, a extremidade inicial do tubo de ar, com a luva, é destacada do restante do tubo de ar sem corte. Desse modo, o ponto de corte do tubo de ar pode ser retificado, e a superfície interna pode ser calibrada ao comprimento desejado mais facilmente e com menos medições que realizando o corte do tubo de ar por cisalhamento, por exemplo, com uma ferramenta de corte rotativa.

[0017] Em um exemplo, a extremidade inicial do tubo de ar ou outros pontos que são críticos no tocante a corrosão pode ser provida pelo sistema apresentado acima com um material que difere do material do restante do tubo de ar. Desse modo, é possível ter um efeito significante sobre o tempo de vida total do tubo ou realizar ensaios de materiais.

[0018] Em um exemplo, os materiais da luva de fixação e do tubo de ar são selecionados, em vista de expansão térmica, de tal modo que é mantida vedação suficiente a temperaturas diferentes. Em particular, o material da luva de fixação tem preferencialmente um coeficiente de expansão térmico maior que o tubo de ar.

Descrição dos desenhos

[0019] A seguir, a invenção será descrita mais detalhadamente com referência aos desenhos de princípio apensos, em que:

[0020] A fig- 1 mostra um sistema utilizando a combustão de dito combustível em uma vista de princípio.

[0021] A fig- 2 mostra uma modalidade de um pré-aquecedor de ar a gás de escape em uma vista de princípio.

[0022] A fig- 3 mostra uma seção transversal de um tubo de ar e uma luva de guiamento de ar em um pré-aquecedor de ar a gás de escape.

[0023] A fig- 4 mostra a localização e estrutura de tubos de ar em um pré-aquecedor de ar a gás de escape.

[0024] A fig- 5 mostra um exemplo de uma matriz de luva de fixação, em uma vista lateral.

[0025] A fig- 6 mostra um exemplo de uma luva de fixação conectada a um tubo de ar.

[0026] A fig- 7 mostra um exemplo de uma luva de fixação conectada a um tubo de ar consistindo de duas porções diferentes.

[0027] Por razões de clareza, os desenhos mostram apenas os detalhes necessários para o entendimento da implementação. As estruturas e detalhes que não são necessários para o entendimento da implementação, mas que são óbvios para uma pessoa versada na técnica, e aos quais é possível aplicar princípios ou dispositivos conhecidos como tal, foram deixados fora dos desenhos.

Descrição detalhada das modalidades da invenção

[0028] A fig- 1 mostra, em uma vista de princípio, um sistema para produzir e utilizar energia térmica, por exemplo, uma caldeira, que faz uso de combustão de combustível sólido. O sistema compreende uma fornalha 1, onde ocorre a combustão do combustível, um duto de gás de escape 2, para o qual os gases de escape formados na combustão são conduzidos, um pré- aquecedor de ar a gás de escape 3, através do qual o ar de combustão usado na combustão é aquecido antes de ele ser introduzido na fornalha, uma chaminé 4. O pré-aquecedor 3 está localizado no duto de gás de escape 2. Como pode ser visto a partir da figura, o pré-aquecedor 3 está localizado na extremidade terminal do duto de gás de escape 2 na direção de fluxo F dos gases de escape.

[0029] A fig. 2 mostra uma modalidade do pré-aquecedor 3 mais detalhadamente. Neste exemplo, os fluxos de ar S, P a serem aquecidos são guiados ao pré-aquecedor 3 a partir de áreas de fornecimento de ar 5, 6 na parte inferior. O ar aquecido é descarregado da parte superior do pré- aquecedor 3. No exemplo, o pré-aquecedor 3 compreende duas circulações de ar, ou seja, uma circulação de ar primária P e uma circulação de ar secundária S. Ambas as circulações de ar P, S compreendem tubos de ar 7 que estão colocados horizontalmente no duto de gás de escape 2, e as unidades de trocador de calor em diferentes níveis são conectadas umas às outras por canais fora do duto de gás de escape 2.

