BRPI0902823B1 - peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento - Google Patents

peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento Download PDF

Info

Publication number
BRPI0902823B1
BRPI0902823B1 BRPI0902823A BRPI0902823A BRPI0902823B1 BR PI0902823 B1 BRPI0902823 B1 BR PI0902823B1 BR PI0902823 A BRPI0902823 A BR PI0902823A BR PI0902823 A BRPI0902823 A BR PI0902823A BR PI0902823 B1 BRPI0902823 B1 BR PI0902823B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
pipe
cracking
supply chamber
cooling
transition piece
Prior art date
Application number
BRPI0902823A
Other languages
English (en)
Inventor
Birk Carsten
Original Assignee
Borsig Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borsig Gmbh filed Critical Borsig Gmbh
Publication of BRPI0902823A2 publication Critical patent/BRPI0902823A2/pt
Publication of BRPI0902823B1 publication Critical patent/BRPI0902823B1/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/18Apparatus
    • C10G9/20Tube furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/04Welded joints with arrangements for preventing overstressing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F16L59/20Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento. a presente invenção refere-se a uma peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento (1) de um forno de craqueamento e uma tubulação de resfriamento (2) de um cooler de gás de craqueamento. nessa ligação, a tubulação de resfriamento (2) é concretizada como uma tubulação dupla com uma tubulação interna (3) disposta na extensão da tubulação de craqueamento (1) e uma tubulação externa (4) que envolve a tubulação interna (3) enquanto forma um espaço de resfriamento intermediário (5) . o espaço de resfriamento intermediário (5) é ligado a uma câmara de abastecimento (6) para o abastecimento de um fluido refrigerante. além disso, uma peça de transição (14) é ligada à tubulação de craqueamento (1) cuja porção final tem uma configuração em forma de garfo e apresenta uma porção interna (15) e uma porção externa (16), entre as quais é introduzida uma camada de material termicamente isolante (17) . a câmara de abastecimento (6) é concretizada como uma unidade com uma peça de transição (14) a unidade é pré-fabricada e inclui metades de cascos (18, 19) na câmara de abastecimento (6) é soldada uma seção de tubulação interna (13) que se projeta para fora da câmara de abastecimento (6) e é alinhada com a porção interna (15) da peça de transição (14) um método para a fabricação de tal peça de ligação é revelado.

Description

PEÇA DE LIGAÇÃO ENTRE UMA TUBULAÇÃO DE CRAQUEAMENTO E UMA TUBULAÇÃO DE RESFRIAMENTO E MÉTODO PARA LIGAR UMA TUBULAÇÃO DE CRAQUEAMENTO A UMA TUBULAÇÃO DE RESFRIAMENTO”
[0001] A presente invenção refere-se a uma peça de
ligação entre uma tubulação de craqueamento de um forno de
craqueamento e uma tubulação de resfriamento de um cooler de
gás de craqueamento, e a um método para ligar uma tubulação de craqueamento de um forno de craqueamento a uma tubulação de resfriamento de um cooler de gás de craqueamento.
[0002] Os fornos de craqueamento de etileno ou de pirólise formam, dentro de uma unidade de etileno, o elemento chave para a produção dos materiais básicos de etileno, propileno, butadieno etc. para a indústria de plásticos.
[0003] Hidrocarbonetos saturados, principalmente etano, propano, butano, LNG (gás natural líquido), nafta e gasóleo são usados como materiais de partida. A transformação dos hidrocarbonetos saturados em hidrocarbonetos insaturados ocorre em tubulações de craqueamento, a temperaturas de entrada de 500 a 680°C e temperaturas de saída de 775 a 875°C e em uma pressão na faixa de 1,5x105 a 5,0x105 Pa.
[0004] Em coolers de gás de craqueamento em downstream na saída do forno, os hidrocarbonetos insaturados (também conhecidos como gases de craqueamento) são resfriados de 775 a 875°C para cerca de 350 a 450°C sob formação de vapor de alta pressão ou de baixa pressão. A água de resfriamento” apresenta uma temperatura de ebulição ou de
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 9/22
2/10 destilação em uma determinada pressão. O resfriamento ocorre devido à transição de fases de líquido para vapor.
