BR112012022606B1 - separador magnético de alto-gradiente de anel vertical - Google Patents

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Abstract

SEPARADOR MAGNÉTICO DE ALTO-GRADIENTE DE ANEL VERTICAL. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical compreende uma bobina magnética de excitação (11) e um invólucro de bobina (12), em que a bobina magnética (11) é imersa em líquido de refrigeração no invólucro de bobina (12), a bobina magnética (11) é de uma estrutura multicamada, e um elemento de isolamento é proporcionado entre cada camada ou uma pluralidade de camadas de bobina magnética (11) para formar aberturas através das quais o refrigerante passa. A bobina magnética do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical tem uma capacidade de dissipação de calor rápida no líquido de arrefecimento, que pode assegurar á bobina magnética a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma maior força de campo magnético.

Description

SEPARADOR MAGNÉTICO DE ALTO-GRADIENTE DE ANEL VERTICAL
O presente pedido reivindica o benefício da prioridade para o Pedido de Patente Chinês n° 201110233277.5 intitulado "Separador Magnético de Alto-Gradiente de Anel Vertical", depositado no Escritório Estatal Chinês de Propriedade Intelectual em 15 de agosto de 2011, cujo toda a descrição é aqui incorporada por referência.
O presente pedido reivindica o benefício da prioridade para o Pedido de Patente Chinês n° 201120295548.5 intitulado "Separador Magnético de Alto-Gradiente de Anel Vertical e Seus Aparelhos de Resfriamento", depositado no Escritório Estatal Chinês de Propriedade Intelectual em 15 de agosto de 2011, cujo toda a descrição é aqui incorporada por referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
O presente pedido refere-se ao campo técnico dos equipamentos de separação mineral, e particularmente a um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Um dos métodos tradicionais principais para separação húmida de minerais pouco magnéticos é separar materiais usando um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical.
O separador magnético de alto-gradiente de anel vertical é um tipo de dispositivo para separação húmida de minerais pouco magnéticos utilizando um maior campo magnético gerado por uma bobina magnética resfriada a uma temperatura mais baixa. O princípio do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical é a seguinte: o campo magnético gerado pela bobina magnética passa através cabeçotes magnéticas superiores e inferiores formando um circuito magnético; um anel rotativo montado em um suporte magnético é fornecido em um espaço entre os cabeçotes magnéticos superiores e inferiores e a bobina magnética. Uma parte inferior do anel rotativo é imersa na polpa de minério, e, juntamente com a rotação do anel rotativo, o meio magnetizado absorve partículas minerais magnéticos sobre uma superfície de suporte magnético.
Após o anel rotativo trazer o suporte magnético que se encontra imerso na polpa de minério, deixando a polpa de minério girando em certo ângulo, a pressão de água, partindo da parte superior do anel rotativo libera as partículas magnéticas minerais em um aparelho de recolhimento de concentrado atingindo a separação dos materiais.
Um campo magnético maior é necessário para realizar a separação dos minerais pouco magnéticos e muitos dos minerais associados, e o campo magnético é, principalmente, gerado pela bobina magnética. De uma perspectiva técnica, quando a bobina magnética tem os mesmos parâmetros, tais como o número de voltas, diâmetro do fio, o material, a corrente, a voltagem, quanto maior for a elevação da temperatura da bobina, maior será a resistência do fio, e maior será o decaimento térmico do campo magnético, e também o isolamento da bobina diminui gradualmente.
Atualmente, a maneira de resfriamento do anel vertical com bobina de alto-gradiente inclui principalmente uma maneira interna de resfriamento e uma maneira externa de resfriamento.
A forma interna de resfriamento utiliza um fio de condução de cobre oco, e água de resfriamento é introduzida no fio condutor para retirar calor. Uma vez que a água contém algumas impurezas, durante um processo de uso de longo prazo, a água de resfriamento pode facilmente formar calcário bloqueando a abertura da bobina, causando assim uma elevada taxa de insucesso. Além disso, a água de resfriamento depois de ter sido usada escoa diretamente, o que provoca um grave desperdício de recursos de água, e há também outras desvantagens, tais como o consumo elevado de cobre, custo elevado e processo complicado.
