BR112012021633B1 - filete ou fita de segurança, método para produzir o filete ou fita de segurança e uso de um filete ou fita de segurança - Google Patents

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Abstract

FILETE OU FITA DE SEGURANÇA QUE COMPREENDE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS ORIENTADAS EM TINTA, E MÉTODO E MEIOS PARA PRODUÇÃO DO MESMO. A presente invenção refere-se a um filete ou fita de segurança para a incorporação a ou sobre um documento de valores ou substrato de moeda, bem comum método e meios de fazer tal filete ou fita. O filete ou fita compreende uma folha fina plástica que carrega um revestimento endurecido que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável, sendo que a orientação das ditas partículas de pigmento representa informação gráfica. As partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico são preferenciais. O dito revestimento endurecido também pode estar compreendido entre uma primeira e uma segunda folhas finas plásticas. A dita informação gráfica é um padrão repetitivo sem emenda de comprimento de repetidão adequado, que é produzido com o uso de um cilindro de orientação magnética com um padrão de campo magnético repetitivo sem emenda. Um cilindro de orientação magnética e um processo para produzir tal cilindro de orientação magnética também são descritos. O processo compreende o revestimento de um corpo de suporte cilíndrico com um material de polímero que compreende um pó magnético permanente de alta coercibilidade (...).

Description

Campo da Invenção
A presente invenção encontra-se no campo de filetes ou fitas de segurança, para ser incorporada a ou sobre documentos de valores ou substrato de moeda. A mesma revela um filete ou uma fita de segurança que compreende recursos implantados através de uma orientação em particular de partículas de pigmento magnético ou magnetizável, em particular partículas de pigmento variável de modo óptico, em um revestimento compreendido sobre o dito filete ou fita, bem como um método e um dispositivo para produzir tal filete ou fita.
Antecedentes Técnicos
Filetes de segurança embutidos no substrato são conhecidos por uma pessoa versada como um meio eficiente para a proteção de documentos de segurança e notas de banco contra imitações. Referência é feita aos documentos n° US 0.964.014; n° US 4.652.015; n° US 5.068.008; n° US 5.324.079; n° WO 90/08367; n° WO 92/11142; n° WO 96/04143; n° WO 96/39685; WO 98/19866; EP-A 0 021 350; EP-A 0 185 396; EP-A 0 303 725; n° EP-A 0 319 157; n° EP-A 0 518 740; n° EP-A 0 608 078; n° EP-A 0 635 431; e n° EP-A 1 498 545 bem como as referências citadas nos mesmos.
Um filete de segurança é um filamento de metal ou plástico, que é incorporado durante o processo de fabricação no substrato que serve para imprimir documentos de segurança ou notas de banco. O filete de segurança pode, desse modo, ser completamente embutido na folha de substrato, ou pode ser parcialmente embutido e parcialmente exposto na superfície do substrato ("filete de janela"), ou pode até mesmo ser fixado à superfície do substrato ou servir de ponte para duas partes separadas da folha de substrato; tais filetes são chamados também de fitas.
Um filete ou fita de segurança pode, e o faz em geral, carregar elementos de segurança particulares, que servem para identificação por má- quina e/ou pelo público de documentos de segurança, em particular para notas de banco. Elementos de segurança adequados para tal propósito são, por exemplo, metalização, composto luminescente (incorporado a, ou impresso sobre o filete ou fita), um microtexto, um recurso magnético, etc.
Devido às limitações técnicas de fabricação industrial, o filete ou fita de segurança tem que ser incorporado a partir de um rolo para uma folha contínua de material de substrato, como papel-moeda, com várias centenas de metros de comprimento. Tal filete ou fita é geralmente produzido através de um talhamento correspondente de uma bobina de uma folha fina plástica (como uma folha fina de polipropileno mono ou biorientado (PP), de cloreto de polivinila (PVC), ou de tereftalato de polietileno (PET)) tratado de modo particular (isto é, metalizado, gravado, laminado, etc.), para gerar os rolos requeridos de filete ou fita de segurança.
Em uma modalidade comum, a dita folha fina plástica é metalizada e/ou gravada sobre um único lado. A metalização pode, além disso, estar presente na forma de símbolo em escrita positiva ou negativa. Em uma modalidade mais sofisticada, a dita folha fina plástica é uma estrutura laminada que consiste em duas folhas finas que são laminadas juntas, encerrando elementos de segurança como um recurso impresso e/ou uma metalização, entre duas folhas finas plásticas.
Pigmento magnético variável de modo óptico (OVMP®) e tintas magnéticas variáveis de modo óptico (OVMI®) compreendendo OVMP® são conhecidos por uma pessoa versada, por exemplo, a partir dos documentos n° US 4.838.648; n° WO 02/073250; n° EP 686 675; n° WO 03/00801; n° US 6.838.166; e n° WO 2007/131833. Tais tintas podem ser aplicadas ou impressas na forma de revestimentos ordinários (isto é, cobrindo a superfície inteira) ou na forma de revestimentos estruturados (isto é, símbolo).
As partículas de pigmento variável de modo óptico em um reves-timento magnético de variável de modo óptico podem ser orientadas após a impressão, enquanto o revestimento ainda está "úmido", isto é, não endurecido, através da aplicação de um campo magnético estruturado ou não estruturado adequado, e então fixado em suas respectivas posições e orienta- ções através de um endurecimento da composição de revestimento sobre um substrato. Os materiais e tecnologia para orientação de partículas magnéticas ou magnetizadas em uma composição de revestimento, e processos de orientação de impressão/magnética combinados foram descritos nos documentos n° US 2.418.479; n° US 2.570.856; n° US 3.791.864; n° DE 2006848-A; n° US 3.676.273; n° US 5.364.689; n° US 6.103.361; n° US 2004/0051297; n° US 2004/0009309; n° EP-A-710508, n° WO 02/090002; n° WO 03/000801; n° WO 2005/002866, e n° US 2002/0160194, bem como n° WO 2008/046702 do mesmo requerente.
