BR112012018869B1

BR112012018869B1 - válvula de ventilação unidirecional para um recipiente estanque a ar e recipiente estanque a ar

Info

Publication number: BR112012018869B1
Application number: BR112012018869A
Authority: BR
Inventors: Goglio Franco; Bosetti Osvaldo
Original assignee: Goglio Spa
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2020-05-05
Also published as: EA027406B1; CA2787206A1; EP2528842A1; CN102803088A; CA2787206C; JP2013517999A; WO2011091924A1; JP6176926B2; CN102803088B; EA201290713A1; BR112012018869A8; US20120298658A1; ES2443077T3; PL2528842T3; BR112012018869A2; EP2354032A1; US9481502B2; EP2528842B1

Abstract

patente de invenção: "válvula de ventilação de um sentido, biodegradável, para um recipiente estanque a ar". a presente invenção refere-se a uma válvula de ventilação para um recipiente (1) adaptado para conter produtos que liberam gás, que compreende um corpo de válvula (2a) e um elemento válvula de um sentido (4) móvel entre uma primeira configuração e uma segunda configuração, dito elemento válvula (4) sendo associado com dito corpo de válvula (2a). particularmente o corpo de válvula (2a) é formado de um material biodegradável, e dito elemento válvula móvel (4) é uma combinação de no mínimo um material biodegradável e no minimo um material não biodegradável.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para VÁLVULA DE VENTILAÇÃO UNIDIRECIONAL PARA UM RECIPIENTE ESTANQUE A AR E RECIPIENTE ESTANQUE A AR.

Descrição [0001] A presente invenção é relativa a uma válvula de ventilação unidirecional, biodegradável, para um recipiente estanque a ar de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

[0002] Particularmente, porém sem limitação, o recipiente estanque a ar é adequado para utilização em produtos de recipiente que liberam gases durante armazenagem, isto é, produtos que tendem a deixar gás sair durante a armazenagem.

[0003] Exemplos destes produtos são produtos aromáticos ou perfumados, produtos em pó, tais como café, detergentes, fertilizantes, porém também produtos líquidos, pasta fresca, ou similares.

[0004] Válvulas de ventilação do tipo mencionado acima são conhecidas na técnica, por exemplo, a partir de Patentes US 3.595.467, EP 0659657 ou EP 1.213.228, que são projetadas para utilização em recipientes de tais produtos.

[0005] Particularmente estas válvulas são tipicamente associadas com uma parede de um recipiente, e são projetadas para permitir ventilação de gases liberados a partir do produto no recipiente. Este recipiente é vedado de maneira hermética e a válvula impede que sobrepressões se acumulem nele fazendo com que o recipiente inche e eventualmente rompa, e também impede o ingresso de ar no recipiente, o que poderia afetar a qualidade do produto.

[0006] Válvulas de ventilação atualmente disponíveis podem realizar esta tarefa, fazendo com que o recipiente abra tão logo quando uma ligeira sobrepressão interna é estabelecida, e feche e quando tal sobrepressão cessa.

[0007] Válvulas de ventilação da técnica precedente são formadas

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2/18 de materiais termoplásticos, tais como polímeros baseados em polietileno.

[0008] Materiais similares são utilizados também para formar os laminados dos recipientes, com tais válvulas sendo projetadas para serem associadas.

[0009] Uma técnica comum para prender a válvula ao recipiente consiste em ligar um filme vedante à camada interior do recipiente. Um filme de poliolefina é usualmente empregado como um filme vedante.

[00010] A combinação da válvula e recipiente fornece uma embalagem adequada para armazenagem dos produtos mencionados acima.

[00011] As embalagens assim obtidas são altamente vantajosas, porém ainda têm desvantagens relativas a descarte devido aos materiais dos quais elas são compostas.

[00012] Particularmente, os materiais termoplásticos que são utilizados para formar ambas, a válvula e/ou recipiente, não são nem biodegradáveis nem compostáveis.

[00013] Tendo em vista eliminar este problema, recipientes têm sido introduzidos, cujos laminados são formados de materiais biodegradáveis, porém isto não tem sido o suficiente para estabelecer que a embalagem seja genericamente biodegradável.

[00014] Isto porque nenhuma válvula de ventilação unidirecional é atualmente disponível, que seja formada de materiais biodegradáveis.

[00015] Portanto, caso uma embalagem inclua um recipiente formado de materiais biodegradáveis, ela ainda não poderia ser qualificada como uma embalagem biodegradável, uma vez que a válvula não tem biodegradabilidade.