Na forma externa de esfriamento, a bobina é imersa em óleo de resfriamento, o óleo de resfriamento circula no exterior da bobina magnética dissipando o calor por um aparelho de resfriamento no circuito de circulação. O efeito de resfriamento da presente forma de resfriamento depende principalmente de dois aspectos: a capacidade do óleo de resfriamento de retirar o calor da bobina magnética convenientemente, e a capacidade do aparelho de resfriamento de dissipar o calor do óleo de resfriamento. Como o primeiro aspecto, a bobina magnética formada existente forma geralmente uma unidade compacta, e apenas o exterior da bobina magnética pode ter contato direto com o óleo de resfriamento, por esse motivo, o óleo de resfriamento só pode tirar o calor na superfície exterior da bobina magnética convenientemente, e o calor gerado no interior da bobina magnética só pode ser transferido em primeiro lugar para o exterior da bobina magnética e, em seguida, é transferido para o óleo de resfriamento. Devido à limitação da eficiência de condução de calor, uma grande quantidade de calor pode acumular no interior da bobina magnética e não pode ser dissipada, causando assim o aumento da temperatura global da bobina magnética e de redução da intensidade do campo magnético.
Portanto, um problema técnico a ser resolvido por aqueles peritos na arte é o de melhorar a capacidade de dissipação de calor da bobina magnética do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical no líquido de resfriamento, de modo a assegurar para a bobina magnética a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma maior força de campo magnético.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Um objetivo do presente pedido é proporcionar um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical. Uma bobina magnética do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical tem uma capacidade de dissipação de calor rápida em líquido de resfriamento, o que garante à bobina magnética a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma força de campo magnético maior.
Para a realização do objetivo acima, o presente pedido proporciona um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical incluindo uma bobina magnética excitante e um invólucro de bobina, em que a bobina magnética é imersa em um líquido de resfriamento no invólucro da bobina e a bobina magnética tem estrutura de multicamada, e um elemento ísolante é posicionado entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética para formar aberturas através das quais o líquido de resfriamento passa.
Preferencialmente, o elemento isolante inclui as primeiras tiras almofadadas isolantes localizadas entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética, que estão dispostas inclinadamente em relação a direção do fluxo do líquido de resfriamento e são espaçadas umas das outras.
Preferencialmente, as segundas tiras almofadadas isolantes são ainda proporcionadas para ligar as primeiras tiras almofadadas isolantes, as segundas tiras almofadadas isolantes são dispostas intersectando as primeiras tiras almofadadas isolantes e são incorporadas em ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes.
De preferência, as segundas tiras almofadadas isolantes são dispostas ao longo da direção do fluxo do líquido de resfriamento, e cada uma tem uma espessura inferior ou igual a profundidade de cada um dos ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes.
De preferência, as primeiras tiras almofadadas isolantes tem uma estrutura de camada dupla ou uma estrutura multicamadas, em que uma camada, intersecta as segundas tiras almofadadas isolantes, e cada uma das primeiras tiras almofadadas isolantes é de uma estrutura de multissegmentos, e um espaço entre os segmentos adjacentes da camada forma cada um dos ranhuras.
De preferência, terceiras tiras almofadadas isolantes são verticalmente proporcionadas entre um lado interior da bobina magnética e uma parede anelar interior do invólucro da bobina e são espaçadas umas das outras, e líquidos orientadores das ranhuras espaçados um do outro são fornecidos em um lado, perto da parede anular interior, de cada uma das terceiras tiras almofadadas isolantes.
De preferência, as terceiras tiras almofadadas isolantes são fixadas à parede anular interior.
De preferência, uma entrada de líquido e uma saída do líquido do invólucro bobina estão localizadas nas duas extremidades do invólucro da bobina, respectivamente.