Itens que compreendem partículas orientadas de modo magnético em um revestimento endurecido sobre um substrato transparente ou opaco são conhecidos na técnica, por exemplo, a partir do documento n° WO 2008/009569. Entretanto, um problema técnico em particular surge no caso de filetes ou fitas de segurança, em que os mesmos têm que i) exibir um padrão repetitivo sem emenda em sua direção alongada, e ii) o comprimento (período) de repetição do dito padrão tem que ser menor que a largura, de preferência menor que a metade da largura da nota de banco ou do documento de segurança no qual os mesmos são incorporados.
Essas exigências asseguram que i) não haja necessidade de cortar fora partes do substrato de documento de segurança, nem de alinhar a impressão da nota de banco ou documento de segurança com a informação presente sobre o filete ou fita, porque esse último é contínuo (sem pulos) ao longo do filete ou fita de segurança, e que ii) pelo menos um período inteiro da informação presente sobre o filete ou fita esteja de fato presente so- bre/em cada nota de banco ou documento de segurança, permitindo que uma autenticação inequívoca desses seja possível.
Essas exigências não foram previamente resolvidas para partículas orientadas de modo magnético em um revestimento endurecido sobre um substrato.
Descrição da Invenção
O filete ou fita, de acordo com a presente invenção, de preferência para incorporação a ou sobre um documento de segurança ou substrato de moeda, compreende uma folha fina plástica que carrega um revestimento endurecido que compreende partículas de pigmento magnético ou magneti- zável orientadas, sendo que a orientação das ditas partículas de pigmento representam informação gráfica, e o filete ou fita de segurança é caracterizado em que a dita informação gráfica é um padrão sem emenda repetitivo de comprimento de repetição adequada.
"Endurecido" no contexto da presente revelação significa que as partículas de pigmento magnético ou magnetizável variável de modo óptico são fixadas em suas respectivas posições e orientações dentro do revestimento.
Um "comprimento de repetição adequada" (período) significa que é menor que a largura, de preferência menor que a metade da largura do documento no qual o filete ou fita é para ser incorporado.
Partículas de pigmento magnético ou magnetizável preferenciais para englobar as presentes invenções são partículas no formato de agulha ou placa, porque as mesmas orientam se orientam bem em campos magnéticos e mostram uma profunda alteração em aspecto óptico como uma função de sua orientação no revestimento.
Mais preferenciais ainda são pigmentos de interferência óptica, que exibem uma variação de cor de reflexão ou de transmissão como uma função de sua orientação no revestimento.
As partículas de pigmento mais preferenciais para englobar a presente invenção são pigmentos de interferência de fina camada magnéticos variáveis de modo óptico do tipo A/D/M/D/A de 5 camadas, como descrito no documento n° US 4.838.648, e do tipo A/D/R/M/R/D/A de 7 camadas, como descrito no documento n° WO 02/073250. Neste documento, A designa uma camada de absorvedora, tipicamente uma camada de crômio; D designa uma camada dielétrica, tipicamente um fluoreto de magnésio (MgF2) ou dióxido de silício (SÍO2); M designa uma camada magnética, tipicamente níquel (Ni) ou ferro (Fe) ou cobalto (Co) ou um de suas ligas, e R designa uma camada refletora, tipicamente alumínio (Al).
No contexto da presente revelação, o termo "magnético" refere- se a um material que é em si uma fonte de campo magnético. O termo "magnetizável" refere-se a um material que reage a um campo magnético no sentido de magnetismo de ferro ou ferros, sem ser a fonte do mesmo.
Partículas de pigmento magnético ou magnetizável orientado (OVMP), no contexto da presente invenção, significam partículas de pigmento que estão presentes no revestimento em uma orientação que é diferente daquela que as mesmas adotaram como o resultado de um processo simples de impressão.
"Informação gráfica" significa símbolos, padrões, imagens, e qualquer outro tipo de informação que possa ser identificada de modo visual.
De acordo com a presente invenção, informação gráfica está englobada no revestimento através da orientação de partículas de pigmento magnético ou magnetizável compreendidas no revestimento.
Em uma modalidade preferencial da presente invenção, o reves-timento endurecido é um revestimento estruturado na forma de símbolo, e é aplicado usando uma tinta e um processo de impressão correspondente.
A informação gráfica guiada de orientação magnética é geralmente diferente do símbolo impresso do revestimento estruturado; entretanto pode ser também escolhido do mesmo modo.
Desse modo, é possível, de acordo com a presente invenção, conferir sobre o filete ou fita dois elementos de segurança diferentes, isto é, o símbolo e a informação gráfica guiada de orientação magnética impressos e visíveis, em uma simples passada sobre a máquina de impressão, usando uma única tinta de impressão, o que aumenta o nível de segurança do filete ou fita de segurança ao mesmo tempo em que mantém eficiência de produção melhorada.
A informação gráfica guiada de orientação magnética é também legível por máquina, porque as partículas magnéticas ou magnetizáveis dis-postas de modo particular na composição de revestimento impresso e endu-recido produzem ou interagem com os campos magnéticos, e sua repartição, e orientação pode desse modo ser detectada e aproveitada por equipamento correspondente.
Um recurso essencial do filete ou fita de segurança, de acordo com a presente invenção, é que a informação gráfica guiada de orientação magnética e, se presente, o símbolo impresso e visível, estão presentes com um padrão de comprimento de repetição adequado repetitivo sem emenda ao longo da dimensão estendida do filete ou fita de segurança.
Levando-se em conta as limitações impostas pelas condições de fabricação de nota de banco (isto é, a fabricação de substrato e a impressão) e uso (isto é, a autenticação do filete ou fita de segurança em máquinas de banco automáticas), os filetes ou fitas de segurança têm que ser incorporados à bobina de substrato no sentido do comprimento, mas deveria aparecer transversalmente à largura da nota de banco, que é de modo geral com menos de 10 cm, e tipicamente na ordem de 7 cm. O período do padrão repetitivo não deveria, desse modo, exceder 7 cm, de preferência não exceder 3.5 cm, e ainda melhor não exceder 2 cm.
A gravação sem emenda de folhas finas plásticas com padrões repetitivos de tinta magnética variável de modo óptico sob a limitação de tais comprimentos de repetição pequenos requer meios e técnicas de produção (isto é, impressão) particulares.