[00016] Tendo em vista a técnica precedente acima descrita, o objetivo da presente invenção é fornecer uma válvula de ventilação unidirecional, biodegradável, que possa ser associada com um recipiente vedado de maneira hermética também formado com materiais biodePetição 870190107680, de 24/10/2019, pág. 8/32

3/18 gradáveis.

[00017] Particularmente, o problema técnico é o fornecimento de uma embalagem que possa ser qualificada como biodegradável.

[00018] Outro problema técnico é o fornecimento de uma válvula biodegradável que tenha os mesmos aspectos de operação técnica de uma válvula formada de materiais não biodegradáveis.

[00019] De acordo com a presente invenção, este objetivo é preenchido por uma válvula de ventilação para recipientes de produtos aromáticos ou perfumados, como definido na reivindicação 1.

[00020] Este objetivo é também preenchido por um recipiente estanque a ar para produtos que liberam gases perfumados ou aromáticos, que incorpora uma válvula de ventilação, como definido na reivindicação 14.

[00021] Assim, a presente invenção fornece uma válvula de ventilação biodegradável para recipientes feitos de materiais biodegradáveis.

[00022] Por exemplo, a válvula da presente invenção encontra aplicação em recipientes estanques a ar para produtos que liberam gás, ou em recipientes que são requeridos aliviar a pressão acumulada neles (por exemplo, onde diversos sacos estanques a ar, por exemplo, contendo concreto, são empilhados: a pressão mecânica gerada quando do empilhamento de sacos provoca neles sobrepressão que deve ser liberada para impedir que os sacos rompam).

[00023] A presente invenção fornece uma válvula de ventilação unidirecional, formada de materiais biodegradáveis, que pode assegurar os mesmos aspectos de operação e propriedades (peso, pressão de abertura, pressão de fechamento, escoamento de ar, vedabilidade para o laminado do recipiente, etc.) como uma válvula de ventilação formada de materiais não biodegradáveis do tipo atualmente disponível.

[00024] De maneira vantajosa, ambos, a válvula de ventilação e o recipiente, são formados utilizando materiais biodegradáveis cujas ca

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4/18 racterísticas preenchem as especificações equivalentes ISO 14.8551:2005 ou as especificações equivalentes ASTM D6400-04.

[00025] As características e vantagens da invenção irão aparecer da descrição detalhada a seguir de uma modalidade prática que está ilustrada sem limitação nos desenhos anexos, na qual:

A figura 1 é uma vista axonométrica diagramática de um recipiente estanque a ar que tem uma válvula de ventilação de acordo com a presente invenção;

A figura 2 é uma vista em seção transversal diagramática de uma primeira modalidade da válvula da presente invenção quando associada com o recipiente da figura 1, somente parte deste último sendo mostrada;

As figuras 3A e 3B são uma vista em planta e uma vista em seção transversal, respectivamente, de um elemento da válvula da figura 2 de acordo com a presente invenção;

A figura 4 é uma vista em seção transversal diagramática de uma segunda modalidade da válvula da presente invenção quando associada com o recipiente da figura 1, somente parte deste último sendo mostrada;

A figura 5 é uma vista em seção transversal diagramática de uma terceira modalidade da válvula da presente invenção quando associada com o recipiente da figura 1, somente parte deste último estando mostrada;

A figura 6 é uma vista em seção transversal diagramática de uma quarta modalidade da válvula da presente invenção quando associada com o recipiente da figura 1, somente parte deste último estando mostrada;

As figuras 7A e 7B são uma vista em planta e uma vista em seção transversal, respectivamente, de um elemento das válvulas das figuras 4 até 6, de acordo com a presente invenção.

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5/18 [00026] No curso desta descrição, o termo biodegradável significa a série de reações químicas irreversíveis por meio das quais ao natural, ou mesmo sob condições artificiais, exista decomposição de uma substância. O nível de biodegradação para conseguir ser incluído na certificação de material biodegradável é no mínimo 90% a ser alcançado em não mais do que seis meses.

[00027] O termo compostagem é o processo que ocorre naturalmente nas condições particulares de temperatura e umidade (no assim chamado compostador) ao final do qual um descarte é convertido em uma substância chamada composto. Um descarte para ser declarado como compostável de acordo com as especificações do padrão EN 13432 deve corresponder aos seguintes critérios: a) ser biodegradável, em não mais do que seis meses, no mínimo 90%, b) desintegração, fragmentação e perda de visibilidade no composto final. A massa dos resíduos do material descarte com tamanho maior do que 2 mm deve ser menor do que 10% da massa inicial; c) baixos níveis de metais pesados e nenhum efeito adverso na qualidade do composto; d) estabilidade de valores de pH, teor de sal, sólidos voláteis, N, P, Mg, K.