[0005] O cooler de gás de craqueamento consiste em uma ou mais tubulações duplas, sendo que na tubulação interna encontra-se o gás de craqueamento a ser resfriado, e na tubulação externa, isto é, em torno da tubulação interna, encontra-se a água de resfriamento. O gás de craqueamento, dependendo do tipo de forno, pode entrar no cooler de gás de craqueamento por baixo e fluir para cima ou pode entrar por cima e fluir para baixo.
[0006] A tubulação dupla resfriada do cooler de gás de craqueamento é conectada, através de uma peça de transição especial, à tubulação de craqueamento que se projeta para fora do forno de craqueamento. Esta peça de transição é resfriada com vapor ou é projetada como um componente não resfriado que é preenchido com material termicamente isolante. Tal peça de transição não resfriada é conhecida a partir do documento DE 39 10 630 C3 e consiste de uma extremidade de tubulação ampliada em forma de garfo, com uma seção interna e uma seção externa. O espaço existente entre as duas seções é preenchido com um material termicamente isolante. Apenas a seção externa da peça de transição é conectada ao cooler de gás de craqueamento, ao passo que entre a seção interna da peça de transição e a tubulação de resfriamento do cooler de gás de craqueamento é mantida uma folga nas direções radial e axial.
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 10/22
3/10 [0007] A peça de transição não resfriada conhecida a partir do documento DE 39 10 630 C3 apresenta a vantagem, em comparação com a peça de transição resfriada, de que no ponto de conexão as temperaturas da parede são quase iguais, de modo que tensões térmicas são evitadas. Apesar dessa vantagem clara, em unidades de craqueamento antigas ainda estão sendo usadas peças de transição resfriadas. Existe uma demanda de substituir as peças de transição resfriadas nas unidades de gás de craqueamento existentes por peças de transição não resfriadas.
[0008] A partir dos documentos EP 718 579 B1 e EP 810 414 B1 é conhecido um trocador de calor de tubo único para o resfriamento de gás de craqueamento, que é equipado com uma câmara de abastecimento especial para o fluido refrigerante. A câmara de abastecimento consiste de seções individuais interconectadas de uma peça sólida em forma de tira onde é colocada, respectivamente, uma única porção de reentrância que cerca a tubulação interna. A tubulação interna da tubulação de resfriamento, a qual é concretizada como uma tubulação dupla, é soldada na base da câmara de abastecimento, ao passo que a tubulação externa da tubulação dupla é soldada na parte da câmara de abastecimento que está disposta fora da porção de reentrância. A ligação ao forno de craqueamento, também no caso desse trocador de calor, é feita através de uma peça de transição não resfriada contendo material de isolamento térmico e equipada com uma expansão do tipo garfo. Nesse trocador de calor, cada tubulação de
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 11/22
4/10 resfriamento pode ser controlada individualmente e de maneira precisa, e a câmara de abastecimento em si é suficientemente rígida para poder resistir à alta pressão do fluido refrigerante, sem reforços adicionais. Um abastecimento tangencial do fluido refrigerante gera um fluxo de agente de resfriamento em rotação que garante um bom resfriamento da base da câmara de abastecimento e que previne contra uma precipitação indesejada de partículas fora do fluido refrigerante.
[0009] A presente invenção tem o objetivo de fornecer uma peça de ligação de alta precisão que pode ser montada posteriormente em unidades já existentes no local com um custo menor entre uma tubulação de craqueamento não resfriada de um forno de craqueamento e uma tubulação resfriada de um cooler de gás de craqueamento.
[00010] O objetivo é realizado de modo inventivo com uma peça de ligação do gênero anteriormente mencionado. Um método utilizando a peça de ligação de acordo com a presente invenção também é um objeto do presente pedido. Concretizações vantajosas da presente invenção são fornecidas nas reivindicações dependentes.