[0030] A fig. 3 mostra a extremidade inicial de um tubo de ar do pré- aquecedor de ar a gás de escape 3 em uma vista em seção transversal. Uma unidade de trocador de calor em um duto de gás de escape vertical típico 2 compreende 20 a 30 tubos 7 no topo uns dos outros, e cerca de cem tubos adjacentes entre si. A fig. 3 mostra a extremidade inicial do tubo de ar 7, e neste exemplo, uma luva de guiamento de ar 8 também está instalada no mesmo. No exemplo, o tubo de ar 7 se estende uma pequena distância (cerca de 1/3 do comprimento) para uma camada de isolamento 9 que circunda o duto de gás de escape 2. O tubo de ar 7 é, por exemplo, soldado ou calandrado de uma maneira estanque a gás à placa de extremidade 10 ou à parede do duto de gás de escape 2. No exemplo, a luva de guiamento de ar 8 se estende através da camada de isolamento 9, e a superfície externa da luva de guiamento de ar é conectada firmemente à extremidade do tubo de ar 7. Por exemplo, silicone pode ser usado para vedação. A extremidade de influxo 8a da luva de guiamento de ar 8, ou seja, a entrada do fluxo de ar, é conformada como um funil neste exemplo. Na modalidade mostrada na fig. 3, uma folga 11 é provida entre a luva de guiamento de ar 8 e o tubo de ar 7. A estrutura da extremidade terminal do tubo de ar 7 corresponde àquela mostrada na fig. 3, mas a luva de guiamento de ar não é necessária.

[0031] O comprimento da luva de guiamento de ar 8 é tipicamente maior que 3 a 8 vezes o diâmetro do tubo de ar 7. O diâmetro do tubo de ar 7 é, por exemplo, de cerca de 50 mm. A extremidade externa 8b da luva de guiamento de ar 8 que está colocada dentro do tubo de ar 7 é conformada de modo a não induzir turbulência significativa no fluxo de ar que está sendo descarregado da luva de guiamento de ar. No exemplo, a extremidade 8b da luva de guiamento de ar é conformada de modo que a porção da parede a partir da área de superfície limitada pela circunferência externa do tubo diminui em direção à extremidade 8b.

[0032] A fig. 4 mostra mais detalhadamente alguns dos tubos de ar 7 na unidade de trocador de calor do pré-aquecedor 3, particularmente a extremidade inicial destes que está colocada entre um suporte intermediário 12 no pré-aquecedor e a placa de extremidade 10. O tubo de ar mais inferior 7 é mostrado aberto, para tornar a luva de fixação 13 mais visível. A distância entre o suporte intermediário 12 e a placa de extremidade é, por exemplo, de 1300 mm, mas ela pode variar. As extremidades iniciais dos tubos de ar 7 foram removidas cortando o tubo de ar 7 e removendo parte do tubo de ar 7. A porção restante do tubo de ar 7 forma, nesta descrição, uma parte que é chamada de o tubo de ar antigo 7b. A parte central e a extremidade terminal do tubo de ar 7 permanecem no lugar. Tipicamente, o tubo de ar antigo 7b se estende através do suporte intermediário 12. Essa porção do tubo de ar 7 que é para ser substituída se constitui na parte que é chamada de o novo tubo de ar 7a nesta descrição. A extremidade inicial do tubo de ar 7 é um novo tubo de ar separado 7a que é conectada ao antigo tubo 7b por intermédio de uma luva de fixação tubular 13. Os novos e antigos tubos de ar são unidos uns aos outros, de tal modo que eles ficam os mais paralelos e concêntricos possíveis. A extremidade inicial do tubo de ar 7 é conectada à placa de extremidade 10.

[0033] A fig. 5 mostra, mais detalhadamente, um exemplo de uma matriz de luva de fixação 13 cuja primeira extremidade 13a já está usinada, por exemplo, por torneamento, de modo que ela poderia ser instalada no novo tubo de ar 7a como mostrado na fig. 6. A matriz de luva de fixação 13 é confeccionada, por exemplo, de um tubo, e seu material ser o aço. A matriz de luva de fixação 13 é uma peça tubular simétrica rotacionalmente, cuja superfície externa é preferencialmente um cilindro reto nessa porção da primeira extremidade 13a que está colocada dentro do novo tubo de ar 7a. A segunda extremidade oposta 13c da matriz de luva de fixação 13 é de diâmetro maior que a primeira extremidade 13a, de modo que a matriz de luva de fixação conteria material suficiente para usinagem. Consequentemente, a segunda extremidade 13c compreende a matriz de material a ser usinada e encaixada de modo a corresponder ao método de fixação. Preferencialmente, um colai- 13b também é provido entre as extremidades 13a, 13b, este colar tem um diâmetro maior que a primeira extremidade 13a e contra o qual a extremidade do novo tubo de ar 7a é colocada. O colar 13b e o novo tubo de ar são selados juntos por soldagem. Preferencialmente, o diâmetro do colar 13b é menor que o diâmetro externo do novo tubo de ar 7a. O diâmetro externo da primeira extremidade 13a corresponde substancialmente ao diâmetro interno do novo tubo de ar 7 a.

[0034] O novo tubo de ar com a matriz de luva de fixação 13 é conectada a uma máquina-ferramenta adequada, por exemplo, um torno mecânico, e a segunda extremidade 13c da matriz de luva de fixação 13 é usinada para ser paralela e concêntrica com o novo tubo de ar 7a. Durante usinagem, o diâmetro da segunda extremidade 13c da matriz de luva de fixação 13 é reduzido, e ou um cilindro reto é formado, cujo diâmetro externo corresponde substancialmente ao diâmetro interno do tubo de ar antigo 7b, ou um cone reto 13d é formado, cujo diâmetro externo diminui na direção para a segunda extremidade externa 13c da matriz de luva de fixação 13 que está colocada dentro do tubo de ar antigo 7b, como mostrado na fig. 7. Tipicamente, após cortar o tubo de ar 7, em que o tubo de ar antigo 7b permanece, a extremidade do tubo de ar antigo 7b precisa ser retificada e calibrada no tocante a sua superfície interna, para assegurar instalação e vedação confiáveis. Se necessário, uma costura formada durante fabricação do tubo de ar 7 será removida da superfície interna. A retificação e calibração aplicam-se a uma porção de 15 mm ou mais longa sobre a superfície interna do tubo de ar antigo 7b. A retificação e calibração pode ser realizada mediante métodos conhecidos, tais como, por exemplo, por máquina-ferramenta para uma extremidade de tubo.

[0035] Uma ou mais gaxetas 13f, que são preferencialmente flexíveis, são providas entre a luva de fixação 13 e o tubo de ar 7. Sobre a superfície do cone 13d ou cilindro, ou em sua proximidade direta, uma ou mais ranhuras são providas, em que uma gaxeta 13f, por exemplo, um anel do tipo anel-O, possa ser colocado entre a luva de fixação 13 e o tubo de ar 7, para selar a folga entre a luva de fixação 13 e o tubo de ar 7. O diâmetro externo do cone 13d e a inclinação do flanco são selecionados de modo que a extremidade do tubo de ar antigo 7b venha a aderir firmemente e com suficiente força de atrito à luva de fixação 13, quando a luva de fixação 13 conectada ao novo tubo de ar 7a é compelida para o tubo de ar antigo 7b. A força é exercida por métodos conhecidos, tais como, por exemplo, colocando um mandril na extremidade do novo tubo de ar 7a e batendo com um martelo.

[0036] A inclinação do cone 13d é, em um exemplo, de apenas 1 a 2 graus. Atrás do cone ou cilindro, na parte mais externa da segunda extremidade 13c, por exemplo, outro cilindro reto 13e pode ser usinado, cujo diâmetro externo é adequadamente selecionado de acordo com o tamanho do tubo de ar.

[0037] Antes de unir o tubo de ar novo e o antigo, a placa de extremidade 10 foi fixada no lugar e o novo tubo de ar 7a foi inserido em uma abertura na placa de extremidade 10. Após as partes do tubo de ar terem sido unidas, o tubo de ar 7 é preso à placa de extremidade 10, por exemplo, por calandragem ou soldagem, de tal modo que não haja lagunas levando para o duto de gás de escape sejam deixadas entre a placa de extremidade 10 e o tubo de ar 7. Em alguns exemplos, uma luva protetora também é colocada ao redor do tubo de ar 7, estendendo-se através da laca de extremidade e soldada à placa de extremidade. Várias gaxetas podem ser aplicadas entre a luva protetora, a luva de guiamento de ar e o tubo de ar, para impedir vazamentos de gases de escape para fora do duto de gás de escape.

[0038] Como já mencionado acima, também é possível fabricar totalmente novas unidades de trocador de ar para um pré-aquecedor 3 do modo apresentado acima. Nesse caso, todo o tubo de ar é confeccionado pelo método descrito acima usando partes do tubo de ar, mas excluindo o corte. Assim, um componente é usado que compreende uma luva de fixação e um novo tubo de ar, ou uma matriz de luva de fixação e um tubo de ar. Consequentemente, um componente correspondente também pode ser utilizado para reparar um tubo de ar antigo ou para substituir um tubo de ar antigo por um novo.