[00028] Deveria ser imediatamente observado que a válvula de desgazeificação descrita abaixo é uma válvula biodegradável e preferivelmente é também compostável.

[00029] Fazendo referência às figuras anexas, o numeral 1 indica genericamente um recipiente, por exemplo, um recipiente flexível ou semirrígido estanque a ar.

[00030] Uma válvula de ventilação unidirecional 2 é fornecida no recipiente 1, cuja válvula é associada, por exemplo, a uma parede 1A do recipiente 1 (na figura 1 a válvula de ventilação 2 está mostrada em associação com uma parede frontal).

[00031] As paredes 1A do recipiente estanque a ar 1 podem ser formadas com um laminado composto de um material biodegradável

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6/18 selecionado dentre o grupo que compreende materiais biodegradáveis tal como amido de milho, fécula de batata, celulose, Mater-Bi e/ou qualquer combinação deles, e de acordo com as especificações técnicas do padrão internacional EN 13432.

[00032] Sempre que sobrepressão se acumula no recipiente 1 devido à fermentação dos produtos contidos nele, ou à pressão mecânica exercida sobre o laminado do recipiente, a válvula de ventilação 2 permite que gases sejam descarregados dele para preservar a integridade do recipiente 1.

[00033] Aqui, para alívio controlado de sobrepressão, um furo 3 é formado nos materiais laminados das paredes do recipiente 1.

[00034] Preferivelmente a válvula de ventilação unidirecional 2 está associada abaixo de tal furo 3 por meio de vedação a quente ou técnicas de ultrassom.

[00035] Fazendo referência à figura 2, uma primeira modalidade da válvula de ventilação unidirecional 2 está mostrada, a qual está particularmente, porém sem limitação, adequada para utilização em recipientes estanques a ar 1 adaptados para conter produtos que soltam gases e/ou aliviar sobrepressões possivelmente geradas por pressão mecânica sobre o recipiente.

[00036] Embora isto não esteja expressamente mostrado em tal figura 2, a válvula de ventilação 2 é projetada para ser coberta pelo laminado 1A do recipiente 1.

[00037] A válvula 2 do tipo exemplificado na figura 2 compreende um corpo de válvula 2A e um elemento de válvula móvel 4 associado com o corpo de válvula 2A.

[00038] Particularmente, o corpo de válvula 2A compreende uma placa base 5 e uma tampa 6, esta última estando associada com a placa base 5 em uma relação de fechamento e tendo um furo de ventilação 6A.

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7/18 [00039] A tampa 6 tem uma ranhura anelar 7 em uma sua parte extrema que engata com uma projeção anelar correspondente 8 localizada em uma posição correspondente na placa base 5. Uma parede anelar plana 9 é fornecida acima da projeção anelar 8 e circunda um disco central 10 que tem uma pluralidade de furos 11.

[00040] O elemento de válvula móvel 4 é colocado entre a tampa 6 e a placa base 5. Este elemento de válvula móvel 4 atua como um diafragma e é móvel entre uma primeira configuração fechada e uma segunda configuração de ventilação, como mais descrito abaixo.

[00041] O fundo da placa base 5 pode ser conformado de maneira vantajosa para formar uma carcaça 14 que poderia acomodar, como necessário, um filtro 16 abaixo do disco central 10.

[00042] Deverá ser observado que na modalidade alternativa, não mostrado, o filtro 16 pode estar contido em uma carcaça formada no corpo de válvula 2A, isto é, uma carcaça formada na placa 5.

[00043] A porção periférica do elemento de válvula móvel 4 encontra contra a parede plana anelar 9 da placa 5, onde uma camada viscosa 12 é preferivelmente fornecida para assegurar uma melhor vedação do elemento de válvula móvel 4.

[00044] Na modalidade da figura 2 um elemento de válvula móvel 4 é comprimido contra a placa base 5 por uma saliência de anulação 13 formada na parede oposta àquela com a ranhura anelar 7 da tampa 6.

[00045] Também fazendo referência às figuras 3A e 3B, isto é, uma vista em planta e uma vista em seção transversal do elemento de válvula móvel 4, o elemento de válvula móvel 4 está mostrado como um disco.

[00046] O disco tem uma primeira superfície 4A e uma segunda superfície 4B, preferivelmente opostas e paralelas uma à outra em uma parede de conexão 4C que tem uma espessura S.

[00047] A seção plana da primeira superfície 4A e da segunda su

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8/18 perfície 4B tem uma forma circular e a espessura Sestá em uma faixa desde 0,2 até 1,2 mm.

[00048] Particularmente na configuração fechada do elemento de válvula móvel 4, a primeira superfície 4A está em contato com a parede plana da placa base 5 enquanto a segunda superfície 4B faceia no sentido do laminado 1A.

[00049] A superfície 4A do elemento de válvula móvel 4 tem uma tal extensão de modo a cobrir os furos 11 no disco central 10.

[00050] De acordo com a operação da válvula 2 como mostrado na figura 2, na primeira configuração de operação vedada o elemento de válvula móvel 4 encontra contra a parede plana 9 da placa 5 para vedar e impedir a saída de gases do recipiente 1 ou o ingresso de ar no recipiente 1.

[00051] No caso de sobrepressões no recipiente 1 o elemento de válvula móvel 4 levanta da parede plana 4 e move até a segunda configuração de operação de ventilação, na qual os gases dentro do recipiente 1, por exemplo liberados devido à fermentação dos produtos contidos nele, podem ser ventilados.

[00052] Deveria ser observado que a presença da saliência de anulação 13 atua como uma retenção sobre o elemento de válvula móvel 4 para impedir separação do elemento de válvula móvel 4 da parede plana 9 da placa 5.

[00053] Particularmente os gases escoam através dos furos 11 através do espaço de ar criado entre o elemento de válvula móvel 4 e a placa 5, e através do furo 6A na tampa 6 para o ambiente.

[00054] Tão logo o estado de sobrepressão seja aliviado, o elemento de válvula móvel 4 move de volta para sua primeira configuração, isto é, para baixo para encontro contra a parede plana 9, para impedir o ingresso de ar no recipiente, seguindo um trajeto inverso àquele descrito acima.

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9/18 [00055] Um filtro 16 é utilizado para impedir a oclusão dos furos 11, por exemplo, devido à presença de matéria particulada fina liberada dos produtos no recipiente 1, ou - encontro do elemento de válvula móvel 4 contra a parede 9, ainda devido a esta matéria particulada.

[00056] De maneira vantajosa, em uma modalidade preferida, a válvula de ventilação 2 é formada de materiais biodegradáveis do tipo que satisfaz às especificações técnicas da EN 13432.

[00057] Em outras palavras, o corpo de válvula 2A, a placa base 5, a tampa 6, e o disco central 10 são formados, cada um, com no mínimo um material biodegradável, para satisfazer a EN 13432.

[00058] O elemento de válvula móvel 4 é também formado de no mínimo um material biodegradável para satisfazer a EN 13432.

[00059] O termo material biodegradável é particularmente projetado para designar produtos selecionados dentre o grupo que consiste de amido de milho, fécula de batata ou biopolímeros sintéticos e/ou qualquer combinação destes materiais que satisfazem a EN 13432.

[00060] Deve ser observado que o filtro 16 também pode ser formado de um material biodegradável tal como papel filtro, celulose, ou materiais similares.

[00061] Preferivelmente a camada viscosa 12 também será formada de um material biodegradável tal como um óleo vegetal ou óleo de silicone ou materiais similares.

[00062] Uma válvula de ventilação unidirecional 2 é assim fornecida formada de materiais biodegradáveis, tendo aspectos de operação ou propriedades idênticas como uma válvula de ventilação formada de materiais não biodegradáveis como aqueles disponíveis no momento.

[00063] Fazendo referência agora à figura 4, nela está mostrada uma segunda modalidade de uma válvula de ventilação 2 unidirecional adaptada para ser associada com recipientes estanques a ar 1 do tipo no qual pressões podem ser mais baixas do que aquelas que podem

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10/18 ser obtidas com a válvula descrita com referência à figura 2.

[00064] Na figura 4 na qual os elementos descritos acima estão indicados por numerais de referência idênticos, a válvula 2 está mostrada não ter nem a saliência de anulação 13 nem o filtro 16.

[00065] Aliás, nesta segunda modalidade o elemento de válvula móvel 4 está retido em sua primeira configuração de operação fechada, simplesmente pela tensão superficial inerente da camada viscosa

12.

[00066] Daí, a tensão superficial da camada viscosa 12 assegura que o elemento de válvula móvel 4 encontra contra a parede plana 9 na primeira configuração de operação, assegurando com isto uma ação de vedação ao mesmo tempo contra a saída de gases do recipiente 1 e contra o ingresso de ar a partir do ambiente.

[00067] Na segunda modalidade da válvula 2, a ação de filtrar impurezas que são expedidas durante ventilação de gás é realizada pela conformação particular dos furos de ventilação 11.

[00068] Assim, na segunda modalidade da válvula 2, os furos 11 são formados com uma forma tronco-cônica onde o vértice do cone faceia no sentido do interior do recipiente 1 e a base do cone faceia no sentido do elemento de válvula móvel 4.

[00069] O elemento de válvula móvel 4, também fazendo referência às figuras 7A e 7B, nesta segunda modalidade, está na forma de um filme fino.

[00070] No filme a primeira superfície 4A e a segunda superfície 4B são preferivelmente opostas e paralelas uma à outra, e a parede de conexão 4C tem uma espessura S1 menor do que a espessura S.

[00071] A seção plana da primeira superfície 4A e da segunda superfície 4B tem uma forma circular e a espessura S1 está na faixa desde 0,012 até 0,2 mm.

[00072] Os materiais biodegradáveis que são utilizados para formar

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11/18 os elementos da válvula de ventilação 2 desta segunda modalidade são selecionados tendo em vista satisfazer as especificações da EN 13432.

[00073] Novamente, nesta segunda modalidade, o elemento de válvula móvel 4 pode ser completamente formado de um material biodegradável para satisfazer a EN 13432.

[00074] Fazendo referência agora à figura 5, nela está mostrada uma terceira modalidade da válvula de ventilação unidirecional 2 que é particularmente, porém sem limitação, adaptada para ser associada com recipientes estanques a ar 1 do tipo no qual pressões podem ser mais baixas do que aquelas que podem ser obtidas com a válvula descrita com referência à figura 2.

[00075] Esta figura 5 na qual os elementos descritos acima são indicados por meio de numerais de referência idênticos, mostra que o elemento de válvula móvel 4 da terceira modalidade da válvula 2 não tem nem a tampa 6 incluída nas válvulas de ventilação como mostrado com referência às figuras 2 e 4, nem a saliência 13 incluída na válvula de ventilação da figura 2.

[00076] De fato, a válvula 2 é fechada pelo laminado 1A do recipiente 1 enquanto o elemento de válvula móvel 4 cobre e fecha os furos 11 na placa 10.

[00077] Nesta terceira modalidade o elemento de válvula móvel 4 é retido na primeira configuração fechada, simplesmente pela tensão superficial inerente da camada viscosa 12.

[00078] Deveria ser observado que na terceira modalidade da válvula 2 o elemento de válvula móvel 4 é na forma de um filme fino, como descrito com referência às figuras 7A e 7B.

[00079] Particularmente, a superfície 4A do filme tem uma extensão igual a ou maior do que a extensão superficial da parede anelar plana

9.

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12/18 [00080] Deveria ser ainda observado que a terceira modalidade da válvula 2 também não inclui o filtro 16 que foi fornecido na válvula de ventilação da figura 2, uma vez que a ação de filtragem é realizada pela conformação particular dos furos de ventilação 11.

[00081] A conformação dos furos 11 na terceira modalidade da válvula 2 é preferivelmente similar àquela da segunda modalidade da válvula 2.

[00082] Novamente nesta terceira modalidade da válvula 2, o elemento de válvula móvel 4 pode ser completamente formado de material biodegradável para satisfazer à EN 13432.

[00083] Uma vez mais, nesta terceira modalidade, os materiais biodegradáveis podem ser utilizados para formar os outros elementos da válvula de ventilação unidirecional 2 são selecionados para satisfazer a EN 13432.

[00084] Fazendo referência agora à figura 6, nela está mostrada uma quarta modalidade da válvula 2 que é particularmente, porém sem limitação, adaptada para ser associada com recipientes estanques a ar 1, nos quais pressões podem ser mais baixas do que aquelas que podem ser obtidas com a válvula descrita com referência à figura 2.

[00085] Esta figura 6, na qual os elementos descritos acima estão designados por numerais de referência idênticos, mostra que a quarta modalidade da válvula 2 é muito similar àquela como mostrada na figura 5, excetuando a conformação particular do corpo de válvula 2A.

[00086] Particularmente, na quarta modalidade da válvula 2, o corpo de válvula 2A é projetado para ter uma extensão de altura H, ao longo de um eixo vertical de referência Y-Y menor do que a extensão de altura H' das outras modalidades, o que fornece uma válvula de um tamanho menor, mais facilmente ajustado a recipientes que têm uma câmara de armazenagem de pequeno volume.

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13/18 [00087] Preferivelmente a extensão de altura H desta quarta modalidade da válvula de ventilação 2 é mais do que 50% menor do que a extensão de altura H' das outras modalidades da válvula de ventilação 2 como mostrado com referência às figuras 2, 4 e 5.

[00088] Novamente, nesta quarta modalidade da válvula 2, o elemento de válvula móvel 4 pode ser completamente formado de um material biodegradável para satisfazer a EN 13432.

[00089] Uma vez mais, nesta quarta modalidade, os materiais biodegradáveis que são utilizados para formar os outros elementos da válvula de ventilação unidirecional 2 são selecionados para satisfazer a EN 13432.

[00090] Durante os testes conduzidos para acessar a confiabilidade de desempenho da válvula de ventilação 2 os presentes inventores descobriram um problema inesperado em formar de maneira integral o elemento de válvula móvel 4 a partir de no mínimo um material biodegradável.

[00091] Particularmente como descrito acima, o elemento de válvula móvel 4 preferivelmente tem a forma de um disco com uma espessura em uma faixa desde 0,2 até 1,2 mm (o disco das figuras 3A e 3B) ou um filme fino com uma espessura em uma faixa desde 0,012 até 0,2 mm (o filme das figuras 7A e 7B).

[00092] Os testes acima revelaram de maneira inesperada que o material biodegradável com o qual o elemento de válvula móvel 4 é formado está exposto a degradação de desempenho com o tempo.

[00093] Foi ainda verificado que devido à pequena espessura do disco e/ou do filme, o elemento de válvula móvel 4 não pode assegurar a condição de estanqueidade a gás requerida, ao mesmo tempo para dentro e para fora do recipiente 1, e daí operação adequada da válvula não pode ser garantida.

[00094] Os inventores acreditam que o problema é que devido à

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14/18 exposição a gases liberados dos produtos no recipiente 1, o disco e/ou filme do elemento de válvula móvel 4 sofre um processo de envelhecimento rápido.

[00095] Isto é provavelmente provocado pela presença de moléculas de água nos gases liberados dos produtos, cujas moléculas são absorvidas pelo disco e o filme com o qual o elemento de válvula móvel 4 é formado, e assim começa um processo não desejado de degradação do material biodegradável.

[00096] Este processo de degradação pode afetar a capacidade do elemento de válvula móvel 4 abrir em resposta à sobrepressões internas ligeiras e novamente fecharem imediatamente, quando estas sobrepressões cessam.

[00097] A rapidez deste processo de degradação depende do tipo de produto no recipiente 1, e pode estar em uma faixa desde algumas horas até diversos meses.

[00098] Portanto, em alguns casos o elemento de válvula móvel 4, embora formado de materiais biodegradáveis, não é afetado pelo processo de degradação (por exemplo, por que não há produtos que soltam gases no recipiente, a válvula 2 sendo requerida a realizar uma ação de ventilação em resposta a pressão mecânica exercida sobre o recipiente) e em outros casos, o mesmo elemento de válvula móvel 4 é submetido a degradação de desempenho mais ou menos rápida com isto afetando a estanqueidade a ar do recipiente 1.

[00099] Em outras palavras, quanto mais longo o tempo que os produtos são armazenados no recipiente 1 mais o material biodegradável que preferivelmente forma o elemento de válvula móvel 4 está submetido à degradação de suas propriedades.

[000100] Não obstante, este problema inesperado não afeta os outros componentes da válvula 1, isto é, a placa 5, a tampa 6, o filtro 16 e/ou a camada viscosa 12, porque eles provavelmente são muito mais

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15/18 espessos do que o disco e/ou o filme do elemento de válvula móvel 4, ou insensíveis aos gases liberados.

[000101] Tendo em vista eliminar este problema inesperado, o elemento de válvula móvel 4 é no mínimo parcialmente formado de um material biodegradável.

[000102] Deve ser observado que o atendimento à EN 13432 é assegurado mesmo quando o produto biodegradável, tal como a válvula de ventilação 2 como um todo é formada utilizando materiais não biodegradáveis desde que um peso global dos materiais não biodegradáveis como o elemento de válvula móvel 4 em tal produto não seja mais elevado do que 1% do peso global do produto, isto é, a válvula de ventilação 2 como um todo.

[000103] Particularmente, o elemento de válvula móvel 4 compreende uma combinação de no mínimo um material biodegradável e no mínimo um material não biodegradável.

[000104] O termo combinação de no mínimo um material biodegradável e no mínimo um material não biodegradável indica, para as finalidades da presente invenção, que o elemento de válvula móvel 4 pode ser:

uma mistura de produtos com características biodegradáveis e não biodegradáveis, ou uma reação que fornece um produto com ambas características biodegradável e não biodegradável, ou um material com características biodegradáveis que tem um revestimento com características não biodegradáveis.

[000105] A combinação de no mínimo um material biodegradável e no mínimo um material não biodegradável no elemento de válvula móvel 4 de qualquer modalidade precedente compreende:

uma quantidade de material biodegradável igual a ou mais elevada do que 70% e igual a ou mais baixa do que 90% em peso com

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16/18 relação ao peso do elemento de válvula móvel 4, e uma quantidade de material não biodegradável igual a ou mais baixa do que 30% e igual a ou mais elevada do que 1% em peso com relação ao peso do elemento de válvula móvel 4.

[000106] Preferivelmente a quantidade de material biodegradável é 80% em peso em relação ao peso do elemento de válvula móvel 4 e a quantidade de material não biodegradável é 20% em peso em relação ao peso do elemento de válvula móvel 4.

[000107] Em outras palavras, admitido que o peso do elemento de válvula móvel 4 ou no disco ou na forma de filme é conhecida ou determinável, uma mistura particular, reação e/ou produto de materiais biodegradável e não biodegradável pode ser obtida de modo que o elemento de válvula móvel 4 não seja submetido à degradação de desempenho com o tempo.

[000108] O termo material não biodegradável com o qual o elemento de válvula móvel 4 é formado é projetado para indicar qualquer tipo de material polimérico adequado para utilização nas indústrias de processamento de alimento e química e, particularmente, de embalagem de alimento. Este material polimérico deve ser um material não biodegradável adaptado não para reagir com e/ou ser insensível aos gases liberados pelos produtos no recipiente. Tal material que não reage com ou é insensível aos gases liberados pelos produtos no recipiente pode ser ou um material hidrofóbico ou um revestimento protetor, por exemplo, polietileno, polipropileno, polietileno tereftalato, bem como polímeros fluorados.

[000109] O termo material biodegradável com o qual o elemento de válvula móvel 4 é formado, é projetado para designar qualquer tipo de material biodegradável que satisfaz as especificações técnicas como descritas na EN 13432, tal como o material selecionado dentre o grupo que compreende amido de milho, fécula de batata, ou biopolímerosPetição 870190107680, de 24/10/2019, pág. 22/32

17/18 sintéticos e/ou qualquer combinação deles.

[000110] Em uma modalidade preferida, também fazendo referência às figuras 3A, 3B, 7A e 7B, o disco e/ou o filme que constitui o elemento de válvula móvel 4 é formado com um material biodegradável como mencionado acima e é no mínimo parcialmente coberto por uma camada de cobertura 15 de material não biodegradável, como mencionado acima.

[000111] Esta camada de cobertura 15 é projetada para ter uma espessura s.

[000112] Portanto, no mínimo parcialmente ou totalmente cobrindo uma das superfícies 4A, 4B e/ou ambas do elemento de válvula móvel 4, isto é, disco e/ou o filme com uma camada de cobertura 15 de um material não biodegradável que tem uma espessura s, uma válvula de ventilação 2 pode ser obtida, a qual é completamente comparável em termos de desempenhos, confiabilidade e segurança a válvulas não biodegradáveis atualmente disponíveis.

[000113] A espessura s da camada 15 que cobre a primeira superfície 4A e/ou a segunda superfície 4B do elemento de válvula móvel 4 deve cair em uma faixa desde 0,5 pm até 2,5 pm e ser preferivelmente de 1,5 pm.

[000114] Deve ser observado que a espessura s da camada 15 de material não biodegradável depositado sobre a superfície 4A, isto é, a superfície em contato com o disco central 10 do corpo de válvula 2 pode ser maior do que a espessura da camada depositada sobre a superfície 4B uma vez que a camada de cobertura s colocada sobre a superfície 5 é a uma em contato direto com os gases liberados pelos produtos no recipiente.

[000115] O elemento de válvula móvel 4 em qualquer das modalidades precedentes descritas com referência às figuras 4, 5 e 6 pode também ter propriedades de barreira para difusão através de seu cor

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18/18 po de gases orgânicos e inorgânicos desenvolvidos pelos produtos armazenados, tais como oxigênio, CO2 ou compostos que têm um baixo ponto de ebulição.

[000116] Para esta finalidade, revestimentos de superfície ou camadas embutidas são fornecidas no corpo do filme do elemento de válvula móvel 4. Tais revestimentos de superfície são adequados para impedir a passagem dos gases mencionados acima.

[000117] Aqueles versados na técnica irão obviamente apreciar que inúmeras mudanças e variantes podem ser feitas aos arranjos como descritos aqui anteriormente, para satisfazer a necessidades específicas sem se afastar do escopo da invenção, como definido nas reivindicações a seguir.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Válvula de ventilação unidirecional para um recipiente estanque a ar contendo produto, a válvula compreendendo um corpo de válvula (2A) e um elemento de válvula unidirecional (4) móvel entre uma primeira configuração de operação e uma segunda configuração de operação, o dito elemento de válvula (4) sendo associado com dito corpo de válvula (2A);