[00011] A peça de ligação de duas partes, de acordo com a presente invenção, representa uma unidade de reparo ou conjunto de aprimoramento. A unidade pré-fabricada já contém, além da câmara de abastecimento, a peça de transição, de modo que a costura de solda crítica, devido a fortes tensões entre a câmara de abastecimento e a peça de transição, é executada
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 12/22
5/10 com uma solda automática na fábrica com alta qualidade e precisão. As operações de soldagem no local da unidade, tal como a junção das metades dos cascos um ao outro e à tubulação interna e à tubulação externa da tubulação de resfriamento, assim como a junção da peça de transição à tubulação de craqueamento, podem ser executadas como operações manuais de soldagem mais simples.
[00012] Uma modalidade da presente invenção é mostrada no desenho, o qual será explicado detalhadamente a seguir e em que:
- a figura 1 mostra um corte longitudinal através de uma peça de ligação entre a tubulação de craqueamento e o cooler de gás de craqueamento;
- a figura 2 mostra o corte II - II de acordo com a figura 1; e
- a figura 3 mostra o corte III - III de acordo com a figura 1.
[00013] A figura 1 mostra uma peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento 1 não resfriada de um forno de craqueamento não ilustrado e uma tubulação de resfriamento 2 de um cooler de gás de craqueamento. O cooler de gás de craqueamento do qual apenas é mostrada a parte da entrada essencial para a presente invenção, contém várias tubulações de resfriamento 2, as quais são representadas como tubulações duplas com uma tubulação interna 3 e uma tubulação externa 4. Entre a tubulação interna 3 e a tubulação externa 4 há um espaço de resfriamento intermediário 5 através do qual flui um
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 13/22
6/10 fluido refrigerante sob alta pressão. A tubulação externa 4 é deslocada para trás em relação à tubulação interna 3.
[00014] O espaço de resfriamento intermediário 5 entre a tubulação interna 3 e a tubulação externa 4 é ligado a uma câmara de abastecimento 6 para o abastecimento do fluido refrigerante. A câmara de abastecimento 6 é composta particularmente de uma peça sólida em forma de tiras que é dividida em seções individuais 7, as quais são interconectadas de uma maneira fixa.
[00015] Em cada seção 7 da câmara de abastecimento 6 há uma porção de reentrância 8 que possui uma seção transversal circular com uma tubulação de resfriamento 2 associada a cada uma das porções de reentrância. A porção de reentrância 8 é formada tão profundamente na parte que constitui a câmara de abastecimento que permanece uma base anelar com uma espessura de parede residual predefinida para a pressão interna alta.
[00016] Em cada porção de reentrância 8 desemboca uma cavidade 10, de preferência tangencialmente na altura da base 9. Cada uma das cavidades 10 está respectivamente ligada a um conduto de abastecimento para o fluido refrigerante não ilustrado através de uma conexão de abastecimento 11. O fluido refrigerante entra com alta velocidade na porção de reentrância 8 através da cavidade 10 e gera um fluxo rotativo em torno da tubulação de resfriamento 2. Este fluxo fornece um bom resfriamento da base 9 da porção de reentrância 8 e impede
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 14/22
7/10 o depósito de partículas sobre a base 9. Tal depósito causa um superaquecimento localizado prejudicial.
[00017] A porção de reentrância 8 é fornecida com uma outra cavidade 12 a qual, na altura da base 9, é levada para fora. Através da segunda cavidade 12, as partículas que foram coletadas na porção de reentrância 8 e que giram junto com o fluxo do fluido refrigerante podem ser expelidas durante a operação do cooler de gás de craqueamento. Além disso, através da cavidade 12, a porção de reentrância 8 e a base 9 podem ser inspecionadas com um endoscópio a partir do lado de fora.
[00018] Na base anelar 9 da câmara de abastecimento 6 é soldada uma seção de tubulação interna 13 cujo diâmetro externo é menor do que o diâmetro interno da porção de reentrância 8, de modo que dentro da porção de reentrância 8 é formado um espaço livre que está em ligação com a conexão de abastecimento 11. O diâmetro interno, o diâmetro externo e a espessura da seção de tubulação interna 13 são iguais às respectivas dimensões da tubulação interna 3 da tubulação de resfriamento 2. A seção de tubulação interna 13 projeta-se para fora da câmara de abastecimento 6.