Foi constatado que a impressão de rotogravura (gravura) que usa um cilindro de gravura sem emenda entalhado especialmente é uma das técnicas de impressão adequadas para transferir adequadamente um líquido de tinta que contém partículas de pigmento magnético ou magnetizável para um substrato plástico plano. A célula de rotogravura no cilindro de gravura tem, para ser adequado para impressão de notas de banco, que ser largas o suficiente para lidar com o tamanho estendido das partículas de pigmento magnético ou magnetizável, que em particular podem ser flocos com um diâmetro compreendido entre 5 e 50 micrômetros e uma espessura da ordem de 1 micrômetro. Um tamanho de célula de pelo menos duas vezes o diâmetro médio das partículas de pigmento é tipicamente usado.
Foi constatado que a impressão de tela com o uso de uma tela rotatória sem emenda (como a obtida a partir de Stork Prints BV, Boxmeer, Holanda) é outra técnica de impressão adequada para a gravação de folhas finas plásticas com padrões repetitivos sem emenda de uma tinta com partículas de pigmento magnético ou magnetizável sob a limitação de pequenos comprimentos de repetição. Aqui também, um tamanho de malha de tela de pelo menos duas vezes o diâmetro médio das partículas de pigmento é tipicamente usado.
Como um processo adicional, impressão flexográfica com o uso de tinta de rolamento Anilox/lâmina Doctor Blade pode também ser usada. O rolamento Anilox tem células de rotogravura, que medem o líquido de tinta para placa de relevo flexográfico contínuo, que é uma superfície de impressão tipográfica flexível que transfere a tinta para o substrato para ser impresso. A impressão flexográfica tem um bom desempenho se as partículas de pigmento não são de tamanho grande, e um desempenho não tão bom no caso de partículas de pigmento como placa, que não são facilmente transferidas de uma superfície para outra. Para um rolamento Anilox, é usado tipicamente um tamanho de célula de pelo menos duas vezes o diâmetro médio das partículas de pigmento.
Em todos os casos, a superfície de impressão tem que ser estru-turada de modo a representar um padrão repetitivo sem emenda; em outras palavras, a circunferência do cilindro de impressão ou da placa de relevo flexográfica sem emenda tem que ser um múltiplo exato do comprimento de repetição (período) do respectivo padrão a ser impresso.
Em uma modalidade preferencial, o revestimento endurecido que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico é associado com um revestimento de fundo colorido, escuro ou metalizado. O dito revestimento de fundo pode ser aplicado ou impresso em uma etapa prévia, seguinte, ou separada.
Se o filete ou fita de segurança é para ser vista através da folha fina plástica, o revestimento de fundo pode ser aplicado como um segundo revestimento, após a aplicação (e endurecimento) da tinta magnética variável de modo óptico.
Revestimentos adicionais podem ser aplicados como uma função das necessidades técnicas e estéticas, como revestimentos pigmenta- dos para proporcionar cor e/ou opacidade, ou revestimentos adesivos para fixar o filete ou fita em ou sobre o documento de valores ou o substrato de nota de banco.
De acordo com uma modalidade adicional particular da presente invenção, o filete ou fita de segurança é um filete ou fita laminada que com-preende um revestimento endurecido, produzido com uma tinta que compre-ende partícula de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico, o qual é compreendido entre uma primeira e uma segunda folha fina plástica.
Em ainda uma modalidade adicional, o filete ou fita de segurança, de acordo com a presente invenção, é um filete ou fita laminado obtido pela laminação em registro de uma primeira folha fina plástica que carrega uma primeira gravação sobre uma segunda folha fina plástica que carrega uma segunda gravação que é complementar à primeira impressão.
Laminar juntas em registro duas folhas finas com gravações complementares mutuamente requer equipamento de impressão e laminação de alta precisão, que proporciona resistência à falsificação melhorada para o assim produzido filete ou fita.
O filete ou fita de segurança, de acordo com a presente invenção, compreende o revestimento endurecido produzido com uma tinta que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável, pode também compreender materiais de segurança selecionados a partir do grupo que consiste em tinturas e pigmentos luminescentes, pigmentos e tinturas absorvedoras de infravermelho, bem como em pigmentos metálicos, magnéticos e de interferência. Os ditos materiais de segurança podem adicionalmente ser compreendidos do mesmo dito revestimento ou de pelo menos uma camada de revestimento separada.
O filete ou fita de segurança, de acordo com a presente invenção, pode compreender adicionalmente uma camada de microlentes ou uma camada holográfica, sendo que a última pode ser um holograma de volume ou holograma de superfície (de símbolo) metalizada, desmetalizada, ou par-cialmente desmetalizada.
O filete ou fita de segurança, de acordo com a presente invenção, pode compreender um revestimento adesivo, como conhecido na técnica, sobre pelo menos uma de suas superfícies, para proporcionar aderência ao substrato de segurança. Os adesivos que podem ser ativados termica- mente que se colam às fibras de papel no fim do processo de secagem e desaguamento são tipicamente usados para esse propósito.
O filete ou fita de segurança preferencial, de acordo com a presente invenção, tem uma largura compreendida entre 0,5 mm e 30 mm. É obtida pelo talhamento da bobina da folha fina plástica gravada, revestida e, se for o caso, laminada, em filamentos de largura apropriada e enrolando-os em rolos.
Um método para produzir um filete ou fita de segurança para in-corporação a um documento de valores ou substrato de moeda é descrito adicionalmente, sendo que compreende: a) revestir uma folha fina plástica com uma composição de re-vestimento que compreende partículas de pigmento magnético ou magneti-zável; b) orientar as partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento sobre a folha fina plástica através da aplicação de um campo magnético estruturado de modo correspondente, de modo que a orientação das ditas partículas de pigmento represente informação gráfica; c) endurecer o revestimento que compreende as partículas de pigmento magnético ou magnetizável orientadas, de modo a fixar as partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico em suas respectivas posições e orientações; y) opcionalmente aplicar um revestimento adesivo sobre pelo menos uma superfície da folha fina plástica; z) talhar a folha fina plástica que carrega o dito revestimento en-durecido que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico em filetes ou fitas; sendo que o método é caracterizado em que a dita informação gráfica é produzida com o uso de um cilindro de orientação magnética que tem um padrão de campo magnético repetitivo sem emenda de comprimento de repetição adequado.