[0039] Os métodos e estruturas apresentados acima com respeito a várias modalidades não devem ser interpretados como exemplos limitantes do pedido, mas a solução apresentada pode ser aplicada dentro do escopo definido nas reivindicações apensas.

Claims

1. Método para a instalação de tubos de ar para um pré- aquecedor de ar a gás de escape (3), em que um conjunto de tubos de ar (7) é conectado ao pré-aquecedor, compreendendo: - cortar um tubo de ar (7) conectado ao pré-aquecedor e destacar a porção do tubo de ar (7) que é para ser removido do pré-aquecedor para substituição, - encaixar um tubo de ar novo separado (7a) no lugar da porção do tubo de ar a ser removido, - conectar o novo tubo de ar (7a) à porção restante (7b) do tubo de ar (7) de uma maneira vedada, como uma extensão do mesmo, e - fixar o novo tubo de ar (7a) à porção restante do tubo de ar (7) utilizando uma luva de fixação (13) fixada à extremidade do novo tubo de ar (7a) e inserindo o mesmo na porção restante (7b) do tubo de ar (7), caracterizadopelo fato de: - conectar a porção restante (7b) à luva de fixação (13) por meio de uma superfície cônica (13d) na superfície externa da luva de fixação (13), em que a porção restante (7b) adere à superfície cônica (13d), e que o diâmetro externo da superfície cônica (13d) e a inclinação do flanco da superfície cônica (13d) sendo selecionados de modo que a extremidade da porção restante (7b) adira apertadamente e com uma força de atrito suficiente à luva de fixação (13), quando a luva de fixação (13) conectada ao novo tubo de ar (7a) é forçada para dentro da porção restante (7b).

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de conectar o novo tubo de ar (7a) ao pré-aquecedor.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de encaixar uma gaxeta flexível (13f) em uma ranhura na superfície cônica (13d) para vedar a folga entre a luva de fixação (13) e a porção restante (7b) para separar o espaço interno do tubo de ar (7) do espaço externo ao tubo de ar (7).

4. Método de acordo qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de conectar a porção restante (7b) à luva de fixação (13) por meio de uma solução de vedação mecânica (13d, 13f) sem soldagem.

5. Método de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de retificar e calibrar a superfície interna da extremidade da porção restante (7b) após o corte.

6. Método de acordo qualquer uma das reivindicações 1 ou 2 ou 4, caracterizado pelo fato de encaixar uma ou mais gaxetas flexíveis (13f) entre a porção restante (7b) e a luva de fixação (13) para separar o espaço interno do tubo de ar (7) do espaço externo do tubo de ar (7).

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de instalar o novo tubo de ar (7a) e luva de fixação (13) à porção restante (7b) do tubo de ar (7) de tal modo que o novo tubo de ar (7a) e a luva de fixação (13) se constituem em um componente de tubo de ar acabado, cuja luva de fixação (13) é uma matriz a ser usinada, esta matriz, para a instalação, é usinada para uma forma em que a luva de fixação (13) é encaixada para se estender para a porção restante (7b) do tubo de ar (7).

8. Método para a instalação de tubos de ar para um pré- aquecedor de ar a gás de escape (3), em que um conjunto de tubos de ar (7) é conectado ao pré-aquecedor, compreendendo: - cortar um tubo de ar (7) conectado ao pré-aquecedor e destacar a porção do tubo de ar (7) que é para ser removido do pré-aquecedor para substituição, - encaixar um tubo de ar novo separado (7a) no lugar da porção do tubo de ar a ser removido, e - conectar o novo tubo de ar (7a) à porção restante (7b) do tubo de ar (7) de uma maneira vedada, como uma extensão do mesmo, caracterizado pelo fato de: - fixar o novo tubo de ar (7a) à porção restante do tubo de ar (7) sem soldagem, utilizando um cone reto formado na extremidade do novo tubo de ar (7a), cujo cone reto é inserido na porção restante (7b) do tubo de ar (7), e por fixar a porção restante (7b) ao cone reto por meio da superfície cônica na superfície externa do cone reto, em que o diâmetro externo do cone reto e a inclinação do flanco do cone reto sendo selecionado de modo que a extremidade da porção restante (7b) adira apertadamente e com uma força de atrito suficiente para o cone reto, quando o cone reto é forçado na porção restante (7b).