De preferência, uma entrada de líquido e uma saída do líquido do invólucro da bobina estão localizadas a uma mesma extremidade do invólucro da bobina, e um defletor é fornecido no interior do invólucro da bobina para separar a entrada de líquido da saída do líquido.
De preferência, um tanque de compensação de líquido em comunicação com o invólucro da bobina é montado em uma porção superior do invólucro da bobina e um respiro à prova de humidade é montado em uma entrada de ar do tanque de compensação de líquido.
O separador magnético de alto-gradiente de anel vertical fornecido pelo presente pedido de patente promove melhorias adicionais sobre a base da arte prévia. A bobina magnética do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical é de uma estrutura multicamada, e um elemento isolante é posicionado entre cada camada ou uma pluralidade de camadas de a bobina magnética para formar aberturas através das quais o líquido de resfriamento pode passar. Deste modo, depois de entrar no invólucro da bobina através da entrada de líquido durante a operação, o líquido de refrigeração pode fluir entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética, de modo que a área de contato entre o líquido de resfriamento e a bobina magnética se multiplica, o líquido de resfriamento pode estar em contato com a bobina magnética em diferentes posições, suficientemente para troca de calor, e, em seguida, o líquido de resfriamento carregando o calor flui para a saída do líquido ao longo das lacunas de modo a tirar o calor gerado pela bobina magnética, esta capacidade de dissipação de calor rápida pode assegurar à bobina magnética a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma maior força de campo magnético.
Em uma forma de realização, o elemento isolante inclui primeiras tiras almofadadas isolantes, e as primeiras tiras almofadadas isolantes entre cada camada ou uma pluralidade de camadas de a bobina magnética está dispostas inclinadamente, em relação à direção do fluxo do líquido de resfriamento e são afastados um do o outro. Uma vez que as primeiras tiras almofadadas isolantes são dispostas inclinadamente em relação à direção do fluxo do líquido de resfriamento e são espaçadas umas das outras, uma pluralidade de canais de refrigeração relativamente independentes pode ser formado entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética, de modo a o líquido de resfriamento pode fluir através da bobina magnética ao longo dos canais, sem gerar um fluxo turbulento. Além disso, a disposição inclinada pode reduzir a resistência do líquido de resfriamento, por um lado, de tal modo que o líquido de resfriamento pode fluir suavemente através da bobina magnéticas, e pode obter um maior comprimento do canal, por outro lado, de tal modo que o líquido de resfriamento e bobina magnética pode estar em contato uns com os outros suficientemente para troca de calor.
Em outra forma de realização, terceiras tiras almofadadas isolantes são verticalmente proporcionadas entre o lado interior da bobina magnética e a parede anelar interior do invólucro da bobina sendo espaçadas umas das outras, e líquidos ranhuras orientadores espaçados um do outro são fornecidos sobre um lado, perto da parede anular interior, de cada um das terceiras tiras almofadadas isolantes. Deste modo, o líquido de resfriamento entra em uma câmara de entrada do líquido do invólucro da bobina através da entrada de líquido, então flui ao longo das lacunas inclinadamente da bobina magnética, e, em seguida, pode fluir para uma câmara de óleo de retornar suavemente através dos ranhuras dos líquidos orientadores da terceira tira isolantes almofadada.
BREVE DESCRICÁO DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma vista em corte parcial de um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com uma forma de realização do presente pedido, em que as setas da figura indicam a direção do fluxo de óleo de resfriamento e a direção do fluxo de água de descarga de minério, respectívamente;
A Figura 2 é uma vista da esquerda do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical da fig. 1, em que a parte da bobina magnética é vista em corte;
A Figura 3 é uma vista esquemática completa em corte da bobina magnética e do invólucro da bobina mostrada na fig. 1;
A Figura 4 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte I da fig. 3;
A Figura 5 é uma vista esquemática tomada ao longo da linha A-A da fig. 3;
A Figura 6 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte II na fig. 5;
A Figura 7 é uma vista esquemática parcial mostrando a conexão entre as primeiras tiras almofada isolante e as segundas tiras almofadadas isolantes;
A Figura 8 é uma vista esquemática tomada ao longo da linha A-A da fig. 7;
A Figura 9 é uma vista em corte que mostra outra ligação entre as primeiras tiras almofadadas isolantes e as segundas tiras almofadadas isolantes;
A Figura 10 é uma vista superior de outra bobina magnética e outro invólucro de bobina; e
A Figura 11 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte III da fig. 10.