[00019] A extremidade de cada tubulação de craqueamento 1 no lado da saída está ligada a uma peça de transição 14. A peça de transição 14 é ampliada em forma de garfo e constitui uma porção interna 15, a qual é disposta na extensão da tubulação de craqueamento 1, e uma porção externa 16, ambas as quais são interconectadas em uma extremidade. A porção externa 16 da peça de transição 14 é soldada com a câmara de
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 15/22
8/10 abastecimento 6 no lado voltado para a tubulação de craqueamento 1. A porção interna 15 da peça de transição 14 é espaçada axialmente da secção de tubulação interna 13 em aproximadamente alguns milímetros. O espaço intermediário entre a porção interna 15 e a porção externa 16 da peça de transição 14 é preenchido com uma camada de material de isolamento térmico 17.
[00020] A parte da seção de tubulação interna 13 que se projeta para fora da câmara de abastecimento 6 é cercada por metades de cascos 18, 19 a uma distância que corresponde à largura do espaço de resfriamento intermediário 5 dentro da tubulação de resfriamento 2. Para a conservação exata dessa distância ou espaçamento, pelo menos dois espaçadores 20 são fixados no lado externo da seção de tubulação interna 13, cuja altura corresponde à largura do espaço de resfriamento intermediário 5 dentro da tubulação de resfriamento 2.
[00021] O diâmetro interno, o diâmetro externo e a espessura das metades de cascos 18, 19 são iguais às respectivas dimensões da tubulação externa 4. Na extensão da tubulação externa 4, as metades de cascos 18, 19 são soldadas com a tubulação externa 4 e também uma com a outra e com a câmara de abastecimento 6 no seu lado voltado para a tubulação de resfriamento 2. O diâmetro interno das metades de cascos 18, 19 corresponde ao diâmetro interno da porção de reentrância 8, fazendo com que haja uma ligação entre a câmara de abastecimento 6 e o espaço de resfriamento intermediário 5.
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 16/22
9/10 [00022] As metades de cascos 18, 19 e a unidade préfabricada que inclui a câmara de abastecimento 6 com a peça de transição 14 soldada sobre ela e a seção de tubulação interna 13 soldada dentro dela formam juntas uma unidade de reparo (conjunto de aprimoramento”) que pode ser usada em uma instalação já existente. Para esse propósito, na instalação já existente é removida a câmara de abastecimento com a antiga peça de transição, sendo que a tubulação interna 3 e a tubulação externa 4 da tubulação de resfriamento 2 são separadas de tal modo que, conforme mostra a figura 1, a tubulação interna 3 se projeta para fora da tubulação externa 4. Além disso, a tubulação de craqueamento 1 é cortada perto da câmara de abastecimento 6. Uma outra desmontagem do cooler de gás de craqueamento não é necessária.
[00023] A unidade pré-fabricada compreendendo a câmara de abastecimento 6 com a peça de transição 14 soldada sobre ela e a seção de tubulação interna 13 soldada dentro dela é soldada manualmente através da seção de tubulação interna 13 à tubulação interna 3. As metades de cascos 18, 19 são dispostas
ao redor da parte da seção de tubulação interna 13 que se
estende para fora da câmara de abastecimento 6 e são
similarmente soldadas manualmente uma à outra e também em uma
face frontal com a tubulação externa 4 e na outra face frontal com o lado voltado para a tubulação de resfriamento 2 da câmara de abastecimento 6. Em seguida, a peça de transição 14 é soldada manualmente à tubulação de craqueamento 1.
Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 17/22
10/10 [00024] Para ser capaz de aproveitar as vantagens anteriormente mencionadas da câmara de abastecimento 6 descrita e da peça de transição 14 não resfriada com um cooler de gás de craqueamento já existente, não é necessário desmontar o cooler de gás de craqueamento e montar um cooler de gás de craqueamento novo apropriadamente equipado. Apenas é necessário separar o cooler de gás de craqueamento existente que deve ser reformado a partir do forno de craqueamento, remover a câmara de abastecimento 6 existente com a antiga peça de transição 14, assim como uma pequena porção da tubulação interna 3 e da tubulação externa 4, e substituí-los pela unidade de reparo da invenção (conjunto de aprimoramento”) . Com isso, o tempo de conversão é encurtado, de modo que a instalação está rapidamente disponível novamente com tecnologia aperfeiçoada.

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento (1) de um forno de craqueamento e uma tubulação de resfriamento (2) de um cooler de gás de craqueamento, sendo que a tubulação de resfriamento (2) é concretizada como uma tubulação dupla com uma tubulação interna (3) disposta na extensão da tubulação de craqueamento (1) e uma tubulação externa (4) que cerca a tubulação interna (3) enquanto forma um espaço de resfriamento intermediário (5), e o espaço de resfriamento intermediário (5) é ligado a uma câmara de abastecimento (6) para o abastecimento com um fluido refrigerante, e sendo que uma peça de transição (14) é ligada à tubulação de craqueamento (1) cuja porção final tem uma configuração em forma de garfo, e apresenta uma porção interna (15) e uma porção externa (16), entre as quais é introduzida uma camada de material termicamente isolante (17), caracterizada pelo fato de que a câmara de abastecimento (6) junto com a peça de transição (14) são concretizadas como uma unidade, em que a unidade é pré-fabricada e compreende metades de cascos (18, 19), em que a porção externa (16) da peça de transição (14) é fixada à base (9) da câmara de abastecimento (6), coaxialmente em relação ao eixo longitudinal da tubulação de resfriamento (2), em que na câmara de abastecimento (6) é soldada uma porção de tubulação interna (13) que se projeta para fora da câmara de abastecimento (6) e está alinhada com a porção interna (15) da peça de transição (14) e cuja espessura e diâmetros interno e externo correspondem àqueles da tubulação interna (3), e que a espessura e os diâmetros interno e externo das metades de cascos (18, 19) correspondem
    Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 19/22
  2. 2/3 àqueles da tubulação externa (4) e o comprimento axial das metades de cascos (18, 19) é maior do que a parte da seção de tubulação interna (13) que se projeta para fora da câmara de abastecimento (6).
    2. Peça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte da seção de tubulação interna (13) que se projeta para fora da câmara de abastecimento (6) possui espaçadores (20) no lado externo, cuja altura corresponde à largura do espaço de resfriamento intermediário (5) dentro da tubulação de resfriamento (2).
  3. 3. Peça, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a câmara de abastecimento (6) consiste de uma peça sólida em forma de tiras ou de várias seções (7) interligadas de uma peça sólida em forma de tiras, onde é introduzida uma porção de reentrância (8) circular que, sob a permanência de uma base fina (9) da peça em forma de tira, é fechada unilateralmente, e em que a seção de tubulação interna (13) é soldada na base (9).
  4. 4. Método para a ligação de uma tubulação de craqueamento (1) de um forno de craqueamento à tubulação de resfriamento (2) de um cooler de gás de craqueamento utilizando a peça de ligação conforme definida nas reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a peça de transição (14) e a câmara de abastecimento (6) são pré-montadas para formar uma unidade, em que a seção de tubulação interna (13) da câmara de abastecimento (6) é soldada na tubulação interna (3) da tubulação de resfriamento (2), em que as metades de cascos (18, 19) são dispostas ao redor da parte da seção de tubulação interna (13) que se projeta para fora da câmara de
    Petição 870190048074, de 22/05/2019, pág. 20/22
    3/3 abastecimento (6), em que as metades de cascos (18, 19) são soldadas uma à outra e em uma face frontal com a tubulação externa (4) da tubulação de resfriamento (2) e na outra face frontal com a câmara de abastecimento (6), e em que a peça de transição (14) é soldada na tubulação de craqueamento (1).