caracterizada pelo fato de que o dito corpo de válvula (2A) é formado de um material biodegradável que atende à norma ASTM D6400-04 e em que o elemento de válvula móvel (4) compreende uma combinação de no mínimo um material biodegradável que atende à norma ASTM D6400-04 e no mínimo um material não biodegradável que é um material polimérico adaptado para não reagir com e/ou para ser insensível aos gases liberados dos produtos no referido recipiente, em que o referido elemento de válvula móvel (4) possui uma espessura (S, S1) dentro da faixa de 0,012 a 1,2mm.
2. Válvula de ventilação unidirecional, de acordo com reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que dita combinação de pelo menos um material biodegradável e pelo menos um material não biodegradável compreende:

uma quantidade do dito pelo menos um material biodegradável igual a, ou mais elevada do que, setenta por cento (70%) e igual a ou mais baixa do que noventa e nove por cento (99%) em peso com relação ao peso do elemento de válvula móvel e uma quantidade de dito pelo menos um material não biodegradável igual a, ou mais baixa que, trinta por cento (30%) e igual a, ou mais elevada do que, um por cento (1%) em peso em relação ao peso do elemento de válvula móvel.
3. Válvula de ventilação, de acordo com reivindicação 2,

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2/4 caracterizada pelo fato de que a quantidade do dito pelo menos um material biodegradável com o qual dito elemento de válvula móvel (4) é formado é oitenta por cento (80%) em peso com relação ao peso do elemento de válvula móvel (4) e a quantidade do dito pelo menos um material não biodegradável é vinte por cento (20%) em peso com relação ao peso do dito elemento de válvula móvel (4).
4. Válvula de ventilação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito elemento de válvula móvel (4) tem uma espessura (S,S1) e definiu uma primeira superfície (4A) e uma segunda superfície (4B), a dita primeira superfície (4A) e/ou dita segunda superfície (4B) sendo pelo menos parcialmente cobertas por uma camada de cobertura (15) formada com no mínimo um material não biodegradável.
5. Válvula de ventilação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a dita camada de cobertura (15) formada com pelo menos um material não biodegradável tem uma espessura (S) que cai em uma faixa de 0,5 μ até 2,5 pm, e é preferencialmente 1,5 pm.
6. Válvula de ventilação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito corpo de válvula (2A) tem uma placa base (5) que tem furos (11), o dito elemento de válvula móvel (4) encostando contra dita placa base (5) na dita primeira condição de operação para obstruir ditos furos (11).
7. Válvula de ventilação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que uma camada viscosa (12) formada a partir de outro material biodegradável que atende à norma ASTM D6400-04 é interposta entre dita placa base (5) e dito elemento de válvula móvel (4).
8. Válvula de ventilação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma tampa (6) as

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3/4 sociada com dita placa base (5) em relação de fechamento e tendo um furo de ventilação (6A), a dita tampa (6) sendo formada de um material biodegradável que atende à norma ASTM D6400-04.
9. Válvula de ventilação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a dita placa base (5) tem uma carcaça (14) para acomodar um filtro (16) e uma saliência de anulação (13), o dito elemento de válvula móvel (4) sendo pressionado na dita configuração contra dita placa base (5) por meio de dita saliência de anulação (13), a dita saliência de anulação (13) e o dito filtro (16) sendo formados de dito material biodegradável.
10. Válvula de ventilação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito material biodegradável, com o qual dito corpo de válvula (2A) é formado, e o dito elemento de válvula móvel (4), a dita placa (5), dita tampa (6) e/ou a dita saliência de anulação (13) são formados, ser selecionado dentre o grupo que compreende materiais biodegradáveis que satisfazem à norma ASTM D6400-04 tal como amido de milho, fécula de batata, ou biopolímeros sintéticos e/ou qualquer combinação deles.
11. Válvula de ventilação, de acordo com as reivindicações 7 ou 9, caracterizada pelo fato de que o material biodegradável, com o qual a dita camada viscosa (12) é formada, ser um óleo vegetal, e em que o material biodegradável com o qual o dito filtro (16) é formado ser papel filtro.
12. Válvula de ventilação, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o dito material não biodegradável da dita camada de cobertura (15) é selecionado dentre o grupo que compreende um material hidrofóbico ou um revestimento protetor.
13. Recipiente estanque a ar (1) que tem uma válvula de ventilação unidirecional caracterizado pelo fato de que a dita válvula

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4/4 de ventilação unidirecional é como a válvula de ventilação unidirecional definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.
14. Recipiente estanque a ar (1) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o material com o qual dito recipiente é formado é selecionado dentre o grupo de materiais biodegradáveis que satisfazem à norma ASTM D6400-04, tal como amido de milho, fécula de batata, celulose, Mater-Bi e/ou qualquer combinação deles.