As partículas de pigmento magnético ou magnetizável preferenciais a serem compreendidas em uma composição de revestimento são selecionadas a partir de partículas de formato de placas ou de agulhas; particularmente preferenciais são os pigmentos magnéticos ópticos de interferência que exibem uma variação de cor de reflexão e de transmissão como uma função de sua orientação no revestimento; e os mais preferenciais são os pigmentos do tipo de 5 camadas, como descrito no documento n° US 4.838.648, e o de 7 camadas como descrito no documento n° WO 02/073250; consulte acima.
A folha fina plástica é de preferência uma folha fina de tereftalato de polietileno (PET, poliéster). Entretanto, outros materiais plásticos podem ser usados também, como polipropileno mono ou biorientado (PP), cloreto de polivinila (PVC), ou variedades de forma estável de polietileno (PE).
A gravação da folha fina plástica com uma composição de reves-timento que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável, seguida pela orientação das ditas partículas de pigmento no revestimento através da aplicação de um campo magnético estruturado de modo corres-pondente e endurecimento da tinta impressa e "orientada" pode ser feita em uma operação industrial de uma única etapa, que pode conferir duas "camadas de informação" independentes (símbolo impresso e informação gráfica guiada de orientação magnética) com o uso de uma única tinta.
O método compreende a aplicação de mais de uma camada im-pressa. Em uma modalidade preferencial, o método compreende uma etapa adicional de: d) aplicar um revestimento de fundo colorido, escuro, ou metalizado sobre o revestimento endurecido da etapa c) que compreende as partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico.
O dito revestimento de fundo pode ser aplicado por uma variedade de processos de revestimento conhecidos na técnica, como a gravação com uma tinta que compreende pigmentos ou tinturas coloridos ou escuros, ou pelo revestimento de alto vácuo com metais (de preferência alumínio); tal etapa de revestimento de alto vácuo pode, opcionalmente, ser seguida de uma etapa de desmetalização seletiva (por exemplo, de acordo com Crane, documento n° US 4.652.015), de modo a produzir símbolo no revestimento de metal.
Materiais de segurança adicionais selecionados a partir do grupo que consiste em pigmentos e tinturas luminescentes, em tinturas e pigmentos absorvedores de infravermelho, bem como em pigmentos, metálicos, magnéticos, e de interferência podem ser aplicados, ou no dito mesmo re-vestimento ou em pelo menos uma camada de revestimento separada.
Uma camada de microlentes ou uma camada holográfica que pode ser um holograma de volume ou um holograma de superfície (de símbolo) metalizada, desmetalizada, ou parcialmente desmetalizada pode ser aplicada.
Um revestimento adesivo como conhecido na técnica pode ser aplicado sobre pelo menos uma das superfícies da folha fina plástica para proporcionar aderência ao substrato de segurança no momento da incorporação do filete ou fita a ou sobre o substrato.
O método pode compreender adicionalmente a etapa alternativa adicional de: e) laminar uma segunda folha fina plástica sobre a folha fina plástica revestida para produzir uma estrutura laminada em que o dito reves-timento endurecido que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico é compreendido entre uma primeira e uma segunda folha fina plástica.
A etapa e) pode ser executada ou no lugar da etapa d), ou, al-ternativamente, em seguida à etapa d).
A segunda folha fina plástica pode carregar um revestimento sobre a superfície de laminação, de modo a facilitar a operação de laminação. Em particular, o dito revestimento pode ser um revestimento de fundo colorido, escuro, ou metalizado.
Em uma modalidade preferencial do método, a segunda folha fi na plástica carrega uma segunda gravação, que é complementar a primeira gravação sobre a folha fina plástica. Complementar significa que a segunda gravação completa a primeira, de modo que somente as duas gravações juntas evidenciam a informação completa. A impressão separada de símbolo complementar sobre duas folhas finas que são para serem laminadas juntas em registro exato requer equipamento de impressão e laminação de alta precisão, que resulta em resistência à falsificação melhorada dos assim produzidos filetes ou fitas.
Em um método preferencial, de acordo com a presente invenção, a gravação da primeira folha fina plástica com uma tinta que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável é executada com um processo de impressão selecionado a partir do grupo que consiste em im-pressão de rotogravura com o uso de um cilindro de impressão entalhado sem emenda, impressão de tela com o uso de uma tela rotatória sem emenda, e impressão flexográfica com o uso de um rolamento Anilox/unidade de tinta Doctor Blade, em que a superfície de impressão representa um padrão repetitivo sem emenda, isto é, a circunferência do cilindro de impressão ou da placa de relevo flexográfico contínua é um múltiplo exato do comprimento de repetição (período) do padrão repetitivo a ser impresso.
Em uma modalidade preferencial, de acordo com a presente in-venção, a orientação das partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento gravado, de modo que a orientação das ditas partículas de pigmento representem informação gráfica, é executada com o uso de um cilindro de orientação magnética cuja superfície externa é uma placa magnética permanente entalhada, como descrito no documento n° WO 2005/002866 e n° WO 2008/046702.
Em uma modalidade preferencial, de acordo com a presente in-venção, o endurecimento do revestimento gravado sobre o substrato é exe-cutado por um método escolhido a partir da secagem física por evaporação de solvente, e o mais preferível, curar por irradiação com feixe de elétron ou com luz UV. A cura por radiação tem a vantagem de uma solidificação quase instantânea da tinta, evitando que as partículas magnéticas orientadas se rearranjem na tinta.
Particularmente preferível é a cura por irradiação direta de UV sobre o cilindro de orientação magnética, de modo que a orientação das partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento e a iniciação do endurecimento do revestimento ocorram concomitantemente. Após a irradiação de UV, o revestimento se solidifica em menos de um segundo. A irradiação direta de UV sobre o cilindro de orientação magnética assegura desse modo uma retenção máxima da informação gráfica conferida na etapa de orientação magnética.
Na última etapa do método (etapa z), a bobina de folha fina assim obtida é finalmente talhada em filetes ou fitas de segurança, os filetes ou fitas com uma largura compreendida entre 0,5 mm e 30 mm, e os filetes ou fitas de segurança são enroladas sobre o rolo para uso adicional.
Os filetes ou fitas de segurança podem ser incorporados a ou a- plicados sobre qualquer tipo de substrato a ser protegido contra falsificação, em particular, substratos de papel e polímero usados para fazer moeda, documentos de valores, documentos de identificação, bilhetes de transporte, ou selos tributários.
Um dispositivo para orientar magneticamente as partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento gravado sobre a folha fina plástica usada para fazer filetes ou fitas de segurança é descrito adicio-nalmente.
O dispositivo para orientar magneticamente as partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento gravado é um cilindro com uma superfície externa magnetizada, em que a magnetização é estruturada de modo a representar um padrão repetitivo sem emenda de comprimento de repetição adequado; em outras palavras a circunferência do cilindro é um múltiplo exato do período (comprimento de repetição) do padrão repetitivo.
O cilindro de orientação magnética pode ser produzido pela em-balagem de uma placa magnética permanente flexível e magneticamente inscrita (por exemplo, de "Plastoferrite") em torno de um corpo de suporte cilíndrico e fixação do mesmo em tal posição, de modo a resultar em um padrão de magnetização repetitivo sem emenda em torno da circunferência do cilindro de orientação magnética. A placa magnética permanente magnetizável pode ser uma placa magnética permanente entalhada, como descrita no documento n° WO 2005/002866 e n° WO 2008/046702.
Em uma modalidade preferencial, o cilindro de orientação magnética é revestido sem emenda com um revestimento de "ímã plástico", em que o padrão de magnetização repetitivo sem emenda é inscrito. Alternativamente, a superfície de cilindro externa do cilindro revestido sem emenda pode ser entalhada com um padrão repetitivo sem emenda, e magnetizado como descrito no documento n° WO 2005/002866.
Tal cilindro de orientação magnética revestido sem emenda vem a ser vantajoso para produzir o filete ou fita de segurança da presente invenção quando combinado com um cilindro de rotogravura sem emenda corres-pondente ou um cilindro de tela rotatória sem emenda operado em registro com o cilindro de orientação magnética, por causa da estabilidade mecânica do revestimento sem emenda e da possibilidade resultante da mesma de imprimir e orientar em alta velocidade.
O cilindro de orientação magnética, de acordo com a invenção, pode compreender adicionalmente ímãs ou eletroímãs permanentes dispostos dentro do corpo de suporte cilíndrico, a fim de produzir os efeitos descritos no documento n° WO 2008/046702 do mesmo requerente. Particularmente preferenciais são os arranjos de ímã que são mecanicamente seguros em posições contra as forças magnéticas inerentes trabalhando entre os mesmos.
Um processo para produzir um cilindro de orientação magnética revestido sem emenda é descrito adicionalmente, sendo que o processo é caracterizado pelas etapas de: a) revestir um corpo de suporte cilíndrico com um material de po-límero que compreende um pó magnético permanente de alta coercibilidade como um material de enchimento e endurecer o material de polímero, de modo a obter um cilindro revestido sem emenda; * llkl b) opcionalmente retificar a superfície externa do cilindro revestido para obter um diâmetro de cilindro padronizado; c) magnetizar a superfície de cilindro externa da etapa a) ou etapa bandeja) para inscrever sobre o cilindro um padrão de campo magnético repetitivo sem emenda.
Os ditos revestimento e endurecimento podem ser executados ou pela aplicação de uma composição termoplástica quente derretida e res-friamento para solidificar a composição, ou pela aplicação de uma composição precursora de Plastisol e cura por calor de modo a formar e solidificar o Plastisol.
O material de polímero pode ser escolhido a partir de materiais termoplásticos que são comumente usados para fazer "ímãs plásticos", como polietileno ou uma poliamida. O Polietileno de Baixa Densidade (LDPE) é derretível por calor e pode ser usado para formular composições de ímã plástico (H.S. Gokturk et al. ANTEC '92; Annual Technical Conference of the Society of Plastics Engineers, Detroit, Ml, Maio de 1992; páginas 491 a 494; Journal of Applied Polymer Science, Vol 50, 1891 a 1901, (1993)). Os ímãs plásticos e de borracha foram descritos pela primeira vez na patente francesa n° FR1135734 (M.J. Dedek; 1955). O documento n° JP56000851A2 (Ko- meno Hiroshi; 1981) revela uma composição de ímã plástico com base de resina de poliamida termoplástica. Consulte também H. Stãblein, "Hard Ferrites and Plastoferrites", em Ferromagnetic Materials, Vol. 3, ed. E.P. Wohlfarth, North-Holland Publishing company, 1982, capítulo 7, páginas 441 a 602.
O revestimento do corpo de suporte cilíndrico pode então ser executado, por exemplo, em analogia a T. Sakai et al., Intern. Polymer Pro-cessing, 6, 26 a 34 (1991), que revela um processo de fabricação de ímãs plásticos, contando com o uso de Nylon 6 como agente de ligadura termo-plástica e pó de hexaferrita de estrôncio (SrO*6Fe2Os) de tamanho de partícula de 1,1 a 1,2 micrometre como um material de enchimento magnético permanente de alta coercibilidade.
Alternativamente, o revestimento do corpo de suporte cilíndrico pode ser executado de acordo com os documentos n° US 3.785.286, n° US 3.900.595, e n° US 4.054.685, que revelam um processo de revestimento de Plastisol, com o uso de cloreto de polivinila (PVC) em conjunção com urn ou mais plastificadores e um estabilizador. A composição de Plastisol incluindo o material de enchimento magnético permanente é formulada e aplicada sobre o corpo de suporte cilíndrico a temperaturas de 40°C a 50°C, e endurecido a temperaturas de 200°C a 250°C. O revestimento de Plastisol é aplicado em várias camadas, cada uma com uma espessura entre 0,3 e 1 mm, até uma espessura total de 2 a 3,5 mm.
Exemplos de pós magnéticos permanentes que são úteis como materiais de enchimento são as "hexaferritas" da fórmula MFe^Oig, como hexaferrita de estrôncio (SrO*6Fe2O3) ou hexaferrita de bário (BaO*6Fe2Os), e as "ferritas duras" da fórmula MFe2O4, como ferrita de cobalto (CoFe2O4) ou magnetita (FesO4), e que M é um íon de metal bivalente, bem como seus derivados de substituição isoestrutural; adicionalmente as ligas de cobalto de samário, e as ligas de boro de ferro de terra rara (RE2Fei4B, por exemplo, "ímãs de neodímios" Nd2Fei4B), em que RE é um íon de terra rara trivalente ou uma mistura de íons de terra rara trivalentes.
De preferência, os pós magnéticos permanentes de alta coercibi- lidade são usados na composição em um estado desmagnetizado, de modo a evitar uma aglomeração de partículas de pó magnético. A desmagnetiza- ção ("degaussagem") de materiais magnéticos é uma operação conhecida da pessoa versada. De preferência, uma magnetização é aplicada somente após a composição estar no lugar e endurecida.
A etapa de retificação opcional é uma operação simples de ablação sobre uma régua. Serve para estabelecer a dimensão mecânica precisa, a fim de proporcionar que a circunferência do cilindro seja um múltiplo exato do período (comprimento de repetição) do padrão de magnetização repetitivo.
A magnetização estruturada da superfície de cilindro pode ser executada, como é conhecido de uma pessoa versada, por exemplo, pela aplicação de um estilete magnético de acordo com o documento n° US 3.011.436 (Berry) ou em analogia mecânica e eletromagnética para a reve lação de Berry, pela inscrição do padrão de magnetização repetitivo requerido com um estilete eletromagnético acionado de modo mecânico.
Em uma modalidade particularmente preferencial do processo, a etapa c) compreende uma etapa de entalhamento: c) entalhar a superfície externa do cilindro revestido da etapa a) ou etapa b) com o respectivo padrão repetitivo sem emenda, e magnetizar o cilindro.
O entalhamento e magnetização da superfície de cilindro externa podem ser executados como descrito no documento n° WO 2005/002866. Em particular, o entalhamento pode ser executado com o uso de ferramentas ablativas selecionadas a partir do grupo que compreende ferramentas de ablação mecânica, ferramentas de ablação de jato líquido ou gasoso, e fer-ramentas de ablação a laser.
A magnetização pode ser aplicada antes ou após a etapa de en-talhamento. Os campos magnéticos ortogonais à superfície de cilindro, bem como campos em direções oblíquas em relação à superfície de cilindro, ou mesmo em direções dentro da superfície de cilindro podem ser aplicados.
A magnetização da superfície externa do cilindro pode, além disso, ser combinada com a disposição de ímãs dentro do corpo de suporte cilíndrico, como descrito no documento WO 2008/046702; sendo que os ditos ímãs podem ser ainda ímãs ou eletroímãs permanentes.
A invenção a seguir é explicada mais ainda com referência às fi-guras e às modalidades exemplificadoras.
Descrição das Figuras
A Figura 1 ilustra de modo esquemático a seção transversal de uma primeira modalidade de um filete ou fita de segurança de acordo com a presente invenção;
A Figura 2 ilustra de modo esquemático a seção transversal de uma segunda modalidade de um filete ou fita de segurança de acordo com a presente invenção;
A Figura 3 ilustra de modo esquemático a seção transversal de uma terceira modalidade de um filete ou fita de segurança de acordo com a presente invenção;
A Figura 4 ilustra de modo esquemático a seção transversal de uma quarta modalidade de um filete ou fita de segurança de acordo com a presente invenção;
Nas Figuras 1 a 4, as diferentes camadas são como se seguem: 1a: Filme de tereftalato de olietileno (PET) 2a: Camada de tinta com pigmentos orientados de modo magnético 3a: Camada de tinta preta 4a: Camada de tinta branca 5a, c: Camadas termoadesivas 5b: Camada adesiva de laminação 6a: Camada de tinta fluorescente invisível
A Figura 5 é uma vista esquemática de uma prensa de impressão de bobina de folha fina dedicada para produzir filetes ou fitas de segurança de acordo com a presente invenção.