9. Método de acordo com reivindicação 8, caracterizadopelo fato de formar a extremidade do novo tubo de ar por uma fresadeira para a extremidade do tubo.

10. Pré-aquecedor de ar a gás de escape (3) provido com um conjunto de tubos de ar (7), em que pelo menos um dos tubos de ar (7) compreende: - uma primeira porção (7b) do tubo de ar (7), e - uma segunda porção separada (7a) do tubo de ar (7), conectada à primeira porção (7b) de uma maneira vedada, como uma extensão da mesma, - em que a segunda porção (7a) é conectada à primeira porção (7b) por meio de uma luva de fixação (13) conectada à extremidade da segunda porção (7a) e inserida na primeira porção (7b), caracterizadopelo fato de que: - a primeira porção (7b) é conectada à luva de fixação (13) por meio de uma superfície cônica (13d) na superfície externa da luva de fixação (13), em que a primeira porção (7b) adere à superfície cônica (13d), e que o diâmetro externo da superfície cônica (13d) e a inclinação do flanco da superfície cônica (13d) sendo selecionados de modo que a extremidade da porção restante (7b) adira apertadamente e com uma força de atrito suficiente à luva de fixação (13), quando a luva de fixação (13) conectada ao novo tubo de ar (7a) é forçada para dentro da porção restante (7b).

11. Pré-aquecedor de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a luva de fixação (13) compreende uma gaxeta flexível (13f) encaixada em uma ranhura na superfície cônica (13d) para vedar a folga entre a luva de fixação (13) e a primeira porção (7b) para separar o espaço interno do tubo de ar (7) do espaço exterior ao tubo de ar (7).

12. Pré-aquecedor de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que a primeira porção (7b) é conectada à luva de fixação (13) por meio de uma solução de vedação mecânica (13d, 13f) sem soldagem.

13. Pré-aquecedor de ar a gás de escape (3) provido com um conjunto de tubos de ar (7), em que pelo menos um dos tubos de ar (7) compreende: - uma primeira porção (7b) do tubo de ar (7), e - uma segunda porção separada (7a) do tubo de ar (7), conectada à primeira porção (7b) de uma maneira vedada, como uma extensão do mesmo, e caracterizado pelo fato de que: - a segunda porção (7a) é separada à primeira porção (7b) sem soldagem, utilizando um cone reto formado na extremidade da segunda porção (7a), cujo cone é inserido na primeira porção (7b), e a primeira porção (7b) é conectada ao cone reto por meio de uma superfície cônica na superfície externa do cone reto, em que o diâmetro externo do cone reto e a inclinação do flanco do cone reto sendo selecionado de modo que a extremidade da primeira porção (7b) adira apertadamente e com uma suficiente força de atrito para o cone reto, quando o cone reto é forçado para dentro da primeira porção (7b).

14. Componente de tubo de ar para um pré-aquecedor de ar a gás de escape (3), em que o componente de tubo de ar compreende: - um tubo de ar (7a), e - uma luva de fixação (13) com uma primeira extremidade (13a) inserida na primeira porção (7a) e conectada à extremidade da primeira porção (7a), como uma extensão da mesma, - e que a luva de fixação compreende ainda uma segunda extremidade (13c) provida como uma extensão do tubo de ar (7a) e encaixada para se estender em outro tubo de ar correspondente (7b) para fixação, caracterizado pelo fato de que: - a luva de fixação (13) compreende adicionalmente uma superfície cônica (13d) na superfície externa da luva de fixação (13), a superfície cônica sendo para aderir o tubo de ar correspondente (7b) para a superfície cônica (13d), e que o diâmetro externo da superfície cônica (13d) e a inclinação do flanco da superfície cônica (13d) sendo selecionados de modo que a extremidade do tubo de ar correspondente (7b) adira apertadamente e com uma força de atrito suficiente para luva de fixação (13), quando a luva de fixação (13) conectada ao tubo de ar (7a) é forçada para dentro do tubo de ar correspondente (7b).

15. Componente de tubo de ar de acordo com reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a primeira extremidade (13a) foi conectada à extremidade da primeira porção (7a) por meio de soldagem.