RU1799628C - Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1799628C
RU1799628C SU914914856A SU4914856A RU1799628C RU 1799628 C RU1799628 C RU 1799628C SU 914914856 A SU914914856 A SU 914914856A SU 4914856 A SU4914856 A SU 4914856A RU 1799628 C RU1799628 C RU 1799628C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
current
adsorbent
carrying
carrying pipe
Prior art date
Application number
SU914914856A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Алексеевич Рязанцев
Валерий Георгиевич Кингисепп
Василий Васильевич Борискин
Любовь Владимировна Рязанцева
Original Assignee
Войсковая Часть 11284
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая Часть 11284 filed Critical Войсковая Часть 11284
Priority to SU914914856A priority Critical patent/RU1799628C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1799628C publication Critical patent/RU1799628C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: очистка жидких продуктов от диамагнитных примесей. Сущность изобретени : по способу сепарации примесей дл  выделени  диамагнитных примесей из парамагнитного жидкого продукта адсорбент помещают в зонах с наименьшим градиентом квадрата магнитной индукции, а пропускание очищаемого продукта осуществл ют многократно через однородное магнитного поле. В устройстве дл  сепарации примесей проточна  камера выполнена с дополнительным каналом, расположенным внутри токонесущей трубы, внутренние и наружные каналы сообщены между собой через перфорацию токонесущей трубы, а адсорбент размещен внутри кольцевых каналов с противоположных от поверхности токонесущей трубы сторон. 2 с. п. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к процессам очистки продуктов от примесей в химической и других отрасл х промышленности и может быть использовано преимущественно дл  очистки жидкого кислорода от плохо сорбируемых диамагнитных примесей, например метана,
Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей путем сепарации диамагнитных примесей из парамагнитного жидкого продукта.
На фиг, 1 изображены внешний вид токонесущей трубы с размещенной на ней проточной камерой, потоки очищаемого кислорода и охлаждающего азота, продольное (вдоль оси токонесущей трубы) сечение проточной камеры и ее поперечное (разрез А-А) сечение; на фиг, 2 - продольный и поперечный разрезы проточной камеры устройства , в котором токонесуща  труба выполнена из отдельных трубок; на фиг. 3 - изменение парамагнитных сил (пропорциональное градиенту квадрата магнитной индукции) по радиусу - вектору, перпендикул рному оси трубы и отсчитываемому от оси.
Предложенный способ реализуетс  в устройстве, состо щем из токонесущей трубы 1, проточной камеры 2, имеющей патрубки подвода 3 очищаемого кислорода и отвода 4 очищенного. Проточна  камера 2 состоит из наружных 5 и внутренних 6 кольцевых каналов, непосредственно примыкающих к токонесущей трубе 1 и электрически изолированных от нее (выполненных из диэлектрика ). В токонесущей трубе выполнены отверсти  7, через которые сообщаютс  между собой последовательно по потоку наружные 5 и внутренние 6 кольцевые каналы, непосредственно примыкающие к токонесущей трубе 1 снаружи и изнутри. Внутри кольцевых каналов 5 и 6 с противоположных от поверхности токонесущей трубы 1 сторон размещен адсорбент 8.
С
VJ
Ю Ю О
го
00
Дл  увеличени  плотности тока, протекающего через токонесущую трубу 1, a соответственно и объемной плотности парамагнитных сил, пропорциональной градиенту квадрата напр женности магнитного пол , токонесуща  труба 1 выполнена в виде отдельных трубок 9, размещенных с зазором одна относительно другой по окружности, внутренние полости которых соединены с системой 10 подачи охлаждающего компонента - жидкого азота.
Предложенный способ реализуетс  в процессе работы устройства.:
Поток кислорода 11с примес ми (например , с трудно сорбируемым из жидкого кислорода метаном) поочередно входит во внутренний кольцевой канал 6, затем из него через отверсти  7 в токонесущей трубе 1 в наружный кольцевой канал 5, а из него через отверсти  7 снова во внутренние кольцевые каналы 6.