Descrição das diferentes partes da máquina:
51: Unidade de impressão de tela G1, 2, 3: Unidades de impressão de gravura M, R: Unidades de orientação magnética (cilindros) A orientação magnética pode ser produzida sobre um ou o outro desses cilindros, dependendo de qual unidade de impressão é usada para aplicação da tinta que compreende as partículas magnéticas ou magnetizáveis. H1, 2, 3, 4: Unidades secadoras de ar quente U1, 2, 3, 4: Unidades secadoras de UV
A Figura 6A é uma vista de frente de uma amostra da bobina produzida no exemplo 1 (antes do processo de talhamento)
A Figura 6B é um espécime de nota de banco impressa em um substrato que carrega um filete de janela produzida de acordo com o exemplo 1 Exemplo 1
No primeiro exemplo, a descrição de um filete de segurança magnético variável de modo óptico de acordo com a primeira invenção é for-necida. O filete de segurança tem uma seção transversal esquemática como descrita na Figura 1. Pode ser produzido pela gravação de uma folha fina plástica sobre uma prensa de impressão dedicada, como é ilustrado de modo esquemático na Figura 5, combinando gravura (G1, G2 e G3), tela (S1) unidades de impressão e orientação magnética (M, R), e talhamento da folha fina gravada, de acordo com as seguintes etapas: a) Um filme PET de 15 μm de espessura (1a) é gravado sobre a unidade de impressão de tela (S1) com uma tinta de cura por UV que contém pigmentos magnéticos variáveis de modo óptico (camada 2a), como descrito no Exemplo 2 (fórmula base) do documento n° WO 2007/131833. A tela é escolhida de modo a depositar uma camada de tinta seca de tipicamente 18 μm. A camada de tinta recém-impressa ("úmida") é exposta aos campos magnéticos de cilindro de orientação magnética de polietileno que compreende 75wt% de hexaferrita de estrôncio. A superfície desse revestimento magnético é magnetizada com um padrão helicoidal de polaridades alternadas na forma de faixas de 1,5 mm de largura; sendo que a distância entre as faixas de mesma polaridade é de 3 mm, e o ângulo das faixas em relação à direção de impressão é de 45°. Os pigmentos magnéticos variáveis de modo óptico compreendidos na tinta impressa são desse modo orientados e um padrão de informação gráfica específico é produzido nessa camada, como mostrado na Figura 6A. A tinta é endurecida conforme a bobina passa sob as unidades secadoras de ar quente (H1) e de UV (U1) b) Uma camada de tinta preta à base de solvente (camada 3a) é então aplicada por cima da camada de tinta magnética orientada e curada, com o uso da unidade de impressão de gravura seguinte G1. A camada de tinta é seca com a unidade secadora de ar quente H2. O cilindro de gravura é escolhido de modo a depositar uma camada de tinta seca de tipicamente 3 μm. c) Uma tinta branca à base de solvente (camada 4a) é então a- plicada por cima da tinta preta sobre a unidade de impressão de gravura se- guinte G2 e seca com unidade secadora de ar quente H3. O cilindro de gravura é escolhido de modo a depositar uma camada de tinta seca de tipicamente 3 μm. d) Uma camada termoadesiva à base de solvente (5c) é então aplicada por cima da tinta branca sobre a unidade de impressão de gravura seguinte G3 e seca com a unidade secadora de ar quente H4. O cilindro de gravura é escolhido de modo a depositar uma camada adesiva de tipicamente 4 μm. Cuidado deve ser tomado para assegurar que a temperatura da bobina permaneça abaixo da temperatura de ativação do adesivo. e) Em uma passada adicional na prensa, uma camada termoa-desiva à base de solvente (5a) é aplicada sobre o outro lado do filme PET, com o uso da unidade de impressão de gravura G3, e seca com a unidade secadora de ar quente H4. O cilindro de gravura é escolhido de modo a depositar uma camada adesiva de tipicamente 4 μm. Cuidado deve ser tomado para assegurar que a temperatura da bobina permaneça abaixo da temperatura de ativação do adesivo. f) A bobina é finalmente talhada em filetes de 3 mm de largura, que são colocados sobre rolos para incorporação com filete de janela em papel de segurança à base de algodão (durante o processo de produção de papel).
A Figura 6B mostra um espécime de nota de banco impressa sobre um substrato que carrega um filete de janela produzido como descrito acima.
Exemplo 2
No segundo exemplo, a descrição de um filete de segurança que compreende uma camada de tinta magnética variável de modo óptico entre duas folhas finas plásticas é fornecida. O filete de segurança tem uma seção transversal como ilustrado na Figura 2. A primeira parte, composta das camadas de 1a a 4a, é produzida de acordo com a sequência a) a c) descrita no exemplo anterior, exceto que um filme PET de 12 μm de espessura é u- sado no lugar de um filme de 15, para reduzir a espessura total da estrutura final. A primeira parte que consiste das camadas de 1a a 4a é então lamina- da sobre a segunda parte que consiste em um PET filme de 8 μm (1b) revestido com uma camada adesiva de laminação de 4 μm de espessura (5b). Esse adesivo de laminação é um sistema de poliotretano à base de solvente depositado sobre o segundo PET filme (1b) por impressão de gravura. Na etapa final, as camadas termoadesivas (5a e 5c) são aplicadas sobre cada lado do laminado por impressão de gravura (deposito seco de tipicamente 4 μm).
A bobina é finalmente talhada em filetes de 3 mm de largura, que são colocados sobre rolos, a serem incorporados como filetes de janela durante a produção de papel de segurança à base de algodão.
Exemplo 3
No terceiro exemplo, a descrição do filete de segurança variável de modo óptico que combina propriedades luminescentes é fornecida. O filete de segurança tem uma seção transversal esquemática como descrita na Figura 3. O filete de segurança é produzido da mesma maneira que a descrita no Exemplo 1, exceto que uma camada de tinta de gravura à base de solvente fluorescente (6a) é primeiro aplicada sobre o filme PET. O cilindro de gravura é escolhido de modo a depositar uma camada de tinta seca de tipicamente 2 μm. O pigmento fluorescente tem que ser escolhido de modo a suportar o tratamento termal subsequente que ocorre durante a incorporação do filete ao substrato de segurança. Seu espalhamento de luz deveria ainda ser baixo quando incorporado à matriz de tinta, para não interferir de modo negativo com a camada de efeito óptico (2a). Uma formulação de tinta à base de solvente que compreende 3% de resinas de Lumilux CD 382 (Honeywell), Poliuretano (PU) e polivinil butiral (PVB) satisfaz essas exigências.
A bobina é finalmente talhada em filetes de 3 mm de largura, que são colocados sobre rolos, a serem incorporados como filetes de janela durante a produção de papel de segurança à base de algodão. Além disso, para o efeito óptico de mudança de cor, o filete mostra uma luminescência amarela sob uma excitação por UV de 366 nm.
Exemplo 4
No quarto exemplo, a descrição de uma folha fina magnética va- riável de modo óptico, de acordo com a presente invenção, é fornecida. A folha fina de segurança tem uma seção transversal esquemática como ilustrada na Figura 4. A folha fina é produzida de acordo com as etapas a) a d) descritas no Exemplo 1. A bobina é finalmente talhada em fitas de folha fina 5 de 8 mm de largura, que podem ser carimbadas por calor sobre rolos de substrato de segurança.
Exemplo 5
Esse exemplo descreve o mesmo filete como descrito no Exemplo 1, mas produzido com um método de impressão alternativo. A prensa 10 dedicada como ilustrada de modo esquemático na Figura 5 é usada na configuração alternativa, na qual a orientação magnética é executada com o uso do cilindro R. Nesse caso, a camada de tinta que contém pigmentos orientados de modo magnético é aplicada pela unidade de impressão de gravura G1 e é endurecida conforme a bobina passa sob as unidades secadoras de 15 ar quente (H1) e de UV (U1). A tinta é preparada de acordo com a formulação 2b fornecida no exemplo 2 do documento n° 2007/131833. Um cilindro de gravura adequado tem que ser usado a fim de alcançar uma espessura de tinta seca típica de 18 μm. As camadas subsequentes são aplicadas em etapas adicionais com o uso das unidades de gravura G2 e G3.