Os números de referência nas fig. 1 a 11:
1. estrutura da máquina 2. cabeçote magnético superior
3. cabeçote magnético inferior 4. anel rotativo
5. caçamba de alimentação de minério 6. caçamba de água de descarga
7. aparelho de coleta do concentrado 8. caixa médio
9. caixa de rejeitos 10. caixa pulsante
11. bobina magnética 12. caixa da bobina
12- 1. entrada de óleo 12-2. saída de óleo
13- 1. primeira tira almofadada isolante 13-2. segunda tira almofadada isolante
13-3. terceira tira almofadada isolante 13-3-1. Ranhuras condutoras de líquidos
14. defletor 15. tanque de compensação de óleo
16. respirador
DESCRIÇÃO DETALHADA DO INVENTO
O objetivo do presente pedido é o de proporcionar um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical. Uma bobina magnética do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical tem uma capacidade de dissipação de calor rápida em líquido de resfriamento, o que garante à bobina magnética a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma maior força de campo magnético.
Para aqueles peritos na arte compreenderem melhor as soluções técnicas do presente pedido, o presente pedido é ainda descrito detalhadamente a seguir em conjunto com os desenhos que o acompanham e formas de realização.
Os termos que indicam as direções e posições, tais como "a cima, a baixo, à esquerda e à direita", baseiam-se na posição em relação aos desenhos, não devem ser interpretados como limitação absoluta para o âmbito de proteção do presente pedido. Da mesma forma, os termos "primeira" e a "segunda" aqui só são utilizados para facilitar a descrição, para distinguir os diferentes componentes com o mesmo nome, e não são destinados para indicar a ordem ou a relação primária ou secundária.
Fazendo-se referência às Figs. 1 e 2. Fig. 1 é uma vista parcial em corte de um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com uma forma de realização do presente pedido, nos quais as setas da figura indicam uma direção do fluxo de óleo de resfriamento e uma direção do fluxo da água de descarga de minério, respectivamente; e a Fig. 2 é uma vista lateral esquerda do separador magnético de alto-gradiente de anel vertical da fig. 1, em que a parte de uma bobina magnética é uma vista em corte.
Em uma forma de realização, a estrutura da máquina 1 é fornecida em um separador magnético de alto-gradiente de anel vertical. Um cabeçote superior magnético 2 e uma cabeçote magnético inferior 3 estão montados sobre a porção superior da armação da máquina 1. Dois assentos de apoio do anel rotativo 4 estão localizados entre o cabeçote magnético superior 2, e o corpo anelado do anel rotativo 4 está localizado entre o cabeçote magnético superior 2 e o cabeçote magnético inferior 3. O caçamba de alimentação de minério 5, caçamba de uma água de descarga 6 e um aparelho de coleta do concentrado 7 são fornecidos em um espaço interno entre dois lados do corpo do anel, e uma caixa de suporte 8 é fornecida na periferia do anel rotativo 4. Durante a rotação contínua do anel rotativo 4, a caixa de suporte 8 é continuamente introduzido na polpa de minério de entre o cabeçote superior magnético 2 e cabeçote magnético inferior 3 para adsorver partículas magnéticas.
Após o anel rotativo (4) trazer o suporte magnético imerso na polpa de minério para deixar a polpa de minério e gira até um certo ângulo, a água de pressão, desde a parte superior dos rubores anel rotativos as partículas minerais magnéticos em um aparelho de recolha concentrado 7 para conseguir a separação de materiais.