Вокруг токонесущей трубы 1 в результате протекани  тока формируетс  неоднородное магнитное поле, через которое многократно проходит кислород.
Парамагнитные силы пропорциональны градиенту квадрата магнитной индукции пол , объемна  плотность парамагнитной силы определ етс  выражением (см. Матвеев А.Н. Электричество и магнетизм. М.: Высша  школа, 1983, с. 283).

Claims (3)

1 .
2 jU2 ju-t
grad (В2),
где fi i - магнитна  проницаемость среды (кислород), в которую помещен диамагне- тик;
fiz - магнитна  проницаемость диа- магнетика (метана);
В - магнитна  индукци  пол , созданного током в трубе 1.
Магнитна  индукци  пол , созданного током внутри оболочки цилиндрической трубы , определ етс  выражением (см. Матвеев А.Н.... с. 254)
г №ру6ы В 2лг.
Л-г2
г2-гГ
где г- радиальное рассто ние точки, в которой определ етс  индукци , от оси трубы;
П - внутренний радиус трубы;
га - внешний радиус трубы;
i - сила тока, текущего по трубе.
Вне.трубы магнитна  индукци 
2йгВ
Внутри трубы магнитна  индукци  в соответствии с законом полного тока равна нулю..
Произвед  математическое преобразо- вание, получим „ в стенке трубы п 5 г га;
i3r(i-4)
9гас1(В2) , , г 1  г (г 2 - г t)
вне трубы г grao(B2) .
во внутреннем канале трубы 0 г п;
grad (В2) 0
о
Зависимость grad(B ) от радиуса г изображена на графике (фиг. 3).
Таким образом, если диамагнитна  молекула метана движетс  из внутреннего кольцевого канала 6 через отверстие 7, то по мере этого перемещени  на нее воздействует все увеличивающа с  сила парамагнитного происхождени , затормаживающа 
это движение. Поэтому молекулы, имеющие малую кинетическую энергию (в данный момент времени), не могут пройти через отверстие 7 и остаютс  во внутреннем кольцевом канале, где захватываютс  поверхность адсорбента . Те молекулы, которые ход т через отверстие 7, парамагнитными силами уско-, р ютс  в сторону адсорбента, глубоко углубл  сь между его частицами. Молекулы, перемещающиес  параллельно оси трубы,
также испытывают действие парамагнитных сил, которые направлены от трубы 1 в адсорбент 8.
Эти силы увлекают часть молекул в адсорбент , где они адсорбируютс . Молекулы,
движущиес  в наружном кольцевом канале от адсорбента к отверстию 7 в токонесущей трубе 1, частично тормоз тс  этими силами и направл ютс  в сторону адсорбента 8. Те молекулы (здесь и далее молекулы метана),
которые достигают отверсти  7, ускор ютс  полем и попадают во внутренний кольцевой канал, где их скорость гаситс  взаимодействием с окружающими молекулами кислорода и частицами адсорбента, а затем
повтор етс  процесс, изложенный выше.
Поток перемещаетс  в турбулентном режиме, который в данных услови х возникает автоматически вследствие вли ни  шероховатых частиц адсорбента в многократных поворотов потока.
Токонесущую трубу 1 с радиальными отверсти ми 7 можно заменить (токонесущи- ми) трубками 9, расположенными по окружности, функции отверстий 7 в этом случае выполн ют зазоры между трубками. При большом количестве таким трубок создаетс  такое же поле, как и токонесущей трубой.
Дл  охлаждени  трубок 9 через них с помощью системы 10 подачи охлаждающего компонента прокачивают жидкий азот.
Предложенные способы и устройство в отличие от прототипа позвол ют очищать парамагнитный продукт от диамагнитных примесей, расшир   тем самым функциональные возможности.