Claims (15)

1. Filete ou fita de segurança, de preferência para incorporação a ou sobre um documento de valores ou substrato de moeda, sendo que compreende uma primeira folha fina plástica (1a) que carrega uma primeira gravação que é um revestimento estruturado endurecido (2a) na forma de símbolos e que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável orientadas, sendo que a orientação das ditas partículas de pigmento representa informação gráfica, sendo o filete ou fita de segurança caracterizado(a) pelo fato de que a dita informação gráfica é um padrão repetitivo sem emenda de comprimento de repetição adequado e pelo fato de que a informação gráfica representada pela orientação das partículas de pigmento é diferente dos símbolos do revestimento estruturado.
2. Filete ou fita de segurança, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado(a) pelo fato de que as ditas partículas de pigmento magnético ou magnetizável são escolhidas a partir do grupo que consiste em pigmentos de interferência de camada fina magnética opticamente variável.
3. Filete ou fita de segurança, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado(a) pelo fato de que o dito revestimento estruturado endurecido é compreendido entre dita primeira folha fina plástica (1a) e uma segunda folha fina plástica (1b).
4. Filete ou fita de segurança, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado(a) pelo fato de que o filete ou fita de segurança é um filete ou fita laminado obtido por laminação em registro de dita primeira folha fina plástica (1a) que carrega dita primeira gravação sobre a segunda folha fina plástica (1b) que carrega uma segunda gravação complementar à primeira gravação.
5. Filete ou fita de segurança, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado(a) pelo fato de que o dito revestimento estruturado endurecido (2a) que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável compreende materiais de segurança adicionais selecionados a partir do grupo que consiste nos pigmentos e tinturas luminescentes, pigmentos e tinturas absorvedores de infravermelho e nos pigmentos metálicos, magnéticos e de interferência.
6. Filete ou fita de segurança, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado(a) pelo fato de que o filete ou fita de segurança compreende materiais de segurança adicionais selecionados do grupo que consiste nos pigmentos e tinturas luminescentes, pigmentos e tinturas absorvedores de infravermelho e nos pigmentos metálicos, magnéticos e de interferência compreendidos em pelo menos uma camada de revestimento separada.
7. Filete ou fita de segurança, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado(a) pelo fato de que o filete ou fita de segurança compreende, adicionalmente, uma camada de microlentes ou uma camada holográfica selecionada a partir dos hologramas de volume e dos hologramas de superfície (símbolos) metalizados, desmetalizados ou parcialmente desmetalizados.
8. Método para produzir o filete ou fita de segurança conforme definido(a) em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, para a incorporação a um documento de valores ou um substrato de moeda, sendo que compreende as etapas de: a) revestir uma primeira folha fina plástica (1a) com uma composição de revestimento que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável como um revestimento estruturado (2a) na forma de símbolos; b) orientar as partículas de pigmento magnético ou magnetizável no revestimento (2a) sobre a folha fina plástica (1a) através da aplicação de um campo magnético estruturado de modo correspondente, de modo que a orientação das ditas partículas de pigmento representa informação gráfica; c) endurecer o revestimento (2a) que compreende as partículas de pigmento magnético ou magnetizável orientadas, de modo a fixar as partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico em suas respectivas posições e orientações e formar uma primeira gravação (2a); y) opcionalmente aplicar um revestimento adesivo (5a) sobre pelo menos uma superfície da primeira folha fina plástica (1a); e z) talhar a primeira folha fina plástica (1a) que carrega o dito revestimento endurecido (2a) que compreende as partículas de pigmento magnético ou magnetizável variáveis de modo óptico em filetes ou fitas; o método sendo caracterizado pelo fato de que a dita informação gráfica é produzida com o uso de um cilindro de orientação magnética (M, R) com um padrão de campo magnético repetitivo sem emenda de comprimento de repetição adequado e pelo fato de que a informação gráfica representada pela orientação das partículas de pigmento é diferente dos símbolos do revestimento estruturado.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as ditas partículas de pigmento magnético ou magnetizável são escolhidas a partir do grupo que consiste em pigmentos de interferência de camada fina magnética opticamente variável.
10. Método, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que materiais de segurança adicionais selecionados do grupo que consiste nos pigmentos e tinturas luminescentes, nos pigmentos e tinturas absorvedores de infravermelho, bem como nos pigmentos metálicos, magnéticos e de interferência são aplicados em pelo menos uma camada de revestimento separada.
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que uma camada de microlentes adicional ou uma camada holográfica selecionada a partir dos hologramas de volume e dos hologramas de superfície (símbolos) metalizados, desmetalizados ou parcialmente desmetalizados é aplicada.
12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende a etapa alternativa ou adicional de: e) laminar uma segunda folha fina plástica (1b) sobre a primeira folha fina plástica (1a) carregando dito revestimento endurecido (2a), para produzir uma estrutura laminada, em que dito revestimento endurecido (2a) que compreende partículas de pigmento magnético ou magnetizável orientadas está compreendido entre dita primeira e dita segunda folha fina plástica (1a, 1b).
13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizado pelo fato de que uma segunda folha fina plástica (2a) carrega uma segunda gravação complementar à primeira gravação sobre a primeira folha fina plástica.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 13, caracterizado pelo fato de que a operação de gravação é executada com um método de impressão selecionado a partir do grupo que consiste em impressão de roto-gravura (G1, G2, G3) com uso de um cilindro de impressão entalhado sem emenda, impressão de tela (S1) com uso de uma tela rotatória sem emenda, e impressão flexográfica com uso de rolamento Anilox/tinta Doctor Blade.
15. Uso de um filete ou fita de segurança conforme definido(a) em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que é no ou sobre um substrato de papel ou polímero para fazer moeda, documentos de valores, documentos de identificação, bilhetes de transporte e selos tributários.
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