Uma caixa de rejeitos 9 é fornecida a uma porção inferior da armação da máquina 1, um nível de líquido da lama de minério nos rejeitos caixa 9 continuamente flutua para cima e para baixo sob a ação de uma caixa de pulsante 10, de modo a atingir o lavagem das partículas absorvidas na caixa de suporte 8, melhorando assim o grau de concentrado.
Faz-se referência às Figs. 3 a 6. A Fig. 3 é uma vista esquemática em corte completo da bobina magnética e do invólucro da bobina mostrados na fig. 1, A fig. 4 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte I da fig. 3, A fig. 5 é uma vista esquemática tomada ao longo da linha A-A da fig. 3, e Fig. 6 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte II da fig. 5.
Como mostrado nas figuras, a bobina magnética excitada 11 é montada ao redor de um polo magnético, tendo um arco interior, do cabeçote magnético inferior 3. A bobina magnétical 1 tem uma estrutura anular retangular e é montada em um involucro de bobina hermético 12, o invólucro de bobina 12 é feito de um material não magnético, e a bobina magnética 11 é imersa em óleo de resfriamento (ou outro líquido isolante de resfriamento) no invólucro da bobina 12. Uma entrada de óleo 12-1 e uma saída de óleo 12-2 são dispostos na porção média das duas extremidades do invólucro da bobina 12, e o invólucro da bobina 12 está ligado a um aparelho externo de resfriamento através de tubos, de modo que o aparelho de resfriamento pode arrefecer o óleo de resfriamento.
A bobina magnética 11 é de uma estrutura multicamada, um elemento isolante é posicionado entre cada camada da bobina magnética formando aberturas através das quais o óleo de resfriamento pode passar. O elemento isolante inclui as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 entre cada camada da bobina magnética são arranjadas inclinadamente respeitando a direção do fluxo do óleo de resfriamento e são espaçadas umas das outras.
Especificamente (ver fig. 5), as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 estão simetricamente distribuídas ao longo de uma linha de ligação entre a entrada de óleo 12-1 e a saída de óleo 12-1. Tomando as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 localizadas em um lado superior como um exemplo, em primeiro lugar, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 estão dispostas inclinadamente para cima a partir da entrada de óleo 12-1 em relação à direção do fluxo do óleo de resfriamento e são paralelas umas as outras, e após o ponto de dobra, as primeiras tiras almofadadas isolantes13-1 estão dispostas inclinadamente a partir de um lado exterior da bobina magnética para o lado interior da bobina magnética em respeito à direção do fluxo do óleo de resfriamento e são paralelas um ao outro, até atingir a saída de óleo 12-2.
Exceto para o ponto de virada da bobina, o ângulo incluído entre cada uma das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 e os fios condutores da bobina magnética 11 é, geralmente, entre 35 ° -70 °, e, normalmente, ele pode ser projetado em 45 °.
Uma vez que as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 estão dispostas inclinadamente em relação à direção do fluxo do óleo de resfriamento e são espaçadas umas das outras, uma pluralidade de canais de óleo de resfriamento relativamente independentes pode ser formada entre cada camada da bobina magnética de tal modo que o óleo de resfriamento pode fluir através da bobina magnética 11 ao longo dos canais, sem gerar um fluxo turbulento. Além disso, a disposição inclinada pode reduzir a resistência do óleo de resfriamento, por um lado, de tal modo que o óleo de resfriamento pode fluir através das bobinas magnéticas 11 suavemente, e pode, por outro lado, percorrer um maior comprimento no canal, de tal modo que o óleo de resfriamento e a bobina magnéticall podem estar em contato um com o outro suficientemente para a troca de calor.
Pode ser notado que, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 dispostas inclinadamente em relação à direção do fluxo de óleo de resfriamento e espaçadas umas das outras é apenas uma forma de realização. De acordo com as necessidades reais, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 também podem ser dispostas verticalmente, em relação à direção do fluxo de óleo de resfriamento e são espaçadas umas das outras, isto é, a direção estendida das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 é mantida perpendicular à direção da extensão dos fios condutores da bobina magnética, as lacunas através das quais o óleo de resfriamento pode passar também podem ser formadas entre a bobina magnética.