BRPI0902823A 2008-08-08 2009-08-06 peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento BRPI0902823B1 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008036955A DE102008036955A1 (de) 2008-08-08 2008-08-08 Verbindungsstück zwischen einem Spaltrohr und einem Kühlrohr sowie ein Verfahren zum Verbinden eines Spaltrohres mit einem Kühlrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0902823A2 BRPI0902823A2 (pt) 2010-05-25
BRPI0902823B1 true BRPI0902823B1 (pt) 2019-08-27

Family

ID=41278175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0902823A BRPI0902823B1 (pt) 2008-08-08 2009-08-06 peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7900969B2 (pt)
EP (1) EP2151652B1 (pt)
JP (1) JP5524534B2 (pt)
KR (1) KR101432321B1 (pt)
CN (1) CN101644369B (pt)
BR (1) BRPI0902823B1 (pt)
CA (1) CA2675180C (pt)
DE (1) DE102008036955A1 (pt)
ES (1) ES2403593T3 (pt)
PL (1) PL2151652T3 (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8679888B2 (en) * 2008-09-24 2014-03-25 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Arrays of ultrathin silicon solar microcells
CN102313464A (zh) * 2010-07-01 2012-01-11 奎洋企业股份有限公司 二重管式热交换器
KR101211637B1 (ko) * 2011-12-12 2012-12-18 주식회사 화승알앤에이 다방향 커넥터를 구비하는 이중관 열교환기 및 이를 구비하는 차량용 냉방 장치
JP6077348B2 (ja) * 2013-03-19 2017-02-08 リビングエンジニアリング株式会社 異径ホース継手
US9341287B2 (en) * 2014-02-24 2016-05-17 Lockheed Martin Corporation Friction stir welded pipes
ES2728556T3 (es) * 2016-07-08 2019-10-25 Technip France Intercambiador de calor para enfriar el gas de reacción
CN108119718A (zh) * 2018-02-01 2018-06-05 贵州道元生物技术有限公司 快速拆装的套管跨接管件
IT201800020257A1 (it) 2018-12-20 2020-06-20 Hexsol Italy Srl Giunzioni per tubi a doppia parete in scambiatori di calore e scambiatori di calore e scambiatori con tali giunzioni
KR102328717B1 (ko) 2020-12-23 2021-11-22 주식회사 헥사 삼중관 구조를 갖는 액체수소 주입용 아답터
CN113245756B (zh) * 2021-05-27 2022-04-15 燕山大学 一种双层复合管直缝焊接加热装置及其工艺
DE102021003955A1 (de) 2021-07-23 2023-01-26 Borsig Gmbh Wärmetauscher

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1590170A (pt) * 1968-09-27 1970-04-13
JPS5214248Y2 (pt) * 1972-01-31 1977-03-31
US4079967A (en) * 1975-04-21 1978-03-21 The Babcock & Wilcox Company Industrial technique
JPS5463514U (pt) * 1977-10-14 1979-05-04
DE3533219C1 (de) * 1985-09-18 1986-11-13 Borsig Gmbh, 1000 Berlin Rohrbuendelwaermetauscher
DE3910630C3 (de) * 1989-04-01 1998-12-24 Borsig Babcock Ag Verbindung eines ungekühlten Rohres mit einem gekühlten Rohr
US5164187A (en) * 1990-04-05 1992-11-17 Norian Corporation Hydroxyapatite prosthesis coatings
US5203384A (en) * 1990-08-15 1993-04-20 Dresser Industries, Inc. Combination casting for a blending dispenser
JP2584550B2 (ja) * 1991-06-18 1997-02-26 東洋エンジニアリング株式会社 熱交換器
US5350011A (en) * 1993-08-02 1994-09-27 Westinghouse Electric Corporation Device and method for thermally insulating a structure to prevent thermal shock therein
DE4445687A1 (de) * 1994-12-21 1996-06-27 Borsig Babcock Ag Wärmetauscher zum Kühlen von Spaltgas