Предложенное техническое решение наиболее эффективно дл  очистки жидкого кислорода от трудно сорбируемого при этих услови х метана.
Ф о р м ул а и з о б р е т е н и   1. Способ сепарации примесей, включающий пропускание продукта в турбулентном режиме течени  через адсорбент, помещенный в неоднородное магнитное поле, с разделением его у поверхности адсорбента и выведением продуктов разделени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепа- ,рации, при выделении диамагнитных примесей из парамагнитного жидкого продукта
адсорбент помещают в зонах с наименьшим градиентом квадрата магнитной индукции, а пропускание очищаемого жидкого парамагнитного продукта осуществл ют много- кратно через неоднородное магнитное поле,
2. Устройство дл  сепарации примесей, включающее источник неоднородного магнитного пол , выполненный в виде токонесущей трубы, проточную камеру в виде кольцеобразного канала, охватывающего токонесущую трубу, адсорбент, расположенный вдоль внешней стенки токонесущей трубы, электрически изолированный от стенок проточной камеры, патрубки загрузки и разгрузки, отличающеес  тем, что проточна  камера выполнена с дополнительным каналом, расположенным внутри токонесущей трубы, при этом внутренние и
наружные каналы сообщены между собой через перфорацию то.конесущей трубы, а адсорбент размещен внутри кольцевых каналов с противоположных от поверхности токонесущей трубы сторон,
3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно снабжено системой подачи охлаждающего компонента, з токонесуща  труба выполнена в виде расположенных по окружности трубок, размещенных с зазором одна относительно другой, внутренние полости которых сообщены с системой подачи охлаждающего компонента.
SU914914856A 1991-02-28 1991-02-28 Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени RU1799628C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914914856A RU1799628C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914914856A RU1799628C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799628C true RU1799628C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21562547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914914856A RU1799628C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799628C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9079190B2 (en) 2011-08-15 2015-07-14 Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. Vertical ring high gradient magnetic separator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1461504, кл. ВОЗС 1/02, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9079190B2 (en) 2011-08-15 2015-07-14 Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. Vertical ring high gradient magnetic separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3891528A (en) Electrostatic filtering for cleaning dielectric fluids
RU1799628C (ru) Способ сепарации примесей и устройство дл его осуществлени
RU2579849C1 (ru) Магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок
CA1072452A (en) Magnetic separators with flow velocity decreasing while flowing through medium
US3852178A (en) Electrostatic filtering for cleaning dielectric fluids
JPH04214004A (ja) オゾンを発生させるための装置
JP3308576B2 (ja) ポンプ輸送可能な非磁性多相混合物を細分、分散、湿潤および混合する方法および装置
US3544441A (en) Electrostatic filtering for cleaning dielectric fluids
US5858223A (en) Magnetic separators
RU66329U1 (ru) Устройство магнитной обработки жидкости в трубопроводе
GB1585527A (en) Process and apparatus for generating hydrogen and oxygen from water
RU2777454C1 (ru) Ферровихревой аппарат
RU1787504C (ru) Устройство каталитической обработки или фильтрации газов и жидкостей
SU1040569A1 (ru) Магнитный фильтр дл очистки жидкости
CA2105882C (en) Magnetic separators
SU465220A1 (ru) Устройство дл обработки жидкостей, газов и их смесей магнитным полем
SU432928A1 (ru) Циклон
RU2133710C1 (ru) Устройство для магнитной обработки жидкости
WO2022162603A1 (en) Processing plant for hydrocarbon fuel
SU1044310A1 (ru) Электромагнитный фильтр-осадитель
SU891152A1 (ru) Магнитный сепаратор
SU1088797A1 (ru) Электромагнитный сепаратор-осадитель
SU1326557A1 (ru) Устройство дл магнитной обработки жидкости
SU1590100A1 (ru) Электромагнитное устройство дл очистки газов и жидкостей
SU388455A1 (ru)