Faz-se referência às Figs. 7 e 8. A Fig. 7 é uma vista esquemática parcial mostrando a conexão entre as primeira tiras almofadadas isolantes e as segundas tiras de almofadadas isolantes, e a Fig. 8 é uma vista esquemática tomada ao longo da linha A-A da fig. 7.
Para evitar que as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 se movam durante o uso, as segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 podem ser adicionalmente fornecidas. Um ou uma pluralidade de ranhuras, combinando uma forma seccional das segundas tiras almofadadas isolantes 13-2, são fornecidas na parte inferior de cada um das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1. As segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 estão dispostas substancialmente ao longo da direção do fluxo do óleo de resfriamento. As segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 estão dispostas em intersecção com as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 e são incorporadas nos ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 tais que as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 estão ligadas integralmente, e as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 e as segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 intersectam umas com as outras formando uma estrutura em rede, de modo a fixar eficazmente as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1, impedindo assim a falha provocada pelo movimento das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1.
O comprimento de cada uma das segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 é determinado de acordo com o número das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 a serem conectadas a cada uma das segundas tiras almofadadas isolantes 13-2. Aqui, uma segunda tira almofadada isolante curta 13-2 e uma segunda tira almofadada isolante longa 13-2 são fornecidas em cada lado da bobina magnética 11 retangular, e a espessura de cada uma das segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 é menor do que (ou igual a) uma profundidade de cada uma das ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1, de modo a garantir a integridade dos canais formados pelas primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 espaçadas uma da outra, impedindo assim que os canais se comuniquem um com o outro formando um fluxo turbulento.
Como uma solução ideal, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 e as segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 podem ser formadas integralmente. Claro que, sem considerar o fluxo turbulento, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 e as segundas tiras almofadadas isolantes 13-2 também podem ser diretamente empilhadas em conjunto ou podem ser ligadas uma com a outra por colagem ou agregação.
Faz-se referência à fig. 9. A Fig. 9 é uma vista em corte que mostra outra conexão entre as primeiras tiras almofadadas isolantes e as segundas tiras almofadadas isolantes.
As primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 tem estrutura de uma camada dupla (ou multicamada), e cada uma das camadas são ligadas entre si, de modo que uma camada, que intersecta a camada de segundas tiras almofadadas isolantes 13-2, de cada uma das primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 inclui múltiplos segmentos, e um espaço entre os segmentos adjacentes forma cada uma das ranhuras. Deste modo, um processo para a formação de ranhuras nas primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 é omitido, reduzindo assim a dificuldade de produção.
Novamente, faz-se referência à fig. 4 e Fig.. 6. A Fig. 4 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte I da fig. 3, e a Fig. 6 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte II na fig. 5.
As terceiras tiras almofadadas isolantes 13-3 estão posicionadas verticalmente entre o lado interior da bobina magnética 11 e uma parede anular interior do invólucro da bobina 12 e estão espaçadas uma da outra. As terceiras tiras isolantes almofadadas 13-3 são fixados à parede anular interior do invólucro da bobina 12, e as ranhuras direcionadoras de líquidos 13-3-1 espaçadas umas das outras são dispostas a um lado, perto da parede anular interior, de cada das terceiras tiras isolantes almofadadas 13-3.
Assim, depois de entrar em uma câmara de entrada de óleo do invólucro da bobina 12 através da entrada de óleo 12-1 e fluindo inclinadamente através das lacunas entre as camadas da bobina magnética 11, o óleo de resfriamento pode fluir para uma câmara de óleo de retorno suavemente através das ranhuras direcionadoras de líquidos 13-3-1 das terceiras tiras almofadadas isolantes 13-3.
Quando o separador magnético de alto-gradiente de anel vertical está em funcionamento, depois de entrar no invólucro da bobina 12 através da entrada de óleo 12-1, o óleo de resfriamento pode fluir entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética, de modo que a área de contato entre o óleo de resfriamento e a bobina magnética 11 é multiplicada. O óleo de resfriamento pode estar em contato com a bobina magnética 11 em diferentes posições suficientemente para a troca de calor, e, em seguida, o óleo de resfriamento carregando o calor flui para a saída de óleo ao longo das lacunas 12-2, de modo a tirar o calor gerado pela bobina magnética 11, esta capacidade de dissipação rápida de calor pode assegurar à bobina magnética 11 a manutenção de uma temperatura mais baixa durante a operação, obtendo-se assim uma maior força de campo magnético.
Faz-se referência às Figs. 10 e 11. A Fig. 10 é uma vista superior de outra bobina magnética e um outro invólucro de bobina, e a Fig. 11 é uma vista esquemática parcial ampliada da parte III da fig. 10.
Em outra forma de realização, a entrada de óleo 12-1 e a saída de óleo 12-2 do invólucro da bobina 12 estão localizados em uma extremidade do invólucro da bobina 12, um defletor 14 é posicionada no interior do invólucro da bobina 12 para separar a entrada de óleo 12-1 a partir da saída de óleo 12-2, e o defletor 14 está ligado fixamente ao invólucro da bobina 12, e uma tira de borracha (não mostrada) é posicionada em uma porção, juntas com a bobina magnétical 1, do defletor 14.
Ao contrário da primeira forma de realização, nesta forma de realização, depois de entrar no invólucro da bobina 12, o óleo de resfriamento flui para a saída de óleo 12-2 após fluir em torno do óleo de resfriamento, ao invés de fluir para a saída de óleo 12-2 a partir dos dois lados da bobina magnética 11. Portanto, as primeiras tiras almofadadas isolantes 13-1 são de estrutura não simétrica e estão dispostas inclinadamente no sentido horário em relação à direção do fluxo do óleo de resfriamento, e as outras estruturas são as mesmas que aquelas da primeira concretização, a qual se refere a descrição acima.
Para prevenir o transbordamento de óleo ou escassez de óleo do óleo de resfriamento quando se expande com o calor ou contrai com o frio, um tanque de compensação de óleo 15 em comunicação com o invólucro da bobina 12 é fornecido na porção superior do invólucro da bobina 12. O tanque de compensação de óleo 15 pode compensar o óleo em qualquer tempo de acordo com as diferentes temperaturas do óleo de resfriamento no sistema de circulação de modo a assegurar que o sistema de circulação de óleo tenha um resfriamento adequado.
Um respiro 16 em comunicação com um invólucro do tanque de compensação de óleo 15 é montado sobre o tanque de compensação de óleo 15, os materiais para a prevenção da entrada de ar húmido são fornecidos no respiro 16. Quando o óleo aumenta ou diminui, o respiradouro 16 montado no tanque de compensação de óleo 15 pode filtrar o ar que entra no tanque de compensação de óleo, em qualquer momento, de modo a evitar que o ar contendo a entrada de água no óleo de resfriamento, garantindo assim a bobina magnética 11 tenha uma maior propriedade isolada.
O fio condutor da bobina magnética 11 pode ser um fio de cobre sólido, um fio de alumínio ou fios feitos de outros materiais. A seção transversal do fio condutor pode ser de forma retangulares ou outros, e uma superfície externa do fio condutor é coberta com um material resistente a alta temperatura.
O separador magnético de alto-gradiente de anel vertical é apenas uma forma de realização, a estrutura específica do mesmo não está limitada à descrição acima, e várias formas de realização podem ser obtidas fazendo ajustes específicos sobre a base da forma de realização acima, de acordo com as necessidades reais. Por exemplo, uma pluralidade de camadas da bobina magnética 11 pode formar um grupo, um elemento isolante é fornecido entre cada grupo formando ranhuras através das quais o óleo de resfriamento pode passar, ou o elemento isolante pode ser fornecido de uma forma de pentear uma camada e uma pluralidade de camadas. Existem muitas maneiras de execução, que não serão aqui ilustradas.
O separador magnético de alto-gradiente de anel vertical fornecido pelo presente pedido, é descrito anteriormente aqui em detalhe. O princípio e as formas de realização da presente pedido são aqui ilustrados por exemplos específicos. A descrição dos exemplos acima se destina apenas para ajudar a compreensão do espírito do presente pedido. Deve notar-se que, para a pessoa perita na arte, muitas modificações e melhoramentos poderão ser feitas para o presente pedido sem se afastar do princípio do presente pedido, e estas modificações e melhorias são também consideradas como sendo abrangidas no âmbito de proteção do presente pedido definido pelas reivindicações.

Claims (8)

  1. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical, caracterizado por compreender uma bobina magnética excitante (11) e um invólucro de bobina (12), a bobina magnética (11) sendo imersa em um líquido de resfriamento no invólucro da bobina (12), em que a bobina magnética (11) é de uma estrutura multicamada, e um elemento isolante é posicionado entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética (11) formando aberturas através das quais o líquido de resfriamento passa,
    em que elemento isolante compreende as primeiras tiras almofadadas isolantes (13-1) localizadas entre cada camada ou uma pluralidade de camadas da bobina magnética (11), que estão dispostas inclinadamente em relação à uma direção do fluxo do líquido de resfriamento e são espaçadas umas das outras, e
    o separador magnético de alto-gradiente de anel vertical compreende ainda as segundas tiras almofadadas isolantes (13-2) que ligam as primeiras tiras almofadadas isolantes (13-1), as segundas tiras almofadadas isolantes (13-2) são dispostas em interseção com as primeiras tiras almofadadas isolantes (13-1) e são posicionadas nas ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes (13-1).
  2. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que as segundas tiras almofadadas isolantes (13-2) são dispostas ao longo da direção do fluxo do líquido de resfriamento e cada um tem uma espessura inferior ou igual a profundidade de cada uma das ranhuras das primeiras tiras almofadadas isolantes(13-1).
  3. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que as primeiras tiras almofadadas isolantes(13-1) são de uma estrutura de camada dupla ou uma estrutura multicamada, uma camada, intersectando com as segundas tiras almofadadas isolantes (13 - 2), de cada um das primeiras tiras almofadadas isolantes (13-1) é de uma estrutura multissegmento, e um espaço entre os segmentos adjacentes da camada forma cada uma das ranhuras.
  4. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelas terceiras tiras almofadadas isolantes (13-3) serem verticalmente posicionadas entre um lado interior da bobina magnética (11) e uma parede anelar interior do invólucro da bobina (12) e são espaçadas umas das outras, e ranhuras orientadoras de líquidos (13-3-1) espaçadas umas das outras são posicionadas a um lado, perto da parede anular interior, de cada uma das terceiras tiras isolantes almofadadas(13-3).
  5. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelas terceiras tiras almofadadas isolantes (13-3) serem fixadas à parede anular interior.
  6. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela entrada de líquido (12-1) e a saída de líquido (12-2) do invólucro da bobina (12) estarem localizados nas duas extremidades do invólucro da bobina (12), respectivamente.
  7. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela entrada de líquido (12-1) e a saída de líquido (12-2) do invólucro da bobina (12) estarem localizados em uma extremidade do mesmo invólucro da bobina (12), e um defletor (14) é fornecido no interior do invólucro da bobina (12) para separar a entrada de líquido (12-1) a partir da saída do líquido (12-2).
  8. Separador magnético de alto-gradiente de anel vertical de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo tanque de compensação de líquido (15) em comunicação com o invólucro da bobina (12) é montado na porção superior do invólucro da bobina (12) e uma humidade à prova de respiro (16) é montado em uma entrada de ar do tanque de compensação de líquido (15).
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