DE19622139A1 (de) * 1994-12-21 1997-12-04 Borsig Babcock Ag Wärmetauscher zum Kühlen von Spaltgas
DE19531330C2 (de) * 1995-08-25 2003-06-18 Borsig Gmbh Verbindung eines ungekühlten Rohres mit einem gekühlten Rohr
US5813453A (en) 1996-06-01 1998-09-29 Deutsche Babcock-Borsig Ag Heat exchanger for cooling cracked gas
US5690168A (en) * 1996-11-04 1997-11-25 The M. W. Kellogg Company Quench exchanger
DE19847770A1 (de) * 1998-10-16 2000-04-20 Borsig Gmbh Wärmetauscher mit einem Verbindungsstück
JP2001235081A (ja) * 2000-02-24 2001-08-31 Calsonic Kansei Corp 二重管用継手
US6808786B2 (en) * 2003-02-04 2004-10-26 Freudenberg Nonwovens Automotive tufted carpet with enhanced acoustical properties
ITMI20040272A1 (it) 2004-02-18 2004-05-18 Olmi Spa Giunzione tra un tubo raffreddato a doppia parete ed un tubo non raffreddato e scambiatore di calore a doppio tubi comprendente tale giunzione

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008036955A1 (de) 2010-02-11
EP2151652A3 (de) 2011-10-05
CA2675180A1 (en) 2010-02-08
EP2151652B1 (de) 2013-03-13
US7900969B2 (en) 2011-03-08
KR101432321B1 (ko) 2014-08-20
BRPI0902823A2 (pt) 2010-05-25
EP2151652A2 (de) 2010-02-10
JP5524534B2 (ja) 2014-06-18
US20100032471A1 (en) 2010-02-11
CN101644369A (zh) 2010-02-10
CA2675180C (en) 2016-07-26
ES2403593T3 (es) 2013-05-20
JP2010043738A (ja) 2010-02-25
CN101644369B (zh) 2013-05-01
KR20100019333A (ko) 2010-02-18
PL2151652T3 (pl) 2013-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0902823B1 (pt) peça de ligação entre uma tubulação de craqueamento e uma tubulação de resfriamento e método para ligar uma tubulação de craqueamento a uma tubulação de resfriamento
BRPI0503134B1 (pt) Método de formação de uma chapa de tubo laminada
US8671890B2 (en) Pipe assembly
JP5478867B2 (ja) 耐火壁装置および熱交換器
EP2577208B1 (en) A flue gas air preheater, and a method for installation, as well as an air pipe component for a flue gas air preheater
BRPI1002138B1 (pt) trocador de calor para refrigeração de gás de reação
US1707772A (en) Fuel nozzle
KR101202786B1 (ko) 전열관단열용 벨로우즈커버 및 이의 설치방법
KR102196031B1 (ko) 반응 가스를 퀀칭하기 위한 열 교환기
CN104152160A (zh) 干熄焦焦粉冷却装置
JP2000065487A (ja) 高温のプロセス・ガスを冷却するために使用される熱交換器
BRPI0809092A2 (pt) Métodos de prover uma tira de aço inoxidável duplex para uma camada de blindagem de um tubo flexível e de prover um tubo flexível e aparelho para soldar peças de aço inoxidável duplex entre si.
JP5451043B2 (ja) 高温流体用弁
CN206523053U (zh) 一种加热炉浇注衬体膨胀缝结构
CN108507238A (zh) 蒸发器及其在热泵机组中的应用
CN204958387U (zh) 三段冷却型低温氯化氢二合一合成炉
CN208845115U (zh) 一种高温热采隔热管
JP2009243545A (ja) 配管のき裂進展抑止方法
CN105927807B (zh) Wsa冷凝器气体进口管道的密封工艺
CN104359334A (zh) 适用于高温气体的列管换热器
CN205228225U (zh) 一种空气加热器
CN203797612U (zh) 一种化工用卧式换热器
CN107462090A (zh) 一种用于加热表面处理槽液的热交换结构
WO2016115612A2 (pt) Tubo de alta eficiência térmica para condução de fluidos
BE512956A (pt)

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/08/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/08/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS